KR101519918B1 - Liquid crystal display device and method for assembling the same - Google Patents

Liquid crystal display device and method for assembling the same Download PDF

Info

Publication number
KR101519918B1
KR101519918B1 KR1020130132210A KR20130132210A KR101519918B1 KR 101519918 B1 KR101519918 B1 KR 101519918B1 KR 1020130132210 A KR1020130132210 A KR 1020130132210A KR 20130132210 A KR20130132210 A KR 20130132210A KR 101519918 B1 KR101519918 B1 KR 101519918B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liquid crystal
cover bottom
crystal panel
light
backlight unit
Prior art date
Application number
KR1020130132210A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150050934A (en
Inventor
정해현
Original Assignee
엘지디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지디스플레이 주식회사 filed Critical 엘지디스플레이 주식회사
Priority to KR1020130132210A priority Critical patent/KR101519918B1/en
Publication of KR20150050934A publication Critical patent/KR20150050934A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101519918B1 publication Critical patent/KR101519918B1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0033Means for improving the coupling-out of light from the light guide
    • G02B6/005Means for improving the coupling-out of light from the light guide provided by one optical element, or plurality thereof, placed on the light output side of the light guide
    • G02B6/0055Reflecting element, sheet or layer
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336Illuminating devices
    • G02F1/133615Edge-illuminating devices, i.e. illuminating from the side
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • G02F1/133314Back frames

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

본 발명은 액정 표시 장치 및 그의 조립 방법에 관한 것으로, 액정 패널과; 상기 액정 패널에 광을 조사하는 백라이트 유닛과; 상기 백라이트 유닛을 수납하는 바닥부와, 상기 바닥부의 테두리를 따라 상측 방향으로 절곡되어 상기 액정 패널을 지지하는 절곡부를 포함하는 커버 바텀과; 상기 커버 바텀의 절곡부의 외벽에 형성되어 상기 액정 패널의 배면 일부를 상기 커버 바텀에 부착시키는 접착 물질을 구비하고; 상기 커버 바텀은 반사 특성을 갖는 플라스틱 재질로 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a liquid crystal display device and a method of assembling the same, the liquid crystal display device comprising: a liquid crystal panel; A backlight unit for emitting light to the liquid crystal panel; A cover bottom which includes a bottom portion for receiving the backlight unit and a bent portion bent upwardly along the rim of the bottom portion to support the liquid crystal panel; And an adhesive material formed on an outer wall of the bent portion of the cover bottom to adhere a part of the back surface of the liquid crystal panel to the cover bottom; And the cover bottom is formed of a plastic material having a reflection characteristic.

Description

액정 표시 장치 및 그의 조립 방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR ASSEMBLING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a liquid crystal display (LCD)

본 발명은 액정 표시 장치 및 그의 조립 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal display and a method of assembling the same.

액정 표시 장치(Liquid Crystal Display)는 전계를 이용하여 유전 이방성을 갖는 액정의 광 투과율을 조절함으로써 화상을 표시하게 된다. 이를 위해, 액정 표시 장치는 액정 셀들이 매트릭스형으로 배열된 액정 패널과, 액정 패널에 광을 조사하는 백라이트 유닛을 포함한다.BACKGROUND ART A liquid crystal display (LCD) displays images by adjusting the light transmittance of a liquid crystal having dielectric anisotropy using an electric field. To this end, the liquid crystal display device includes a liquid crystal panel in which liquid crystal cells are arranged in a matrix, and a backlight unit for irradiating light to the liquid crystal panel.

최근의 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display)는 경량 박형을 추구하는 추세에 따라, 액정 패널의 측면부에 광원을 배치하는 에지형(edge type) 백라이트 유닛이 적용되고 있다. 그리고 디자인적인 측면에서 베젤(bezel)을 최대한 얇게 형성한 액정 표시 장치의 개발이 요구되고 있다.2. Description of the Related Art In recent liquid crystal displays, edge type backlight units for arranging light sources on side portions of a liquid crystal panel have been applied in pursuit of a lightweight thin type. In view of design, development of a liquid crystal display device in which a bezel is formed as thin as possible is required.

그런데, 종래의 액정 표시 장치는 액정 패널의 크기보다 백라이트 유닛의 크기가 더 크기 때문에 베젤의 크기나 폭을 줄이기엔 한계가 있었다. 구체적으로, 종래의 액정 패널은 패널 가이드에 고정된 형태로 백라이트 유닛과 조립되거나, 차광 테이프를 이용해 브래킷 등의 구조물에 고정되었다. 따라서, 패널 가이드의 크기 및 차광 테이프의 접착 면적 등을 고려함에 따라 베젤의 크기나 폭을 줄이기엔 한계가 있었다.However, since the size of the backlight unit is larger than the size of the liquid crystal panel in the conventional liquid crystal display device, there is a limit in reducing the size and width of the bezel. Specifically, a conventional liquid crystal panel is assembled with a backlight unit in a form fixed to a panel guide, or fixed to a structure such as a bracket using a light-shielding tape. Therefore, considering the size of the panel guide and the adhesive area of the light-shielding tape, there has been a limit in reducing the size and width of the bezel.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 베젤의 크기와 폭을 줄일 수 있는 액정 표시 장치 및 그의 조립 방법을 제공하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a liquid crystal display device and a method of assembling the same that can reduce the size and width of a bezel.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 장치는 액정 패널과; 상기 액정 패널에 광을 조사하는 백라이트 유닛과; 상기 백라이트 유닛을 수납하는 바닥부와, 상기 바닥부의 테두리를 따라 상측 방향으로 절곡되어 상기 액정 패널을 지지하는 절곡부를 포함하는 커버 바텀과; 상기 커버 바텀의 절곡부의 외벽에 형성되어 상기 액정 패널의 배면 일부를 상기 커버 바텀에 부착시키는 접착 물질을 구비하고; 상기 커버 바텀은 반사 특성을 갖는 플라스틱 재질로 형성되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a liquid crystal display comprising: a liquid crystal panel; A backlight unit for emitting light to the liquid crystal panel; A cover bottom which includes a bottom portion for receiving the backlight unit and a bent portion bent upwardly along the rim of the bottom portion to support the liquid crystal panel; And an adhesive material formed on an outer wall of the bent portion of the cover bottom to adhere a part of the back surface of the liquid crystal panel to the cover bottom; And the cover bottom is formed of a plastic material having a reflection characteristic.

상기 커버 바텀은 PC(Poly Carbonate) 또는 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 형성된 화이트 플라스틱(white plastic)인 것을 특징으로 한다.The cover bottom is a white plastic formed of a material such as PC (Poly Carbonate) or PET (polyethylene terephthalate).

상기 백라이트 유닛은 도광판과; 상기 도광판의 측면에 배치되어 광을 발생하는 복수의 광원과; 상기 복수의 광원을 실장되는 가요성 인쇄 회로 기판과; 상기 도광판 상에 배치되는 다수의 광학 시트와; 상기 도광판의 배면에 배치되는 반사 시트를 구비하는 것을 특징으로 한다.The backlight unit includes a light guide plate; A plurality of light sources disposed on side surfaces of the light guide plate to generate light; A flexible printed circuit board on which the plurality of light sources are mounted; A plurality of optical sheets disposed on the light guide plate; And a reflective sheet disposed on a back surface of the light guide plate.

상기 백라이트 유닛의 폭 또는 넓이는 상기 액정 패널의 폭 또는 넓이보다 작거나 같은 것을 특징으로 한다.And the width or the width of the backlight unit is smaller than or equal to the width or the width of the liquid crystal panel.

상기 접착 물질은 상기 액정 패널의 배면과 상기 커버 바텀의 절곡부가 접촉되는 부분을 둘러싸도록 도포된 후 경화된 액상 접착제인 것을 특징으로 한다.Wherein the adhesive material is a cured liquid adhesive after being applied so as to surround a portion where the back surface of the liquid crystal panel and the bent portion of the cover bottom are in contact with each other.

상기 커버 바텀의 바닥부 및 절곡부가 갖는 두께는 0.1 mm 보다 얇은 것을 특징으로 한다.And the thickness of the bottom portion and the bent portion of the cover bottom is thinner than 0.1 mm.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 장치의 조립 방법은 백라이트 유닛을 구성하는 단계와; 바닥부와 상기 바닥부의 테두리를 따라 상측으로 절곡된 절곡부를 포함하는 커버 바텀을 마련하여 상기 백라이트 유닛을 상기 커버 바텀의 바닥부에 수납하는 단계와; 상기 커버 바텀의 절곡부에 액정 패널을 안착한 뒤, 상기 커버 바텀의 절곡부의 외벽에 접착 물질을 도포하여 상기 액정 패널의 배면을 상기 커버 바텀에 부착시키는 단계를 포함하고; 상기 커버 바텀은 반사 특성을 갖는 플라스틱 재질로 형성된 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of assembling a liquid crystal display, comprising: forming a backlight unit; Providing a cover bottom including a bottom portion and a bent portion upwardly bent along a rim of the bottom portion to house the backlight unit in the bottom portion of the cover bottom; Attaching a back surface of the liquid crystal panel to the cover bottom by applying an adhesive material to the outer wall of the bent portion of the cover bottom after seating the liquid crystal panel on the bent portion of the cover bottom; And the cover bottom is formed of a plastic material having a reflection characteristic.

상기 커버 바텀은 PC(Poly Carbonate) 또는 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 형성된 화이트 플라스틱(white plastic)인 것을 특징으로 한다.The cover bottom is a white plastic formed of a material such as PC (Poly Carbonate) or PET (polyethylene terephthalate).

상기 접착 물질은 상기 액정 패널의 배면과 상기 커버 바텀의 절곡부가 접촉되는 부분을 둘러싸도록 도포된 후 경화된 액상 접착제인 것을 특징으로 한다.Wherein the adhesive material is a cured liquid adhesive after being applied so as to surround a portion where the back surface of the liquid crystal panel and the bent portion of the cover bottom are in contact with each other.

상기 커버 바텀은 열 압축(hot press) 성형 방법을 이용하여 상기 바닥부 및 상기 절곡부가 갖는 두께가 0.1 mm 보다 얇도록 제조되는 것을 특징으로 한다.The cover bottom is manufactured such that the thickness of the bottom portion and the bent portion is thinner than 0.1 mm by using a hot press molding method.

본 발명은 액정 패널과 커버 바텀을 별도의 접착 물질에 의해 접착 및 고정하고, 액정 패널을 지지하기 위한 기구물을 삭제한다. 이에 따라, 액정 표시 장치의 외관을 이루는 베젤은 필요에 따라 비표시 영역에만 형성할 수 있으므로, 1.0mm 이하의 최소 폭으로 형성할 수 있다. 또한, 백라이트 유닛의 전면 폭이나 넓이를 액정 패널의 배면 폭이나 넓이보다 작거나 같게 형성함으로써, 백라이트 유닛의 크기 및 제조 비용을 줄이고 조립 효율을 높일 수 있다.The present invention adheres and fixes the liquid crystal panel and the cover bottom with a separate adhesive material, and removes a mechanism for supporting the liquid crystal panel. Accordingly, the bezel constituting the external appearance of the liquid crystal display device can be formed only in the non-display region if necessary, and therefore can be formed with a minimum width of 1.0 mm or less. In addition, by forming the front width or the width of the backlight unit to be smaller than or equal to the width or width of the back surface of the liquid crystal panel, the size and manufacturing cost of the backlight unit can be reduced and the assembling efficiency can be increased.

본 발명은 백라이트 유닛으로부터 발생되는 광이 커버 바텀의 내벽에 흡수되는 것을 방지하기 위하여, 커버 바텀을 열 압축(hot press) 성형 방법으로 제조가 가능한 폴리 카보네이트(Poly Carbonate; 이하 PC) 또는 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 구성한다. 열 압축(hot press) 성형 방법의 경우, 종래의 프레스 금형을 이용한 방식에 비해 금형 제작 및 가공비를 절감할 수 있다.In order to prevent the light generated from the backlight unit from being absorbed by the inner wall of the cover bottom, the cover bottom may be made of a polycarbonate (PC) or a PET (polyethylene) terephthalate. In the case of a hot press molding method, mold production and processing costs can be reduced as compared with a conventional method using a press mold.

한편, 본 발명의 커버 바텀은 PC(Poly Carbonate) 또는 PET(polyethylene terephthalate) 재질을 열 압축 성형 방법으로 가공하여 제조되므로, 두께를 0.1 mm보다 얇게 형성할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 커버 바텀은 바닥부 및 절곡부가 갖는 두께가 0.1 mm보다 얇으며, 따라서 액정 표시 장치의 외관을 이루는 베젤의 사이즈를 줄일 수 있다.Meanwhile, since the cover bottom of the present invention is manufactured by processing a material such as PC (Poly Carbonate) or PET (polyethylene terephthalate) by a thermal compression molding method, the thickness can be made thinner than 0.1 mm. Accordingly, the cover bottom of the present invention is thinner than 0.1 mm in the thickness of the bottom portion and the bent portion, thereby reducing the size of the bezel that forms the appearance of the liquid crystal display device.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 장치를 개략적으로 나타낸 조립 평면도이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 실시 예에 따른 백라이트 유닛(10)과 액정 패널(20)의 조립 단면도이다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 백라이트 유닛(10)과 액정 패널(20)의 조립 단면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 커버 바텀(5)의 재질을 설명하기 위한 도면이다.
1 is an assembly plan view schematically showing a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.
2A and 2B are assembly sectional views of a backlight unit 10 and a liquid crystal panel 20 according to an embodiment of the present invention.
3A and 3B are assembly sectional views of a backlight unit 10 and a liquid crystal panel 20 according to another embodiment of the present invention.
Fig. 4 is a view for explaining the material of the cover bottom 5 shown in Fig.

이하, 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 장치 및 그의 조립 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a liquid crystal display device and an assembling method thereof according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 액정 표시 장치를 개략적으로 나타낸 조립 평면도이다.1 is an assembly plan view schematically showing a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 액정 표시 장치는 액정 패널(20)과; 액정 패널(20)에 광을 조사하는 백라이트 유닛(10)과; 백라이트 유닛(10)을 수납하는 바닥부와, 바닥부의 테두리를 따라 상측방향으로 절곡되어 액정 패널(20)을 지지하는 절곡부를 포함하는 커버 바텀(5)과; 커버 바텀(5)의 절곡부의 외벽에 형성되어 액정 패널(20)의 배면 일부를 커버 바텀(5)에 부착시키는 접착 물질(2)을 구비한다.The liquid crystal display device shown in Fig. 1 includes a liquid crystal panel 20; A backlight unit (10) for emitting light to the liquid crystal panel (20); A cover bottom (5) including a bottom for receiving the backlight unit (10), and a bent portion bent upwardly along the rim of the bottom portion to support the liquid crystal panel (20); And an adhesive material 2 formed on the outer wall of the bent portion of the cover bottom 5 to adhere a part of the back surface of the liquid crystal panel 20 to the cover bottom 5.

특히, 본 발명의 커버 바텀(5)은 PC(Poly Carbonate) 또는 PET(polyethylene terephthalate) 재질을 열 압축 성형 방법으로 가공하여 제조함으로써, 두께를 0.1 mm보다 얇게 형성하여 베젤(30)의 사이즈를 줄일 수 있다. 그리고 본 발명의 커버 바텀(5)은 반사율이 뛰어나도록 화이트 플라스틱으로 구성됨으로써 백라이트 유닛(10)으로부터 유입된 광을 반사시켜 광의 효율을 향상시킨다. 이러한 커버 바텀(5)과 관련하여서는 도 4를 참조하여 구체적으로 후술하기로 한다.Particularly, the cover bottom 5 of the present invention is manufactured by processing a PC (Poly Carbonate) or PET (polyethylene terephthalate) material by a thermocompression molding method to reduce the size of the bezel 30 by making the thickness thinner than 0.1 mm . Further, the cover bottom 5 of the present invention is made of white plastic so as to have excellent reflectance, thereby reflecting the light introduced from the backlight unit 10 to improve the efficiency of light. The cover bottom 5 will be described later in detail with reference to FIG.

액정 패널(20)은 백라이트 유닛(10)의 상부에 배치되어 백라이트 유닛(10)으로부터 제공된 광의 투과율을 조절하여 화상을 표시한다. 이를 위해, 액정 패널(20)은 상부 기판(20b) 및 하부 기판(20a)과, 상부 기판(20b) 및 하부 기판(20a) 사이에 충진된 액정층과, 상부 기판(20b) 및 하부 기판(20a) 각각의 외부면에 형성된 편광층을 구비한다. 상부 기판(20b)은 컬러 필터, 블랙 매트릭스 등을 구비한다. 하부 기판(20a)은 다수의 게이트 라인과 다수의 데이터 라인과 같은 다수의 신호 배선이 형성되고, 게이트 라인과 데이터 라인의 교차부에는 박막 트랜지스터가 형성된다. 박막 트랜지스터는 게이트 라인으로부터 제공된 스캔 신호에 응답하여 데이터 라인으로부터 제공된 데이터 전압을 각 화소에 공급한다. 액정 패널(20)은 공통 전극을 더 구비하는데, 공통 전극은 액정 모드에 따라 상부 기판(20b) 또는 하부 기판(20a)에 형성될 수 있다.The liquid crystal panel 20 is disposed above the backlight unit 10 to adjust the transmittance of light provided from the backlight unit 10 to display an image. The liquid crystal panel 20 includes a liquid crystal layer filled between an upper substrate 20b and a lower substrate 20a and between an upper substrate 20b and a lower substrate 20a and a liquid crystal layer between the upper substrate 20b and the lower substrate 20b. And 20a, respectively. The upper substrate 20b includes a color filter, a black matrix, and the like. The lower substrate 20a includes a plurality of signal lines such as a plurality of gate lines and a plurality of data lines, and a thin film transistor is formed at intersections of the gate lines and the data lines. The thin film transistor supplies a data voltage supplied from the data line to each pixel in response to a scan signal provided from the gate line. The liquid crystal panel 20 further includes a common electrode, which may be formed on the upper substrate 20b or the lower substrate 20a according to the liquid crystal mode.

액정 패널(20)의 적어도 한 측면에는 데이터 라인들을 구동하는 데이터 집적 회로가 실장된 복수의 데이터 회로 필름이 부착되거나, 칩 온 글라스(Chip On Glass) 방식에 의해 하부 기판(20a)에 실장된다. 그리고 액정 패널(20)의 또 다른 적어도 한 측면에는 게이트 라인들을 구동하는 게이트 집적 회로가 실장된 복수의 게이트 회로 필름이 부착되거나, 하부 기판(20a)에 내장된다.A plurality of data circuit films on which data circuits for driving the data lines are mounted are mounted on at least one side of the liquid crystal panel 20 or mounted on the lower substrate 20a by a chip on glass method. A plurality of gate circuit films having gate integrated circuits for driving the gate lines are mounted on at least one side of the liquid crystal panel 20 or embedded in the lower substrate 20a.

액정 패널(20)의 전면에는 외곽 테두리를 덮는 베젤(30)이 구비된다. 베젤(30)은 액정 패널(20)의 전면 비표시 영역 일부에 부착되거나, 액정 패널(20)의 전면 비표시 영역 및 측면을 감싸도록 형성될 수 있다. 이러한, 베젤(30)의 크기나 폭은 액정 패널(20)의 비표시 영역의 면적이나 부착 마진 및 재질에 따라 다르게 형성될 수 있는데, 박판 금속으로 형성하는 경우에는 0.01mm 이하의 폭으로도 제작 가능하다. 베젤(30)은 디자인적인 사항을 고려하여 다양한 형태로 형성 및 부착될 수도 있으며, 경우에 따라서 삭제되어도 무방하다.A bezel 30 is provided on the front surface of the liquid crystal panel 20 so as to cover the outer frame. The bezel 30 may be attached to a part of the front non-display area of the liquid crystal panel 20, or may surround the front non-display area and the side surface of the liquid crystal panel 20. The size and the width of the bezel 30 may be different depending on the area of the non-display area of the liquid crystal panel 20, the attachment margin, and the material. In the case of the thin metal plate, It is possible. The bezel 30 may be formed and attached in various forms in consideration of design considerations, and may be deleted as the case may be.

도 2a 및 도 2b는 본 발명의 실시 예에 따른 백라이트 유닛(10)과 액정 패널(20)의 조립 단면도이다. 도 3a 및 도 3b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 백라이트 유닛(10)과 액정 패널(20)의 조립 단면도이다.2A and 2B are assembly sectional views of a backlight unit 10 and a liquid crystal panel 20 according to an embodiment of the present invention. 3A and 3B are assembly sectional views of a backlight unit 10 and a liquid crystal panel 20 according to another embodiment of the present invention.

도 2a 및 도 2b를 참조하면, 백라이트 유닛(10)은 도광판(8)과, 도광판(8)의 적어도 한 측면에 배치되어 광을 발생하는 복수의 광원(4)과, 복수의 광원(4)이 실장되는 가요성 인쇄 회로 기판(이하, FPCB)(6)와, 도광판(8) 상에 배치되는 다수의 광학 시트와, 도광판(8)의 배면에 배치되는 반사 시트(9)를 구비한다.2A and 2B, the backlight unit 10 includes a light guide plate 8, a plurality of light sources 4 disposed on at least one side of the light guide plate 8 to generate light, a plurality of light sources 4, A plurality of optical sheets disposed on the light guide plate 8 and a reflective sheet 9 disposed on the back surface of the light guide plate 8. The light guide plate 8 includes a flexible printed circuit board (hereinafter referred to as FPCB)

도광판(8)은 복수의 광원(4)으로부터 출사된 광이 측면을 통해 입사된다. 도광판(8)은 측면을 통해 입사된 광을 상부면으로 출사시킴으로써, 액정 패널(20)의 배면에 광을 조사한다. 이를 위해, 도광판(8)은 굴절율과 투과율이 좋은 재질로 이루어 지며 예를 들면, PMMA(polymethymethacrylate), PC(polyethylene), PE(polyethylene) 등으로 형성될 수 있다. 한편, 도광판(8)은 광 효율을 향상시킴과 아울러 액정 표시 장치의 두께를 감소시키기 위해, 측면에 인접한 영역의 두께가 안쪽 영역의 두께보다 두껍게 설계된다. 이에 따라, 도광판(8)은 측면에 인접한 영역과 안쪽 영역 사이의 상부에는 경사면이 형성되며, 도광판(8)의 경사면에는 FPCB(6)가 부착된다.The light guide plate 8 is made incident on the side surface through the light emitted from the plurality of light sources 4. The light guide plate 8 irradiates light to the back surface of the liquid crystal panel 20 by emitting the light incident through the side surface to the upper surface. For this purpose, the light guide plate 8 is made of a material having good refractive index and transmittance, and may be formed of PMMA (polymethymethacrylate), PC (polyethylene), PE (polyethylene), or the like. On the other hand, the light guide plate 8 is designed such that the thickness of the region adjacent to the side face is thicker than the thickness of the inner region, in order to improve the light efficiency and reduce the thickness of the liquid crystal display device. Thus, the light guide plate 8 has an inclined surface at an upper portion between the area adjacent to the side surface and the inner area, and the FPCB 6 is attached to the inclined surface of the light guide plate 8.

복수의 광원(4)으로는 발광 다이오드(Light Emitting Diode)가 사용될 수 있다. 복수의 광원(4), 즉 발광 다이오드들은 FPCB(6)를 통해 공급되는 구동 전원에 의해 점등되어 도광판(8)의 측면에 광을 조사한다.As the plurality of light sources 4, a light emitting diode may be used. The plurality of light sources 4, that is, the light emitting diodes, are illuminated by the driving power supplied through the FPCB 6 to irradiate the side surface of the light guide plate 8 with light.

FPCB(6)에는 복수의 광원(4)들이 실장된다. 그리고 FPCB(6)는 외부로부터 제공된 구동 전원을 복수의 광원(4)에 공급한다. 이러한 FPCB(6)는 고정 테이프(3a)도광판(8)의 경사면에 부착 고정된다. 이에 따라, 복수의 광원(4)들은 FPCB(6)에 의해 고정되며, 도광판(8)의 측면을 향하도록 배치된다.A plurality of light sources 4 are mounted on the FPCB 6. The FPCB 6 supplies driving power provided from the outside to the plurality of light sources 4. The FPCB 6 is attached and fixed to the inclined surface of the light guide plate 8 of the fixing tape 3a. Accordingly, the plurality of light sources 4 are fixed by the FPCB 6 and are arranged to face the side surface of the light guide plate 8. [

복수의 광학 시트(7)는 도광판(8)을 통해 확산되어 입사된 광이 액정 패널(20)에 수직하게 조사되도록 광 경로를 조절한다. 이를 위해, 복수의 광학 시트는 도광판(8)에 의해 확산된 광을 집광하기 위한 적어도 하나의 프리즘 시트(7a)와, 확산 시트(7b)와, 편광 시트(7c)와, 보호 시트(미도시) 등을 포함할 수 있다. 이때, 적층되는 시트들 종류나 적층되는 순서는 백라이트 유닛(10)의 사용 용도에 따라 변환 설정될 수 있다.The plurality of optical sheets 7 diffuses through the light guide plate 8 and adjusts the optical path so that the incident light is perpendicularly irradiated to the liquid crystal panel 20. To this end, the plurality of optical sheets include at least one prism sheet 7a for condensing light diffused by the light guide plate 8, a diffusion sheet 7b, a polarizing sheet 7c, a protective sheet (not shown) ), And the like. At this time, the types of stacked sheets and the stacking order can be changed according to the use of the backlight unit 10.

반사 시트(9)는 도광판(8)의 배면에 배치된다. 반사 시트는 도광판(8)으로부터 하측으로 출사되는 광을 상측으로 반사시켜 광 효율을 향상시킨다.The reflective sheet 9 is disposed on the back surface of the light guide plate 8. The reflective sheet reflects the light emitted downward from the light guide plate 8 upward to improve light efficiency.

커버 바텀(5)은 바닥부와 바닥부의 테두리를 따라 상측 방향으로 절곡된 절곡부를 포함한다. 커버 바텀(5)의 바닥부에는 백라이트 유닛(10)이 수납되는데, 구체적으로 커버 바텀(5)의 바닥부 상에는 반사 시트(9)와, 도광판(8)과, FPCB(6)와 복수의 광학 시트들이 순차적으로 적층된다. 그리고 FPCB(6)를 포함한 복수의 광학 시트(7)의 일부면에는 차광 테이프(3b)가 부착된다.The cover bottom 5 includes a bent portion bent upward along the rim of the bottom portion and the bottom portion. A backlight unit 10 is housed in a bottom portion of the cover bottom 5. More specifically, on a bottom portion of the cover bottom 5, a reflection sheet 9, a light guide plate 8, an FPCB 6, The sheets are sequentially stacked. A light shielding tape 3b is attached to a part of the surface of the plurality of optical sheets 7 including the FPCB 6. [

커버 바텀(5)의 바닥부에 백라이트 유닛(10)의 수납이 완료되면, 커버 바텀(5)의 절곡부 상에 액정 패널(20)을 포함한 액정 표시 모듈이 안착된다. 이때, 백라이트 유닛(10)의 전면 넓이나 폭은 도 2a 및 도 2b에 도시한 바와 같이, 액정 패널(20)의 넓이나 폭보다 더 작게 형성될 수 있으며, 한편으로는 도 3a 및 도 3b에 도시한 바와 같이, 백라이트 유닛(10)의 전면 넓이나 폭이 액정 패널(20)의 넓이나 폭과 동일하게 형성될 수 있다.When the backlight unit 10 is stored in the bottom of the cover bottom 5, the liquid crystal display module including the liquid crystal panel 20 is seated on the bent portion of the cover bottom 5. At this time, the front width and the width of the backlight unit 10 may be formed to be smaller than the width and width of the liquid crystal panel 20 as shown in FIGS. 2A and 2B, and on the other hand, As shown in the figure, the width and width of the front surface of the backlight unit 10 may be the same as the width and width of the liquid crystal panel 20.

액정 패널(20)이 커버 바텀(5)의 절국부 상에 안착되면, 액정 패널(20)의 배면과 커버 바텀(5)의 절곡부가 접촉되는 부분을 둘러싸도록 접착 물질(2)이 도포된다. 이 후, 접착 물질(2)이 경화되면 액정 패널(20)은 커버 바텀(5)의 절곡부 상에 고정된다. 여기서, 접착 물질(2)로는 백라이트 유닛(10)으로부터의 광이 누설되지 않도록 하기 위해 차광 가능한 접착 물질(2)이 사용될 수 있다.The adhesive material 2 is applied so as to surround the portion where the back surface of the liquid crystal panel 20 and the bent portion of the cover bottom 5 are in contact with each other when the liquid crystal panel 20 is seated on the trough portion of the cover bottom 5. [ Thereafter, when the adhesive material 2 is cured, the liquid crystal panel 20 is fixed on the bent portion of the cover bottom 5. Here, as the adhesive material 2, a light-shieldable adhesive material 2 may be used in order to prevent light from the backlight unit 10 from leaking.

접착 물질(2)은 폴리에스테르계, 순간 접착제, 열 접착제, 용제형 접착제, 글루(glue) 액체 중 선택된 하나일 수 있다. 예를 들어, 접착 물질(2)은 시아노아크릴레이트 수지(cyanoacrylate resin), 에폭시수지(epoxy resin), 폴리올레핀(polyolefine), 폴리메틸메타아크릴레이트(polymethylmethacrylate; PMMA), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리아크릴산(polyacrylic acid), 폴리우레탄(polyurethane), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, 이하, PET) 등의 폴리에스테르계, 실리콘 수지 등과 같이 순간 접착제, 열 접착제, 용제형 접착제 등의 다양한 고분자접착제 수지 및 이들의 유도체 고분자 수지가 하나 또는 그 이상의 블렌드물 등이 사용될 수 있으며 또한 광경화형 수지가 사용될 수 있다. 광경화형 수지의 경우는 통상적으로 자외선에 의해 경화가능한 단량체들과 광 개시제, 광증진제 및 용제를 포함할 수 있으며, 글루(glue) 액체로 이루어질 수도 있다.The adhesive material 2 may be a selected one of a polyester type, an instant adhesive, a thermal adhesive, a solvent type adhesive, and a glue liquid. For example, the adhesive material 2 may be a material such as a cyanoacrylate resin, an epoxy resin, a polyolefin, polymethylmethacrylate (PMMA), polyacrylate, Various polymeric adhesive resins such as instant adhesives, thermal adhesives and solvent type adhesives such as polyesters and silicone resins such as polyacrylic acid, polyurethane, and polyethylene terephthalate (hereinafter, referred to as PET) One or more blends of these derivative polymer resins may be used, and a photo-curable resin may also be used. In the case of a photocurable resin, it may include a photoinitiator, a photo-enhancing agent and a solvent, and may be made of a glue liquid, typically with ultraviolet curable monomers.

이와 같이, 액정 패널(20)과 커버 바텀(5)을 별도의 접착 물질에 의해 접착 및 고정하고, 액정 패널을 지지하기 위한 기구물(예를 들어, 가이드 패널)을 삭제한다. 이에 따라, 액정 표시 장치의 외관을 이루는 베젤(30)은 필요에 따라 비표시 영역에만 형성할 수 있으므로, 1.0mm 이하의 최소 폭으로 형성할 수 있다. 또한, 백라이트 유닛(10)의 전면 폭이나 넓이를 액정 패널(20)의 배면 폭이나 넓이보다 작거나 같게 형성함으로써, 백라이트 유닛(10)의 크기 및 제조 비용을 줄이고 조립 효율을 높일 수 있다.In this manner, the liquid crystal panel 20 and the cover bottom 5 are adhered and fixed with a separate adhesive material, and an apparatus (for example, a guide panel) for supporting the liquid crystal panel is removed. Accordingly, the bezel 30, which forms the outer appearance of the liquid crystal display, can be formed only in the non-display area if necessary, and therefore can be formed with a minimum width of 1.0 mm or less. In addition, by forming the front width or the width of the backlight unit 10 to be smaller than or equal to the width or width of the back surface of the liquid crystal panel 20, the size and manufacturing cost of the backlight unit 10 can be reduced and the assembly efficiency can be increased.

도 4는 도 1에 도시된 커버 바텀(5)의 재질을 설명하기 위한 도면이다.Fig. 4 is a view for explaining the material of the cover bottom 5 shown in Fig.

참고로, 종래의 커버 바텀(5)은 프레스 금형으로 제조가 가능한 스테인리스 스틸(Stainless Steel; 이하, SUS) 재질을 사용하였다. 그런데 커버 바텀(5)을 SUS와 같은 금속 재질로 형성할 경우, 백라이트 유닛(10)으로부터 발생되는 광의 일부가 커버 바텀(5)의 내벽에 흡수되는 문제점이 있을 수 있다.For reference, a conventional cover bottom 5 is made of stainless steel (SUS) which can be manufactured by a press die. However, when the cover bottom 5 is formed of a metal such as SUS, a part of the light generated from the backlight unit 10 may be absorbed into the inner wall of the cover bottom 5.

본 발명은 백라이트 유닛(10)으로부터 발생되는 광이 커버 바텀(5)의 내벽에 흡수되는 것을 방지하기 위하여, 커버 바텀(5)을 열 압축(hot press) 성형 방법으로 제조가 가능한 폴리 카보네이트(Poly Carbonate; 이하 PC) 또는 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 구성한다. 구체적으로, 커버 바텀(5)은 열 압축(hot press) 성형 방법으로 제조되며, PC(Poly Carbonate) 또는 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 구성된다. 이러한 커버 바텀(5)은 반사율이 뛰어난 화이트 플라스틱(white plastic)으로 제조되는 것이 바람직하다.In order to prevent the light generated from the backlight unit 10 from being absorbed into the inner wall of the cover bottom 5, the cover bottom 5 may be made of polycarbonate (Poly Carbonate (PC) or PET (polyethylene terephthalate) material. Specifically, the cover bottom 5 is manufactured by a hot press molding method and is made of PC (Poly Carbonate) or PET (polyethylene terephthalate) material. It is preferable that the cover bottom 5 is made of white plastic having high reflectance.

이와 같이, 커버 바텀(5)을 PC(Poly Carbonate) 또는 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 형성된 화이트 플라스틱(white plastic)으로 구성하면, 커버 바텀(5)의 반사율이 우수하여 백라이트 유닛(10)으로부터 발생된 광이 커버 바텀(5)의 내벽에 흡수되는 것을 방지할 수 있다. 구체적으로, 도 4에 도시한 바와 같이, 도광판(8)으로부터 하측으로 출사되는 광은 반사 시트(9)에 의해 반사되지만, 도광판(8)으로부터 측면으로 출사되는 광은 커버 바텀(5)의 절곡부의 내면에 도달하게 된다. 그러면, 커버 바텀(5)의 절곡부의 내면에 도달된 광은 커버 바텀(5)에 흡수되지 않고 도광판(8)의 측면 방향으로 반사되므로 광 효율이 향상된다.When the cover bottom 5 is made of white plastic made of PC (Poly Carbonate) or PET (polyethylene terephthalate) material, the reflectance of the cover bottom 5 is excellent, and is generated from the backlight unit 10 It is possible to prevent the absorbed light from being absorbed by the inner wall of the cover bottom 5. 4, the light emitted downward from the light guide plate 8 is reflected by the reflective sheet 9, but the light emitted to the side surface from the light guide plate 8 is reflected by the bent portion of the cover bottom 5 It reaches the inside of the wealth. Then, the light reaching the inner surface of the bent portion of the cover bottom 5 is reflected by the side surface of the light guide plate 8 without being absorbed by the cover bottom 5, so that the light efficiency is improved.

또한, 커버 바텀(5)을 PC(Poly Carbonate) 또는 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 형성된 화이트 플라스틱(white plastic)으로 구성할 경우, 커버 바텀(5)의 제조시 열 압축(hot press) 성형 방법을 이용하게 되므로, 종래의 프레스 금형을 이용한 방식에 비해 금형 제작 및 가공비를 절감할 수 있다.When the cover bottom 5 is made of white plastic made of PC (Poly Carbonate) or PET (polyethylene terephthalate) material, a hot press molding method is used in the production of the cover bottom 5 The mold manufacturing and processing cost can be reduced as compared with the conventional method using the press mold.

한편, 본 발명의 커버 바텀(5)은 PC(Poly Carbonate) 또는 PET(polyethylene terephthalate) 재질을 열 압축 성형 방법으로 가공하여 제조하므로, 두께를 0.1 mm보다 얇게 형성할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 커버 바텀(5)은 바닥부 및 절곡부가 갖는 두께가 0.1 mm보다 얇으며, 따라서 액정 표시 장치의 외관을 이루는 베젤(30)의 사이즈를 줄일 수 있다.Meanwhile, since the cover bottom 5 of the present invention is manufactured by processing a material such as PC (Poly Carbonate) or PET (polyethylene terephthalate) by a thermal compression molding method, the thickness can be made thinner than 0.1 mm. Accordingly, the cover bottom 5 of the present invention is thinner than 0.1 mm in the thickness of the bottom portion and the bent portion, thereby reducing the size of the bezel 30 which forms the appearance of the liquid crystal display device.

본 발명에서 커버 바텀(5)의 색상은 상기 실시 예에서 언급된 화이트 컬러에 한정되는 것이 아니고, 반사율이 뛰어난 다양한 컬러가 될 수 있다. 또한, 상기 실시 예에서 언급된 커버 바텀(5)의 재질은 PC(Poly Carbonate) 또는 PET(polyethylene terephthalate) 재질 외에도 열 압축 성형 가능한 다양한 플라스틱 판재류로 구성될 수 있다. 또한, 상기 실시 예에서 커버 바텀(5)을 제조하는 방법으로서 열 압축 성형이 언급되었으나, 커버 바텀(5)의 두께를 0.1 mm 이하로 제조할 수 있다면, 진공 성형과 같은 다양한 가공법이 적용 가능할 것이다.In the present invention, the color of the cover bottom 5 is not limited to the white color mentioned in the above embodiment, but may be various colors excellent in reflectance. In addition, the material of the cover bottom 5 referred to in the above embodiments may be composed of various plastics materials which can be thermo-compression molded in addition to PC (Poly Carbonate) or PET (polyethylene terephthalate) material. In addition, although thermal compression molding is mentioned as a method of manufacturing the cover bottom 5 in the above embodiment, various processing methods such as vacuum forming are applicable if the thickness of the cover bottom 5 can be made 0.1 mm or less .

따라서, 이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Will be apparent to those of ordinary skill in the art.

2: 접착 물질 4: 광원
6: FPCB 7: 복수의 광학시트
8: 도광판 9: 반사 시트
10: 백라이트 유닛 20: 액정 패널
30: 베젤
2: adhesive material 4: light source
6: FPCB 7: Multiple optical sheets
8: light guide plate 9: reflective sheet
10: backlight unit 20: liquid crystal panel
30: Bezel

Claims (11)

액정 패널과;
상기 액정 패널에 광을 조사하는 백라이트 유닛과;
상기 백라이트 유닛을 수납하는 바닥부와, 상기 바닥부의 테두리를 따라 상측 방향으로 절곡되어 상기 액정 패널을 지지하는 절곡부를 포함하는 커버 바텀과;
상기 커버 바텀의 절곡부의 외벽에 형성되어 상기 액정 패널의 배면 일부가 상기 커버 바텀에 접촉되도록 부착시키는 접착 물질을 구비하고;
상기 커버 바텀은 반사 특성을 갖는 플라스틱 재질인 액정 표시 장치.
A liquid crystal panel;
A backlight unit for emitting light to the liquid crystal panel;
A cover bottom which includes a bottom portion for receiving the backlight unit and a bent portion bent upwardly along the rim of the bottom portion to support the liquid crystal panel;
And an adhesive material formed on an outer wall of the folded portion of the cover bottom to adhere a portion of the back surface of the liquid crystal panel to be in contact with the cover bottom;
Wherein the cover bottom is a plastic material having a reflection characteristic.
청구항 1에 있어서,
상기 커버 바텀은
PC(Poly Carbonate) 또는 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 형성된 화이트 플라스틱(white plastic)인 액정 표시 장치.
The method according to claim 1,
The cover bottom
A liquid crystal display device comprising white plastic formed from a material of PC (Poly Carbonate) or PET (polyethylene terephthalate).
청구항 1에 있어서,
상기 백라이트 유닛은
도광판과;
상기 도광판의 측면에 배치되어 광을 발생하는 복수의 광원과;
상기 복수의 광원을 실장되는 가요성 인쇄 회로 기판과;
상기 도광판 상에 배치되는 다수의 광학 시트와;
상기 도광판의 배면에 배치되는 반사 시트를 구비하는 액정 표시 장치.
The method according to claim 1,
The backlight unit
A light guide plate;
A plurality of light sources disposed on side surfaces of the light guide plate to generate light;
A flexible printed circuit board on which the plurality of light sources are mounted;
A plurality of optical sheets disposed on the light guide plate;
And a reflective sheet disposed on a back surface of the light guide plate.
청구항 1에 있어서,
상기 백라이트 유닛의 폭 또는 넓이는
상기 액정 패널의 폭 또는 넓이보다 작거나 같은 액정 표시 장치.
The method according to claim 1,
The width or width of the backlight unit
The width or the width of the liquid crystal panel.
청구항 1에 있어서,
상기 접착 물질은
상기 액정 패널의 배면과 상기 커버 바텀의 절곡부가 접촉되는 부분을 둘러싸도록 도포된 후 경화된 액상 접착제인 액정 표시 장치.
The method according to claim 1,
The adhesive material
Wherein the liquid crystal panel is coated with a cured liquid adhesive to surround a portion where the back surface of the liquid crystal panel and the bent portion of the cover bottom are in contact with each other.
청구항 1에 있어서,
상기 접착 물질은, 차광 가능한 접착 물질인 액정 표시 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the adhesive material is a light-blocking adhesive material.
청구항 3에 있어서,
상기 가요성 인쇄 회로 기판 및 상기 다수의 광학 시트의 일부면에 차광 테이프를 더 구비한 액정 표시 장치.
The method of claim 3,
Wherein the flexible printed circuit board and the plurality of optical sheets further include a light shielding tape on a part of the surface.
백라이트 유닛을 구성하는 단계;
바닥부와 상기 바닥부의 테두리를 따라 상측으로 절곡된 절곡부를 포함하는 커버 바텀을 마련하는 단계;
상기 백라이트 유닛을 상기 커버 바텀의 바닥부에 수납하는 단계; 및
상기 커버 바텀의 절곡부에 액정 패널을 안착한 뒤, 상기 커버 바텀의 절곡부의 외벽에 접착 물질을 도포하여 상기 액정 패널의 배면을 상기 커버 바텀에 접촉되도록 부착시키는 단계를 포함하고;
상기 커버 바텀은 반사 특성을 갖는 플라스틱 재질인 액정 표시 장치의 조립 방법.
Forming a backlight unit;
Providing a cover bottom comprising a bottom portion and a bend bent upwardly along a rim of the bottom portion;
Accommodating the backlight unit in a bottom portion of the cover bottom; And
Attaching a back surface of the liquid crystal panel so as to be in contact with the cover bottom after attaching a liquid crystal panel to the bent portion of the cover bottom and applying an adhesive material to the outer wall of the bent portion of the cover bottom;
Wherein the cover bottom is a plastic material having a reflection characteristic.
청구항 8에 있어서,
상기 커버 바텀은
PC(Poly Carbonate) 또는 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 형성된 화이트 플라스틱(white plastic)인 액정 표시 장치의 조립 방법.
The method of claim 8,
The cover bottom
A method of assembling a liquid crystal display device comprising white plastic formed from a material of a PC (Poly Carbonate) or PET (polyethylene terephthalate).
청구항 8에 있어서,
상기 접착 물질은
상기 액정 패널의 배면과 상기 커버 바텀의 절곡부가 접촉되는 부분을 둘러싸도록 도포된 후 경화된 액상 접착제인 액정 표시 장치의 조립 방법.
The method of claim 8,
The adhesive material
And a cured liquid adhesive is applied so as to surround a portion of the back surface of the liquid crystal panel and the bent portion of the cover bottom to contact with each other.
청구항 8 에 있어서,
상기 접착 물질은, 차광 가능한 접착 물질인 액정 표시 장치의 조립 방법.
The method of claim 8,
Wherein the adhesive material is a light-shieldable adhesive material.
KR1020130132210A 2013-11-01 2013-11-01 Liquid crystal display device and method for assembling the same KR101519918B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130132210A KR101519918B1 (en) 2013-11-01 2013-11-01 Liquid crystal display device and method for assembling the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130132210A KR101519918B1 (en) 2013-11-01 2013-11-01 Liquid crystal display device and method for assembling the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150050934A KR20150050934A (en) 2015-05-11
KR101519918B1 true KR101519918B1 (en) 2015-05-13

Family

ID=53388561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130132210A KR101519918B1 (en) 2013-11-01 2013-11-01 Liquid crystal display device and method for assembling the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101519918B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150050934A (en) 2015-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108989508B (en) Display screen assembling method, display screen and electronic equipment
US10042110B2 (en) Liquid crystal display and manufacturing method thereof
US8045270B2 (en) Optical sheet and a tiled display including the same
KR102050382B1 (en) Liquid Display Apparatus
US8235572B2 (en) Backlight module
US20130263488A1 (en) Display device and assembly method thereof
KR20100055155A (en) Backlight assembly using flexible light guiding film and liquid crystal display module using the same
CN106932962B (en) Backlight unit and display device including the same
KR20190083690A (en) Display apparatus
US9766654B2 (en) Liquid crystal display device
KR101900057B1 (en) Liquid crystal display device
TWI622819B (en) Backlight device and display device therewith
KR101630342B1 (en) Liquid crystal display device and mathod for manufacturing the same
KR102268966B1 (en) Display apparatus
TW201400939A (en) Backlight module and display apparatus
KR20150041324A (en) Light guide plate and backlight assembly comprising thereof
JP2017120310A (en) Display device, adhesive sheet used for display device, and method for manufacturing the display device
US20170115445A1 (en) Light guide film and manufacturing method thereof, light guide plate and manufacturing and recycling methods thereof
KR101519918B1 (en) Liquid crystal display device and method for assembling the same
KR102296755B1 (en) Light guide panel holder and back light unit and liquid crystal display apparatus using the same
JP2017120365A (en) Display device and method for manufacturing the display device
JP6817278B2 (en) Backlight unit and display device including it
KR102000154B1 (en) Liquid crystal display device
US10175416B2 (en) Method of manufacturing a light guide plate and display apparatus including the same
CN217484636U (en) Electromagnetic touch backlight module liquid crystal display device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180416

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190417

Year of fee payment: 5