KR101481016B1 - 스트립 표면 청정장치 - Google Patents

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Abstract

스트립 표면 청정장치가 개시된다. 이 스트립 표면 청정장치는 전해조를 통과하는 스트립의 전면 측에 배치되는 제2 전극; 및 상기 스트립의 이면 측에 배치되는 제3 전극을 포함하고, 스트립 청정 작동을 하는 경우 상기 제2 전극과 상기 제3 전극은 음극 또는 양극으로 대전된다.

Description

스트립 표면 청정장치{Strip surface cleaner}
본 발명은 스트립 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스트립 표면 청정장치에 관한 것이다.
일반적으로 스트립은 냉간 압연기를 이용하여 소정 두께로 냉간 압연하여 제조된다. 이렇게 제조된 스트립의 표면에는 압연유, 기계 작동유, 철분 등의 잔류물과 각종 이물질이 부착된다. 잔류물 및 이물질이 부착된 스트립은 후공정을 진행하는 동안 후공정 설비를 오염시키고, 스트립의 외관을 손상시키는 문제점을 야기한다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 잔류물 및 이물질이 부착된 스트립을 전해조 탱크를 통과시켜 그 표면에 부착된 잔류물 및 이물질을 제거하는 스트립 표면 청정장치가 제안었다.
이하에서는 종래의 스트립 표면 청정장치에 대해 도면과 함께 설명하기로 한다.
도 1은 종래의 스트립 표면 청정장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 종래의 스트립 표면 청정장치(1)는 전해액이 채워지는 전해조 탱크(ECT)(10), 전해조 탱크(10)의 내부에 설치되어 스트립(S)을 안내하는 씽크 롤러(20) 및 입력측 스트립(S_in) 또는 출력측 스트립(S_out) 양측에 설치되는 제1 내지 제4 전극(31, 32, 33, 34)을 포함한다.
여기서, 입력측 스트립(S_in)은 스트립(S)의 씽크 롤러(20)에 감겨들어가는 부분을 칭하며, 출력측 스트립(S_out)은 씽크 롤러(20)로부터 풀려나오는 부분을 칭한다. 그리고 스트립(S)는 입력측 스트립(S_in)과 출력측 스트립(S_out)을 포함하는 것을 칭한다.
한편, 제1 및 제2 전극(31, 32)은 입력측 스트립(S_in)의 전면(F) 측과 이면(B) 측에 각각 배치되고, 제3 및 제4 전극(33, 34)은 출력측 스트립(S_out)의 이면(B) 측과 전면(F) 측 각각에 배치된다. 이러한 제1 내지 제4 전극(31, 32, 33, 34) 각각에 양전류 또는 음전류를 인가되면 제1 내지 제4 전극(31, 32, 33, 34) 각각은 양극 또는 음극으로 대전된다. 이렇게 음극 또는 양극 대전된 제1 내지 제4 전극(31, 32, 33, 34)은 스트립(S)의 표면을 음극 또는 양극으로 대전시키고, 대전된 스트립(S)의 표면에서는 수소 또는 산소가 발생하여 스트립(S)의 표면에 있는 이물질을 제거한다.
그러나 종래의 스트립 표면 청정장치는 4개의 전극만을 포함하여, 스트립(S)의 전면(F)에서 제거되는 이물의 양과과 스트립(S)의 이면(B)에서 제거되는 이물질의 양이 서로 다르고, 입력측 스트립(S-in)에서 제거되는 이물질의 양과 출력측 스트립(S-out)에서 제거되는 이물질의 양이 서로 다른 문제점이 있다.
즉, 제1 전극(31)에는 양전류, 제2 전극(32)에는 음전류, 제3 전극(33)에는 양전류 및 제4 전극(34)에 음전류가 인가되는 경우와 제1 전극(31)에는 음전류, 제2 전극(32)에는 양전류, 제3 전극(33)에는 음전류 및 제4 전극(34)에 양전류가 인가되는 경우와 제1 전극(31)에는 양전류, 제2 전극(32)에는 음전류, 제3 전극(33)에는 음전류 및 제4 전극(34)에 양전류가 인가되는 경우 및 제1 전극(31)에는 음전류, 제2 전극(32)에는 양전류, 제3 전극(33)에는 양전류 및 제4 전극(34)에 음전류가 인가되는 경우에는 스트립(S)의 전면(F)과 이면(B)이 서로 다른 극성으로 대전되고, 이에 의해 스트립(S)의 전면(F)에서 제거되는 이물질의 양과 스트립(S)의 이면(B)에서 제거되는 이물질의 양이 서로 다르게 된다.
또한, 제1 및 제2 전극(31, 32)에는 양전류가 인가되고 제3 및 제4 전극(33, 34)에는 음전류가 인가되는 경우와 제1 및 제2 전극(31, 32)에는 음전류가 인가되고 제3 및 제4 전극(33, 34)에는 양전류가 인가되는 경우에는 입력측 스트립(S-in)과 출력측 스트립(S-out)이 서로 다른 극성으로 대전되고, 이에 의해 입력측 스트립(S-in)에서 제거되는 이물질의 양과 출력측 스트립(S-out)에서 제거되는 이물질의 양이 서로 다르게 된다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 스트립의 전면에서 제거되는 이물질의 양과 스트립의 이면에서 제거되는 이물질의 양이 동일하고, 입력측 스트립(S-in)에서 제거되는 이물질의 양과 출력측 스트립(S-out)에서 제거되는 이물질의 양이 동일한 스트립 표면 청정장치를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 전해조를 통과하는 스트립의 전면 측에 배치되는 제2 전극; 및 상기 스트립의 이면 측에 배치되는 제3 전극을 포함하고, 스트립 청정 작동을 하는 경우 상기 제2 전극과 상기 제3 전극은 음극 또는 양극으로 대전되는 스트립 표면 청정장치를 제공한다.
여기서, 상기 스트립의 이면 측에 배치되는 제6 전극; 및 상기 스트립의 전면 측에 배치되는 제7 전극을 포함하고, 상기 제2 전극과 상기 제3 전극은 상기 스트립의 입력측 스트립 측에 위치하고, 상기 제6 전극과 상기 제7 전극은 상기 스트립의 출력측 스트립 측에 위치하고, 스트립 청정 작동을 하는 경우 상기 제6 전극과 상기 제7 전극은 상기 제2 및 제3 전극과 동일한 극으로 대전될 수 있다. 이때, 상기 제2 전극과 인접한 위치에 배치되는 제1 전극; 상기 제3 전극과 인접한 위치에 배치되는 제4 전극; 상기 제6 전극과 인접한 위치에 배치되는 제5 전극; 및 상기 제7 전극과 인접한 위치에 배치되는 제8 전극을 포함하고, 상기 제2 전극, 상기 제4 전극, 상기 제6 전극 및 상기 제8 전극을 이동시키는 제1 이동부; 및 상기 제1 전극, 상기 제3 전극, 상기 제5 전극 및 상기 제7 전극을 이동시키는 제2 이동부를 포함하고, 전극 청정 작동을 하는 경우 상기 제1 이동부는 상기 제2 전극, 상기 제4 전극, 상기 제6 전극 및 상기 제8 전극을 밀고 상기 제2 이동부는 상기 제1 전극, 상기 제3 전극, 상기 제5 전극 및 상기 제7 전극을 당기어 상기 제1 전극과 상기 제2 전극이 인접하도록 하고, 상기 제3 전극과 상기 제4 전극이 인접하도록 하고, 상기 제5 전극과 상기 제6 전극이 인접하도록 하고, 상기 제7 전극과 상기 제8 전극이 인접하도록 할 수 있다. 이때, 상기 제1 내지 제8 전극은 스트립 청정 작동을 하는 경우와 다른 극으로 대전될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 의하면, 스트립의 전면에서 제거되는 이물질의 양과 스트립의 이면에서 제거되는 이물질의 양이 동일해지고, 입력측 스트립(S-in)에서 제거되는 이물질의 양과 출력측 스트립(S-out)에서 제거되는 이물질의 양이 동일해지는 효과가 있다.
도 1은 종래의 스트립 표면 청정장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치의 청정 작동을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치의 청정 작동의 성능을 실험한 데이터이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치의 전극 청정 작동을 나타낸 도면이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 또한, 이하에서 '상하', '좌우' 및 '전후'등의 방향 또는 위치는 첨부되는 도면을 기준으로 사용되는 용어임을 밝혀둔다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치(100)는 전해액이 채워지는 전해조 탱크(ECT)(110), 전해조 탱크(110)의 상부 일측에 설치되어 스트립(S)이 전해조 탱크(110)로 진입하는 것을 안내하는 입력측 디플렉터 롤러(120), 전해조 탱크(110)의 상부 타측에 설치되어 스트립(S)이 전해조 탱크(110)로부터 나오는 것을 안내하는 출력측 디플렉터 롤러(130), 전해조 탱크(110)의 내부에 설치되어 스트립(S)의 이동방향을 전환시키는 씽크롤러(140), 입력측 스트립(S_in) 근처에 설치되는 제1 내지 제4 전극(201, 202, 203, 204), 출력측 스트립(S_out) 근처에 설치되는 제5 내지 제8 전극(205, 206, 207, 208), 제1 내지 제8 전극(201, 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208) 각각에 양전류 또는 음전류를 공급하는 전원공급부(250)를 포함할 수 있다. 그리고 제1 내지 제8 전극(201, 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208)이 이동되도록 하는 제1 및 제2 이동부(231, 232)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예서는, 입력측 스트립(S_in)은 스트립(S)의 씽크 롤러(140)에 감겨들어가는 부분으로 정의하며, 출력측 스트립(S_out)은 씽크 롤러(140)로부터 풀려나오는 부분으로 정의한다. 그리고 스트립(S)은 입력측 스트립(S_in)과 출력측 스트립(S_out)을 포함하는 것을 의미함을 밝혀둔다.
전해조 탱크(110)는 상부가 개방된 박스 형상으로 형성될 수 있다. 전해조 탱크(110)의 내부에는 전해액(EF)이 채워질 수 있다. 여기서, 전해조 탱크(110)에 채워지는 전해액(EF)은 알칼리 혼합액이 일례일 수 있다.
섭씨 70도 내지 90도의 고온으로 전해액은 스트립(S)의 표면에 부착된 오일, 그리스, 탄소 침적물, 슬러지와 같은 이물질을 제거하는 역할을 한다.
전해조 탱크(110) 내의 하부에는 스트립(S)의 이송 방향에 따라 스트립(S)을 안내하는 씽크 롤러(140)가 설치될 수 있다.
스트립(S)은 씽크 롤러(140)의 표면을 따라 이동되며, 스트립(S)의 이동 방향에 따라 자유롭게 회전하도록 씽크 롤러(140)는 자유 구름 롤러로 형성될 수 있다.
전해조 탱크(110)의 외부에는 스트립(S)을 전해조 탱크(110)의 내부로 안내하는 입력측 디플렉터 롤러(120)와 씽크 롤러(140)에 감겨진 스트립(S)을 전해조 탱크(110)의 외부로 안내하기 위한 출력측 디플렉터 롤러(130)가 구비될 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 전극과 이동부 및 전원공급부에 대해 더욱 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 제1 내지 제4 전극(201, 202, 203, 204)들 각각은 직사각형 형상의 금속 플레이트로 형성되어 입력측 스트립(S_in)의 전면(F) 측 또는 입력측 스트립(S_in)의 이면(B) 측에 배치될 수 있다.
더욱 구체적으로, 제2 전극(202)은 입력측 스트립(S_in)의 전면(F) 측에 입력측 스트립(S_in)의 길이에 대해 평행하게 배치되고, 제2 전극(202)의 하단은 입력측 스트립(S_in)의 폭에 대해 수직으로 배치되는 제1 이동바(211)에 결합될 수 있다. 여기서, 제2 전극(202)은 복수개로 이루어지고, 복수의 제2 전극(202)들의 하단은 입력측 스트립(S_in)의 폭에 대해 평행하기 배치되는 제2 전극 지지바(222)에 결합되고, 제2 전극 지지바(222)의 끝단은 제1 이동바(211)에 결합될 수 있다.
제3 전극(203)은 입력측 스트립(S_in)의 이면(B) 측에 입력측 스트립(S_in)의 길이에 대해 평행하게 배치되고, 제3 전극(203)의 상단은 입력측 스트립(S_in)의 폭에 대해 수직으로 배치되는 제2 이동바(212)에 결합될 수 있다. 여기서, 제3 전극(203)은 복수개로 이루어지고, 복수의 제3 전극(203)들의 하단은 입력측 스트립(S_in)의 폭에 대해 평행하기 배치되는 제3 전극 지지바(223)에 결합되고, 제3 전극 지지바(223)의 끝단은 제2 이동바(212)에 결합될 수 있다.
제1 전극(201)은 입력측 스트립(S_in)을 기준으로 제2 전극(202)의 후측에 입력측 스트립(S_in)의 길이에 대해 평행하게 배치되고, 제1 전극(202)의 상단은 입력측 스트립(S_in)의 폭에 대해 수직으로 배치되는 제2 이동바(212)에 결합될 수 있다. 여기서, 제1 전극(201)은 복수개로 이루어지고, 복수의 제1 전극(201)들의 하단은 입력측 스트립(S_in)의 폭에 대해 평행하기 배치되는 제1 전극 지지바(221)에 결합되고, 제2 전극 지지바(221)의 끝단은 제2 이동바(212)에 결합될 수 있다.
제4 전극(204)은 입력측 스트립(S_in)을 기준으로 제3 전극(203)의 후측에 입력측 스트립(S_in)의 길이에 대해 평행하게 배치되고, 제4 전극(204)의 하단은 입력측 스트립(S_in)의 폭에 대해 수직으로 배치되는 제1 이동바(211)에 결합될 수 있다. 여기서, 제4 전극(204)은 복수개로 이루어지고, 복수의 제4 전극(204)들의 하단은 입력측 스트립(S_in)의 폭에 대해 평행하기 배치되는 제4 전극 지지바(224)에 결합되고, 제4 전극 지지바(224)의 끝단은 제1 이동바(211)에 결합될 수 있다.
제5 내지 제8 전극(205, 206, 207, 208)들 각각은 직사각형 형상의 금속 플레이트로 형성되어 출력측 스트립(S_out)의 전면(F) 측 또는 출력측 스트립(S_out)의 이면(B) 측에 배치될 수 있다.
구체적으로, 제6 전극(206)은 출력측 스트립(S_out)의 이면(B) 측에 출력측 스트립(S_out)의 길이에 대해 평행하게 배치되고, 제6 전극(206)의 하단은 출력측 스트립(S_out)의 폭에 대해 수직으로 배치되는 제1 이동바(211)에 결합될 수 있다. 여기서, 제6 전극(206)은 복수개로 이루어지고, 복수의 제6 전극(206)들의 하단은 출력측 스트립(S_out)의 폭에 대해 평행하기 배치되는 제6 전극 지지바(226)에 결합되고, 제6 전극 지지바(226)의 끝단은 제1 이동바(211)에 결합될 수 있다.
제7 전극(207)은 출력측 스트립(S_out)의 전면(F) 측에 출력측 스트립(S_out)의 길이에 대해 평행하게 배치되고, 제7 전극(207)의 상단은 출력측 스트립(S_out)의 폭에 대해 수직으로 배치되는 제2 이동바(212)에 결합될 수 있다. 여기서, 제7 전극(207)은 복수개로 이루어지고, 복수의 제7 전극(207)들의 상단은 출력측 스트립(S_out)의 폭에 대해 평행하기 배치되는 제7 전극 지지바(227)에 결합되고, 제7 전극 지지바(227)의 끝단은 제2 이동바(212)에 결합될 수 있다.
제5 전극(206)은 출력측 스트립(S_out)을 기준으로 제6 전극(206)의 후측에 출력측 스트립(S_out)의 길이에 대해 평행하게 배치되고, 제5 전극(205)의 상단은 출력측 스트립(S_out)의 폭에 대해 수직으로 배치되는 제2 이동바(212)에 결합될 수 있다. 여기서, 제5 전극(205)은 복수개로 이루어지고, 복수의 제5 전극(205)들의 상단은 출력측 스트립(S_out)의 폭에 대해 평행하기 배치되는 제5 전극 지지바(225)에 결합되고, 제5 전극 지지바(225)의 끝단은 제2 이동바(212)에 결합될 수 있다.
제8 전극(208)은 출력측 스트립(S_out)을 기준으로 제7 전극(207)의 후측에 출력측 스트립(S_out)의 길이에 대해 평행하게 배치되고, 제7 전극(207)의 하단은 출력측 스트립(S_out)의 폭에 대해 수직으로 배치되는 제1 이동바(211)에 결합될 수 있다. 여기서, 제8 전극(208)은 복수개로 이루어지고, 복수의 제8 전극(208)들의 하단은 출력측 스트립(S_out)의 폭에 대해 평행하기 배치되는 제8 전극 지지바(228)에 결합되고, 제8 전극 지지바(228)의 끝단은 제1 이동바(211)에 결합될 수 있다.
그리고 제1 이동바(211)의 끝단에는 제1 이동바(211)를 입력측 스트립(S_in)과 출력측 스트립(S_out)의 폭에 대해 수직인 방향으로 밀거나 당기는 제1 이동부(231)가 결합된다. 제1 이동부(231)은 일반적으로 알려진 유압장치로 구현될 수 있으며, 모터로 구현될 수 있다.
제2 이동바(212)의 끝단에는 제2 이동바(212)를 입력측 스트립(S_in)과 출력측 스트립(S_out)의 폭에 대해 수직인 방향으로 밀거나 당기는 제2 이동부(232)가 결합된다. 제2 이동부(232)는 제1 이동부(231)와 마찬가지로 일반적으로 알려진 유압장치로 구현될 수 있으며, 모터로 구현될 수 있다.
전원공급부(250)는 제1 내지 제8 전극(201, 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208) 각각에 양전류 또는 음전류를 공급한다. 이러한 전원공급부(250)는 제2 전극(202), 제3 전극(203), 제6 전극(206) 및 제7 전극(207)에 동일한 극성의 전류를 공급하여 이들이 동일한 극성으로 대전되도록 할 수 있다.
한편, 후술되는 도 6에서 도시되는 바와 같이, 제1 내지 제8 전극(201, 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208)이 복수개로 형성되고, 제1 이동바 구동바(231)가 제1 이동바(211)을 밀고, 제2 이동바 구동부(232)가 제2 이동바(212)를 당기는 경우, 제1 전극(201)과 제2 전극(202)이 서로 충돌하는 것을 방지하기 위해 복수의 제1 전극(201) 각각이 복수의 제2 전극(202)들 사이를 통과할 수 있도록 제1 전극 지지바(221)에 결합될 수 있다. 이와 마찬가지로 복수의 제3 전극(203) 각각이 복수의 제4 전극(204)들 사이를 통과할 수 있도록 제3 전극 지지바(223)에 결합될 수 있다. 또한, 복수의 제5 전극(205) 각각이 복수의 제6 전극(206)들 사이를 통과할 수 있도록 제5 전극 지지바(225)에 결합될 수 있다. 또한, 복수의 제7 전극(207) 각각이 복수의 제8 전극(208)들 사이를 통과할 수 있도록 제7 전극 지지바(227)에 결합될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치의 작용 및 효과에 대해 도면과 함께 설명하기로 한다.
우선, 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치의 청정 작동 및 효과를 도면과 함께 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치의 청정 작동을 설명하기 위한 도면이다.
도 4를 참조하면, 스트립 표면 청정장치(100)가 스트립 표면 청정 작동을 하는 경우 전원공급부(250)는 제2 전극(202)과 제3 전극(203)과 제6 전극(206) 및 제7 전극(207)에 음전류를 공급하고, 제1 전극(201)과 제4 전극(204)과 제5 전극(205) 및 제8 전극(208)에 양전류를 공급한다.
이렇게 하면, 제2 전극(202)과 제3 전극(203)과 제6 전극(206) 및 제7 전극(207)은 음극으로 대전되고, 제1 전극(201)과 제4 전극(204)과 제5 전극(205) 및 제8 전극(208)은 양극으로 대전된다.
이에 따라, 입력측 스트립(S_in)의 전면과 이면 모두가 양극으로 대전되고 출력측 스트립(S_out)의 전면과 이면 모두도 양극으로 대전되어, 입력측 스트립(S_in)의 전면과 이면의 전위차가 없게 되며 출력측 스트립(S_out)의 전면과 이면의 전위차가 없게 된다.
나아가서, 입력측 스트립(S_in)의 전면과 이면 각각에서 제거되는 이물질의 양이 동일하게 되고, 출력측 스트립(S_out)의 전면과 이면 각각에서 제거되는 이물질의 양이 동일하게 된다.
이하에서는 본 발명의 일실시예에 스트립 표면 청정장치의 청정 작동을 하는 경우, 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치의 제2 전극(202)과 제3 전극(203)과 제6 전극(206) 및 제7 전극(207)이 음극으로 대전되도록 하는 이유에 대해 도면과 함께 설명하기로 한다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치의 청정 작동의 성능을 실험한 데이터이다.
도 5의 (a)는 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치의 제2 전극(202)과 제3 전극(203)과 제6 전극(206) 및 제7 전극(207)이 양극으로 대전되도록 하여 스트립(S)을 청정한 후, 스트립(S)을 닦은 종이를 나타낸 사진이다. 그리고 도 5의 (b)는 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치의 제2 전극(202)과 제3 전극(203)과 제6 전극(206) 및 제7 전극(207)이 음극으로 대전되도록 하여 스트립(S)을 청정한 후, 스트립(S)을 닦은 종이를 나타낸 사진이다.
도 5에서 도시되는 바와 같이, 제2 전극(202)과 제3 전극(203)과 제6 전극(206) 및 제7 전극(207)은 음극으로 대전된 경우의 도 5의 (b)가 더 깨끗함을 확인할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치가 청정 작동을 하는 경우, 제2 전극(202)과 제3 전극(203)과 제6 전극(206) 및 제7 전극(207)이 음극으로 대전되도록 하는 것이다.
다음으로, 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치의 전극 청정 작동 및 효과를 도면과 함께 설명하기로 한다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 스트립 표면 청정장치의 전극 청정 작동을 나타낸 도면이다.
도 6을 참조하면, 우선, 전원공급부(250)는 제2 전극(202)과 제3 전극(203)과 제6 전극(206) 및 제7 전극(207)에 양전류를 공급하고, 제1 전극(201)과 제4 전극(204)과 제5 전극(205) 및 제8 전극(208)에 음전류를 공급하는 동시에 제1 이동바 구동부(231)가 제1 이동바(211)을 밀고, 제2 이동바 구동부(232)가 제2 이동바(212)를 당긴다.
이렇게 하면, 제1 전극(201)과 제2 전극(202)는 서로 인접하게 되고, 제3 전극(203)과 제4 전극(204)도 서로 인접하게 되고, 제5 전극(205)와 제6 전극(206)도 서로 인접하게 되고, 제7 전극(207)과 제8 전극(208)이 인접하게 된 상태에서 제1 내지 제8 전극(201, 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208)이 청정된다. 따라서, 제1 내지 제8 전극(201, 202, 203, 204, 205, 206, 207, 208)의 청정효율이 증가하게 된다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
1, 100: 스트립 표면 청정장치 10, 110: 전해조 탱크
20, 140: 씽크 롤러 31, 201: 제1 전극
32, 202: 제2 전극 33, 202: 제3 전극
34, 204: 제4 전극 205: 제5 전극
206: 제6 전극 207: 제7 전극
208: 제8 전극

Claims (4)

  1. 스트립의 입력측 스트립 측에 위치하는 것으로서, 전해조를 통과하는 상기 스트립의 전면 측에 상기 스트립의 길이에 평행하게 배치되는 제2 전극과, 상기 스트립의 이면 측에 상기 스트립의 길이에 평행하게 배치되는 제3 전극과, 상기 제2 전극의 후측에 상기 스트립의 길이에 평행하게 배치되는 제1 전극과, 상기 제3 전극의 후측에 상기 스트립의 길이에 평행하게 배치되는 제4 전극을 포함하고,
    스트립의 출력측 스트립 측에 위치하는 것으로서, 전해조를 통과하는 상기 스트립의 이면 측에 상기 스트립의 길이에 평행하게 배치되는 제6 전극과, 상기 스트립의 전면 측에 상기 스트립의 길이에 평행하게 배치되는 제7 전극과, 상기 제6 전극의 후측에 상기 스트립의 길이에 평행하게 배치되는 제5 전극과, 상기 제7 전극의 후측에 상기 스트립의 길이에 평행하게 배치되는 제8 전극을 포함하며,
    상기 제2 전극, 상기 제4 전극, 상기 제6 전극 및 상기 제8 전극을 이동시키는 제1 이동부와, 상기 제1 전극, 상기 제3 전극, 상기 제5 전극 및 상기 제7 전극을 이동시키는 제2 이동부를 포함하고,
    스트립 청정 작동을 하는 경우, 전원공급부는 상기 제2 전극, 상기 제4 전극, 상기 제6 전극 및 상기 제8 전극을 음극으로 대전하고, 상기 제1 전극, 상기 제3 전극, 상기 제5 전극 및 상기 제7 전극을 양극으로 대전시키고, 전극 청정 작동을 하는 경우, 상기 제2 전극, 상기 제4 전극, 상기 제6 전극 및 상기 제8 전극이 음극으로 대전되고 상기 제1 전극, 상기 제3 전극, 상기 제5 전극 및 상기 제7 전극이 양극으로 대전된 상태에서, 상기 제1 이동부는 상기 제2 전극, 상기 제4 전극, 상기 제6 전극 및 상기 제8 전극을 밀고, 상기 제2 이동부는 상기 제1 전극, 상기 제3 전극, 상기 제5 전극 및 상기 제7 전극을 당기어, 상기 제1 전극과 상기 제2 전극이 인접하도록 하고, 상기 제3 전극과 상기 제4 전극이 인접하도록 하고, 상기 제5 전극과 상기 제6 전극이 인접하도록 하고, 상기 제7 전극과 상기 제8 전극이 인접하도록 하는 스트립 청정장치.
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