KR101457134B1

KR101457134B1 - Cable for multi-pipe heating device of an inner tube

Info

Publication number: KR101457134B1
Application number: KR20140031185A
Authority: KR
Inventors: 김병옥; 양지수
Original assignee: 주식회사 디에스아이; 김병옥; 양지수
Priority date: 2014-03-17
Filing date: 2014-03-17
Publication date: 2014-11-04

Abstract

The present invention relates to a heating device for intermittently welding an inner tube of a corrugated optic duct (COD) used for burying a communication optical cable or an electrical optical cable in the ground, and more specifically, to a device for heating an inner tube of a corrugated optic duct for a cable, which improves flexibility of the corrugated optic duct, so as to easily wind the corrugated optic duct in a roll form, easily handle the corrugated optic duct in a working site, and improve working efficiency. A main configuration according to an embodiment of the present invention includes: a frame provided with a control box; a guide rail installed on the upper side of the frame and longitudinally parallel thereto; a flange reciprocating left and right on the guide rail; a screw shaft rotatably installed on the upper side of the frame and coupled to a flange by fitting a transfer nut to the screw shaft; a motor attached to the frame and rotating the screw shaft; and a heating unit installed on the flange and heating a plurality of inner tubes.

Description

Technical Field [0001] The present invention relates to an inner tube heating apparatus for a cable,

본 발명은 지중에 통신용 또는 전기용 광케이블을 매설하기 위하여 사용되는 케이블용 다중관(Corrugated Optic Duct: COD)에서 내관을 간헐적으로 융착하기 위한 히팅장치에 관한 기술로서, 보다 상세하게 설명하면 히팅유닛이 모터와 스크류축의 구동으로 다수의 내관을 따라 이동하면서 내관을 가열한 다음, 정위치로 복귀하고, 다시 내관을 따라 이동하면서 내관을 간헐적으로 가열하여 외관의 내벽에 융착함으로써, 케이블용 다중관의 유연성을 높이므로 롤형태로 감끼가 용이하고, 작업현장에서 취급이 용이할 뿐만 아니라 작업성을 향상시키는 케이블용 다중관의 내관 히팅장치에 관한 기술이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heating device for intermittently fusing an inner pipe in a corrugated optical duct (COD) used for burying a communication or electric optical cable in the ground, By driving the motor and the screw shaft, the inner tube is heated while moving along the inner tube, and then returned to the fixed position. By intermittently heating the inner tube while moving along the inner tube and fusing the inner tube to the inner wall of the outer tube, So that it is easy to roll in the form of a spoon, is easily handled at the work site, and improves workability.

일반적으로 시가지에 위치한 통신용 또는 전기용 선로는 도시 미관을 해칠 뿐만 아니라 주민들에게 거부감을 심어주고 있으며, 특히 학교시설을 횡단하거나 인접하고 있는 송전탑 및 송전선로는 학생들에게 심리적으로 불안감을 주고 쾌적한 교육환경을 저해하고 있는 실정이다.In general, communication or electric lines located in urban areas are not only harmful to the city's aesthetics, but also give a negative feeling to the residents. Especially, the transmission towers and transmission lines that cross the school facilities and provide them with psychological anxiety and pleasant educational environment It is the situation that inhibits.

따라서, 최근에는 통신용 또는 전기용 광케이블을 지중에 매설하여 시공함으로써, 도시의 미관을 높일 뿐만 아니라 도로의 전망과 교통 안전성을 향상시키고, 아울러 보도를 넓게 사용할 수 있으므로 주민들이나 보행자에게 안전하고 이용하기 쉬운 보행공간을 제공하고 있다.Therefore, in recent years, by embedding a telecommunication or electric optical cable in the ground, it is possible not only to enhance the aesthetics of the city, but also to improve the view of the road and the traffic safety, and to widely use the sidewalk, It provides walking space.

최근 통신용 또는 전기용 광케이블을 지중에 매설하기 위하여 사용되는 케이블용 다중관(Corrugated Optic Duct: COD)은 도면에서 도 1과 같이, 광케이블이 내입되는 다수의 내관(100)과, 상기 내관(100)을 토압이나 외력으로부터 보호하는 외관(200)으로 구성되며, 상기 외관(200)은 내구성과 유연성을 보다 높이고자 주름관 형태로 성형된다.As shown in FIG. 1, a plurality of corrugated optical ducts (CODs) used for embedding communication or electric optical cables in the ground have a plurality of inner pipes 100 into which the optical cables are inserted, And an outer tube 200 that protects the outer tube 200 from earth pressure or external force. The outer tube 200 is formed into a bellows shape to further enhance durability and flexibility.

종래 케이블용 다중관은 내관과 외관이 압출기를 통해 성형된 다음, 대략 500~1000m 길이로 롤에 감겨 작업현장으로 운반되며, 시공작업에서 외관에 삽입된 다수의 내관이 비틀림이나 서로 꼬이는 현상을 방지하고자 대부분 외관의 내벽에 다수의 내관이 열융착되어 성형되고 있다.Conventional cable multi-tubes are formed by extruding the inner tube and the outer tube, then wrapped on rolls with a length of about 500 ~ 1000m to be transported to the work site, preventing many inner tubes inserted in the outer tube from twisting or twisting Most of the inner tubes are thermally fused to the inner wall of the outer tube.

이러한 종래 케이블용 다중관의 대표적인 선행기술로서, 대한민국 등록특허 제10-1339378호가 제시된 바 있으며, 상기의 선행기술은 제1압출기를 통해 압출성형된 내관들이 유입되는 제2압출기의 입구 직전에서 내관들을 보조 가열기를 이용하여 외관과 접하는 부분을 보다 효과적으로 용융시킴으로써, 내관이 외관 내벽에 안정되고 확고하게 융착 성형된다.As a representative prior art of a conventional cable multi-tube, Korean Patent Registration No. 10-1339378 has been proposed. In the prior art, the inner tubes, which are extruded through the first extruder, By using the auxiliary heater to more effectively melt the portion in contact with the outer tube, the inner tube is stably and firmly fused to the inner tube of the outer tube.

그러나, 상기의 선행기술은 외관의 내벽에 다수의 내관이 전체 길이로 융착 성형됨으로써, 케이블용 다중관의 내구성은 우수하나, 유연성이 현저하게 떨어지므로 케이블용 다중관을 롤형태로 감끼가 어렵고, 시공작업에서 취급이 난해할 뿐만 아니라 광케이블의 접속 부분에서 외관의 탈피작업이 어려운 실정이다.However, in the above prior art, since the inner tube of the outer tube is formed by fusion-molding a plurality of inner tubes to have an overall length, the cable multi tube has excellent durability but the flexibility is remarkably lowered, It is difficult to handle in the construction work and it is difficult to peel off the appearance from the connecting portion of the optical cable.

즉, 다수의 내관이 외관의 내벽에 전체 길이로 열융착됨으로써, 케이블용 다중관의 내구성은 우수하나, 이와 반면에 유연성은 현저하게 떨어지므로 케이블용 다중관을 롤형태로 감끼가 어려운 한편 작업현장에서 취급이 불편하고, 광케이블의 접속 부분에서 외관의 끝부분을 절개하는 탈피작업이 난해한 실정이다.
That is, since a plurality of inner tubes are thermally fused to the inner wall of the outer tube, the durability of the cable multi-tubes is excellent, but on the other hand, the flexibility is significantly lowered, And it is difficult to remove the end portion of the outer tube at the connection portion of the optical cable.

대한민국 등록특허 제10-0773083호.Korean Patent No. 10-0773083. 대한민국 등록특허 제10-0875279호.Korean Patent No. 10-0875279. 대한민국 등록특허 제10-0910337호.Korean Patent No. 10-0910337. 대한민국 등록특허 제10-1339378호.Korean Patent No. 10-1339378.

본 발명은 종래 선행기술에서 케이블용 다중관의 유연성이 현저하게 떨어지므로 롤형태로 감끼가 어렵고, 작업현장에서 취급이 난해할 뿐만 아니라 광케이블의 접속 부분에서 외관의 탈피작업이 어려운 문제점들을 개선하고자 안출된 기술로서, 히팅유닛이 모터와 스크류축의 구동으로 다수의 내관을 따라 왕복 이동하면서 내관을 간헐적으로 가열함으로써, 외관의 내벽에 다수의 내관을 간헐적으로 융착함에 따라 케이블용 다중관의 유연성을 높이므로 롤형태로 감끼가 용이하고, 작업현장에서 취급이 용이할 뿐만 아니라 작업성을 향상시키는 케이블용 다중관의 내관 히팅장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
In the prior art, since the flexibility of a cable multi-tube is remarkably reduced in the prior art, it is difficult to cope with the roll in the form of a roll, handling at the work site, The heating unit intermittently heats the inner tube while reciprocally moving along a plurality of inner tubes by driving the motor and the screw shaft to intermittently fuse a plurality of inner tubes to the inner wall of the outer tube so as to increase the flexibility of the tube for a cable It is an object of the present invention to provide an inner tube heating apparatus for a cable for a cable which is easily rollable, easy to handle at the work site, and improved in workability.

본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자,The present invention has been made to solve the above-

컨트롤박스가 설치된 프레임과; 상기 프레임의 상부에 길이 방향으로 나란히 설치된 가이드레일과; 상기 가이드레일을 타고 좌ㆍ우로 왕복 이송하는 플랜지와; 상기 프레임의 상부에 회전가능케 설치되고, 이송너트가 끼워져 플랜지에 결합 설치된 스크류축과; 상기 프레임에 부착 설치되고, 스크류축을 회전시키는 모터와; 상기 플랜지에 설치되고, 다수의 내관을 가열하는 히팅유닛;을 포함하여 구현된다.A frame in which a control box is installed; A guide rail provided on the upper portion of the frame in a lengthwise direction; A flange for reciprocatingly moving left and right on the guide rail; A screw shaft installed on the upper portion of the frame so as to be rotatable and fitted to the flange with a feed nut inserted therein; A motor attached to the frame and rotating the screw shaft; And a heating unit installed in the flange and heating a plurality of inner tubes.

또한 본 발명의 실시예로서, 플랜지는 한쌍의 원판이 일정거리로 이격되어 다수개의 체결바에 고정 설치되고, 하부에 각각 브라켓이 부착 설치되는 한편 브라켓의 하부에 각각 가이드블록이 결합 설치되며, 중앙 부분에 내관의 수에 따라 다수개의 관홀이 형성되는 한편 관홀의 외측으로 가이드홀이 관통 형성된 것을 특징으로 한다.Further, as an embodiment of the present invention, the flange may include a pair of circular plates spaced apart from each other by a predetermined distance and fixed to a plurality of fastening bars, brackets attached to the lower portions of the flanges, A plurality of tube holes are formed in the inner tube in accordance with the number of inner tubes, and a guide hole is formed through the tube hole.

또한 본 발명의 실시예로서, 스크류축은 프레임의 상부에 위치한 가이드레일 사이에 배치되어 길이 방향으로 회전가능케 설치되며, 이송너트가 끼워져 플랜지의 한쪽에 결합 설치된 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the screw shaft is disposed between the guide rails located at the upper portion of the frame and is rotatably installed in the longitudinal direction, and the transfer nut is inserted and coupled to one side of the flange.

또한 본 발명의 실시예로서, 히팅유닛은 플랜지의 양측 가이드홀에 끼워져 배치되는 다수의 홀더와; 상기 홀더에 끼워져 플랜지의 길이 방향으로 배치되고, 관홀을 향하여 절개홈이 형성된 다수의 가이드관과; 상기 가이드관에 끼워져 플랜지의 길이 방향으로 배치되는 다수의 히터와; 상기 홀더를 고정블록에 결합 설치하는 체결볼트;를 포함하여 구현된다.
Further, as an embodiment of the present invention, the heating unit comprises: a plurality of holders which are fitted and arranged on both side guide holes of the flange; A plurality of guide tubes fitted in the holder and arranged in the longitudinal direction of the flange, the guide tubes being formed with a cutting groove toward the tube; A plurality of heaters fitted in the guide tube and disposed in the longitudinal direction of the flange; And a fastening bolt for coupling the holder to the fixing block.

본 발명의 실시예는 히팅유닛이 모터와 스크류축의 구동으로 다수의 내관을 따라 이동하면서 내관을 가열한 다음, 정위치로 복귀하고, 다시 내관을 따라 이동하면서 내관을 간헐적으로 가열하여 외관의 내벽에 융착함으로써, 케이블용 다중관의 유연성을 높이므로 롤형태로 감끼가 용이하고, 작업현장에서 취급이 용이할 뿐만 아니라 작업성을 향상시키는 효과가 있다.In the embodiment of the present invention, the heating unit heats the inner tube while moving along the plurality of inner tubes by driving the motor and the screw shaft, and then returns to the home position. Then, the inner tube is intermittently heated while moving along the inner tube, By fusing, the flexibility of the multi-tube for cables is improved, so that it is easy to roll in the form of a knife, easy to handle at the work site, and workability is improved.

아울러, 본 발명의 실시예는 다수의 내관을 간헐적으로 가열하여 외관의 내벽에 융착함으로써, 외관의 내부에서 내관의 꼬임현상을 방지할 뿐만 아니라 광케이블의 접속 부분에서 외관의 끝부분을 절개하는 탈피작업이 용이한 효과가 있다.
In addition, in the embodiment of the present invention, a plurality of inner tubes are intermittently heated and fused to the inner wall of the outer tube to thereby prevent twisting of the inner tube in the outer tube, This has an easy effect.

도 1은 종래 케이블용 다중관을 나타낸 일부 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 설치상태를 나타낸 정면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 작동상태를 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 설치상태를 나타낸 측면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 설치상태를 나타낸 요부 측면도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 설치상태를 나타낸 요부 정면도.
도 7은 본 발명에서 히팅유닛의 설치상태를 나타낸 측면도.
도 8은 본 발명에서 히팅유닛의 설치상태를 나타낸 요부 측면도.
도 9는 본 발명에서 히팅유닛의 작동상태를 나타낸 요부 측면도.
도 10은 본 발명에서 히팅유닛을 나타낸 일부 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a partial perspective view showing a conventional multi-tube for a cable. FIG.
2 is a front view showing an installation state according to an embodiment of the present invention;
3 is a front view showing an operating state according to an embodiment of the present invention;
4 is a side view showing an installation state according to an embodiment of the present invention;
5 is a side elevation view showing an installation state according to an embodiment of the present invention;
6 is a front view of a main part showing an installation state according to an embodiment of the present invention;
7 is a side view showing the installation state of the heating unit in the present invention.
FIG. 8 is a side view of the main part showing the installation state of the heating unit in the present invention. FIG.
Fig. 9 is a side elevational view showing the operating state of the heating unit in the present invention. Fig.
10 is a partial perspective view showing the heating unit in the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 주요 구성을 살펴보면, 컨트롤박스(11)가 설치된 프레임(10)과; 상기 프레임(10)의 상부에 길이 방향으로 나란히 설치된 가이드레일(20)과; 상기 가이드레일(20)을 타고 좌ㆍ우로 왕복 이송하는 플랜지(30)와; 상기 프레임(10)의 상부에 회전가능케 설치되고, 이송너트(41)가 끼워져 플랜지(30)에 결합 설치된 스크류축(40)과; 상기 프레임(10)에 부착 설치되고, 스크류축(40)을 회전시키는 모터(50); 및 상기 플랜지(30)에 설치되고, 다수의 내관(100)을 가열하는 히팅유닛(60);을 포함하여 이루어진다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to the like elements throughout. A guide rail 20 provided in the longitudinal direction on the upper portion of the frame 10; A flange (30) reciprocating left and right on the guide rail (20); A screw shaft 40 rotatably mounted on the frame 10 and fitted to the flange 30 with a feed nut 41 inserted therein; A motor 50 mounted on the frame 10 and rotating the screw shaft 40; And a heating unit 60 installed in the flange 30 and heating the plurality of inner tubes 100. [

본 발명의 실시예는 케이블용 다중관에서 다수의 내관(100)을 외관(200)의 내벽에 간헐적으로 융착하기 위한 히팅장치로서, 제1압출기를 통해 성형된 다수의 내관(100)을 간헐적으로 가열한 다음, 외관(200)을 성형하는 제2압출기로 내관(100)을 이송하여 외관(200)의 내벽에 융착되도록 한다.
An embodiment of the present invention is a heating device for intermittently fusing a plurality of inner tubes 100 to an inner wall of an outer tube 200 in a multiple tube for a cable, wherein a plurality of inner tubes 100 formed through the first extruder are intermittently The inner tube 100 is transferred to a second extruder for molding the outer tube 200 to be fused to the inner wall of the outer tube 200.

상기 실시예의 주요 구성에서 프레임(10)은 외관(200)을 성형하는 제2압출기의 전방에 배치되며, 도면에서 도 2 내지 도 4와 같이, 내관(100)을 성형하는 제1압출기와, 외관(200)을 성형하는 제2압출기의 높이에 맞도록 적정한 높이로 구성되고, 사각빔이나 사각관을 사용하여 제작할 수 있다.In the main structure of the embodiment, the frame 10 is disposed in front of a second extruder for molding the outer tube 200, and as shown in Fig. 2 to Fig. 4, the frame 10 has a first extruder for molding the inner tube 100, The second extruder 200 may be manufactured by using a square beam or a square tube.

상기에서 프레임(10)은 장방체의 형태로 짜여져 구성되고, 내측 공간에 컨트롤박스(11)가 부착 설치되며, 상기 컨트롤박스(11)는 프레임(10)의 상부에 위치해도 무방하고, 후술하는 모터(50)ㆍ히팅유닛(60) 및 다수의 감지센서를 제어하여 구동시키게 된다.
The control box 11 may be disposed at an upper portion of the frame 10 and may be connected to a motor 10 to be described later. (50), the heating unit (60), and a plurality of detection sensors.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 가이드레일(20)은 도면에서 도 2 내지 도 5와 같이, 프레임(10)의 상부에 길이 방향으로 배치되고, 상기 프레임(10)의 상부에서 다수의 브라켓(21)으로 부착 설치되는 한편 전방과 후방에서 수평상으로 나란히 설치된다.2 to 5, the guide rail 20 is disposed on the upper portion of the frame 10 in the longitudinal direction and has a plurality of brackets 21 at the upper portion of the frame 10, And are installed side by side in the horizontal direction from the front and rear sides.

상기에서 가이드레일(20)은 원형봉이나 또는 사각봉을 사용하여 설치할 수 있으며, 프레임(10)의 상부면 보다 높게 다수의 브라켓(21)으로 부착 설치되고, 또한 프레임(10)의 상부에서 전방과 후방에 수평상으로 나란히 배치된다.
The guide rails 20 may be installed using a circular rod or a square bar and may be attached by a plurality of brackets 21 higher than the upper surface of the frame 10, And is horizontally arranged in the rear.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 플랜지(30)는 가이드레일(20)을 타고 좌ㆍ우로 왕복 이송하는 기능으로서, 상기 플랜지(30)는 도면에서 도 2 내지 도 6과 같이, 한쌍의 원판이 일정거리로 이격되어 다수개의 체결바(31)에 고정 설치되고, 하부에 각각 브라켓(32)이 부착 설치되는 한편 브라켓(32)의 하부에 각각 가이드블록(33)이 결합 설치된다.In the main structure of the embodiment, the flange 30 is a function of reciprocating the guide rail 20 in the left and right directions. The flange 30 has a pair of circular plates, as shown in Figs. 2 to 6, A bracket 32 is attached to a lower portion thereof and a guide block 33 is coupled to a lower portion of the bracket 32, respectively.

상기에서 가이드블록(33)은 각각 가이드레일(20)에 끼워져 이동가능케 설치되고, 상기 플랜지(30)의 중앙 부분에 내관(100)의 수에 따라 다수개의 관홀(35)이 형성되는 한편 관홀(35)의 외측으로 가이드홀(36)이 관통 형성된다.The guide block 33 is inserted into the guide rail 20 so as to be movable so that a plurality of pipe holes 35 are formed in the central portion of the flange 30 according to the number of the inner pipes 100, Guide holes 36 are formed in the outer side of the guide grooves 35.

상기에서 다수개의 관홀(35)은 서로 인접하여 관통 형성되는 한편 다수의 내관(100)이 끼워져 이송될 수 있도록 내관(100)의 외경보다 크게 관통 형성되고, 상기 가이드홀(36)은 관홀(35)과 인접하여 관통되는 한편 장방체의 형태로 형성되며, 또한 가장자리 둘레에 체결바(31)가 끼워져 결합되는 다수개의 가이드홈(37)이 관통 형성된다.The plurality of tube holes 35 are formed adjacent to each other while being penetrated through the inner tube 100 so that the inner tubes 100 can be inserted and transported while the guide holes 36 are formed in the tube holes 35 And a plurality of guide grooves 37 through which the fastening bars 31 are fitted are formed through the peripheries.

따라서, 플랜지(30)는 프레임(10)의 상부에 위치한 가이드레일(20)에 가이드블록(33)이 끼워져 이동가능케 설치됨으로써, 가이드레일(20)을 타고 좌ㆍ우로 왕복 이송할 수 있도록 구성된다.
Therefore, the flange 30 is configured such that the guide block 20 is mounted on the guide rail 20 located at the upper portion of the frame 10 so as to be movable so that the guide rail 20 can be reciprocated to the left and right .

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 스크류축(40)은 정ㆍ역 방향으로 회전하여 플랜지(30)를 좌ㆍ우로 왕복 이송시키는 기능으로서, 상기 스크류축(40)은 도면에서 도 2 내지 도 6과 같이, 프레임(10)의 상부에 위치한 가이드레일(20) 사이에 배치되어 길이 방향으로 회전가능케 설치되며, 이송너트(41)가 끼워져 플랜지(30)의 한쪽에 결합 설치된다.In the main structure of the embodiment, the screw shaft 40 rotates in the forward and reverse directions to reciprocate the flange 30 to the left and right. The screw shaft 40 is formed as shown in Figs. 2 to 6 And a guide rail 20 disposed at an upper portion of the frame 10 so as to be rotatable in the longitudinal direction. The feed nut 41 is fitted and fixed to one side of the flange 30.

상기에서 스크류축(40)은 양쪽 단부가 프레임(10)의 상부 양측에 부착된 베어링하우징(42)에 결합되어 회전가능케 설치되고, 한쪽 단부에 스프라켓(43)이 결합 설치되는 한편 이송너트(41)가 끼워져 설치된 다음, 플랜지(30)의 한쪽에 이송너트(41)가 결합 설치된다.The screw shaft 40 is rotatably coupled to the bearing housing 42 having both ends thereof attached to both sides of the upper portion of the frame 10. The sprocket 43 is coupled to one end of the screw shaft 40, And then a feed nut 41 is attached to one side of the flange 30. [

따라서, 스크류축(40)은 후술하는 모터(50)의 구동력을 전달받아 정ㆍ역 방향으로 회전하며, 상기 스크류축(40)이 정ㆍ역 방향으로 회전할 경우, 플랜지(30)에 결합된 이송너트(41)가 풀리거나 감기면서 좌ㆍ우로 이송함으로써, 결과적으로 스크류축(40)의 회전에 따라 플랜지(30)가 좌ㆍ우로 왕복 이송하게 된다.
Therefore, when the screw shaft 40 rotates in the forward and reverse directions, the screw shaft 40 rotates in the forward and reverse directions by receiving the driving force of the motor 50, which will be described later, As a result, the flange 30 is reciprocated to the left and right as the screw shaft 40 rotates.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 모터(50)는 스크류축(40)을 정ㆍ역 방향으로 회전시켜 플랜지(30)를 좌ㆍ우로 왕복 이송시키는 기능으로서, 상기 모터(50)는 도면에서 도 2 내지 도 4와 같이, 프레임(10)의 한쪽에 브라켓으로 부착 설치되고, 구동축에 스프라켓(51)이 결합 설치되는 한편 상기 구동축에 설치된 스프라켓(51)과 스크류축(40)에 설치된 스프라켓(43)에 체인(52)이 감겨져 설치된다.In the main configuration of the embodiment, the motor 50 has a function of rotating the screw shaft 40 in the forward and reverse directions to reciprocate the flange 30 to the left and right, A sprocket 51 attached to one side of the frame 10 and attached to the drive shaft and a sprocket 51 mounted on the drive shaft and a sprocket 43 mounted on the screw shaft 40 The chain 52 is wound and installed.

따라서, 모터(50)가 정ㆍ역 방향으로 구동할 경우, 체인(52)을 통해 구동력이 스크류축(40)으로 전달됨으로써, 스크류축(40)이 정ㆍ역 방향으로 회전하여 플랜지(30)가 좌ㆍ우로 왕복 이송하며, 상기 체인(52)에 국한되지 않고 풀리와 벨트를 적용할 수 있고, 감지센서와 컨트롤러에 의해 작동이 제어된다.
When the motor 50 is driven in the forward and reverse directions, the driving force is transmitted to the screw shaft 40 through the chain 52, so that the screw shaft 40 rotates in the forward and reverse directions, The pulley and the belt can be applied not only to the chain 52 but also the operation is controlled by the sensor and the controller.

또한 상기 실시예의 주요 구성에서 히팅유닛(60)은 플랜지(30)의 관홀(35)에 인입된 내관(100)을 가열하는 기능으로서, 상기 히팅유닛(60)은 도면에서 도 6 내지 도 10과 같이, 플랜지(30)의 양측 가이드홀(36)에 끼워져 배치되는 다수의 홀더(61)와; 상기 홀더(61)에 끼워져 플랜지(30)의 길이 방향으로 배치되고, 관홀(35)을 향하여 절개홈이 형성된 다수의 가이드관(62)과; 상기 가이드관(62)에 끼워져 플랜지(30)의 길이 방향으로 배치되는 다수의 히터(63)와; 상기 홀더(61)를 고정블록(64)에 결합 설치하는 체결볼트(65);를 포함하여 이루어진다.The heating unit 60 has a function of heating the inner tube 100 drawn into the tube 35 of the flange 30 and the heating unit 60 is shown in Figures 6 to 10 A plurality of holders 61 which are fitted and arranged in both side guide holes 36 of the flange 30; A plurality of guide pipes (62) fitted in the holder (61) and arranged in the longitudinal direction of the flange (30) and having a cutting groove toward the pipe hole (35); A plurality of heaters (63) fitted in the guide tube (62) and arranged in the longitudinal direction of the flange (30); And a fastening bolt 65 for fastening the holder 61 to the fastening block 64.

상기에서 홀더(61)는 양측에 위치한 플랜지(30)의 가이드홀(36)에 끼워져 배치되고, 상기 양측 홀더(61)의 내측에 가이드관(62)이 끼워져 설치되며, 상기 가이드관(62)은 플랜지(30)의 길이 방향으로 배치되는 한편 플랜지(30)의 중앙 부분에 형성된 관홀(35)을 향하여 절개홈이 형성된다.The holder 61 is fitted in the guide holes 36 of the flanges 30 located on both sides and the guide pipe 62 is fitted in the inside of the both side holders 61, Is formed in the longitudinal direction of the flange (30), while a cutout groove is formed toward the pipe hole (35) formed in the central portion of the flange (30).

한편 가이드관(62)의 내측에 열선이 내장된 히터(63)가 끼워져 플랜지(30)의 길이 방향으로 배치되고, 상기 가이드관(62)은 고정볼트(66)로 홀더(61)의 내측에 고정 설치되며, 상기 홀더(61)는 플랜지(30)에 부착된 고정블록(64)과, 상기 고정블록(64)에 끼워져 체결너트(65a)로 결합된 체결볼트(65)를 통해 플랜지(30)의 양측 가이드홀(36)에 끼워져 설치된다.On the other hand, a heater 63 with a heating wire embedded in a guide tube 62 is fitted in the longitudinal direction of the flange 30, and the guide tube 62 is fixed to the inside of the holder 61 with a fixing bolt 66 And the holder 61 is fixed to the flange 30 through a fixing block 64 attached to the flange 30 and a fastening bolt 65 fitted to the fixing block 64 and fastened with a fastening nut 65a. Side guiding holes 36 of the guide rails 36. As shown in Fig.

상기에서 홀더(61)와 가이드관(62) 및 히터(63)는 고정블록(64)에서 체결볼트(65)를 풀거나 또는 조여서 관홀(35)에 인입되는 내관(100)과의 간격을 조절하며, 내관(100)에 가해지는 온도에 따라 선택적으로 간격을 조절하게 된다.The holder 61, the guide tube 62 and the heater 63 are fixed to the inner tube 100 which is inserted into the tube 35 by loosening or tightening the fastening bolt 65 in the fixing block 64 And the interval is selectively adjusted according to the temperature applied to the inner tube 100.

따라서, 히팅유닛(60)은 도면에서 도 3 및 도 9와 같이, 플랜지(30)의 관홀(35)에 다수의 내관(100)이 끼워져 인입될 경우, 히터(63)에서 발산되는 열기가 내관(100)의 외측면에 국부적으로 가해짐으로써, 내관(100)의 외측면을 가열하게 된다.
3 and 9, when the plurality of inner tubes 100 are inserted into the tube 35 of the flange 30 and the inner tube 100 is inserted into the tube 35, the heat generated by the heater 63 is transmitted to the inner tube 60, The outer surface of the inner tube 100 is heated by being locally applied to the outer surface of the inner tube 100.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 실시예는 도면에서 도 2 및 도 3과 같이, 플랜지(30)가 정위치 상태에서 제1압출기를 통해 성형된 다수의 내관(100)이 플랜지(30)의 관홀(35)에 끼워져 인입되면, 히터(63)가 작동하는 한편 모터(50)가 구동하여 스크류축(40)을 정방향으로 회전시킴으로써, 플랜지(30)가 가이드레일(20)을 타고 내관(100)과 함께 좌측 방향으로 이송하게 된다.2 and 3, a plurality of inner tubes 100 formed by the first extruder with the flange 30 in a fixed position are inserted into the tube holes (not shown) of the flange 30 The heater 63 is operated and the motor 50 is driven to rotate the screw shaft 40 in the forward direction so that the flange 30 is guided along the guide rail 20 to the inner tube 100 It is moved in the left direction together.

이때, 플랜지(30)의 이송속도는 컨트롤러에서 모터(50)의 회전속도를 제어하여 제1압출기를 통해 성형되는 내관(100)의 압출속도와 동일하며, 플랜지(30)가 내관(100)과 함께 좌측 방향으로 이송하면서 히터(63)의 열기로 내관(100)의 외측면이 국부적으로 가열된다.At this time, the feeding speed of the flange 30 is controlled by the controller to control the rotational speed of the motor 50, and is equal to the extrusion speed of the inner tube 100 formed through the first extruder. When the flange 30 is in contact with the inner tube 100 The outer surface of the inner tube 100 is locally heated by the heat of the heater 63 while being transported in the left direction together.

상기에서 플랜지(30)가 내관(100)과 함께 좌측 방향으로 일정거리 이동하면, 이를 감지센서가 인식하고 컨트롤러에서 모터(50)를 정지시키는 동시에 모터(50)를 역방향으로 구동시켜 스크류축(40)을 역방향으로 회전시킴으로써, 플랜지(30)가 우측 방향으로 이송하여 정위치로 복귀한다.When the flange 30 is moved a certain distance in the left direction together with the inner pipe 100, the sensor senses it and stops the motor 50 in the controller and drives the motor 50 in the reverse direction to rotate the screw shaft 40 ), The flange 30 is transferred in the rightward direction to return to the correct position.

플랜지(30)가 정위치로 복귀하면, 이를 감지센서가 인식하고 컨트롤러에서 모터(50)를 정지시키는 동시에 다시 모터(50)를 정방향으로 구동시켜 작동이 반복적으로 수행됨으로써, 플랜지(30)가 왕복 이송하면서 내관(100)을 간헐적으로 가열하여 외관(200)의 내벽에 융착하게 된다.When the flange 30 returns to the correct position, the detection sensor recognizes this and the motor 50 is stopped by the controller, and at the same time, the motor 50 is again driven in the normal direction, and the operation is repeatedly performed, The inner tube 100 is intermittently heated while being transferred to be fused to the inner wall of the outer tube 200.

따라서, 본 발명의 실시예는 플랜지와 히팅유닛이 다수의 내관과 함께 이동하면서 내관의 외측면을 국부적으로 가열한 다음, 정위치로 복귀하고, 다시 내관과 함께 이동하면서 내관을 간헐적으로 가열함으로써, 외관의 성형과정에서 외관의 내벽에 내관을 간헐적으로 융착함에 따라 케이블용 다중관의 유연성을 높이므로 롤형태로 감끼가 용이하고, 내관의 꼬임현상을 방지할 뿐만 아니라 작업현장에서 취급이 용이하다.Therefore, the embodiment of the present invention is characterized in that the flange and the heating unit move locally with the plurality of inner pipes while heating the outer surface of the inner pipe locally, then return to the normal position, and intermittently heat the inner pipe while moving together with the inner pipe, Since the inner tube is intermittently fused to the inner wall of the outer tube during the molding process of the outer tube, flexibility of the tube for the cable is improved, so that the roll can be easily imaged and prevented from twisting the inner tube.

상기에서 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명 하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It is possible to carry out various changes in the present invention.

10: 프레임 11: 컨트롤박스
20: 가이드레일 21: 브라켓
30: 플랜지 31: 체결바
33: 가이드블록 35: 관홀
36: 가이드홀 40: 스크류축
41: 이송너트 42: 베어링하우징
43: 스프라켓 50: 모터
51: 스프라켓 52: 체인
60: 히팅유닛 61: 홀더
62: 가이드관 63: 히터
100: 내관 200: 외관10: Frame 11: Control box
20: Guide rail 21: Bracket
30: flange 31: fastening bar
33: guide block 35:
36: Guide hole 40: Screw shaft
41: Feed nut 42: Bearing housing
43: sprocket 50: motor
51: Sprocket 52: Chain
60: Heating unit 61: Holder
62: guide tube 63: heater
100: Inner pipe 200: Appearance

Claims

A frame 10 provided with a control box 11;
A guide rail 20 provided on the upper portion of the frame 10 in parallel with the longitudinal direction;
A flange 30 for reciprocating the guide rail 20 to the left and right;
A screw shaft 40 rotatably mounted on the frame 10 and fitted to the flange 30 with a feed nut 41 inserted therein;
A motor 50 mounted on the frame 10 and rotating the screw shaft 40; And
And a heating unit (60) installed on the flange (30) for heating the plurality of inner pipes (100).

The method according to claim 1,
The flange (30)
A pair of original plates are spaced apart from each other by a predetermined distance and are fixed to a plurality of fastening bars 31. Brackets 32 are attached to the lower portions of the fastening bars 31 and guide blocks 33 are fastened to the lower portions of the brackets 32 A plurality of tube holes 35 are formed in the central portion of the inner tube 100 in accordance with the number of inner tubes 100 and a guide hole 36 is formed in the outer side of the tube 35.

3. The method of claim 2,
The plurality of pipe holes 35 are formed to be adjacent to each other while being formed larger than the outer diameter of the inner pipe 100 and a plurality of guide grooves 37 through which the fastening bars 31 are fitted around the periphery, Pipe inner tube heating device for cables.

The method according to claim 1,
The screw shaft (40)
And a flange (30) which is inserted between the guide rails (20) located at the upper portion of the frame (10) so as to be rotatable in the longitudinal direction and fitted with a feed nut (41) Inner pipe heating device.

The method according to claim 1,
The heating unit (60)
A plurality of holders (61) sandwiched between both side guide holes (36) of the flange (30); A plurality of guide pipes (62) fitted in the holder (61) and arranged in the longitudinal direction of the flange (30) and having a cutting groove toward the pipe hole (35); A plurality of heaters (63) fitted in the guide tube (62) and arranged in the longitudinal direction of the flange (30); And a fastening bolt (65) for coupling the holder (61) to the fixing block (64).