KR101501893B1

KR101501893B1 - Tucker device for box of flap in wrap around caser

Info

Publication number: KR101501893B1
Application number: KR1020130089736A
Authority: KR
Inventors: 김성일
Original assignee: (주)진성 테크템
Priority date: 2013-07-29
Filing date: 2013-07-29
Publication date: 2015-03-11
Also published as: KR20150014272A

Abstract

본 발명은 랩 어라운드 포장기에 있어서, 페트병과 같은 용기의 자동상자포장을 구현하기 위하여 간단한 구조로 이루어지고 카톤 블랭크의 앞 뒤쪽 측방플랩을 정확하게 접어 넣을 수 있는 플랩 폴딩장치를 제공하는 것이며, 이것은 중심축(2)에서 양쪽으로 연장된 아암부(3)의 끝 부분이 각각 양 갈래로 갈라져서 앞쪽 푸시아암(4a)과 뒤쪽 푸시아암(4b)으로 구분되고, 각각의 아암부(3)는 중심축(2)을 지점으로 카톤 블랭크(C)의 이동방향에 따라 대향 회전할 수 있도록 배치한 터커 휠(1)로 이루어져서 상기 카톤 블랭크(C)의 이동방향으로 간헐 회동하는 터커 휠(1)의 앞 뒤쪽 푸시아암(4a)(4b)이, 그 사이를 통과하는 카톤 블랭크(C)의 앞 뒤쪽 측방플랩(F3)(F4)(F7)(F8)을 정확하게 안으로 접어 넣어 트러블 없이 랩 어라운드 방식으로 포장되게 한다.The present invention provides a wrap around wrapping machine in which a flap folding device is provided which is simple in structure for realizing automatic box packaging of containers such as PET bottles and which can precisely fold the front and back side flaps of the carton blank, The end portions of the arm portions 3 extending on both sides of the arm portion 3 are divided into a forward push arm 4a and a rear push arm 4b, And a tucker wheel 1 disposed so as to be able to rotate counterclockwise in the moving direction of the carton blank C with respect to the front and rear sides of the tucker wheel 1 intermittently rotating in the moving direction of the carton blank C The push arms 4a and 4b fold back the front and back side flaps F3, F4, F7 and F8 of the carton blank C passing therebetween in a precise manner so as to be packed in a wraparound manner without any trouble do.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a flap folding apparatus for a wraparound wrapping machine,

본 발명은 다수의 피 포장물을 상자 하나에 일괄 포장하는 장치로서, 특히 위쪽이 좁고 밑이 넓은 형태의 병, 페트병 등의 피 포장물을 연속하여 상자에 일괄포장하는데 유용한 랩 어라운드 포장기에 있어서 상자의 플랩 폴딩장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for collectively packaging a plurality of articles to be packaged in a box, and more particularly, to a wraparound wrapping machine useful for collectively packaging packages such as bottles, bottles, To a folding device.

피 포장물 다수를 연속하여 일괄포장하는 랩 어라운드 포장기에서는 공정을 이동하면서 상자로 접혀지는 카톤 블랭크가 포장재로 사용되고 있다.In a wraparound wrapping machine for collectively wrapping a large number of packages, a carton blank folded into a box while moving the process is used as a wrapping material.

다음 특허문헌 1에 개시된 바와 같은 랩 어라운드식 포장기계는 카톤 블랭크에 피 포장물을 다수 적재하여 이송시키는 과정에서 상자로 접혀져 포장하는 장치의 하나이다.The wrap-around type packaging machine as disclosed in the following patent document 1 is one of devices for folding and packing boxes into a carton blank in a process of loading and transporting a plurality of packages.

더 구체적으로 설명하면, 특허문헌 1의 장치에서 피 포장물의 1회 포장수량은 반송 컨베이어의 출구 측에 배치된 지지플레이트가 공급통로를 개폐하는 것으로 결정되고, 카톤 블랭크는 이렇게 정해진 수량으로 공급되는 피 포장물과는 별도로 기대 하측에서 별도의 컨베이어를 타고 공급되어서 상기 지지플레이트의 후단 측으로 이송될 때 상면에 피 포장물을 적재하게 된다.More specifically, in the apparatus of Patent Document 1, the amount of wrapping once of the article to be wrapped is determined by the support plate disposed at the outlet side of the conveying conveyor to open and close the supply passage, and the carton blank is supplied with the predetermined quantity A separate conveyor is provided on the underside from the package, and the package is loaded on the upper surface of the support plate when being transported to the rear end side of the support plate.

이렇게 피 포장물이 적재된 펼친 상태의 카톤 블랭크는 다시 플라이트 컨베이어를 타고 이동할 때 주변의 가이드를 따라 안내되어 상자 형태로 접혀지고, 앞뒤로 연장된 플랩은 플라이트 컨베이어의 체인부재에 힌지 연결된 푸셔아암의 자유 단이 캠면을 타고 이동함에 따라 그 반대쪽 아암이 플라이트 컨베이어의 상면으로 수직 돌출하면서 접어 올림에 따라 상자로 포장되게 한 구조로 되어 있다.The unfolded carton blank on which the packages are stacked is guided along the guide around the folded back conveyor to be folded in the form of a box, and the flap extending back and forth is hooked to the free end of the pusher arm hinged to the chain member of the flight conveyor And the other side arm of the flight conveyor is vertically projected on the upper surface of the flight conveyor and is packed in a box as it is folded.

또 다른 예로서 특허문헌 2의 랩 어라운드 포장장치는 다수의 병을 픽업 이송하여 상자 안으로 수용되게 하는 구성을 보여주고 있다.As another example, the wraparound packaging apparatus of Patent Document 2 shows a configuration in which a plurality of bottles are picked up and accommodated in a box.

국제공개번호 WO 88/02333호, 도 1, 도 2, 도 5,International Publication No. WO 88/02333, Figures 1, 2, 5, 한국 등록특허 제10-022072호, 도 1,Korean Patent No. 10-022072, Figures 1,

상술한 특허문헌에 개시된 랩 어라운드식 포장기계는 피 포장물의 형태가 방형체일 때 적합하게 이용할 수 있는 구성이고, 최근에 음료용기로 널리 사용되고 있는 페트병처럼 위가 좁은 형태의 용기를 적용하면 카톤 블랭크 안으로 다수의 용기를 정확하게 인도 인계할 수 없는 단점이 있다.The wraparound type packaging machine disclosed in the above-mentioned patent document has a configuration that can be suitably used when the form of the article to be packaged is a foamed body. When a narrow-shaped container such as a PET bottle widely used as a beverage container is applied, There is a disadvantage in that it is not possible to deliver a large number of containers accurately.

특히, 상술한 특허문헌 1에 개시된 장치에서는 앞뒤로 하나의 짧은 크기의 플랩이 달린 카톤 블랭크를 채용하고 있는 것이나, 본 발명에서는 앞뒤로 각각 4개의 플랩이 달린 카톤 블랭크를 채용해야 하므로 사실상 상기 특허문헌 1에 개시된 장치로는 페트병 등을 상자 포장하는 용도에 활용할 수 없는 것이다.Particularly, in the apparatus disclosed in the above-mentioned Patent Document 1, a carton blank having one short flap is used as the back and forth. In the present invention, however, a carton blank having four flaps is required to be used. The disclosed apparatus can not be used for box packing of PET bottles and the like.

상자의 자동포장에 있어서 카톤 블랭크가 접히는 과정에서 앞 뒤쪽의 측방에 위치하는 플랩을 접는 장치는 지금까지 구현이 곤란한 것으로 취급되고 있기 때문에 랩 어라운드 방식의 포장기에서는 가급적 측방 플랩이 생략된 구조의 카톤 블랭크를 적용하고 있는 실정이다. Since the device for folding the flaps located at the side of the front and back in the process of folding the carton blank in the automatic packaging of the box is deemed to be difficult to implement so far, the carton blank having the structure in which the side flaps are omitted in the wraparound- .

본 발명의 목적은 종래의 랩 어라운드식 포장기로는 상자 포장이 불가능한 페트병과 같은 용기의 자동상자포장을 구현하기 위하여 간단한 구조로 이루어지고 카톤 블랭크의 앞 뒤쪽 측방플랩을 정확하게 접어 넣을 수 있는 구성으로 된 랩 어라운드 포장기에 있어서 상자의 플랩 폴딩장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a wraparound type wrapping machine which is simple in structure to implement automatic box packaging of containers such as PET bottles which can not be box wrapped and is configured so that the front and rear side flaps of the carton blank can be correctly folded In a wraparound wrapping machine, a flap folding device of a box.

본 발명은 상기의 목적을 구현하기 위하여, 중심축에서 양쪽으로 연장된 아암부의 끝 부분을 각각 양 갈래로 갈라진 앞쪽 푸시아암과 뒤쪽 푸시아암으로 구분 형성한 터커 휠로 설치함과 아울러 상기 아암부를 중심축에서 카톤 블랭크의 이동방향에 따라 대향 회전할 수 있도록 배치한 구성으로 된다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a tucker wheel in which an end portion of an arm portion extending on both sides of a central axis is divided into a forward push arm and a rear push arm, So as to be able to rotate in the direction opposite to the direction of movement of the carton blank.

상기의 구성에서, 터커 휠은 1쌍 1조로 배열하여 그 사이로 카톤 블랭크가 통과할 수 있게 할 수 있다.In the above configuration, the tucker wheels may be arranged in a pair so that the carton blank can pass therethrough.

또, 1쌍 1조로 배열된 터커 휠에 각각 종동기어를 구비시킴과 동시에 상기 종동기어 사이로 구동기어와 공전기어를 개재시켜서 양 터커 휠이 상기 카톤 블랭크의 진행방향으로 회전하는 구성으로 된다.In addition, a driven gear is provided on each of the tucker wheels arranged in a pair, and both the tucker wheels rotate in the traveling direction of the carton blank through the driven gear and the idle gear.

또한, 상기 앞쪽 푸시아암과 뒤쪽 푸시아암 사이의 측변거리는 카톤 블랭크가 상자로 접힌 때의 길이방향 장변길이에 1.1 ~ 1.2의 비율로 설정되는 것이 좋다.The lateral distance between the front push arm and the rear push arm is preferably set to a ratio of 1.1 to 1.2 in the longitudinal long side length when the carton blank is folded into the box.

상술한 구성의 본 발명에 의하면, 1쌍 1조로 대향 배치되어서 카톤 블랭크의 이동방향으로 간헐 회동하는 터커 휠의 앞 뒤쪽 푸시아암이, 그 사이를 통과하는 카톤 블랭크의 앞 뒤쪽 측방플랩을 정확하게 안으로 접어 넣어 트러블 없이 랩 어라운드 방식으로 포장되게 하는 장점을 얻을 수 있다.According to the present invention having the above-described configuration, the push arms of the front and back of the tucker wheel, which are arranged to face each other in pairs in the moving direction of the carton blank, fold the front and rear lateral flaps of the carton blank passing therebetween accurately It is possible to obtain an advantage of being wrapped in a wrap-around manner without trouble.

또한, 본 발명은 센서의 송출신호에 따른 1회의 간헐회전으로 작동하는 것이므로 연속 공급되는 카톤 블랭크에 대응하여 연속적으로 에러 없이 앞 뒤쪽 측방플랩을 접어 넣을 수 있다. In addition, since the present invention operates by one intermittent rotation according to the signal transmitted from the sensor, the front and rear side flaps can be folded in succession without any error corresponding to the continuously supplied carton blank.

도 1은 본 발명에 관련된 플랩 폴딩장치의 주요부 평면도.
도 2는 본 발명의 주요부 구성을 나타내는 도 1의 확대도.
도 3은 본 발명의 플랩 폴딩장치가 적용되는 랩 어라운드 포장기의 정면도.
도 4a는 카톤 블랭크가 상자 형태로 접히기 직전의 상태를 나타내는 평면도.
도 4b는 가이드에 안내되는 카톤 블랭크가 상자형태로 접히고 있는 과정을 나타내는 사시도.
도 4c는 카톤 블랭크가 상자형태로 접힌 직후의 상태를 나타내는 사시도.
도 5a는 본 발명 장치의 터커 휠 사이로 카톤 블랭크가 진입하기 직전의 상태도.
도 5b는 본 발명 장치의 터커 휠에 의해 카톤 블랭크의 앞쪽 플랩이 접히기 시작하는 과정을 나타내는 상기 도 5a에 연속하는 도면.
도 5c는 본 발명 장치의 터커 휠에 의해 카톤 블랭크의 앞쪽 플랩이 완전히 접히는 과정을 나타내는 도 5b에 연속하는 도면.
도 5d는 상자 포장부에 구비된 터커 휠의 평면도로서 카톤 블랭크의 뒤쪽 플랩이 접히기 시작하는 과정을 나타내는 도 7c에 연속하는 도면.Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a plan view of a main portion of a flap folding apparatus according to the present invention. Fig.
Fig. 2 is an enlarged view of Fig. 1 showing a main configuration of the present invention. Fig.
3 is a front view of a wraparound wrapping machine to which the flap folding apparatus of the present invention is applied.
4A is a plan view showing a state immediately before the carton blank is folded into a box shape.
4B is a perspective view showing a process in which a carton blank guided by a guide is folded into a box shape.
4C is a perspective view showing a state immediately after the carton blank is folded into a box shape.
5A is a state immediately before the carton blank enters between the tucker wheels of the inventive device.
Figure 5b is a continuation of Figure 5a, illustrating the process by which the front flap of the carton blank begins to be folded by the tucker wheel of the inventive device.
Fig. 5c is a continuation to Fig. 5b showing the process in which the front flap of the carton blank is fully folded by the tucker wheel of the inventive device. Fig.
Figure 5d is a top view of the tucker wheel provided in the box wrapper, continuing to Figure 7c, illustrating the process of the back flap of the carton blank starting to collapse.

이하 본 발명을 첨부 도면에 따른 실시 예로서 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 관련된 플랩 폴딩장치는 도 1에 도시한 바와 같이, 대향 배치되는 1쌍의 터커 휠(1)을 포함한다.The flap folding apparatus according to the present invention includes a pair of oppositely arranged tucker wheels 1, as shown in Fig.

상기 1쌍의 터커 휠(1)은 중심축(2)에서 양쪽으로 연장된 아암부(3)를 보유하고 있고, 그 아암부(3)의 끝 부분은 각각 양 갈래로 갈라져서 대칭을 이루는 위치에 앞쪽 푸시아암(4a)과 뒤쪽 푸시아암(4b)을 형성하게 되어 있다.The pair of tucker wheels 1 has an arm portion 3 extending to both sides of the central axis 2. The end portions of the arm portions 3 are respectively divided into two symmetrical positions So that the front push arm 4a and the rear push arm 4b are formed.

또한 상기 중심축(2)에는 각각 종동기어(5)가 고정 부착되는 한편, 통상의 모터로 회전되는 구동기어(6)가 상기 한쪽 종동기어(5)에 직결됨과 동시에 반대쪽 종동기어(5)에는 공전기어(7)를 경유하여 치차 연결됨으로써 상기 터커 휠(1)은 서로 반대방향으로 회전하게 된다.A driven gear 5 is fixedly attached to the central shaft 2 while a driving gear 6 rotated by a normal motor is directly connected to the driven gear 5 and at the same time, The tucker wheels 1 are rotated in opposite directions by being engaged with each other via the idle gears 7.

터커 휠(1)의 회전은 그 주변에 대향 배치된 포토 커플러 등의 센서(8)에서 신호가 송출되면 컨트롤러(도시 생략)가 1쌍의 터커 휠(1)에 대하여 1회전 명령신호를 발하도록 프로그램되어 있고, 또한 그 회전속도에 있어서도 카톤 블랭크(C)의 이동속도와 동등하게 설정하여 이동 중에 트러블이 생기지 않게 한다.The rotation of the tucker wheel 1 causes a controller (not shown) to issue a one-rotation command signal to the pair of tucker wheels 1 when a signal is sent from a sensor 8 such as a photocoupler, And the rotational speed of the carton blank C is set to be equal to the moving speed of the carton blank C so that trouble does not occur during movement.

한편, 도 2로 나타낸 바와 같이 터커 휠(1)에서 앞 뒤쪽 푸시아암(4a)(4b) 사이의 간격으로 되는 측변거리(L1)는 상자 형태로 접혀진 카톤 블랭크(C)의 길이방향에 따르는 장변거리(L2)에 비해 약간 크게 설정되어야 하며 더 구체적으로 측변거리(L1)는 장변거리(L2)에 1.1 ~ 1.2의 비율로 설정되는 것이 바람직하다.2, the lateral distance L1 between the front and rear push arms 4a, 4b in the tucker wheel 1 is set to be longer than the lateral length L1 along the longitudinal direction of the carton blank C folded in the form of a box The lateral distance L1 should be set to be slightly larger than the distance L2. More specifically, the lateral distance L1 is preferably set to a ratio of 1.1 to 1.2 at the long side distance L2.

상술한 구성으로 되는 본 발명의 터커 휠(1)은 도 3에 도시한 구성을 갖춘 랩 어라운드 포장기에 적용된다.The tucker wheel 1 of the present invention constituted as described above is applied to a wraparound wrapping machine having the configuration shown in Fig.

도 3에서, 페트병 등의 피 포장물(P)은 한쪽에 마련된 피 포장물 공급부(A)를 통해 공급되면서 도중에 세퍼레이터로 구분되어 일정수량의 피 포장물 그룹(Pg)으로 나뉘어 연속 공급되는 한편, 그 하측으로 배치된 상자 공급부(B)에서는 카톤 블랭크(C)가 낱장으로 인출되어서 상기 피 포장물 공급부(A)로 이송되어 하나의 피 포장물 그룹(Pg)을 적재하고, 다음의 상자 포장부(D)로 이송될 때 상기 카톤 블랭크(C)가 랩 어라운드 방식으로 접혀져 상자형태를 이루게 되어 있다.3, a package P such as a PET bottle is supplied through a package supply part A provided on one side and divided into a group of packaged products Pg by a separator in the middle, and is supplied continuously. On the other hand, The carton blank C is drawn out into a single sheet in the arranged box feeding section B and is conveyed to the sheet feeding section A to load one group of the objects Pg to be conveyed to the next box packing section D The carton blank C is folded in a wraparound manner to form a box shape.

본 발명의 주요부로 되는 터커 휠(1)은 상술한 랩 어라운드 포장기에서, 상자 포장부(D)의 입구 측에 배치되는 것이다.The tucker wheel 1, which is an essential part of the present invention, is disposed at the entrance side of the box packaging portion D in the wraparound wrapping machine described above.

한편, 도 4a로 나타낸 바와 같이 피 포장물 공급부(A)에서 피 포장물 그룹(Pg)을 적재한 카톤 블랭크(C)는 밑변(C1), 양측변(C2)(C3), 상변(C4), 그리고 측변(C2)에 연속하는 접착면(C5)과, 앞쪽 상 하부플랩(F1)(F2) 및 양 측방플랩(F3)(F4), 그리고 뒤쪽 상 하부플랩(F5)(F6) 및 양 측방플랩(F7)(F8)이 모두 평면상으로 펼쳐진 형태를 유지하고 피 포장물 그룹(Pg)은 상기 밑변(C1) 위로 적재된 채로 이동하면서 폴딩가이드(G1)(G2)(G3)에 안내되어 접혀지게 된다.On the other hand, as shown in Fig. 4A, the carton blank C on which the packaged goods group Pg is loaded in the package supply part A includes a base C1, sides C2 and C3, a top C4, The front and rear upper flaps F1 and F2 and the lateral flaps F3 and F4 and the rear upper and lower flaps F5 and F6 and the side flaps F1 and F2, (F7) and (F8) are maintained in a planar shape, and the packaged group Pg is guided to the folding guides G1, G2 and G3 while being moved while being stacked on the base C1. do.

즉, 카톤 블랭크(C)가 도 4b의 화살표 방향으로 이동할 때, 한쪽 폴딩가이드(G1)는 한쪽 측변(C2)을, 그리고 반대쪽 폴딩가이드(G2)는 반대쪽 측변(C3)을 각각 동시에 안내하여 접혀지게 하고, 이어서 상변(C4)이 상방 폴딩가이드(G3)에 의해 접혀지게 되는 것이며, 상기 카톤 블랭크(C)의 이동이 계속되면 도 4c로 나타낸 바와 같이 상변(C4)이 접착면(C5) 위로 접합 되면서 상자 형태로 접히고 다음의 상자 포장부(D)로 이송되는 것이다.That is, when the carton blank C moves in the direction of the arrow in Fig. 4B, one folding guide G1 guides one side C2 and the opposite folding guide G2 guides the opposite side C3 at the same time The upper edge C4 is folded by the upper folding guide G3. When the movement of the carton blank C is continued, as shown in FIG. 4C, the upper edge C4 is folded over the adhesive surface C5 Folded into a box shape and transferred to the next box packing part (D).

카톤 블랭크(C)는 상자 포장부(D)로 이송될 때, 본 발명의 터커 휠(1)에 의해 앞 뒤쪽 측방플랩(F3)(F4)(F7)(F8)이 접어지게 된다.When the carton blank C is fed to the box packing portion D, the front and rear side flaps F3, F4, F7 and F8 are folded by the tucker wheel 1 of the present invention.

먼저, 도 5a에 도시한 바와 같이 센서(8)가 카톤 블랭크(C)의 접근을 인식하여 회전신호를 송출하면 1쌍의 터커 휠(1)은 도면의 화살표 방향으로 회전을 시작하여 1쌍의 앞쪽 푸시아암(4a)이 각각 카톤 블랭크(C)의 양 측방 플랩(F3)(F4)을 밀면서 안으로 접어 넣게 된다.First, as shown in FIG. 5A, when the sensor 8 recognizes approach of the carton blank C and sends a rotation signal, the pair of tucker wheels 1 starts to rotate in the direction of the arrow in the drawing, The front push arms 4a push the both side flaps F3 and F4 of the carton blank C and fold them inward.

터커 휠(1)의 회전이 계속되면 도 5b에 도시한 바와 같이, 카톤 블랭크(C)의 이동방향에 직교하는 위치로 놓이게 되고, 이 위치에서 측방플랩(F3)(F4)은 양측 앞쪽 푸시아암(4a)에 의해 완전히 90도로 꺾어 접히게 된다.When the rotation of the tucker wheel 1 is continued, as shown in Fig. 5B, the tucker wheel 1 is positioned at a position orthogonal to the moving direction of the carton blank C. In this position, the side flaps F3, And completely folded by 90 degrees by the folded portion 4a.

카톤 블랭크(C)의 측방플랩(F3)(F4)은 90도로 꺾여 접힌 후부터 양측 앞쪽 푸시아암(4a)에 받쳐진 채로 이동하게 되고, 그와 동시에 터커 휠(1)의 회전도 계속되어 이번에는 도 5c에 도시한 바와 같이, 뒤쪽 푸시아암(4b)이 동시에 카톤 블랭크(C)의 뒤쪽으로 접근하여 뒤쪽 측방플랩(F7)(F8)을 안쪽으로 밀어 넣기 시작하고, 상기 터커 휠(1)의 1회전이 종료하기 직전에는 도 5d에 도시한 바와 같이 양 뒤쪽 푸시아암(4b)이 뒤쪽 측방플랩(F7)(F8)을 완전히 꺾어 접어놓게 된다.The side flaps F3 and F4 of the carton blank C are folded and folded at 90 degrees to be supported by the forward push arms 4a on both sides and simultaneously the tucker wheel 1 continues to rotate, The rear push arm 4b simultaneously approaches the rear of the carton blank C and starts to push the rear side flaps F7 and F8 inwardly as shown in Fig. Immediately before the completion of one rotation, the push arms 4b on both rear sides fold the rear side flaps F7 and F8 completely, as shown in Fig. 5D.

이렇게 뒤쪽 측방플랩(F7)(F8)이 접혀진 상태는 터커 휠(1)의 1회전이 종료하여 뒤쪽 푸시아암(4b)에서 카톤 블랭크(C)가 떨어져 나갈 때까지 유지되고, 상기 터커 휠(1)은 다음 순서의 카톤 블랭크(C)가 접근하여 센서(8)가 이를 감지할 때까지 대기하게 되고 상술한 과정을 통해 앞 뒤쪽 측방플랩(F3)(F4)(F7)(F8)이 접혀진 카톤 블랭크(C)는 연속 이송되어 상자 포장부(D)를 통과하면서 완전하게 상자로 포장된다.The state in which the rear side flap F7 is folded is maintained until one turn of the tucker wheel 1 is completed and the carton blank C is removed from the rear push arm 4b, The front flaps F3, F4, F7, and F8 are placed in a folded state in which the carton blank C in the next step is approached and the sensor 8 senses this, The blank C is continuously conveyed and completely boxed as it passes through the box package D.

1: 터커 휠 2: 중심 축
3: 아암부 4a: 앞쪽 푸시아암
4b: 뒤쪽 푸시아암 5: 종동기어
6: 구동기어 7: 공전기어
8: 센서
A: 피 포장물 공급부 B: 상자 공급부
C: 카톤 블랭크 C1: 밑면
C2, C3: 측면 C4: 상면
C5: 접착면 D: 상자 포장부
F1, F2: 앞쪽 상 하부플랩 F3, F4: 앞쪽 측방플랩
F5, F6: 뒤쪽 상 하부플랩 F7, F8: 뒤쪽 측방플랩
G1, G2, G3: 가이드 P: 피 포장물
Pg: 피 포장물 그룹1: Tucker wheel 2: Center axis
3: arm portion 4a: front push arm
4b: rear push arm 5: driven gear
6: drive gear 7: idle gear
8: Sensor
A: Packet supply part B: Box supply part
C: Carton blank C1: Bottom surface
C2, C3: side C4: upper surface
C5: Adhesive surface D:
F1, F2: front upper and lower flap F3, F4: front side flap
F5, F6: rear upper and lower flaps F7, F8: rear side flap
G1, G2, G3: Guide P: Packaged goods
Pg: B package group

Claims

The end portions of the arm portions 3 extending on both sides of the center shaft 2 are divided into two halves so as to be divided into a front push arm 4a and a rear push arm 4b, (L1) between the front push arm (4a) and the rear push arm (4b) is arranged to rotate symmetrically with respect to the direction of movement of the carton blank (C) And a tucker wheel 1 which is set in a range of 1.1 to 1.2 in the lengthwise long side length L2 of the longitudinal direction when the blank C is folded into a box. The tucker wheel 1 is moved in the moving direction of the carton blank C The front side flaps F3 and F4 of the carton blank C are folded by the rotation of the front push arm 4a and the rear side push arms 4b are pivoted by the rotation of the successive rear push arms 4b, In the wraparound wrapping machine in which the rear side flaps F7 and F8 of the wraparound wrapping machine are folded, A flap folding device.

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