KR101483221B1 - Fabric, the method of weaving fabric and the loom thereof - Google Patents

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주식회사 정호
장현찬
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Abstract

The present invention relates to fabric with a new composition, a method for weaving the same, and a loom for the same. According to the present invention, rough texture of the fabric resulted from end portions of warps is prevented. The loom includes a main body (10) on which a first warp (1) and a second warp (2) are arranged; a first heald frame (21) and a second heald frame (22) which lifts up the first warp (1) and the second warp (2) in the directions opposite to each other; a weft supplying device (30) which supplies a weft (3) between the first warp (1) and the second warp (2) arranged by the first heald frame (21) and the second heald frame to be crossed by each other in the vertical direction; a body (40) which pushes the weft (3) supplied between the first warp (1) and the second warp (2); and cutters (50) which are arranged on both sides of the warps (1, 2) and cut both end portions of the weft (3) supplied by the weft supplying device (30).

Description

직물과, 이의 직조방법 및 이를 위한 직조기{Fabric, the method of weaving fabric and the loom thereof}Technical Field [0001] The present invention relates to a fabric, a weaving method, and a loom for the same.

본 발명은 위사의 단부에 의해 촉감이 거칠어지게 되는 것을 방지함과 동시에 위사가 풀리게 되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 직물과 상기 직물의 직조방법 및 이를 위한 직조기에 관한 것이다.
The present invention relates to a fabric of a new structure, a method of weaving the fabric, and a loom therefor, which can prevent the tactile sense from becoming rough due to the end of the weft and prevent the unwinding of the weft.

일반적으로, 직물은 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 상호 평행하게 배치되는 다수개의 경사(1,2)와, 상기 경사(1,2)와 교차되는 다수개의 위사(3)로 구성된 것으로, 직조기를 이용하여 직조된다.Generally, the fabric is composed of a plurality of warp yarns (1, 2) arranged parallel to each other and a plurality of weft yarns (3) crossing the warp yarns (1, 2) , And woven using a loom.

이때, 상기 경사(1,2)는 상호 측방향으로 위치된 제1 및 제2 경사(1,2)로 구성되며, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)는 상기 위사(3)의 상하면을 반대방향으로 통과하여, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이에 형성되는 개구부(4)에 상기 위사(3)가 고정되도록 구성된다.The warp yarns (1, 2) are composed of first and second warp yarns (1, 2) positioned in mutually lateral directions, and the first and second warp yarns (1, So that the weft yarn 3 is fixed to the opening 4 formed between the first and second warp yarns 1, 2.

그리고, 이러한 직물을 직조하는데 사용되는 직조기는 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)가 전후방향으로 연장되도록 배치되는 본체(10)와, 상기 본체(10)에 구비되어 상기 제1 및 제2 경사(1,2)가 상호 반대방향으로 승강되도록 하는 제1 및 제2 종광틀(21,22)과, 상기 경사(1,2)의 일측에 위치되어 상기 제1 및 제2 종광틀(21,22)에 의해 상하방향으로 교차되도록 배치된 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 위사(3)를 공급하는 위사공급장치(30)와, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 공급된 위사(3)를 전방으로 밀어내는 바디(40)와, 상기 경사(1,2)의 양측에 구비된 커터(50)로 구성된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the weaving machine used to weave the fabric includes a main body 10 in which the first and second warp yarns 1 and 2 extend in the front-rear direction, First and second frames 21 and 22 provided on the first frame 10 to move the first and second frames 1 and 2 in opposite directions to each other, And a weft supply device (30) for supplying the weft (3) between first and second warp yarns (1, 2) arranged so as to be vertically crossed by the first and second follower frames (21, 22) A body 40 for pushing forward the weft yarn 3 fed between the first and second warp yarns 1 and 2 and a cutter 50 provided on both sides of the warp yarns 1 and 2, .

상기 제1 종광틀(21)은 상기 제1 경사(1)에 연결되고, 상기 제2 종광틀(22)은 상기 제2 경사(2)에 연결되어, 상기 제1 및 제2 종광틀(21,22)을 서로 반대방향으로 승강시킴으로써, 상기 제1 경사(1)와 제2 경사(2)가 각각 반대방향으로 승강시킬 수 있다.The first follower frame 21 is connected to the first inclination 1 and the second follower frame 22 is connected to the second inclination 2 so that the first and second frames 21 And 22 can be raised and lowered in opposite directions, respectively, by moving the first slope 1 and the second slope 2 in opposite directions.

상기 위사공급장치(30)는 위사(3)가 감겨진 실패형태의 저장부(31)와, 상기 저장부(31)에서 풀려 나온 위사(3)를 고속으로 분사되는 물줄기 또는 공기에 실어 위사(3)가 상기 경사(1,2)와 직각되는 방향으로 상하측으로 상승된 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이를 가로지르도록 하는 분사노즐(32)로 구성된다.The weft supply device 30 includes a failure type storage unit 31 in which a weft yarn 3 is wound and a weft yarn 3 discharged from the storage unit 31, 3) intersect between the first and second warp yarns (1, 2) raised up and down in a direction perpendicular to the warp yarns (1,2).

상기 바디(40)는 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이를 통과하도록 상하방향으로 연장된 관통부(41)와, 상기 관통부(41)의 상하단에 고정되어 상기 관통부(41)를 지지하는 지지부(42)로 구성되어, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 상기 위사(3)를 공급한 상태에서, 상기 바디(40)를 전진시키면, 상기 관통부(41)에 의해 위사(3)가 전방으로 밀려, 전방에 위치된 다른 위사(3)쪽으로 근접된다.The body 40 includes a penetrating portion 41 extending vertically so as to pass between the first and second inclined surfaces 1 and 2 and a through hole 41 fixed to upper and lower ends of the penetrating portion 41, The weft thread 3 is supplied to the gap between the first and second warp yarns 1 and 2. When the body 40 is advanced in a state in which the weft yarn 3 is supplied between the first and second warp yarns 1 and 2, The weft yarn 3 is pushed forward by the yarn splicing device 41 and comes close to the other weft yarn 3 positioned at the front side.

이때, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)는 도시 안된 공급수단에 의해 지속적으로 공급되도록 구성되며, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 선단부에는 상기 제1 및 제2 경사(1,2)를 고정하는 고정블록(5)이 결합된다.At this time, the first and second warp yarns (1,2) are configured to be continuously supplied by an unillustrated supply means, and the first and second warp yarns (1,2) (1, 2) are fixed to the fixed block (5).

상기 커터(50)에는 상기 위사(3)를 고정하는 고정수단이 구비되며, 상기 위사공급장치(30)에 의해 위사(3)가 공급되는 경로상에 구비되어, 상기 위사공급장치(30)에 의해 공급되어 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이를 통과한 위사(3)의 양단을 고정한 후 적절한 길이로 잘라내는 기능을 한다.The cutter 50 is provided with fixing means for fixing the weft yarn 3 and is provided on the path through which the weft yarn 3 is fed by the weft supply device 30, And has a function of fixing both ends of the weft yarn 3 passed between the first and second warp yarns 1 and 2 and then cutting the weft yarn 3 into an appropriate length.

이러한 직조기를 이용하여 직물을 직조하는 방법을 설명하면 다음과 같다.A method of weaving a fabric using such a loom will be described as follows.

우선, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 종광틀(21,22)을 상호 반대방향으로 승강시켜 상기 제1 경사(1)는 상승되고 상기 제2 경사(2)가 하강되도록 한 상태에서, 상기 위사공급장치(30)를 이용하여 상기 위사(3)를 물 또는 공기와 함께 분사하면, 상기 위사(3)가 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이를 통과하여 상기 경사(1,2)와 교차되다.First, as shown in FIG. 4, the first and second frames 21 and 22 are elevated in mutually opposite directions so that the first slope 1 is raised and the second slope 2 is lowered , The weft yarn (3) is sprayed with water or air using the weft supply device (30) so that the weft yarn (3) passes between the first and second warp yarns So as to intersect the inclination (1,2).

그리고, 이와 같이 위사(3)가 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이를 통과하여 교차되면, 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 바디(40)가 전진되면서 위사(3)를 전방으로 민다.5, when the weft yarn 3 passes through the first and second warp yarns 1 and 2, the weft yarn 3 advances forward, .

그리고, 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 바디(40)가 후퇴됨과 동시에 상기 제1 및 제2 종광틀(21,22)이 상호 반대방향으로 승강되어 상기 제2 경사(2)가 상승되고 상기 제1 경사(1)가 하강되도록 함으로써, 상기 위사(3)가 상기 제1 및 제2 경사(1,2)가 교차되면서 형성된 개구부(4)에 고정되도록 함과 동시에, 상기 커터(50)가 위사(3)의 양단을 절단한다.6, when the body 40 is retracted, the first and second frames 21 and 22 are elevated in opposite directions to raise the second warp yarn 2, The weft yarn 3 is fixed to the opening 4 formed by intersecting the first and second warp yarns 1 and 2 while the first warp yarn 1 is lowered, Both ends of the weft yarn 3 are cut.

따라서, 이러한 작업을 반복하여, 길이가 도 7에 도시한 바와 같이, 긴 천을 직조할 수 있다.Thus, by repeating this operation, a long cloth can be woven, as shown in Fig.

이때, 상기 고정블록(5)는 상기 본체(10)에서 제1 및 제2 경사(1,2)와 위사(3)가 상호 결합되어 직물을 직조하는 길이에 대응되도록 전방으로 슬라이드되어 제1 및 제2 경사(1,2)를 당김으로써, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)가 항상 팽팽한 상태를 유지하도록 한다.At this time, the fixed block 5 is slid forward so as to correspond to the length in which the first and second warp yarns 1, 2 and the weft yarns 3 are mutually joined to weave the fabric in the main body 10, By pulling the second warp yarns 1 and 2, the first and second warp yarns 1 and 2 are always kept in a tight state.

그런데, 이와 같이 구성된 직조기에 의해 직조된 직물은 상기 경사(1,2)의 양측으로 위사(3)의 양단이 돌출됨으로, 직물의 양단을 별도의 공정을 거쳐 마감처리 하지 않을 경우, 위사(3)와 경사(1,2)가 쉽게 풀어질 수 있을 뿐 아니라, 이러한 직물로 의류 등을 만들 경우, 경사(1,2)의 양측으로 돌출된 위사(3)의 단부에 의해 촉감이 거칠어지게 되는 문제점이 발생되었다.However, in the fabric woven by the loom thus configured, both ends of the weft yarn 3 are projected to both sides of the warp yarns 1 and 2, so that when both ends of the fabric are not subjected to a finishing process, And the warp yarns 1 and 2 can be easily loosened. In addition, when the clothes or the like are made of such a fabric, the ends of the warp yarns 3 protruding to both sides of the warp yarns 1 and 2 are made rough A problem has occurred.

또한, 이와 같이 직조된 직물은 상기 경사(1,2)와 위사(3)가 단순히 교차되어 있음으로, 염색이나 기타 후속가공을 할 때 가장 외측의 경사(1,2)가 풀려나 수 있는 문제점이 있었다.In addition, since the warp yarns 1, 2 and the weft yarns 3 are simply crossed, the outermost yarns 1, 2 can be loosened when dyeing or other subsequent processing is performed there was.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.
Therefore, there is a need for a new method to solve such a problem.

등록특허 10-1288223호Patent No. 10-1288223 등록특허 10-0473099호Patent No. 10-0473099

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 위사의 단부에 의해 촉감이 거칠어지게 되는 것을 방지함과 동시에 위사가 풀리게 되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 직물과 상기 직물의 직조방법 및 이를 위한 직조기를 제공함에 그 목적이 있다.
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a fabric of a new structure, which can prevent the tactile sense from becoming rough by the end of the weft and prevent the unwinding of the weft, The purpose is to provide a loom.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 상호 평행하게 배치되는 다수개의 경사(1,2)와, 상기 경사(1,2)와 교차되는 다수개의 위사(3)를 포함하며, 상기 경사(1,2)는 상호 측방향으로 위치된 제1 및 제2 경사(1,2)로 구성되고, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)는 상기 위사(3)의 상하면을 반대방향으로 통과하여, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이에 형성되는 개구부(4)에 상기 위사(3)가 고정되도록 구성된 직물에 있어서, 상기 위사(3)에서 상기 경사(1,2)의 외측으로 연장된 연장부(3a)는 후방 내측으로 유도되어, 상기 위사(3)가 고정된 개구부(4)의 후방에 형성된 개구부(4)의 내부로 삽입되어 고정된 것을 특징으로 하는 직물이 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus including a plurality of warp yarns arranged in parallel to each other and a plurality of weft yarns intersecting the warp yarns, , 2) are composed of first and second warp yarns (1, 2) positioned in mutually lateral directions, and the first and second warp yarns (1, 2) (1, 2) in the weft (3), characterized in that the weft (3) is fixed to an opening (4) formed between the first and second warp yarns Characterized in that the weft yarn (3) is inserted and fixed into the opening (4) formed at the rear of the fixed opening (4) / RTI >

본 발명에 따른 다른 실시예에 따르면, 상호 평행하게 배치되는 다수개의 경사(1,2)와, 상기 경사(1,2)와 교차되는 다수개의 위사(3)를 포함하며, 상기 경사(1,2)는 상호 측방향으로 위치된 제1 및 제2 경사(1,2)로 구성되고, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)는 상기 위사(3)의 상하면을 반대방향으로 통과하여, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이에 형성되는 개구부(4)에 상기 위사(3)가 고정되도록 구성된 직물을 직조하는 방법에 있어서, 상기 제1 경사(1)는 상승되고 상기 제2 경사(2)는 하강되도록 한 상태에서, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 위사(3)를 공급하고, 상기 제1 경사(1)는 하강되고 상기 제2 경사(2)는 상승되도록 하여 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이에 형성된 개구부(4)에 위사(3)가 고정되도록 한 후, 상기 경사(1,2)의 양측으로 연장된 위사(3) 양단의 연장부(3a)를 후방내측으로 유도하여 상기 연장부(3a)가 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 공급되도록 하고, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 새로운 위사(3)를 다시 공급한 후, 상기 제1 경사(1)를 상승시키고 상기 제2 경사(2)를 하강시켜 상기 연장부(3a)와 새롭게 공급된 위사(3)가 상기 제1 및 제2 경사(1,2)에 의해 형성된 개구부(4)의 내부에 고정되도록 하는 과정을 반복하는 것을 특징으로 하는 직물직조방법이 제공된다.According to another embodiment of the present invention, there is provided a sewing machine comprising a plurality of warp yarns (1, 2) arranged in parallel to one another and a plurality of weft yarns (3) crossing the warp yarns (1,2) 2 are composed of first and second warp yarns (1, 2) positioned in mutually lateral directions, and the first and second warp yarns (1, 2) pass in opposite directions to the upper and lower faces of the weft yarn , Characterized in that the weft (3) is fixed to an opening (4) formed between the first and second warp yarns (1, 2), characterized in that the first warp yarn (1) The weft yarn 3 is fed between the first and second warp yarns 1 and 2 while the second warp yarn 2 is lowered and the first warp yarn 1 is lowered, The warp yarns 2 are raised so that the weft yarns 3 are fixed to the openings 4 formed between the first and second warp yarns 1 and 2, The extensions 3a at both ends of the weft yarn 3, The new weft yarn 3 is guided to the rearward inward direction so that the extended portion 3a is supplied between the first and second warp yarns 1 and 2 and between the first and second warp yarns 1 and 2, The first warp yarn 1 is raised and the second warp yarn 2 is lowered so that the extension portion 3a and the newly supplied weft yarn 3 are separated by the first and second warp yarns 1, To be fixed to the inside of the opening (4) formed by the opening (4).

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 및 제2 경사(1,2)가 전후방향으로 연장되도록 배치되는 본체(10)와, 상기 본체(10)에 구비되어 상기 제1 및 제2 경사(1,2)가 상호 반대방향으로 승강되도록 하는 제1 및 제2 종광틀(21,22)과, 상기 경사(1,2)의 일측에 위치되어 상기 제1 및 제2 종광틀(21,22)에 의해 상하방향으로 교차되도록 배치된 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 위사(3)를 공급하는 위사공급장치(30)와, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 공급된 위사(3)를 전방으로 밀어내는 바디(40)와, 상기 경사(1,2)의 양측에 위치되어 상기 위사공급장치(30)에 의해 공급된 위사(3)의 양단을 잘라내는 커터(50)를 포함하는 직조기에 있어서, 상기 경사(1,2)의 양측에 위치되도록 구비되어 상기 커터(50)에 의해 잘려진 위사(3)의 양단을 후방 내측으로 유도하여 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 공급하는 위사유도유닛(60)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직조기가 제공된다.According to still another aspect of the present invention, there is provided a portable terminal including a main body 10 having first and second inclined yarns 1 and 2 extending in the longitudinal direction, (21, 22) located at one side of the slope (1, 2) to allow the first and second frames (21, 22) to move up and down in mutually opposite directions, A weft supply device 30 for supplying the weft yarn 3 between the first and second warp yarns 1 and 2 arranged so as to cross each other in the vertical direction by the warp yarns 1 and 2, A body 40 disposed on both sides of the warp yarns 1 and 2 to cut both ends of the weft yarn 3 supplied by the weft supply device 30, Wherein the weft yarns are disposed on both sides of the warp yarns to guide both ends of the weft yarn cut by the cutter into the rearward inward direction, Second slope (1,2 And a weft induction unit (60) for feeding the weft yarn to between the weft yarns (60).

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 위사유도유닛(60)은 상기 경사(1,2)의 양측에 구비된 유도블록(61)과, 상기 유도블록(61)에 연결되어 고압의 물 또는 공기를 공급하는 공급수단(62)을 포함하며, 상기 유도블록(61)은 유도공(61d)이 양측면을 관통하도록 형성된 유도부(61a)를 포함하며, 상기 유도공(61d)의 후측에는 상측으로 개방된 개구부(61e)가 형성되고, 상기 유도공(61d)의 내부 전면은 내측단이 후측으로 경사진 안내면(61f)으로 구성되며, 상기 유도공(61d)의 내부 전면에는 상기 안내면(61f)을 향하는 노즐공(61g)이 형성되고, 상기 공급수단(62)은 상기 노즐공(61g)에 연결되어, 상기 관통부(41)의 내부로 위사(3)의 단부가 삽입되면, 상기 공급수단(62)을 통해 공급된 고압의 물 또는 공기가 노즐공(61g)을 통해 후방으로 배출되어, 상기 위사(3)의 단부가 상기 노즐공(61g)을 통해 분사된 물 또는 공기에 의해 후방으로 밀려나간 후 상기 안내면(61f)을 따라 내측으로 유도되어 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 삽입되는 것을 특징으로 하는 직조기가 제공된다.According to another aspect of the present invention, the weft induction unit 60 includes a guide block 61 provided on both sides of the warp yarns 1 and 2, and a guide block 61 connected to the guide block 61, And the guide block 61 includes an induction part 61a formed so as to penetrate through both side surfaces of the guide hole 61d and an opening part 61b opened to the rear side of the guide hole 61d, And an inner front surface of the guide hole 61d is formed with a guide surface 61f whose inner end is inclined rearward. The inner surface of the guide hole 61d is formed with a nozzle hole 61f facing the guide surface 61f And the supply means 62 is connected to the nozzle hole 61g so that when the end portion of the weft yarn 3 is inserted into the penetration portion 41, The supplied high-pressure water or air is discharged rearward through the nozzle hole 61g, and the end of the weft yarn 3 is discharged to the outside Is pushed rearward by the water or air injected through the hole (61g), is guided inward along the guide surface (61f), and is inserted between the first and second warp yarns (1, 2) Is provided.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 안내면(61f)에는 내측을 향하는 보조노즐공(61h)이 형성되어, 상기 노즐공(61g)에서 분사된 물 또는 공기에 의해 후방으로 밀려나간 위사(3)의 단부가 상기 보조노즐공(61h)에서 분사된 물 또는 공기에 의해 내측으로 밀려나가도록 된 것을 특징으로 하는 직조기가 제공된다.
According to another aspect of the present invention, an auxiliary nozzle hole 61h facing inward is formed in the guide surface 61f, and the weft yarn 3 pushed rearward by water jetted from the nozzle hole 61g or air, Is pushed inwardly by water or air jetted from the auxiliary nozzle hole (61h).

본 발명에 따른 직물은 상기 위사(3)의 양단, 즉, 상기 경사(1,2)의 외측으로 연장된 연장부(3a)가 후방 내측으로 유도되어, 상기 위사(3)가 고정된 개구부(4)의 후방에 형성된 개구부(4)의 내부로 삽입되어 고정됨으로, 위사(3)의 단부가 양측으로 돌출되지 않아서, 직물의 양단으로 돌출된 위사(3)의 단부에 의해 촉감이 거칠게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.The fabric according to the present invention is characterized in that the extensions 3a extending to both ends of the weft yarn 3, that is, the outer sides of the warp yarns 1, 2 are guided rearward inward, 4, the ends of the weft yarns 3 do not protrude to both sides, and the feel of the weft yarns 3 is increased due to the end portions of the weft yarns 3 protruding from both ends of the weft yarns 3 There is an advantage that it can be prevented.

그리고, 이러한 직물직조방법에 따르면, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이에 위사(3)를 공급하고, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)를 승강시켜 상기 위사(3)가 개구부(4)에 고정되도록 한 후, 상기 위사(3) 양단의 연장부(3a)를 후방 내측으로 유도하여 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 공급되도록 하고, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 새로운 위사(3)를 공급하는 작업을 반복하여, 상기 위사(3)의 양단이 개구부(4)의 내부로 고정되도록 할 수 있음으로, 종래의 직물을 직조하는 일반적인 작업방법에 비해 작업시간이 증가되는 것을 최소화할 수 있으며, 위사(3)의 양단이 개구부(4)에 삽입된 직물을 효과적으로 직조할 수 있는 장점이 있다.According to this cloth weaving method, the weft yarn 3 is supplied between the first and second warp yarns 1, 2, and the first and second warp yarns 1, 3 are fixed to the openings 4 and then the extension portions 3a at both ends of the weft yarn 3 are guided to the inside in the rearward direction to be supplied between the first and second warp yarns 1, The operation of supplying the new weft yarn 3 between the first and second warp yarns 1 and 2 can be repeated so that both ends of the weft yarn 3 are fixed to the inside of the opening portion 4, It is possible to minimize the increase in working time as compared with a general working method of woven fabrics and it is advantageous to effectively woven fabrics in which both ends of the weft yarns 3 are inserted into the openings 4. [

또한, 본 발명에 따른 직조기는, 상기 경사(1,2)의 양측에 위치되도록 구비된 위사유도유닛(60)을 이용하여 상기 위사(3)의 양단이 후방 내측으로 유도되도록 함으로, 전술한 직물을 직조하는 작업을 자동화할 수 있는 장점이 있다.
In the weaving machine according to the present invention, both ends of the weft yarn 3 are guided rearward inward by using a weft yarn guiding unit 60 disposed on both sides of the warp yarns 1 and 2, There is an advantage that the work of weaving can be automated.

도 1은 종래의 직물을 도시한 평면도,
도 2는 종래의 직물을 도시한 측면도,
도 3은 종래의 직물을 직조하기 위한 직조기를 도시한 참고도,
도 4 내지 도 7은 종래의 직물을 직조하는 직조방법을 도시한 참고도,
도 8은 본 발명에 따른 직물을 도시한 평면도,
도 9는 본 발명에 따른 직물을 도시한 측단면도,
도 10은 본 발명에 따른 직조기를 도시한 평면도,
도 11은 본 발명에 따른 직조기의 유도블록을 도시한 사시도,
도 12는 본 발명에 따른 직조기의 유도블록을 도시한 측면도,
도 13은 본 발명에 따른 직조기의 유도블록을 도시한 평단면도,
도 14 내지 도 28은 본 발명에 따른 직조방법을 도시한 참고도,
도 29는 본 발명에 따른 직조기의 제2 실시예를 도시한 참고도이다.1 is a plan view of a conventional fabric,
2 is a side view of a conventional fabric,
Figure 3 is a reference view showing a loom for weaving a conventional fabric,
4 to 7 are reference views showing a conventional weaving method for weaving a fabric,
Figure 8 is a plan view of a fabric according to the present invention,
Figure 9 is a side sectional view of a fabric according to the present invention,
10 is a plan view showing a loom according to the present invention,
11 is a perspective view showing a guide block of a weaving machine according to the present invention,
12 is a side view showing a guide block of a weaving machine according to the present invention,
13 is a plan sectional view showing a guide block of a weaving machine according to the present invention,
14 to 28 are reference views showing a weaving method according to the present invention,
29 is a reference view showing a second embodiment of the weaving machine according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 직물은 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 상호 평행하게 배치되는 다수개의 경사(1,2)와, 상기 경사(1,2)와 교차되는 다수개의 위사(3)로 구성된 것은 종래와 동일하다.As shown in Figs. 8 and 9, the fabric according to the present invention comprises a plurality of warp yarns 1 and 2 disposed parallel to each other and a plurality of weft yarns 3 crossing the warp yarns 1 and 2 Is the same as the conventional one.

이때, 상기 경사(1,2)는 상호 측방향으로 위치된 제1 및 제2 경사(1,2)로 구성되고, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)는 상기 위사(3)의 상하면을 반대방향으로 통과하여, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이에 형성되는 개구부(4)에 상기 위사(3)가 고정되도록 구성된다.In this case, the warp yarns 1 and 2 are constituted by first and second warp yarns 1 and 2 positioned in mutually lateral directions, and the first and second warp yarns 1 and 2 are wound on the warp yarns 3 So that the weft yarn 3 is fixed to the opening 4 formed between the first and second warp yarns 1, 2.

또한, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)는 도시 안된 공급수단에 의해 지속적으로 공급되도록 구성되며, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 선단부에는 상기 제1 및 제2 경사(1,2)를 고정하는 고정블록(5)이 결합된다.In addition, the first and second warp yarns (1, 2) are configured to be continuously supplied by an unillustrated supply means, and the first and second warp yarns (1, 2) (1, 2) are fixed to the fixed block (5).

그리고, 본 발명에 따르면, 상기 위사(3)의 양단에는 상기 경사(1,2)의 양측으로 연장된 연장부(3a)가 형성된다.According to the present invention, extension portions 3a extending to both sides of the warp yarns 1 and 2 are formed at both ends of the weft yarn 3, respectively.

즉, 상기 위사(3)는 상기 경사(1,2)의 폭에 비해 측방향으로 길게 구성되어, 상기 위사(3)를 상기 경사(1,2)와 가로지르도록 결합하면, 상기 위사(3)의 양단은 상기 경사(1,2)의 양측으로 연장되며, 이와 같이 경사(1,2)의 양측으로 연장된 위사(3)의 양단이 연장부(3a)를 이루게 된다.That is, the weft yarns 3 are elongated in the lateral direction relative to the widths of the warp yarns 1 and 2. When the weft yarns 3 are combined to cross the warp yarns 1 and 2, Both ends of the warp yarns 3 extend to both sides of the warp yarns 1 and 2 and both ends of the warp yarns 3 extending to both sides of the warp yarns 1 and 2 form an extended portion 3a.

그리고, 상기 연장부(3a)는 후방 내측으로 유도되어, 상기 위사(3)가 고정된 개구부(4)의 후방에 형성된 개구부(4)의 내부로 삽입되어 고정된다.The extended portion 3a is guided inwardly inward to be inserted into the opening 4 formed at the back of the opening 4 to which the weft yarn 3 is fixed.

도 10 내지 도 13은 이와 같이 구성된 직물을 직조할 수 있도록 된 직조기를 도시한 것으로, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)가 전후방향으로 연장되도록 배치되는 본체(10)와, 상기 본체(10)에 구비되어 상기 제1 및 제2 경사(1,2)가 상호 반대방향으로 승강되도록 하는 제1 및 제2 종광틀(21,22)과, 상기 경사(1,2)의 일측에 위치되어 상기 제1 및 제2 종광틀(21,22)에 의해 상하방향으로 교차되도록 배치된 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 위사(3)를 공급하는 위사공급장치(30)와, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 공급된 위사(3)를 전방으로 밀어내는 바디(40)와, 상기 경사(1,2)의 양측에 위치되어 상기 위사공급장치(30)에 의해 공급된 위사(3)의 양단을 잘라내는 커터(50)를 포함하는 것은 종래의 직조기와 동일하다.10 to 13 illustrate a weaving machine capable of weaving a fabric constructed as described above, wherein the first and second warp yarns (1, 2) are arranged so as to extend in the front and rear direction, First and second frames 21 and 22 provided on the first frame 10 to move the first and second frames 1 and 2 in opposite directions to each other, And a weft supply device (30) for supplying the weft (3) between first and second warp yarns (1, 2) arranged so as to be vertically crossed by the first and second follower frames (21, 22) A body 40 for pushing forward the weft yarn 3 fed between the first and second warp yarns 1 and 2 and a weft yarn feeding unit 40 located on both sides of the warp yarns 1, 30 includes a cutter 50 that cuts both ends of the weft yarn 3, which is the same as a conventional weaving machine.

이때, 상기 커터(50)에는 도시 안된 고정수단이 구비되어, 상기 위사공급장치(30)에 의해 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 공급된 위사(3)의 양단을 고정한 후, 상기 바디(40)에 의해 위사(3)가 전방으로 밀리면 상기 위사(3)의 양단에 적절한 길이의 연장부(3a)가 형성되도록 위사(3)의 양단을 절단한다.At this time, the cutter 50 is provided with an unillustrated fixing means to fix both ends of the weft yarn 3 supplied between the first and second warp yarns 1 and 2 by the weft supply device 30, Both ends of the weft yarn 3 are cut so that an extension portion 3a having an appropriate length is formed at both ends of the weft yarn 3 when the weft yarn 3 is pushed forward by the body 40. [

그리고, 상기 경사(1,2)의 양측에는, 상기 커터(50)에 의해 양단이 잘려진 위사(3)의 양단을 후방 내측으로 유도하여 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 공급하는 위사유도유닛(60)이 구비된다.On both sides of the warp yarns 1 and 2, both ends of the weft yarn 3 having both ends cut off by the cutter 50 are guided to the inside in the rearward direction to supply the yarn between the first and second warp yarns 1, A weft induction unit 60 is provided.

상기 위사유도유닛(60)은 상기 경사(1,2)의 양측에 구비된 유도블록(61)과, 상기 유도블록(61)에 연결되어 고압의 물을 공급하는 공급수단(62)으로 구성된다.The weft induction unit 60 is composed of a guide block 61 provided on both sides of the warp yarns 1 and 2 and a supply means 62 connected to the guide block 61 for supplying high pressure water .

이를 자세히 설명하면, 상기 유도블록(61)은 유도공(61d)이 양측면을 관통하도록 형성된 유도부(61a)와, 상기 유도부(61a)의 일측에 구비되어 유도블록(61)을 본체(10)에 고정할 수 있도록 하기 위한 고정부(61b)로 구성된다.The induction block 61 includes an induction portion 61a formed so as to pass through both sides of the induction hole 61d and a guide portion 61b provided at one side of the induction portion 61a to fix the induction block 61 to the main body 10 (Not shown).

상기 유도부(61a)는 전후방향으로 연장된 금속재의 바 형태로 구성되며 후단부 상면에는 하측으로 경사진 경사면(61c)이 형성된다.The guide portion 61a is formed in the shape of a bar of a metal material extending in the front-rear direction, and an inclined surface 61c inclined downward is formed on the upper surface of the rear end portion.

상기 유도공(61d)은 전후방향으로 연장된 장공형태로 구성된 것으로, 후측에는 상기 유도부(61a)의 상측으로 개방된 개구부(61e)가 형성된다.The guide hole 61d is formed as a long hole extending in the front-rear direction, and an opening 61e opened to the upper side of the guide portion 61a is formed at the rear side.

그리고, 상기 유도공(61d)의 내부 전면은 내측단이 후측으로 경사진 안내면(61f)으로 구성되며, 상기 유도공(61d)의 내부 전면에는 상기 안내면(61f)을 향하는 노즐공(61g)이 형성된다.The inner surface of the guide hole 61d is formed with a guide surface 61f whose inner end is inclined rearward and a nozzle hole 61g is formed on the inner surface of the guide hole 61d toward the guide surface 61f .

상기 고정부(61b)는 상기 유도부(61a)의 후측 상면에서 상측으로 연장되며 상면에 결합공이 형성되어, 상기 결합공에 결합되는 나사축을 이용하여 유도블록(61)을 본체(10)에 구비된 브라켓에 고정할 수 있도록 구성된다.The fixing portion 61b extends upward from a rear upper surface of the guide portion 61a and has a coupling hole formed on an upper surface thereof. The guide block 61 is coupled to the coupling hole using a screw shaft, So that it can be fixed to the bracket.

이때, 상기 유도블록(61)은 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 위사공급장치(30)에 의해 위사(3)가 공급되는 위치의 전방에, 상기 유도공(61d)이 상기 위사(3)가 공급되는 높이와 동일한 높이를 위치하도록 구비된다.12, the guiding block 61 is disposed in front of a position where the weft yarn 3 is fed by the weft supply device 30, So as to be positioned at the same height as the supplied height.

상기 공급수단(62)은 급수관(62a)을 통해 상기 노즐공(61g)에 연결되어 상기 노즐공(61g)에 고압의 물을 공급하는 공급펌프(62b)를 이용한다.The supply means 62 uses a supply pump 62b connected to the nozzle hole 61g through a water supply pipe 62a to supply high-pressure water to the nozzle hole 61g.

한편, 상기 커터(50)는 상기 유도블록(61)의 외측에 위치되도록 구비된다.On the other hand, the cutter 50 is disposed outside the guide block 61.

이와 같이 구성된 직조기를 이용하여 전술한 바와 같은 직물을 직조하는 방법을 설명하면 다음과 같다.A method of weaving a fabric as described above using a loom constructed as described above will now be described.

우선, 도 14 및 도 15에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 종광틀(21,22)에 의해 상기 제1 경사(1)는 상승되고 상기 제2 경사(2)는 하강되도록 한 상태에서, 상기 위사공급장치(30)를 이용하여 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 위사(3)를 공급하면, 상기 커터(50)의 고정수단에 의해 상기 위사(3)의 양단이 고정된다.First, as shown in Figs. 14 and 15, the first inclined yarn 1 is raised by the first and second frames 21 and 22 and the second inclined yarn 2 is lowered When the weft yarn 3 is supplied between the first and second warp yarns 1 and 2 by using the weft supply device 30, Both ends are fixed.

그리고, 도 16에 도시한 바와 같이, 상기 바디(40)가 전진되어 상기 위사(3)를 전방으로 밀어내면, 도 17에 도시한 바와 같이, 상기 위사(3)의 양단 즉, 상기 연장부(3a)가 상기 유도블록(61)의 유도공(61d) 내부로 삽입된다.As shown in Fig. 16, when the body 40 is advanced and the weft 3 is pushed forward, both ends of the weft yarn 3, that is, 3a are inserted into the guide hole 61d of the guide block 61. [

즉, 상기 커터(50)의 고정수단에 의해 상기 위사(3)의 양단이 고정되어 있음으로, 상기 바디(40)를 이용하여 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 공급된 위사(3)를 전방으로 밀어내면 상기 위사(3)는 탄성적으로 신장되면서 상기 경사(1,2)면을 따라 상승된 후 상기 유도부(61a)의 상면을 따라 전진되면서 상기 개구부(61e)에 도달하면 자체 탄성에 의해 하강되어 상기 개구부(61e)를 통해 유도공(61d)의 내부로 삽입된다.That is, both ends of the weft yarn 3 are fixed by the fixing means of the cutter 50, so that the weft yarn 3 supplied to the gap between the first and second warp yarns 1, 3 is pushed forward, the weft thread 3 is elastically stretched along the inclined surfaces 1 and 2 and then advances along the upper surface of the guide portion 61a to reach the opening 61e It is lowered by its own elasticity and inserted into the guide hole 61d through the opening 61e.

그리고, 도 18에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 종광틀(21,22)을 이용하여 상기 제1 경사(1)는 하강되고 상기 제2 경사(2)는 상승되도록 하면, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이에 형성된 개구부(4)의 내부에 위사(3)가 고정되며, 이와 동시에, 상기 바디(40)는 후퇴되어 원위치로 복귀되고, 도 19에 도시한 바와 같이, 상기 커터(50)가 작동되어 상기 위사(3)의 양단을 절단하여 위사(3)의 양단에 상기 경사(1,2)의 양측으로 연장된 절절한 길이의 연장부(3a)가 남도록 한다.18, when the first inclination 1 is lowered and the second inclination 2 is raised by using the first and second frames 21 and 22, The weft yarn 3 is fixed in the opening 4 formed between the first and second warp yarns 1 and 2 and at the same time the body 40 is retracted and returned to the original position, The cutter 50 is operated so that both ends of the weft yarn 3 are cut so that an extended portion 3a of a proper length extending to both sides of the warp yarns 1 and 2 is left at both ends of the weft yarn 3. [ do.

이때, 도 20에 도시한 바와 같이, 상기 위사(3) 양단의 연장부(3a)는 상기 유도블록(61)의 유도공(61d)을 통과하게 됨으로, 도 21에 도시한 바와 같이, 상기 노즐공(61g)을 통해 물을 분사하면, 상기 연장부(3a)가 상기 노즐공(61g)에서 분사된 물에 의해 후방으로 밀려나간 후 상기 안내면(61f)을 따라 내측으로 유도되어, 도 22 및 23에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 삽입된다.20, the extended portions 3a at both ends of the weft yarn 3 pass through the guide hole 61d of the guide block 61, and as shown in Fig. 21, When the water is injected through the nozzle hole 61g, the extension portion 3a is pushed backward by the water jetted from the nozzle hole 61g and then guided inward along the guide surface 61f, (1, 2), as shown in Fig.

그리고, 도 24 및 도 25에 도시한 바와 같이, 상기 위사공급장치(30)를 이용하여 상기 위사(3)가 고정된 개구부(4)의 후방에 새로운 위사(3)를 공급하고, 도 26에 도시한 바와 같이, 상기 바디(40)를 이용하여 새로운 위사(3)와 연장부(3a)를 전방으로 밀어낸 후, 도 27에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 종광틀(21,22)을 이용하여 상기 제1 경사(1)는 하강되고 상기 제2 경사(2)는 상승되도록 하면, 상기 연장부(3a)와 새롭게 공급된 위사(3)가 상기 제1 및 제2 경사(1,2)에 의해 형성된 개구부(4)의 내부에 고정된다.24 and 25, the new weft yarn 3 is fed to the rear of the opening 4 to which the weft yarn 3 is fixed by using the weft supply device 30, and as shown in Fig. 26 As shown in FIG. 27, after the new weft 3 and the extended portion 3a are pushed forward by using the body 40, the first and second frames 21, The first inclined yarn 1 is lowered and the second inclined yarn 2 is raised by using the first and second warp yarns 22 and 22 so that the extension portion 3a and the newly- 1, 2).

그리고, 이러한 작업을 반복함으로써, 도 28에 도시한 바와 같이, 길이가 긴 직물을 직조할 수 있다.By repeating these operations, a fabric having a long length can be woven as shown in Fig.

이와 같이 구성된 직물은 상기 위사(3)의 양단, 즉, 상기 경사(1,2)의 외측으로 연장된 연장부(3a)가 후방 내측으로 유도되어, 상기 위사(3)가 고정된 개구부(4)의 후방에 형성된 개구부(4)의 내부로 삽입되어 고정됨으로, 위사(3)의 단부가 양측으로 돌출되지 않아서, 직물의 양단으로 돌출된 위사(3)의 단부에 의해 촉감이 거칠게 되는 것을 방지함과 동시에, 상기 연장부(3a)에 의해 외측의 경사(1,2)가 고정되어, 염색 등의 후속가공시 경사(1,2)가 풀리는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.The woven fabric thus formed is guided to the rear inward direction by extending both ends of the weft yarn 3, that is, the extensions 3a extending outwardly of the warp yarns 1 and 2, The end portion of the weft yarn 3 does not protrude to both sides and the end portion of the weft yarn 3 protruded to both ends of the weft yarn 3 prevents the feeling from becoming rough And the outer inclination 1 or 2 is fixed by the extended portion 3a so that it is possible to prevent the warp yarns 1 and 2 from being loosened during the subsequent processing such as dyeing.

그리고, 이러한 직물직조방법에 따르면, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이에 위사(3)를 공급하고, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)를 승강시켜 상기 위사(3)가 개구부(4)에 고정되도록 한 후, 상기 위사(3) 양단의 연장부(3a)를 후방 내측으로 유도하여 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 공급되도록 하고, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 새로운 위사(3)를 공급하는 작업을 반복하여, 상기 위사(3)의 양단이 개구부(4)의 내부로 고정되도록 할 수 있음으로, 종래의 직물을 직조하는 일반적인 작업방법에 비해 작업시간이 증가되는 것을 최소화할 수 있으며, 위사(3)의 양단이 개구부(4)에 삽입된 직물을 효과적으로 직조할 수 있는 장점이 있다.According to this cloth weaving method, the weft yarn 3 is supplied between the first and second warp yarns 1, 2, and the first and second warp yarns 1, 3 are fixed to the openings 4 and then the extension portions 3a at both ends of the weft yarn 3 are guided to the inside in the rearward direction to be supplied between the first and second warp yarns 1, The operation of supplying the new weft yarn 3 between the first and second warp yarns 1 and 2 can be repeated so that both ends of the weft yarn 3 are fixed to the inside of the opening portion 4, It is possible to minimize the increase in working time as compared with a general working method of woven fabrics and it is advantageous to effectively woven fabrics in which both ends of the weft yarns 3 are inserted into the openings 4. [

또한, 본 발명에 따른 직조기는, 상기 경사(1,2)의 양측에 위치되도록 구비된 위사유도유닛(60)을 이용하여 상기 위사(3)의 양단이 후방 내측으로 유도되도록 함으로, 전술한 직물을 직조하는 작업을 자동화할 수 있는 장점이 있다.In the weaving machine according to the present invention, both ends of the weft yarn 3 are guided rearward inward by using a weft yarn guiding unit 60 disposed on both sides of the warp yarns 1 and 2, There is an advantage that the work of weaving can be automated.

특히, 상기 위사유도유닛(60)은 상기 경사(1,2)의 양측에 구비된 유도블록(61)과, 상기 유도블록(61)에 연결되어 고압의 물 또는 공기를 공급하는 공급수단(62)으로 구성되며, 상기 유도블록(61)은 유도공(61d)이 양측면을 관통하도록 형성된 유도부(61a)를 포함하며, 상기 유도공(61d)의 상면 후측에는 개구부(61e)가 형성되고, 상기 유도공(61d)의 내부 전면은 내측단이 후측으로 경사진 안내면(61f)으로 구성되며, 상기 유도공(61d)의 내부 전면에는 상기 안내면(61f)을 향하는 노즐공(61g)이 형성되고, 상기 공급수단(62)은 상기 노즐공(61g)에 연결되어, 상기 관통부(41)의 내부로 위사(3) 양단의 연장부(3a)가 삽입되면, 상기 노즐공(61g)을 통해 고압의 물을 분사하여 상기 위사(3) 양단의 연장부(3a)를 후방 내측으로 안내하여 상기 연장부(3a)가 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 삽입되도록 한다.In particular, the weft induction unit 60 includes an induction block 61 provided on both sides of the warp yarns 1 and 2, and feeding means 62 (see FIG. 1) connected to the induction block 61 for supplying high- The induction block 61 includes an induction portion 61a through which the induction hole 61d passes so as to penetrate both sides of the induction hole 61d. An opening portion 61e is formed at the rear side of the induction hole 61d, 61d are formed with a guide surface 61f whose inner end is inclined rearward and a nozzle hole 61g which faces the guide surface 61f is formed on the inner surface of the guide hole 61d, 62 is connected to the nozzle hole 61g and injects high pressure water through the nozzle hole 61g when the extended portion 3a at both ends of the weft yarn 3 is inserted into the through hole 41. [ So as to guide the extension portion 3a at both ends of the weft yarn 3 backward inward so that the extension portion 3a can be inserted between the first and second warp yarns 1, Such that.

따라서, 위사유도유닛(60)의 구조가 매우 간단할 뿐 아니라, 상기 위사(3) 양단의 연장부(3a)를 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 삽입하는데 소요되는 시간이 매우 짧아서, 직물을 직조하는데 소요되는 시간을 줄이고, 생산효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.Therefore, not only the structure of the weft inducing unit 60 is very simple, but also the time required for inserting the extended portion 3a at both ends of the weft thread 3 between the first and second warp yarns 1, It is advantageous in that the time required for weaving the fabric can be shortened and the production efficiency can be improved.

본 실시예의 경우, 상기 공급수단(62)은 공급펌프(62b)를 이용하여 고압의 물을 상기 노즐공(61g)에 공급하는 것을 예시하였으나, 상기 공급수단(62)으로 상기 노즐공(61g)에 연결된 에어컴프레서를 이용하여, 상기 노즐공(61g)에 고압의 공기를 공급하여, 상기 노즐공(61g)에서 분사되는 고압의 공기를 이용하여 상기 위사(3) 양단의 연장부(3a)가 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 삽입되도록 할 수 있다.The supply means 62 supplies the high-pressure water to the nozzle hole 61g by using the supply pump 62b. However, the nozzle hole 61g may be formed by the supply means 62, High pressure air is supplied to the nozzle hole 61g by using an air compressor connected to the nozzle hole 61g so that the extension portion 3a at both ends of the weft yarn 3 And can be inserted between the first and second warp yarns 1,2.

도 29는 본 발명에 따른 직조기의 다른 실시예를 도시한 것으로, 상기 안내면(61f)에는 내측을 향하는 보조노즐공(61h)이 형성되어, 상기 공급수단(62)을 이용하여 고압의 물이나 공기를 공급하면, 상기 노즐공(61g)을 통해 후방으로 고압의 물이나 공기가 분사됨과 동시에, 상기 보조노즐공(61h)을 통해 내측으로 고압의 물이나 공기가 분사되어, 상기 위사(3)의 연장부(3a)가 상기 보조노즐공(61h)을 통해 분사되는 물이나 공기에 의해 내측으로 안내되도록 한다.29 shows another embodiment of the weaving machine according to the present invention in which an auxiliary nozzle hole 61h facing inward is formed on the guide surface 61f so that the supply means 62 can be used to supply high- Pressure water or air is sprayed rearward through the nozzle hole 61g and water or air of a high pressure is injected inward through the auxiliary nozzle hole 61h so as to discharge water or air of the weft yarn 3 The extension portion 3a is guided inward by the water or air injected through the auxiliary nozzle hole 61h.

이와 같이 구성된 직조기는 상기 노즐공(61g)에서 분사된 물이나 공기에 의해 위사(3)가 후방 내측으로 안내되도록 하는 전술한 제1 실시예와 달리, 상기 노즐공(61g)과 보조노즐공(61h)에서 분사된 물이나 공기를 이용함으로, 두꺼운 위사(3)를 후방 내측으로 효과적으로 유도할 수 있다.
Unlike the first embodiment described above in which the weft yarn 3 is guided rearward inward by water or air jetted from the nozzle hole 61g, the weir having the nozzle hole 61g and the auxiliary nozzle hole 61h, it is possible to effectively guide the thick weft yarn 3 backward and inwardly.

1,2. 경사 3. 위사
10. 본체 21,22. 제1 및 제2 종광틀
30. 위사공급장치 40. 바디
50. 커터 60. 위사유도유닛1,2. Slope 3. Weft
10. Main body 21, 22. The first and second frames
30. Weft feeder 40. Body
50. Cutter 60. Weft induction unit

Claims (5)

삭제delete 삭제delete 제1 및 제2 경사(1,2)가 전후방향으로 연장되도록 배치되는 본체(10)와,
상기 본체(10)에 구비되어 상기 제1 및 제2 경사(1,2)가 상호 반대방향으로 승강되도록 하는 제1 및 제2 종광틀(21,22)과,
상기 경사(1,2)의 일측에 위치되어 상기 제1 및 제2 종광틀(21,22)에 의해 상하방향으로 교차되도록 배치된 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 위사(3)를 공급하는 위사공급장치(30)와,
상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 공급된 위사(3)를 전방으로 밀어내는 바디(40)와,
상기 경사(1,2)의 양측에 위치되어 상기 위사공급장치(30)에 의해 공급된 위사(3)의 양단을 잘라내는 커터(50)를 포함하는 직조기에 있어서,
상기 경사(1,2)의 양측에 위치되도록 구비되어 상기 커터(50)에 의해 잘려진 위사(3)의 양단을 후방 내측으로 유도하여 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 공급하는 위사유도유닛(60)을 더 포함하고,
상기 위사유도유닛(60)은
상기 경사(1,2)의 양측에 구비된 유도블록(61)과,
상기 유도블록(61)에 연결되어 고압의 물 또는 공기를 공급하는 공급수단(62)을 포함하며,
상기 유도블록(61)은 유도공(61d)이 양측면을 관통하도록 형성된 유도부(61a)를 포함하며,
상기 유도공(61d)의 후측에는 상측으로 개방된 개구부(61e)가 형성되고,
상기 유도공(61d)의 내부 전면은 내측단이 후측으로 경사진 안내면(61f)으로 구성되며,
상기 유도공(61d)의 내부 전면에는 상기 안내면(61f)을 향하는 노즐공(61g)이 형성되고,
상기 공급수단(62)은 상기 노즐공(61g)에 연결되어,
상기 바디(40)의 관통부(41) 내부로 위사(3)의 단부가 삽입되면,
상기 공급수단(62)을 통해 공급된 고압의 물 또는 공기가 노즐공(61g)을 통해 후방으로 배출되어,
상기 위사(3)의 단부가 상기 노즐공(61g)을 통해 분사된 물 또는 공기에 의해 후방으로 밀려나간 후 상기 안내면(61f)을 따라 내측으로 유도되어 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 삽입되는 것을 특징으로 하는 직조기.
A main body 10 in which the first and second warp yarns 1, 2 extend in the front-rear direction,
First and second frames 21 and 22 provided in the main body 10 so that the first and second slopes 1 and 2 are elevated in opposite directions to each other,
The weft yarns (1, 2) are arranged between the first and second warp yarns (1, 2) arranged on one side of the warp yarns (1, 2) and arranged so as to cross in the vertical direction by the first and second follower frames A weft supply device 30 for supplying the weft supply device 30,
A body 40 for pushing the weft yarn 3 supplied between the first and second warp yarns 1 and 2 forward;
And a cutter (50) located on both sides of the warp yarns (1, 2) to cut both ends of the weft yarn (3) fed by the weft supply device (30)
And both ends of the weft yarn 3 cut by the cutter 50 are positioned on both sides of the warp yarns 1 and 2 to be guided to the inside of the rearward direction and supplied to the first and second warp yarns 1 and 2 Further comprising a weft induction unit (60)
The weft induction unit (60)
A guide block 61 provided on both sides of the slopes 1 and 2,
And supply means (62) connected to the guide block (61) for supplying high pressure water or air,
The guide block 61 includes an induction portion 61a formed so as to pass through the guide holes 61d,
An opening 61e opened to the upper side is formed on the rear side of the guide hole 61d,
The inner surface of the guide hole 61d is formed of a guide surface 61f whose inner end is inclined rearward,
A nozzle hole 61g toward the guide surface 61f is formed on the inner surface of the guide hole 61d,
The supply means 62 is connected to the nozzle hole 61g,
When the end of the weft yarn 3 is inserted into the penetration portion 41 of the body 40,
High-pressure water or air supplied through the supply means 62 is discharged rearward through the nozzle hole 61g,
The ends of the weft yarn 3 are pushed backward by the water or air injected through the nozzle hole 61g and then guided inward along the guide surface 61f to form the first and second warp yarns 1, ) Of the weaving machine.
삭제delete 제 3항에 있어서,
상기 안내면(61f)에는 내측을 향하는 보조노즐공(61h)이 형성되어,
상기 노즐공(61g)에서 분사된 물 또는 공기에 의해 후방으로 밀려나간 위사(3)의 단부가 상기 보조노즐공(61h)에서 분사된 물 또는 공기에 의해 내측으로 밀려나가도록 된 것을 특징으로 하는 직조기.The method of claim 3,
An auxiliary nozzle hole 61h facing inward is formed in the guide surface 61f,
And an end of the weft yarn (3) pushed rearward by water jetted from the nozzle hole (61g) or air is pushed inward by water or air jetted from the auxiliary nozzle hole (61h) .
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