KR101482266B1 - Scarfing machine using brown gas - Google Patents

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    • F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply

Abstract

본 발명은 피 가공물의 표면처리를 위하여 화염 토치를 위한 연소가스로 브라운 가스를 이용하는 스카핑 장치에 관한 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 스카핑 장치는 연소연료로 브라운 가스를 공급하는 브라운가스 생성부와; 연소연료로 LPG 또는 LNG 가스를 공급하는 연소연료 공급부와; 피 가공물의 표면처리를 위하여 고압의 산소를 공급하는 고압산소 공급부와; 상기 브라운가스 생성부, 연소연료 공급부 및 고압산소 공급부에 연결되어 연소연료와 고압의 산소를 공급받아 화염과 고압산소를 토출하여 피 가공물의 표면처리 작업을 수행하는 스카핑 블록;을 포함하되, 상기 스카핑 블록과 브라운가스 생성부 및 스카핑 블록과 연소연료 공급부는 그 사이에 스카핑 블록에서 발생하는 화염이 브라운가스 생성부 및 연소연료 공급부로 역류하는 것을 방지하도록 각각 역화 방지부가 더 구비되고, 상기 스카핑 블록은, 상기 브라운가스 생성부로부터 공급되는 연료의 연소를 위하여 브라운가스를 배출하는 토출부가 단부에 형성되는 제1 유로 및 제2 유로와; 상기 제1 및 제2 유로 사이에 배치되고, 상기 고압산소 공급부로부터 공급되는 고압의 산소를 배출하는 토출부가 단부에 형성되는 제3 유로와; 상기 각 제1 및 제2 유로의 외측으로 배치되고, 연소가스 공급부로부터 공급되는 연료의 연소를 위하여 LPG 또는 LNG 가스를 배출하는 토출부가 단부에 형성되는 제4 및 제5 유로가 구비될 수 있다.

상기와 같은 구성에 의해 본 발명은 피 가공물의 표면처리를 위한 연소효율을 높일 수 있게 되어 작업효율의 상승이 가능하고, 피 가공물의 표면용융이 최대한 균일하고 신속하게 이루어질 수 있어 피 가공물의 표면처리를 위한 작업시간의 단축이 가능하며, 피 가공물의 표면처리를 위한 작업환경의 오염도를 감소시킬 수 있다.

Figure R1020080055899

스카핑 장치, 연소가스, 연소열, 브라운 가스, 슬래브, 역화방지

The present invention relates to a scarfing apparatus using Brown gas as a combustion gas for a flame torch for surface treatment of a workpiece.

The scarcing device according to an embodiment of the present invention includes a brown gas generator for supplying brown gas to combustion fuel; A combustion fuel supply unit for supplying LPG or LNG gas to the combustion fuel; A high-pressure oxygen supply unit for supplying high-pressure oxygen for surface treatment of the workpiece; And a scavenging block connected to the brown gas generating portion, the combustion fuel supplying portion, and the high-pressure oxygen supplying portion to supply the combustion fuel and the high-pressure oxygen to discharge the flame and the high-pressure oxygen to perform surface treatment of the workpiece, The scarping block, the brown gas generating portion, the scarifying block, and the combustion fuel supply portion are each further provided with a backfire prevention portion to prevent flames generated in the scarf block from flowing back to the brown gas generating portion and the combustion fuel supply portion, The scooping block includes a first flow path and a second flow path formed at an end portion of a discharge portion for discharging brown gas for burning fuel supplied from the brown gas generating portion; A third flow path disposed between the first and second flow paths and formed at an end of the discharge part for discharging high pressure oxygen supplied from the high pressure oxygen supply part; And fourth and fifth flow paths disposed at the ends of the first and second flow paths and formed at the end of the discharge part for discharging LPG or LNG gas for burning the fuel supplied from the combustion gas supply part.

According to the present invention, it is possible to increase the combustion efficiency for the surface treatment of the workpiece, to increase the work efficiency, to melt the surface of the workpiece as uniformly and rapidly as possible, And it is possible to reduce the pollution degree of the working environment for the surface treatment of the workpiece.

Figure R1020080055899

Scarping device, Combustion gas, Combustion heat, Brown gas, Slab, Backfire prevention

Description

브라운 가스를 이용하는 스카핑 장치{SCARFING MACHINE USING BROWN GAS}[0001] SCARFING MACHINE USING BROWN GAS [0002]

본 발명은 피 가공물의 표면처리를 위하여 화염 토치를 위한 연소가스로 브라운 가스를 이용하는 스카핑 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a scarfing apparatus using Brown gas as a combustion gas for a flame torch for surface treatment of a workpiece.

일반적으로, 스카핑 장치는 연주공정 등을 통해 생산되는 슬래브 등의 피 가공물의 표면처리를 위하여 이용되는 장치이다. Generally, a scarping device is a device used for surface treatment of a workpiece such as a slab produced through a performance process or the like.

종래의 스카핑 장치에 이용되는 연소가스는 연주공정 등을 통해 생산되는 슬래브 등과 같은 피 가공물에 발생하는 산화 스케일 등의 이물질 또는 흠집 등으로 인한 표면 불균일 등과 같은 표면불량 상태를 처리 가능하도록 구성되고 있다. 이와 같은 스카핑 장치는 LPG 및/또는 LNG 가스를 이용한 고온의 가스 불꽃을 피 가공물의 표면에 분사하여 피 가공물의 표면에 얇은 용융층을 형성한 후, 고압의 산소를 분사하여 이물질의 제거 및/또는 표면 불균일 등과 같은 결합을 제거하고 있다. The combustion gas used in the conventional scarfing apparatus is configured to be capable of handling a surface defective state such as a foreign substance such as an oxidation scale generated in a workpiece such as a slab or the like produced through a performance process or a surface irregularity due to a scratch or the like . Such a scarfing apparatus may be a scarfing apparatus that sprays a high temperature gas flame using LPG and / or LNG gas on the surface of a workpiece to form a thin molten layer on the surface of the workpiece, Or surface irregularities.

그러나, 종래의 스카핑 장치는 피 가공물의 표면을 가열하기 위하여 이용되는 연소가스는 충분한 온도로 분사될 수 있도록 연소를 위한 산소의 공급이 필수적으로 요구되고 있다. 따라서, 실제 화염을 토출시키게 되는 스카핑 블록에는 산소 의 공급을 위한 유로가 형성되어야만 하기 때문에 구조적으로 복잡하게 구성될 수 밖에 없다. 또한, 토출되는 연소가스의 연소효율을 조절하기 위하여, 다시 말해서, 피 가공물의 표면을 용융시키기 위한 화염의 온도를 조절하기 위해서는 토출되는 연소가스와 연소를 위하여 공급되는 산소의 비율을 조절하여야만 하고, 이 경우, 연소가스와 산소의 공급비를 조절하는 것이 조절은 상당한 노하우를 필요로 한다. However, in the conventional scarping apparatus, it is essential to supply oxygen for combustion so that the combustion gas used for heating the surface of the workpiece can be sprayed at a sufficient temperature. Therefore, the flow path for the supply of oxygen must be formed in the scarping block for discharging the actual flame, so that the scarfing block must be structurally complicated. In order to control the combustion efficiency of the discharged combustion gas, in other words, to regulate the temperature of the flame for melting the surface of the workpiece, the ratio of the discharged combustion gas and the oxygen supplied for combustion must be adjusted, In this case, adjusting the supply ratio of the combustion gas to the oxygen requires considerable know-how.

또한, LPG 및/또는 LNG와 같은 일반적인 연소가스는 피 가공물의 표면의 용융을 위한 온도로 가열시키기 위해서는 충분한 가열시간이 요구되고 있다. 따라서, 피 작업물에 대한 표면처리가 충분히 이루어지지 않는 경우가 발생하는 문제가 발생하고 있다. 이와 더불어 충분한 표면처리를 위해서는 스카핑 작업에 요구되는 작업시간의 단축이 어려운 실정이다. In addition, a general combustion gas such as LPG and / or LNG requires a sufficient heating time to heat the surface of the workpiece to the melting temperature. Therefore, there arises a problem that surface treatment of the workpiece is not sufficiently performed. In addition, for sufficient surface treatment, it is difficult to shorten the working time required for the scarping operation.

그리고 또한, LPG 및/또는 LNG와 같은 일반적인 연소가스로 피 가공물의 표면처리를 수행하는 경우, 표면용융에 요구되는 시간의 지연으로 인해 용융두께가 증가하게 되어 표면처리 작업으로 인한 손실이 발생하기도 한다. Moreover, when the surface treatment of the workpiece is performed with a common combustion gas such as LPG and / or LNG, the melt thickness is increased due to the delay in the time required for surface melting, thereby causing loss due to the surface treatment operation .

한편, LPG 및/또는 LNG 가스와 같은 연소가스는 연소를 위한 산소의 공급이 요구되고 있는데, 연소가스의 토출압과 연소를 위한 산소의 토출압으로 인하여 연소가스의 연소 시점에 요구되는 충분한 산소의 공급이 어렵게 되고, 토출압으로 인하여 피 가공물에 분사되는 화염은 용융을 위한 가열이 충분히 이루어지기 전에 피 가공물의 표면으로부터 반사되므로 피 가공물의 이동속도를 늦추고 가열시간을 연장시켜야만 하기 때문에 연소가스의 소비량이 많아질 뿐만 아니라 작업속도가 지연되는 문제가 발생하고 있다. 또한, 연소가스의 소비량이 증가함에 따라 오염도 또 한 증가하게 되는 문제가 발생하고 있다. On the other hand, the combustion gas such as LPG and / or LNG gas is required to supply oxygen for combustion. Because of the discharge pressure of the combustion gas and the discharge pressure of oxygen for combustion, sufficient oxygen required at the time of combustion of the combustion gas Since the flame sprayed to the workpiece due to the discharge pressure is reflected from the surface of the workpiece before the heating for melting is sufficiently performed, the movement speed of the workpiece must be slowed down and the heating time must be prolonged. And there is a problem that the operation speed is delayed. Further, there is a problem that the contamination also increases as the consumption amount of the combustion gas increases.

따라서, 피 가공물의 표면처리를 위한 작업시간을 단축시킬 수 있으면서 표면처리 상태가 양호하게 이루어질 수 있도록 하기 기술의 개발이 요구되고 있다. Therefore, there is a demand for development of the following technology so that the working time for the surface treatment of the workpiece can be shortened and the surface treatment condition can be satisfactorily made.

본 발명은 상기와 같은 종래의 스카핑 장치에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다. The present invention is realized by recognizing at least any one of a request or a problem occurring in the conventional scarping device.

본 발명의 일 목적은 피 가공물의 표면처리를 위한 연소효율을 높이고자 하는 것이다. An object of the present invention is to improve combustion efficiency for surface treatment of a workpiece.

본 발명의 다른 일 목적은 피 가공물의 표면처리를 위한 작업시간을 단축시킬 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to shorten the working time for the surface treatment of the workpiece.

본 발명의 또 다른 일 목적은 피 가공물의 표면처리를 위하여 구비되는 스카핑 장치의 구조가 보다 단순하게 이루어질 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to make the structure of the scarifying device provided for the surface treatment of the workpiece simpler.

본 발명의 또 다른 일 목적은 피 가공물의 표면처리를 위한 피 가공물의 표면용융이 최대한 균일하고 신속하게 이루어질 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to make the surface melting of the workpiece for the surface treatment of the workpiece as uniform and quick as possible.

본 발명의 또 다른 일 목적은 피 가공물의 표면처리를 위한 작업환경의 오염도를 감소시키고자 하는 것이다. Another object of the present invention is to reduce the pollution degree of the working environment for the surface treatment of the workpiece.

본 발명의 또 다른 일 목적은 피 가공물에 대한 표면용융 두께를 감소시켜 표면처리작업에 의해 발생하는 손실을 감소시키고자 하는 것이다 . It is another object of the present invention to reduce the surface melt thickness of the workpiece to reduce the loss caused by the surface treatment operation.

상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일 실시 형태와 관련된 스카핑 장치는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다. A scarping device related to an embodiment for realizing at least one of the above problems may include the following features.

본 발명은 기본적으로 피 가공물의 표면을 용융시키기 위하여 브라운 가스를 연소가스로 이용하는 것을 기초로 한다. The present invention is basically based on using brown gas as a combustion gas to melt the surface of a workpiece.

본 발명의 일 실시예에 따른 스카핑 장치는 연소연료로 브라운 가스를 공급하는 브라운가스 생성부와; 연소연료로 LPG 또는 LNG 가스를 공급하는 연소연료 공급부와; 피 가공물의 표면처리를 위하여 고압의 산소를 공급하는 고압산소 공급부와; 상기 브라운가스 생성부, 연소연료 공급부 및 고압산소 공급부에 연결되어 연소연료와 고압의 산소를 공급받아 화염과 고압산소를 토출하여 피 가공물의 표면처리 작업을 수행하는 스카핑 블록;을 포함하되, 상기 스카핑 블록과 브라운가스 생성부 및 스카핑 블록과 연소연료 공급부는 그 사이에 스카핑 블록에서 발생하는 화염이 브라운가스 생성부 및 연소연료 공급부로 역류하는 것을 방지하도록 각각 역화 방지부가 더 구비되고, 상기 스카핑 블록은, 상기 브라운가스 생성부로부터 공급되는 연료의 연소를 위하여 브라운가스를 배출하는 토출부가 단부에 형성되는 제1 유로 및 제2 유로와; 상기 제1 및 제2 유로 사이에 배치되고, 상기 고압산소 공급부로부터 공급되는 고압의 산소를 배출하는 토출부가 단부에 형성되는 제3 유로와; 상기 각 제1 및 제2 유로의 외측으로 배치되고, 연소가스 공급부로부터 공급되는 연료의 연소를 위하여 LPG 또는 LNG 가스를 배출하는 토출부가 단부에 형성되는 제4 및 제5 유로가 구비될 수 있다.The scarcing device according to an embodiment of the present invention includes a brown gas generator for supplying brown gas to combustion fuel; A combustion fuel supply unit for supplying LPG or LNG gas to the combustion fuel; A high-pressure oxygen supply unit for supplying high-pressure oxygen for surface treatment of the workpiece; And a scavenging block connected to the brown gas generating portion, the combustion fuel supplying portion, and the high-pressure oxygen supplying portion to supply the combustion fuel and the high-pressure oxygen to discharge the flame and the high-pressure oxygen to perform surface treatment of the workpiece, The scarping block, the brown gas generating portion, the scarifying block, and the combustion fuel supply portion are each further provided with a backfire prevention portion to prevent flames generated in the scarf block from flowing back to the brown gas generating portion and the combustion fuel supply portion, The scooping block includes a first flow path and a second flow path formed at an end portion of a discharge portion for discharging brown gas for burning fuel supplied from the brown gas generating portion; A third flow path disposed between the first and second flow paths and formed at an end of the discharge part for discharging high pressure oxygen supplied from the high pressure oxygen supply part; And fourth and fifth flow paths disposed at the ends of the first and second flow paths and formed at the end of the discharge part for discharging LPG or LNG gas for burning the fuel supplied from the combustion gas supply part.

또한, 상기 스카핑 블록으로 혼합된 연소가스를 공급하기 위하여 브라운 가스 생성부와 연소연료 공급부로부터 공급되는 연소가스를 혼합시키기 위한 혼합부가 더 구비될 수 있다.In addition, a mixing portion for mixing the brown gas generating portion and the combustion gas supplied from the combustion fuel supply portion may be further provided to supply the mixed combustion gas into the scarping block.

또한, 상기 스카핑 블록으로부터 화염이 브라운가스 생성부 및 연소연료 공급부로 역류하는 것을 방지기 위하여 단일 역화 방지부가 더 구비될 수 있다.In addition, a single backfire prevention unit may be further provided to prevent flames from flowing back to the brown gas generating unit and the combustion fuel supply unit from the scarf block.

또한, 상기 브라운가스 생성부와 혼합부 사이 및 연소연료 공급부와 혼합부 사이에는 각각 유량조절밸브가 더 구비될 수 있다.Further, a flow rate control valve may be further provided between the brown gas generating unit and the mixing unit, and between the combustion fuel supply unit and the mixing unit.

또한, 상기 제1 및 제2 유로와 제4 및 제5 유로는 브라운가스 생성부 및 연소가스 공급부로 화염이 역류하는 것을 방지하기 위하여 역화 방지부를 경유하여 연소가스가 각각 공급되도록 구성되며, 상기 역화 방지부와 각 제1, 제2, 제4 및 제5 유로 사이에는 유량조절밸브가 더 구비될 수 있다.In addition, the first and second flow paths, the fourth and fifth flow paths are configured to supply the combustion gas via the backfire prevention portions, respectively, in order to prevent the flames from flowing back to the brown gas generating portion and the combustion gas supplying portion, The flow control valve may be further provided between the first, second, fourth, and fifth flow paths.

또한, 상기 스카핑 블록은 상기 브라운가스 생성부로부터 공급되는 연료의 연소를 위하여 브라운가스를 배출하는 토출부가 단부에 형성되는 제1 유로 및 제2 유로와; 상기 제1 및 제2 유로 사이에 배치되고, 상기 고압산소 공급부로부터 공급되는 고압의 산소를 배출하는 토출부가 단부에 형성되는 제3 유로와; 상기 각 제1 및 제2 유로의 외측으로 배치되고, 연소가스 공급부로부터 공급되는 연료의 연소를 위하여 LPG 또는 LNG 가스를 배출하는 토출부가 단부에 형성되는 제4 및 제5 유로와; 상기 제4 및 제5 유로 중 하나 이상의 유로의 토출부를 통해 공급되는 배출는 LPG 또는 LNG 가스의 연소를 위하여 산소를 공급하는 하나 이상의 유로가 더 형성될 수 있다.The scooping block may further include a first flow path and a second flow path formed at an end portion of the discharge portion for discharging the brown gas for burning the fuel supplied from the brown gas generating portion; A third flow path disposed between the first and second flow paths and formed at an end of the discharge part for discharging high pressure oxygen supplied from the high pressure oxygen supply part; Fourth and fifth flow paths disposed outside the first and second flow paths and formed at the end of the discharge part for discharging LPG or LNG gas for combustion of the fuel supplied from the combustion gas supply part; The discharge which is supplied through the discharge portion of at least one of the fourth and fifth flow paths may further include at least one flow path for supplying oxygen for combustion of the LPG or LNG gas.

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이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 피 가공물의 표면처리를 위한 연소효율을 높일 수 있게 되어 작업효율의 상승이 가능하게 된다. INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, according to the present invention, it is possible to increase the combustion efficiency for the surface treatment of the workpiece, and to increase the work efficiency.

또한, 본 발명에 따르면, 피 가공물의 표면처리를 위한 작업시간을 단축시킬 수 있다. Further, according to the present invention, the working time for surface treatment of the workpiece can be shortened.

또한, 본 발명에 따르면, 피 가공물의 표면처리를 위하여 구비되는 스카핑 장치의 구조가 보다 단순하게 이루어질 수 있게 되어 제조가 용이하게 이루어질 수 있다. In addition, according to the present invention, the structure of the scarifying device provided for the surface treatment of the workpiece can be made simpler, and the manufacturing can be facilitated.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 피 가공물의 표면처리를 위한 피 가공물의 표면용융이 최대한 균일하고 신속하게 이루어질 수 있다. Further, according to the present invention, the surface melting of the workpiece for the surface treatment of the workpiece can be performed as uniformly and quickly as possible.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 피 가공물의 표면처리를 위한 작업환경의 오염도를 감소시킬 수 있다. Furthermore, according to the present invention, it is possible to reduce the pollution degree of the working environment for the surface treatment of the workpiece.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 피 가공물에 대한 표면용융 두께를 감소시킬 수 있게 되어 표면처리작업에 의해 발생하는 손실을 줄일 수 있다. Furthermore, according to the present invention, it is possible to reduce the surface melting thickness of the workpiece, thereby reducing the loss caused by the surface treatment work.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 피 가공물의 표면품질을 향상시킬 수 있다. Further, according to the present invention, the surface quality of the workpiece can be improved.

그리고 또한, 본 발명에 따르면, 피 가공물의 표면용융이 효율적으로 이루어질 수 있게 되어 생산비용을 절감시킬 수 있다. Furthermore, according to the present invention, the surface melting of the workpiece can be efficiently performed, and the production cost can be reduced.

상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 스카핑 장치에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다. In order to facilitate understanding of the features of the present invention as described above, the scarping device related to the embodiment of the present invention will be described in detail.

이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하, 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. Hereinafter, exemplary embodiments will be described based on embodiments best suited for understanding the technical characteristics of the present invention, and the technical features of the present invention are not limited by the illustrated embodiments, It is to be understood that the present invention may be implemented as illustrated embodiments. Therefore, it is intended that the present invention covers the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents. In order to facilitate understanding of the embodiments to be described below, in the reference numerals shown in the accompanying drawings, among the constituent elements which perform the same function in each embodiment, the related constituent elements are indicated by the same or an extension line number.

본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 피 가공물의 표면을 용융시키기 위하여 브라운 가스를 연소가스로 이용하는 것을 기초로 한다. Embodiments related to the present invention are basically based on using Brown gas as a combustion gas to melt the surface of the workpiece.

도 1을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 스카핑 장치(100)를 설명하면, 연소가스를 공급하는 브라운가스 생성부(110)와 고압산소를 공급하는 고압산소 공급부(140) 및 슬라브(1)의 표면처리를 수행하는 스카핑 블록(130)을 포함하여 구성될 수 있다. 1, a scarifying device 100 according to an embodiment of the present invention includes a brown gas generator 110 for supplying a combustion gas, a high-pressure oxygen supplier 140 for supplying high-pressure oxygen, 1). The scaffolding block 130 may be configured to perform surface processing of the scaffold block 130 and the scaffold block 130.

이 경우, 상기 스카핑 블록(130)은 슬라브(1)의 표면처리를 위하여 슬라브(1)의 표면을 용융시키기 위한 화염의 분사와 표면평탄도 및/또는 이물질의 제거를 위한 고압산소의 토출이 가능하도록 구성될 수 있다. 그리고, 브라운 가스 생성부(110)는 상기 스카핑 블록(130)에 연결되어 화염의 분사를 위한 연소가스로 브라운 가스를 제공하도록 구성될 수 있다. 한편, 고압산소 공급부(140)는 스카핑 블록(130)에 연결되어 스카핑 블록(130)에서 토출되는 화염에 의해 표면이 용융된 슬 라브(1)(피 가공물)의 표면을 평탕화 및/또는 이물질의 제거가 가능하도록 고압산소의 공급이 가능하도록 구성될 수 있다. In this case, the scuffing block 130 may be formed by spraying a flame for fusing the surface of the slab 1 for surface treatment of the slab 1, discharging high-pressure oxygen for removing the surface flatness and / Lt; / RTI > The brown gas generator 110 may be connected to the scuffing block 130 to provide Brown gas as a combustion gas for jetting the flame. The high-pressure oxygen supply unit 140 is connected to the scarping block 130 to smooth and / or stabilize the surface of the slab 1 (work piece) whose surface is melted by the flame discharged from the scarping block 130. [ Or to allow the supply of high-pressure oxygen to enable the removal of foreign matter.

그리고, 도시된 것과 같이, 스카핑 장치(100)는 스카핑 블록(130)에서 분사되는 화염이 역류하여 브라운 가스 생성부(110)로 유입되는 것을 방지하기 위하여 역화방지부(120)가 더 구비될 수도 있다. As shown in the drawing, the scarping device 100 further includes a reverse side support part 120 to prevent the flame injected from the scarping block 130 from flowing backward to the brown gas generating part 110 .

이 경우, 상기 브라운 가스 생성부(110)는 연결라인(110a)에 의해 역화방지부(120)에 연결되어, 브라운 가스 생성부(110)에서 발생한 브라운 가스가 상기 역화방지부(120)를 경유하여 스카핑 블록(130)으로 공급되도록 구성할 수도 있다. 상기 스카핑 블록(130)에는 슬라브(1)의 표면용융을 위하여 화염을 분사하기 위한 토출부가 구비되는 하나 이상의 유로가 형성될 수도 있다. 도시 상에서는 단부에 토출부(132a,132b)가 구비되는 제1 유로(131a) 및 제2 유로(131b)가 형성된 구조가 도시되었으나, 상기 유로는 적어도 하나 이상 형성하여 슬라브(1)의 표면처리를 위한 용융이 가능하도록 구성될 수도 있다. In this case, the brown gas generating unit 110 is connected to the inverted portion 120 by the connecting line 110a so that the brown gas generated in the brown gas generating unit 110 flows through the inverted supporting unit 120 And supplied to the scarping block 130. [ The scuffing block 130 may have at least one flow path having a discharge part for spraying a flame for melting the surface of the slab 1. A structure in which a first flow path 131a and a second flow path 131b having discharge portions 132a and 132b are formed at an end portion of a slab 1 is illustrated, For example.

도시된 것과 같이, 연소를 위한 브라운 가스가 공급되는 제1 및 제2 유로(131a,131b)가 형성되는 경우, 상기 제1 및 제2 유로(131a,131b)는 브라운 가스 생성부(110)로부터 공급되는 브라운 가스가 단일 연결라인(110a)을 통해 단일 역화방지부(120)를 경유하여 독립된 각 연결라인(120a,120b)을 따라 공급되도록 구성할 수도 있다. 이 경우, 상기 역화방지부(120)는 독립된 연결라인(120a,120b)이 연결되는 단부에 분배부(122)가 구비되어 각각의 연결라인(120a,120b)으로 브라운 가스를 공급하도록 구성될 수 있다. 한편, 상기 분배부(122)로부터 브라운 가스가 분기 될 때, 각 토출부(132a,132b)로 분사되는 브라운 가스의 유량을 조절하기 위하여 상기 연결라인(120a,120b) 또는 분배부(122)에는 유량조절밸브(123a,123b)가 더 구비될 수도 있다. As shown in the figure, when the first and second flow paths 131a and 131b for supplying Brown gas for combustion are formed, the first and second flow paths 131a and 131b are connected to the Brown gas generating unit 110 The Brown gas to be supplied may be supplied through the single connection line 110a and the individual connection lines 120a and 120b via the single inverted support unit 120. [ In this case, the inverted portion 120 may include a distribution portion 122 at an end portion to which the independent connection lines 120a and 120b are connected to supply brown gas to the connection lines 120a and 120b, respectively. have. When Brown gas is branched from the distributor 122, the connection lines 120a and 120b or the distributor 122 may be connected to the discharge ports 132a and 132b to control the flow rate of the brown gas. The flow control valves 123a and 123b may be further provided.

이와 달리, 도시되지는 않았지만, 상기 제1 및 제2 유로(131a,131b)는 브라운 가스 생성부(110)로부터 독립된 연결라인에 의해 브라운 가스가 공급되도록 구성할 수도 있다. 이 경우, 각 연결라인에는 독립된 역화방지부가 각각 구비될 수도 있다. 또한, 각 독립된 연결라인에는 유량조절밸브가 더 구비될 수도 있다. Alternatively, although not shown, the first and second flow paths 131a and 131b may be configured to supply Brown gas through a connection line independent from the Brown gas generating unit 110. [ In this case, each of the connection lines may be provided with independent backfire prevention portions, respectively. Further, each independent connection line may be further provided with a flow control valve.

상기와 같이 구비될 수 있는 역화방지부(120)는 내부에 화염의 역류를 방지하기 위한 역화방지 필터부(121)가 구비되어 일 방향으로만, 브라운 가스의 흐름이 가능하도록 하고, 역방향으로는 가스의 흐름이 차단되도록 할 수 있다. 이와 같은 역화방지부(120)의 구성은 일반적으로 알려진 역류방지필터의 구성을 갖는 역화방지수단으로 구성될 수 있으므로, 구체적인 설명은 생략하기로 한다. The backflow prevention part 120, which may be provided as described above, is provided with a backflow prevention filter part 121 for preventing backflow of the flame, so that the Brown gas can flow only in one direction, The flow of gas can be blocked. The configuration of the backflow prevention part 120 may be configured as a backflow prevention device having a configuration of a generally known backflow prevention filter, and thus a detailed description thereof will be omitted.

그리고, 브라운 가스 생성부(110)는 물의 전기분해로 인해 얻어지는 수소와 산소를 분리 채집하지 않고 한꺼번에 포집하기 위한 수단으로 불가리아 출신인 율리 브라운(Yull Brown) 박사에 의해 발견된 브라운 가스를 생성할 수 있는 장치이다. 이러한 장치 또한, 일반적으로 알려진 브라운 가스 생성장치를 이용하여 구성이 가능하므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다. 한편, 경우에 따라 브라운 가스는 아쿠아 가스, 워터 가스 등과 같이 다른 명칭으로 불리 우기도 한다. The brown gas generating unit 110 can generate brown gas found by Dr. Yull Brown, a Bulgarian doctor, as a means for collecting hydrogen and oxygen obtained by electrolysis of water at a time without collecting them separately . Such a device can also be constructed using a generally known brown gas generating device, and thus a detailed description thereof will be omitted. Brown gas, on the other hand, is sometimes referred to by other names, such as aqua gas and water gas.

한편, 스카핑 블록(130)은 일반적으로 알려진 것과 같이 연결라인(120a,120b,120c)이 연결되는 헤드블록(131)과 상기 헤드블록(131)에 결합되며, 어느 일 영역에 토출부(132a,132b,132c)가 구비되는 토출블록(132) 및 상기 헤드 블록(131) 및 토출블록(132)의 하부에 구비되는 받침블록(133)을 포함하여 구성될 수도 있다. 다른 한편, 상기 스카핑 블록(130)은 단일 블록으로 이루어질 수도 있다. The scooping block 130 includes a head block 131 to which the connection lines 120a, 120b and 120c are connected and a head block 131 which is connected to the discharge block 132a 132b and 132c and a supporting block 133 provided below the head block 131 and the discharging block 132. [ On the other hand, the scarping block 130 may be a single block.

이와 같이 구성되는 스카핑 장치(100)는 브라운 가스 생성부(110)에 의해 생성된 브라운 가스가 연결라인(110a)을 통해 역화방지부(120)를 경유하여 각 연결라인(120a,120b)을 따라 스카핑 블록(130)의 제1 및 제2 유로(131a,131b)로 공급되고, 고압산소 공급부(140)에 의해 생성된 고압산소는 연결라인(140a)을 따라 스카핑 블록(130)의 제3 유로(131c)로 공급된다. 이와 같이 공급된 브라운 가스는 제1 및 제2 유로(131a,131b)의 토출부(132a,132b)로 분사되어 슬라브(1)의 표면을 용융시키게 되고, 용융된 슬라브(1)의 표면으로 고압 산소가 제3 유로(131c)의 토출부(132c)로 분사되어 슬라브(1)의 표면을 처리하게 된다. 한편, 상기 독립된 연결라인 및/또는 독립된 역화방지부를 통해 브라운 가스가 공급되는 경우에 있어서도 동일한 방식으로 표면처리가 이루어질 수 있다. The scarcifying device 100 constructed as described above allows the brown gas generated by the brown gas generating unit 110 to flow through the connecting line 110a to the connecting lines 120a and 120b via the inverted- The high pressure oxygen generated by the high pressure oxygen supply 140 is supplied to the first and second flow paths 131a and 131b of the scapping block 130 along the connection line 140a, And is supplied to the third flow path 131c. The brown gas thus supplied is injected into the discharge portions 132a and 132b of the first and second flow paths 131a and 131b to melt the surface of the slab 1, Oxygen is injected into the discharge portion 132c of the third flow path 131c to treat the surface of the slab 1. [ On the other hand, when brown gas is supplied through the independent connection line and / or the independent backfire prevention unit, the surface treatment can be performed in the same manner.

한편, 도 2에 도시된 것과 같이 스카핑 장치(100)는 LPG 또는 LNG 가스를 공급하는 연소연료 공급부(150)를 더 포함하여 구성될 수도 있다. 2, the scarping device 100 may further include a combustion fuel supply unit 150 for supplying LPG or LNG gas.

이 경우, 상기 연소연료 공급부(150)로부터 공급되는 LPG 또는 LNG 가스는 도시된 것과 같이, 상기 브라운 가스와 혼합되어 스카핑 블록(130)으로 공급되도록 구성할 수도 있고, 다른 한편, 상기 연소연료 공급부(150)로부터 공급되는 LPG 또는 LNG 가스는 브라운 가스와 독립되어 스카핑 블록(130)으로 공급되도록 구성할 수도 있다. In this case, as shown in the figure, the LPG or LNG gas supplied from the combustion fuel supply unit 150 may be mixed with the Brown gas and supplied to the scarping block 130. On the other hand, The LPG or LNG gas supplied from the LPG 150 may be supplied to the scarping block 130 independently of the Brownian gas.

우선, 도시된 구성의 예를 설명하면, 상기 실시예의 경우와 같이 스카핑 블록(130)은 슬라브(1)의 표면처리를 위하여 슬라브(1)의 표면을 용융시키기 위한 화염의 분사와 표면평탄도 및/또는 이물질의 제거를 위한 고압산소의 토출이 가능하도록 구성될 수 있다. 그리고, 브라운 가스 생성부(110)와 연소연료 공급부(150)는 브라운 가스와 LPG 또는 LNG 가스가 혼합된 상태로 상기 스카핑 블록(130)에 공급되어 화염 분사를 연소가스의 공급이 가능하도록 구성될 수 있다. 한편, 고압산소 공급부(140)는 스카핑 블록(130)에 연결되어 스카핑 블록(130)에서 토출되는 화염에 의해 표면이 용융된 슬라브(1)(피 가공물)의 표면을 평탕화 및/또는 이물질의 제거가 가능하도록 고압산소의 공급이 가능하도록 구성될 수 있다. First, the scapping block 130 is configured to spray the surface of the slab 1 in order to melt the surface of the slab 1 and the surface flatness And / or discharge of high-pressure oxygen for removal of foreign matter. The Brown gas generating unit 110 and the combustion fuel supplying unit 150 are supplied to the scooping block 130 in such a state that Brown gas and LPG or LNG gas are mixed and the flame spray can be supplied to the scuffing block 130 . The high-pressure oxygen supplier 140 is connected to the scarping block 130 to smooth the surface of the slab 1 (workpiece) whose surface is melted by the flame discharged from the scarping block 130, and / It can be configured to be able to supply high-pressure oxygen so as to remove foreign matter.

이 경우, 상기 브라운 가스 생성부(110)와 연소연료 공급부(150)로부터 공급되는 연소가스는 각 연결라인(110a,150a)에 의해 혼합부(160)를 경유하면서 혼합된 후, 스카핑 블록(130)으로 공급되도록 구성할 수도 있다. 그리고, 위의 실시예에서와 같이, 상기 스카핑 블록(130)은 슬라브(1)의 표면용융을 위하여 화염을 분사하기 위한 토출부(132a,132b)가 구비되는 제1 유로(131a) 및 제2 유로(131b)가 형성될 수도 있다. In this case, the combustion gas supplied from the brown gas generating unit 110 and the combustion fuel supply unit 150 is mixed by the connection lines 110a and 150a via the mixing unit 160, 130 as shown in FIG. As in the above embodiment, the scooping block 130 includes a first flow path 131a provided with discharge portions 132a and 132b for spraying a flame for fusing the surface of the slab 1, Two flow paths 131b may be formed.

도시된 것과 같이, 연소를 위한 브라운 가스가 공급되는 제1 및 제2 유로(131a,131b)가 형성되는 경우, 상기 제1 및 제2 유로(131a,131b)는 브라운 가스 생성부(110)와 연소가스 공급부(150)로부터 공급되는 혼합가스가 각 연결라인(110a,150a)을 통해 혼합부(160)를 통과하면서 혼합되고, 혼합된 연소가스는 단 일 역화방지부(120)를 경유하여 각 연결라인(120a,120b)을 따라 스카핑 블록(130)으로 공급되도록 구성할 수도 있다. When the first and second flow paths 131a and 131b for supplying Brown gas for combustion are formed as shown in the drawing, the first and second flow paths 131a and 131b are connected to the Brown gas generating part 110 The mixed gas supplied from the combustion gas supply unit 150 is mixed while passing through the mixing unit 160 through each of the connection lines 110a and 150a and the mixed combustion gas is mixed via the single inverted support unit 120 And may be configured to be supplied to the scarping block 130 along the connection lines 120a and 120b.

이 경우, 브라운 가스 생성부(110)와 혼합부(160) 사이의 연결라인(110a) 및 연소가스 공급부(150)와 혼합부(160) 사이의 연결라인(150a)에는 각각 유량조절밸브(113,153)가 구비되어 브라운 가스와 LPG 또는 LNG 가스의 혼합비율을 조절 가능하도록 구성할 수도 있다. 그리고, 상기 역화방지부(120)는 스카핑 블록(130)으로 연결되는 독립된 연결라인(120a,120b)의 연결을 위하여 단부에 분배부(122)가 구비되어 각각의 연결라인(120a,120b)으로 혼합된 가스의 공급이 가능하도록 구성될 수도 있다. 한편, 상기 분배부(122)로부터 혼합된 가스가 분기될 때, 각 토출부(132a,132b)로 분사되는 연소가스의 유량을 조절하기 위하여 상기 연결라인(120a,120b) 또는 분배부(122)에는 유량조절밸브(123a,123b)가 더 구비될 수도 있다. In this case, the connection line 110a between the brown gas generating portion 110 and the mixing portion 160 and the connection line 150a between the combustion gas supply portion 150 and the mixing portion 160 are connected to the flow control valves 113 and 153 ) So that the mixing ratio of Brown gas and LPG or LNG gas can be adjusted. The inverted portion 120 is provided with a distribution portion 122 at an end portion for connecting the independent connection lines 120a and 120b connected to the scarping block 130 to connect the respective connection lines 120a and 120b. So that it is possible to supply the mixed gas to the reaction chamber. When the mixed gas is branched from the distributor 122, the connection lines 120a and 120b or the distributor 122 may be connected to the discharge ports 132a and 132b to control the flow rate of the combustion gas. The flow rate control valves 123a and 123b may be further provided.

상기와 같은 구성될 수 있는 스카핑 장치(100)의 경우, 브라운 가스 생성부(110)와 연소가스 공급부(150)로부터 공급되어 혼합부(160)에 의해 혼합된 연소가스가 역화방지부(120)를 경유하여 각 연결라인(120a,120b)을 따라 스카핑 블록(130)의 제1 및 제2 유로(131a,131b)로 공급되고, 고압산소 공급부(140)에 의해 생성된 고압산소는 연결라인(140a)을 따라 스카핑 블록(130)의 제3 유로(131c)로 공급될 수 있다. 이와 같이 공급된 혼합 가스는 제1 및 제2 유로(131a,131b)의 토출부(132a,132b)로 분사되어 슬라브(1)의 표면을 용융시키게 되고, 용융된 슬라브(1)의 표면으로 고압 산소가 제3 유로(131c)의 토출부(132c)로 분사되어 슬라 브(1)의 표면을 처리하게 된다. In the case of the scarcating device 100 configured as described above, the combustion gas supplied from the brown gas generating portion 110 and the combustion gas supplying portion 150 and mixed by the mixing portion 160 is supplied to the inverted portion 120 The high pressure oxygen generated by the high pressure oxygen supply unit 140 is supplied to the first and second flow paths 131a and 131b of the scooping block 130 via the connection lines 120a and 120b via the connection And may be supplied to the third flow path 131c of the scarping block 130 along the line 140a. The mixed gas thus supplied is injected into the discharge portions 132a and 132b of the first and second flow paths 131a and 131b to melt the surface of the slab 1, Oxygen is injected into the discharge portion 132c of the third flow path 131c to treat the surface of the slab 1. [

이와 달리, 상기 스카핑 장치(100)는 혼합부(160)를 구비하지 아니하고, 상기 브라운 가스 생성부(110)와 연소가스 공급부(150)로부터 공급되는 브라운가스와 연소가스가 단일 역화방지부(120)에 의해 혼합이 이루어지도록 구성할 수도 있다. Alternatively, the scarping device 100 may include a mixing unit 160, and the Brown gas and the combustion gas supplied from the Brown gas generating unit 110 and the combustion gas supplying unit 150 may be supplied to the single inverting support unit 120 may be configured to perform mixing.

도 3a에 도시된 것과 같이, 스카핑 블록(130)에는 브라운 가스 생성부(110)로부터 브라운 가스가 공급되는 제1 및 제2 유로(131a,131b)와 연소연료 공급부(150)로부터 LPG 또는 LNG 가스가 공급되는 제4 및 제5 유로(131d,131e)가 구비되고, 각각의 토출부(132a,132b,132d,132e)를 통해 브라운 가스와 함께 LPG 또는 LNG 가스가 분사되게 하여 슬라브(1)의 표면을 용융시키면서 용융된 슬라브(1)의 표면으로 고압 산소가 제3 유로(131c)의 토출부(132c)로 분사되어 슬라브(1)의 표면을 처리하도록 구성할 수도 있다. 3A, the scooping block 130 is provided with first and second flow paths 131a and 131b to which brown gas is supplied from the brown gas generating portion 110 and LPG or LNG The LPG or the LNG gas is jetted together with the brown gas through the respective discharge portions 132a, 132b, 132d and 132e to supply the slab 1 with the fourth and fifth flow paths 131d and 131e, High-pressure oxygen is sprayed onto the surface of the molten slab 1 to the discharge portion 132c of the third flow path 131c while melting the surface of the slab 1 so as to treat the surface of the slab 1. [

이와 같이 구성되는 경우, 도 2에 도시된 브라운 가스 생성부(110)와 연소연료 공급부(150)는 독립된 유로를 통해 스카핑 블록(130)으로 공급 가능하도록 구성할 수 있다. 그리고, 상기 브라운 가스 생성부(110)와 스카핑 블록(130) 사이 및 연소연료 공급부(150)와 스카핑 블록(130) 사이에는 각각 독립된 역화방지부(120) 및 유량조절밸브가 구비될 수도 있다. 한편, 스카핑 블록(130)의 일부 유로(131a,131b)에는 혼합부(160)를 경유하여 혼합된 연소가스가 공급되도록 구성할 수도 있다. In such a configuration, the brown gas generating unit 110 and the combustion fuel supply unit 150 shown in FIG. 2 can be configured to be supplied to the scarping block 130 through independent flow paths. Each of the brown gas generating unit 110 and the scuffing block 130 and the scavenging block 130 may be provided with a separate backflow prevention part 120 and a flow control valve have. The mixed flow of the combustion gas may be supplied to the flow paths 131a and 131b of the scarping block 130 via the mixing portion 160.

상기 구성에 의해, 슬라브(1)와 같은 피 가공물의 표면처리를 위하여 더 높은 온도가 요구되는 경우, 순가 가열에 의한 표면용융이 가능하도록 하여 표면처리 에 의한 손실을 최소화할 수도 있다. According to the above configuration, when a higher temperature is required for the surface treatment of the workpiece such as the slab 1, the surface melting can be performed by the stepwise heating so that the loss due to the surface treatment can be minimized.

다른 한편, 도 3b에 도시된 것과 같이, 스카핑 블록(130)에는 브라운 가스 생성부(110)로부터 브라운 가스가 공급되는 제1 및 제2 유로(131a,131b)와 연소연료 공급부(150)로부터 LPG 또는 LNG 가스가 공급되는 제4 및 제5 유로(131d,131e) 그리고, LPG 또는 LNG 가스의 연소를 위한 산소 공급유로(131f,131g)가 더 구비될 수도 있다. 이 경우, 각각의 토출부(132a,132b,132d,132e)를 통해 브라운 가스와 함께 LPG 또는 LNG 가스가 분사되고 LPG 또는 LNG 가스의 연소가 원활하게 이루어지도록 토출부(132f,132g)를 통해 산소가 공급되어 슬라브(1)의 표면을 용융시키게 된다. 이와 같이, 용융된 슬라브(1)의 표면으로 고압 산소가 제3 유로(131c)의 토출부(132c)로 분사되어 슬라브(1)의 표면을 처리하도록 구성할 수도 있다. 3B, the scooping block 130 is connected to the first and second flow paths 131a and 131b and the combustion fuel supply unit 150 through which brown gas is supplied from the brown gas generating unit 110. In other words, Fourth and fifth flow paths 131d and 131e to which LPG or LNG gas is supplied and oxygen supply flow paths 131f and 131g for burning LPG or LNG gas may be further provided. In this case, LPG or LNG gas is injected together with the brown gas through the respective discharge portions 132a, 132b, 132d, and 132e, and oxygen (O2) is supplied through the discharge portions 132f and 132g to smoothly burn the LPG or LNG gas So that the surface of the slab 1 is melted. In this manner, high-pressure oxygen is sprayed onto the surface of the molten slab 1 to the discharge portion 132c of the third flow path 131c to treat the surface of the slab 1. [

이와 같이 구성되는 경우에도, 도 2에 도시된 브라운 가스 생성부(110)와 연소연료 공급부(150)는 독립된 유로를 통해 스카핑 블록(130)으로 공급 가능하도록 구성할 수 있다. 그리고, 상기 브라운 가스 생성부(110)와 스카핑 블록(130) 사이 및 연소연료 공급부(150)와 스카핑 블록(130) 사이에는 각각 독립된 역화방지부(120) 및 유량조절밸브가 구비될 수도 있고, 다른 한편, 스카핑 블록(130)의 일부 유로(131a,131b)에는 혼합부(160)를 경유하여 혼합된 연소가스가 공급되도록 구성할 수도 있다. 2, the Brown gas generating unit 110 and the combustion fuel supply unit 150 may be configured to be supplied to the scarping block 130 through independent flow paths. Each of the brown gas generating unit 110 and the scuffing block 130 and the scavenging block 130 may be provided with a separate backflow prevention part 120 and a flow control valve On the other hand, the mixed gas may be supplied to the flow paths 131a and 131b of the scarping block 130 via the mixing part 160.

상기 구성에 의해, 슬라브(1)와 같은 피 가공물의 표면처리를 위하여 더 높은 온도가 요구되는 경우, 순간 가열에 의한 표면용융이 가능하도록 하여 표면처리에 의한 손실을 최소화할 수도 있다. According to the above configuration, when a higher temperature is required for the surface treatment of the workpiece such as the slab 1, surface melting by instant heating is possible, so that the loss due to the surface treatment can be minimized.

상기와 같이 설명된 스카핑 장치는 상기 설명된 실시예의 구성이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다. The scarping device described above can be applied not only to the configuration of the embodiment described above but also to all or some of the embodiments so that various modifications can be made to the embodiments .

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스카핑 장치의 전체 구조를 개략적으로 나타내는 도면이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a diagram schematically showing the overall structure of a scarifying apparatus according to an embodiment of the present invention; Fig.

도 2는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 스카핑 장치의 전체 구조를 개략적으로 나타내는 도면이다. 2 is a view schematically showing an overall structure of a scarping device according to another embodiment of the present invention.

도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 스카핑 장치에 적용되는 일 실시예에 따른 스카핑 블록의 내부 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다. 3A is a cross-sectional view schematically illustrating an internal structure of a scarping block according to an embodiment of the present invention, which is applied to a scarping device according to an embodiment of the present invention.

도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 스카핑 장치에 적용되는 다른 일 실시예에 따른 스카핑 블록의 내부 구조를 개략적으로 나타내는 단면도이다. FIG. 3B is a cross-sectional view schematically showing an internal structure of a scarfing block according to another embodiment applied to the scarfing apparatus according to an embodiment of the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 설명*Description of the Related Art [0002]

100 ... 스카핑 장치 110 ... 브라운 가스 생성부100 ... Scarping device 110 ... Brown gas generating part

110a,120a,120b,140a,150a ... 연결라인110a, 120a, 120b, 140a, 150a, ...,

120 ... 역화방지부 121 ... 역화방지 필터120 ... reverse side branch 121 ... anti-backfire filter

122 ... 분배부 123a,123b,153a,153b ... 유량조절밸브122 ... distribution part 123a, 123b, 153a, 153b ... flow control valve

130 ... 스카핑 블록 131 ... 헤드블록130 ... scaping block 131 ... head block

132 ... 토출블록 133 ... 받침블록132 ... Discharge block 133 ... Base block

140 ... 고압산소 공급부 150 ... 연소가스 공급부140 ... high-pressure oxygen supply unit 150 ... combustion gas supply unit

160 ... 혼합부160 ... mixed portion

Claims (15)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 연소연료로 브라운 가스를 공급하는 브라운가스 생성부와; A brown gas generator for supplying brown gas to the combustion fuel; 연소연료로 LPG 또는 LNG 가스를 공급하는 연소연료 공급부와; A combustion fuel supply unit for supplying LPG or LNG gas to the combustion fuel; 피 가공물의 표면처리를 위하여 고압의 산소를 공급하는 고압산소 공급부와; A high-pressure oxygen supply unit for supplying high-pressure oxygen for surface treatment of the workpiece; 상기 브라운가스 생성부, 연소연료 공급부 및 고압산소 공급부에 연결되어 연소연료와 고압의 산소를 공급받아 화염과 고압산소를 토출하여 피 가공물의 표면처리 작업을 수행하는 스카핑 블록;을 포함하되,And a scavenging block connected to the brown gas generating unit, the combustion fuel supply unit, and the high-pressure oxygen supply unit to supply the combustion fuel and the high-pressure oxygen to discharge the flame and the high-pressure oxygen to perform surface treatment of the workpiece, 상기 스카핑 블록과 브라운가스 생성부 및 스카핑 블록과 연소연료 공급부는 그 사이에 스카핑 블록에서 발생하는 화염이 브라운가스 생성부 및 연소연료 공급부로 역류하는 것을 방지하도록 각각 역화 방지부가 더 구비되고,The scuffing block, the Brown gas generator, the scarfing block, and the combustion fuel supply unit are each further provided with a backfire prevention part to prevent the flames generated in the scarf block from flowing back to the Brown gas generating part and the combustion fuel supply part , 상기 스카핑 블록은,Wherein the scarping block comprises: 상기 브라운가스 생성부로부터 공급되는 연료의 연소를 위하여 브라운가스를 배출하는 토출부가 단부에 형성되는 제1 유로 및 제2 유로와; A first flow path and a second flow path formed at an end of a discharge portion for discharging brown gas for burning fuel supplied from the brown gas generating portion; 상기 제1 및 제2 유로 사이에 배치되고, 상기 고압산소 공급부로부터 공급되는 고압의 산소를 배출하는 토출부가 단부에 형성되는 제3 유로와; A third flow path disposed between the first and second flow paths and formed at an end of the discharge part for discharging high pressure oxygen supplied from the high pressure oxygen supply part; 상기 각 제1 및 제2 유로의 외측으로 배치되고, 연소가스 공급부로부터 공급되는 연료의 연소를 위하여 LPG 또는 LNG 가스를 배출하는 토출부가 단부에 형성되는 제4 및 제5 유로가 구비되는 것을 특징으로 하는 스카핑 장치.And fourth and fifth flow paths disposed at the ends of the first and second flow paths and formed at the end of the discharge part for discharging LPG or LNG gas for burning the fuel supplied from the combustion gas supply part. . 제 6 항에 있어서, 상기 스카핑 블록으로 혼합된 연소가스를 공급하기 위하여 브라운 가스 생성부와 연소연료 공급부로부터 공급되는 연소가스를 혼합시키기 위한 혼합부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 스카핑 장치. The scarfing apparatus according to claim 6, further comprising a mixing unit for mixing the combustion gas supplied from the combustion gas supply unit and the brown gas generating unit to supply the mixed combustion gas to the scarfing block. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 스카핑 블록으로부터 화염이 브라운가스 생성부 및 연소연료 공급부로 역류하는 것을 방지기 위하여 단일 역화 방지부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 스카핑 장치. The scarfing apparatus according to claim 6 or 7, further comprising a single backfire prevention unit to prevent flames from flowing back to the brown gas generating unit and the combustion fuel supply unit from the scarping block. 제 8 항에 있어서, 상기 브라운가스 생성부와 혼합부 사이 및 연소연료 공급부와 혼합부 사이에는 각각 유량조절밸브가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 스카핑 장치. The scarfing apparatus according to claim 8, further comprising a flow control valve between the brown gas generating unit and the mixing unit, and between the combustion fuel supply unit and the mixing unit. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 유로와 제4 및 제5 유로는 브라운가스 생성부 및 연소가스 공급부로 화염이 역류하는 것을 방지하기 위하여 역화 방지부를 경유하여 연소가스가 각각 공급되도록 구성되며, 상기 역화 방지부와 각 제1, 제2, 제4 및 제5 유로 사이에는 유량조절밸브가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 스카핑 장치. [7] The method as claimed in claim 6 or 7, wherein the first and second flow paths and the fourth and fifth flow paths are connected to the brown gas generating portion and the combustion gas supplying portion via a back- And a flow rate control valve is further provided between the backflow prevention unit and each of the first, second, fourth, and fifth flow paths. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 스카핑 블록은 The method of claim 6 or 7, wherein the scarping block 상기 브라운가스 생성부로부터 공급되는 연료의 연소를 위하여 브라운가스를 배출하는 토출부가 단부에 형성되는 제1 유로 및 제2 유로와; A first flow path and a second flow path formed at an end of a discharge portion for discharging brown gas for burning fuel supplied from the brown gas generating portion; 상기 제1 및 제2 유로 사이에 배치되고, 상기 고압산소 공급부로부터 공급되는 고압의 산소를 배출하는 토출부가 단부에 형성되는 제3 유로와; A third flow path disposed between the first and second flow paths and formed at an end of the discharge part for discharging high pressure oxygen supplied from the high pressure oxygen supply part; 상기 각 제1 및 제2 유로의 외측으로 배치되고, 연소가스 공급부로부터 공급되는 연료의 연소를 위하여 LPG 또는 LNG 가스를 배출하는 토출부가 단부에 형성되는 제4 및 제5 유로와; Fourth and fifth flow paths disposed outside the first and second flow paths and formed at the end of the discharge part for discharging LPG or LNG gas for combustion of the fuel supplied from the combustion gas supply part; 상기 제4 및 제5 유로 중 하나 이상의 유로의 토출부를 통해 공급되는 배출는 LPG 또는 LNG 가스의 연소를 위하여 산소를 공급하는 하나 이상의 유로가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 스카핑 장치. Wherein the discharge supplied through the discharge portion of at least one of the fourth and fifth flow paths further comprises at least one flow path for supplying oxygen for combustion of LPG or LNG gas.
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