KR101529761B1 - Artificial marble, method for fabricating thereof and method for fabricating artificial marble chip - Google Patents

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Abstract

기존의 인조대리석과는 달리 특정 형상을 갖는 칩 가공물들이 일정한 패턴으로 배열된 디자인의 구현이 가능한 인조대리석 및 이의 제조방법에 대하여 개시한다.
본 발명에 따른 인조대리석의 제조방법은 (a) 인조대리석 제조용 몰드를 마련하는 단계와, (b) 상기 몰드의 저면에 제1항의 방법으로 제조된 칩(chip)을 배열하고 고정시키는 단계와, (c) 상기 몰드에 인조대리석 제조용 컴파운드를 투입하는 단계 및 (d) 상기 컴파운드를 경화시켜 인조대리석을 제조하는 단계를 포함하여, 특정 형상을 갖는 칩 가공물들이 일정한 패턴으로 배열된 디자인의 구현이 가능하고 상업용 광고 효과 또는 인테리어 효과를 극대화시킬 수 있고, 경쟁사와 차별화된 독특한 질감을 구현할 수 있는 효과를 갖는다.
Unlike conventional artificial marble, artificial marble capable of realizing a design in which chip works having a specific shape are arranged in a predetermined pattern and a method for manufacturing the same are disclosed.
A method of manufacturing an artificial marble according to the present invention comprises the steps of: (a) providing a mold for manufacturing artificial marble; (b) arranging and fixing chips manufactured by the method of claim 1 on the bottom surface of the mold; (c) injecting a compound for manufacturing artificial marble into the mold, and (d) curing the compound to produce artificial marble, thereby realizing a design in which chip components having a specific shape are arranged in a predetermined pattern Thereby maximizing the commercial advertisement effect or the interior effect, and having a unique texture different from that of the competitor.

Description

특정 패턴을 갖는 디자인 구현이 가능한 칩을 함유하는 인조대리석, 이의 제조방법 및 인조대리석용 칩의 제조방법{ARTIFICIAL MARBLE, METHOD FOR FABRICATING THEREOF AND METHOD FOR FABRICATING ARTIFICIAL MARBLE CHIP}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an artificial marble, a method of manufacturing the artificial marble, and a method of manufacturing a chip for artificial marble,

본 발명은 특정 패턴을 갖는 디자인 구현이 가능한 칩을 함유하는 인조대리석 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 인조대리석의 내부에 칩이 질서정연한 배열을 갖도록 처리될 수 있으며, 특정 문자나 기업의 로고와 같은 모양의 칩도 포함하여 한 단계 더 진보된 광고 효과나, 미적 효과를 제공할 수 있는 인조대리석의 제조기술에 관한 것이다.
The present invention relates to an artificial marble containing chips capable of designing with a specific pattern and a method of manufacturing the same. More specifically, the present invention can be processed to have an orderly arrangement of chips inside the artificial marble, including a chip having a shape such as a specific character or a logo of a company, To a manufacturing technique of an artificial marble capable of providing an artificial marble.

인조대리석은 천연 대리석보다도 경량으로 가공성이 우수하여, 천연 대리석의 대체물로서, 마루재, 벽재, 테이블, 키친, 판상, 세면화장대 등의 각종 천판 등에 다양하게 사용되고 있다. 인조대리석에는 천연석에 유사한 미적이고 고급스런 질감이 요구되어, 어떻게 천연석의 질감을 나타내는가가 중요한 과제가 되고 있다.Artificial marble is lighter than natural marble and has excellent workability. It is a substitute for natural marble, and is widely used for various top plates such as flooring, wall material, table, kitchen, plate, and dressing table. Artificial marble requires an aesthetic and high-quality texture similar to natural stone, and how to express the texture of natural stone has become an important issue.

일반적인 아크릴계 수지 인조대리석 제조방법은 고분자를 혼합한 컴파운드에 안료 및 경화제 등과 기타 첨가제를 혼합한 후 몰드에 주입하거나, 캐스팅 라인을 통하여 경화시켜 제조된다. A general acrylic resin synthetic artificial marble is produced by mixing a compound containing a polymer with a pigment, a curing agent, and other additives, and then injecting the mixture into a mold or curing through a casting line.

이 때, 인조대리석의 다양한 무늬를 표현하기 위해 인조대리석과 동일한 원료의 칩을 사용한다.At this time, chips of the same material as artificial marble are used to express various patterns of artificial marble.

그러나, 종래의 인조대리석은 이러한 칩들이 질서정연하게 배열될 수 없으며, 특정 패턴을 가지는 디자인, 문자 및 로고 등을 표현할 수 없는 단점이 있다.
However, conventional artificial marble has the disadvantage that such chips can not be arranged in an orderly manner, and can not express designs, characters, logos, etc. having a specific pattern.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 종래의 인조대리석과 달리 특정 패턴을 갖는 디자인 형성이 가능하고, 로고나 문자를 표현할 수 있으며, 차별성 있는 컬러를 포함하는 인조대리석을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an artificial marble which can form a design having a specific pattern unlike a conventional artificial marble, It is for that purpose.

아울러, 본 발명은 특정 패턴을 갖는 각종 디자인을 구현하고, 광고 효과나 미적 인테리어 효과를 극대화시킬 수 있는 인조대리석의 제조 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a method for manufacturing artificial marble which can realize various designs having a specific pattern and maximize advertisement effect and aesthetic interior effect.

또한, 본 발명은 위와 같이 차별성을 갖는 인조대리석에 사용될 수 있는 인조대리석용 칩(chip)의 제조방법을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
It is another object of the present invention to provide a method of manufacturing a chip for artificial marble, which can be used for artificial marble having the above-mentioned differentiation.

본 발명의 일실시예에 따른 인조대리석용 칩의 제조방법은 특정 형상이 음각처리 되어있는 형틀을 제작하는 단계와, 상기 형틀에 인조대리석용 칩의 원료를 주입하는 단계 및 상기 원료를 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
A method of manufacturing a synthetic marble chip according to an embodiment of the present invention includes the steps of fabricating a mold having a specific shape embossed, injecting a raw material for a synthetic marble chip into the mold, and curing the raw material And a control unit.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 인조대리석 제조방법은 (a) 인조대리석 제조용 몰드를 마련하는 단계와, (b) 상기 몰드의 저면에 제1항의 방법으로 제조된 칩(chip)을 배열하고 고정시키는 단계와, (c) 상기 몰드에 인조대리석 제조용 컴파운드를 투입하는 단계 및 (d) 상기 컴파운드를 경화시켜 인조대리석을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an artificial marble comprising the steps of: (a) providing a mold for manufacturing artificial marble; (b) arranging chips manufactured by the method of claim 1 on the bottom surface of the mold (C) injecting a compound for producing artificial marble into the mold; and (d) curing the compound to produce artificial marble.

아울러, 본 발명의 다른 실시예에 따른 인조대리석 제조방법은 캐스팅 라인을 통한 제조 방법으로 (a') 연속으로 이송되는 기재 필름 상부에 제1항의 방법으로 제조된 칩(chip)을 배열하고 고정시키는 단계와, (b') 상기 기재 필름 상에 인조대리석 제조용 컴파운드를 도포하는 단계 및 (c') 상기 컴파운드를 경화시켜 인조대리석을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
According to another embodiment of the present invention, there is provided a method for manufacturing artificial marble, comprising the steps of: (a ') arranging and fixing a chip manufactured by the method of claim 1 on a continuous substrate film, , (B ') applying a compound for producing artificial marble on the base film, and (c') curing the compound to produce artificial marble.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 인조대리석은, 특정 형상을 갖는 칩(chip)이 내부에 삽입되어 있으며, 상기 칩은 인조대리석의 어느 한 면에 근접하여 동일선 상에 배열되어 있는 것을 특징으로 한다.
The artificial marble according to an embodiment of the present invention is characterized in that a chip having a specific shape is inserted into the interior of the artificial marble and the chips are arranged on the same line close to one surface of the artificial marble do.

본 발명에 따른 인조대리석은 특정 형상을 갖는 칩 가공물들이 일정한 패턴으로 배열된 디자인의 구현이 가능하여, 상업용 광고 효과 또는 인테리어 효과를 극대화시킬 수 있고, 경쟁사와 차별화된 독특한 질감을 구현할 수 있는 효과를 제공한다.The artificial marble according to the present invention can realize a design in which chip works having a specific shape are arranged in a certain pattern, thereby maximizing a commercial advertisement effect or an interior effect and realizing a unique texture differentiated from a competitor to provide.

또한, 본 발명에 따른 인조대리석 제조 방법은 위와 같이 차별화된 디자인을 갖는 인조대리석을 연속 생산 방식으로 수행하거나, 몰드 생산 방식에 모두 적용할 수 있으므로, 그 활용 능력이 극대화 될 수 있다.The artificial marble manufacturing method according to the present invention can maximize the utilization ability of the artificial marble having differentiated designs as described above, either in a continuous production mode or in a mold production method.

또한, 본 발명에 따른 인조대리석은 가구, 인테리어 벽체 등 다양한 제품 군에 용이하게 적용할 수 있는 효과를 제공한다.In addition, the artificial marble according to the present invention provides an effect that can be easily applied to various product groups such as furniture, interior wall, and the like.

또한, 본 발명에 따른 인조대리석용 칩의 제조방법은 다양한 무늬 및 형상의 칩의 제조가 가능하며, 형틀과 칩이 분리가 매우 용이한 효과를 제공한다.
In addition, the method of manufacturing a chip for artificial marble according to the present invention can manufacture various patterns and shapes of chips, and provides a very easy separation of a mold and a chip.

도 1은 인조대리석용 칩의 제조에 사용되는 형틀의 정면도이다.
도 2는 인조대리석용 칩의 제조에 사용되는 형틀의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 인조대리석의 제조 장치를 개략적으로 나타낸 개념도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 인조대리석의 제조 장치를 개략적으로 나타낸 개념도이다.
도 5는 본 발명에 따른 인조대리석을 나타낸 단면도이다.
도 6 내지 8은 본 발명에 따른 인조대리석을 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 인조대리석을 나타낸 평면사진들이다.
1 is a front view of a mold used for manufacturing a chip for artificial marble.
2 is a sectional view of a mold used for manufacturing a chip for artificial marble.
3 is a conceptual view schematically showing an apparatus for manufacturing artificial marble according to an embodiment of the present invention.
4 is a conceptual view schematically showing an apparatus for manufacturing artificial marble according to another embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of artificial marble according to the present invention.
6 to 8 are perspective views showing artificial marble according to the present invention.
9 is a plan view of artificial marble according to the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but is capable of many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 인조대리석, 이의 제조방법 및 인조대리석용 칩의 제조방법에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, an artificial marble according to the present invention, a method for manufacturing the same, and a method for manufacturing a synthetic marble chip will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

인조대리석용 칩의 제조방법Manufacturing method of artificial marble chip

먼저, 본 발명에 따른 인조대리석에 사용될 수 있는 특정 형상을 갖는 칩을 제조할 수 있는 방법에 대하여 설명한다.
First, a method of manufacturing a chip having a specific shape that can be used in the artificial marble according to the present invention will be described.

본 발명에 따른 특정 형상을 갖는 인조대리석용 칩의 제조방법은 특정 형상이 음각처리 되어있는 형틀을 제작하는 단계와, 상기 형틀에 인조대리석용 칩의 원료를 주입하는 단계 및 상기 원료를 경화시키는 단계를 포함한다.A method of manufacturing a chip for artificial marble having a specific shape according to the present invention comprises the steps of: forming a mold having a specific shape embossed; injecting a raw material for artificial marble chips into the mold; and curing the raw material .

특히, 본 발명에서는 상기 특정 형상을 갖는 인조대리석용 칩(chip)을 제조하기 위한 형틀을 이용하되, 상기 칩이 형틀과 분리가 용이하도록 상기 형틀에서 상기 칩의 원료와 접하는 부분이 열에 강하고 칩의 박리가 용이한 물질로 형성될 수 있다. 이와 같이 칩의 박리가 용이한 물질로는 PTFE(Poly Tetra Fluoro Ethylene, Teflon) 소재를 포함하는 물질을 이용하는 것이 바람직하다.Particularly, in the present invention, a mold for producing a chip for artificial marble having the specific shape is used, and a portion of the mold which contacts the raw material of the chip in the mold is easy to separate from the mold, It can be formed of a material that is easy to peel off. As a material which can be easily peeled off from the chip, it is preferable to use a material including PTFE (polytetrafluoroethylene, Teflon) material.

지금까지 인조대리석은 주로 천연 화강석 및 천연대리석의 외관을 표현하는 방향으로만 개발되어 왔으며, 천연 화강석의 외관을 구현하기 위해서 칩을 사용하였다. 하지만 이 칩들은 주로 딱딱한 상태의 시트를 분쇄해 적당한 크기로 만든 다음 이를 크기 별로 분류하고 각 크기 별로 그 사용량을 달리하여 첨가함으로써 외관의 효과를 부여하게 된다. 즉, 이와 같은 분쇄를 통해 칩을 제조하게 되면, 칩의 형태가 대체로 구형에 가깝게 일률적으로 형성되어 칩의 형태는 거의 비슷하다는 단점을 가지고 있다.Until now, artificial marble has been mainly developed to express the appearance of natural granite and natural marble, and a chip is used to realize the appearance of natural granite. However, these chips are mainly made by crushing the sheet in a hard state and making it into a proper size, sorting it according to the size, and adding the amount of each of the sizes to different sizes to give the appearance effect. That is, when the chip is manufactured through such grinding, the shape of the chip is uniformly formed in a nearly spherical shape, and the shape of the chip is almost the same.

이와 달리, 본 발명에 따른 인조대리석은 차별화된 디자인 구현을 위해 특정 형상을 갖거나, 문자 등의 형상을 갖는 칩이 사용된다. 따라서, 본 발명은 기존의 칩의 제조 방식과는 달리 도1 및 도2에 도시된 바와 같은 특수한 형틀(1)을 이용한다. 본 발명에 따른 인조대리석용 칩은, 상기 형틀(1)에 칩 원료를 주입하고, 상기 원료가 경화됨으로써 제조된다.Alternatively, the artificial marble according to the present invention may be a chip having a specific shape or a shape such as a letter or the like in order to realize a differentiated design. Therefore, the present invention uses a special mold 1 as shown in Figs. 1 and 2, unlike the conventional method of manufacturing a chip. The artificial marble chip according to the present invention is produced by injecting a chip material into the mold 1 and curing the material.

이와 같은 인조대리석용 칩은 복잡한 형상을 가질 수도 있어, 기존의 형틀을 통해서는 용이하게 제조하기 곤란한 문제점이 있다. 왜냐하면, 기존의 형틀을 이용하여 복잡한 형상의 칩을 제조하게 되면, 상기 칩이 상기 형틀과 분리되는 과정에서 분리가 잘 되지 않거나, 부서질 수 있기 때문이다.Such an artificial marble chip may have a complicated shape, and it is difficult to easily manufacture the artificial marble through an existing mold. This is because, if a chip having a complicated shape is manufactured using an existing mold, the chip may not be easily separated from the mold or broken.

따라서 본 발명에 따른 인조대리석용 칩의 제조방법은, 형틀(1)에서 상기 칩의 원료와 접하는 부분이 PTFE(Poly Tetra Fluoro Ethylene, Teflon) 소재를 포함하는 물질로 이루어져 있는 것이 바람직하다.Accordingly, in the method for manufacturing a synthetic marble chip according to the present invention, it is preferable that a portion of the mold 1 in contact with the raw material of the chip is made of a material including PTFE (Poly Tetra Fluoro Ethylene, Teflon).

본 발명에 사용되는 형틀(1)은 도 1에 도시되어 있다. 이와 같은 형틀(1)에 칩 원료를 주입하여 형틀의 모양과 같은 칩을 제조할 수 있다.The mold 1 used in the present invention is shown in Fig. A chip such as the shape of a mold can be manufactured by injecting a raw material of a chip into the mold 1 as described above.

여기서, 상기 형틀은 그 자체가 PTFE(Poly Tetra Fluoro Ethylene, Teflon) 소재를 포함하는 물질로 이루어질 수 있다.Here, the mold itself may be made of a material including PTFE (Poly Tetra Fluoro Ethylene, Teflon).

또한, 도 2를 참조하면, 본 발명에 사용되는 형틀(1)의 단면을 개략적으로 도시하고 있는데, 이와 같이 형틀(1)에서 칩의 원료와 접하는 부분에 PTFE(Poly Tetra Fluoro Ethylene, Teflon) 소재의 필름(2)이 부착되어 있을 수도 있다.2 is a schematic cross-sectional view of a mold 1 used in the present invention. In this manner, a polytetrafluoroethylene (Teflon) material such as PTFE Of the film 2 may be attached.

본 발명에서 바람직하게 사용되는 테프론 소재는 열에 강하고, 또한 경화된 칩과의 분리가 용이한 장점을 갖는다. 따라서, 이와 같은 테프론 소재를 이용하면, 복잡한 형상을 갖는 칩의 제조를 용이하게 할 수 있다.
The Teflon material preferably used in the present invention is advantageous in that it is strong against heat and can be easily separated from a cured chip. Therefore, by using such a Teflon material, it is possible to easily manufacture a chip having a complicated shape.

인조대리석의 제조방법Manufacturing method of artificial marble

다음으로, 본 발명에 따른 인조대리석의 제조방법에 대하여 상세히 설명한다.
Next, a method of manufacturing artificial marble according to the present invention will be described in detail.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 인조대리석의 제조 장치를 개략적으로 나타내는 개념도이다. 3 is a conceptual view schematically showing an apparatus for manufacturing artificial marble according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 인조대리석의 제조방법은, 먼저 (a) 인조대리석 제조용 몰드(10)를 마련하고, (b) 상기 몰드의 저면(11)에 칩(20)들을 배열하고 고정시킨 다음, (c) 상기 몰드(10)에 인조대리석 제조용 컴파운드를 투입하고, 이 후 (d) 상기 컴파운드를 경화시켜 인조대리석을 제조하는 것을 특징으로 한다.
3, the method of manufacturing an artificial marble according to an embodiment of the present invention includes the steps of (a) providing a mold 10 for producing artificial marble, (b) (C) injecting a compound for producing artificial marble into the mold 10, and then (d) curing the compound to form artificial marble.

먼저 인조대리석 제조용 몰드(10)를 마련하고, 상기 몰드(10)의 저면(11)에 칩(20)을 배열하고 고정시킨다. 여기서 상기 칩(20)을 몰드(10)의 저면(11)에 고정시키는 이유는, 제조된 인조대리석의 한 면에서 일정한 패턴을 갖는 디자인을 형성토록 하기 위함이다. 만일 상기 칩(20)이 고정되어 있지 않다면, 제조된 인조대리석에는 특정 패턴을 갖는 디자인이 형성될 수 없다. 왜냐하면 고정되어 있지 않은 칩들은 컴파운드가 주입된 이후 컴파운드 내에서 부유하는 등 움직일 수 있기 때문이다.First, a mold 10 for manufacturing artificial marble is provided, and the chip 20 is arranged and fixed on the bottom surface 11 of the mold 10. The reason why the chip 20 is fixed to the bottom surface 11 of the mold 10 is to form a design having a certain pattern on one side of the manufactured artificial marble. If the chip 20 is not fixed, a design having a specific pattern can not be formed on the manufactured artificial marble. This is because unfixed chips can float within the compound after the compound is injected.

기존의 인조대리석 제조 방법은 컴파운드와 칩이 섞여있는 슬러리를 이용하여 인조대리석을 제조하였으나, 이와 같은 방식으로는 본 발명에 따른 인조대리석의 디자인을 결코 만들어 낼 수 없다. 하지만, 본 발명에 따른 인조대리석의 제조 방법은 기존의 문제점을 극복하기 위해 몰드의 저면(11)에 칩(20)을 고정하는 것을 기술적 특징으로 하고 있다.Conventionally, artificial marble is manufactured by using a slurry in which a compound and chips are mixed, but in this way, the artificial marble according to the present invention can never be produced. However, the method of manufacturing artificial marble according to the present invention is characterized in that the chip 20 is fixed to the bottom surface 11 of the mold in order to overcome the existing problems.

상기 칩(20)을 몰드의 저면(11)에 고정시키는 방법이 특별히 제한되는 것은 아니다. 상기 칩(20)에 접착제 등을 바르고 상기 몰드의 저면(11)에 각각 부착할 수 도 있다.The method of fixing the chip 20 to the bottom surface 11 of the mold is not particularly limited. An adhesive or the like may be applied to the chip 20 and attached to the bottom surface 11 of the mold.

다만, 인조대리석의 대량 생산이 가능하도록 하기 위해, 상기 몰드의 저면(11)에 상기 칩(20)이 고정될 수 있도록 접착 또는 점착 처리를 하거나, 양면에 접착성 또는 점착성을 갖는 필름을 이용하는 것이 바람직하다.However, in order to enable the mass production of artificial marble, it is preferable that the adhesive 20 or the adhesive 20 be fixed to the bottom surface 11 of the mold, or a film having adhesiveness or adhesiveness on both sides desirable.

상기 접착 또는 점착처리는 몰드의 저면(11)에 접착제 또는 점착제를 도포함으로써 할 수 있다.The bonding or sticking treatment can be performed by applying an adhesive or a pressure-sensitive adhesive to the bottom surface 11 of the mold.

또한, 양면에 접착성 또는 점착성을 갖는 필름을 이용하는 경우에는 상기 필름의 일면은 상기 몰드의 저면(11)에 부착시키고, 상기 필름의 다른 일면에 상기 칩(20)을 부착시켜 고정시킬 수 있다.
When a film having adhesiveness or adhesiveness on both sides is used, one side of the film may be adhered to the bottom surface 11 of the mold, and the chip 20 may be fixed to the other side of the film.

여기서 상기 칩(20)은 일정한 패턴으로 배열되면서 고정될 수 있다. 상기 칩(20)이 일정한 패턴으로 배열됨으로써, 제작자의 원하는 디자인이 얻어질 수 있다. 도 3에서 상기 칩(20)은 도형으로 도시되어 있으나, 이를 브랜드나 로고 및 문자 등으로 대체할 수 있음은 물론이다. 이를 통해, 본 발명에 따른 인조대리석은 광고 효과를 가질 수 있는 장점이 있다.Here, the chips 20 may be fixed while being arranged in a predetermined pattern. By arranging the chips 20 in a certain pattern, a desired design of the manufacturer can be obtained. In FIG. 3, the chip 20 is shown in a graphic form, but it can be replaced with a brand, a logo, and characters. Accordingly, the artificial marble according to the present invention has an advantage of being able to have an advertising effect.

또한, 상기 칩(20)은 무질서하게 배열되면서 고정될 수 있다. 본 발명에 따른 인조대리석은 상기 칩(20)이 무질서하게 배열되면서 특이한 미감을 얻는 것이 가능하다.
Further, the chips 20 can be fixed while being disorderly arranged. The artificial marble according to the present invention is capable of obtaining a unique aesthetic while the chips 20 are arranged in disorder.

다음으로, 상기 몰드(10)에 인조대리석 제조용 컴파운드를 투입한다. 상기 컴파운드를 투입하는 방법은 도 3에 도시된 컴파운드 주입기(30) 등을 이용할 수 있으며, 그 방법이 특별히 제한되는 것은 아니다.
Next, a compound for manufacturing artificial marble is put into the mold 10. The compound injector 30 shown in FIG. 3 or the like may be used as the method for injecting the compound, and the method thereof is not particularly limited.

이 후, 상기 컴파운드를 경화시켜 인조대리석을 제조한다. 경화 방식은 통상 오븐 등을 이용하여 열 경화 방식을 이용할 수 있으나, 이와 같은 경화 방식이 본 발명에서 특별히 제한되어 사용되는 것은 아니다.
Thereafter, the compound is cured to produce artificial marble. The curing method is usually a thermosetting method using an oven or the like, but such a curing method is not particularly limited in the present invention.

상기 컴파운드를 경화시켜 인조대리석을 제조한 이후, 이를 일정한 사이즈로 재단하는 커팅 공정이 있을 수 있다. 이러한 일련의 공정을 통해 제조된 인조대리석은 상기 몰드의 저면(11)측으로 형성된 면이 전면이 되고, 그 반대면이 후면이 된다. 즉, 상기 인조대리석의 전면에는 앞서 언급한 칩(20)들이 특정의 패턴을 가지면서 배열되어 있거나 또는 무질서하게 배열되어 있어, 기존의 인조대리석과는 차별된 미감을 갖는다.
There may be a cutting process in which the compound is cured to produce artificial marble and then cut to a predetermined size. In the artificial marble produced through such a series of processes, the face formed on the bottom face 11 side of the mold becomes the front face and the opposite face becomes the rear face. That is, the above-mentioned chips 20 are arranged on the front surface of the artificial marble with a specific pattern or disorderly arranged, so that they have an aesthetic distinctiveness from existing artificial marble.

본 발명에 사용되는 인조대리석 제조용 컴파운드를 구성하는 구체적인 고분자 수지는 특별히 제한되지 않는다.The specific polymer resin constituting the compound for producing artificial marble used in the present invention is not particularly limited.

본 발명의 컴파운드는 아크릴계 인조대리석, 불포화 폴리에스테르계 인조대리석, 에폭시계 인조대리석 등을 포함한, 이 분야에서 공지된 각종의 인조대리석 제조를 위해 사용되는 컴파운드를 제한 없이 사용할 수 있다.The compound of the present invention can be used without limitation in compounds used for the production of various artificial marbles known in the art, including acrylic artificial marble, unsaturated polyester artificial marble, epoxy artificial marble and the like.

여기서, 본 발명에서는 상기와 같은 컴파운드의 예로서 아크릴계 수지, 불포화 폴리에스테르계 수지, 에폭시계 수지 및 멜라민계 수지로부터 선택된 하나 이상을 들 수 있다.In the present invention, examples of the above-mentioned compound include at least one selected from an acrylic resin, an unsaturated polyester resin, an epoxy resin and a melamine resin.

또한, 상기 아크릴 수지의 종류는 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면 메틸 메타크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트, 2-에틸헥실 메타크릴레이트, 벤질 메타크릴레이트 및 글리시딜 메타크릴레이트로 이루어진 물질로부터 선택된 하나 이상으로, 아크릴계 단량체를 포함하는 중합체를 사용할 수 있다.The kind of the acrylic resin is not particularly limited. For example, at least one selected from the group consisting of methyl methacrylate, ethyl methacrylate, butyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, benzyl methacrylate and glycidyl methacrylate, and an acrylic monomer May be used.

다음으로, 상기 불포화 폴리에스테르의 종류 역시 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면 α,β-불포화 이염기산 또는 상기 이염기산 및 포화 이염기산의 혼합물과 다가 알코올의 축합 반응을 통해 제조되는 것으로서, 산가가 5 ~ 40이고, 분자량이 1,000 ~ 5,000인 폴리에스테르 수지를 사용할 수 있다. Next, the type of the unsaturated polyester is also not particularly limited. For example, a condensation reaction of an α, β-unsaturated dibasic acid or a mixture of the dibasic acid and a saturated dibasic acid with a polyhydric alcohol to use a polyester resin having an acid value of 5 to 40 and a molecular weight of 1,000 to 5,000 .

그 다음으로, 상기 에폭시 수지의 종류 역시 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면 이관능 또는 다관능성 에폭시 수지를 사용할 수 있다. 상기 이관능 또는 다관능성 에폭시 수지의 예로는, 비스페놀 A형 에폭시 수지, 비스페놀 S형 에폭시 수지, 테트라페닐 에탄 에폭시 수지 및 페놀 노볼락형 에폭시 수지로부터 선택된 하나 이상의 것을 들 수 있다.Next, the type of the epoxy resin is also not particularly limited. For example, a bifunctional or multifunctional epoxy resin may be used. Examples of the bifunctional or multifunctional epoxy resin include at least one selected from bisphenol A type epoxy resin, bisphenol S type epoxy resin, tetraphenyl ethane epoxy resin and phenol novolak type epoxy resin.

그 다음으로, 상기 첨가제는 중합 개시제, 가교제 등 인조대리석의 제조를 위한 공지된 각종 첨가제를 의미한다.Next, the additive means various known additives for the production of artificial marble such as a polymerization initiator, a crosslinking agent and the like.

이러한 첨가제의 종류 역시 특별히 한정되는 것은 아니다. 대표적인 물질로는 필러, 가교제, 중합 개시제, 안료 및 증점제 중 하나 이상을 포함할 수 있다. The kinds of these additives are not particularly limited either. Representative materials may include one or more of fillers, crosslinking agents, polymerization initiators, pigments, and thickeners.

먼저 필러로는 충전제로는 수산화 알루미늄, 수산화 마그네슘, 알루민산 칼슘, 탄산칼슘, 실리카 분말, 알루미나 등을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용 가능하다. 충전제의 입자크기는 10 내지 200 ㎛인 것이 바람직하며, 굴절율은 1.57 내지 1.62인 것이 바람직하다. 충전제는 수지와의 분산성, 제품의 기계적 강도 향상 및 침전방지 등을 위해 실란계 커플링제, 티타네이트계 커플링제 또는 스테아린산으로 처리된 표면을 갖는 것이 바람직하다. 충전제의 바람직한 함량은 상기 고분자 수지 100 중량부에 대하여 100 내지 200 중량부이다.As the filler, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, calcium aluminate, calcium carbonate, silica powder and alumina may be used alone or as a mixture of two or more thereof. The particle size of the filler is preferably from 10 to 200 mu m, and the refractive index is preferably from 1.57 to 1.62. The filler preferably has a surface treated with a silane-based coupling agent, a titanate-based coupling agent or stearic acid for the purpose of dispersibility with the resin, mechanical strength improvement of the product, and prevention of precipitation. The preferable content of the filler is 100 to 200 parts by weight based on 100 parts by weight of the polymer resin.

가교제는 분자내 공중합 가능한 이중결합을 포함하여 상기 아크릴 수지 시럽과 가교결합하는 다관능성 아크릴 단량체로서, 에틸렌글리콜디메타크릴레이트(EDMA), 디에틸렌글리콜디메타크릴레이트(2EDMA), 트리에틸렌글리콜디메타크릴레이트(3EDMA), 테트라에틸렌글리콜디메타크릴레이트(4EDMA), 트리메티롤프로판트리메타크릴레이트(TMPMA), 1,6-헥산디올디메타크릴레이트, 폴리부틸렌 글리콜디메타크릴레이트, 네오펜틸글리콜디메타크릴레이트 등의 단독 또는 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있다. 이들 중에서 에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트가 특히 바람직하다. 가교제들을 사용하지The crosslinking agent is a multifunctional acrylic monomer having a double bond capable of copolymerization with the acrylic resin syrup and having a double bond that can be copolymerized in the molecule, and includes ethylene glycol dimethacrylate (EDMA), diethylene glycol dimethacrylate (2EDMA), triethylene glycol di Methacrylate (3EDMA), tetraethylene glycol dimethacrylate (4EDMA), trimethylolpropane trimethacrylate (TMPMA), 1,6-hexanediol dimethacrylate, polybutylene glycol dimethacrylate, Neopentyl glycol dimethacrylate, and the like, or a mixture of two or more thereof. Of these, ethylene glycol dimethacrylate is particularly preferable. Do not use cross-linkers

않거나 너무 적게 사용할 경우에는 표면의 요철이 발생하고, 인조대리석의 상부와 하부에 기포가 발생하는 등 원료들간의 결합력이 떨어지게 되고, 내열성 및 내열 변색성이 나빠진다. 가교제를 너무 많이 사용할 경우에는 칩들의 상분리가 일어나게 되어서 인조대리석 패턴에 많은 문제점을 나타낸다. 따라서 가교제의 사용량은 고분자 수지 100 중량부에 대하여 0.1 내지 10 중량부가 바람직하다.The surface irregularities are generated and bubbles are generated in the upper and lower portions of the artificial marble, so that the bonding force between the raw materials is deteriorated, and the heat resistance and heat discoloration resistance deteriorate. When too much cross-linking agent is used, phase separation of the chips occurs, which causes many problems in the artificial marble pattern. Therefore, the amount of the crosslinking agent to be used is preferably 0.1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the polymer resin.

중합개시제는 유기 과산화물으로서 벤조일 퍼옥사이드, 디쿠밀 퍼옥사이드와 같은 디아실 퍼옥사이드, 부틸하이드로 퍼옥사이드, 쿠밀하이드로 퍼옥사이드와 같은 하이드로 퍼옥사이드, t-부틸 퍼옥시 말레인산, t-부틸하이드로 퍼옥사이드, t-부틸 하이드로 퍼옥시부틸레이트, 아세틸 퍼옥사이드, 라우로일 퍼옥사이드, 아조비스이소부티로니트릴, 아조비스디메틸발레로니트릴, t-부틸 퍼옥시 네오데카노에이트, t-아밀 퍼옥시 2-에틸 헥사노에이트 중에서 선택되는 단독 또는 2종 이상의 혼합물을 사용한다. 아울러, 아민의 퍼옥사이드와 술폰산의 혼합물 또는 퍼옥사이드와 코발트 화합물의 혼합물을 사용하여 중합과 경화가 실온에서 수행되도록 할 수 있다. 중합개시제의 함량은 고분자 수지 100 중량부에 대하여 0.1 내지 10 중량부인 것이 바람직하며, 중합촉진제와 함께 사용하는 것이 일반적이다.The polymerization initiator may be an organic peroxide such as benzoyl peroxide, diacyl peroxide such as dicumyl peroxide, butyl hydroperoxide, hydroperoxide such as cumyl hydroperoxide, t-butyl peroxymaleic acid, t-butyl hydroperoxide, t-butyl peroxyneodecanoate, t-amyl peroxy-2-pyrrolidone, t-butyl peroxyneodecanoate, t-butyl peroxyneodecanoate, t- Ethylhexanoate, or a mixture of two or more thereof. In addition, a mixture of peroxide and sulfonic acid of amine or a mixture of peroxide and cobalt compound can be used to effect polymerization and curing at room temperature. The content of the polymerization initiator is preferably 0.1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the polymer resin, and is generally used together with a polymerization accelerator.

또한, 노르말도데실메르캅탄, 터어셔리도데실메르캅탄, 벤질메르캅탄 및 트리메칠벤칠메르캅탄 등의 메르캅탄화합물과 같은 라디칼 운반체를 사용할 수 있다. 라디칼 운반체의 함량은 고분자 수지 100 중량부에 대하여 0.1 내지 5 중량부가 바람직하다.In addition, radical carriers such as mercaptans such as normal dodecyl mercaptan, tert-butyryldecyl mercaptan, benzyl mercaptan and trimethylbenzyl mercaptan can be used. The content of the radical carrier is preferably 0.1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the polymer resin.

발색수단은 특별히 한정되는 것은 아니며, 통상적으로 알려진 인조대리석 첨가성분으로 유기 또는 무기 안료나 염료 등이 사용될 수 있다.The coloring means is not particularly limited, and organic or inorganic pigments, dyes and the like can be used as artificial marble added components which are generally known.

이외에도 통상적으로 알려진 인조대리석의 첨가성분으로 실리콘계 또는 비실리콘계 소포제; 트리메톡시실란을 주성분으로 하는 실란계, 산계 또는 티타네이트계 커플링제; 페닐 살리실레이트계, 벤조페논계, 벤조트리아졸계, 니켈 유도체계 또는 라디칼 제거제계 자외선 흡수제; 할로겐계, 인계 또는 무기금속계 난연제; 스테아린산계 또는 실리콘계 이형제; 카테콜계 또는 하이드로퀴논류계 중합억제제; 페놀계, 아민계, 퀴논계, 유황계 또는 인계 산화방지제 중에서 선택되는 1종 이상의 첨가제를 추가로 첨가할 수 있다.
In addition, commonly added artificial marble additives include silicon-based or non-silicone antifoaming agents; A silane-based, acidic or titanate-based coupling agent containing trimethoxy silane as a main component; Phenyl salicylate based, benzophenone based, benzotriazole based, nickel derived system or radical scavenger based ultraviolet absorber; Halogen-based, phosphorus-based or inorganic-metal flame retardants; Stearic acid-based or silicone-based release agents; A catechol or hydroquinone type polymerization inhibitor; One or more additives selected from a phenol-based, amine-based, quinone-based, sulfur-based or phosphorus-based antioxidant may further be added.

또한, 본 발명에 따른 인조대리석용 칩은 고분자 수지 등으로 형성될 수 있으며 그 종류가 특별히 제한되어 사용되는 것은 아니다. 예를 들면 아크릴 수지, 에폭시 수지, 불포화 폴리에스테르 수지, 멜라민 수지로 이루어지는 군으로부터 선택되는 하나 이상의 고분자 수지와 여러 첨가제를 포함하는 수지 조성물로부터 칩을 제조할 수 있으며, 상기 인조 대리석 제조용 컴파운드와 동일한 수지 조성물을 이용하여 칩을 제조할 수 있다.In addition, the artificial marble chip according to the present invention may be formed of a polymer resin or the like, and the kind thereof is not particularly limited. For example, a chip can be produced from a resin composition comprising at least one polymer resin selected from the group consisting of an acrylic resin, an epoxy resin, an unsaturated polyester resin, and a melamine resin and various additives, The composition can be used to make chips.

본 발명에서는 또한 칩의 제조 과정에서 적절한 안료나 염료 등의 유색재료를 첨가하거나, 또는 제조된 칩 상에 코팅 또는 증착에 의해 유색재료를 표면 처리함으로써 각종 색상의 착색칩의 제조가 가능하다.In the present invention, it is also possible to manufacture colored chips of various colors by adding a colored material such as a suitable pigment or dye in the manufacturing process of the chip, or by treating the colored material by coating or vapor deposition on the produced chip.

상기 착색칩을 제조함에 있어 천연소재를 사용하는 경우, 이 분야의 통상의 것을 사용할 수 있으며, 그 예에는 자개, 돌, 석분, 석영, 숯, 황토, 자석분, 향료, 펄, 패각류 및 거울 가루로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상이 포함될 수 있으며, 특별히 이에 제한 되는 것은 아니다.When a natural material is used in the production of the colored chip, a conventional one in the field can be used. Examples of the natural chips include mother-of-pearl, stone, quartz, charcoal, loess, magnet, fragrance, pearl, Powder, and the like, and is not particularly limited thereto.

특히 본 발명에 사용되는 인조대리석용 칩은 일정한 형상을 갖는 것을 특징으로 하고 있으며, 여 특정 업체의 로고 형상, 꽃 모양, 각종 도형 모양을 사용할 수 있으며, 이들을 조합하여 형상이나 색상이 상이한 2종 이상의 칩을 사용할 수도 있다.
Particularly, the artificial marble chip used in the present invention is characterized in that it has a certain shape. The logo, flower shape, and various shapes of a specific company can be used, and two or more kinds Chip.

도 4은 본 발명의 다른 실시예에 따른 인조대리석의 제조 장치를 개략적으로 나타내는 개념도이다.4 is a conceptual view schematically showing an apparatus for manufacturing artificial marble according to another embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 인조대리석의 제조방법은 캐스팅 라인을 통한 제조 방법으로서, 먼저 기재 필름(100)을 마련하고, (a') 연속으로 이송되는 기재 필름(100)의 상부에 칩을 배열하고 고정시킨 다음, (b') 상기 기재 필름(100) 상에 인조대리석 제조용 컴파운드를 도포하고, (c') 상기 컴파운드를 경화시켜 인조대리석을 제조하는 것을 특징으로 한다.Referring to FIG. 4, a method of manufacturing artificial marble according to another embodiment of the present invention is a method of manufacturing through a casting line, wherein a base film 100 is first prepared, and (a ') a base film 100 (B ') applying a compound for producing artificial marble on the base film 100, and (c') curing the compound to produce artificial marble .

상기 컴파운드가 경화되어 인조대리석이 만들어지면, 상기 기재 필름(100)을 분리시켜서 최종적으로 인조대리석 제품을 제조할 수 있다.When the compound is cured to produce artificial marble, the base film 100 may be separated to finally produce an artificial marble product.

본 발명에 따른 인조대리석의 제조방법은, 이처럼 캐스팅 공법을 이용하여 연속적 공법으로 인조대리석을 제조할 때에도, 특정 형상을 갖는 칩을 이용하여 인조대리석을 제조할 수 있다.
The method of manufacturing artificial marble according to the present invention can also produce artificial marble using a chip having a specific shape, even when artificial marble is produced by the continuous method using the casting method.

상기 칩(20)을 상기 기재 필름(100)의 상부에 고정시키는 이유는 앞서 설명한 바와 같다. 상기 칩(20)을 상기 기재 필름(100)의 상부에 고정시키는 방법이 특별히 제한되는 것은 아니다. 바람직하게는 대량 생산이 가능하도록 상기 기재 필름(100)의 상부에 점착 또는 접착처리를 하여, 상기 칩(20)이 상기 기재 필름(100) 상부에 고정될 수 있도록 할 수 있다. 상기 접착 또는 점착처리는 상기 기재 필름(100) 상부에 접착제 또는 점착제를 도포함으로써 할 수 있다.
The reason for fixing the chip 20 on the base film 100 is as described above. The method of fixing the chip 20 to the upper portion of the base film 100 is not particularly limited. The chip 20 may be fixed on the base film 100 by adhering or bonding the upper surface of the base film 100 so that mass production can be performed. The bonding or sticking treatment can be performed by applying an adhesive or a pressure-sensitive adhesive on the base film 100.

다음으로, 상기 칩(20)이 고정되어 있는 기재 필름(100) 상부에 인조대리석 제조용 컴파운드(40)를 도포한다. 상기 기재 필름(100)은 이송 롤러(110)에 의해 연속으로 이송되며, 컴파운드 주입기(31)를 통해서 기재 필름(40)의 상부에 컴파운드(40)가 도포될 수 있다.
Next, an artificial marble manufacturing compound 40 is applied on the base film 100 on which the chip 20 is fixed. The base film 100 is continuously conveyed by the conveying roller 110 and the compound 40 can be applied to the top of the base film 40 through the compound injector 31.

이후에는, 상기 컴파운드(40)를 경화시켜서 본 발명에 따른 인조대리석을 제조한다. 경화 방식은 도 4에 도시된 바와 같이, 오븐(120)을 이용한 열 경화 방식을 이용할 수 있으나, 이와 같은 경화 방식이 본 발명에서 특별히 제한되어 사용되는 것은 아니다.
Thereafter, the compound 40 is cured to produce the artificial marble according to the present invention. As shown in FIG. 4, the curing method may use a thermosetting method using the oven 120, but such a curing method is not particularly limited in the present invention.

인조대리석Artificial marble

다음으로, 본 발명에 따른 인조대리석에 대하여 설명한다.Next, the artificial marble according to the present invention will be described.

도 5는 본 발명에 따른 인조대리석을 개략적으로 나타낸 단면도이다. 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 인조대리석은 특정 형상을 갖는 칩(20)을 내부에 함유하고 있는 것을 특징으로 한다.5 is a cross-sectional view schematically showing an artificial marble according to the present invention. Referring to FIG. 5, the artificial marble according to the present invention is characterized in that a chip 20 having a specific shape is contained therein.

아울러, 상기 칩(20)은 바람직하게는 인조대리석의 어느 한 면에 근접하여 동일선 상에 배열되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the chip 20 is preferably arranged on the same line close to one side of the artificial marble.

기존의 인조대리석은 인조대리석 제조용 컴파운드와 칩들이 서로 섞여 있는 상태에서 경화되어 제작된다. 따라서, 기존의 인조대리석은 내부의 칩들이 질서정연하게 배열되는 등의 패턴을 이루는 것이 불가능하였다.Conventional artificial marble is produced by curing while mixing artificial marble manufacturing compound and chips. Therefore, it is impossible for existing artificial marble to form a pattern such that the internal chips are arranged in an orderly manner.

이와 달리 본 발명에 따른 인조대리석은 바람직하게는 도 5에 도시된 바와 같이 칩(20)이 인조대리석의 어느 한 면에 근접하여 동일선 상에 배열되어 있다. 즉, 도 5에 도시된 인조대리석의 하면(칩(20)들이 근접되어 있는 면)이 본 발명에 따른 인조대리석 제품의 전면이 되고, 그 반대편인 상면은 제품의 후면이 된다. 본 발명의 인조대리석은 바람직하게는 이러한 구성적 특징을 통해서 기존의 인조대리석과는 차별화된 효과를 제공할 수 있다.Alternatively, the artificial marble according to the present invention is preferably arranged in the same line as the chip 20, as shown in Fig. 5, close to either side of the artificial marble. That is, the lower surface of the artificial marble shown in Fig. 5 (the surface where the chips 20 are close to each other) becomes the front surface of the artificial marble product according to the present invention, and the opposite upper surface becomes the rear surface of the product. The artificial marble of the present invention can preferably provide differentiated effects from existing artificial marble through such constitutive features.

먼저, 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 인조대리석(60)은 기존의 인조대리석과는 달리 칩들이 특정 패턴을 가지며 배열되어 있는 것을 알 수 있다.Referring to FIG. 6, the artificial marble 60 according to the present invention is different from conventional artificial marbles in that chips are arranged in a specific pattern.

아울러, 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 인조대리석(70)은 특정 문자 모양으로 된 칩들을 내부에 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 인조대리석(70)은 도 7에 도시된 바와 같이 특정 문자 및 로고 등이 질서정연하게 배열될 수 있어, 광고 효과 및 인테리어 효과가 극대화될 수 있다.In addition, referring to FIG. 7, artificial marble 70 according to the present invention may include chips having a specific character shape therein. As shown in FIG. 7, the artificial marble 70 according to the present invention can arrange specific characters, logos, and the like in an orderly manner, thereby maximizing the advertisement effect and the interior effect.

아울러, 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 인조대리석(80)은 무질서하게 배열되어 있는 칩들을 내부에 포함할 수 있다. 단, 본 발명에 따른 인조대리석(80)에서는 상기 칩들이 무질서하게 배열되기는 하지만, 수평면을 기준으로는 동일선상에서 배열되어 있다. 따라서, 본 발명에 따른 인조대리석(80)은 기존의 인조대리석과는 그 형태 및 구성이 전혀 다르며, 얻어지는 인테리어 효과 등도 전혀 상이하다.
In addition, referring to FIG. 8, the artificial marble 80 according to the present invention may include chips that are disorderly arranged therein. However, in the artificial marble 80 according to the present invention, the chips are disorderly arranged, but arranged on the same line with respect to the horizontal plane. Therefore, the artificial marble 80 according to the present invention is completely different from the existing artificial marble in shape and configuration, and the interior effect obtained is completely different.

또한, 본 발명에 따른 인조대리석은 상기 칩이 배열되어 있는 면의 상부에 형성된 표면처리층을 더 포함할 수 있다.Further, the artificial marble according to the present invention may further include a surface treatment layer formed on the surface on which the chips are arranged.

이와 같은 표면처리층은 인조대리석의 내스크래치성이나 내마모성 등의 표면 품질을 향상시키거나, 내오염성을 개선하여 청소가 용이하도록 하기 위한 목적 등으로 형성된다.Such a surface treatment layer is formed for the purpose of improving the surface quality such as scratch resistance and abrasion resistance of the artificial marble or improving the stain resistance to facilitate cleaning.

이러한, 표면처리층의 형성 방법은 다양한 방법이 있으며 본 발명에서는 어느 방법이든 제한 없이 적용이 가능하다. 예를 들어, 우레탄 아크릴레이트를 이용할 경우, 우레탄 아크릴레이트 UV 경화형 조성물을 베이스 컴파운드 상에 도포하고, 자외선 조사를 통해 경화시켜 형성할 수 있다. 또한 열경화성의 왁스를 컴파운드 상에 도포하고 열풍 오븐을 통과시키는 경화공정에 의해서 형성할 수 있다.
There are various methods for forming the surface treatment layer, and any method can be applied to the surface treatment layer without limitation. For example, when urethane acrylate is used, the urethane acrylate UV curable composition may be applied on the base compound and cured by irradiation with ultraviolet rays. It can also be formed by applying a thermosetting wax onto the compound and passing it through a hot air oven.

도 9는 본 발명에 따른 인조대리석 제품을 나타낸 사진이다. 도 9에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 인조대리석은 기존의 인조대리석과는 전혀 다른 외관을 가지고 있음을 알 수 있다.9 is a photograph showing an artificial marble product according to the present invention. As shown in FIG. 9, it can be seen that the artificial marble according to the present invention has a totally different appearance from the existing artificial marble.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 인조대리석은 내부에 포함되는 칩이 특정 패턴을 가지며 배열될 수 있고, 문자 및 로고 등이 특정 패턴으로 배열될 수 있어 인조대리석의 미감 효과뿐 아니라 광고 효과 등을 극대화시킬 수 있고, 경쟁사와 차별화된 독특한 기능성 효과를 구현할 수 있다.As described above, the artificial marble according to the present invention can be arranged with a specific pattern and chips, letters, logos, and the like can be arranged in a specific pattern so that not only a fine effect of artificial marble but also advertising effect And can achieve unique functional effects differentiated from competitors.

따라서, 본 발명에 따른 인조대리석은 가전, 가구 및 인테리어 벽체 등 다양한 제품군에 적용할 수 있다. 아울러, 연속 생산 방식 또는 몰드 생산 방식 등의 장치 및 제조 방법을 상술한 바와 같이 개발함으로써, 제품의 품질 및 완성도를 높이고 심플하면서도 모던한 인테리어 트렌드에 인조대리석을 완벽하게 적용시킬 수 있다.
Therefore, the artificial marble according to the present invention can be applied to various product groups such as household appliances, furniture, and interior walls. Furthermore, by developing devices and manufacturing methods such as a continuous production method or a mold production method as described above, it is possible to enhance the quality and completeness of the product and fully apply artificial marble to a simple yet modern interior trend.

[실시예1][Example 1]

1. 특정 형상을 갖는 인조대리석용 칩의 제조1. Fabrication of chips for artificial marble having a specific shape

27 중량%의 폴리메틸메타크릴레이트와 73 중량%의 메틸메타크릴레이트의 혼합물로 이루어진 메틸메타크릴레이트 고분자 수지 시럽 100 중량부, 수산화 알루미늄 130 중량부, t-부틸 퍼옥시 네오데카노에이트 0.2 중량부, t-아밀 퍼옥시 2-에틸 헥사노에이트 0.3 중량부, 에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트 3 중량부, 노르말도데실메르캅탄 0.2 중량부, 소포제로서 BYK 555(BYK-Chemie사, 독일) 0.2 중량부, 커플링제로서 BYK 900(BYK-Chemie사, 독일) 0.75 중량부, 자외선 안정(흡수)제로서 Hisorp-P(LG화학) 0.2 중량부, 색상 안료 1 중량부, 수산화마그네슘 증점제 5중량부를 혼합한 수지 조성물을 원, 별, 직사각형 등 다양한 특정 형상이 음각 처리되어 있는 형틀에 주입하고, 이를 경화시켜 다양한 특정 형상을 갖는 칩을 제조하였다.
100 parts by weight of a methyl methacrylate polymer resin syrup composed of a mixture of 27% by weight of polymethyl methacrylate and 73% by weight of methyl methacrylate, 130 parts by weight of aluminum hydroxide, 0.2 parts by weight of t-butyl peroxyneodecanoate , 0.3 parts by weight of t-amyl peroxy 2-ethylhexanoate, 3 parts by weight of ethylene glycol dimethacrylate, 0.2 parts by weight of n-dodecyl mercaptan, 0.2 parts by weight of BYK 555 (BYK-Chemie, Germany) 0.75 parts by weight of BYK 900 (BYK-Chemie, Germany) as a coupling agent, 0.2 parts by weight of Hisorp-P (LG Chem) as ultraviolet stabilizer (absorbing agent), 1 part by weight of a color pigment and 5 parts by weight of a magnesium hydroxide thickener A resin composition was injected into a mold having various specific shapes such as a circle, a star, and a rectangle, and the mixture was cured to prepare chips having various specific shapes.

2. 인조대리석의 제조2. Manufacture of artificial marble

27 중량%의 폴리메틸메타크릴레이트와 73 중량%의 메틸메타크릴레이트의 혼합물로 이루어진 메틸메타크릴레이트 고분자 수지 시럽 100 중량부, 수산화 알루미늄 130 중량부, t-부틸 퍼옥시 네오데카노에이트 0.2 중량부, t-아밀 퍼옥시 2-에틸 헥사노에이트 0.3 중량부, 에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트 3 중량부, 노르말도데실메르캅탄 0.2 중량부, 소포제로서 BYK 555(BYK-Chemie사, 독일) 0.2 중량부, 커플링제로서 BYK 900(BYK-Chemie사, 독일) 0.75 중량부, 자외선 안정(흡수)제로서 Hisorp-P(LG화학) 0.2 중량부, 백색 안료 1 중량부 를 배합하여 인조대리석 제조용 컴파운드를 준비하였다. 100 parts by weight of a methyl methacrylate polymer resin syrup composed of a mixture of 27% by weight of polymethyl methacrylate and 73% by weight of methyl methacrylate, 130 parts by weight of aluminum hydroxide, 0.2 parts by weight of t-butyl peroxyneodecanoate , 0.3 parts by weight of t-amyl peroxy 2-ethylhexanoate, 3 parts by weight of ethylene glycol dimethacrylate, 0.2 parts by weight of n-dodecyl mercaptan, 0.2 parts by weight of BYK 555 (BYK-Chemie, Germany) 0.75 part by weight of BYK 900 (BYK-Chemie, Germany) as a coupling agent, 0.2 parts by weight of Hisorp-P (LG Chem) as ultraviolet stabilizer (absorbing agent) and 1 part by weight of white pigment were compounded to prepare a synthetic marble compound Prepared.

이 후, 인조대리석 몰드의 저면에 특정 형상을 갖는 인조대리석용 칩을 점착필름을 이용하여 고정하고, 상기 인조대리석 제조용 컴파운드를 주입한 다음, 경화 단계를 거친 후, 상기 접착필름을 제거하여 도 9와 같은 인조대리석을 제조하였다.
Thereafter, a chip for artificial marble having a specific shape is fixed on the bottom surface of the artificial marble mold by using an adhesive film, and the artificial marble production compound is injected. After the curing step, the adhesive film is removed, Were produced.

[실시예2][Example 2]

실시예 1과 동일한 인조대리석용 칩과 인조대리석 제조용 컴파운드를 이용하여 인조대리석을 제조하되, 캐스팅 라인을 통한 연속 공정을 통해서 인조대리석을 제조하였다.Artificial marble was produced using the same artificial marble chips and compound for producing artificial marble as in Example 1, but artificial marble was produced through a continuous process through a casting line.

먼저, 점착처리가 되어 있는 기재 필름을 준비하고, 그 위에 일정한 패턴을 갖도록 상기 칩을 배열하여 고정하였다. 그리고, 상기 기재 필름 위에 인조대리석 제조용 컴파운드를 도포하고, 이를 경화시켰다. 최종적으로는 상기 기재 필름을 제거하고, 원하는 크기로 컷팅하여 본 발명에 따른 인조대리석을 제조하였다.
First, a substrate film subjected to a pressure-sensitive adhesive treatment was prepared, and the chips were arranged and fixed thereon with a certain pattern. Then, a compound for producing artificial marble was applied on the base film and cured. Finally, the base film was removed and cut to a desired size to produce artificial marble according to the present invention.

이상에서는 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 기술자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 이하에 기재되는 특허청구범위에 의해서 판단되어야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

Claims (20)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete (a) 인조대리석 제조용 몰드를 마련하는 단계;
(b) 상기 몰드의 저면에 특정 형상을 갖는 칩(chip)을 배열하고 고정시키는 단계;
(c) 상기 몰드에 인조대리석 제조용 컴파운드를 투입하는 단계; 및
(d) 상기 컴파운드를 경화시켜 인조대리석을 제조하는 단계;를 포함하는 인조대리석의 제조방법.
(a) providing a mold for manufacturing artificial marble;
(b) arranging and fixing a chip having a specific shape on the bottom surface of the mold;
(c) injecting a compound for manufacturing artificial marble into the mold; And
(d) curing the compound to produce artificial marble.
제5항에 있어서,
상기 (b) 단계는
양면에 접착성 또는 점착성을 갖는 필름을 이용하여 수행하되,
상기 필름의 일면은 상기 몰드의 저면에 부착되고, 상기 필름의 다른 일면에는 상기 칩이 부착되어 고정되는 것을 특징으로 하는 인조대리석의 제조방법.
6. The method of claim 5,
The step (b)
And a film having adhesiveness or adhesiveness on both sides,
Wherein one side of the film is attached to the bottom of the mold and the chip is attached and fixed to the other side of the film.
제5항에 있어서,
상기 몰드의 저면에는
상기 칩이 고정될 수 있도록 접착 또는 점착 처리가 되어 있는 것을 특징으로 하는 인조대리석의 제조방법.
6. The method of claim 5,
On the bottom surface of the mold
Characterized in that the chip is adhered or adhered so that it can be fixed.
제5항에 있어서,
상기 칩은
상기 몰드의 저면에 일정한 패턴으로 배열되면서 고정되는 것을 특징으로 하는 인조대리석의 제조방법.
6. The method of claim 5,
The chip
Wherein the mold is fixed in a predetermined pattern on the bottom surface of the mold.
제5항에 있어서,
상기 칩은
상기 몰드의 저면에 무질서하게 배열되면서 고정되는 것을 특징으로 하는 인조대리석의 제조방법.
6. The method of claim 5,
The chip
Wherein the mold is fixed in a disordered manner on the bottom surface of the mold.
(a') 연속으로 이송되는 기재 필름 상부에 특정 형상을 갖는 칩(chip)을 배열하고 고정시키는 단계;
(b') 상기 기재 필름 상에 인조대리석 제조용 컴파운드를 도포하는 단계; 및
(c') 상기 컴파운드를 경화시켜 인조대리석을 제조하는 단계;를 포함하는 인조대리석의 제조방법.
(a ') arranging and fixing a chip having a specific shape on a continuously transported base film;
(b ') applying a compound for producing artificial marble on the base film; And
(c ') curing the compound to produce artificial marble.
제10항에 있어서,
상기 기재필름의 상부는
상기 칩이 고정될 수 있도록 접착 또는 점착 처리가 되어 있는 것을 특징으로 하는 인조대리석의 제조방법.
11. The method of claim 10,
The upper portion of the base film
Characterized in that the chip is adhered or adhered so that it can be fixed.
제10항에 있어서,
상기 칩은
상기 기재필름의 상부에 일정한 패턴으로 배열되면서 고정되는 것을 특징으로 하는 인조대리석의 제조방법.
11. The method of claim 10,
The chip
Wherein the base film is fixed while being arranged in a predetermined pattern on the base film.
제10항에 있어서,
상기 칩은
상기 기재필름의 상부에 무질서하게 배열되면서 고정되는 것을 특징으로 하는 인조대리석의 제조방법.
11. The method of claim 10,
The chip
Wherein the base film is fixed on the top of the base film in a disorderly manner.
제5항 또는 제10항에 있어서,
상기 인조대리석 제조용 컴파운드는
아크릴 수지, 에폭시 수지, 멜라민 수지 및 불포화 폴리에스테르 수지 중 하나 이상의 고분자 수지와 첨가제를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조대리석의 제조방법.
11. The method according to claim 5 or 10,
The artificial marble manufacturing compound
Characterized in that it comprises a polymer resin and at least one of an acrylic resin, an epoxy resin, a melamine resin and an unsaturated polyester resin, and an additive.
삭제delete 삭제delete 특정 형상을 갖는 칩(chip)을 내부에 함유한 인조대리석에 있어서,
제5항 또는 제10항의 제조방법을 통해서 제조됨으로써 상기 칩이 인조대리석의 어느 한 면에 근접하여 동일선 상에 배열되어 있으며,
상기 칩은
도형 또는 로고 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 인조대리석.
In an artificial marble containing therein a chip having a specific shape,
Wherein the chips are arranged in the same line close to one side of the artificial marble by being manufactured through the manufacturing method of claim 5 or 10,
The chip
Artificial marble having a shape or a logo shape.
특정 형상을 갖는 칩(chip)을 내부에 함유한 인조대리석에 있어서,
제5항 또는 제10항의 제조방법을 통해서 제조됨으로써 상기 칩이 인조대리석의 어느 한 면에 근접하여 동일선 상에 배열되어 있으며,
상기 칩은
일정한 패턴으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 인조대리석.
In an artificial marble containing therein a chip having a specific shape,
Wherein the chips are arranged in the same line close to one side of the artificial marble by being manufactured through the manufacturing method of claim 5 or 10,
The chip
The artificial marble is arranged in a regular pattern.
특정 형상을 갖는 칩(chip)을 내부에 함유한 인조대리석에 있어서,
제5항 또는 제10항의 제조방법을 통해서 제조됨으로써 상기 칩이 인조대리석의 어느 한 면에 근접하여 동일선 상에 배열되어 있으며,
상기 칩은
무질서하게 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 인조대리석.
In an artificial marble containing therein a chip having a specific shape,
Wherein the chips are arranged in the same line close to one side of the artificial marble by being manufactured through the manufacturing method of claim 5 or 10,
The chip
An artificial marble characterized by being disorderly arranged.
특정 형상을 갖는 칩(chip)을 내부에 함유한 인조대리석에 있어서,
제5항 또는 제10항의 제조방법을 통해서 제조됨으로써 상기 칩이 인조대리석의 어느 한 면에 근접하여 동일선 상에 배열되어 있으며,
상기 칩이 배열되어 있는 면의 상부에 형성된 표면처리층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인조대리석.
In an artificial marble containing therein a chip having a specific shape,
Wherein the chips are arranged in the same line close to one side of the artificial marble by being manufactured through the manufacturing method of claim 5 or 10,
And a surface treatment layer formed on an upper surface of the chip on which the chips are arranged.
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