KR101527555B1 - Hci compacting machine and cheek plate for the same - Google Patents

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Abstract

롤 간의 단차 발생시 이를 보다 간단하고 빠르게 보완하여 치크 플레이트와의 밀착성을 개선할 수 있도록, 분환원철 함유 환원체를 공급하는 장입호퍼와, 상기 장입호퍼 하단에 연결되는 공급박스, 상기 공급박스 하단에 결합되고 분환원철 함유 환원체를 압착하여 브리켓을 제조하는 한 쌍의 롤, 상기 롤의 양 측단에 배치되고 두 롤의 측단에 밀착되어 두 롤 사이를 막는 한 쌍의 치크 플레이트(cheek plate)를 포함하고, 상기 치크 플레이트는 두 롤과의 접면이 두 롤의 단차폭에 대응되는 두께로 단차져 형성된 브리켓 제조장치를 제공한다.A supply box connected to the lower end of the charging hopper, a lower end of the supply box, and a supply box connected to the lower end of the supply hopper so as to improve the adhesion with the cheek plate, A pair of rolls for producing a briquettes by pressing a reduced-iron-containing reducing material, a pair of cheek plates disposed on both ends of the roll and closely attached to the two ends of the two rolls to block the two rolls, , The cheek plate provides a briquetting device in which the contact surfaces with the two rolls are stepped into a thickness corresponding to the step width of the two rolls.

Description

브리켓 제조장치 및 브리켓 제조장치의 치크 플레이트{HCI COMPACTING MACHINE AND CHEEK PLATE FOR THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a briquette production apparatus and a briquette production apparatus,

본 발명은 분환원철(direct reduced iron, DRI) 함유 환원체를 압축하여 브리켓을 제조하는 브리켓 제조 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게 본 발명은 롤 간의 단차를 해소할 수 있도록 된 브리켓 제조장치 및 브리켓 제조장치의 치크 플레이트에 관한 것이다.The present invention relates to a briquetting apparatus for producing briquettes by compressing a reduced body containing direct reduced iron (DRI). More specifically, the present invention relates to a briquetting apparatus and a briquetting plate of a briquetting apparatus which are capable of eliminating a step between rolls.

최근들어, 고로법의 문제점을 해결하기 위하여, 세계 각국의 제철소에서는 연료 및 환원제로서 일반탄을 직접 사용하고, 철원으로는 전세계 광석 생산량의 80% 이상을 점유하는 분광을 직접 사용하여 용철을 제조하는 용융환원제철법의 개발에 많은 노력을 기울이고 있다.Recently, in order to solve the problems of the blast furnace method, steel mills in the world have directly used general coal as a fuel and a reducing agent, and as a steel source, they use a spectrophotometer that occupies more than 80% We are making a lot of efforts to develop the melt reduction method.

분광을 직접 사용하여 용철을 제조하는 용융환원제철설비는 유동환원로와 브리켓 제조장치 및 여기에 연결된 용융가스화로를 포함한다. 상온의 분광 및 부원료는 3단의 유동환원로를 차례로 거치며 환원된다. 분환원철은 브리켓 제조장치를 거쳐 브리켓(HCI;Hot Compacted Iron)으로 압축되어 용융가스화로로 장입된다.A melt-reduction steelmaking plant for producing molten iron using direct spectroscopy includes a fluidized-bed reactor and a briquetting apparatus and a melter-gasifier connected thereto. The spectroscopic and additive materials at room temperature are reduced through the three-stage fluidized-bed reactors in turn. The reduced iron is compressed into briquettes (HCI: Hot Compacted Iron) through the briquetting equipment and charged into the melter-gasifier.

상기 브리켓 제조장치는 분환원철을 공급하는 장입호퍼와, 장입호퍼 하단에 연결되는 공급박스(feeding box), 분환원철을 브리켓(briquette)을 제조하는 한 쌍의 롤(roll)을 포함한다. 그리고 롤의 양 측면부에는 스프링으로 가압지지되는 치크 플레이트(cheek plate)가 밀착되어 분환원철의 유출을 막는 구조로 되어 있다. 이에 분환원철은 공급박스와 롤 및 치크 플레이트 사이의 공간으로 유입되고 회전하는 롤 사이를 지나면서 압축되어 브리켓으로 형성된다.The briquetting apparatus includes a charging hopper for supplying a minute reduced iron, a feeding box connected to a lower end of the charging hopper, and a pair of rolls for producing a briquette. A cheek plate, which is pressed and supported by a spring, is closely attached to both sides of the roll to prevent leakage of the reduced iron. The pulverized iron enters the space between the supply box and the roll and cheek plates and is compressed as it passes between the rotating rolls to form briquettes.

상기 브리켓 제조장치의 안정적인 운전을 위해서는 공급박스와 치크 플레이트 및 롤에 의해 형성되는 내부 공간이 완벽하게 실링되어 밀폐된 공간을 이루어야 한다. 치크 플레이트가 롤 측면에 밀착되지 못하면 롤과의 틈새를 통해 분환원철이 흘러내리는 토크 다운(Torque Down) 현상이 발생된다. For stable operation of the briquetting device, the inner space formed by the supply box, the chuck plate and the roll must be completely sealed to provide a sealed space. If the chuck plate can not be brought into close contact with the side surface of the roll, a torque down phenomenon occurs in which the minute reduced iron flows down through the gap with the roll.

치크 플레이트의 밀착 불량이 발생되는 가장 큰 요인은 두 롤간의 단차 발생에 있다. 장시간 사용에 따라 치크 플레이트와의 마찰로 인해 롤의 접촉면에 마모가 진행되고, 고온 조업 조건으로 인한 열팽창과 축방향 밀림 등에 의해 롤 간에 단차가 발생된다. 롤간에 발생된 단차에 의해 치크 플레이트와 롤 사이의 밀착 불량이 발생되는 것이다.The main cause of the poor adhesion of the cheek plate is the step between the two rolls. Wear is progressed on the contact surface of the roll due to friction with the chuck plate due to use for a long period of time, and a step is generated between the rolls due to thermal expansion due to high temperature operation conditions and axial pivoting. A poor adhesion between the cheek plate and the roll occurs due to the step difference generated between the rolls.

이러한 토크 다운 발생으로 인해, 브리켓 제조가 제대로 이루어지지 못하여 분 DRI가 용융로에 장입되어 용융로 가스류 변동을 유발함으로써 노황의 불안정을 야기한다. 또한, 브리켓 생산량이 감소하고, 용선 생산속도 제어에 변동이 발생하여 안정적인 조업 관리가 어려워지게 된다.Because of this torque down, the briquette production is not done properly and the minute DRI is charged into the melting furnace, causing the fluctuation of the flow of the melting furnace gas, resulting in instability of aging. In addition, the production of briquettes is reduced and the control of the production speed of the charcoal is changed, which makes it difficult to manage the operation of the boiler steadily.

또한, 종래의 경우 토크 다운 발생시 두 롤을 모두 동일한 폭으로 교체하였으나, 이러한 구조의 경우 고가의 롤을 구매하고 교체하는 데 많은 시간과 비용이 소모되며 롤 교체시까지 장시간 낮은 생산성 상태에서 조업을 진행해야 하는 문제가 있다.Also, in the conventional case, both rolls are replaced with the same width when a torque down occurs. However, in such a structure, it takes a lot of time and money to purchase and replace expensive rolls, and the operation is continued for a long time in low productivity state There is a problem to be done.

이에, 롤 간의 단차 발생시 이를 보다 간단하고 빠르게 보완하여 치크 플레이트와의 밀착성을 개선할 수 있도록 된 브리켓 제조장치 및 브리켓 제조장치의 치크 플레이트를 제공한다.Accordingly, there is provided a briquetting apparatus and a briquetting plate of a briquetting apparatus which can improve the adhesion with a cheek plate more simply and quickly when a step between rolls is generated.

또한, 치크 플레이트의 교체만으로 롤 간의 단차에 의해 발생되는 밀착 불량을 해소할 수 있도록 된 브리켓 제조장치 및 브리켓 제조장치의 치크 플레이트를 제공한다.The present invention also provides a briquetting apparatus and a briquetting plate of a briquette production apparatus which are capable of eliminating adherence defects caused by step differences between rolls only by replacing the briquetting plates.

또한, 롤의 재고가 부족하더라도 롤 단차에 의한 토크 다운을 해결할 수 있게 되어 고가의 롤을 미리 과다하게 확보할 필요가 없다.In addition, even if the roll stock is insufficient, it is possible to solve the torque down due to the roll step difference, and it is not necessary to secure an excessive roll in advance in advance.

또한, 치크 플레이를 단시간에 교체 가능하여, 롤 교환을 위해 장시간 설비를 정지시킬 필요가 없고, 롤 교체와 비교하여 현저하게 적은 비용으로 토크 다운을 해결할 수 있게 된다.In addition, it is possible to replace the cheek-play in a short time, and it is not necessary to stop the facility for a long time in order to replace the roll, and it is possible to solve the torque-down at a remarkably low cost as compared with the roll replacement.

이를 위해 본 장치는 분환원철 함유 환원체를 공급하는 장입호퍼와, 상기 장입호퍼 하단에 연결되는 공급박스, 상기 공급박스 하단에 결합되고 분환원철 함유 환원체를 압착하여 브리켓을 제조하는 한 쌍의 롤, 상기 롤의 양 측단에 배치되고 두 롤의 측단에 밀착되어 두 롤 사이를 막는 한 쌍의 치크 플레이트(cheek plate)를 포함하고, 상기 치크 플레이트는 두 롤과의 접면이 두 롤의 단차폭에 대응되는 두께로 단차져 형성될 수 있다.To this end, the apparatus comprises a charging hopper for supplying a reduced-iron-containing reducing body, a supply box connected to a lower end of the charging hopper, a pair of rolls for producing a briquettes by pressing the reducing body containing reduced- And a pair of cheek plates disposed on both sides of the roll and closely attached to the ends of the two rolls to block between the two rolls, wherein the cheek plate has a contact surface with two rolls, And can be formed to have a corresponding thickness.

상기 치크 플레이트는 일측 롤과의 접촉부에 용접봉으로 용접하여 두 롤의 단차폭에 대응되는 두께로 돌출 형성된 육성부를 포함하여, 단차 형성된 구조일 수 있다. The cheek plate may be a stepped structure including a breeding part protruding and formed at a thickness corresponding to the step width of the two rolls, which are welded to the contact part with one side roll with a welding rod.

상기 용접봉은 치크 플레이트의 재질과 동일한 재질로 이루어질 수 있다.The electrode may be made of the same material as the cheek plate.

상기 육성부는 일측 롤의 측단과 치크플레이트 사이의 접촉부의 형태에 대응되는 형태로 이루어질 수 있다.The breeding part may have a shape corresponding to the shape of the contact part between the side end of one roll and the cheek plate.

상기 치크 플레이트는 일측 롤과의 접촉부에 설치되고 두 롤의 단차폭에 대응되는 두께로 형성되어, 이격된 치크플레이트와 롤 사이의 틈새를 막는 덧부재를 포함하여, 단차 형성된 구조일 수 있다. The cheek plate may be formed in a stepped shape with a thickness corresponding to the step width of the two rolls provided at the contact portion with the one roll and including an overlapping member for blocking a gap between the cheek plate and the roll.

상기 덧부재는 치크 플레이트에 일체로 형성될 수 있다.The overlaid member may be integrally formed with the cheek plate.

상기 덧부재는 치크 플레이트와 별도로 제조되어 치크 플레이트에 부착될 수 있다.The crevice can be manufactured separately from the cheek plate and attached to the cheek plate.

상기 덧부재는 일측 롤의 측단과 치크플레이트 사이의 접촉부의 형태에 대응되는 형태로 이루어질 수 있다.The overlapping member may be formed in a shape corresponding to the shape of the contact portion between the side end of the one roll and the cheek plate.

이와 같이 본 실시예에 의하면, 롤간의 단차 발생시 롤을 교체하지 않고 치크 플레이트를 교체하는 것으로 롤과 치크플레이트 간의 단차를 메우고 밀착성을 확보함으로써, 고가의 롤 확보 및 교체에 따른 비용과 작업 부하를 절감할 수 있게 된다.As described above, according to this embodiment, by replacing the cheek plate without replacing the roll when the step between rolls occurs, the step between the roll and the cheek plate is filled and the adhesion is ensured, thereby reducing the cost and workload of securing and replacing the expensive rolls .

또한, 치크 플레이트만을 교체함으로서 작업을 보다 간편하고 신속하게 수행하여 조업을 안정적으로 관리하고, HCI 생산성 및 품질을 높일 수 있게 된다.In addition, by replacing only the cheek plate, the operation can be performed more simply and quickly, so that the operation can be stably managed and the HCI productivity and quality can be improved.

도 1은 본 실시예에 따른 치크 플레이트가 설치된 브리켓 제조장치를 도시한 개략적인 사시도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 브리켓 제조장치의 치크 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 3은 브리켓 제조장치의 또다른 실시예에 따른 치크 플레이트를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 실시예에 따른 브리켓 제조장치의 치크 플레이트가 단차진 롤에 밀착된 상태를 도시한 개략적인 단면도이다.1 is a schematic perspective view showing a briquetting apparatus equipped with a cheek plate according to the present embodiment.
2 is a perspective view showing a cheek plate of the briquetting device according to the present embodiment.
3 is a perspective view showing a cheek plate according to another embodiment of the briquetting device.
4 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the cheek plate of the briquetting device according to the present embodiment is in close contact with the stepped roll.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Wherever possible, the same or similar parts are denoted using the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like.

이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

도 1은 본 실시예에 따른 치크 플레이트가 구비된 브리켓 제조장치를 개략적으로 도시하고 있다.1 schematically shows a briquetting apparatus equipped with a cheek plate according to the present embodiment.

상기 도면에 도시한 브리켓 제조 장치(100)의 구조는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 브리켓 제조 장치의 형태를 다른 여러 구조로 변형할 수 있다. 장입호퍼(110)는 내부에 두 개의 스크류 피더가 나란히 배치된 더불 스크류 타입(Double Screw Type) 구조 외에 다른 여러 가지 형태로 이루어져 분환원철 함유 환원체(이하 설명의 편의를 위해 분환원철이라 칭한다)를 한 쌍의 롤에 유입해도 된다. The structure of the briquette production apparatus 100 shown in the drawings is merely for illustrating the present invention, and the present invention is not limited thereto. Therefore, the shape of the briquetting device can be changed into various other structures. The charging hopper 110 is formed of various types other than a double screw type structure in which two screw feeders are arranged in parallel, and a reducing body containing minute reduced iron (hereinafter referred to as a minute reducing iron for convenience of explanation) It may flow into a pair of rolls.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 브리켓 제조장치(100)는 분환원철 함유 환원체를 공급하는 장입호퍼(110)와, 상기 장입호퍼(110) 하단에 연결되는 공급박스(120), 상기 공급박스(120) 하단에 결합되어 분환원철 함유 환원체를 압착하여 브리켓을 제조하는 한 쌍의 롤(130), 상기 공급박스에 결합되고 롤(130)의 양 측단에 배치되어 롤 사이를 막는 한 쌍의 치크 플레이트(cheek plate)(140), 치크 플레이트를 측면에서 가압하는 가압부(150)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the briquetting apparatus 100 includes a charging hopper 110 for supplying a reduced-iron-containing reducing material, a supply box 120 connected to a lower end of the charging hopper 110, A pair of rolls 130 coupled to the lower end of the feeder box 120 to pressurize the reduced-iron-containing reducing material to produce briquettes, a pair of rollers 130 disposed on both sides of the roll 130, A cheek plate 140, and a pressing portion 150 for pressing the cheek plate from the side.

상기 장입호퍼(110)는 상단 중앙에 위치한 개구부(114)를 통해 분환원철을 함유하는 환원체가 장입된다. 장입호퍼(110)의 내부에는 장입호퍼(110) 내부로 유입된 분환원철 함유 환원체를 하부의 롤(130) 사이로 배출하는 스크류 피더가 설치된다. 스크류 피더는 모터 구동에 따라 회전하여, 중력에 의해 하부로 모이는 분환원철 함유 환원체를 하부로 강제 배출시킨다. The charging hopper 110 is charged with a reducing material containing minute reduced iron through an opening 114 located at the upper center. Inside the charging hopper 110, a screw feeder for discharging the reduced-iron-containing reducing body introduced into the charging hopper 110 into the lower rolls 130 is provided. The screw feeder rotates in accordance with driving of the motor and forces the reducing body containing the reduced iron gathering downward by gravity to the lower portion.

상기 장입호퍼(110)의 하단은 공급박스(120)에 결합된다. 상기 공급박스(120) 하부에는 한 쌍의 롤(130)과, 롤(130)의 양 측단에서 롤 사이를 막는 치크 플레이트(140)가 결합된다. 상기 한 쌍의 롤(130)은 장입호퍼(110)로부터 스크류 피더(112)에 의해 배출되는 분환원철 함유 환원체를 압착하여 브리켓을 제조한다. 상기 한 쌍의 롤(130)은 서로 대응되는 형태로 이루어지며, 상호 이격되어 갭(gap)을 형성한다.The lower end of the loading hopper 110 is coupled to the supply box 120. A pair of rolls 130 and a cheek plate 140 that blocks the rolls from both sides of the roll 130 are coupled to the lower portion of the supply box 120. The pair of rolls 130 pressurize the reduced-iron-containing reducing material discharged from the charging hopper 110 by the screw feeder 112 to produce briquettes. The pair of rolls 130 are formed in a shape corresponding to each other and are spaced from each other to form a gap.

상기 치크 플레이트(140)는 두 개가 한 쌍을 이루어 두 롤의 양 측단에 각각 배치된다. 한 쌍의 치크 플레이트(140)는 동일한 구조로 이루어지므로 이하, 일측 치크 플레이트(140)에 대해서만 설명한다. The pair of cheek plates 140 are disposed on both sides of the pair of rolls. Since the pair of cheek plates 140 have the same structure, only one cheek plate 140 will be described below.

상기 치크 플레이트(140)는 두 롤(130)의 사이에서 두 롤의 측단에 밀착되어 두 롤 사이를 막는 구조로 되어 있다. 상기 치크 플레이트(140)는 두 롤을 향하는 면이 각 롤과 긴밀하게 접하여 설치된다.The cheek plate 140 is in close contact with the side ends of two rolls between the two rolls 130 to close the gap between the two rolls. The surface of the cheek plate 140 facing the two rolls is provided in intimate contact with each roll.

두 개의 롤(130)은 조업 과정에서 축방향 폭이 서로 달라지면서 두 롤의 측단 위치가 서로 어긋나 단차가 발생된다. 이 경우, 치크플레이트(140)가 롤의 측단으로 가압되었을 때, 일측 롤 측단에만 밀착되고 다른 롤의 측단과는 밀착되지 못하고 단차폭만큼 떨어지게 된다.The axial widths of the two rolls 130 are different from each other in the course of operation, so that the side ends of the two rolls are shifted from each other and a step is generated. In this case, when the cheek plate 140 is pressed to the side end of the roll, it is brought into close contact with only one end of the roll and is not in close contact with the side of the other roll,

이에, 본 실시예의 장치는 롤의 교체없이 상기 치크 플레이트(140)로 두 롤의 단차를 메우는 구조로 되어 있다. 이를 위해, 상기 치크 플레이트(140)는 두 롤(130)과 접하는 면이 두 롤의 단차폭(도 3의 L)에 대응되는 두께(도 3의 D)로 단차져 형성되어, 단차진 두 롤의 측단에 밀착되는 구조로 되어 있다.Thus, the apparatus of the present embodiment has a structure in which the cheek plate 140 fills the step of the two rolls without replacing the rolls. To this end, the surface of the cheek plate 140 which is in contact with the two rolls 130 is stepped to a thickness (D in Fig. 3) corresponding to the step width (L in Fig. 3) of the two rolls, As shown in Fig.

이하, 설명의 편의를 위해, 단차진 두 롤(130) 중 폭이 상대적으로 커 치크 플레이트(140)와 접하는 롤을 제1 롤(132)이라 하고, 폭이 상대적으로 작아 치크 플레이트(140)와 접하지 못하는 롤을 제2 롤(134)이라 한다. 그리고 치크 플레이트(140)는 롤과 접하는 면을 접면(141)이라 하고, 접면(141)에서 제1 롤(132)과 접하는 부분은 제1 접촉부(142)라 하며, 제2 롤(134)과 접하는 부분은 제2 접촉부(144)라 한다.For convenience of explanation, the first roll 132 that is in contact with the cheek plate 140 with a relatively large width among the two stepped rolls 130 is referred to as a first roll 132, and the width thereof is relatively small, The roll that can not be contacted is called the second roll 134. A portion of the contact 141 contacting the first roll 132 is referred to as a first contact portion 142 and a portion of the contact 141 contacting the first roll 132 is referred to as a second roll 134, The contact portion is referred to as a second contact portion 144.

본 실시예에서 치크 플레이트(140)는 접면(141)의 일부 즉, 제2 접촉부(144) 부분이 제1 롤(132)과 제2롤의 단차폭(L)에 대응되는 두께(D)로 제1 접촉부(142)보다 상대적으로 두껍게 형성된다. 이에, 치크 플레이트(140)는 제2 접촉부(144)가 제1 접촉부(142)보다 상대적으로 제2 롤(134)의 측단쪽으로 단차폭(L)만큼 더 돌출된 형태를 이룬다. In this embodiment, the cheek plate 140 has a thickness D corresponding to the step width L of the first roll 132 and the second roll, that is, a part of the contact surface 141, that is, Is formed relatively thicker than the first contact portion (142). Accordingly, the second contact portion 144 of the cheek plate 140 protrudes more toward the side of the second roll 134 than the first contact portion 142 by a step width L.

상기 치크 플레이트(140)를 롤의 측단에 가압하게 되면 접면(141)의 제1 접촉부(142)는 제1 롤(132)의 측단에 밀착된다. 그리고, 제1 롤(132)과 제2 롤(134)의 단차량 만큼 치크플레이트(140)와 제2 롤(134) 사이가 떨어지게 되나, 상기와 같이 제2 접촉부(144)는 제1 접촉부(142)보다 상대적으로 두껍게 형성되어 제2 롤(134)쪽으로 돌출되어 있어서, 제2 롤(134)의 측단에 밀착된다. 따라서, 제1 롤(132)과 제2롤의 단차에 관계없이 치크 플레이트(140)는 접면(141)의 제1 접촉부(142)와 제2 접촉부(144)가 모두 제1 롤(132)과 제2 롤(134)의 측단에 밀착된다.When the cheek plate 140 is pressed against the end of the roll, the first contact portion 142 of the contact surface 141 is brought into close contact with the side end of the first roll 132. The chuck plate 140 and the second roll 134 are separated from each other only by the end of the first roll 132 and the second roll 134. However, 142 and protrudes toward the second roll 134, and is in close contact with the side edge of the second roll 134. The first contact portion 142 and the second contact portion 144 of the contact surface 141 are both in contact with the first roll 132 and the second contact portion 144, And is in close contact with the side edge of the second roll 134.

도 2는 본 실시예의 치크 플레이트(140)를 도시하고 있다.Fig. 2 shows the cheek plate 140 of this embodiment.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 치크 플레이트(140)는 접면(141)을 단차지게 형성하기 위해, 제2 롤(134)과의 접하는 제2 접촉부(144) 표면에 용접봉으로 용접하여 두 롤의 단차폭(L)에 대응되는 두께(D)로 육성부(146)를 돌출 형성한 구조로 되어 있다.2, the cheek plate 140 of this embodiment is welded to the surface of the second contact portion 144 in contact with the second roll 134 by a welding rod so as to form the contact surface 141 in a stepped manner, And the bred portion 146 is protruded and formed with a thickness D corresponding to the step width L of the roll.

상기 육성부(146)는 용접봉이 녹아 굳어져 형성된 것으로, 상기 용접봉은 치크 플레이트(140)의 재질과 동일한 재질로 이루어질 수 있다. 이에, 육성부가 치크 플레이트에 긴밀하게 부착되어 치크플레이트에서 떨어져 나가지 않게 된다. 육성부(146) 형성을 위한 용접 공정은 용접봉을 이용한 모든 용접 방법이 적용가능하며 특별히 한정되지 않는다.The breeding part 146 is formed by melting and hardening a welding rod, and the welding rod may be made of the same material as the material of the cheek plate 140. Thus, the breeding part is closely attached to the cheek plate and does not fall off from the cheek plate. The welding process for forming the breeding part 146 is not particularly limited and all welding methods using an electrode are applicable.

상기 육성부(146)는 상기 제1 롤(132)과 제2 롤(134)의 단차폭(L)에 대응되는 두께(D)로 형성될 수 있다. 이를 위해, 상기 육성부(146)는 용접을 통해 치크 플레이트(140) 접면(141)에 형성된 후 연마하는 공정을 거쳐 두께(D)를 롤의 편차폭에 맞추고 표면을 매끄럽게 하는 과정을 더 거칠 수 있다.The breeding part 146 may be formed to have a thickness D corresponding to the step width L of the first roll 132 and the second roll 134. For this, the breeding part 146 is subjected to a post-grinding step formed on the contact surface 141 of the cheek plate 140 through welding, so that the thickness D is adjusted to the deviation width of the roll, have.

상기 육성부(146)는 대략 제2 롤(134)과 접하는 접면(141)의 제2 접촉부(144)의 형태에 대응되는 형태로 이루어질 수 있다. 이에, 육성부(146)가 제2 롤(134)의 측단에 제대로 접하여 제2 롤(134)과 덧부재(148) 사이의 틈새 발생을 방지할 수 있게 된다.The bred portion 146 may have a shape corresponding to the shape of the second contact portion 144 of the contact surface 141 that is in contact with the second roll 134. Accordingly, the breeding part 146 is in contact with the side edge of the second roll 134, thereby preventing the gap between the second roll 134 and the overlapping member 148 from being generated.

도 3은 상기 치크 플레이트(140)의 또다른 실시예로, 상기 치크 플레이트(140)는 제2 접촉부(144)의 두께를 상대적으로 두껍게 하기 위해, 치크 플레이트(140)의 접면(141)에 설치되는 덧부재(148)를 더 포함한다.3 shows another embodiment of the cheek plate 140. The cheek plate 140 is installed on the contact surface 141 of the cheek plate 140 in order to relatively increase the thickness of the second contact portion 144 (148). ≪ / RTI >

상기 덧부재(148)는 상기 제1 롤(132)과 제2 롤(134)의 단차폭(L)에 대응되는 두께(D)로 형성될 수 있다. 상기 덧부재(148)는 대략 제2 롤(134)과 접하는 접면(141)의 제2 접촉부(144)의 형태에 대응되는 형태로 이루어질 수 있다. 이에, 덧부재(148)가 제2 롤(134)의 측단에 제대로 접하여 제2 롤(134)과 덧부재(148) 사이의 틈새 발생을 방지할 수 있게 된다.The overlapping member 148 may be formed to have a thickness D corresponding to a step width L of the first roll 132 and the second roll 134. The creeping member 148 may have a shape corresponding to the shape of the second contact portion 144 of the contact surface 141 that is in contact with the second roll 134. As a result, the crevice member 148 is in contact with the side edge of the second roll 134, thereby preventing the gap between the second roll 134 and the crevice member 148 from being generated.

상기 덧부재(148)는 치크 플레이트(140)와 동일한 재질로 이루어질 수 있으며, 치크 플레이트(140)와 상이한 재질로 이루어질 경우 롤의 마모를 최소화할 수 있는 재질로 이루어질 수 있다.The overlock 148 may be made of the same material as the cheek plate 140 and may be made of a material that minimizes abrasion of the roll when the cheek plate 140 is made of a different material.

상기 덧부재(148)는 치크 플레이트(140)에 일체로 형성될 수 있다. 본 실시예와 같이 상기 덧부재(148)는 치크 플레이트(140)와 별도로 제조되어 치크 플레이트(140)에 부착될 수 있다. 덧부재(148)를 별도로 제조하여 치크 플레이트(140)에 부착하는 구조의 경우 다양한 두께의 덧부재(148)를 미리 구비하여 제1 롤(132)과 제2 롤(134)의 단차폭(L)에 대응되는 두께(D)의 덧부재(148)를 치크 플레이트(140)에 접합하여 사용할 수 있다. 이에 보다 작업을 간편하고 신속하게 수행할 수 있게 된다.The overlock member 148 may be integrally formed with the cheek plate 140. As in the present embodiment, the overlock member 148 may be manufactured separately from the cheek plate 140 and attached to the cheek plate 140. In the case of the structure in which the overlock member 148 is separately manufactured and attached to the cheek plate 140, the overlap member 148 of various thicknesses is provided in advance so that the step width L of the first roll 132 and the second roll 134 The thickener 148 of the thickness D corresponding to the thick plate 140 can be used by being bonded to the cheek plate 140. Thus, the work can be performed more simply and quickly.

도 4는 본 실시예에 따른 치크 플레이트(140)가 단차진 롤에 밀착된 상태를 도시하고 있다. 이하 설명에서는 도 2의 실시예에 따른 치크 플레이트(140)를 예로서 설명한다.4 shows a state in which the cheek plate 140 according to the present embodiment is in close contact with the stepped roll. In the following description, the cheek plate 140 according to the embodiment of FIG. 2 will be described as an example.

도 4에 도시된 바와 같이, 제1 롤(132)과 제2 롤(134)에 단차가 발생한 경우 두 롤을 교체하지 않고 간단하게 본 실시예의 치크 플레이트(140)를 사용함으로써, 두 롤과 치크 플레이트(140)의 밀착성을 확보할 수 있게 된다.As shown in Fig. 4, when a step difference occurs between the first roll 132 and the second roll 134, the cheek plate 140 of this embodiment is simply used without replacing the two rolls, So that the adhesion of the plate 140 can be ensured.

상기 치크 플레이트(140)는 제2 접촉부(144)에 두 롤의 단차폭(L)과 대응되는 두께(D)로 육성부(146)가 돌출 형성되어 있다. 이에 치크 플레이트(140)를 두 롤 측단에 밀착시키게 되면 치크플레이트(140)의 제1 접촉부(142)는 제1 롤(132)의 측단에 밀착되며, 제2 접촉부(144)에 형성된 육성부(146)는 두 롤의 단차폭(L)만큼 제2 롤(134) 측단쪽으로 돌출되어 단차폭(L)을 메우고 제2 롤(134) 측단에 밀착된다. 따라서, 두 롤의 단차에도 불구하고, 본 실시예의 치크 플레이트(140)는 두 롤의 측단에 긴밀하게 밀착가능하게 된다.The break plate 140 protrudes from the second contact portion 144 at a thickness D corresponding to the step width L of the two rolls. The first contact portion 142 of the cheek plate 140 is brought into close contact with the side edge of the first roll 132 and the second contact portion 142 formed on the second contact portion 144 146 are protruded toward the end of the second roll 134 by the step width L of the two rolls to fill the step width L and come in close contact with the end of the second roll 134. Therefore, despite the step difference between the two rolls, the cheek plate 140 of this embodiment becomes tightly adhered to the side ends of the two rolls.

이와 같이, 단차진 두 롤을 교체하지 않고 치크 플레이트와 롤 간의 밀착성을 높임으로써, 손쉽게 분환원철의 누수를 예방하고 토크 다운(Torque Down) 현상을 방지할 수 있게 된다.In this manner, by increasing the adhesion between the chuck plate and the roll without replacing the two rolls, it is possible to easily prevent the leakage of the minute reduced iron and to prevent the torque down phenomenon.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Of course.

100 : 브리켓 제조장치 110 : 장입호퍼
120 : 공급박스 130 : 롤
132 : 제1 롤 134 : 제2 롤
140 : 치크 플레이트 141 : 접면
142 : 제1 접촉부 144 : 제2 접촉부
146 : 육성부 148 : 덧부재
150 : 가압부100: briquetting device 110: charging hopper
120: supply box 130: roll
132: first roll 134: second roll
140: cheek plate 141:
142: first contact portion 144: second contact portion
146: Growing part 148:
150:

Claims (14)

분환원철 함유 환원체를 공급하는 장입호퍼와, 상기 장입호퍼 하단에 연결되는 공급박스, 상기 공급박스 하단에 결합되고 분환원철 함유 환원체를 압착하여 브리켓을 제조하는 한 쌍의 롤, 상기 롤의 양 측단에 배치되고 두 롤의 측단에 밀착되어 두 롤 사이를 막는 한 쌍의 치크 플레이트를 포함하고,
상기 치크 플레이트는 두 롤과의 접면이 두 롤의 단차폭에 대응되는 두께로 단차져 형성되고, 상기 치크 플레이트는 일측 롤과의 접촉부에 용접봉으로 용접하여 두 롤의 단차폭에 대응되는 두께로 돌출 형성된 육성부를 포함하며, 상기 육성부는 일측 롤의 측단과 치크플레이트 사이의 접촉부 형태에 대응되는 형태로 이루어진 브리켓 제조장치. A supply hopper connected to the lower end of the charging hopper, a pair of rolls coupled to the lower end of the supply hopper to pressurize the reducing material containing reduced-pitch iron to produce briquettes, And a pair of cheek plates which are disposed at the side ends and are in close contact with the side ends of the two rolls to block between the two rolls,
The chuck plate is formed such that the contact surface with the two rolls is stepped to a thickness corresponding to the step width of the two rolls, and the chuck plate is welded to the contact portion with the one roll with a welding rod to have a thickness corresponding to the step width of the two rolls Wherein the brewing portion has a shape corresponding to a shape of a contact portion between a side end of one side roll and a cheek plate. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 용접봉은 치크 플레이트의 재질과 동일한 재질로 이루어진 브리켓 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the electrode is made of the same material as the material of the cheek plate. 삭제delete 분환원철 함유 환원체를 공급하는 장입호퍼와, 상기 장입호퍼 하단에 연결되는 공급박스, 상기 공급박스 하단에 결합되고 분환원철 함유 환원체를 압착하여 브리켓을 제조하는 한 쌍의 롤, 상기 롤의 양 측단에 배치되고 두 롤의 측단에 밀착되어 두 롤 사이를 막는 한 쌍의 치크 플레이트를 포함하고,
상기 치크 플레이트는 두 롤과의 접면이 두 롤의 단차폭에 대응되는 두께로 단차져 형성되고, 상기 치크 플레이트는 일측 롤과의 접촉부에 설치되고 두 롤의 단차폭에 대응되는 두께로 형성되어, 이격된 치크플레이트와 롤 사이의 틈새를 막는 덧부재를 포함하며, 상기 덧부재는 일측 롤의 측단과 치크플레이트 사이의 접촉부 형태에 대응되는 형태로 이루어진 브리켓 제조장치.A supply hopper connected to the lower end of the charging hopper, a pair of rolls coupled to the lower end of the supply hopper to pressurize the reducing material containing reduced-pitch iron to produce briquettes, And a pair of cheek plates which are disposed at the side ends and are in close contact with the side ends of the two rolls to block between the two rolls,
Wherein the cheek plate is formed such that the contact surface with the two rolls is stepped to a thickness corresponding to the step width of the two rolls and the cheek plate is provided at the contact portion with one roll and has a thickness corresponding to the step width of the two rolls, And an overlapping member for blocking a gap between the spaced apart cheek plate and the roll, wherein the overlapping member has a shape corresponding to the shape of the contact portion between the side end of the one roll and the cheek plate. 제 5 항에 있어서,
상기 덧부재는 치크 플레이트와 별도로 제조되어 치크 플레이트에 부착되는 브리켓 제조장치.6. The method of claim 5,
Wherein the overlying member is manufactured separately from the cheek plate and attached to the cheek plate. 삭제delete 분환원철 함유 환원체를 압착하여 브리켓을 제조하는 한 쌍의 롤의 양 측단에 밀착되어 두 롤 사이를 막는 브리켓 제조장치의 치크 플레이트에 있어서,
상기 치크 플레이트는 두 롤과의 접면이 두 롤의 단차폭에 대응되는 두께로 단차져 형성되고, 상기 치크 플레이트는 일측 롤과의 접촉부에 용접봉으로 용접하여 두 롤의 단차폭에 대응되는 두께로 돌출 형성된 육성부를 포함하며, 상기 육성부는 일측 롤의 측단과 치크플레이트 사이의 접촉부 형태에 대응되는 형태로 이루어진 브리켓 제조장치의 치크 플레이트. A cheek plate of a briquette production apparatus in which a pair of rolls for producing a briquettes by pressing a reduced-iron-containing reducing material are closely contacted to both sides of the pair of rolls,
The chuck plate is formed such that the contact surface with the two rolls is stepped to a thickness corresponding to the step width of the two rolls, and the chuck plate is welded to the contact portion with the one roll with a welding rod to have a thickness corresponding to the step width of the two rolls Wherein the breeding portion has a shape corresponding to a shape of a contact portion between a side end of one roll and a cheek plate. 삭제delete 제 8 항에 있어서,
상기 용접봉은 치크 플레이트의 재질과 동일한 재질로 이루어진 브리켓 제조장치의 치크 플레이트.9. The method of claim 8,
Wherein the electrode is made of the same material as the material of the cheek plate. 삭제delete 분환원철 함유 환원체를 압착하여 브리켓을 제조하는 한 쌍의 롤의 양 측단에 밀착되어 두 롤 사이를 막는 브리켓 제조장치의 치크 플레이트에 있어서,
상기 치크 플레이트는 두 롤과의 접면이 두 롤의 단차폭에 대응되는 두께로 단차져 형성되고, 상기 치크 플레이트는 일측 롤과의 접촉부에 설치되고 두 롤의 단차폭에 대응되는 두께로 형성되어, 이격된 치크플레이트와 롤 사이의 틈새를 막는 덧부재를 포함하며, 상기 덧부재는 일측 롤의 측단과 치크플레이트 사이의 접촉부 형태에 대응되는 형태로 이루어진 브리켓 제조장치의 치크 플레이트. A cheek plate of a briquette production apparatus in which a pair of rolls for producing a briquettes by pressing a reduced-iron-containing reducing material are closely contacted to both sides of the pair of rolls,
Wherein the cheek plate is formed such that the contact surface with the two rolls is stepped to a thickness corresponding to the step width of the two rolls and the cheek plate is provided at the contact portion with one roll and has a thickness corresponding to the step width of the two rolls, And an overlapping member for blocking a gap between the spaced apart cheek plate and the roll, wherein the overlapping member has a shape corresponding to the shape of the contact portion between the side end of the one roll and the cheek plate. 제 12 항에 있어서,
상기 덧부재는 치크 플레이트와 별도로 제조되어 치크 플레이트에 부착되는 브리켓 제조장치의 치크 플레이트.13. The method of claim 12,
Wherein the crevice is manufactured separately from the cheek plate and attached to the cheek plate. 삭제delete
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