KR101514691B1 - Conformed type reinforcing bar screw coupler - Google Patents

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KR101514691B1 KR1020140124364A KR20140124364A KR101514691B1 KR 101514691 B1 KR101514691 B1 KR 101514691B1 KR 1020140124364 A KR1020140124364 A KR 1020140124364A KR 20140124364 A KR20140124364 A KR 20140124364A KR 101514691 B1 KR101514691 B1 KR 101514691B1
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Abstract

The present invention relates to a rebar (10) screw coupler applicable to a mechanical joint of a deformed bar (10) buried in a concrete structure, comprising a coupling pipe (20) coupled to the end of a coupling target rebar (10) and a pressure screw (30) perpendicularly engaged with the coupling pipe (20). The inner circumference of the coupling pipe (20) is uneven as a protrusion part (23) and a groove part (24) are repeatedly formed at the same intervals as the ring-shaped ribs (12) of the rebar (10) to tightly mesh the coupling pipe (20) with the rebar (10). According to the present invention, the coupling strength of a pressure screw engaged coupling pipe type (20) rebar (10) coupler is significantly improved; and the production cost of a mechanical rebar (10) coupler is reduced and the arrangement of bars is facilitated as the desired coupling strength is obtained by a simple structure and a small-diameter coupling pipe (20). Therefore, the performance of the structure such as structural stability can be improved and construction period and costs can be reduced.

Description

치합형 나사 체결식 철근 연결장치{CONFORMED TYPE REINFORCING BAR SCREW COUPLER}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a screw-

본 발명은 콘크리트 구조물에 매입되는 이형(異形) 철근(10)의 기계식 이음에 적용되는 나사 체결식 철근(10) 연결장치에 관한 것으로, 연결 대상 철근(10)의 단부에 결합되는 연결관(20) 및 연결관(20)에 직교 체결되는 압박나사(30) 등으로 구성되며, 연결관(20)의 내주면에는 봉부(23)와 곡부(24)가 철근(10)의 환형리브(12)와 같은 간격으로 반복되는 요철이 형성되어 연결관(20)과 철근(10)간 긴밀한 치합이 가능하도록 한 것이다.
The present invention relates to a connecting device for a screw-type reinforcing bar (10) applied to a mechanical joint of a deformed reinforcing bar (10) embedded in a concrete structure, And a pressing screw 30 which is fastened to the connecting pipe 20 in a quadrature relationship. The bar 23 and the valley 24 are formed on the inner circumferential surface of the connecting pipe 20 by an annular rib 12 of the reinforcing bar 10 So that the connection pipe 20 and the reinforcing bar 10 can be tightly engaged with each other.

철근콘크리트 구조물에 있어서 콘크리트에 매설되는 철근(10)간의 연결방법으로는 연결 대상 철근(10) 양 단부를 중첩한 후 철사 등으로 결속하는 겹이음, 연결부위를 용접하는 용접이음 또는 기계적 장치를 이용하여 연결하는 기계식 이음 등이 있는데, 이중 기계식 이음은 연결 부위의 접합을 콘크리트 부착력에 의존하지 않을 뿐 아니라 연결과정에서 가열 등 재료변성을 수반하지 않으므로, 연결 강도의 확보 및 시공상 품질관리에 유리하다.As for the method of connecting the reinforcing bars 10 embedded in the concrete in the reinforced concrete structure, the reinforcing bars 10 may be formed by superposing both end portions of the reinforcing bars 10 and then joining the reinforcing bars 10 with wires or the like, The mechanical joint is not only dependent on the concrete adhesion but also has the advantage of securing the connection strength and quality control in construction because it does not involve the modification of materials such as heating during the connection process. .

철근(10)의 기계식 이음 중 압박나사(30)가 체결되는 연결관(20)은 연결 부위에 중첩부가 형성되지 않고 연결 대상 철근(10)의 중심선이 일치되어, 협소한 공간에도 적용이 가능하고 콘크리트 단면의 잠식을 최소화할 수 있을 뿐 아니라, 철근(10)에 나사선을 가공하지 않고도 적용이 가능한 장점이 있으며, 관련 종래기술로는 공개특허 제1998-701061호를 들 수 있다.
The connecting pipe 20 to which the pressing screw 30 is fastened in the mechanical joint of the reinforcing bar 10 is not formed in the connecting portion and the center line of the reinforcing bar 10 to be connected is aligned, It is possible to minimize the encroachment of the concrete section and to apply the reinforcing bar 10 without machining a thread to the reinforcing bar 10. The related art is disclosed in Japanese Patent Laid-Open Publication No. 1998-701061.

공개특허 제1998-701061호를 비롯한 종래의 압박나사(30) 체결 철근(10) 연결관(20)은 연결대상 철근(10)의 단부를 연결관(20)의 양측에 각각 삽입한 후, 압박나사(30)를 체결하여 압박나사(30)의 선단이 철근(10)의 외주면을 압박함에 따라, 압박나사(30) 선단, 철근(10) 외주면 및 연결관(20) 내주면이 밀착되면서 이들 사이의 마찰력으로 고정상태가 유지된다.The conventional connecting rod 30 and the reinforcing bar 10 connecting pipe 20 including the open No. 1998-701061 insert the ends of the reinforcing bar 10 to be connected to both sides of the connecting pipe 20, The tip of the pressing screw 30, the outer peripheral surface of the reinforcing bar 10 and the inner peripheral surface of the connecting tube 20 come into close contact with each other as the tip of the pressing screw 30 presses the outer peripheral surface of the reinforcing bar 10 by tightening the screw 30, The fixed state is maintained.

따라서, 환형리브(12)가 형성된 이형 철근(10)을 연결하는 경우 연결관(20)과 철근(10)간의 접촉 면적은 환형리브(12) 외주면과 연결관(20)의 내주면으로 제한될 수 밖에 없으며, 실제 연결관(20)의 내경은 환형리브(12) 형성 부위의 철근(10) 외경 이상이 될 수 밖에 없으므로, 환형리브(12) 외주면과 연결관(20) 내주면간에는 극히 제한적인 접촉면이 형성될 수 밖에 없는 바, 실질적인 결합강도를 기대하기 어려운 문제점이 있었다.Therefore, when connecting the deformed reinforcing bar 10 having the annular rib 12 formed thereon, the contact area between the connecting pipe 20 and the reinforcing bar 10 can be limited to the outer peripheral surface of the annular rib 12 and the inner peripheral surface of the connecting pipe 20 The inner diameter of the actual connecting pipe 20 must be equal to or greater than the outer diameter of the reinforcing bar 10 at the region where the annular rib 12 is formed. Therefore, an extremely limited contact surface between the outer circumferential surface of the annular rib 12 and the inner circumferential surface of the connecting pipe 20 There is a problem that it is difficult to expect a substantial bonding strength.

이에 공개특허 제1998-701061호를 비롯한 종래의 압박나사(30) 체결 연결관(20)형 철근(10) 연결장치에서는 연결관(20)의 내경을 충분히 확대하고 연결관(20) 내부로 콘크리트의 유입을 유도하여, 콘크리트와 철근(10)간의 부착력으로 철근(10)간 연결강도를 확보하고 있으며, 따라서 연결관(20)의 지나친 확대가 유발되어 배근 작업시 효율성이 저하될 수 밖에 없으며, 조밀한 배근이 필요한 지점에서는 적용이 불가능한 문제점이 있었다.Therefore, in the conventional apparatus for connecting the compression screw 30 and the reinforcing bar 10, the inner diameter of the connection pipe 20 is sufficiently enlarged, So that the connection strength between the reinforcing bars 10 is secured by the adhesive force between the concrete and the reinforcing bars 10 and the connecting pipe 20 is excessively enlarged, There is a problem that it can not be applied at a point where dense laying is required.

특히, 연결관(20) 내부로 유입되는 콘크리트의 부착력에 철근(10)간 연결강도를 의존함에 따라 콘크리트 타설시 연결관(20) 내부로의 콘크리트 유입을 유도하기 위한 각별한 품질관리가 필요하며, 이는 시공성 저하로 직결되어 공기가 지연되고 공사비가 증액되는 심각한 문제점이 있었다.
Particularly, since the connection strength between the reinforcing bars 10 depends on the adhesive force of the concrete flowing into the connecting pipe 20, it is necessary to perform specific quality control to induce the concrete flow into the connecting pipe 20 when the concrete is poured, This is a serious problem in that the construction is directly linked to deterioration of the construction and the air is delayed and the construction cost is increased.

본 발명은 전술한 문제점을 감안하여 창안된 것으로, 철근(10)의 중심선과 평행한 측방 돌출물인 평행리브(11)와 철근(10)과 동심(同心)의 돌출 환체(環體)인 환형리브(12)가 형성된 이형(異形) 철근(10)을 연결하는 연결장치로서, 철근(10)의 외경 이상의 내경을 가지는 관체인 연결관(20)에는 연결관(20) 관벽을 관통하는 다수의 나사공(21)이 천공되고, 나사공(21)에는 압박나사(30)가 결합되어, 철근(10)이 연결관(20)에 결합된 상태에서 압박나사(30)가 체결됨에 따라 압박나사(30)의 선단이 철근(10)의 외주면을 압박, 고정하는 철근(10) 연결장치에 있어서, 철근(10)의 양 측면에는 평행리브(11)가 형성되고, 평행리브(11)의 상측 및 하측 철근(10)의 외주면에는 각각 다수의 환형리브(12)가 등간격(等間隔)으로 형성되며, 연결관(20)의 내주면에는 중심측으로 돌출된 봉부(23)와 외측으로 요입된 곡부(24)가 반복 형성되고, 곡부(24)의 간격은 상기 철근(10)의 환형리브(12)의 간격과 일치하며, 연결관(20)에 철근(10)이 결합된 상태에서 상기 나사공(21)에 압박나사(30)가 체결되면 압박나사(30)의 선단이 철근(10) 외주면을 압박하여, 곡부(24)의 저부 표면은 철근(10)의 환형리브(12) 외곽에 압착되고, 봉부(23)의 정부(頂部) 표면은 환형리브(12) 사이의 철근(10) 외주면에 압착됨을 특징으로 하는 치합형 나사 체결식 철근 연결장치이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems and has an object of providing a method of manufacturing a reinforcing bar comprising a parallel rib which is a lateral protrusion parallel to a center line of a reinforcing bar and an annular rib which is a projecting annulus concentric with the reinforcing bar, (20) having an inner diameter equal to or greater than the outer diameter of the reinforcing bar (10) are connected to a plurality of deformed reinforcing bars (10) The screw hole 21 is pierced and the pressing screw 30 is engaged with the screw hole 21. As the pressing screw 30 is fastened in the state where the reinforcing bar 10 is coupled to the connecting pipe 20, A parallel rib 11 is formed on both sides of the reinforcing bar 10 so that the upper side of the parallel rib 11 and the upper side of the parallel rib 11 are connected to each other. A plurality of annular ribs 12 are formed on the outer circumferential surface of the lower reinforcing bar 10 at regular intervals (equidistant intervals), and the inner circumferential surface of the connecting pipe 20 is provided with a bar portion 23, The interval between the curved portions 24 is equal to the interval between the annular ribs 12 of the reinforcing bar 10 and the reinforcing bars 10 are coupled to the connecting pipe 20, The tip end of the pressing screw 30 presses the outer circumferential surface of the reinforcing bar 10 and the bottom surface of the convex portion 24 is pressed against the annular rib 10 of the reinforcing bar 10, And the surface of the top of the bar 23 is pressed onto the outer peripheral surface of the reinforcing bar 10 between the annular ribs 12.

또한, 상기 연결관(20)의 중앙부에는 연결관(20) 관벽을 관통하는 투시공(27)이 천공됨을 특징으로 하는 치합형 나사 체결식 철근 연결장치이다.
In addition, in the central portion of the connection pipe 20, a through hole 27 penetrating the pipe wall of the connection pipe 20 is perforated.

본 발명을 통하여, 압박나사(30) 체결 연결관(20)형 철근(10) 연결장치의 체결강도를 획기적으로 향상시킬 수 있을 뿐 아니라, 간소한 구성과 소구경 연결관(20)으로도 소기의 체결강도를 확보할 수 있어 기계식 철근(10) 연결장치의 제조비용을 절감하고, 배근 작업 편의성을 제고할 수 있으며, 이로써 구조적 안정성 등 해당 구조물의 성능을 향상시킴과 동시에, 공기를 단축하고 공사비를 절감할 수 있다.
It is possible not only to remarkably improve the fastening strength of the connecting device of the tightening connection pipe 20 type reinforcing bar 10 through the present invention but also to improve the fastening strength of the connecting device of the compacting pipe 20, It is possible to secure the fastening strength of the mechanical reinforcing bar 10, thereby reducing the manufacturing cost of the connecting device of the mechanical reinforcing bar 10 and improving the convenience of the laying work, thereby improving the performance of the structure such as structural stability, Can be saved.

도 1은 본 발명의 사용상태 사시도
도 2는 본 발명의 부분절단 분해사시도
도 3은 본 발명의 연결관 부분절단 사시도
도 4는 본 발명의 사용상태 대표 단면도
도 5는 본 발명의 사용상태 횡단면도
도 6은 본 발명의 사용과정 설명도
도 7은 요입턱이 형성된 본 발명의 일 실시예 사용상태 단면도
도 8은 도 7 실시예의 부분절단 사시도Figure 1 is a perspective view of the use state of the present invention.
2 is a partially cut exploded perspective view of the present invention
Fig. 3 is a partial cutaway perspective view
Figure 4 is a representative cross-sectional view of the use state of the present invention
Figure 5 is a cross-
6 is an explanatory diagram of the use process of the present invention
Figure 7 is a cross-sectional view of an embodiment of the present invention in which a tang
Fig. 8 is a partially cutaway perspective view of the embodiment of Fig.

본 발명의 상세한 구성을 첨부된 도면을 통하여 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A detailed configuration of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

우선 도 1은 본 발명의 사용상태 외관을 도시한 것으로, 도시된 바와 같이, 본 발명은 철근(10)과 직접 밀착되는 연결관(20)과, 연결관(20)에 나사 결합되는 수나사인 압박나사(30) 등으로 구성된다.As shown in the drawing, the present invention comprises a connection pipe 20 which is in direct contact with a reinforcing bar 10, a pressing member 20 which is screwed to the connecting pipe 20, A screw 30 and the like.

본 발명은 도 2에서와 같이, 철근(10)의 중심선과 평행한 측방 돌출물인 평행리브(11)와 철근(10)과 동심(同心)의 돌출 환체(環體)인 환형리브(12)가 형성된 이형(異形) 철근(10)을 연결하는 연결장치로서, 철근(10)의 외경 이상의 내경을 가지는 관체인 연결관(20)에는 연결관(20) 관벽을 관통하는 다수의 나사공(21)이 천공되고, 나사공(21)에는 압박나사(30)가 결합되어, 철근(10)이 연결관(20)에 결합된 상태에서 압박나사(30)가 체결됨에 따라 압박나사(30)의 선단이 철근(10)의 외주면을 압박, 고정하는 철근(10) 연결장치이다.2, a parallel rib 11, which is a lateral protrusion parallel to the center line of the reinforcing bar 10, and an annular rib 12, which is an annular protruding annulus concentric with the reinforcing bar 10, A plurality of screw holes 21 penetrating through the pipe wall of the connection pipe 20 are formed in the connecting pipe 20 having a diameter equal to or greater than the outer diameter of the reinforcing bar 10, The pressing screw 30 is engaged with the screw hole 21 so that the tip end of the pressing screw 30 is engaged with the pressing screw 30 in a state where the reinforcing bar 10 is coupled to the connecting pipe 20. [ (10) for pressing and fixing the outer peripheral surface of the reinforcing bar (10).

도 2에 도시된 바와 같이, 연결관(20)의 나사공(21)에 체결되어 철근(10) 외주면을 압박 고정하는 압박나사(20)의 선단에는 예리한 원추부(31)를 형성하여, 압박나사(20)의 체결시 압박나사(20)의 원추부(31)가 철근(10) 내부로 부분 압입되도록 한다.2, a sharp conical portion 31 is formed at the front end of the pressing screw 20 which is fastened to the screw hole 21 of the connecting pipe 20 and presses and fixes the outer circumferential surface of the reinforcing bar 10, The conical portion 31 of the pressing screw 20 is partially press-fitted into the reinforcing bar 10 when the screw 20 is fastened.

본 발명에 있어서 철근(10)의 양 측면에는 평행리브(11)가 형성되고, 평행리브(11)의 상측 및 하측 철근(10)의 외주면에는 각각 다수의 환형리브(12)가 등간격(等間隔)으로 형성되며, 연결관(20)의 양측으로 연결대상 철근(10)의 단부가 각각 삽입된 후 연결관(20)의 관벽을 직교 관통하는 나사공(21)에 압박나사(30)가 체결되어 철근(10)과 연결관(20)이 상호 고정된다.A plurality of annular ribs 12 are formed on the outer circumferential surfaces of the upper and lower reinforcing bars 10 of the parallel ribs 11 at equal intervals And a pressing screw 30 is inserted into the screw hole 21 which passes through the pipe wall of the connecting pipe 20 in a direction perpendicular to the connecting pipe 20 after the end portions of the connecting reinforcing bar 10 are inserted into both sides of the connecting pipe 20 And the reinforcing bar 10 and the connecting pipe 20 are fixed to each other.

또한, 도 3에서와 같이, 연결관(20)의 내주면에는 중심측으로 돌출된 봉부(23)와 외측으로 요입된 곡부(24)가 반복 형성되는데, 도 4에서와 같이, 곡부(24)의 간격은 상기 철근(10)의 환형리브(12)의 간격과 일치하도록 형성된다.3, the inner circumferential surface of the connecting tube 20 is formed with the bar portion 23 protruding toward the center side and the curved portion 24 bent outwardly repeatedly. As shown in FIG. 4, Are formed to coincide with the intervals of the annular ribs (12) of the reinforcing bars (10).

이들 연결관(20) 내주면의 요철 즉, 반복되는 봉부(23) 및 곡부(24)는 철근(10) 외주면에 등간격으로 형성되는 환형리브(12)와 동일한 간격으로 규칙적으로 형성되어, 압박나사(30)의 체결에 따른 철근(10) 외주면과 연결관(20) 내주면간 밀착시 접촉 면적을 극대화함과 동시에, 철근(10)의 환형리브(12)가 연결관(20) 내주면의 곡부(24)에 결합되면서 축방향 활동(sliding)이 억제되는 긴밀한 치합구조를 구축한다.Repeated rods 23 and curved portions 24 of the inner circumferential surface of the connecting pipe 20 are regularly formed at the same intervals as the annular ribs 12 formed at equal intervals on the outer circumferential surface of the reinforcing bar 10, The contact area between the outer circumferential surface of the reinforcing bar 10 and the inner circumferential surface of the connecting pipe 20 is maximized while the annular rib 12 of the reinforcing bar 10 is in contact with the inner circumferential surface of the connecting pipe 20, 24), thereby establishing a tight coupling structure in which axial sliding is suppressed.

즉, 도 4에서와 같이, 연결관(20)에 철근(10)이 결합된 상태에서 상기 나사공(21)에 압박나사(30)가 체결되면 압박나사(30)의 선단이 철근(10) 외주면을 압박하여, 도 4의 타원내 확대부 및 도 5에서와 같이, 곡부(24)의 저부 표면은 철근(10)의 환형리브(12) 외곽에 압착되고, 봉부(23)의 정부(頂部) 표면은 환형리브(12) 사이의 철근(10) 외주면에 압착되는 것이다.4, when the compression screw 30 is fastened to the screw hole 21 in a state where the reinforcing bar 10 is coupled to the coupling pipe 20, the tip of the compression screw 30 is inserted into the reinforcing bar 10, 4, the bottom surface of the valley portion 24 is pressed against the outer periphery of the annular rib 12 of the reinforcing bar 10 and the top of the bar portion 23 Is pressed onto the outer peripheral surface of the reinforcing bar 10 between the annular ribs 12.

도 3 및 도 4에서와 같이, 압박나사(30)가 체결되는 나사공(21)은 연결관(20)의 봉부(23)를 관통하도록 천공함으로써, 나사공(21)의 천공으로 인한 연결관(20)의 강도 저하를 최소화함과 동시에, 연결관(20)에 삽입되어 환형리브(12)가 곡부(24)에 안착된 상태의 철근(10)에서 나사공(21)에 체결된 압박나사(30)의 선단이 철근(10)의 환형리브(12)가 아닌 환형리브(12) 사이의 외주면에 밀착되도록 함으로써, 압박나사(30)와 철근(10)간에도 활동 억제 치합구조를 달성할 수 있다.3 and 4, the screw hole 21 to which the compression screw 30 is fastened is pierced so as to pass through the bar 23 of the connection pipe 20, And the pressing screw 20 fastened to the screw hole 21 in the reinforcing bar 10 in which the annular rib 12 is seated on the valley portion 24 is inserted into the connecting pipe 20, It is possible to achieve an activity-inhibiting coupling structure between the pressing screw 30 and the reinforcing bar 10 by making the tip of the reinforcing bar 30 closely contact the outer peripheral surface between the annular ribs 12 and not the annular rib 12 of the reinforcing bar 10. [ have.

한편, 도 3 및 도 4에서와 같이, 연결관(20)의 중앙부에는 연결관(20)의 관벽을 관통하여 절개된 투시공(27)이 형성되는데, 이 투시공(27)을 통하여 후술할 도 6에서와 같은 철근(10)의 연결관(20) 삽입과정에서 철근(10)의 선단이 연결관(20)의 중앙부에 도달하였는지 여부를 용이하게 확인할 수 있어, 작업 편의성을 확보할 수 있다.3 and 4, at the center of the connection pipe 20, a through-hole 27 is formed through the pipe wall of the connection pipe 20. The through-hole 27 is formed through the through- It is possible to easily confirm whether or not the tip of the reinforcing bar 10 reaches the central portion of the connecting pipe 20 in the process of inserting the connecting pipe 20 of the reinforcing bar 10 as shown in Fig. 6, .

도 6은 본 발명의 연결관(20)에 철근(10)을 삽입하는 상황을 도시하고 있는데, 도시된 실시예에서는 연결대상 철근(10) 중 일측 철근(10)은 이미 연결관(20)에 삽입되어 고정된 상태에서 타측 철근(10)을 삽입하는 과정이 예시되어 있으나, 실제 작업시에는 양측 철근(10)을 동시에 삽입한 후, 압박나사(30)를 체결하는 방식으로 사용될 수도 있다.FIG. 6 shows a state in which the reinforcing bar 10 is inserted into the connecting pipe 20 of the present invention. In the illustrated embodiment, one reinforcing bar 10 of the reinforcing bars 10 already connected to the connecting pipe 20 The process of inserting the other reinforcing bar 10 in a state where the reinforcing bar 10 is inserted and fixed is illustrated. However, in the actual operation, the reinforcing bar 10 may be inserted at the same time and then the pressing bar 30 may be fastened.

도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 연결관(20)에 있어서 봉부(23)가 형성된 부분의 내경은 연결대상 철근(10)의 환형리브(12) 형성 부위의 외경보다 소폭 크게 형성되어, 철근(10)의 용이한 삽입이 가능하도록 한다.4 and 6, the inner diameter of the portion where the bar 23 is formed in the connecting pipe 20 is formed to be slightly larger than the outer diameter of the portion where the annular rib 12 of the reinforcing bar 10 to be connected is formed, So that the reinforcing bars 10 can be easily inserted.

도 6에서와 같이, 연결대상 철근(10)을 연결관(20)에 삽입함에 있어서, 투시공(27)을 통하여 철근(10)의 연결관(20)내 위치를 확인할 수 있으며, 해당 철근(10)의 선단이 연결관(20)의 중앙부에 도달하면 철근(10)의 환형리브(12)가 연결관(20)의 곡부(24)에 안착되도록 철근(10)을 중심선 위치를 조정하게 되는데, 도면상 표현된 상황에서는 철근(10)의 연결관(20) 진입 후, 철근(10)을 하측으로 이동하여 안착시킨다.6, the position of the reinforcing bar 10 in the connecting pipe 20 can be confirmed through the through-hole 27 when inserting the connecting reinforcing bar 10 into the connecting pipe 20, The center line position of the reinforcing bar 10 is adjusted so that the annular rib 12 of the reinforcing bar 10 is seated on the curved portion 24 of the connecting pipe 20 when the leading end of the reinforcing bar 10 reaches the central portion of the connecting pipe 20 , The reinforcing bar 10 moves downward after the reinforcing bars 10 are inserted into the connecting pipe 20 in the state shown in the drawing.

투시공(27)은 단순한 원형으로 형성할 수도 있으나, 연결관(20)의 축방향으로 길게 형성된 장홈 형태로 절개하면 연결관(20)내 철근(10) 선단 위치를 보다 용이하게 파악할 수 있다.The tip end position of the reinforcing bar 10 in the connecting pipe 20 can be more easily grasped by cutting the tub 27 in the form of a long groove formed in the axial direction of the connecting pipe 20.

또한, 도시되지는 않았으나 투시공(27)을 연결관(20)의 중심축을 축으로 대칭으로 2개소 형성하면 투광(投光) 효과로 인하여 연결관(20)내 철근(10)의 일층 용이한 확인이 가능할 뿐 아니라, 배근 후 콘트리트 타설시 연결관(20) 내부로 콘크리트가 원활하게 유입되도록 하는 효과도 얻을 수 있다.Although not shown, if the two projections 27 are formed symmetrically with respect to the central axis of the connecting pipe 20, the projecting holes 27 can be easily formed in one layer of the reinforcing bars 10 in the connecting pipe 20 It is possible to obtain an effect that the concrete can flow smoothly into the connection pipe 20 when the concrete is laid after the installation.

철근(10)의 환형리브(12)가 연결관(20)의 곡부(24)에 안착되면 도면상 연결관(20)의 상측 봉부(23)에 천공된 나사공(21)에 압박나사(30)를 체결하여 철근(10) 외주면을 하측으로 압박함으로써, 도면상 철근(10)의 하측 환형리브(12) 및 외주면이 연결관(20)의 곡부(24) 및 봉부(23)에 긴밀하게 압착, 치합된다.When the annular rib 12 of the reinforcing bar 10 is seated in the curved portion 24 of the connecting pipe 20, The lower annular rib 12 and the outer circumferential surface of the reinforcing bar 10 are pressed tightly against the curved portion 24 and the bar portion 23 of the connecting pipe 20 by pressing the outer peripheral surface of the reinforcing bar 10 downward, , Respectively.

한편, 도 4의 타원내 확대부에서와 같이, 연결관(20)의 곡부(24) 폭을 철근(10)의 환형리브(12)의 폭에 비하여 소폭 확장함으로써, 환형리브(12)의 배열 오차를 수용하고 작업 편의성을 확보할 수도 있다.4, the width of the curved portion 24 of the connecting tube 20 is slightly widened as compared with the width of the annular rib 12 of the reinforcing bar 10, so that the arrangement of the annular ribs 12 It is also possible to accommodate errors and ensure ease of operation.

본 발명에 있어서, 도 5 및 도 6에서와 같이, 연결관(20)의 봉부(23) 형성 부위 내경을 철근(10)의 환형리브(12) 형성 부위의 외경보다 충분히 크게 형성함으로써 연결관(20)에 철근(10)을 삽입하는 작업을 용이하게 수행할 수 있는데, 이렇듯 연결관(20)을 확경함에 따라 작업편의성은 확보할 수 있는 반면, 철근(10)과 연결관(20)간 접촉부의 곡률차가 커질 수 밖에 없으므로 상대적으로 철근(10)과 연결관(20)간의 긴밀한 치합에는 불리할 수 있다.5 and 6, by forming the inner diameter of the connecting tube 20 at the portion where the bar 23 is formed to be sufficiently larger than the outer diameter of the portion where the annular rib 12 of the reinforcing bar 10 is formed, The reinforcing bar 10 can be easily inserted into the connecting pipe 20 by inserting the reinforcing bar 10 into the connecting pipe 20. In this way, The difference in curvature of the contact portion can not be avoided. Therefore, it may be disadvantageous for the tight connection between the reinforcing bar 10 and the coupling pipe 20 relatively.

이에, 도 7에서와 같이, 연결관(20)의 봉부(23) 형성 부위 내경과 철근(10)의 환형리브(12) 형성 부위의 외경을 일치하도록 함으로써, 연결관(20)과 철근(10)간 최대한 긴밀한 치합을 달성할 수 있는데, 이때 동 도면의 타원내 확대부 및 도 8에서와 같이 연결관(20)의 봉부(23)에 요입턱(25)을 절삭 형성함으로써, 철근(10)의 환형리브(12)를 연결관(20)의 곡부(24)에 밀착시키는 과정에서 철근(10)의 평행리브(11)가 요입턱(25)에 수용될 수 있도록 한다.7, by making the inner diameter of the connecting portion 20 and the outer diameter of the annular rib 12 of the reinforcing bar 10 coincide with each other, the connecting pipe 20 and the reinforcing bars 10 The reinforcing bars 10 are formed by cutting the concave portions 25 at the enlarged portions in the ellipse and the bar portions 23 of the connecting pipe 20 as shown in Fig. 8 at this time, The parallel ribs 11 of the reinforcing bars 10 can be received in the projections 25 in the process of bringing the annular ribs 12 of the reinforcing bars 10 into close contact with the curved portions 24 of the connecting pipe 20.

여기서 철근(10)의 환형리브(12) 형성 부위 외경과 연결관(20)의 봉부(23) 형성 부위 내경이 일치한다는 의미는, 일반 기계 부품에서와 같이 양측 표면이 확대경 수준에서 정확히 일치한다는 의미는 아니며, 연결관(20)과 철근(10)의 내경 및 외경이 정확하게 일치할 경우 오히려 현장에서 이들을 결합하는 작업이 극히 어려워지므로, 현장 작업자가 철근(10)을 연결관(20) 내부로 삽입하는 작업을 실질적으로 수행할 수 있을 정도의 공차는 허용한다는 의미이다.Here, the outer diameter of the annular rib 12 of the reinforcing bar 10 and the inner diameter of the bar 23 of the connecting pipe 20 coincide with each other, meaning that the two surfaces are exactly the same at the magnifying glass level When the inner diameter and outer diameter of the connecting pipe 20 and the reinforcing bar 10 are exactly the same, it is extremely difficult to join them in the field. Therefore, when the field worker inserts the reinforcing bars 10 into the connecting pipe 20 This allows for tolerances that can be practically performed.

이렇듯, 철근(10)의 평행리브(11)가 요입턱(25)에 밀착 수용됨에 따라 철근(10)의 환형리브(12)와 연결관(20)의 곡부(24)간 일층 긴밀한 밀착이 가능할 뿐 아니라, 철근(10)의 중심축을 축으로 하는 회전 및 요동이 억제될 수 있으므로, 본 발명이 적용되어 배근되는 철근(10)의 비틀림 강도를 획기적으로 향상시킬 수 있다.
As the parallel ribs 11 of the reinforcing bars 10 are closely contacted with the grooves 25, it is possible to closely adhere the annular ribs 12 of the reinforcing bars 10 and the curved portions 24 of the connecting pipes 20 In addition, since rotation and swing about the central axis of the reinforcing bar 10 can be suppressed, the torsional strength of the reinforcing bar 10 to which the present invention is applied can be remarkably improved.

10 : 철근
11 : 평행리브
12 : 환형리브
20 : 연결관
21 : 나사공
23 : 봉부
24 : 곡부
25 : 요입턱
27 : 투시공
30 : 압박나사
31 : 원추부10: Rebar
11: parallel rib
12: annular rib
20: Connector
21: Naga
23: Seal
24:
Twenty-five
27: Two construction
30: Compression screw
31:

Claims (2)

철근(10)의 중심선과 평행한 측방 돌출물인 평행리브(11)와 철근(10)과 동심(同心)의 돌출 환체(環體)인 환형리브(12)가 형성된 이형(異形) 철근(10)을 연결하는 연결장치이자, 철근(10)의 외경 이상의 내경을 가지는 관체인 연결관(20)에는 연결관(20) 관벽을 관통하는 다수의 나사공(21)이 천공되고, 나사공(21)에는 압박나사(30)가 결합되어, 철근(10)이 연결관(20)에 결합된 상태에서 압박나사(30)가 체결됨에 따라 압박나사(30)의 선단이 철근(10)의 외주면을 압박, 고정하는 철근(10) 연결장치로서, 철근(10)의 양 측면에는 평행리브(11)가 형성되고, 평행리브(11)의 상측 및 하측 철근(10)의 외주면에는 각각 다수의 환형리브(12)가 등간격(等間隔)으로 형성되며, 연결관(20)의 내주면에는 중심측으로 돌출된 봉부(23)와 외측으로 요입된 곡부(24)가 반복 형성되고, 곡부(24)의 간격은 상기 철근(10)의 환형리브(12)의 간격과 일치하며, 연결관(20)에 철근(10)이 결합된 상태에서 상기 나사공(21)에 압박나사(30)가 체결되면 압박나사(30)의 선단이 철근(10) 외주면을 압박하여, 곡부(24)의 저부 표면은 철근(10)의 환형리브(12) 외곽에 압착되고, 봉부(23)의 정부(頂部) 표면은 환형리브(12) 사이의 철근(10) 외주면에 압착되는 치합형 나사 체결식 철근 연결장치에 있어서,
상기 연결관(20)의 봉부(23)에는 요입턱(25)이 절삭 형성되어, 철근(10)의 환형리브(12)를 연결관(20)의 곡부(24)에 밀착시키면 철근(10)의 평행리브(11)가 요입턱(25)에 수용됨으로써, 철근(10)의 환형리브(12)와 연결관(20)의 곡부(24)가 긴밀하게 밀착되고 철근(10)의 중심축을 축으로 하는 회전 및 요동이 억제됨을 특징으로 하는 치합형 나사 체결식 철근 연결장치.A deformed reinforcing bar 10 having a parallel rib 11 which is a lateral projection parallel to the center line of the reinforcing bar 10 and an annular rib 12 which is a projecting annular ring concentric with the reinforcing bar 10, A plurality of screw holes 21 are formed in the connecting pipe 20 having an inner diameter equal to or greater than the outer diameter of the reinforcing bar 10 and passed through the pipe wall of the connecting pipe 20, The tip of the pressing screw 30 is pressed against the outer circumferential surface of the reinforcing bar 10 as the pressing screw 30 is fastened in a state where the reinforcing bar 10 is coupled to the connecting tube 20, A parallel rib 11 is formed on both sides of the reinforcing bar 10 and a plurality of annular ribs 11 are formed on the outer circumferential surface of the upper and lower reinforcing bars 10 of the parallel ribs 11, And a curved portion 24 protruding toward the center and an outer curved portion 24 are repeatedly formed on the inner circumferential surface of the connecting tube 20 so that the curved portion 24 When the pressing screw 30 is fastened to the screw hole 21 in a state where the reinforcing bar 10 is coupled to the connecting pipe 20, The tip of the screw 30 presses the outer circumferential surface of the reinforcing bar 10 so that the bottom surface of the trough portion 24 is pressed against the outer periphery of the annular rib 12 of the reinforcing bar 10 and the top surface of the bar portion 23 (10) of the annular rib (12), characterized in that:
The joist 25 of the connecting pipe 20 is cut so that the annular rib 12 of the reinforcing bar 10 is brought into close contact with the curved portion 24 of the connecting pipe 20, The annular rib 12 of the reinforcing bar 10 and the curved portion 24 of the connecting pipe 20 are tightly brought into close contact with each other and the central axis of the reinforcing bar 10 is brought into contact with the axis And the rotation and the swing of the screw-type reinforcing bar are suppressed. 삭제delete
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