KR101531753B1 - Method for brazing pipes of evaporator using refregeneration - Google Patents

Method for brazing pipes of evaporator using refregeneration Download PDF

Info

Publication number
KR101531753B1
KR101531753B1 KR1020130076128A KR20130076128A KR101531753B1 KR 101531753 B1 KR101531753 B1 KR 101531753B1 KR 1020130076128 A KR1020130076128 A KR 1020130076128A KR 20130076128 A KR20130076128 A KR 20130076128A KR 101531753 B1 KR101531753 B1 KR 101531753B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
brazing
evaporator
band
metal filler
Prior art date
Application number
KR1020130076128A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150002380A (en
Inventor
신영창
Original Assignee
신영창
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신영창 filed Critical 신영창
Priority to KR1020130076128A priority Critical patent/KR101531753B1/en
Publication of KR20150002380A publication Critical patent/KR20150002380A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101531753B1 publication Critical patent/KR101531753B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/14—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for soldering seams
    • B23K1/18—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for soldering seams circumferential seams, e.g. of shells
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
    • B21C37/283—Making U-pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/008—Soldering within a furnace
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/14—Heat exchangers

Abstract

본 발명은 냉장냉동용 증발기의 파이프 접합 방법에 관한 것이다.
본 발명은 방열핀이 외주면에 접합되는 직선형의 파이프들의 양끝단을 U밴드로 접합하되 상기 파이프의 양단에 결합단부를 형성하고, 상기 결합단부에 금속충전제와 함께 U밴드를 삽입함으로써 상기 U밴드는 파이프와 금속충전제에 의해 고정되고, 또한 U밴드는 파이프에 도포되는 브레이징 용제를 질소분위기의 로에서 용융시켜 접합하게 되므로 상기 파이프에 U밴드를 간편 용이하고 견고하게 접합할 수 있는 효과를 제공하게 되는 것이다.The present invention relates to a pipe joining method for an evaporator for cold storage and freezing.
The present invention is characterized in that U-bands are joined to both ends of linear pipes joined to the outer circumferential surface of the radiating fins, and U-bands are inserted into the U-band together with a metal filler at both ends of the pipe, And the U-band is melted by bonding the brazing solvent applied to the pipe in a furnace in a nitrogen atmosphere, so that the U-band can be easily and firmly bonded to the pipe .

Description

냉장 냉동용 증발기의 파이프 접합 방법{METHOD FOR BRAZING PIPES OF EVAPORATOR USING REFREGENERATION}[0001] METHOD FOR BRAZING PIPES OF EVAPORATOR USING REFREGENERATION [0002]

본 발명은 냉장 냉동용 증발기의 파이프 접합 방법에 관한 것으로, 상세하게는 냉장 냉동용 기기에서 주변공기와 열교환하는 증발기의 파이프를 간편 용이하게 제작할 수 있도록 한 냉장 냉동용 증발기의 파이프 접합 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe joining method for a refrigerator freezing evaporator, and more particularly, to a pipe joining method for a refrigerator freezing evaporator in which a pipe of an evaporator for heat-exchanging heat with ambient air can be easily manufactured in a refrigerator- .

일반적으로 증발기는 서로 온도가 다른 두 유체 사이에 열교환을 수행하여 온도를 조절하는 일종의 열교환기이다.Generally, an evaporator is a kind of heat exchanger that regulates the temperature by performing heat exchange between two fluids having different temperatures from each other.

상기 증발기는 식자재, 식품을 냉장 냉동 보관하는 냉장고 또는 냉동창고에 설치되거나, 공기를 조절하는 공조기 즉 에어콘에 설치되어 외부 공기와 열교환을 통해 기기의 내부 및 실내 온도를 조절하게 된다.The evaporator is installed in a refrigerator or a freezer or a refrigerated warehouse for refrigerating and storing food or food, or installed in an air conditioner for adjusting air, that is, an air conditioner, and controls the temperature inside and the room through heat exchange with outside air.

이와 같이 설치되어 사용되는 증발기는 실내 온도를 조절하는 공조기(에어콘)의 경우, 큰 용량을 필요로 하지 않게 되므로 열매체가 유동하는 관체를 납작한 형태 즉 튜브타입으로 형성된 것을 사용하게 된다.In the case of an air conditioner (air conditioner) that adjusts the room temperature, the evaporator installed and used does not require a large capacity, so that the tubular body through which the heating medium flows is flat, that is, a tubular type is used.

그 이유는 실내 온도를 조절하는데 열교환 용량이 크게 하지 않아도 되므로 납작한 형태의 튜브 타입을 사용하게 된다.The reason for this is that a flat type tube type is used because the heat exchange capacity does not need to be large for adjusting the room temperature.

반면에 냉장고 또는 냉동창고에 사용되는 증발기의 경우, 실내 온도를 조절하는 공조기와는 달리, 식품이나 식자재를 상하지 않게 보관하기 위해서 용량이 큰 증발기를 사용하게 되는데, 이때 상기 용량을 크게 하기 위해서는 열매체(냉매)의 흐름을 원활하게 유동할 수 있는 원통형의 관체 즉 파이프를 사용하게 된다. On the other hand, in the case of an evaporator used in a refrigerator or a freezer, a large evaporator is used to store foods or food materials unharmed, unlike an air conditioner that controls room temperature. In order to increase the capacity, A refrigerant) can flow smoothly through a cylindrical pipe or pipe.

그러나 상기 원통형의 관체인 파이프를 사용하게 되는 냉장 냉동용 증발기의 경우, 공개특허번호 제 1996-054072호(명칭: 냉장고용 냉각기), 공개특허번호 제 10-2010-0123181호(명칭: 냉장고용 증발기 및 그 제조방법) 및 공개특허번호 제 2002-0023253호(명칭: 핀튜브형 열교환기의 제조방법)에 의하면, 열매체의 흐름이 용이하도록 원통형으로 형성되는 파이프의 양단을 지그재그로 절곡 성형하게 되고, 상기 지그재그로 성형된 파이프의 외주면에 방열핀을 나선형으로 권취하거나 상기 방열핀에 관통공을 형성하여 상기 파이프의 외주면에 압입하여 형성하게 된다.However, in the case of a refrigerating and freezing evaporator in which the tube of the cylindrical pipe is used, the evaporator for refrigerator is disclosed in Japanese Patent Laid-Open Publication No. 1996-054072 (name: refrigerator cooler), Published Patent No. 10-2010-0123181 And a method of manufacturing the same), and Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2002-0023253 (titled "Method of Manufacturing a Finned Tubular Heat Exchanger"), both ends of a pipe formed in a cylindrical shape are bent and formed in a zigzag shape so as to facilitate the flow of a heating medium, A radiating fin is spirally wound around an outer circumferential surface of a zigzag-shaped pipe or a through-hole is formed in the radiating fin and press-fitted into an outer circumferential surface of the pipe.

이와 같이 상기 냉장 냉동용 증발기는 파이프의 양단을 지그재그로 절곡 형성되어 있어, 열매체의 흐름을 원활하게 할 수 있으나, 상기 파이프의 양단을 일일이 절곡 성형하여야 하므로 상기 일일이 절곡 성형 작업에 따른 번거로움이 있는가 하면, 작업시 또는 작업 후 상기 파이프의 절곡 부위가 터지거나, 균열이 발생하는 경우가 많다라는 문제점이 있는가 하면, 상기 파이프의 양단이 절곡 형성되어 있는 관계로 상기 절곡된 파이프에 방열핀을 삽입 조립 및 접합하기가 어려워, 작업자가 상기 파이프와 파이프 사이에 방열핀을 일일이 토치로 가열 용접하여 접합하여야 하기 때문에 공정이 번거롭다는 문제점을 가지게 되었다.As described above, both ends of the pipe are bent in a zigzag shape so that the flow of the heat medium can be smoothly performed. However, since both ends of the pipe are formed by bending the pipe at one end, There is a problem that the bending portion of the pipe breaks or cracks often occur at the time of work or after the operation. In addition, since both ends of the pipe are bent, the heat radiating fins are inserted into the bent pipe, It is difficult for the operator to joint the pipes, and the worker must heat-weld the heat-radiating fins between the pipe and the pipe by heat-welding them, thereby complicating the process.

그래서 공개특허번호 제2001-0026061호(명칭: 알루미늄튜브를 이용한 자동차용 오일 쿨러 제조방법)에 의하면, 파이프의 양단을 지그재그 절곡 없이 다수개의 파이프의 양끝단을 확관한 후 이에 별도의 U밴드를 압입하는 것으로 브레이징 없이 결합 형성하는 것이 있으나, 상기 파이프의 확관에 따른 불량이 여전히 발생하는 문제점을 가지게 되었고, 또한 브레이징 작업 없이 U밴드를 그대로 결합함으로써 견고한 접합 또는 결합을 유지할 수 없어 이로 인하여 누설 불량이 발생되는 문제점을 가지게 되었다.According to the method disclosed in Japanese Laid-Open Patent Application No. 2001-0026061 (name: an automobile oil cooler manufacturing method using an aluminum tube), after both ends of a plurality of pipes are expanded without zigzag bending both ends of the pipe, However, since the U-bands are directly joined without the brazing operation, it is impossible to maintain firm bonding or bonding, thereby causing a leakage failure. .

물론 공개특허번호 제2008-0071388호(명칭: 복합 내장 시스템)에 의하면, 일측이 절곡된 다수개 파이프의 다른 양끝단 외측면에 나사부를 형성하고, 나사부가 형성된 파이프의 양끝단에 내측으로 나사부가 형성된 U밴드를 나사 체결하여 형성한 것이 있다.According to Japanese Laid-Open Patent Application No. 2008-0071388 (titled "Integrated Embedded System"), a threaded portion is formed on the other both ends of a plurality of pipes bent on one side, and threaded portions And the formed U-band is formed by screwing.

그러나 상기 파이프의 일측 절곡에 따른 불량이 여전히 발생하는 문제점이 있는가 하면, 파이프와 파이프의 나사부에 상기 U밴드를 일일이 체결하여야 하는데 따른 번거로운 문제점 및 상기 파이프에 일 방향으로만 방열핀을 결합 형성하여야 하므로 전체적으로 증발기의 작업성이 저하되는 문제점을 여전히 가지게 되었다.However, there is a problem in that defects are still caused by one bending of the pipe. In addition, there is a problem that the U-band must be tightly fastened to the threaded portion of the pipe and the pipe, and the heat- There is still a problem that the workability of the evaporator is lowered.

1. 국내특허공개번호 10-2001-26061호1. Korean Patent Publication No. 10-2001-26061 2. 국내특허공개번호 10-2008-71338호2. Korean Patent Publication No. 10-2008-71338

상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 과제는 냉장 냉동용 증발기의 파이프와 파이프 간의 양단을 U밴드로 접합하여 결합하되 브레이징 접합으로 결합함으로써, 파이프와 파이프 간의 양단을 일일이 지그재그로 절곡 형성하지 않아도 되므로 절곡으로 인한 불량 발생 없이 간편 용이하게 증발기의 제작할 수 있도록 하는데 있다.In order to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a refrigerating and freezing evaporator, in which both ends of a pipe and a pipe are joined to each other by U-bands and are joined by brazing so that both ends of the pipe and the pipe are not zigzag- So that the evaporator can be easily and easily manufactured without causing any defects.

상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 다른 과제는 상기 증발기의 파이프와 파이프 간에 방열면적을 넓히는 방열핀의 결합 작업을 간편 용이하게 하여 작업성을 향상할 수 있도록 하는데 있다.It is another object of the present invention to solve the above-described problems and to provide an evaporator which can easily combine the radiating fins for widening the heat radiation area between the pipe and the pipe of the evaporator, thereby improving workability.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 수단은 다수개의 직선 파이프들; 상기 다수개의 직선 파이프들의 양 끝단을 U밴드로 서로 접합하는 냉장 냉동용 증발기의 열매체파이프 접합 방법에 있어서, 상기 다수개의 직선 파이프들의 양 끝단 내측에 결합단부를 형성하고, 상기 다수개의 직선 파이프의 외주면에 다수의 방열핀을 삽입하며, 상기 다수개의 파이프들의 결합단부에 브레이징 용제를 도포한 금속충전제를 삽입하고 금속충전제의 내측으로 U밴드를 압입하여 고정한 후 로(爐)에서 브레이징 용제를 가열 용융시켜 직선 파이프에 U밴드와 방열핀을 브레이징 접합하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, The method for joining heat medium pipes of a refrigerating and freezing evaporator for joining both ends of a plurality of linear pipes to each other in a U-band, the joining method comprising the steps of: forming an engagement end on the inside of both ends of the plurality of linear pipes, A metal filler coated with a brazing solvent is inserted into an end portion of the plurality of pipes, a U-band is inserted into the metal filler by pressing, and the brazing agent is heated and melted in a furnace to form a straight line And the U-band and the radiating fin are brazed to the pipe.

상기 본 발명의 수단에서 상기 금속충전제는 외측면을 원형 또는 육각으로 형성하되, 파이프의 결합단부에 삽입되는 원통형으로 형성하는 것을 특징으로 한다.In the means of the present invention, the metal filler is formed into a cylindrical shape having an outer surface formed in a circular or hexagonal shape, and inserted into an engagement end of the pipe.

상기 본 발명의 수단에서 상기 금속충전제는 높이 3-4 mm로 형성하는 것을 특징으로 한다.In the means of the present invention, the metal filler is formed to have a height of 3-4 mm.

상기 본 발명의 수단에서 상기 브레이징 용제는 아크릴 수지계의 바인더 70 - 80 중량%에 알루미늄 플럭스 20 - 30 중량%를 혼합하여 제조하고, 상기 알루미늄 플럭스는 알루미늄 칼륨 플루오라이드 62 - 72%에 알루미늄 플루오라이드 28 - 38%를 혼합하여 조성된 것을 특징으로 한다.In the means of the present invention, the brazing agent is prepared by mixing 70 to 80% by weight of an acrylic resin binder with 20 to 30% by weight of an aluminum flux, wherein the aluminum flux is aluminum fluoride 28 to 72% - 38%.

상기 본 발명의 수단에서 상기 브레이징 용제는 아크릴 수지계의 바인더 70 - 80 중량%에 세슘 플럭스 20 - 30 중량%를 혼합하여 제조하고, 상기 세슘 플럭스는 알루미늄 칼륨 플루오라이드 62 - 72%에 알루미늄 세슘 플루오라이드 28 - 38%를 혼합하여 조성된 것을 특징으로 한다.In the means of the present invention, the brazing agent is prepared by mixing 70 to 80% by weight of an acrylic resin binder with 20 to 30% by weight of a cesium flux, wherein the cesium flux comprises aluminum cesium fluoride 28 to 38% of the total weight of the composition.

상기 본 발명의 수단에서 상기 파이프(10)와 파이프(10)의 양단에 U밴드(14)를 접합하기 전에 상기 파이프(10)에 브레이징 용제를 도포한 상태에서, 상기 파이프(10)에 삽입 결합하여 상기 U밴드(14)를 브레이징 접합시 방열핀(20)을 함께 브레이징 접합하는 것을 특징으로 한다.The brazing agent is applied to the pipe 10 before the U-band 14 is bonded to both ends of the pipe 10 and the pipe 10 in the means of the present invention, And the heat dissipating fins (20) are brazed together when the U-band (14) is brazed.

상기 과제 해결수단에 따른 본 발명의 효과는 다수개의 직선 파이프들의 양단에 내측으로 결합단부를 형성하고, 상기 결합단부에 브레이징 용제를 도포한 금속충전제를 압입 삽입하고 상기 금속충전제에 U밴드를 삽입한 후, 로(爐)에서 브레이징 용제를 가열 용융시키면 접합면 사이로 스며들면서 접합되게 함으로써, 상기 파이프의 양단을 U밴드의 접합으로 일일이 절곡하지 않고도 간편 용이하게 증발기를 제작할 수 있는 효과를 제공하게 된다.According to an embodiment of the present invention, there is provided an effect of the present invention, in which a plurality of straight pipes are formed at both ends with an inner fitting end, a metal filler coated with a brazing solvent is inserted into the fitting end, When the brazing solvent is heated and melted in a furnace, the evaporation can be easily and conveniently made without bending both ends of the pipe by the U-band bonding by allowing the joints to be seamed and bonded between the joint surfaces.

또한 본 발명은 상기 파이프에 U밴드 브레이징 접합시, 다수개의 직선 파이프의 외주면에 브레이징 용제를 도포한 후 방열핀을 삽입 결합하여 질소 분위기의 로(爐)에서 접합할 수 있으므 로 , 상기 파이프에 방열핀을 일일이 접합하지 않아도 되는 작업 공정의 단순화로 생산성을 향상할 수 있는 효과를 제공하게 되는 것이다.In addition, as it may the present invention be bonded in the U band brazing during, (爐) with a nitrogen atmosphere and then applying the brazing solvent to the outer circumferential surface by combining inserts a radiation fin of the plurality of straight pipe on the pipe, a radiating fin to the pipe It is possible to improve the productivity by simplifying the work process which does not need to be connected to each other.

도 1는 본 발명 냉장냉동용 증발기의 파이프 접합 사시도
도 2는 본 발명 냉장냉동용 증발기의 파이프 접합의 분해 사시도
도 3은 본 발명 냉장냉동용 증발기의 파이프 접합의 요부 확대 단면도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a perspective view of a pipe joint of an evaporator for cold-
Fig. 2 is an exploded perspective view of a pipe joint of the evaporator for cold-
Fig. 3 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the pipe joint of the evaporator for cold-

도 1는 본 발명 냉장냉동용 증발기의 파이프 접합 사시도이다.1 is a pipe joint perspective view of an evaporator for refrigerating and freezing according to the present invention.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명은 냉장 냉동용 증발기(100)로서, 식품 또는 식자재를 냉장, 냉동 저장하는 냉장고 또는 냉동창고에 설치되어 외기 및 온도와 열교환하면서 냉장고 또는 냉동창고의 내부 온도를 조절하게 된다.As shown in FIG. 1, the present invention relates to a refrigerator-freezing evaporator 100, which is installed in a refrigerator or a freezing warehouse for refrigerating and freezing food or foodstuffs and exchanges heat with outside air and temperature to adjust the internal temperature of a refrigerator or a freezing warehouse .

상기 냉장 냉동용 증발기(100)는 내부에 열매체가 유동하는 파이프(10), 상기 파이프(10)의 양단에 내측으로 삽입 고정되는 금속충전제(12), 상기 금속충전제(12)에 삽입되어 상기 파이프(10)와 파이프(10)를 접합하는 U밴드(14) 및 상기 파이프(10)의 외주면에 삽입 결합되어 열매체의 방열면적을 높여주는 방열핀(20)으로 형성된다.The refrigerating and freezing evaporator 100 includes a pipe 10 in which a heating medium flows, a metal filler 12 inserted and fixed inward at both ends of the pipe 10, A U-band 14 joining the pipe 10 and the pipe 10, and a radiating fin 20 inserted into the outer circumferential surface of the pipe 10 to increase the radiating area of the heating medium.

여기서 상기 U밴드(14)는 파이프(10)와 파이프(10)의 양단에 삽입되고, 상기 삽입된 U밴드(14)와 파이프(10) 사이에 브레이징 용제(13)로 도포된 금속충전제(12)를 삽입하게 되고, 그리고 나서, 금속충전제(12)에 도포된 브레이징 용제를 가열 용융시켜 브레이징 접합하게 된다. Wherein the U-band 14 is inserted at both ends of the pipe 10 and the pipe 10 and between the inserted U-band 14 and the pipe 10 a metal filler 12 applied with a brazing solvent 13 And then the brazing agent applied to the metal filler 12 is heated and melted to be brazed.

이때, 본 발명의 증발기 코어 부분에 구비되는 방열핀(20)은 상기 파이프(10)와 파이프(10)의 양단에 U밴드(14)를 접합하기 전에 상기 파이프(10)에 브레이징 용제를 도포한 상태에서, 상기 파이프(10)에 삽입 결합하여 상기 U밴드(14)를 브레이징 접합시 방열핀(20)을 함께 브레이징 접합하여 동시에 U밴드(14)과 함께 방열핀(20)을 상기 파이프(10)에 접합할 수 있다.In this case, the radiating fin 20 provided in the evaporator core portion of the present invention is formed by applying brazing agent to the pipe 10 before the U-band 14 is bonded to both ends of the pipe 10 and the pipe 10 The heat radiating fins 20 are brazed together when the U-band 14 is brazed to the pipe 10 and the heat radiating fins 20 are joined to the pipe 10 together with the U- can do.

그러므로, 상기 파이프(10)에 접합되는 U밴드(14)와 방열핀(20)은 가열 용융되는 브레이징 용제가 파이프(10)와 U밴드(14) 사이, 또는 파이프(10)와 방열핀(20) 사이로 스며들면서 접합되게 되므로 상기 파이프(10)에는 U밴드(14)와 방열핀(20)이 긴밀하고도 견고히 접합 형성되게 된다.Therefore, the U-band 14 and the radiating fin 20 bonded to the pipe 10 are heated and melted by the brazing agent which is heated and melted between the pipe 10 and the U-band 14 or between the pipe 10 and the radiating fin 20 So that the U-band 14 and the radiating fin 20 are tightly and firmly joined to the pipe 10.

이와 같이 접합 형성된 상기 증발기(100)는 파이프(10)의 내측으로 순환하는 열매체(냉매)가 상기 U밴드(14)를 통해 파이프(10)와 파이프(10)를 순환하면서 파이프(10)의 외주면에 접합되는 방열핀(20)을 통해 주변온도와 열교환하면서 냉장고 또는 냉동창고의 내부 온도를 조절하게 된다.The evaporator 100 formed as described above is constructed such that a heating medium circulating inside the pipe 10 circulates through the pipe 10 and the pipe 10 through the U-band 14, So that the internal temperature of the refrigerator or the freezing storage can be controlled while exchanging heat with the ambient temperature.

도 2는 본 발명 냉장냉동용 증발기의 파이프 접합의 분해 사시도이다.2 is an exploded perspective view of a pipe joint of an evaporator for cold-freezing according to the present invention.

도 2에 도시한 바와 같이, 파이프(10)는 내측으로 열매체가 유입 및 유출되는 원통형 형상의 관체로 형성하되, 용량에 따라 다수 개의 직선 관체로 형성하고, 상기 다수 개의 직선 관체는 양 끝단의 내측에 내경을 절삭하여 상기 내경보다 넓은 구경의 결합단부(11)를 형성하게 된다.As shown in FIG. 2, the pipe 10 is formed as a tubular-shaped tubular body into which a heating medium flows in and out, and is formed of a plurality of straight tubular bodies according to the capacity, So that an engagement end 11 having a diameter larger than the inner diameter is formed.

상기 결합단부(11)의 깊이는 3 - 4mm 범위로 형성하게 된다.The depth of the coupling end 11 is in the range of 3-4 mm.

그러므로 상기 파이프(10)의 결합단부(11)에는 후술하는 금속충전제(12)를 내측으로 삽입 결합할 수 있게 된다.Therefore, the metal filler 12, which will be described later, can be inserted and coupled to the coupling end 11 of the pipe 10.

상기 파이프(10)는 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 형성하게 된다.The pipe 10 is made of aluminum or an aluminum alloy.

금속충전제(12)는 외측면을 원형 또는 육각으로 형성하되, 상기 파이프(10)의 결합단부(11)의 내경에 삽입되는 육각 원통형을 형성하게 된다.The metal filler 12 has a circular or hexagonal outer surface and a hexagonal cylindrical shape inserted into the inner diameter of the coupling end 11 of the pipe 10.

그러므로, 상기 금속충전제(12)는 상기 파이프(10)의 결합단부(11)의 삽입시 결합단부(11)의 내경과 금속충전제(12)의 외경이 원형 또는 육각에 의해 긴밀히 결합됨과 아울러 공간이 형성되어 후술하는 브레이징 용제가 내부로 깊숙이 충전되게 된다. Therefore, the metal filler 12 is formed by tightly coupling the inner diameter of the coupling end 11 and the outer diameter of the metal filler 12 by circular or hexagonal connection when the coupling end 11 of the pipe 10 is inserted, So that the brazing agent to be described later is deeply filled into the inside.

상기 금속충전제(12)는 상기 파이프(10)와 동일 재질의 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 형성하게 된다.The metal filler 12 is made of aluminum or an aluminum alloy of the same material as the pipe 10.

상기 금속충전제(12)는 높이는 상기 결합단부(11)의 깊이와 동일한 3 - 4 mm 범위로 형성하게 된다. The height of the metal filler 12 is in the range of 3 - 4 mm, which is the same as the depth of the coupling end 11.

이와 같은 상기 금속충전제(12)는 파이프(10)의 결합단부(11)에 삽입 고정하게 되는데, 여기서 상기 금속충전제(12)에는 브레이징 용제(13)를 도포한 상태로 상기 파이프(10)의 결합단부(11)에 삽입 고정되게 된다.The metal filler 12 is inserted and fixed to the coupling end 11 of the pipe 10 so that the metal filler 12 is bonded to the pipe 10 in a state where the brazing agent 13 is applied. And is inserted and fixed in the end portion 11.

상기 브레이징 용제(13)는 상기 금속충전제(12)와 파이프(10)의 결합단부(11)에 도포되어 가열되는 열에 의해 용융되게 된다.The brazing solvent 13 is applied to the joining end 11 of the metal filler 12 and the pipe 10 and is melted by the heated heat.

상기 브레이징 용제(13)는 아크릴 수지계의 바인더 70 - 80 중량%에 알루미늄 플럭스 20 - 30 중량%를 혼합한 조성물을 사용하거나, 또는 아크릴 수지계의 바인더 70 - 80 중량%에 세슘 플럭스 20 - 30 중량%를 혼합하여 조성물을 사용할 수 있다. The brazing agent 13 may be prepared by mixing 70 to 80% by weight of an acrylic resin binder with 20 to 30% by weight of an aluminum flux, or 20 to 30% by weight of a cesium flux to 70 to 80% May be mixed to form a composition.

여기서 상기 알루미늄 플럭스는 알루미늄 칼륨 플루오라이드 62 - 72%에 알루미늄 플루오라이드 28 - 38%를 혼합하여 조성하고, 상기 세슘 플럭스는 알루미늄 칼륨 플루오라이드 62 ~ 72%에 알루미늄 세슘 플루오라이드 28 ~ 38%를 혼합하여 조성하게 된다.Wherein the aluminum flux is constituted by mixing 62-72% aluminum potassium fluoride with 28-38% aluminum fluoride and the cesium flux is mixed with 62-72% aluminum potassium fluoride and 28-38% aluminum cesium fluoride .

그러므로 상기 브레이징 용제(13)는 가열되는 열의 온도 600℃에서 용융되고 상기 용융되는 브레이징 용제(14)의 알루미늄 플럭스는 파이프(10)의 결합단부(11)와 육각의 원통형으로 형성된 금속충전제(12) 사이에 형성된 공간 사이로 스며들면서 상기 금속충전제(12)를 파이프(10)의 결합단부(11)에 용융 결합하게 된다.Therefore, the brazing solvent 13 is melted at a temperature of 600 캜 for heating, and the aluminum flux of the brazing solvent 14 melted is mixed with the metal filler 12 formed in hexagonal shape with the joining end 11 of the pipe 10, So that the metal filler 12 is melt-bonded to the joint end 11 of the pipe 10.

U밴드(14)는 용량에 따라 설치되는 파이프(10)의 간격에 따라 그에 맞는 간격으로 절곡 형성하게 되며, 상기 U밴드(14)의 외경은 파이프(10)의 결합단부(11)에 삽입 결합되는 금속충전제(12)의 내경으로 삽입되는 구경으로 형성하게 된다.The outer diameter of the U-band 14 is formed to be smaller than the outer diameter of the insertion end 11 of the pipe 10, To be inserted into the inner diameter of the metal filler (12).

상기 U밴드(14)는 상기 파이프(10)와 동일 재질의 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 제작되게 된다.The U-band 14 is made of aluminum or an aluminum alloy of the same material as the pipe 10.

그러므로 상기 U밴드(14)는 파이프(10)의 결합단부(11)에 브레이징 용제(13)가 도포되어 삽입된 금속충전제(12)를 삽입하여 질소 분위기의 로(爐)에서 가열하여 상기 가열되는 열로 용융되는 브레이징 용제(13)에 의해 금속충전제(12)와 함께 파이프(10)의 결합단부(11)에 브레이징 접합하게 된다.Therefore, the U-band 14 is formed by inserting the inserted metal filler 12 coated with the brazing solvent 13 in the joining end 11 of the pipe 10 and heating it in a furnace in a nitrogen atmosphere, And is brazed to the joining end 11 of the pipe 10 together with the metal filler 12 by the brazing solvent 13 melted by heat.

한편, 방열핀(20)은 상기 파이프(10)의 외주면에 접합되어 상기 파이프(10)의 내측으로 순환되는 열매체를 주변 온도와 열교환이 원활하게 이루어지도록 접합하게 된다.The heat dissipation fin 20 is joined to the outer circumferential surface of the pipe 10 to join the heat medium circulated inside the pipe 10 so that the heat exchange with the ambient temperature can be smoothly performed.

여기서 상기 방열핀(20)은 주변온도와의 넓은 면적으로 열교환이 원활하게 이루어지도록 상기 파이프(10)와 직교하고 공기순환이 원활하게 이루어지도록 직교하는 방향으로 접합하게 된다. Here, the heat radiating fins 20 are joined to each other in a direction perpendicular to the pipe 10 so that the heat exchange can be smoothly performed with a wide area around the ambient temperature, so that air circulation is smooth.

한편, 상기 방열핀(20)의 접합은 상기 파이프(10)에 U밴드(14)를 브레이징 접합할 때, 함께 브레이징 접합할 수 있다. When the U-bands 14 are brazed to the pipe 10, the joining of the radiating fins 20 can be performed by brazing together.

상기 방열핀(20)의 브레이징 접합은 상기 파이프(10)에 U밴드(14)를 접합하기 전에 파이프(10)에 브레이징 용제(13)를 도포하고, 상기 방열핀(20)을 상기 파이프(10)의 외주면에 삽입 결합한 후, 질소 분위기의 로(爐)에서 가열하여 상기 가열되는 열로 용융되는 브레이징 용제(13)에 의해 U밴드(14)와 방열핀(20)을 파이프(10)에 브레이징 접합하게 된다.The brazing of the heat dissipation fins 20 is performed by applying brazing solvent 13 to the pipe 10 before bonding the U band 14 to the pipe 10 and inserting the heat dissipation fin 20 into the pipe 10 The U band 14 and the radiating fins 20 are brazed to the pipe 10 by the brazing solvent 13 which is heated in the furnace in a nitrogen atmosphere and melted by the heated heat.

상기 방열핀(20)을 브레이징 접합할 때의 브레이징 용제(10)는 상기 파이프(10)에 U밴드를 브레이징 접합할 때 사용하는 용제와 동일한 용제를 사용할 수 있으며, 이외에 실리콘 조성을 포함하는 실리콘 용제를 사용할 수도 있다. The brazing agent 10 when brazing the radiating fins 20 can use the same solvent as the solvent used for brazing the U-band to the pipe 10, and a silicone solvent containing a silicon composition can be used It is possible.

도 3은 본 발명 냉장냉동용 증발기의 파이프 접합의 요부 확대 단면도이다.3 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the pipe joint of the refrigerator-freezing evaporator of the present invention.

도 3에 도시한 바와 같이, 상기 직선 관체로 형성된 파이프(10)의 결합단부(11)에 원형 또는 육각 원통형의 금속충전제(12)를 삽입하되, 금속 충전제(12)에는 브레이징 용제(13)를 도포한 상태로 압입하여 삽입하고, 상기 파이프(10)의 결합단부(11)에 삽입된 금속충전제(12)에는 U밴드(14)를 압입하여 고정하게 된다.3, a round or hexagonal cylindrical metal filler 12 is inserted into the joining end 11 of the pipe 10 formed of the straight tube, and the brazing agent 13 is inserted into the metal filler 12 And the U-band 14 is press-fitted into the metal filler 12 inserted into the coupling end 11 of the pipe 10 to be fixed.

이와 같이 상기 파이프(10)의 결합단부(11)에 금속충전제(12)를 삽입하고 U밴드(14)를 압입 결합된 상태에서 질소분위기의 300℃로부터 구간별로 온도를 상승시켜 600℃의 온도로 가열되는 로(爐)에 넣어 가열하게 된다.The metal filler 12 is inserted into the coupling end 11 of the pipe 10 and the temperature of the U-band 14 is increased from 300 ° C. in a nitrogen atmosphere in a state of being press- And then heated in a furnace.

이때 상기 로(爐)에서 가열되는 파이프(10)와 금속충전제(12)에 도포되는 상기 브레이징 용제(13) 즉 알루미늄 플럭스는 상기 로(爐)에서 가열되는 과정에서 바인더가 가열온도 400℃에서 분해되어 증발되고, 가열온도 600℃에서 알루미늄 플럭스가 용융되면서 상기 파이프(10)의 결합단부(11)에 금속충전제(12) 및 U밴드(14)를 용융 접합하게 된다.The brazing agent 13, that is, the aluminum flux applied to the pipe 10 heated in the furnace and the metal filler 12 is decomposed at a heating temperature of 400 ° C during heating in the furnace, And the aluminum flux is melted at a heating temperature of 600 ° C. to melt-bond the metal filler 12 and the U-band 14 to the joining end 11 of the pipe 10.

한편, 상기 U밴드(14)를 파이프(10)에 압입 고정함에 앞서, 상기 파이프(10)에는 방열핀(20)을 삽입하게 되는데, 이때 상기 파이프(10)에 브레이징 용제(13)를 도포한 후 상기 파이프(10)에 방열핀(20) 삽입 결합하는 공정을 추가로 진행할 수 있다.The heat dissipating fins 20 are inserted into the pipe 10 before the U-band 14 is press-fitted into the pipe 10. At this time, the brazing solvent 13 is applied to the pipe 10 The process of inserting and coupling the radiating fins 20 to the pipe 10 can be further performed.

그리고나서, 상기 파이프(10)에 상기 U밴드(14)와 방열핀(20)이 고정된 상태에서, 상기 로에 투입하여 브레이징함으로써, 상기 로에서 상기 파이프(10)에 상기 U밴드(14)와 방열핀(20)을 상기 파이프에 동시에 브레이징 접합할시킬 수 있다. Then, the U-band 14 and the radiating fin 20 are fixed to the pipe 10, and the U-band 14 and the radiating fin 20 are inserted into the furnace and brazed to the pipe 10, (20) can be brazed to the pipe at the same time.

여기서 상기 브레이징 용제(13)는 파이프(10) 및 금속충전제(12)와 동일 재질이므로 상기 로(爐)에서 가열시 기밀하고 견고하게 브레이징 접합할 수 있게 되는 것이다.Since the brazing agent 13 is made of the same material as the pipe 10 and the metal filler 12, the brazing agent 13 can be hermetically and firmly brazed when heated in the furnace.

또한, 상기 파이프(10)에 상기 U밴드(14)와 상기 방열핀(20)을 동시에 브레이징 접합할 수 있으므로 브레이징 공정이 대폭 절감되어 제조원가를 낮출 수 있으며, 견고한 증발기의 대량생산이 용이하다. Also, since the U-band 14 and the radiating fin 20 can be brazed to the pipe 10 at the same time, the brazing process can be greatly reduced to reduce the manufacturing cost and mass production of a solid evaporator .

100; 증발기 10; 파이프
11; 결합단부 12; 금속충전제
13; 브레이징 용제 14; U밴드
20; 방열핀100; An evaporator 10; pipe
11; A coupling end 12; Metal filler
13; Brazing solvent 14; U band
20; Heat sink fin

Claims (6)

다수개의 직선 파이프들, 상기 다수개의 직선 파이프들의 양 끝단을 U밴드로 서로 접합하는 냉장 냉동용 증발기의 열매체파이프 접합 방법에 있어서,
상기 다수개의 직선 파이프들의 양 끝단 내측에 결합단부를 형성하고,
상기 다수개의 직선 파이프의 외주면에 다수의 방열핀을 삽입하며,
상기 다수개의 파이프들의 결합단부에 브레이징 용제를 도포한 금속충전제를 삽입하고 금속충전제의 내측으로 U밴드를 압입하여 고정한 후, 로(爐)에서 브레이징 용제를 가열 용융시켜 직선 파이프에 U밴드와 방열핀을 브레이징 접합하며,
상기 금속충전제는 외측면을 육각으로 형성하되, 파이프의 결합단부에 삽입되는 원통형으로 형성하는 것을 특징으로 하는 냉장 냉동용 증발기의 파이프 접합 방법.A method of joining a heating medium pipe of a plurality of linear pipes and a refrigerating and freezing evaporator for joining both ends of the plurality of linear pipes with each other in a U-
Forming an engaging end on the inside of both ends of the plurality of linear pipes,
A plurality of radiating fins are inserted into the outer circumferential surface of the plurality of straight pipes,
A metal filler coated with a brazing solvent is inserted into the ends of the plurality of pipes, the U-band is inserted into the metal filler and fixed therein, the brazing agent is heated and melted in a furnace, and a U- Brazing,
Wherein the metal filler has a hexagonal outer surface and is formed into a cylindrical shape to be inserted into an end portion of the pipe. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 금속충전제는 높이 3- 4 mm로 형성하는 것을 특징으로 하는 냉장 냉동용 증발기의 파이프 접합 방법.The method according to claim 1,
Wherein the metal filler has a height of 3-4 mm. 제 1 항에 있어서,
상기 브레이징 용제는 아크릴 수지계의 바인더 70 ~ 80 중량%에 알루미늄 플럭스 20 ~ 30 중량%를 혼합하여 제조하고, 상기 알루미늄 플럭스는 알루미늄 칼륨 플루오라이드 62 ~ 72%에 알루미늄 플루오라이드 28 ~ 38%를 혼합한 것을 특징으로 하는 냉장 냉동용 증발기의 파이프 접합 방법.The method according to claim 1,
The brazing agent is prepared by mixing 70 to 80% by weight of an acrylic resin binder with 20 to 30% by weight of an aluminum flux, and the aluminum flux is prepared by mixing 62 to 72% aluminum potassium fluoride with 28 to 38% aluminum fluoride Wherein the evaporator is connected to the evaporator. 제 1 항에 있어서,
상기 브레이징 용제는 아크릴 수지계의 바인더 70 ~ 80 중량%에 세슘 플럭스 20 ~ 30 중량%를 혼합하여 제조하고, 상기 세슘 플럭스는 알루미늄 칼륨 플루오라이드 62 ~ 72%에 알루미늄 세슘 플루오라이드 28 ~ 38%를 혼합하여 조성된 것을 특징으로 하는 냉장 냉동용 증발기의 파이프 접합 방법.The method according to claim 1,
The brazing agent is prepared by mixing 20 to 30% by weight of cesium flux with 70 to 80% by weight of an acrylic resin binder. The cesium flux is mixed with 62 to 72% of aluminum potassium fluoride and 28 to 38% of aluminum cesium fluoride Wherein the first and second pipes are joined to each other. 제 1 항에 있어서,
상기 파이프와 파이프의 양단에 U밴드를 접합하기 전에 상기 파이프에 브레이징 용제를 도포한 상태에서, 상기 파이프에 상기 방열핀을 삽입 결합하여 상기 U밴드를 브레이징 접합시 상기 방열핀을 함께 브레이징 접합하는 것을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장 냉동용 증발기의 파이프 접합 방법.The method according to claim 1,
And brazing the heat radiating fins together when the U-band is brazed by inserting the radiating fins into the pipe while applying brazing solvent to the pipes before bonding the U-bands to both ends of the pipe and the pipe, Characterized by comprising Pipe Joining Method of Evaporator for Refrigeration and Freezing.
KR1020130076128A 2013-06-28 2013-06-28 Method for brazing pipes of evaporator using refregeneration KR101531753B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130076128A KR101531753B1 (en) 2013-06-28 2013-06-28 Method for brazing pipes of evaporator using refregeneration

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130076128A KR101531753B1 (en) 2013-06-28 2013-06-28 Method for brazing pipes of evaporator using refregeneration

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150002380A KR20150002380A (en) 2015-01-07
KR101531753B1 true KR101531753B1 (en) 2015-06-25

Family

ID=52475809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130076128A KR101531753B1 (en) 2013-06-28 2013-06-28 Method for brazing pipes of evaporator using refregeneration

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101531753B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180123378A (en) 2017-05-08 2018-11-16 국제냉동(주) cooling purpose evaporator capable of refrigerant distribution equally

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH067873A (en) * 1992-06-15 1994-01-18 Hitachi Cable Ltd Manufacture of heat exchanger
JPH10216930A (en) * 1997-02-12 1998-08-18 Keiji Matsumoto Joining method for tube with joint in heat exchanger
KR20010001755A (en) * 1999-06-08 2001-01-05 한운택 Brazing Flux Of Non-Clad Agent Aluminum Member And Process For Preparing Thereof
KR20120096587A (en) * 2009-12-21 2012-08-30 솔베이 플루오르 게엠베하 Flux preparation with increased dynamic viscosity containing dehydrated k2alf5, method to produce it and method to use it

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH067873A (en) * 1992-06-15 1994-01-18 Hitachi Cable Ltd Manufacture of heat exchanger
JPH10216930A (en) * 1997-02-12 1998-08-18 Keiji Matsumoto Joining method for tube with joint in heat exchanger
KR20010001755A (en) * 1999-06-08 2001-01-05 한운택 Brazing Flux Of Non-Clad Agent Aluminum Member And Process For Preparing Thereof
KR20120096587A (en) * 2009-12-21 2012-08-30 솔베이 플루오르 게엠베하 Flux preparation with increased dynamic viscosity containing dehydrated k2alf5, method to produce it and method to use it

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180123378A (en) 2017-05-08 2018-11-16 국제냉동(주) cooling purpose evaporator capable of refrigerant distribution equally

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150002380A (en) 2015-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102085716B1 (en) Heat exchanger and method for manufacturing the same
US6032726A (en) Low-cost liquid heat transfer plate and method of manufacturing therefor
CN103846638A (en) Heat exchanger and method of manufacturing the same
US20160047606A1 (en) Heat transfer fin, heat exchanger, and refrigeration cycle device
CN105579806A (en) Cold-storage heat exchanger
JP2004020174A (en) Flat radiating fin, heat exchanger using it, and its manufacturing method
CN103154642A (en) Heat exchange device, evaporator, and refrigeration storage unit
US20190041138A1 (en) Joint assembly of vapor chambers
KR101531753B1 (en) Method for brazing pipes of evaporator using refregeneration
US20140151004A1 (en) Internal Heat Exchanger for an Air Conditioning System
JP2004257641A (en) Method of manufacturing finned tube heat exchanger and air-conditioning/freezing device
WO2009107360A1 (en) Refrigerator
KR101540071B1 (en) Manufacturing method of condenser for air conditioning
JP6223603B2 (en) Heat exchanger and air conditioner
JP2018151040A (en) Pipe joint, heat exchanger and manufacturing method of heat exchanger
KR101194004B1 (en) Brazing method and structure of connecting tube in radiator
JP2005265269A (en) Heat exchange pipe for refrigerating cycle
JP6772731B2 (en) How to make a heat exchanger
JP2004279025A (en) Cross fin tube type heat exchanger
JP2004239486A (en) Heat exchanger and its manufacturing method
CN106482566A (en) For the heat exchanger tube of heat exchanger, heat exchanger and its assembly method
KR200406575Y1 (en) Header pipe connection implement for condensation
JP7105111B2 (en) Double tube joining method in heat exchanger
EP4067805A1 (en) Heat exchanger and refrigeration system
WO2023175782A1 (en) Heat exchange device and cooling device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180716

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190514

Year of fee payment: 5