KR101499028B1 - Adsorbent coating solution containing two binder and a method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 2 가지의 바인더를 포함한 흡착제 코팅용액에 실리카 나노입자를 포함시킴으로써, 부착력 및 내부식성이 향상되고 수분 흡착능력이 개선되는 흡착제 코팅용액 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an adsorbent coating solution which improves adhesion and corrosion resistance and improves water adsorption ability by including silica nanoparticles in an adsorbent coating solution containing two binders, and a method for producing the same.
일반적으로 흡착제 코팅은 흡착제와 기판과의 부착과 흡착제 입자간의 안정적인 연결을 위해 유기 혹은 무기 바인더를 사용하고 있으며, 사용되는 양은 흡착제 무게비로 약 10% 이상의 많은 양을 차지하고 있다. In general, the adsorbent coating uses an organic or inorganic binder for adhesion between the adsorbent and the substrate and a stable connection between the adsorbent particles, and the amount of the adsorbent is more than about 10% by weight of the adsorbent.
그러나, 유기 바인더를 포함하여 제조할 경우, 피막 조직의 치밀성은 좋으나, 시간이 지남에 따른 친수성에 대한 내구성이 떨어지게 되는 문제점이 발생하게 되어, 흡착제의 수분 흡착능력이 저하된다.However, when an organic binder is included, the denseness of the film structure is good, but the durability against hydrophilicity is deteriorated over time, and the water adsorption ability of the adsorbent is lowered.
한편, 유기 바인더와 무기 바인더를 혼합하여 흡착제 코팅을 제조할 경우, 유기 바인더 또는 무기 바인더만을 사용하여 제조된 코팅 용액의 단점을 어느 정도 보완할 수 있으나, 유기와 무기 바인더가 혼합됨으로 인하여 계면에서 쉽게 열화가 진행될 수 있다.On the other hand, when an adsorbent coating is prepared by mixing an organic binder and an inorganic binder, the disadvantage of a coating solution prepared using only an organic binder or an inorganic binder can be somewhat compensated. However, since the organic and inorganic binders are mixed, Deterioration can proceed.
계면에 열화가 진행됨에 따라 기판과 흡착층의 부착력이 저하되는 문제점이 발생되고, 이물질이나 가스가 흡착되어 친수성이 저하되어, 수분의 흡착능력이 저하된다.As the deterioration progresses at the interface, there is a problem that the adhesion between the substrate and the adsorption layer is lowered, and foreign substances or gases are adsorbed and the hydrophilicity is lowered, and the adsorption ability of water is lowered.
본 발명의 목적은 수분 흡착능력이 개선되고, 부착력 및 내부식성이 향상되는 흡착제 코팅용액 및 그 제조방법을 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide an adsorbent coating solution which has improved water adsorption ability and improved adhesion and corrosion resistance, and a method for producing the same.
상술된 본 발명의 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 용매에 산을 첨가하여 제조하는 혼합용매 제조단계; 상기 혼합용매에 흡착제를 첨가하는 흡착제 분산액 제조단계; 상기 제조된 흡착제 분산액에 2 가지의 바인더를 첨가하는 바인더 첨가단계; 및 상기 바인더가 첨가된 흡착제 분산액에 실리카 나노입자를 첨가하는 실리카 나노 입자 첨가단계를 포함하여 제조되는 흡착제 코팅용액 제조방법을 제공한다.In order to accomplish the object of the present invention described above, the present invention provides a process for producing a mixed solvent comprising: a step for preparing a mixed solvent by adding an acid to a solvent; A step of preparing an adsorbent dispersion in which an adsorbent is added to the mixed solvent; A binder addition step of adding two kinds of binders to the prepared adsorbent dispersion; And adding silica nanoparticles to the adsorbent dispersion to which the binder is added, wherein the silica nanoparticles are added.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 용매는 물, 알코올, 증류수, 아세톤 중 어느 하나이다.In a preferred embodiment, the solvent is any one of water, alcohol, distilled water, and acetone.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 2 가지의 바인더는 알루미나와 실리카 바인더이다.In a preferred embodiment, the two binders are alumina and a silica binder.
바람직한 실시예에 있어서, 상기 첨가되는 실리카 나노입자는 콜로이드 상태에서 첨가된다.In a preferred embodiment, the added silica nanoparticles are added in a colloidal state.
또한 본 발명은 상기 제조방법으로 제조되는 흡착제 코팅용액을 제공한다.
이에 본 발명은, 용매에 산을 첨가하여 제조하는 혼합용매 제조단계; 상기 혼합용매에 흡착제를 첨가하는 흡착제 분산액 제조단계; 상기 제조된 흡착제 분산액에 2 가지의 바인더를 첨가하는 바인더 첨가단계; 및 상기 바인더가 첨가된 흡착제 분산액에 실리카 나노입자를 첨가하는 실리카 나노입자 첨가단계를 포함하고, 상기 용매는, 물, 알코올, 증류수, 및 아세톤 중 어느 하나이고, 상기 바인더는 알루미나와 실리카 바인더를 포함하며, 상기 흡착제는 제울라이트, 알루미나겔, 및 실리카겔 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡착제 코팅용액 제조방법을 제공한다.
본 발명은, 상기 첨가되는 실리카 나노입자는 콜로이드 상태에서 첨가되고, 상기 바인더는, 알루미늄하이드록사이드와 3-글리시딜옥시프로필트리메톡시실란를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡착제 코팅용액 제조방법을 제공한다.
The present invention also provides an adsorbent coating solution prepared by the above-described method.
Accordingly, the present invention relates to a process for producing a mixed solvent by adding an acid to a solvent; A step of preparing an adsorbent dispersion in which an adsorbent is added to the mixed solvent; A binder addition step of adding two kinds of binders to the prepared adsorbent dispersion; And adding silica nanoparticles to the adsorbent dispersion to which the binder is added, wherein the solvent is any one of water, alcohol, distilled water, and acetone, and the binder includes alumina and a silica binder And the adsorbent comprises any one of zeolite, alumina gel, and silica gel.
The present invention provides a method for preparing an adsorbent coating solution, wherein the added silica nanoparticles are added in a colloid state, and the binder comprises aluminum hydroxide and 3-glycidyloxypropyltrimethoxysilane do.
본 발명의 흡착제 코팅 용액 및 그 제조방법은 내부식성 및 부착력이 향상되고, 수분 흡착능력이 개선된다. INDUSTRIAL APPLICABILITY The adsorbent coating solution and the production method thereof of the present invention have improved corrosion resistance and adherence, and improved water adsorption ability.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 흡착제 코팅용액 제조 단계 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 흡착제 코팅층의 구조를 보여주는 이미지이다.
도 3은 본 발명의 실시예인 흡착제 코팅용액을 코팅시킨 후 SEM 이미지이다.
도 4는 본 발명의 실시예인 흡착제 코팅용액을 코팅시킨 후 실리카겔 입자의 TEM 이미지이다.
도 5는 본 발명의 실시예인 흡착제 코팅용액과 비교예에 대한 테스트 결과 예시도이다.FIG. 1 is a flowchart illustrating a process for preparing an adsorbent coating solution according to an embodiment of the present invention.
2 is an image showing the structure of an adsorbent coating layer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an SEM image after coating the adsorbent coating solution, which is an embodiment of the present invention.
4 is a TEM image of silica gel particles coated with an adsorbent coating solution, which is an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram illustrating test results of an adsorbent coating solution and a comparative example, which are examples of the present invention. FIG.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 흡착제 코팅용액 제조단계 흐름도이다.
FIG. 1 is a flowchart illustrating a process for preparing an adsorbent coating solution according to an embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 흡착제 코팅용액의 제조방법은 용매에 산을 첨가하여 반응물 혼합용액을 제조하는 혼합용매 제조단계; 상기 혼합용매에 흡착제를 첨가하는 흡착제 분산액 제조단계; 상기 제조된 흡착제 분산액에 2 가지의 바인더를 첨가하는 첨가단계; 및 상기 바인더가 첨가된 흡착제 분산액에 실리카 나노입자를 첨가하는 실리카 나노입자 첨가단계;를 통하여 흡착제 코팅용액이 제조된다.
As shown in FIG. 1, a method for preparing an adsorbent coating solution includes a mixed solvent preparation step of adding an acid to a solvent to prepare a reactant mixture solution; A step of preparing an adsorbent dispersion in which an adsorbent is added to the mixed solvent; An addition step of adding two binders to the prepared adsorbent dispersion; And adding silica nanoparticles to the binder-added adsorbent dispersion to add silica nanoparticles to the adsorbent.
반응물 혼합용액 제조단계는 용매에 산을 첨가하여 반응물을 제조하는 단계이다. The step of preparing the reactant mixed solution is a step of adding the acid to the solvent to prepare the reactant.
여기서, 상기 용매는 물, 알코올, 증류수, 아세톤 중 어느 하나로 제한되지 않으며, 본 발명의 일 실시예에 따른 흡착제 코팅용액은 증류수를 이용하는 것이 바람직하다.Here, the solvent is not limited to any one of water, alcohol, distilled water, and acetone, and it is preferable to use distilled water for the adsorbent coating solution according to an embodiment of the present invention.
또한, 상기 반응물 혼합용액 제조단계에서는 산성 조건에서 반응물을 제조하는데 pH 2 ~ 5 조건에서 제조하는 것이 바람직하다. 이는 반응물이 pH 5 이상에서는 반응물이 겔상태가 되어 흡착제 코팅 용액을 제조하기 어렵고, pH 2 이하의 조건에서는 코팅용액의 점도가 너무 묽어져 두꺼운 코팅층을 형성하기 어려워지기 때문이다. 용매에 첨가되는 산은 중축합 반응을 유도하는 촉매로도 사용되어져 -O-Al-O-, -O-Si-O- 네트워크 구조를 쉽게 형성할 수 있게 하는 역할을 하므로 산성조건에서 반응물을 제조하는 것이 바람직하다.
In addition, in the step of preparing the reactant mixture solution, it is preferable to produce the reactant under acidic conditions at pH 2 to 5. This is because it is difficult to prepare the adsorbent coating solution because the reactant becomes gel state when the reactant is pH 5 or higher, and the viscosity of the coating solution becomes too thin under the condition of pH 2 or less to form a thick coating layer. The acid added to the solvent is also used as a catalyst to induce the polycondensation reaction to easily form the -O-Al-O- and -O-Si-O- network structures, .
흡착제 첨가단계;는 상기 흡착제 코팅용액에서 흡착제를 첨가하는 단계이다. The adsorbent adding step is a step of adding an adsorbent in the adsorbent coating solution.
여기서, 상기 흡착제는 제울라이트, 알루미나겔, 실리카겔 중 어느 하나로 제한되지 않으며, 본 발명의 실시예에서는 실리카겔을 사용하는 것이 바람직하다.
Here, the adsorbent is not limited to any one of zeolite, alumina gel and silica gel, and silica gel is preferably used in the embodiment of the present invention.
상기 흡착제는 상기 흡착제 코팅용액에서 흡착 역할을 하므로 다량으로 첨가되는데, 10 ~ 30 wt% 첨가되는 것이 바람직하다. 이는 첨가되는 흡착제가 10 wt% 미만일 경우에는 첨가되는 흡착제의 양이 적어 흡착제 코팅 두께가 얇아져 수분 흡착 능력이 감소하게 되고, 30 wt%을 초과하여 첨가할 경우에는 바인더의 양에 비하여 첨가되는 흡착제 양이 많아 부착력이 감소하기 때문이다.
The adsorbent may be added in a large amount because it adsorbs in the adsorbent coating solution, and it is preferably added in an amount of 10 to 30 wt%. When the amount of the adsorbent added is less than 10 wt%, the amount of the adsorbent to be added is small, so that the thickness of the adsorbent coating is decreased, and the water adsorption ability is decreased. When the amount of the adsorbent is more than 30 wt% This is because the adhesion is decreased.
2 가지의 바인더 첨가단계는 상기 흡착제가 첨가되어 있는 혼합용매에 두 가지의 바인더를 첨가하는 단계이다. The two binder addition steps are a step of adding two kinds of binders to the mixed solvent to which the adsorbent is added.
여기서, 상기 바인더는 알루미나 바인더와 실리카 바인더를 말한다.Here, the binder refers to an alumina binder and a silica binder.
알루미나 바인더와 실리카 바인더는 상기 흡착 코팅용액에서 흡착제가 안정적으로 기판에 부착되고, 상기 흡착제 입자들끼리 결합을 할 수 있도록 작용한다. 따라서 상기 2 가지의 바인더는 흡착제를 기판위에 안정적으로 코팅 가능하게 해준다.
The alumina binder and the silica binder function to stably attach the adsorbent to the substrate in the adsorption coating solution and to bond the adsorbent particles together. The two binders thus make it possible to stably coat the adsorbent on the substrate.
또한 2 가지의 바인더인 알루미나 바인더와 실리카 바인더 모두 상기 흡착제와 동일한 성분이므로, 흡착제 자체의 수분 흡착능력을 저하시키지 않는다. 또한 상기 2 가지의 바인더는 상기 흡착제를 코팅시킴으로써, 지속적인 수분의 흡착과 탈착을 하는 흡착제 코팅층의 내부식성을 향상시켜, 기판의 부식을 억제하는 효과를 가져온다.
In addition, since both the alumina binder and the silica binder, which are two binders, are the same components as those of the adsorbent, they do not deteriorate the water adsorbing ability of the adsorbent itself. Further, by coating the adsorbent, the two binders improve the corrosion resistance of the adsorbent coating layer which continuously adsorbs and desorbs moisture, and thereby has an effect of suppressing corrosion of the substrate.
첨가되는 알루미나 바인더는 3 ~ 7 wt% , 실리카 바인더는 0.2 ~ 2 wt% 첨가되는 것이 바람직하다. 이는 알루미나 바인더의 경우 3 wt% 미만으로 첨가될 경우, 코팅용액의 점도가 감소하여 흡착제 코팅 두께가 얇아지며 부착력이 감소되고, 7 wt%을 초과하여 첨가할 경우에는 코팅용액의 점도가 과도하게 증가하여 코팅 두께가 두꺼워져 코팅층의 박리 현상이 발생하게 된다.3 to 7 wt% of the alumina binder to be added and 0.2 to 2 wt% of the silica binder are preferably added. When the content of the alumina binder is less than 3 wt%, the viscosity of the coating solution is decreased, the thickness of the adsorbent coating is decreased and the adhesion is decreased. When the content is more than 7 wt%, the viscosity of the coating solution is excessively increased So that the coating thickness becomes thick and the coating layer peels off.
실리카 바인더는 0.2 wt% 미만으로 첨가될 경우, 흡착제 코팅층내 실리카 네트워크 형성이 적어져 내부식성이 감소하게 되고, 2 wt%을 초과하여 첨가할 경우에는 과도한 실리카 네트워크의 형성으로 흡착제와 공기 중 수분의 접촉을 방해하여 수분흡착능력이 감소되기 때문이다.
When the silica binder is added in an amount less than 0.2 wt%, the silica network formation in the adsorbent coating layer is reduced and the corrosion resistance is decreased. When the silica binder is added in an amount exceeding 2 wt%, excessive silica network is formed, This is because the water absorption ability is reduced by interfering with the contact.
첨가된 2 가지의 바인더를 졸-겔 법을 이용하여 가수분해와 중축합 반응을 유도하여 -O-Al-O- 또는 -O-Si-O-의 네트워크 형성시켜, 흡착제 입자끼리의 결합이 이루어지게 된다.
Hydrolysis and polycondensation reaction are induced by the sol-gel method of the two added binders to form a network of -O-Al-O- or -O-Si-O- so that bonding of the adsorbent particles is performed .
실리카 나노 입자 첨가단계는 흡착제와 2 가지의 바인더를 차례로 넣은 혼합용매에 나노입자 형태의 실리카 입자를 첨가하는 단계이다.The step of adding silica nanoparticles is a step of adding silica particles in the form of nanoparticles to a mixed solvent in which an adsorbent and two binders are sequentially placed.
여기서, 실리카 나노입자의 크기는 어느 하나로 제한되지 않으나, 5 ~ 20nm의 크기인 것이 바람직하며, 첨가 시 콜로이드의 상태로 첨가하는 것이 바람직하다.Here, the size of the silica nanoparticles is not limited to any one, but is preferably 5 to 20 nm, and it is preferable to add the silica nanoparticles in a colloidal state when added.
또한, 실리카 나노입자 콜로이드(30 wt% in 에탄올)는 10 ~ 20 wt% 첨가되는 바람직하다.The silica nanoparticle colloid (30 wt% in ethanol) is preferably added in an amount of 10 to 20 wt%.
이는 10 wt%미만일 경우에는 실리카 나노입자의 첨가량이 적어 부착력이 감소하게 되고, 20 wt%을 초과하여 첨가할 경우에는 과도한 첨가로 코팅층의 균열이 잘 발생되기 때문이다.
If it is less than 10 wt%, the adhesion force decreases because the amount of silica nanoparticles to be added is small. When the amount of silica nanoparticles is more than 20 wt%, the coating layer cracks due to excessive addition.
실리카 나노입자는 높은 표면 에너지를 가지고 바인딩 효과가 좋기 때문에, 흡착제 코팅 용액에 첨가 시 실리카겔의 입자간 부착과 실리카겔과 기판의 부착력을 향상시키는 효과를 가져온다. 이는 수십 나노 입자 크기를 가지는 실리카 나노입자는 높은 표면에너지를 가지고 있어 불안정한 상태이므로 서로 붙으려는 특성을 가지기 때문이다. 이러한 특징을 가지고 있기 때문에 수십 나노이하의 작은 입자를 첨가해주면 서로간의 인력이 커져 부착력이 좋아지는 바인딩 효과가 나타나게 된다.
Since the silica nanoparticles have high surface energy and good binding effect, the addition of the silica nanoparticles to the adsorbent coating solution improves the adhesion between the silica gel and the silica gel and the adhesion of the substrate. This is because silica nanoparticles having a size of several tens nanometers have high surface energy and are in an unstable state and therefore have a tendency to stick to each other. When these particles are added to small particles of several tens of nanometers or less, the attractive force between the particles increases, resulting in a strong binding effect.
실시예Example
본 발명의 일 실시예에 따른 흡착제 코팅용액을 아래 단계와 같이 제조하였다. 제조시 용매는 증류수를 사용하였고, 흡착제는 실리카겔을 사용하였으며, 바인더는 알루미늄하이드록사이드와 3-글리시딜옥시프로필트리메톡시실란를 이용하여 첨가하였다.
The adsorbent coating solution according to one embodiment of the present invention was prepared as follows. Distilled water was used as the solvent in the preparation, silica gel was used as the adsorbent, and the binder was added using aluminum hydroxide and 3-glycidyloxypropyltrimethoxysilane.
1. 증류수 56.3g 에 질산 1g을 혼합한 후 30분간 교반하여 혼합용매를 준비하였다.1. 1 g of nitric acid was mixed with 56.3 g of distilled water and stirred for 30 minutes to prepare a mixed solvent.
2. 상기 혼합용매에 실리카겔 20g을 첨가한 후 항온조에서 10분간 20 kHz 초음파 처리 후 2분간 냉각을 10회 반복하여 실리카겔 분산액을 제조하였다. 2. 20 g of silica gel was added to the mixed solvent, and the mixture was ultrasonically treated at 20 kHz for 10 minutes in a thermostatic chamber and cooled for 2 minutes for 10 minutes to prepare a silica gel dispersion.
3. 상기 실리카겔 분산액에 알루미늄하이드록사이드 5g 과 3-글리시딜옥시프로필트리메톡시실란 1g을 첨가한 후 항온조에서 10분간 20kHz 초음파 처리 후 2분간 냉각을 10회 반복하여 전구체 혼합용액을 제조하였다.3. 5 g of aluminum hydroxide and 1 g of 3-glycidyloxypropyltrimethoxysilane were added to the silica gel dispersion, followed by 10 minutes of ultrasonication at 20 kHz in a thermostatic chamber for 10 minutes and cooling for 2 minutes for 10 minutes to prepare a precursor mixture solution .
4. 상기 혼합용액에 10 nm 실리카 나노입자 콜로이드(30 wt% in 에탄올) 16.7g을 첨가한 후 5시간 동안 상온에서 교반하여 흡착제 코팅용액을 제조하였다.4. 16.7 g of 10 nm silica nanoparticle colloid (30 wt% in ethanol) was added to the mixed solution and stirred at room temperature for 5 hours to prepare an adsorbent coating solution.
5. 흡착제 코팅용액으로 10 mm/sec의 상승속도로 딥 코팅(dip-coating)한 후, 120℃에서 1시간 동안 건조하여 흡착제 코팅층을 형성하였다.
5. Dip-coating was carried out with an adsorbent coating solution at a rate of 10 mm / sec, followed by drying at 120 ° C for 1 hour to form an adsorbent coating layer.
비교예Comparative Example
본 발명의 일 실시예에 따른 비교에는 실리카 전구체 바인더인 3-글리시딜옥시프로필트리메톡시실란과 10nm 실리카 나노입자 콜로이드를 첨가하지 않은 것을 제외하고 상기 실시예와 동일한 방법으로 흡착제 코팅용액을 제조하여 코팅층을 형성하였다.
In the comparison according to an embodiment of the present invention, except that 3-glycidyloxypropyltrimethoxysilane and 10 nm silica nanoparticle colloid, which are silica precursor binders, were not added, the adsorbent coating solution was prepared in the same manner as in the above- To form a coating layer.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 흡착제 코팅층의 구조를 보여주는 이미지이다.2 is an image showing the structure of an adsorbent coating layer according to an embodiment of the present invention.
도 2에 도시된 바와같이, 흡착제 코팅층은 -O-Al-O- 또는 -O-Si-O-의 네트워크 구조를 가지는 것을 볼 수 있다. 또한, 원형의 Absorbent 부분이 공기중의 수분이 흡착되는 것을 알 수 있다.
As shown in FIG. 2, it can be seen that the adsorbent coating layer has a network structure of -O-Al-O- or -O-Si-O-. Also, it can be seen that the absorbent portion of the circular shape adsorbs moisture in the air.
도 3은 본 발명의 실시예인 흡착제 코팅용액을 코팅시킨 후 SEM(Scanning electron microscope) 이미지이다.3 is an SEM (Scanning Electron Microscope) image after the adsorbent coating solution of the embodiment of the present invention is coated.
도 4는 본 발명의 실시예인 흡착제 코팅용액을 코팅시킨 후 실리카겔 입자의 TEM(Transmission electron microscope) 이미지이다.
FIG. 4 is a TEM (transmission electron microscope) image of silica gel particles coated with an adsorbent coating solution, which is an embodiment of the present invention.
실험예Experimental Example
2 가지의 바인더를 사용하여 제조된 본 발명의 실시예 흡착제 코팅용액과 알루미나 바인더만 사용하여 제조된 본 발명의 비교예 흡착제 코팅용액으로 제작된 흡착제 코팅 샘플의 염수분무 테스트를 실시하였고, 72시간 후의 테스트 결과는 도 5에 도시된 바와 같다.
Example of the Present Invention Prepared Using Two Binders The inventive comparative adsorbent coating solution prepared by using only the adsorbent coating solution and the alumina binder was subjected to a salt spray test of the adsorbent coated sample and after 72 hours The test result is as shown in Fig.
도 5에 도시된 바와 같이, 알루미나 바인더만 사용한 비교예의 경우 72시간 염수 분무 테스트 후 흡착제 코팅층 아래로 수분이 스며들어가 부풀어 오르는 현상이 발생하는 것을 확인할 수 있었다. 반면에, 알루미나와 실리카 바인더를 사용한 실시예의 경우 수분이 스며들어가 부풀어 오르는 문제점이 발생되지 않는 것을 확인할 수 있었다.
As shown in FIG. 5, in the case of the comparative example using only the alumina binder, it was confirmed that water rushes under the adsorbent coating layer after the 72-hour salt water spray test. On the other hand, in the case of the embodiment using the alumina and the silica binder, it was confirmed that the moisture did not penetrate and swell up.
이와 같이 혼합물 반응 용매에 흡착제인 실리카겔의 주성분인 실리카와 알루미나를 2가지의 바인더로 사용하고, 실리카 나노 입자를 흡착제 코팅용액에 첨가함으로써 부착력 및 내부식성이 향상되고 수분 흡착능력이 향상되는 효과를 가져온다.In this way, silica and alumina, which are the main components of the silica gel as the adsorbent, are used as the binder in the mixture reaction solvent, and the silica nanoparticles are added to the adsorbent coating solution, thereby improving the adhesion and corrosion resistance and improving the water adsorption ability .
Claims (5)
상기 혼합용매에 흡착제를 첨가하는 흡착제 분산액 제조단계;
상기 제조된 흡착제 분산액에 2 가지의 바인더를 첨가하는 바인더 첨가단계; 및
상기 바인더가 첨가된 흡착제 분산액에 실리카 나노입자를 첨가하는 실리카 나노입자 첨가단계를 포함하고,
상기 용매는, 물, 알코올, 증류수, 및 아세톤 중 어느 하나이고,
상기 바인더는 알루미나와 실리카 바인더를 포함하며,
상기 흡착제는 제울라이트, 알루미나겔, 및 실리카겔 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡착제 코팅용액 제조방법.
Preparing a mixed solvent by adding an acid to the solvent;
A step of preparing an adsorbent dispersion in which an adsorbent is added to the mixed solvent;
A binder addition step of adding two kinds of binders to the prepared adsorbent dispersion; And
And adding silica nanoparticles to the adsorbent dispersion to which the binder is added,
The solvent is any one of water, alcohol, distilled water, and acetone,
Wherein the binder comprises alumina and a silica binder,
Wherein the adsorbent comprises any one of zeolite, alumina gel, and silica gel.
상기 첨가되는 실리카 나노입자는 콜로이드 상태에서 첨가되고,
상기 바인더는, 알루미늄하이드록사이드와 3-글리시딜옥시프로필트리메톡시실란를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡착제 코팅용액 제조방법.
The method according to claim 1,
The added silica nanoparticles are added in a colloidal state,
Characterized in that the binder comprises aluminum hydroxide and 3-glycidyloxypropyltrimethoxysilane.
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| JPH0598185A (en) * | 1991-10-03 | 1993-04-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Coating material |
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2013
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