KR101501582B1 - Digital flatbed printer inkjet printing method using the anti-fingerprint coating for glass - Google Patents
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Abstract
본 발명은 디지털 평판프린터를 이용한 잉크젯프린팅 방식의 강화유리 내지문 코팅방법은 강화유리 내지문 코팅방법에 있어서, (a) 강화유리 원단을 내지문을 요하는 제품에 착설되는 강화유리판으로 CNC 가공을 통하여 다수개로 분할하여 구성하고, 제품에 착설되는 형상으로 형성하는 단계; (b) 분할된 각각의 제품 커버용 강화유리판을 플라즈마로 표면 개질 및 세척작업을 수행하는 단계; (c) 표면개질 및 세척이 완료된 제품 커버용 강화유리판을 디지털 평판프린터의 평판플레이트 위에 형성된 상기 제품 커버용 강화유리판의 사이즈에 대응되게 제작된 고정지그상에 장착하는 단계; (d) 상기 디지털 평판프린터기의 제어컴퓨터에서 각각의 제품 커버용 강화유리판의 치수상에서 원하는 코팅부위만을 불소 코팅제 1~2 중량%에 대하여 휘발성 용제 98~99 중량% 혼합된 내지문 코팅액을 통해 내지문 코팅이 정확히 일치하도록 분사부위를 설정하는 단계; (e) 강화유리판 종류에 따라 내지문 코팅액 분사량 1~200㎎의 조절범위에서 제품 커버용 강화유리판이 적용되는 제품에 대한 최적 분사량을 제어컴퓨터에 입력하는 단계; (f) 상기 디지털 평판프린터기의 상기 제품 커버용 강화유리판의 사이즈에 대응되게 제작된 고정지그상에 놓여진 세척 완료된 제품 커버용 강화유리판에 불소 코팅제 1~2 중량%에 대하여 휘발성 용제 98~99 중량% 혼합된 내지문 코팅액을 잉크젯 프린팅(ink jet printing)방식에 의해 디지털 평판프린터 내부에서 정확히 원하는 부위에만 코팅하여 7~20nm의 두께로 내지문 코팅층을 형성하는 단계; (g) 상기 내지문 코팅층이 형성되는 제품 커버용 강화유리판은 건조용 대차에 순차 적층되고, 약 20분간 1차 자연건조하는 단계; (h) 자연건조된 상기 제품 커버용 강화유리판이 적층된 건조용 대차를 그대로 박스형 오븐기(BOX OVEN) 내에서 50~110℃의 온도와 습도 40~50% 조건에서 30분~1시간 가열하여 휘발성 용제의 2차건조하여 내지문 코팅층의 도막표면의 레벨링(Leveling)을 고르게 하고, 도막표면의 마찰계수를 극소화하는 단계; (i) 상기 내지문 코팅층이 건조된 제품 커버용 유리를 컨베이어 벨트를 통해 포장공정으로 이송하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 디지털 평판프린터를 이용한 잉크젯프린팅 방식의 강화유리 내지문 코팅방법에 관한 것이다.(EN) The present invention relates to a method for coating a fingerprint in a tempered glass using an ink jet printing method using a digital flat panel printer, the method comprising the steps of: (a) CNC machining with a tempered glass plate attached to a product requiring a fingerprint Forming a plurality of divided pieces into a shape to be laid in a product; (b) performing surface modification and cleaning of the tempered glass sheet for each of the divided product covers with plasma; (c) mounting the tempered glass plate for the product cover on which the surface modification and cleaning has been completed on the fixing jig made to correspond to the size of the tempered glass plate for the product cover formed on the flat plate of the digital flat panel printer; (d) In the control computer of the digital flatbed printer, only the desired coating area on the scale of the tempered glass plate for each product cover is coated with the fingerprint coating liquid mixed with 98 to 99% by weight of the volatile solvent with respect to 1 to 2% Setting an injection site such that the coating is exactly aligned; (e) inputting the optimum injection quantity for the product to which the tempered glass plate for the product cover is applied in the control range of the amount of the inner fingerprint coating liquid spraying amount of 1 to 200 mg according to the tempered glass plate type to the control computer; (f) a tempered glass plate for a cleaned product cover placed on a fixing jig that is manufactured to correspond to the size of the tempered glass plate for the product cover of the digital flatbed printer, 98 to 99 wt% of volatile solvent is added to 1 to 2 wt% Coating the mixed inner fingerprint coating liquid on an area of the digital flatbed printer exactly where desired by an inkjet printing method to form an inner fingerprint coating layer having a thickness of 7 to 20 nm; (g) the tempered glass sheet for product cover in which the inner fingerprint coating layer is formed is sequentially laminated on a drying drum and dried for about 20 minutes; (h) Drying laden stacked with the tempered glass sheet for naturally dried product cover is heated in a box type oven (BOX OVEN) at a temperature of 50 to 110 DEG C and a humidity of 40 to 50% for 30 minutes to 1 hour, Secondary drying the solvent to level the surface of the coating film of the inner fingerprint coating layer to minimize level of friction on the surface of the coating film; (i) transferring the glass for a product cover on which the inner fingerprint coating layer is dried to a packaging process through a conveyor belt, and .
Description
본 발명은 디지털 평판프린터를 이용한 잉크젯프린팅 방식의 강화유리 내지문 코팅방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 디지털 평판 프린터를 이용하여 제품 커버용 유리의 표면에 잉크젯 프린팅 방식으로 지문방지 코팅층을 신속하고 용이하게 수행할 수 있고, 이에 따라 짧은 시간내에 많은 수량의 지문방지 코팅층이 형성된 제품 커버용 유리의 대량생산이 가능하며, 내지문성이 우수한 제품 커버용 유리의 제작이 용이하면서 전체를 코팅하지 않고, 제품마다 요구되는 부위만을 정확히 코팅하여 소모되는 코팅액을 최소화할 수 있으며, 요구되는 부위만을 정확히 코팅함에 따라 코팅시 분사되는 코팅액이 분사압력에 의해 코팅액의 일부가 배면으로 침투하여 부착력을 떨어트리는 점을 보완하기 위한 커버용 유리의 배면에 실시하는 각종 마스킹 작업공정 없이 생산이 가능함으로 생산단가를 현저히 절감할 수 있도록 한 디지털 평판프린터를 이용한 잉크젯프린팅 방식의 강화유리 내지문 코팅방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of coating a fingerprint in a tempered glass using an inkjet printing method using a digital flatbed printer, and more particularly, It is possible to mass-produce the glass for the product cover in which a large amount of the anti-fingerprint coating layer is formed in a short time, and it is possible to manufacture the glass for the product cover which is excellent in transparency, It is possible to minimize the amount of coating liquid consumed and precisely coat only the required part, so that the coating liquid sprayed at the time of coating can compensate the fact that a part of the coating liquid penetrates to the back surface due to the jet pressure, Various masking performed on the back surface of the cover glass Relates to a digital inkjet printing plate glass anti-fingerprint coating method of using a printer for production are possible to significantly reduce the production cost without up process.
스마트폰 시대를 접어들면서 대형 사이즈의 핸드폰 및 타블렛 PC와 각종 휴대 단말기가 터치형태의 기술로 발전되고 있다. 이는 핸드폰 및 타블렛 PC와 같은 다양한 소형가전 단말기에 착설되는 강화유리판이 사용자의 손에 의해 접촉이 빈번하게 이루어지는 것을 뜻한다. 이와 같이, 접촉이 빈번하게 이루어진다라는 것은 강화유리판 표면에 인체의 지문 및 유분(油分)등이 쉽게 형성 및 부착되며, 또한 상기 지문 및 유분 등이 천등에 의해 쉽게 제거되지 않게 됨은 물론, 상기 강화유리판의 표면에 흠집이 쉽게 발생하게 되는 문제가 발생되는 것이다.
As the era of smart phones is approaching, large-sized mobile phones, tablet PCs, and various portable terminals are being developed as touch-type technologies. This means that toughened glass plates installed in various small home appliances such as mobile phones and tablet PCs are frequently contacted by the user's hand. The frequent touching of the reinforcing glass plate as described above makes it possible to easily form and attach fingerprints and oils of the human body on the surface of the tempered glass plate and to prevent the fingerprints and oil fractions and the like from being easily removed by the cloth, There is a problem that scratches easily occur on the surface of the substrate.
따라서, 최근 이러한 소형가전 단말기의 터치적용에 따라 발생되는 위 상술한 문제를 해결하기 위해 내지문코팅(AFcoating)이 이루어진 상태에서 터치가 적용되고 있는 실정이다. 이러한 내지문코팅은 기존 건식방법인 증착방법을 통한 내지문코팅방법이 대부분으로 7inch 이상의 대형 사이즈의 단말기에 적용되는 강화유리판의 내지문코팅에는 대량생산의 한계성이 따르는 문제가 있다. 또한, 이러한 증착방법인 건식방법을 통해 내지문코팅을 실시하는 바, 고가의 코팅비용과 장비가 소요되어 사실상 제품의 생산단가를 상승하는 문제로 인해 소비자에게 전가되는 경제적인 비용의 증가를 초래하게 되는 문제가 있다.
Accordingly, in order to solve the above-mentioned problem caused by the application of the touch of the small household electric terminal, the touch is applied in the state where the AF coating is performed. Such inner fingerprint coating has a problem in that the inner fingerprint coating of the tempered glass plate, which is applied to a terminal having a large size of 7 inches or more, is limited in mass production. In addition, since the fingerprint coating is performed through the dry method, which is a deposition method, expensive coating cost and equipment are required, resulting in an increase in the production cost of the product, resulting in an increase in the economic cost to be transferred to the consumer There is a problem.
이와 같은 건식방법(증착방법)을 통한 내지문코팅은 강화유리판이 적용되는 단말기의 터치부분만을 선택적으로 코팅할 수 없고, 전체를 코팅해야 함에 따라 앞서 상술한 바와 같은 내지문코팅액이 과도하게 소요되어 생산비용의 상승을 초래하는 것이다. 나아가, 생산과정에서도 터치되는 부분이외에 전체를 내지문코팅함에 따라 코팅액이 강화유리판의 내지문코팅이 되지 않는 반대편측으로 코팅액이 유입되는 것을 방지하기 위한 별도의 마스킹작업이 필수로 거쳐야 하기 때문에 생산시간이 증대되는 문제가 발생되고 이로 인해 대량생산에 제약이 따르는 것이다.
Since the fingerprint coating through such a dry method (deposition method) can not selectively coat only the touch portion of the terminal to which the tempered glass plate is applied and the whole must be coated, the above-mentioned fingerprint coating liquid as described above is excessively consumed Resulting in an increase in production costs. In addition, in addition to the portion to be touched in the production process, a separate masking operation is required to prevent the coating liquid from flowing into the opposite side of the reinforced glass plate which is not coated with the fingerprint, There is an increasing problem and this results in restrictions on mass production.
이러한, 종래 내지문코팅 방법을 개선하기 위해 대한민국 등록특허 제10-1136043호에 개시되어 있다. 개시된 종래 내지문코팅 방법은 휴대폰등에 착설되는 강화유리의 원단을 스크라이버(scriber)가공을 통하여 다수개로 분할 구성한 후, 상기 스크라이버 가공에 의해 분할된 각각의 제품 커버용 유리를 CNC 연삭기를 통한 가공에 의해 일정한 형상으로 형성하고, 상기 연삭 완료된 제품 커버용 유리의 저면에 일정 두께로 실크 스크린 인쇄에 의해 인쇄작업을 수행하며, 상기 저면이 실크스크린 인쇄에 의해 코팅 완료된 제품 커버용 유리는 노즐 분사에 의한 세척용제를 통한 세척 작업을 수행하며, 상기 세척 완료된 제품 커버용 유리는 유리 고정홈이 형성된 아크릴 지그 내부에 삽입하여 불소 코팅제와 휘발성 용제가 혼합된 혼합물을 프린터 헤드 분사방식에 의해 코팅존 내부에서 코팅하여 지문 방지 코팅층을 형성하고, 상기 지문방지 코팅층이 형성되는 제품 커버용 유리는 적외선 건조대를 통하여 건조작업을 수행한 후, 상기 지문방지 코팅층이 건조된 제품 커버용 유리를 컨베이어 벨트를 통해 포장공정으로 이송토록 함으로 인하여, 세척 완료된 제품 커버용 유리를 아크릴 지그 내부에 삽입하여 프린터 헤드 분사방식에 의해 코팅존 내부에서 코팅작업을 수행함으로써, 상기 제품 커버용 유리의 표면에 지문방지 코팅층을 손쉽고, 신속하게 수행할 수 있도록 한 것이다.
In order to improve the conventional inner fingerprint coating method, it is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1136043. In the conventional inner fingerprint coating method, after the raw material of tempered glass to be attached to a mobile phone is divided into a plurality of pieces by scriber processing, the glass for each product cover divided by the scriber processing is processed through a CNC grinder The glass for the product cover in which the bottom surface is coated by the silk screen printing is subjected to the spraying operation of the nozzle by the silk screen printing in a predetermined thickness on the bottom surface of the glass for the finished product cover, And the glass for the product cover which has been cleaned is inserted into the inside of the acrylic jig having the glass fixing grooves to mix the mixture of the fluorine coating agent and the volatile solvent in the coating zone by the printhead jetting method Coating layer to form a fingerprint-preventing coating layer, and the fingerprint-preventing coating layer is formed The glass for the product cover is dried through the infrared ray drying band and then the glass for the product cover with the anti-fingerprint coating layer is conveyed to the packaging process through the conveyor belt, And the coating operation is performed in the coating zone by the print head jetting method so that the fingerprint protection coating layer can be easily and quickly performed on the surface of the glass for product cover.
이와 같은 종래의 내지문코팅 방법은 종래 증착방식에 비하여 생산속도 면에서는 빠르게 수행이 가능하나, 내지문 코팅액의 소요량에 대하여는 절감되지 못하는 문제가 있다.
Such a conventional inner fingerprint coating method can be rapidly performed in terms of production speed as compared with the conventional deposition method, but there is a problem that the required amount of the inner fingerprint coating liquid can not be reduced.
즉, 상기와 같은 프린터 헤드 분사방식의 내지문 코팅방법은 내지문 코팅을 하기 위한 부위의 저면에 실크스크린을 통해 내지문코팅액이 도포될 강화유리판 상부역역에 해당되게 인쇄하고, 실크스크린 인쇄된 구역의 강화유리판 상부표면을 노즐분사를 통해 세척을 수행한 후, 실크스크린 인쇄된 구역과 아크릴 지그에 형성되는 내지문코팅이 이루어지기 위한 영역의 구역을 일치시킨 후, 프린터 헤드 분사방식으로 강화유리판 표면에 내지문코팅액을 분사하게 된다.
That is, in the above-described printer head spraying type inner fingerprint coating method, printing is performed on the bottom of the area for the inner fingerprint coating corresponding to the upper region of the tempered glass plate to be coated with the inner fingerprint coating solution through the silk screen, After the upper surface of the reinforced glass plate of the glass jig was cleaned by spraying the nozzles, areas of the area for performing the inner fingerprint coating formed on the silk screen-printed area and the acrylic jig were aligned, The fingerprint coating solution is sprayed onto the surface of the substrate.
이와 같은 방식에 대한 이해를 돕기 위한 예를 들면 종이에 어떤 물체의 모양을 그린 다음, 그 그림 부분을 잘라내어 구멍을 뚫고, 그 종이에 뚫린 그림을 대상물에 그대로 인쇄되도록 종이 위에 락카와 같은 분사되는 잉크를 뿌린 후, 종이를 제거하면 종이에 뚫린 그림의 형상이 대상물에 그대로 투영되어 나타나도록 하는 방법과 같다.
For example, in order to facilitate understanding of such a method, a shape of an object is drawn on a paper sheet. Then, a cut portion of the image is cut out to form a hole, and the ink- After removing the paper, the shape of the picture on the paper is projected on the object as it is.
즉, 종래의 프린터 헤드 분사방식은 실크스크린 인쇄를 통해 내지문코팅층이 형성될 위치를 구획하고, 구획된 부분을 앞서 상술한 그림부위가 뚫린 종이와 같은 역할을 하는 아크릴 지그를 대응하여 실크스크린 인쇄부위와 아크릴 지그의 형상이 일치되도록 한 후, 내지문코팅액을 아크릴 지그 상부에서 분사하여 강화유리판 상부면에 내지문코팅이 이루어지도록 하는 방식인 것이다.
That is, in the conventional print head injection method, the position where the inner fingerprint coating layer is to be formed is divided through the silk screen printing, and the divided part corresponds to the acrylic jig that acts as the paper having the above- And the inner fingerprint coating liquid is sprayed from the upper part of the acrylic jig to cause the inner fingerprint coating to be performed on the upper surface of the tempered glass plate.
하지만, 이와 같은 종래의 방식은 실크스크린인쇄공정과 아크릴 지그를 대응 일치시키기 위한 공정이 필요로 하여 공정수가 오히려 증착방식에 비하여 많아지고, 사실상 생산성 향상에 큰 영향을 끼치지 못하는 문제가 여전히 남아있다.
However, such a conventional method requires a process for matching the silk screen printing process and the acrylic jig so that the number of process steps is higher than that of the deposition method, and there is still a problem that the productivity is not greatly influenced .
또한, 실크스크린 인쇄된 내지문코팅층이 형성되는 인쇄영역과 아크릴지그의 형상과 일치해야 하는 정밀성이 필요하여 오히려 제품불량률이 더 증가되는 문제가 있다.
In addition, there is a problem that the defective product rate is further increased because precision required to match the shape of the acrylic jig and the printing area where the silk screen-printed inner fingerprint coating layer is formed is required.
아울러, 아크릴 지그 상부면에 내지문코팅액을 분사하기 때문에 아크릴 지그를 통해 강화유리판 상부면의 내지문코팅층을 형성하기 위해 뚫린 부분만 내지문코팅액이 도포되는 것이 아니라 아크릴지그의 뚫리지 않은 부분에도 내지문코팅액이 도포되어 고가의 내지문코팅액의 불필요한 소모는 여전히 해결할 수 없는 문제가 있었다.
In addition, since the inner fingerprint coating liquid is sprayed on the upper surface of the acrylic jig, not only the inner fingerprint coating solution is applied to the inner surface of the acrylic jig to form the inner fingerprint coating layer on the upper surface of the tempered glass plate, There is a problem that the coating liquid is applied and the unnecessary consumption of the expensive inner fingerprint coating solution can not be solved still.
더욱이, 아크릴지그와 강화유리판 상부면 사이로 내지문코팅액이 유입되어 강화유리판 상부면에 형성되는 내지문코팅액의 두께가 일정하지 못하는 문제가 발생되고, 또한, 내지문코팅액이 실크스크린 인쇄 영역을 벗어나 도포되는 문제가 빈번하게 발생되어 제품불량으로 초래되는 문제가 있었다.
Furthermore, the thickness of the inner fingerprint coating liquid formed on the upper surface of the tempered glass plate is not uniform due to the inflow of the inner fingerprint coating liquid into the gap between the acrylic jig and the upper surface of the tempered glass plate. Further, Problems are frequently caused, resulting in defective products.
따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출한 것으로, 디지털 평판 프린터를 이용하여 제품 커버용 유리의 표면에 잉크젯 프린팅 방식으로 요구되는 영역에 지문방지 코팅층을 신속하고 용이하게 수행할 수 있고, 이에 따라 짧은 시간내에 많은 수량의 지문방지 코팅층이 형성된 제품 커버용 유리의 대량생산이 가능하며, 내지문성이 우수한 제품 커버용 유리의 제작이 용이하면서 전체를 코팅하지 않고, 제품마다 요구되는 부위만을 정확히 코팅하여 소모되는 코팅액을 최소화할 수 있으며, 요구되는 부위만을 정확히 코팅함에 따라 코팅시 분사되는 코팅액이 분사압력에 의해 코팅액의 일부가 배면으로 침투하여 부착력을 떨어트리는 점을 보완하기 위한 커버용 유리의 배면에 실시하는 각종 마스킹 작업공정 없이 생산이 가능함으로 생산공정수의 단축과 생산단가를 현저히 절감할 수 있는 디지털 평판프린터를 이용한 잉크젯프린팅 방식의 강화유리 내지문 코팅방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a digital flat panel printer capable of quickly and easily performing a fingerprint- Therefore, it is possible to mass-produce the glass for the product cover in which a large amount of the anti-fingerprint coating layer is formed in a short time, and it is possible to easily manufacture the glass for the product cover with excellent transparency, The coating solution can be minimized by coating the coating solution precisely. In order to compensate for the fact that the coating solution injected at the time of coating exactly penetrates the backside of the coating solution due to the injection pressure, Can be produced without various masking work processes on the back of glass With the production process can to provide a reduced manufacturing cost and a significantly enhanced the ink jet printing method using a flat panel digital printer capable of reducing the glass-fingerprint coating method, it is an object.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 디지털 평판프린터를 이용한 잉크젯프린팅 방식의 강화유리 내지문 코팅방법은 강화유리 내지문 코팅방법에 있어서, (a) 강화유리 원단을 내지문을 요하는 제품에 착설되는 강화유리판으로 CNC 가공을 통하여 다수개로 분할하여 구성하고, 제품에 착설되는 형상으로 형성하는 단계; (b) 분할된 각각의 제품 커버용 강화유리판을 플라즈마로 표면 개질 및 세척작업을 수행하는 단계; (c) 표면개질 및 세척이 완료된 제품 커버용 강화유리판을 디지털 평판프린터의 평판플레이트 위에 형성된 상기 제품 커버용 강화유리판의 사이즈에 대응되게 제작된 고정지그상에 장착하는 단계; (d) 상기 디지털 평판프린터기의 제어컴퓨터에서 각각의 제품 커버용 강화유리판의 치수상에서 원하는 코팅부위만을 불소 코팅제 1~2 중량%에 대하여 휘발성 용제 98~99 중량% 혼합된 내지문 코팅액을 통해 내지문 코팅이 정확히 일치하도록 분사부위를 설정하는 단계; (e) 강화유리판 종류에 따라 내지문 코팅액 분사량 1~200㎎의 조절범위에서 제품 커버용 강화유리판이 적용되는 제품에 대한 최적 분사량을 제어컴퓨터에 입력하는 단계; (f) 상기 디지털 평판프린터기의 상기 제품 커버용 강화유리판의 사이즈에 대응되게 제작된 고정지그상에 놓여진 세척 완료된 제품 커버용 강화유리판에 불소 코팅제 1~2 중량%에 대하여 휘발성 용제 98~99 중량% 혼합된 내지문 코팅액을 잉크젯 프린팅(ink jet printing)방식에 의해 디지털 평판프린터 내부에서 정확히 원하는 부위에만 코팅하여 7~20nm의 두께로 내지문 코팅층을 형성하는 단계; (g) 상기 내지문 코팅층이 형성되는 제품 커버용 강화유리판은 건조용 대차에 순차 적층되고, 약 20분간 1차 자연건조하는 단계; (h) 자연건조된 상기 제품 커버용 강화유리판이 적층된 건조용 대차를 그대로 박스형 오븐기(BOX OVEN) 내에서 50~110℃의 온도와 습도 40~50% 조건에서 30분~1시간 가열하여 휘발성 용제의 2차건조하여 내지문 코팅층의 도막표면의 레벨링(Leveling)을 고르게 하고, 도막표면의 마찰계수를 극소화하는 단계; (i) 상기 내지문 코팅층이 건조된 제품 커버용 유리를 컨베이어 벨트를 통해 포장공정으로 이송하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
In order to accomplish the above object, there is provided a method for coating a fingerprint in a tempered glass using an ink jet printing method using a digital flatbed printer according to the present invention, the method comprising the steps of: (a) Forming a reinforced glass plate by dividing the reinforced glass plate into a plurality of pieces by CNC machining to form a shape to be attached to the product; (b) performing a surface modification and cleaning operation of the divided tempered glass sheets for product covers with a plasma; (c) mounting the tempered glass plate for the product cover on which the surface modification and cleaning has been completed on the fixing jig made to correspond to the size of the tempered glass plate for the product cover formed on the flat plate of the digital flat panel printer; (d) In the control computer of the digital flatbed printer, only the desired coating area on the scale of the tempered glass plate for each product cover is coated with the fingerprint coating liquid mixed with 98 to 99% by weight of the volatile solvent with respect to 1 to 2% Setting an injection site such that the coating is exactly aligned; (e) inputting the optimum injection quantity for the product to which the tempered glass plate for the product cover is applied in the control range of the amount of the fingerprint coating liquid injection amount of 1 to 200 mg according to the type of tempered glass plate to the control computer; (f) a tempered glass plate for a cleaned product cover placed on a fixing jig that is manufactured to correspond to the size of the tempered glass plate for the product cover of the digital flatbed printer, 98 to 99 wt% of volatile solvent is added to 1 to 2 wt% Coating the mixed inner fingerprint coating liquid on an area of the digital flatbed printer exactly where desired by an inkjet printing method to form an inner fingerprint coating layer having a thickness of 7 to 20 nm; (g) the tempered glass sheet for product cover in which the inner fingerprint coating layer is formed is sequentially laminated on a drying drum and dried for about 20 minutes; (h) Drying laden stacked with the tempered glass sheet for naturally dried product cover is heated in a box type oven (BOX OVEN) at a temperature of 50 to 110 DEG C and a humidity of 40 to 50% for 30 minutes to 1 hour, Secondary drying the solvent to level the surface of the coating film of the inner fingerprint coating layer to minimize level of friction on the surface of the coating film; (i) transferring the glass for a product cover on which the inner fingerprint coating layer is dried to a packaging process through a conveyor belt.
여기서, 상기 플라즈마로 표면 개질 및 세척작업을 수행하는 단계의 플라즈마 처리조건은 유입가스(inlet gas)는 아르곤가스 15L/min, 산소 50mL/min, 작동압력(working pressure)은 3bar(알곤/산소)이고, 처리시간(treatment time)은 3~5 초, 출력값은 450와트(KW)인 것을 특징으로 한다.
The plasma treatment conditions for performing the surface modification and cleaning with the plasma are as follows: the inlet gas is argon gas 15 L / min, oxygen 50 mL / min, working pressure is 3 bar (argon / oxygen) The treatment time is 3 to 5 seconds, and the output value is 450 watts (KW).
한편, 상기 내지문 코팅액의 불소코팅제는 폴리테트라 플루오로에틸렌(PTFE ; polytetra fluoroethylene), 폴리비니리덴포르라이드(PVDF), 비결정질불소(Teflon AF, Cytop) 중 적어도 하나 이상을 휘발성 용제에 분산이나 용해시킨 것을 특징으로 한다.
Meanwhile, the fluorine coating agent of the inner fingerprint coating liquid may be prepared by dispersing or dissolving at least one of polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), and amorphous fluorine (Teflon AF, Cytop) in a volatile solvent .
본 발명은 디지털 평판 프린터를 이용하여 제품 커버용 유리의 표면에 잉크젯 프린팅 방식으로 요구되는 영역에 지문방지 코팅층을 신속하고 용이하게 수행할 수 있고, 이에 따라 짧은 시간내에 많은 수량의 지문방지 코팅층이 형성된 제품 커버용 유리의 대량생산이 가능하며, 내지문성이 우수한 제품 커버용 유리의 제작이 용이하면서 전체를 코팅하지 않고, 제품마다 요구되는 부위만을 정확히 코팅하여 소모되는 코팅액을 최소화할 수 있으며, 요구되는 부위만을 정확히 코팅함에 따라 코팅시 분사되는 코팅액이 분사압력에 의해 코팅액의 일부가 배면으로 침투하여 부착력을 떨어트리는 점을 보완하기 위한 커버용 유리의 배면에 실시하는 각종 마스킹 작업공정 없이 생산이 가능함으로 생산공정수의 단축과 생산단가를 현저히 절감할 수 있는 효과가 있다.
The present invention can quickly and easily perform a fingerprint-preventing coating layer on a surface of a glass for a product cover using an inkjet printing method using a digital flatbed printer, thereby forming a large number of fingerprint-preventing coating layers in a short time It is possible to mass-produce the glass for the product cover and to easily manufacture the glass for the product cover which is excellent in the transparency and the coating can be minimized without coating the whole, It is possible to produce without the various masking work processes performed on the backside of the glass for the cover to compensate the fact that the coating liquid sprayed at the time of coating completely penetrates the backside of the coating liquid due to the injection pressure, In order to shorten the production process and significantly reduce the production cost, A.
도 1은 본 발명에 따른 디지털 평판프린터를 이용한 잉크젯프린팅 방식의 강화유리 내지문 코팅방법의 블럭도이다.
도 2는 본 발명에 따른 디지털 평판프린터를 이용한 잉크젯프린팅 방식의 강화유리 내지문 코팅방법을 통해 강화유리판에 요구되는 부위만 내지문코팅층이 형성된 모습을 보인 측면도이다.1 is a block diagram of a fingerprint coating method in an ink jet printing type tempered glass using a digital flat panel printer according to the present invention.
FIG. 2 is a side view showing a state in which a fingerprint coating layer is formed only on a region required for a tempered glass plate by a fingerprint coating method in a tempered glass using an ink jet printing method using a digital flat panel printer according to the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in various forms.
본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 따라서, 몇몇 실시예들에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
In the present specification, the present embodiment is provided to complete the disclosure of the present invention and to fully disclose the scope of the invention to a person having ordinary skill in the art to which the present invention belongs. And the present invention is only defined by the scope of the claims. Accordingly, in some embodiments, well known components, well known operations, and well-known techniques are not specifically described to avoid an undesirable interpretation of the present invention.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고, 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 결코 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
Like reference numerals refer to like elements throughout the specification. And, the terms used (hereafter) used herein are intended to illustrate the embodiments and are not intended to limit the invention in any way. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. Also, components and acts referred to as " comprising (or comprising) " do not exclude the presence or addition of one or more other components and operations.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
Unless defined otherwise, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used in a sense commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Also, commonly used predefined terms are not ideally or excessively interpreted unless they are defined.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 디지털 평판프린터를 이용한 잉크젯프린팅 방식의 강화유리 내지문 코팅방법의 기술적 특징을 구체적으로 설명하기로 한다.
Technical features of the ink-jet printing type fingerprint coating method using tempered glass using the digital flat panel printer of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 디지털 평판프린터를 이용한 잉크젯프린팅 방식의 강화유리 내지문 코팅방법의 블럭도로서, (a) 단계에서부터 (i) 단계를 통해 내지문코팅층이 형성된 강화유리판의 제작이 가능한 것으로, (a)단계는 강화유리 원단을 내지문을 요하는 제품에 착설되는 강화유리판(10)으로 CNC 가공을 통하여 다수개로 분할하여 구성하고, 제품에 착설되는 형상으로 형성한다.
FIG. 1 is a block diagram of a method for coating a fingerprint in a tempered glass using an inkjet printing method using a digital flat panel printer according to the present invention, wherein a tempered glass plate having an inner fingerprint coating layer formed through steps (a) , step (a) is formed by dividing the tempered glass fabric into a plurality of pieces by CNC machining with a
상기와 같은 (b)단계는 (a)단계를 통한 CNC 가공을 통해 다수개로 분할된 각각의 제품 커버용 강화유리판(10)을 플라즈마로 표면 개질 및 세척작업을 수행한다. 여기서, 상기 플라즈마로 표면 개질 및 세척작업에서 플라즈마 처리조건은 유입가스(inlet gas)는 아르곤가스 15L/min, 산소 50mL/min, 작동압력(working pressure)은 3bar(알곤/산소)이고, 처리시간(treatment time)은 3~5 초, 출력값은 450와트(KW)로 작동하여 제품 커버용 강화유리판(10) 표면에 이물질을 제거한다.
In the step (b), the
계속해서, (c)단계는 표면개질 및 세척이 완료된 제품 커버용 강화유리판(10)을 잉크젯 프린팅 방식의 디지털 평판프린터(20)의 평판플레이트 위에 형성된 상기 제품 커버용 강화유리판의 사이즈에 대응되게 제작된 고정지그(30)상에 장착하여 고정한다.
Subsequently, in step (c), the
여기서, 상기 고정지그(30)는 CNC가공을 통해 내지문코팅을 원하는 제품의 형상으로 분할된 제품 커버용 강화유리판(10)의 형상에 대응되는 형상으로 형성하여 잉크젯 프린팅 방식의 디지털평판프린터(20)의 인쇄과정에서의 유동없이 고정하도록 형성된다.
Here, the
(c)단계를 통해 디지털 평판 프린터(20)의 고정지그(30)에 고정된 강화유리판(10)은 (d)단계를 통해 내지문 코팅 범위를 정확히 설정하여 분사하도록 하는 것으로, (d)단계는 상기 디지털 평판프린터기(20)의 제어컴퓨터에서 각각의 제품 커버용 강화유리판(10)의 치수상에서 원하는 코팅부위만을 불소 코팅제 1~2 중량%에 대하여 휘발성 용제 98~99 중량% 혼합된 내지문 코팅액을 통해 내지문 코팅이 정확히 일치하도록 분사부위를 설정한다.
the
이후, (e)단계는 강화유리판의 종류에 따라 내지문 코팅액 분사량 1~200㎎의 조절범위에서 제품 커버용 강화유리판(10)이 적용되는 제품에 대한 최적 분사량을 제어컴퓨터에 입력하고, (f)단계는 상기 디지털 평판프린터기(20)의 상기 제품 커버용 강화유리판(10)의 사이즈에 대응되게 제작된 고정지그(30) 상에 놓여진 세척 완료된 제품 커버용 강화유리판(10)에 불소 코팅제 1~2 중량%에 대하여 휘발성 용제 98~99 중량% 혼합된 내지문 코팅액을 잉크젯 프린팅(ink jet printing)방식에 의해 디지털 평판프린터 내부에서 정확히 원하는 부위에만 코팅하여 7~20nm의 두께로 내지문 코팅층(40)을 형성한다.
Thereafter, in step (e), the optimal injection amount for the product to which the
여기서, 상기 내지문 코팅액의 불소코팅제는 폴리테트라 플루오로에틸렌(PTFE ; polytetra fluoroethylene), 폴리비니리덴포르라이드(PVDF), 비결정질불소(Teflon AF, Cytop) 중 적어도 하나 이상을 휘발성 용제에 분산이나 용해시킨 것으로, 내지문성이 우수한 코팅액에 적용이 가능한 것이다. 여기서, 폴리테트라 플루오로에틸렌(PTFE ; polytetra fluoroethylene), 폴리비니리덴포르라이드(PVDF), 비결정질불소(Teflon AF, Cytop)에 대해 간략히 살펴보면 먼저, 폴리테트라 플루오로에틸렌은 내약품성이 뛰어나며, 넓은 온도(325℃에서도 안정)에서 특성이 변화하지 않는다. 도금용 투입 히터의 케이스나 열교환기 등에 이용된다. 전기특성도 양호하며, 불연성으로 내후성도 좋고, 비점착성으로 마모계수도 작으며, 무독성이다. 내약품성을 이용한 벨트, 롤, 이형(異型)성을 이용한 금형의 내면 라이닝, 주방용품에서는 프라이판, 제빙기의 내면 라이닝 등에 이용된다.
Here, the fluorine coating agent of the inner fingerprint coating liquid may be prepared by dispersing or dissolving at least one of polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), and amorphous fluorine (Teflon AF, Cytop) in a volatile solvent And thus can be applied to coating liquids excellent in transparency. In brief, polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), and amorphous fluorine (Teflon AF, Cytop) are excellent in chemical resistance, (Stable at 325 DEG C). It is used for a case of a heater for plating, a heat exchanger, and the like. It has good electrical properties, good non-flammability, good weatherability, non-tacky, low wear coefficient, and non-toxicity. It is used for inner lining of mold using belt, roll, molds using chemical resistance, mold for kitchen utensils, lining of inner surface of ice maker.
아울러, 폴리비니리덴포르라이드(PVDF), 비결정질불소(Teflon AF, Cytop)는 불소계코팅 물질로서, 광학적특성과 이형성 그리고 솔벤트에 녹여서 얇게코팅할수 있는 것이다.
In addition, polyvinylidene fluoride (PVDF) and amorphous fluorine (Teflon AF, Cytop) are fluorine-based coating materials that can be thinly coated by dissolving in optical properties and releasing properties and in solvents.
계속해서, (g)단계는 상기 내지문 코팅층(40)이 형성되는 제품 커버용 강화유리판(10)은 건조용 대차에 순차 적층되고, 약 20분간 1차 자연건조하고, (h)단계는 자연건조된 상기 제품 커버용 강화유리판(10)이 적층된 건조용 대차를 그대로 박스형 오븐기(BOX OVEN) 내에서 50~110℃의 온도와 습도 40~50% 조건에서 30분~1시간 가열하여 휘발성 용제의 2차건조하여 내지문 코팅층(40)의 도막표면의 레벨링(Leveling)을 고르게 하고, 도막표면의 마찰계수를 극소화한다.
In step (g), the
다음으로, (i)단계는 상기 내지문 코팅층(40)이 건조된 제품 커버용 유리를 컨베이어 벨트를 통해 포장공정으로 이송하여 완제품을 생산하는 것이다.
Next, in step (i), the glass for the product cover on which the inner
이와 같은 공정을 통해 도 2는 본 발명에 따른 디지털 평판프린터를 이용한 잉크젯프린팅 방식의 강화유리 내지문 코팅방법을 통해 강화유리판에 요구되는 부위만 내지문코팅층이 형성된 모습에 나타난 바와 같이, 신속하고, 내지문성 코팅액의 손실없이 최적의 내지문성 영역을 코팅할 수 있어 대량생산이 용이하고, 강화유리판 전체를 코팅하지 않아 강화유리판의 테두리와 바닥면에 별도의 마스킹 공정이 필요하지 않으며, 나아가, 종래 프린터 헤드 분사방식에 의한 실크스크린 인쇄 및 아크릴 지그를 사용한 코팅방법과 대별될 수 있는 것임은 자명한 것이다.
FIG. 2 is a schematic view illustrating a process of forming a fingerprint coating layer on a surface of a reinforced glass plate according to an exemplary embodiment of the present invention. Referring to FIG. 2, It is possible to coat an optimal or textured area without the loss of the coating liquid of the present invention, thereby facilitating mass production. Further, since the entire tempered glass plate is not coated, a separate masking process is not required on the rim and bottom surface of the tempered glass plate, It is apparent that the method of coating can be roughly divided into the method of coating with the acrylic jig and the silk screen printing by the head jetting method.
즉, 강화유리판의 바닥면으로 코팅액이 흘러들어 불량을 초래하거나, 아크릴지그와 강화유리판 사이로 내지문 코팅액이 유입되어 내지문코팅층의 두께 및 코팅영역불량을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 불필요한 고가의 내지문 코팅액의 손실도 최소화할 수 있다.
That is, the coating solution flows into the bottom surface of the tempered glass plate to cause defects, or the inner fingerprint coating liquid flows between the acrylic jig and the tempered glass plate to prevent the thickness of the inner fingerprint coating layer and the coating area from being bad, The loss of the fingerprint coating liquid can be minimized.
따라서, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 내지문 코팅방법을 통해 요구되는 범위에 정확히 내지문 코팅이 가능하고, 코팅영역의 설정을 다양하게 변경이 용이하여 잦은 설계변경에도 신속히 대응이 가능하여 제품변화에 빠르게 대처할 수 있는 것은 자명한 것이며, 다양한 크기의 내지문코팅을 요하는 강화유리판에 적용이 가능하여 범용사용이 가능한 것은 자명한 것이다.
Therefore, as shown in FIG. 2, the inner fingerprint coating method according to the present invention enables the inner fingerprint coating to be accurately performed within the range required, and the setting of the coating area can be changed variously, It is obvious that it is possible to cope with product changes as quickly as possible, and it is obvious that it can be applied to a tempered glass plate requiring fingerprint coating of various sizes so that general-purpose use is possible.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 기술적 사상은 바람직한 실시예에서 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 이처럼 본 발명은 이들이 결합되어 구현될 수도 있다. 따라서 본 발명은 특허청구범위에 기재된 청구항들의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. As such, the present invention can be implemented by combining these. Accordingly, the invention is only defined by the scope of the claims set forth in the claims.
10 : 강화유리판 20 : 디지털 평판프린터
30 : 고정지그 40 : 내지문 코팅층10: Tempered glass plate 20: Digital flat panel printer
30: Fixing jig 40: Inner fingerprint coating layer
Claims (3)
(a) 강화유리 원단을 내지문을 요하는 제품에 착설되는 강화유리판(10)으로 CNC 가공을 통하여 다수개로 분할하여 구성하고, 제품에 착설되는 형상으로 형성하는 단계;
(b) 분할된 각각의 제품 커버용 강화유리판(10)을 플라즈마로 표면 개질 및 세척작업을 수행하는 단계;
(c) 표면개질 및 세척이 완료된 제품 커버용 강화유리판(10)을 디지털 평판프린터(20)의 평판플레이트 위에 형성된 상기 제품 커버용 강화유리판의 사이즈에 대응되게 제작된 고정지그(30)상에 장착하는 단계;
(d) 상기 디지털 평판프린터기(20)의 제어컴퓨터에서 각각의 제품 커버용 강화유리판(10)의 치수상에서 원하는 코팅부위만을 불소 코팅제 1~2 중량%에 대하여 휘발성 용제 98~99 중량% 혼합된 내지문 코팅액을 통해 내지문 코팅이 정확히 일치하도록 분사부위를 설정하는 단계;
(e) 강화유리판의 종류에 따라 내지문 코팅액 분사량 1~200㎎의 조절범위에서 제품 커버용 강화유리판(10)이 적용되는 제품에 대한 최적 분사량을 제어컴퓨터에 입력하는 단계;
(f) 상기 디지털 평판프린터기(20)의 상기 제품 커버용 강화유리판(10)의 사이즈에 대응되게 제작된 고정지그(30) 상에 놓여진 세척 완료된 제품 커버용 강화유리판(10)에 불소 코팅제 1~2 중량%에 대하여 휘발성 용제 98~99 중량% 혼합된 내지문 코팅액을 잉크젯 프린팅(ink jet printing)방식에 의해 디지털 평판프린터 내부에서 정확히 원하는 부위에만 코팅하여 7~20nm의 두께로 내지문 코팅층을 형성하는 단계;
(g) 상기 내지문 코팅층이 형성되는 제품 커버용 강화유리판(10)은 건조용 대차에 순차 적층되고, 20분간 1차 자연건조하는 단계;
(h) 자연건조된 상기 제품 커버용 강화유리판(10)이 적층된 건조용 대차를 그대로 박스형 오븐기(BOX OVEN) 내에서 50~110℃의 온도와 습도 40~50% 조건에서 30분~1시간 가열하여 휘발성 용제의 2차건조하여 내지문 코팅층의 도막표면의 레벨링(Leveling)을 고르게 하고, 도막표면의 마찰계수를 극소화하는 단계;
(i) 상기 내지문 코팅층이 건조된 제품 커버용 유리를 컨베이어 벨트를 통해 포장공정으로 이송하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 디지털 평판프린터를 이용한 잉크젯프린팅 방식의 강화유리 내지문 코팅방법.
A method for a fingerprint coating in a tempered glass,
(a) dividing the reinforced glass fabric into a plurality of pieces by CNC machining with a tempered glass plate (10) installed in a product requiring a fingerprint, and forming the parts into a shape to be laid on the product;
(b) performing surface modification and cleaning of the divided tempered glass plates (10) for product covers with plasma;
(c) The tempered glass plate 10 for surface covering and cleaning of the product is mounted on the fixing jig 30 manufactured to correspond to the size of the tempered glass plate for product cover formed on the flat plate of the digital flat panel printer 20 ;
(d) In the control computer of the digital flatbed printer 20, only desired coating portions on the scale of the tempered glass plate 10 for each product cover are mixed with 1 to 2% by weight of the fluorine coating agent and 98 to 99% Setting an injection site so that the fingerprint coating is exactly matched through the fingerprint coating liquid;
(e) inputting an optimum injection quantity for a product to which the tempered glass plate 10 for product cover is applied in a control range of the injection amount of the fingerprint liquid of 1 to 200 mg according to the type of the tempered glass plate to the control computer;
(f) A tempered glass plate 10 for a cleaned product cover placed on a fixing jig 30 manufactured to correspond to the size of the tempered glass plate 10 for the product cover of the digital flatbed printer 20, The inner fingerprint coating solution mixed with 2% by weight of the volatile solvent and 98 to 99% by weight of the volatile solvent is coated only on a desired portion in the digital flat printer by an ink jet printing method to form an inner fingerprint coating layer with a thickness of 7 to 20 nm ;
(g) the tempered glass plate 10 for the product cover in which the inner fingerprint coating layer is formed is sequentially laminated on a drying bed and dried for 20 minutes;
(h) Drying laden stacked with the tempered glass plate 10 for naturally dried product cover is heated in a box type oven (BOX OVEN) at a temperature of 50 to 110 DEG C and a humidity of 40 to 50% for 30 minutes to 1 hour Drying the volatile solvent by heating to uniformize the level of the coating film surface of the inner fingerprint coating layer and minimizing the friction coefficient of the coating film surface;
(i) transferring the glass for a product cover, on which the inner fingerprint coating layer is dried, to a packaging process through a conveyor belt.
상기 플라즈마로 표면 개질 및 세척작업을 수행하는 단계의 플라즈마 처리조건은 유입가스(inlet gas)는 아르곤가스 15L/min, 산소 50mL/min, 작동압력(working pressure)은 3bar(알곤/산소)이고, 처리시간(treatment time)은 3~5 초, 출력값은 450와트(KW)인 것을 특징으로 하는 디지털 평판프린터를 이용한 잉크젯프린팅 방식의 강화유리 내지문 코팅방법.
The method according to claim 1,
The plasma treatment conditions of the step of performing surface modification and cleaning with the plasma are as follows. The inlet gas is argon gas 15 L / min, oxygen 50 mL / min, working pressure is 3 bar (argon / oxygen) Wherein the treatment time is 3 to 5 seconds, and the output value is 450 watts (KW). A method of coating a fingerprint in a tempered glass using an inkjet printing method using a digital flatbed printer.
상기 내지문 코팅액의 불소코팅제는 폴리테트라 플루오로에틸렌(PTFE ; polytetra fluoroethylene), 폴리비니리덴포르라이드(PVDF), 비결정질불소(Teflon AF, Cytop) 중 적어도 하나 이상을 휘발성 용제에 분산이나 용해시킨 것을 특징으로 하는 디지털 평판프린터를 이용한 잉크젯프린팅 방식의 강화유리 내지문 코팅방법.
The method according to claim 1,
The fluorine coating agent of the inner fingerprint coating liquid is one obtained by dispersing or dissolving at least one of polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), and amorphous fluorine (Teflon AF, Cytop) in a volatile solvent A method of coating a fingerprint in a tempered glass using an inkjet printing method using a digital flatbed printer.
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