KR101512440B1 - Press-embossing apparatus for fabric - Google Patents

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KR101512440B1 KR1020140090345A KR20140090345A KR101512440B1 KR 101512440 B1 KR101512440 B1 KR 101512440B1 KR 1020140090345 A KR1020140090345 A KR 1020140090345A KR 20140090345 A KR20140090345 A KR 20140090345A KR 101512440 B1 KR101512440 B1 KR 101512440B1
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Abstract

This present invention relates to a press-embossing apparatus for fabric which takes advantage of a press to print three-dimensional embossing on fabric. The invention consists of the followings: a molding press equipped with a main body, a pattern system that has a pattern corresponding three-dimensional patterns on fabric and detachable from the main body so that the system can pressurize fabric, and heating parts placed inside the pattern system; a supporting press placed to correspond to the molding press in order to support fabric to help three-dimensional embossing corresponding to the patterns of the molding press be printed on the fabric; a set of conveying apparatuses aligned in parallel and moved on both sides of the supporting press to move fabric on the supporting press; and a fixation element that is aligned along the set of conveying apparatuses to fixate both ends of fabric to help move the fabric with the set of conveying apparatuses, wherein the heating parts are composed of a plurality of primary heating elements that extends to the same direction to fabric movement and a plurality of secondary heating elements that extends in a direction perpendicular to the fabric movement. The invention enables vivid and rich three-dimensional embossing; easy adjustment of patterns of the pattern system; maximizing heating effect on the outer side of the main body; and reducing variances in temperature by consistently heating up fabric.

Description

직물용 프레스 엠보싱 장치{Press-embossing apparatus for fabric}[0001] The present invention relates to a press-embossing apparatus for fabric,

본 발명은 프레스를 이용하여 직물(fabric)에 요철을 주어 입체적 문양을 형성하는 직물용 프레스 엠보싱 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a press embossing apparatus for a fabric which forms a three-dimensional pattern by imparting unevenness to a fabric using a press.

직물에 문양을 형성하는 방법에는 직물에 염료를 가하여 평면적인 문양을 형성하는 방법 이외에 직물에 올록볼록한 요철을 주어 입체적인 문양을 형성하는 방법인 엠보싱(embossing)이 있다. 직물에 요철을 주어 입체적인 문양을 형성하는 데에 사용되는 엠보싱 장치는 입체적 문양에 대응되는 음양각의 패턴을 갖는 프레스를 구비하거나 입체적 문양에 대응되는 음양각의 패턴을 갖는 롤러를 구비하게 된다.The method of forming a pattern on a fabric includes embossing, which is a method of forming a three-dimensional pattern by imparting a convex irregularity to a fabric in addition to a method of forming a flat pattern by adding a dye to the fabric. The embossing device used to form a three-dimensional pattern by imparting irregularities to a fabric may include a press having a pattern of an obtuse angle corresponding to a three-dimensional pattern or a roller having a pattern of an obtuse angle corresponding to a three-dimensional pattern.

프레스를 구비한 엠보싱 장치는 일반적으로 직물에 형성될 입체적인 문양에 대응되는 음양각의 패턴을 구비하는 성형프레스와 이에 대응하여 배열되는 지지프레스를 구비한다. 직물은 두 개의 이송용 롤러의 회전에 의해 지지프레스 위에서 이송되며 지지프레스 상의 소정의 위치에 도달하게 되면 지지프레스에 의해 지지되면서 성형프레스에 의해 가압되어 입체적인 문양을 갖도록 성형된다.An embossing device with a press generally comprises a forming press having a pattern of yin and yang angles corresponding to a three-dimensional pattern to be formed on the fabric and a support press arranged corresponding thereto. The fabric is conveyed on the support press by the rotation of the two conveying rollers, and when the fabric reaches a predetermined position on the support press, the fabric is pressed by the molding press while being supported by the support press, and is shaped to have a three-

이와 같이 프레스를 구비한 엠보싱 장치를 이용하여 직물에 엠보싱 가공을 하는 경우에는 직물에 형성되는 입체적 문양이 선명하고 입체감이 풍부하도록 형성하는 것이 매우 중요하게 된다.When embossing the fabric using the embossing apparatus having a press as described above, it is very important to form the fabric so that the three-dimensional pattern formed on the fabric is clear and the three-dimensional effect is abundant.

대한민국특허청 등록번호 제10-1230408호 등록특허공보Korean Intellectual Property Office Registration No. 10-1230408 대한민국특허청 등록번호 제10-0978908호 등록특허공보Korean Intellectual Property Office Registration No. 10-0978908

종래에, 대한민국특허청 등록번호 제10-1230408호 등록특허공보에 개시된 바와 같이, 성형롤러와 지지롤러 사이로 원단을 이송시켜 원단에 입체적 문양을 형성하는 롤러 엠보싱 장치가 제안되었다. 그러나 이러한 롤러 엠보싱 장치는 성형롤러와 지지롤러 사이를 원단이 통과하여 입체적 문양을 형성하게 되므로 입체적 문양이 폭넓은 입체적 문양을 형성하기에는 부적합한 문제점이 있다.Conventionally, a roller embossing device has been proposed in which a fabric is transferred between a forming roller and a supporting roller to form a three-dimensional pattern on a fabric, as disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1230408. However, such a roller embossing apparatus has a problem in that the three-dimensional pattern is not suitable for forming a wide three-dimensional pattern since the far end passes between the forming roller and the supporting roller to form a three-dimensional pattern.

종래에 롤러 대신에 프레스를 사용하는 프레스 엠보싱 장치에 있어서는 직물을 성형프레스로 가압하여 입체적 문양을 갖도록 성형하기 위해서 직물을 지지프레스 상의 소정의 위치에 배열하는데, 이를 위하여 두 개의 이송용 롤러의 회전에 의해 직물의 이송방향과 나란한 방향에서의 직물의 위치를 맞추고 두 개의 이송용 롤러를 직물의 이송방향과 수직인 방향으로 이동시키거나 직물 자체를 이동시켜 직물의 이송방향과 수직인 방향에서의 직물의 위치를 맞추게 된다.In a conventional press embossing apparatus using a press instead of a roller, the fabric is arranged at a predetermined position on the support press in order to press the fabric into a three-dimensional pattern by pressurizing the fabric with a molding press. To this end, To move the two conveying rollers in a direction perpendicular to the conveying direction of the fabric or to move the fabric itself so as to move the fabric in the direction perpendicular to the conveying direction of the fabric Position.

이러한 종래의 프레스 엠보싱 장치는 직물의 이송방향과 나란한 방향에서의 직물의 위치를 두 개의 이송용 롤러의 회전에 의해서만 맞추게 되므로 정확한 위치를 잡기 어려운 문제점을 갖게 된다. 또한 종래의 프레스 엠보싱 장치는 직물의 이송방향과 수직인 방향에서의 직물의 위치를 두 개의 이송용 롤러의 이동에 의하거나 직물 자체의 이동에 의해 맞추게 되므로 정확한 위치를 잡기 어려움은 물론 정확한 위치를 잡기 위해 두 개의 이송용 롤러의 위치를 이동시키거나 직물의 위치 자체를 이동시켜야 하는 번거로움이 생기는 문제점을 갖게 된다.Such a conventional press embossing apparatus has a problem that it is difficult to accurately position the fabric because the position of the fabric in the direction parallel to the conveying direction of the fabric is adjusted only by the rotation of the two conveying rollers. Further, since the position of the fabric in the direction perpendicular to the conveying direction of the fabric is adjusted by the movement of the two conveying rollers or by the movement of the fabric itself, the conventional press embossing apparatus is difficult to accurately position, There is a problem that it is troublesome to move the position of the two transfer rollers or to move the position of the fabric itself.

본 발명은 위와 같은 종래의 프레스 엠보싱 장치의 문제점을 해결하기 위하여, 두 개의 이송용 롤러를 전후좌우 방향으로 이동하거나 직물 자체를 이동하지 않고도 직물을 지지프레스 상의 소정의 위치에 정확히 위치시킴으로써 성형프레스가 직물의 소정의 위치에 정확히 가압하여 선명하고 입체감이 풍부한 문양을 편리하게 형성할 수 있는 프레스 엠보싱 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the problems of the conventional press embossing apparatus as described above, the present invention is characterized in that the two press rollers are accurately positioned at a predetermined position on the support press without moving the transfer rollers in the forward, backward, left, And it is an object of the present invention to provide a press embossing apparatus which can pressurize a predetermined position of a fabric precisely so as to conveniently form a pattern having a sharp and rich three-dimensional effect.

청구항 1에 기재된 발명은, 프레스를 이용하여 직물에 입체적 문양을 형성하는 직물용 프레스 엠보싱 장치로서, 본체와, 직물의 입체적 문양에 대응하는 패턴을 갖고 본체에 분리가능하게 설치되어 직물을 가압하는 패턴장착부와, 패턴장착부의 내부에 배열된 가열부를 구비하는 성형프레스; 성형프레스와 대응하도록 배열되며 성형프레스의 가압에 의해 직물에 입체적 문양이 형성되도록 직물을 지지하는 지지프레스; 지지프레스의 양측에 배열되어 지지프레스 상에서 직물을 이송시키는 한 쌍의 이송장치; 및 한 쌍의 이송장치에 배열되고 직물의 양측을 고정하여 직물을 한 쌍의 이송장치와 함께 이송가능하게 하는 고정부재를 구비하고, 가열부는 직물 이송 방향으로 연장되는 복수의 제1 가열부와, 직물 이송 방향과 수직인 방향으로 연장되는 복수의 제2 가열부를 구비한다. 이에 의해 직물은 그 양측이 한 쌍의 이송장치에 배열된 고정부재에 고정되어 한 쌍의 이송장치와 함께 이동하게 되므로, 직물의 이송거리를 이송장치의 이동거리와 일치시킬 수 있게 된다. 따라서 이송장치의 이동거리를 조정함으로써 직물의 이송거리를 정확하게 조정할 수 있어서 직물을 지지프레스 상의 소정의 위치에 정확하게 위치시킬 수 있게 된다 그러므로 성형프레스에 의해 직물의 소정의 위치에 입체적 문양을 정확하게 성형함으로써 선명하고 풍부한 입체적 문양을 형성할 수 있게 된다. 나아가, 패턴장착부를 본체와 별도로 분리한 후 이를 교환하여 장착함으로써 새로운 패턴으로 매우 용이하게 변경할 수 있고, 패턴장착부의 내부에 가열부를 배열시킴으로써 본체의 외측면에서 발열효과를 증대시킬 수 있으며, 복수의 제1 가열부와 복수의 제2 가열부를 포함함으로써 직물을 균일하게 가열하여 온도 편차를 감소시킬 수 있게 된다.The invention according to claim 1 is a press embossing apparatus for a fabric which forms a three-dimensional pattern on a fabric using a press, comprising: a main body; a pattern separably provided on the main body and corresponding to a three- A molding press having a mounting portion and a heating portion arranged inside the pattern mounting portion; A support press arranged to correspond to the forming press and supporting the fabric so that a three-dimensional pattern is formed on the fabric by pressing of the forming press; A pair of conveying devices arranged on both sides of the support press to convey the fabric on the support press; And a fixing member arranged in the pair of conveying devices and fixing the both sides of the fabric so as to allow the fabric to be conveyed together with the pair of conveying devices, wherein the heating portion includes a plurality of first heating portions extending in the fabric conveying direction, And a plurality of second heating portions extending in a direction perpendicular to the fabric transport direction. As a result, the fabric is fixed on the fixing member arranged on the pair of conveying devices and moved together with the pair of conveying devices, so that the conveying distance of the fabric can be matched with the moving distance of the conveying device. Therefore, by adjusting the moving distance of the conveying device, the conveying distance of the fabric can be accurately adjusted, and the fabric can be precisely positioned at a predetermined position on the support press. Therefore, by precisely shaping the three- It is possible to form a sharp and rich three-dimensional pattern. Furthermore, the pattern attaching portion can be easily and easily changed into a new pattern by separately separating the pattern attaching portion from the main body, and then replacing the pattern attaching portion, and by arranging the heating portion inside the pattern attaching portion, The temperature difference can be reduced by uniformly heating the fabric by including the first heating portion and the plurality of second heating portions.

청구항 2에 기재된 발명에 있어서는, 청구항 1에 기재된 성형프레스가 본체의 외측면과 반대쪽에서 본체와 나란하게 배열되어 본체의 왕복 직선 운동의 한쪽을 한정하는 지지플레이트를 더 구비하므로, 본체의 왕복 직선 운동이 지지프레스와 지지플레이트 사이에서 안정적으로 이루어질 수 있게 된다.In the invention as set forth in claim 2, since the molding press according to claim 1 is further provided with a support plate which is arranged in parallel with the main body on the side opposite to the outer side of the main body, and which defines one side of the reciprocating linear motion of the main body, Can be stably formed between the support press and the support plate.

청구항 3에 기재된 발명에 있어서는, 청구항 2에 기재된 지지프레스가 베이스부와 베이스부에 분리가능하도록 설치되어 직물을 지지하는 지지부를 구비하고, 지지부는 직물의 중앙부를 지지하는 중앙지지부, 직물의 좌측부를 지지하는 좌측지지부 및 직물의 우측부를 지지하는 우측지지부를 구비하므로, 지지부의 폭을 직물의 폭에 맞게 조정할 수 있게 된다.According to a third aspect of the present invention, there is provided a support press according to the second aspect of the present invention, which comprises a base portion and a support portion that is detachably attached to the base portion and supports the fabric, the support portion includes a center support portion for supporting a center portion of the fabric, And the right support portion for supporting the right portion of the fabric, so that the width of the support portion can be adjusted to the width of the fabric.

본 발명의 직물용 프레스 엠보싱 장치는 직물을 지지프레스 상의 소정의 위치에 정확히 위치시켜 성형프레스로 직물의 소정의 위치에 정확하게 입체적 문양을 형성함으로써 선명하고 풍부한 입체적 문양을 형성할 수 있게 된다.The press embossing apparatus of the present invention can accurately and stably form a three-dimensional pattern by precisely positioning the fabric at a predetermined position on the support press and accurately forming a three-dimensional pattern at a predetermined position of the fabric with a molding press.

도 1은 하나의 예시적인 실시례로서 직물용 프레스 엠보싱 장치를 나타내는 측면도이다.
도 2는 도 1의 직물용 프레스 엠보싱 장치를 나타내는 다른 측면도이다.
도 3은 도 1의 성형프레스의 일부를 나타내는 측면도이다.
도 4는 도 3의 성형프레스의 일부를 나타내는 다른 측면도이다.
도 5는 도 1의 지지프레스를 나타내는 측면도이다.
도 6은 도 1의 지지프레스를 나타내는 다른 측면도이다.
도 7은 도 1의 이송장치의 일부를 나타내는 측면도이다.
도 8은 도 1의 이송장치의 일부를 나타내는 다른 측면도이다.1 is a side view showing a press embossing device for a fabric as one exemplary embodiment.
Figure 2 is another side view of the embossing apparatus for the press of Figure 1;
3 is a side view showing a part of the molding press of Fig.
Fig. 4 is another side view showing a part of the molding press of Fig. 3; Fig.
Figure 5 is a side view of the support press of Figure 1;
Figure 6 is another side view of the support press of Figure 1;
7 is a side view showing a part of the conveying apparatus of Fig.
Fig. 8 is another side view showing a part of the conveying device of Fig. 1;

발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 실시례에 기초하여 설명한다. 이러한 실시례는 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 이해할 수 있도록 하기 위하여 예시적으로 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으므로, 본 발명의 범위가 이하의 실시례에 의해 한정되는 것은 아니다.Specific details for carrying out the invention are described on the basis of practical examples. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept as defined by the appended claims. The present invention is not limited to the following embodiments.

본 발명의 하나의 실시례로서 직물용 프레스 엠보싱 장치(10)는 성형프레스(100), 지지프레스(200), 한 쌍의 이송장치(300) 및 고정부재(400)를 구비한다.In one embodiment of the present invention, a press embossing apparatus 10 for fabric comprises a forming press 100, a support press 200, a pair of conveying devices 300 and a fixing member 400.

직물용 프레스 엠보싱 장치(10)는 성형프레스(100)와 지지프레스(200)를 이용하여 직물(500)에 입체적 문양을 형성하는 장치이다. 여기서 직물(500)은 단순히 씨줄과 날줄을 서로 교차하여 이루어진 것만을 의미하는 것이 아니라 옷감으로서 기능하는 모든 형태의 천을 포함한다. 입체적 문양은 입체적 형상을 갖도록 형성된 모든 문양을 말한다.The press embossing apparatus 10 is a device for forming a three-dimensional pattern on a fabric 500 using a forming press 100 and a support press 200. Here, the fabric 500 does not simply mean that the cloth and the cloth are crossed with each other, but includes all kinds of fabrics that function as cloth. A three-dimensional pattern refers to all patterns formed to have a three-dimensional shape.

성형프레스(100)는 직물(400)에 입체적 문양을 형성하기 위해 직물(400)을 가압하는 본체(101)를 구비한다. 본체(101)는 도 1에 나타나 있는 바와 같이 평평한 플레이트 형상으로 이루어져 있는 것이 직물(400)을 용이하고 효율적으로 가압할 수 있어서 바람직하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 본체(101)는 직물(400)에 형성하고자 하는 입체적 문양에 대응하는 패턴이 형성된 외측면(101a)을 구비한다. 본체(101)의 외측면(101a)은 도 1에 나타나 있는 바와 같이 평평한 면으로 이루어져 있는 것이 직물(400)과의 밀착성을 높일 수 있어서 바람직하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 본체(101)의 외측면(101a)에 형성된 패턴은 본체(101)에 일체로 형성되어 있을 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 직물(400)에 형성하고자 하는 입체적 문양에 따라 본체(101)에 대응하는 패턴도 변경되어야 하는데, 이러한 패턴을 용이하게 변경하기 위해서는 직물(400)에 형성하고자 하는 입체적 문양에 대응하는 패턴이 형성된 복수의 패턴장착부(102)를 본체(101)에 설치할 수 있다. 이에 의해 복수의 패턴장착부(102)의 전부 또는 일부를 본체(101)와 별도로 분리한 후 이를 교환하여 장착함으로써 새로운 패턴으로 매우 용이하게 변경할 수 있게 된다.The forming press 100 includes a body 101 that presses the fabric 400 to form a three-dimensional pattern on the fabric 400. As shown in FIG. 1, the main body 101 has a flat plate shape because it can press the fabric 400 easily and efficiently. However, the present invention is not limited thereto. The main body 101 has an outer surface 101a on which a pattern corresponding to the three-dimensional pattern to be formed is formed. The outer surface 101a of the main body 101 is preferably formed as a flat surface as shown in Fig. 1 because it can improve the adhesion with the fabric 400, but is not limited thereto. The pattern formed on the outer surface 101a of the main body 101 may be integrally formed on the main body 101, but is not limited thereto. The pattern corresponding to the body 101 needs to be changed according to the three-dimensional pattern to be formed on the fabric 400. To easily change the pattern, a plurality of patterns (patterns) corresponding to the three- The pattern mounting portion 102 of the main body 101 can be mounted on the main body 101. As a result, all or a part of the plurality of pattern attaching portions 102 can be separated from the main body 101 separately and replaced with the pattern attaching portions 102, so that it can be changed very easily in a new pattern.

본체(101)로 직물(400)을 가압하기 위해서는 본체(101)의 외측면(101a)이 지지프레스(200) 상에 위치한 직물(400)의 표면으로 이동하여야 한다. 이러한 본체(101)의 이동은 유압실린더(hydraulic cylinder)(104)를 이용하는 것이 바람직하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 유압실린더(104)는 유압에 의해 피스톤 또는 플런저(plunger)(104a)를 실린더(104b) 내부에서 왕복 직선 운동시켜 기계적인 일을 행하게 하는 장치이다. 이러한 유압실린더(104)를 사용하여 본체(101)를 이동시켜 직물(400)을 가압할 경우에는 기존의 압축공기의 압력에 의해 작동하는 공압실린더(pneumatic cylinder)를 사용하는 것보다 가압력이 더욱 커서 직물(400)에 입체적 문양을 더욱 깊게 형성할 수 있고 공기 압축 장치와 같은 추가적인 장비를 필요로 하지 않는 장점이 있다. 유압실린더(104)의 피스톤 또는 플런저(104a)는 본체(101)의 외측면(101a)과 반대되는 측면에 연결될 수 있다. 유압실린더(104)는 도 2에 나타나 있는 바와 같이 본체(101)의 크기에 따라 복수 개로 이루어질 수 있다.The outer surface 101a of the body 101 must move to the surface of the fabric 400 located on the support press 200 in order to press the fabric 400 with the body 101. [ The movement of the main body 101 is preferably performed using a hydraulic cylinder 104, but is not limited thereto. The hydraulic cylinder 104 is a device that performs mechanical work by reciprocating linear motion of a piston or plunger 104a inside the cylinder 104b by hydraulic pressure. When pressing the fabric 400 by moving the main body 101 using the hydraulic cylinder 104, the pressing force is larger than that using a pneumatic cylinder operated by the pressure of the conventional compressed air It is possible to form the three-dimensional pattern more deeply on the fabric 400 and does not require any additional equipment such as an air compressor. The piston or plunger 104a of the hydraulic cylinder 104 may be connected to a side opposite to the outer side 101a of the main body 101. [ As shown in FIG. 2, the hydraulic cylinders 104 may be formed of a plurality of hydraulic cylinders depending on the size of the main body 101.

본체(101)에는 복수의 히터와 같은 복수의 가열부(103)가 구비되어 있을 수 있다. 가열부(103)가 구비될 경우에는 본체(101)가 직물(400)을 가압할 때에 직물(400)을 가열할 수 있어서 직물(400)에 입체적 문양을 더욱 용이하게 형성할 수 있게 된다. 가열부(103)는 도 3에 나타나 있는 바와 같이 본체(101)의 외측면(101a)에 인접하도록 패턴장착부(102)의 내부에 배열시키는 것이 외측면(101a)에서 발열효과를 증대시킬 수 있어서 바람직하다. 복수의 가열부(103)는 본체(101)의 가압시 직물(400)을 균일하게 가열하여 온도 편차를 줄일 수 있도록 배열되어 있는 것이 바람직하다. 예컨대, 복수의 가열부(103)를, 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 패턴장착부(102)의 좌측에서 우측으로 나란하게 연장되도록 배열된 복수의 제1 가열부(103a)로 구성할 경우에는, 제1 가열부(103a)의 좌측 부분과 중앙 부분 그리고 우측 부분에서 각각 온도가 서로 다르게 나타날 수 있으므로, 추가적으로 복수의 제2 가열부(103b)를 패턴장착부(102)의 전방에서 후방으로 나란하게 연장되도록 더 배열함으로써 좌우방향으로만 배열된 복수의 제1 가열부(103a)로 인한 온도 편차를 해소하여 균일한 발열효과를 거둘 수 있게 된다. 다만, 가열부(103)의 배열은 이에 한정되지 않고 다양한 방법으로 이루어질 수 있다.The main body 101 may be provided with a plurality of heating units 103 such as a plurality of heaters. When the heating unit 103 is provided, the body 400 can be heated when the body 101 presses the fabric 400, thereby making it possible to more easily form a three-dimensional pattern on the fabric 400. As shown in FIG. 3, the heating unit 103 may be arranged inside the pattern mounting unit 102 so as to be adjacent to the outer surface 101a of the main body 101, which may increase the heating effect on the outer surface 101a desirable. It is preferable that the plurality of heating units 103 are arranged so as to uniformly heat the fabric 400 when the main body 101 is pressed to reduce the temperature deviation. For example, in the case where the plurality of heating portions 103 are constituted by a plurality of first heating portions 103a arranged so as to extend from the left side to the right side of the pattern mounting portion 102 as shown in Fig. 4, The second heating portions 103b may be extended from the front side of the pattern mounting portion 102 to the rear side of the pattern mounting portion 102 in a rearward direction since the temperatures of the left and right and center portions of the first heating portion 103a may be different from each other. So that the temperature deviation due to the plurality of first heating parts 103a arranged only in the left-right direction can be eliminated, and a uniform heating effect can be obtained. However, the arrangement of the heating unit 103 is not limited to this, and various methods can be used.

성형프레스(100)는 본체(101)와 나란하게 배열되어 본체(101)의 왕복 직선 운동의 한쪽을 한정하는 지지플레이트(105)를 더 구비할 수 있다. 지지플레이트(105)는 도 1 및 도 2에 나타나 있는 바와 같이 본체(101)의 외측면(101a)과 반대쪽에서 본체(101)의 왕복 직선 운동이 가능하도록 떨어져 있을 수 있다. 이와 같이 지지플레이트(105)가 위치함으로써 본체(101)가 지지프레스(200) 상의 직물(400)을 가압한 후에 후퇴할 때에 지지플레이트(105)에 의해 지지될 수 있게 된다. 따라서 본체(101)의 왕복 직선 운동이 지지프레스(200)와 지지플레이트(105) 사이에서 안정적으로 이루어질 수 있게 된다.The forming press 100 may further include a support plate 105 arranged in parallel with the main body 101 to define one side of the reciprocating linear motion of the main body 101. The support plate 105 may be spaced apart from the outer surface 101a of the main body 101 so that the main body 101 can reciprocate linearly as shown in FIGS. By positioning the support plate 105 in this way, the main body 101 can be supported by the support plate 105 when retreating after pressing the fabric 400 on the support press 200. Therefore, the reciprocating linear motion of the main body 101 can be stably performed between the support press 200 and the support plate 105.

지지프레스(200)는 성형프레스(100)와 대응하도록 배열되어 직물(400)을 지지하는 것이다. 이와 같이 직물(400)을 지지함으로써 지지프레스(200)는 성형프레스(100)가 직물(400)을 가압하여 직물(400)에 입체적 문양을 형성하게 한다. 지지프레스(200)는 성형프레스(100)가 직물(400)을 가압하여 직물에 입체적 문양을 형성할 수 있도록 직물(400)을 지지하는 베이스부(201)를 구비한다. 베이스부(201)는 도 1 및 도 2에 나타나 있는 바와 같이 성형프레스(100)의 본체(101)에 대응하는 평평한 플레이트 형상으로 이루어져 있는 것이 직물(400)을 용이하고 효율적으로 지지할 수 있어서 바람직하지만, 이에 한정되는 것은 아니다.The support press 200 is arranged to correspond to the forming press 100 to support the fabric 400. By supporting the fabric 400 in this manner, the support press 200 causes the forming press 100 to press the fabric 400 to form a three-dimensional pattern on the fabric 400. The support press 200 includes a base portion 201 for supporting the fabric 400 so that the forming press 100 can press the fabric 400 to form a three-dimensional pattern on the fabric. Since the base portion 201 is formed in a flat plate shape corresponding to the body 101 of the forming press 100 as shown in Figs. 1 and 2, it is possible to easily and efficiently support the fabric 400, However, the present invention is not limited thereto.

베이스부(201)는 평평한 직물(400)을 지지하는 외측면(201a)을 구비한다. 베이스부(201)의 외측면(201a)은 도 5에 나타나 있는 바와 같이 평평한 면으로 이루어져 있는 것이 직물(400)과의 밀착성을 높일 수 있어서 바람직하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 베이스부(201)의 외측면(201a)은 베이스부(201)에 일체로 형성되어 있을 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 필요에 따라 외측면(201a)의 전부 또는 일부를 베이스부(101)로부터 분리가능하도록 설치할 수 있다. 이를 위하여 외측면(201a)을 포함하는 지지부(202)를 베이스부(201)와 별도의 독립된 부재로 형성하고 이를 베이스부(201)에 분리가능하도록 설치할 수 있다. 또한, 도 5 및 도 6에 나타나 있는 바와 같이 지지부(202)를 복수로 분할하고 이러한 복수의 지지부(202)를 베이스부(201)에 분리가능하도록 설치할 수 있다. 복수의 지지부(202)는 고정부(204)에 의해 베이스부(201)에 고정될 수 있다.The base portion 201 has an outer surface 201a for supporting a flat fabric 400. [ The outer surface 201a of the base portion 201 is formed as a flat surface as shown in FIG. 5, which is preferable because it can improve the adhesion with the fabric 400, but the present invention is not limited thereto. The outer surface 201a of the base 201 may be integrally formed with the base 201 but is not limited thereto. All or a part of the outer surface 201a may be detachable from the base portion 101 as necessary. To this end, the support portion 202 including the outer surface 201a may be formed as a separate member separate from the base portion 201 and may be detachably attached to the base portion 201. [ 5 and 6, the support portion 202 may be divided into a plurality of support portions 202, and the plurality of support portions 202 may be detachably attached to the base portion 201. [ The plurality of support portions 202 can be fixed to the base portion 201 by the fixing portion 204. [

외측면(201a)은 직물(400)의 폭에 따라 폭을 변경할 필요가 있을 수 있는데, 이를 위하여 외측면(201a)을 포함하는 복수의 지지부(202)의 폭을 직물(400)의 폭에 맞게 변경할 필요가 생길 수 있다. 예컨대, 복수의 지지부(202)를 직물(400)의 중앙부를 지지하는 중앙지지부(202a), 직물(400)의 좌측부를 지지하는 좌측지지부(202b) 및 직물(400)의 우측부를 지지하는 우측지지부(202c)로 구성할 수 있다. 여기서, 좌측지지부(202b) 또는 우측지지부(202c)는 중앙지지부(202a)와 별도로 베이스부(201)로부터 분리될 수 있으며, 좌측지지부(202b) 또는 우측지지부(202c)의 각각의 폭은 다양하게 변경할 수 있다. 이에 의해 직물(400)의 폭에 따라 다양한 폭을 갖는 좌측지지부(202b) 또는 우측지지부(202c)를 베이스부(201)에 설치함으로써 전체적으로 지지부(202)의 폭을 직물(400)의 폭에 맞게 조정할 수 있다. 예컨대, 직물(400)의 폭이 지지부(202)의 폭보다 좁은 경우에는 지지부(202)의 좌측지지부(202b) 또는 우측지지부(202c)를 베이스부(201)로부터 분리하거나 또는 이를 폭이 좁은 좌측지지부(202b) 또는 우측지지부(202c)로 교체함으로써 지지부(202)의 전체적인 폭을 직물(400)의 폭에 맞게 조정할 수 있게 된다.The width of the outer surface 201a may need to be changed according to the width of the fabric 400. To this end, the width of the plurality of supports 202 including the outer surface 201a may be adjusted to the width of the fabric 400 You may need to change it. For example, a plurality of supporting portions 202 may be provided on the center support portion 202a for supporting the center portion of the fabric 400, a left support portion 202b for supporting the left side portion of the fabric 400 and a right support portion 202b for supporting the right side portion of the fabric 400, (202c). Here, the left support portion 202b or the right support portion 202c can be separated from the base portion 201 separately from the center support portion 202a, and the width of each of the left support portion 202b or the right support portion 202c can be varied Can be changed. The left support portion 202b or the right support portion 202c having various widths according to the width of the fabric 400 is installed on the base portion 201 so that the width of the support portion 202 is adjusted to the width of the fabric 400 Can be adjusted. For example, when the width of the fabric 400 is narrower than the width of the support portion 202, the left support portion 202b or the right support portion 202c of the support portion 202 may be separated from the base portion 201, The entire width of the support portion 202 can be adjusted to the width of the fabric 400 by replacing the support portion 202b or the right support portion 202c.

베이스부(201)에는 복수의 히터와 같은 가열부(203)가 구비되어 있을 수 있다. 가열부(203)가 구비될 경우에는 베이스부(201)가 직물(400)을 지지할 때에 직물(400)을 가열할 수 있어서 직물(400)에 입체적 문양을 더욱 용이하게 형성할 수 있게 된다. 가열부(203)는 도 1 및 도 2에 나타나 있는 바와 같이 베이스부(201)의 외측면(201a)에 인접하도록 지지부(202)의 내부에 배열시키는 것이 외측면(201a)에서 발열효과를 증대시킬 수 있어서 바람직하다. 복수의 가열부(203)의 배열은 다양한 방법으로 이루어질 수 있다. 예컨대, 복수의 가열부(203)는, 도 6에 나타나 있는 바와 같이, 지지부(202)의 좌측에서 우측으로 나란하게 연장되도록 배열된 복수의 제1 가열부(203a)와 지지부(202)의 전방에서 후방으로 나란하게 연장되도록 배열된 복수의 제2 가열부(203b)로 이루어질 수 있다.The base portion 201 may be provided with a heating portion 203 such as a plurality of heaters. When the heating part 203 is provided, the base part 201 can heat the fabric 400 when the fabric 400 is supported, thereby making it possible to more easily form a three-dimensional pattern on the fabric 400. As shown in Figs. 1 and 2, the heating portion 203 is arranged inside the support portion 202 so as to be adjacent to the outer surface 201a of the base portion 201, . The arrangement of the plurality of heating units 203 can be performed by various methods. 6, the plurality of heating sections 203 are provided with a plurality of first heating sections 203a and a plurality of first heating sections 203a arranged so as to extend from the left side to the right side of the support section 202, And a plurality of second heating units 203b arranged so as to extend in a rearward direction.

한 쌍의 이송장치(300)는 지지프레스(200)의 양측에 배열되어 지지프레스(200) 상에서 직물(400)을 이송시키는 장치이다. 한 쌍의 이송장치(300)에 의해 지지프레스(200) 상의 정해진 위치로 이송된 직물(400)은 성형프레스(100)로 가압되어 정해진 입체적 문양을 갖게 된다.The pair of conveying devices 300 are arranged on both sides of the support press 200 to convey the fabric 400 on the support press 200. The fabric 400 conveyed to a predetermined position on the support press 200 by the pair of conveying devices 300 is pressed by the forming press 100 to have a predetermined three-dimensional pattern.

한 쌍의 이송장치(300)는 지지프레스(200)의 양측에 배열되어 지지프레스(200) 상에서 직물(400)을 이송시킬 수 있는 다양한 구조를 가질 수 있다. 예컨대, 한 쌍의 이송장치(300)는 도 1 및 도 2에 나타나 있는 바와 같이 지지프레스(200)의 베이스부(201) 일측에 배열되어 있는 제1 이송장치(310) 및 지지프레스(200)의 타측에 배열되어 있는 제2 이송장치(320)로 이루어질 수 있다.The pair of conveying devices 300 may be arranged on both sides of the support press 200 to have various structures capable of conveying the fabric 400 on the support press 200. For example, as shown in FIGS. 1 and 2, the pair of conveying devices 300 includes a first conveying device 310 and a support press 200 arranged on one side of the base portion 201 of the support press 200, And a second conveying device 320 arranged on the other side of the conveying path.

나아가, 한 쌍의 이송장치(300)는 제1 이송장치(310)와 제2 이송장치(320)를 연결하는 연결장치(330)를 더 포함할 수 있다. 제1 이송장치(310)는 제1 구동스프로킷(311), 제1 피동스프로킷(312) 및 제1 체인(313)으로 이루어질 수 있으며, 제2 이송장치(320)도 이와 유사하게 제2 구동스프로킷(미도시), 제2 피동스프로킷(미도시) 및 제2 체인(미도시)으로 이루어질 수 있다. 연결장치(330)는 제1 구동스프로킷(311)과 제2 구동스프로킷의 축을 연결함으로써 제2 구동스프로킷의 구동을 제1 구동스프로킷(311)의 구동에 연동시키게 된다. 제1 구동스프로킷(311)이 구동모터(미도시)에 의해 회전하게 되면 제1 체인(313)에 의해 제1 구동스프로킷(311)에 연결된 제1 피동스프로킷(312)도 함께 회전하게 되면서 제1 체인(313)이 지지프레스(200)의 일측을 따라 이동하게 된다. 마찬가지로, 제2 구동스프로킷이 연결장치(330)에 의해 제1 구동스프로킷(311)의 구동과 연동하여 회전하게 되면, 제2 체인에 의해 제2 구동스프로킷에 연결된 제2 피동스프로킷도 함께 회전하게 되면서 제2 체인이 지지프레스(200)의 타측을 따라 제1 체인(313)과 나란한 방향으로 이동하게 된다. 이에 의해 제1 체인(313)과 제2 체인에 양측이 고정된 직물(400)도 제1 체인(313) 및 제2 체인과 동일한 방향으로 이동하게 된다.Further, the pair of conveying devices 300 may further include a connecting device 330 connecting the first conveying device 310 and the second conveying device 320. The first conveying device 310 may include a first driving sprocket 311, a first driven sprocket 312 and a first chain 313 and the second conveying device 320 may also include a second driving sprocket 311, (Not shown), a second driven sprocket (not shown) and a second chain (not shown). The connecting device 330 connects the first driving sprocket 311 and the second driving sprocket so that the driving of the second driving sprocket is interlocked with the driving of the first driving sprocket 311. When the first drive sprocket 311 is rotated by the drive motor (not shown), the first driven sprocket 312 connected to the first drive sprocket 311 is also rotated by the first chain 313, The chain 313 is moved along one side of the support press 200. Likewise, when the second driving sprocket is rotated by the connecting device 330 in conjunction with driving of the first driving sprocket 311, the second driven sprocket connected to the second driving sprocket by the second chain also rotates together The second chain moves along the other side of the support press 200 in a direction parallel to the first chain 313. As a result, the first chain 313 and the fabric 400 having both sides fixed to the second chain are moved in the same direction as the first chain 313 and the second chain.

한편, 엔코더에 보내진 신호를 구동모터에 전달하여 체인의 거리이동을 정확히 조정함으로써 체인에 의해 이송되는 직물(400)의 위치를 정확히 특정할 수 있게 된다.Meanwhile, the position of the fabric 400 transported by the chain can be precisely specified by transmitting the signal sent to the encoder to the driving motor to precisely adjust the distance of the chain.

제1 체인(313)과 제2 체인은 지지프레스(200) 상에 직물(400)이 지지되어 이송될 수 있도록 정해진 간격과 수준으로 배열되어 있다.The first chain 313 and the second chain are arranged at a predetermined interval and level so that the fabric 400 can be supported and transported on the support press 200.

만일 직물(400)의 폭이 좁아지는 경우에는 제1 체인(313)과 제2 체인 사이의 간격을 조정할 필요가 생기게 된다. 이때에는 지지프레스(200)의 베이스부(201)로부터 좌측지지부(202b) 또는 우측지지부(202c)를 분리시키고 제1 체인(313) 또는 제2 체인을 좌측지지부(202b) 또는 우측지지부(202c)가 분리되어 베이스부(201)가 노출된 부분으로 이동시킴으로써 제1 체인(313)과 제2 체인 사이의 간격을 좁히면 된다. 이러한 체인 사이의 간격 조정은 제1, 2 구동스프로킷(311) 사이의 간격과 제1, 2 피동스프로킷(312) 사이의 간격을 조정하여 이루어질 수 있다. 만일 직물(400)의 폭이 넓어지는 경우에는 제1, 2 구동스프로킷(311) 사이의 간격과 제1, 2 피동스프로킷(312) 사이의 간격을 넓혀서 제1 체인(313)과 제2 체인 사이의 간격을 넓히고 분리된 좌측지지부(202b) 또는 우측지지부(202c)를 다시 베이스부(201)에 장착하거나 기존의 것을 폭이 넓은 좌측지지부(202b) 또는 우측지지부(202c)로 교체하면 된다. 이와 같이 제1 체인(313)과 제2 체인(311) 사이의 간격을 조정함으로써 제1 및 제2 이송장치(310)(320) 사이의 간격을 조정하여 다양한 폭을 갖는 직물(400)의 양측을 용이하게 고정하고 직물(400)을 이송시킬 수 있게 된다.If the width of the fabric 400 is narrowed, it is necessary to adjust the distance between the first chain 313 and the second chain. The left support 202b or the right support 202c is separated from the base 201 of the support press 200 and the first chain 313 or the second chain is separated from the left support 202b or the right support 202c, The gap between the first chain 313 and the second chain may be narrowed by moving the base portion 201 to the exposed portion. The interval between the chains can be adjusted by adjusting the interval between the first and second drive sprockets 311 and the interval between the first and second driven sprockets 312. [ If the width of the fabric 400 is widened, the interval between the first and second drive sprockets 311 and the interval between the first and second driven sprockets 312 is widened so that the distance between the first chain 313 and the second chain The separated left support 202b or the right support 202c may be mounted on the base 201 or the existing one may be replaced with a wide left support 202b or a right support 202c. By adjusting the distance between the first chain 313 and the second chain 311 as described above, the gap between the first and second transporting units 310 and 320 is adjusted so that both sides of the fabric 400 having various widths So that the fabric 400 can be transported.

만일 직물(400)의 높이를 지지프레스(200)의 높이에 맞추어 낮은 수준 또는 높은 수준으로 조정할 필요가 있을 경우에는 제1 체인(313)과 제2 체인의 높이 수준도 그에 따라 조정할 필요가 있게 된다. 이를 위해서는, 예컨대, 제1 체인(313)과 제2 체인의 높이와 관련되는 제1, 2 구동스프로킷(311)의 높이와 제1, 2 피동스프로킷(312)의 높이를 스프링이나 가이드바와 같은 높이조절장치를 이용하여 조정할 수 있다. 또는 직경이 다른 제1, 2 구동스프로킷(311)과 직경이 다른 제1, 2 피동스프로킷(312)을 사용함으로써 이에 연동하여 진행하는 제1 체인(313)과 제2 체인의 높이를 조정할 수도 있다.If it is necessary to adjust the height of the fabric 400 to a low or high level according to the height of the support press 200, then the height levels of the first chain 313 and the second chain also need to be adjusted accordingly . For this purpose, for example, the height of the first and second drive sprockets 311 and the heights of the first and second driven sprockets 312, which are related to the height of the first chain 313 and the second chain, Adjustment can be made using a regulator. Or the first and second driven sprockets 312 having different diameters from those of the first and second drive sprockets 311 having different diameters may be used to adjust the heights of the first chain 313 and the second chain that run in conjunction therewith .

위와 같은 제1 및 제2 이송장치(310)(320) 및 이들 사이의 간격 및 수준 조정은 이에 한정되는 것은 아니며 다양하게 이루어질 수 있다.The first and second transfer devices 310 and 320 and the interval and level adjustment between the first and second transfer devices 310 and 320 may be variously performed.

한편, 한 쌍의 이송장치(300)를 한 쌍의 체인으로 구성하는 것은 예시적인 것이며 이에 한정되지 않는다. 예컨대, 체인 대신에 벨트나 롤러로 구성할 수도 있다.On the other hand, configuring the pair of conveying devices 300 with a pair of chains is illustrative and not restrictive. For example, a belt or a roller may be used instead of a chain.

고정부재(400)는 한 쌍의 이송장치(300)에 배열되어 직물(400)의 양측을 고정하는 장치이다. 고정부재(400)에 의해 한 쌍의 이송장치(300)에 고정된 직물(400)은 한 쌍의 이송장치(300)와 함께 이송될 수 있게 된다. 고정부재(400)는 한 쌍의 이송장치(300)에 직물(400)의 양측을 고정할 수 있는 다양한 구조를 갖는다. 예컨대, 고정부재(400)는 도 7 및 도 8에 나타나 있는 바와 같이 제1 체인(313) 및 제2 체인(미도시)에 어태치먼트(410)를 결합시키고 어태치먼트(410)의 직물(400)과의 접촉면 상에 복수의 침봉(420)을 형성하여 구성할 수 있다. 어태치먼트(410)는 제1 체인(313) 및 제2 체인(미도시)의 링크(313a)에 일체로 결합되어 지지프레스(200) 상의 직물(400)의 표면에 나란한 방향으로 연장되어 있다. 서로 마주보는 한 쌍의 링크(313a)는 롤러(313b)를 사이에 두고 서로 마주보도록 배열되며 롤러(313b)를 관통하는 핀(313c)에 의해 복수의 링크(313a)가 서로 결합된다. 침봉(420)은 직물(400)을 관통하여 직물(400)의 양측을 고정할 수 있도록 끝 부분이 날카롭게 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이러한 고정부재(400)는 직물(400)의 양측을 고정하여 한 쌍의 이송장치(300)와 함께 직물(400)을 이송할 수 있는 구조이면 되므로 예시적인 본 실시례에 한정되지 않고 그밖에 다양한 구조를 가질 수 있다. 예컨대, 고정부재(410)는 링크(313a의 서로 마주보는 각 링크(313a)에 각각 일체로 결합되어 연장되는 한 쌍의 어태치먼트와 이러한 한 쌍의 어태치먼트의 각각에 형성된 복수의 침봉(420)으로 이루어질 수 있다.The fixing member 400 is a device arranged on the pair of conveying devices 300 to fix both sides of the fabric 400. The fabric 400 fixed to the pair of conveyance devices 300 by the fixing member 400 can be conveyed together with the pair of conveyance devices 300. [ The fixing member 400 has various structures that can fix both sides of the fabric 400 to the pair of transfer devices 300. For example, as shown in FIGS. 7 and 8, the fixing member 400 may be configured to couple the attachment 410 to the first chain 313 and the second chain (not shown) A plurality of dip rods 420 may be formed on the contact surfaces of the first and second electrodes. The attachment 410 is integrally joined to the link 313a of the first chain 313 and the second chain (not shown) and extends in a direction parallel to the surface of the fabric 400 on the support press 200. The pair of links 313a facing each other are arranged to face each other with the roller 313b interposed therebetween and the plurality of links 313a are coupled to each other by the pin 313c passing through the roller 313b. The needle bar 420 is preferably formed with a sharpened tip so that both sides of the fabric 400 can be fixed through the fabric 400. Since the fixing member 400 may be configured to transfer the fabric 400 together with the pair of conveying devices 300 by fixing both sides of the fabric 400, the present invention is not limited to the exemplary embodiment, Lt; / RTI > For example, the fixing member 410 includes a pair of attachments each integrally coupled to each of the opposing links 313a of the link 313a, and a plurality of needle bars 420 formed on each of the pair of attachments. .

본 발명은 도면에 나타난 실시례들을 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 이러한 실시례들로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시례가 가능하다는 점을 이해할 수 있다. 따라서 본 발명의 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해진다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Is possible. Accordingly, the scope of protection of the present invention is defined by the technical idea of the appended claims.

본 발명은 직물과 같은 시트에 입체적 문양을 형성하는 엠보싱 장치에 이용할 수 있다.The present invention can be used in an embossing apparatus for forming a three-dimensional pattern on a sheet such as a fabric.

10: 직물용 프레스 엠보싱 장치
100: 성형프레스
101: 본체
102: 패턴장착부
103, 203: 히터
104: 유압실린더
200: 지지프레스
201: 베이스부
202: 지지부
300: 한 쌍의 이송장치
310: 제1 이송장치
320: 제2 이송장치
400: 고정부재
410: 어태치먼트
420: 침봉
500: 직물10: Embossing press for fabric press
100: forming press
101: Body
102: pattern mounting portion
103, 203: Heater
104: Hydraulic cylinder
200: support press
201: Base portion
202:
300: a pair of conveying devices
310: First transfer device
320: Second conveying device
400: Fixing member
410: Attachment
420:
500: Fabric

Claims (3)

프레스를 이용하여 직물에 입체적 문양을 형성하는 직물용 프레스 엠보싱 장치로서,
본체와, 직물의 입체적 문양에 대응하는 패턴을 갖고 본체에 분리가능하게 설치되어 직물을 가압하는 패턴장착부와, 패턴장착부의 내부에 배열된 가열부를 구비하는 성형프레스;
성형프레스와 대응하도록 배열되며 성형프레스의 가압에 의해 직물에 입체적 문양이 형성되도록 직물을 지지하는 지지프레스;
지지프레스의 양측에 배열되어 지지프레스 상에서 직물을 이송시키는 한 쌍의 이송장치; 및
한 쌍의 이송장치에 배열되고 직물의 양측을 고정하여 직물을 한 쌍의 이송장치와 함께 이송가능하게 하는 고정부재를 구비하고,
가열부는 직물 이송 방향으로 연장되는 복수의 제1 가열부와, 직물 이송 방향과 수직인 방향으로 연장되는 복수의 제2 가열부를 구비하는 직물용 프레스 엠보싱 장치.A press embossing apparatus for a fabric which forms a three-dimensional pattern on a fabric using a press,
A molding press having a main body, a pattern attaching portion having a pattern corresponding to a three-dimensional pattern of the fabric and detachably installed in the main body to press the fabric, and a heating portion arranged inside the pattern mounting portion;
A support press arranged to correspond to the forming press and supporting the fabric so that a three-dimensional pattern is formed on the fabric by pressing of the forming press;
A pair of conveying devices arranged on both sides of the support press to convey the fabric on the support press; And
And a fixing member arranged on the pair of conveying devices and fixing both sides of the fabric so that the fabric can be conveyed together with the pair of conveying devices,
Wherein the heating section includes a plurality of first heating sections extending in a fabric feeding direction and a plurality of second heating sections extending in a direction perpendicular to the fabric feeding direction. 청구항 1에 있어서, 성형프레스는 본체의 외측면과 반대쪽에서 본체와 나란하게 배열되어 본체의 왕복 직선 운동의 한쪽을 한정하는 지지플레이트를 더 구비하는 직물용 프레스 엠보싱 장치.The apparatus according to claim 1, wherein the forming press further comprises a support plate arranged parallel to the main body at a side opposite to the outer side of the main body to define one side of the reciprocating linear motion of the main body. 청구항 2에 있어서, 지지프레스는 베이스부와 베이스부에 분리가능하도록 설치되어 직물을 지지하는 지지부를 구비하고,
지지부는 직물의 중앙부를 지지하는 중앙지지부, 직물의 좌측부를 지지하는 좌측지지부 및 직물의 우측부를 지지하는 우측지지부를 구비하는 직물용 프레스 엠보싱 장치.The support press according to claim 2, wherein the support press includes a base portion and a support portion that is detachably attached to the base portion and supports the fabric,
Wherein the support has a central support portion for supporting a center portion of the fabric, a left support portion for supporting a left portion of the fabric, and a right support portion for supporting a right portion of the fabric.
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