KR101500152B1 - Milling Cutting Tool - Google Patents

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KR101500152B1
KR101500152B1 KR20130113983A KR20130113983A KR101500152B1 KR 101500152 B1 KR101500152 B1 KR 101500152B1 KR 20130113983 A KR20130113983 A KR 20130113983A KR 20130113983 A KR20130113983 A KR 20130113983A KR 101500152 B1 KR101500152 B1 KR 101500152B1
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cutting
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최병선
이택원
지동룡
김영흠
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한국야금 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a milling cutting tool. According to an embodiment of the present invention, the milling cutting tool can continuously provide coolant to a cutting process portion even if the position of a cutting insert is adjusted in a cutting tool. According to an embodiment of the present invention, the milling cutting tool enables the cutting tool to be separated and reassembled without removing a cover to increase ease of maintenance of the milling cutting tool when the cutting tool is disassembled and reassembled.

Description

밀링 절삭 공구 {Milling Cutting Tool}[0001] The present invention relates to a milling cutting tool,

본 발명은 밀링 절삭 공구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절삭공구가 아버에 설치되거나 분해될 수 있고, 밀링절삭공구는 아버를 통하여 쿨런트를 제공받으며, 쿨런트가 절삭가공이 수행되는 부분에 분사되도록 하는 밀링 절삭 공구에 관한 것이다.
The present invention relates to a milling cutting tool, more particularly, a cutting tool can be installed or disassembled in an arbor, a milling cutting tool is provided with coolant through an arbor, To a milling cutting tool.

일반적으로 밀링 절삭 공구는 절삭공구와 아버가 조립되어 제공된다. 아버는 공작기계의 스핀들에 설치될 수 있고, 스핀들로부터 쿨런트를 제공받을 수 있다. 쿨런트는 아버를 경유하여 절삭공구에 제공되고, 절삭공구는 쿨런트를 절삭가공이 수행되는 부분에 분사되도록 한다.Generally, a milling cutting tool is provided with a cutting tool and an arbor assembled. The arbor can be installed on the spindle of the machine tool and can be provided with coolant from the spindle. The coolant is supplied to the cutting tool via the arbor, and the cutting tool causes the coolant to be sprayed onto the portion where the cutting operation is performed.

한편, 절삭가공을 수행하는 목적에 따라 절삭공구를 교체할 필요가 있을 수 있고, 절삭공구에 장착된 절삭인서트를 교체하거나 유지보수를 하여야 할 때가 있다. 이러한 경우에 아버에서 절삭공구를 분리하여야 한다.On the other hand, it may be necessary to replace the cutting tool in accordance with the purpose of performing the cutting, and sometimes the cutting insert mounted on the cutting tool needs to be replaced or maintained. In this case, the cutting tool must be removed from the arbor.

종래에 알려진 기술로서 특허문헌1에 기재된 [유체 흐름 구성물을 갖는 밀링 공구]가 있다.As a conventionally known technique, there is a milling tool having a fluid flow structure disclosed in Patent Document 1.

특허문헌1에 따르면, 아버와 절삭공구는 볼트로 체결되어 있고, 절삭공구의 중앙에는 커버가 설치되며, 커버는 볼트의 외측에 배치된다. 절삭공구의 외주변에는 절삭인서트가 설치되고, 절삭공구의 중앙에서 절삭인서트가 배치되는 쪽으로 유로가 형성되어 있다.According to Patent Document 1, the arbor and the cutting tool are fastened with bolts, the cover is provided at the center of the cutting tool, and the cover is disposed outside the bolt. A cutting insert is provided on the outer periphery of the cutting tool and a flow path is formed on the side of the cutting tool where the cutting insert is disposed.

한편, 특허문헌1에 따르면, 쿨런트는 아버를 통하여 제공되고, 쿨런트가 유로를 따라 절삭인서트에 제공되며, 커버는 쿨런트가 외부로 누출되지 않도록 한다.On the other hand, according to Patent Document 1, a coolant is provided through an arbor, a coolant is provided along the flow path to the cutting insert, and the cover prevents the coolant from leaking to the outside.

다른 한편으로, 절삭공구를 아버에서 분리하고자 할 때에는, 반드시 커버를 분리한 다음에, 아버와 절삭공구를 체결하고 있는 볼트를 풀어야만 아버와 절삭공구를 분리할 수 있다.On the other hand, when the cutting tool is to be separated from the arbor, the arbor and the cutting tool can be separated only by unscrewing the bolt fastening the arbor and the cutting tool after removing the cover.

또한, 아버와 절삭공구를 재조립할 때에는 아버와 절삭공구는 볼트에 의해 체결되고, 볼트의 외측에 커버를 설치하여야 하는 번거로움이 있다.Further, when the arbor and the cutting tool are reassembled, the arbor and the cutting tool are fastened by bolts, and it is troublesome to install the cover on the outer side of the bolt.

즉, 종래에 알려진 절삭공구를 유지 보수할 때에는 볼트와 커버 모두 해체하고, 재조립해야하는 번거로운 문제점이 있다.
That is, when maintenance of a conventionally known cutting tool is carried out, both the bolt and the cover are disassembled and reassembled.

다른 한편으로, 절삭공구에는 절삭인서트의 위치를 조절할 수 있는 절삭인서트 조절형식 절삭공구와 특허문헌2에 기재된 바와 같이 절삭인서트의 위치를 조절할 수 없는 일반형식 절삭공구가 있다.On the other hand, the cutting tool has a cutting insert adjusting type cutting tool capable of adjusting the position of the cutting insert and a general type cutting tool in which the position of the cutting insert can not be adjusted as described in Patent Document 2.

한편, 절삭인서트는 절삭가공이 수행되는 동안에 마모된다. 절삭인서트의 마모량이 증가할수록 절삭가공의 치수정밀도가 저하될 수 있다. 이러한 경우에 치수 정밀도를 유지하기 위하여 절삭인서트 조절형식 절삭공구는 절삭인서트의 위치를 조절하여야 하지만, 절삭공구의 바디와 절삭인서트 간의 유로가 일치된 상태로 설치되는 것이므로, 절삭인서트의 위치를 조절하는 경우에, 양쪽의 유로가 어긋나거나 유로가 막힐 수 있으며, 이러한 경우에 쿨런트를 정상적으로 유통시킬 수 없는 문제점이 있다.On the other hand, the cutting insert is worn during the cutting process. As the amount of wear of the cutting insert increases, the dimensional accuracy of the cutting process may deteriorate. In this case, in order to maintain the dimensional accuracy, the cutting insert adjusting type cutting tool must adjust the position of the cutting insert. However, since the flow path between the body of the cutting tool and the cutting insert is set to be coincident, There is a problem that both channels may be shifted or the channel may be clogged, and in such a case, the coolant can not be normally circulated.

또한, 특허문헌2에 따른 일반형식 절삭공구는 절삭인서트 자체에 유로를 형성하는 기술이 알려져 있다. 이로써 절삭가공이 수행되는 부분에 매우 가깝게 쿨런트를 분사할 수 있는 이점이 있다. 그러나 앞서 설명한 바와 같이, 절삭인서트의 마모로 인하여 절삭인서트의 위치 조절이 필요성이 요구될 때에, 일반형식 절삭공구는 절삭위치를 조정할 수 없는 형식이므로 절삭인서트를 교체하여야 한다. 절삭인서트는 절삭공구 분야에서는 상대적으로 고가의 가격이 형성되어 있고, 이로써 절삭인서트의 잦은 교체는 제품 생산단가를 상승시키는 원인이 된다.
In addition, a conventional type cutting tool according to Patent Document 2 has a technique of forming a flow path in the cutting insert itself. This has the advantage that the coolant can be injected very close to the portion where the cutting operation is performed. However, as described above, when it is required to adjust the position of the cutting insert due to abrasion of the cutting insert, the cutting insert needs to be replaced since the cutting position can not be adjusted. The cutting inserts are relatively expensive in the cutting tool field, and frequent replacement of the cutting inserts increases the production cost of the product.

대한민국 공개특허공보 제10-2012-0024593호(2012.03.14.공개)Korean Patent Publication No. 10-2012-0024593 (published on March 14, 2012) 대한민국 공개특허공보 제10-2011-0108344호(2011.10.05.공개)Korean Patent Publication No. 10-2011-0108344 (Published on May 10, 2011)

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 절삭공구에 커버가 구비되고, 절삭공구는 아버에 설치되도록 하는 밀링 절삭공구에 있어서, 아버에서 절삭공구를 분해하거나 재조립할 때에 커버를 분해하지 않고도 아버에서 절삭공구를 신속하게 분해하거나 재조립할 수 있도록 하는 밀링 절삭 공구를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a milling cutting tool which is provided with a cover for a cutting tool and which is provided with a cutting tool on an arbor. In the case of disassembling or reassembling a cutting tool in an arbor, Which can be quickly disassembled or reassembled.

본 발명의 다른 목적은 절삭인서트의 위치를 조절할 수 있도록 하는 절삭인서트 조절식 절삭공구에 있어서, 절삭인서트의 위치가 조절되더라도 절삭공구의 바디에서 절삭인서트 유닛 쪽으로 쿨런트의 유통이 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 밀링 절삭공구를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a cutting insert adjustable cutting tool capable of adjusting the position of a cutting insert so that the coolant can be smoothly flowed from the cutting tool body to the cutting insert unit even if the position of the cutting insert is adjusted. To provide a milling cutting tool.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to at least partially solve the problems in the conventional arts. There will be.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 밀링 절삭 공구는, 중앙에 센터 포켓(112)이 형성되고, 상기 휠 바디(110)의 외주면에 인서트 포켓(116)이 형성되며, 상기 센터 포켓(112)의 내주면에서 상기 인서트 포켓(116)에 이르기까지 제1 유로 홀(114)이 형성되고, 상기 인서트 포켓(116)쪽에서 상기 유로 홀(114)의 단부에는 상기 유로 홀(114)의 단면보다 크게 확장된 확장부(115)가 형성된 휠 바디(110); 상기 인서트 포켓(116)에 설치되고, 외측에 커팅 팁(125)이 구비되며, 상기 커팅 팁(125)을 향하여 제2 유로 홀(124)이 형성되고, 상기 제2 유로 홀(124)이 상기 확장부(115)와 연통되는 절삭인서트 유닛(120); 및 상기 센터 포켓(112)에 설치되고, 커버 바디(131)의 저면에 그루브(133)가 형성된 커버(130);를 포함하여 쿨런트가 상기 그루브(133)와 상기 센터 포켓(112)과 상기 제1 유로 홀(114)과 상기 확장부(115)와 상기 제2 유로 홀(124)을 경유하여 상기 커팅 팁(125)에 분사되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a milling tool having a center pocket formed at a center thereof, an insert pocket formed at an outer circumferential surface of the wheel body, A first flow hole 114 is formed from the inner circumferential surface of the insert pocket 116 to the insert pocket 116 and an end portion of the flow hole 114 on the insert pocket 116 is formed larger than the cross section of the flow hole 114 A wheel body 110 having an extended extension 115 formed therein; A second channel hole 124 is formed in the insert pocket 116 and a cutting tip 125 is provided on the outer side of the insert pocket 116 toward the cutting tip 125, A cutting insert unit 120 communicating with the extension portion 115; And a cover 130 installed in the center pocket 112 and having a groove 133 formed on the bottom surface of the cover body 131. The coolant is supplied to the groove 133, the center pocket 112, And is injected to the cutting tip 125 via the first flow hole 114, the extension 115, and the second flow hole 124.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 밀링 절삭 공구의 상기 확장부(115)는, 상기 절삭인서트 유닛(120)에서 인서트 바디(121)가 이동되는 방향과 나란한 방향으로 길게 형성된 것일 수 있다.The extension portion 115 of the milling cutting tool according to the embodiment of the present invention may be elongated in a direction parallel to the direction in which the insert body 121 is moved in the cutting insert unit 120.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 밀링 절삭 공구의 상기 커버(130)는, 커버 바디(131)의 외주면에 플랜지(132)가 형성되어 상기 센터 포켓(112)과 상기 커버(130)의 사이에서 상기 플랜지(132)의 두께만큼의 쿨런트 저장소가 형성되는 것일 수 있다.The cover 130 of the milling cutting tool according to the embodiment of the present invention is formed such that a flange 132 is formed on the outer circumferential surface of the cover body 131 so as to be positioned between the center pocket 112 and the cover 130 And a coolant reservoir corresponding to the thickness of the flange 132 may be formed.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 밀링 절삭 공구는, 서브 볼트(140)와 메인 볼트(150)를 더 포함하고, 상기 휠 바디(110)는 중앙에 센터 홀(111)이 형성되고, 상기 센터 홀(111)의 단부에 상기 센터 포켓(112)이 형성되며, 상기 센터 포켓(112)의 바닥에 제1 체결 홀(113)과 탭(117)이 형성되고, 상기 커버(130)는 상기 제1 체결 홀(113)과 대응하는 위치에 통과 홀(134)이 형성되고, 상기 탭(117)과 대응하는 위치에 제2 체결 홀(135)이 형성되며, 상기 서브 볼트(140)는 상기 제2 체결 홀(135)을 통하여 상기 탭(117)에 체결되어 상기 휠 바디(110)에 상기 커버(130)를 고정시키고, 상기 메인 볼트(150)는 상기 통과 홀(134)을 통과하고 상기 제1 체결 홀(113)을 통하여 아버(200)에 체결되어 상기 아버(200)에 상기 휠 바디(110)를 고정시키는 것일 수 있다.The milling cutting tool according to an embodiment of the present invention further includes a sub bolt 140 and a main bolt 150. The wheel body 110 has a center hole 111 formed at the center thereof, The center pocket 112 is formed at an end of the hole 111. A first fastening hole 113 and a tab 117 are formed at the bottom of the center pocket 112. The cover A through hole 134 is formed at a position corresponding to the first coupling hole 113 and a second coupling hole 135 is formed at a position corresponding to the tab 117. The sub- The main bolt 150 is fastened to the tab 117 through the second fastening hole 135 to fix the cover 130 to the wheel body 110. The main bolt 150 passes through the through hole 134, The wheel body 110 may be fastened to the arbor 200 by being fastened to the arbor 200 through the fastening hole 113.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 밀링 절삭 공구는, 상기 통과 홀(134)의 크기는 상기 메인 볼트(150)의 볼트 헤드가 통과될 정도의 크기일 수 있다.In the milling cutting tool according to the embodiment of the present invention, the size of the through hole 134 may be such that the bolt head of the main bolt 150 passes through.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
The details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 실시예에 따른 밀링 절삭 공구는 절삭공구와 아버를 분리하거나 조립할 때에 메인 볼트를 풀거나 조임으로써 분해 또는 조립이 가능하고, 이로써 종래에 알려진 기술에서 커버 요소를 분해한 후에 절삭공구와 아버를 분해하거나 조립하는 것에 비교하여 작업공수가 감소되는 것으로 노동력의 절감의 효과가 있고, 유지보수에 편의성이 증대되는 것이다.The milling cutting tool according to an embodiment of the present invention as described above can be disassembled or assembled by unscrewing or tightening the main bolt when the cutting tool and the arbor are separated or assembled, The number of working hours is reduced as compared with the case of disassembling or assembling the cutting tool and the arbor later, thereby reducing the labor force and increasing the convenience of maintenance.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 밀링 절삭 공구는 절삭인서트의 마모를 보정하기 위하여 절삭인서트의 위치를 조절하더라도 확장부에 의해 유로가 확보됨으로써, 쿨런트를 절삭가공부분에 양호하게 제공할 수 있는 것이다.
Further, the milling cutting tool according to the embodiment of the present invention secures the flow path by the expanding part even if the position of the cutting insert is adjusted to correct the wear of the cutting insert, so that the coolant can be satisfactorily provided to the cutting part will be.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 밀링 절삭 공구를 설명하기 위한 도면으로서, 도 1은 절삭공구와 아버가 조립된 상태를 보인 사시도이고, 도 2는 아버에서 절삭공구를 분리한 상태를 보인 사시도면이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 밀링 절삭 공구에서 절삭공구와 커버의 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 밀링 절삭 공구에서 쿨런트가 절삭인서트에 제공되는 경로를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 밀링 절삭 공구에서 절삭공구의 평면을 보인 도면이다.
도 6은 도 5의 A-A선 단면도로서, 쿨런트의 유동 경로를 설명하기 위한 단면도이다.1 and 2 are views for explaining a milling cutting tool according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a cutting tool and an arbor are assembled, FIG. 2 is a cross- Fig.
3 is a view for explaining a configuration of a cutting tool and a cover in a milling cutting tool according to an embodiment of the present invention.
4 is a view for explaining a path in which a coolant is provided to a cutting insert in a milling cutting tool according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a plan view of a cutting tool in a milling cutting tool according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 5, illustrating a flow path of the coolant.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명한다. 이하에서 설명되는 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 크기가 과장되게 도시될 수 있다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is to be understood that the embodiments described below are provided for illustrative purposes only, and that the present invention may be embodied with various modifications and alterations. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail to avoid obscuring the subject matter of the present invention. The accompanying drawings are not necessarily drawn to scale to facilitate understanding of the invention, but may be exaggerated in size.

한편, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하, 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 밀링 절삭 공구에 대해서 설명한다.Hereinafter, a milling cutting tool according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG.

첨부도면 도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 밀링 절삭 공구를 설명하기 위한 도면으로서, 도 1은 절삭공구와 아버가 조립된 상태를 보인 사시도이고, 도 2는 아버에서 절삭공구를 분리한 상태를 보인 사시도면이다. 도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 밀링 절삭 공구에서 절삭공구와 커버의 구성을 설명하기 위한 도면이다.1 is a perspective view of a milling cutting tool according to an embodiment of the present invention, FIG. 1 is a perspective view showing a state where a cutting tool and an arbor are assembled, and FIG. 2 is a cross- And FIG. 3 is a view for explaining a configuration of a cutting tool and a cover in a milling cutting tool according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예에 따른 밀링 절삭공구는 절삭공구(100)가 아버(200)에 설치되거나 분리될 수 있다.The cutting tool 100 according to an embodiment of the present invention can be installed on or separated from the arbor 200.

절삭공구(100)는 중앙에 센터 홀(111)이 형성되고, 제1 체결 홀(113)이 형성된다.A center hole 111 is formed at the center of the cutting tool 100, and a first fastening hole 113 is formed.

아버(200)는 단부에 아버 탭(210)이 형성되고, 단부 중앙에 아버 인서트(220)가 돌출되게 형성되며, 아버(200)의 중앙에는 아버 유로(230)가 형성된다. 아버 인서트(220)는 후술되는 센터 홀(111)에 삽입된다.The arbor 200 is formed with an arbor tab 210 at an end thereof and an arbor insert 220 protruding from the center of the end. The arbor channel 230 is formed at the center of the arbor 200. The arbor insert 220 is inserted into the center hole 111 described later.

후술되는 메인 볼트(150)는 제1 체결 홀(113)을 통하여 상술한 아버 탭(210)에 체결된다. 이로써 아버(200)에 절삭공구(110)가 체결 고정되는 것이다.The main bolt 150, which will be described later, is fastened to the arbor tab 210 through the first fastening hole 113. Thus, the cutting tool 110 is fastened and fixed to the arbor 200.

한편, 절삭공구(100)와 아버(200)의 사이에는 키 블록이 구비될 수 있고, 이로써 절삭공구(100)와 아버(200)간에 서로 헛돌지 않도록 할 수 있다.
Meanwhile, a key block may be provided between the cutting tool 100 and the arbor 200, so that the cutting tool 100 and the arbor 200 are not idle.

이하, 절삭공구(100)의 구성에 대하여 좀 더 상세하게 설명한다.Hereinafter, the configuration of the cutting tool 100 will be described in more detail.

절삭공구(100)는 휠 바디(110)의 외주연에 절삭인서트 유닛(120)이 설치되고, 휠 바디(110)의 중앙에는 커버(130)가 구비된다.The cutting tool 100 is provided with a cutting insert unit 120 at the outer circumference of the wheel body 110 and a cover 130 at the center of the wheel body 110.

휠 바디(110)는 제1 체결 홀(113)과 탭(117)이 형성된다. 좀 더 상세하게는 휠 바디(110)의 중앙에는 센터 홀(111)이 형성되고, 센터 홀(111)의 단부에는 센터 포켓(112)이 형성되며, 센터 포켓(112)에 상술한 제1 체결 홀(113)과 탭(117)이 형성되는 것이다.The wheel body 110 has a first fastening hole 113 and a tab 117 formed thereon. More specifically, a center hole 111 is formed at the center of the wheel body 110, a center pocket 112 is formed at an end of the center hole 111, The hole 113 and the tab 117 are formed.

절삭인서트 유닛(120)은 절삭가공이 수행되는 것이다. 절삭인서트 유닛(120)의 구성에 대하여는 차후에 설명한다.The cutting insert unit 120 is to be machined. The construction of the cutting insert unit 120 will be described later.

커버(130)는 제1 체결 홀(113)과 대응하는 위치에 통과 홀(134)이 형성되고, 탭(117)과 대응하는 위치에 제2 체결 홀(135)이 형성된다.The cover 130 has a through hole 134 at a position corresponding to the first fastening hole 113 and a second fastening hole 135 at a position corresponding to the tab 117.

서브 볼트(140)는 휠 바디(110)에 커버(130)를 고정시키기 위한 구성요소이다. 즉, 서브 볼트(140)는 제2 체결 홀(135)을 통하여 탭(117)에 체결되는 것이다.The sub bolt 140 is a component for fixing the cover 130 to the wheel body 110. That is, the sub bolt 140 is fastened to the tab 117 through the second fastening hole 135.

메인 볼트(150)는 아버(200)에 휠 바디(110)를 고정시키기 위한 구성요소이다. 즉, 메인 볼트(150)는 통과 홀(134)을 통과하고, 제1 체결 홀(113)을 통하여 아버(200)에 형성된 아버 탭(210)에 체결되는 것이다.The main bolt 150 is a component for fixing the wheel body 110 to the arbor 200. That is, the main bolt 150 passes through the through hole 134 and is fastened to the arbor tab 210 formed on the arbor 200 through the first fastening hole 113.

따라서 본 발명의 일실시예에 따른 밀링 절삭공구는 절삭공구(100)와 아버(200)를 분리하거나 조립할 때에 도 2에 나타낸 바와 같이, 메인 볼트(150)를 풀거나 조임으로써 분해 또는 조립이 가능하다. 이는 종래에 알려진 기술에서 커버 요소를 분해한 후에 절삭공구와 아버를 분해하거나 조립하는 것에 비교하여 작업공수가 감소되는 것으로 노동력의 절감의 효과가 있고, 유지보수에 편의성이 증대되는 것이다.Therefore, the milling cutting tool according to one embodiment of the present invention can be disassembled or assembled by unscrewing or tightening the main bolt 150 as shown in FIG. 2 when separating or assembling the cutting tool 100 and the arbor 200 Do. This is because the number of workings is reduced as compared with the disassembling or assembling of the cutting tool and the arbor after disassembling the cover element in the known art, thereby reducing labor force and increasing convenience in maintenance.

한편, 통과 홀(134)의 크기는 메인 볼트(150)의 볼트 헤드가 통과될 정도의 크기로 제공될 수 있다. 이로써, 메인 볼트(150)를 아버(200)에서 풀어낼 때에, 메인 볼트(150)가 커버(130)의 방해를 받지 않고 좀 더 쉽게 풀려질 수 있는 것이다.
On the other hand, the size of the through hole 134 can be provided to such a size that the bolt head of the main bolt 150 can pass through. The main bolt 150 can be released more easily without being disturbed by the cover 130 when the main bolt 150 is loosened from the arbor 200. [

다른 한편으로, 커버(130)는 센터 포켓(112)에 수납되어 배치되는 것일 수 있다. 이로써 휠 바디(110)의 중앙부분이 커버(130)로 인하여 볼록하게 돌출되지 않고, 매립되는 형태로 조립되는 것이다.
On the other hand, the cover 130 may be housed in the center pocket 112. Accordingly, the center portion of the wheel body 110 is assembled in a form that it is not protruded convexly due to the cover 130, but is buried.

이하, 본 발명의 일실시예에 따른 밀링 절삭공구에서 쿨런트의 유동 경로를 첨부도면 도 4 내지 도 6을 참조하여 설명한다. 첨부도면 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 밀링 절삭 공구에서 쿨런트가 절삭인서트에 제공되는 경로를 설명하기 위한 도면이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 밀링 절삭 공구에서 절삭공구의 평면을 보인 도면이다. 도 6은 도 5의 A-A선 단면도로서, 쿨런트의 유동 경로를 설명하기 위한 단면도이다.Hereinafter, a flow path of a coolant in a milling cutting tool according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 is a view for explaining a path in which a coolant is provided to a cutting insert in a milling cutting tool according to an embodiment of the present invention. Figure 5 is a plan view of a cutting tool in a milling cutting tool according to an embodiment of the present invention. Fig. 6 is a cross-sectional view taken along line A-A of Fig. 5, illustrating a flow path of the coolant.

먼저, 절삭인서트 유닛(120)에 대하여 설명한다.First, the cutting insert unit 120 will be described.

절삭인서트 유닛(120)은 인서트 바디(121)에 커팅 칩(125)이 구비된다. 또한, 절삭인서트 유닛(120)은 고정 유닛(126)에 의해 휠 바디(110)에 고정 설치될 수 있고, 미세 조절 볼트(128)에 의해 휠 바디(110)의 축 방향으로 위치가 조절될 수 있다.The cutting insert unit 120 is provided with a cutting chip 125 on the insert body 121. The cutting insert unit 120 can be fixed to the wheel body 110 by the fixing unit 126 and can be adjusted in the axial direction of the wheel body 110 by the fine adjustment bolt 128. [ have.

상술한 고정 유닛(126)은 인서트 포켓(116)에 나사결합으로 설치된다. 즉, 고정 유닛(126)이 설치된 위치에 따라 커팅 팁(125)이 외경방향으로 돌출되는 정도가 결정되는 것이다. 또한, 고정 유닛(126)은 암나사가 형성되어 있고, 고정 유닛(126)의 암나사에는 후술되는 체결 볼트(127)가 체결되는 것이다.The fixed unit 126 described above is installed in the insert pocket 116 in a screwed manner. That is, the extent to which the cutting tip 125 protrudes in the outer diameter direction is determined according to the position at which the fixing unit 126 is installed. The fastening unit 126 is formed with a female screw, and a fastening bolt 127, which will be described later, is fastened to the female screw of the fastening unit 126.

미세 조절 볼트(128)는 인서트 포켓(116)의 한쪽에 나사결합으로 체결되어 있다. 미세 조절 볼트(128)는 고정 유닛(126)에 대하여 직교되는 방향으로 배치될 수 있다. 좀 더 상세하게는 미세 조절 볼트(128)는 휠 바디(110)의 축 방향과 나란한 방향으로 설치되는 것이다. 즉 미세 조절 볼트(128)를 조절함으로써 커팅 팁(125)이 축 방향으로 돌출되는 정도가 결정되는 것이다.The fine adjustment bolt 128 is screwed to one side of the insert pocket 116. The fine adjustment bolt 128 may be disposed in a direction orthogonal to the fixed unit 126. More specifically, the fine adjustment bolt 128 is installed in a direction parallel to the axial direction of the wheel body 110. That is, by adjusting the fine adjustment bolt 128, the extent to which the cutting tip 125 protrudes in the axial direction is determined.

절삭인서트 유닛(120)은 인서트 바디(121)에 인서트 체결 홀(122)이 형성되고, 인서트 체결 홀(122)에는 체결 볼트(127)가 삽입되며, 체결 볼트(127)는 상술한 고정 유닛(126)에 체결되어 인서트 바디(121)를 휠 바디(110)에 고정시키는 것이다.The cutting insert unit 120 is formed with an insert fastening hole 122 in the insert body 121 and a fastening bolt 127 inserted into the insert fastening hole 122. The fastening bolt 127 is inserted into the above- 126 to fix the insert body 121 to the wheel body 110.

한편, 상술한 미세 조절 볼트(128)의 헤드는 인서트 바디(121)의 측면에 닿게 배치되는 것으로써, 미세 조절 볼트(128)를 푸는 방향으로 조절하면, 절삭인서트 유닛(120)은 휠 바디(110)의 축 방향으로 미세하게 밀려나면서 돌출되는 정도가 조절되는 것이다.The head of the fine adjustment bolt 128 is disposed in contact with the side surface of the insert body 121 so that the cutting insert unit 120 can be rotated in the direction of unwinding the fine adjustment bolt 128, 110 in the axial direction.

또한, 인서트 바디(121)에는 팁 시트(123)가 마련되고, 팁 시트(123)에는 상술한 커팅 팁(125)이 배치된다.The insert body 121 is provided with a tip sheet 123 and the tip 123 is provided with the cutting tip 125 described above.

또한, 인서트 바디(121)의 팁 시트(123)에는 제2 유로 홀(124)이 형성된다. 제2 유로 홀(124)은 단부가 커팅 팁(125)을 향하는 방향으로 형성되고, 제2 유로 홀(124)의 반대쪽은 상술한 제1 유로 홀(114)을 향하여 형성된다.
A second flow hole 124 is formed in the tip sheet 123 of the insert body 121. The second flow hole 124 is formed in a direction toward an end of the cutting tip 125 and the opposite side of the second flow hole 124 is formed toward the first flow hole 114.

커버(130)는 커버 바디(131)의 외주면에 플랜지(132)가 형성된다. 즉, 커버(130)가 센터 포켓(112)에 설치되었을 때에, 센터 포켓(112)과 커버(130)의 사이는 플랜지(132)의 두께만큼의 형성되는 공간에 쿨런트 저장소가 형성된다.The cover 130 has a flange 132 formed on an outer circumferential surface of the cover body 131. That is, when the cover 130 is installed in the center pocket 112, a coolant reservoir is formed between the center pocket 112 and the cover 130 in a space formed by the thickness of the flange 132.

또한, 커버(130)는 커버 바디(131)의 저면에 그루브(133)가 형성된다. 즉, 커버(130)가 센터 포켓(112)에 설치되었을 때에, 그루브(133)는 센터 홀(111)에서 쿨런트 저장소까지의 쿨런트의 이동로 이용되는 것이다.The cover 130 is formed with a groove 133 on the bottom surface of the cover body 131. That is, when the cover 130 is installed in the center pocket 112, the groove 133 is used as a coolant movement from the center hole 111 to the coolant reservoir.

한편, 휠 바디(110)는 외주면에 인서트 포켓(116)이 형성되고, 인서트 포켓(116)에 절삭인서트 유닛(120)이 설치되는 것이다.The wheel body 110 has an insert pocket 116 formed on an outer circumferential surface thereof and a cutting insert unit 120 mounted on the insert pocket 116.

또한, 휠 바디(110)는 센터 포켓(112)의 내주면에서 인서트 포켓(116)에 이르기까지 제1 유로 홀(114)이 형성된다.The wheel body 110 is formed with a first flow hole 114 from the inner circumferential surface of the center pocket 112 to the insert pocket 116.

인서트 포켓(116)쪽의 유로 홀(114)의 단부에는 유로 홀(114)의 단면보다 크게 확장된 확장부(115)가 형성될 수 있다.The extension portion 115 may be formed at the end of the flow hole 114 on the side of the insert pocket 116 to extend more than the end face of the flow hole 114.

이로써 절삭인서트 유닛(120)이 조절되더라도 인서트 바디(121)에 형성된 제2 유로 홀(124)과 확장부(115)가 서로 통하게 되므로 쿨런트는 양호하게 유통될 수 있게 된다.Thus, even if the cutting insert unit 120 is adjusted, the second flow hole 124 formed in the insert body 121 and the extension part 115 are communicated with each other, so that the coolant can be circulated well.

다른 한편으로, 확장부(115)는 절삭인서트 유닛(120)에서 인서트 바디(121)가 이동되는 방향 쪽과 나란한 방향으로 길게 형성된 것일 수 있다. 좀 더 상세하게는 절삭인서트가 마모되면, 즉 커팅 칩(125)이 마모되면 마모량을 보정하기 위하여 미세 조절 볼트(128)를 조절하게 되는데, 인서트 바디(121)는 미세 조절 볼트(128)의 조절에 의해 휠 바디(110)의 축 방향과 나란한 방향으로 이동하게 된다. 확장부(115)는 인서트 바디(121)가 이동되는 방향 쪽과 나란한 방향으로 길게 형성됨으로써 제2 유로 홀(124)이 이동되더라도 제2 유로 홀(124)과 확장부(115)가 양호하게 연통될 수 있는 것이다.On the other hand, the extension part 115 may be elongated in a direction parallel to the direction in which the insert body 121 is moved in the cutting insert unit 120. More specifically, when the cutting insert is worn, that is, when the cutting chip 125 is worn, the fine adjustment bolt 128 is adjusted to compensate for the amount of wear. The insert body 121 is adjusted by the adjustment of the fine adjustment bolt 128 In a direction parallel to the axial direction of the wheel body 110. [ The extension part 115 is elongated in the direction parallel to the direction in which the insert body 121 is moved so that the second flow hole 124 and the extension part 115 can communicate with each other even if the second flow hole 124 is moved It can be.

따라서 쿨런트는 제1 유로 홀(114), 확장 홀(115) 및 제2 유로 홀(124)를 경유하여 이동되는 것으로 절삭가공이 수행되는 부분에 고압의 대용량의 쿨런트를 분사할 수 있게 된다. 나아가 절삭가공부에 대용량의 쿨런트를 제공함으로써 절삭가공의 품질을 향상시킬 수 있고, 절삭공구의 수명이 비정상적으로 단축되는 것을 방지할 수 있다.
Accordingly, the coolant is moved via the first flow hole 114, the extension hole 115, and the second flow hole 124, so that coolant of a high pressure and a large capacity can be injected into the portion where the cutting operation is performed. Furthermore, by providing a large amount of coolant for machining the cutting edge, it is possible to improve the quality of the cutting operation and to prevent the life of the cutting tool from being abnormally shortened.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, and the scope of the present invention is indicated by the appended claims. The scope of the claims and their equivalents It is to be understood that all changes or modifications that come within the meaning and range of equivalency of the claims are to be embraced within their scope.

본 발명에 따른 밀링 절삭 공구는 밀링 가공을 수행하는 데에 이용할 수 있다.
The milling cutting tool according to the present invention can be used to perform milling.

100: 절삭공구
110: 휠 바디 111: 센터 홀
112: 센터 포켓 113: 제1 체결 홀
114: 제1 유로 홀 115: 확장부
116: 인서트 포켓 117: 탭
120: 절삭인서트 유닛 121: 인서트 바디
122: 인서트 체결 홀 123: 팁 시트
124: 제2 유로 홀 125: 커팅 팁
126: 고정 유닛 127: 체결 볼트
128: 미세 조절 볼트
130: 커버 131: 커버 바디
132: 플랜지 133: 그루브
134: 통과 홀 135: 제3 체결 홀
140: 서브 볼트 150: 메인 볼트
200: 아버 210: 아버 탭
220: 아버 인서트 230: 아버 유로100: Cutting tool
110: Wheel body 111: Center hole
112: center pocket 113: first fastening hole
114: first flow hole 115:
116: insert pocket 117: tab
120: cutting insert unit 121: insert body
122: insert fastening hole 123: tip sheet
124: second flow hole 125: cutting tip
126: Fixing unit 127: Fastening bolt
128: Fine adjustment bolt
130: cover 131: cover body
132: flange 133: groove
134: Through hole 135: Third fastening hole
140: Sub bolt 150: Main bolt
200: Arbor 210: Arbor tap
220: arbor insert 230: arbor < RTI ID = 0.0 >

Claims (5)

중앙에 센터 포켓(112)이 형성되고, 휠 바디(110)의 외주면에 인서트 포켓(116)이 형성되며, 상기 센터 포켓(112)의 내주면에서 상기 인서트 포켓(116)에 이르기까지 제1 유로 홀(114)이 형성되고, 상기 인서트 포켓(116)쪽에서 상기 유로 홀(114)의 단부에는 상기 유로 홀(114)의 단면보다 크게 확장된 확장부(115)가 형성된 휠 바디(110);
상기 인서트 포켓(116)에 설치되고, 외측에 커팅 팁(125)이 구비되며, 상기 커팅 팁(125)을 향하여 제2 유로 홀(124)이 형성되고, 상기 제2 유로 홀(124)이 상기 확장부(115)와 연통되는 절삭인서트 유닛(120); 및
상기 센터 포켓(112)에 설치되고, 커버 바디(131)의 저면에 그루브(133)가 형성된 커버(130);를 포함하고,
상기 확장부(115)는, 상기 절삭인서트 유닛(120)에서 인서트 바디(121)가 이동되는 방향과 나란한 방향으로 길게 형성되며,
쿨런트가 상기 그루브(133)와 상기 센터 포켓(112)과 상기 제1 유로 홀(114)과 상기 확장부(115)와 상기 제2 유로 홀(124)을 경유하여 상기 커팅 팁(125)에 분사되는 것을 특징으로 하는 밀링 절삭 공구.
A center pocket 112 is formed at the center of the wheel body 110 and an insert pocket 116 is formed at an outer circumferential surface of the wheel body 110. The insert pocket 116 extends from the inner circumferential surface of the center pocket 112 to the insert pocket 116, A wheel body 110 formed at an end of the passage hole 114 at the insert pocket 116 and having an enlarged portion 115 that is larger than an end surface of the passage hole 114;
A second channel hole 124 is formed in the insert pocket 116 and a cutting tip 125 is provided on the outer side of the insert pocket 116 toward the cutting tip 125, A cutting insert unit 120 communicating with the extension portion 115; And
And a cover 130 installed on the center pocket 112 and having a groove 133 formed on a bottom surface of the cover body 131,
The extension portion 115 is elongated in a direction parallel to a direction in which the insert body 121 is moved in the cutting insert unit 120,
A coolant is supplied to the cutting tip 125 via the groove 133, the center pocket 112, the first flow hole 114, the extension 115 and the second flow hole 124 Wherein the milling tool is sprayed.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 커버(130)는,
커버 바디(131)의 외주면에 플랜지(132)가 형성되어 상기 센터 포켓(112)과 상기 커버(130)의 사이에서 상기 플랜지(132)의 두께만큼의 쿨런트 저장소가 형성되는 것을 특징으로 하는 밀링 절삭 공구.
The method according to claim 1,
The cover (130)
Wherein a flange (132) is formed on an outer peripheral surface of the cover body (131) to form a coolant reservoir between the center pocket (112) and the cover (130) Cutting tool.
제 1항에 있어서,
서브 볼트(140)와 메인 볼트(150)를 더 포함하고,
상기 휠 바디(110)는 중앙에 센터 홀(111)이 형성되고, 상기 센터 홀(111)의 단부에 상기 센터 포켓(112)이 형성되며, 상기 센터 포켓(112)의 바닥에 제1 체결 홀(113)과 탭(117)이 형성되고,
상기 커버(130)는 상기 제1 체결 홀(113)과 대응하는 위치에 통과 홀(134)이 형성되고, 상기 탭(117)과 대응하는 위치에 제2 체결 홀(135)이 형성되며,
상기 서브 볼트(140)는 상기 제2 체결 홀(135)을 통하여 상기 탭(117)에 체결되어 상기 휠 바디(110)에 상기 커버(130)를 고정시키고,
상기 메인 볼트(150)는 상기 통과 홀(134)을 통과하고 상기 제1 체결 홀(113)을 통하여 아버(200)에 체결되어 상기 아버(200)에 상기 휠 바디(110)를 고정시키는 것
을 특징으로 하는 밀링 절삭 공구.
The method according to claim 1,
Further comprising a sub bolt (140) and a main bolt (150)
A center hole 111 is formed at the center of the wheel body 110 and a center pocket 112 is formed at an end of the center hole 111. The center hole 112 is formed at the bottom of the center pocket 112, (113) and a tab (117) are formed,
A through hole 134 is formed in the cover 130 at a position corresponding to the first fastening hole 113 and a second fastening hole 135 is formed at a position corresponding to the tab 117,
The sub bolt 140 is fastened to the tab 117 through the second fastening hole 135 to fix the cover 130 to the wheel body 110,
The main bolt 150 is fastened to the arbor 200 through the through hole 134 and through the first fastening hole 113 to fix the wheel body 110 to the arbor 200
Wherein the milling tool is a milling tool.
제 4항에 있어서,
상기 통과 홀(134)의 크기는 상기 메인 볼트(150)의 볼트 헤드가 통과될 정도의 크기인 것을 특징으로 하는 밀링 절삭 공구.
5. The method of claim 4,
Wherein a size of the through-hole (134) is such that a bolt head of the main bolt (150) passes therethrough.
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