KR101518248B1 - Jig device for the production of construction lift mast - Google Patents

Jig device for the production of construction lift mast Download PDF

Info

Publication number
KR101518248B1
KR101518248B1 KR1020140155429A KR20140155429A KR101518248B1 KR 101518248 B1 KR101518248 B1 KR 101518248B1 KR 1020140155429 A KR1020140155429 A KR 1020140155429A KR 20140155429 A KR20140155429 A KR 20140155429A KR 101518248 B1 KR101518248 B1 KR 101518248B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pillars
welded
mast
angle
round bar
Prior art date
Application number
KR1020140155429A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
홍성길
Original Assignee
주식회사 동광
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 동광 filed Critical 주식회사 동광
Priority to KR1020140155429A priority Critical patent/KR101518248B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101518248B1 publication Critical patent/KR101518248B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0452—Orientable fixtures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/24—Frameworks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/28—Beams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

The present invention relates to a jig device for a partial production of a construction lift mast, wherein firstly two pillars are welded in pairs for a partial production to manufacture a mast welded in order for four pillars to be disposed at four edges of a cuboid. The jig device for a partial production of a construction lift mast comprises: a means to hold two pillars in parallel in order to enhance convenience and correctness of the partial production and a means to hold welding position of an angle and a round bar welded between these two pillars, thereby capable of manufacturing two pillars repeatedly in an accurate shape of a pair. To this end, the present invention is configured such that: a side plate is disposed at both sides of a body; a pair of a first insertion part and a second insertion part are parallel and formed on an opposite surface to each of the side plates, wherein a pair of pillars is inserted between these insertion parts; the first insertion part moves forwards and backwards by a horizontal cylinder so that the pillars may be closely held between the first and the second insertion parts; in an upper part of the body, angle supporting parts and round rod supporting parts are disposed as the means to hold a number of angles and round rods to be welded between the pillars; the angle supporting parts and the round rod supporting parts are placed on horizontal rails so as to be adjusted at a certain space; the horizontal rails are inserted to vertical rails to be configured so as to be adjusted in a height of the angle supporting parts and the round rod supporting parts; in front of the body, a number of vertical cylinders are disposed; the vertical cylinders are equipped with pins that are lifted; and the pins are inserted as rack fixing rings welded to the angles to place the rack fixing rings in a straight line.

Description

건설리프트의 마스트 부분 제작용 지그장치{Jig device for the production of construction lift mast}[0001] The present invention relates to a jig device for producing a mast portion of a construction lift,

본 발명은 건설리프트의 마스트 부분 제작용 지그장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 4개의 기둥이 직육면체의 모서리에 배치되게 용접된 마스트를 제작하기 위하여, 먼저 2개의 기둥을 한쌍으로 용접하여 부분 제작하는데, 이때 부분 제작의 편리성 및 정확성을 높이고자 2개의 기둥을 평행으로 잡아주는 수단과 이들 두 기둥 사이에 용접되는 앵글 및 환봉의 용접위치를 잡아주는 수단을 구비함으로써, 2개의 기둥을 한쌍의 정확한 형태로 반복 제작할 수 있는 건설리프트의 마스트 부분 제작용 지그장치에 관한 것이다.The present invention relates to a jig device for manufacturing a mast portion of a construction lift, and more particularly, to manufacturing a welded mast in which four columns are arranged at the edges of a rectangular parallelepiped, , Means for holding the two columns in parallel to improve the convenience and accuracy of the part manufacturing, and means for holding the welding position of the angle and the round bar to be welded between these two columns, The present invention relates to a jig device for manufacturing a mast portion of a construction lift which can be repeatedly manufactured in the form of a mast.

일반적으로 건설 현장 등의 산업 현장에는 작업자 혹은 건설 자재 등을 운반하기 위해 리프트 장치가 설치된다. 이러한 건설 작업용 리프트는 작업자 혹은 건설 자재 등을 운반하는 리프트카와, 고층 건물 등의 고층 작업을 위해 필요한 높이까지 수직으로 설치되어 리프트카의 승하강 경로를 가이드하며, 다수의 고강도 구조관을 트러스 구조로 조립시킨 골격 구조물 형태의 마스트를 포함하여 구성된다.Generally, a lift device is installed at an industrial site such as a construction site to transport workers or construction materials. Such a construction work lift is vertically installed to a height necessary for a high-level work such as a lift car that carries a worker or a construction material and a high-rise work such as a high-rise building, guides a lifting and lowering route of the lift car, And a mast in the form of an assembled skeletal structure.

아파트나 빌딩과 같이 평면상 상부/하부가 동일 단면을 가지는 다층(多層) 구조의 콘크리트 구조물의 발코니(베란다)를 시공하는 작업에는 주로 갱폼(gang-form)으로 콘크리트 성형을 위한 틀을 제작한 후, 각 층에 공사에 필요한 자재나 인력을 운반할 수 있도록 콘트리트 구조물과 월 타이로 연결된 마스트를 따라 상/하 이동하는 건설용리프트가 널리 사용된다. 이러한 건설용리프트는 마스트를 따라 저속이나 중/고속의 속도로 운행하게 되는데, 이때 마스트는 월 타이를 이용하여 콘크리트 구조물의 발코니에 견고하게 고정하게 된다.In the work of constructing a balcony of a multi-layered concrete structure having the same cross-sectional shape as an apartment or a building on a flat surface, a frame for molding concrete is formed mainly in a gang-form , And a concrete structure and a construction lift that moves upward or downward along a mast connected with a wall tie are widely used so that materials or manpower required for construction can be carried on each floor. These construction lifts run at low or medium / high speeds along the mast, where the mast is firmly secured to the balcony of the concrete structure using a moon tie.

종래 마스트 고정구조는 특허 제916672호에 개시된 바 있다. 이는 월타이로 콘크리트 구조물의 발코니에 적층된 마스트를 고정하는 방식이다. 또한 공개특허 제2014-0121170호는 마스트를 하부에서 계속 들어올려 고층으로 쌓는 방식에 관한 것이다.The conventional mast fastening structure is disclosed in Japanese Patent No. 916672. [ This is a method of fixing the mast stacked on the balcony of the concrete structure with the month tie. Also, U.S. Patent Application No. 2014-0121170 relates to a method of continuously lifting a mast from the bottom and stacking it in a high-rise building.

이들 마스트는 4개의 기둥이 직육면체의 모서리에 배치된 것으로서, "ㄱ"형강의 앵글과 환봉이 이들 기둥의 사이에 평행 및 사선으로 용접되어 각 기둥들이 나란히 고정되도록 한 것이다.These masts are arranged such that the four pillars are arranged at the corners of the rectangular parallelepiped, and the angles and the round bars of the "A" steel are welded parallel and obliquely between the pillars so that the pillars are fixed side by side.

이러한 마스트는 제작과정에서 4개를 수직으로 세우고 이들 사이에 앵글을 대고 용접한 뒤 사선으로 환봉을 용접하여 직육면체의 마스트를 제작하였다. 다른 제작방법으로 2개가 한쌍을 이루도록 용접한 뒤 이들 두 쌍의 부분 제작된 마스트를 수직으로 세우거나 또는 수평의 2단으로 적층한 뒤 이들 사이에 앵글이나 환봉을 용접하여 직육면체의 마스트를 완성하였다.These masts were made up of four masts in a vertical plane, welded with angles between them, and welded round bar to make a mast of rectangular parallelepiped. The two mast parts were welded so as to form two pairs in another manufacturing method, and then the two mast parts were vertically erected or horizontally stacked in two stages, and an angle or a round bar was welded therebetween to complete a rectangular mast.

그러나 종래의 방식은 별도의 지그장치가 없고 작업자의 경험 및 숙련도에 따라 기둥들이 용접되기 때문에 앵글 및 환봉의 용접위치가 조금씩 틀어져서 제품의 완성도가 떨어지고 또한 호환성이 없는 단점이 있었다. 4개의 기둥들은 정확하게 평행을 이루며 고정된다 하더라도 앵글 및 환봉의 위치가 서로 다르면, 이들 마스트들을 수직으로 계속 적층하여 고층건물에 설치하였을 때 앵글 및 환봉의 용접위치차이로 인하여 불안정한 느낌을 주고 제품의 신뢰성이 떨어지는 등의 문제점이 있었다.However, in the conventional method, since there is no separate jig device and the columns are welded according to the experience and skill of the worker, the welding positions of the angle and the round bar are slightly changed, so that the completeness of the product is lowered and there is no compatibility. Even if the four pillars are fixed exactly parallel to each other, if the angles and the positions of the round rods are different from each other, when these masts are vertically stacked vertically and installed in a high-rise building, unevenness is caused by the difference in welding positions of angles and round bars, And the like.

본 발명은 종래의 문제점을 감안하여 개발한 것으로서, 본 발명의 목적은 4개의 기둥이 직육면체의 모서리에 배치되게 용접된 마스트를 제작하기 위하여, 먼저 2개의 기둥을 한쌍으로 용접하여 부분 제작하는데, 이때 부분 제작의 편리성 및 정확성을 높이고자 2개의 기둥을 평행으로 잡아주는 수단과 이들 두 기둥 사이에 용접되는 앵글 및 환봉의 용접위치를 잡아주는 수단을 구비함으로써, 2개의 기둥을 한쌍의 정확한 형태로 반복 제작할 수 있는 건설리프트의 마스트 부분 제작용 지그장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been developed in view of the problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a mast welded in such a manner that four columns are welded at the corners of a rectangular parallelepiped, By providing means for holding the two columns in parallel to improve the convenience and accuracy of the part production and means for holding the welding position of the angle and the round bar between these two columns, And a jig device for manufacturing a mast portion of a construction lift that can be repeatedly manufactured.

이를 위하여 본 발명은 몸체의 양측으로 측판이 구비되고, 상기 각 측판의 대향면에는 서로 나란한 한쌍의 제1끼움부 및 제2끼움부가 구비되어 이들 끼움부 사이로 한쌍의 기둥이 끼워지는데, 상기 제1끼움부는 수평실린더에 의해 전후진 되면서 상기 기둥들이 상기 제1,2끼움부의 사이에 밀착 고정되도록 해주고; 상기 몸체의 상부에는 상기 기둥들 사이에서 용접되는 다수의 앵글 및 환봉을 잡아주는 수단으로 앵글받침부 및 환봉받침부가 구비되는데, 상기 앵글받침부 및 환봉받침부들은 수평레일에 놓여서 간격이 조정되고, 상기 수평레일들은 수직레일에 끼워져서 상기 앵글받침부 및 환봉받침부들의 높낮이가 조정되도록 구성되며; 상기 몸체의 전방에는 다수의 수직실린더가 구비되고, 상기 수직실린더에는 승강되는 핀이 구비되어서, 상기 앵글들에 용접된 래크고정링으로 상기 핀이 끼워져서 상기 래크고정링들이 일직선상에 놓이도록 한 특징이 있다.To this end, the present invention is characterized in that a side plate is provided on both sides of the body, and a pair of first and second fitting portions are arranged on the opposite faces of the side plates so as to be parallel to each other, The fitting portion is moved forward and backward by the horizontal cylinder so that the pillars are tightly fixed between the first and second fitting portions; And an angle receiving unit and a round bar receiving unit are provided on the upper part of the body as a means for holding a plurality of angles and a round bar welded between the columns, wherein the angle receiving unit and the round bar receiving units are arranged on horizontal rails, Wherein the horizontal rails are fitted to the vertical rails to adjust the elevation of the angle receiving unit and the round bar receiving units; A plurality of vertical cylinders are provided in front of the body, and the vertical cylinder is provided with a pin to be lifted so that the pin is inserted into the upper and lower jaws welded to the angles so that the upper and lower jaws are positioned on a straight line Feature.

본 발명에 따르면 4개의 기둥 중에서 2개의 기둥을 앵글 및 환봉으로 먼저 용접하여 한쌍으로 부분 제작하고, 이후 부분 제작된 두 쌍의 마스트 부분을 또 다른 앵글 및 환봉으로 용접하여 4개의 기둥이 직육면체의 모서리에 배치된 마스트를 완성한다.According to the present invention, two columns of four columns are first welded with angles and round bars to form a pair, and then the two pairs of mast portions are welded with another angle and a round bar to form four pillars, Thereby completing the mast.

본 발명은 위의 작업과정에서 2개의 기둥을 한쌍으로 부분 제작하기 위한 지그장치에 관한 것인데, 2개의 기둥이 서로 평행하게 떨어져 고정되도록 하는 수단과 이들 고정된 기둥 사이에 앵글과 환봉이 정확한 위치에 용접되도록 용접위치를 잡아주는 수단을 마련한 것이다.The present invention relates to a jig device for partially manufacturing two pairs of columns in the course of the above process, comprising means for fixing the two columns in parallel to each other, and means for fixing the angle and the round bar in the correct positions And means for holding the welding position so as to be welded is provided.

즉 두 개의 기둥은 몸체 양쪽의 측판 사이에 놓여서 기둥끼움부에 끼워져 고정되는데, 이때 실린더에 의해 한쪽 측판의 기둥끼움부가 두 개의 기둥을 강하게 눌러 고정시킨다. 그리고 두 개의 기둥 사이에는 수평레일 및 수직레일을 따라 이동되는 다수의 앵글받침부 및 환봉받침부가 마련되는데, 이들 받침부들은 앵글 및 환봉의 용접위치를 정확하게 잡아주는 가이드 역할을 한다. 따라서 두 개의 기둥 사이에 앵글 및 환봉이 정확하게 용접되는데, 이들 한쌍의 기둥들은 반복적으로 계속 생산되므로 결국 두 쌍의 부분 제작된 마스트를 직육면체로 용접하면 앵글 및 환봉의 위치가 항상 일정한 마스트를 반복 생산할 수 있으므로 제품의 신뢰성이 향상된다.In other words, the two pillars are placed between the side plates on both sides of the body, and are fixed by being inserted into the column fittings. At this time, the pillars of the side plate of one side plate press the two columns strongly. Between the two pillars, there are provided a plurality of angle support portions and a round bar support portion which are moved along the horizontal rails and the vertical rails. These support portions serve as guides for precisely holding the welding positions of the angles and the round bars. Therefore, angle and round bar are accurately welded between two columns. These pairs of columns are repeatedly produced. Therefore, if two pairs of masts are welded to a rectangular parallelepiped, the angle and the position of the round bar can always be repeated. Therefore, the reliability of the product is improved.

또한 각 부분 제작되는 마스트의 앵글들에는 리프트의 피니언과 치합되는 래크가 볼트 체결되기 위한 래크고정링이 구비되는데, 이들 래크고정링은 실린더의 핀에 꼽혀 정확한 위치에 놓이므로 래크의 체결 위치가 항상 일정하게 되어 모터로 회전되는 피니언이 상기 래크를 따라 승강되면서 리프트를 흔들림 없이 이동시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, the angles of the mast to be manufactured are equipped with rack and fastening for bolt fastening to the rack that engages with the pinion of the lift. Since the rack and fastening are located at the correct positions by being pinned to the cylinder, There is an advantage that the pinion which is constantly rotated by the motor can be moved up and down along the rack and the lift can be moved smoothly.

도 1은 본 발명 한 실시예의 지그장치에서 기둥을 장착하기 전의 사시도
도 2는 본 발명 한 실시예의 지그장치에서 기둥을 장착한 상태의 사시도
도 3은 본 발명 한 실시예의 지그장치에서 앵글 및 환봉의 가이드수단을 나타낸 사시도
도 4는 본 발명 한 실시예의 지그장치의 정면도
도 5는 본 발명 한 실시예의 지그장치의 부분 단면도
도 6은 본 발명 한 실시예의 지그장치로 제작된 부분 마스트의 사시도1 is a perspective view of a jig device according to an embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a perspective view of a jig device according to an embodiment of the present invention,
Fig. 3 is a perspective view showing the guiding means of the angle and round bar in the jig apparatus of the embodiment of the present invention. Fig.
4 is a front view of the jig device of the embodiment of the present invention
5 is a partial cross-sectional view of the jig device of the embodiment of the present invention
6 is a perspective view of a partial mast produced by the jig device of the embodiment of the present invention

도 1 내지 도 5에서 본 발명 한 실시예의 지그장치는 부분 마스트를 지탱하기 위한 몸체(10)가 구비되고, 몸체(10)의 양측으로 측판(11)이 구비된다. 이들 측판(11) 사이로 마스트를 구성하는 기둥(60)이 양측으로 놓인다.1 to 5, a jig apparatus according to an embodiment of the present invention includes a body 10 for supporting a partial mast, and a side plate 11 is provided on both sides of the body 10. Between these side plates 11, pillars 60 constituting the mast are placed on both sides.

한쪽 측판(11)에는 기둥(60)들의 끝단이 끼워지는 제1끼움부(12)가 구비되고, 반대쪽 측판(11)에는 상기 제1끼움부(12)와 대응되도록 기둥(60)들의 끝단이 끼워지는 제2끼움부(13)가 구비된다. 제2끼움부(13)는 측판(11)에 고정된 것이고, 제1끼움부(12)는 기둥(60)의 중심축 방향으로 이동된다.One side plate 11 is provided with a first fitting portion 12 in which the ends of the pillars 60 are inserted and an end of the pillars 60 is formed in the opposite side plate 11 in correspondence with the first fitting portion 12 And a second fitting portion 13 to be fitted is provided. The second fitting portion 13 is fixed to the side plate 11 and the first fitting portion 12 is moved in the direction of the center axis of the pillar 60. [

상기 측판(11)에는 상기 제1끼움부(12)를 이동시키는 수평실린더(14)가 구비되고, 수평실린더(14)의 로드(15)는 제1끼움부(12)와 연결되어서 상기 제1끼움부(12)가 기둥(60)의 중심축 방향으로 전후진 되도록 해준다.The side plate 11 is provided with a horizontal cylinder 14 for moving the first fitting portion 12 and the rod 15 of the horizontal cylinder 14 is connected to the first fitting portion 12, So that the fitting portion 12 is moved back and forth in the direction of the center axis of the column 60.

상기 몸체(10)의 상부에는 상기 기둥(60)들이 놓이는 자리마다 기둥받침부(16)가 구비되어 기둥(60)들이 몸체(10)의 위쪽에 안정적으로 놓이도록 해준다. 그리고 몸체(10)의 상부에는 상기 기둥(60)들 사이에 용접되는 앵글(50)과 환봉(51)의 용접위치를 잡아주는 가이드수단으로 수평레일(30) 및 수직레일(31)이 구비된다.A column support portion 16 is provided on the upper portion of the body 10 so that the pillars 60 can be stably positioned above the body 10. The horizontal rails 30 and the vertical rails 31 are provided on the upper portion of the body 10 as guiding means for holding the weld positions of the angles 50 and the round bars 51 welded between the columns 60 .

상기 수직레일(31)은 몸체(10)의 상부 양측에 수직으로 세워지고, 상기 수평레일(30)은 한쌍이 나란하게 구비되며 이들 수평레일(30)의 양단 중앙은 상기 수직레일(31)에 각각 끼워져 승강되는 슬리브(32)를 갖는다. 그리고 슬리브(32)들은 고정나사에 의해 수직레일(31)에 고정되어 상기 수평레일(30)의 높이를 조정한다.The vertical rails 31 are vertically erected on both sides of the upper portion of the body 10 and the pair of horizontal rails 30 are arranged side by side and the centers of both ends of the horizontal rails 30 are connected to the vertical rails 31 And a sleeve 32 which is lifted and lowered respectively. The sleeves 32 are fixed to the vertical rails 31 by means of fixing screws to adjust the height of the horizontal rails 30.

상기 수평레일(30)에는 다수의 앵글받침부(20)가 구비되고, 이들 앵글받침부(20)의 사이사이에 환봉받침부(21)들이 구비된다. 상기 앵글받침부(20)들은 하단의 레일끼움부(22)가 수평레일(30)에 끼워져 자유롭게 이동되는 것이며, 상기 환봉받침부(21) 역시 하단에 구비된 레일끼움부(23)가 수평레일(30)에 끼워져 이동된다. 그리고 이들 레일끼움부(22)(23)에는 고정나사가 구비되어 앵글받침부(20) 및 환봉받침부(21)들의 위치를 고정시킨다.The horizontal rail 30 is provided with a plurality of angle receiving portions 20 and a round bar receiving portion 21 between the angle receiving portions 20. The rail fitting portion 22 of the lower end of the angle receiving portion 20 is freely moved by being inserted into the horizontal rail 30 and the rail fitting portion 23 provided at the lower end of the round rod receiving portion 21 is also inserted into the horizontal rail 30, (30). Fixing screws are provided on the rail fitting portions 22 and 23 to fix the positions of the angle receiving portion 20 and the round bar receiving portions 21.

그리고 상기 몸체(10)의 전방에는 다수의 수직실린더(40)가 구비되고, 이들 수직실린더(40)의 상부에는 로드(41)의 끝단으로 핀(42)이 구비된다. 상기 두개의 기둥(60) 사이에 용접되는 다수의 앵글(50)들에는 래크(61)가 볼트 체결되기 위한 래크고정링(52)이 용접된 상태이다. 상기 핀(42)은 상기 래크고정링(52)의 구멍으로 끼워지는데, 상기 앵글(50)들이 상기 기둥(60)들의 사이에 용접될 때 상기 래크고정링(52)이 항상 일정한 위치에 놓이도록 하는 역할을 한다. 따라서 기둥(60)들의 사이에 앵글(50)과 환봉(51)이 용접되어 부분 마스트가 만들어지면, 도 5에서와 같이 래크(61)를 앵글(50)들에 볼트 체결할 때 그 체결위치가 항상 일정하게 유지되어 규격화된 마스트를 제작할 수 있다.A plurality of vertical cylinders 40 are provided in front of the body 10 and a pin 42 is provided at an upper end of the rod 41 at the upper portion of the vertical cylinder 40. A plurality of angles 50 welded between the two columns 60 are welded to the rack and fixings 52 for bolt-fastening the racks 61. The pins 42 are inserted into the holes of the rack and fixings 52 such that when the angles 50 are welded between the posts 60 the rack and fixings 52 are always in a constant position . Accordingly, when the angle 50 and the round bar 51 are welded between the pillars 60 to form a partial mast, when the bolts are fastened to the angles 50 by the racks 61 as shown in FIG. 5, It is possible to produce a standardized mast by keeping it constantly.

이처럼 구성된 본 발명 한 실시예의 지그장치는 다음과 같이 부분 마스트가 제작된다.In the jig device of the embodiment of the present invention configured as described above, a partial mast is manufactured as follows.

먼저 수평실린더(14)의 작동으로 제1끼움부(12)는 후퇴되어 제2끼움부(13)와의 간격이 벌어진 상태에 놓이고, 수직실린더(40)의 작동으로 핀(42)은 하강된 상태이다. 이 같은 상태에서 두 개의 기둥(60)을 몸체(10) 상부의 기둥받침부(16)에 올려 놓는다. 상기 기둥받침부(16)는 표면이 반원형으로 구성되어 기둥(60)들이 놓이면 양측으로 흔들리지 않고 제1,2끼움부(12)(13)들의 중심과 일치되는 위치에 놓인다.The operation of the horizontal cylinder 14 causes the first fitting portion 12 to be retracted to be spaced apart from the second fitting portion 13 and the operation of the vertical cylinder 40 causes the pin 42 to be lowered State. In this state, the two pillars (60) are placed on the pillars receiving portion (16) on the upper side of the body (10). The column support portion 16 is formed in a semicircular shape so that when the pillars 60 are placed, the column support portion 16 is located at a position coincident with the center of the first and second fitting portions 12 and 13 without being shaken to both sides.

이후 수평실린더(14)를 작동시키면 제1끼움부(12)가 전진되면서 기둥(60)들의 선단을 밀게 되는데, 이때 기둥(60)들의 끝단이 제2끼움부(13)에 끼워지고 기둥(60)들의 선단은 상기 제1끼움부(12)로 끼워지면서 두개의 기둥(60)이 제1,2끼움부(12)(13) 사이에서 고정되고, 기둥(60)들은 나란한 평행상태를 유지한다.When the horizontal cylinder 14 is operated, the first fitting portion 12 is advanced to push the tips of the pillars 60. At this time, the ends of the pillars 60 are fitted into the second fitting portion 13, Are inserted into the first fitting portion 12 so that the two pillars 60 are fixed between the first and second fitting portions 12 and 13 and the pillars 60 are kept parallel to each other .

계속해서 앵글받침부(20) 및 환봉받침부(21)들에 앵글(50) 및 환봉(51)을 올려놓는다. 상기 앵글받침부(20) 및 환봉받침부(21)들은 수직레일(31) 및 수평레일(30)을 따라 이동되면서 그 위치가 미리 조정되어 앵글(50) 및 환봉(51)의 용접위치가 맞춰진 상태이다. 바람직하게는 상기 앵글(50) 및 환봉(51)들은 상기 기둥(60)들의 중심부에 용접되도록 하는 것이 좋다.Then, the angle 50 and the round bar 51 are placed on the angle receiving portion 20 and the round bar receiving portion 21. The angle receiving portion 20 and the round bar receiving portion 21 are moved along the vertical rail 31 and the horizontal rail 30 and their positions are adjusted in advance so that the welding positions of the angle 50 and the round bar 51 are adjusted State. Preferably, the angle 50 and the round rods 51 are welded to the center of the columns 60.

그리고 상기 앵글(50)들이 앵글받침부(20)에 놓인 상태에서 수직실린더(40)를 작동시켜 핀(42)이 상승되도록 한다. 이때 핀(42)이 앵글(50)에 미리 용접된 래크고정링(52)으로 끼워져서 래크고정링(52)들이 일직선상에 놓인다. 이처럼 래크고정링(52)들이 일직선상에 놓이면 래크(61)가 앵글(50)들에 볼트체결되었을 때 상기 래크(61)와 기둥(60)들이 평행을 유지하게 되므로, 다수의 마스트를 적층 하더라도 래크(61)들이 틀어지지 않고 수직으로 연결된다.Then, the vertical cylinder 40 is operated in a state where the angles 50 are placed on the angle receiving unit 20 so that the pins 42 are raised. At this time, the pin 42 is fitted into the rack and pinion 52 pre-welded to the angle 50, so that the pins 42 are placed on a straight line. Since the rack 61 and the pillars 60 are kept parallel to each other when the rack 61 is bolted to the angles 50 when the racks and the journals 52 are aligned in a straight line, The racks 61 are connected vertically without turning.

이후 앵글받침부(20) 및 환봉받침부(21)에 놓인 다수의 앵글(50) 및 환봉(51)의 양단을 기둥(60)들의 외주면에 용접하여 두 개의 기둥(60)이 서로 연결된 부분 마스트를 제작한다.Both ends of the angle 50 and the round bar 51 placed on the angle receiving portion 20 and the round bar receiving portion 21 are welded to the outer circumferential surfaces of the columns 60 so that the two columns 60 are connected to each other, .

부분 마스트의 제작이 완료되면 수평실린더(14)를 작동시켜 제1끼움부(12)가 기둥(60)들의 선단에서 빠지도록 해주고 또한 수직실린더(40)를 작동시켜 핀(42)이 앵글(50)의 래크고정링(52)에서 분리되도록 해준 뒤 완성된 부분 마스트를 지그장치에서 들어낸다. 이후 위의 과정을 반복하면 다수의 부분 마스트를 동일 형태로 연속 생산할 수 있다.When the partial mast is completed, the horizontal cylinder 14 is operated so that the first fitting portion 12 is pulled out from the tip of the pillar 60 and the vertical cylinder 40 is operated so that the pin 42 is rotated at the angle 50 (52), and then the completed partial mast is taken out of the jig device. After repeating the above process, multiple partial masts can be continuously produced in the same form.

도 6에서와 같이 부분 마스트 두개를 다른 앵글 및 환봉으로 용접하면 직육면체의 마스트가 완성된다.As shown in Fig. 6, when two partial masts are welded with different angles and round bars, a mast of a rectangular parallelepiped is completed.

10 : 몸체 11 : 측판
12 : 제1끼움부 13 :제2끼움부
14 : 수평실린더 15 : 로드
16 : 기둥받침부 20 : 앵글받침부
21 : 환봉받침부 22,23 : 레일끼움부
30 : 수평레일 31 : 수직레일
32 : 슬리브 40 : 수직실린더
41 : 로드 42 : 핀
50 : 앵글 51 : 환봉
52 : 래크고정링 60 : 기둥
61 : 래크10: body 11: shroud
12: first fitting portion 13: second fitting portion
14: horizontal cylinder 15: rod
16: column support portion 20: angle support portion
21: a round bar support portion 22, 23: a rail-
30: Horizontal rail 31: Vertical rail
32: Sleeve 40: Vertical cylinder
41: load 42: pin
50: angle 51: round bar
52: Racking and Jining 60: Columns
61: Rack

Claims (3)

몸체의 양측으로 측판이 구비되고, 상기 각 측판의 대향면에는 서로 나란한 한쌍의 제1끼움부 및 제2끼움부가 구비되어 이들 끼움부 사이로 한쌍의 기둥이 끼워지는데, 상기 제1끼움부는 수평실린더에 의해 전후진 되면서 상기 기둥들이 상기 제1,2끼움부의 사이에 밀착 고정되도록 해주고;
상기 몸체의 상부에는 상기 기둥들 사이에서 용접되는 다수의 앵글 및 환봉을 잡아주는 수단으로 앵글받침부 및 환봉받침부가 구비되는데, 상기 앵글받침부 및 환봉받침부들은 수평레일에 놓여서 간격이 조정되고, 상기 수평레일들은 수직레일에 끼워져서 상기 앵글받침부 및 환봉받침부들의 높낮이가 조정되도록 구성되며;
상기 몸체의 전방에는 다수의 수직실린더가 구비되고, 상기 수직실린더에는 승강되는 핀이 구비되어서, 상기 앵글들에 용접된 래크고정링으로 상기 핀이 끼워져서 상기 래크고정링들이 일직선상에 놓이도록 함을 특징으로 하는 건설리프트의 마스트 부분 제작용 지그장치.A side plate is provided on both sides of the body, and a pair of first and second fitting portions parallel to each other are provided on opposite sides of the side plates, and a pair of pillars are inserted between the fitting portions. So that the columns are tightly fixed between the first and second fitting portions;
And an angle receiving unit and a round bar receiving unit are provided on the upper part of the body as a means for holding a plurality of angles and a round bar welded between the columns, wherein the angle receiving unit and the round bar receiving units are arranged on horizontal rails, Wherein the horizontal rails are fitted to the vertical rails to adjust the elevation of the angle receiving unit and the round bar receiving units;
A plurality of vertical cylinders are provided in front of the body, and the vertical cylinder is provided with a pin to be lifted so that the pin is inserted into the upper and lower jaws welded to the angles so that the upper and lower jaws are placed in a straight line. And a jig device for producing a mast portion of the construction lift. 제 1 항에 있어서,
상기 몸체의 상부에는 상기 기둥들이 놓이도록 다수의 기둥받침부들이 구비되는데, 상기 기둥받침부들은 반원형으로 형성되어서 상기 기둥들의 중심이 상기 제1,2끼움부들의 중심과 일치되도록 안내함을 특징으로 하는 건설리프트의 마스트 부분 제작용 지그장치.The method according to claim 1,
And a plurality of column supports are provided on the upper portion of the body so that the columns are arranged in a semicircular shape so that the centers of the columns are aligned with the centers of the first and second fitting portions. A jig device for producing a mast portion of a construction lift. 제 2 항에 있어서,
상기 앵글받침부 및 환봉받침부들은 상기 수평레일과 레일끼움부로 각각 연결되어 좌우측으로 이동가능하고, 상기 수평레일의 양단은 상기 수직레일과 슬리브로 연결되어서 수직으로 높이조정 가능함을 특징으로 하는 건설리프트의 마스트 부분 제작용 지그장치.3. The method of claim 2,
Wherein the angle support portion and the round bar support portions are connected to the horizontal rail and the rail fitting portion to be movable left and right, respectively, and both ends of the horizontal rail are connected to the vertical rail by a sleeve to be vertically adjustable in height. A jig device for producing the mast portion of the mast.
KR1020140155429A 2014-11-10 2014-11-10 Jig device for the production of construction lift mast KR101518248B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140155429A KR101518248B1 (en) 2014-11-10 2014-11-10 Jig device for the production of construction lift mast

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140155429A KR101518248B1 (en) 2014-11-10 2014-11-10 Jig device for the production of construction lift mast

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101518248B1 true KR101518248B1 (en) 2015-05-12

Family

ID=53394041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140155429A KR101518248B1 (en) 2014-11-10 2014-11-10 Jig device for the production of construction lift mast

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101518248B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112412051A (en) * 2020-11-30 2021-02-26 赵桂荣 Quick bundle of device of reinforcing bar for building
CN113308968A (en) * 2021-04-29 2021-08-27 张飞 Concrete troweling machine for building construction

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001340993A (en) * 2000-05-29 2001-12-11 Tcm Corp Positioning tool for mast welding
KR100916672B1 (en) * 2008-08-08 2009-09-08 국제산업렌탈 (주) Mast fixation of construction lift embed anchor and spatial-temporal method
KR20140039738A (en) * 2012-09-25 2014-04-02 대우조선해양 주식회사 Lug structure for carrying and loading foremast
KR20140121170A (en) * 2013-04-05 2014-10-15 (주)범강 Apparatus for installing or dismantling lift for construction and method of installing or dismantling lift for construction

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001340993A (en) * 2000-05-29 2001-12-11 Tcm Corp Positioning tool for mast welding
KR100916672B1 (en) * 2008-08-08 2009-09-08 국제산업렌탈 (주) Mast fixation of construction lift embed anchor and spatial-temporal method
KR20140039738A (en) * 2012-09-25 2014-04-02 대우조선해양 주식회사 Lug structure for carrying and loading foremast
KR20140121170A (en) * 2013-04-05 2014-10-15 (주)범강 Apparatus for installing or dismantling lift for construction and method of installing or dismantling lift for construction

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112412051A (en) * 2020-11-30 2021-02-26 赵桂荣 Quick bundle of device of reinforcing bar for building
CN113308968A (en) * 2021-04-29 2021-08-27 张飞 Concrete troweling machine for building construction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6345179B2 (en) Panel support bracket
KR101518248B1 (en) Jig device for the production of construction lift mast
CN104858606A (en) Multifunctional pipeline welding and assembling device
JP6684572B2 (en) Reinforcing bar support device and reinforcing bar assembling method
CN102427694A (en) Structure of machine cabinet frame
CN209211281U (en) A kind of overall package moulding bed of double-walled combination bridge tower steel shell segment
JP5819449B2 (en) Solar panel support jig
KR101518250B1 (en) Jig device for the production of construction lift mast
CN204868010U (en) Frock suitable for elevator is to heavily frame assembly
KR101182340B1 (en) Automatic System for Producing of Metallic Pattern
KR101531329B1 (en) Strechable steel forms
TWI411490B (en) Box column assembly equipment and method
CN209907898U (en) Internal frame type workbench for erecting elevator shaft shear wall pouring template
CN210615588U (en) Vertical circulation type mechanical parking equipment frame assembly welding device
CN202630933U (en) Dimension measurement leveling device
CN203875526U (en) Land leveler balance weight welding and clamping device
CN204470896U (en) Silo support welding tooling
CN203956407U (en) The assembly tooling of pipe group equipment
KR101683846B1 (en) Iron bar bending machine using iron bar in constructing place
CN204397189U (en) Multifunctional split-type group is to platform
CN109822280B (en) Automatic alignment hoisting device for main beam partition plate of crane
CN204277334U (en) The efficient construction structure of large electric module container support frame
KR20140098980A (en) Extendable pipe rack and construction method thereof
CN110172994B (en) Unsettled type rag bolt group is to positioner
JP2015132122A (en) Manufacturing device of building structural material

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180125

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190410

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200130

Year of fee payment: 6