KR101513679B1 - Apparatus for manufacturing optical cable net - Google Patents

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KR101513679B1 KR1020140172749A KR20140172749A KR101513679B1 KR 101513679 B1 KR101513679 B1 KR 101513679B1 KR 1020140172749 A KR1020140172749 A KR 1020140172749A KR 20140172749 A KR20140172749 A KR 20140172749A KR 101513679 B1 KR101513679 B1 KR 101513679B1
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Abstract

An apparatus for manufacturing optical cable net in the shape of grid is provided to maintain the uniformity of shape of grid and to enhance the work efficiency, by comprising: a plurality of side hanging jigs that provide a working surface extended from side to side and lengthwise and are placed along the direction of an optical cable net on both sides with an interval; a pair of clip mounting jig wherein a pair of fixing clips are mounted respectively to face each other along the lengthwise direction; an optical cable net manufacturing worktable wherein a number of unit work jig sets made of a pair of loop forming jig and in parallel to the clip mounting jig are arranged along the lengthwise direction on the working surface; an optical cable supply bobbin that supplies optical cable materials to the optical cable net manufacturing worktable; an optical cable net winding bobbin installed to be able to rotate toward the axis parallel to the optical cable net manufacturing worktable and receiving and winding the optical cable net provided from the optical cable net manufacturing worktable; a drive motor; a motor drive unit that conveys the rotatory power of the drive motor to the optical cable net winding bobbin; a drive button; and a winding bobbin drive unit having a control unit that drives and controls the drive motor on the basis of an input signal of the drive button.

Description

광망제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING OPTICAL CABLE NET}[0001] APPARATUS FOR MANUFACTURING OPTICAL CABLE NET [0002]

본 발명은 격자 형태의 광망 즉 광케이블망을 제조하는 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for manufacturing a lattice-shaped optical network, that is, an optical cable network.

일반적으로 특정 시설물 또는 특정 지역을 외부의 침입으로 보호하기 위하여 광케이블을 지그재그 등의 패턴의 광케이블망으로 구성하여 보안펜스에 설치하는 방법이 이용된다. 이러한 광케이블망은 광케이블을 일정 간격마다 서로 인접시키고 인접시킨 부분을 클립으로 고정하여 망눈의 크기를 임의로 변경하지 못하게 되어 있다.Generally, in order to protect a specific facility or a specific area from external intrusion, a method of installing an optical fiber in a security fence by using an optical fiber network having a pattern such as zigzag is used. These optical fiber networks are not allowed to arbitrarily change the size of the net by fixing the adjoining portions of the optical cables adjacent to each other at regular intervals and clipping them.

종래의 광망제조장치로서 국내 공개번호 특2000-0056907는 원통형 드럼의 외면에 일정한 간격을 두고 배치된 지지핀을 이용하여 격자형 구조를 형성한 후, 그 상태로 다음의 공정으로 이송하여 각 망눈의 교차 부위에 클램프를 압착하였다. 이 방법은 광망을 제망하는 영역이 원통형 드럼 상에서 이루어지고 케이블들이 미결착의 꼬인 상태로 이송되므로, 그 과정에서 광망의 격자형 구조가 풀어져 격자형상의 균일성을 유지하기 어렵고 또한 광케이블이 제대로 꼬여서 클램프에 안착되기 힘들뿐만 아니라 열융착 작업 시 클램프 내부의 광케이블 꼬임 부분이 불안정하여 단선이 발생할 수 있다는 점과 공정간 이동시간 때문에 작업효율이 낮아진다는 문제점이 있다.As a conventional photomask manufacturing apparatus, a laminar structure is formed by using support pins arranged at regular intervals on the outer surface of a cylindrical drum, and then transferred to the next process in this state, The clamp was squeezed at the intersection. In this method, the area where the light beam is aimed at is made on the cylindrical drum and the cables are transported in a twisted state of the uncoupled state. In this process, the grid structure of the light network is released and it is difficult to maintain the uniformity of the lattice shape. Moreover, There is a problem that the optical cable twist portion inside the clamp is unstable during the heat-welding operation, resulting in disconnection, and the operation efficiency is lowered due to the movement time between processes.

따라서, 본 발명의 목적은, 격자 형태의 균일성을 유지하면서 작업효율을 향상시킨 광망제조장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a photomask manufacturing apparatus that improves work efficiency while maintaining uniformity of lattice pattern.

본 발명의 목적은, 소정의 광케이블을 격자 형태로 제망하는 광망제조장치에 있어서, 좌우 길이방향으로 연장된 작업면을 제공하며, 각 양측단에 광망의 진행방향을 따라 상호 간격을 두고 배치되는 복수의 측단걸림지그와, 한 쌍의 고정클립이 길이방향을 따라 상호 대향되게 각각 재치되는 한 쌍의 클립재치지그와, 상기 클립재치지그와 병렬로 배치되는 한 쌍의 루프형성지그로 이루어진 단위작업지그세트가 상기 작업면 상에 길이방향을 따라 다수 정렬되어 있는 제망작업대와, 상기 제망작업대에 광케이블 소재를 공급하는 광케이블공급보빈과, 상기 제망작업대와 평행한 축선에 대해 회전 가능하게 설치되어 상기 제망작업대로부터 제공된 광망을 수령하여 권취하는 광망권취보빈과, 구동모터와, 상기 구동모터의 회전력을 상기 광망권취보빈에 전달하는 전동부와, 구동버튼과, 상기 구동버튼의 입력신호에 기초하여 상기 구동모터를 구동제어하는 제어부를 갖는 권취보빈구동부를 포함하는 광망 제조장치에 의해 달성된다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a manufacturing apparatus for a predetermined number of optical fibers in the form of a lattice, which is provided with working surfaces extending in the left and right longitudinal direction, And a pair of clip forming jigs arranged such that the pair of fixing clips are opposed to each other in the longitudinal direction and a pair of loop forming jigs arranged in parallel with the clip loading jig, A plurality of optical fibers arranged on a work surface of the work table and having a plurality of sets arranged along the longitudinal direction on the work surface, an optical cable supply bobbin supplying an optical fiber material to the work table, A driving motor, and a driving motor for driving the rotating shaft of the driving motor to the light-guiding bobbin And a winding bobbin driving section having a driving section for transmitting the driving signal, a driving button, and a control section for driving and controlling the driving motor based on the input signal of the driving button.

여기서, 상기 전동부는 상기 권취보빈의 권취장력이 소정의 설정 범위 이상일 때 상기 구동모터의 구동력의 전달을 차단하는 리미트클러치를 포함하는 것이 바람직하다.Preferably, the transmission portion includes a limit clutch that cuts off the transmission of the driving force of the driving motor when the winding tension of the winding bobbin is equal to or greater than a predetermined setting range.

또한, 상기 제망작업대는 상기 클립재치지그의 전방에 상기 단위작업지그세트의 사이에 각각 배치되는 초기고리형성지그를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the jamming workbench further includes an initial ring-forming jig disposed in front of the clip handling jig, respectively, between the unit working jig sets.

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또한, 상기 구동버튼은 상기 제망작업대의 양단부 영역의 상면에 위치하는 것이 바람직하다.Preferably, the drive button is located on an upper surface of both end regions of the work platform.

상술한 구성을 갖는 본 발명에 따르면, 격자 형태의 균일성을 유지하면서 작업효율이 향상되는 효과를 제공한다.According to the present invention having the above-described configuration, it is possible to improve the working efficiency while maintaining the uniformity of the lattice pattern.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 광망제조장치의 평면도이고,
도 2는 도 1의 정면도이고,
도 3은 광망제조장치에 의해 제조된 광망을 도시한 도면이고,
도 4는 도 3에 클립이 결합되기 전과 후를 도시한 도면이고,
도 5는 광망제조장치에 의해 광망의 시단부 고리를 제망하는 과정을 도시한 도면이고,
도 6은 광망제조장치에 의해 광망의 격자 형태를 제망하는 과정을 도시한 도면이다.1 is a plan view of the apparatus for manufacturing a light according to an embodiment of the present invention,
Fig. 2 is a front view of Fig. 1,
FIG. 3 is a view showing a light network fabricated by a light network manufacturing apparatus,
Fig. 4 is a view showing before and after the clip is engaged in Fig. 3,
FIG. 5 is a diagram illustrating a process of discarding a starting end ring of a light network by a light-
6 is a diagram illustrating a process of screening a grid form of a light network by a light network manufacturing apparatus.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings.

본 발명의 실시예에 따른 광망제조장치(1)는 소정의 광케이블을 격자 형태로 제망하기 위한 장치로서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 광케이블공급보빈(10), 제망작업대(20), 광망권취보빈(30) 및 권취보빈구동부(40)로 구성된다. 1 and 2, the apparatus 1 for fabricating a light according to an embodiment of the present invention includes an optical cable supply bobbin 10, a work station 20, A light-drawing bobbin 30, and a winding bobbin driving unit 40. As shown in Fig.

광케이블공급보빈(10)은 제망작업대(20)에 광케이블 소재를 공급한다. 광케이블공급보빈(10)에는 광케이블이 감겨있고, 작업이 진행되는 동안 사용자가 단선의 광케이블을 끌어당기면 광케이블공급보빈(10)으로부터 풀리어 공급된다.The optical cable supply bobbin 10 supplies optical fiber cable material to the work station 20. An optical cable is wound on the optical cable supply bobbin 10 and is supplied from the optical cable supply bobbin 10 when the optical cable is pulled by the user while the operation is proceeding.

제망작업대(20)는 좌우 길이방향으로 길게 연장된 작업면을 제공하며, 상기 작업면 상에 다수의 단위작업지그세트(21)가 정렬되어 있다. 단위작업지그세트(21)는 한 쌍의 고정클립이 길이방향을 따라 상호 대향되게 각각 재치되는 한 쌍의 클립재치지그(211,212)와, 한 쌍의 클립재치지그(211,212)와 병렬로 배치되는 한 쌍의 루프형성지그(214)로 구성되며, 상기 작업면 상에 길이방향을 따라 다수 정렬된다. 제망작업대(20)의 각 양측단에는 광망의 진행방향을 따라 상호 간격을 두고 배치되는 복수의 측단걸림지그(22)를 포함한다. 또한, 제망작업대(20)는 클립재치지그(211,212)의 전방에 단위작업지그세트(21)의 사이에 각각 배치되는 초기고리형성지그(23)를 포함한다.The work platform 20 provides a work surface extending in the left and right longitudinal direction, and a plurality of unit work set sets 21 are arranged on the work surface. The unit work jig set 21 includes a pair of clip placing jigs 211 and 212 to which a pair of fixing claws are placed so as to face each other in the longitudinal direction and a pair of jigs 211 and 212 arranged in parallel with the pair of clip placing jigs 211 and 212 A pair of loop forming jigs 214, and a large number of them are aligned along the longitudinal direction on the working surface. And a plurality of side end latching jigs 22 disposed at opposite ends of the panning workbench 20 at mutually spaced intervals along the traveling direction of the optical network. The jamming workbench 20 also includes an initial ring-forming jig 23 disposed between the unit working jig sets 21 in front of the clip setting jigs 211 and 212, respectively.

광망권취보빈(30)은 제망작업대(20)와 평행한 축선에 대해 회전 가능하게 설치되며, 제망작업대(20)로부터 제공된 광망을 수령하여 권취한다.The light-emitting bobbins 30 are installed to be rotatable about an axis parallel to the work platform 20, and receive and wind the light network provided from the work platform 20.

권취보빈구동부(40)는 광망권취보빈(30)이 회전하여 제망작업대(20)로부터 제공받아 수령한 광망을 권취하도록 한다. 권취보빈구동부(40)는 구동모터(41), 전동부(42), 구동버튼(43) 및 제어부를 포함한다. The winding bobbin driving unit 40 allows the light-emitting bobbin 30 to rotate and wind the light-receiving network received from the work station 20. The winding bobbin driving section 40 includes a driving motor 41, a driving section 42, a driving button 43, and a control section.

구동모터(41)는 광망권취보빈(30)이 회전되도록 하는 회전력을 전동부(42)에 전달한다. 전동부(42)는 구동모터(41)와 광망권취보빈(30)의 사이에 배치되고, 구동모터(41)로부터 전달된 회전력을 광망권취보빈(30)에 전달하여 광망권취보빈(30)이 회전하도록 한다. 전동부(42)는 광망권취보빈(30)의 회전이 중단되는 경우, 회전 방향의 반대 방향으로 구동되지 않도록 역전 제어를 수행한다. 예컨대, 전동부(42)는 광망권취보빈(30)의 권취장력이 소정의 설정 범위 이상일 때 구동모터(41)의 구동력의 전달을 차단하는 리미트클러치를 포함할 수 있다. The driving motor 41 transmits a rotational force for rotating the light-emitting bobbins 30 to the electric motor 42. The driving unit 42 is disposed between the driving motor 41 and the light-emitting bobbin 30 and transmits the rotational force transmitted from the driving motor 41 to the light-emitting bobbin 30, . When the rotation of the light-emitting bobbin 30 is interrupted, the electric motor 42 performs the reverse control so as not to be driven in the direction opposite to the rotation direction. For example, the transmission portion 42 may include a limit clutch that interrupts transmission of the driving force of the driving motor 41 when the winding tension of the light-drawing bobbin 30 is equal to or larger than a predetermined setting range.

구동버튼(43)은 상기 광망권취보빈(30)의 회전 구동 동작에 대한 명령을 입력하는데 이용된다. 구동버튼(43)은 제망작업대(20)의 양단부 영역의 상면에 위치할 수 있다. The drive button 43 is used to input a command for the rotation drive operation of the light-drawing bobbin 30. The drive button 43 may be located on the upper surface of both end regions of the work table 20.

제어부는 구동버튼(43)의 입력신호에 기초하여 구동모터(41)를 구동 제어한다. 예컨대, 제어부는 구동버튼(43)의 입력이 있는 경우, 구동모터(41)의 회전량에 기초하여 광망권취보빈(30)의 회전각도 및 권취량을 조절할 수 있다.The control unit drives and controls the drive motor 41 based on the input signal of the drive button 43. [ For example, when there is an input of the drive button 43, the control unit can adjust the rotation angle and the winding amount of the light-drawing bobbin 30 based on the rotation amount of the drive motor 41. [

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 광망제조장치(1)에 의해 제조된 광망(100)을 도시한 도면이다. 광망(100)은 두 가닥의 광케이블(110)을 이용하여 서로 교차해 가면서 그물 형태로 직조하여 구성된다. 상기 광케이블이 서로 인접되는 부분은 각각 클립(120)으로 고정되어, 망눈의 크기가 고정된 격자 형태의 광케이블망이 완성된다.3 is a view showing a light network 100 manufactured by the apparatus 1 for producing a light according to an embodiment of the present invention. The light network 100 is formed by weaving in a net shape while crossing each other using two optical fibers 110. The portions where the optical fibers are adjacent to each other are fixed to the clips 120, thereby completing a grid-shaped optical fiber network in which the size of the net is fixed.

이하, 본 발명에 실시예에 따른 광망제조장치(1)에 의한 광망의 제조과정을 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a manufacturing process of the optical network by the optical network manufacturing apparatus 1 according to the embodiment of the present invention will be described in detail.

도 5는 격자형태의 광망의 시단부 고리를 형성하여 고정하는 과정을 도시한 도면이다. 먼저, 도 5A에 도시된 바와 같이, 단위작업지그세트(21)와 초기고리형성지그(23)가 제망작업대(20)의 작업면 상에 길이방향을 따라 다수 정렬된다. 여기서, 초기고리형성지그(23)는 클립재치지그(211,212)의 전방에 단위작업지그세트(21)의 사이에 각각 배치된다. 또한, 제망작업대(20)의 각 양측단에는 복수의 측단걸림지그(22)가 광망의 진행방향을 따라 상호 간격을 두고 배치된다. 다음은, 도 5B에 도시된 바와 같이, 광케이블보빈(10)으로부터 공급된 단일의 광케이블을 양측단 중 일측단의 측단걸림지그(22)에 소정 횟수 둘러감은 후, 나머지 일측단의 측단걸림지그(22)가 있는 방향으로 클립재치지그(211,212) 및 초기고리형성지그(23)를 거쳐 지그재그로 재치한다. 다음은, 도 5C에 도시된 바와 같이, 상기 광케이블을 상기 일측단의 측단걸림지그(22)가 있는 방향으로 클립재치지그(211,212) 및 루프형성지그(214)를 거쳐 지그재그로 재치한다. 이 때, 도 4A에 도시된 바와 같이, 클립재치지그(211,212) 상에 재치된 하부 클립(121) 위에 두 가닥의 광케이블(110)을 교차하여 꼬임을 형성한 상태로 재치하고, 또 그 위에 상부 클립(122)을 재치한 후, 도 4B에 도시된 것과 같이 결합하여 고정하는 작업을 함께 수행한다. 이로써, 광망의 시단부 고리가 완성된다.FIG. 5 is a view showing a process of forming and fixing a starting end ring of a grating-type optical network. First, as shown in FIG. 5A, a plurality of unit work jig sets 21 and an initial ring forming jig 23 are aligned along the lengthwise direction on the work surface of the work table 20. Here, the initial ring-forming jig 23 is disposed between the unit working jig sets 21 in front of the clip placing jigs 211 and 212, respectively. In addition, a plurality of side end latching jigs 22 are arranged at the respective opposite ends of the panning workbench 20 at mutually spaced intervals along the traveling direction of the light network. Next, as shown in FIG. 5B, a single optical cable supplied from the optical cable bobbin 10 is wound around the side end holding jig 22 at one end of the side end for a predetermined number of times, and then the side end holding jig 22 in a zigzag manner through the clip mounting jigs 211, 212 and the initial ring forming jig 23. [ Next, as shown in Fig. 5C, the optical cable is staggered through the clip placement jigs 211 and 212 and the loop formation jig 214 in the direction of the side end jig 22 at the one end. At this time, as shown in FIG. 4A, the two clips 110 are placed on the lower clip 121 placed on the clip mounting jigs 211 and 212 so as to cross the optical fibers 110, After the clip 122 is placed, the operation of fixing and fixing the clip 122 as shown in Fig. 4B is performed. As a result, the starting end ring of the optical network is completed.

도 6은 광망의 격자 형태를 제망하는 과정을 도시한 도면이다. 먼저, 도 6A에 도시된 바와 같이, 완성된 시단부 고리 중 루프형성지그(214) 상에 재치된 부분을 클립재치지그(211,212) 상으로 옮겨 재치한다. 다음은, 도 6B에 도시된 바와 같이, 상기 일측단의 측단걸림지그(22)를 반시계방향으로 거치면서 클립재치지그(211,212) 사이에 있는 광케이블을 위에서 아래로 빼내어 꼬임을 형성한 후, 나머지 일측단의 측단걸림지그(22)가 있는 방향으로 클립재치지그(211,212) 및 루프형성지그(214)를 거쳐 지그재그로 재치한다. 이 때, 도 4에 도시된 바와 같이, 클립재치지그(211,212) 상에 꼬임을 형성한 상태로 재치된 두 가닥의 광케이블(110)에 클립(120)을 결합하여 고정하는 작업도 함께 수행한다. 다음은, 도 6C에 도시된 바와 같이, 1열이 완성된 격자 형태의 광망 중 루프형성지그(214) 상에 재치된 부분을 클립재치지그(211,212) 상으로 옮겨 재치하고, 측단걸림지그(22) 상에 재치된 부분을 전방에 배치된 또 다른 측단걸림지그(22) 상으로 옮겨 재치한다. 다음은, 도 6D에 도시된 바와 같이, 상기 나머지 일측단의 측단걸림지그(22)를 시계방향으로 거치면서 클립재치지그(211,212) 사이에 있는 광케이블을 위에서 아래로 빼내어 꼬임을 형성한 후, 상기 일측단의 측단걸림지그(22)가 있는 방향으로 클립재치지그(211,212) 및 루프형성지그(214)를 거쳐 지그재그로 재치한다. 이 때, 도 4에 도시된 바와 같이, 클립재치지그(211,212) 상에 꼬임을 형성한 상태로 재치된 두 가닥의 광케이블(110)에 클립(120)을 결합하여 고정하는 작업도 함께 수행한다. 즉, 도 6A~6D에 도시된 과정을 모두 수행할 때마다 격자 형태의 광망이 1열씩 완성되는 것이다.6 is a diagram illustrating a process of desiring a grid shape of a light network. First, as shown in FIG. 6A, a part of the finished end ring placed on the loop-forming jig 214 is transferred onto the clip mounting jigs 211 and 212 to be placed thereon. Next, as shown in FIG. 6B, the optical cable located between the clip mounting jigs 211 and 212 is pulled out from the top to the bottom while the side end holding jig 22 of the one side end is passed counterclockwise to form a twist, And is mounted in a zigzag manner through the clip placement jigs 211 and 212 and the loop formation jig 214 in the direction in which the side end jig 22 at one end is located. At this time, as shown in FIG. 4, the operation of coupling and fixing the clip 120 to the two strands of optical fibers 110 placed in a twisted state on the clip mounting jigs 211 and 212 is also performed. Next, as shown in FIG. 6C, the portion placed on the loop-forming jig 214 among the grid-shaped light networks completed in one row is moved and placed on the clip placement jigs 211 and 212, and the side jigs 22 Is placed on another jig jig 22 disposed on the front side. Next, as shown in FIG. 6D, the optical cable located between the clip mounting jigs 211 and 212 is pulled out from the upper side to form a twist by passing the side end holding jig 22 of the remaining one end in the clockwise direction, And is mounted in a zigzag manner through the clip placement jigs 211 and 212 and the loop formation jig 214 in the direction in which the side end jig 22 at one end is located. At this time, as shown in FIG. 4, the operation of coupling and fixing the clip 120 to the two strands of optical fibers 110 placed in a twisted state on the clip mounting jigs 211 and 212 is also performed. That is, each time the processes shown in FIGS. 6A to 6D are performed, the grid-shaped light networks are completed in one column.

이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 광망제조장치에 의하면, 격자 형태의 광망을 제망함에 있어서, 격자 형태의 균일성을 유지하면서 작업효율이 향상되는 효과를 제공할 수 있다.Thus, according to the apparatus for fabricating a light according to the embodiment of the present invention, it is possible to provide an effect of improving work efficiency while maintaining the uniformity of the lattice pattern in the case of desiring a grid-shaped light network.

1: 광망제조장치 10: 광케이블공급보빈
20: 제망작업대 21: 단위작업지그세트
22: 측단걸림지그 23: 초기고리형성지그
30: 광망권취보빈 40: 권취보빈구동부
41: 구동모터 42: 전동부
43: 구동버튼 100: 광망
110: 광케이블 120: 클립
121: 하부 클립 122: 상부 클립
211,212: 클립재치지그 214: 루프형성지그1: Optical fiber manufacturing apparatus 10: Optical cable supply bobbin
20: Work platform 21: Unit work jig set
22: side jig jig 23: initial jig forming jig
30: Winding-up bobbin 40: Winding bobbin driving part
41: drive motor 42:
43: drive button 100:
110: Optical cable 120: Clip
121: lower clip 122: upper clip
211, 212: Clip mounting jig 214: Loop forming jig

Claims (5)

소정의 광케이블을 격자 형태로 제망하는 광망제조장치에 있어서,
좌우 길이방향으로 연장된 작업면을 제공하며, 각 양측단에 광망의 진행방향을 따라 상호 간격을 두고 배치되는 복수의 측단걸림지그와, 한 쌍의 고정클립이 길이방향을 따라 상호 대향되게 각각 재치되는 한 쌍의 클립재치지그와, 상기 클립재치지그와 병렬로 배치되는 한 쌍의 루프형성지그로 이루어진 단위작업지그세트가 상기 작업면 상에 길이방향을 따라 다수 정렬되어 있는 제망작업대와;
상기 제망작업대에 광케이블 소재를 공급하는 광케이블공급보빈과;
상기 제망작업대와 평행한 축선에 대해 회전 가능하게 설치되어 상기 제망작업대로부터 제공된 광망을 수령하여 권취하는 광망권취보빈과;
구동모터와, 상기 구동모터의 회전력을 상기 광망권취보빈에 전달하는 전동부와, 구동버튼과, 상기 구동버튼의 입력신호에 기초하여 상기 구동모터를 구동제어하는 제어부를 갖는 권취보빈구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 광망제조장치.1. A fiber-optic network manufacturing apparatus for fabricating a predetermined optical cable in a lattice pattern,
A plurality of side end latching jigs provided at both side ends thereof with mutually spaced intervals along the traveling direction of the optical network, and a pair of fixing pawls provided opposite to each other in the longitudinal direction, A plurality of unit working jig sets including a pair of clip loading jigs and a pair of loop forming jigs arranged in parallel with the clip loading jig are arranged along the longitudinal direction on the working surface;
An optical cable supply bobbin for supplying an optical cable material to the work station;
A light-guiding bobbin rotatably installed on an axis parallel to the work station and receiving the light from the work station;
And a winding bobbin driving section having a driving motor, a driving section for transmitting the rotational force of the driving motor to the optical fiber winding bobbin, a driving button, and a control section for driving and controlling the driving motor based on an input signal of the driving button Wherein the light source is a light source. 제1항에 있어서,
상기 전동부는 상기 권취보빈의 권취장력이 소정의 설정 범위 이상일 때 상기 구동모터의 구동력의 전달을 차단하는 리미트클러치를 포함하는 것을 특징으로 하는 광망제조장치.The method according to claim 1,
And the transmission portion includes a limit clutch that cuts off the transmission of the driving force of the driving motor when the winding tension of the winding bobbin is equal to or greater than a predetermined setting range. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제망작업대는 상기 클립재치지그의 전방에 상기 단위작업지그세트의 사이에 각각 배치되는 초기고리형성지그를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광망제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the jamming workbench further comprises an initial ring-forming jig disposed in front of the clip mounting jig, respectively, between the unit working jig sets. 제1항에 있어서,
상기 구동버튼은 상기 제망작업대의 양단부 영역의 상면에 위치하는 것을 특징으로 하는 광망제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the drive button is located on an upper surface of both end regions of the work platform.
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