KR101462923B1 - Temperature sensor unit for hot stamping mold - Google Patents

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Abstract

핫 스탬핑 금형용 온도센서유닛이 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 핫 스탬핑 금형용 온도센서유닛은 용접부를 갖는 소재를 핫 스탬핑 성형을 위하여 상기 용접부에 대응하여 하형과의 사이에 냉각 공간부를 형성하는 상형을 포함하는 핫 스탬핑 금형에 있어서, 상기 상형의 일 측면으로부터 상기 냉각 공간부 근처까지 체결홀을 형성하고, 상기 체결홀의 내면에는 상기 냉각 공간부와 연결되는 센서홀이 형성되며, 상기 체결홀에 삽입되어 체결되며, 내부에는 케이블 홀이 형성되고, 내측 단면 중앙에는 센서 체결홀이 형성되는 센서홀더; 상기 센서홀더의 센서 체결홀에 체결된 상태로, 감지단이 상기 센서홀에 끼워져 상기 냉각 공간부에 노출되며, 상기 케이블 홀을 통하여 케이블이 외부의 제어기와 연결되는 온도센서; 상기 센서홀더의 내측 단면과 상기 체결홀의 내면 사이에 개재되어 기밀을 유지하는 시일링; 을 포함하여 상기 온도센서가 냉각 공간부 내의 냉각유체에 직접 노출되어 냉각유체의 실시간 온도를 검출하여 온도신호를 제어기로 출력한다.  A temperature sensor unit for a hot stamping mold is disclosed. The temperature sensor unit for a hot stamping mold according to an embodiment of the present invention includes a top mold for forming a cooling space between a material having a welded portion and a lower mold corresponding to the welded portion for hot stamping, A sensor hole is formed on the inner surface of the fastening hole so as to be connected to the cooling space, and the sensor hole is inserted into and fastened to the fastening hole, and a cable hole is formed in the inside of the fastening hole. A sensor holder in which a sensor fastening hole is formed at the center of the inner end surface; A temperature sensor coupled to the sensor coupling hole of the sensor holder and having a sensing end inserted into the sensor hole and exposed to the cooling space and having a cable connected to an external controller through the cable hole; A seal ring interposed between an inner end surface of the sensor holder and the inner surface of the fastening hole to maintain airtightness; The temperature sensor is directly exposed to the cooling fluid in the cooling space portion to detect the real time temperature of the cooling fluid and outputs the temperature signal to the controller.

Description

핫 스탬핑 금형용 온도센서유닛{TEMPERATURE SENSOR UNIT FOR HOT STAMPING MOLD}[0001] TEMPERATURE SENSOR UNIT FOR HOT STAMPING MOLD [0002]

본 발명은 핫 스탬핑 금형용 온도센서유닛에 관한 것으로, 보다 상세하게는 핫 스탬핑 소재인 TWB 보론강판의 성형 시, 용접부에 대한 정확한 온도를 검출하여 냉각효율을 높일 수 있도록 하는 핫 스탬핑 금형용 온도센서유닛에 관한 것이다.The present invention relates to a temperature sensor unit for a hot stamping mold, and more particularly to a temperature sensor unit for a hot stamping mold, which can accurately detect a temperature of a welded portion and increase the cooling efficiency when forming a TWB boron steel sheet as a hot stamping material .

일반적으로 차량의 범퍼 빔류를 포함하는 차체는 스틸(Steel)계 강판 소재를 프레스 가공하여 구성되며, 이들 강판 소재의 강성은 차량의 안정성에 지대한 영향을 미치게 된다.Generally, a vehicle body including bumper beams of a vehicle is formed by pressing a steel-based steel sheet material, and the rigidity of these steel sheet materials greatly affects the stability of the vehicle.

최근에는 강판 소재의 고 강성화와 경량화를 동시에 만족시키기 위하여, 도 1에서 도시된 바와 같이, 보론 강판(111)을 이용하여 열간 상태로 프레스 성형하는 핫 스탬핑(Hot Stamping) 성형 기술이 활발하게 진행되고 있다.Recently, as shown in FIG. 1, in order to satisfy both high rigidity and light weight of a steel sheet material, a hot stamping forming technique of press forming in a hot state using a boron steel sheet 111 is actively performed have.

보론 강판(111)은 미량의 보론(boron, 원소기호 "B")을 첨가한 강판으로, 적정온도 조건에서의 오스테나이트 결정입계에서 보론이 원자상태로 편석하여, 오스테나이트 결정입계의 자유에너지를 낮춤으로서 초석 페라이트 핵 생성을 억제시켜 강의 경화능(??칭 시, 마르텐사이트 형성으로 경화되는 강의 능력)을 현저히 개선하게 된다.The boron steel sheet 111 is a steel sheet to which a small amount of boron (element symbol "B") is added. Boron is segregated in an atomic state at the austenite grain boundary under an appropriate temperature condition and the free energy of the austenite grain boundary The ability to inhibit pro-eutectoid ferrite nucleation and to significantly improve the hardenability of the steel (the ability of the steel to cure by martensite formation).

즉, 보론 강판(111)을 이용한 핫 스탬핑 성형 기술은 500~800MPa 정도의 인장강도를 가지는 페라이트 조직의 보론 강판(111)을 900℃ 이상의 고온으로 가열하여 오스테나이트 조직 상태로 핫 스탬핑 금형(113,115) 내에서 한번에 성형한 후, 27℃/sec ~ 30℃/sec의 냉각속도로 급속 냉각시켜 1300~1600MPa 정도의 고 인장강도를 갖는 마르텐사이트 조직의 고 강도 성형품으로 제조하는 성형기술이다. That is, in the hot stamping forming technique using the boron steel sheet 111, the boron steel sheet 111 having a ferrite structure having a tensile strength of about 500 to 800 MPa is heated to a high temperature of 900 ° C or higher to form hot stamping dies 113 and 115 in the austenitic state, And then rapidly cooled at a cooling rate of 27 DEG C / sec to 30 DEG C / sec to produce a high strength molded article of martensite structure having a high tensile strength of about 1300 to 1600 MPa.

이러한 핫 스탬핑 성형품(117)은 일반 강판 부품보다 강도가 4~5배 높으면서도 두께를 얇게 하여 기존에 비하여 최대 40%까지 무게를 줄일 수 있어 차체의 경량화와 강도 향상을 동시에 이룰 수 있다.The hot stamping formed article 117 has a strength 4 to 5 times higher than that of a general steel plate part, but can also be made thinner, thereby reducing the weight up to 40% compared with the conventional one.

그런데, 이러한 핫 스탬핑 성형 기술은 부품의 고 강성화와 경량화를 충족시키는 성형법이기는 하나, 보론 강판(111)만으로 부품을 제작하는 경우, 재료비 및 가공비가 높아진다는 단점이 있다.However, this hot stamping molding technique is a molding method that satisfies high rigidity and light weight of the parts, but has a disadvantage in that the material cost and the processing cost are increased when the parts are manufactured using only the boron steel plate 111.

이에, 최근에는 차체의 제작 시, 차체 소재 전체를 고 강성화 할 필요가 없다는 점을 이용하여 핫 스탬핑용 소재로 보론 강판을 적용하되, 테일러 웰디드 블랭크(TWB; Tailor Welded Blank, 이하, TWB라 칭함)로 제작하여 핫 스탬핑 성형품을 생산한다. In view of the fact that it is not necessary to increase the rigidity of the entire body of the vehicle body when manufacturing the vehicle body, a boron steel plate is used as a hot stamping material, and a tailor welded blank (TWB) ) To produce a hot stamping molded article.

즉, 도 2에서 도시한 바와 같이, 보론 강판을 적용한 TWB(200: 이하, TWB 보론 강판)는 고 강성이 요구되는 부분만을 보론 강판으로 사용하고 나머지 부분은 연 강판을 용접하여 이종 재질로 제작되거나, 고 강성이 요구되는 부분과 나머지 부분의 두께가 서로 다른 보론 강판(111a, 111b)을 상호 용접하여 제작된다.That is, as shown in FIG. 2, TWB 200 (hereinafter referred to as TWB boron steel plate) to which boron steel sheet is applied is made of a different material by using only a portion requiring high rigidity as a boron steel plate and the remaining portion by welding a soft steel plate And the boron steel plates 111a and 111b having different thicknesses of the portion where high rigidity is required and the remaining portion are welded to each other.

이러한 TWB 보론 강판(200) 역시, 별도의 가열기에서 900℃ 이상으로 가열되어 핫 스탬핑 금형(113,115) 내에서 한번에 성형된 후, 핫 스탬핑 금형(113,115) 자체의 열전도에 의한 간접냉각방식으로 급속 냉각(27℃/sec ~ 30℃/sec)되어 고 강도 부품으로 제조된다.The TWB boron steel sheet 200 is also heated at 900 ° C or higher in a separate heater and formed at once in the hot stamping molds 113 and 115 and then cooled rapidly by an indirect cooling method by heat conduction of the hot stamping molds 113 and 115 27 ° C / sec to 30 ° C / sec.

여기서, 간접냉각방식은 핫 스탬핑 금형(113,115) 내부에 형성되는 냉각수 통로를 통하여 상시 냉각수를 공급하여 금형 자체를 냉각시킨 상태로, 고온으로 가열된 소재(즉, TWB 보론 강판)의 성형 이후, 소재에 금형이 접촉된 상태로 열전도에 의해 냉각하는 방식이다. Here, the indirect cooling method is a method in which the cooling water is always supplied through the cooling water passages formed in the hot stamping dies 113 and 115 to cool the mold itself, and after the molding of the heated material (i.e., TWB boron steel sheet) In a state in which the metal mold is in contact with the metal mold.

이러한 핫 스탬핑 성형 기술에서, 보론 강판(111)으로 제작되는 핫 스탬핑 성형품(117)은 성형을 위한 온도조건(약 900℃ 이상)도 중요하지만, 냉각조건(27℃/sec ~ 30℃/sec)이 강성확보에 중요한 인자가 된다. In this hot stamping molding technique, the hot stamping molded article 117 made of the boron steel sheet 111 is important in terms of temperature (about 900 deg. C or higher) Is an important factor in securing the rigidity.

그런데, 상기에서 두께를 달리한 TWB 보론 강판(200)이 핫 스탬핑 소재로 적용되는 경우, TWB 보론 강판(200)의 용접부(W)는 용접비드(WB)에 의해 표면이 울퉁불퉁하거나 표면 경사도가 불규칙하여 용접부(W)에 매칭되는 금형의 성형면 형상을 모든 소재에 대하여 정확하게 매칭되도록 가공하는 것은 불가능하다. If the TWB boron steel sheet 200 having different thicknesses is applied as a hot stamping material, the welded portion W of the TWB boron steel sheet 200 may have a surface irregularity due to the weld bead WB, It is not possible to process the molding surface shape of the metal matched to the welded portion W so as to exactly match all the materials.

이에 따라 핫 스탬핑 금형(113,115), 특히, 상형(113)과 용접부(W) 표면을 완전 접촉상태로 매칭시킬 수 없으며, 이로 인해 용접부(W)에 대해서는 열전도를 이용하기에 냉각효율이 떨어지는 단점이 있다.This makes it impossible to match the surfaces of the hot stamping dies 113 and 115, particularly the upper die 113 and the welded portion W, in a perfect contact state. As a result, the thermal efficiency of the welded portion W is deteriorated have.

이와 같이, 두께를 달리한 TWB 보론 강판(200)은 핫 스탬핑 성형 후, 용접부(W)의 냉각효율 저하로 냉각조건을 만족하지 못하여 용접부(W)의 강도를 확보하기 어려운 단점이 있다.As described above, the TWB boron steel sheet 200 having a different thickness has a disadvantage in that it is difficult to secure the strength of the welded portion W because the cooling condition is not satisfied due to the lowered cooling efficiency of the welded portion W after hot stamping.

이러한 종래의 단점을 해소하기 위하여 최근에는 용접부를 갖는 소재를 핫 스탬핑 성형하기 위하여 상형과 하형을 포함하는 핫 스탬핑용 금형에서, 상기 상형에는 소재의 용접부에 대응하는 상부 성형면에 홈을 형성하여 상기 소재와의 사이에 냉각 공간부를 형성하고, 하형과 함께 소재의 성형한 후, 상기 냉각 공간부에 냉각유체를 공급하여 소재의 용접부에 대하여 냉각유체가 직접 접촉하여 냉각작용하도록 하는 직접냉각방식의 연구가 진행되고 있다.In order to solve such conventional disadvantages, in recent years, a hot stamping die including a top die and a bottom die for hot stamping a material having a welded portion, wherein the upper die has a groove formed in an upper molding surface corresponding to a weld portion of the material, A direct cooling method in which a cooling space is formed between the material and the cooling space, and a cooling fluid is supplied to the cooling space after forming the material together with the material, .

도 3은 종래 기술에 따른 직접냉각방식을 갖는 핫 스탬핑용 금형의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a hot stamping mold having a direct cooling method according to the prior art.

상기 도 3은 이러한 직접냉각방식을 갖는 핫 스탬핑 금형에서 소재의 용접부에 대응하는 단면도로, 이를 참조하면, 상기 직접냉각방식의 핫 스탬핑 금형에서, 하형(11)은 상면에 하부 성형면(13)을 형성하고, 냉각수 관로(L)를 포함하여 상측 및 하측 금형(15,17)으로 구성되는 상형(13)의 하면에 상부 성형면을 형성한다. Referring to FIG. 3, in the hot stamping die of the direct cooling type, the lower die 11 has a lower molding surface 13 on an upper surface thereof, And an upper molding surface is formed on the lower surface of the upper die 13 including the upper and lower dies 15 and 17 including the cooling water duct L. [

또한, 상기 상형(13)은 소재(5)의 용접부(W)에 대응하는 상부 성형면 일측에 홈(SG)으로 형성되어 상기 소재와의 사이에 냉각 공간부(S)를 형성한다. The upper mold 13 is formed as a groove SG on one side of the upper molding surface corresponding to the weld W of the work 5 to form a cooling space S between the upper mold 13 and the work.

그리고 상기 상형(13)의 일 측면에는 냉각유체 공급제어밸브(21)가 설치되어 상형(13) 내부의 공급유로(L1)를 통하여 상기 냉각 공간부(S)에 냉각유체를 공급 제어하고, 상기 상형(13)의 타 측면에는 냉각유체 배출수단(31)이 설치되어 상형(13) 내부의 배출유로(L2)를 통하여 상기 냉각 공간부(S)로부터 배출되는 냉각유체를 배출한다. A cooling fluid supply control valve 21 is provided on one side of the upper mold 13 to supply and control the cooling fluid to the cooling space S through the supply passage L1 inside the upper mold 13, A cooling fluid discharging means 31 is provided on the other side of the upper mold 13 to discharge a cooling fluid discharged from the cooling space portion S through a discharge flow path L2 inside the upper mold 13. [

또한, 상기 상형(13)의 내부 일측에는 온도센서유닛(41)이 설치되어 상기 냉각 공간부(S) 근처의 온도를 감지하여 그 신호를 제어기(51)로 출력하고, 상기 제어기(51)는 상기 온도센서유닛(41)의 출력신호에 따라 상기 냉각유체 공급제어밸브(21) 및 냉각유체 배출수단(31)의 작동을 제어하도록 구성된다. A temperature sensor unit 41 is installed at one side of the upper die 13 to sense a temperature near the cooling space S and output the signal to the controller 51. The controller 51 And controls the operation of the cooling fluid supply control valve (21) and the cooling fluid discharge means (31) in accordance with the output signal of the temperature sensor unit (41).

그러나 이러한 구성을 갖는 직접냉각방식의 핫 스탬핑 금형에서, 특히, 온도센서유닛(41)은 센서홀더(43), 온도센서(45), 리턴스프링(47), 고정바(49)로 구성된다. However, in the direct cooling type hot stamping die having such a configuration, in particular, the temperature sensor unit 41 is constituted by the sensor holder 43, the temperature sensor 45, the return spring 47 and the fixing bar 49.

상기 센서홀더(43)는 상형(13)의 일 측면으로부터 상기 냉각 공간부(S) 근처까지 설치홈(MH)을 형성하여 상기 설치홈(MH)에 삽입되며, 내부에는 케이블 홀(CH)에 형성되고, 상기 온도센서(45)는 센서홀더(43)의 내측단에 체결되어 상기 설치홈(MH)의 내면에 접촉되며, 상기 케이블 홀(CH)을 통하여 케이블(C)이 외부의 제어기(51)와 연결된다.The sensor holder 43 forms an installation groove MH from one side of the upper mold 13 to the vicinity of the cooling space S so as to be inserted into the installation groove MH and has a cable hole CH And the temperature sensor 45 is coupled to the inner end of the sensor holder 43 and contacts the inner surface of the mounting groove MH so that the cable C is connected to an external controller 51).

또한, 상기 리턴스프링(47)은 센서홀더(43)의 내측단 양측에 설치되어 상기 설치홈(MH)의 내면에 지지되고, 상기 고정바(49)는 설치홈(MH)에 이웃하여 상기 상형(13)의 일 측면에 핀을 통하여 설치되어 상기 센서홀더(43)의 외측단을 고정한다.The return spring 47 is installed on both sides of the inner end of the sensor holder 43 and is supported on the inner surface of the mounting groove MH. The fixing bar 49 is disposed adjacent to the mounting groove MH, (13), and fixes the outer end of the sensor holder (43).

그러나 상기한 바와 같은 종래의 온도센서유닛(41)은 온도센서(45)가 상형(13)에 형성된 설치홈(MH)의 내면에 접촉되는 방식으로, 실시간 냉각유체의 온도와 시간의 측면에서 편차가 발생하고, 이러한 온도 및 시간의 편차로 인해 정확한 냉각유체의 공급제어가 어렵다는 단점이 있다. However, in the conventional temperature sensor unit 41 as described above, the temperature sensor 45 is in contact with the inner surface of the mounting groove MH formed in the upper die 13, And it is difficult to accurately control the supply of the cooling fluid due to the variation of the temperature and the time.

또한, 센서홀더(43)와 설치홈(MH) 내면 사이에 리턴스프링(47)을 적용하나, 금형의 고열에 의한 열해로 접촉면에 부식이 발생하는 등의 단점이 있다. Further, a return spring 47 is applied between the inner surface of the sensor holder 43 and the mounting groove MH. However, there is a disadvantage that the contact surface is corroded due to heat damage caused by the high temperature of the mold.

본 발명의 실시 예는 핫 스탬핑 소재인 TWB 보론강판의 성형 시, TWB 보론 강판에 대하여 열전도에 의한 간접냉각방식과 함께, 용접부에 대하여 냉각유체를 직접 분사하는 직접냉각방식을 병행하는 핫 스탬핑 금형에서, 냉각유체에 직접 노출되어 냉각유체의 실시간 온도를 정확하게 검출하여 냉각유체의 공급제어가 가능하도록 하여 냉각효율을 높일 수 있도록 하는 핫 스탬핑 금형용 온도센서유닛을 제공하고자 한다. In the embodiment of the present invention, the TWB boron steel sheet, which is a hot stamping material, is indirectly cooled by heat conduction to the TWB boron steel sheet, and a direct cooling method of spraying the cooling fluid directly to the welded portion is performed. And to provide a temperature sensor unit for a hot stamping mold that can accurately detect a real-time temperature of a cooling fluid directly by being exposed to a cooling fluid, thereby enabling control of supply of the cooling fluid to increase cooling efficiency.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 용접부를 갖는 소재를 핫 스탬핑 성형을 위하여 상기 용접부에 대응하여 하형과의 사이에 냉각 공간부를 형성하는 상형을 포함하는 핫 스탬핑 금형에 있어서, 상기 상형의 일 측면으로부터 상기 냉각 공간부 근처까지 체결홀을 형성하고, 상기 체결홀의 내면에는 상기 냉각 공간부와 연결되는 센서홀이 형성되며, 상기 체결홀에 삽입되어 체결되며, 내부에는 케이블 홀이 형성되고, 내측 단면 중앙에는 센서 체결홀이 형성되는 센서홀더; 상기 센서홀더의 센서 체결홀에 체결된 상태로, 감지단이 상기 센서홀에 끼워져 상기 냉각 공간부에 노출되며, 상기 케이블 홀을 통하여 케이블이 외부의 제어기와 연결되는 온도센서; 상기 센서홀더의 내측 단면과 상기 체결홀의 내면 사이에 개재되어 기밀을 유지하는 시일링; 을 포함하여 상기 온도센서가 냉각 공간부 내의 냉각유체에 직접 노출되어 냉각유체의 실시간 온도를 검출하여 온도신호를 제어기로 출력하는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑 금형용 온도센서유닛을 제공할 수 있다. According to one or more embodiments of the present invention, there is provided a hot stamping die including a top mold for forming a cooling space portion between a material having a welded portion and a lower mold corresponding to the welded portion for hot stamping, A sensor hole connected to the cooling space is formed on an inner surface of the fastening hole, a cable hole is formed in the fastening hole, a cable hole is formed in the fastening hole, A sensor holder having a sensor coupling hole formed at the center thereof; A temperature sensor coupled to the sensor coupling hole of the sensor holder and having a sensing end inserted into the sensor hole and exposed to the cooling space and having a cable connected to an external controller through the cable hole; A seal ring interposed between an inner end surface of the sensor holder and the inner surface of the fastening hole to maintain airtightness; Wherein the temperature sensor is directly exposed to the cooling fluid in the cooling space to detect the real-time temperature of the cooling fluid, and the temperature sensor outputs the temperature signal to the controller.

상기 센서홀더는 상기 체결홀의 외측과의 사이에 나사탭을 가공하여 상호 나사 체결될 수 있다.The sensor holder may be screwed to each other by machining a screw tab between the sensor holder and the outside of the fastening hole.

또한, 상기 센서홀더는 내측 단면에 상기 시일링이 끼워지는 링 홈이 형성될 수 있다.In addition, the sensor holder may have a ring groove on the inner end surface thereof in which the seal ring is inserted.

또한, 상기 시일링은 상기 링 홈에 끼워지도록 둘레 일측을 따라 링 돌기가 일체로 형성될 수 있다. Further, the seal ring may be formed integrally with the ring protrusion along the circumferential side so as to be fitted into the ring groove.

또한, 상기 시일링은 내열성 소재로 이루어질 수 있다. Further, the seal ring may be made of a heat resistant material.

본 발명의 실시 예는 스탬핑 소재인 TWB 보론강판의 성형 시, TWB 보론 강판에 대하여 열전도에 의한 간접냉각방식과 함께, 용접부에 대하여 냉각유체를 직접 분사하는 직접냉각방식을 병행하는 핫 스탬핑 금형에서, 온도센서가 냉각 공간부 내의 냉각유체에 직접 노출되어 냉각유체의 실시간 온도를 정확하게 검출하여 제어기로 출력함으로써, 냉각유체 공급제어밸브 및 냉각유체 배출수단에 대한 제어기의 실시간 냉각유체의 공급제어가 가능하도록 하며, 이로 인해 냉각효율을 높일 수 있다.The embodiment of the present invention is a hot stamping mold in which a TWB boron steel sheet as a stamping material is formed by indirect cooling of the TWB boron steel sheet by thermal conduction and a direct cooling method of spraying cooling fluid directly to the welded portion, The temperature sensor is directly exposed to the cooling fluid in the cooling space portion so as to accurately detect the real-time temperature of the cooling fluid and output it to the controller so as to control the supply of the real-time cooling fluid of the controller to the cooling fluid supply control valve and the cooling fluid discharge means Thereby improving the cooling efficiency.

도 1은 일반적인 핫 스탬핑 공정의 개념도이다.
도 2는 두께가 다른 보론 강판을 이용하여 제작되는 테일러 웰디드 블랭크(TWB)의 용접부 단면도이다.
도 3은 종래 기술에 따른 직접냉각방식을 갖는 핫 스탬핑 금형의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 온도센서유닛이 적용된 핫 스탬핑 금형의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 온도센서유닛의 분해 사시도이다. 1 is a conceptual diagram of a general hot stamping process.
2 is a cross-sectional view of a welded portion of a Taylor welded blank (TWB) manufactured using a boron steel sheet having a different thickness.
3 is a cross-sectional view of a hot stamping mold having a direct cooling system according to the prior art.
4 is a sectional view of a hot stamping mold to which a temperature sensor unit according to an embodiment of the present invention is applied.
5 is an exploded perspective view of a temperature sensor unit according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

단, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.It is to be understood, however, that the present invention is not limited to the illustrated embodiments, and that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention. .

또한, 본 발명의 실시 예를 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하여 설명한다. In order to clearly explain the embodiments of the present invention, parts that are not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 온도센서유닛이 적용된 핫 스탬핑 금형의 단면도이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 온도센서유닛의 분해 사시도이다. FIG. 4 is a cross-sectional view of a hot stamping mold to which a temperature sensor unit according to an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 5 is an exploded perspective view of a temperature sensor unit according to an embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 온도센서유닛이 적용되는 핫 스탬핑용 금형은 보론 강판을 소재로 하는 핫 스탬핑 성형에 이용되는 금형이다. Referring to FIG. 4, the hot stamping mold to which the temperature sensor unit according to the embodiment of the present invention is applied is a mold used for hot stamping molding using a boron steel sheet as a material.

특히, 상기한 핫 스탬핑용 금형은 고 강성이 요구되는 부분과 나머지 부분의 두께가 서로 다른 보론 강판(5)을 상호 용접하여 제작되는 테일러 웰디드 블랭크(TWB; Tailor Welded Blank)를 소재로 한다. Particularly, the hot stamping mold is made of a tailor welded blank (TWB) which is manufactured by welding a boron steel plate 5 having a high rigidity and a remaining portion having different thicknesses.

즉, 핫 스탬핑 성형은 500~800MPa 정도의 인장강도를 가지는 페라이트 조직의 보론 강판을 900℃ 이상의 고온으로 가열하여 오스테나이트 조직 상태로 본 발명의 실시 예와 같은 핫 스탬핑 금형 내에서 한번에 성형한 후, 27℃/sec ~ 30℃/sec의 냉각속도로 급속 냉각시켜 1300~1600MPa 정도의 고 인장강도를 갖는 마르텐사이트 조직의 고 강도 성형품으로 제조하는 성형기술이다. That is, in the hot stamping molding, a boron steel sheet having a ferrite structure having a tensile strength of about 500 to 800 MPa is heated at a high temperature of 900 DEG C or higher and formed into austenitic state at once in a hot stamping mold like the embodiment of the present invention, And rapidly cooled at a cooling rate of 27 ° C / sec to 30 ° C / sec to produce a high strength molded article of martensite structure having a high tensile strength of about 1300 to 1600 MPa.

이러한 핫 스탬핑 성형에 적용되는 핫 스탬핑용 금형은 기본적으로 하형(11)과 상형(13)이 구비되고, 냉각유체 공급제어밸브(21), 냉각유체 배출수단(31), 온도센서유닛(41), 및 제어기(51)가 구비된다.The mold for hot stamping applied to such a hot stamping molding is basically provided with a lower mold 11 and an upper mold 13 and includes a cooling fluid supply control valve 21, a cooling fluid discharge means 31, a temperature sensor unit 41, And a controller 51 are provided.

먼저, 하형(11)은 상면에 하부 성형면(미도시)을 형성하고, 상형(13)은 상기 하부 성형면에 매칭되도록 하면에 상부 성형면(미도시)을 형성한다. First, the lower mold 11 forms a lower molding surface (not shown) on the upper surface and the upper molding surface (not shown) when the upper mold 13 matches the lower molding surface.

상기 상형(13)은 소재의 두께가 다른 보론 강판을 용접하여 적용한 TWB(5, 이하, TWB 보론 강판)의 용접부(W)에 대응하는 상부 성형면 일측에 홈(SG)으로 형성되어 상기 TWB 보론 강판(5)과의 사이에 냉각 공간부(S)를 형성한다. The upper mold 13 is formed as a groove SG on one side of an upper molding surface corresponding to a weld W of a TWB (hereinafter referred to as a TWB boron steel plate) 5 to which a boron steel sheet having a different material thickness is welded, And a cooling space S is formed between the steel plate 5 and the cooling plate.

이러한 상형(13)은 상측 금형(15)과 하측 금형(17)이 상호 조립되어 형성되고, 상기 상측 금형(15)과 하측 금형(17)의 상호 대응하는 면에는 매설홈을 형성하여 메인 냉각수 유로를 형성하는 냉각수 관로(L)가 매설된다. The upper mold 13 and the lower mold 17 are assembled to each other so that the upper mold 15 and the lower mold 17 have buried grooves formed on mutually corresponding surfaces of the upper mold 15 and the lower mold 17, The cooling water pipe L is buried.

여기서, 냉각수 관로(L)는 반복되는 "S" 자 모양으로 형성될 수 있으며, 냉각효율을 고려하여 다양한 모양으로 형성될 수 있다. Here, the cooling water conduit L may be formed in a repeated "S" shape and may be formed in various shapes in consideration of the cooling efficiency.

또한, 상기 냉각 공간부(S)는 TWB 보론 강판(5)의 용접부(W)를 따라 상형(13)의 하측 금형(17)의 상부 성형면에 일정폭의 홈(SG)으로 형성된다. The cooling space S is formed with grooves SG having a constant width on the upper molding surface of the lower mold 17 of the upper mold 13 along the welded portion W of the TWB boron steel plate 5.

상기 냉각유체 공급제어밸브(21)는 상기 상형(13)의 하측 금형(17)의 일 측면에 설치되어 상기 하측 금형(17) 내부의 공급유로(L1)를 통하여 상기 냉각 공간부(S)에 냉각유체를 공급 제어하도록 구성된다. The cooling fluid supply control valve 21 is installed on one side of the lower mold 17 of the upper mold 13 and is connected to the cooling space S through the supply passage L1 inside the lower mold 17. [ Thereby controlling supply of the cooling fluid.

즉, 상기 냉각유체 공급제어밸브(21)는 상기 하측 금형(17)의 일 측면에 설치된 상태로, 하측 금형(17) 내부의 공급유로(L1)와 외부의 냉각유체 공급라인을 연결한다. That is, the cooling fluid supply control valve 21 connects the supply flow path L1 inside the lower mold 17 to the external cooling fluid supply line in a state where the cooling fluid supply control valve 21 is provided on one side surface of the lower mold 17.

이러한 냉각유체 공급제어밸브(21)는 온 오프형 전자제어 솔레노이드 밸브로 이루어질 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. The cooling fluid supply control valve 21 may be an on-off type electronically controlled solenoid valve, but is not limited thereto.

또한, 상기 공급유로(L1)는 상기 하측 금형(17)의 일 측면과 냉각 공간부(S)를 연결하도록 내부에 관통홀을 가공하여 이루어질 수 있으며, 상기 관통홀에 별도로 삽입되는 공급관으로 이루어질 수 있다. The supply passage L1 may be formed by machining a through hole therein so as to connect the one side of the lower mold 17 to the cooling space portion S and may include a supply pipe separately inserted into the through hole. have.

여기서, 상기 냉각유체는 냉각수로 이루어질 수 있으며, 냉각용 에어로 이루어질수도 있다. Here, the cooling fluid may be composed of cooling water, or may be composed of cooling air.

또한, 상기 냉각유체 배출수단(31)은 상기 하측 금형(17)의 타 측면에 설치되어 하측 금형(17) 내부의 배출유로(L2)를 통하여 상기 냉각 공간부(S)로부터 배출되는 냉각유체를 외부로 배출하도록 구성된다. The cooling fluid discharging means 31 is installed on the other side of the lower mold 17 to discharge the cooling fluid discharged from the cooling space portion S through the discharge flow path L2 inside the lower mold 17 And is discharged to the outside.

이러한 냉각유체 배출수단(31)은 냉각유체가 냉각수인 경우에 발생되는 증기, 또는 냉각유체가 에어인 경우에 발생되는 고온의 에어를 흡입하여 배출할 수 있는 펌프 또는 팬(Fan)으로 이루어질 수 있다. The cooling fluid discharging means 31 may be a pump or a fan capable of sucking and discharging steam generated when the cooling fluid is cooling water or high temperature air generated when the cooling fluid is air .

여기서, 상기 배출유로(L2) 역시, 상기 하측 금형(17)의 타 측면과 냉각 공간부(S)를 연결하도록 내부에 관통홀을 가공하여 이루어질 수 있으며, 상기 관통홀에 별도로 삽입되는 배출관으로 이루어질 수 있다. Here, the discharge passage L2 may be formed by machining a through hole therein so as to connect the other side surface of the lower mold 17 to the cooling space S, and a discharge pipe separately inserted into the through hole .

한편, 본 발명의 실시예에 따른 온도센서유닛(41)은 상형(13)의 하측 금형(17) 내부 일측에 설치되어 상기 냉각 공간부(S) 내의 냉각유체와 직접 노출되어 냉각유체의 실시간 온도를 정확하게 검출하여 검출신호를 제어기(51)로 실시간 출력한다. The temperature sensor unit 41 according to the embodiment of the present invention is installed on the inner side of the lower mold 17 of the upper mold 13 and is directly exposed to the cooling fluid in the cooling space S, And outputs the detection signal to the controller 51 in real time.

이러한 온도센서유닛(31)은 하측 금형(17)의 일 측면으로부터 상기 냉각 공간부(S) 근처까지 체결홀(MH)을 형성하고, 상기 체결홀(MH)에 삽입되어 체결되도록 센서홀더(43)를 구성한다. The temperature sensor unit 31 forms a fastening hole MH from one side of the lower mold 17 to the vicinity of the cooling space S and is inserted into the fastening hole MH to be fastened to the sensor holder 43 ).

즉, 상기 체결홀(MH)의 외측과 상기 센서홀더(43)의 외측 외주면에는 나사탭(N)을 가공하여 상호 나사 체결된다. That is, screw tabs N are formed on the outer side of the fastening hole MH and the outer peripheral surface of the sensor holder 43 to be screwed to each other.

이러한 센서홀더(43)는 내부에 케이블 홀(CH)이 형성되고, 상기 센서홀더(43)의 내측 단면 중앙에는 센서 체결홀(SMH)이 형성되어 온도센서(45)가 이에 체결된다.A cable hole CH is formed in the sensor holder 43 and a sensor engagement hole SMH is formed at the center of the inner end surface of the sensor holder 43 so that the temperature sensor 45 is fastened thereto.

또한, 상기 온도센서(45)는 그 감지단(45a)이 상기 하측 금형(17)의 체결홀(MH) 내면에 형성된 센서홀(SH)을 통하여 끼워져 하측 금형(17)의 냉각 공간부(S) 내부의 냉각유체에 직접적으로 노출된 상태로, 냉각유체의 실시간 온도를 검출하여 케이블(C)로 연결된 외부의 제어기(51)에 온도신호를 실시간으로 출력한다.The sensing point 45a of the temperature sensor 45 is inserted through the sensor hole SH formed on the inner surface of the fastening hole MH of the lower mold 17 to be separated from the cooling space S of the lower mold 17 And directly outputs the temperature signal to an external controller 51 connected to the cable C in real time by detecting the real time temperature of the cooling fluid.

이때, 상기 케이블(C)은 센서홀더(43)의 케이블 홀(CH)을 통하여 외부의 제어기(51)에 온도센서(45)를 전기적으로 연결한다.At this time, the cable (C) electrically connects the temperature sensor (45) to the external controller (51) through the cable hole (CH) of the sensor holder (43).

또한, 센서홀더(43)는 내측 단면과 상기 체결홀(MH)의 내면 사이에 시일링(48)이 개재되어 센서홀더(43)와 냉각 공간부(S) 사이의 기밀을 유지하게 된다. A seal ring 48 is interposed between the inner end surface of the sensor holder 43 and the inner surface of the coupling hole MH to maintain airtightness between the sensor holder 43 and the cooling space S.

즉, 상기 센서홀더(43)는 내측 단면에 상기 시일링(48)이 끼워지도록 링 홈(49)이 형성되고, 상기 시일링(48)에는 둘레 일측을 따라 링 돌기(48a)가 형성되어 상기 링 홈(49)에 링 돌기(48a)가 끼워진 상태로 조립된다. That is, the sensor holder 43 has a ring groove 49 formed in an inner end surface thereof to fit the seal ring 48, and a ring protrusion 48a is formed on the seal ring 48 along the circumferential side thereof, And the ring protrusion 48a is fitted in the ring groove 49.

한편, 상기 온도센서(45) 등의 교체가 필요한 경우에는 상기 센서홀더(43)를 체결홀(MH)로부터 풀어서 빼낸 다음, 센서홀더(43) 상의 온도센서(45)를 교체하여 다시 체결홀(MH)에 센서홀더(43)를 체결하는 것으로 교체할 수 있다.When the temperature sensor 45 is to be replaced, the sensor holder 43 is unlocked from the coupling hole MH and the temperature sensor 45 on the sensor holder 43 is replaced, MH can be replaced by fastening the sensor holder 43 to the sensor holder 43.

이때, 시일링(48)은 소모품으로 매번 교체해 주는 것이 바람직하다. At this time, it is preferable to replace the seal ring 48 with a consumable item each time.

이러한 구성의 온도센서유닛(41)에 의해 상기 제어기(51)는 온도센서(45)로부터 출력되는 냉각 공간부(S) 내 냉각유체의 실시간 온도신호에 따라 상기 냉각유체 공급제어밸브(21) 및 냉각유체 배출수단(31)의 작동을 제어한다. The controller 51 controls the temperature of the cooling fluid supply control valve 21 and the temperature of the cooling fluid supplied from the temperature sensor unit 41 in accordance with the real- And controls the operation of the cooling fluid discharge means 31.

즉, 제어기(51)는 기본적으로 온도센서(45)의 출력신호가 일정치 이상이면, 냉각유체 공급제어밸브(21)와 냉각유체 배출수단(31)인 펌프 또는 팬을 작동상태로 유지하도록 제어하는 제어로직을 포함한다. The controller 51 basically controls the cooling fluid supply control valve 21 and the cooling fluid discharge means 31 such that the pump or the fan is kept in an operating state when the output signal of the temperature sensor 45 is equal to or more than a predetermined value, Lt; / RTI >

따라서 상기한 바와 같은 온도센서유닛의 작동을 핫 스탬핑 금형의 작동과 함께 설명하면, TWB 보론 강판(5)이 별도의 가열기에서 900℃ 이상으로 가열되어 핫 스탬핑 금형 내에서 한번에 성형된 후, 핫 스탬핑 금형 자체의 열전도에 의한 간접냉각방식으로 급속 냉각(27℃/sec ~ 30℃/sec)되어 고 강도 부품으로 제조된다.Therefore, the operation of the temperature sensor unit as described above will be described together with the operation of the hot stamping mold. After the TWB boron steel plate 5 is heated to 900 ° C or higher in a separate heater and molded at once in the hot stamping mold, (27 ℃ / sec ~ 30 ℃ / sec) by the indirect cooling method by the heat conduction of the mold itself.

즉, 용접부(W)를 갖는 TWB 보론 강판(5)은 가열기(미도시)에서 900℃ 이상의 온도로 가열한 후, 하형(11)에 로딩한다.Namely, the TWB boron steel plate 5 having the welded portion W is heated to a temperature of 900 캜 or higher in a heater (not shown), and then loaded on the lower mold 11.

이어서, 상형(13)이 설정된 속도로 하강하여 하형(11)과 함께 TWB 보론 강판(5)을 한번에 핫 스탬핑 성형한다. Then, the upper die 13 is lowered at a predetermined speed, and the TWB boron steel plate 5 is hot-stamped together with the lower die 11 at the same time.

이때, 상형(13)은 하형(11)과 함께 고온의 TWB 보론 강판(5)과 접촉된 상태로 내부의 냉각수 유로(L)를 흐르는 냉각수에 의해 냉각된 상태이며, 열전도에 의한 간접냉각방식으로 접촉된 TWB 보론 강판(5)을 27℃/sec ~ 30℃/sec의 냉각 속도로 급속 냉각을 진행한다. At this time, the upper die 13 is in a state of being cooled by the cooling water flowing in the cooling water flow path L in the state of being in contact with the high temperature TWB boron steel plate 5 together with the lower die 11, The contacted TWB boron steel plate 5 is rapidly cooled at a cooling rate of 27 ° C / sec to 30 ° C / sec.

이와 동시에, TWB 보론 강판(5)의 용접부(W)에 대응하는 냉각 공간부(S)에도 냉각유체가 공급되어 상기 용접부(W)를 직접 냉각하게 되는데, 이때, 상기 온도센서(45)는 냉각 공간부(S) 내의 냉각유체에 직접 노출된 상태로, 실시간 냉각유체의 온도를 감지하여 제어기(51)로 온도신호를 출력한다. At the same time, the cooling fluid is also supplied to the cooling space S corresponding to the welded portion W of the TWB boron steel plate 5 to directly cool the welded portion W. At this time, the temperature sensor 45 is cooled And senses the temperature of the real-time cooling fluid in a state of being directly exposed to the cooling fluid in the space portion (S), and outputs the temperature signal to the controller (51).

그러면, 제어기(51)는 실시간 온도신호가 설정치 이상이면, 냉각유체 공급제어밸브(21)와 냉각유체 배출수단(31)인 펌프 또는 팬의 구동력을 높여 냉각 공간부(S)로 냉각유체의 공급량을 늘리게 된다. Then, the controller 51 increases the driving force of the pump or the fan, that is, the cooling fluid supply control valve 21 and the cooling fluid discharge means 31, to increase the supply amount of the cooling fluid to the cooling space S .

이에 따라, 냉각유체는 냉각 공간부(S) 내에서 TWB 보론 강판(5)의 용접부(W)에 직접적으로 냉각 작용하여 용접부(W)의 급속 냉각을 유지한다. Thus, the cooling fluid directly acts on the welded portion W of the TWB boron steel plate 5 in the cooling space portion S to maintain the rapid cooling of the welded portion W.

이러한 냉각과정 중에, 제어기(51)는 온도센서(45)로부터 출력되는 실시간 온도신호가 설정치 이하로 떨어지면, 냉각유체 공급제어밸브(21)와 냉각유체 배출수단(31)인 펌프 또는 팬을 순차적으로 정지시켜 냉각 공간부(S)에 냉각유체의 공급을 차단하고, TWB 보론 강판(5)의 용접부(W)와 다른 부분과의 냉각 속도의 균형을 유지한다.During this cooling process, when the real-time temperature signal output from the temperature sensor 45 falls below the set value, the controller 51 sequentially sets the cooling fluid supply control valve 21 and the pump or the fan, which is the cooling fluid discharge means 31, The supply of the cooling fluid to the cooling space S is interrupted to maintain the balance of the cooling rate with the welded portion W of the TWB boron steel plate 5 and other portions.

여기서, 냉각유체 배출수단(31)은 냉각유체 공급제어밸브(21)의 오프(OFF) 이후, 약 1초간 더 작동되도록 하여 냉각수에 의한 잔여 증기 또는 에어에 의한 고온의 에어를 모두 배출하도록 작동 제어될 수 있다. Here, the cooling fluid discharging means 31 is operated for about one second after the cooling fluid supply control valve 21 is turned OFF, so as to discharge all of the residual steam by the cooling water or the high temperature air by the air. .

이와 같이, 냉각이 완료된 핫 스탬핑 성형품은 상형(13)이 상승한 후, 취출되며, 용접부(W)와 이외의 부분이 직접냉각방식 및 간접냉각방식에 의해 고른 냉각 속도로 급속 냉각되어 경량화와 고 강성화가 확보된다.As described above, the hot-stamped molded product after cooling is taken out after the upper mold 13 has been lifted, and the portion other than the welded portion W is rapidly cooled at a uniform cooling rate by a direct cooling method or indirect cooling method, .

이상으로 본 발명의 하나의 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시 예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, And all changes to the scope that are deemed to be valid.

5: TWB 보론 강판 11: 하형
13: 상형 15: 상측 금형
17: 하측 금형 21: 냉각유체 공급제어밸브
31: 냉각유체 배출수단 41: 온도센서유닛
43: 센서홀더 45: 온도센서
48: 시일링 49: 링 홈
51: 제어기 N: 나사탭
W: 용접부 S: 냉각 공간부
L: 냉각수 관로 L1: 공급유로
L2: 배출유로5: TWB boron steel plate 11: Lower mold
13: Upper mold 15: Upper mold
17: lower mold 21: cooling fluid supply control valve
31: Cooling fluid discharge means 41: Temperature sensor unit
43: sensor holder 45: temperature sensor
48: Sealing ring 49: Ring groove
51: Controller N: Screw tab
W: weld portion S: cooling space portion
L: cooling water pipe L1: supply pipe
L2: exhaust gas

Claims (5)

용접부를 갖는 소재를 핫 스탬핑 성형을 위하여 상기 용접부에 대응하여 하형과의 사이에 냉각 공간부를 형성하는 상형을 포함하는 핫 스탬핑 금형에 있어서,
상기 상형의 일 측면으로부터 상기 냉각 공간부 근처까지 체결홀을 형성하고, 상기 체결홀의 내면에는 상기 냉각 공간부와 연결되는 센서홀이 형성되며,
상기 체결홀에 삽입되어 체결되며, 내부에는 케이블 홀이 형성되고, 내측 단면 중앙에는 센서 체결홀이 형성되는 센서홀더;
상기 센서홀더의 센서 체결홀에 체결된 상태로, 감지단이 상기 센서홀에 끼워져 상기 냉각 공간부에 노출되며, 상기 케이블 홀을 통하여 케이블이 외부의 제어기와 연결되는 온도센서;
상기 센서홀더의 내측 단면과 상기 체결홀의 내면 사이에 개재되어 기밀을 유지하는 시일링;
을 포함하여 상기 온도센서가 냉각 공간부 내의 냉각유체에 직접 노출되어 냉각유체의 실시간 온도를 검출하여 온도신호를 제어기로 출력하는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑 금형용 온도센서유닛.1. A hot stamping mold comprising a top mold for forming a cooling space between a material having a welded portion and a lower mold corresponding to the welded portion for hot stamping,
A cooling hole is formed from one side of the upper mold to the cooling space, and a sensor hole is formed on an inner surface of the cooling hole to be connected to the cooling space,
A sensor holder inserted and fastened to the fastening hole, a cable hole formed in the fastening hole, and a sensor fastening hole formed at the center of the inner end surface;
A temperature sensor coupled to the sensor coupling hole of the sensor holder and having a sensing end inserted into the sensor hole and exposed to the cooling space and having a cable connected to an external controller through the cable hole;
A seal ring interposed between an inner end surface of the sensor holder and the inner surface of the fastening hole to maintain airtightness;
Wherein the temperature sensor is directly exposed to the cooling fluid in the cooling space to detect a real-time temperature of the cooling fluid, and outputs a temperature signal to the controller. 제1항에서 있어서,
상기 센서홀더는
상기 체결홀의 외측과의 사이에 나사탭을 가공하여 상호 나사 체결되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑 금형용 온도센서유닛.The method of claim 1,
The sensor holder
And a screw thread is formed between the screw hole and the outer side of the fastening hole to fasten the screw to each other. 제1항에서 있어서,
상기 센서홀더는
내측 단면에 상기 시일링이 끼워지는 링 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑 금형용 온도센서유닛.The method of claim 1,
The sensor holder
And a ring groove in which the seal ring is fitted is formed on an inner end surface of the heat sink. 제3항에서 있어서,
상기 시일링은
상기 링 홈에 끼워지도록 둘레 일측을 따라 링 돌기가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑 금형용 온도센서유닛.4. The method of claim 3,
The seal ring
And a ring protrusion is integrally formed along the circumferential side so as to be fitted into the ring groove. 제1항 또는 제3항에서 있어서,
상기 시일링은
내열성 소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑 금형용 온도센서유닛.4. The method according to claim 1 or 3,
The seal ring
A temperature sensor unit for a hot stamping mold characterized by comprising a heat-resistant material.
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