KR101451927B1 - conneting method and apparatus for expansion joint - Google Patents

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KR101451927B1
KR101451927B1 KR1020130125472A KR20130125472A KR101451927B1 KR 101451927 B1 KR101451927 B1 KR 101451927B1 KR 1020130125472 A KR1020130125472 A KR 1020130125472A KR 20130125472 A KR20130125472 A KR 20130125472A KR 101451927 B1 KR101451927 B1 KR 101451927B1
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김중곤
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(주)지브텍
김중곤
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/10Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations

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Abstract

The present invention relates to a connecting method for an expansion joint and a joining apparatus. According to the present invention, both ends of the expansion joints are cut and then connected so that the ends are connected correctly and firmly. The method comprises twelve stages including the steps in which both ends of a square fabric (100) are connected to each other to form holes right and left (10, 20); the holes (10, 20) having right and left ropes (30, 40) are inserted thereto; and a rubber plate (200) is integrally formed on the surface of the fabric (100) which is made of multiple layers.

Description

신축이음부재의 연결방법 및 결합장치{conneting method and apparatus for expansion joint}TECHNICAL FIELD The present invention relates to a connecting method and apparatus for an expansion joint,

본발명은 신축이음부재의 연결방법 및 결합장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 신축이음부재의 양단을 절개 후 접함함으로써 보다 정확하고 견고하게 연결되게 하는 신축이음부재의 연결방법 및 결합장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a connecting method and a connecting device for a telescopic joint member, and more particularly, to a connecting method and a connecting device for a telescopic joint member, .

일반적으로 부재를 서로 연결하되 신축할 수 있는 신축이음쇠(expansion joint)에 대해 공개특허공보 10-2006-0003727호에는 원통 형상으로 대향 형성되면서 내측으로 내통이 설치된 벨로우즈를 구비한 한쌍의 외통이 커플링을 통해 연결되고 상기 외통의 끝단으로는 원통 형상으로 한쌍의 미끄럼 부재가 삽입되어 볼트 결합되고, 상기 외통 내부로 부터 상기 미끄럼 부재를 통해 원통 형상으로 한쌍의 단관이 미끄럼되게 삽입 설치되고, 상기 단관의 끝단으로 플랜지가 나사 결합되고, 상기 플랜지 외부로 부터 밀착되게 끼워져 원형의 박편으로 된 한쌍의 엔드 플레이트가 상기 벨로우즈로 부터 연장된 끝단과 용접되어이루어지는 것을 특징으로 하는 신축 이음이 공개되어 있다.Open No. 10-2006-0003727 discloses an expansion joint capable of expanding and contracting members while connecting a pair of outer tubes having a bellows which is formed in a cylindrical shape so as to be inwardly inward and has an inner tube, And a pair of sliding members are inserted into and fixed to the ends of the outer cylinder in a cylindrical shape and slidably inserted into the outer cylinder from the inside of the outer cylinder through the sliding member in a cylindrical shape, Wherein a flange is screwed to an end of the flange, and a pair of end plates sandwiched from the outside of the flange and made of circular flake are welded to the end extending from the bellows.

또한, 등록특허공보 등록번호 10-1256888호에는 건축 구조물의 내, 외벽에 설치되는 배관에 발생되는 신축을 보상하기 위한 건축용 배관의 익스펜션 조인트로서, 배관을 구성하는 제1, 제2접속관의 단부에 각각 체결되는 제1 및 제2신축관과, 이들 제1, 제2신축관에 형성된 원통 몸체부가 상호 조립됨과 동시에 제1신축관의 플랜지 및 제2신축관의 확장 테두리부에 탄성부재를 개재하여 장착되는 고정바와, 상기 제2신축관의 확장 테두리부의 내측 상단에 기밀을 위해 배치되는 밀폐링과, 이 밀폐링을 유지하기 위해 제2신축관의 확장 테두리부에 체결되는 링커버로 이루어져 있으며, 상기 제1신축관의 플랜지 및 제2신축관의 확장 테두리부에 결속되는 고정바는 120°간격으로 3개가 배치되고, 상기 고정바에 장착되는 탄성부재는 제1 및 제2스프링으로 각각 분할하여 개재되며, 상기 제2신축관의 원통 몸체부에는 통공을 갖는 브라켓이 마련되어 건축 구조물의 벽면에 가설되어 있는 고정편에 결속시킬 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 건축용 배관의 익스펜션 조인트가 공개되어 있다.In addition, Patent Registration No. 10-1256888 discloses an expansion joint of a construction piping for compensating for elongation and contraction generated in piping installed on inner and outer walls of an architectural structure, wherein the first and second connecting pipes And a cylindrical body portion formed in the first and second extensible tubes are assembled together and at the same time an elastic member is attached to the flange of the first extension tube and the extended rim of the second extension tube And a ring cover which is fastened to an enlarged rim portion of the second extension pipe for holding the tightening ring, and a ring cover which is fastened to the outer rim of the second extension pipe Three fixing bars are disposed at intervals of 120 degrees between the flange of the first extension pipe and the extension rim of the second extension pipe, and the elastic member mounted on the fixing bar is divided into first and second springs, And a bracket having a through hole is provided in the cylindrical body portion of the second expansion and contraction tube so that the bracket can be coupled to a fixing piece installed on a wall surface of a building structure, .

또한, 등록특허공보 등록번호10-0509647호에는 기밀성 향상 및 선팽창에 대응하기 위하여 스틸로 된 각종 공장설비의 관 사이에 연결되는 익스팬션 조인트(expansion joint)에 사용되는 것으로서, 균일한 두께의 연신 테프론 멤브레인을 모재로 하고; 그의 적어도 일면에는 기밀성을 보장하기 위한 고밀도 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 시트 등과 같은 불소계 플라스틱 시트가 적층되어 상기 모재와 일체를 이루고; 상기 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 시트의 상면에 연신 테프론 멤브레인이 더 적층됨으로써 3개의 층구조를 가지는 익스팬션 조인트용 이음재가 공개되어 있다.In addition, the registered patent publication No. 10-0509647 discloses an expanded joint which is used in an expansion joint connected between tubes of various steel plant facilities in order to improve airtightness and linear expansion, and comprises a uniformly stretched Teflon membrane As a base material; A fluorine-based plastic sheet such as a high-density polyethylene or a polypropylene sheet is laminated on at least one surface thereof to ensure airtightness and integrated with the base material; And a stretched Teflon membrane is further laminated on the upper surface of the polyethylene or polypropylene sheet to provide a joint material for an expansion joint having a three-layer structure.

그러나 상기 종래기술들은 신축이음부재가 정확하고 견고하게 연결되지 않아 하자가 발생되는 단점이 있었다.However, the conventional arts have a disadvantage in that the stretch joint member is not accurately and firmly connected and a defect occurs.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 신축이음부재의 양단을 절개 후 접함함으로써 정확하고 견고하게 양단이 연결되는 신축이음부재의 연결방법 및 결합장치를 제공하고자 하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method and a device for connecting a flexible joint member with both ends connected to each other.

본발명은 신축이음부재의 연결방법에 관한 것으로, 사각형의 천(100)의 양끝단이 서로 연결되어 각각 좌우측 구멍(10, 20)이 형성되고 상기 좌우측 구멍(10, 20)에는 각각 좌우측 로프(30, 40)가 삽입되며, 상기 천(100)의 표면에는 고무판(200)이 일체로 형성되되, 상기 천(100)은 다수 겹으로 구성되는 신축이음부재의 연결방법에 있어서, 상기 고무판(200) 부분을 가공 시작점에서 일정길이까지 제거하는 1단계;The present invention relates to a method for connecting a stretch joint member wherein two ends of a quadrangular cloth 100 are connected to each other to form left and right holes 10 and 20 and right and left ropes 10 and 20 respectively And a rubber plate 200 is integrally formed on a surface of the cloth 100. The cloth 100 is formed of a plurality of layers, ) Portion to a predetermined length from a machining start point;

8겹의 천(100)중에 4겹을 가공시작점에서 일정길이까지 제거하는 2단계;A second step of removing four layers of the eight-ply cloth 100 from a processing start point to a predetermined length;

좌우측 로프(30, 40) 2개중 한쪽을 가공 시작점에서 일정길이만큼 제거하는 3단계;Three steps of removing one of the two left and right ropes 30 and 40 by a predetermined length at the starting point of processing;

좌우측 로프(30, 40)의 나머지 한쪽은 가공 시작점에서 일정길이만큼 제거하는 4단계;The other one of the left and right ropes 30 and 40 is removed by a predetermined length at the starting point of processing;

좌우측 로프(30, 40)의 끝부분을 사선모양으로 일정길이 자르는 5단계; A fifth step of slicing the end portions of the left and right ropes 30 and 40 by a predetermined length in an oblique direction;

2번째 단계에서 절개했던 4겹의 층을 아래의 순서대로 한번 더 절개하되, 1번째 층은 고무판(200)의 끝단부까지 절개하고, 2, 3, 4번째 층은 끝단부에서 각각 일정길이씩 계단형으로 3단 절개하는 6단계;The first layer is cut to the end of the rubber plate 200 and the second, third and fourth layers are cut at the end of the rubber plate 200 by a predetermined length Step 6: three-step incision;

고무판(200)의 끝단부를 사선모양으로 일정길이 자르는 7단계;A seventh step of cutting the end of the rubber plate 200 by a predetermined length in an oblique direction;

가공시작점에서 남아 있는 4겹의 천(100)을 절개하되, 첫 번째 층을 가공 시작점에서 일정길이 절개하고, 2, 3, 4번째 층을 끝단부에서 각각 일정길이씩 계단형식으로 3단 절개하는 8단계;Cut the remaining 4 layers of fabric (100) at the starting point of processing, cut the first layer at a certain length at the starting point of processing, and cut the 2nd, 3rd, and 4th layers in three steps in a stair- Step 8;

고무판(200)의 끝부분을 사선모양으로 일정길이 자르는 9단계;A step 9 of cutting the end portion of the rubber plate 200 by a predetermined length in an oblique shape;

상대편에 접합되는 부위도 완전히 대칭되도록 1~9번까지의 과정을 반복하되, 4, 5번 작업은 미리 마킹작업 확인후 절개하는 10단계;Repeat steps 1 to 9 until the part to be joined to the opposing part is completely symmetrical.

접합면 및 그 주위를 일정길이 정도 버핑(buffing) 해준 다음 솔로 먼지 및 이물질을 제거하는 11단계;A step 11 of buffing the joint surface and the periphery of the joint surface to a predetermined length and then removing the dust and foreign matter by the brush;

접합본드를 체크 무늬 패턴으로 바른 후 완전 건조를 시키는 12단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.And a step (12) of applying the bonding bond in a checkered pattern and then performing complete drying.

또한, 본발명은 좌우측로프홈(301, 302)이 각각 형성되는 하부압착판(300)과; 각각 좌측로프홈(401)이 형성되는 좌판(410)과 우측로프홈(402)이 형성되는 우판(420)과, 상기 하부압착판(300)의 좌판과 우판 사이에 설치되는 중간판(430)과, 상기 좌판(410)과 우판(420)을 연결하는 연결편(440)으로 이루어지는 상부압착판(400)과; 상기 중간판(430)의 상부에 설치되는 압착기(500)와; 상부의 수평부(601)와, 상기 수평부(601) 좌우 하방으로 형성되는 좌우측수직부(602, 603)와, 상기 좌우측수직부(602, 603) 양단에서 하부압착판(300)을 지지하게 수평으로 돌출되는 좌우측지지편(604, 605)으로 이루어지는 누르개(600);로 구성되어, 상기 누르개(600)가 상부압착판(400)과 하부압착판(300) 및 압착기(500) 주위를 에워싸되, 하부의 좌우측지지편(604, 605)이 하부압착판(300)을 지지하고 상부의 수평부(601)가 압착기(500)의 압착봉(510)이 몸체(520)에서 상승함에 따라서 압착기 몸체 (520)하면과 하부의 좌우측지지편(604, 605) 상면이 사이에 있는 신축이음부재의 상하면을 동시에 압착하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that it comprises a lower pressing plate 300 on which left and right rope grooves 301, 302 are respectively formed; A middle plate 430 provided between the left and right plates of the lower compression plate 300 and a right plate 420 on which the left and right rope grooves 401 are formed, And a connecting piece 440 connecting the left and right plates 410 and 420 to each other. A presser 500 installed on the intermediate plate 430; The left and right vertical portions 602 and 603 formed to the left and right of the horizontal portion 601 and the lower pressing plate 300 at both ends of the left and right vertical portions 602 and 603 And a pusher 600 composed of horizontally projecting left and right support pieces 604 and 605. The pusher 600 is positioned around the upper presser plate 400 and the lower presser plate 300 and the presser 500, The lower left and right support pieces 604 and 605 support the lower presser plate 300 and the upper horizontal part 601 pushes the compression bar 510 of the presser 500 upward from the body 520, And the upper and lower surfaces of the elastic joint member sandwiched between the lower surface of the body 520 and the upper surfaces of the lower left and right support pieces 604 and 605 are simultaneously pressed.

따라서 본발명은 신축이음부재의 양단을 절개 후 접함함으로써 정확하고 견고하게 양단이 연결되는 현저한 효과가 있다.Therefore, the present invention has a remarkable effect that both ends of the telescopic joint member are accurately and firmly connected to each other after the ends are incised.

도 1은 본발명 신축이음부재 사용상태도
도 2는 본발명 신축이음부재와 압착장치 사용도
도 3은 본발명 신축이음부재 절개도
도 4는 본발명 신축이음부재를 상호 접합하기 위한 상태도
도 5는 본발명 신축이음부재 연결방법 1단계 상태도
도 6은 본발명 신축이음부재 연결방법 2단계 상태도
도 7은 본발명 신축이음부재 연결방법 3단계 상태도
도 8은 본발명 신축이음부재 연결방법 4단계 상태도
도 9는 본발명 신축이음부재 연결방법 5단계 상태도
도 10은 본발명 신축이음부재 연결방법 6단계 상태도
도 11은 본발명 신축이음부재 연결방법 7단계 상태도
도 12는 본발명 신축이음부재 연결방법 8단계 상태도
도 13은 본발명 신축이음부재 연결방법 9단계 상태도
도 14는 본발명 신축이음부재 연결방법 10단계 상태도
도 15는 본발명 신축이음부재 결합장치 하부압착판 사시도
도 16은 본발명 신축이음부재 결합장치 하부압착판의 중간판 사시도
도 17은 본발명 신축이음부재 결합장치 하부압착판 사시도
도 18은 본발명 신축이음부재 결합장치 누르개 사시도
도 19는 본발명 신축이음부재 압착기 사시도
도 20은 본발명 신축이음부재 결합장치 상하부압착판 및 누르개 분리사시도
1 is a view showing the state of use of the expansion joint member of the present invention
Fig. 2 is a view showing the use of the expansion joint member and the compression bonding apparatus of the present invention
Fig. 3 is a cross-
4 is a state diagram for mutually joining the expansion joint members of the present invention
5 is a state diagram of a first step connection method of a stretch joint member of the present invention
6 is a diagram showing a state diagram of a two-step connection method of a stretch joint member of the present invention
7 is a three-step state diagram of a method for connecting an expansion joint member of the present invention
8 is a four-step state diagram of a method for connecting an expansion joint member of the present invention
9 is a view showing the state of connection of the expansion joint member according to the fifth embodiment of the present invention
Fig. 10 is a diagram showing the state of connection of the expansion joint member of the present invention
11 is a state diagram of a seventh step of connecting the expansion joint member of the present invention
12 is a state diagram showing an eight-step connecting method of the expansion joint member of the present invention
Fig. 13 is a state diagram of a step 9 of the method for connecting an expansion joint member of the present invention
14 is a view showing a state diagram
15 is a perspective view of the lower compression bonding plate of the present invention,
16 is an intermediate plate perspective view of the lower compression bonding plate of the expansion joint member of the present invention
17 is a perspective view of a lower compression bonding plate according to the present invention,
FIG. 18 is a perspective view of the elastic joint member of the present invention,
Fig. 19 is a perspective view of a compression /
Fig. 20 is a perspective view of the upper and lower compression plates and the bucket separation perspective view of the expansion joint member-

본발명은 신축이음부재의 연결방법에 관한 것으로, 사각형의 천(100)의 양끝단이 서로 연결되어 각각 좌우측 구멍(10, 20)이 형성되고 상기 좌우측 구멍(10, 20)에는 각각 좌우측 로프(30, 40)가 삽입되며, 상기 천(100)의 표면에는 고무판(200)이 일체로 형성되되, 상기 천(100)은 다수 겹으로 구성되는 신축이음부재의 연결방법에 있어서, 상기 고무판(200) 부분을 가공 시작점에서 일정길이까지 제거하는 1단계;The present invention relates to a method for connecting a stretch joint member wherein two ends of a quadrangular cloth 100 are connected to each other to form left and right holes 10 and 20 and right and left ropes 10 and 20 respectively And a rubber plate 200 is integrally formed on a surface of the cloth 100. The cloth 100 is formed of a plurality of layers, ) Portion to a predetermined length from a machining start point;

8겹의 천(100)중에 4겹을 가공시작점에서 일정길이까지 제거하는 2단계;A second step of removing four layers of the eight-ply cloth 100 from a processing start point to a predetermined length;

좌우측 로프(30, 40) 2개중 한쪽을 가공 시작점에서 일정길이만큼 제거하는 3단계;Three steps of removing one of the two left and right ropes 30 and 40 by a predetermined length at the starting point of processing;

좌우측 로프(30, 40)의 나머지 한쪽은 가공 시작점에서 일정길이만큼 제거하는 4단계;The other one of the left and right ropes 30 and 40 is removed by a predetermined length at the starting point of processing;

좌우측 로프(30, 40)의 끝부분을 사선모양으로 일정길이 자르는 5단계; A fifth step of slicing the end portions of the left and right ropes 30 and 40 by a predetermined length in an oblique direction;

2번째 단계에서 절개했던 4겹의 층을 아래의 순서대로 한번 더 절개하되, 1번째 층은 고무판(200)의 끝단부까지 절개하고, 2, 3, 4번째 층은 끝단부에서 각각 일정길이씩 계단형으로 3단 절개하는 6단계;The first layer is cut to the end of the rubber plate 200 and the second, third and fourth layers are cut at the end of the rubber plate 200 by a predetermined length Step 6: three-step incision;

고무판(200)의 끝단부를 사선모양으로 일정길이 자르는 7단계;A seventh step of cutting the end of the rubber plate 200 by a predetermined length in an oblique direction;

가공시작점에서 남아 있는 4겹의 천(100)을 절개하되, 첫 번째 층을 가공 시작점에서 일정길이 절개하고, 2, 3, 4번째 층을 끝단부에서 각각 일정길이씩 계단형식으로 3단 절개하는 8단계;Cut the remaining 4 layers of fabric (100) at the starting point of processing, cut the first layer at a certain length at the starting point of processing, and cut the 2nd, 3rd, and 4th layers in three steps in a stair- Step 8;

고무판(200)의 끝부분을 사선모양으로 일정길이 자르는 9단계;A step 9 of cutting the end portion of the rubber plate 200 by a predetermined length in an oblique shape;

상대편에 접합되는 부위도 완전히 대칭되도록 1~9번까지의 과정을 반복하되, 4, 5번 작업은 미리 마킹작업 확인후 절개하는 10단계;Repeat steps 1 to 9 until the part to be joined to the opposing part is completely symmetrical.

접합면 및 그 주위를 일정길이 정도 버핑(buffing) 해준 다음 솔로 먼지 및 이물질을 제거하는 11단계;A step 11 of buffing the joint surface and the periphery of the joint surface to a predetermined length and then removing the dust and foreign matter by the brush;

접합본드를 체크 무늬 패턴으로 바른 후 완전 건조를 시키는 12단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.And a step (12) of applying the bonding bond in a checkered pattern and then performing complete drying.

또한, 본발명은 좌우측로프홈(301, 302)이 각각 형성되는 하부압착판(300)과; 각각 좌측로프홈(401)이 형성되는 좌판(410)과 우측로프홈(402)이 형성되는 우판(420)과, 상기 하부압착판(300)의 좌판과 우판 사이에 설치되는 중간판(430)과, 상기 좌판(410)과 우판(420)을 연결하는 연결편(440)으로 이루어지는 상부압착판(400)과; 상기 중간판(430)의 상부에 설치되는 압착기(500)와; 상부의 수평부(601)와, 상기 수평부(601) 좌우 하방으로 형성되는 좌우측수직부(602, 603)와, 상기 좌우측수직부(602, 603) 양단에서 하부압착판(300)을 지지하게 수평으로 돌출되는 좌우측지지편(604, 605)으로 이루어지는 누르개(600);로 구성되어, 상기 누르개(600)가 상부압착판(400)과 하부압착판(300) 및 압착기(500) 주위를 에워싸되, 하부의 좌우측지지편(604, 605)이 하부압착판(300)을 지지하고 상부의 수평부(601)가 압착기(500)의 압착봉(510)이 몸체(520)에서 상승함에 따라서 압착기 몸체 (520)하면과 하부의 좌우측지지편(604, 605) 상면이 사이에 있는 신축이음부재의 상하면을 동시에 압착하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the present invention is characterized in that it comprises a lower pressing plate 300 on which left and right rope grooves 301, 302 are respectively formed; A middle plate 430 provided between the left and right plates of the lower compression plate 300 and a right plate 420 on which the left and right rope grooves 401 are formed, And a connecting piece 440 connecting the left and right plates 410 and 420 to each other. A presser 500 installed on the intermediate plate 430; The left and right vertical portions 602 and 603 formed to the left and right of the horizontal portion 601 and the lower pressing plate 300 at both ends of the left and right vertical portions 602 and 603 And a pusher 600 composed of horizontally projecting left and right support pieces 604 and 605. The pusher 600 is positioned around the upper presser plate 400 and the lower presser plate 300 and the presser 500, The lower left and right support pieces 604 and 605 support the lower presser plate 300 and the upper horizontal part 601 pushes the compression bar 510 of the presser 500 upward from the body 520, And the upper and lower surfaces of the elastic joint member sandwiched between the lower surface of the body 520 and the upper surfaces of the lower left and right support pieces 604 and 605 are simultaneously pressed.

본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본발명 신축이음부재 사용상태도, 도 2는 본발명 신축이음부재와 압착장치 사용도, 도 3은 본발명 신축이음부재 절개도, 도 4는 본발명 신축이음부재를 상호 접합하기 위한 상태도, 도 5는 본발명 신축이음부재 연결방법 1단계 상태도, 도 6은 본발명 신축이음부재 연결방법 2단계 상태도, 도 7은 본발명 신축이음부재 연결방법 3단계 상태도, 도 8은 본발명 신축이음부재 연결방법 4단계 상태도, 도 9는 본발명 신축이음부재 연결방법 5단계 상태도, 도 10은 본발명 신축이음부재 연결방법 6단계 상태도, 도 11은 본발명 신축이음부재 연결방법 7단계 상태도, 도 12는 본발명 신축이음부재 연결방법 8단계 상태도, 도 13은 본발명 신축이음부재 연결방법 9단계 상태도, 도 14는 본발명 신축이음부재 연결방법 10단계 상태도, 도 15는 본발명 신축이음부재 결합장치 하부압착판 사시도, 도 16은 본발명 신축이음부재 결합장치 하부압착판의 중간판 사시도, 도 17은 본발명 신축이음부재 결합장치 하부압착판 사시도, 도 18은 본발명 신축이음부재 결합장치 누르개 사시도, 도 19는 본발명 신축이음부재 압착기 사시도, 도 20은 본발명 신축이음부재 결합장치 상하부압착판 및 누르개 분리사시도이다.
The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an explanatory view showing the state of use of the expansion joint member of the present invention, FIG. 2 is a view showing the use of the expansion joint member and the compression bonding apparatus of the present invention, FIG. 3 is a cutaway view of the expansion joint member of the present invention, Fig. 5 is a state diagram of the first embodiment of the method of connecting the expansion joint member of the present invention, Fig. 6 is a state diagram of the second expansion joint member of the present invention, Fig. Fig. 9 is a state diagram of the fifth embodiment of the method of connecting the expansion joint member of the present invention, Fig. 10 is a state diagram of a sixth step of connecting the expansion joint member of the present invention, and Fig. Fig. 12 is a state diagram of an eight-step connecting method according to the present invention, Fig. 13 is a state diagram of a nine-step connecting method according to the present invention, Fig. 14 is a cross- Fig. 15 is a cross-sectional view of the elastic joint member of the present invention Fig. 17 is a perspective view of the lower compression bonding plate of the present invention, Fig. 18 is a perspective view of the compression joint of the present invention, Fig. 16 is a perspective view of the lower compression bonding plate, Fig. 19 is a perspective view of a compression joint of the present invention, and Fig. 20 is a top and bottom compression joints and a bucket separation perspective view of the expansion joint member of the present invention.

본발명은 사각형의 천(100)의 양끝단이 서로 연결되어 각각 좌우측 구멍(10, 20)이 형성되고 상기 좌우측 구멍(10, 20)에는 각각 좌우측 로프(30, 40)가 삽입되며, 상기 천(100)의 표면에는 고무판(200)이 일체로 형성되되, 상기 천(100)은 다수 겹으로 구성되는 것이다.The present invention is characterized in that both ends of a quadrilateral cloth 100 are connected to each other to form left and right holes 10 and 20 and right and left ropes 30 and 40 are inserted into the left and right holes 10 and 20, A rubber plate 200 is integrally formed on the surface of the cloth 100, and the cloth 100 is composed of a plurality of layers.

상기 천(100)은 폴리에스테르 재질이고 좌우측 로프(30, 40)는 나일론재질이다.The cloth 100 is made of polyester and the left and right ropes 30 and 40 are made of nylon.

그리고 1단계는 상기 고무판(200) 부분을 가공 시작점에서 일정길이까지 제거한다.In the first step, the rubber plate 200 is removed to a predetermined length from the starting point of machining.

2단계는 8겹의 폴리에스테르 천(100)중에 4겹을 가공시작점에서 일정길이까지 제거한다.In the second step, 4 layers of the 8-ply polyester cloth 100 are removed to a certain length from the starting point of the process.

3단계는 나일론 좌우측 로프(30, 40) 2개중 한쪽을 가공 시작점에서 일정길이만큼 제거한다.Step 3 removes one of the two nylon left and right ropes (30, 40) by a certain length at the starting point of the process.

4단계는 나일론 로프 좌우측 로프(30, 40)의 나머지 한쪽은 가공 시작점에서 일정길이만큼 제거한다.Step 4 removes the remaining one of the nylon rope left and right ropes 30 and 40 by a predetermined length at the starting point of the processing.

5단계는 나일론 좌우측 로프(30, 40)의 끝부분을 사선모양으로 일정길이 자른다.Step 5 cuts the ends of the nylon left and right ropes (30, 40) by a predetermined length in an oblique shape.

6단계는 2번째 단계에서 절개했던 4겹의 층을 아래의 순서대로 한번 더 절개하되, 1번째 층은 고무판(200)의 끝단부까지 절개하고, 2, 3, 4번째 층은 끝단부에서 각각 일정길이씩 계단형으로 3단 절개한다.In the sixth step, the 4-fold layer cut in the second step is further cut in the following order, the first layer is cut to the end of the rubber plate 200, and the 2 < th > Three-step incision is made in a stepwise manner by a certain length.

7단계는 고무판(200)의 끝단부를 사선모양으로 일정길이 자른다.In step 7, the end of the rubber plate 200 is cut obliquely by a predetermined length.

8단계는 가공시작점에서 남아 있는 4겹의 폴리에스테르 천(100)을 절개하되, 첫 번째 층을 가공 시작점에서 일정길이 절개하고, 2, 3, 4번째 층을 끝단부에서 각각 일정길이씩 계단형식으로 3단 절개한다.In step 8, the remaining 4 layers of polyester fabric (100) are cut at the start of processing, the first layer is cut at a certain length at the starting point of processing, and the 2, 3, .

9단계는 고무판(200)의 끝부분을 사선모양으로 일정길이 자른다.In step 9, the end of the rubber plate 200 is cut obliquely at a predetermined length.

10단계는 상대편에 접합되는 부위도 완전히 대칭되도록 1~9번까지의 과정을 반복하되, 4, 5번 작업은 절개해야 할 거리를 헷갈릴 수 있으므로 미리 마킹작업 확인후 절개한다.Repeat steps 1 through 9 to completely symmetrically align the part to be joined to the opponent in step 10, but note that the work to be performed in steps 4 and 5 may confuse the distance to be incised.

11단계는 접합면 및 그 주위를 일정길이 정도 버핑(buffing) 해준 다음 솔로 먼지 및 이물질을 제거한다.Step 11 buffs the joint surface and the periphery of the joint surface to a predetermined length, and then removes dust and dirt from the brush.

1차 제거후 잔존 이물질 및 먼지를 토치램프로 완전제거한다.After the primary removal, the remaining foreign matter and dust are completely removed by the torch lamp.

그리고 12단계는 접합본드를 체크 무늬 패턴으로 2 ~ 3회 반복해서 바른 후 완전 건조를 시킨다.In step 12, the bond bond is repeatedly applied two or three times in a checkered pattern and then dried completely.

1차로 완전 건조된 부위에 12번과 동일한 방법으로 2차 도포 실시후 약 60% 건조(손등으로 가볍게 접촉했을 때 묻어나지 않는 범위 내)후 고무판(200)을 접합한다.
After the second coating is applied to the completely dried area in the same manner as in No. 12, the rubber plate 200 is bonded after about 60% drying (within a range that does not occur when lightly touching with the back of the hand).

한편, 접합방식은 금형과 압착기를 이용한 직접 가압방식이며 약 18 ~ 21 kgf/m의 압력의 힘으로 가압한다.On the other hand, the bonding method is a direct pressing method using a mold and a presser, and is pressurized by a force of about 18 to 21 kgf / m.

본발명의 실시례를 기재하면 아래와 같다.An embodiment of the present invention will be described below.

상기 천은 8겹까지 반복하여 구성한다. 상기 고무판 부분을 가공 시작점에서 270mm까지 제거한다. 8겹의 폴리에스테르 천중에 4겹을 가공시작점에서 220mm까지 제거한다. 나일론 로프 2개중 한쪽을 가공 시작점에서 170mm만큼 제거한다. 나일론 로프 나머지 한쪽은 가공 시작점에서 110mm만큼 제거한다. 나일론로프의 끝부분을 사선모양으로 자른다. 사선의 길이는 20mm이다. 2번째 단계에서 절개했던 4겹의 층을 아래의 순서대로 한번 더 절개한다. 1번째 층은 고무판의 끝단부까지 절개한다. 2, 3, 4번째 층은 끝단부에서 각각 16mm씩 계단형으로 3단 절개한다. 고무판의 끝단부를 사선모양으로 자른다. 사선의 길이는 30mm이다. 가공시작점에서 남아 있는 4겹의 폴리에스테르 천을 아래의 순서대로 절개한다. 첫 번째 층을 가공 시작점에서 78mm 절개한다. 2, 3, 4번째 층을 끝단부에서 각각 16mm씩 계단형식으로 3단 절개한다. 고무판의 끝부분을 사선모양으로 자른다. 사선의 길이는 30mm이다. 상대편에 접합되는 부위도 완전히 대칭되도록 1~9번까지의 과정을 반복한다. 4, 5번 작업은 절개해야 할 거리를 헷갈릴 수 있으므로 미리 마킹작업 확인후 절개한다.The cloth is repeatedly formed up to 8 layers. The part of the rubber plate is removed to 270 mm from the starting point of machining. Remove 4 layers from the starting point of the process to 220 mm in 8 layers of polyester cloth. Remove one of the two nylon ropes by 170 mm from the start of machining. The other side of the nylon rope is removed by 110 mm from the start of machining. Cut the end of the nylon rope into an oblique shape. The length of the oblique line is 20 mm. In the second step, cut the 4-fold layer in the following order. The first layer is cut to the end of the rubber plate. The 2nd, 3rd, and 4th layers are stair-shaped with 3 steps in 16mm each at the end. Cut the end of the rubber plate into an oblique shape. The length of the oblique line is 30mm. Cut the remaining 4 layers of polyester fabric from the beginning of the process in the following order. The first layer is cut at 78 mm from the starting point of machining. The second, third, and fourth layers are cut in three steps in a stepwise manner at the end portions of 16 mm each. Cut the end of the rubber plate in a diagonal pattern. The length of the oblique line is 30mm. Repeat steps 1 to 9 so that the area to be joined to the opponent is also completely symmetrical. 4, and 5 operations may confuse the distance to be cut, so make a pre-marking operation before cutting.

접합면 및 그 주위를 3 ~ 4mm 정도 버핑(buffing) 해준 다음 솔로 먼지 및 이물질을 제거한다. 1차 제거후 잔존 이물질 및 먼지를 토치램프로 완전제거한다. 접합본드를 체크 무늬 패턴으로 2 ~ 3회 반복해서 바른 후 완전 걸조를 시킨다. 1차로 완전 건조된 부위에 13번과 동일한 방법으로 2차 돔포 실시후 약 60% 건조(손등으로 가볍게 접촉했을 때 묻어나지 않는 범위 내)후 고무판을 접합한다.
The bonding surface and its periphery are buffed about 3 to 4 mm, and then the solids are removed from the dust and foreign matter. After the primary removal, the remaining foreign matter and dust are completely removed by the torch lamp. Repeat the bond bond twice or three times in a checkered pattern, and then apply the full bond. After the second damping is applied to the completely dried area in the same manner as in No. 13, the rubber plate is bonded after drying about 60% (within a range that does not appear when lightly touching with the hand).

접합방식은 금형과 압착기를 이용한 신축이음부재의 결합장치에 의한 직접 가압방식이며 약 18 ~ 21 kgf/m의 힘으로 가압한다.The bonding method is a direct pressing method by a coupling device of a stretch joint using a mold and a presser, and is pressurized with a force of about 18 to 21 kgf / m.

상기 신축이음부재의 결합장치에 대해 기재하면 다음과 같다. 신축이음부재의 압착장치는 좌우측로프홈(301, 302)이 각각 형성되는 하부압착판(300)과; 각각 좌측로프홈(401)이 형성되는 좌판(410)과 우측로프홈(402)이 형성되는 우판(420)과, 상기 하부압착판(300)의 좌판과 우판 사이에 설치되는 중간판(430)과, 상기 좌판(410)과 우판(420)을 연결하는 연결편(440)으로 이루어지는 상부압착판(400)과; 상기 중간판(430)의 상부에 설치되는 압착기(500)와; 상부의 수평부(601)와, 상기 수평부(601) 좌우 하방으로 형성되는 좌우측수직부(602, 603)와, 상기 좌우측수직부(602, 603) 양단에서 하부압착판(300)을 지지하게 수평으로 돌출되는 좌우측지지편(604, 605)으로 이루어지는 누르개(600);로 구성된다.The joining device of the expansion joint member will be described as follows. The compression joint device for the expansion joint member includes a lower compression plate 300 on which the left and right rope grooves 301 and 302 are formed, respectively; A middle plate 430 provided between the left and right plates of the lower compression plate 300 and a right plate 420 on which the left and right rope grooves 401 are formed, And a connecting piece 440 connecting the left and right plates 410 and 420 to each other. A presser 500 installed on the intermediate plate 430; The left and right vertical portions 602 and 603 formed to the left and right of the horizontal portion 601 and the lower pressing plate 300 at both ends of the left and right vertical portions 602 and 603 And a pusher 600 composed of left and right support pieces 604 and 605 projecting horizontally.

그리고 상기 누르개(600)가 상부압착판(400)과 하부압착판(300) 및 압착기(500) 주위를 에워싸되, 하부의 좌우측지지편(604, 605)이 하부압착판(300)을 지지하고 상부의 수평부(601)가 압착기(500)의 압착봉(510)이 몸체(520)에서 상승함에 따라서 압착기 몸체 (520)하면과 하부의 좌우측지지편(604, 605) 상면이 사이에 있는 신축이음부재의 상하면을 동시에 압착하는 것이다.The lower pusher plate 300 and the lower pusher plate 300 are supported by the lower pusher plate 600 and the upper pusher plate 400 and the lower presser plate 300 and the presser 500 respectively while the lower left and right support pieces 604 and 605 support the lower presser plate 300 The horizontal portion 601 of the upper portion of the presser 500 is pressed against the upper surface of the presser body 520 and the lower surface of the left and right support pieces 604 and 605, And the upper and lower surfaces of the joint member are simultaneously pressed.

상기 몸체는 관용의 공기압축기와 공기도관으로 연결되고, 공기가 공기도관을 통해 몸체에 인입되면 상기 압착봉이 상승되고, 공기가 공기도관을 통해 몸체 외부로 빠져나가게 되면 압착봉이 하강한다. 상기 공기압축기에 의한 압착봉의 승하강동작은 널리 알려진 관용기술이므로 자세한 기재는 생략한다.When the air is drawn into the body through the air conduit, the squeezing rod is lifted. When the air escapes to the outside of the body through the air conduit, the squeezing rod descends. Since the ascending and descending motion of the press rod by the air compressor is a widely known common technique, detailed description is omitted.

따라서 본발명은 신축이음부재의 양단을 절개 후 접함함으로써 정확하고 견고하게 양단이 연결되는 현저한 효과가 있다.Therefore, the present invention has a remarkable effect that both ends of the telescopic joint member are accurately and firmly connected to each other after the ends are incised.

100 : 천 10 : 좌측구멍
20 : 우측구멍 30 : 좌측로프
40 : 우측로프 200 : 고무판
301 : 좌측로프홈 302 : 우측로프홈
300 : 하부압착판 401 : 좌측로프홈
410 : 좌판 402 : 우측로프홈
420 : 우판 430 : 중간판
440 : 연결편 400 : 상부압착판
500 : 압착기 601 : 수평부
602 : 좌측수직부 603 : 우측수직부
604 : 좌측지지편 605 : 우측지지편
510 : 압착봉 520 : 몸체
600 : 누르개
100: cloth 10: left hole
20: Right hole 30: Left side rope
40: Right side rope 200: Rubber plate
301: Left side rope groove 302: Right side rope groove
300: Lower press plate 401: Left side rope groove
410: seat plate 402: right rope groove
420: right plate 430: middle plate
440: Connecting piece 400: Upper squeeze plate
500: pressing machine 601: horizontal part
602: left vertical portion 603: right vertical portion
604: Left support piece 605: Right support piece
510: Crimp bar 520: Body
600: pusher

Claims (2)

사각형의 천(100)의 양끝단이 서로 연결되어 각각 좌우측 구멍(10, 20)이 형성되고 상기 좌우측 구멍(10, 20)에는 각각 좌우측 로프(30, 40)가 삽입되며, 상기 천(100)의 표면에는 고무판(200)이 일체로 형성되되, 상기 천(100)은 다수 겹으로 구성되는 신축이음부재의 연결방법에 있어서, 상기 고무판(200) 부분을 가공 시작점에서 일정길이까지 제거하는 1단계;
8겹의 천(100)중에 4겹을 가공시작점에서 일정길이까지 제거하는 2단계;
좌우측 로프(30, 40) 2개중 한쪽을 가공 시작점에서 일정길이만큼 제거하는 3단계;
좌우측 로프(30, 40)의 나머지 한쪽은 가공 시작점에서 일정길이만큼 제거하는 4단계;
좌우측 로프(30, 40)의 끝부분을 사선모양으로 일정길이 자르는 5단계;
2번째 단계에서 절개했던 4겹의 층을 아래의 순서대로 한번 더 절개하되, 1번째 층은 고무판(200)의 끝단부까지 절개하고, 2, 3, 4번째 층은 끝단부에서 각각 일정길이씩 계단형으로 3단 절개하는 6단계;
고무판(200)의 끝단부를 사선모양으로 일정길이 자르는 7단계;
가공시작점에서 남아 있는 4겹의 천(100)을 절개하되, 첫 번째 층을 가공 시작점에서 일정길이 절개하고, 2, 3, 4번째 층을 끝단부에서 각각 일정길이씩 계단형식으로 3단 절개하는 8단계;
고무판(200)의 끝부분을 사선모양으로 일정길이 자르는 9단계;
상대편에 접합되는 부위도 완전히 대칭되도록 1~9번까지의 과정을 반복하되, 4, 5번 작업은 미리 마킹작업 확인후 절개하는 10단계;
접합면 및 그 주위를 일정길이 정도 버핑(buffing) 해준 다음 솔로 먼지 및 이물질을 제거하는 11단계;
접합본드를 체크 무늬 패턴으로 바른 후 완전 건조를 시키는 12단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 신축이음부재의 연결방법
Left and right ropes 30 and 40 are inserted into the left and right holes 10 and 20 and the cloth 100 is inserted into the left and right holes 10 and 20, Wherein the rubber sheet 200 is integrally formed on the surface of the rubber sheet 200 and the cloth 100 is composed of a plurality of layers, ;
A second step of removing four layers of the eight-ply cloth 100 from a processing start point to a predetermined length;
Three steps of removing one of the two left and right ropes 30 and 40 by a predetermined length at the starting point of processing;
The other one of the left and right ropes 30 and 40 is removed by a predetermined length at the starting point of processing;
A fifth step of slicing the end portions of the left and right ropes 30 and 40 by a predetermined length in an oblique direction;
The first layer is cut to the end of the rubber plate 200 and the second, third and fourth layers are cut at the end of the rubber plate 200 by a predetermined length Step 6: three-step incision;
A seventh step of cutting the end of the rubber plate 200 by a predetermined length in an oblique direction;
Cut the remaining 4 layers of fabric (100) at the starting point of processing, cut the first layer at a certain length at the starting point of processing, and cut the 2nd, 3rd, and 4th layers in three steps in a stair- Step 8;
A step 9 of cutting the end portion of the rubber plate 200 by a predetermined length in an oblique shape;
Repeat steps 1 to 9 until the part to be joined to the opposing part is completely symmetrical.
A step 11 of buffing the joint surface and the periphery of the joint surface to a predetermined length and then removing the dust and foreign matter by the brush;
A step of applying the bonding bond in a checkered pattern and then performing a complete drying step;
좌우측로프홈(301, 302)이 각각 형성되는 하부압착판(300)과; 각각 좌측로프홈(401)이 형성되는 좌판(410)과 우측로프홈(402)이 형성되는 우판(420)과, 상기 하부압착판(300)의 좌판과 우판 사이에 설치되는 중간판(430)과, 상기 좌판(410)과 우판(420)을 연결하는 연결편(440)으로 이루어지는 상부압착판(400)과; 상기 중간판(430)의 상부에 설치되는 압착기(500)와; 상부의 수평부(601)와, 상기 수평부(601) 좌우 하방으로 형성되는 좌우측수직부(602, 603)와, 상기 좌우측수직부(602, 603) 양단에서 하부압착판(300)을 지지하게 수평으로 돌출되는 좌우측지지편(604, 605)으로 이루어지는 누르개(600);로 구성되어, 상기 누르개(600)가 상부압착판(400)과 하부압착판(300) 및 압착기(500) 주위를 에워싸되, 하부의 좌우측지지편(604, 605)이 하부압착판(300)을 지지하고 상부의 수평부(601)가 압착기(500)의 압착봉(510)이 몸체(520)에서 상승함에 따라서 압착기 몸체 (520)하면과 하부의 좌우측지지편(604, 605) 상면이 사이에 있는 신축이음부재의 상하면을 동시에 압착하는 것을 특징으로 하는 신축이음부재의 결합장치A lower pressing plate 300 on which left and right rope grooves 301 and 302 are respectively formed; A middle plate 430 provided between the left and right plates of the lower compression plate 300 and a right plate 420 on which the left and right rope grooves 401 are formed, And a connecting piece 440 connecting the left and right plates 410 and 420 to each other. A presser 500 installed on the intermediate plate 430; The left and right vertical portions 602 and 603 formed to the left and right of the horizontal portion 601 and the lower pressing plate 300 at both ends of the left and right vertical portions 602 and 603 And a pusher 600 composed of horizontally projecting left and right support pieces 604 and 605. The pusher 600 is positioned around the upper presser plate 400 and the lower presser plate 300 and the presser 500, The lower left and right support pieces 604 and 605 support the lower presser plate 300 and the upper horizontal part 601 pushes the compression bar 510 of the presser 500 upward from the body 520, And the upper and lower surfaces of the elastic joint member between the lower surface of the body 520 and the upper surfaces of the lower left and right support pieces 604 and 605 are pressed together at the same time.
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