KR101468016B1 - Synthesis of copolymer for 2,2-dinitropropyl acrylate and 3-azidopropyl acrylate - Google Patents

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Abstract

본 발명은 하기 화학식 1의 니트로기를 갖는 아크릴계 단량체 및 아지드기를 갖는 아크릴계 단량체의 공중합체인 폴리아크릴계 고분자를 제공한다.
[화학식 1]

Figure 112012025020084-pat00004

(상기 화학식 1에서, R1 또는 R2는 각각 독립적으로 C1 내지 C10인 알킬렌이며, m, n은 1 내지 1,000,000이다.)The present invention provides a polyacrylic polymer as a copolymer of an acrylic monomer having a nitro group and an acrylic monomer having an azide group represented by the following formula (1).
[Chemical Formula 1]
Figure 112012025020084-pat00004

Wherein R 1 and R 2 are each independently C 1 to C 10 alkylene, and m and n are 1 to 1,000,000.

Description

2,2-디니트로프로필 아크릴레이트와 3-아지도프로필 아크릴레이트의 공중합체 합성{Synthesis of copolymer for 2,2-dinitropropyl acrylate and 3-azidopropyl acrylate}Synthesis of Copolymer of 2,2-dinitropropyl acrylate and 3-azidopropyl acrylate Synthesis of Copolymer of 2,2-dinitropropyl acrylate and 3-azidopropyl acrylate [

본 발명은 니트로기를 포함하는 폴리아크릴계 선형고분자에 관한 것이다. The present invention relates to a polyacrylic linear polymer containing a nitro group.

니트로기를 함유하는 고분자는 연소 시 고에너지를 방출하므로 복합화약이나 추진제 등에서 고에너지 결합제로 이용되고 있다. The nitro group-containing polymer releases high energy when it is burned, so it is used as a high energy binder in composite explosives and propellants.

고충전 복합재료(highly filled composite material)인 복합화약(PBX : plastic bonded explosive)은 주요 구성요소로 입상 화약과 고분자 물질을 조합한 복합물질로서, 고분자물질은 복합화약의 성형성 및 치수 안정성을 부여하는 역할과 동시에 외부 자극에 대하여 둔감하게 하는 역할을 한다. 이때, 고분자 물질은 단독 또는 가소제와 함께 사용되며, 화약입자들을 결합시킨다는 의미에서 결합제라고 일컫는다. Plastic bonded explosive (PBX), which is a highly filled composite material, is a composite material composed of a granular powder and a polymer substance combined as a main component. The polymer substance imparts moldability and dimensional stability And at the same time insensitivity to external stimuli. In this case, the polymer material is used alone or in combination with a plasticizer, and is referred to as a binder in the sense that the particles are bound.

1960년대 복합화약이 개발된 이래, 결합제는 주로 비활성 고분자 물질로서 폴리부타디엔, 폴리에스터, 폴리에테르를 모체로 하는 폴리우레탄을 사용되어 왔는데, 이러한 비활성 결합제는 함량을 높일수록 충격흡수성이 높아져 복합화약의 안정성은 향상되지만 복합화약의 성능은 감소하게 된다. 이를 극복하기 위하여 유연성과 분해열이 높은 에너지 함유 결합제를 개발되었다. 비활성 결합제 대신에 동일 조성비의 에너지 함유 결합제를 사용하면 복합화약의 성능을 증가시킬 수 있으며, 비활성 결합제 적용 복합화약과 동일한 수준의 성능을 갖도록 에너지함유 결합제를 사용하면 결합제의 조성 비율이 크게 높아지게 되어 복합화약은 더욱 유연한 성질을 갖게 됨으로써 복합화약의 성능을 증대시키거나 또는 감도를 저하시킬 수 있다. Since the development of compound gunpowder in the 1960s, the binder has mainly been a polyurethane having an inactive polymer substance, polybutadiene, polyester, and polyether as a matrix. As the content of the inert binder increases, The stability improves, but the performance of the composite powder decreases. In order to overcome this, an energy-binding binder with high flexibility and high heat of dissolution was developed. Using an energy-containing binder with the same composition ratio instead of an inert binder can increase the performance of the composite powder, and if the energy-containing binder is used so as to have the same level of performance as the composite powder applied with the inert binder, The gunpowder may have a more flexible nature, thereby increasing the performance of the gunpowder or reducing the sensitivity.

1980년대에 대표적인 에너지 함유 결합제로 대두되던 poly(glycidyl nitrate), poly(glycidyl azide), poly(3-nitratomethyl-3-methyl oxethane) 등이 복합 화약의 성능을 향상시키는 결합제로 주목을 받았지만, C-O-N bond 또는 -N3 bond의 결합에너지가 C-C bond 및 C-N bond 결합에너지의 60% 정도로 작기 때문에 열 및 충격 등의 자극에 매우 민감하여 이를 사용한 복합화약은 무기체계 적용에 제한을 받는 단점을 갖는다. 따라서 나이트레이트기 및 아지드기보다 더욱 둔감한 니트로기를 함유한 결합제의 개발이 이루어지고 있다. Although poly (glycidyl nitrate), poly (glycidyl azide) and poly (3-nitratomethyl-3-methyl oxethane), which are typical energy binding agents in the 1980s, Or the bond energy of -N 3 bond is as small as 60% of the bond energy of CC bond and CN bond, it is very sensitive to the stimulation such as heat and impact, Accordingly, development of binders containing nitro groups and nitrile groups that are more insensitive to nitrate groups has been developed.

미 육군연구소에서 디니트로프로필 아크릴레이트(DNPA; dinitropropyl acrylate) 고분자를 결합제로 한 복합화약 조성이 개시되었고, 미 해군에서 poly(DNPA)와 HMX(cyclo-1,3,5,7-tetramethylene-2,4,6,8-tetra nitramine)과 혼합하여 결합제로 사용할 수 있음을 보여주었다. 상기 DNPA는 현재 합성이 가능한 아크릴계 단량체 중에 화학적, 열적 안정성 및 성능이 우수한 에너지 함유 단량체이다. 또한, DNPA/F 가소제의 제조공정 중 중간단계에서 얻어지는 디니트로프로필알콜을 DNPA의 원료물질로 사용할 수 있어 합성공정이 비교적 용이하다. 이러한 점들로부터 니트로기를 함유한 DNPA고분자는 에너지 함유 결합제로서의 가능성이 다시 대두되고 있다. In the United States Army Research Institute, the composition of a complex drug using dinitropropyl acrylate (DNPA) polymer as a binder was disclosed. In the US Navy, poly (DNPA) and HMX (cyclo-1,3,5,7-tetramethylene-2 , 4,6,8-tetra nitramine) and can be used as a binder. The DNPA is an energy-containing monomer having excellent chemical and thermal stability and performance among currently synthesizable acrylic monomers. In addition, since the dinitropropyl alcohol obtained in the intermediate stage of the DNPA / F plasticizer manufacturing process can be used as a raw material for DNPA, the synthesis process is relatively easy. From these points, DNPA polymers containing nitro groups are re - emerging as energy - containing binders.

한국공개특허 2003-0087342호에서는 2,2-디니트로프로필 아크릴레이트(DNPA; dinitropropyl acrylate) 단량체를 가지고, 2,2-디니트로부틸 아크릴레이트(2,2-dinitrobutyl acrylate)와의 공중합체 합성이 개시되었으나, 라디칼 중합 또는 개환 중합에 의하여 생성된 고분자 중합법은 분자 서열이 불규칙하여 복합화약 내에서 분자화약을 효율적으로 고정시키지 못하여 복합화약의 감도를 민감하게 한다는 문제점이 있다. Korean Unexamined Patent Application Publication No. 2003-0087342 discloses a process for producing a copolymer of 2,2-dinitrobutyl acrylate with 2,2-dinitropropyl acrylate (DNPA) However, the polymer polymerization method produced by radical polymerization or ring-opening polymerization has a problem that the molecular sequence is irregular and the molecular gunpowder can not be efficiently fixed in the complex gunpowder, thereby sensitizing the complex gunpowder.

대한민국 공개특허 제10-2003-0087342호(2003.11.14)Korean Patent Publication No. 10-2003-0087342 (November 14, 2003) 미국등록특허 제4,050,968호(1977.09.27)U.S. Patent No. 4,050,968 (September 27, 1977)

본 발명은 정밀제어가 가능한 리빙 라디칼 중합반응을 이용하여 부반응을 억제할 수 있어 공정이 단순하고, 결합제로 사용가능성이 있고 경제성이 뛰어난 니트로기를 포함하는 폴리아크릴계 선형고분자를 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention provides a method for producing a polyacrylic linear polymer containing a nitro group which is capable of suppressing side reactions by using a living radical polymerization reaction capable of precise control, which is simple in process, easy to use as a binder, and excellent in economy The purpose.

또한, 본 발명은 분자화약을 효율적으로 고정시켜 폭발성능을 획기적으로 향상시키면서 동시에 화약의 민감도를 둔감시킬 수 있어 성능 및 감도를 임의대로 조절하여 복합화약의 성능 증대를 실현시킬 수 있는 결합제로 사용 가능한 폴리아크릴계 선형고분자를 제공하는 데 그 목적이 있다. Further, the present invention can effectively fix the molecular gunpowder to dramatically improve the explosion performance while obscuring the sensitivities of the gunpowder, and can be used as a binder capable of increasing the performance of the composite gunpowder by arbitrarily adjusting the performance and sensitivity It is an object of the present invention to provide a polyacrylic linear polymer.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 In order to achieve the above object,

하기 화학식 1로 표시되는, 니트로기를 갖는 아크릴계 단량체 및 아지드기를 갖는 아크릴계 단량체의 공중합체인 폴리아크릴계 고분자를 제공한다.There is provided a polyacrylic polymer, which is a copolymer of an acrylic monomer having a nitro group and an acrylic monomer having an azide group represented by the following formula (1).

[화학식 1][Chemical Formula 1]

Figure 112012025020084-pat00001
Figure 112012025020084-pat00001

(상기 화학식 1에서, R1 또는 R2는 각각 독립적으로 C1 내지 C10인 알킬렌이며, m, n은 1 내지 1,000,000이다.)(Wherein R 1 or R 2 are each independently C1 to C10 alkylene, and m and n are 1 to 1,000,000.)

이때, 상기 공중합체는 니트로기를 갖는 아크릴계 단량체 및 아지드기를 갖는 아크릴계 단량체의 비가 0.1:0.99 내지 0.99:0.1 인 것으로, 단량체의 비는 목적에 따라 조성을 달리할 수 있으며, 이에 한정되지 않는다. 또한, 바람직하게는 상기 공중합체는 단량체로 2,2-디나이트로프로필아크릴레이트 및 3-아지도프로필 아크릴레이트을 포함한다. At this time, the ratio of the acrylic monomer having an nitro group and the acrylic monomer having an azide group is 0.1: 0.99 to 0.99: 0.1. The monomer ratio may be varied depending on the purpose, but is not limited thereto. Also preferably, the copolymer comprises 2,2-dinitropropyl acrylate and 3-acryloyl propyl acrylate as monomers.

상기 니트로기를 갖는 아크릴계 단량체로 니트로기를 갖는 메타아크릴계 단량체를 포함한다. 상기 단량체의 합성은 합성된 니트로 알코올과 아크릴산 또는 메타아크릴산을 반응시켜 최종 단량체를 얻을 수 있으며, 다양한 니트로기를 포함하는 알코올을 사용하여 다양한 니트로기를 포함한 아크릴계 단량체(혹은 메타아크릴계 단량체)를 합성할 수 있다. 이용 가능한 니트로 알코올은 2-nitro-1-ethanol, 2-nitro-1-propanol, 2-nitro-1-butanol, 3-nitro-1-butanol, 2-methyl-2-nitropropanol, 2,2-dinitro-1-propanol, 2,2-dinitro-1-butanol 및 이들 혼합물 중에서 선택될 수 있다. 상기 니트로 알코올과 아크릴산(혹은 메타아크릴산)을 에스터화 반응을 통해 니트로기를 갖는 아크릴계 단량체(혹은 메타아크릴계 단량체)를 합성하여 중합에 이용할 수 있으며, 바람직하게는 합성이 용이하고 활용성이 우수한 2,2-디니트로프로필 아크릴레이트(2,2-dinitropropyl acrylate; DNPA)을 사용하는 것이 좋다.And a methacrylic monomer having a nitro group as the acrylic monomer having the nitro group. The monomer can be synthesized by reacting the synthesized nitro alcohol with acrylic acid or methacrylic acid to obtain a final monomer, and an alcohol including various nitro groups can be used to synthesize an acrylic monomer (or a methacrylic monomer) containing various nitro groups . The nitro alcohols that can be used include but are not limited to 2-nitro-1-ethanol, 2-nitro-1-propanol, 2-nitro-1-butanol, -1-propanol, 2,2-dinitro-1-butanol, and mixtures thereof. The acrylic monomer (or methacrylic monomer) having a nitro group may be synthesized through esterification reaction of the nitro alcohol and acrylic acid (or methacrylic acid) to be used for polymerization. Preferably, the acrylic monomer (or methacrylic monomer) It is preferable to use 2,2-dinitropropyl acrylate (DNPA).

상기 아지드기를 갖는 아크릴계 단량체(혹은 메타아크릴계)의 합성은 합성된 아지도 알코올과 아크릴로일 클로라이드(acryloyl chloride)(혹은 메타아크릴로일 클로라이드)를 에스터화 반응을 통해 최종 단량체를 얻을 수 있으며, 다양한 아지도 알코올을 사용하여 다양한 아지도기를 포함한 아크릴계(혹은 메타아크릴계) 단량체를 합성할 수 있다. 이용 가능한 아지도 알코올은 2-azido-1-ethanol, 3-azido-1-propanol, 4-azido-1-propanol, 5-azido-1-propanol 및 이들 혼합물 중에서 선택된다. 상기 아지도 알코올과 아크릴로일 클로라이드(혹은 메타 아크릴로일 클로라이드)을 에스터화 반응을 통해 아지도기를 갖는 아크릴계 단량체(혹은 메타아크릴계 단량체)를 합성하여 중합에 이용할 수 있으며, 바람직하게는 3-azidopropyl acrylate(AzPA)인 것이 좋다.The synthesis of the acrylic monomer (or methacrylic base) having an azide group can be accomplished by esterifying the synthesized azido alcohol with acryloyl chloride (or methacryloyl chloride) Acrylic (or methacrylic) monomers containing various azido groups can be synthesized using various azido alcohols. The available azido alcohols are selected from 2-azido-1-ethanol, 3-azido-1-propanol, 4-azido-1-propanol, 5-azido-1-propanol and mixtures thereof. The acrylic monomer (or methacrylic monomer) having an azido group may be synthesized through esterification of the above azido alcohol with acryloyl chloride (or methacryloyl chloride) and used for polymerization. Preferably, 3-azidopropyl acrylate (AzPA).

상기 공중합체는 중량평균 분자량(Mw)과 수평균 분자량(Mn)의 비로 표시되는 분산도(Mw/Mn)가 1.0 내지 1.5인 것을 특징으로 한다. 상기 분산도는 리빙라디칼중합(controlled/living radical polymerization)을 통해 합성된 고분자가 좁은 분자량 분포값을 가지다는 것을 나타내는 결과로, 상기 범위를 벗어나면 리빙특성을 벗어날 수 있다.The copolymer is characterized in that the dispersion degree (Mw / Mn) represented by the ratio of the weight average molecular weight (Mw) to the number average molecular weight (Mn) is 1.0 to 1.5. The degree of dispersion is a result of indicating that the polymer synthesized through controlled / living radical polymerization has a narrow molecular weight distribution value.

또한, 본 발명은 a) 니트로기를 갖는 아크릴계 단량체, 아지드기를 갖는 아크릴계 단량체, 사슬이동제 및 개시제를 반응 용매와 혼합 후 중합 반응시켜 고분자 용액을 얻는 단계, b) 상기 고분자 용액을 침전 용매에 방울 적하하여 침전물을 생성하는 단계, c) 상기 침전물을 건조하는 단계를 포함하는 폴리아크릴계 고분자 의 제조방법을 제공한다.The present invention also relates to a process for preparing a polymer solution, comprising the steps of: a) mixing an acrylic monomer having a nitro group, an acrylic monomer having an azide group, a chain transfer agent and an initiator with a reaction solvent and then carrying out a polymerization reaction to obtain a polymer solution; b) Thereby producing a precipitate, and c) drying the precipitate. The present invention also provides a method for producing a polyacrylic polymer.

상기 개시제는 2,2′-아조비스(4-메톡시-2,4-디메틸발레로니트릴)(2,2'-Azobis(4-methoxy-2.4-dimethyl valeronitrile)), 아조비스(시아노발레릭 엑시드)(azobis(cyanovaleric acid)), 테트라젠(tetrazene), 아조비스(메틸프로피오나미다인)다이하이드로클로라이드(azobis(methylpropionamidine) dihydrochloride), 아조비스(시아노발레릭 엑시드)(azobis(cyanovaleric acid)) 중에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인 것을 특징으로 한다.The initiator may be selected from the group consisting of 2,2'-azobis (4-methoxy-2,4-dimethyl valeronitrile), azobis Azobis (cyanovaleric acid), tetrazene, azobis (methylpropionamidine) dihydrochloride, azobis (cyanovaleric acid), azobis (cyanovaleric acid) acid)). < / RTI >

상기 사슬이동제는 시아노메틸도데실 트리티오카보네이트(cyanomethyl dodecyl trithiocarbonate; CDTC), 2-도데실티오카보노티오일티오-2-메틸프로파노익산(2-(dodecylthiocarbonothioylthio)-2-methylpropanoic acid; DDMAT), 2-사이노-2-프로필도데실 트리티오카보네이트(2-cyano-2-propyl dodecyl trithiocarbonate; CPDT) 또는 4-시아노-4-도데실 설파닐티오카보닐설파닐 펜타노익산(4-cyano-4-[(dodecyl sulfanylthiocarbonyl)sulfanyl]pentanoic acid; CDSPA) 중에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인 것을 특징으로 한다.The chain transfer agent is selected from the group consisting of cyanomethyl dodecyl trithiocarbonate (CDTC), 2- dodecylthiocarbonothioylthio-2-methylpropanoic acid (DDMAT) 2-cyano-2-propyl dodecyl trithiocarbonate (CPDT) or 4-cyano-4-dodecylsulfanyl thiocarbonylsulfanylpentanoic acid (4- cyano-4 - [(dodecyl sulfanylthiocarbonyl) sulfanyl] pentanoic acid (CDSPA).

상기 용매는 에틸아세테이트, 테트라하이드로퓨란 또는 아세톤 중에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인 것을 특징으로 한다.Wherein the solvent is any one or two or more selected from the group consisting of ethyl acetate, tetrahydrofuran, and acetone.

상기 중합반응은 비활성 기체 분위기 하, 20~60℃에서 실시되는 것을 특징으로 한다.The polymerization reaction is carried out at 20 to 60 占 폚 in an inert gas atmosphere.

상기 침전 용매는 극성 용매를 사용하는 것을 특징으로 하며, 메탄올, 에탄올, 부탄올, 헥산, 디클로로메탄 또는 클로로포름 중에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인 것을 특징으로 한다.The precipitation solvent is characterized by using a polar solvent and is characterized in that it is any one or two or more selected from methanol, ethanol, butanol, hexane, dichloromethane or chloroform.

본 발명에 따른 니트로기를 갖는 아크릴계 단량체 및 아지드기를 갖는 아크릴계 단량체의 공중합체인 폴리아크릴계 선형고분자는 니트로기를 함유하고 있어서 복합화약의 결합제로 사용가능하며, 결합제로 사용시 복합화약의 성능을 증대시키고 민감도를 둔감하게 할 수 있는 이점이 있다. The polyacrylic linear polymer, which is a copolymer of an acrylic monomer having an nitro group and an acrylic monomer having an azide group, according to the present invention contains a nitro group and can be used as a coupling agent for a compounding agent. When used as a binder, the performance of the compounding agent increases, It has the advantage of being insensitive.

또한, 본 발명은 리빙 라디칼 중합법을 이용하여 고분자 연쇄의 서열을 정밀 제어할 수 있으며, 구조를 임의로 조절하여 기존의 단순한 자유 라디칼 중합이나 개환중합에 의하여 생성된 복합화약용 결합제가 분자 서열이 불규칙하여 복합화약 내에서 분자화약을 효율적으로 고정시키지 못하는 문제점을 해결할 수 있다.In addition, the present invention can precisely control the sequence of the polymer chain by using the living radical polymerization method, and the structure can be arbitrarily controlled so that the complexed drug binding agent produced by the conventional simple free radical polymerization or ring- It is possible to solve the problem that the molecular gunpowder can not be efficiently fixed in the composite gunpowder.

또한, 본 발명에 따른 결합제의 제조방법은 부반응을 억제할 수 있어 공정이 단순하고 생산성을 향상시킬 수 있어 경제성이 뛰어나다.In addition, the method for producing a binder according to the present invention can suppress side reactions, thereby simplifying the process and improving the productivity.

도 1은 본 발명에 따른 Poly(2,2-dinitropropyl acrylate-co-3-azidopropyl acrylate)의 1H-NMR 스펙트럼 그래프를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 Poly(2,2-dinitropropyl acrylate-co-3-azidopropyl acrylate)의 FT-IR 스펙트럼 그래프를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 다른 Poly(2,2-dinitropropyl acrylate-co-3-azidopropyl acrylate)의 TGA 그래프를 나타낸 것이다.
1 is a 1 H-NMR spectral graph of poly (2,2-dinitropropyl acrylate-co-3-azidopropyl acrylate) according to the present invention.
2 is a FT-IR spectrum graph of poly (2,2-dinitropropyl acrylate-co-3-azidopropyl acrylate) according to the present invention.
FIG. 3 is a TGA graph of poly (2,2-dinitropropyl acrylate-co-3-azidopropyl acrylate) according to the present invention.

이하는 본 발명에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

본 발명에 따른 폴리아크릴계 고분자형 결합제는 고분자 측쇄에 -CO2R'에서 R'를 에너지성기로 치환 또는 도입시킴으로써 에너지 성능을 극대화할 수 있다. The polyacrylic polymer type binder according to the present invention can maximize the energy performance by substituting or introducing R 'into -CO 2 R' to the polymer side chain with an energy group.

본 발명에 따른 고분자는 니트로기를 갖는 아크릴계 단량체를 분자량, 분자량 분포 및 관능도를 제어할 수 있는 리빙 라디칼 중합방법 중 래프트 중합법(RAFT; reversible addition-fragmentation chain transfer)을 이용하여 공중합체 반응시켜 합성한 것으로, 종래 자유 라디칼 중합을 이용한 poly(2,2-dinitropropyl acrylate)가 말단기 조절 및 블록공중합체를 합성에 어려운 점을 해결할 수 있다. The polymer according to the present invention can be synthesized by copolymerizing a nitro group-containing acrylic monomer with a living radical polymerization method capable of controlling molecular weight, molecular weight distribution and functionality, using RAFT (reversible addition-fragmentation chain transfer) In addition, poly (2,2-dinitropropyl acrylate) using conventional free-radical polymerization can solve the difficulty of controlling end groups and synthesizing block copolymers.

본 발명에 따른 폴리아크릴계 선형고분자는 하기 화학식 1로 표시되는 니트로기를 갖는 아크릴계 단량체 및 아지드기를 갖는 아크릴계 단량체의 공중합체인 것을 특징으로 한다.The polyacrylic linear polymer according to the present invention is characterized by being a copolymer of an acrylic monomer having an nitro group and an acrylic monomer having an azide group represented by the following formula (1).

[화학식 1][Chemical Formula 1]

Figure 112012025020084-pat00002
Figure 112012025020084-pat00002

(상기 화학식 1에서, R1 또는 R2는 각각 독립적으로 C1 내지 C10인 알킬렌이며, m, n은 1 내지 1,000,000이다.)Wherein R 1 and R 2 are each independently C 1 to C 10 alkylene, and m and n are 1 to 1,000,000.

상기 니트로기를 갖는 아크릴계 단량체로 니트로기를 갖는 메타아크릴계 단량체를 포함한다. 상기 단량체의 합성은 합성된 니트로 알코올과 아크릴산 또는 메타아크릴산을 반응시켜 최종 단량체를 얻을 수 있으며, 다양한 니트로기를 포함하는 알코올을 사용하여 다양한 니트로기를 포함한 아크릴계 단량체(혹은 메타아크릴계 단량체)를 합성할 수 있다. 이용 가능한 니트로 알코올은2-nitro-1-ethanol, 2-nitro-1-propanol, 2-nitro-1-butanol, 3-nitro-1-butanol, 2-methyl-2-nitropropanol, 2,2-dinitro-1-propanol, 2,2-dinitro-1-butanol 및 이들 혼합물 중에서 선택될 수 있다. 상기 니트로 알코올과 아크릴산(혹은 메타아크릴산)을 에스터화 반응을 통해 니트로기를 갖는 아크릴계 단량체(혹은 메타아크릴계 단량체)를 합성하여 중합에 이용할 수 있으며, 바람직하게는 합성이 용이하고 활용성이 우수한 2,2-디니트로프로필 아크릴레이트(2,2-dinitropropyl acrylate; DNPA)을 사용하는 것이 좋다.And a methacrylic monomer having a nitro group as the acrylic monomer having the nitro group. The monomer can be synthesized by reacting the synthesized nitro alcohol with acrylic acid or methacrylic acid to obtain a final monomer, and an alcohol including various nitro groups can be used to synthesize an acrylic monomer (or a methacrylic monomer) containing various nitro groups . The nitro alcohols that can be used include but are not limited to 2-nitro-1-ethanol, 2-nitro-1-propanol, 2-nitro-1-butanol, -1-propanol, 2,2-dinitro-1-butanol, and mixtures thereof. The acrylic monomer (or methacrylic monomer) having a nitro group may be synthesized through esterification reaction of the nitro alcohol and acrylic acid (or methacrylic acid) to be used for polymerization. Preferably, the acrylic monomer (or methacrylic monomer) It is preferable to use 2,2-dinitropropyl acrylate (DNPA).

상기 아지드기를 갖는 아크릴계 단량체(혹은 메타아크릴계)의 합성은 합성된 아지도 알코올과 아크릴로일 클로라이드(acryloyl chloride)(혹은 메타아크릴로일 클로라이드)를 에스터화 반응을 통해 최종 단량체를 얻을 수 있으며, 다양한 아지도 알코올을 사용하여 다양한 아지도기를 포함한 아크릴계(혹은 메타아크릴계) 단량체를 합성할 수 있다. 이용 가능한 아지도 알코올은 2-azido-1-ethanol, 3-azido-1-propanol, 4-azido-1-propanol, 5-azido-1-propanol 및 이들 혼합물 중에서 선택된다. 상기 아지도 알코올과 아크릴로일 클로라이드(혹은 메타 아크릴로일 클로라이드)을 에스터화 반응을 통해 아지도기를 갖는 아크릴계 단량체(혹은 메타아크릴계 단량체)를 합성하여 중합에 이용할 수 있으며, 바람직하게는 3-azidopropyl acrylate(AzPA)인 것이 좋다.The synthesis of the acrylic monomer (or methacrylic base) having an azide group can be accomplished by esterifying the synthesized azido alcohol with acryloyl chloride (or methacryloyl chloride) Acrylic (or methacrylic) monomers containing various azido groups can be synthesized using various azido alcohols. The available azido alcohols are selected from 2-azido-1-ethanol, 3-azido-1-propanol, 4-azido-1-propanol, 5-azido-1-propanol and mixtures thereof. The acrylic monomer (or methacrylic monomer) having an azido group may be synthesized through esterification of the above azido alcohol with acryloyl chloride (or methacryloyl chloride) and used for polymerization. Preferably, 3-azidopropyl acrylate (AzPA).

본 발명은 a) 니트로기를 갖는 아크릴계 단량체, 아지드기를 갖는 아크릴계 단량체, 사슬이동제 및 개시제를 반응 용매와 혼합 후 중합 반응시켜 고분자 용액을 얻는 단계, b) 상기 고분자 용액을 침전 용매에 방울 적하하여 침전물을 생성하는 단계, c) 상기 침전물을 건조하는 단계를 포함하는 폴리아크릴계 고분자 결합제의 제조방법을 제공한다.The present invention relates to a process for preparing a polymer solution, comprising the steps of: a) mixing an acrylic monomer having a nitro group, an acrylic monomer having an azide group, a chain transfer agent and an initiator with a reaction solvent and then carrying out a polymerization reaction to obtain a polymer solution; b) dropping the polymer solution into a precipitating solvent And c) drying the precipitate. The present invention also provides a method for producing a polyacrylic polymer binder.

상기 개시제는 아조비스계 개시제를 사용하는 것을 특징으로 하며, 보다 바람직하게는 다음과 같은 화합물을 사용하는 것이 좋다. 2,2′-아조비스(4-메톡시-2,4-디메틸발레로니트릴)(2,2'-Azobis(4-methoxy-2.4-dimethyl valeronitrile)), 아조비스(시아노발레릭 엑시드)(azobis(cyanovaleric acid)), 테트라젠(tetrazene), 아조비스(메틸프로피오나미다인)다이하이드로클로라이드(azobis(methylpropionamidine) dihydrochloride), 아조비스(시아노발레릭 엑시드)(azobis(cyanovaleric acid)) 중에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인 것을 특징으로 한다. 상기 개시제는 저온이나 상온에서 반감기가 짧아 아지드기를 포함하는 단량체의 아지드기가 이중결합과 고리화되는 부반응이 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 좁은 분자량 분포도를 가지는 공중합체를 얻을 수 있다. The initiator is characterized by using an azobis-based initiator. More preferably, the following compounds are used. Azobis (4-methoxy-2,4-dimethyl valeronitrile), azobis (cyanovaleric acid), azobis (4-methoxy- azobis (cyanovaleric acid), tetrazene, azobis (methylpropionamidine) dihydrochloride, azobis (cyanovaleric acid), azobis (cyanovaleric acid) Or a combination thereof. The initiator has a short half-life at low temperature or room temperature and can prevent a side reaction in which an azide group of an azide group-containing monomer is cyclized with a double bond, and a copolymer having a narrow molecular weight distribution can be obtained.

상기 사슬이동제는 정밀제어가 가능한 고에너지 선형고분자를 제조하기 위한 래프트 반응에 참여하는 래프트 시약인 것으로서, 시아노메틸도데실 트리티오카보네이트(cyanomethyl dodecyl trithiocarbonate; CDTC), 2-도데실티오카보노티오일티오-2-메틸프로파노익산(2-(dodecylthiocarbonothioylthio)-2-methylpropanoic acid; DDMAT), 2-사이노-2-프로필도데실 트리티오카보네이트(2-cyano-2-propyl dodecyl trithiocarbonate; CPDT) 또는 4-시아노-4-도데실 설파닐티오카보닐설파닐 펜타노익산(4-cyano-4-[(dodecyl sulfanylthiocarbonyl)sulfanyl]pentanoic acid; CDSPA) 중에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인 것을 특징으로 한다. The chain transfer agent is a cyanomethyl dodecyl trithiocarbonate (CDTC), 2-dodecylthiocarbonyltriocyclohexylmethane, or the like, which is a raft reagent participating in a raft reaction for producing a high energy linear polymer capable of precisely controlling. Dodecylthiocarbonothioylthio-2-methylpropanoic acid (DDMAT), 2-cyano-2-propyl dodecyl trithiocarbonate (CPDT) or 4-cyano-4 - [(dodecyl sulfanylthiocarbonyl) sulfanyl] pentanoic acid (CDSPA)] .

상기 용매는 에틸아세테이트, 테트라하이드로퓨란, 아세톤 및 이들의 혼합물 중에서 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하며, 가장 바람직하게는 에틸아세테이트가 좋다. The solvent is preferably selected from ethyl acetate, tetrahydrofuran, acetone, and mixtures thereof, and ethyl acetate is most preferred.

상기 a) 단계에서 중합반응은 래프트 중합반응으로 반응기 내 극히 낮은 라디칼의 농도로 인하여 산소 제거가 반드시 필요하다. 이에 진공에서 동결 융해(freeze-vacuum-thaw) 공정 등을 실시하여 산소를 제거하는 것이 바람직하며, 반응기 내 산소를 제거할 수 있는 방법이라면 이에 한정되지 않는다. 이후, 상기 중합반응은 비활성 기체 분위기 하, 20~60℃에서 실시되는 것을 특징으로 한다. 이때, 비활성 기체는 헬륨 또는 아르곤 중에서 선택될 수 있으며, 이에 한정되지 않는다. In the step a), the polymerization is carried out by raft polymerization, and oxygen removal is indispensable due to the extremely low concentration of radicals in the reactor. It is preferable to perform freeze-vacuum-thaw process or the like in vacuum to remove oxygen. However, the present invention is not limited thereto, so long as it is capable of removing oxygen in the reactor. Then, the polymerization reaction is carried out at 20 to 60 ° C in an inert gas atmosphere. At this time, the inert gas may be selected from helium or argon, but is not limited thereto.

a) 단계의 중합반응은 4~12 시간동안 반응시키는 것이 바람직하며, 액체 질소를 이용하여 반응기의 온도를 급냉시켜 반응을 종료시켜 본 발명에 따른 니트로기를 갖는 아크릴계 단량체 및 아지드기를 갖는 아크릴계 단량체의 공중합체를 수득한다. 이때, 반응기 내의 생성물의 점도가 증가하므로 소량의 용매, 바람직하게 아세톤을 이용하여 점도를 낮춘다. The polymerization reaction in step a) is preferably carried out for 4 to 12 hours, and the reaction is terminated by quenching the temperature of the reactor using liquid nitrogen to obtain an acrylic monomer having an nitro group and an acrylic monomer having an azide group according to the present invention Copolymer is obtained. At this time, since the viscosity of the product in the reactor is increased, a small amount of solvent, preferably acetone, is used to lower the viscosity.

다음으로 b) 단계를 수행한다. 침전 용매는 극성 용매를 사용하는 것을 특징으로 하며, 메탄올, 에탄올, 부탄올, 헥산, 디클로로메탄 또는 클로로포름 중에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인 것을 특징으로 한다. Next, step b) is performed. The precipitation solvent is characterized by using a polar solvent and is characterized by being any one or two or more selected from methanol, ethanol, butanol, hexane, dichloromethane or chloroform.

이때, 침전 용매는 1회 이상, 보다 바람직하게는 2회 이상 나누어 침전 공정을 수행하는 것이 좋고, 1차 침전 용매로는 극성이 높은 용매를, 다음으로는 1차 침전보다 낮은 낮은 극성 용매를 사용하는 것을 특징으로 한다. 일양태로, 1차 침전은 메탄올을, 2차 침전은 노말 헥산을 사용하는 것이 좋다. 이는 극성인 니트로기를 갖는 아크릴계 단량체로 인하여 고분자와 단량체 간의 분리를 용이하기 위한 것이다. At this time, it is preferable to carry out the precipitation step by dividing the precipitation solvent at least once, more preferably at least twice, and it is preferable to use a solvent having a high polarity as the primary precipitation solvent and a low polarity solvent having a lower polarity than the primary precipitation . In one embodiment, it is preferable to use methanol as the primary precipitation and normal hexane as the secondary precipitation. This is for facilitating the separation between the polymer and the monomer due to the acrylic monomer having a polar nitro group.

본 발명에 따른 상기 제조방법으로 제조된 공중합체는 수평균 분자량이 1.0×104 g/mol 내지 5.0×104 g/mol 이다.
The copolymer prepared by the above production method according to the present invention has a number average molecular weight of 1.0 x 10 4 g / mol to 5.0 x 10 4 g / mol.

이하, 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 보다 구체적으로 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described more specifically by way of examples. However, the following examples are illustrative of the present invention, and the contents of the present invention are not limited by the following examples.

하기 분석은 NMR(JNM-AL400(JEOL Ltd.사), 분석조건 9.4 Tesla, 400MHz), ATR(iD5 ZnSe ATR for Nicolet iS5 FT-IR(Thermo Scientific)) 및 TGA(TGA/DSC 1 (Mettler-Toledo사), 분석조건 25℃~600℃, 5℃/min)를 이용하였다.
The following analyzes were performed using NMR (JNM-AL400 (JEOL Ltd.), assay conditions 9.4 Tesla, 400 MHz), ATR (iD5 ZnSe ATR for Nicolet iS5 FT-IR (Thermo Scientific)) and TGA (TGA / DSC 1 Analysis conditions 25 ° C to 600 ° C, 5 ° C / min) were used.

(제조예 1) DNPA(2,2-dinitropropyl acrylate)의 합성(Preparation Example 1) Synthesis of DNPA (2,2-dinitropropyl acrylate)

반응기로 1L 3구 둥근 플라스크에 2,2-dinitropropyl alcohol 77.3(0.5mol), 아크릴산 36.5g(0.55 mol), 중합인산(poly(phosphoric acid)) 150g과 하이드로퀴논 2.0g(0.018 mol) 및 에틸렌디클로라이드 150ml를 넣은 후 항온조에서 온도를 70℃로 고정하고 18시간동안 반응물을 격렬한 교반과 함께 환류시켰다. 반응이 완료한 다음 상온에서 상층의 에틸렌디클로라이드 용액층을 따라 내고 메틸렌클로라이드로 중합인산 용액층을 격렬한 교반과 함께 수차례 씻어내었다. 수득된 유기층을 묽은 수산화나트륨 수용액으로 수용액층의 색깔이 무색이 될 때까지 세척하였다. 이후 포화소금물과 증류수로 유기층에 남아있는 수산화나트륨을 제거하였으며, 무수황산마그네슘으로 유기층을 건조시켰다. 건조된 유기층 중의 메틸렌클로라이드와 에틸렌디클로라이드를 제거한 뒤, 남은 유기층에 적당량의 구리분말을 넣고 8 mmhg 및 100℃의 조건하에서 감압증류하여 66.3g(0.33mol, 수율 66%)의 DNPA를 얻었다.
Into a 1 L three-neck round flask, 150 g of 2,2-dinitropropyl alcohol 77.3 (0.5 mol), acrylic acid 36.5 g (0.55 mol), poly (phosphoric acid), 2.0 g (0.018 mol) of hydroquinone, After the addition of 150 ml of chloride, the temperature was fixed at 70 ° C in a thermostatic chamber and the reaction was refluxed with vigorous stirring for 18 hours. After completion of the reaction, the reaction mixture was poured into the upper layer of the ethylene dichloride solution layer at room temperature, and the polymerized phosphoric acid solution layer was washed with methylene chloride several times with vigorous stirring. The obtained organic layer was washed with a dilute aqueous sodium hydroxide solution until the color of the aqueous solution layer became colorless. Subsequently, sodium hydroxide remaining in the organic layer was removed with saturated brine and distilled water, and the organic layer was dried with anhydrous magnesium sulfate. After removing methylene chloride and ethylene dichloride in the dried organic layer, an appropriate amount of copper powder was added to the remaining organic layer, and the mixture was distilled under reduced pressure at 8 mmHg and 100 ° C to obtain 66.3 g (0.33 mol, yield 66%) of DNPA.

(제조예 2) AzPA(3-azidopropyl acrylate)의 합성(Preparation Example 2) Synthesis of AzPA (3-azidopropyl acrylate)

반응기로 500ml 3구 둥근 플라스크에 3-아지도-1-프로판올 25.3g(0.25mol), 트라이에틸아민 31.37g(0.31mol) 및 메틸렌클로라이드 150ml을 넣고, 반응기의 입구를 고무마개로 막은 뒤 질소기체를 30분동안 흘려보냈다. Ice-water bath를 이용하여 반응기 온도를 4℃ 이하로 낮춘 다음 아크릴로일클로라이드 26.25g(0.29 mol)를 주사기를 이용하여 반응기 안에 방울방울 적하하여 첨가한 후 1시간 동안 교반 후 상온에서 12시간 동안 교반하였다. 합성이 다 끝난 뒤, 메틸렌클로라이드 100ml를 더 첨가하였다. 유기층을 분별 깔대기를 이용하여 염산수용액(0.2N, 2×100ml) ,증류수(2×100ml), 수산화나트륨수용액(4wt, 1×200ml), 증류수(4×100ml) 순으로 세척하였다. 세척 후 용기용매 층만 얻어 낸 후 메틸렌클로라이드를 제거하였다. 이후 무수황산마스네슘을 이용하여 건조한 뒤 75℃에서 감압증류하여 18.6g(0.12mol)의 AzPA를 얻었다.
25.3 g (0.25 mol) of 3-azido-1-propanol, 31.37 g (0.31 mol) of triethylamine and 150 ml of methylene chloride were placed in a 500 ml three-necked round-bottomed flask and the inlet of the reactor was covered with rubber rubber, I flowed for 30 minutes. The temperature of the reactor was lowered to 4 ° C by using an ice-water bath, 26.25 g (0.29 mol) of acryloyl chloride was added dropwise to the reactor using a syringe, and the mixture was stirred for 1 hour and then kept at room temperature for 12 hours Lt; / RTI > After the completion of the synthesis, 100 ml of methylene chloride was further added. The organic layer was washed with an aqueous hydrochloric acid solution (0.2N, 2x100ml), distilled water (2x100ml), sodium hydroxide aqueous solution (4wt, 1x200ml) and distilled water (4x100ml) in a separatory funnel. After washing, only the solvent solvent layer was recovered and methylene chloride was removed. Thereafter, it was dried using anhydrous magnesium sulfate, and distilled under reduced pressure at 75 ° C to obtain 18.6 g (0.12 mol) of AzPA.

(실시예 1)(Example 1)

50 ml 둥근 플라스크 내에 제조예에서 수득한 DNPA(2,2-dinitropropyl acrylate)(2.592 g, 0.0127 mol), AzPA(3-azidopropyl acrylate)(0.217 g, 0.0014mol), 시아노메틸 도데실 트리티오카보네이트(CDTC)(Aldirch사)(0.0448 g, 0.000141 mol) 및 2,2'-Azobis(4-methoxy-2.4-dimethyl valeronitrile)(Waco사, V-70)(0.0217 g, 0.0000706 mol)를 에틸아세테이트 2.2 ml에 넣어 아르곤 가스 분위기 하 40℃에서 6 시간동안 교반하였다. 이후, 반응이 끝난 용액을 상온에서 메탄올과 노말 헥산을 이용하여 침점물을 얻었다. 침전물을 2시간 동안 건조시켜 70%수율로 공중합체를 얻었다.(2.592 g, 0.0127 mol), AzPA (3-azidopropyl acrylate) (0.217 g, 0.0014 mol), cyanomethyldodecyl trithiocarbonate (0.047 g, 0.000141 mol) and 2,2'-azobis (4-methoxy-2.4-dimethyl valeronitrile) (Waco, V-70) (0.0217 g, 0.0000706 mol) were dissolved in ethyl acetate 2.2 ml, and the mixture was stirred at 40 캜 for 6 hours under argon gas atmosphere. Thereafter, the reaction solution was treated at room temperature with methanol and normal hexane to obtain a precipitate. The precipitate was dried for 2 hours to obtain a copolymer in 70% yield.

상기 공중합체는 1H-NMR 분석 결과, DNPA와 AzPA의 조성비는 71:14(0.835:0.165) 이며, 수평균분자량은 13,000g/mol, H-NMR 스펙트럼을 통해 계산된 평균분자량은 17,000g/mol이였다.
As a result of 1 H-NMR analysis of the copolymer, the composition ratio of DNPA and AzPA was 71:14 (0.835: 0.165), the number average molecular weight was 13,000 g / mol, the average molecular weight calculated from 1 H- mol.

(실시예 2)(Example 2)

50 ml 둥근 플라스크 내에 제조예에서 수득한 DNPA(13.024 g, 0.0638 mol), AzPA(0.479 g, 0.00309 mol), DDMAT(2-(dodecylthiocarbonothioylthio)-2-methylpropanoic acid)(0.141 g, 0.000386 mol), V-70(0.0397 g, 0.000129mol) 및 에틸아세테이트 10.4 ml를 첨가하여 아르곤 가스 분위기 하 40℃에서 10 시간동안 교반하였다. 이후, 반응이 끝난 용액을 상온에서 메탄올과 노말 헥산을 이용하여 침점물을 얻었다. 침전물을 2시간 동안 건조시켜 65%수율로 공중합체를 얻었다.(13.024 g, 0.0638 mol), AzPA (0.479 g, 0.00309 mol), DDMAT (2- (dodecylthiocarbonothioylthio) -2-methylpropanoic acid) (0.141 g, 0.000386 mol), V -70 (0.0397 g, 0.000129 mol) and 10.4 ml of ethyl acetate, and the mixture was stirred at 40 캜 for 10 hours under argon gas atmosphere. Thereafter, the reaction solution was treated at room temperature with methanol and normal hexane to obtain a precipitate. The precipitate was dried for 2 hours to obtain a copolymer in 65% yield.

상기 공중합체는 1H-NMR 분석 결과, DNPA와 AzPA의 조성비는 100:10(0.909:0.091)이며, 수평균분자량은 17,000g/mol, H-NMR 스펙트럼을 통해 계산된 평균분자량은 23,000g/mol이였다.
The copolymer had a number average molecular weight of 17,000 g / mol and an average molecular weight of 23,000 g / mol, calculated by H-NMR spectroscopy, as a result of 1 H-NMR analysis of DNPA and AzPA of 100:10 (0.909: 0.091) mol.

(실시예 3)(Example 3)

100 ml 둥근 플라스크 내에 제조예에서 수득한 DNPA(18.413 g, 0.0902 mol), AzPA(0.599 g, 0.00386mol), DDMAT(2-(dodecylthiocarbonothioylthio)-2-methylpropanoic acid)(0.462 g, 0.00127 mol), V-70(0.13 g, 0.000422 mol) 및 에틸아세테이트 19 ml를 첨가하여 아르곤 가스 분위기 하 40℃에서 6시간동안 교반하였다. 이후, 반응이 끝난 용액을 상온에서 메탄올과 노말 헥산을 이용하여 침점물을 얻었다. 침전물을 2시간 동안 건조시켜 90%수율로 공중합체를 얻었다.(18.413 g, 0.0902 mol), AzPA (0.599 g, 0.00386 mol), DDMAT (2- dodecylthiocarbonothioylthio) -2-methylpropanoic acid (0.462 g, 0.00127 mol), V -70 (0.13 g, 0.000422 mol) and ethyl acetate (19 ml) were added, and the mixture was stirred at 40 ° C for 6 hours in an argon gas atmosphere. Thereafter, the reaction solution was treated at room temperature with methanol and normal hexane to obtain a precipitate. The precipitate was dried for 2 hours to obtain a copolymer in 90% yield.

상기 공중합체는 1H-NMR 분석 결과, DNPA와 AzPA의 조성비는 65:3.75(0.945:0.055)이며, 수평균분자량은 11,200g/mol, H-NMR 스펙트럼을 통해 계산된 평균분자량은 14,200g/mol이였다.
The copolymer 1 H-NMR analysis, the composition ratio of the DNPA AzPA 65: 3.75 (0.945: 0.055), and the number average molecular weight is the average molecular weight calculated from a 11,200g / mol, H-NMR spectrum was 14,200g / mol.

상기 제조방법으로 제조된 Poly(2,2-dinitropropyl acrylate-co-3-azidopropyl acrylate) 공중합체 내에 존재하는 피크는 하기와 같이 확인이 가능했다. The peaks present in the poly (2,2-dinitropropyl acrylate-co-3-azidopropyl acrylate) copolymer prepared by the above production method were confirmed as follows.

1H-NMR(DMSO δ, ppm): 1.36~1.92 (-CH2-CH-, DNPA), 2.16~2.40 (-CH-CH2-, CH3-C-, DNPA), 4.92~5.08 (-O-CH2-C, DNPA), 3.96~4.10( -CH2-CH2-CH2-, AzPA). 1 H-NMR (DMSO δ, ppm): 1.36 ~ 1.92 (-CH 2 -CH-, DNPA), 2.16 ~ 2.40 (-CH-CH2-, CH3-C-, DNPA), 4.92 ~ 5.08 (-O- CH 2 -C, DNPA), 3.96-4.10 (-CH 2 -CH 2 -CH 2 -, AzPA).

합성된 poly(DNPA-co-AzPA)의 FTIR 스펙트럼 결과를 통해 1750cm- 1부근에서 카보닐기 피크를, 1570cm-1과 1320~1340cm-1에서 니트로기의 피크를, 2100cm-1에서 아자이드 피크를 확인 할 수 있었다.1750cm through the FTIR spectra of the synthesized poly (DNPA-co-AzPA) - the peak of the nitro group to a carbonyl group in the vicinity of the peak 1 at 1570cm -1 and 1320 ~ 1340cm -1, an azide peak at 2100cm -1 I could confirm.

합성된 poly(DNPA-co-AzPA)의 TGA 분석을 통해 열적 특성을 확인하였다. Poly(DNPA)는 250℃ 부근에서 분해되는 것을 확인할 수 있었다. The thermal properties of the synthesized poly (DNPA-co-AzPA) were confirmed by TGA analysis. It was confirmed that the poly (DNPA) was decomposed at around 250 ° C.

Claims (9)

삭제delete 삭제delete 삭제delete a) 니트로기를 갖는 아크릴 단량체, 아지드기를 갖는 아크릴 단량체, 사슬이동제 및 2,2′-아조비스(4-메톡시-2,4-디메틸발레로니트릴)(2,2'-Azobis(4-methoxy-2.4-dimethyl valeronitrile)), 아조비스(시아노발레릭 엑시드)(azobis(cyanovaleric acid)), 테트라젠(tetrazene), 아조비스(메틸프로피오나미다인)다이하이드로클로라이드(azobis(methylpropionamidine) dihydrochloride), 아조비스(시아노발레릭 엑시드)(azobis(cyanovaleric acid)) 중에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인 개시제를 반응 용매와 혼합 후,
비활성 기체 분위기 하, 20 내지 40℃에서 래프트 중합법을 이용하여 반응시켜 고분자 용액을 얻는 단계,
b) 상기 고분자 용액을 침전 용매에 방울 적하하여 침전물을 생성하는 단계,
c) 상기 침전물을 건조하는 단계
를 포함하는 폴리아크릴계 고분자의 제조방법.
(a) an acrylic monomer having a nitro group, an acryl monomer having an azide group, a chain transfer agent, and 2,2'-azobis (4-methoxy-2,4-dimethylvaleronitrile) methoxy-2,4-dimethyl valeronitrile), azobis (cyanovaleric acid), tetrazene, azobis (methylpropionamidine) dihydrochloride ), Azobis (cyanovaleric acid), and an initiator which is one or more selected from azobis (cyanovaleric acid)
In an inert gas atmosphere at 20 to 40 캜 using a raft polymerization method to obtain a polymer solution,
b) dropping the polymer solution into a precipitation solvent to form a precipitate,
c) drying the precipitate
Based on the total weight of the polyacrylic polymer.
삭제delete 제4항에 있어서,
상기 사슬이동제는 시아노메틸 도데실 트리티오카보네이트, 2-도데실티오카보노티오일티오-2-메틸프로파노익산, 2-사이노-2-프로필도데실 트리티오카보네이트 또는 4-시아노-4-도데실 설파닐티오카보닐설파닐 펜타노익산 중에서 선택되는 어느 하나 이상인 폴리아크릴계 고분자의 제조방법.
5. The method of claim 4,
The chain transfer agent is selected from the group consisting of cyanomethyldodecyl trithiocarbonate, 2-dodecylthiocarbonothioylthio-2-methylpropanoic acid, 2-cyano-2-propyldodecyl trithiocarbonate, -Dodecylsulfanylthiocarbonylsulfanylpentanoic acid, and a method for producing the polyacrylic polymer.
제4항에 있어서,
상기 반응 용매는 에틸아세테이트, 테트라하이드로퓨란 또는 아세톤 중에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인 폴리아크릴계 고분자의 제조방법.
5. The method of claim 4,
Wherein the reaction solvent is any one or two or more selected from the group consisting of ethyl acetate, tetrahydrofuran, and acetone.
삭제delete 제 4항에 있어서,
침전 용매는 메탄올, 에탄올, 부탄올, 헥산, 디클로로메탄 또는 클로로포름 중에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상인 폴리아크릴계 고분자의 제조방법.
5. The method of claim 4,
Wherein the precipitation solvent is any one or two or more selected from methanol, ethanol, butanol, hexane, dichloromethane or chloroform.
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