KR101528892B1

KR101528892B1 - Salt production system using boiler in saltern consisting of loess

Info

Publication number: KR101528892B1
Application number: KR1020140138659A
Authority: KR
Inventors: 호성웅
Original assignee: 호성웅
Priority date: 2014-10-02
Filing date: 2014-10-14
Publication date: 2015-06-16
Also published as: WO2016052975A1

Abstract

A salt production system of a salt pan including yellow soil stone is provided to produce eco-friendly and high quality salt by using the yellow soil stone having excellent horizontality and flatness as a salt board, installing a pipe which heats the yellow soil stone in a lower part of the yellow soil stone, and coating the yellow soil stone with a heat generating coating material. The system comprises a plurality of yellow soil stones which are disposed on a tamped surface of the salt pan to form an integrated salt board as a floor plate; and a U-shaped pipe groove formed in the lower surface of the yellow stone.

Description

[0001] The present invention relates to a salt production system using a boiler,

본 발명은 소금생산시스템에 관한것으로, 보다 구체적으로는 우수한 수평도 및 평탄도를 갖는 황토석을 염판으로 하고, 황토석의 하부에 설치되어 황토석을 가열하는 배관을 설치하며, 황토석을 가열하는 발열코팅재인 전기 전도성 무기질 재료를 도포하여 친환경적이고, 고품질의 소금을 생산하기 위한 황토석을 구비한 염전의 소금생산시스템에 관한 것이다.
The present invention relates to a salt production system, and more particularly, to a salt production system which comprises a fuller's plate having excellent horizontality and flatness as a salt plate, a pipe for heating the fuller's stones installed at the bottom of the fuller's stones, The present invention relates to a salty salt production system having a blast furnace for applying environmentally friendly, high-quality salt by applying an electrically conductive inorganic material.

통상적으로 시중에 유통되고 있는 소금은 천일염과 정제염으로 구분되어 사용되고 있으나, 근래에 들어 건강에 대한 관심이 극히 높아짐에 따라 풍부한 무기질을 포함하고 있는 천일염의 사용이 급증하고 있다.Salt commonly used in the market is classified into sun saliva and purulent saliva, but in recent years, interest in health has become very high, so that the use of sun saliva containing rich minerals is increasing rapidly.

천일염은 갯펄에 논과 같이 사각형 모양의 얕은 가두리를 만들어 바닷물을 들이고 여러 날 동안 햇볕과 바람에 증발시킴으로써, 조제 천일염을 만든다.It produces a shallow crayon like a paddy field on a pavilion, creating a shallow sea cove by evaporating sunlight and wind for several days.

이러한 가두리 중 특히, 소금을 최종적으로 얻기 위한 결정지는 그 지면이 평탄하여야 하고, 이물질의 혼입을 방지하여야 한다.Among these cages, in particular, the ground for the final determination of the salt should be flat and prevent the inclusion of foreign matter.

이를 위해 지면으로는 장판용으로 사용되는 PVC 검정비닐 등을 깔아 사용하기도 한다. For this purpose, PVC black vinyl, which is used for flooring, may be laid on the ground.

그러나, 장판용 PVC 검정비닐은 시공 시 합성수지 접착제의 사용으로 환경오염을 유발할 수 있으며, 결정지 지면의 뻘이 외부 공기와 소통되는 것을 차단시켜 뻘 중의 생명체가 사멸하고 뻘이 부패될 수 있다. 따라서, 가스의 발생으로 장판이 불룩해질 수 있어 채염 작업에 불리한 영향을 줄 수 있다. 또한, 유지 보수를 위해 주기적인 교체작업이 필요하므로 비용이 많이 들 뿐만 아니라 폐기물이 다량 발생할 수 있는 문제점이 있다.However, the PVC black vinyl for flooring can cause environmental pollution through the use of synthetic resin adhesive when it is applied, and it can block the communicating of the outer surface of the ground with the crystal ground so that the life in the mite may be killed and the mite may be corrupted. Therefore, generation of gas may bulge the base plate, which may adversely affect the flame-spreading operation. In addition, since periodic replacement work is required for maintenance, there is a problem that not only the cost is high but also a large amount of waste is generated.

그렇다고, 전통적인 방식 또는 황토를 지면에 다짐한 후 소금을 생산하는 방법 역시 그 제조과정상 시간이 오래 걸리고, 자연조건의 상태에 따라 커다란 제약을 받게 된다.However, the traditional method or method of producing salt after grating loess to the ground also takes a long time to manufacture and is subject to great constraints depending on the condition of the natural conditions.

예를 들면, 장마와 같은 우기 또는 흐린날에는 천일염을 제조할 수 없거나, 생산량이 저조할 수 밖에 없고, 도리어 염전의 염도를 저하시키는 문제점을 내포하고 있었다.For example, a sunny salt can not be produced on a rainy or cloudy day such as a rainy season, or the production amount is inevitably lowered, and the saltiness of the salt is lowered.

이를 위해, 소금의 대량생산을 달성하고, 자연조건의 제약을 극복하기 위하여 대한민국 공개특허 10-2007-0107315호 "빌딩형 제염장"이 개시되어 있다.For this purpose, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2007-0107315 "Building type salted salted area" has been disclosed in order to achieve mass production of salt and overcome the constraints of natural conditions.

상기 공개특허는 바닥면에 해성점토를 단단하게 다져 점토층을 형성시키고, 상기 점토층의 상부에 세라믹이나 도기 등으로 된 타일층을 적층시켜 바닥면을 마감시켜 고무판 또는 플라스틱 장판 등의 문제점을 해결하고, 나아가 열원을 발생시키는 보일러에 연결되어 바닥면에 시공된 히팅관으로 구성된 가열장치 등을 통해 해수의 수분을 증발시키고 있다.The patent discloses that clay is formed by hardening marine clay on the bottom surface, and a tile layer made of ceramics or ceramics is laminated on the clay layer to finish the bottom surface, thereby solving the problems of a rubber plate, Furthermore, the water of the seawater is evaporated through a heating device which is connected to a boiler which generates a heat source and is composed of a heating pipe installed on the bottom surface.

그러나 이 역시도, 타일층은 평탄도는 우수하지만 고가이고, 내충격성 및 내마모성이 낮아 쉽게 깨지며, 깨진 타일을 교체하는데 상당한 시간과 비용이 드는 단점이 있어 현재 염전의 90% 이상은 다시 고무판 또는 플라스틱 장판으로 재 시공하는 문제점을 발생시킨다.
However, even in this case, since the tile layer is excellent in flatness but is expensive, it is easily broken due to low impact resistance and abrasion resistance, and it takes considerable time and cost to replace broken tiles. It causes a problem of re-construction as a long plate.

대한민국 공개특허 10-2007-0107315호 "빌딩형 제염장"Korean Patent Laid-Open No. 10-2007-0107315, "

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 염전의 지면에 뒤틀림 또는 깨짐 등의 변형이 없고, 내구성이 탁월한 반영구적인 바닥재를 제공할 수 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a semi-permanent flooring material which is free from distortion such as twisting or cracking on the ground surface and is excellent in durability.

또한, 본 발명은 바닥재를 천연의 재료인 황토석을 이용하여 염전 지면을 이루는 갯벌과 바닥재 상면에서 공기가 서로 유통될 수 있도록 할 수 있다.Also, according to the present invention, air can be circulated from the upper surface of the tidal flats and the bottom floor, which form the salt-electrolytic surface, by using the natural material of the bluffs.

이러한 바닥재를 이용한 본 발명은 열원인 전기 보일러와 연결된 발열 배관을 바닥재의 하부에 설치하고, 황토석의 저면에 발열코팅재를 도포하여 천일염의 생산을 극대화시킬 수 있도록 한다.According to the present invention using such a bottom material, a heat generating pipe connected to an electric boiler as a heat source is installed at the bottom of the bottom material, and a heat-generating coating material is applied to the bottom of the bottom material to maximize production of the sunk salt.

본 발명의 기타 다른 목적은 이하의 상세한 설명으로부터 명확하게 되고, 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 상세한 설명 및 실시예는 본 발명의 범주를 제한하는 것이 아니다.
Other objects and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description of the present invention when taken in conjunction with the accompanying drawings.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 다짐된 염전의 지면 상에 다수개가 배치되어 바닥판인 일체의 염판을 형성시키는 황토석을 포함하고, 상기 황토석의 저면으로는 "U"자 형의 배관홈이 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is characterized in that a plurality of piles are disposed on a ground surface of a compaction trough to form an integral salt plate, which is a bottom plate, and the bottom surface of the blast furnace has a "U" Is formed.

또한, 본 발명에 적용된 황토석은 2개가 상하로 조립되면 원형의 배관홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a circular pipe hole is formed when two bluffs applied to the present invention are assembled up and down.

다른 일 예로서, 본 발명에 따른 황토석의 배관홈 또는 배관홀로는 발열 배관이 설치되고, 발열 배관은 전기보일러와 연결되는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, a heating pipe is installed in a pipe groove or a pipe hole of a blast furnace according to the present invention, and the heating pipe is connected to an electric boiler.

또 다른 예로서, 본 발명에 적용되는 염전의 지면과 발열 배관 사이로는 보온재가 설치되어 발열 배관의 발열 손실을 최소화하는 것을 특징으로 한다.As another example, a heat insulating material is provided between the surface of the torsion bar and the exothermic pipe, which is applied to the present invention, to minimize heat loss of the exothermic pipe.

또한, 본 발명에 적용된 발열 배관은 내부에 난방수가 순환하여 황토석을 가열하는 것을 특징으로 한다.
Further, the heating pipe applied to the present invention is characterized in that heating water circulates inside the heating pipe to heat the blast furnace.

본 발명에 따른 황토석 염전 보일러 소금 생산시스템에 따르면, 황토석이 염판을 형성하게 되므로 인체에 유해한 환경호르몬을 배출하기 않아 생산된 소금의 유해성 문제를 원천적으로 차단할 수 있는 효과를 얻는다.According to the present invention, since the hutto forms a salt plate, it does not discharge harmful environmental hormones to the human body, and thus it is possible to prevent the harmfulness problem of the produced salt.

또한, 본 발명에 적용된 황토석은 천연의 자연석이므로 대기 중의 공기가 갯벌인 염전 지면과 유통될 수 있어 염전을 건강한 상태로 유지할 수 있다.In addition, since the blast furnace applied to the present invention is a natural natural stone, the air in the atmosphere can be distributed to the surface of the tidal flat which is a tidal flat, so that the tidal current can be maintained in a healthy state.

또한, 황토석은 후가공을 통해 그 표면의 평탄성을 유지할 수 있고, 내구성 및 내마모성, 내한성을 갖고 있어 반영구적인 염판을 제공하여 경제적인 효과를 얻을 수 있다.In addition, the blast furnace can maintain the flatness of its surface through post-processing, and has durability, abrasion resistance and cold resistance, thereby providing a semi-permanent salt plate, thereby obtaining economical effects.

이러한 황토석을 발열배관 또는 발열코팅을 통해 가열한 후 해수를 증발하므로, 자연조건의 영향을 받지 않고 보다 많은 천일염을 생산할 수 있는 효과가 발생한다.
Since the blast furnace is heated through a heating pipe or an exothermic coating to evaporate the seawater, the effect of producing more sunlit can be produced without being influenced by natural conditions.

도 1은 본 발명에 따른 황토석 염전 보일러 소금 생산시스템에 적용된 황토석의 사시도이다.
도 2의 (a)는 도 1의 단면도이고, (b)는 다른 실시예이다.
도 3은 본 발명에 적용된 황토석 염전 보일러 소금 생산시스템이 설치된 상태를 보여주는 사시도이다.
도 4는 도 3의 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a blast furnace applied to a system for producing a malodorous salt boiler salt according to the present invention; FIG.
Fig. 2 (a) is a sectional view of Fig. 1, and Fig. 2 (b) is another embodiment.
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a system for producing a boat-salt boiler salt is applied to the present invention.
4 is a cross-sectional view of Fig.

본 발명의 바람직한 실시예는 다음 도면을 참조하여 예를 들어 설명한다.Preferred embodiments of the present invention will be described by way of example with reference to the following drawings.

도 1은 본 발명에 따른 황토석 염전 보일러 소금 생산시스템에 적용된 황토석의 사시도이고, 도 2의 (a)는 도 1의 단면도이고, (b)는 다른 실시예이며, 도 3은 본 발명에 적용된 황토석 염전 보일러 소금 생산시스템이 설치된 상태를 보여주는 사시도이고, 도 4는 도 3의 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view of a blast furnace applied to a system for producing a malodorous salt boiler salt according to the present invention. FIG. 2 (a) is a sectional view of FIG. 1, FIG. 4 is a cross-sectional view of FIG. 3. FIG.

먼저, 도 1은 본 발명에 따른 황토석 염전 보일러 소금 생산시스템에 적용된 황토석의 사시도이고, 도 2의 (a)는 도 1의 단면도로서, 본 발명에 적용된 황토석(10)은 수십만년동안 황토가 중압(重壓)과 고열로 굳어진 상태의 천연재료로서, 일정한 치수로 규격화하여 제공될 수 있으며, 염전의 크기 또는 상태에 따라 규격화할 수 있다.2 is a cross-sectional view of FIG. 1. FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG. 1. FIG. 2 is a cross-sectional view of a blast furnace according to an embodiment of the present invention. It can be standardized with a certain dimension and can be standardized according to the size or condition of the torsion.

이렇게 본 발명에 적용된 천연의 황토석(10)은 1200℃ 정도의 온도하에서 열처리가 수행되어 있으며, 이로 인해 견고한 상태로 이루어져 있다.Thus, the natural blast furnace 10 applied to the present invention is heat treated at a temperature of about 1200 ° C, and thus is made in a solid state.

한편, 본 발명은 황토석(10) 뿐만 아니라 황토보드 또는 황토판 등으로 성형할 수 있으며, 이 역시도 일정한 소성온도 예를 들명 1200℃ 정도의 온도 하에서 성형되어 적용될 수 있다.Meanwhile, the present invention can be applied not only to the blast furnace 10 but also to a loess board or a loamy plate, which can also be molded under a temperature of about 1200 ° C., for example.

이하 본 발명에 적용된 황토석(10)은 천연의 재료 또는 열처리가 수행된 황토석(10)을 의미할 수 있으며, 나아가 전술한 황토보드 또는 황토판이 적용될 수 있는 다의미적인 용어로 사용된다.The blast furnace 10 applied to the present invention can be used as a natural term or a blast furnace 10 subjected to heat treatment. Further, the blast furnace board or the loess board can be applied.

이러한 황토석(10)의 상면은 평탄도가 유지되어야 하며, 다수개가 배치되어 최종적으로 염판을 이루도록 염전에 설치되어도 전체적으로 평탄도를 유지할 수 있을 정도로 제조된다.The upper surface of the bluff 10 should be maintained in a flatness, and a plurality of blades 10 are disposed so as to form a salt plate.

이러한 황토석(10)의 저면으로는 "U"자 형의 배관홈(12)이 형성되어 있다. 이 배관홈(12)은 후술하는 발열배관(20)이 설치되는 곳으로, 이 역시 황토석(10)을 재단하면서 동시에 가공하여 규격화된 형상으로 제조될 수 있다.A U-shaped pipe groove 12 is formed in the bottom surface of the bluff 10. This piping groove 12 is a place where a heat generating pipe 20 to be described later is installed and can also be produced in a standardized shape by simultaneously processing and cutting the blast furnace 10.

다시, 도 2의 (b)는 황토석(10)의 저면이 서로 조립되면 배관홈(12)은 원형의 배관홀(14)을 이루고 있는 상태를 보여주고 있다.2 (b) shows a state in which the bottom surface of the bluff 10 is assembled with each other to form a circular pipe hole 14 in the pipe groove 12.

이때, 발열배관(20)은 배관홀(14)에 설치되며, 황토석(10)은 염전의 지면과 더욱 밀착되어 설치될 수 있다.At this time, the heating pipe 20 is installed in the pipe hole 14, and the blast furnace 10 can be installed in close contact with the ground surface of the torsion bar.

도 3은 본 발명에 적용된 황토석 염전 보일러 소금 생산시스템이 설치된 상태를 보여주는 사시도와 도 4는 도 3의 단면도로서, 황토석(10)의 저면과 염전의 지면 사이에서 발열배관(20)이 설치되어 전체적인 소금 생산시스템을 보여주고 있다.FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the system for producing a boat of the present invention is installed, and FIG. 4 is a sectional view of FIG. 3, in which a heating pipe 20 is installed between a bottom surface of a blast furnace 10 and a ground surface. Salt production system.

발열배관(20)은 본 발명에 있어서 다양한 용도로 사용될 수 있다. 예를 들면, 통상의 보일러 배관이 적용되어 전기 보일러에서 공급된 난방수를 통과시키는 것이 적용될 수 있다.The heating pipe 20 can be used for various purposes in the present invention. For example, it is possible to apply normal boiler piping to pass the heating water supplied from the electric boiler.

바람직하게, 황토석(10)의 배관홈(12) 내측 또는 황토석(10)의 저면 전체 내지는 배관홈(12) 사이의 저면 등에 선택적으로 도포되는 발열코팅재은 전기 전도성 무기코팅조재로서 0.03MM 이하로 도포될 수 있다.The exothermic coating material selectively applied to the inside of the pipeline groove 12 of the bluff 10 or the entire bottom surface of the bluff 10 or the bottom surface between the piping grooves 12 is coated with 0.03 MM or less as an electroconductive inorganic coating material .

이렇게, 황토석(10)의 저면에 도포된 발열코팅재를 가열시키기 위하여 농업용 전기 또는 미도시된 태양광 발전시설을 구비한다.In order to heat the exothermic coating material applied to the bottom surface of the blast furnace 10 as described above, there is provided an electric or non-illustrated solar power generation facility for agriculture.

또한, 본 발명에 적용되는 전기 보일러는 농업용 전기를 이용하여 염전의 유지 비용을 최소화시킬 수 있으며, 태양광 발전을 이용한 전기를 자급자족하여 사용할 수도 있다.In addition, the electric boiler used in the present invention can minimize the maintenance cost of the salt water by using agriculture electricity, and can also use electricity using solar power by itself.

본 발명에서는 선택적으로 도 3 및 4에 도시된 바와 같이 발열배관(20)에서 발열되는 열을 보온하기 위하여 보온재(30)가 염전의 지면에 설치될 수도 있다.3 and 4, a heat insulating material 30 may be installed on the ground to insulate the heat generated in the heat generating pipe 20.

위와 같은 구성을 갖는 황토석 염전 보일러 소금 생산시스템을 시공하는 과정을 설명한다.The process of constructing the production system of the stover salt boiler salt having the above configuration is explained.

먼저, 본 발명에 적용된 황토석(10)을 설치하기 위해서는 자연 건조시킨 염전의 지면을 깨끗이 정리하고, 평탄화시킨다.First, in order to install the blast furnace 10 applied to the present invention, the ground surface of the naturally dried tidal plate is cleaned and planarized.

염전의 이물질 등은 염전의 지면 등에서 발생하므로 깨끗이 정리를 하여야 하며, 특히 평탄화시키는 과정은 롤러 등을 이용하여 작업을 수행하게 되며, 이는 황토석(10)이 설치될 때 최종적으로 황토석(10)의 평탄도를 유지하게 되는 중요한 과정이다.The flattening process is performed by using a roller or the like. This is because when the blast furnace 10 is installed, the flattening of the blast furnace 10 is completed, It is an important process to maintain the figure.

위와 같은 과정에도 불구하고, 염전의 지면에 수분이 남아 있거나 요철, 요홈 등이 존재하게 되면 전술한 황토석(10)의 설치시 그 균형이 맞지 않고, 밀착력 또한 떨어지게 된다.Despite the above process, if water remains on the surface of the torsion bar or there are irregularities, grooves, etc., the balance will not be balanced when the above-described bluff 10 is installed, and the adhesion force will also be lowered.

이후 발열배관(20)을 염전 지면에 설치하고, 다시 요철부위가 생기지 않도록 지면을 평탄화하는 작업을 수행한다.Thereafter, a heat pipe 20 is provided on the surface of the salt battery, and the surface of the heat pipe 20 is flattened so that uneven portions do not occur again.

이때, 전술한 도 2의 (a) 등과 같은 설치를 하기 위해서는 황토석(10)을 먼저 설치하거나, 보온재(30) 등을 설치할 수 있다.At this time, in order to perform the installation as shown in FIG. 2 (a) or the like, the blast furnace 10 may be installed first, or a heat insulating material 30 may be installed.

계속하여, 발열배관(20)의 설치가 종료되면 황토석(10)의 저면에 형성된 배관홈(12)을 발열배관(20)에 맞추어 설치한다,Subsequently, when the installation of the heat generation piping 20 is completed, the piping grooves 12 formed on the bottom surface of the blast furnace 10 are set to match the heat generation piping 20,

이렇게 설치하는 과정에서 황토석(10)과 황토석(10) 사이에는 틈이 발생하지 않도록 주의를 하며 시공을 하여야 하며, 또한, 지면과 황토석(10)의 저면 사이에도 틈이 발생하지 않도록 하여야 한다.In this installation process, care should be taken to prevent gaps between the blast furnace (10) and the blast furnace (10), and gaps should not be formed between the ground and the bottom of the blast furnace (10).

위와 같이 황토석(10)이 설치되면 염전의 가장자리 부위에 흙을 채워 틈을 차단시켜 상기 틈으로 물이 스며드는 것을 방지하게 된다.When the bluff 10 is installed as described above, the edge of the torsion is filled with soil to prevent the water from penetrating into the gap.

이렇게 완성된 소금 생산시스템을 최종적으로 점검하고, 발열배관(20)을 보일러와 연결시켜 가열하게 되면 염전의 해수는 서서히 증발하여 천일염을 석출하게 된다.When the final completion of the salt production system is checked and the heating pipe (20) is connected to the boiler and heated, the tidal water gradually evaporates to precipitate the salt.

본 발명은 그 정신 또는 주요한 특징으로부터 일탈하는 일없이, 다른 여러 가지 형태로 실시할 수 있다. 그 때문에, 전술한 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며, 한정적으로 해석해서는 안된다. 본 발명의 범위는 특허청구의 범위에 의해서 나타내는 것으로써, 명세서 본문에 의해서는 아무런 구속도 되지 않는다. 다시, 특허청구범위의 균등 범위에 속하는 변형이나 변경은, 모두 본 발명의 범위 내의 것이다.
The present invention may be embodied in many other forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, the above-described embodiments are merely examples in all respects, and should not be construed restrictively. The scope of the present invention is indicated by the appended claims, and the present invention is not restricted by the specification. Modifications and variations falling within the scope of the appended claims all fall within the scope of the present invention.

10: 황토석 12 : 배관홈
14 : 배관홀 20: 발열배관
30: 보온재 10: Bullfighting 12: Piping groove
14: Piping hole 20: Heat pipe
30: Insulation

Claims

A plurality of blast furnaces disposed on the ground of the compaction of the torsion bar to form an integral plate of the bottom plate,
A circular pipe hole is formed when a "U" shaped pipe groove is formed on the bottom face of the bluff or when two blades are assembled up and down,
A heating pipe for heating the blast furnace by circulating heating water is provided in the pipe groove or the pipe hole,
A heat generating coating material made of an electrically conductive material is applied to the bottom surface of the blast furnace or the inside of the pipe grooves,
Wherein the exothermic coating material is heated by receiving electricity generated by sunlight.

delete

The method according to claim 1,
Wherein a heat insulating material is provided between the surface of the torsion bar and the exothermic pipe to minimize heat loss of the exothermic pipe.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the blast furnace is heat treated.

The method according to claim 1,
Wherein the blast furnace is an ocher board or a loess board.