KR101522693B1 - Device for fabric drying - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 원단을 건조하는 원단건조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a fabric dryer for drying fabrics.
섬유산업은 고부가가치 산업이며, 과거나 현재나 미래에서도 섬유산업은 우리의 일상에 미치는 영향은 어느 경제적 가치보다도 영속적이며 필요 불가결하다, 우리나라도 섬유산업이 경제발전에 크게 기여하여 왔으나, 최근 중국 및 동남아 경쟁국들의 값싼 물량 공세와 선진국들의 차별화된 고급제품 개발 등으로 우리나라는 대량 생산 체제로 인한 다양한 제품의 공급의 어려움과 신상품 다 품종 개발의 지연으로 부가가치를 창출하지 못하고 있는 현실이다.The textile industry is a high value-added industry. In the past, present and future, the textile industry has had an impact on our daily lives more than any economic value. The textile industry has contributed greatly to economic development in our country. Korea has not been able to create added value due to difficulties in supplying various products due to mass production system and delayed development of multi-product varieties due to cheap price offensive of Southeast Asian competitors and development of differentiated high quality products of developed countries.
최근 들어, 직물산업은 단일품목으로는 최초로 100억불 수출목표를 달성하는 등 경제발전에 기여하여 왔으나 최근 품질경쟁력이 강한 선진국과 가격경재력이 강한 중국 및 동남아등의 후발개도국과의 치열한 경쟁생태에서 신상품 개발의 부직, 물량위주의 대량 생산체제로 인한 채산성악화로 도산업체가 속출하고 있다.In recent years, the textile industry has contributed to economic development by achieving the export goal of 10 billion US dollars for the first time as a single item. However, in recent years, the textile industry has been developing new products As a result of the deterioration of profitability due to the mass production system mainly focused on non-development and non-development, the number of bankrupt companies is increasing.
이러한 현실을 극복하기 위해서는 차별화된 제품개발과 소량다품종, 신제품 개발체제가 하루 속히 갖추어져야 할 것이다.In order to overcome this reality, differentiated product development, small quantity multi-product, and new product development system should be established immediately.
섬유제품의 후가공 공정은 제품이 요구하는 성능을 최종적으로 부여하므로, 섬유제품의 고급화에 핵심이 되는 기술 분야라고 할 수 있다. 다양한 형태로 직물을 가공하기 위한 시도는 여러 번 있었으나, 한 대의 기계로는 대부분 한 가지 기능만을 만족하는, 예를 들면 섬유의 유연성을 더하는 기계와 방축가공이 가능한 기계 등이 개발되었으나, 연속식 원단 가공 장치는 인위적으로 할 수 있는 여러 가지 기능 즉, 유연석, 방축, 방폭 방지, 산포라이징 가공, 발수와 통풍가송, 기모, 샤링 가공 후 먼지 제거 등을 한 대의 기계로 원하는 직물 및 원단에 대한 범용성 및 특수성을 지닌 원단 가공을 가능케 하는 기술이 필요한 현실이다.The post-processing of textile products ultimately gives the performance required by the products, so it can be said that it is a technology field that is the key to the advancement of textile products. There have been many attempts to fabricate fabrics in a variety of forms, but one machine has been developed that meets only one function, for example, a machine that adds flexibility to the fabric and a machine that can machine shrinkage, The machining equipment has various functions that can be artificially performed: softness, anti-abrasion, anti-explosion, scattering processing, water repellent, ventilation, brushed, dust removal after shirring, It is a reality that needs technology that enables fabric processing with specificity.
또한 현재 한국 섬유 가공 업체에의 패러다임은 중소기업 형태로 다품종 소량 생산체제로 돌입되는 것은 자명한 사실이다. 더더욱 IMF이후 두드러지게 나타난 현상으로 이것 또한 설비 제작 업체에서는 묵과 할 수 없는 한 부분으로서 "다기능 생산 체제" (Multi Function Production System)로 나아가지 않으면 살아남지 못한다는 절박한 인식하에 본 개발 기종인 "연속식 텀블러 가공장비"를 개발하여 현장에 투입한다면 업체에서는 생산 설비 비 절감은 물론 공장부지, 인력, 에너지, 운영 관리비 등등 기대 효과 발생으로 가격 및 제품 경쟁력을 확보해줌으로서 섬유 산업 발전을 통한 국가 대외 경쟁력 확보에 일조를 배가함으로서 그 중요성을 지니고 있다고 하겠다.Also, it is obvious that the paradigm to the Korean textile processing companies is starting to be a small-scale production system of small and medium-sized enterprises. Moreover, with the impression that after the IMF, it can not survive unless it goes to the "Multi-Function Production System" as a part that can not be ignored by the equipment manufacturer, this developed model "Continuous tumbler Processing equipment "and put it in the field, the company will secure the competitiveness of the country through the development of the textile industry by securing the price and product competitiveness by expectation effect such as factory site, manpower, energy, I would say that it has its importance by doubling sunshine.
우리나라는 세계 4위의 섬유생산을 국내 섬유제품 제조업체에서 사용하는 섬유기계가 아직까지 외국설비를 선호하고 사용하고 있는 현실 속에서 섬유기계의 경쟁력을 획기적으로 높이며 나아가 수출주도 산업으로 확장 발전시킬 뿐만 아니라 현재 중앙정부가 추진 지역특화사업의 활성화기술로서 매우 중요하다In Korea, textile machinery, which is the world's fourth largest producer of textile products, is still preferred by foreign manufacturers. In addition to enhancing the competitiveness of textile machinery, Currently, the central government is very important as a technology to activate local specialization projects
이러한 시점에서 직물의 후가공기로 한 기계로서 다양한 가공이 가능하게 하는 고기능 연속 텀블러 섬유장비를 개발한다면 첨단의 기능성이 가미된 차별화 제품생산으로 원단의 고급화는 물론 가격경쟁력 향상, 국제경쟁력을 선도할 수 있는 일류화제품의 생산이 현실화 될 것이다.At this point, if we develop a high-performance continuous tumbler fiber equipment that enables various processing as a machine as a textile finishing machine, we will be able to manufacture differentiated products with advanced functionality, Production of high-quality products will become a reality.
국가 간 무한 기술경쟁시대에 접어든 시점에서 이러한 핵심기술을 선진국으로 부터 이전 받는다는 것도 비싼 Royalty를 지불하지 않는 이상 불가능 할 것이며, 기술개발의 미비로 인해 발생하는 수입증가에 따른 국가 경제적 차원의 문제와 중소규모 업체에 미칠 수 있는 산업적 측면의 악영향 등을 고려해 볼 때, 시급히 국내 개발하여야 할 기술이다.It is impossible to transfer these core technologies from advanced countries at the time of entering the age of infinite technology competition between countries. It will not be possible without paying expensive royalties. Considering the adverse effects of industrial aspects on small- and medium-sized companies, it is a technology that should be urgently developed in Korea.
이와 관련된 기술로서, 본 출원인은 한국등록특허 제1333086호의 원단을 투입하여 가공하는 원단가공장치에 있어서, 롤에 감겨서 있는 원단을 공급받아 전처리하는 전처리부와 상기 전처리부에서 처리한 원단을 가공하는 가공처리부를 포함하되, 상기 가공처리부는 무중력상태에서 가공하는 복수개의 가공부, 상기 가공부에서 가공된 원단을 물리적 방축 가공하는 적어도 하나 이상의 산포라이징부, 및 상기 가공부에서 발생하는 먼지와 같은 이물질을 회수하는 이물질회수부를 포함하고, 상기 전처리부는 원단을 처리액에 담가 패딩하는 망글부와 상기 망글부에서 공급되는 원단을 건조하는 전건조부로 구성되는 것을 특징으로 하는 원단가공장치를 제시한 적이 있었다.As a technology related to this, the applicant of the present invention has proposed a raw material processing apparatus for inputting and processing a raw material of Korean Patent No. 1333086, comprising: a pretreatment unit for supplying and pretreating a raw material wound on a roll; Wherein the processing portion includes a plurality of processing portions to be processed in a zero gravity state, at least one or more dispersing portions for physically shrinking the fabric processed in the processing portion, and a dust- Wherein the pretreatment unit comprises a netting unit for padding and padding the raw material in the treatment liquid and a pre-drying unit for drying the raw material supplied from the netting unit .
그러나 종래기술은 전건조부에서 원단을 건조하는 공기의 유동 속도 및 유동 압력이 저하되어 원단의 건조 효율이 저하되는 문제점이 있었다.However, in the prior art, there is a problem that the flow rate and the flow pressure of the air for drying the fabric in the entire drying section are lowered, and the drying efficiency of the fabric is lowered.
따라서 상술한 문제점을 해결하기 위한 다양한 원단건조장치의 개발이 필요한 실정이다.
Therefore, it is necessary to develop various fabric drying apparatuses to solve the above-mentioned problems.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 원단이 유동 속도 및 유동 압력을 극대화할 수 있는 와류 공기에 의해 건조되어 원단의 건조 효율을 극대화할 수 있는 원단건조장치를 제공하기 위한 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a cloth dryer capable of maximizing the drying efficiency of a fabric by drying the cloth with vortex air, .
본 발명에 따른 원단건조장치(1000)는 일측에 원단이 투입되는 투입부재(110), 내부에 상기 투입부재(110)에 이송된 원단이 지지되어 통과하며 원단이 통과하는 방향에 수직하는 방향으로 다수의 분사홀(121)이 배열 형성되는 통로부재(120), 및 타측에 상기 통로부재(120)에서 이송된 원단이 토출되는 토출부재(130)가 각각 설치되는 하우징(100); 상기 하우징(100)의 내부에 설치되어 외부 공기를 유입하는 송풍팬(200); 상기 송풍팬(200)에서 이송된 공기를 가열하는 히터(300); 상기 히터(300)에서 이송된 공기의 유동 방향을 조절하는 풍량조절판(400); 및 상기 통로부재(120)에 결합되며, 원단이 통과하는 방향에 수직하는 방향으로 배열되며, 상기 풍량조절판(400)에서 이송된 공기를 와류시켜 와류 공기를 생성하여 상기 분사홀(121)에 분사하는 다수의 와류핀(500);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The
또한, 상기 다수의 와류핀(500)은 상기 다수의 분사홀(121)이 배열 형성된 부분의 중심을 기준으로 서로 대칭되는 구조로 경사지게 배치되되, 상기 다수의 분사홀(121)이 배열된 부분의 중심을 향하여 경사지게 배치되는 것을 특징으로 한다.The plurality of
또한, 상기 원단건조장치(1000)는 상기 송풍팬(200)과 히터(300) 사이에 설치되어 공기를 균일하게 분할하는 타공판(600);을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The far
또한, 상기 원단건조장치(1000)는 상기 히터(300)와 풍량조절판(400) 사이에 설치되어 공기를 필터링하는 필터;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
The far
이에 따라, 본 발명에 따른 원단건조장치는 히터에서 가열되어 이송된 공기를 와류시켜 와류 공기를 생성하여 원단이 통과하는 통로부재의 분사홀에 분사하는 다수의 와류핀을 포함하여 구성됨으로써, 원단이 유동 속도 및 유동 압력을 극대화할 수 있는 와류 공기에 의해 건조되어 원단의 건조 효율을 극대화할 수 있는 효과가 있다.Accordingly, the fabric dryers according to the present invention include a plurality of vortex pins that vortex the transferred air heated by the heater to generate vortex air and inject the vortex air into the injection holes of the passage member through which the fabric passes, It is possible to maximize the drying efficiency of the fabric by drying the vortex air to maximize the flow velocity and the flow pressure.
특히, 본 발명에 따른 원단건조장치는 다수의 분사홀이 배열된 부분의 중심을 기준으로 서로 대칭되는 구조로 경사지게 배치되되, 다수의 분사홀이 배열 형성된 부분의 중심을 향하여 경사지게 배치됨으로써, 다수의 분사홀이 배열 형성된 부분의 중심을 향하여 분사되어 와류 공기의 원단 체류 시간이 증가되는 효과가 있다.
Particularly, the far-end drying apparatus according to the present invention is arranged so as to be inclined with respect to the center of a portion where a plurality of spray holes are arranged, and is inclined toward the center of a portion where a plurality of spray holes are arranged, There is an effect that the dust staying time of the vortex air is increased by spraying toward the center of the arrayed portion of the spray holes.
도 1은 본 발명에 따른 원단건조장치의 사시도
도 2는 본 발명에 따른 원단건조장치의 내부도
도 3은 본 발명에 따른 풍량조절판과 다수의 와류핀의 사시도
도 4는 본 발명에 따른 풍량조절판과 와류핀의 평면도1 is a perspective view of a cloth dryer according to the present invention;
Figure 2 is an internal view of a fabric dryer according to the present invention.
3 is a perspective view of the airflow control plate and a plurality of vortex pins according to the present invention.
4 is a plan view of the airflow amount adjusting plate and the vortex pin according to the present invention.
이하, 본 발명의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the technical idea of the present invention will be described more specifically with reference to the accompanying drawings.
첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일예에 불과하므로 본 발명의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the technical concept of the present invention, are incorporated in and constitute a part of the specification, and are not intended to limit the scope of the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 원단건조장치의 사시도, 도 2는 본 발명에 따른 원단건조장치의 내부도, 도 3은 본 발명에 따른 풍량조절판과 다수의 와류핀의 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 풍량조절판과 와류핀의 평면도이다.FIG. 1 is a perspective view of a raw material drying apparatus according to the present invention, FIG. 2 is an internal view of a raw material drying apparatus according to the present invention, FIG. 3 is a perspective view of an air volume adjusting plate and a plurality of vortex fins according to the present invention, Fig. 2 is a plan view of the airflow control plate and the vortex pin.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 원단건조장치(1000)는 하우징(100), 송풍팬(200), 히터(300), 풍량조절판(400), 및 다수의 와류핀(500)을 포함하여 구성된다.1 to 4, a far-
상기 하우징(100)은 원단이 투입되어 건조된 후 토출되는 구성으로, 투입부재(110), 통로부재(120), 및 토출부재(130)가 각각 형성된다.The
상기 투입부재(110)는 상기 하우징(100)의 일측에 설치되어 원단이 투입되며, 내부에 원단의 중량을 측정하는 원단중력측정기(미도시)가 설치될 수 있다.The
상기 통로부재(120)는 상기 하우징(100)의 내부에 설치되되, 상측 및 하측에 각각 배치되는 한 쌍의 판구조로 형성되며, 상기 한 쌍의 판구조에 각각 다수의 타공이 형성되며, 상기 한 쌍의 판구조 사이에 원단이 지지되어 통과된다.The
이 때, 상기 통로부재(120)의 양단에는 컨베이어 벨트가 설치되어 상기 원단이 통과될 수 있다.At this time, a conveyor belt is installed at both ends of the
또한, 상기 통로부재(120)는 원단이 통과하는 방향에 수직하는 방향으로 다수의 분사홀(121)이 배열 형성된다.In addition, the
상기 토출부재(130)는 상기 하우징(100)의 타측에 설치되어 상기 통로부재(120)에서 이송된 원단이 토출되며, 내부에 원단의 중량을 측정하는 원단중력측정기(미도시)가 설치될 수 있다.The
상기 송풍팬(200)은 상기 하우징(100)의 내부 상측에 설치되어 외부 공기를 유입한다.The
상기 히터(300)는 상기 하우징(100)의 내부에 설치되되, 상기 송풍팬(200)과 수평방향으로 일정간격 이격되게 설치되어 상기 송풍팬(200)에서 이송된 공기를 가열한다.The
상기 히터(300)는 열매유 순환 공급 가열방식, 스팀 가열방식, 가스버너 직접 가열방식, 또는 전기 히터(300) 가열방식으로 이루어질 수 있다. The
상기 풍량조절판(400)은 상기 하우징(100)의 내부에 설치되되, 상기 히터(300)의 하측에 설치되어 상기 히터(300)에서 가열되어 이송된 공기의 유동 방향을 조절한다.The air
상기 다수의 와류핀(500)은 상기 통로부재(120)에 결합되며, 원단이 통과하는 방향에 수직하는 방향으로 배열되며, 상기 풍량조절판(400)에서 이송된 공기를 와류시켜 와류 공기를 생성하여 상기 분사홀(121)에 분사한다.The plurality of
종래의 원단을 건조하는 공기는 단지 노즐에서 분사만 되어 유동 속도 및 유동 압력이 저하되어 원단의 건조 효율이 저하되는 문제점이 있었다.Conventionally, air for drying a fabric is merely jetted from a nozzle, and the flow velocity and the flow pressure are lowered, and the drying efficiency of the fabric is lowered.
그러나 본 발명에 따른 원단건조장치(1000)는 히터에서 가열되어 이송된 공기를 와류시켜 와류 공기를 생성하여 원단이 통과하는 통로부재의 분사홀에 분사하는 다수의 와류핀을 포함하여 구성됨으로써, 원단이 유동 속도 및 유동 압력을 극대화할 수 있는 와류 공기에 의해 건조되어 원단의 건조 효율을 극대화할 수 있는 효과가 있다.However, the
특히, 본 발명에 따른 원단건조장치는 다수의 분사홀이 배열된 부분의 중심을 기준으로 서로 대칭되는 구조로 경사지게 배치되되, 다수의 분사홀이 배열 형성된 부분의 중심을 향하여 경사지게 배치됨으로써, 다수의 분사홀이 배열 형성된 부분의 중심을 향하여 분사되어 와류 공기의 원단 체류 시간이 증가되는 효과가 있다.Particularly, the far-end drying apparatus according to the present invention is arranged so as to be inclined with respect to the center of a portion where a plurality of spray holes are arranged, and is inclined toward the center of a portion where a plurality of spray holes are arranged, There is an effect that the dust staying time of the vortex air is increased by spraying toward the center of the arrayed portion of the spray holes.
한편, 상기 하우징(100)은 상기 원단의 건조에 사용된 와류 공기가 외부로 배출되는 배출관(150)을 더 포함하여 구성될 수 있다.Meanwhile, the
상기 배출관(150)은 상기 하우징(100)의 상측에 형성되는 것이 바람직하다.The
또한, 상기 배출관(150)에는 상기 원단의 건조에 사용된 와류 공기를 베르누이원리에 의해 흡입하는 흡입팬이 설치될 수 있다.
In addition, the
또한, 상기 다수의 와류핀(500)은 상기 통로부재(120)의 다수의 분사홀(121)이 배열 형성된 부분의 중심을 향하여 경사지게 배치될 수 있다.The plurality of
즉, 상기 다수의 와류핀(500)은 상기 와류 공기를 한 곳으로 모아주는 구조로 배치되는데, 이 때, 상기 와류 공기는 원단에 좀 더 집중적으로 분사될 수 있다.That is, the plurality of
또한, 상기 원단건조장치(1000)는 타공판(600)을 더 포함하여 구성될 수 있다.Further, the far-
상기 타공판(600)은 상기 송풍팬(200)과 히터(300) 사이에 설치되어 상기 송풍팬(200)에서 이송된 공기를 균일하게 분할하는 역할을 한다.The
상기 타공판(600)에 의해 분할된 공기는 상기 히터(300)의 열이 좀 더 용이하게 전달되어 좀 더 신속하게 가열될 수 있다.The air divided by the
또한, 상기 타공판(600)에 의해 분할된 공기는 상기 풍량조절판(400)과 분사노즐(500)로도 좀 더 원활하게 이송될 수 있다.In addition, the air divided by the
또한, 상기 원단건조장치(1000)는 필터를 더 포함하여 구성될 수 있다.Further, the far-
상기 필터는 상기 송풍팬(200)과 히터(300) 사이에 설치되어 공기를 필터링하는 역할을 한다.The filter is installed between the
또한, 상기 필터는 상기 배출관(150) 상에도 설치될 수 있다.
In addition, the filter may be installed on the
한편, 도면을 참조하면, 상기 풍량조절판(400)은 상기 통로부재(120)의 상측 및 하측에 각각 설치된다.In the meantime, referring to the drawings, the air
또한, 상기 통로부재(120)는 상기 다수의 분사홀(121)이 상기 풍량조절판(400)을 사이에 두고 각각 배열 형성된다.In addition, the
또한, 상기 다수의 와류핀(500)도 상기 풍량조절판(400)을 사이에 두고 각각 배열된다.Also, the plurality of vortex pins 500 are arranged with the air
이 때, 상기 와류핀(500)은 단부가 상기 분사홀(121)에 맞닿는 구조로 배치되는 것이 바람직하다.
At this time, it is preferable that the vortex pin (500) is disposed in such a structure that its end abuts against the injection hole (121).
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
1000 : 본 발명에 따른 원단건조장치
100 : 하우징
110 : 투입부재
120 : 통로부재
121 : 분사홀
130 : 토출부재
150 : 배출관
200 : 송풍팬
300 : 히터
400 : 풍량조절판
500 : 와류핀
600 : 타공판1000: Fabric drying device according to the present invention
100: Housing
110: input member
120: passage member
121: injection hole
130:
150:
200: blowing fan
300: heater
400: air volume control plate
500: Vortex pin
600: Perforated plate
Claims (4)
상기 하우징(100)의 내부에 설치되어 외부 공기를 유입하는 송풍팬(200);
상기 송풍팬(200)에서 이송된 공기를 가열하는 히터(300);
상기 히터(300)에서 이송된 공기의 유동 방향을 조절하는 풍량조절판(400); 및
상기 통로부재(120)에 결합되며, 원단이 통과하는 방향에 수직하는 방향으로 배열되며, 상기 풍량조절판(400)에서 이송된 공기를 와류시켜 와류 공기를 생성하여 상기 분사홀(121)에 분사하는 다수의 와류핀(500);을 포함하는 것을특징으로 하는 원단건조장치(1000).
A plurality of injection holes 121 are arranged in a direction perpendicular to the direction in which the raw material is passed and the raw material transferred to the input member 110 is supported and passed through the input member 110, A housing 100 in which a passage member 120 and a discharge member 130 through which a raw material transferred from the passage member 120 is discharged are installed on the other side, respectively;
A blowing fan 200 installed inside the housing 100 to introduce outside air;
A heater 300 for heating the air transferred from the blowing fan 200;
An air amount regulating plate 400 for regulating a flow direction of the air conveyed from the heater 300; And
And is arranged in a direction perpendicular to the direction in which the raw material passes, and vortexes the air transferred from the air flow rate regulating plate 400 to generate vortex air to be sprayed into the spray hole 121 And a plurality of vortex pins (500).
상기 다수의 분사홀(121)이 배열 형성된 부분의 중심을 기준으로 서로 대칭되는 구조로 경사지게 배치되되,
상기 다수의 분사홀(121)이 배열된 부분의 중심을 향하여 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 원단건조장치(1000).
2. The apparatus of claim 1, wherein the plurality of vortex pins (500)
The plurality of injection holes 121 are inclined with respect to each other with respect to a center of an array of the plurality of injection holes 121,
Is arranged to be inclined toward the center of a portion where the plurality of spray holes (121) are arranged.
상기 송풍팬(200)과 히터(300) 사이에 설치되어 공기를 균일하게 분할하는 타공판(600);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원단건조장치(1000).
The apparatus according to claim 1, wherein the far-end drying apparatus (1000)
Further comprising a perforated plate (600) disposed between the blower fan (200) and the heater (300) to uniformly divide the air.
상기 히터(300)와 풍량조절판(400) 사이에 설치되어 공기를 필터링하는 필터;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원단건조장치(1000).The apparatus according to claim 1, wherein the far-end drying apparatus (1000)
Further comprising a filter installed between the heater (300) and the air flow rate regulating plate (400) to filter the air.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR101838653B1 (en) | 2015-07-10 | 2018-03-14 | 한국실크연구원 | Chamber for a multiplex single yarn of preprocessing |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR200289478Y1 (en) * | 2002-06-18 | 2002-09-16 | 진정용 | a textile drying machine |
KR101044929B1 (en) * | 2011-03-08 | 2011-06-28 | 이순희 | Steam discharge system of tenter |
KR101333086B1 (en) * | 2013-05-06 | 2013-11-27 | 김용근 | Fabric processing device |
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2014
- 2014-05-26 KR KR1020140062844A patent/KR101522693B1/en not_active IP Right Cessation
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