KR101514629B1 - Laser welding apparatus and method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 레이저 용접 장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 레이저 용접의 대상이 되는 복수의 부재를 밀착시키기 위하여 가해지는 압력으로 인하여 형태가 변형되거나 적정 위치로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있는 레이저 용접 장치 및 방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 레이저 용접 장치는, 하부 부재 및 상기 하부 부재와 열 융착을 통해 결합되는 상부 부재가 안착되는 안착 지그, 상기 상부 부재를 가압하는 가압 지그, 및 상기 상부 부재 및 상기 하부 부재가 밀착된 부분을 향하여 레이저 광을 조사하는 레이저 조사부를 포함하며, 상기 안착 지그는, 상기 안착된 상기 상부 부재의 외측단과 인접한 위치에 상기 상부 부재에 압력이 가해질 때 상기 상부 부재의 외측단을 지지하는 가이드 부재가 형성된다.[0001] The present invention relates to a laser welding apparatus and method, and more particularly, to a laser welding apparatus and method capable of preventing laser welding from being deformed due to a pressure applied to a plurality of members, Apparatus and method.
A laser welding apparatus according to an embodiment of the present invention includes a lower jig having a lower member and an upper member to be coupled to the lower member through thermal fusion, a pressing jig for pressing the upper jig, And a laser irradiating unit for irradiating the laser beam toward the adhered portion, wherein the seating jig is configured to support the outer end of the upper member at a position adjacent to the outer end of the upper member when the pressure is applied to the upper member, A guide member is formed.

Description

레이저 용접 장치 및 방법 {Laser welding apparatus and method}Technical Field [0001] The present invention relates to a laser welding apparatus and method,

본 발명은 레이저 용접 장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 레이저 용접의 대상이 되는 복수의 부재를 밀착시키기 위하여 가해지는 압력으로 인하여 형태가 변형되거나 적정 위치로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있는 레이저 용접 장치 및 방법에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a laser welding apparatus and method, and more particularly, to a laser welding apparatus and method capable of preventing laser welding from being deformed due to a pressure applied to a plurality of members, Apparatus and method.

열가소성 합성 수지를 상호 용접하는 방법으로 레이저 광을 이용한 열 용접 방법이 알려져 있다. A heat welding method using laser light is known as a method of welding thermoplastic synthetic resin to each other.

레이저 광을 이용한 열 용접 방법을 더욱 상세히 설명하면, 열가소성 합성 수지로 구성되는 상부 부재와 하부 부재를 완전히 밀착시킨 상태에서 상부 부재 및 하부 부재가 밀착된 테두리를 용접하는 것으로서, 상부 부재는 레이저 광이 투과되는 재질을 사용하고 하부 부재는 조사된 레이저 광을 흡수하여 발열되는 재질이 사용된다.Description of the Related Art [0002] A method of welding a laser beam is described in more detail. The upper member is welded to the upper and lower members in a state in which the upper member and the lower member are in tight contact with each other. And the lower member is made of a material that generates heat by absorbing the irradiated laser light.

상부 부재 및 하부 부재가 밀착된 상태에서 상부 부재를 투과한 레이저 광이 하부 부재에 조사되고, 레이저 광에 의해 하부 부재가 가열되어 그 열이 상부 부재로 전달되어 상부 부재 및 하부 부재가 열 융착에 의해 서로 결합될 수 있다. The laser light transmitted through the upper member is irradiated onto the lower member in a state in which the upper member and the lower member are in close contact with each other, the lower member is heated by the laser light, and the heat is transmitted to the upper member, Respectively.

상부 부재와 하부 부재 사이에 있어서 압력에 의한 밀착 정도에 따라서 용접의 결과가 달라지는 것으로 알려져 있으며, 상부 부재와 하부 부재 사이의 압력이 높아지면 하부 부재에서 발생한 열이 상부 부재로 전달되는 열 전달 속도가 향상된다고 알려져 있다.It is known that the welding result depends on the degree of close contact between the upper member and the lower member. When the pressure between the upper member and the lower member is increased, the heat transfer rate at which the heat generated in the lower member is transmitted to the upper member It is known to improve.

이때, 상부 부재 및 하부 부재를 완전히 밀착시키기 위하여 외부로부터 압력을 가하게 되는데, 이 경우 열가소성 합성 수지가 가지는 탄성 특성치로 인하여 형태가 변형되는 경우가 발생하게 된다.At this time, pressure is externally applied to completely close the upper member and the lower member. In this case, the shape may be deformed due to the elastic property value of the thermoplastic synthetic resin.

이와 같이, 상부 부재 및 하부 부재를 밀착시키기 위하여 가해지는 압력으로 인해 형태가 변형되는 경우 정해진 규격을 벗어나 결합이 이루어지기 때문에 조립 공정시 문제가 발생할 수 있으므로 외부 압력으로 인한 변형이 발생하는 것을 방지할 수 있는 방안이 요구되고 있다.In this way, when the shape is deformed due to the pressure applied to closely contact the upper member and the lower member, a problem may occur in the assembling process due to a deviation from a predetermined standard, thereby preventing deformation due to external pressure It is required to be able to

일본공개특허공보 특개2003-123512호 (2003.04.25.)Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-123512 (Apr. 25, 2003)

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 레이저 용접을 위해 서로 밀착되는 복수의 부재가 안착되는 지그에 복수의 부재 중 하나 이상의 외측단을 지지하는 가이드 부재를 형성함으로써, 복수의 부재가 서로 밀착되도록 외부로부터 가해지는 압력으로 인해 복수의 부재 중 하나 이상이 변형되거나 적정 위치로부터 이탈되는 것을 방지할 수 레이저 용접 장치 및 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a guide member for supporting at least one outer end of a plurality of members on a jig on which a plurality of members that are in close contact with each other for laser welding are formed, And a laser welding apparatus and method capable of preventing at least one of a plurality of members from being deformed or being deviated from a proper position due to a low pressure.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 실시예에 따른 레이저 용접 장치는, 하부 부재 및 상기 하부 부재와 열 융착을 통해 결합되는 상부 부재가 안착되는 안착 지그, 상기 상부 부재를 가압하는 가압 지그, 및 상기 상부 부재 및 상기 하부 부재가 밀착된 부분을 향하여 레이저 광을 조사하는 레이저 조사부를 포함하며, 상기 안착 지그는, 상기 안착된 상기 상부 부재의 외측단과 인접한 위치에 상기 상부 부재에 압력이 가해질 때 상기 상부 부재의 외측단을 지지하는 가이드 부재가 형성된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a laser welding apparatus including a lower jig, a pressing jig for pressing the upper jig, And a laser irradiating unit for irradiating a laser beam toward a portion where the upper member and the lower member are in close contact with each other, wherein the seating jig is positioned at a position adjacent to the outer end of the seated upper member, A guide member for supporting the outer end of the member is formed.

상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 실시예에 따른 레이저 용접 방법은, 안착 지그에 하부 부재를 안착시키는 단계, 상부 부재의 외측단과 인접하게 상기 안착 지그에 형성된 가이드 부재에 상기 상부 부재의 외측단이 지지되도록 상기 상부 부재를 안착시키는 단계, 상기 상부 부재에 압력을 가하는 단계, 및 상기 상부 부재 및 상기 하부 부재가 밀착된 부분에 레이저 광을 조사하여 상기 상부 부재 및 상기 하부 부재를 열 융착시키는 단계를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a laser welding method comprising the steps of: placing a lower member on a seating jig; placing the outer end of the upper member in a guide member formed on the seating jig, adjacent to an outer end of the upper member; Placing the upper member so as to support the upper member, applying pressure to the upper member, and irradiating a laser beam to the portion where the upper member and the lower member are in close contact with each other to thermally fuse the upper member and the lower member .

본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Other specific details of the invention are included in the detailed description and drawings.

상기와 같은 본 발명의 레이저 용접 장치 및 방법에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.According to the laser welding apparatus and method of the present invention, one or more of the following effects can be obtained.

레이저 용접을 위하여 서로 밀착되는 복수의 부재가 안착되는 지그에 복수의 부재 중 하나 이상의 외측단과 인접하게 형성되는 가이드 부재를 통해 복수의 부재를 서로 밀착되도록 외부로부터 압력이 가해질 때 복수의 부재 중 하나 이상의 변형이 발생하는 것을 방지할 수 있기 때문에 복수의 부재가 열 융착을 통해 결합된 결합체의 조립 공정 상의 문제가 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.A method for laser welding, comprising the steps of: placing a plurality of members in close contact with each other in a jig on which a plurality of members are mounted for laser welding, the guide members being formed adjacent to at least one outer end of the plurality of members, It is possible to prevent occurrence of deformation, thereby preventing occurrence of a problem in the assembling process of the joined body in which a plurality of members are joined by thermal fusion.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 레이저 용접 장치가 도시된 개략도.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 가이드 부재가 도시된 개략도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 레이저 용접 방법이 도시된 순서도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 레이저 용접 방법이 도시된 공정도.1 and 2 are schematic diagrams illustrating a laser welding apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 to 5 are schematic views showing a guide member according to an embodiment of the present invention;
6 is a flowchart showing a laser welding method according to an embodiment of the present invention.
7 is a process diagram showing a laser welding method according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

따라서, 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.Thus, in some embodiments, well known process steps, well-known structures, and well-known techniques are not specifically described to avoid an undue interpretation of the present invention.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 포함한다(comprises) 및/또는 포함하는(comprising)은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자 이외의 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 의미로 사용한다. 그리고, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.The terminology used herein is for the purpose of illustrating embodiments and is not intended to be limiting of the present invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. It is to be understood that the terms comprise and / or comprise are used in a generic sense to refer to the presence or addition of one or more other elements, steps, operations and / or elements other than the stated elements, steps, operations and / It is used not to exclude. And "and / or" include each and any combination of one or more of the mentioned items.

또한, 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 예시도인 단면도 및/또는 개략도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 또한 본 발명에 도시된 각 도면에 있어서 각 구성 요소들은 설명의 편의를 고려하여 다소 확대 또는 축소되어 도시된 것일 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Further, the embodiments described herein will be described with reference to cross-sectional views and / or schematic drawings that are ideal illustrations of the present invention. Thus, the shape of the illustrations may be modified by manufacturing techniques and / or tolerances. Accordingly, the embodiments of the present invention are not limited to the specific forms shown, but also include changes in the shapes that are generated according to the manufacturing process. In addition, in the drawings of the present invention, each component may be somewhat enlarged or reduced in view of convenience of explanation. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 레이저 용접 장치 및 방법을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings for explaining a laser welding apparatus and method according to embodiments of the present invention.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 레이저 용접 장치가 도시된 개략도이다.1 and 2 are schematic views showing a laser welding apparatus according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 레이저 용접 장치(1)는 안착 지그(100), 가압 지그(200), 가이드 부재(300) 및 레이저 조사부(400)를 포함할 수 있다.A laser welding apparatus 1 according to an embodiment of the present invention may include a seating jig 100, a pressing jig 200, a guide member 300, and a laser irradiation unit 400.

본 발명의 실시예에서는 도 1 및 도 2와 같이 안착 지그(100)가 가압 지그(200)의 하부에 위치하며, 레이저 용접의 대상을 각각 상부 부재(510) 및 하부 부재(520)라 칭하는 경우를 예를 들어 설명하고 있으나, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 예에 불과한 것으로서, 안착 지그(100) 및 가압 지그(200)는 상하 방향뿐만 아니라 좌우 방향으로도 서로 대향되도록 위치할 수 있으며, 레이저 용접의 대상도 안착 지그(100) 및 가압 지그(200)의 위치에 따라 다양하게 칭하여질 수 있다.In the embodiment of the present invention, when the seating jig 100 is positioned below the pressing jig 200 and the subject of laser welding is referred to as an upper member 510 and a lower member 520, respectively, as shown in Figs. 1 and 2 The seating jig 100 and the pressing jig 200 may be positioned to face each other not only in the vertical direction but also in the left and right direction, The object of laser welding can also be variously called depending on the positions of the seating jig 100 and the pressing jig 200. [

안착 지그(100)는 상부 부재(510) 및 하부 부재(520)가 안착될 수 있도록 하며, 구체적으로 안착 지그(100)는 내부에 하부 부재(520)의 형상과 같은 내부 공간(110)을 구비하여 하부 부재(520)가 안착될 수 있도록 한다. The seating jig 100 allows the upper member 510 and the lower member 520 to be seated. Specifically, the seating jig 100 has an inner space 110, such as the shape of the lower member 520, So that the lower member 520 can be seated.

또한, 상부 부재(510)는 하부 부재(520)와 레이저 광에 의한 열 융착을 통해 서로 결합될 수 있도록 하부 부재(520)의 상부에 위치될 수 있다. 이때, 전술한 도 1 및 도 2에 도시된 안착 지그(100)의 형상은 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 예에 불과한 것으로서, 이에 한정되지 않고 상부 부재(510) 및 하부 부재(520)가 안착될 수 있는 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.The upper member 510 may be positioned above the lower member 520 so that the upper member 510 can be coupled to the lower member 520 through thermal fusion with laser light. The shape of the seating jig 100 shown in FIGS. 1 and 2 is merely an example for facilitating understanding of the present invention, and the present invention is not limited thereto. For example, the upper member 510 and the lower member 520 may be seated Or the like.

안착 지그(100)에는 먼저 하부 부재(520)가 안착 지그(100)의 내부 공간(110)에 삽입되어 안착되고, 하부 부재(520)의 상부에 상부 부재(510)가 안착될 수 있으며, 레이저 조사부(400)로부터 상부 부재(510)를 향하여 레이저 광이 조사되는 경우 상부 부재(510) 및 하부 부재(520)는 서로 열 융착을 통해 결합될 수 있는 것이다.The lower member 520 may be first inserted into the inner space 110 of the seating jig 100 and then the upper member 510 may be seated on the upper portion of the lower member 520, When the laser light is irradiated from the irradiation unit 400 toward the upper member 510, the upper member 510 and the lower member 520 can be coupled to each other through thermal fusion.

상부 부재(510)는 레이저 광이 투과될 수 있는 재질로 이루어지며, 하부 부재(520)는 상부 부재(510)를 투과한 레이저 광을 흡수하여 발열되는 재질로 이루어질 수 있다. The upper member 510 may be made of a material through which laser light can be transmitted and the lower member 520 may be made of a material that absorbs laser light transmitted through the upper member 510 to generate heat.

본 발명의 실시예에서 상부 부재(510)는 차량용 램프의 렌즈이고, 하부 부재(520)는 램프 하우징인 경우를 예를 들어 설명하기로 하나, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 예에 불과한 것으로서, 이에 한정되지 않고 상부 부재(510)가 레이저 광이 투과되는 재질이고, 하부 부재(520)가 레이저 광을 흡수하여 발열되는 재질로 이루어진다면, 레이저 용접의 대상이 되는 상부 부재(510) 및 하부 부재(520)는 다양하게 변경될 수 있다.In the embodiment of the present invention, the upper member 510 is a lens for a vehicle lamp and the lower member 520 is a lamp housing, for example, but this is merely an example for facilitating understanding of the present invention If the upper member 510 is made of a material through which the laser beam is transmitted and the lower member 520 is made of a material that absorbs the laser beam to generate heat, The member 520 may be variously modified.

상부 부재(510) 및 하부 부재(520)는 서로 밀착되는 부분, 예를 들어 테두리 부분에서 상부 부재(510)를 투과한 레이저 광이 하부 부재(520)로 전달되고, 상부 부재(510)를 투과한 레이저 광에 의해 하부 부재(520)가 가열되어 그 열이 상부 부재(510)로 전달됨으로써, 상부 부재(510) 및 하부 부재(520)가 열 융착을 통해 서로 결합될 수 있게 된다. 이때, 레이저 광을 이용하여 상부 부재(510) 및 하부 부재(520) 사이의 용접을 수행하는 기술은 이미 공지된 기술로서 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The laser beam transmitted through the upper member 510 at the portion where the upper member 510 and the lower member 520 are in close contact with each other, for example, at the rim portion is transmitted to the lower member 520, The lower member 520 is heated by a laser beam and the heat is transferred to the upper member 510 so that the upper member 510 and the lower member 520 can be coupled to each other through thermal fusion. At this time, the technique of performing the welding between the upper member 510 and the lower member 520 using the laser light is a well-known technique, and a detailed description thereof will be omitted.

한편, 안착 지그(100)에 전술한 도 1과 같이 상부 부재(510) 및 하부 부재(520)가 안착된 다음, 도 2와 같이 레이저 용접을 위하여 안착 지그(100)가 상측 방향으로 이동하여 가압 지그(200)가 상부 부재(510)에 압력을 가하도록 함으로써 상부 부재(510)의 위치를 고정시킨 상태에서 레이저 조사부(400)로부터 레이저 광이 조사되어 레이저 용접이 수행될 수 있다.1, the upper member 510 and the lower member 520 are seated on the seating jig 100 as shown in FIG. 1, and then the seating jig 100 is moved upward to perform laser welding as shown in FIG. 2, The laser beam is irradiated from the laser irradiating unit 400 while the position of the upper member 510 is fixed by causing the jig 200 to apply pressure to the upper member 510 so that laser welding can be performed.

가압 지그(200)는 가압 플레이트(210) 및 지지 부재(220)를 포함할 수 있다. 가압 플레이트(210)는 상부 부재(510)의 형상에 대응되는 형상을 가질 수 있고, 지지 부재(220)는 가압 플레이트(210)의 일측에 연결되어 가압 플레이트(210)의 위치를 고정시키는 역할을 할 수 있다.The pressing jig 200 may include a pressing plate 210 and a supporting member 220. The pressing plate 210 may have a shape corresponding to the shape of the upper member 510 and the supporting member 220 may be connected to one side of the pressing plate 210 to fix the position of the pressing plate 210 can do.

따라서, 안착 지그(100)가 용접을 위하여 상측 방향으로 이동하는 경우, 전술한 도 2와 같이 상부 부재(510)는 가압 플레이트(210)의 일면과 밀착되고, 이로 인해 상부 부재(510)는 가압 플레이트(210)에 의해 압력을 받게 되는 것이다.2, the upper member 510 is brought into close contact with one surface of the pressing plate 210, so that the upper member 510 is pressed against the pressing plate 210. Therefore, when the seating jig 100 is moved upward, And is pressurized by the plate 210.

본 발명의 실시예에서는 안착 지그(100)에 안착 지그(100)를 상하 방향으로 이동시키는 구동 장치가 구비되어 있는 경우를 예를 들어 설명하기로 하나, 이에 한정되지 않고 가압 지그(200)에 구동 장치가 구비되어 가압 지그(200)가 상하로 이동될 수도 있고, 가압 지그(200)에 구동 장치가 구비된 경우 전술한 지지 부재(220)를 이동시킴으로써 가압 플레이트(210)가 상하로 이동되도록 할 수 있다.The present invention is not limited thereto and may be applied to the pressing jig 200 by driving the seating jig 100 in a vertical direction, The pressurizing jig 200 may be moved up and down. When the pressurizing jig 200 is provided with a driving device, the support member 220 may be moved to move the pressurizing plate 210 up and down .

전술한 바와 같이, 안착 지그(100)가 상측 방향으로 이동하여 상부 부재(510)가 가압 지그(200)에 의해 압력을 받게 되면, 상부 부재(510)가 가지는 탄성 특성치에 따라 형태의 변형이 발생할 수 있다. As described above, when the seating jig 100 is moved upward and the upper member 510 is pressed by the pressing jig 200, the shape of the upper member 510 is deformed according to the elastic property of the upper member 510 .

다시 말해서, 본 발명의 실시예에서 상부 부재(510)는 차량용 램프의 렌즈인 경우를 예를 들어 설명하고 있는데, 차량용 램프의 렌즈는 형상에 따라 적어도 일부가 곡면을 가질 수 있으며, 차량용 램프의 렌즈가 가압 지그(200)에 의해 압력을 받게 되면 전술한 도 2의 점선(510a)과 같이 렌즈의 외측단이 외측 방향으로 밀리면서 렌즈가 펴지는 것과 같이 형태가 변형되는 경우가 발생할 수 있는 것이다.In other words, in the embodiment of the present invention, the upper member 510 is a lens of a vehicle lamp, for example, the lens of a vehicle lamp may have a curved surface at least partially depending on the shape, The outer end of the lens is pushed outward as shown by the dotted line 510a in FIG. 2, and the shape of the lens may be deformed as the lens is stretched.

이와 같이, 차량용 램프 렌즈가 가압 지그(200)에 의한 압력으로 펴진 상태에서 차량용 램프의 렌즈 및 램프 하우징이 열 융착을 통해 결합되는 경우, 정해진 규격을 벗어난 상태로 결합이 이루어지기 때문에 차량용 램프를 차량에 장착할 때 조립 공정 상에서도 문제가 발생할 가능성이 있다.As described above, when the lamp and the lamp housing of the vehicle lamp are coupled through heat fusion in the state where the vehicle lamp lens is expanded by the pressure of the pressing jig 200, since the coupling is performed outside the predetermined standard, There is a possibility that problems may occur in the assembling process.

따라서, 본 발명의 실시예에서는 안착 지그(100)의 일면에 상부 부재(510)의 외측단이 외측 방향으로 밀리면서 펴지는 것이 방지될 수 있도록 상부 부재(510)를 지지하는 하나 이상의 가이드 부재(300)가 형성될 수 있다.Therefore, in the embodiment of the present invention, at least one guide member (not shown) for supporting the upper member 510 is provided on one surface of the seating jig 100 so that the outer end of the upper member 510 is prevented from being pushed outwardly 300 may be formed.

가이드 부재(300)는 안착 지그(100)의 일면, 예를 들어 상면에서 하부 부재(520)의 상부에 안착된 상부 부재(510)의 외측단과 인접한 위치에 적어도 하나가 형성될 수 있으며, 가압 지그(200)에 의해 상부 부재(510)가 압력을 받아 형태가 변형되는 것을 방지하고, 상부 부재(510)가 적정 위치로부터 이탈되는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.At least one of the guide members 300 may be formed on one surface of the seating jig 100, for example, on the upper surface thereof and at a position adjacent to the outer end of the upper member 510 that is seated on the upper portion of the lower member 520, It is possible to prevent the upper member 510 from being deformed due to the pressure of the upper member 510 and to prevent the upper member 510 from being separated from the proper position.

다시 말해서, 가이드 부재(300)는 상부 부재(510)가 하부 부재(520)의 상부에 안착되었을 때 상부 부재(510)의 외측단에 인접하게 위치하도록 형성되어 상부 부재(510)의 외측단을 지지함으로써, 가압 지그(200)에 의한 압력으로 인해 도 2의 점선(510a)과 같이 상부 부재(510)의 형태가 변형되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 가이드 부재(300)는 상부 부재(510)가 차량용 램프의 렌즈인 경우 렌즈가 가압 지그(200)에 의한 압력으로 인해 펴지는 것을 방지할 수 있는 것이다.In other words, the guide member 300 is formed to be positioned adjacent to the outer end of the upper member 510 when the upper member 510 is seated on the upper portion of the lower member 520, It is possible to prevent the shape of the upper member 510 from being deformed as indicated by a dotted line 510a in FIG. 2 due to the pressure of the pressing jig 200. FIG. For example, the guide member 300 can prevent the lens from spreading due to the pressure of the pressing jig 200 when the upper member 510 is a lens of a vehicle lamp.

이러한 가이드 부재(300)는 전술한 도 1 및 도 2와 같이 상부 부재(510)의 외측단에 인접하게 돌출되어 형성되는 구조로 이루어질 수도 있으나, 이에 한정되지 않고 상부 부재(510)의 외측단의 위치를 고정시킬 수 있는 다양한 구조로 이루어질 수 있으며, 가이드 부재(300)는 안착 지그(100)와 별도로 형성되어 장착되거나 안착 지그(100)와 일체로 형성될 수 있다.The guide member 300 may have a structure protruding adjacent to the outer end of the upper member 510 as shown in FIGS. 1 and 2, but the present invention is not limited thereto. The guide member 300 may be formed separately from the seating jig 100 and may be integrally formed with the seating jig 100. [

도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 가이드 부재가 도시된 개략도이다.3 and 4 are schematic views showing a guide member according to an embodiment of the present invention.

도 3을 살펴보면, 본 발명의 실시예에 따른 가이드 부재(300)는 일면이 상부 부재(510)의 둘 이상의 면과 인접하도록 절곡되어 형성될 수 있다.Referring to FIG. 3, the guide member 300 according to the embodiment of the present invention may be formed such that one surface of the guide member 300 is bent so as to be adjacent to two or more surfaces of the upper member 510.

예를 들어, 가이드 부재(300)는 상부 부재(510)의 외측단과 인접한 일측면이 안착 지그(100)의 상면으로부터 수직 방향으로 연장되다가 상부 부재(510)의 외측단 측으로 절곡되도록 형성될 수 있다. For example, the guide member 300 may be formed such that one side adjacent to the outer end of the upper member 510 extends vertically from the upper surface of the seating jig 100 and is bent toward the outer end side of the upper member 510 .

따라서, 가이드 부재(300)는 상부 부재(510)의 외측단뿐만 아니라 상면 일부도 지지할 수 있기 때문에 상부 부재(510)가 가압 지그(200)에 의한 압력으로 인해 변형되거나 적정 위치로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있게 된다. 이때, 가이드 부재(300)의 절곡면의 개수는 상부 부재(510)의 형상에 따라 다양하게 변경될 수 있다.The guide member 300 can support not only the outer end of the upper member 510 but also a part of the upper surface thereof so that the upper member 510 is deformed due to the pressure of the pressing jig 200 or is released from the proper position . At this time, the number of the bent surfaces of the guide member 300 can be variously changed according to the shape of the upper member 510.

도 4를 살펴보면, 본 발명의 실시예에 따른 가이드 부재(300)는 일방향으로 이동되는 로드(310)를 구비할 수 있으며, 일 예로 가이드 부재(300)는 제어 신호 등에 따라 로드(310)의 이동 거리나 이동 방향을 조정할 수 있는 솔레노이드 등이 사용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.Referring to FIG. 4, the guide member 300 according to an embodiment of the present invention may include a rod 310 that is moved in one direction. For example, the guide member 300 may move the rod 310 according to a control signal, A solenoid capable of adjusting a distance or a moving direction, but the present invention is not limited thereto.

가이드 부재(300)가 로드(310)를 구비하는 경우, 상부 부재(510)를 하부 부재(520) 상부에 안착시킨 다음, 로드(310)의 일단이 상부 부재(510)의 외측단에 접촉하도록 이동시켜 상부 부재(510)의 외측단을 지지함으로써 상부 부재(510)가 가압 지그(200)에 의한 압력으로 인해 변형되거나 적정 위치로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있게 된다.When the guide member 300 has the rod 310, the upper member 510 is placed on the lower member 520 and then one end of the rod 310 is brought into contact with the outer end of the upper member 510 It is possible to prevent the upper member 510 from being deformed due to the pressure of the pressing jig 200 or being released from the proper position by supporting the outer end of the upper member 510 by moving.

이때, 가이드 부재(300)가 로드(310)를 구비하는 경우 로드(310)의 이동 거리나 이동 방향을 조정할 수 있기 때문에 다양한 크기의 상부 부재(510)에 공용이 가능하게 되어 상부 부재(510)의 크기에 따라 별도로 가이드 부재(300)를 형성하지 않을 수 있게 된다.In this case, when the guide member 300 includes the rod 310, the movement distance and the moving direction of the rod 310 can be adjusted, so that the guide member 300 can be shared by the upper member 510 of various sizes, The guide member 300 may not be separately formed depending on the size of the guide member 300.

로드(310)의 이동 거리는 기입력된 상부 부재(510)의 크기나 압력 센서나 접촉 센서 등의 감지 센서(미도시)를 통해 조정될 수 있다. The travel distance of the rod 310 can be adjusted through the size of the input upper member 510 or a sensor (not shown) such as a pressure sensor or a contact sensor.

예를 들어, 로드(310)의 이동 거리를 조정하기 위한 제어 신호를 출력하는 컨트롤러(미도시)는 상부 부재(510)의 크기에 따른 이동 거리에 대한 데이터를 사전에 저장할 수도 있고, 전술한 감지 센서로부터 출력되는 감지 신호를 기초로 이동 거리를 조정할 수 있다.For example, a controller (not shown) that outputs a control signal for adjusting the moving distance of the rod 310 may store data on the moving distance according to the size of the upper member 510 in advance, The moving distance can be adjusted based on the sensing signal output from the sensor.

즉, 로드(310)는 상부 부재(510)가 안착되기 이전에는 도 5와 같이 로드(310)의 일단이 상부 부재(510)의 외측단과 멀어지는 방향으로 이동된 상태를 유지하다가 상부 부재(510)가 하부 부재(520)의 상부에 안착된 다음 작업자에 의해 입력된 상부 부재(510)의 크기에 따라 이동 거리가 조정되거나 로드(310)의 일단이 상부 부재(510)의 외측단과 접촉되는 방향으로 이동하는 상태에서 전술한 감지 센서(미도시)로부터 감지 신호가 출력되는 경우 정지되어 전술한 도 4와 같이 상부 부재(510)의 외측단을 지지할 수 있는 것이다.5, the rod 310 is maintained in a state in which the one end of the rod 310 is moved away from the outer end of the upper member 510, The moving distance is adjusted according to the size of the upper member 510 inputted by the operator or the direction of the one end of the rod 310 comes into contact with the outer end of the upper member 510 When the sensing signal is output from the sensing sensor (not shown) in the moving state, the sensing member is stopped and can support the outer end of the upper member 510 as shown in FIG.

한편, 본 발명의 실시예에서는 가이드 부재(300)가 상부 부재(510)의 외측단만을 지지하는 경우를 예를 들어 설명하고 있으나, 이는 본 발명의 실시예에서 하부 부재(520)가 안착 지그(100)의 내부 공간(110)에 삽입되도록 안착되어 별도의 가이드 부재(300) 없이도 지지될 수 있기 때문이며, 만일 하부 부재(520)도 상부 부재(510)와 유사한 방식으로 안착되는 경우, 가이드 부재(300)는 상부 부재(510)뿐만 아니라, 하부 부재(520)의 외측단과 인접한 위치에도 형성될 수 있다.In the embodiment of the present invention, the guide member 300 supports only the outer end of the upper member 510. However, in the embodiment of the present invention, the lower member 520 may be fixed to the seating jig The lower member 520 can be supported by the guide member 300 in a similar manner to the upper member 510 when the lower member 520 is seated in a manner similar to the upper member 510. [ 300 may be formed not only in the upper member 510 but also in a position adjacent to the outer end of the lower member 520.

다시 도 1 및 도 2를 살펴보면, 레이저 조사부(400)는 안착 지그(100)가 상측 방향으로 이동하여 상부 부재(510)가 가압 지그(200)에 의해 압력을 받는 상태에서 레이저 광을 조사하여 상부 부재(510) 및 하부 부재(520)가 서로 열 융착을 통해 결합될 수 있도록 한다.1 and 2, the laser irradiation unit 400 irradiates a laser beam in a state in which the seating jig 100 moves upward and the upper member 510 is pressed by the pressing jig 200, So that the member 510 and the lower member 520 can be coupled to each other through thermal fusion.

레이저 조사부(400)는 상부 부재(510)의 형상에 따라 서로 다른 위치에 복수로 구비될 수도 있고, 로봇 암 등과 같은 위치 변경이 가능한 장치에 구비되어 위치가 변경되면서 레이저 광을 조사할 수도 있으나, 이에 한정되지 않는다.A plurality of laser irradiation units 400 may be provided at different positions depending on the shape of the upper member 510. Laser irradiation units 400 may be provided in a device capable of changing positions such as a robot arm, But is not limited thereto.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 레이저 용접 방법이 도시된 순서도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 레이저 용접 방법이 도시된 공정도이다. 이때, 도 6 및 도 7에서 동일한 단계에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하기로 한다.FIG. 6 is a flowchart showing a laser welding method according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a process diagram illustrating a laser welding method according to an embodiment of the present invention. 6 and 7, the same reference numerals are used for the same steps.

도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 레이저 용접 방법은, 먼저 안착 지그(100)의 내부 공간(110)에 하부 부재(520)를 안착시킨다(S110).As shown in the figure, in the laser welding method according to the embodiment of the present invention, the lower member 520 is seated in the inner space 110 of the seating jig 100 (S110).

안착 지그(100)에 하부 부재(520)를 안착시킨 다음, 상부 부재(510)의 외측단에 인접하게 형성된 가이드 부재(300)에 의해 상부 부재(510)의 외측단이 지지되도록 상부 부재(510)를 안착시키게 된다(S120).The lower member 520 is seated on the seating jig 100 and the upper member 510 is supported by the guide member 300 formed adjacent to the outer end of the upper member 510 to support the outer end of the upper member 510 (S120).

본 발명의 실시예에서는 가이드 부재(300)가 전술한 도 1 및 도 2와 같이 돌출되는 구조를 가지거나 전술한 도 3과 같이 일측면이 절곡된 구조를 가지거나 전술한 도 4와 같이 일방향으로 이동 가능한 로드(310)를 구비하는 구조를 예를 들어 설명하고 있는데, 가이드 부재(300)가 돌출되는 구조나 일면이 절곡된 구조를 가지는 경우에는 가이드 부재(300)가 형성된 위치에 맞추어 상부 부재(510)를 안착시킬 수 있고, 가이드 부재(300)가 로드(310)를 구비하는 경우에는 상부 부재(510)를 적정 위치에 안착시킨 다음 로드(310)를 이동시켜 로드(310)의 일단이 상부 부재(510)의 외측단과 접촉되도록 할 수 있다.In the embodiment of the present invention, the guide member 300 has a structure in which the guide member 300 protrudes as shown in FIGS. 1 and 2, or has a structure in which one side is folded as in the above-described FIG. 3, A structure in which the guide member 300 is protruded or a structure in which the one surface is bent has a structure in which the guide member 300 is formed, When the guide member 300 includes the rod 310, the upper member 510 is placed in a proper position and then the rod 310 is moved so that one end of the rod 310 is moved upward And may be brought into contact with the outer end of the member 510.

전술한 도 6 및 도 7의 레이저 용접 방법은 전술한 도 1 및 도 2의 가이드 부재(300)를 예를 들어 설명하고 있는 것으로서, 가이드 부재(300)의 구조가 달라짐에 따라 전술한 S120 단계의 수정 또는 변형이 가능하다는 것은 자명하다 할 것이다.The laser welding method of FIGS. 6 and 7 exemplifies the guide member 300 of FIGS. 1 and 2 described above. As the structure of the guide member 300 is changed, It will be obvious that modifications and variations are possible.

상부 부재(510) 및 하부 부재(520)가 안착된 다음, 안착 지그(100)를 가압 지그(200) 측으로 이동시켜 상부 부재(510)가 가압 지그(200)의 가압 플레이트(210)와 밀착되도록 한다(S130). 이때, 상부 부재(510)가 가압 플레이트(210)와 밀착되는 경우 상부 부재(510)는 압력을 받게 되고, 상부 부재(510)의 외측단은 가이드 부재(300)에 의해 지지되기 때문에 상부 부재(510)가 가압 지그(200)에 의해 압력을 받는다 하여도 변형이 발생되는 것이 방지될 수 있는 것이다.The upper member 510 and the lower member 520 are seated and then the seating jig 100 is moved toward the pressing jig 200 so that the upper member 510 is brought into close contact with the pressing plate 210 of the pressing jig 200 (S130). At this time, when the upper member 510 is in close contact with the pressure plate 210, the upper member 510 is pressurized and the outer end of the upper member 510 is supported by the guide member 300, 510 are pressed by the pressing jig 200, it is possible to prevent deformation from occurring.

상부 부재(510)가 가압 플레이트(210)와 밀착된 상태에서 레이저 조사부(400)로부터 레이저 광이 조사되어 열 융착을 통해 상부 부재(510) 및 하부 부재(520)가 서로 결합된다(S140). Laser beam is irradiated from the laser irradiating unit 400 while the upper member 510 is in close contact with the pressing plate 210 so that the upper member 510 and the lower member 520 are coupled to each other through thermal welding S140.

상부 부재(510) 및 하부 부재(520)가 결합된 이후 안착 지그(100)는 가압 지그(200)와 분리되는 방향으로 이동하고(S150), 안착 지그(100)로부터 상부 부재(510) 및 하부 부재(520)의 결합체를 취출시키게 된다(S160).After the upper member 510 and the lower member 520 are coupled to each other, the seating jig 100 moves in a direction to separate the pressing jig 200 from the seating jig 100, The combined body of the member 520 is taken out (S160).

전술한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 레이저 용접 장치 및 방법은 하부 부재(520) 상부에 안착되는 상부 부재(510)의 외측단을 지지하는 가이드 부재(300)를 통해 상부 부재(510)의 외측단 중 적어도 일부가 지지될 수 있도록 함으로써, 상부 부재(510)가 가압 지그(200)에 의해 압력을 받는 상태에서도 형태가 변형되지 않고 유지될 수 있도록 하여 상부 부재(510) 및 하부 부재(520)가 정해진 규격을 벗어나 결합되어 차량용 램프를 조립하는 공정이나 차량용 램프를 차량에 장착하는 공정에서 문제가 발생하는 것을 사전에 방지할 수 있게 된다.The apparatus and method for laser welding according to the embodiment of the present invention as described above may be applied to the upper member 510 through the guide member 300 supporting the outer end of the upper member 510, The upper member 510 and the lower member 520 can be held so that the shape of the upper member 510 can be maintained without being deformed even under the pressure of the pressing jig 200. [ ) Are combined beyond a predetermined standard, so that it is possible to prevent troubles from occurring in a process of assembling a lamp for a vehicle or a process of mounting a lamp on a vehicle.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

100: 안착 지그
200: 가압 지그
210: 가압 플레이트
220: 지지 부재
300: 가이드 부재
400: 레이저 조사부
510: 상부 부재
520: 하부 부재100: seat jig
200: Pressurizing jig
210: pressure plate
220: Support member
300: guide member
400: laser irradiation unit
510: upper member
520: lower member

Claims (8)

하부 부재 및 상기 하부 부재와 열 융착을 통해 결합되는 상부 부재가 안착되는 안착 지그;
상기 상부 부재에 압력을 가하는 가압 지그; 및
상기 상부 부재 및 상기 하부 부재가 밀착된 부분을 향하여 레이저 광을 조사하는 레이저 조사부를 포함하며,
상기 안착 지그는,
상기 안착된 상기 상부 부재의 외측단과 인접한 위치에 상기 상부 부재에 압력이 가해질 때 상기 상부 부재의 외측단을 지지하는 가이드 부재가 형성되고,
상기 가이드 부재는,
일단이 상기 안착된 상부 부재의 외측단과 접촉되도록 일방향으로 이동되는 로드를 포함하는 레이저 용접 장치.A seating jig on which a lower member and an upper member coupled to the lower member through thermal fusion are seated;
A pressing jig for applying pressure to the upper member; And
And a laser irradiating portion for irradiating a laser beam toward a portion where the upper member and the lower member are in close contact with each other,
The seating jig,
A guide member for supporting an outer end of the upper member when pressure is applied to the upper member at a position adjacent to the outer end of the upper member,
The guide member
And a rod that moves in one direction so that one end of the rod is in contact with the outer end of the seated upper member. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 로드는,
기입력된 상기 상부 부재의 크기 또는 상기 상부 부재의 외측단을 감지하는 감지 센서를 통해 이동 거리가 조정되는 레이저 용접 장치.The method according to claim 1,
The above-
Wherein the moving distance is adjusted through a sensor for detecting the size of the upper member or the outer end of the upper member. 안착 지그에 하부 부재를 안착시키는 단계;
상부 부재의 외측단과 인접하게 상기 안착 지그에 형성된 가이드 부재에 상기 상부 부재의 외측단이 지지되도록 상기 상부 부재를 안착시키는 단계;
상기 상부 부재에 압력을 가하는 단계; 및
상기 상부 부재 및 상기 하부 부재가 밀착된 부분에 레이저 광을 조사하여 상기 상부 부재 및 상기 하부 부재를 열 융착시키는 단계를 포함하며,
상기 상부 부재를 안착시키는 단계는,
상기 가이드 부재에 일방향으로 이동되도록 구비되는 로드의 일단이 상기 안착된 상기 상부 부재의 외측단에 접촉되도록 상기 로드를 이동시키는 단계를 포함하는 레이저 용접 방법.Placing the lower member on the seating jig;
Placing the upper member so that the outer end of the upper member is supported on the guide member formed in the seating jig so as to be adjacent to the outer end of the upper member;
Applying pressure to the upper member; And
And irradiating a laser beam onto a portion where the upper member and the lower member are in close contact with each other to thermally fuse the upper member and the lower member,
The step of seating the upper member comprises:
And moving the rod so that one end of the rod, which is provided to move in one direction to the guide member, is in contact with the outer end of the seated upper member. 삭제delete 삭제delete 제 5 항에 있어서,
상기 로드를 이동시키는 단계는,
기입력된 상기 상부 부재의 크기 또는 상기 상부 부재의 외측단을 감지하는 감지 센서를 통해 상기 로드의 이동 거리를 조정하는 단계를 포함하는 레이저 용접 방법.6. The method of claim 5,
The step of moving the rod includes:
And adjusting a movement distance of the rod through a sensing sensor sensing a size of the upper member or an outer end of the upper member.
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