KR101465388B1 - Jig for fracture thoughness test and apparatus for fracture thoughness test using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 파괴저항 시험용 지그 및 이를 이용한 파괴저항 시험장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 설정되지 않은 지점에서 시편에 균열이 발생하는 것을 방지하되 시편에 안정적으로 하중을 인가할 수 있는 파괴저항 시험용 지그 및 이를 이용한 파괴저항 시험 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a jig for fracture resistance testing and a fracture resistance testing apparatus using the same, and more particularly, to a jig for fracture resistance testing that can prevent a crack from occurring in a specimen at a non- And a fracture resistance testing apparatus using the same.
원자력 발전소 등과 같이 사고 발생시 사회적으로 큰 문제가 일어나는 배관계통 구조물에 leak before brake 설계 개념을 적용하기 위해서는 배관 계통 구조물에 대한 파괴인성치가 필요하다. 하지만 배관 계통 구조물의 파괴인성치를 획득하기 위해서는 많은 양의 배관과 시험장치를 이용하여 시험해야 하기 때문에, 비용 및 시간이 많이 소요되며, 이로 인해 실증 시험의 수행은 매우 어렵다.Fracture toughness values for piping system structures are required to apply the leak before brake design concept to piping system structures that cause serious social problems such as nuclear power plants. However, in order to obtain the fracture toughness of a piping system structure, it is necessary to test it with a large amount of piping and a test apparatus. Therefore, it is costly and time-consuming.
따라서, 많은 양의 배관과 시험장치를 이용하여 시험하는 것이 아니라, 표준 시편시험을 이용하여 재료의 파괴인성치를 구하고, 이 파괴인성치를 기초로 배관계통 구조물의 파괴특성을 평가하는 방법이 제안되었다.Therefore, instead of testing by using a large amount of piping and test apparatus, a method of evaluating the fracture characteristics of a piping system structure based on the fracture toughness value was obtained by using the standard specimen test.
즉, ASTM은 표준 시편인 CT(Compact Tension) 시편 또는 SENB(Single Edge Notched Bending) 시편을 제시하고 있다. 종래 기술에 따른 표준시편은 시편 형상 및 시험방법이 표준화 되어 있다는 장점이 있지만, 배관의 곡률 및 두께로 인해 시편 제작에 제약이 따르게 된다. 또한, 파괴인성치를 구하는 경우 시편의 기하학적 형상이나 치수에 따른 구속효과를 고려해야 하며 배관과 같은 구조물의 경우는 구속효과의 영향을 더욱 크게 받는다. 그러므로, 표준시편으로 시험을 진행하여도 구속효과에 대한 보정이 필요하다.In other words, ASTM presents a standard specimen, a CT (Compact Tension) specimen, or a SENB (Single Edge Notched Bending) specimen. The standard specimen according to the prior art has an advantage that the specimen shape and the test method are standardized, but the specimen production is restricted due to the curvature and the thickness of the pipe. In addition, when determining the fracture toughness value, it is necessary to consider the restraint effect according to the geometrical shape and dimensions of the specimen. In the case of a structure such as a pipe, the restraint effect is more affected. Therefore, even if the test is carried out with a standard specimen, correction of the restraint effect is necessary.
따라서, 위의 문제점을 해결하기 위해 실배관의 일부를 채취하여 시편의 크기 및 형상의 변화로 인해 발생하는 구속효과의 영향에 대한 보정이 불필요한 배관의 곡률과 두께 등을 고려하여 만들어진 소형실배관 시편이 고안되었지만 하중 부과시 시편 및 하중부과 레버의 변형에 의해 실험결과에 영향을 준다는 문제점이 있다.Therefore, in order to solve the above problems, it is necessary to take a part of the actual pipe and to make the small-sized pipe pipe specimen However, there is a problem in that when the load is applied, the experimental results are affected by the deformation of the specimen, the load portion and the lever.
또한, 시험시 시편을 파괴하기 위해 시편에 하중을 인가하는 경우, 시편보다 시편을 고정하는 지그에서 먼저 파괴가 발생하는 경우도 발생하며, 시편에서 먼저 균열이 발생하더라도 사용자가 의도치 않은 부분에서 균열이 발생하는 문제점이 발생한다.
본 발명의 배경이 되는 기술은 한국공개특허 제10-2011-0061850호(2011.06.10), 한국공개실용신안 제20-2011-0001212호(2011.02.08.) 및 한국등록특허 제10-0938831호(2010.01.19.) 에 기재되어 있다.In addition, when a load is applied to the specimen in order to break the specimen during the test, fracture may occur first in the jig that fixes the specimen to the specimen, and even if the specimen first cracks, A problem occurs.
BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] Techniques of the background of the present invention are disclosed in Korean Patent Laid-Open Nos. 10-2011-0061850 (2011.06.10), Korean Utility Model No. 20-2011-0001212 (Mar. 2, 2011) and Korean Patent No. 10-0938831 (Jan. 19, 2010).
따라서, 본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 시편의 단부에서 균열이 발생하는 것을 방지하되 시편에 안정적으로 하중을 인가하여 시편에 굽힘 및 인장이 동시에 발생시킬 수 있는 파괴저항 시험용 지그 및 이를 이용한 파괴저항 시험 장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to solve the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to prevent cracks from occurring at the ends of specimens, And an apparatus for testing a fracture resistance using the same.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 파단부가 형성되며, 단부에는 둘레방향을 따라 내측으로 함몰되는 홈이 형성되는 실배관 시편; 상기 홈을 수용하도록 상기 실배관 시편의 양단부에 각각 장착되는 한 쌍으로 마련되며, 상기 시편이 삽입되는 관통홈이 형성된 홀더; 상기 홈에 장착되는 링 부재; 상기 링 부재와 상기 홀더 사이에 개재되어 상기 링 부재의 이탈을 방지하는 잠금 부재;를 포함하는 파괴저항 시험용 지그에 의해 달성된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a seal piping test specimen including a rupturing portion formed at an end thereof and a groove recessed inward along a circumferential direction thereof; A holder having a through hole through which the specimen is inserted, the pair being mounted at both ends of the specimen to accommodate the groove; A ring member mounted on the groove; And a locking member interposed between the ring member and the holder to prevent the ring member from being separated from the jig.
여기서, 상기 홀더의 관통홈 벽면상에는 나사산이 형성되고, 상기 잠금 부재의 외면상에는 상기 관통홈의 나사산과 대응되는 나사산이 형성되며, 상기 잠금 부재는 상기 잠금 부재는 상기 링 부재의 위치와 대응되는 위치에 배치되도록 상기 관통홈의 나사산을 따라 이동가능하게 마련되는 것이 바람직하다.Wherein a screw thread is formed on the wall surface of the through hole of the holder and a screw thread corresponding to the thread of the through groove is formed on the outer surface of the lock member and the lock member is positioned at a position corresponding to the position of the ring member So as to be movable along the thread of the through-hole.
또한, 상기 실배관 시편 내측에 상기 홀더의 위치와 대향되게 삽입되어 상기 실배관 시편에 인가되는 하중을 지지하는 인서트;를 더 포함하는 것이 바람직하다.The insert may further include an insert inserted into the seal pipe specimen opposite the position of the holder to support a load applied to the seal pipe specimen.
또한, 상기 링 부재는 서로 이격되거나 근접하는 방향으로 움직일 수 있도록 둘레방향을 따라 분할가능하게 마련되는 것이 바람직하다.Preferably, the ring members are provided so as to be divided along the circumferential direction so as to be movable in a direction away from or in proximity to each other.
한편, 상기 목적은, 본 발명에 따라, 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 기재된 파괴저항 시험용 지그; 상기 파괴저항 시험용 지그에 하중을 인가하는 하중 인가부;를 포함하는 파괴저항 시험장치에 의해 달성된다.On the other hand, the above object is achieved by a fracture resistance testing jig according to any one of claims 1 to 3, according to the present invention; And a load applying section for applying a load to the jig for fracture resistance testing.
또한, 상기 홀더에 장착되되 상기 하중 인가부와 연결되어, 상기 하중 인가부로부터 인가되는 하중을 상기 파괴저항 시험용 지그에 전달하는 하중전달부재;를 더 포함하는 것이 바람직하다.The apparatus may further include a load transmitting member mounted on the holder and connected to the load applying unit to transmit a load applied from the load applying unit to the jig for fracture resistance testing.
또한, 상기 하중전달부재는 상기 홀더보다 길게 형성되는 것이 바람직하다.Preferably, the load transmission member is longer than the holder.
또한, 상기 하중전달부재와 상기 홀더를 체결시키는 결합부재;를 더 포함하는 것이 바람직하다.Further, it is preferable to further include a coupling member for coupling the load transmission member and the holder.
본 발명에 따르면, 시편에 안정적인 하중을 인가하면서 예정된 부위에서 파단이 발생하도록 안내할 수 있는 파괴저항 시험용 지그 및 이를 이용한 파괴저항 시험 장치가 제공된다.According to the present invention, there is provided a fracture resistance testing jig capable of guiding a fracture to occur at a predetermined portion while applying a stable load to the specimen, and a fracture resistance tester using the same.
또한, 볼트사용을 제외함으로써 볼트 자체의 강성과 같이 실험의 범위를 제약하는 요소를 배제할 수 있다.In addition, by excluding the use of bolts, it is possible to exclude elements that constrain the range of the experiment such as the rigidity of the bolt itself.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 파괴저항 시험용 지그를 개략적으로 도시한 사시도이고,
도 2는 도 1에 따른 파괴저항 시험용 지그를 개략적으로 도시한 분해사시도이고,
도 3은 도 1에 따른 파괴저항 시험용 지그의 결합관계를 개략적으로 도시한 단면도이고,
도 4는 도 1에 따른 파괴저항 시험용 지그의 결합관계를 개략적으로 도시한 평면도이고,
도 5는 도 1에 따른 파괴저항 시험용 지그에서 링 부재를 개략적으로 도시한 사시도이고,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 파괴저항 시험장치를 개략적으로 도시한 사시도이고,
도 7은 도 1에 따른 파괴저항 시험장치를 개략적으로 도시한 분해사시도이고,
도 8은 도 1에 따른 파괴저항 시험장치를 통해 파괴시험을 수행하는 모습을 개략적으로 도시한 정면도이다.1 is a perspective view schematically showing a jig for destructive resistance testing according to an embodiment of the present invention,
Fig. 2 is an exploded perspective view schematically showing a jig for fracture resistance testing according to Fig. 1,
3 is a cross-sectional view schematically showing a coupling relation of a fracture resistance testing jig according to FIG. 1,
Fig. 4 is a plan view schematically showing a coupling relation of a fracture resistance testing jig according to Fig. 1,
Fig. 5 is a perspective view schematically showing a ring member in a fracture resistance testing jig according to Fig. 1,
6 is a perspective view schematically showing a destructive resistance testing apparatus according to an embodiment of the present invention,
7 is an exploded perspective view schematically showing a fracture resistance testing apparatus according to FIG. 1,
FIG. 8 is a front view schematically showing a destructive test carried out by the destructive resistance testing apparatus shown in FIG. 1. FIG.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 파괴저항 시험용 지그(100)에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a failure
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 파괴저항 시험용 지그를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 따른 파괴저항 시험용 지그를 개략적으로 도시한 분해사시도이다.FIG. 1 is a perspective view schematically showing a jig for destructive resistance testing according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view schematically showing a jig for destructive resistance testing according to FIG.
도 1 또는 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 파괴저항 시험용 지그(100)는 외부로부터 인가되는 하중을 안정적으로 시편에 전달할 수 있고, 하중 인가시 시편의 예정된 부위에서 파단이 발생하도록 안내할 수 있는 것으로서, 실배관 시편(110)과 홀더(120)와 링부재(130)와 잠금부재(140)와 인서트(150)를 포함한다.1 or 2, the
상기 실배관 시편(110)은 본 발명의 일실시예에 따른 파괴저항 시험용 지그(100)에 의해 고정되는 대상물로서, 실배관(real scale pipe)으로 마련된다. The seal
한편, 실배관 시편(110)은 후술할 링 부재(130)가 체결될 수 있도록 실배관 시편(110)의 단부에는 내측으로 함몰되는 홈(111)이 형성된다. 본 발명의 일실시예에 따른 실배관 시편(110)은 양단부 측에 모두 홈(111)이 형성되나 이에 제한되는 것은 아니며, 어느 일단에만 홈(111)이 형성되는 것도 무방하다.On the other hand, the threaded
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 실배관 시편(110)은 중심축 방향을 따라 외부와 개방되는 중공부(112)가 형성된다. In addition, the
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 실배관 시편(110)은 중앙부에 파괴저항 시험에 있어서 파단이 일어나는 파단부(113)가 형성된다. 즉, 파단부(113)를 통해 실배관 시편(110)이 하중을 인가받을시 시험자가 예상치 못한 영역에서 파단이 발생하는 것을 방지하고, 시험자가 예정한 영역에 파단부(113)를 형성함으로써 파단이 일어나는 영역을 예정할 수 있다.In addition, the
상기 홀더(120)는 실배관 시편(110)의 양단부에 각각 설치되는 한 쌍의 부재로서, 각각의 홀더(120)는 관통홈(121)을 통해 실배관 시편(110)의 양단부를 각각 감싸며 외부로부터 인가되는 하중이 홀더(120)에 의해 감싸지는 실배관 시편(110)의 양단부에 고르게 전달되도록 하중을 분산시킨다.The
본 발명의 일실시예에서 홀더(120)는 실배관 시편(110)의 상단부에 장착되는 제1 홀더(120a)와 실배관 시편(110)의 하단부에 장착되는 제2 홀더(120b)를 포함하며, 제1 홀더(120a)와 제2 홀더(120b)는 실질적으로 동일하므로, 이하, 설명의 편의를 위해 제1 홀더(120a)를 기준으로 설명한다.The
상기 제1 홀더(120a)는 상면 및 하면을 동시에 관통하는 관통홈(121a)이 형성되며, 관통홈(121a)에 실배관 시편(110)의 상부를 삽입시킨다. 여기서, 실배관 시편(110)의 상단부는 적어도 제1 홀더(120a)의 상면이 형성되는 평면보다 상측으로 돌출되게 삽입되며, 바람직하게는 실배관 시편(110)의 상단부와 제1 홀더(120a)의 상면이 동일 평면상에 배치될 때까지 삽입된다.The
또한, 관통홈(121a)은 직경이 실배관 시편(110)의 직경보다 크게 형성될 수 있다. 이는 실배관 시편(110)의 중심축을 기준으로 방사방향을 따라 인서트(150), 실배관 시편(110), 링 부재(130), 잠금 부재(140) 및 홀더(120)가 순차적으로 배치되므로, 실배관 시편(110)의 외면과 제1 홀더(120a)의 관통홈(121a) 사이에는 후술할 링 부재(130) 및 잠금 부재(140)가 개재될 수 있는 공간이 요구되기 때문이다.The diameter of the through-
또한, 관통홈(121a)의 벽면상에는 나사산이 형성될 수 있다. 이는 후술할 잠금 부재(140)의 외면상에 나사산이 형성되는 경우, 잠금 부재(140)가 관통홈(121a)의 벽면을 따라 이동할 수 있고, 또한 후술할 링 부재(130)와 접촉하는 위치에서 고정될 수 있다.In addition, a thread may be formed on the wall surface of the through
상기 링 부재(130)는 실배관 시편(110)의 홈(111)에 각각 장착되는 부재로서, 실배관 시편(110)이 홀더(120)에 장착시 억지끼움과 실질적으로 동일한 효과를 가지게 함으로써 실배관 시편(110)과 홀더(120)의 체결력을 향상시키는 부재이다.The
더 자세히 설명하면, 실배관 시편(110)의 외면과 홀더(120)의 관통홈(121)이 대응되게 마련되는 것이 바람직하나, 일반적으로 이는 사실상 불가능하며, 실배관 시편(110)의 외면과 홀더(120)의 관통홈(121) 사이에 링 부재(130)를 개재하여 실배관 시편(110)의 외면과 홀더(120)의 관통홈(121) 사이 공간에 의한 체결력 저하를 방지하게 된다.The outer surface of the
즉, 링 부재(130)를 포함하는 실배관 시편(110)의 직경은 잠금 부재(140)를 포함하는 홀더(120)의 관통홈(121)의 직경보다 크게 마련되어 링 부재(130)를 포함하는 실배관 시편(110)과 잠금 부재(140)를 포함하는 홀더(120)의 결합시 링 부재(130)의 압축에 의해 실질적인 억지끼움 효과를 달성할 수 있다.That is, the diameter of the
한편, 본 발명의 일실시예에 따르면 링 부재(130)는 탄성력이 있는 소재로 마련되는 것이 바람직하다.According to an embodiment of the present invention, the
도 5는 도 1에 따른 파괴저항 시험용 지그에서 링 부재를 개략적으로 도시한 사시도이다.5 is a perspective view schematically showing a ring member in a fracture resistance testing jig according to FIG.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따르면 링 부재(130)는 각각의 부분들이 서로 이격되거나 근접하게 움직일 수 있도록 둘레방향을 따라 분할되어 실배관 시편(110)의 홈(111)에 효과적으로 장착될 수 있도록 마련될 수 있다.Referring to FIG. 5, according to an embodiment of the present invention, the
상기 잠금 부재(140)는 링 부재(130)와 홀더(120) 사이에 개재되는 부재로서, 링 부재(130)가 홈(111)으로부터 이탈하는 것을 방지함으로써 홀더(120)와 실배관 시편(110)의 체결력을 향상시킨다.The
특히, 실배관 시편(110)에 하중이 인가되는 경우, 실배관 시편(110)에 인가되는 하중에 의해 링 부재(130)가 홈(111)으로부터 이탈될 수 있고, 이는 결국 실배관 시편(110)이 홀더(120)로부터 이탈되는 문제를 초래할 수 있으므로 잠금 부재(140)를 링 부재(130)와 홀더(120)의 관통홈(121) 사이에 개재함으로써 이를 해소할 수 있다.Particularly, when a load is applied to the
한편, 본 발명의 일실시예에서 잠금 부재(140)는 홀더(120)의 관통홈(121)을 마주보는 외면상에 나사산이 형성될 수 있다. 이는 관통홈(121)의 나사산과 대응되게 형성되며, 잠금 부재(140)를 관통홈(121)을 따라 이동시킬 수도 있고 잠금 부재(140)를 관통홈(121) 내의 특정 위치에 고정시킬 수 있다.Meanwhile, in an embodiment of the present invention, the locking
도 3은 도 1에 따른 파괴저항 시험용 지그의 결합관계를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 4는 도 1에 따른 파괴저항 시험용 지그의 결합관계를 개략적으로 도시한 평면도이다.FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a coupling relation of a fracture resistance testing jig according to FIG. 1, and FIG. 4 is a plan view schematically showing a coupling relation of a fracture resistance testing jig according to FIG.
도 3 또는 도 4를 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 파괴저항 시험용 지그(100)에서 실배관 시편(110)과 홀더(120)와 링부재(130)와 잠금부재(140)의 결합관계를 자세히 설명하면, 실배관 시편(110)과 홀더(120)의 관통홈(121) 사이에 링부재(130) 및 잠금부재(140)가 배치된다.3 is a perspective view showing the connection of the
즉, 실배관 시편(110)으로부터 방사방향으로 링부재(130), 잠금부재(140) 및 홀더(120)가 순차적으로 배치된다. 이때, 실배관 시편(110)과 홀더(120)의 관통홈(121) 사이의 이격 간격보다 링 부재(130)의 폭 및 잠금부재(140)의 폭을 합한 값이 작게 마련될 수 있다.That is, the
더 나아가, 잠금 부재(140)의 두께는 최소 링 부재(130)의 두께만큼 마련되는 것이 바람직하다.Furthermore, it is preferable that the thickness of the
상기 인서트(150)는 중공부(112)에 장착되며, 홀더(120)의 위치와 대향되게 위치함으로써 실배관 시편(110)에 인가되는 하중을 지지한다. The
본 발명의 일실시예에 따르면 실배관 시편(110)의 상하부를 관통하는 중공부(112)가 형성되어 실질적으로 상당히 얇은 두께를 갖는 실배관 시편(110)은 하중을 효율적으로 지지하기 어려울 수 있으며, 실배관 시편(110)이 저항할 수 있는 파괴 정도를 상당히 넘어서는 하중이 인가되면 실배관 시편(110)에 파단부(113)를 형성하더라도 파단부(113)가 아닌 다른 부위에서 먼저 파단이 일어날 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the
이에 따라, 실배관 시편(110)의 중공부(112), 더 정확히는 홀더(120)가 장착되는 위치와 대향하는 위치에 인서트(150)를 삽입함으로써 실배관 시편(110)에 인가되는 하중을 효과적으로 지지하고, 파단부(113)에서 파단이 일어나도록 안내할 수 있다.
Accordingly, by inserting the
다음으로 본 발명의 일실시예에 따른 파괴저항 시험장치(200)에 대하여 설명한다. Next, a fracture
한편, 이를 설명하기에 앞서 파괴저항시험에 대하여 간단히 설명하면, 특정한 하중을 가하여 시험대상물을 파괴함으로써 시험대상물가 파괴를 견디는 최대 하중 또는 파괴 상태 등을 조사하는 시험이다.Before explaining this, a brief description of the fracture resistance test is a test for examining the maximum load or fracture state to withstand the destruction of the test subject by destroying the test subject by applying a specific load.
본 발명의 일실시예에 따른 파괴저항 시험장치(200)는 실배관 시편(110)에 대한 파괴저항 시험을 수행하며, 특히 원자력 발전소에서 사용되는 배관의 경우 배관 내부를 유동하는 유체에 의해 굽힘력 및 인장력을 동시에 인가받기 때문에 실배관 시편(110)에 대한 파괴 저항 시험의 경우에도 실배관 시편(110)에 굽힘력과 인장력을 안정적으로 인가하는 것이 중요하다.The fracture
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 파괴저항 시험장치를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 7은 도 1에 따른 파괴저항 시험장치를 개략적으로 도시한 분해사시도이다.FIG. 6 is a perspective view schematically showing a fracture resistance testing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is an exploded perspective view schematically showing a fracture resistance testing apparatus according to FIG.
도 6 또는 도 7을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 파괴저항 시험장치(200)는 시편에 하중을 안정적으로 인가함으로써 시편의 파괴 저항 시험을 수행할 수 있는 것으로서, 파괴저항 시험용 지그(100)와 하중 인가부(210)와 하중전달부재(220)를 포함한다.Referring to FIG. 6 or FIG. 7, a fracture
상기 파괴저항 시험용 지그(100)는 상술하였으므로, 여기서는 자세한 설명을 생략한다.Since the destructive
상기 하중 인가부(210)는 상기 파괴저항 시험용 지그(100)에 하중을 인가하는 것이다.The load applying unit 210 applies a load to the fracture
한편, 하중 인가부(210)는 주지한 기술이므로 여기서는 자세한 설명을 생략한다.Meanwhile, since the load application unit 210 is a well-known technique, a detailed description will be omitted here.
상기 하중전달부재(220)는 상기 파괴저항 시험용 지그(100)와 상기 하중 인가부(210)에 각각 연결되어 하중 인가부(210)로부터 인가되는 하중을 파괴저항 시험용 지그(100)에 전달하는 부재이다.The load transfer member 220 is connected to the fracture
여기서, 하중 인가부(210)로부터 인가되는 하중이 홀더(120)에 직접적으로 전달되는 것이 아니라 하중전달부재(220)를 통해 간접적으로 전달됨으로써 홀더(120)의 파손 등을 방지할 수 있다.Here, the load applied from the load applying unit 210 is not directly transmitted to the
본 발명의 일실시예에 따르면 하중전달부재(220)는 막대형의 부재로 마련되며, 길이는 작은 하중을 통해 더 큰 굽힘력 및 인장력을 인가할 수 있도록 홀더(120)의 길이보다 길게 마련된다.According to an embodiment of the present invention, the load transmitting member 220 is provided as a member of a rod-like member, and the length is longer than the length of the
더 나아가, 하중전달부재(220)에 의한 하중 전달이 효과적으로 발생하도록 홀더(120)의 단부와 하중전달부재(220)의 단부는 동일 평면상에 위치하거나 홀더(120)의 단부가 형성하는 평면보다 하중전달부재(220)의 단부가 형성하는 평면이 더 외측에 형성되게 위치시키는 것이 바람직하다.The ends of the
또한, 하중전달부재(220)의 단부에는 하중 인가부(210)와 연결되도록 관통부(221)가 형성될 수 있다.The through-hole 221 may be formed at the end of the load transmitting member 220 to connect with the load applying unit 210.
더 나아가, 하중전달부재(220)는 하중인가부(210)로부터 인가되는 하중을 충분히 지지할 수 있는 소재로 마련되는 것이 바람직하다.Furthermore, it is preferable that the load transmitting member 220 is provided as a material capable of sufficiently supporting a load applied from the load applying unit 210.
한편, 파괴저항 시험용 지그(100)와 하중 인가부(210)와 하중전달부재(220)의 결합관계를 다시 설명하면, 하중 인가부(210)는 2개로 구비되어 파괴저항 시험용 지그(100)의 상하측에 각각 배치되는 제1 하중인가부(210a)와 제2 하중인가부(220b)를 포함하고, 하중전달부재(220)는 제1 하중인가부(210a)와 제1 홀더(120a)를 연결하는 제1 하중전달부재(220a)와 제2 하중인가부(210b)와 제2 홀더(120b)를 연결하는 제2 하중전달부재(220b)를 포함한다. The load applying unit 210 is provided with two load applying units 210 and 220 and the load applying unit 210 is provided with two load applying units 210, The first
제1 하중인가부(210a)는 제1 하중전달부재(220a)의 좌단에 연결되고, 바람직하게는 제1 하중전달부재(220a)의 우단이 제1 홀더(120a)에 연결된다. The first
또한, 제2 하중인가부(210b)도 제2 하중전달부재(220b)의 좌단에 연결되고, 바람직하게는 제2 하중전달부재(220b)의 우단이 제2 홀더(120b)에 연결된다. The second
한편, 제1 하중인가부(210a)는 중력방향을 따라 하중을 인가할 수 있도록 마련되며, 특히, 하측으로 하중을 인가함에 따라 실배관 시편(110)의 파단부(113)에 굽힘력 및 인장력을 인가함으로써 실배관 시편(110)의 파괴 시험을 수행할 수 있다.The first
도 8은 도 1에 따른 파괴저항 시험장치를 통해 파괴시험을 수행하는 모습을 개략적으로 도시한 정면도이다.FIG. 8 is a front view schematically showing a destructive test carried out by the destructive resistance testing apparatus shown in FIG. 1. FIG.
도 8을 참조하면, 본 발명의 일실시예에서 제1 하중인가부(210a)는 하방으로, 제2 하중인가부(220b)는 상방으로 하중을 인가함으로써 제1 하중전달부재(220a) 및 제2 하중전달부재(220b)가 서로 멀어지는 방향으로 실배관 시편(110)의 파단부(113)에 굽힘력 및 인장력을 가하여 실배관 시편(110)의 파괴 저항 시험을 수행하게 된다.Referring to FIG. 8, in an embodiment of the present invention, the first
특히, 실배관 시편(110)에서 하중인가부(210)에 근접한 면상에 파단부(113)가 형성됨으로써 상술한 작동을 구현할 수 있게 된다.Particularly, since the rupturing
즉, 제1 하중인가부(210a)와 제1 하중전달부재(220a)가 좌측에서 연결된다면, 파단부(113)는 실배관 시편(110)의 좌측면 상에 형성된다.That is, if the first
한편, 본 발명의 일실시예에서는 실배관 시편(110)의 상하측 모두에 하중을 인가할 수 있도록 하중인가부(210)를 실배관 시편(110)의 상하측에 배치하는 것으로 설명하였으나 이에 제한되는 것은 아니며, 하중인가부(210)를 실배관 시편(110)의 상측 또는 하측 중 어느 하나에 배치할 수 있다.
In the meantime, in the embodiment of the present invention, the load application unit 210 is disposed above and below the
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be embodied in various forms of embodiments within the scope of the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.
100: 파괴저항 시험용 지그 110: 실배관 시편
120: 홀더 130: 링 부재
140: 잠금 부재 150: 인서트
200: 파괴저항 시험장치 210: 하중인가부
220: 하중전달부재100: Fracture resistance test jig 110: Piping test piece
120: holder 130: ring member
140: locking member 150: insert
200: Fracture resistance test apparatus 210: Load application unit
220: Load transfer member
Claims (7)
상기 홈을 수용하도록 상기 실배관 시편의 양단부에 각각 장착되는 한 쌍으로 마련되며, 상기 시편이 삽입되는 관통홈이 형성된 홀더;
상기 홈에 장착되는 링 부재;
상기 링 부재와 상기 홀더 사이에 개재되어 상기 링 부재의 이탈을 방지하는 잠금 부재;를 포함하는 파괴저항 시험용 지그. And a groove is formed at an end portion thereof inwardly along the circumferential direction;
A holder having a through hole through which the test piece is inserted, the pair being mounted on both ends of the test tube to receive the groove;
A ring member mounted on the groove;
And a locking member interposed between the ring member and the holder to prevent the ring member from being separated from the jig.
상기 홀더의 관통홈 벽면상에는 나사산이 형성되고,
상기 잠금 부재의 외면상에는 상기 관통홈의 나사산과 대응되는 나사산이 형성되며,
상기 잠금 부재는 상기 링 부재의 위치와 대응되는 위치에 배치되도록 상기 관통홈의 나사산을 따라 이동가능하게 마련되는 파괴저항 시험용 지그. The method according to claim 1,
A thread is formed on the wall surface of the through groove of the holder,
A screw thread corresponding to the thread of the through-hole is formed on the outer surface of the lock member,
Wherein the locking member is movable along a thread of the through-hole so as to be disposed at a position corresponding to the position of the ring member.
상기 실배관 시편 내측에 상기 홀더의 위치와 대향되게 삽입되어 상기 실배관 시편에 인가되는 하중을 지지하는 인서트;를 더 포함하는 파괴저항 시험용 지그. The method according to claim 1,
And an insert which is inserted in the inside of the seal pipe specimen so as to face the position of the holder and supports a load applied to the seal pipe specimen.
상기 링 부재는 서로 이격되거나 근접하는 방향으로 움직일 수 있도록 둘레방향을 따라 분할가능하게 마련되는 파괴저항 시험용 지그. The method according to claim 1,
Wherein the ring member is divisible along the circumferential direction so as to be movable in a direction away from or in proximity to each other.
상기 파괴저항 시험용 지그에 하중을 인가하는 하중 인가부;를 포함하는 파괴저항 시험장치.A fracture resistance test jig as set forth in any one of claims 1 to 3;
And a load applying section for applying a load to the jig for fracture resistance testing.
상기 홀더에 장착되되 상기 하중 인가부와 연결되어, 상기 하중 인가부로부터 인가되는 하중을 상기 파괴저항 시험용 지그에 전달하는 하중전달부재;를 더 포함하는 파괴저항 시험장치.6. The method of claim 5,
And a load transmitting member mounted on the holder and connected to the load applying unit to transmit a load applied from the load applying unit to the jig for fracture resistance testing.
상기 하중전달부재는 상기 홀더보다 길게 형성되는 파괴저항 시험장치.The method according to claim 6,
Wherein the load transmission member is longer than the holder.
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