KR101474885B1 - Tube cutter without limit of migration on tube course - Google Patents

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KR101474885B1
KR101474885B1 KR1020140143660A KR20140143660A KR101474885B1 KR 101474885 B1 KR101474885 B1 KR 101474885B1 KR 1020140143660 A KR1020140143660 A KR 1020140143660A KR 20140143660 A KR20140143660 A KR 20140143660A KR 101474885 B1 KR101474885 B1 KR 101474885B1
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cutter blade
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신재섭
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(주)한양세미텍
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Abstract

The present invention relates to a tube cutter having no restrictions on the movement of a tube and, in accordance to the present invention, the tube cutter includes: a cutter (20) having a cutter blade support body (21) coupled to the interior thereof, a cutter blade (22) mounted on the upper end portion of the cutter blade support body (21), a bolt shaft (24) coupled to the lower end portion of the cutter blade support body (21), and an operating lever (25) coupled to the bolt shaft (24); a locker coupling hole (26) formed on the outer surface of the cutter (20) to communicate with an elevating hole (20H) having a screw portion formed on the inner peripheral surface thereof; a plurality of locking jaws (21LJ) formed on the cutter blade support body (21) to face the locker coupling hole (26); a locker (30) having a locking nut, a locking operating member (32) and a spring (34); a locking guide hole (33H) formed on a locking guide shaft (33) of the locker (30); and an elastic withdrawing ring (40) having a circular elastic hanger ring portion (41), elastic insert wire portions (42) protruding from one side of the elastic hanger ring portion (41) to the outside thereof in a radial direction thereof, and a pair of locking wire portions (43) protruding from both sides of the elastic insert wire portions (42).

Description

튜브에서의 이동 구간 제한이 해소된 튜브커터{Tube cutter without limit of migration on tube course}A tube cutter with a limited travel limit in a tube has been developed.

본 발명은 튜브에서의 이동 구간 제한이 해소된 튜브커터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 튜브 철거시 발생하는 커터링 체결 불가 구간에도 손쉽게 커터링을 설치할 수 있으므로, 튜브 철거 작업이 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 새로운 튜브에서의 이동 구간 제한이 해소된 튜브커터에 관한 것이다.
[0001] The present invention relates to a tube cutter in which the limitation of a moving range in a tube is eliminated, more specifically, to a cutter in a section in which a cutter can not be fastened during tube demolition, To a tube cutter in which the limit of travel in a new tube is eliminated.

반도체 설비에는 전기 배선과 같이 다량의 배선이 필요한데, 이러한 무수히 많은 배선을 그냥 노출시키면 부식 등의 여러 문제가 생겨서 배선을 내장하기 위한 다량의 배관이 필요하다. 즉, 전기 배선의 설치를 위해 다량의 배관을 설치하고 철거하는 작업이 필요하다. 한편, 반도체 생산 공정에서는 다양한 종류의 가스를 사용하기 때문에, 이러한 가스 종류에 따라 무수히 많은 가스 배관을 설치하고 철거하는 작업이 필요하다. 비단, 반도체 생산 공장에서뿐만 아니라 기타 여러 산업 현장에서 다량의 배관을 설치하고 철거할 필요성이 생기게 된다.Semiconductor equipment requires a large amount of wiring such as electric wiring. If such a large number of wiring lines are exposed, various problems such as corrosion occur, and a large amount of piping is required for wiring. That is, it is necessary to install and demolish a large amount of piping for installation of electric wiring. On the other hand, since various kinds of gases are used in the semiconductor production process, it is necessary to install and remove gas pipelines in a large number depending on the types of gases. There is a need to install and dismantle large quantities of piping, not only in semiconductor manufacturing plants but also in other industrial sites.

이때, 배관철거 작업시 각종 스티커를 절단하는 배관에 부착하여 사전 안전확인에 필요한 철거 확인을 직접 눈으로 하는 단계를 거치나, 인위적인 오판단 및 착시 현상과 같은 원인으로 인하여 실제 사용 되어지고 있는 배관을 잘못 절단하여 가스가 누출되는 사고가 발생한다. 그리고 이러한 오 절단 사고는 지속적으로 발생하는 문제이며, 한번이라도 발생하면 인명사고로 이어질 수 있는 위험한 사고이다.At this time, when removing the pipe, various stickers are attached to the piping to be cut, so that it is necessary to confirm the removal required for the safety check beforehand. However, the piping which is actually used due to the causes such as artificial misjudgment and optical illusion Accidental cutting causes gas leakage. And this kind of accidental cutting accident is a constant problem, and if it happens once, it is a dangerous accident that can lead to human accidents.

이러한 위험한 사고를 방지하기 위하여 국내등록특허 제10-1380199호(이하, 선행기술이라 함)가 개발된 바 있다. 상기 선행기술의 튜브커터는 커터(14)를 승강시키는 작동손잡이(15)의 상단에 다수개의 걸림홈(15-1)이 형성된 절단기(10), 철거되는 배관에 설치되고, 링형상으로 협폭부(21)와 광폭부(22)가 서로 마주보도록 형성되는 철거링(20), 절단기(10)의 몸체에 고정되고, 몸체(31)에 형성된 링홈부(33)에 철거링(20)이 결합되어 고정판(50)에 의해 고정되는 고정대(30), 고정대(30)의 내부에서 철거링(20)의 폭에 따라 상하 이동되고, 상하이동에 따라 하단에 형성된 돌기부(43)가 작동손잡이(15)의 걸림홈(15-1)에 삽입 또는 이탈되는 고정핀(40)으로 구성된다.In order to prevent such dangerous accidents, Korean Patent No. 10-1380199 (hereinafter referred to as prior art) has been developed. The tube cutter of the prior art has a cutter 10 in which a plurality of engagement grooves 15-1 are formed at the upper end of an operating handle 15 for moving the cutter 14 up and down, A demolition ring 20 formed to face the wider section 21 and the wider section 22 so as to be opposed to each other and a ring groove section 33 formed in the body 31 and fixed to the body of the cutter 10, And a protrusion 43 formed at the lower end of the lifting ring 30 is moved up and down in accordance with the width of the lifting ring 20 in the inside of the lifting ring 30, And a fixing pin 40 which is inserted into or released from the engaging groove 15-1 of the engaging groove 15-1.

상기 선행기술에 의하면, 철거하고자 하는 배관에 철거링(20)을 설치하고, 철거링에 절단기의 고정대(30)에 철거링(20)의 협폭부(21)를 삽입하여 고정판(50)으로 고정하고, 고정대(30)의 링홈부(33)에 광폭부(22)가 오도록 철거링(20)을 회전시키고, 철거링이 회전하여 작동핀이 올라가 잠금상태가 해제된 작동손잡이(15)를 돌려 커터(14)를 배관에 닿게 하여 고정한 다음, 절단기(10)를 회전하여 커터(14)에 의해 배관을 절단하게 된다.According to the prior art, a demolition ring 20 is installed in a pipe to be demolished and a narrow portion 21 of a demolition ring 20 is inserted into a demolition ring fixing base 30 of the demolition ring to be fixed to a fixing plate 50 The operating ring 15 is rotated so that the wider portion 22 comes into contact with the ring groove portion 33 of the fixed base 30 and the operating pin 15 is rotated to rotate the operating knob 15 The cutter 14 is fixed to reach the pipe, and then the cutter 10 is rotated to cut the pipe by the cutter 14. [

그런데, 상기 선행기술의 경우 튜브 철거시 발생되는 링체결 불가 구간에서는 통과하기 힘들기 때문에 튜브 철거 작업이 제대로 이루어지지 못하는 단점이 있다. 반도체 설비가 설치된 작업장의 천정 등에 길게 설치된 튜브의 경로를 따라 철거가 필요한 구간에 철거링(20)을 배치해야 하는데, 상기 튜브 구간 중에서 타공부나 다수개의 튜브가 밀집되어 있는 구간이 링체결 불가 구간이라 할 수 있는데, 이러한 링체결 불가 구간에서는 철거링(20)이 제대로 통과되지 못하게 되어서 튜브의 철거가 필요한 구간에 철거링(20)을 배치하지 못하는 단점이 있다. 선행기술의 경우 철거링(20)이 금속 재질로 구성되어서 변형이 되지 못하기 때문에, 상기 다수의 튜브가 밀집되어 있는 구간에서 철거링(20)이 주변의 밀집되어 있는 튜브에 걸리게 되면서 목표한 튜브의 철거 구간까지 철거링(20)을 이동시킬 수 없게 되므로, 튜브에서 철거가 필요한 구간에서 제대로 철거 작업을 수행하기 어려운 문제가 있는 것이다.
However, in the case of the above-mentioned prior art, it is difficult to pass through the ring-incapable section generated at the time of demolishing the tube, so that the demolition work of the tube is not properly performed. It is necessary to dispose the demolition ring 20 in the section where the demolition is required along the path of the tube installed on the ceiling of the workplace where the semiconductor facility is installed. In the section of the tube, the section where the perforation section or the plurality of tubes are densely packed is a ring- In this ring-unlockable section, the demolition ring 20 can not be passed properly, and the demolition ring 20 can not be disposed in a section where demolition of the tube is required. In the prior art, since the demolition ring 20 is made of a metal material and can not be deformed, the demolition ring 20 is caught by the surrounding dense tube in a region where the plurality of tubes are densely packed, The removal ring 20 can not be moved to the demolition section of the tube. Therefore, it is difficult to perform the demolition work properly in the section where the demolition is necessary.

국내등록특허 제10-1380199호(2014.03.26 등록)Domestic Registration No. 10-1380199 (Registered on March 26, 2014) 국내등록실용신안 제20-023117호(2001.05.15 등록)Domestic Registration Utility Model No. 20-023117 (Registered May 15, 2001) 국내공개실용신안 제20-2010-0006801호(2010.07.05 공개)Domestic public utility model 20-2010-0006801 (published on July 5, 2010) 국내등록실용신안 제20-0316511호(2003.06.03 등록)Korean Registered Utility Model No. 20-0316511 (2003.06.03 registered)

본 발명은 전술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 개발된 것으로, 본 발명의 목적은 튜브 철거시 발생하는 커터링 체결 불가 구간에도 손쉽게 커터링을 설치할 수 있으므로, 튜브 철거 작업이 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 새로운 튜브에서의 이동 구간 제한이 해소된 튜브커터를 제공하고자 하는 것이다. 커터링 체결 불가 구간으로는 타공부나 다수개의 튜브가 밀집되어 설치된 구간 등이 될 수 있는데, 본 발명은 커터링이 형상 변형이 가능하도록 구성되어서, 상기 커터링 체결 불가 구간에서도 커터링이 형상 변형을 통해 손쉽게 통과하여 튜브의 철거 구간에 배치될 수 있으므로, 튜브의 철거 작업시에 커터링이 통과하지 못하여 튜브의 필요한 철거 구간에서의 작업이 이루어지지 못하는 경우를 미연에 방지할 수 있는 새로운 튜브커터를 제공하고자 하는 것이 주요 목적이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been developed in order to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a cutting device capable of easily dismounting a tube, And to provide a tube cutter in which the limitation of the movement range in the new tube is eliminated. The cutter ring can be deformed so that the cutter can be deformed even in the section where the cutter can not be fastened. A new tube cutter can be provided that can prevent the cutter from passing through during the demolishing work of the tube so that the work can not be performed in the required demolition section of the tube in advance The main purpose is to provide.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 내부에 길이 방향으로 형성된 승강홀에 커터날 지지체가 슬라이드 가능하게 결합되고 상기 커터날 지지체의 상단부에는 커터날이 장착되어 상기 커터날이 커팅 가이드롤과 마주하는 위치에 배치되며 상기 커터날 지지체의 하단부에는 볼트축이 결합되고, 상기 볼트축에는 작동레버가 결합되어, 상기 작동레버의 회전 작동에 의해 상기 커터날 지지체와 상기 커터날이 상기 승강홀을 따라 승강되면서 상기 커터날과 상기 커팅 가이드롤 사이의 튜브 통과 스페이스가 조절되도록 구성된 절단기; 상기 절단기의 외표면에서 상기 승강홀에 연통되도록 구비되며 내주면에는 나사부가 구비된 록커 결합홀; 상기 록커 결합홀과 마주하도록 상기 커터날 지지체에 구비된 복수개의 록킹 죠오; 외주면에 구비된 나사부가 상기 절단기의 상기 록커 결합홀 내주면의 나사부에 결합되는 록킹 너트와, 상기 록킹 너트에 록킹 가이드축이 슬라이드 가능하게 결합되며 선단부에는 상기 커터날 지지체의 상기 록킹 죠오와 맞물리는 록킹 작동죠오가 구비된 록킹 작동부재와, 상기 록킹 작동부재와 상기 록킹 너트 사이에 개재되어 상기 록킹 작동죠오가 상기 커터날 지지체의 상기 록킹 죠오와 맞물리도록 탄지하는 스프링을 포함하는 록커; 상기 록커의 상기 록킹 가이드축에 형성된 록킹 가이드홀; 원형링 형상의 탄성 행거 링부와, 상기 탄성 행거 링부의 일측에서 반경 방향 외측으로 돌출되도록 구비된 탄성 인서트 와이어부와, 상기 탄성 인서트 와이어부의 양쪽으로 돌출되도록 구비된 한 쌍의 걸림 와이어부를 포함하며, 상기 탄성 인서트 와이어부가 상기 록커의 상기 록킹 가이드축에 형성된 상기 록킹 가이드홀에 삽입되어 상기 록킹 작동부재의 상기 록킹 작동죠오가 상기 절단기 내부의 상기 커터날 지지체의 상기 록킹 죠오에서 결합된 상태가 해제되도록 하고 상기 걸림 와이어부는 상기 록킹 가이드축의 상기 록킹 가이드홀 둘레벽에 걸려지도록 구성되며 상기 탄성 행거 링부는 내경과 외경이 변형될 수 있도록 구성된 탄성 철거링을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 튜브에서의 이동 구간 제한이 해소된 튜브커터가 제공된다.
According to an aspect of the present invention, a cutter blade support is slidably coupled to a lift hole formed in a longitudinal direction of the cutter blade support, and a cutter blade is mounted on an upper end of the cutter blade support, And a bolt shaft is coupled to a lower end of the cutter blade support body, and an operating lever is coupled to the bolt shaft, so that the cutter blade support and the cutter blade are rotated by the lifting hole A cutter configured to adjust the tube passage space between the cutter blade and the cutting guide roll while being lifted and lowered along the cutting guide roll; A locker engaging hole provided on the outer surface of the cutter and communicating with the lift hole, the locker engaging hole having a threaded portion on an inner circumferential surface thereof; A plurality of locking jaws provided on the cutter blade support to face the locker coupling hole; A locking nut which is engaged with a threaded portion of the inner circumferential surface of the locker engaging hole of the cutter, a locking guide shaft is slidably engaged with the locking nut, and a locking portion, which is engaged with the locking jaw of the cutter blade supporting body, And a locker interposed between the locking actuating member and the locking nut and resiliently biasing the locking actuating jaw to engage with the locking jaw of the cutter blade support body; A locking guide hole formed in the locking guide shaft of the locker; An elastic hanger ring portion in the form of a circular ring; an elastic insert wire portion provided to protrude radially outward from one side of the elastic hanger ring portion; and a pair of engagement wire portions protruding from both sides of the elastic insert wire portion, The elastic insert wire is inserted into the locking guide hole formed in the locking guide shaft of the locker so that the locking operation jaw of the locking operation member is released from the locked jaw of the cutter blade support inside the cutter And the elastic hanger ring portion is configured to be deformed in an inner diameter and an outer diameter. The elastic hanger ring according to any one of the preceding claims, A tube cutter with the restriction removed is provided.

본 발명의 튜브커터는 주요부인 탄성 철거링이 스프링강과 같이 형상 변형이 가능한 특성을 가지고 있어서, 벽체 등에 형성되어 튜브가 지나가는 타공부 주위에 탄성 철거링이 타공부의 주위에 걸릴 경우에는 탄성 철거링을 형상 변형시켜서 타공부를 탄성 철거링이 통과되도록 할 수 있고, 배관 밀집 직역에서도 탄성 철거링이 해당 철거 대상 튜브 주위의 튜브에 걸릴 경우 역시 형상을 변형시켜서 주위 튜브에 걸리지 않고 필요한 튜브의 철거 위치로 이동시킬 수 있으므로, 탄성 철거링을 튜브의 필요한 철거 구간에 제대로 이동시키지 못하여 작업의 곤란을 겪는 일이 없게 된다. 즉, 본 발명은 튜브 철거시 발생하는 링체결 불가 구간에서도 손쉽게 탄성 철거링의 설치가 가능하여 튜브 철거 작업시 차질이 빚어지는 경우를 미연에 방지하는 효과를 갖는다.
The tube cutter of the present invention is characterized in that the elastic steel ring of the present invention has a characteristic capable of deforming like a spring steel so that when the elastic steel ring is caught around the tread around the tread passing through the tube, It is possible to make the resilient demolition ring pass through the tongue by deforming the tongue, and when the elastic demolition ring is caught by the tube around the demolished tube, the shape is deformed so that the demolition position The elastic ring can not be properly moved to the necessary demolition section of the tube, so that it is not difficult to work. That is, according to the present invention, it is possible to easily install the elastic demolition ring even in the section where the ring can not be tightened when the tube is demolished, so that it is possible to prevent a case where the demolishment occurs in the tube demolishing work in advance.

도 1은 본 발명에 의한 튜브커터의 주요부인 절단기와 탄성 철거링의 분해된 상태를 보여주는 사시도
도 2는 도 1에 도시된 절단기의 주요부의 분해된 상태와 탄성 철거링을 보여주는 사시도
도 3은 도 1에 도시된 절단기의 정면도
도 4는 도 3의 절단기에 탄성 철거링이 결합된 상태를 보여주는 정면도
도 5와 도 6은 본 발명의 주요부인 록커와 탄성 철거링의 작동 상태를 보여주는 측단면도
도 7은 본 발명의 주요부인 탄성 철거링의 형상 변형이 이루어진 상태를 개념적으로 보여주는 정면도Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a perspective view showing a disassembled state of a cutter and an elastic demolition ring as main parts of a tube cutter according to the present invention. Fig.
Fig. 2 is a perspective view showing the disassembled state of the main portion of the cutter shown in Fig. 1 and the elastic breaking ring;
Fig. 3 is a front view of the cutter shown in Fig. 1
Fig. 4 is a front view showing a state where the elastic breaking ring is coupled to the cutter of Fig. 3; Fig.
FIGS. 5 and 6 are cross-sectional views showing the operating states of the locker and the elastic demolition ring,
FIG. 7 is a front view conceptually showing a state in which the shape distortion of the elastic demolition ring, which is a main part of the present invention,

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 도면에서 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 사용한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The objects, features and advantages of the present invention will be more readily understood by reference to the accompanying drawings and the following detailed description. The same reference numerals are used for the same parts in the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
In describing the components of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the constituent elements from other constituent elements, and the terms do not limit the nature, order or order of the constituent elements. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, Quot; may be "connected,""coupled," or "connected. &Quot;

도면을 참조하면, 본 발명의 튜브(2)에서의 이동 구간 제한이 해소된 튜브커터는 절단기(20)와 록커 결합홀(26)과 록킹 죠오(21LJ)와 록커(30) 및 탄성 컷터링을 주요 구성으로 한다.Referring to the drawings, a tube cutter in which the limitation of the moving section in the tube 2 of the present invention is solved includes a cutter 20, a locker engaging hole 26, a locking jaw 21LJ, a locker 30 and an elastic cutter ring Main constitution.

상기 절단기(20)는 메인 바디(20MB)와 커터날 지지체(21), 커팅 가이드롤(23), 커터날(22), 볼트축(24) 및 작동레버(25)를 구비한다.The cutter 20 has a main body 20MB and a cutter blade support 21, a cutting guide roll 23, a cutter blade 22, a bolt shaft 24 and an operation lever 25.

상기 메인 바디(20MB)는 일정 길이의 블록 형상의 바디부와, 이 바디부의 상부에 구비된 롤지지편을 구비한다. 롤지지편의 저면과 바디부의 상단부 사이에 공간부가 일정 간격으로 형성되어 있다. 롤지지편에는 한 쌍의 커팅 가이드롤(23)이 구비된다.The main body 20MB has a block-shaped body portion having a predetermined length and a roll support piece provided on the body portion. And a space portion is formed at a predetermined interval between the bottom surface of the roll support member and the upper end of the body portion. The roll supporting piece is provided with a pair of cutting guide rolls 23.

상기 절단기(20)는 내부에 길이 방향으로 승강홀(20H)이 구비된다. 메인 바디(20MB)에서 바디부의 내부에 상단부에서 하단부로 연통된 승강홀(20H)이 구비된다. 따라서, 절단기(20) 내부에 길이 방향으로 승강홀(20H)이 구비된 것이라 할 수 있다. 승강홀(20H)은 단면 사각형 홀 구조이다.The cutter 20 is provided with a lift hole 20H in its longitudinal direction. The main body 20MB is provided with a lift hole 20H communicated from the upper end to the lower end in the inside of the body. Therefore, it can be said that the lift hole 20H is provided in the cutter 20 in the longitudinal direction. The lift-up hole 20H has a rectangular hole structure.

상기 절단기(20)의 내부에 길이 방향으로 형성된 승강홀(20H)에 커터날 지지체(21)가 슬라이드 가능하게 결합된다. 즉, 절단기(20)를 구성하는 메인 바디(20MB)의 승강홀(20H)에 커터날 지지체(21)가 슬라이드 가능하게 결합된다. 이때, 커터날 지지체(21)는 단면 사각의 블록 형상으로서, 절단기(20) 내부의 단면 사각의 승강홀(20H)에 맞도록 결합된다. 따라서, 커터날 지지체(21)가 절단기(20) 내부의 승강홀(20H)에서 위치가 틀어지지 않고 승강될 수 있게 된다. 커터날 지지체(21)의 네 군데 외표면이 절단기(20)의 승강홀(20H)의 네 군데 내주면과 마주한 상태에서 커터날 지지체(21)가 절단기(20)의 승강홀(20H)을 따라 승강된다.A cutter blade supporting body 21 is slidably coupled to a lift hole 20H formed in the longitudinal direction inside the cutter 20. [ That is, the cutter blade support body 21 is slidably engaged with the lift hole 20H of the main body 20MB constituting the cutter 20. [ At this time, the cutter blade supporting body 21 is formed into a block shape having a square cross section, and is engaged with the lift hole 20H having a square cross section inside the cutter 20. Therefore, the cutter blade support body 21 can be moved up and down without being displaced in the lift hole 20H in the cutter 20. The cutter blade support body 21 is moved up and down along the lift hole 20H of the cutter 20 while the four outer surfaces of the cutter blade support body 21 face the four inner peripheral surfaces of the lift hole 20H of the cutter 20 do.

상기 절단기(20)의 외표면에서 승강홀(20H)에 연통되도록 록커 결합홀(26)이 구비된다. 절단기(20)의 구성인 메인 바디(20MB)의 바디부에 록커 결합홀(26)이 구비된다. 록커 결합홀(26)의 내주면에는 나사부가 구비되어 있다.A locker engagement hole 26 is provided on the outer surface of the cutter 20 so as to communicate with the lift hole 20H. A locker engaging hole 26 is provided in the body of the main body 20MB, which is a constitution of the cutter 20. The inner peripheral surface of the locker engaging hole 26 is provided with a threaded portion.

상기 록커 결합홀(26)과 마주하도록 커터날 지지체(21)에 복수개의 록킹 죠오(21LJ)가 구비된다. 커터날 지지체(21)는 단면 사각형 바아 구조로 이루어져서 네 군데의 둘레면이 생기는데, 이러한 커터날 지지체(21)의 네 군데 둘레면 중에서 상기 절단기(20)의 록커 결합홀(26)과 마주하는 한군데 둘레면에 복수개의 록킹 죠오(21LJ)가 구비된 것이다. 록킹 죠오(21LJ)들은 커터날 지지체(21)의 상하단 길이 방향을 따라 일정 간격으로 배치된다. 각 록킹 죠오(21LJ)들 사이에는 록킹 죠오(21LJ)홈이 구비된다. 상기 절단기(20)의 외표면에서 볼 때에 록커 결합홀(26)을 통해 커터날 지지체(21)의 일부 록킹 죠오(21LJ)가 보일 수 있게 된다.A plurality of locking jaws 21LJ are provided on the cutter blade support 21 so as to face the locker engagement hole 26. [ The cutter blade support body 21 is formed by a square bar structure having four sections and four circumferential surfaces are formed. One of four circumferential surfaces of the cutter blade support body 21 faces the locker engagement hole 26 of the cutter 20 And a plurality of locking jaws 21LJ are provided on the circumferential surface. The locking jaws 21LJ are arranged at regular intervals along the longitudinal direction of the upper and lower ends of the cutter blade support 21. [ A locking jaw 21LJ groove is provided between the respective locking jaws 21LJ. When viewed from the outer surface of the cutter 20, a part of the locking jaw 21LJ of the cutter blade support 21 can be seen through the locker engagement hole 26. [

상기 커터날 지지체(21)의 상단부에는 한 쌍의 나란한 커터날(22) 지지편이 구비되고, 각 커터날(22) 지지편 사이에는 커터날(22)이 회전 가능하게 결합된다.A pair of parallel cutter blade support pieces 22 are provided at the upper end of the cutter blade support body 21 and a cutter blade 22 is rotatably coupled between the support pieces of each cutter blade 22. [

상기 커터날(22)은 원형 칼날 형태로서, 커터날(22)의 중심부에 형성된 축홀에 회전축이 결합되고, 상기 회전축은 커터날(22) 지지편의 축삽입홀에 결합된다. 이때, 커터날(22)이 회전축을 기준으로 회전되고, 상기 회전축은 커터날(22) 지지편의 축삽입홀에 고정되어 원형 커터날(22)이 회전되도록 구성될 수도 있고, 상기 커터날(22)의 축홀에 회전축이 고정되고, 이 회전축이 커터날(22) 지지편의 축삽입홀에 회전 가능하게 결합되어 원형의 커터날(22)이 회전되도록 구성될 수도 있다.The cutter blade 22 is in the form of a circular blade and is coupled to a shaft hole formed at the center of the cutter blade 22 and the rotation shaft is coupled to the shaft insertion hole of the support piece of the cutter blade 22. At this time, the cutter blade 22 is rotated with respect to the rotation axis, and the rotation axis is fixed to the shaft insertion hole of the support piece of the cutter blade 22 so that the circular cutter blade 22 is rotated. And the rotary shaft is rotatably coupled to the shaft insertion hole of the support member of the cutter blade 22 so that the circular cutter blade 22 is rotated.

상기 커터날(22)은 외주면의 블레이드가 절단기(20)에 장착된 커팅 가이드롤(23)의 외주면과 마주하는 위치에 배치된다. 따라서, 커터날(22)과 절단기(20)의 커팅 가이드롤(23) 사이에 튜브(2)가 지나갈 수 있는 튜브 통과 스페이스(TS)가 확보된다. 즉, 커터날(22)의 외주면의 블레이드와 두 개의 커팅 가이드롤(23) 외주면 사이에 상기 튜브 통과 스페이스(TS)가 확보된다.The cutter blade 22 is disposed at a position where the blade of the outer circumferential surface faces the outer circumferential surface of the cutting guide roll 23 mounted on the cutter 20. Therefore, a tube passage space TS through which the tube 2 can pass is secured between the cutter blade 22 and the cutting guide roll 23 of the cutter 20. That is, the tube passage space TS is secured between the blade on the outer peripheral surface of the cutter blade 22 and the outer peripheral surface of the two cutting guide rolls 23.

상기 커터날(22) 지지편의 하단부에는 볼트축(24)이 결합된다. 커터날 지지체(21)의 하단부에서 위쪽으로 일정 깊이만큼 볼트 결합홀이 형성되어, 상기 커터날 지지체(21) 하단부로 연통된 볼트 결합홀에 볼트축(24)이 결합된다. 따라서, 볼트축(24)을 돌려주면 커터날(22) 지지편이 절단기(20) 내부의 승강홀(20H)을 따라 승강될 수 있게 된다. 상기 커터날(22) 지지편이 승강되면 커터날(22)이 승강되므로, 상기 커터날(22)과 절단기(20)의 커팅 가이드롤(23) 사이의 튜브 통과 스페이스(TS)가 조절된다. 커터날 지지체(21)와 커터날(22)이 승강함에 따라 커터날(22)과 절단기(20)의 커팅 가이드롤(23) 사이의 튜브 통과 스페이스(TS)가 좁아지거나 넓어질 수 있게 된다. 이때, 절단기(20)의 하단부(즉, 메인 바디(20MB)의 바디부의 하단부)에 마감캡(CP)이 구비되고, 마감캡(CP)에는 볼트축(24) 관통홀이 형성되어, 마감캡(CP)의 볼트축(24) 관통홀을 통하여 볼트축(24)의 하단부측 일부가 아래로 나오게 된다. 이때, 볼트축(24)의 하단부에는 단면 다각형의 작동레버(25) 결합편이 구비된다. 본 발명에서 작동레버(25) 결합편은 단면 사각형 핀 구조이다.A bolt shaft 24 is coupled to the lower end of the support member of the cutter blade 22. [ A bolt coupling hole is formed upward from the lower end of the cutter blade support body 21 by a predetermined depth and the bolt shaft 24 is coupled to the bolt coupling hole communicated with the lower end of the cutter blade support body 21. [ Therefore, if the bolt shaft 24 is rotated, the supporting piece of the cutter blade 22 can be moved up and down along the lift hole 20H in the cutter 20. The tube passage space TS between the cutter blade 22 and the cutting guide roll 23 of the cutter 20 is adjusted because the cutter blade 22 is lifted and lowered when the support piece of the cutter blade 22 is lifted and lowered. The tube passage space TS between the cutter blade 22 and the cutting guide roll 23 of the cutter 20 can be narrowed or widened as the cutter blade supporter 21 and the cutter blade 22 ascend and descend. At this time, the finishing cap CP is provided at the lower end of the cutter 20 (i.e., the lower end of the body portion of the main body 20MB), the finishing cap CP is formed with the bolt shaft 24 through- A part of the lower end side of the bolt shaft 24 comes down through the through hole of the bolt shaft 24 of the cylinder block CP. At this time, the lower end of the bolt shaft 24 is provided with a joining piece of the operation lever 25 having a polygonal cross section. In the present invention, the engaging piece of the operating lever 25 is a rectangular cross-sectional pin structure.

상기 작동레버(25)는 내부에 상단부로 연통된 공간부를 구비한 캡 형상으로 구성된다. 작동레버(25)의 바닥부에는 상면에서 저면으로 연통된 볼트축(24) 결합홀이 구비된다. 볼트축(24) 결합홀은 단면 다각형 홀이다. 본 발명에서 볼트축(24) 결합홀은 단면 사각형 홀이다. 따라서, 상기 절단기(20)의 메인 바디(20MB)의 하단부로 나와 있는 볼트축(24) 하단부의 작동레버(25) 결합편이 작동레버(25)에 형성된 볼트축(24) 결합홀에 결합되므로, 상기 작동레버(25)를 돌려면 볼트축(24)도 함께 돌아간다. 볼트축(24)이 작동레버(25)와 함께 돌아가면 상기 볼트축(24)에 결합된 커터날 지지체(21)가 절단기(20) 내부의 승강홀(20H)을 따라 승강된다. 커터날 지지체(21)가 승강하면 커터날(22)도 승강한다. 이때, 상기 작동레버(25)는 내부의 공간부에 수용된 베어링 등의 회전 결합수단에 의해 절단기(20)의 메인 바디(20MB) 하단부측에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 메인 바디(20MB)의 하단부측에 구비된 마감캡(CP)에 상기 베어링 등의 회전 결합수단을 매개로 작동레버(25)가 결합됨으로써 절단기(20)의 메인 바디(20MB)를 기준으로 작동레버(25)가 회전하도록 구성될 수 있다. 또한, 볼트축(24)의 하단부에 구비된 작동레버(25) 결합편이 작동레버(25)의 볼트축(24) 결합홀에서 아래로 더 나온 상태에서 작동레버(25) 결합편에 스냅링을 결합하여 볼트축(24)에 작동레버(25)가 연결되어 고정된 구조를 취할 수 있으며, 이러한 경우 작동레버(25)의 회전시 볼트축(24)도 같이 돌아갈 수 있다. 이처럼 작동레버(25)가 절단기(20)의 메인 바디(20MB)를 기준으로 이탈되지 않고 회전되도록 결합할 수 있는 회전 결합수단은 상기 베어링이나 스냅링 이외에 다른 구성을 취할 수 있음은 당연하다.The operation lever 25 is formed in a cap shape having a space communicated with the upper end thereof. A bolt shaft (24) coupling hole communicating from the upper surface to the lower surface is provided at the bottom of the operation lever (25). The bolt shaft 24 coupling hole is a cross-section polygonal hole. In the present invention, the bolt shaft (24) coupling hole is a rectangular hole having a cross section. Since the engaging piece of the operating lever 25 at the lower end of the bolt shaft 24 projecting to the lower end of the main body 20MB of the cutter 20 is engaged with the engaging hole of the bolt shaft 24 formed in the operating lever 25, When the operating lever 25 is turned, the bolt shafts 24 rotate together. The cutter blade support 21 coupled to the bolt shaft 24 moves up and down along the lift hole 20H in the cutter 20 when the bolt shaft 24 rotates together with the operation lever 25. [ When the cutter blade supporter 21 is lifted and lowered, the cutter blade 22 also ascends and descends. At this time, the operation lever 25 can be rotatably coupled to the lower end side of the main body 20MB of the cutter 20 by a rotating coupling means such as a bearing housed in an internal space portion. The operation lever 25 is coupled to the finishing cap CP provided at the lower end side of the main body 20MB via the rotating coupling means such as the bearing to rotate the operation lever 20 relative to the main body 20MB of the cutter 20. [ (25) can be configured to rotate. When the operating lever 25 coupled to the lower end of the bolt shaft 24 is further lowered from the bolt shaft 24 engaging hole of the operating lever 25, the snap ring is engaged with the engaging piece of the operating lever 25 The operating lever 25 is connected to the bolt shaft 24 and fixed thereto. In this case, the bolt shaft 24 can be rotated when the operating lever 25 rotates. It is a matter of course that the rotational coupling means capable of coupling the operating lever 25 so that the operating lever 25 is rotated without being disengaged with reference to the main body 20MB of the cutter 20 can take other configurations than the bearing or the snap ring.

상기 절단기(20)에는 록커(30)가 결합된다. 록커(30)는 록킹 너트와 록킹 작동부재(32) 및 스프링(34)을 포함한다.A locker (30) is coupled to the cutter (20). The locker (30) includes a locking nut, a locking operation member (32), and a spring (34).

상기 록킹 너트는 외주면에 나사부가 있는 원판 형상으로 구성된다. 록킹 너트의 중앙부에는 양면으로 연통된 록킹 가이드축(33) 결합홀이 구비된다. 록킹 가이드축(33) 결합홀은 단면 다각형 홀이다. 본 발명에서 록킹 가이드축(33) 결합홀은 단면 사각형 홀 구조를 취하고 있다.The locking nut is formed in a disc shape having a threaded portion on the outer peripheral surface. A locking guide shaft (33) coupling hole communicating with both sides is provided at a central portion of the locking nut. The coupling hole of the locking guide shaft 33 is a cross-section polygonal hole. In the present invention, the locking hole of the locking guide shaft 33 has a rectangular hole structure.

상기 록킹 작동부재(32)는 배면(록킹 너트와 마주하는 면) 중앙부에 록킹 가이드축(33)이 구비된다. 록킹 가이드축(33)은 단면 다각형 축 구조이다. 본 발명에서 록킹 가이드축(33)은 단면 사각형 축 구조로서, 상기 록킹 너트의 단면 사각형 홀인 록킹 가이드축(33) 결합홀에 끼워진다. 따라서, 록킹 작동부재(32)가 록킹 너트에서 전후진 작동될 수 있다. 바람직하게, 상기 록킹 너트에의 중심부에 베어링 등의 회전 결합수단을 매개로 내부 링체가 결합되고, 내부 링체에는 양면으로 연통된 단면 사각형의 상기 축결합홀(31H)이 형성되어, 상기 내부 링체의 축결합홀(31H)에 록킹 작동부재(32)의 단면 사각형 핀 형태의 상기 록킹 가이드축(33)이 슬라이드 가능하게 결합되도록 한다. 이러한 경우, 록킹 너트는 돌아가더라도 내부 링체와 록킹 작동부재(32)는 베어링 등의 회전 결합수단에 의해 제자리에 가만히 있게 된다. 한편, 상기 록킹 작동부재(32)는 절단기(20)의 메인 바디(20MB)에 키이와 키이홈을 매개로 결합되는 것이 바람직하다. 메인 바디(20MB) 내부에 키이나 키이홈을 형성하고, 록킹 작동부재(32)의 측면에 대응하는 키이홈 또는 키이를 형성하여, 상기 키이와 키이홈의 결합에 의해 록킹 작동부재(32)가 메인 바디(20MB)의 내부에 결합될 수 있다. 상기 록킹 작동부재(32)에 구비된 록킹 가이드축(33)이 록킹너트(31)의 축결합홀(31H)을 따라 승강되고 록킹 작동부재(32)도 절단기(20) 내부의 커터날 지지체(21)에 대해 전후진되도록 구성되되, 상기 키이와 키이홈에 의해 록킹 작동부재(32)가 돌아가지는 않고 제위치에서 전후진 작동되면서 록킹 작동죠오(32LJ)가 커터날 지지체(21)의 록킹 죠오(21LJ)에 맞물릴 수 있는 상태로 유지될 수 있도록 구성된다.The locking operation member 32 is provided with a locking guide shaft 33 at the center of the back surface (surface facing the locking nut). The locking guide shaft 33 has a polygonal cross-sectional structure. In the present invention, the locking guide shaft 33 has a rectangular cross-sectional structure and is fitted in the coupling hole of the locking guide shaft 33, which is a rectangular hole of the locking nut. Therefore, the locking operation member 32 can be operated back and forth in the locking nut. Preferably, the inner ring body is coupled to a central portion of the locking nut via a rotational coupling means such as a bearing, and the inner ring body is formed with the axial coupling hole 31H having a square cross section communicating with both surfaces, So that the locking guide shaft 33 in the form of a square cross section of the locking operation member 32 is slidably engaged with the shaft coupling hole 31H. In this case, even if the locking nut rotates, the inner ring body and the locking operation member 32 are held in place by the rotational coupling means such as a bearing. It is preferable that the locking operation member 32 is coupled to the main body 20MB of the cutter 20 via a key and a key groove. A key or key groove is formed in the main body 20MB and a key groove or key corresponding to the side surface of the locking operation member 32 is formed so that the locking operation member 32 And may be coupled to the inside of the main body 20MB. The locking guide shaft 33 provided on the locking operation member 32 is lifted and lowered along the shaft engagement hole 31H of the locking nut 31 and the locking operation member 32 is also lifted up and down by the cutter blade support The locking operation jaw 32LJ is moved forward and backward with respect to the locking jaw 32 of the cutter blade supporting body 21 while the locking operation member 32 is not rotated by the key and key groove, (21LJ).

또한, 록킹 작동부재(32)의 선단부(록킹 너트와 마주하는 배면과 반대되는 면)에 록킹 작동죠오(32LJ)가 구비된다. 록킹 작동죠오(32LJ)는 절단기(20) 내부의 커터날 지지체(21)에 형성된 록킹 죠오(21LJ)와 맞물리기 위한 것이다.Further, a locking operation jaw 32LJ is provided at the distal end of the locking operation member 32 (the surface opposite to the rear surface facing the locking nut). The locking operation jaw 32LJ is for engaging with the locking jaw 21LJ formed in the cutter blade support 21 inside the cutter 20. [

상기 스프링(34)은 록킹 작동부재(32)와 록킹 너트 사이에 개재된다. 록킹 너트의 안쪽면과 록킹 작동부재(32)의 배면 사이에 스프링(34)이 개재되고, 스프링(34)은 록킹 작동부재(32)의 배면 중앙부에 구비된 록킹 가이드축(33)에 결합된다. 록킹 작동부재(32)를 록킹 너트에 가까워지도록 누르면 스프링(34)이 압축되어 탄성 복원력을 가지고 있게 되고, 록킹 작동부재(32)를 누르는 힘이 해제되면 스프링(34)에 의해 록킹 작동부재(32)가 록킹 너트에서 멀어지게 된다.The spring 34 is interposed between the locking operation member 32 and the locking nut. A spring 34 is interposed between the inner surface of the locking nut and the rear surface of the locking operation member 32 and the spring 34 is engaged with the locking guide shaft 33 provided at the rear center portion of the locking operation member 32 . The spring 34 is compressed to have an elastic restoring force when the locking operation member 32 is brought close to the locking nut and the spring 34 urges the locking operation member 32 Away from the locking nut.

상기 록커(30)는 절단기(20)에 형성된 록커 결합홀(26)에 결합된다. 즉, 상기 록킹 너트의 외주면에 구비된 나사부가 절단기(20)에 형성된 록커 결합홀(26) 내주면의 나사부에 결합됨으로써 록킹 작동부재(32)가 절단기(20) 내부로 수용되고, 록킹 작동부재(32)에 구비된 록킹 가이드축(33)은 절단기(20) 외부로 노출되며, 상기 록킹 너트와 록킹 작동부재(32) 사이에는 스프링(34)이 개재된 구조를 취하게 된다.The locker (30) is engaged with a locker engaging hole (26) formed in the cutter (20). That is, the threaded portion provided on the outer circumferential surface of the locking nut is engaged with the threaded portion of the inner circumferential surface of the locker engaging hole 26 formed in the cutter 20, so that the locking operating member 32 is received in the cutter 20, 32 are exposed to the outside of the cutter 20 and a spring 34 is interposed between the locking nut and the locking operation member 32. [

상기 스프링(34)이 탄지하는 힘(밀어주는 힘)에 의해 록킹 작동부재(32) 선단부의 록킹 작동죠오(32LJ)가 절단기(20) 내부의 커터날 지지체(21)에 형성된 록킹 죠오(21LJ)에 맞물림 결합된다. 즉, 록킹 작동부재(32) 선단부의 록킹 작동죠오(32LJ)가 커터날 지지체(21)의 각 록킹 죠오(21LJ) 사이에 형성된 죠오 결합홈에 끼워짐으로써 상기 록킹 작동부재(32)의 록킹 작동죠오(32LJ)와 커터날 지지체(21)의 록킹 죠오(21LJ)가 이빨이 맞물리듯이 서로 맞물림 결합된다. 따라서, 상기 커터날 지지체(21)에 볼트축(24)을 매개로 연결된 작동레버(25)를 회전시키려 하여도 회전이 되지 않기 때문에, 상기 커터날 지지체(21)가 절단기(20)의 승강홀(20H)에서 승강 작동이 되지 않는 록킹 상태가 된다.The locking operation jaw 32LJ at the distal end portion of the locking operation member 32 is locked by the locking jaw 21LJ formed in the cutter blade support 21 inside the cutter 20 by the force (urging force) Respectively. That is to say, the locking operation jaw 32LJ at the tip end of the locking operation member 32 is fitted into the jaw joining recess formed between the respective locking jaws 21LJ of the cutter blade support body 21 so that the locking operation of the locking operation member 32 The jaws 32LJ and the locking jaws 21LJ of the cutter blade support 21 are engaged with each other as teeth are engaged with each other. Therefore, since the cutter blade support body 21 is not rotated even when the operation lever 25 connected to the cutter blade support body 21 via the bolt shaft 24 is rotated, (20H).

상기 록킹 작동부재(32)를 커터날 지지체(21)에서 멀어지는 방향으로 당겨주는 작용이 생기면, 상기 록킹 작동부재(32)의 록킹 작동죠오(32LJ)가 커터날 지지체(21)의 록킹 죠오(21LJ)에서 맞물린 상태가 해제된다. 이러한 경우에는 커터날 지지체(21)에 볼트축(24)을 매개로 연결된 작동레버(25)를 회전시켜서 볼트축(24)을 회전시킬 수 있고, 작동레버(25)의 회전에 의해 볼트축(24)이 회전하면 상기 커터날 지지체(21)가 절단기(20)의 승강홀(20H)에서 승강 작동이 되므로 커터날 지지체(21) 상단부의 커터날(22)이 승강된다. 이처럼 작동레버(25)를 회전시켜서 커터날 지지체(21)와 커터날(22)을 승강시킬 수 있는 상태는 록킹 해제 상태라 할 수 있다.The locking operation jaw 32LJ of the locking operation member 32 is moved by the locking jaw 21LJ of the cutter blade supporting body 21, The engaged state is released. In this case, the bolt shaft 24 can be rotated by rotating the operating lever 25 connected to the cutter blade support body 21 via the bolt shaft 24, and the bolt shaft 24 can be rotated by the rotation of the operating lever 25. [ The cutter blade support body 21 moves up and down in the lift hole 20H of the cutter 20 so that the cutter blade 22 at the upper end of the cutter blade support body 21 is moved up and down. The state in which the operating lever 25 is rotated to move the cutter blade support body 21 and the cutter blade 22 up and down can be referred to as the unlocked state.

상기 록킹 작동부재(32)에 구비된 록킹 가이드축(33)에는 록킹 가이드홀(33H)이 구비된다. 이때, 록킹 가이드홀(33H)은 록킹 작동부재(32)에 구비된 록킹 가이드축(33)의 양면 중에서 상기 절단기(20)의 커터날(22)을 바라보는 한쪽 면으로부터 반대되는 다른 면쪽으로 하향 경사지도록 형성된다. 절단기(20)를 옆으로 눕힌 상태에서 일측에서 볼 때에 록킹 가이드축(33)의 양면 중에서 커터날(22)측을 바라보는 면이 한쪽 면이고 그 반대면이 다른 면이라 한다면, 상기 록킹 가이드홀(33H)은 록킹 가이드축(33)의 한쪽 면에서 다른 면으로 하향 경사지게 형성되어 있다. 한편, 절단기(20)를 세워놓은 상태에서 일측에서 볼 때에 록킹 가이드축(33)의 양면 중에서 커터날(22)측을 바라보는 면이 상면이고 그 반대면이 하면이라 한다면, 상기 록킹 가이드홀(33H)은 록킹 가이드축(33)의 상면에서 하면으로 연통되도록 구성됨과 동시에 상기 커터날 지지체(21) 방향으로 경사지게 형성되어 있다. 가상의 수직선을 기준으로 록킹 가이드홀(33H)이 커터날 지지체(21) 방향으로 경사지게 형성된 것이다.The locking guide shaft 33 provided in the locking operation member 32 is provided with a locking guide hole 33H. At this time, the locking guide hole 33H is moved downward from one side facing the cutter blade 22 of the cutter 20 to the opposite side from the other side of the locking guide shaft 33 provided in the locking operation member 32 . When the side facing the cutter blade 22 side is one side and the opposite side is a different side from the both sides of the locking guide shaft 33 in a state where the cutter 20 is laid sideways, (33H) is inclined downward from one surface of the locking guide shaft (33) to the other surface. On the other hand, in the state where the cutter 20 is in a standing state, when the side facing the cutter blade 22 is referred to as the upper surface and the opposite surface is referred to as the lower surface, the locking guide hole 33 33H are formed so as to communicate with the lower surface from the upper surface of the locking guide shaft 33 and at the same time to be inclined in the direction of the cutter blade supporting body 21. [ The locking guide hole 33H is inclined in the direction of the cutter blade supporting body 21 with respect to a virtual vertical line.

본 발명에서는 핵심적인 구성 요소의 하나인 탄성 철거링(40)에 의해 록커(30)의 록킹 작동부재(32)가 커터날 지지체(21)에서 후진하여 록킹 작동부재(32)의 록킹 작동죠오(32LJ)와 커터날 지지체(21)의 록킹 죠오(21LJ)의 맞물림이 해제된다.The locking operation member 32 of the locker 30 is retracted from the cutter blade support body 21 by the elastic demolition ring 40 which is one of the key components in the present invention and the lock operation member 32 of the locking operation member 32 32LJ and the locking jaws 21LJ of the cutter blade support body 21 are released.

상기 탄성 철거링(40)은 스프링(34)강에 의해 제조된다. 탄성 철거링(40)이 스프링(34)강 이외에 탄성 철거링(40) 자체의 형상이 변형될 수 있는 재질로 구성된다는 것이 중요하다. 본 발명에서 탄성 철거링(40)은 일측에 탄성 인서트 와이어부(42)가 구비되고, 탄성 인서트 와이어부(42)에는 걸림 와이어부(43)가 구비된다. 즉, 탄성 철거링(40)은 원형링 형상의 탄성 행거 링부(41)와, 이러한 탄성 행거 링부(41)의 일측에서 반경 방향 외측으로 돌출되도록 구비된 탄성 인서트 와이어부(42)와, 이러한 탄성 인서트 와이어부(42)의 양쪽으로 돌출되도록 구비된 한 쌍의 걸림 와이어부(43)를 포함한다. 이때, 탄성 인서트 와이어부(42)도 서로 나란한 한 쌍으로 이루어진다. 각각의 탄성 인서트 와이어부(42)에 하나씩 걸림 와이어부(43)가 구비된다. 탄성 인서트 와이어부(42)는 일자형 와이어 구조이고, 상기 걸림 와이어부(43)의 전단부는 곡선형 와이어(43a) 형태로 구성되고, 걸림 와이어부(43)의 후단부는 탄성 인서트 와이어부(42)의 길이 방향에 대해 직교하는 방향으로 연장된 교차형 와이어(43b) 형태로 구성된다. 상기 탄성 행거 링부(41)와 탄성 인서트 와이어부(42) 및 걸림 와이어부(43)는 하나의 스프링(34)강에 의해 절곡하여 형성될 수 있다.The elastic demolition ring (40) is made of spring steel (34). It is important that the elastic breaking ring 40 is made of a material capable of deforming the shape of the elastic breaking ring 40 itself other than the spring 34 steel. In the present invention, the elastic demolition ring 40 is provided with an elastic insert wire portion 42 at one side and the elastic insert wire portion 42 is provided with an engagement wire portion 43. That is, the elastic lifting ring 40 has a circular ring-shaped elastic hanger ring portion 41, an elastic insert wire portion 42 provided so as to protrude radially outward from one side of the elastic hanger ring portion 41, And a pair of latching wire portions 43 provided to protrude from both sides of the insert wire portion 42. At this time, the elastic insert wire portions 42 are also formed in a pair. Each of the elastic insert wire portions 42 is provided with a locking wire portion 43 one by one. The front end of the locking wire portion 43 is formed in the shape of a curved wire 43a and the rear end portion of the locking wire portion 43 is connected to the elastic insert wire portion 42. [ Shaped wire 43b extending in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the cross-shaped wire 43b. The elastic hanger ring portion 41, the elastic insert wire portion 42, and the engagement wire portion 43 may be formed by bending a single spring 34.

상기 탄성 철거링(40)을 절단기(20)의 일면에 배치하고, 탄성 철거링(40)의 일측에 구비된 한 쌍의 탄성 인서트 와이어부(42)의 선단부측에 구비된 한 쌍의 걸림 와어어부를 상기 록킹 작동부재(32)의 록킹 가이드축(33)에 형성된 록킹 가이드홀(33H)을 통과시킨 다음, 상기 걸림 와이어부(43)가 록킹 가이드축(33)의 록킹 가이드홀(33H) 둘레벽에 걸려지도록 하면, 상기 록킹 작동부재(32)가 절단기(20) 내부의 커터날 지지체(21)에서 멀어지도록 이격되면서 록킹 작동부재(32)의 선단부에 구비된 록킹 작동죠오(32LJ)가 커터날 지지체(21)의 록킹 죠오(21LJ)에서 맞물린 상태가 해제된다. 상기 록킹 작동부재(32)에 구비된 록킹 가이드축(33)의 록킹 가이드홀(33H)에서 탄성 철거링(40)의 탄성 인서트 와이어부(42)를 찔러서 들어오는 단부를 입구측 단부라 하고 탄성 인서트 와이어부(42)의 선단부와 한 쌍의 걸림 와이어부(43)가 나오는 단부를 출구측 단부라 하면, 상기 록킹 가이드홀(33H)의 입구측 단부보다 출구측 단부가 상기 절단기(20) 내부의 커터링 지지체 방향으로 더 들어가도록 상기 록킹 가이드홀(33H)이 경사지게 구비되어 있으므로, 상기 탄성 철거링(40)의 탄성 인서트 와이어부(42)를 록킹 작동부재(32)의 상기 록킹 가이드홀(33H)에 찔러 넣으면, 상기 경사지게 구비된 록킹 가이드홀(33H) 때문에 록킹 작동부재(32)가 절단기(20) 내부의 커터날 지지체(21)에서 뜨면서 록킹 작동부재(32)의 선단부에 구비된 록킹 작동죠오(32LJ)와 커터날 지지체(21)의 록킹 죠오(21LJ)와 서로 맞물린 상태가 해제되는 것이다.The pair of elastic insert rings 40 are disposed on one side of the cutter 20 and the pair of elastic insert wire portions 42 provided on one side of the elasticity- The hooking wire portion 43 is inserted into the locking guide hole 33H of the locking guide shaft 33 after passing the fisher portion through the locking guide hole 33H formed in the locking guide shaft 33 of the locking operation member 32, The locking operation member 32 is spaced apart from the cutter blade support 21 inside the cutter 20 so that the locking operation jaw 32LJ provided at the distal end of the locking operation member 32 The engagement state is released by the locking jaw 21LJ of the cutter blade support 21. [ An end portion of the elastic remover ring 40 piercing the elastic insert wire portion 42 in the locking guide hole 33H of the locking guide shaft 33 provided in the locking operation member 32 is referred to as an inlet side end, The end of the wire portion 42 and the end of the pair of the engaging wire portions 43 are referred to as the outlet side end and the outlet side end portion of the locking guide hole 33H is located inside the cutter 20 The elastic insert wire portion 42 of the elastic removal ring 40 is inserted into the locking guide hole 33H of the locking operation member 32 because the locking guide hole 33H is inclined so as to further enter the cutter supporting body The locking operation member 32 is lifted from the cutter blade support body 21 inside the cutter 20 and the lock operation member 32 is locked by the lock operation member 32. Therefore, The jaw 32LJ and the cutter blade support 2 1 is released from the engagement with the locking jaw 21LJ.

상기 탄성 인서트 와이어부(42)가 록커(30)의 록킹 가이드축(33)에 형성된 록킹 가이드홀(33H)에 삽입되어 록킹 작동부재(32)의 록킹 작동죠오(32LJ)가 절단기(20) 내부의 커터날 지지체(21)의 록킹 죠오(21LJ)에서 결합된 상태가 해제되도록 하고 상기 걸림 와이어부(43)는 록킹 가이드축(33)의 록킹 가이드홀(33H) 둘레벽에 걸려지도록 구성된다. 즉, 탄성 철거링(40)의 탄성 인서트 와이어부(42)의 선단부가 록킹 가이드축(33)의 상기 한쪽 면에서 록킹 가이드홀(33H)의 내부 한쪽 면에 접촉된 상태에서 탄성 철거링(40)을 밀어주는 힘을 작용시키면, 상기 탄성 인서트 와이어부(42)의 선단부가 록킹 가이드축(33)의 다른 면으로 나오도록 전진하면서 상기 록킹 작동부재(32)를 절단기(20) 내부의 커터날 지지체(21)에서 들려지도록 한다. 상기 록킹 가이드홀(33H)이 록킹 가이드축(33)의 한쪽 면에서 다른 면으로 경사가 진 홀 형태이기 때문에, 상기 탄성 철거링(40)을 밀어서 탄성 인서트 와이어부(42)가 록킹 가이드홀(33H)의 내부 한쪽 면에 접촉된 상태로 전진하면, 상기 록킹 가이드홀(33H)로 인하여 록킹 작동축과 이에 연결된 록킹 작동부재(32)가 절단기(20) 내부의 커터날 지지체(21)에서 들리게 된다.The elastic insert wire portion 42 is inserted into the locking guide hole 33H formed in the locking guide shaft 33 of the locker 30 so that the locking operation jaw 32LJ of the locking operation member 32 is inserted into the inside of the cutter 20 So that the engaging wire portion 43 is engaged with the peripheral wall of the locking guide hole 33H of the locking guide shaft 33. [ That is to say, when the distal end of the elastic insert wire portion 42 of the elastic lifting ring 40 is in contact with one surface of the inner side of the locking guide hole 33H from the one surface of the locking guide shaft 33, The locking operation member 32 is moved forward so that the tip end of the elastic insert wire portion 42 comes out to the other side of the locking guide shaft 33 while the cutter blade 20 inside the cutter 20, To be lifted in the support body 21. Since the locking guide hole 33H is in the shape of a hole inclined from one side to the other side of the locking guide shaft 33, the elasticity inserting wire portion 42 is pressed into the locking guide hole The lock operation member 32 connected to the locking operation shaft is held by the cutter blade support 21 inside the cutter 20 due to the locking guide hole 33H do.

상기와 같이, 탄성 철거링(40)의 탄성 인서트 와이어부(42)를 밀어서 록킹 작동부재(32)가 절단기(20) 내부의 커터링 지지체에서 들리면, 상기 록킹 작동부재(32) 선단부의 록킹 작동죠오(32LJ)가 커터날 지지체(21)의 록킹 죠오(21LJ)와 맞물린 상태가 해제되며, 동시에 탄성 인서트 와이어부(42)의 양쪽으로 돌출된 걸림 와이어부(43)는 록킹 작동부재(32)의 록킹 가이드축(33)에 형성된 상기 록킹 가이드홀(33H)을 통과하여 록킹 가이드홀(33H)의 둘레벽(즉, 록킹 가이드축(33)의 양면 중에서 상기 탄성 인서트 와이어부(42)가 처음 진입하는 한쪽 면과 반대되는 면의 둘레벽)에 걸려지므로, 상기 탄성 철거링(40)의 탄성 인서트 와이어부(42)가 록킹 가이드홀(33H)에 삽입된 상태 및 상기 록킹 작동부재(32)가 절단기(20) 내부의 커터날 지지체(21)에서 들려진 상태로 유지될 수 있다.As described above, when the locking insert member 32 is pushed in the cutter support 20 by pushing the elastic insert wire portion 42 of the elastic cutter ring 40, the locking operation of the tip end of the locking actuating member 32 The jaws 32LJ are released from the engagement with the locking jaws 21LJ of the cutter blade support body 21 and at the same time the engagement wire portions 43 projected to both sides of the elastic insert wire portion 42 are released from the locking operation member 32, The elastic guide wire portions 42 of the first and second faces of the locking guide shaft 33 are positioned on the circumferential wall of the locking guide hole 33H through the locking guide hole 33H formed on the locking guide shaft 33 of the locking guide shaft 33 The elastic insertion wire portion 42 of the elastic removal ring 40 is inserted into the locking guide hole 33H and the locking operation member 32 is inserted into the locking operation hole 33H, Can be held in the cutter blade support 21 inside the cutter 20 The.

이때, 상기 걸림 와이어부(43)의 전단부는 곡선형 와이어(43a) 형태로 구성되고 걸림 와이어부(43)의 후단부는 탄성 인서트 와이어부(42)의 길이 방향에 대해 직교하는 방향으로 연장된 교차형 와이어(43b) 형태로 구성되어, 상기 걸림 와이어부(43)가 곡선형 와이어(43a)에 의해 보다 원활하게 록킹 가이드축(33)의 록킹 가이드홀(33H) 내부로 진입하게 되고, 상기 탄성 인서트 와이어부(42)의 교차형 와이어(43b)는 상기 록킹 가이드축(33)의 록킹 가이드홀(33H) 둘레벽에 견고하게 걸려지게 된다.At this time, the front end of the retaining wire portion 43 is formed in the form of a curved wire 43a and the rear end portion of the retaining wire portion 43 is formed in the shape of a crossover extending in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the elastic insert wire portion 42 Shaped wire 43b so that the engaging wire portion 43 enters the locking guide hole 33H of the locking guide shaft 33 more smoothly by the curved wire 43a, The intersecting wire 43b of the insert wire portion 42 is securely hooked on the wall of the locking guide hole 33H of the locking guide shaft 33. [

한편, 상기 탄성 철거링(40)를 당겨서 탄성 인서트 와이어부(42)가 록킹 가이드축(33)의 록킹 가이드홀(33H)로부터 빠지도록 당겨주는 힘이 작용하면, 상기 탄성 인서트 와이어부(42)에 각각 구비된 한 쌍의 걸림 와이어부(43)가 서로 좁혀지고 한 쌍의 탄성 와이어부도 좁혀지면서 상기 록킹 가이드홀(33H)로부터 빠지게 되며, 상기 록킹 가이드축(33)의 록킹 가이드홀(33H)로부터 탄성 철거링(40)의 탄성 인서트 와이어부(42)가 빠지면, 록킹 작동부재(32)가 절단기(20) 내부의 커터날 지지체(21)에서 이격될 때에 압축되어 있던 스프링(34)의 힘에 의해 상기 커터날 지지체(21)로 다시 전진하여, 상기 록킹 작동부재(32) 선단부의 록킹 작동죠오(32LJ)가 커터날 지지체(21)의 록킹 부재와 다시 맞물려서 상기 작동레버(25)의 회전 작동을 차단하는 록킹 상태로 전환된다.The elastic insert wire portion 42 is pulled out from the locking guide hole 33H of the locking guide shaft 33 by pulling the elastic pullout ring 40. When the elastic insert wire portion 42 is pulled out from the locking guide hole 33H of the locking guide shaft 33, And the pair of elastic wire portions are also narrowed so as to be pulled out of the locking guide hole 33H and the locking guide hole 33H of the locking guide shaft 33, The force of the spring 34 that has been compressed when the locking operation member 32 is separated from the cutter blade support 21 inside the cutter 20 when the elastic insert wire portion 42 of the elasticity removal ring 40 is disengaged from the cutter 20 The locking operation jaw 32LJ at the distal end of the locking operation member 32 is engaged again with the locking member of the cutter blade support body 21 to rotate the operation lever 25 It is switched to a locking state for interrupting the operation.

즉, 상기 탄성 철거링(40)을 당겨서 록킹 작동부재(32)에 구비된 록킹 가이드축(33)의 록킹 가이드홀(33H)에서 탄성 인서트 와이어부(42)가 빠지도록 하거나 탄성 철거링(40)의 탄성 인서트 와이어부(42)가 록킹 작동부재(32)의 록킹 가이드홀(33H)에 삽입되어 있지 않으면, 록킹 작동부재(32)가 압축되어 있는 스프링(34)에 의해 원위치로 전진하여 록킹 작동죠오(32LJ)가 절단기(20) 내부의 커터날 지지체(21)의 록킹 죠오(21LJ)에서 맞물린 상태가 되므로, 상기 커터날 지지체(21)에 볼트축(24)을 매개로 연결된 작동레버(25)를 회전시킬 수 없는 상태가 된다. 작동레버(25)의 회전이 이루어지지 않음에 따라 커터날 지지체(21)와 커터날(22)이 승강하는 일이 없고, 절단기(20)의 커팅 가이드롤(23)과 커너날 사이의 튜브 통과 스페이스(TS) 간격이 조절되는 경우도 없게 되며, 상기 탄성 철거링(40)을 밀어서 탄성 인서트 와이어부(42)가 록킹 가이드축(33)의 록킹 가이드홀(33H)에 끼우고 한 쌍의 걸림 와이어부(43)가 록킹 가이드홀(33H)의 둘레벽에 걸려지도록 하면 록킹 작동부재(32)의 록킹 작동죠오(32LJ)가 절단기(20) 내부의 커터날 지지체(21)의 록킹 죠오(21LJ)에서 맞물림이 해제되므로, 상기 커터날 지지체(21)에 볼트축(24)을 매개로 연결된 작동레버(25)를 회전시킬 수 있고, 작동레버(25)의 회전에 따라 커터날 지지체(21)와 커터날(22)이 승강하여 절단기(20)의 커팅 가이드롤(23)과 커너날 사이의 튜브 통과 스페이스(TS) 간격이 조절될 수 있게 된다.
That is, by pulling the elastic demolition ring 40, the elastic insert wire portion 42 is pulled out from the locking guide hole 33H of the locking guide shaft 33 provided on the locking operation member 32, Is not inserted into the locking guide hole 33H of the locking operation member 32, the locking operation member 32 is advanced to the home position by the compressed spring 34, The operation jaws 32LJ are engaged with the locking jaws 21LJ of the cutter blade support 21 inside the cutter 20 so that the operation lever 25 can not be rotated. The cutter blade support 21 and the cutter blade 22 do not move up and down as the operating lever 25 is not rotated, The elasticity of the elasticity of the elastic insert wire portion 42 can be reduced and the elasticity of the elasticity of the elasticity wire portion 42 can be improved. The locking operation jaw 32LJ of the locking operation member 32 is moved to the locking jaw 21LJ of the cutter blade support 21 inside the cutter 20 when the wire portion 43 is hooked on the peripheral wall of the locking guide hole 33H The operation lever 25 connected to the cutter blade support body 21 via the bolt shaft 24 can be rotated and the cutter blade support body 21 can be rotated in accordance with the rotation of the operation lever 25. [ And the gap between the cutting guide rolls 23 of the cutter 20 and the end of the tube passage space TS Can be adjusted.

상기한 구성의 본 발명에 따른 튜브커터에 의한 작업 단계를 설명하면 다음과 같다.The operation of the tube cutter according to the present invention will now be described.

반도체 생산 공장과 같이 작업 현장에 설치된 튜브(2)(배관)에서 철거될 구역에 배치되도록 탄성 철거링(40)을 설치한다. 이때, 탄성 철거링(40)은 스프링(34)강과 같이 형상이 변화할 수 있는 특성이 있어서, 타공부나 배관 밀집 지역에서도 손쉽게 통과할 수 있다. 타공부는 벽체 등에 형성되어 튜브(2)가 지나가는 구멍인데, 탄성 철거링(40)이 타공부의 주위에 걸릴 경우에는 탄성 철거링(40)을 중심부 쪽으로 누르거나 벌리는 등의 형상을 변형시켜서 타공부를 탄성 철거링(40)이 통과되도록 할 수 있다. 배관 밀집 직역에서도 탄성 철거링(40)이 걸려 있는 해당 튜브(2) 주위의 다른 튜브(2)에 걸리더라도 마찬가지로 형상을 변형시켜서 주위 튜브(2)에 걸리지 않고 필요한 튜브(2)의 철거 위치로 이동시킬 수 있다.An elastic demolition ring (40) is installed in a tube (2) (piping) installed at a work site, such as a semiconductor production factory, so as to be disposed in a demarcation area. At this time, the elastic breaking ring 40 has a characteristic that the shape of the spring 34 can be changed like a steel, so that the elastic breaking ring 40 can easily pass through the perforated portion or the pipe densely. When the elastic breaking ring 40 is caught around the rudder, the elastic ridge ring 40 is deformed to deform the shape of the elastic pressing ring 40 by pushing or opening the elastic pressing ring 40 toward the center. The study can be made to pass the elastic demolition ring 40. Even when the elastic ring ring 40 is caught by the other tube 2 around the tube 2 in which the elastic ring ring 40 is caught, the shape is similarly deformed so as not to be caught by the surrounding tube 2, Can be moved.

상기 절단기(20)는 탄성 철거링(40)의 탄성 인서트 와이어부(42)가 록킹 작동부재(32)의 록킹 가이드홀(33H)에 끼워지지 않을 때에는 록킹 작동부재(32)의 록킹 작동죠오(32LJ)가 절단기(20) 내부의 커터날 지지체(21)의 록킹 죠오(21LJ)에 맞물려 있으므로, 상기 커터날 지지체(21)에 볼트축(24)을 매개로 연결되어 있는 작동레버(25)를 돌리려 하여도 돌아가지 않게 된다. 절단기(20)의 커터날 지지체(21)와 커터날(22)의 승강 작동을 잠근 록킹 상태가 된다.The cutter 20 is moved to a position where the locking operation hole 32 of the locking operation member 32 is not engaged with the locking operation hole 32H of the locking operation member 32 when the elastic insert wire portion 42 of the elasticity removal ring 40 is not fitted in the locking guide hole 33H of the locking operation member 32 32LJ are engaged with the locking jaws 21LJ of the cutter blade support body 21 in the cutter 20 so that the operation lever 25 connected to the cutter blade support body 21 via the bolt shafts 24 I will turn back even if I try to turn it. So that the cutter blade support body 21 and the cutter blade 22 of the cutter 20 are locked.

상기 튜브(2)에 걸려 있는 탄성 철거링(40)의 탄성 인서트 와이어부(42)와 걸림 와이어부(43)를 절단기(20)에 구비된 록킹 작동부재(32)의 록킹 가이드홀(33H)에 끼워준다. 즉, 록킹 작동부재(32)의 록킹 가이드축(33)에 형성된 록킹 가이드홀(33H)에 탄성 철거링(40)의 탄성 인서트 와이어부(42)와 걸림 와이어부(43)를 찔러 넣어준다. 그러면, 상기와 같이, 록킹 가이드홀(33H)이 경사지게 구비되어 있으므로, 상기 록킹 작동부재(32)가 커터날 지지체(21)에서 들뜨게 되면서 록킹 작동부재(32) 선단부의 록킹 작동죠오(32LJ)와 커터날 지지체(21)의 록킹 죠오(21LJ)가 서로 맞물려 있는 상태가 해제된다. 즉, 작동레버(25)를 돌릴 수 있는 록킹 해제 상태가 된다. 한편, 상기 탄성 철거링(40)의 탄성 인서트 와이어부(42)에 구비된 한 쌍의 걸림 와이어부(43)는 록킹 가이드축(33)의 록킹 가이드홀(33H) 둘레벽에 걸려 있으므로, 절단기(20)가 하중에 의해 탄성 인서트 와이어부(42)에서 분리되어 추락하는 일은 없게 된다. 바람직하게, 상기 절단기(20)에는 탄성 철거링(40)의 일부가 수용되는 커터링 수용홈이 구비되어, 탄성 철거링(40)이 커터링 수용홈에 들어가서 걸려지도록 하면, 탄성 철거링(40)으로부터 절단기(20)가 분리되어 추락하는 경우가 더욱 확실하게 방지된다.The elastic insert wire portion 42 and the locking wire portion 43 of the elastic breaking ring 40 caught in the tube 2 are inserted into the locking guide hole 33H of the locking operation member 32 provided in the cutter 20, . That is, the elastic insert wire portion 42 and the retaining wire portion 43 of the elasticity removal ring 40 are inserted into the locking guide hole 33H formed in the locking guide shaft 33 of the locking operation member 32. Since the locking guide hole 33H is inclined as described above, the locking operation member 32 is lifted by the cutter blade supporting body 21 and the locking operation jaw 32LJ at the tip end of the locking operation member 32 The state in which the locking jaws 21LJ of the cutter blade supporter 21 are engaged with each other is released. That is, the operating lever 25 is in the unlocked state. Since the pair of latching wire portions 43 provided on the elastic insert wire portion 42 of the elastic breaking ring 40 are hooked on the peripheral wall of the locking guide hole 33H of the locking guide shaft 33, (20) is separated from the elastic insert wire portion (42) by a load, so that the wire (20) does not fall. Preferably, the cutter 20 is provided with a cutter receiving recess in which a part of the elastic cutter ring 40 is received so that the elastic cutter ring 40 can be received in the cutter receiving recess to engage with the elastic cutter ring 40 It is more reliably prevented that the cutter 20 is separated and falls.

상기 절단기(20)(10)는 메인 바디(20MB)(11)에 형성된 스페이스의 상부에 한 쌍의 커팅 가이드롤(23)이 구비되어 공회전할 수 있게 된다. 이때, 절단될 튜브(2)(배관)가 한 쌍의 커팅 가이드롤(23) 사이에 위치하고, 작동레버(25)의 회전에 의해 승강되는 커터날 지지체(21)와 커터가 올라와서 커터가 튜브(2)를 아래에서 잡아준다.The cutters 20 and 10 are provided with a pair of cutting guide rolls 23 on the upper part of the space formed in the main body 20MB 11 so as to idle. At this time, the cutter blade supporting body 21 and the cutter are lifted up and down by the rotation of the operating lever 25, (2) from below.

상기와 같이, 튜브(2)의 위쪽은 커팅 가이드롤(23)이 잡아주고 튜브(2)의 아래는 커터가 잡아준 상태에서 절단기(20)를 돌려주면, 상기 커터날(22)이 튜브(2)의 외주면을 절단하게 되므로, 튜브(2)에서 필요한 구간을 절단하여 철거할 수 있게 된다. 즉, 작동레버(25)를 돌려서 커터(14)를 승강시키고, 작동레버(25)에 의해 승강되는 커터는 튜브(2)에 닿게 한 상태에서 절단기(20)(10)를 회전시키면 철거하고자 하는 튜브(2)가 절단된다.
As described above, when the cutter 20 is rotated with the cutting guide roll 23 on the upper side of the tube 2 and the cutter 20 on the lower side of the tube 2, , The required section of the tube 2 can be cut and removed. That is, by turning the operating lever 25 to move the cutter 14 up and down, and the cutter 20 and 10 to be lifted and lowered by the operating lever 25 are brought into contact with the tube 2, The tube 2 is cut.

따라서, 본 발명에 의한 튜브커터는 주요부인 탄성 철거링(40)이 스프링(34)강과 같이 형상 변형이 가능한 특성을 가지고 있어서, 벽체 등에 형성되어 튜브(2)가 지나가는 타공부 주위에 탄성 철거링(40)이 타공부의 주위에 걸릴 경우에는 탄성 철거링(40)을 형상 변형시켜서 타공부를 탄성 철거링(40)이 통과되도록 할 수 있고, 배관 밀집 직역에서도 탄성 철거링(40)이 해당 철거 대상 튜브(2) 주위의 튜브(2)에 걸릴 경우 역시 형상을 변형시켜서 주위 튜브(2)에 걸리지 않고 필요한 튜브(2)의 철거 위치로 이동시킬 수 있으므로, 탄성 철거링(40)을 튜브(2)의 필요한 철거 구간에 제대로 이동시키지 못하여 작업의 곤란을 겪는 일이 없게 된다. 도 7에서는 절단기(20)가 탄성 철거링(40)에 결합된 상태가 도시되어 있으나 실제로는 절단기(20)는 탄성 철거링(40)에 결합되지 않은 상태에서 탄성 철거링(40)을 화살표처럼 눌러주어서 주변 튜브(2)에 탄성 철거링(40)이 걸리지 않도록 형상 변형한 상태에서 탄성 철거링(40)을 필요한 튜브(2)의 철거 지점으로 이동시킬 수 있으며, 탄성 철거링(40)이 튜브(2)의 철거 지점으로 이동한 다음에 절단기(20)를 상기와 같은 방법으로 탄성 철거링(40)에 결합한 상태에서 절단기(20)를 돌려서 튜브(2)를 절단(철거)하는 것이다. 도 7은 탄성 철거링(40)이 튜브(2) 밀집 지역에서 형상이 변형된 상태로 이동될 수 있다는 것을 개념적으로 도시한 것으로 이해하면 된다.Therefore, the tube cutter according to the present invention is characterized in that the elastic demolition ring 40, which is a main part of the tube, has a shape capable of deforming like a spring steel, and is formed on a wall or the like, The elastic ring ring 40 is deformed to deform the elastic ring ring 40 so that the elastic ring ring 40 can be passed through the elastic ring ring 40. In addition, It is possible to move the elastic breaking ring 40 to the tube 2 around the tube 2 to be demolded, (2) can not be properly moved to the required demolition section, so that it is not difficult to work. 7 shows a state where the cutter 20 is coupled to the elastic breaking ring 40. In reality, however, the cutter 20 is not coupled to the elastic breaking ring 40, The elastic demolition ring 40 can be moved to the demolition point of the required tube 2 in a state where the elastic demolition ring 40 is deformed such that the elastic demolition ring 40 is not caught by the peripheral tube 2, The tube 2 is cut (demolded) by turning the cutter 20 while moving the cutter 20 to the demolition point of the tube 2 and then coupling the cutter 20 to the elastic demolition ring 40 in the same manner as described above. Fig. 7 is a conceptual view showing that the elastic demolition ring 40 can be moved in a deformed shape in the dense region of the tube 2.

따라서, 기존에는 튜브(2)에 걸어주는 철거링이 금속재로만 되어 있어서, 상기와 같이 타공부나 배관 밀집 지역에서는 튜브(2)를 쓸데없이 절단하여 철거링을 튜브(2)에서 분리한 다음, 튜브(2)에서 원하는 철거 구간에 걸어주어야 하기 때문에, 튜브(2)의 철거 작업이 쉽지 않은 단점이 있으나, 본 발명에서는 탄성 철거링(40)의 형상이 자유롭게 변화가 가능해서 상기와 같은 타공부나 배관 밀집 지역 등의 조건에 관계없이 자유롭게 탄성 철거링(40)을 이동시켜 절단기(20)를 탄성 철거링(40)에 결합할 수 있기 때문에, 탄성 철거링(40)을 튜브(2)의 필요한 철거 구간에 제대로 이동시키지 못하여 작업의 곤란을 겪는 일은 전혀 없게 된다. 즉, 본 발명은 튜브(2) 철거시 발생하는 링체결 불가 구간에서도 손쉽게 탄성 철거링(40)의 설치가 가능하여 튜브(2) 철거 작업시 차질이 빚어지는 경우를 미연에 방지하는 효과를 갖는 점에서 의미가 매우 크다.Therefore, in the conventional method, the pipe ring 2 hanging from the tube 2 is made of only the metal material. In this manner, the tube 2 is unnecessarily cut in the perforated portion or the pipe- The shape of the elastic breaking ring 40 can be freely changed in the present invention, so that it is possible to freely change the shape of the hole 2, It is possible to freely move the elastic breaking ring 40 and to connect the cutter 20 to the elastic breaking ring 40 regardless of the conditions such as the dense region, There is absolutely no trouble to work due to the inability to move properly in the section. That is, according to the present invention, it is possible to easily install the elastic demolition ring (40) even in a section in which the ring (2) can not be tightened when the tube (2) is demolished, thereby preventing an unstable case It is very meaningful in terms of point.

또한, 상기 탄성 철거링(40)의 탄성 인서트 와이어부(42)와 걸림 와이어부(43)를 절단기(20)에 구비된 록킹 작동부재(32)의 경사진 록킹 가이드홀(33H)에 찔러넣기만 하면 록킹 작동부재(32)의 록킹 작동죠오(32LJ)와 커터날 지지체(21)의 록킹 죠오(21LJ) 사이의 맞물림이 해제되어 작동레버(25)의 회전에 의해 커터날 지지체(21)와 함께 커터를 승강시킬 수 있으므로, 튜브(2)의 직경에 관계없이 커터날(22)로 손쉽게 튜브(2)를 절단할 수 있다. 즉, 튜브(2)의 직경에 따라 커터날(22)과 절단기(20)의 커팅 가이드롤(23) 사이의 튜브 통과 스페이스(TS)의 간격을 손쉽게 조절할 수 있으므로, 다양한 직경의 튜브(2)를 호환성 있게 절단할 수 있으며, 탄성 철거링(40)의 탄성 인서트 와이어부(42)를 절단기(20)의 록킹 작동부재(32)에 구비된 록킹 가이드홀(33H)에 찔러넣는 손쉬운 작업에 의해 커터날 지지체(21)와 커터날(22)을 작동레버(25)의 회전에 의해 승강시킬 수 있는 록킹 해제 상태로 전환할 수 있으므로, 튜브(2) 철거 작업에 있어서 보다 신속하고 편리하다.The elastic insert wire portion 42 and the retaining wire portion 43 of the elastic demolition ring 40 are inserted into the sloped locking guide hole 33H of the locking operation member 32 provided in the cutter 20 The engagement between the locking operation jaw 32LJ of the locking operation member 32 and the locking jaw 21LJ of the cutter blade support body 21 is released and the rotation of the operation lever 25 causes the cutter blade support body 21 The tube 2 can be easily cut with the cutter blade 22 regardless of the diameter of the tube 2 since the cutter can be lifted and lowered together. That is, the distance between the cutter blade 22 and the cutting guide roll 23 of the cutter 20 can be easily adjusted according to the diameter of the tube 2, And by an easy operation of piercing the elastic insert wire portion 42 of the elastic removal ring 40 into the locking guide hole 33H provided in the locking operation member 32 of the cutter 20 The cutter blade support body 21 and the cutter blade 22 can be switched to the unlocked state in which the cutter blade 22 can be raised and lowered by the rotation of the operation lever 25,

또한, 상기 절단기(20)의 록킹 작동부재(32)에 구비된 록킹 가이드홀(33H)에 탄성 철거링(40)의 탄성 인서트 와이어부(42)를 찔러넣은 다음에는 한 쌍의 걸림 와이어부(43)가 록킹 가이드홀(33H)이 형성된 록킹 작동부재(32)의 록킹 가이드축(33)에 걸려진 상태로 유지되기 때문에, 절단기(20)가 하중 등에 의해 탄성 인서트 와이어부(42)에서 빠져서 추락하는 일은 생기지 않으며, 이로 인하여 작업 안전성도 높은 효과를 가진다.After the elastic insert wire portion 42 of the elasticity removal ring 40 is pushed into the locking guide hole 33H provided in the locking operation member 32 of the cutter 20, 43 are held by the locking guide shaft 33 of the locking operation member 32 provided with the locking guide hole 33H so that the cutter 20 is pulled out of the elastic insert wire portion 42 by a load or the like There is no falling down, and the safety of the work is also high.

또한, 본 발명에서는 절단기(20) 내부의 커너날 지지체의 록킹 죠오(21LJ)에 맞물리는 록킹 작동죠오(32LJ)를 구비한 록커(30)를 주요부인 록킹 너트 외주면의 나사부에 의해 절단기(20)의 록커 결합홀(26) 내주면의 나사부에 결합하기만 하면 되므로, 상기 주요부들의 조립 작업에 있어서도 신속하고 편리한 효과가 있다.
In the present invention, the locker 30 having the locking operation jaws 32LJ engaged with the locking jaws 21LJ of the collar support 20 inside the cutter 20 is inserted into the cutter 20 by the threaded portion of the outer surface of the locking nut, It is only necessary to engage with the threaded portion of the inner circumferential surface of the locker engaging hole 26, so that the assembling operation of the main portions is also quick and convenient.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.The specific embodiments of the present invention have been described above. It is to be understood, however, that the scope and spirit of the present invention is not limited to these specific embodiments, and that various modifications and changes may be made without departing from the spirit of the present invention. If you have, you will understand.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are provided so that those skilled in the art can fully understand the scope of the present invention. Therefore, it should be understood that the embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, The invention is only defined by the scope of the claims.

2. 튜브 20. 절단기
20MB. 메인 바디 20H. 승강홀
21. 커터날 지지체 21LJ. 록킹 죠오
22. 커터날 23. 커팅 가이드롤
24. 볼트축 25. 작동레버
26. 록커 결합홀 30. 록커
31. 록킹 너트 31H. 축결합홀
32. 록킹 작동부재 32LJ. 록킹 작동죠오
33. 록킹 가이드축 33H. 록킹 가이드홀
34. 스프링 40. 탄성 철거링
41. 탄성 행거 링부 42. 탄성 인서트 와이어부
43. 걸림 와이어부2. Tube 20. Cutting Machine
20MB. Main Body 20H. Lifting hole
21. Cutter blade support 21LJ. Locking Joo
22. Cutter blade 23. Cutting guide roll
24. Bolt shafts 25. Operation lever
26. Rocker coupling hole 30. Rocker
31. Locking nut 31H. Axis coupling hole
32. Locking operating member 32LJ. Locking works.
33. Locking guide shaft 33H. Locking guide hole
34. Spring 40. Elastically demolded ring
41. Elastic hanger ring part 42. Elastic insert wire part
43. An engaging wire portion

Claims (1)

내부에 길이 방향으로 형성된 승강홀(20H)에 커터날 지지체(21)가 슬라이드 가능하게 결합되고 상기 커터날 지지체(21)의 상단부에는 커터날(22)이 장착되어 상기 커터날(22)이 커팅 가이드롤(23)과 마주하는 위치에 배치되며 상기 커터날 지지체(21)의 하단부에는 볼트축(24)이 결합되고, 상기 볼트축(24)에는 작동레버(25)가 결합되어, 상기 작동레버(25)의 회전 작동에 의해 상기 커터날 지지체(21)와 상기 커터날(22)이 상기 승강홀(20H)을 따라 승강되면서 상기 커터날(22)과 상기 커팅 가이드롤(23) 사이의 튜브 통과 스페이스(TS)가 조절되도록 구성된 절단기(20);
상기 절단기(20)의 외표면에서 상기 승강홀(20H)에 연통되도록 구비되며 내주면에는 나사부가 구비된 록커 결합홀(26);
상기 록커 결합홀(26)과 마주하도록 상기 커터날 지지체(21)에 구비된 복수개의 록킹 죠오(21LJ);
외주면에 구비된 나사부가 상기 절단기(20)의 상기 록커 결합홀(26) 내주면의 나사부에 결합되는 록킹 너트와, 상기 록킹 너트에 록킹 가이드축(33)이 슬라이드 가능하게 결합되며 선단부에는 상기 커터날 지지체(21)의 상기 록킹 죠오(21LJ)와 맞물리는 록킹 작동죠오(32LJ)가 구비된 록킹 작동부재(32)와, 상기 록킹 작동부재(32)와 상기 록킹 너트 사이에 개재되어 상기 록킹 작동죠오(32LJ)가 상기 커터날 지지체(21)의 상기 록킹 죠오(21LJ)와 맞물리도록 탄지하는 스프링(34)을 포함하는 록커(30);
상기 록커(30)의 상기 록킹 가이드축(33)에 형성된 록킹 가이드홀(33H);
원형링 형상의 탄성 행거 링부(41)와, 상기 탄성 행거 링부(41)의 일측에서 반경 방향 외측으로 돌출되도록 구비된 탄성 인서트 와이어부(42)와, 상기 탄성 인서트 와이어부(42)의 양쪽으로 돌출되도록 구비된 한 쌍의 걸림 와이어부(43)를 포함하며, 상기 탄성 인서트 와이어부(42)가 상기 록커(30)의 상기 록킹 가이드축(33)에 형성된 상기 록킹 가이드홀(33H)에 삽입되어 상기 록킹 작동부재(32)의 상기 록킹 작동죠오(32LJ)가 상기 절단기(20) 내부의 상기 커터날 지지체(21)의 상기 록킹 죠오(21LJ)에서 결합된 상태가 해제되도록 하고 상기 걸림 와이어부(43)는 상기 록킹 가이드축(33)의 상기 록킹 가이드홀(33H) 둘레벽에 걸려지도록 구성되며, 상기 탄성 행거 링부(41)는 내경과 외경이 변형될 수 있도록 구성된 탄성 철거링(40);을 포함하여 구성되고,
상기 록킹 가이드홀(33H)은 상기 록킹 작동부재(32)에 구비된 상기 록킹 가이드축(33)의 양면 중에서 상기 절단기(20)의 상기 커터날(22)을 바라보는 한쪽 면으로부터 반대되는 다른 면쪽으로 경사지도록 형성되고,
상기 탄성 철거링(40)의 상기 탄성 인서트 와이어부(42)의 선단부가 상기 록킹 가이드축(33)의 상기 한쪽 면에서 상기 록킹 가이드홀(33H)의 내부 한쪽 면에 접촉된 상태에서 상기 탄성 철거링(40)을 밀어주는 힘에 의해 상기 록킹 가이드축(33)의 상기 다른 면으로 나오도록 전진하면서 상기 록킹 작동부재(32)를 상기 절단기(20) 내부의 상기 커터날 지지체(21)에서 들려지도록 함으로써 상기 록킹 작동부재(32) 선단부의 상기 록킹 작동죠오(32LJ)가 상기 커터날 지지체(21)의 상기 록킹 죠오(21LJ)와 맞물린 상태가 해제되도록 작동되며, 상기 탄성 인서트 와이어부(42)의 양쪽으로 돌출된 상기 걸림 와이어부(43)는 상기 록킹 작동부재(32)의 상기 록킹 가이드축(33)에 형성된 상기 록킹 가이드홀(33H)의 둘레벽에 걸려져서 상기 탄성 철거링(40)의 상기 탄성 인서트 와이어부(42)가 상기 록킹 가이드홀(33H)에 삽입된 상태 및 상기 록킹 작동부재(32)가 상기 절단기(20) 내부의 상기 커터날 지지체(21)에서 들려진 상태로 유지되도록 작동하며, 상기 걸림 와이어부(43)의 전단부는 곡선형 와이어(43a) 형태로 구성되고 상기 걸림 와이어부(43)의 후단부는 상기 탄성 인서트 와이어부(42)의 길이 방향에 대해 직교하는 방향으로 연장된 교차형 와이어(43b) 형태로 구성되어, 상기 교차형 와이어(43b)가 상기 록킹 가이드축(33)의 상기 록킹 가이드홀(33H) 둘레벽에 견고하게 걸려지도록 구성되며,
상기 탄성 철거링(40)을 상기 탄성 인서트 와이어부(42)가 상기 록킹 가이드축(33)의 상기 록킹 가이드홀(33H)로부터 빠지도록 당겨주는 힘이 작용하면, 상기 록킹 작동부재(32)가 상기 절단기(20) 내부의 상기 커터날 지지체(21)에서 이격될 때에 압축되어 있던 스프링(34)의 힘에 의해 상기 커터날 지지체(21)로 다시 전진하여, 상기 록킹 작동부재(32) 선단부의 상기 록킹 작동죠오(32LJ)가 상기 커터날 지지체(21)의 상기 록킹 부재와 다시 맞물려서 상기 작동레버(25)의 회전 작동을 차단하는 록킹 상태로 전환되는 것을 특징으로 하는 튜브(2)에서의 이동 구간 제한이 해소된 튜브커터.The cutter blade support body 21 is slidably engaged with the lift hole 20H formed in the longitudinal direction inside the cutter blade support body 21 and the cutter blade 22 is mounted on the upper end of the cutter blade support body 21, A bolt shaft 24 is coupled to a lower end of the cutter blade support body 21 and an operating lever 25 is coupled to the bolt shaft 24, The cutter blade support body 21 and the cutter blade 22 are lifted and lowered along the lift hole 20H by the rotation operation of the cutter blade 25 and the tube 22 between the cutter blade 22 and the cutting guide roll 23 A cutter (20) configured to adjust a passage space (TS);
A locker coupling hole (26) communicating with the lift hole (20H) on an outer surface of the cutter (20) and having a threaded portion on an inner peripheral surface thereof;
A plurality of locking jaws (21LJ) provided on the cutter blade support (21) to face the locker coupling hole (26);
And a locking guide shaft (33) is slidably engaged with the locking nut, and a tip end portion of the locking nut is coupled to the cutter blade A locking operation member 32 provided with a locking operation jaw 32LJ for engaging with the locking jaw 21LJ of the support body 21 and a locking operation jaw 32LJ interposed between the locking operation member 32 and the locking nut, (30) comprising a spring (34) resiliently resiliently urging said locking jaw (21LJ) to engage said locking jaw (21LJ) of said cutter blade support (21).
A locking guide hole (33H) formed in the locking guide shaft (33) of the locker (30);
An elastic insert wire portion 42 provided so as to protrude outward in the radial direction from one side of the elastic hanger ring portion 41 and an elastic insert wire portion 42 provided on both sides of the elastic insert wire portion 42 And the elastic insert wire portion 42 is inserted into the locking guide hole 33H formed in the locking guide shaft 33 of the locker 30, So that the locking operation jaw 32LJ of the locking operation member 32 is released from the locking jaw 21LJ of the cutter blade support 21 inside the cutter 20, The elastic hanger ring portion 41 is configured to be hooked on the wall of the locking guide hole 33H of the locking guide shaft 33. The elastic hanger ring portion 41 is composed of an elastic ring ring 40 configured to be deformed in inner diameter and outer diameter, ; ≪ / RTI >
The locking guide hole 33H is formed on one side of the opposite side of the locking guide shaft 33 provided on the locking operation member 32 from one side of the cutter blade 22 facing the cutter blade 22, As shown in Fig.
In the state in which the distal end of the elastic insert wire portion (42) of the elastic deformation ring (40) is in contact with one surface of the inside of the locking guide hole (33H) from the one surface of the locking guide shaft (33) The locking operation member 32 is lifted by the cutter blade support 21 inside the cutter 20 while advancing to the other side of the locking guide shaft 33 by a force pushing the ring 40 The locking operation jaw 32LJ at the distal end of the locking operation member 32 is operated to release the engagement with the locking jaw 21LJ of the cutter blade support 21, The engaging wire portion 43 protruded toward both sides of the elastic ring ring 40 is hooked by the peripheral wall of the locking guide hole 33H formed in the locking guide shaft 33 of the locking operation member 32, The elastic insert wire The locking operation member 32 is operated to be held in the state in which the locking member 42 is inserted into the locking guide hole 33H and the locking operation member 32 is held in the cutter blade support 21 inside the cutter 20, The front end portion of the wire portion 43 is formed in the shape of a curved wire 43a and the rear end portion of the engaging wire portion 43 is connected to the intersecting wire extending in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the elastic insert wire portion 42. [ (43b), and the cross wire (43b) is configured to be firmly engaged with the wall of the locking guide hole (33H) of the locking guide shaft (33)
When the elastic pullout ring 40 is pulled so that the elastic insert wire portion 42 is pulled out of the locking guide hole 33H of the locking guide shaft 33, Is moved back to the cutter blade support body (21) by the force of the spring (34) compressed when the cutter blade (21) is separated from the cutter blade support body (21) inside the cutter Wherein the locking operation jaw (32LJ) is engaged again with the locking member of the cutter blade support body (21) to switch to a locking state in which the rotation operation of the operation lever (25) is interrupted Tube cutter with limited range limitation.
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