KR101477510B1 - Manufacturing method of glass screw cap - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 유리 스크류 캡 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용기 입구부 외측면에 형성된 용기나사부와 나사결합이 가능하도록 그 내측면에 나사부를 구비한 유리 스크류 캡의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a glass screw cap, and more particularly, to a method for manufacturing a glass screw cap having a threaded portion on an inner surface thereof so as to be screwed into a container screw portion formed on an outer surface of a container inlet portion.
일반적으로 술이나 기타 음료, 음식물 등을 보관하기 위해서는 다양한 용기가 사용된다. 그 중에서 유리로 만든 유리 용기 혹은 유리 병은, 감상용으로 사용되는 이외에도, 그 고급스러운 외관이나 인체에 해가 없다는 점 등의 장점으로 인해, 음식이나 주류를 포함한 음료 등을 담는 용도로 선호되고 있다. In general, various containers are used to store alcohol, other beverages, food, and the like. Among them, glass containers or glass bottles made of glass are preferred for use in foods and beverages including liquors because of their advantages such as high quality appearance and harmlessness to human body.
이러한 용도로 사용되는 유리병을 비롯한 유리용기는 제조과정에서 그 입구부가 원형으로 개방된 형태로 만들어진다. 음식물 등을 담는 용도로 사용되기 위해서는 일반적으로 그 내부를 밀폐하는 것이 필요하게 되는데, 이를 위해 현재에는 유리용기의 입구에 콜크마개를 압입하거나 플라스틱 혹은 금속으로 제조한 마개를 결합하는 방법이 사용된다. Glass containers, including glass bottles used for such purposes, are made in the form of circular openings in their mouths during manufacture. It is generally necessary to seal the inside of the container in order to use the container for food or the like. To this end, a method of pressing a cork at the entrance of a glass container or combining a plug made of plastic or metal is used.
하지만, 콜크 마개를 사용하게 되면, 개폐가 용이하지 않을 뿐 아니라, 반복하여 밀폐와 개방을 반복하게 되면, 콜크 마개가 손상이 되어 완전 밀폐가 이루어지지 않게 될 유려가 있다. 또한, 골크 마개로 인해 유리 용기와의 일체감을 손상시킨다는 단점이 있다. However, if the cork stopper is used, it is not easy to open and close, and if the cork stopper is repeatedly closed and opened repeatedly, there is a risk that the cork stopper will be damaged and complete sealing can not be achieved. Further, there is a disadvantage in that the union feeling with the glass container is impaired due to the goggle stopper.
그리고, 플라스틱으로 제조한 마개를 사용하는 경우 역시, 용기 본체는 환경호르몬의 방지등을 위해 유리로 제조하여 위생적이고 깨끗한 외관을 제공하고 있지만, 마개를 플라스틱으로 제조하여 사용하게 되면, 전체 외관에 이질감을 주게 되고, 환경호르몬에 대한 걱정도 유발시킬 우려가 있다.In the case of using a plastic stopper, the container body is made of glass to prevent environmental hormones and provides a hygienic and clean appearance. However, if the stopper is made of plastic and used, And may cause anxiety about environmental hormones.
즉, 용기 본체가 유리재질인 경우, 그 마개도 유리재질을 사용하는 것이 바람직하지만, 현재까지는 용기 입구부의 외측면에 나사부를 형성시키는 것은 어느 정도 양산화가 가능하다고 하여도, 그 내측면에 나사부가 구비된 마개를 제조할 수 있는 제조 방법에는 어려움이 많아, 현재 실현화되고 있지 않다. That is, in the case where the container body is made of glass, it is preferable to use a glass material as the stopper. However, until now, forming the threaded portion on the outer surface of the container inlet portion, There is a great deal of difficulty in a manufacturing method capable of manufacturing the provided cap, and it has not been realized at present.
본 발명은, 상기와 같은 어려움을 해결하고자 제시된 것으로서, 유리재질이고 그 내측면에 나사부가 형성된 마개를 제조하는 방법을 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a cap having a glass material and a threaded portion formed on the inner surface thereof.
본 발명은, 그 내측면에 나사부를 구비한 유리재질의 마개를, 높은 생산성으로 대량 생산하는 것이 가능한 유리 스크류 캡 제조방법을 제공하는 것에 그 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a glass screw cap capable of mass-producing a glass material stopper having a threaded portion on its inner surface with high productivity.
본 발명의 유리 스크류 캡을 제조하는 방법은, 용기의 입구부의 외측면에 형성된 용기나사부와 나사 결합될 수 있는 캡나사부가 그 내측면에 형성되고, 그 하부는 개방된 형상의 유리재질의 유리 스크류 캡(glass screw cap)을 제조하는 방법으로서, 상부는 개방되고, 제조할 유리 스크류 캡이 위아래로 뒤집힌 상태의 외부 형상에 대응되는 내부공간을 구비한 하부틀을 준비하는 하부틀 준비단계; 상기 하부틀의 상부에 결합되되, 그 일부분인 진입부분은 상기 하부틀의 내부공간으로 진입가능하고, 진입이 완료된 진입완료상태에서, 상기 하부틀의 내측면과의 사이에 제조할 유리 스크류 캡의 형상에 대응하는 빈공간을 형성시키며, 상기 내부공간에 진입하는 진입부분의 측면에 상기 캡나사부에 대응하는 형상의 상부틀 나사산이 구비된 상부틀 준비단계; 상기 하부틀의 내부공간에, 누르는 힘에 의해 성형이 가능한 점도를 가지는 상태로 가열된 유동성 유리를 투입하는 유동성 유리 투입단계; 상기 상부틀을 이용하여, 상기 하부틀의 내부공간에 위치한 유동성 유리를 가압하며 상기 진입완료상태까지 진입시키는 가압단계; 상기 가압단계 후 상기 유동성 유리가 그 형상이 변형되지 않을 정도로 냉각된 후, 상기 상부틀을 반시계방향으로 회전시키면 상부로 배출되도록 하는 상부틀 회전배출단계; 및 상기 유동성 유리가 냉각되어 유리 스크류 캡이 형성된 후 상기 하부틀을 분리시키는 분리단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. A method of manufacturing a glass screw cap according to the present invention is characterized in that a cap screw portion capable of being screwed with a container screw portion formed on an outer surface of an inlet portion of a container is formed on an inner surface thereof, A method of manufacturing a glass screw cap, the method comprising: preparing a lower mold having an upper portion opened and having an inner space corresponding to an outer shape in which the glass screw cap to be manufactured is turned upside down; Wherein an entrance portion, which is a part of the lower frame, is allowed to enter the inner space of the lower frame, and when the entry is completed, the glass screw cap to be manufactured between the inner frame and the inner surface of the lower frame An upper mold preparing step of forming an empty space corresponding to the shape and having an upper mold thread having a shape corresponding to the cap thread on the side of the entering part entering the inner space; A fluidized glass injecting step of injecting heated fluidized glass into the inner space of the lower mold so as to have a viscosity capable of being formed by a pressing force; A pressing step of pressing the fluid glass located in the inner space of the lower frame using the upper frame to enter the entry completion state; An upper frame rotation discharging step of rotating the upper frame in a counterclockwise direction after the fluid glass is cooled to a degree that the shape of the fluid glass is not deformed after the pressing step; And a separating step of separating the lower frame after the flowable glass is cooled to form a glass screw cap.
한편, 상기 제조되는 유리 스크류 캡의 내측면에 형성된 캡나사부의 표면에 수지(樹脂, resin)로 코팅하는 수지코팅 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable to further include a resin coating step of coating the surface of the cap screw portion formed on the inner surface of the glass screw cap with the resin.
그리고, 상기 수지는, 불소수지 PTFE(Poly Tetra Fluoro Ethylene)인 것이 바람직하다.It is preferable that the resin is PTFE (polytetrafluoroethylene).
또한, 상기 수지는, 로진, 코우펄, 호박(琥珀), 엘리미, 카우리, 마닐라, 유향수지, 셀락 및 카세인을 포함하는 천연수지 중 어느 하나인 것도 바람직하다.It is also preferable that the resin is any one of natural resins including rosin, corpus, amber, elmi, kauri, manila, oriental resin, shellac and casein.
한편, 상기 수지는 합성수지인 것도 가능하다. On the other hand, the resin may be a synthetic resin.
한편, 상기 상부틀의 진입부분은 전체적으로 원기둥형상이고, 아래로 갈수록 직경이 줄어드는 테이퍼진 형상이고, 상기 하부틀의 내측면은 상기 진입부분의 외측면에 대응되도록 테이퍼진 것이 바람직하다.It is preferable that the entrance portion of the upper mold is tapered to have a generally cylindrical shape and the diameter decreases as it goes down, and the inner surface of the lower mold is tapered to correspond to the outer surface of the entrance portion.
그리고, 상기 하부틀의 내측면은, 상하방향으로 돌출형성된 부분이 원주방향을 따라 다수 개가 형성된 것이 바람직하다.The inner surface of the lower frame may be formed with a plurality of portions protruding in the vertical direction along the circumferential direction.
한편, 상기 상부틀의 진입부분의 하단부 테두리에는 아래로 돌출형성된 돌출부가 구비된 것이 바람직하다.Preferably, the protruding portion protrudes downward from the lower edge of the entrance of the upper mold.
본 발명에 따른 유리 스크류 캡 제조방법에 의하면, 유리재질이면서도 그 내측면에 나사부가 형성된 마개를 양산하는 것이 가능하다는 효과를 얻을 수 있다. According to the method of manufacturing a glass screw cap according to the present invention, it is possible to mass-produce a cap having a glass material and a threaded portion formed on the inner surface thereof.
또한, 본 발명에 따른 유리 스크류 캡 제조방법에 의하면, 유리용기의 입구부의 외측면에 구비된 용기나사부에 나사결합되어, 용기와 재질은 몰론 외관에서도 일관성있는 마개를 제조하는 것이 가능하다는 효과를 얻을 수 있다. According to the method of manufacturing a glass screw cap according to the present invention, it is possible to produce a cap which is screwed to a container thread provided on the outer surface of an inlet of a glass container, .
또한, 본 발명에 따른 유리 스크류 캡 제조방법에 의하면, 균일한 품질의 유리 스크류 캡의 대량생산이 용이하고 제조원가를 낮추는 것이 가능하다는 효과를 얻을 수 있다. In addition, according to the method of manufacturing a glass screw cap according to the present invention, it is possible to achieve a mass production of a glass screw cap of uniform quality and a manufacturing cost can be reduced.
도 1과 도 2는, 각각 본 발명에 따른 일실시예의 유리 스크류 캡 제조방법에 의해 제조되는 유리 스크류 캡과, 그 단면도,
도 3은, 도 1의 유리 스크류 캡이 나사결합되는 용기의 개략적 사시도,
도 4 내지 6은, 본 발명에 따른 일실시예의 유리 스크류 캡 제조방법을 설명하기 위한 도면들. 1 and 2 are respectively a glass screw cap manufactured by a method of manufacturing a glass screw cap according to an embodiment of the present invention,
3 is a schematic perspective view of a container to which the glass screw cap of Fig. 1 is screwed,
4 to 6 are views for explaining a method of manufacturing a glass screw cap according to an embodiment of the present invention.
본 발명에 따른 일실시예의 유리 스크류 캡 제조방법을 첨부된 도면들을 참조하며 상세히 설명한다. A method of manufacturing a glass screw cap according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 유리 스크류 캡 제조방법에 의해 제조되는 유리 스크류 캡은, 그 내측면에 캡나사부가 형성되어 있고, 그 하부는 개방되어 있는 형상이다. 그 캡나사부는 유리용기의 입구부의 외측면에 형성된 용기 나사부와 대응되는 형상으로서 상호 나사 결합될 수 있다. The glass screw cap manufactured by the glass screw cap manufacturing method of the present invention has a cap screw portion formed on an inner surface thereof and a lower portion opened. The cap screw portion can be screwed to each other in a shape corresponding to the container thread portion formed on the outer surface of the inlet portion of the glass container.
다만, 본 발명의 유리 스크류 캡 제조방법에 의해 제조되는 유리 스크류 캡은, 주로 유리재질의 용기에 나사결합되는 것을 예정하지만, 반드시 유리재질의 용기에 결합되어야 하는 것은 아니다. 즉, 유리 스크류 캡은, 유리재질이 아닌 다른 재질 예컨대, 유리 플라스틱과 같은 재질로 된 용기라도 입구의 외측면에 나사부가 형성되어 있다면, 그 용기에 나사 결합될 수 있다. However, the glass screw cap manufactured by the glass screw cap manufacturing method of the present invention is mainly intended to be screwed into a glass-made container, but it is not necessarily bonded to a glass-made container. That is, the glass screw cap can be screwed into the container if the glass bottle is made of a material other than glass, such as glass plastic, if the screw is formed on the outer surface of the inlet.
도 1에는, 본 실시예의 유리 스크류 캡 제조방법에 의해 제조되는 유리 스크류 캡(100)이 도시되어 있고, 도 2에는 도 1의 단면도가 도시되어 있다. 도 3에는 도 1의 유리 스크류 캡(100)이 결합되는 용기(200)가 예시되어 있다. FIG. 1 shows a
유리 스크류 캡(100)은, 테이퍼진 원통형상의 측면부(120)와, 그 측면부의 일측에 평행하게 연장된 수평부(110)로 이루어진다. 측면부(120)의 내측면에는 캡나사부(130)가 형성되어 있다. 그리고 캡나사부(130)의 표면에는 수지코팅(160)이 되어 있다. The
도 2를 참조하면, 유리 스크류 캡(100)의 측면부(120)의 각도를 표시한 선(C2)와 나사산(130)이 형성된 내측면의 각도를 표시하는 선(C3)이 표시되어 있다. 'C1'으로 표시된 선은 수직한 선이다. C2와 C3로 표시된 선은 평행하다. 2, a line C2 indicating the angle of the
용기(200)는 유리재질로 되어 있으며, 그 상단에 입구부(210)를 구비하고 있다. 다만 본 발명에 의해 제조되는 캡(100)은 유리재질이지만, 이러한 캡(100)이 결합되는 용기(200)는 유리인 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며, 도자기나 혹은 다른 소재의 용기도 가능하다. 용기의 형상은 단지형, 원통형 등으로 다양하게 변형가능하다. 입구부(210)는 그 외측면에 유리 스크류 캡(100)의 캡나사부(130)에 나사결합되는 용기나사부(212)를 구비하고 있다. The
본 실시예의 유리 스크류 캡 제조방법은, 이러한 용기(200)의 입구부(210)의에 나사결합되기에 적합한 유리 스크류 캡을 제조하는 방법에 관한 것이다. 즉, 본 실시예의 유리 스크류 캡 제조방법은, 용기(200)의 입구부(210)의 외측면에 형성된 용기나사부(212)와 나사 결합될 수 있는 캡나사부(130)가 그 내측면에 형성되고, 그 하부는 개방된 형상의 유리재질의 유리 스크류 캡(glass screw cap)을 제조하는 방법이다. The method of manufacturing a glass screw cap of this embodiment relates to a method of manufacturing a glass screw cap suitable for being threaded onto the
본 실시예의 유리 스크류 캡 제조방법은, 하부틀 준비단계, 상부틀 준비단계, 액체유리 투입단계, 가압단계, 상부틀 회전배출단계 및 분리단계를 포함하여 구성된다. The glass screw cap manufacturing method of this embodiment includes a lower mold preparing step, an upper mold preparing step, a liquid glass filling step, a pressing step, an upper mold rotating discharging step and a separating step.
우선, 하부틀(10)과 상부틀(20)에 대해서 설명한다. First, the
상기 하부틀 준비단계에 있어서, 하부틀(10)은, 도 6을 참고하면, 그 상부는 개방되어 있고, 제조할 유리 스크류 캡이 위아래로 뒤집힌 상태의 외부 형상에 대응되는 내부공간(12)을 구비하고 있다. 6, the upper part of the
한편, 본 실시예의 경우, 하부틀(10)의 내측면(13)에는 상하방향으로 돌출형성된 부분이 내측면을 따라 다수개가 형성되어 있다. 즉, 도 6을 참조하면, 내측면(13)에는, 도 1의 유리 스크류 캡(100)의 측면부(120)의 외측면에 미끄럼 방지용으로 구비된 다수의 세레이션(serration)이 형성될 수 있도록, 이에 대응하는 형상의 세레이션이 구비되어 있다. On the other hand, in the case of this embodiment, a plurality of portions protruding upward and downward are formed along the inner side surface of the
세레이션은 그루브(groove)라고도 하지만, 명칭에 구애됨 없이, 상항방향으로 연장된 작은 나사산과 같은 형상이, 원주방향으로 따라 촘촘하게 형성된 것을 의미한다. 이러한 내측면(13)에 구비된 세레이션으로 인해, 유리 스크류 캡(100)의 외측면에도 세레이션이 형성된다. 유리 스크류 캡(100)에 형성된 세레이션으로 인해, 사용자는 유리 스크류 캡(100)을 용기에 닫고, 열기 위해 돌릴 때 미끄러지지 않는다는 장점이 있다. The serration is also referred to as a groove, but it means that a shape such as a small thread extending in the up-and-down direction is formed densely along the circumferential direction, regardless of the name. Due to the serration provided on the
한편, 하부틀(10)의 내측면(13)에 형성된 세레이션들은, 상부틀 회전배출단계 수행시, 액체유리가 굳은 유리캡(100)이 하부틀(10)에 어느 정도 고정될 수 있도록 하여 상부틀(20)이 회전하더라도 유리캡(100)은 상부틀(20)을 따라 함께 회전하지 않고, 하부틀(10)에 유지될 수 있도록 하는 역할도 수행한다. 다만, 실시예에 따라서, 하부틀의 내측면(13)에 구비된 세레이션은 생략될 수도 있다. The serrations formed on the
도 6에 표시된 선(C1)은 수직선을 의미하고, 다른 선(C2)는 내측면(13)이 기울어진 정도를 표시한다. 도 6에 'C2'로 표시된 선과, 도 2에 'C2'로 표시된 선은 수직축에 대해 대칭이며 기울어진 정도는 같다. A line C1 shown in Fig. 6 indicates a vertical line, and another line C2 indicates a degree of inclination of the
상기 상부틀 준비단계에 있어서의 상부틀(20)은, 하부틀(10)의 위에 결합된다. 상부틀(20)의 하부에는 하부틀(10)의 내부공간(12)으로 진입가능한 진입부분(21)을 포함한다. 상부틀의 진입부분(21)은, 상부틀(20) 중에서 하부틀(10)의 내부공간(12)으로 들어오는 부분을 지시한다. The
상부틀(20)의 진입부분(21)이 내부공간(12)으로 진입이 완료된 상태를 '진입완료상태'라 한다. 진입완료상태는 상부틀(20)의 테두리부(23)가 하부틀(10)의 상단에 접하며 결합이 완료된 상태이기도 하다.The state in which the
상부틀(20)은, '진입완료상태'에서, 하부틀(10)의 내측면(13)과의 사이에, 제조할 유리 스크류 캡(100)의 형상에 대응하는 빈공간을 형성시킨다. '빈공간'은 내부공간(12)의 일부분으로서, 상부틀의 진입부분(21)에 의해 차지되는 공간을 제외하고 남은 공간이다. 이 빈공간에는, 냉각되어 유리 스크류 캡이 될 수 있는 유동하는 가열된 유리가 채워지게 된다. The
상부틀(20)의 진입부분(21)의 외측면에는 캡나사부(130)에 대응하는 형상의 상부틀 나사산(22)이 구비되어 있다. 상부틀 나사산(22)으로 인해, 유리 스크류 캡(100)의 내측면에 캡나사부(130)가 형성되는 것이다. An
한편, 본 실시예의 경우, 상부틀(20)의 진입부분(21)은 전체적으로 원기둥형상이다. 그리고, 진입부분(21)은, 아래로 갈수록 직경이 줄어드는 테이퍼진 형상이다. 이러한 테이퍼진 형상은 회전배출단계 수행시 상부틀(20)이 보다 쉽게 회전하며 배출되는 것을 돕는다. On the other hand, in the case of the present embodiment, the
또한, 상부틀(20)의 진입부분(21)의 하단부 테두리에는 돌출된 돌출부(26)가 형성되어 있다. 이러한 돌출부(26)로 인해, 제조되는 유리 스크류 캡(100)의 내측면의 하단부에는 패킹(150)이 구비되는 패킹홈(140)이 형성된다. The protruding
또한, 하부틀(10) 내측면(13)도, 진입부분(21) 외측면이 테이퍼진 형상과 같이, 테이퍼진 형상이다. 즉, 하부틀(10)의 내부공간(12)은 아래로 갈수록 횡단면의 직경이 줄어들도록 되어 있다. 이러한 구성 역시 제조되는 유리 스크류 캡(100)이 하부틀(10)로부터 보다 잘 분리되도록 하는 역할을 수행한다. The
한편, 본 실시예의 경우, 상부틀(20)에는 손잡이부(25)가 구비되어 있다. 손잡이부(25)는 회전배출단계 수행시, 상부틀(20)을 회전하기 쉽게 하기 위해 구비된다. On the other hand, in the case of the present embodiment, the
상술한 바와 같은 구성의 하부틀(10)과 상부틀(20)을 준비한 후, 유동성 유리 투입단계가 수행된다. After the
한편, 유리는 비결정물질로서, 녹는점이 뚜렷하게 정하여 있지 않다. 따라서, 유리를 가열하면 온도가 계속적으로 올라가면서 점차 유동성이 증가된다. 따라서, 본 명세서에서는 '유동성 유리'라는 것은 딱딱한 상태로서 유동성이 거의 없는 상태의 유리를 가열하여, 마치 흐르는 액체처럼 하부틀에 부은 후 원하는 형상으로 성형이 가능한 상태를 의미하는 것으로 하고, 유동성 유리가 냉각되어 변형이 일어나지 않는 상태까지 냉각된 상태를 냉각된 상태라고 해석한다. On the other hand, glass is an amorphous material and its melting point is not clearly defined. Therefore, when the glass is heated, the fluidity gradually increases as the temperature continuously increases. Therefore, in the present specification, the term "fluid glass" means a state in which a glass in a hard state and having almost no fluidity is heated to pour it into a lower mold like a flowing liquid, and then molded into a desired shape. It is interpreted that the cooling state is a cooled state to a state where it is cooled and does not cause deformation.
유동성 유리 투입단계는, 하부틀(10)의 내부공간(12)에, 성형가능한 점도를 가지는 상태로 가열된 유동성 유리를 투입하는 단계이다. 투입하는 유동성 유리의 는, 가열되어 붉은 색이고, 마치 꿀이나 조청과 같은 점도를 가지는 상태이다. The step of injecting the fluid glass is a step of injecting the heated fluidized glass into the
투입하는 유동성 유리의 양은, 제작할 유리 스크류 캡의 크기와 유리가 냉각되면서 수축되는 수축율을 고려하여 결정한다. The amount of the flowable glass to be injected is determined in consideration of the size of the glass screw cap to be manufactured and the shrinkage ratio of the glass to be shrunk as the glass is cooled.
상기 가압단계는, 유동성 유리 투입단계가 수행되고 난후 수행된다. 가압단계는, 상부틀(20)을 이용하여, 하부틀(10)의 내부공간(12)에 위치한 유동성 유리를 가압하며 진입완료상태까지 진입시키는 단계이다. 가압단계가 완료된 상태가 도 4에 도시된 상태이다. The pressing step is performed after the fluidizing glass charging step is performed. The pressurizing step is to pressurize the fluid glass located in the
다음으로, 상부틀 회전배출단계가 수행된다. Next, the upper frame rotation discharging step is performed.
상부틀 회전배출단계는, 가압단계 수행 후 투입된 유동성 유리가 그 형상이 변형되지 않을 정도로 냉각된 후, 상부틀(20)을 반시계방향(도 4의 화살표 방향)으로 회전시키며 하부틀(10)의 상부로 배출되도록 하는 단계이다. 즉, 유동성 유리가 어느 정도 냉각되어 그 형상이 변형되지 않을 정도가 되고 나면, 상부틀(20)을 손잡이부(25)를 이용하여 반시계방향으로 회전시키면서 동시에 상부로 배출되도록 하는 단계이다. The
이때, 하부틀(10)의 내측면(13)에 돌출된 다수의 세레이션이 구비되어 있기 때문에, 냉각된 유리 스크류 캡(100)이 상부틀(20)과 함께 회전되지 않고 하부틀(10)에 고정된 상태를 견고하게 유지되도록 한다. The cooled
상부틀(20)이 배출되고 나면, 하부틀(10)에는 냉각된 상태의 유리 스크류 캡(100)이 남게 된다. After the
다음으로, 유리가 냉각되어 형성된 유리 스크류 캡(100)로부터 하부틀(10)로부터 분리시키는 분리단계가 수행된다. Next, a separation step for separating the
유리 스크류 캡(100)이 분리되고 나면, 거친면을 정리하는 폴리싱 작업이 수행될 수 있다. 그리고, 캡나사부(130)의 아래 끝에 형성된 패킹홈(140)에 패킹(150)을 결합시킨다. 이러한 패킹(150)을 구비하도록 함으로써, 용기에 결합되는 경우, 용기의 입구부(212)의 상단에 접하면서, 용기의 밀폐성을 보장할 수 있다는 장점이 있다. After the
본 실시예의 경우, 제조할 유리 스크류 캡의 외측형상이 전체적으로 원통형상이기 때문에, 하부틀(10)의 내부공간(12)도 이에 대응되는 원통형상이지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 다른 실시예에서, 유리 스크류 캡의 내측면에는 나사산이 형성된 원통형상이지만, 그 외측형상은 납작한 다각기둥 또는 타원 등으로 변형되는 경우, 하부틀(10)의 내부공간은 거기에 대응되는 형상을 가지도록 준비하면 된다. 즉, 유리 스크류 캡은 그 내측면이 원통형상이고 거기에 캡나사부가 형성되어 있기만 하면, 그 외측형상은 다양하게 변형이 가능하고, 하부틀의 내부공간은 외측형상에 대응하는 형상으로 구비하면 된다. In this embodiment, since the outer shape of the glass screw cap to be manufactured is generally cylindrical, the
한편, 본 실시예의 유리 스크류 캡 제조방법은, 제조되는 유리 스크류 캡(100)의 내측면에 형성된 캡나사부(130)의 표면에 수지(樹脂, resin)로 코팅하는 수지코팅 단계를 더 포함한다. 수지코팅 단계는 분리단계 수행 후에 수행된다. The glass screw cap manufacturing method of the present embodiment further includes a resin coating step of coating a surface of the
본 실시예의 경우, 코팅되는 수지는, 불소수지 PTFE(Poly Tetra Fluoro Ethylene)이다. 불소수지는 통상 테프론(Teflon)이라고 불리는 물질이다. 한편, 실시예에 따라서는, 수지로서, 로진, 코우펄, 호박(琥珀), 엘리미, 카우리, 마닐라, 유향수지, 셀락 및 카세인를 포함하는 천연수지 중 어느 하나가 선택되어 사용될 수도 있다. 또한, 다른 실시예의 경우, 코팅되는 수지로서, 다양한 합성수지가 사용될 수도 있다. In the case of this embodiment, the coated resin is PTFE (Poly Tetra Fluoro Ethylene). The fluororesin is a material commonly called Teflon. On the other hand, depending on the embodiment, any one of natural resins including rosin, koupel, amber, elmi, kauri, manila, oriental resin, shellac and casein may be selected and used as the resin. Further, in the case of other embodiments, various synthetic resins may be used as the resin to be coated.
캡나사부(130)의 표면에 코팅된 수지는, 캡(100)을 용기(200)의 용기나사부(212)에 결합하고 분리하는 경우, 상호 충격을 흡수하고, 마모를 줄여주며, 결합하고 분리하는 작업이 부드럽게 이루어질 수 있도록 해 준다. The resin coated on the surface of the
상술한 과정을 통해 제조된 유리 스크류 캡(100)은, 그 내측면에 캡나사산을 구비하고 있어서, 유리 재질의 용기(200)에 체결되어 외관성 동일한 재질로서 일체성을 주며, 위생적으로 사용하는 것이 가능하다는 장점이 있다. The
다만, 유리 스크류 캡이 결합되는 용기는 유리재질이어야 하는 것은 아니며, 도자기 등과 같은 재질일 수도 있다. However, the container to which the glass screw cap is coupled is not necessarily made of glass, but may be made of ceramics or the like.
또한, 본 발명에 따른 유리 스크류 캡 제조방법에 의하면, 유리재질이면서도 일정한 형상과 모양을 가지고 그 내측면에 나사부가 형성된 유리 스크류 캡를 산업적으로 양산하는 것이 가능하다는 장점이 있다. In addition, according to the method of manufacturing a glass screw cap according to the present invention, it is possible to industrially mass-produce a glass screw cap having a certain shape and shape while having a glass material and a threaded portion formed on the inner side thereof.
10 ... 하부틀 12 ... 내부공간
13 ... 내측면 20 ...상부틀
21 ...진입부분 22 ... 상부틀 나사산10 ...
13 ...
21 ...
Claims (8)
상부는 개방되고, 제조할 유리 스크류 캡이 위아래로 뒤집힌 상태의 외부 형상에 대응되는 내부공간을 구비한 하부틀을 준비하는 하부틀 준비단계;
상기 하부틀의 상부에 결합되되, 그 일부분인 진입부분은 상기 하부틀의 내부공간으로 진입가능하고, 진입이 완료된 진입완료상태에서, 상기 하부틀의 내측면과의 사이에 제조할 유리 스크류 캡의 형상에 대응하는 빈공간을 형성시키며, 상기 내부공간에 진입하는 진입부분의 측면에 상기 캡나사부에 대응하는 형상의 상부틀 나사산이 구비된 상부틀 준비단계;
상기 하부틀의 내부공간에, 누르는 힘에 의해 성형이 가능한 점도를 가지는 상태로 가열된 유동성 유리를 투입하는 유동성 유리 투입단계;
상기 상부틀을 이용하여, 상기 하부틀의 내부공간에 위치한 유동성 유리를 가압하며 상기 진입완료상태까지 진입시키는 가압단계;
상기 가압단계 후 상기 유동성 유리가 그 형상이 변형되지 않을 정도로 냉각된 후, 상기 상부틀을 반시계방향으로 회전시키면 상부로 배출되도록 하는 상부틀 회전배출단계; 및
상기 유동성 유리가 냉각되어 유리 스크류 캡이 형성된 후 상기 하부틀을 분리시키는 분리단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 유리 스크류 캡 제조방법. There is provided a method of manufacturing a glass screw cap of a glass material having a cap screw portion formed on an inner surface thereof and capable of screwing with a container screw portion formed on an outer surface of an inlet portion of a container,
Preparing a lower frame having an upper portion opened and having an inner space corresponding to an outer shape in which the glass screw cap to be manufactured is turned upside down;
Wherein an entrance portion, which is a part of the lower frame, is allowed to enter the inner space of the lower frame, and when the entry is completed, the glass screw cap to be manufactured between the inner frame and the inner surface of the lower frame An upper mold preparing step of forming an empty space corresponding to the shape and having an upper mold thread having a shape corresponding to the cap thread on the side of the entering part entering the inner space;
A fluidized glass injecting step of injecting heated fluidized glass into the inner space of the lower mold so as to have a viscosity capable of being formed by a pressing force;
A pressing step of pressing the fluid glass located in the inner space of the lower frame using the upper frame to enter the entry completion state;
An upper frame rotation discharging step of rotating the upper frame in a counterclockwise direction after the fluid glass is cooled to a degree that the shape of the fluid glass is not deformed after the pressing step; And
And a separating step of separating the lower frame after the flowable glass is cooled to form a glass screw cap.
상기 제조되는 유리 스크류 캡의 내측면에 형성된 캡나사부의 표면에 수지(樹脂, resin)로 코팅하는 수지코팅 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 스크류 캡 제조방법. The method according to claim 1,
Further comprising a resin coating step of coating a surface of a cap screw formed on an inner surface of the glass screw cap with a resin.
상기 수지는, 불소수지 PTFE(Poly Tetra Fluoro Ethylene)인 것을 특징으로 하는 유리 스크류 캡 제조방법. 3. The method of claim 2,
Wherein the resin is a fluororesin PTFE (Poly Tetra Fluoro Ethylene).
상기 수지는, 로진, 코우펄, 호박(琥珀), 엘리미, 카우리, 마닐라, 유향수지, 셀락 및 카세인을 포함하는 천연수지 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 유리 스크류 캡 제조방법. 3. The method of claim 2,
Wherein the resin is any one of natural resins including rosin, corpus, amber, elmi, kauri, manila, oriental resin, shellac and casein.
상기 수지는 합성수지인 것을 특징으로 하는 유리 스크류 캡 제조방법. 3. The method of claim 2,
Wherein the resin is a synthetic resin.
상기 상부틀의 진입부분은 전체적으로 원기둥형상이고, 아래로 갈수록 직경이 줄어드는 테이퍼진 형상이고,
상기 하부틀의 내측면은 상기 진입부분의 외측면에 대응되도록 테이퍼진 것을 특징으로 하는 유리 스크류 캡 제조방법. The method according to claim 1,
The entrance portion of the upper mold is generally cylindrical in shape and has a tapered shape in which the diameter decreases as it goes down,
Wherein an inner surface of the lower frame is tapered to correspond to an outer surface of the entrance portion.
상기 하부틀의 내측면은, 상하방향으로 돌출형성된 부분이 원주방향을 따라 다수 개가 형성된 것을 특징으로 하는 유리 스크류 캡 제조방법. The method according to claim 1,
Wherein the inner surface of the lower frame is formed with a plurality of portions protruding in the vertical direction along the circumferential direction.
상기 상부틀의 진입부분의 하단부 테두리에는 아래로 돌출형성된 돌출부가 구비된 것을 특징으로 하는 유리 스크류 캡 제조방법. The method according to claim 1,
Wherein a protruding portion protruding downward is provided on a lower edge of an entrance portion of the upper mold.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR20130095594A KR101477510B1 (en) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | Manufacturing method of glass screw cap |
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Cited By (2)
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KR101651078B1 (en) * | 2016-01-21 | 2016-08-25 | (주)성우금속 | Duplication Pot |
KR101651079B1 (en) * | 2016-01-21 | 2016-08-25 | (주)성우금속 | Duplication Pot |
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2013
- 2013-08-12 KR KR20130095594A patent/KR101477510B1/en active IP Right Grant
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