KR101452729B1

KR101452729B1 - 쉴드캔 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR101452729B1
Application number: KR1020080100739A
Authority: KR
Inventors: 임지영; 노재영
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2008-10-14
Filing date: 2008-10-14
Publication date: 2014-10-23
Also published as: KR20100041513A

Abstract

본 발명의 쉴드캔은 차폐부, 상기 차폐부의 단부에 수직으로 형성된 벽부, 및 상기 벽부의 일단에서 수평으로 연장되는 주연부를 포함하고, 상기 주연부는 일정 간격으로 분할된 복수의 단위 주연부로 이루어지고, 상기 복수의 단위 주연부 각각은, 상기 벽부와 맞닿은 모서리 중 일부분 및 상기 복수의 단위 주연부가 서로 접하는 부분이 절단되어 있는 핑거부와, 절단되지 않은 접촉부로 이루어지고, 상기 핑거부에 엠보싱 돌기가 형성되어 있다.

쉴드캔, 차폐부, 핑거부

Description

쉴드캔 및 이의 제조방법 { Shield Can and Manufacturing Method thereof}

본 발명은 휴대 단말기의 인쇄회로기판에서 발생되는 전자파를 차폐하기 위한 쉴드캔 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하나의 강판으로 차폐부, 차폐부를 구분하는 벽부 및 인쇄회로기판에 접하는 엠보싱 돌기를 포함하는 주연부를 형성함으로써 쉴드캔의 제조에 있어서 벽부 및 엠보싱 돌기의 용접을 필요로 하지 않고, 인쇄회로기판과 결합시 엠보싱 돌기에 의해 접촉성을 높인 쉴드캔 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

반도체 집적회로 기술과 정보통신 기술의 눈부신 발전에 따라, 휴대폰, PDA(personal digital assistant)와 같은 각종 휴대 단말기가 현대생활의 필수품으로 자리를 잡고 있다. 이러한 휴대 단말기는 인쇄회로기판에 각종 회로소자들을 실장하고 있으며, 이 회로소자들은 휴대 단말기 내의 간섭원 또는 외부 간섭원에 의해 발생하는 전자파 장해(EMI)와 무선 주파수 장해(RFI)에 민감하다.

따라서 휴대 단말기에 있어서 EMI와 RFI 등의 간섭을 차단하고 회로소자들을 보호하기 위하여 인쇄회로기판 상에 쉴드캔(Shield Can)을 설치하는 기술이 개시되어 있다. 종래에, 쉴드캔은 본체에 차폐부를 구역별로 분리하고 가장자리를 형성하 는 벽부를 용접 설치한 후, 돌기가 형성된 핑거부를 벽부에 용접하여 이루어져 왔다.

그러나 이러한 종래의 쉴드캔은 차폐부, 벽부, 핑거부를 별도로 제작하여 용접에 의해 조립하기 때문에, 부품 비용이 많이 들고 부품 관리가 어려울 뿐만 아니라, 차폐부에 벽부를 용접하고 또 핑거부를 용접하는 공정이 번거로우며 제조 비용이 비싸지고 작업 불량률도 높아져서, 생산성이 저하된다는 문제가 있다.

따라서 본 발명의 목적은 하나의 강판으로 차폐부, 차폐부를 구분하는 벽부 및 인쇄회로기판에 접하는 엠보싱 돌기를 포함하는 주연부를 형성함으로써 제조 공정이 단순하고 비용이 감소하는 쉴드캔 및 이의 제조 방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 엠보싱 돌기를 구비하여 인쇄회로기판과 결합시 접촉성이 향상되고 엠보싱 돌기가 형성된 부분을 절단하여 인쇄회로기판과 결합시 탄성에 의해 굽혀져서 엠보싱 돌기의 접촉성이 향상되는 쉴드캔 및 이의 제조 방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 쉴드캔은 차폐부, 상기 차폐부의 단부에 수직으로 형성된 벽부, 및 상기 벽부의 일단에서 수평으로 연장되는 주연부를 포함하고, 상기 주연부는 일정 간격으로 분할된 복수의 단위 주연부로 이루어지고, 상기 복수의 단위 주연부 각각은, 상기 벽부와 맞닿은 모서리 중 일부분 및 상기 복수의 단위 주연부가 서로 접하는 부분이 절단되어 있는 핑거부와, 절단되지 않은 접촉부로 이루어지고, 상기 핑거부에 엠보싱 돌기가 형성되어 있다.

상기 차폐부, 상기 벽부, 및 상기 주연부는 하나의 강판을 성형하여 이루어진다. 따라서 쉴드캔 제조 공정을 단순화하여 제조 비용을 절감할 수 있다.

쉴드캔을 인쇄 회로 기판에 결합시, 상기 복수의 단위 주연부 각각은, 상기 접촉부와 상기 엠보싱 돌기가 인쇄 회로 기판과 접한다. 따라서 쉴드캔의 접촉성을 향상시킬 수 있다.

본 발명의 쉴드캔을 제조하는 방법은, 강판에 드로잉 가공을 하여 벽부와 주연부를 돌출시키고 차폐부를 형성하는 단계, 상기 주연부를 일정 간격으로 분할하여 복수의 단위 주연부를 형성하는 단계, 상기 복수의 단위 주연부 각각에 있어서, 상기 벽부와 맞닿은 모서리 중 일부분 및 상기 복수의 단위 주연부가 서로 접하는 부분을 절단하여, 절단된 핑거부와 절단되지 않은 접촉부를 형성하는 단계, 및 상기 복수의 단위 주연부 각각에 있어서, 상기 핑거부에 펀칭에 의해 엠보싱 돌기를 형성하는 단계를 포함한다.

이때, 상기 복수의 단위 주연부 각각에 있어서, 상기 접촉부와 상기 엠보싱 돌기가 인쇄 회로 기판에 접하도록 하여 상기 쉴드캔을 상기 인쇄 회로 기판에 설치하는 단계를 더 포함할 수 있다.

상기 엠보싱 돌기가 상기 인쇄 회로 기판에 접할 때, 상기 복수의 단위 주연부 각각에 있어서 상기 핑거부는 탄성에 의해 굽혀진다. 따라서 엠보싱 돌기의 인쇄회로기판과의 접촉시 복수의 단위 주연부가 비틀려서 손상이 가는 것을 방지할 수 있다.

본 발명에 따르면, 하나의 강판으로 쉴드캔을 구성하는 차폐부, 벽부, 및 주연부를 모두 형성할 수 있어서 제조 공정을 단순화하고 제조 비용을 절감하는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 접촉부 뿐만 아니라 엠보싱 돌기도 인쇄회로기판과 접하기 때문에 접촉성을 향상시킬 수 있다.

그리고 엠보싱 돌기가 형성된 부분을 절단하기 때문에 쉴드캔을 인쇄회로기판에 결합할 때 엠보싱 돌기의 접촉에 의한 주연부의 비틀림을 방지할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 본 발명의 상세한 설명에 앞서, 이상 및 이하에서는 설명의 편의를 위해 상기 휴대 단말기를 예를 들어 설명하지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 실시예에 따른 휴대 단말기는, 바람직하게는 이동 단말, 이동 전화기, 유/무선 전화기, 휴대용 멀티미디어 재생 장치(PMP; Portable Multimedia Player), 개인 정보 단말기(PDA; Personal Digital Assistant), 스마트 폰(Smart Phone) 등과 같은 모든 정보 통신 기기 및 멀티 미디어 기기와 그에 대한 응용에도 적용될 수 있음은 자명할 것이다.

도 1 내지 3은 본 발명에 따른 쉴드캔의 사시도, 평면도 및 측면도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 쉴드캔(100)은 차폐부(10), 벽부(20) 및 주연부(30)를 포함한다. 쉴드캔(100)은 스테인레스나 티타늄 재질로 이루어지며, 프레스공법을 이용하여 단계별 성형에 의해 가공된다. 쉴드캔을 인쇄회로기판에 결합한 상태를 나타내는 도 4에 도시된 바와 같이, 쉴드캔(100)은 인쇄회로기판(200)의 소자(210)들 을 보호하기 위하여 나사나 리벳 등의 공지의 체결 구조를 통하여 인쇄회로기판(200) 상에 설치된다. 본 실시예에서는 쉴드캔(100)과 인쇄회로기판(200)의 결합 구조, 즉 나사 또는 리벳 체결 등은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하기 때문에, 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.

차폐부(10)는 인쇄회로기판(200)의 각 소자(210)들의 위치에 상응하여 벽부(20)에 의해 구역별로 나뉘어 있다. 차폐부(10)는 필요에 따라 복수의 구역들(10a~10d)로 이루어질 수 있다. 벽부(20)는 각 차폐부(10)의 단부에 수직으로 돌출되어 형성되어 있으며, 각 소자(210)들이 방출하는 간섭에 의한 기기의 오작동을 방지하는 역할을 한다. 주연부(30)는 벽부(20)의 일단에서 수평으로 연장되어 형성되며, 쉴드캔(100)의 인쇄회로기판(200)에 결합시, 인쇄회로기판(200)과 접하는 부분이다.

차폐부(10a~10d)가 서로 인접하는 부분을 살펴보면, 예를 들어, 차폐부(10a)와 차폐부(10b)가 인접하는 부분에 있어서, 벽부(20)가 차폐부(10a)와 차폐부(10b) 각각의 단부에 수직으로 형성되어 있으며, 이들 벽부(20)가 주연부(30)에 의해 연결되어 있다.

주연부(30)는 소정 간격으로 분할된 복수의 단위 주연부(31)로 이루어지며, 복수의 단위 주연부(31) 각각은, 벽부(20)와 맞닿은 모서리 중 일부분(33a) 및 복수의 단위 주연부(31)가 서로 접하는 부분(33b)이 절단되어 있고, 절단된 부분(33)(이하, '핑거부'라 함)에 엠보싱 돌기(34)가 형성되어 있다. 복수의 단위 주연부(31)에서 절단되지 않은 부분(32)(이하, '접촉부'라 함)은 엠보싱 돌기(34)와 함께, 쉴드캔(100)의 인쇄회로기판(200)과의 결합시 인쇄회로기판(200)과 접하는 부분이다.

차폐부(10a~10d)가 서로 인접하는 부분에 형성된 주연부(30)를 살펴보면, 예로서 차폐부(10a)와 차폐부(10b)가 인접하는 부분에 형성된 주연부(30)의 복수의 단위 주연부(31)는, 차폐부(10a)측 벽부(20)와 맞닿은 모서리 중 일부분(33a), 차폐부(10b)측 벽부(20)와 맞닿은 모서리 중 일부분(33c), 및 복수의 단위 주연부(31)가 서로 접하는 부분(33b)이 절단되어 핑거부(33)를 형성한다.

엠보싱 돌기(34)는 인쇄회로기판(200)을 향하여 돌출된 형상이며, 펀칭에 의해 형성된다. 엠보싱 돌기(34)는 쉴드캔(100)의 인쇄회로기판(200)에의 접촉성을 향상시킨다. 한편, 엠보싱 돌기(34)는 인쇄회로기판(200)에 접하게 되면, 핑거부(33)가 탄성에 의해 굽혀진다. 따라서 엠보싱 돌기(34)를 인쇄회로기판(200)에 결합시, 주연부(30)에 비틀림이 가해지지 않기 때문에, 주연부(30)가 손상을 입지 않게 된다.

도 4를 참조하여 쉴드캔(100)이 인쇄회로기판(200)에 결합하는 상태를 살펴보면, 차폐부(10a~10d)가 인쇄회로기판(200)의 소자(210)들의 위치에 상응하여 배치되고, 주연부(30)가 인쇄회로기판(200)에 접하게 된다. 이때 벽부(20)에 의하여 차폐부(10a~10d) 각각에 의해 보호되는 소자들에 있어서 서로 다른 차폐부의 소자와의 간섭이 발생하지 않게 된다. 복수의 단위 주연부(31)의 접촉을 살펴보면, 복수의 단위 주연부(31) 각각은 접촉부(32)와 엠보싱 돌기(34)가 인쇄회로기판(200)에 접하게 되고, 엠보싱 돌기(34)의 접촉에 의해 핑거부(33)는 인쇄회로기판(200) 의 반대 방향으로 자연스럽게 휘게 된다. 이로써 주연부(30)에 무리한 하중에 가해지지 않게 되는 것이다.

이하, 도 5a 내지 도 5d를 참조하여 본 발명에 따른 쉴드캔을 제조하는 방법을 살펴보도록 한다. 5a 내지 도 5d는 본 발명에 따른 쉴드캔의 제조 방법의 과정도이다.

도 5a를 참조하면, 프레스에 의해 소정의 외형을 갖춘 강판에 단계별 드로잉 가공을 하여 벽부(20)와 주연부(30)를 돌출시키고 차폐부(10)를 형성한다. 단계별 드로잉 가공은 차폐부(10)의 원하는 깊이에 맞춰 이루어지며, 일반적으로 3단계 내지 5단계 드로잉 가공이 바람직하다. 이때, 주연부(30)를 복수의 단위 주연부(31)로 분할한다. 복수의 단위 주연부(31)는 동일 간격으로 분할되는 것이 바람직하다.

도 5b에 도시된 바와 같이, 복수의 단위 주연부(31)에 있어서, 벽부(20)와 맞닿은 모서리 중 일부분(33a, 33c) 및 복수의 단위 주연부(31)가 서로 접하는 부분(33b)을 절단한다. 따라서 복수의 단위 주연부(31)는 절단되지 않은 접촉부(32)와 절단된 핑거부(33)로 이루어진다. 이렇게 절단 가공을 하는 것은 엠보싱 돌기(34)와 인쇄회로기판(200)의 접촉에 의해 주연부(30)에 무리한 하중이 가해지는 것을 방지하기 위함이다.

도 5c에 도시된 바와 같이, 복수의 단위 주연부(31)에 있어서, 절단된 부분(33)에 펀칭에 의해 엠보싱 돌기(34)를 형성한다. 엠보싱 돌기(34)는 인쇄회로기판(200)과 접하는 방향으로 돌출되도록 형성된다. 엠보싱 돌기(34)의 크기는 복수 의 단위 주연부(31)내에 존재하는 한 제한되지 않으며, 형태 또한 점, 원형, 타원형, 다각형 등 여러 가지 형태일 수 있다. 주연부를 절단하는 단계와 엠보싱 돌기를 형성하는 단계는 순서대로 행해질 필요는 없다. 즉, 복수의 단위 주연부(31)에 엠보싱 돌기(34)를 펀칭한 후, 복수의 단위 주연부(31) 각각의 일부분을 절단하여도 된다.

도 5d에 도시된 바와 같이, 쉴드캔(100)을 인쇄회로기판(200) 상에 설치한다. 쉴드캔(100)과 인쇄회로기판(200)의 결합은 나사 또는 리벳 등의 공지의 체결 구조를 이용하여 이루어진다. 차폐부(10a~10d)가 인쇄회로기판(200)의 소자(210)들의 위치에 상응하도록 쉴드캔(100)을 인쇄회로기판(200) 상에 배치하고 나사 또는 리벳(미도시)을 체결하면, 복수의 단위 주연부(31) 각각에 있어서, 접촉부(32)와 엠보싱 돌기(34)가 인쇄회로기판(200)과 접하게 되고, 이때 핑거부(33)는 탄성에 의하여 인쇄회로기판(200)과 접하는 방향과 반대 방향으로 휘게 된다.

이렇게 본 실시예에서처럼 엠보싱 돌기(34)를 형성하기 때문에, 쉴드캔(100)과 인쇄회로기판(200)의 접촉을 확실하게 보장할 수 있으며, 접촉부(32) 이외에 엠보싱 돌기(34)도 인쇄회로기판(200)과 접함으로써 접촉성을 향상시킬 수 있다. 또한, 복수의 단위 주연부(31)와 벽부(20)가 맞닿은 모서리 중 일부분을 절단하여 엠보싱 돌기(34)와 인쇄회로기판(200)의 접촉시 핑거부(33)가 휘기 때문에, 엠보싱 돌기(34)의 돌출된 부분이 인쇄회로기판(200)에 접함으로써 복수의 단위 주연부(31)에 가해지는 하중에 의해 복수의 단위 주연부(31)이 비틀리는 것을 방지할 수 있다는 장점이 있다.

이상으로, 본 발명에 따른 쉴드캔 및 이의 제조 방법에 대하여 살펴보았다. 본 발명의 쉴드캔은 인쇄회로기판의 소자들간의 간섭을 방지하고자 하는 모든 전자기기에 적용될 수 있다. 즉, 이동통신 단말기, 호출기 및 가정용 무선 전화기 등의 무선통신기기뿐만 아니라, PMP, PDA 등의 개인 휴대용 단말기 등과 같은 모든 정보 통신 기기 및 멀티 미디어 기기와 그에 대한 응용에도 적용될 수 있음은 자명할 것이다.

한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 쉴드캔의 사시도이다.

도 2는 본 발명에 따른 쉴드캔의 평면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 쉴드캔의 측면도이다.

도 4는 본 발명에 따른 쉴드캔의 인쇄회로기판과 결합 상태도이다.

도 5a 내지 도 5d는 본 발명에 따른 쉴드캔의 제조 방법의 과정도이다.

Claims

차폐부;

상기 차폐부의 단부에 수직으로 형성된 벽부; 및

상기 벽부의 일단에서 수평으로 연장되는 주연(周緣)부를 포함하고,

상기 주연부는 일정 간격으로 분할된 복수의 단위 주연부로 이루어지고,

상기 복수의 단위 주연부 각각은, 상기 벽부와 맞닿은 모서리 중 일부분 및 상기 복수의 단위 주연부가 서로 접하는 부분이 절단되어 있는 핑거부와, 절단되지 않은 접촉부로 이루어지고, 상기 핑거부에 엠보싱 돌기가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 쉴드캔.
제1항에 있어서,

상기 차폐부, 상기 벽부, 및 상기 주연부는 하나의 강판을 성형하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 쉴드캔.
제1항에 있어서,

상기 복수의 단위 주연부 각각은, 상기 접촉부와 상기 엠보싱 돌기가 인쇄 회로 기판과 접하는 것을 특징으로 하는 쉴드캔.
강판에 드로잉 가공을 하여 벽부와 주연부를 돌출시키고 차폐부를 형성하는 단계;

상기 주연부를 일정 간격으로 분할하여 복수의 단위 주연부를 형성하는 단계;

상기 복수의 단위 주연부 각각에 있어서, 상기 벽부와 맞닿은 모서리 중 일부분 및 상기 복수의 단위 주연부가 서로 접하는 부분을 절단하여, 절단된 핑거부와 절단되지 않은 접촉부를 형성하는 단계; 및

상기 복수의 단위 주연부 각각에 있어서, 상기 핑거부에 펀칭에 의해 엠보싱 돌기를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 쉴드캔의 제조방법.
제4항에 있어서,

상기 복수의 단위 주연부 각각에 있어서, 상기 접촉부와 상기 엠보싱 돌기가 인쇄 회로 기판에 접하도록 하여 상기 쉴드캔을 상기 인쇄 회로 기판에 설치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 쉴드캔의 제조방법.
제5항에 있어서,

상기 엠보싱 돌기가 상기 인쇄 회로 기판에 접할 때, 상기 복수의 단위 주연부 각각에 있어서 상기 핑거부는 탄성에 의해 굽혀지는 것을 특징으로 하는 쉴드캔의 제조방법.