KR101486419B1 - An upper mold in bladder press - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 블래드 프레스의 상부금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 주입되는 오일압력을 이용하여 임의 형상을 가지는 성형품을 용이하게 성형할 수 있을 뿐 아니라 장시간 반복 사용하더라도 내구성을 담보할 수 있는 블래드 프레스의 상부금형에 관한 것이다.The present invention relates to an upper mold of a bladed press, and more particularly, to a bladed press mold capable of easily molding a molded product having an arbitrary shape by using the oil pressure to be injected, The upper mold of the press.
통상적으로 비행체를 구성하는 부품의 형상들은 다양한 곡면을 가지고 있는데 이는 유체 저항을 최소화하여 고속의 비행을 가능하게 하기 위함이다. 이러한 부품들을 제작하기 위해서는 복수 개의 금형을 준비해야 함은 물론 복잡한 공정을 거쳐야 한다는 점에서 제작단가가 상승하고 장시간의 제작기간이 소요되는 문제가 있다.Generally, the shapes of the components constituting the flight body have various curved surfaces, which is to minimize the fluid resistance and enable high-speed flight. In order to manufacture such parts, a plurality of dies must be prepared and a complicated process must be performed, resulting in an increase in production cost and a long production period.
이를 해결하기 위한 방편으로 관련업계에서 널리 사용하고 있는 장치가 도 1에 개시되어 있는 것과 같은 블래드 프레스이다. 블래드 프레스의 기본 구성은 이송장치(10)와 성형장치(20), 그리고 유압장치(30)를 포함하여 이루어지는 특징이 있다. 이송장치(10)에는 이동롤러와 같은 가이드수단(12)이 마련되며, 성형장치(20) 내부에는 가압수단으로서의 상부금형(2)이 마련되며, 상부금형(2) 하부에는 일측이 개구된 내부공간(23)이 마련된다.A device widely used in the related industry as a method for solving this is a bladed press as shown in Fig. The basic structure of the blade press is characterized by including the
이러한 구성을 통해, 가이드수단(12) 상면에 안치되는 하부금형(1)을 성형장치(20)의 내부공간(23)에 위치시킨 다음, 유압장치(30)에 의해 작동되는 상부금형(2)을 하부금형(1) 상면에 위치한 모재를 가압성형함으로써 의도하는 성형품을 얻게 된다. 블래드 프레스는 단일의 하부금형(1)만을 이용할 수 있음은 물론, 하판(2) 상부에 서로 다른 곡면을 가지는 복수 개의 하부금형을 안치하여 동시에 여러 개의 성형품을 제작할 수 있다는 점에서 일반적인 성형장치에 비해 뛰어난 작업성을 자랑한다.The
하지만, 종래 사용되고 있는 블래드 프레스의 상부금형은 금속재질의 지지패드와, 지지패드 하부에 마련되어 가압판으로 기능하는 고무재질의 가압패드로 이루어지는데, 모재를 매개로 하부금형과 합형되는 가압패드가 고무재질로 이루어진다는 점에서 장시간 작업이 반복되면 가압패드의 중앙부위가 자중으로 하부로 처짐은 물론 가압패드 자체가 손상되는 문제가 있다. 이럴 경우 가압패드가 하부금형과 적절하게 합형되지 못함에 따라 불량품이 양산될 수 있으며, 나아가 가압패드의 교체작업에 따라 장시간 작업이 중지되는 현상이 종종 발생하고 있다.However, conventionally used upper press molds of the blad press are made of metal supporting pads and rubber pressure pads which are provided under the support pads and function as a pressure plate. The pressing pads combined with the lower mold through the base material are rubber It is a problem that the central portion of the pressure pad is deflected to its lower portion due to its own weight and the pressure pad itself is damaged. In this case, defective products can be mass-produced due to failure of the pressure pad to be properly matched to the lower mold, and furthermore, the operation is interrupted for a long time due to the replacement work of the pressure pad.
본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 장시간 반복 성형작업을 수행하더라도 가압패드가 원래의 형상을 안정적으로 유지할 수 있음은 물론 뛰어난 내구성을 담보할 수 있는 블래드 프레스의 상부금형을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve the problems of the related art, and an object of the present invention is to provide a press pad capable of stably maintaining the original shape, Thereby providing an upper mold of the de-press.
본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여, 하부금형(1)을 이송하는 가이드수단(12)이 마련되는 이송장치(10)와, 하부금형(1)이 안치되는 내부공간(25)이 형성되는 하우징(21)과 하우징(21)의 내부공간(25) 상부에 장착되는 상부금형(2)이 구비되어 상기 이송장치(10) 일측에 마련되는 성형장치(20)와, 상부금형(2)을 작동시키는 설비가 구비되어 상기 성형장치(20) 일측에 마련되는 유압장치(30)를 포함하여 이루어지는 블래드 프레스의 상부금형(2)으로서, 상기 상부금형(2)은, 상호간에 일정간격 이격되어 형성되는 오일주입공(224)이 마련되어 하우징(21)의 상부 내측에 고정결합되는 금속재질의 지지패드(220)와; 일정두께를 가지며 상기 지지패드(220)의 하면에 구비되는 고무재질의 상부가압패드(240)와; 공기유로(266)가 형성되는 상면은 상기 상부가압패드(240)의 하면과 접하며, 하면은 하우징(21)의 내부공간(25)에 노출되고, 양측에는 공기유로(266)와 연통되는 공기배출단(26)이 마련되는 고무재질의 하부가압패드(260)와; 하우징(21)의 양측면을 관통하여 수평방향으로 연장 형성되는 복수 개의 제1관통공(23)과, 각 제1관통공(23)과 연통되어 수직하방으로 연장 형성되는 복수 개의 제2관통공(24)과, 일단은 각 제2관통공(24)과 연결되며 타단은 지지패드(220)의 오일주입공(224)과 연결되는 연결관(27)으로 이루어지는 오일출입로로; 구성되는 것을 그 기술적 특징으로 한다.In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a molding apparatus including a transfer device (10) provided with a guide means (12) for transferring a lower mold (1) A
상기 공기유로(266)는 상호 연결되는 폐회로로 구성되는 것이 바람직하다.The
본 발명은 지지패드 하면에 일정두께를 가지는 가압패드를 이중으로 마련함으로써 장시간 성형작업이 반복되더라도 가압패드가 안정적으로 작동된다는 이점이 있으며, 이중의 가압패드 사이에 존재하는 공기를 강제배출시키는 수단을 부가하여 가압패드의 중앙부위가 자중으로 처지지 않고 단일의 가압패드와 같이 작동될 수 있도록 구성함으로써 불량품의 발생을 최소한으로 억제할 수 있도록 해준다.The present invention is advantageous in that the pressure pad is stably operated even if the molding operation is repeated for a long time by providing a double pressure pad having a certain thickness on the lower surface of the support pad, and means for forcibly discharging the air existing between the double pressure pads In addition, the central portion of the pressure pad can be operated as a single pressure pad without being squeezed by its own weight, thereby minimizing the generation of defective products.
도 1은 통상적인 블래드 프레스의 개략적인 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 블래드 프레스의 성형장치에 대한 개략적인 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 블래드 프레스의 성형장치에 있어 상부금형의 개략적인 결합구성도.
도 4는 본 발명에 따른 블래드 프레스의 성형장치에 있어 상부금형의 개략적인 일측 단면구성도.Brief Description of the Drawings Figure 1 is a schematic block diagram of a conventional bladed press.
BACKGROUND OF THE
Fig. 3 is a schematic view of a combination of upper molds in a molding apparatus for a bladed press according to the present invention. Fig.
4 is a schematic cross-sectional side view of an upper mold for molding a bladed press according to the present invention.
본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 살펴보면 다음과 같은데, 본 발명의 실시예를 상술함에 있어 본 발명의 기술적 특징과 직접적인 관련성이 없거나, 또는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 사항에 대해서는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the technical features of the present invention, A detailed description thereof will be omitted.
본 발명은 도 1에 개시된 것과 같은 구성의 블래드 프레스에 장착되는 상부금형(2)에 관한 것이다. 블래드 프레스는 전술한 바와 같이, 이송장치(10), 성형장치(20), 유압장치(30)로 이루어진다.The present invention relates to an upper mold (2) which is mounted on a blad press having the same construction as that shown in Fig. As described above, the bladed press comprises the
이송장치(10)에는 가이드수단(12)이 마련된다. 가이드수단(12)은 그 상부에 안치되는 하부금형(1)을 이동시키는 기구로서 구동모터에 의해 작동되는 통상적인 이동롤러로 이루어질 수 있다. 가이드수단(12)에는 단일의 하부금형(1)이 안치될 수 있음은 물론, 도면과 같이 일정면적을 가지는 하판(3)을 가이드수단(12)에 안치하고 하판 상면에 복수 개의 금형을 위치시킬 수도 있을 것이다.The transfer device (10) is provided with a guide means (12). The guide means 12 may be a conventional moving roller which is operated by a driving motor as a mechanism for moving the
성형장치(20)는 이송장치(10) 일측에 마련되며, 도 2에 개시된 것과 같이 하우징(21) 그리고 하우징(21) 내부에 장착되는 상부금형(2)을 포함하여 이루어진다. 하우징(21)의 일측은 개구되며 그 내부에는 일정크기의 공간(25)이 형성된다. 내부공간(25)은 하부금형(1)이 안치되는 공간이다. 상부금형(2)은 내부공간(25) 상부에 장착되며, 내부공간(25)에 안치되는 하부금형(1)과 합형한다.The
본 발명은 상부금형(2)이 지지패드(220)와, 상부가압패드(240)와, 하부가압패드(260)와, 오일출입로로 이루어지는 구성을 제안한다. 이를 도 3을 참조하여 상세하게 살펴본다.The present invention proposes a configuration in which the
지지패드(220)는 상부금형(2)을 지지하는 부분이다. 지지패드는 금속재질로 이루어지며, 오일주입공(224)이 마련되어 하우징(21)의 상부 내측에 고정결합된다. 주입공(224)은 오일이 출입하는 통로로서 상호간에 일정간격 이격되어 형성되며, 위치를 달리하여 복수 개로 이루어진다. 도면에는 오일주입공이 일측에 4개 타측에 3개가 마련되는 경우가 개시되어 있으나 이는 단지 일례일 뿐 다양한 구성 중의 어느 하나로 이루어질 수 있다. 도면에 명확하게 개시되지는 않았지만, 지지패드(220)와 하우징(21)은 수직하는 복수 개의 체결봉에 의해 상호 결합될 수 있다.The
상부가압패드(240)는 주입되는 오일 압력에 의해 1차 가압판으로 작용하는 부분이다. 상부가압패드는 일정두께의 고무재질로 이루어지며, 지지패드(220)의 하면에 마련된다. 도면과 같이 지지패드(220)에 함몰부가 형성되는 경우에는 상부가압패드(240) 역시 함몰부가 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 상부가압패드(240)의 모서리부위는 지지패드(220)의 모서리부위를 감싸는 방식으로 이루어지는 것이 바람직한데, 이는 지지패드(220)와 상부가압패드(240) 사이에 오일이 유입되는 경우, 모서리부위를 통해 오일이 흘러 넘치는 현상을 방지할 수 있기 때문이다.The
하부가압패드(260)는 상부가압패드(240)에 연동되어 2차 가압판으로 작용하는 부분이다. 하부가압패드는 일정두께의 고무재질로 이루어지며, 상면은 상부가압패드(240)와 접하며, 하면은 하우징(21)의 내부공간(25)에 노출된다. 하부가압패드(260)의 상면에는 공기유로(266)가 형성되며, 공기유로(266)는 양측 각각에 형성되는 공기배출단(26)과 연통된다. The lower
공기유로(266)는 상부가압패드(240)와 하부가압패드(260) 사이에 잔존하는 공기를 외부로 강제배출시킬 때 공기가 이동하는 통로이다. 도면에는 공기유로(266)가 상호 연결되는 폐회로(closed circuit) 구조 중의 어느 하나로 이루어지는 경우가 개시되어 있는데, 이를 상부가압패드와 하부가압패드 사이에 잔존하는 공기의 배출에 가장 적합한 구조이기 때문이다.The
도면부호 262, 264 각각은 측면프레임 및 함몰부이다. 측면프레임은 고무재질의 하부가압패드(260)의 양측 부위를 지지하는 수단으로서 금속재질로 이루어질 수 있다. 함몰부(264)는 지지패드(220)의 함몰부에 대응하는 구성이다.
오일출입로는 상, 하부가압패드(240, 260)에 압력을 가하는 오일의 이동통로로서, 제1, 2관통공(23, 24)과 연결관(27)으로 이루어진다. 제1관통공(23)은 하우징(21)의 양측면을 관통하여 수평방향으로 연장 형성된다. 제1관통공의 개수는 지지패드(220)에 마련되는 오일주입공(224)의 개수와 동일하다. 제2관통공(24)는 각 제1관통공(23)과 연통되어 수직하방으로 형성된다. 연결관(27)은 제2관통공(24)과 오일주입공(224)을 연결한다. 연결관은 통상적인 파이프로 이루어질 수 있으며, 그 양단은 제2관통공(24) 및 오일주입공(224) 각각과 나사결합될 수 있다.The oil inlet / outlet passage is composed of first and second through holes (23, 24) and a connecting pipe (27), which are oil passages for applying pressure to the upper and lower pressing pads (240, 260). The first through
유압장치(30)는 상부금형(2)을 작동시키는 설비가 구비되며 성형장치(20) 일측에 마련된다. 구비되는 설비에는 오일펌프 및 에어펌프, 그리고 각종 제어장치 등이 포함된다.The
상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 개략적인 작동구성을 첨부된 도 4를 참조하여 살펴본다.A schematic operation configuration of the present invention having the above-described configuration will be described with reference to FIG.
가이드수단(12) 상면에 하부금형(1)이 안치되면 이를 성형장치(20)의 내부공간(25)으로 이송한 다음, 유압장치(30)에 마련되는 에어펌프를 작동시킨다. 에어펌프가 작동하면, 상부가압패드(240)와 하부가압패드(260) 사이에 잔존하는 공기는 공기유로(266)을 따라 공기배출단(26)으로 배기된다. 이에 따라 하부가압패드(260)는 상부가압패드(240)에 긴밀하게 밀착된다(①).When the
이후, 유압장치(30)에 마련되는 오일펌프를 작동시킨다. 오일펌프가 작동되면, 하우징(21)의 양측면에 형성되는 오일출입공(22)을 통해 주입되는 일정압력의 오일은 제1, 2관통공(23, 24)과 연결관(27)을 거쳐 오일주입공(224)으로 유입된다(②). 일정압력의 오일이 오일주입공(224)으로 순차적으로 유입되면, 오일은 지지패드(220)와 상부가압패드(240) 사이로 밀고 들어가 하부가압패드(260)를 압박한다(③). Then, the oil pump provided in the
상부가압패드 및 하부가압패드는 고무재질이기 때문에 일정압력이 지속적으로 작용하면, 상부가압패드 및 하부가압패드는 하방으로 처지면서 하부가압패드(240) 하면과 접하고 있는 하부금형(1)과 합형된다. 즉, 상, 하부가압패드는 하부금형과 달리 금형의 형상을 가지지는 않지만 하방으로 작용하는 오일 압력에 의해 통상적인 금형 형상으로 이루어지는 하부금형과 합형되면서, 그 사이에 매개된 모재를 하부금형의 형상으로 성형하게 되는 것이다.Since the upper pressure pad and the lower pressure pad are made of a rubber material, when the constant pressure is continuously applied, the upper pressure pad and the lower pressure pad sag downward and are merged with the
성형작업이 완료되면, 오일펌프를 반대로 작동시켜 상부금형(2) 내부로 주입된 오일을 강제로 배출한다. 오일이 강제 배출되기 시작하면, 상부가압패드(240) 및 하부가압패드(260)에 작용하는 힘이 점차 약해지고 이에 따라 상부가압패드 및 하부가압패드는 서서히 원위치로 복귀한다(④). 이때, 상, 하부가압패드는 긴밀하게 밀착된 상태이기 때문에 하부가압패드는 상부가압패드과 함께 상승한다. 오일이 완전히 배출되어 상, 하부가압패드가 성형작업 이전 상태로 회복되면, 가이드수단(12)을 반대방향으로 작동시켜 하부금형(1)으로부터 성형품을 회수함으로써 성형작업은 완료된다.When the molding operation is completed, the oil pump is operated in reverse to forcibly discharge the oil injected into the
이처럼, 본 발명은 하부금형과 합형되는 상부금형을 구성함에 있어 가압패드를 상, 하부 이중으로 구성함으로써 잦은 성형작업에 의해 가압패드 자체가 손상되는 현상을 최대한 억제할 수 있으며, 나아가 상, 하부가압패드 상호간을 긴밀하게 밀착시킬 수 있는 수단을 제안함으로써 하부가압패드가 자중에 의해 하부로 처져 하부금형의 취출이 방해받거나 또는 하부금형과의 합형이 방해받는 현상을 원천적으로 방지할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, in constituting the upper mold to be combined with the lower mold, the pressing pad is constituted by the upper and lower dies so that the pressing pad itself is damaged by frequent molding operations, It is possible to prevent the phenomenon that the lower pressing pad is lowered due to its own weight and the taking out of the lower mold is hindered or the merging with the lower mold is disturbed by suggesting means for closely contacting the pads with each other.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들에 한정하여 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐이며, 본 발명은 이에 한정되지 않고 여러 다양한 방법으로 변경되어 실시될 수 있으며, 나아가 개시된 기술적 사상에 기초하여 별도의 기술적 특징이 부가되어 실시될 수 있음은 자명하다 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. It will be apparent that the present invention can be practiced with added features.
10 : 이송장치 20 : 성형장치
30 : 유압장치 220 : 지지패드
240 : 상부가압패드 260 : 하부가압패드10: Feeding device 20: Molding device
30: Hydraulic device 220: Support pad
240: upper pressure pad 260: lower pressure pad
Claims (2)
상기 상부금형(2)은,
상호간에 일정간격 이격되어 형성되는 오일주입공(224)이 마련되어 하우징(21)의 상부 내측에 고정결합되는 금속재질의 지지패드(220)와;
일정두께를 가지며 상기 지지패드(220)의 하면에 구비되는 고무재질의 상부가압패드(240)와;
공기유로(266)가 형성되는 상면은 상기 상부가압패드(240)의 하면과 접하며, 하면은 하우징(21)의 내부공간(25)에 노출되고, 양측에는 공기유로(266)와 연통되는 공기배출단(26)이 마련되는 고무재질의 하부가압패드(260)와;
하우징(21)의 양측면을 관통하여 수평방향으로 연장 형성되는 복수 개의 제1관통공(23)과, 각 제1관통공(23)과 연통되어 수직하방으로 연장 형성되는 복수 개의 제2관통공(24)과, 일단은 각 제2관통공(24)과 연결되며 타단은 지지패드(220)의 오일주입공(224)과 연결되는 연결관(27)으로 이루어지는 오일출입로로;
구성되는 것을 특징으로 하는 블래드 프레스의 상부금형.A housing 21 in which an internal space 25 in which the lower mold 1 is placed is formed and a lower mold 1 is fixed to the inside of the housing 21 by a transfer device 10 having guide means 12 for transferring the lower mold 1, A molding apparatus 20 provided at one side of the transfer apparatus 10 and provided with an upper mold 2 mounted on an upper portion of the space 25 and a facility for operating the upper mold 2, And a hydraulic device (30) provided on one side of the upper die (2)
The upper mold (2)
A support pad 220 made of metal and fixed to the inside of the upper portion of the housing 21 by an oil injection hole 224 formed at a predetermined distance from each other;
An upper pressing pad 240 having a predetermined thickness and made of rubber and provided on the lower surface of the supporting pad 220;
The upper surface on which the air passage 266 is formed is in contact with the lower surface of the upper pressing pad 240 and the lower surface is exposed in the inner space 25 of the housing 21, A lower pressing pad 260 of rubber material provided with an end 26;
A plurality of first through holes 23 extending through both side surfaces of the housing 21 and extending in the horizontal direction and a plurality of second through holes 23 communicating with the respective first through holes 23 and extending vertically downward An oil inlet and an outlet connected to the second through holes 24 at one end and connected to the oil injection holes 224 at the other end of the support pads 220;
Wherein the upper mold is made of a metal.
상기 공기유로(266)는 상호 연결되는 폐회로로 구성되는 것을 특징으로 하는 블래드 프레스의 상부금형.
The method according to claim 1,
Wherein the air flow path (266) is composed of a closed loop connected to each other.
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KR101453323B1 (en) * | 2013-08-26 | 2014-10-22 | (주) 덕인엔지니어링 | a pressing machine using liquid pressure |
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- 2014-03-28 KR KR1020140037053A patent/KR101486419B1/en active IP Right Grant
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Legal Events
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