KR101480998B1 - Manufacturing apparatus of wrapping daikon - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이를 감안하여 발명한 것으로 무 슬라이스편이 타원형으로 크게 자를 수 있는 장치를 개발하였다. 본 발명의 주요 구성은, 전면에 도어(35)가 형성되고, 내부에 회전축(41)을 중심으로 회전하는 회전 칼(40)이 구성되어 무를 슬라이스편(45)으로 절단하는 무의 절단장치(33)와, 절단장치(333) 후방에 설치되는 컨베이어(34)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 도어(35)에는 무의 삽입을 위한 삽입대(31)를 경사지게 설치하는 것을 특징으로 하며, 무절단장치(33)에 투입되는 무는, 박피기에서 미리 박피되어 투입되며, 사용되는 박피기는, 원주상으로 지지편(7)이 하방으로 늘어지게 형성되며, 중앙에는 통공부(22)를 구성하는 가이드(2)와, 가이드(2) 하부에 위치하며 원형상의 원형칼날(9)을 구성하는 절단기(8)에서 박피 되게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기 무의 삽입을 위한 삽입대(31)의 설치는 30-60도 각도로 기울어지게 설치하는 것을 특징으로 하며, 상기 절단장치(33) 전방에는 측컨베이어(50)를 설치하되, 측컨베이어(50)는 컨베이어(34)에 대하여 경사지게 설치하여, 측컨베이어(50)를 통하여 진입되는 무(51)가 절단장치(33)에서 타원형을 절단되게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기 절단장치(33) 후방에는 돌기(74)를 갖춘 롤러(75)를 설치하여, 절단장치(33)에서 절단되어 나오는 슬라이스편(45)에 대하여 통공을 형성하도록 구성하는 것을 특징으로 하며, 상기 절단장치(33) 수직한 방향에서 좌측 또는 우측으로 경사지게 설치하며, 절단장치(33) 전방에는 컨베이어(34)와 나란하게 수평으로 설치되는 수평컨베이어(60)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 절단장치(33)에서 절단되어 나온 무 슬라이스편(45)에 대하여, 통공을 형성하기 위해, 케이스(71)에 슬라이스편(45)을 적층하여 투입하고, 천공핀(72)을 갖춘 천공장치(70)에서 가압하여 천공하는 것에 의해 슬라이스편(45)에 통공을 형성하는 것을 특징으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been developed in view of this, and an apparatus has been developed in which a slice slice can be largely cut into an elliptical shape. The main constitution of the present invention is characterized in that a door 35 is formed on the front face and a rotary knife 40 which rotates about the rotary shaft 41 is formed inside and a cutting device 33 and a conveyor 34 installed behind the cutting device 333. The door 35 is provided with an insertion slot 31 for inserting an oblique slit, The pulverizer used in the non-cutting device 33 is preliminarily peeled off from the pulverizer and is used. The pulverizer used is formed so that the support piece 7 is circumferentially stretched downward, And a cutting device 8 which is located below the guide 2 and constitutes a round circular blade 9. The insertion part 31 is provided with an insertion slot 31, The installation may be installed at an angle of 30-60 degrees, A side conveyor 50 is provided at the front of the apparatus 33 so that the side conveyor 50 is inclined with respect to the conveyor 34 so that the undersurface 51 entering through the side conveyor 50 is conveyed to the cutting device 33 A roller 75 provided with a protrusion 74 is provided on the rear side of the cutting device 33 so that the slice piece 45 cut out from the cutting device 33 And a horizontal conveyor (not shown) is installed horizontally in parallel with the conveyor (34) in front of the cutting device (33) Slice pieces 45 are stacked on the case 71 to form through holes in the sliced pieces 45 cut out from the cutting device 33 and inserted , The perforated fin 72 The pressure in 70 is characterized in that to form a through hole in the slice piece 45 by perforations.

Description

쌈무 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS OF WRAPPING DAIKON}{MANUFACTURING APPARATUS OF WRAPPING DAIKON}

본 발명은 얇은 절편으로 만든 무를 각종 요리 재료로 사용할 수 있도록 하는 쌈무 제조장치에 관한 것으로, 특히 쌈무의 크기를 타원형으로 크게 하고 무 절편을 말기 편하도록 제조할 수 있는 쌈무 제조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a device for manufacturing a bamboo slice which can be used as various cooking materials, and more particularly to a device for manufacturing bamboo slices which can increase the size of the bamboo slab to an elliptical shape and make slices of the bamboo slices easily.

[문헌1] 특허등록번호 : 제 10-0880431 호[Patent Document 1] Patent Registration No.: No. 10-0880431

[문헌2] 실용신안등록번호 : 제 20-0250244 호
[Document 2] Utility Model Registration Number: No. 20-0250244

종래의 장치는 매우 복잡하고 또한 단순히 원형상으로 무를 절단한다.Conventional devices are very complex and simply cut radishes in a circular shape.

따라서 원형상으로 만들어진 무 슬라이스편은 그 표면적이 작아 이 무를 다른 재료와 싸서 먹거나 다른 재료들과 말이 요리로 만들 경우,특히 고기와 같이 내용물이 많거나 클 때는 쌈무의 특성상 맨손으로 싸기보다는 젓가락 등 도구를 이용하여야하는데 폭이 좁아 잘 말아지지 않아 사용이 매우 불편하다.
Therefore, the sliced pieces made in a circular shape have a small surface area, so when wrapping the radish with other materials or making other ingredients and horses as dishes, it is more preferable to use chopsticks such as chopsticks It is very uncomfortable to use because it is narrow and does not roll well.

본 발명은 이를 감안하여 발명한 것으로 무 슬라이스편이 타원형으로 크게 자를 수 있는 장치를 개발하였다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been developed in view of this, and an apparatus has been developed in which a slice slice can be largely cut into an elliptical shape.

또한 무가 잘 말아지도록 무에 통공을 형성할 수 있는 장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있다.
It is another object of the present invention to provide a device capable of forming a through hole in a radial direction so as to roll freely.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 쌈무 제조장치는, 전면에 도어(35)가 형성되고, 내부에 회전축(41)을 중심으로 회전하는 회전 칼(40)이 구성되어 무를 슬라이스편(45)으로 절단하는 무의 절단장치(33)와, 절단장치(33) 후방에 설치되는 컨베이어(34)를 포함하고, 상기 절단장치(33)에 투입되는 무는, 박피기에서 미리 박피되어 투입되며, 사용되는 박피기는, 원주상으로 지지편(7)이 하방으로 늘어지게 형성되며, 중앙에는 통공부(22)를 구성하는 가이드(2)와, 가이드(2) 하부에 위치하며 원형상의 원형칼날(9)을 구성하는 절단기(8)에서 박피 되게 구성한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 도어(35)에는 무의 삽입을 위한 삽입대(31)를 경사지게 설치하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 무의 삽입을 위한 삽입대(31)의 설치는 30-60도 각도로 기울어지게 설치하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 절단장치(33) 전방에는 측컨베이어(50)를 설치하되, 측컨베이어(50)는 컨베이어(34)에 대하여 경사지게 설치하여, 측컨베이어(50)를 통하여 진입되는 무(51)가 절단장치(33)에서 타원형으로 절단되게 구성한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 절단장치(33) 후방에는 돌기(74)를 갖춘 롤러(75)를 설치하여, 절단장치(33)에서 절단되어 나오는 슬라이스편(45)에 대하여 통공을 형성하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 절단장치(33)는 수직한 방향에서 좌측 또는 우측으로 경사지게 설치하며, 절단장치(33) 전방에는 컨베이어(34)와 나란하게 수평으로 설치되는 수평컨베이어(60)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 절단장치(33)에서 절단되어 나온 무 슬라이스편(45)에 대하여, 통공을 형성하기 위해, 케이스(71)에 슬라이스편(45)을 적층하여 투입하고, 천공핀(72)을 갖춘 천공장치(70)에서 가압하여 천공하는 것에 의해 슬라이스편(45)에 통공을 형성하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a device for manufacturing a lamellar body, comprising: a door formed on a front surface thereof; a rotary knife rotatable about a rotary shaft; A cutting device 33 for cutting the wafer W and a conveyor 34 provided behind the cutting device 33. The molten material put into the cutting device 33 is previously peeled off and put in the peeling machine, The peeling machine comprises a guide 2 constituting a cylindrical portion 22 at the center and a circular circular blade 9 located at a lower portion of the guide 2, And the cutter 8 constituting the cutter is constituted so as to be peeled off.
In addition, the door (35) is provided with an insertion slot (31) for inserting an oblique slit.
In addition, the installation of the insert 31 for inserting the radish is inclined at an angle of 30-60 degrees.
A side conveyor 50 is provided in front of the cutting device 33 so that the side conveyor 50 is inclined with respect to the conveyor 34 so that the bar 51 entering through the side conveyor 50 is cut And is cut in an elliptical shape in the device (33).
A roller 75 provided with a projection 74 is provided in the rear of the cutting device 33 to form a through hole with respect to the slice piece 45 cut out from the cutting device 33 .
The cutting device 33 may be inclined to the left or right in the vertical direction and may include a horizontal conveyor 60 disposed horizontally in parallel with the conveyor 34 in front of the cutting device 33 do.
A slice piece 45 is stacked on the case 71 to form a through hole in the sliced piece 45 cut out from the cutting device 33. The sliced piece 45 is inserted into the case 71, And a through hole is formed in the slice piece (45) by piercing the piercing device (70).

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본 발명에 의하면, 무의 탈피가 용이하고, 슬라이스편의 제조가 거의 자동으로 이루어질 수 있다.According to the present invention, peeling of radish is easy, and the slice piece can be manufactured almost automatically.

또한 제조되는 무 슬라이스편은 타원형상이며, 그 두께가 약 1-2mm 정도 얇고 또 무에 통공이 형성되어 있어 각종 쌈요리 등의 요리시, 쉽게 싸질 수 있어 요리에서 매우 유용하게 사용될 수 있다.
In addition, the sliced pieces to be produced are elliptical, thinner than about 1 to 2 mm in thickness, and have a through-hole formed therein.

도 1 은 무 박피기를 예시하는 도면
도 2 는 박피기의 가이드(2)를 보여 주는 도면
도 3 은 절단기를 보여 주는 도면
도 4 는 가이드 하부를 보여 주는 도면
도 5 는 슬라이스 절단기(30)를 보여 주느 도면
도 6 은 절단기의 도어를 개방한 상태도
도 7 은 슬라이스편을 예시하는 도면
도 8 및 도 9 는 본 발명의 다른 실시 예들
도 10 은 슬라이스편에 통공을 형성하는 예시도
도 11 은 통공이 형성된 슬라이스편을 예시하는 도면
1 is a view illustrating a non-peeler
2 is a view showing the guide 2 of the puller;
3 is a view showing a cutter;
4 is a view showing the lower portion of the guide
5 is a view showing the slice cutter 30
6 shows a state in which the door of the cutter is opened
7 is a view showing a slice piece
Figures 8 and 9 illustrate other embodiments of the present invention
Fig. 10 is an example of forming a through hole in the slice piece
11 is a view showing a slice piece having a through hole formed therein

이하, 본 발명을 첨부 도면에 의거 추가로 상술한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 은 본 발명에서 사용되는 무 박피기를 예시한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 exemplifies an unwind machine used in the present invention.

도시한 바와 같이 본 발명에서 사용하는 박피기(10)는 기둥(1) 내측 상부에 가압기(3)가 설치되고 그 아래에 무를 잡아 주는 가이드(2)가 구성된다. 가이드(2) 아래에는 다리(4)가 구성되고 그 하단은 바퀴(5)가 구성되어 이동성이 좋게 하였다.As shown in the drawing, the puller 10 used in the present invention has a pusher 3 installed at the upper part inside the column 1 and a guide 2 for holding the puller under it. The legs 4 are formed under the guide 2 and the wheels 5 are formed at the lower end thereof to improve mobility.

도 2 는 가압기(3)는 상부에 매달려서 공기압 등에 의해 하부로 하강하여 가압 가능하게 구성되며, 하단에는 고정돌기(6)가 구성된다. 가이드(2)는 상부에 여러 개의 지지편(7)이 구성된다. 지지편(7)은 원주상으로 빙둘러 이루어지되, 2층으로 구성되며 하방으로 경사지면서 중심으로 향해 몰려 있게 구성된다. 그리하여 긴 무를 지지편(7)이 형성된 가이드(2)의 상부 중심에 올려 놓고 가압기(3)로 가압하면 고정돌기(6)가 무의 상단부를 밀면서 움직이지 못하게 고정하면서 절단기(8)에서 박피된다.2, the pressurizer 3 is suspended from the upper part and is lowered downward by air pressure or the like so as to be pressurizable, and a fixing protrusion 6 is formed at the lower end. The guide 2 has a plurality of support pieces 7 on its upper part. The supporting piece 7 is formed as a circumferential groove and is composed of two layers and is inclined downward to be concentrated toward the center. Thus, when the long piece is placed on the upper center of the guide 2 formed with the supporting piece 7 and pressed by the pressing device 3, the fixing protrusion 6 is peeled off from the cutter 8 while fixing the upper part of the piece without moving it .

도 3 은 절단기(8)를 상세히 도시하고 있다.Figure 3 shows the cutter 8 in detail.

절단기(8)는 중심에 원형칼날(9)이 형성되고 그 주변에는 원형칼날(9)을 지지하는 지지체(11)가 형성된다. 그리하여 도 2 에서 통공부(22)를 통과하여 내려오는 무는 원형칼날(9)에서 무의 외주 껍질 부분이 박피된다.The cutter 8 is formed with a circular blade 9 at its center, and a support 11 supporting the circular blade 9 is formed around the circular blade 9. Thus, in Fig. 2, the outer shell portion of the radish is peeled off from the circular blade 9 passing through the through-hole 22.

그러면 무가 통공(24)을 통과하면서 원통 형상의 일정한 크기의 무가 만들어 진다. Then, a cylindrical shape of a certain size is produced while passing through the through hole 24.

도 4 는 가이드(2) 하부에 설치되는 절단기(8)를 제거하여 본 도면이다.Fig. 4 is a view showing a state in which the cutter 8 installed below the guide 2 is removed.

절단기가 설치되는 자리 하부에는 오목한 공간(12) 또는 하부로 통하는 통공을 두어 박피된 무가 하부로 내려갈 수 있게 구성된다. 즉, 도 1 에서 테이블(14) 하단에 수용통(15)을 두어 박피된 무가 수집되게 구성할 수 있다.In the lower part of the seat where the cutter is installed, a concave space (12) or a through hole leading to the lower part is provided so as to descend to the peeled lower part. That is, in FIG. 1, the receiving cylinder 15 may be disposed at the lower end of the table 14 so as to collect the peeled grains.

도 3 에서 절단기(8)는 그 전후에 고정부(17)를 형성하여 이것이 도 4 에 도시한 "ㄷ" 형상의 안착편(20)에 끼워져 안착되게 구성하여 전후로의 이동을 제어한다. 안착편(20)의 하단에는 완충체(18)를 두어 절단기(8)가 가압될 때, 충격을 흡수함과 아울러 테이블(14)을 보호하도록 한다.
In Fig. 3, the cutter 8 has a fixing portion 17 formed on its front and rear sides so as to be fitted and seated in the "C" -shaped seat piece 20 shown in Fig. A cushioning body 18 is provided at the lower end of the seat piece 20 so as to absorb the shock when the cutter 8 is pressed and to protect the table 14.

도 5 는 상기와 같이 긴 원통형으로 미리 박피 가공된 무를 슬라이스 절단하는 슬라이스 절단기를 예시하고 있다.Fig. 5 illustrates a slice cutter for slicing radish which has been previously peeled in a long cylindrical shape as described above.

도시한 바와 같이 삽입대(31)를 통하여 앞서 박피된 무를 투입한다.As shown in the figure, the peeled radish is inserted through the insertion slot 31.

삽입대(31)는 반원 형으로 절개된 부분과 그 하부는 원통 형상을 이루며 삽입대(31) 내면엔 가이드돌기(32)가 길이를 따라 여러 개 형성되어 있어 무의 미끄러져 내림을 가이드 한다.The insert base 31 has a semicircular incision portion and a lower portion thereof formed in a cylindrical shape. On the inner surface of the insert base 31, a plurality of guide protrusions 32 are formed along the length thereof to guide the downward slippery slope.

삽입대(31)를 통하여 자연 낙하한 무는 절단장치(33)에서 슬라이스로 연속 절단되어 컨베이어(34)로 이송되어 진다. 삽입대(31)는 도어(35)에 장착되며 도어(35)는 개폐가능하며, 닫았을 경우 개방되는 것을 방지하기 위해 도어(35)의 한 단부에 걸이(36)를 구성하여 체결 가능하게 한다.The raw material falling through the insertion spool (31) is successively cut into slices by the cutting device (33) and transferred to the conveyor (34). The insertion slot 31 is attached to the door 35 and the door 35 is openable and closable so that the door 35 can be opened when the door 35 is closed .

도 6 은 도어(35)를 개방한 상태이다.6 shows the state in which the door 35 is opened.

도시한 바와 같이, 절단장치(33) 내부는 회전축(41)에 회전판(44)이 구성되고 회전판(44)에는 회전칼(40)이 장착된다. 회전칼(40)은 한면이 칼날(42)을 이루고 있으며 회전판(44)의 판 평면 보다 약간 돌출되어 있어 진입되는 무를 얇게 썰어 낼 수 있다.As shown in the drawing, a rotary plate 44 is formed on the rotary shaft 41 and a rotary knife 40 is mounted on the rotary plate 44 inside the cutting device 33. The rotary knife 40 forms a blade 42 on one side and protrudes slightly from the plate plane of the rotary plate 44, so that the entering radish can be sliced thinly.

바람직하기로는 1-2mm 정도 얇게 썰어낸다. 이렇게 하기 위하여는 칼날(42)과 회전판(44) 사이의 틈새를 1-2mm 를 두면 그 틈새 간격만큼의 두께로 무의 슬라이스 작동이 이루어진다. 이 경우, 진입되는 무가 경사진 상태로 들어오므로 절단되는 무는 타원형으로 절단된다. 도 7 은 이렇게 잘라낸 무의 타원형 슬라이스편(45)을 예시한다. Preferably, it is sliced to a thickness of about 1 to 2 mm. In order to do so, if the clearance between the blade 42 and the rotary plate 44 is 1 to 2 mm, the slice operation is performed to the thickness of the gap. In this case, since the entered incompressible state is entered, the bit to be cut is cut into an oval shape. Fig. 7 illustrates an elliptical slice piece 45 of this radial radial shape.

삽입대(31)의 경사는 약 45도 정도가 적당하며, 범위를 준다면 약 30-60 각도 범위까지 경사지게 설치하여 타원형의 슬라이스편 무를 만들 수 있다. 지나치게 경사를 크게 주면 비록 무의 슬라이스편의 타원형 가로 길이는 길어지나 무의 잘라지는 하단부분에서 칼날에 의한 씹히는 현상이 발생하므로 바람직하지 못하다.The inclination of the insert 31 is about 45 degrees, and if it is within the range, it can be inclined to an angle of about 30-60 to make an elliptical slice. If the slope is excessively large, the elliptical side length of the slice of the radish is long, but it is not preferable because the bottom portion of the slice is chewed by the blade.

타원형으로 무를 절단하는 장치는 도 8 과 같이 다른 구성으로도 이루어질 수 있다. 도시한 바와 같이, 진입하는 무가 진입시, 수평한 평면에서 비스듬하게 진입하게 하면 된다.An apparatus for cutting radishes in an elliptical shape may be made in another configuration as shown in Fig. As shown in the figure, when entering an incoming martial art, it is possible to obliquely enter from a horizontal plane.

컨베이어(34)에 대하여 일정 각도로 틀어서 측컨베이어(50)를 설치하여 진입하도록 한다. 이렇게 무를 비스듬히 진입시키기 위하여는 측컨베이어(50)를 제1,2,3,4 측컨베이어(52,53,54,55)와 같이 여러 개의 측컨베이어를 나란히 위치시켜 각각 구동되게 설치하면 된다.And the side conveyor 50 is installed at an angle with respect to the conveyor 34 so as to enter the side conveyor 50. In order to obliquely enter the radial direction, the side conveyor 50 may be installed to be driven by placing a plurality of side conveyors such as the first, second, third, and fourth side conveyors 52, 53, 54 and 55 in parallel.

도 9 는 무가 타원형으로 절단되게 하기 위한 또 다른 실시 예이다.Fig. 9 is another embodiment for cutting into a ugly ellipse.

도 9 의 실시 예에서는 절단장치(33) 자체를 좌측 또는 우측으로 경사지게 설치하여도 된다.In the embodiment shown in Fig. 9, the cutting device 33 itself may be inclined leftward or rightward.

좌측에서는 무가(51)가 수평컨베이어(60)를 통하여 진입하면 절단장치(33) 자체의 칼날이 비스듬히 설치되어 비스듬해 무를 슬라이스 컷팅할 수도 있다. 절단장치(33)는 좌측 또는 우측으로 선택적으로 경사지게 구성할 수 있다.
In the left side, when the guards 51 penetrate through the horizontal conveyor 60, the blade of the cutting device 33 itself is installed at an angle, so that the oblique iron can be sliced. The cutting device 33 can be selectively inclined leftward or rightward.

이와 같이 무가 타원형으로 슬라이스 절단되면 이에 대하여 추가적인 가공을 할 수 있다. 추가적인 가공은 슬라이스편(45)의 무가 잘 말아질 수 있도록 구멍을 뚫는 것이다. 이를 위해 도 10에서 보듯이, 케이스(71)에 여러 장의 슬라이스편(45)을 넣고 이를 천공장치(70)에서 한꺼번에 천공핀(72)으로 천공하는 방법이 있다. 이렇게 슬라이스편(43)에 구멍을 형성하면 무를 다른 재료와 함께 말아서 싸먹기에 좋다. 즉, 예를 들어, 슬라이스편(45)에 여러 요리 재료들을 놓고 이 슬라이스편(45)을 말을 때 잘 말려지게 하기 위한 것이다. 무 슬라이스편을 말아서 요리를 할 수 있는 종류는 많이 있으므로 이에 대한 구체적인 설명을 생략한다.If the slice is cut into a elliptical shape like this, additional processing can be performed. An additional process is to drill the slice piece 45 so that it can be rolled freely. For this purpose, as shown in FIG. 10, there is a method of inserting a plurality of slice pieces 45 into the case 71 and punching the slice pieces 45 through the perforating pins 72 at the same time in the perforating device 70. By forming a hole in the slice piece 43 in this manner, the radish is rolled together with other materials and is good for eating. That is, for example, it is possible to place a plurality of cooking ingredients in the slice pieces 45 and to make the slice pieces 45 dry well when they are kneaded. There are many kinds of slices that can be cooked without slicing, so a detailed explanation is omitted.

슬라이스편에 대한 구멍을 형성하는 다른 방법은 도 8 에서 보듯이, 절단장치 후방에 돌기(74)를 갖춘 롤러(75)를 설치하는 것이다. 그러면 슬라이스편(45)으로 컷팅되어 나오는 것에 대하여 바로 롤러(75)의 돌기(74)가 연속적으로 눌러주어 슬라이스편(45)에 대한 구멍 또는 도트형의 압입부를 만들어 주어 슬라이스편의 굽힘이 쉽게 이루어지게 할 수 있다. 도 11 은 이렇게 통공이 형성된 슬라이스편을 예시한다.Another method of forming the hole for the slice piece is to install the roller 75 with the protrusion 74 behind the cutting device as shown in Fig. The protrusion 74 of the roller 75 is continuously pressed against the slice piece 45 so that the slice piece 45 or the dot-shaped press-in portion is made to easily bend the slice piece. can do. Fig. 11 illustrates a slice piece having such a through hole formed therein.

이상과 같은 본 발명에 의하면 무의 탈피, 슬라이스편제조, 칼집(통공형성) 순서로 제조되는 무 슬라이스편은 타원형상이며, 그 두께가 약 1-2mm 정도 얇고 또 무에 통공이 형성되어 있어 각종 쌈요리 등의 요리시, 쉽게 싸질 수 있어 요리에서 매우 유용하게 사용될 수 있다.
According to the present invention as described above, the sliced pieces produced in the order of peeling off the radish, slice pieces, and sheath (through-hole formation) are elliptical, thinner in thickness by about 1 to 2 mm, It can be used very easily in cooking because it can be easily chewed when cooking such as ssam dish.

1 기둥 2 가이드
8 절단기 9 원형칼날
14 테이블 30 슬라이스절단기
31 삽입대 33 절단장치
34 컨베이어 35 도어
40 회전칼 41 회전축
42 칼날 45 슬라이스편
50 측컨베이어 51 무
60 수평컨베이어 70 천공장치
75 롤러1 Column 2 Guide
8 Cutter 9 Round blade
14 table 30 slice cutter
31 Insertion 33 Cutting device
34 Conveyor 35 Door
40 rotary knife 41 rotary shaft
42 blade 45 slice pieces
50 side conveyor 51 mu
60 Horizontal conveyor 70 Drilling machine
75 Rollers

Claims (9)

전면에 도어(35)가 형성되고, 내부에 회전축(41)을 중심으로 회전하는 회전 칼(40)이 구성되어 무를 슬라이스편(45)으로 절단하는 무의 절단장치(33)와,
절단장치(33) 후방에 설치되는 컨베이어(34)를 포함하고,
상기 절단장치(33)에 투입되는 무는, 박피기에서 미리 박피되어 투입되며,
사용되는 박피기는,
원주상으로 지지편(7)이 하방으로 늘어지게 형성되며, 중앙에는 통공부(22)를 구성하는 가이드(2)와, 가이드(2) 하부에 위치하며 원형상의 원형칼날(9)을 구성하는 절단기(8)에서 박피 되게 구성한 것을 특징으로 하는 쌈무 제조장치.A cutting device 33 for cutting a piece with a slice piece 45 constituted by a rotary knife 40 which rotates around a rotary shaft 41 and a door 35 is formed on the front side,
And a conveyor (34) installed behind the cutting device (33)
The molten material put into the cutting device 33 is pre-peeled and put in the peeling machine,
The peeling machine used is,
A guide 2 which is formed at the center at the center and which constitutes the cylindrical portion 22 and a circular blade 9 which is located at a lower portion of the guide 2 and forms a circular circular blade 9 And is peeled off by the cutter (8). 제 1 항에 있어서,
상기 도어(35)에는 무의 삽입을 위한 삽입대(31)를 경사지게 설치하는 것을 특징으로 하는 쌈무 제조장치.The method according to claim 1,
Wherein the door (35) is provided with an insertion slot (31) for inserting an oblique slope. 삭제delete 제 2 항에 있어서,
상기 무의 삽입을 위한 삽입대(31)의 설치는 30-60도 각도로 기울어지게 설치하는 것을 특징으로 하는 쌈무 제조장치.3. The method of claim 2,
Wherein the installation of the insert (31) for inserting the inset is inclined at an angle of 30-60 degrees. 제 1 항에 있어서,
상기 절단장치(33) 전방에는 측컨베이어(50)를 설치하되, 측컨베이어(50)는 컨베이어(34)에 대하여 경사지게 설치하여, 측컨베이어(50)를 통하여 진입되는 무(51)가 절단장치(33)에서 타원형으로 절단되게 구성한 것을 특징으로 하는 쌈무 제조장치.The method according to claim 1,
A side conveyor 50 is provided in front of the cutting device 33 so that the side conveyor 50 is inclined with respect to the conveyor 34 so that the underside 51 penetrating through the side conveyor 50 is cut by the cutting device 33). ≪ RTI ID = 0.0 > 32. < / RTI > 제 1 항에 있어서,
상기 절단장치(33) 후방에는 돌기(74)를 갖춘 롤러(75)를 설치하여, 절단장치(33)에서 절단되어 나오는 슬라이스편(45)에 대하여 통공을 형성하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 쌈무 제조장치.The method according to claim 1,
A roller 75 provided with a protrusion 74 is provided in the rear of the cutting device 33 to form a through hole with respect to the slice piece 45 cut out from the cutting device 33. [ Device. 제 1 항에 있어서,
상기 절단장치(33)는 수직한 방향에서 좌측 또는 우측으로 경사지게 설치하며, 절단장치(33) 전방에는 컨베이어(34)와 나란하게 수평으로 설치되는 수평컨베이어(60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 쌈무 제조장치.The method according to claim 1,
Characterized in that the cutting device (33) comprises a horizontal conveyor (60) arranged obliquely to the left or right in the vertical direction and horizontally arranged in parallel with the conveyor (34) in front of the cutting device (33) Manufacturing apparatus. 제 1 항에 있어서,
상기 절단장치(33)에서 절단되어 나온 무 슬라이스편(45)에 대하여, 통공을 형성하기 위해, 케이스(71)에 슬라이스편(45)을 적층하여 투입하고, 천공핀(72)을 갖춘 천공장치(70)에서 가압하여 천공하는 것에 의해 슬라이스편(45)에 통공을 형성하는 것을 특징으로 하는 쌈무 제조장치.The method according to claim 1,
A slice piece 45 is stacked on the case 71 to form a through hole in the sliced piece 45 cut out from the cutting device 33. The sliced piece 45 is inserted into the case 71, (70), thereby forming a through hole in the slice piece (45). 삭제delete
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