KR101494692B1 - tool jig apparatus for machine tool - Google Patents
tool jig apparatus for machine tool Download PDFInfo
- Publication number
- KR101494692B1 KR101494692B1 KR20130101376A KR20130101376A KR101494692B1 KR 101494692 B1 KR101494692 B1 KR 101494692B1 KR 20130101376 A KR20130101376 A KR 20130101376A KR 20130101376 A KR20130101376 A KR 20130101376A KR 101494692 B1 KR101494692 B1 KR 101494692B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tool
- plate
- support plate
- block
- pair
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/1552—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
- B23Q3/15526—Storage devices; Drive mechanisms therefor
- B23Q3/15533—Storage devices; Drive mechanisms therefor combined with manual tool transfers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
- B62B3/00—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
- B62B3/04—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor involving means for grappling or securing in place objects to be carried; Loading or unloading equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2716/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
- B62B2202/00—Indexing codes relating to type or characteristics of transported articles
- B62B2202/48—Tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 공작기계 공구 장착장치에 관한 것으로, 더 자세하게는 중량물의 공구를 안전하게 운반하여 공작기계의 어태치먼트나 램에 간편하게 장착할 수 있도록 한 것에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a machine tool mounting apparatus, and more particularly, to a tool for safely transporting a heavy tool so that it can be easily attached to an attachment or a ram of a machine tool.
일반적으로 대형 공작물을 절삭 가공하는 공작기계의 경우 크기가 크고 무거운 공구를 사용하게 된다.Generally, machine tools that cut large workpieces use large and heavy tools.
예를 들어 가스터빈 전용 공작기계의 경우 가스터빈 주물 제품을 절삭 가공할 때에 많은 수의 공구를 사용하게 되고, 대부분의 공구가 20KG 이상의 중량물이어서 장착 및 탈착이 쉽지 않게 된다.For example, in the case of a gas turbine-dedicated machine tool, a large number of tools are used for cutting a gas turbine casting product, and most of the tools are heavier than 20KG, making it difficult to mount and detach.
즉, 상기 20KG 이상의 중량물인 공구는 1인의 작업자가 장착하거나 탈착하기가 쉽지 않아 작업 시간이 많이 소요될 뿐 아니라 공구의 파손이나 안전사고의 우려가 많게 된다.That is, the tool having a weight of 20 kg or more is not easy to attach or detach by a single worker, so that it takes a long time to work, and there is a high possibility of damage to the tool or safety accidents.
이에 인근의 다른 작업자의 도움을 받아 2인 작업으로 중량물의 공구를 장착하게 되면 1인 작업에 비해 안전하게 공구를 장착하거나 탈착할 수 있게 되지만 인력 소모가 많아 작업성 및 생산성이 크게 저하된다.Therefore, it is possible to attach or detach a tool safely compared to a single work if a heavy work tool is mounted by a two-person work with the help of a nearby worker, but workability and productivity are greatly reduced due to a large amount of labor.
한편, 하기의 특허문헌 1에는 공구 매거진이 도시되어 있다.On the other hand, in the following Patent Document 1, a tool magazine is shown.
특허문헌 1의 공구 매거진은 작업 테이블의 상부 기계측 단부 영역에서 수평축에 대해 선회되는 선회 암의 그 자유단에 공구운반대가 축에 대해 회전할 수 있게 고정되어 있고, 이 공구 운반대에는 수평 스핀들 또는 스핀들 헤드의 45°경사 표면상에서 선회하는 스핀들 헤드가 수직 스핀들에 공구를 자동 삽입할 수 있는 한쪽이 개방된 일렬의 개별 선회 공구 유지 고정구가 배치되는 구성이다.The tool magazine of Patent Document 1 is fixed to its free end of the pivot arm pivoted with respect to the horizontal axis in the upper machine side end region of the work table so that the tool pallet is rotatably supported with respect to the axis, A spindle head pivoting on a 45 ° inclined surface of the spindle head is arranged with a row of individual turning tool retaining fixtures open on one side for automatically inserting the tool into the vertical spindle.
하기의 특허문헌 2에는 NC 공작기계의 공구 교환장치가 개시되어 있다.The following Patent Document 2 discloses a tool changing apparatus for an NC machine tool.
특허문헌 2의 NC 공작기계의 공구 교환장치는 공구 교환 지령이 발생되면, NC 장치로부터 기계 제어장치에 공구 매거진 이동 지령이 보내져 공기압 공급 장치에 의해 에어가 공급되고 실린더가 작동하여, 공구 매거진이 공구 교환 가능 위치로 전진한 후, 공구 매거진에서 NC공작기계의 주축 사이의 X, Y, Z 축의 상대 이동에 의해, 우선 주축에 장착되어 있는 사용이 끝난 공구를 상부의 공구 포트에 수납하고, 지금부터 사용하는 공구를 주축 5에 장착하여, 다시 공구 매거진으로 이동한 후, 주축에 장착한 공구를 공구 매거진의 공구 포트로부터 떼어냄과 동시에, 테이블 상에 단 터치 센서상으로 이동하여 공구 길이 측정을 실시하는 구성이다.In the tool change device of the NC machine tool of Patent Document 2, when a tool change command is issued, a tool magazine movement command is sent from the NC device to the machine control device, air is supplied by the air pressure supply device and the cylinder is actuated, After advancing to the exchangeable position, the used tool mounted on the main spindle is housed in the upper tool port by the relative movement of the X, Y, Z axes between the main spindles of the NC machine tool in the tool magazine, Attach the used tool to the spindle 5, move it to the tool magazine again, remove the tool attached to the spindle from the tool port of the tool magazine, move the tool on the table, measure the tool length .
하기의 특허문헌 3에는 직선 슬라이더 기구를 이용한 수치제어 공작기계용 공구 자동교환장치가 개시되어 있다.The following Patent Document 3 discloses an automatic tool changer for a numerically controlled machine tool using a linear slider mechanism.
특허문헌 3의 직선 슬라이더 기구를 이용한 수치제어 공작기계용 공구 자동교환장치는 수치제어공작 기계가 사용할 공구를 잡아주는 클램프와, 상기 클램프를 전,후방향으로 직선 이동시켜 공구를 교환 가능하게 하는 슬라이더로 구성된다.The automatic tool changer for a numerically controlled machine tool using a linear slider mechanism disclosed in Patent Document 3 includes a clamp for holding a tool to be used by the numerical control machine tool and a slider for linearly moving the clamp in the forward and backward directions, .
그러나, 특허문헌 1 내지 특허문헌 3의 종래기술에 따른 공구 교환장치는 해당 공작기계에 일체로 마련되는 것이어서 공작기계의 구성이 매우 복잡해지고, 공작기계의 원가가 상승되는 문제가 있을 뿐 아니라 해당 공작기계에서 사용되는 공구만을 교환할 수 있는 것이다.However, since the tool changer according to the prior arts of Patent Documents 1 to 3 is provided integrally with the corresponding machine tool, the structure of the machine tool becomes very complicated and there is a problem that the cost of the machine tool is increased, Only the tools used in the machine can be exchanged.
또한, 공구 보관장소에서 공구운반대 또는 공구매거진까지 중량물의 공구를 이동하여 장착하는 작업이나 분리하는 작업이 매우 어렵게 되고, 장착위치로 운반한 공구를 장착하기 쉬운 각도로 조절하기가 쉽지 않게 된다..In addition, it is very difficult to move or separate the tool from the tool storage space by moving the tool of the heavy object from the tool carrier to the tool magazine, and it is not easy to adjust the tool which is carried to the mounting position at an easy angle. .
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 중량물의 공구를 간편하게 운반하여 공작기계에 손쉽게 장착하거나 분리할 수 있도록 하는 공작기계 공구 장착장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a machine tool mounting apparatus which can easily carry heavy tools and easily mount them on a machine tool or separate them.
본 발명의 다른 목적은 장착위치로 운반한 공구를 장착에 적합한 각도로 조절할 수 있도록 하는 공작기계 공구 장착장치를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a machine tool mounting apparatus which enables a tool carried to a mounting position to be adjusted at an angle suitable for mounting.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 공작기계 공구 장착장치는 이동을 위한 운반대차; 상기 운반대차의 상부에 설치되는 고정프레임; 상기 고정프레임에 각도조절수단을 통해 상하방향으로 각도 조절 가능하게 설치되는 지지플레이트; 상기 지지플레이트에 이동수단을 통해 전후방향으로 이동 가능하게 설치되는 적재플레이트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, a machine tool mounting apparatus according to the present invention comprises: a carriage for moving; A fixed frame installed on an upper portion of the transportation truck; A support plate installed to the fixed frame so as to be vertically adjustable through angle adjusting means; And a loading plate provided on the supporting plate so as to be movable in the forward and backward directions through the moving means.
본 발명에 따른 공작기계 공구 장착장치는 상기 운반대차가 하부에 복수의 캐스터가 장착되는 바닥판; 상기 바닥판의 상부 후방에 마련되는 핸드레일;을 포함하는 것을 특징으로 한다.A machine tool mounting apparatus according to the present invention includes: a bottom plate on which a plurality of casters are mounted; And a handrail provided at the upper rear of the bottom plate.
본 발명에 따른 공작기계 공구 장착장치는 상기 고정프레임이 한 쌍의 전방 수직다리; 상기 한 쌍의 전방 수직다리보다 낮은 높이로 형성되는 한 쌍의 후방 수직다리; 상기 한 쌍의 후방 수직다리의 상단에 마련되는 수평플레이트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The machine tool mounting apparatus according to the present invention is characterized in that the fixed frame includes a pair of front vertical legs; A pair of rear vertical legs formed at lower heights than the pair of forward vertical legs; And a horizontal plate provided at an upper end of the pair of rear vertical legs.
본 발명에 따른 공작기계 공구 장착장치는 상기 각도조절수단이 상기 고정프레임의 상단 전방에 설치되는 한 쌍의 전방 고정블록; 상기 양 전방 고정블록 사이에 설치되는 전방 접속축; 상기 전방 접속축의 중앙에 관통 설치되는 조절나사축; 상기 고정프레임의 상단 후방에 설치되는 한 쌍의 후방 고정블록; 상기 양 후방 고정블록 사이에 설치되는 후방 접속축; 상기 지지플레이트의 하단 전방 중앙에 설치되고, 상기 조절나사축에 힌지 결합되는 전방 접속블록; 상기 지지플레이트의 하단 후방 양측에 설치되고, 상기 후방 접속축에 고정되는 한 쌍의 후방 접속블록;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The machine tool mounting apparatus according to the present invention is characterized in that the angle adjusting means comprises a pair of front fixed blocks provided on the upper front of the fixed frame; A front connecting shaft installed between the front fixed blocks; An adjusting screw shaft penetrating through the center of the front connecting shaft; A pair of rear fixing blocks installed at the top rear of the fixed frame; A rear connecting shaft installed between the front and rear fixed blocks; A front connection block installed at the lower front end of the support plate and hinged to the adjustment screw shaft; And a pair of rear connection blocks provided on both sides of the lower rear end of the support plate and fixed to the rear connection shaft.
본 발명에 따른 공작기계 공구 장착장치는 상기 이동수단이 상기 고정프레임에 설치되어 유압실린더에 유압을 공급하는 유압공급기; 상기 지지플레이트에 설치되어 상기 적재플레이트를 전후방향으로 이동시키는 유압실린더; 상기 지지플레이트 및 적재플레이트에 설치되어 적재플레이트의 이동을 지지하는 승강가이드;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The apparatus for mounting a tool-tool according to the present invention is characterized in that the moving means is provided in the fixed frame and supplies a hydraulic pressure to the hydraulic cylinder; A hydraulic cylinder installed on the support plate and moving the loading plate in the forward and backward directions; And a lift guide installed on the support plate and the mount plate to support movement of the mount plate.
본 발명에 따른 공작기계 공구 장착장치는 상기 유압공급기가 상기 고정프레임의 상단에 고정 설치되는 공급기본체; 상기 공급기본체의 상단에 상하방향으로 회전 가능하게 설치되는 작동레버; 상기 공급기본체와 유압실린더 사이에 설치되는 공급호스;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A machine tool mounting apparatus according to the present invention includes a feeder main body in which the hydraulic feeder is fixedly mounted on an upper end of the fixed frame; An operation lever installed on an upper end of the feeder body so as to be rotatable in a vertical direction; And a supply hose installed between the feeder main body and the hydraulic cylinder.
본 발명에 따른 공작기계 공구 장착장치는 상기 유압실린더가 상기 지지플레이트에 고정 설치되는 실린더본체; 상기 실린더본체에 출몰 가능하게 설치되고, 상기 적재플레이트에 고정되는 작동플런저;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A machine tool mounting apparatus according to the present invention includes: a cylinder body in which the hydraulic cylinder is fixed to the support plate; And an actuating plunger provided on the cylinder body so as to protrude and retreat and fixed to the loading plate.
본 발명에 따른 공작기계 공구 장착장치는 상기 승강가이드가 상기 지지플레이트의 상단에 고정 설치되는 지지블록; 상기 지지블록에 삽입 설치되는 가이드봉; 상기 적재플레이트의 하단에 고정 설치되고, 지지블록을 관통한 가이드봉이 접속되는 고정블록;을 포함하는 것을 특징으로 한다.In the machine tool mounting apparatus according to the present invention, the elevating guide is fixedly mounted on the upper end of the support plate. A guide rod inserted into the support block; And a fixing block fixed to the lower end of the loading plate and connected to a guide rod passing through the supporting block.
본 발명에 따른 공작기계 공구 장착장치는 상기 적재플레이트에 공구를 안정적으로 지지하는 공구 지지수단이 마련되는 것을 특징으로 한다.The machine tool mounting apparatus according to the present invention is characterized in that the loading plate is provided with a tool holding means for stably supporting the tool.
본 발명에 따른 공작기계 공구 장착장치는 상기 공구 지지수단이 상기 적재플레이트의 상단 후방에 설치되는 받침플레이트; 상기 적재플레이트의 상단 전방에 설치되는 공구 적재블록; 상기 공구 적재블록의 상단 일측에 설치되는 승강나사축; 상기 승강나사축에 승강 가능하게 설치되는 클램프블록;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The machine tool mounting apparatus according to the present invention is characterized in that the tool holding means is provided at the upper rear of the loading plate; A tool loading block installed at an upper front of the loading plate; A lifting screw shaft installed at an upper end of the tool loading block; And a clamp block mounted on the lifting screw shaft so as to be able to move up and down.
본 발명에 따른 공작기계 공구 장착장치는 상기 클램프블록이 승강나사축에 삽입 설치되는 코일스프링을 통해 탄성 지지되는 것을 특징으로 한다.In the apparatus for mounting a tool-tool according to the present invention, the clamp block is elastically supported through a coil spring inserted into an elevating screw shaft.
본 발명에 따른 공작기계 공구 장착장치에 의하면, 1인의 작업자가 중량물의 공구를 적재하여 공구 보관장소로부터 공작기계까지 안전하게 운반할 수 있게 되고, 간편하게 장착할 수 있게 된다.According to the machine tool mounting apparatus of the present invention, a single worker can safely carry heavy tools from a tool storage place to a machine tool, and can be easily mounted.
또한, 본 발명에 따른 공작기계 공구 장착장치에 의하면, 공작기계까지 안전하게 운반한 공구의 각도를 램이나 어태치먼트에 장착하기에 가장 적합한 각도를 조절할 수 있게 되어 더욱 편리하게 공구를 장착하거나 분리할 수 있게 된다.Further, according to the apparatus for mounting a tool-tool according to the present invention, it is possible to adjust the angle most suitable for mounting the angle of the tool safely carried to the machine tool on the ram or the attachment, do.
따라서 본 발명에 따른 공작기계 공구 장착장치에 의하면, 공구 장착인력을 절감할 수 있게 되고 공구 장착시간을 단축할 수 있게 되어 생산성 향상에 크게 기여할 수 있게 되며, 공구 장착 및 분리 과정에서의 각종 안전사고를 크게 저감할 수 있게 된다.Therefore, according to the machine tool mounting apparatus of the present invention, it is possible to reduce the tool attaching force and shorten the tool attaching time, thereby contributing to the improvement of the productivity. In addition, Can be greatly reduced.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 공작기계 공구 장착장치의 후방 사시도,
도 2는 동 실시 예에 따른 공작기계 공구 장착장치의 전방 사시도,
도 3은 동 실시 예에 따른 공작기계 공구 장착장치의 지지플레이트 각도조절 부위의 측방 사시도.1 is a rear perspective view of a machine tool mounting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
2 is a front perspective view of the machine tool mounting apparatus according to the embodiment,
3 is a side perspective view of a support plate angle adjusting portion of the machine tool mounting apparatus according to the embodiment.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 공작기계 공구 장착장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a machine tool mounting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이하에서, "상방", "하방", "전방" 및 "후방" 및 그 외 다른 방향성 용어들은 도면에 도시된 상태를 기준으로 정의한다.In the following, the terms "upward", "downward", "forward" and "rearward" and other directional terms are defined with reference to the states shown in the drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 공작기계 공구 장착장치의 사시도이고, 도 2는 동 실시 예에 따른 공작기계 공구 장착장치의 전방 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view of a machine tool mounting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a front perspective view of a machine tool mounting apparatus according to the embodiment.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 공작기계 공구 장착장치는 운반대차(100), 고정프레임(200), 지지플레이트(300), 적재플레이트(400)를 포함한다.A machine tool mounting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention includes a
운반대차(100)는 공구 보관장소와 공작기계 사이의 이동을 위한 것이다.The
운반대차(100)는 하부에 복수의 캐스터(111)가 장착되는 바닥판(110), 상기 바닥판(110)의 상부 후방에 마련되는 핸드레일(120)로 이루어진다.The
고정프레임(200)은 상기 운반대차(100)의 상부에 설치되는 것으로, 지지플레이트(300)를 상하방향으로 각도 조절이 가능하게 지지하기 위한 것이다.The
상기 고정프레임(200)은 한 쌍의 전방 수직다리(210), 한 쌍의 후방 수직다리(220), 수평플레이트(230)를 포함한다.The
한 쌍의 전방 수직다리(210)는 상기 운반대차(100)의 바닥판(110) 상단 전방에 설치되고, 한 쌍의 후방 수직다리(220)는 상기 운반대차(100)의 바닥판(110) 상단의 한 쌍의 전방 수직다리(210) 후방에 설치된다.A pair of front
상기 한 쌍의 후방 수직다리(220)는 한 쌍의 전방 수직다리(210)보다 낮은 높이로 형성된다.The pair of rear
수평플레이트(230)는 한 쌍의 후방 수직다리(220)의 상단에 마련된다.The
지지플레이트(300)는 상기 고정프레임(200)에 각도조절수단을 통해 상하방향으로 각도 조절 가능하게 설치된다.The
도 3은 동 실시 예에 따른 공작기계 공구 장착장치의 지지플레이트 각도조절 부위의 측방 사시도이다.3 is a side perspective view of a support plate angle adjusting portion of the machine tool mounting apparatus according to the embodiment.
상기 지지플레이트(300)의 각도조절수단은 한 쌍의 전방 고정블록(510), 전방 접속축(520), 조절나사축(530), 한 쌍의 후방 고정블록(540), 후방 접속축(550), 전방 접속블록(560), 한 쌍의 후방 접속블록(570);을 포함한다.The angle adjusting means of the
한 쌍의 전방 고정블록(510)은 한 쌍의 전방 수직다리(210)의 상단에 설치되고, 전방 접속축(520)은 양 전방 고정블록(510) 사이에 설치된다.A pair of
조절나사축(530)은 헤드부(531)와 나사부(532)로 이루어지고, 나사부(532)가 상기 전방 접속축(520)의 중앙부를 수직으로 관통하는 형태로 전방 접속축(520)에 설치된다.The
한 쌍의 후방 고정블록(540)는 각 후방 수직다리부(220) 상단의 수평플레이트(230)에 설치되고, 후방 접속축(550)은 양 후방 고정블록(540) 사이에 회전 가능하게 설치된다.A pair of
전방 접속블록(560)은 지지플레이트(300)의 하단 전방 중앙에 설치되고, 상기 조절나사축(530)의 헤드부(531)에 힌지 결합된다.The
한 쌍의 후방 접속블록(570)은 지지플레이트(300)의 하단 후방 양측에 설치되고, 상기 후방 접속축(550)에 고정 설치된다.A pair of
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 공작기계 공구 장착장치는 상기 각도조절수단의 조절나사축(530)을 승강시키는 것에 의해 지지플레이트(300)의 각도를 조절할 수 있게 된다.In the machine tool mounting apparatus according to the preferred embodiment of the present invention, the angle of the
즉, 전방 접속축(520)에 관통 설치된 조절나사축(530)을 상승시키게 되면 조절나사축(530)의 헤드부(531)에 접속된 전방 접속블록(560)이 위로 밀어올려지면서 지지플레이트(300)가 후방 접속축(550)을 중심으로 상부로 회전하게 되므로 지지플레이트(300)가 수직방향으로 세워지게 된다.That is, when the adjusting
그리고 조절나사축(530)을 하강시키게 되면 전방 접속블록(530)이 아래로 잡아당겨지면서 지지플레이트(300)가 후방 접속축(550)을 중심으로 하부로 회전하게 되므로 지지플레이트(300)가 수평방향으로 눕혀지게 된다.When the
적재플레이트(400)는 상기 지지플레이트(300)에 이동수단을 통해 전후방향으로 이동 가능하게 설치된다.The
상기 적재플레이트(400)의 이동수단은 유압공급기(610), 유압실린더(620), 승강가이드(630)를 포함한다.The moving means of the
유압공급기(610)는 유압실린더(620)에 필요한 유압을 공급하는 역할을 하는 것으로, 공급기본체(611), 작동레버(612), 공급호스(613)를 구비한다The hydraulic
상기 유압공급기(610)의 공급기본체(611)는 전술한 고정프레임(200)의 수평플레이트(230) 상단 일측에 고정 설치되고, 작동레버(612)는 공급기본체(611)의 상단부에 상하방향으로 회전 가능하게 설치된다The feeder
그리고 유압공급기(610)의 공급호스(613)는 공급기본체(611)와 유압실린더(620) 사이에 설치된다.The
유압실린더(620)는 적재플레이트(400)를 전후방향으로 이동시키는 역할을 하는 것으로, 실린더본체(621)와 작동플런저(612)를 구비한다.The
상기 유압실린더(620)의 실린더본체(621)는 지지플레이트(300)의 상단 후방 중앙에 고정 설치되고, 작동플런저(622)는 적재플레이트(400)의 하단 중앙에 고정 설치되는 플런저 접속블록(410)에 접속된다.The
승강가이드(630)는 적재플레이트(400)의 이동을 안정적으로 지지하는 역할을 하는 것으로, 지지블록(631), 가이드봉(632), 고정블록(633)을 구비한다.The elevating
상기 승강가이드(630)의 지지블록(631)은 지지플레이트(300)의 상단 양측 전, 후방에 각각 고정 설치되고, 가이드봉(632)은 상기 지지플레이트(300) 양측의 지지블록(631)에 삽입 설치된다.The
그리고 승강가이드(630)의 고정블록(633)은 적재플레이트(400)의 하단 양측 전, 후방에 각각 고정 설치되고, 한 쌍의 지지블록(631)을 관통하여 상부로 돌출되는 가이드봉(632)의 전방부와 한 쌍의 지지블록(631)을 관통하여 하부로 돌출되는 가이드봉(632)의 후방부에 접속된다.The fixing
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 공작기계 공구 장착장치는 상기 이동절수단을 통해 적재플레이트(400)를 전후방향으로 이동시킬 수 있게 된다.The machine tool mounting apparatus according to the preferred embodiment of the present invention is capable of moving the
즉, 유압공급기(610)의 작동레버(612)를 상부로 들어올려 유압실린더(620)에 작동 유압을 공급하게 되면 유압실린더(620)의 작동플런저(622)가 전방으로 돌출되면서 적재플레이트(400)를 전방으로 밀게 되므로 적재플레이트(400)가 전방으로 이동된다.That is, when the operating
그리고 유압공급기(610)의 작동레버(612)를 하부로 내려 유압실린더(620)의 공급 유압을 차단하게 되면 전방으로 돌출되었던 유압실린더(620)의 작동플런저(622)가 후퇴하게 되므로 적재플레이트(400)가 후방으로 이동된다., When the operating
상기의 적재플레이트(400) 전후이동과정에서 승강가이드(630)는 적재플레이트(400)가 좌우방향으로 유동되지 않고 원활하게 승강될 수 있도록 지지하게 된다.During the movement of the
한편, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 공작기계 공구 장착장치는 적재플레이트(400)에 공구를 안정적으로 지지할 수 있도록 하는 공구 지지수단이 마련된다.Meanwhile, the machine tool mounting apparatus according to the preferred embodiment of the present invention is provided with a tool holding means for stably supporting the tool on the
상기 공구 지지수단은 받침플레이트(710), 공구 적재블록(720), 승강나사축(730), 클램프블록(740)을 포함한다.The tool support means includes a
상기 공구 지지수단의 받침플레이트(710)는 적재플레이트(400)의 상단 후방에 적재플레이트(400)의 상단면과 직각방향으로 설치되고, 공구 적재블록(720)는 적재플레이트(400)의 상단 전방에 설치된다.The
공구 적재블록(720)의 중앙부에는 V형의 적재부(721)가 마련된다.A V-shaped mounting
승강나사축(730)은 클램프블록(740)을 승강 가능하게 지지하기 위한 것이고, 클램프블록(740)은 공구 적재블록(720)에 적재된 공구가 이탈되는 것을 방지하기 위한 것이다.The lifting
승강나사축(730)은 송구 적재블록(720)의 일측에 설치되고, 클램프블록(740)은 승강나사축(440)에 승강 가능하게 설치된다.The elevating
상기 클램프블록(740)은 승강나사축(730)에 삽입 설치되는 코일스프링(450)을 통해 탄성 지지된다.The
본 발명의 바람직한 실시 예의 공작기계 공구 장착장치를 통하여 공구를 장착하는 과정을 설명하면 다음과 같다.The process of mounting the tool through the machine tool mounting apparatus of the preferred embodiment of the present invention will be described below.
우선 핸드레일(120)을 잡고 운반대차(100)를 움직여서 공구 보관장소로 이동한다.First, the operator holds the
다음에 장착하고자 하는 공구를 공구 지지수단의 받침플레이트(710) 및 공구 적재블록(720)에 올려놓고, 클램프블록(740)으로 고정한다.Next, the tool to be mounted is placed on the
다음에 핸드레일(120)을 잡고 운반대차(100)를 움직여서 공작기계의 공구 장착 위치로 이동한다.Next, the operator holds the
다음에 지지플레이트 각도조절수단의 조절나사축(530)을 상승시키거나 하강시켜 지지플레이트(300) 및 적재플레이트(400)에 적재된 공구의 각도를 공구 장착에 가장 적합한 각도로 조절한다.Next, the
다음에 적재플레이트 이동수단의 유압공급기(610)의 작동레버(612)를 통해 유압실린더(620)를 작동시켜 적재플레이트(400)와 그에 적재된 공구를 장착 높이까지 상승시킨다.Next, the
다음에 클램프블록(740)을 풀고 공구를 어태치먼트 또는 램에 장착한다.Then loosen the
한편, 공구의 장착을 마친 후에는 유압공급기(610)의 작동레버(612)를 통해 유압실린더(620)를 작동을 해제하여 적재플레이트(400)를 하강시키고, 운반대차(100)를 움직여서 공작물의 절삭 작업에 영향을 미치지 않는 보관장소로 이동한다.After the mounting of the tool is completed, the
이처럼 본 발명의 바람직한 실시 예의 공작기계 공구 장착장치는 작업자가 중량물의 공구를 직접 취급하는 시간이 매우 적게 되며, 공구를 장착하기 가장 좋은 위치까지 공구를 신속하게 이동시킴으로써 공구의 장착에 소요되는 시간 및 인력을 절감할 수 있게 된다.As described above, in the machine tool mounting apparatus of the preferred embodiment of the present invention, the time required for the operator to directly handle the heavy tool is very short, and the time required to mount the tool by quickly moving the tool to the best position for mounting the tool And manpower can be saved.
또한, 본 발명의 바람직한 실시 예의 공작기계 공구 장착장치는 장착위치까지 안전하게 운반한 공구를 장착에 가장 적합한 각도로 조절할 수 있게 되므로 공구의 장착을 더욱 쉽게 할 수 있게 된다.In addition, the machine tool mounting apparatus of the preferred embodiment of the present invention can adjust the tool safely carried to the mount position at an angle that is most suitable for mounting, thereby making it easier to mount the tool.
한편, 본 발명의 바람직한 실시예의 공작기계 공구 장착장치는 공작기계의 어태치먼트나 램으로부터 공구를 분리하여 공구 보관장소에 보관하고자 할 때에도 유용하다.On the other hand, the machine tool mounting apparatus of the preferred embodiment of the present invention is also useful when a tool is separated from an attachment or a ram of a machine tool and stored in a tool storage location.
즉, 공작기계의 공구 분리 위치에 적재플레이트(400)를 위치시킨 상태에서 공구를 분리하게 되면 공구를 쉽게 분리할 수 있게 된다.That is, if the tool is detached while the
또한, 분리한 공구를 공구 지지수단의 받침플레이트(710) 및 공구 적재블록(720)에 올려놓고, 클램프블록(740)으로 고정한 다음 적재플레이트(400)를 후방으로 이동시키게 되면 공구 보관장소까지 중량물의 공구를 빠르고 안전하게 운반할 수 있게 된다.When the separated tool is placed on the
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.Although the present invention has been described in detail with reference to the above embodiments, it is needless to say that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made without departing from the spirit of the present invention.
100 : 운반대차 110 : 바닥판
120 : 핸드레일 200 : 고정프레임
210 : 전방 수직다리 220 : 후방 수직다리
230 : 수평플레이트 300 : 지지플레이트
400 : 적재플레이트 510 : 전방 고정블록
520 : 전방 접속축 530 : 조절나사축
540 : 후방 고정블록 550 : 후방 접속축
560 : 전방 접속블록 570 : 후방 접속블록
610 : 유압공급기 620 : 유압실린더
630 : 승강가이드 710 : 받침플레이트
720 : 공구 적재블록 730 : 승강나사축
740 : 클램프블록 750 : 코일스프링100: Carriage truck 110: Floor plate
120: Handrail 200: Fixed frame
210: front vertical leg 220: rear vertical leg
230: Horizontal plate 300: Support plate
400: stacking plate 510: front fixing block
520: front connecting shaft 530: adjusting screw shaft
540: rear fixing block 550: rear connection shaft
560: front connection block 570: rear connection block
610: Hydraulic feeder 620: Hydraulic cylinder
630: elevation guide 710: support plate
720: Tool loading block 730: Lift screw shaft
740: clamp block 750: coil spring
Claims (11)
상기 운반대차(100)의 상부에 설치되는 고정프레임(200);
상기 고정프레임(200)에 각도조절수단을 통해 상하방향으로 각도 조절 가능하게 설치되는 지지플레이트(300);
상기 지지플레이트(300)에 이동수단을 통해 전후방향으로 이동 가능하게 설치되는 적재플레이트(400);를 포함하되,
상기 이동수단이 상기 고정프레임(200)에 설치되어 유압실린더(620)에 유압을 공급하도록 상기 고정프레임(200)의 상단에 고정 설치되는 공급기본체(611)와, 상기 공급기본체(611)의 상단에 상하방향으로 회전 가능하게 설치되는 작동레버(612) 및 상기 공급기본체(611)와 유압실린더(620) 사이에 설치되는 공급호스(613)로 구성되는 유압공급기(610)를 포함하는 것을 특징으로 하는 공작기계 공구 장착장치.A carriage 100 for movement;
A stationary frame 200 installed at an upper portion of the transporting carriage 100;
A support plate 300 installed on the fixed frame 200 so as to be vertically adjustable through angle adjusting means;
And a loading plate (400) installed on the support plate (300) so as to be movable in forward and backward directions through a moving means,
A feeder main body 611 fixed to the upper end of the fixed frame 200 so as to supply the hydraulic pressure to the hydraulic cylinder 620 installed in the fixed frame 200; And a supply hose 613 provided between the feeder main body 611 and the hydraulic cylinder 620. The feeder hose 611 is connected to the feeder main body 611 and the feeder hose 613, Machine tool mounting apparatus.
상기 운반대차(100)가
하부에 복수의 캐스터(111)가 장착되는 바닥판(110);
상기 바닥판(110)의 상부 후방에 마련되는 핸드레일(120);을 포함하는 것을 특징으로 하는 공작기계 공구 장착장치.The method according to claim 1,
The conveyance carriage 100
A bottom plate 110 on which a plurality of casters 111 are mounted;
And a handrail (120) provided at the upper rear of the bottom plate (110).
상기 고정프레임(200)이
한 쌍의 전방 수직다리(210);
상기 한 쌍의 전방 수직다리(210)보다 낮은 높이로 형성되는 한 쌍의 후방 수직다리(220);
상기 한 쌍의 후방 수직다리(220)의 상단에 마련되는 수평플레이트(230);를 포함하는 것을 특징으로 하는 공작기계 공구 장착장치.The method according to claim 1,
When the fixed frame 200
A pair of forward vertical legs 210;
A pair of rear vertical legs 220 formed at a lower height than the pair of front vertical legs 210;
And a horizontal plate (230) provided at an upper end of the pair of rear vertical legs (220).
상기 각도조절수단이
상기 고정프레임(200)의 상단 전방에 설치되는 한 쌍의 전방 고정블록(510);
상기 양 전방 고정블록(510) 사이에 설치되는 전방 접속축(520);
상기 전방 접속축(520)의 중앙에 관통 설치되는 조절나사축(530);
상기 고정프레임(200)의 상단 후방에 설치되는 한 쌍의 후방 고정블록(540);
상기 양 후방 고정블록(540) 사이에 설치되는 후방 접속축(550);
상기 지지플레이트(300)의 하단 전방 중앙에 설치되고, 상기 조절나사축(530)에 힌지 결합되는 전방 접속블록(560);
상기 지지플레이트(300)의 하단 후방 양측에 설치되고, 상기 후방 접속축(550)에 고정되는 한 쌍의 후방 접속블록(570);을 포함하는 것을 특징으로 하는 공작기계 공구 장착장치.The method according to claim 1,
The angle adjusting means
A pair of front fixing blocks 510 installed at an upper front of the fixed frame 200;
A front connecting shaft 520 installed between the front fixing blocks 510;
An adjusting screw shaft 530 inserted through the center of the front connecting shaft 520;
A pair of rear fixing blocks 540 installed at the upper rear of the fixed frame 200;
A rear connecting shaft 550 installed between the both rear fixing blocks 540;
A front connection block 560 installed at the lower front center of the support plate 300 and hinged to the adjustment screw shaft 530;
And a pair of rear connection blocks (570) installed on both sides of the lower rear side of the support plate (300) and fixed to the rear connection shaft (550).
상기 이동수단의 유압실린더(620)는 상기 지지플레이트(300)에 설치되어 상기 적재플레이트(400)를 전후방향으로 이동시키며,
상기 이동수단에는 상기 지지플레이트(300) 및 적재플레이트(400)에 설치되어 적재플레이트(400)의 이동을 지지하는 승강가이드(630);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공작기계 공구 장착장치.The method according to claim 1,
The hydraulic cylinder 620 of the moving means is installed on the support plate 300 to move the loading plate 400 in the forward and backward directions,
Further comprising a lift guide (630) installed on the support plate (300) and the loading plate (400) to support the movement of the loading plate (400).
상기 유압실린더(620)가
상기 지지플레이트(300)에 고정 설치되는 실린더본체(621);
상기 실린더본체(621)에 출몰 가능하게 설치되고, 상기 적재플레이트(400)에 고정되는 작동플런저(622);를 포함하는 것을 특징으로 하는 공작기계 공구 장착장치.6. The method of claim 5,
The hydraulic cylinder 620
A cylinder body (621) fixed to the support plate (300);
And an operating plunger (622) installed in the cylinder body (621) so as to protrude / retract and fixed to the loading plate (400).
상기 승강가이드(630)가
상기 지지플레이트(300)의 상단에 고정 설치되는 지지블록(631);
상기 지지블록(631)에 삽입 설치되는 가이드봉(632);
상기 적재플레이트(400)의 하단에 고정 설치되고, 지지블록(631)을 관통한 가이드봉(632)이 접속되는 고정블록(633);을 포함하는 것을 특징으로 하는 공작기계 공구 장착장치.6. The method of claim 5,
The elevation guide 630
A support block 631 fixed to the upper end of the support plate 300;
A guide rod 632 inserted into the support block 631;
And a fixing block (633) fixed to the lower end of the loading plate (400) and connected to a guide rod (632) passing through the supporting block (631).
상기 적재플레이트(400)에 공구를 안정적으로 지지하는 공구 지지수단이 마련되는 것을 특징으로 하는 공작기계 공구 장착장치.The method according to claim 1,
Characterized in that the loading plate (400) is provided with a tool holding means for stably supporting the tool.
상기 공구 지지수단이
상기 적재플레이트(400)의 상단 후방에 설치되는 받침플레이트(710);
상기 적재플레이트(400)의 상단 전방에 설치되는 공구 적재블록(720);
상기 공구 적재블록(720)의 상단 일측에 설치되는 승강나사축(730);
상기 승강나사축(730)에 승강 가능하게 설치되는 클램프블록(740);을 포함하는 것을 특징으로 하는 공작기계 공구 장착장치.10. The method of claim 9,
The tool support means
A support plate (710) installed at the upper rear of the loading plate (400);
A tool loading block 720 installed at an upper front end of the loading plate 400;
An elevating screw shaft 730 installed at one side of the upper end of the tool loading block 720;
And a clamp block (740) installed on the elevating screw shaft (730) to be movable up and down.
상기 클램프블록(740)이 승강나사축(730)에 삽입 설치되는 코일스프링(750)을 통해 탄성 지지되는 것을 특징으로 하는 공작기계 공구 장착장치.11. The method of claim 10,
Wherein the clamp block (740) is resiliently supported through a coil spring (750) inserted into the elevating screw shaft (730).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20130101376A KR101494692B1 (en) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | tool jig apparatus for machine tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20130101376A KR101494692B1 (en) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | tool jig apparatus for machine tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101494692B1 true KR101494692B1 (en) | 2015-02-23 |
Family
ID=52594073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20130101376A KR101494692B1 (en) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | tool jig apparatus for machine tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101494692B1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101743821B1 (en) * | 2015-05-19 | 2017-06-20 | 두산중공업 주식회사 | Mounting unit of the processing tool |
KR101916639B1 (en) * | 2018-07-20 | 2018-11-07 | 허우석 | Apparatus for testing spindle unit of machine tool |
CN114473550A (en) * | 2022-01-14 | 2022-05-13 | 朱浩然 | Clamp for manufacturing automobile-deformable special-shaped workpiece |
KR20220068292A (en) | 2020-11-18 | 2022-05-26 | 한전케이피에스 주식회사 | Actuator carrying cart for replacement of turbine valve actuator |
CN115056088A (en) * | 2022-07-22 | 2022-09-16 | 苏州立婷锁业有限公司 | A special grinding lathe of core groove for lock core processing |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0985563A (en) * | 1995-09-26 | 1997-03-31 | Hitachi Seiki Co Ltd | Attaching and detaching jig device for object to be conveyed |
KR20100012423A (en) * | 2008-07-29 | 2010-02-08 | 김춘식 | Jig capable adjusting angle |
KR101160573B1 (en) * | 2012-02-20 | 2012-06-28 | 주식회사 두성정공 | Apparatus for reversing heavy cargo |
-
2013
- 2013-08-26 KR KR20130101376A patent/KR101494692B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0985563A (en) * | 1995-09-26 | 1997-03-31 | Hitachi Seiki Co Ltd | Attaching and detaching jig device for object to be conveyed |
KR20100012423A (en) * | 2008-07-29 | 2010-02-08 | 김춘식 | Jig capable adjusting angle |
KR101160573B1 (en) * | 2012-02-20 | 2012-06-28 | 주식회사 두성정공 | Apparatus for reversing heavy cargo |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101743821B1 (en) * | 2015-05-19 | 2017-06-20 | 두산중공업 주식회사 | Mounting unit of the processing tool |
KR101916639B1 (en) * | 2018-07-20 | 2018-11-07 | 허우석 | Apparatus for testing spindle unit of machine tool |
KR20220068292A (en) | 2020-11-18 | 2022-05-26 | 한전케이피에스 주식회사 | Actuator carrying cart for replacement of turbine valve actuator |
KR102425645B1 (en) * | 2020-11-18 | 2022-07-28 | 한전케이피에스 주식회사 | Actuator carrying cart for replacement of turbine valve actuator |
CN114473550A (en) * | 2022-01-14 | 2022-05-13 | 朱浩然 | Clamp for manufacturing automobile-deformable special-shaped workpiece |
CN114473550B (en) * | 2022-01-14 | 2023-10-13 | 无锡美尔凯威高科技股份有限公司 | Clamp for manufacturing deformed workpiece easy to deform of automobile |
CN115056088A (en) * | 2022-07-22 | 2022-09-16 | 苏州立婷锁业有限公司 | A special grinding lathe of core groove for lock core processing |
CN115056088B (en) * | 2022-07-22 | 2024-04-26 | 苏州立婷锁业有限公司 | Special core groove grinding machine tool for machining lock cylinder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101494692B1 (en) | tool jig apparatus for machine tool | |
US11446843B2 (en) | Material loading apparatus | |
US5366431A (en) | Automated press brake die transfer system | |
US6647605B2 (en) | Machine tool and its pallet changing device | |
US8663077B2 (en) | Bottom block, a block-transferring tool and a machine tool provided with the block-transferring tool | |
CA2584300A1 (en) | Robotic work cell and method of operation | |
JPH0442099B2 (en) | ||
KR200317671Y1 (en) | Lug cutting machine | |
JP5514080B2 (en) | Assembly equipment for machine tools | |
CN114905294B (en) | Manipulator overturning and workpiece clamping operation platform | |
KR102013448B1 (en) | Apparatus for drawing out a workpiece | |
JPS6246254B2 (en) | ||
CN214517932U (en) | Horizontal longmen band sawing machine of marcing type high accuracy | |
CN215315930U (en) | Edge trimmer | |
CN210340233U (en) | Work piece consignment device | |
KR102460824B1 (en) | Automatic attachment changer for machine tools | |
CN218618443U (en) | Advanced manufacturing and automatic warehousing and loading device | |
CN217667930U (en) | Car frock clamp convenient to adjust | |
CN218964465U (en) | Web splice welding processing equipment | |
CN116329973B (en) | Automatic production system and production method for tunnel embedded channel | |
CN114226539B (en) | Casting nozzle punching and shearing equipment | |
JP5350015B2 (en) | Assembly equipment | |
CN109494541B (en) | Universal type offline sample plate | |
JPH0239714Y2 (en) | ||
JP2017154226A (en) | Workpiece conveyance system, workpiece conveyance method, and workpiece processing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171204 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190102 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200102 Year of fee payment: 6 |