KR101500681B1 - Manufacturing method of moisture permeable waterproof-fabric having improved durability and fabric produced therefrom - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 내구성이 개선된 투습방수원단의 제조방법 및 그로부터 제조된 투습방수원단에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 투습방수 코팅가공하여 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름을 형성하고, 상기 투습방수 필름에 상온 플라즈마 가공 처리하여 접착내구성을 보강시키고, 상기 플라즈마 처리된 필름 면에 핫 멜트 수지 접착제를 돗트 형상으로 도포하고 섬유원단을 라미네이팅시켜 3-레이어 투습방수원단을 제조함으로써, 투습방수성, 착용시 쾌적성 특히, 고온 살균 세탁시 세탁내구성이 확보되어 재사용이 가능한 투습방수원단의 제조방법 및 그로부터 제조된 투습방수원단에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a moisture-permeable and waterproof fabric having improved durability and a moisture-permeable and waterproof fabric made therefrom, and more particularly, to a method for manufacturing a moisture- A three-layer moisture-permeable and waterproof fabric is produced by applying a hot-melt resin adhesive to the plasma-treated film surface in a dot shape and laminating the fiber fabric to improve the moisture permeability, In particular, the present invention relates to a method for manufacturing a moisture-permeable and waterproof fabric capable of ensuring the durability of washing during high-temperature sterilization and reusable, and a moisture-permeable and waterproof fabric made therefrom.
투습방수원단은 스키, 골프웨어, 하이킹, 등산, 죠깅복 등 각종 액티브 스포츠웨어 및 캐쥬얼 웨어에 널리 사용되고 있는 소재로서, 겉감지 섬유 원단은 주로 두껍지 않은 합성섬유원단에 투습방수 코팅하여 제조하는 것이 일반적이다. Breathable waterproof fabric is widely used for various active sportswear and casual wear such as skiing, golf wear, hiking, mountain climbing, jogging suit, etc. Outer fabric is generally made by coating breathable waterproof synthetic fabric to be.
상기 투습방수원단은 외부로부터의 수분을 배척하기 위해 통상적으로 발수가공이 적용되는데 투습방수 코팅 전에 실시되는 선발수 또는 투습방수 코팅 후에 실시되는 후발수로 실시된다.The moisture-permeable and waterproof fabric is usually subjected to water-repellent processing in order to repel water from the outside, which is carried out before the water-permeable water-repellent coating or after the water-repelling water-repellent coating.
일반적으로 종래의 투습방수원단은 섬유층과 코팅층으로 구성된 2층 구조와 섬유층(겉감), 코팅층 및 섬유층(안감)으로 구성된 3층 구조로 되어 있는데, 2층 구조의 원단은 봉제시 별도로 안감지를 사용함으로써, 결국 3층 구조의 원단으로 되게 마련이다. 따라서, 안감지 부가로 인하여 그만큼 촉감이 둔탁해지고, 부피 및 중량이 커지게 되며, 제조원가도 올라가는 단점이 있어 왔다.Generally, the conventional breathable and waterproof fabric has a three-layer structure composed of a two-layer structure composed of a fiber layer and a coating layer, a fiber layer (outer layer), a coating layer and a fiber layer (lining). , And finally, it becomes a three-layered fabric. Therefore, there has been a disadvantage that the touch feeling becomes dull, the volume and the weight become large, and the manufacturing cost rises because of the eye detection part.
또한, 방수 방풍용으로 간헐적인 사용을 위한 휴대를 위해 접어서 패킹할 때 부피 및 중량이 커지게 되어 매우 불편하게 되는 문제점이 있어 왔다.In addition, there has been a problem that when the battery pack is folded and folded for carrying it for intermittent use due to a waterproof windshield, its volume and weight become large, which is very inconvenient.
종래에 상술한 바와 같은 목적을 위해 패커블(packable)용으로 2층 구조의 코팅원단에 그라비아 방식으로 인쇄를 하거나 음각무늬 표면처리를 한 제품들이 고안되기는 하였었으나, 이것들은 요철감이 없거나 내마모성, 내스크래치성이 약하고, 특유의 매끄럽고 건조한 감이 부족하여 목적에 충분히 부합하지 못하였다.Conventionally, for the purpose of the above-mentioned purpose, there has been devised products which are printed on a two-layered coating fabric for packable by gravure printing or subjected to engraved pattern surface treatment. However, these products have no irregularity, The scratch resistance is poor, and the specific smoothness and dryness are insufficient, which is not satisfactory for the purpose.
또한, 요철감을 준 것이라 하더라도 내마모성이나 내스크래치성이 약하여 세탁내구성이 미흡하고, 코팅면의 항균방취 성능 등이 열악하여 운동 시, 땀 등에 의한 악취의 발생을 예방하지 못하는 단점들이 있어왔다.In addition, even if the unevenness has been imparted, the anti-abrasion property and the scratch resistance are weak, so that the durability of washing is insufficient and the antibacterial and deodorizing performance of the coated surface is poor.
예를 들어, 대한민국 공개특허공보 제2004-0004301호에서는 요철감을 부여키 위해 표면처리 약제를 발포제로 발포시키는 방법을 사용하였으나, 표면에 발포셀이 형성됨으로 인하여 내마모성이 열악하게 되고, 스크래치시 자국을 남기게 되는 문제점을 안고 있다. 또한 요철부제로 사용하는 돌가루, 규소토, 탄산칼슘 등은 가공후 표면의 슬립성을 부여하기 곤란하며, 세탁이나 드라이크리닝에 대해서 견뢰하지 못한 단점을 지니고 있다.For example, in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2004-0004301, a method of foaming a surface treatment agent with a foaming agent is used in order to impart a roughness. However, since a foaming cell is formed on the surface, abrasion resistance is poor, I have a problem to leave. In addition, stone powder, silicate, calcium carbonate, etc., which are used as shrinkage additives, are difficult to impart slipperiness to the surface after processing and have a disadvantage that they are not robust against washing or dry cleaning.
이에, 투습방수원단의 특성을 보존하기 위하여 세탁에 대한 내구성이 요구되는데, 이러한 다수 회에 걸친 고온의 세탁공정에서 세탁내구성뿐만 아니라 염색견뢰도, 내수압, 발수도가 유지되면서, 치수안정성이 유지되면 그 응용분야의 확대를 기대할 수 있다.Accordingly, in order to preserve the characteristics of the moisture-permeable and waterproof fabric, durability is required for washing. In such a high-temperature washing process, if the dimensional stability is maintained while dye fastness, water fastness, The application field can be expected to expand.
의료분야에서는 의료진 및 환자를 대상으로 의료시설에서의 감염성 병원균에 의한 2차 감염 문제가 심각하게 대두됨에 따라 수술복 또는 수술포의 대체 소재에 대한 관심이 대두되고 있는데, 즉, 1980년대 후반부터 사용되어 온 전통적인 면 소재의 제품 대신에 병원균 차단성이 극대화된 소재의 제품 개발이 요구된다.In the medical field, the second infection problem caused by infectious pathogens in medical facilities for medical staff and patients is becoming serious, and there is a growing interest in substitute materials for surgical wounds or surgical papers. That is, since the late 1980s Instead of all the traditional cotton products, it is necessary to develop a product that maximizes pathogen barrier properties.
현재 차단성이 우수한 대표적인 소재로서, 면 대신에 폴리에스테르 소재가 사용되고 있으나, 편의성과 2차 감염 방지목적으로 1회용(Disposable) 제품이 널리 사용되고 있다. Currently, polyester is used instead of cotton as a typical material having excellent barrier properties, but disposable products are widely used for convenience and prevention of secondary infection.
그러나 최근에는 의료폐기물 처리문제로 인해 경제적 측면에서 재사용 가능한(Reusable) 제품시장 규모가 점차 각광을 받으면서 시장규모가 커지고 있다. In recent years, however, the market for reusable products has become increasingly popular due to the problem of medical waste disposal.
현재 국내에서는 수술용 드레이프 또는 수술가운에 대한 성능규정조차 존재하지 않아 이에 대한 인식이 미약하고, 2차 감염의 문제에도 불구하고 가격이 낮은 제품을 선호하고 있으며, 실례로 감염성 병원균의 차단성능이 거의 없는 면 소재 제품이 90% 이상 사용되고, 10% 정도만이 1회용 부직포 제품이 사용되고 있는 실정이다. In Korea, there is no recognition of performance for surgical drapes or surgical gowns. Therefore, despite the problem of secondary infections, products with low price are preferred. For example, 90% or more of nonwoven fabric products are used, and only about 10% of nonwoven fabric nonwoven fabric products are used.
또한, 10%의 1회용 부직포 제품 역시 병원균 차단성능이 낮은 등급의 제품이거나, 전량 수입에 의존하고 있다. 이때, 병원균 차단성능에 따른 부직포 등급은 내수성, 충격침투, 내수압 및 세균침투 내성에 따라 1 내지 4 등급으로 분류되는데, 3등급 제품에 도달하면 수출품질로 인정되며, 4등급 제품은 최고급 등급으로서, 의료기관에서 실시하는 세탁공정 및 살균공정에 의해서도 일정수준 이상의 성능을 유지한다. 즉, 다수회에 걸친 고온의 세탁공정에서도 염색견뢰도, 내수압, 발수도가 유지되어야 하며, 오염물이 잘 빠져야 하며 치수안정성이 있어야 하며, 가장 중요한 병원균 차단성이 유지되어야 한다. In addition, 10% disposable non-woven products are either low grade products with pathogen-blocking performance or are entirely dependent on imports. At this time, the nonwoven fabric grade according to the pathogen blocking performance is classified into 1 to 4 grades according to the water resistance, impact penetration, water pressure and bacterium penetration resistance. When the grade reaches 3 grade, it is recognized as export quality. It maintains a certain level of performance even by the washing process and the sterilization process performed at the medical institution. That is, the dyeing fastness, water pressure, and water repellency should be maintained even in a high-temperature washing process over a large number of times, the contaminants must be well removed, the dimensional stability must be maintained, and the most important pathogen-blocking property should be maintained.
현재, 개발하려는 4등급 제품 소재는 고어(W.L Gore)사의 고어텍스가 시장의 대부분을 장악하고 있으며, 일부 업체에 의해서 공급이 가능하기 때문에 수요에 비해 공급이 모자라면서 매우 고가인 문제가 있다. 따라서, 국산화를 통한 가격경쟁력을 확보할 수 있는 소재 개발 및 제조기술의 시급하다.At present, the 4th grade material to be developed is Gore-Tex of W.L Gore, which dominates most of the market and is supplied by a few companies, which is very expensive due to lack of supply compared to demand. Therefore, material development and manufacturing technology that can secure price competitiveness through localization is urgent.
반면에, 국내 섬유제품의 기능성 관련 기술개발은 일반 의류로 이루어져 왔으나, 일반 의류제품은 상온 또는 40℃ 이하의 온도에서 소량 세탁하는 반면, 대부분의 수술가운 및 수술포, 작업복(Workwear), 보호복(Protective wear) 용도의 제품은 제품의 특성상 고온(60∼95℃) 세탁을 기본으로 하며, 병원용의 경우 살균을 위해 고온 고압의 오토클레이브를 사용하기에, 수술용 드레이프 또는 수술가운 등에 적용되는 의료용 섬유소재는 일반의류와는 차별화되는 고온의 산업용 세탁 및 살균공정에 내구성을 가지기 위한 기술들이 필요하다. On the other hand, while the development of functional technology related to domestic textile products has been made of general clothing, general clothes are washed in a small amount at room temperature or below 40 ° C, while most of the surgical gowns, surgical fabrics, workwear, (60 ~ 95 ℃) for the purpose of sterilization in hospitals, the use of high-temperature and high-pressure autoclave is used for the products for the protective wear, and for the medical applications such as surgical drape or surgical gown Textile materials require technologies for durability in high temperature industrial laundry and disinfection processes that are different from ordinary clothing.
일반적으로 일회용 제품은 주로 스펀레이스 부직포 또는 SMS 부직포 소재가 사용되고 있으며, 매우 높은 차단성능을 요구하는 4등급 제품의 경우에는 부직포에 폴리우레탄 또는 폴리테트라 플루오로에틸렌(PTFE) 박막을 덧댄 제품이 사용되고 있다. In general, disposable products are mainly made of spunlaced nonwoven fabric or SMS nonwoven fabric, and in the case of a fourth-class product requiring very high blocking performance, a nonwoven fabric is coated with a polyurethane or polytetrafluoroethylene (PTFE) thin film .
나아가, 재사용이 가능한 제품은 사용 후 세탁 및 살균공정을 거쳐 재사용해야 하므로, 단순히 박막을 덧대는 공정만으로는 지속적인 성능을 유지하기 힘들며, 의료기관의 세탁공정 및 살균공정에 의해서도 일정수준 이상의 성능을 유지하기 위한 기술이 필요하다.In addition, since reusable products need to be reused after washing and sterilization processes after use, it is difficult to maintain continuous performance by simply applying a thin film. In order to maintain a certain level of performance by the washing process and sterilization process of a medical institution Technology is needed.
이에 본 발명자들은 투습방수원단의 특성을 보존하면서, 고온 및 살균의 혹독한 조건에서 세탁시 세탁내구성이 우수하여 재사용이 가능하도록 설계하고자 노력한 결과, 투습방수원단의 최적의 소재 및 구조를 설계하고, 라미네이팅 가공기술에 의해 감염성 병원균에 대한 차단성이 우수하고, 고온의 산업용 세탁 후에도 세탁전의 병원균 차단성을 유지하고, 세탁에 대한 염색견뢰도, 발수성, 내수압, 항균성 등의 내구성이 확보된 투습방수원단을 제공함으로써, 본 발명을 완성하였다. Accordingly, the present inventors have made efforts to design the material so that the durability in washing is excellent and the material can be reused under the harsh conditions of high temperature and sterilization while preserving the characteristics of the moisture-permeable and waterproof fabric. As a result, It has excellent barrier property against infectious pathogens by processing technology, maintain breathability before washing even after washing at high temperature for industrial use, and provide breathable waterproof fabric with durability such as dyeing fastness to washing, water repellency, water pressure and antibacterial property Thereby completing the present invention.
본 발명의 목적은 고온살균 세탁시 세탁내구성이 우수하여 재사용이 가능한 투습방수원단의 제조방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a moisture-permeable waterproof fabric which is excellent in durability against washing during high temperature sterilization and reusable.
본 발명의 다른 목적으로 상기 제조방법으로부터, 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름 양면에 폴리에스테르 원사로 이루어진 섬유원단이 접합되어 봉제시 안감지가 필요없어 경량이면서, 고온살균 세탁시 세탁내구성이 우수한 투습방수원단을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a breathable waterproof fabric excellent in durability in a lightweight, high-temperature sterilized and laundered state because a fabric made of a polyester yarn is bonded to both sides of a breathable and waterproof film of a polyurethane material, .
본 발명은 1) 릴리스페이퍼상에 투습방수 코팅가공하여 투습방수 필름을 형성하는 단계, 2) 상기 투습방수 코팅가공되어 롤 상으로 공급되어 이송된 투습방수 필름에 상온 플라즈마 가공 처리 단계, 3) 상기 플라즈마 처리된 투습방수 필름 면에 습기 경화형 무용제타입의 폴리우레탄 핫 멜트 수지 접착제를 돗트 형상으로 도포하고 폴리에스테르 원사로 제직 또는 편직 후 염색 가공된 섬유원단을 라미네이팅시키는 단계로 이루어진 투습방수원단의 제조방법을 제공한다.The present invention relates to a process for producing a moisture permeable waterproof film, comprising the steps of: 1) forming a moisture permeable waterproof film on the release paper by forming a moisture permeable waterproof film on the release paper; 2) A method of manufacturing a moisture-permeable waterproof fabric comprising the steps of applying a moisture-curing type non-solvent type polyurethane hot-melt resin adhesive on the surface of a breathable waterproof film of plasma treatment in the form of dots, and then laminating a textile fabric that is dyed and then woven or knitted with polyester yarn .
본 발명의 투습방수원단의 제조방법에서, 상기 라미네이팅시키는 단계 이후 4) 숙성 단계를 더 수행할 수 있다.In the method of manufacturing the moisture-permeable and waterproof fabric of the present invention, 4) aging step may be further performed after the laminating step.
본 발명의 투습방수원단의 제조방법의 단계 1)에서 투습방수 필름은 다공질의 하이드로포빅 폴리우레탄 필름층 또는 무공질의 하이드로필릭 타입의 폴리우레탄 필름층이 상기 다공질의 하이드로포빅 타입의 폴리우레탄 필름층 상에 탑 코트된 복합구조로 형성된다.In the step 1) of the method for producing a moisture-permeable and waterproof fabric of the present invention, the moisture-permeable and waterproof film may be formed by laminating a porous hydrophobic polyurethane film layer or an airless hydrophilic polyurethane film layer on the porous hy- drophobic type polyurethane film layer And is formed into a composite structure that is top-coated on the substrate.
더욱 구체적으로는, 상기 복합구조에서, 무공질의 하이드로필릭 타입의 폴리우레탄 필름층이 5∼10㎛ 두께로 다공질의 하이드로포빅 타입의 폴리우레탄 필름층 상에 탑 코팅되며, 본 발명의 투습방수 필름의 총 두께는 20∼60㎛ 두께인 것이 바람직하다.More specifically, in the above composite structure, a non-porous hydro-pilic type polyurethane film layer is top coated on a porous hydro-pobb type polyurethane film layer having a thickness of 5 to 10 탆, and the moisture- The total thickness is preferably 20 to 60 mu m in thickness.
본 발명의 투습방수원단의 제조방법의 단계 3)은 상기 플라즈마 처리된 투습방수 필름 면에 습기 경화형 무용제타입의 폴리우레탄 핫 멜트 수지 접착제를 돗트 형상으로 도포하고 섬유원단을 핫 멜트 도트 라미네이트하여 통기성 및 내구성을 확보할 수 있다.In step 3) of the method for producing a moisture-permeable and waterproof fabric of the present invention, a moisture-curing type non-solvent type polyurethane hot-melt resin adhesive is applied to the surface of the moisture-permeable waterproof film in the form of dots and the fiber fabric is hot- Durability can be ensured.
나아가, 본 발명은 폴리에스테르 원사로 제직 또는 편직 후 염색 가공된 기재원단층; 상기 기재원단 상에 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름층이 형성된 2-레이어 투습방수 원단; 및 상기 2-레이어 투습방수 원단의 투습방수 필름층 상에, 폴리에스테르 원사로 제직 또는 편직 후 염색 가공된 섬유원단층;이 라미네이트된 3-레이어 투습방수원단을 제공한다.Further, the present invention relates to a base material monolayer which is woven or knitted and then dyed with polyester yarn; A two-layer breathable and waterproof fabric having a breathable and waterproof film layer of a polyurethane material formed on the base fabric; The present invention provides a laminated three-layer moisture-permeable waterproof fabric comprising a waterproofing film layer of the two-layer moisture-permeable and waterproof fabric and a fiber fabric layer formed by weaving or knitting after polyester yarn.
본 발명의 3-레이어 투습방수원단은 상기 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름층의 적어도 일면 또는 상기 투습방수 필름층과 접착되는 기재원단 또는 섬유원단의 피접착면에 상온 플라즈마 가공처리에 의해 층간 접착내구성이 확보된다. The 3-layer breathable and waterproof fabric of the present invention is characterized in that at least one surface of the moisture permeable and waterproof film layer of the polyurethane material or an adhered surface of a substrate material or a fiber material adhered to the moisture permeable and waterproof film layer is subjected to an interlayer adhesion durability .
또한, 본 발명의 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름층은 다공질의 하이드로포빅 타입의 폴리우레탄 필름층 또는 무공질의 하이드로필릭 타입의 폴리우레탄 필름층이 상기 다공질의 하이드로포빅 타입의 폴리우레탄 필름층 상에 탑 코트된 복합구조이며, 상기 복합구조일 때, 무공질의 하이드로필릭 타입의 폴리우레탄 필름층이 5∼10㎛ 두께로 다공질의 하이드로포빅 타입의 폴리우레탄 필름층상에 탑 코트된 구조이다. The moisture permeable and waterproof film layer of the polyurethane material of the present invention is formed by laminating a porous polyurethane film layer of a hydro foam type or a porous polyurethane film layer of a hydrophilic type on a polyurethane film layer of a porous hydro- Coated composite structure. In the composite structure, a nonporous hydro-pilic type polyurethane film layer is top-coated on a porous hydro foam type polyurethane film layer with a thickness of 5 to 10 탆.
이때, 상기 복합구조에서, 무공질의 하이드로필릭 타입의 폴리우레탄 필름층이 기재원단층에 라미네이트되고, 다공질의 하이드로포빅 타입의 폴리우레탄 필름층이 섬유원단층과 핫 멜트 도트 라미네이트된다. At this time, in the composite structure, a non-porous hydro-pilic type polyurethane film layer is laminated on the base material monolayer, and a porous hydrofoam type polyurethane film layer is laminated with the fiber monolayer and hot melt dots.
이상의 투습방수성의 폴리우레탄 박막에 의해 감염성 병원균에 대한 보호성능이 우수하고, 다층구조이면서 플라즈마 처리에 의한 층간 접착력이 극대화됨으로써, 적어도 60 내지 100℃의 고온세탁 및 120 내지 140℃ 이상의 살균 세탁조건에서 50 내지 100회의 세탁내구성 및 염색견뢰도가 확보된 투습방수원단을 제공할 수 있다. Waterproof polyurethane thin film is excellent in protection against infectious pathogens and has a multilayer structure and maximizes the interlaminar adhesive strength by the plasma treatment, It is possible to provide a moisture-permeable and waterproof fabric having a wash durability and dye fastness of 50 to 100 times.
본 발명의 투습방수원단의 제조방법에 따라, 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름 양면에, 폴리에스테르 원사로 제직 또는 편직 후 염색 가공된 섬유원단이 적층된 3-레이어 구조의 투습방수원단을 제공할 수 있다. According to the method for producing a moisture-permeable and waterproof fabric of the present invention, it is possible to provide a breathable and waterproof fabric of a three-layer structure in which a textile fabric that is woven or knitted with polyester yarn and laminated on both sides of a breathable and waterproof film of a polyurethane material is laminated have.
본 발명의 제조방법에 따른 투습방수원단은 투습방수 필름의 투습방수 성능에 의해, 땀의 배출은 용이하고 외부로부터의 감염성 병원균 침투를 차단할 수 있고, 플라즈마 처리에 의해 층간 접착내구성을 보강함으로써, 고온 살균 세탁시 세탁내구성, 염색견뢰도가 확보되어 재사용이 가능한 투습방수원단을 제공할 수 있다. According to the manufacturing method of the present invention, the moisture-permeable and waterproof fabric according to the present invention is capable of easily discharging perspiration and blocking penetration of infectious pathogens from the outside due to the moisture-permeable and waterproof performance of the moisture-permeable and waterproof film, and reinforcing the interlayer adhesion durability by plasma treatment, It is possible to provide a moisture-permeable and waterproof fabric capable of reusing durability and dye fastness during sterilization and washing.
또한, 본 발명의 제조방법으로부터 제조된 투습방수원단은 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름의 양면에 섬유원단이 적층된 구조로서, 종래 면 소재 사용시 발생하는 린트(lint) 발생이 없고, 종래 고가의 PTFE 소재 대비 저가의 폴리우레탄 소재를 사용함으로써, 시장에서의 가격경쟁력을 구비할 수 있다. Further, the moisture-permeable and waterproof fabric made from the manufacturing method of the present invention has a structure in which fiber cloths are laminated on both sides of a moisture permeable and waterproof film of polyurethane material, and there is no lint generated when conventional cotton materials are used, By using a low-cost polyurethane material compared to the material, it is possible to provide price competitiveness in the market.
또한, 본 발명의 투습방수원단은 다층구조이면서 플라즈마 처리에 의해 층간 접착내구성을 보강한 라미네이팅 가공기술에 의해, 병원균 차단성능, 고온 살균의 다수회 세탁시 세탁내구성이 확보되어 재사용이 가능하고, 착용시 쾌적성이 우수하고, 4등급 제품 요건을 충족할 수 있는 의료용 투습방수용도에 적용할 수 있다.The moisture-permeable and waterproof fabric of the present invention has a multi-layer structure and lamination processing technique reinforced with interlayer adhesion durability by plasma treatment, ensuring the pathogen-blocking performance, the durability in washing at high temperature sterilization times, And can be applied to a medical breathable waterproofing application which satisfies the requirements of the fourth grade product.
도 1은 본 발명의 투습방수원단에서 기재원단층상에 투습방수 필름층이 적층된 2-레이어 투습방수 원단의 단면사진이고,
도 2는 본 발명의 투습방수원단을 이용한 수술가운의 혈액침투저항성 평가 결과를 나타낸 것이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a cross-sectional photograph of a two-layer breathable and waterproof fabric laminated with a breathable and waterproof film layer on a base fabric layer of the breathable and waterproof fabric of the present invention,
2 is a graph showing the results of evaluation of blood penetration resistance of a surgical gown using the breathable and waterproof fabric of the present invention.
이하, 본 발명을 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명은 1) 릴리스페이퍼상에 투습방수 코팅가공하여 투습방수 필름을 형성하는 단계, The present invention relates to a method for producing a breathable waterproof film, comprising the steps of 1)
2) 상기 투습방수 코팅가공되어 롤 상으로 공급되어 이송된 투습방수 필름에 상온 플라즈마 가공 처리 단계 및 2) a room temperature plasma processing step in the moisture permeable and waterproof film transferred with the moisture permeable waterproof coating and fed to the roll; and
3) 상기 플라즈마 처리된 필름 면에 습기 경화형 무용제타입의 폴리우레탄 핫 멜트 수지 접착제를 돗트 형상으로 도포하고 폴리에스테르 원사로 제직 또는 편직 후 염색 가공된 섬유원단을 라미네이팅시키는 단계로 수행되는 내구성이 개선된 투습방수원단의 제조방법을 제공한다.3) applying a moisture-curing type non-solvent type polyurethane hot melt resin adhesive to the plasma-treated film surface in a dot shape, and laminating the fiber fabric after dyeing or weaving with a polyester yarn, A method for manufacturing a breathable waterproof fabric is provided.
본 발명의 투습방수원단의 제조방법은 상기 라미네이팅시키는 단계 이후 폴리우레탄 핫 멜트 수지 접착제의 충분한 경화를 위해, 4) 숙성 단계를 더 수행할 수 있다.The method of manufacturing the moisture-permeable waterproof fabric of the present invention may further include 4) aging step for sufficient curing of the polyurethane hot melt resin adhesive after the laminating step.
본 발명의 투습방수원단의 제조방법에서, 단계 1)은 릴리스페이퍼상에 투습방수 코팅가공하여 2-레이어 투습방수 필름을 형성하는 단계로서, 상기 릴리스페이퍼에 투습방수용 코팅액을 도포한 후, 물/유기용매가 혼합된 희석용제에서 유기용매가 먼저 증발되고, 이후에 물이 증발되도록 하는 다단건조를 수행하여, 제거된 물 위치에 기공이 형성되도록 한다. 상기 투습방수 코팅액은 폴리우레탄 수지 대비, 혼합용매, 피막방지제, 가교제, 실리콘 수지, 소포제, 발수제 및 안료가 물/유기용매가 혼합된 희석용매에 혼합된 것이다. In the method for producing a moisture-permeable and waterproof fabric of the present invention, the step (1) is a step of forming a two-layer moisture-permeable and waterproof film by applying a moisture-permeable and waterproof coating on a release paper, In the diluent solvent in which the organic solvent is mixed, the organic solvent is first evaporated and then the multi-stage drying is performed to allow the water to evaporate so that pores are formed at the removed water position. The moisture permeable and waterproof coating solution is prepared by mixing a polyurethane resin, a mixed solvent, an anti-filming agent, a crosslinking agent, a silicone resin, a defoaming agent, a water repellent, and a pigment in a diluting solvent in which a water / organic solvent is mixed.
이때, 상기 물/유기용매가 혼합된 희석용제에서 물의 함량에 따라 기공형성이 좌우되며, 기공이 많이 생성되면, 내수압 및 인장강도가 저하되고, 상대적으로 투습도가 증가되는 특성을 가지며, 기공이 적게 생성되면, 반대의 특성을 보인다. 따라서 적정 비율의 물의 함량이 최적의 물성을 가질 수 있는 중요한 요소이다.At this time, the formation of pores depends on the content of water in the diluent solvent in which the water / organic solvent is mixed, and when the pores are formed in a large amount, the water pressure and the tensile strength are lowered and the moisture permeability is increased. Once created, it shows the opposite property. Therefore, the proper proportion of water content is an important factor for obtaining optimum physical properties.
이에, 물/유기용매가 혼합된 희석용제에서 물의 함량은 폴리우레탄 수지 100중량부에 대하여, 20 내지 50 중량부가 바람직하며, 물의 함량이 20중량부 미만이면, 투습도가 현저히 저하되고, 반면에, 물의 함량이 많아질수록 내수압 및 인장강도가 저하되고, 투습도가 증가하는 결과를 보이므로, 50중량부를 초과하면, 점도가 높아서 코팅하기에 적합하지 않다. Therefore, the water content in the water / organic solvent-containing diluting solvent is preferably 20 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyurethane resin, and if the content of water is less than 20 parts by weight, the moisture permeability is significantly lowered, As the content of water increases, the water pressure and the tensile strength decrease, and the moisture permeability increases. When the content is more than 50 parts by weight, the viscosity is too high to be suitable for coating.
상기 다단건조에 의해 다공질의 하이드로포빅 타입의 폴리우레탄 필름층 상에 무공질의 하이드로필릭 타입의 폴리우레탄 필름층이 탑 코트된 복합필름을 형성한다.The multi-stage drying forms a composite film in which an airless hydrophilic type polyurethane film layer is topcoated on a porous hydro-pobble type polyurethane film layer.
더욱 구체적으로는, 릴리스페이퍼상에 1차로 하이드로필릭 타입의 폴리우레탄 필름층을 5∼10㎛ 두께의 박막으로 성형하고, 그 위에 이어서 2차, 3차 코팅하여 다공질의 폴리우레탄 수지 조성물로 각각 15∼30㎛ 두께로 적층하여 제공할 수 있다. 이에 상기 폴리우레탄 소재의 투습방지 필름의 총 코팅두께는 20 내지 60㎛가 바람직하며, 상기 60㎛를 초과하면, 투습방수 필름이 완전 건조가 진행되지 않아서 내수압 및 투습도가 저하된다. 이때, 상기 얇은 두께로 무공질의 하이드로필릭 타입의 폴리우레탄 필름층을 탑 코트하여 형성함으로써, 내수압 성능을 더욱 더 향상시킬 수 있도록 한다.More specifically, a polyurethane film layer of a hydro-fillic type was first formed on a release paper into a thin film having a thickness of 5 to 10 mu m, followed by secondary and tertiary coating to obtain a porous polyurethane resin composition To 30 mu m in thickness. The total coating thickness of the moisture permeation prevention film of the polyurethane material is preferably 20 to 60 占 퐉, and if it exceeds 60 占 퐉, the moisture permeation protection film is not completely dried and water pressure and moisture permeability are lowered. At this time, the waterproofing performance can be further improved by forming the non-porous hydro-pilic type polyurethane film layer with a thin thickness by top coating.
본 발명의 투습방수원단의 제조방법의 단계 2)는 상온 플라즈마 가공 처리하는 단계로서, 상기 상온 플라즈마 처리로 표면개질됨으로써, 층간 접착내구성이 보강된다. Step 2) of the manufacturing method of the moisture-permeable and waterproof fabric of the present invention is a step of performing room-temperature plasma processing, and is surface-modified by the room temperature plasma treatment, thereby reinforcing interlayer adhesion durability.
본 발명의 투습방수원단의 실시형태에서는 투습방수 필름층 면에 플라즈마 가공 처리하고 있으며, 또한 상기 투습방수 필름층과 접착되는 섬유원단의 피접착면에 상온 플라즈마 가공 처리하여 이후 단계 3)의 라미네이팅 적용시 층간 접착내구성을 보강할 수 있다. In the embodiment of the moisture-permeable and waterproof fabric of the present invention, the surface of the moisture-permeable and waterproof film layer is subjected to plasma processing, and the surface to be bonded of the fiber fabric adhered to the moisture permeable and waterproof film layer is subjected to room temperature plasma processing, The interlayer adhesion durability can be reinforced.
본 발명의 투습방수원단의 제조방법에서 단계 3)에서는 플라즈마 처리된 필름 면에 습기 경화형 무용제타입의 폴리우레탄 핫 멜트 수지 접착제를 돗트 형상으로 도포하고 별도의 섬유원단을 라미네이팅시킨다. In step 3) of the method for producing a moisture-permeable and waterproof fabric of the present invention, a moisture-curing type non-solvent type polyurethane hot melt resin adhesive is applied to the surface of the plasma-treated film in the form of dots, and a separate fiber fabric is laminated.
이때, 상기 접착제가 용제타입의 폴리우레탄 핫 멜트 접착제를 도포하여 라미네이팅하면, 접착제 중 일부성분에 의해 셀이 파괴되어 스웰링 형상이 발생하므로, 내수압 및 투습도가 크게 저하된다. At this time, when the adhesive is applied with a solvent type polyurethane hot melt adhesive and laminating, the cell is broken by some of the components of the adhesive, and a swelling shape is generated, so that the water pressure and the moisture permeability are largely lowered.
따라서, 무용제타입의 폴리우레탄 핫 멜트 수지 접착제를 핫멜트 라미네이팅기를 이용하여 도포하여 라이네이팅한다. Therefore, a solventless type polyurethane hot melt resin adhesive is applied and laminates using a hot melt laminator.
단계 3)의 섬유원단은 30 내지 70 데니어급의 폴리에스테르 원사가 사용되며, 상기 폴리에스테르 제조시 적용분야에 요구되는 기능성, 필요에 따라 항균성, 난연성 등을 부여하여 제조할 수 있다. 일례로 본 발명의 실시예에서는 30 데니어급의 섬유 즉, 30D/12F, 30D/24F 폴리에스테르 원사를 사용하여 설명하고 있으나 이에 한정되지는 않고, 상기 원사제조 시 항균성 등의 기능성을 부가하여 제공할 수 있을 것이다.The fiber fabric of step 3) is a polyester yarn of 30 to 70 denier grade, and can be produced by imparting the functionality required for the application field in the production of the polyester, antimicrobial property and flame retardancy if necessary. For example, in the embodiment of the present invention, yarns of 30 denier class, that is, 30D / 12F and 30D / 24F polyester yarns are used, but the present invention is not limited thereto. It will be possible.
또한, 상기 폴리에스테르 원사를 제직 또는 편직 후 염색 가공된 원단을 사용하는데 본 발명의 실시예에서는 편직된 경편을 사용하여 설명하고 있으나 이에 한정되지는 아니할 것이다. In addition, the polyester yarn is woven or knitted and then dyed, and the fabric is knitted in the embodiment of the present invention, but the present invention is not limited thereto.
상기 단계 이후, 습기 경화형 무용제타입의 폴리우레탄 핫 멜트 수지 접착제가 충분히 경화되도록 4) 숙성단계를 더 진행할 수 있다. After the above step, 4) the aging step may be further performed so that the moisture-curing type non-solvent type polyurethane hot melt resin adhesive is sufficiently cured.
나아가, 본 발명은 폴리에스테르 원사로 제직 또는 편직 후 염색 가공된 기재원단층;Further, the present invention relates to a base material monolayer which is woven or knitted and then dyed with polyester yarn;
상기 기재원단층 상에 형성된 2-레이어 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름층; 및A moisture permeable waterproof film layer of a two-layer polyurethane material formed on the base material monolayer; And
상기 2-레이어 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름층 상에, 폴리에스테르 원사로 제직 또는 편직 후 염색 가공된 섬유원단층;이 라미네이트되어 내구성이 개선된 투습방수원단을 제공한다.A breathable waterproof fabric improved in durability by laminating on a breathable and waterproof film layer of the two-layer polyurethane material, a fiber raw layer formed by weaving or knitting after polyester yarn is dyed.
도 1은 본 발명의 투습방수원단에서 폴리에스테르 원사가 편직된 경편 일측에, 투습방수 필름층이 적층된 2-레이어 투습방수 원단의 단면사진으로서, 상기 투습방수 필름층에서 다공질의 하이드로포빅 타입의 폴리우레탄 필름층이 섬유원단층에 핫 멜트 도트 라미네이트됨으로써, 효과적으로 견고하게 라미네이팅되어 통기성 및 고온 살균세탁에도 내구성을 극대화시킬 수 있다. FIG. 1 is a cross-sectional photograph of a two-layer breathable and waterproof fabric in which a moisture permeable and waterproof film layer is laminated on one side of a warp knitted fabric in which a polyester yarn is knitted in the breathable and waterproof fabric of the present invention. In the breathable waterproof film layer, The polyurethane film layer is hot-melt dots laminated to the fiber monolayer so that it can be effectively laminated tightly to maximize durability against breathable and high temperature germicidal laundry.
또한, 상기 투습방수 필름층이 복합구조일 때, 무공질의 하이드로필릭 타입의 폴리우레탄 필름층이 기재원단층에 라미네이트되고, 다공질의 하이드로포빅 타입의 폴리우레탄 필름층이 섬유원단층에 핫 멜트 도트 라미네이트될 수 있다. When the moisture permeable and waterproof film layer is of a composite structure, a non-porous hydro-pilic type polyurethane film layer is laminated on the base material, and a porous hydro-povide type polyurethane film layer is laminated on the fibrous base layer with hot melt dot laminate .
본 발명의 투습방수원단은 투습방수 필름층의 적어도 일면 또는 상기 투습방수 필름층과 접착되는 기재원단 또는 섬유원단의 피접착면에 상온 플라즈마 가공 처리함으로써, 층간 접착내구성을 보강할 수 있다. The moisture-permeable and waterproof fabric of the present invention can enhance the interlaminar bond durability by subjecting at least one surface of the moisture-permeable, waterproof film layer or the surface of the base fabric adhered to the moisture permeable and waterproof film layer to the surface to be adhered to the fiber fabric at room temperature.
이상의 본 발명의 투습방수원단은 적어도 60 내지 100℃의 고온세탁 및 120 내지 140℃ 이상의 살균 세탁조건에서 50 내지 100회 세탁에 대한 내구성뿐만 아니라, 염색견뢰도, 발수성, 내수압, 항균성이 확보된다.The moisture-permeable and waterproof fabric of the present invention has durability not only in durability but also in dyeing fastness, water repellency, water pressure, and antibacterial property for 50 to 100 times of washing at high temperature of at least 60 to 100 캜 and sterilizing washing conditions of 120 to 140 캜 or more.
또한 상기 무공질의 하이드로필릭 타입의 폴리우레탄 필름층을 기재원단층에 라미네이트시키고, 다공질의 하이드로포빅 타입의 폴리우레탄 필름층을 섬유원단층과 핫 멜트 도트처리함으로써 효과적으로 견고하게 라미네이팅시켜 고온 살균세탁에도 내구성을 극대화시키는 효과가 있다.In addition, the non-porous hydro-pilic type polyurethane film layer is laminated on the base material monolayer, and the porous hydrofoam-type polyurethane film layer is subjected to hot-melt dots treatment with a fiber monolayer so as to effectively laminate, .
이상의 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름의 투습방수성에 의해 감염성 병원균에 대한 보호성능이 우수하고, 다층구조이면서 플라즈마 처리에 의한 층간 접착력이 극대화됨으로써, 적어도 60 내지 100℃의 고온세탁 및 120 내지 140℃ 이상의 살균 세탁조건에서 50 내지 100회의 세탁내구성 및 염색견뢰도가 확보된 투습방수원단을 제공할 수 있다. Resistant polyurethane waterproofing and waterproofing film is excellent in protection against infectious pathogens and has a multi-layered structure and maximizes interlaminar adhesive strength by plasma treatment, thereby achieving high-temperature washing at a temperature of at least 60 to 100 캜, It is possible to provide a breathable and waterproof fabric having a wash durability and dye fastness of 50 to 100 times in sterilized laundry condition.
도 2는 본 발명의 투습방수원단을 이용하여 바람직한 적용일례로서, 수술가운(실시예 5)으로 적용한 경우 혈액침투저항성을 평가한 결과로서, 종래 면 소재의 수술가운(비교예 4)은 인공혈액이 닫자마자 흡수 및 투과되어 혈액에 대한 보호성능이 전혀 없는 반면, 종래 일회용 부직로 소재로서, 스펀레이스 소재(비교예 5) 및 SMS 소재(비교예 6)로 제조된 수술가운은 각각 압력 1.7KPa 및 6KPa 조건에서 혈액이 침투된 결과를 확인할 수 있다. 반면에, 본 발명의 투습방수원단을 이용한 수술가운은 압력 20KPa 조건에서도 혈액침투현상이 관찰되지 않은 4 등급 제품의 요건을 충족한다. FIG. 2 is a graph showing a result of evaluating resistance to blood penetration when applied to a surgical gown (Example 5) as an example of a preferred application using the breathable and waterproof fabric of the present invention. In the conventional cotton gown (Comparative Example 4) (Comparative Example 5) and the SMS material (Comparative Example 6) as the material for the disposable nonwoven fabric as the conventional disposable nonwoven fabric had a pressure of 1.7 KPa And 6 KPa, respectively. On the other hand, the surgical gown using the breathable and waterproof fabric of the present invention satisfies the requirements of the grade 4 product which does not show blood penetration even under the pressure of 20 KPa.
이에, 본 발명의 투습방수원단은 다층구조이면서 플라즈마 처리에 의해 층간 접착내구성을 보강한 라미네이팅 가공기술에 의해, 병원균 차단성능, 고온 살균의 다수회 세탁시 세탁내구성이 확보되어 재사용이 가능하고, 착용시 쾌적성이 우수하고, 4등급 제품 요건을 충족할 수 있어, 의료용 투습방수용도에 유용하게 적용할 수 있다. Thus, the moisture-permeable and waterproof fabric of the present invention has a multi-layer structure and lamination processing technique reinforced with interlayer adhesion durability by plasma treatment, ensuring the pathogen-blocking performance, the durability in washing at high temperature sterilization times, It is excellent in terms of comfort and satisfies the requirements of the grade 4 product, so that it can be effectively applied to medical waterproofing and waterproofing applications.
특히, 본 발명의 투습방수원단은 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름 양면에, 폴리에스테르 항균 원사로 제직 또는 편직 후 염색 가공된 섬유원단이 적층된 구조로서, 봉제시 안감지가 필요없어 중량이 가벼워 수술에 의한 피로를 감소시킬 수 있으면서 착용시 쾌적성이 부여되어 의료용 투습방수용 분야에 고기능성을 제공할 수 있다.
Particularly, the breathable and waterproof fabric of the present invention is a structure in which a polyester fabric antibacterial yarn is woven or knitted and then dyed fiber fabric is laminated on both sides of a breathable and waterproof film of a polyurethane material, It is possible to reduce the fatigue caused by the wear and tear of the wearer while imparting comfort to the wearer, thereby providing high functionality to the field of medical breathing and waterproofing.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.
본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다. The present invention is intended to more specifically illustrate the present invention, and the scope of the present invention is not limited to these embodiments.
<< 실시예Example 1> 투습방수원단 제조 1 1> Breathable waterproof fabric manufacturing 1
단계 1: 투습방수 Step 1: Waterproofing 필름층Film layer 형성단계 Forming step
APT 릴리스페이퍼상에 투습방수용 코팅액을 40㎛ 두께로 도포하여 투습방수 필름층을 형성하였다. 이때, 상기 투습방수용 코팅액은 폴리우레탄 수지 100 중량부에 대하여, 메틸에틸케톤/톨루엔(1:1 몰비)의 혼합용매 13 중량부/18 중량부, 피막방지제(R446) 3 중량부, 가교제 (CRL) 5중량부, 실리콘 수지 1 중량부, 소포제(AS-41) 2 중량부, 발수제 (UM651) 2 중량부 및 백색안료 10중량부가 물/메틸에틸케톤이 40/5중량부로 혼합된 희석용매에 용해되어 준비되었다.The APT release paper was coated with a coating liquid for moisture permeation and waterproofing to a thickness of 40 탆 to form a moisture permeable waterproof film layer. The coating liquid for moisture permeation and waterproofing was prepared by mixing 13 parts by weight / 18 parts by weight of a mixed solvent of methyl ethyl ketone / toluene (1: 1 molar ratio), 3 parts by weight of an anti-filming agent (R446) ), 5 parts by weight of silicone resin, 1 part by weight of a silicone resin, 2 parts by weight of a defoaming agent (AS-41), 2 parts by weight of a water repellent agent (UM651) and 10 parts by weight of a white pigment in 40/5 parts by weight of water / methyl ethyl ketone And dissolved.
이후 기재원단에 투습방수용 코팅액을 도포한 후, 희석용제 중에서 유기용제를 먼저 증발시키고, 이후에 물이 증발되도록 하는 다단건조방식으로 수행하였다. 이에, 상기 물이 제거된 위치에 기공이 형성되도록 하여 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름층을 형성하였다. 이때, 작업조건은 3-코팅헤드 타입의 트랜스퍼코팅(릴리스페이퍼 라미네이팅 시스템) 라인에서 수행하였으며, 70℃→100℃→120℃→140℃로 승온하면서 15m/min 속도로 진행하였다.Thereafter, a coating liquid for moisture-permeation and water-proofing was applied to the base fabric, followed by evaporation of the organic solvent in the diluting solvent, followed by evaporation of the water. Thus, a moisture permeable and waterproof film layer of a polyurethane material was formed so that pores were formed at the position where the water was removed. At this time, the working conditions were performed in a line of transfer coating (release paper laminating system) of 3-coated head type, and the temperature was increased from 70 ° C to 100 ° C, 120 ° C to 140 ° C,
단계 2: Step 2: 플라즈마plasma 가공 처리단계 Processing step
상기 단계 1에서 롤 상으로 공급되어 이송된 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름층에 상온 플라즈마로 가공 처리하였다. 이때, 플라즈마 처리하여 표면개질함으로써, 이후 공정에서 핫멜트 접착이 원활하게 이루어질 수 있도록 한다. In the step 1, the moisture-permeable waterproof film layer of the polyurethane material fed and fed to the rolls was processed with normal-temperature plasma. At this time, the surface is modified by plasma treatment so that hot melt adhesion can be smoothly performed in a subsequent step.
단계 3: 섬유원단의 Step 3: 라미네이팅Laminating 단계 step
상기 단계 2에서 플라즈마 처리된 필름층 양면에 습기 경화형 무용제타입의 폴리우레탄 핫 멜트 수지 접착제를 돗트 형상으로 도포하고 핫 멜트 라미네이팅기를 이용하여 30D/24F 폴리에스테르 원사를 편직하여 경편물인 기재원단 및 섬유원단을 라미네이팅하였다. In step 2, a moisture-curing type non-solvent type polyurethane hot melt resin adhesive was applied to both sides of the plasma-treated film layer in a dot shape, and a 30D / 24F polyester yarn was knitted using a hot melt laminator, Lt; / RTI >
상기 30D/24F 폴리에스테르 원사로 편직된 경편물에 대한 물성 측정 결과, 71℃, 75회 세탁시 내수성(AATCC 42) 평가에서 1.0g이하이고, 내수압(AATCC 127) 평가에서 500mmH2O 이상으로 관찰되었으며, 정균감소율 및 살균감소율 평가(KS K 0693) 결과, 각각 99.9% 및 살균감소율 99.9%로 확인하였다. The physical properties of the knitted fabric with the 30D / 24F polyester yarn were measured to be 1.0 g or less in the water resistance (AATCC 42) evaluation at 75 ° C at 75 ° C and 500 mm H 2 O or more at the water pressure (AATCC 127) The rate of bacterial reduction and the rate of sterilization reduction (KS K 0693) were 99.9% and 99.9%, respectively.
하기 표 1은 핫 멜트 라미네이팅기를 이용한 작업조건을 기재하였다. Table 1 below shows working conditions using a hot melt laminator.
이후, 상기 라미네이팅 단계 이후 폴리우레탄 수지 조성물이 충분히 경화되도록 45℃에서 48시간 동안 숙성 단계를 수행하였다. Then, the aging step was performed at 45 캜 for 48 hours so that the polyurethane resin composition was sufficiently cured after the laminating step.
<< 실시예Example 2> 투습방수원단 제조 2 2> Breathable waterproof fabric manufacturing 2
상기 실시예 1의 단계 3)에서 사용된 원사 대신에, 30D/12F 폴리에스테르 항균 원사를 사용하는 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 수행하여 투습방수원단을 제조하였다.A breathable and waterproof fabric was prepared in the same manner as in Example 1 except that 30D / 12F polyester antibacterial yarn was used in place of the yarn used in step 3) of Example 1 above.
<< 실시예Example 3> 투습방수원단 제조 3 3> Breathable waterproof fabric manufacturing 3
상기 실시예 1의 단계 1)에서의 투습방수용 코팅액의 도포두께가 50㎛인 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 수행하여 투습방수원단을 제조하였다.A breathable and waterproof fabric was produced in the same manner as in Example 1 except that the coating thickness of the coating liquid for breathable and waterproof coating in step 1) of Example 1 was 50 탆.
<< 실시예Example 4> 투습방수원단 제조 4 4> Breathable waterproof fabric manufacturing 4
상기 실시예 1의 단계 2)의 플라즈마 가공처리단계에서, 단계 3)의 30D/24F 폴리에스테르 원사를 편직한 경편물에 플라즈마 가공처리하여, 투습방수 필름층과 핫 멜트 라미테이팅하는 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 수행하였다. In the plasma processing step of the step 2) of Example 1, except that the knitted fabric knitted with the 30D / 24F polyester yarn of the step 3) was subjected to plasma processing to perform hot-melt lamination with the moisture-permeable waterproof film layer Was carried out in the same manner as in Example 1 above.
<< 실시예Example 5> 투습방수원단을 이용한 5> Using breathable waterproof fabric 수술가운Surgical gown 제작 making
상기 실시예 1에서 제조된 투습방수원단을 이용하여 수술가운을 제작하였다.A surgical gown was prepared using the breathable and waterproof fabric prepared in Example 1 above.
<< 비교예Comparative Example 1> 1>
상기 실시예 1의 단계 1)에서의 물/메틸에틸케톤이 혼합된 희석용매에서, 상기 물의 함량이 10 중량부인 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 수행하여 투습방수원단을 제조하였다.A breathable and waterproof fabric was prepared in the same manner as in Example 1, except that the water content in the diluted solvent in which water / methyl ethyl ketone was mixed in step 1) of Example 1 was 10 parts by weight.
<< 비교예Comparative Example 2> 2>
상기 실시예 1의 단계 1)에서의 투습방수용 코팅액의 도포두께가 70㎛인 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 수행하여 투습방수원단을 제조하였다.A breathable and waterproof fabric was produced in the same manner as in Example 1 except that the coating thickness of the coating liquid for breathable and waterproof coating in Step 1) of Example 1 was 70 탆.
<< 비교예Comparative Example 3> 3>
상기 실시예 1의 단계 3)에서의 용제타입의 폴리우레탄 핫 멜트 수지 접착제를 사용한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 수행하여 투습방수원단을 제조하였다.A breathable and waterproof fabric was produced in the same manner as in Example 1 except that a solvent-type polyurethane hot-melt resin adhesive in step 3) of Example 1 was used.
<< 비교예Comparative Example 4> 4>
면 소재를 이용하여 수술가운을 제작하였다. Surgical gowns were made using cotton.
<< 비교예Comparative Example 5> 5>
스펀레이스 소재를 이용하여 수술가운을 제작하였다.A surgical gown was made using spun lace material.
<< 비교예Comparative Example 6> 6>
SMS 소재를 이용하여 수술가운을 제작하였다.A surgical gown was made using SMS material.
<< 실험예Experimental Example 1> 혈액침투저항성 평가 1> Evaluation of blood penetration resistance
기존 국내 병원에서 실제 사용되고 있는 수술가운 및 수술포에서 채취한 원단의 혈액침투 저항성(ASTM F 1670)을 테스트하여 각 제품의 실제 등급을 측정하였다. The actual penetration resistance (ASTM F 1670) of the fabrics taken from the surgical gowns and surgical fabrics actually used in the existing domestic hospitals was tested and the actual grade of each product was measured.
시험대상으로서, 실시예 1에서 제조된 투습방수원단을 이용한 수술가운(실시예 5), 종래 면 소재의 수술가운(비교예 4), 일회용 수술가운으로 널리 사용되는 스펀레이스 소재의 수술가운(비교예 5) 및 SMS 소재의 수술가운(비교예 6)을 대하여 혈액침투 저항성 평가를 실시하였다.As a test object, a surgical gown (Example 5) using a breathable and waterproof fabric prepared in Example 1, a surgical gown of a conventional cotton material (Comparative Example 4), and a surgical gown of a spun lace material widely used as a disposable surgical gown Example 5) and the surgical gown of SMS material (Comparative Example 6) were evaluated for blood penetration resistance.
그 결과, 그 결과를 도 1에 나타내었으며, 더욱 구체적으로는, 면 소재의 수술가운은 인공혈액이 닫자마자 흡수 및 투과되어 혈액에 대한 보호성능이 전혀 없는 것으로 확인되었다. As a result, the results are shown in Fig. 1 , and more specifically, it was confirmed that the cotton gauze absorbs and permeates as soon as the artificial blood is closed, and thus has no protection against blood.
또한, 스펀레이스 소재의 수술가운 및 SMS 소재의 일회용 수술가운은 각각 압력 1.7KPa 및 6KPa 조건에서 혈액이 침투되어 레벌 4 등급에는 도달하지 못하였다. In addition, the sponge lace surgical gown and the disposable surgical gown of the SMS material did not reach the level 4 of the level due to the infiltration of blood at the pressure of 1.7KPa and 6KPa, respectively.
반면에, 실시예 1에서 제조된 투습방수원단을 이용한 수술가운은 압력 20KPa 조건에서도 혈액침투현상이 관찰되지 않았다. On the other hand, the blood permeation phenomenon of the surgical gown using the breathable and waterproof fabric prepared in Example 1 was not observed even under the pressure of 20 KPa.
<< 실험예Experimental Example 2> 내압성 평가 2> Pressure resistance evaluation
상기 실시예 1에서 제조된 투습방수원단을 이용한 수술가운(실시예 5), 종래 면 소재의 수술가운(비교예 4), 일회용 수술가운으로 널리 사용되는 스펀레이스 소재의 수술가운(비교예 5) 및 SMS 소재의 수술가운(비교예 6)을 대하여, 내수압 평가를 AATCC 127법에 근거하여 수행하였다. (Comparative Example 5), which is widely used as a disposable surgical gown, and a surgical gown (Example 5) using a breathable and waterproof fabric prepared in Example 1, And the surgical gown of SMS material (Comparative Example 6), the water pressure was evaluated based on the AATCC 127 method.
그 결과를 하기 표 2에 기재하였다. The results are shown in Table 2 below.
상기 표 1의 결과로부터, 본 발명의 투습방수원단을 이용한 수술가운의 경우, 현저히 높은 내수압 결과를 보였으며, 이상의 결과를 종합하여 물성요건을 충족하여 레벨 4 등급으로 판정되었다. From the results shown in the above Table 1, it was found that the surgical gowns using the breathable and waterproof fabric of the present invention showed remarkably high water pressure.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 투습방수원단의 제조방법에 따라, 투습방수 코팅 가공되어 형성된 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름 양면에 폴리에스테르 원사로 제직 또는 편직 후 염색 가공된 섬유원단이 적층된 3-레이어 구조의 투습방수원단을 제공하였다. As described above, according to the manufacturing method of the moisture-permeable and waterproof fabric of the present invention, a polyurethane material breathable and waterproof film formed by moisture-permeable and waterproof coating is formed on both sides of a polyester fabric, - Layered breathable waterproof fabric was provided.
상기의 3-레이어 구조의 투습방수원단은 투습방수 필름층의 투습방수 성능에 따라, 땀의 배출은 용이하고 외부로부터의 감염성 병원균 침투를 차단할 수 있고, 플라즈마 처리에 의해 층간 접착내구성을 보강함으로써, 고온 살균 세탁시 세탁내구성, 염색견뢰도가 확보되어 재사용이 가능한 투습방수원단을 제공할 수 있다. According to the moisture permeable and waterproof performance of the moisture permeable and waterproof film layer, the moisture permeable and waterproof fabric of the three-layer structure can easily discharge sweat and can prevent infectious pathogenic infiltration from the outside, and reinforces interlayer adhesion durability by plasma treatment, It is possible to provide a moisture-permeable and waterproof fabric capable of reusing and ensuring the durability and dyeing fastness during washing with high temperature sterilization.
또한, 본 발명의 투습방수원단은 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름의 양면에 섬유원단이 적층된 3-레이어 구조로서, 종래 면 소재 사용시 발생하는 린트(lint) 발생이 없고, 종래 고가의 PTFE 소재 대비 저가의 폴리우레탄 소재를 사용함으로써, 시장에서의 가격경쟁력을 구비할 수 있다. Further, the breathable and waterproof fabric of the present invention is a three-layer structure in which fiber cloths are laminated on both sides of a breathable and waterproof film of a polyurethane material, and there is no lint generated when conventional cotton materials are used, By using a low-cost polyurethane material, it is possible to provide price competitiveness in the market.
또한, 본 발명의 투습방수원단은 다층구조이면서 플라즈마 처리에 의해 층간 접착내구성을 보강한 라미네이팅 가공기술에 의해, 병원균 차단성능, 고온 살균의 다수회 세탁시 세탁내구성이 확보되어 재사용이 가능하다. Further, the moisture-permeable and waterproof fabric of the present invention has a multi-layer structure and laminating processing technology reinforced with interlayer adhesion durability by plasma treatment, ensuring the pathogen blocking performance and the durability of washing at the time of high temperature sterilization.
나아가, 본 발명의 투습방수원단은 봉제시 안감지가 필요없어 중량이 가벼워 착용시 쾌적성이 우수하고 의료용 투습방수용도에 적용할 수 있다.
Furthermore, since the breathable and waterproof fabric of the present invention does not need liner paper during sewing, it is light in weight, is excellent in comfort when worn, and can be applied to medical waterproofing and waterproofing applications.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다. While the invention has been shown and described with reference to certain exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
Claims (11)
2) 상기 투습방수 코팅가공되어 롤 상으로 공급되어 이송된 투습방수 필름에 상온 플라즈마 가공 단계 및
3) 상기 플라즈마 처리된 필름 면에 습기 경화형 무용제타입의 폴리우레탄 핫 멜트 수지 접착제를 돗트 형상으로 도포하고 폴리에스테르 원사로 제직 또는 편직 후 염색 가공된 섬유원단을 라미네이팅시키는 단계로 수행되는 내구성이 개선된 투습방수원단의 제조방법.1) forming a breathable waterproof film of a polyurethane material by subjecting the release paper to waterproofing and waterproof coating;
2) a step of processing a room-temperature plasma on the moisture-permeable and waterproof film transferred with the moisture-permeable waterproof coating and fed to the roll; and
3) applying a moisture-curing type non-solvent type polyurethane hot melt resin adhesive to the plasma-treated film surface in a dot shape, laminating a textile fabric after dyeing or weaving with a polyester yarn, and durability improved Method of manufacturing breathable waterproof fabric.
상기 기재원단층 상에 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름층이 형성된 2-레이어 투습방수 원단; 및
상기 2-레이어 투습방수 원단의 투습방수 필름층 상에, 폴리에스테르 원사로 제직 또는 편직 후 염색 가공된 섬유원단층;이 라미네이트된 3-레이어 투습방수원단에서,
상기 폴리우레탄 소재의 투습방수 필름층의 적어도 일면 또는 상기 투습방수 필름층과 접착되는 기재원단 또는 섬유원단의 피접착면에 상온 플라즈마 가공처리에 의해 층간 접착내구성이 확보된 3-레이어 투습방수원단.A base material monolayer formed by weaving or knitting with polyester yarn and then dyed;
A two-layer breathable waterproof fabric having a moisture permeable and waterproof film layer of a polyurethane material formed on the base material outer layer; And
Layered breathable waterproof fabric of the above-described two-layer breathable and waterproof fabric, a polyester fabric layer formed by weaving or knitting with polyester yarn,
A three-layer breathable waterproof fabric having at least one surface of the breathable and moistureproof film layer of the polyurethane material or interlayer adhesion durability secured by a room temperature plasma processing treatment to a surface of a base material or a surface of a fiber material adhered to the moisture permeable waterproof film layer.
다공질의 하이드로포빅 타입의 폴리우레탄 필름층이 섬유원단층에 핫 멜트 도트 라미네이트된 것을 특징으로 하는 상기 투습방수원단.9. The method of claim 8, wherein in the composite structure, a nonporous hydro-pilic type polyurethane film layer is laminated to the substrate,
Characterized in that the porous polyurethane film layer of the hydro-pobb type is laminated with hot melt dots in the fiber end layer.
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