KR101448601B1 - A system for measuring a cross section area of a roughing mill and a system for controlling a rollgap of a roughing mill - Google Patents
A system for measuring a cross section area of a roughing mill and a system for controlling a rollgap of a roughing mill Download PDFInfo
- Publication number
- KR101448601B1 KR101448601B1 KR1020120155514A KR20120155514A KR101448601B1 KR 101448601 B1 KR101448601 B1 KR 101448601B1 KR 1020120155514 A KR1020120155514 A KR 1020120155514A KR 20120155514 A KR20120155514 A KR 20120155514A KR 101448601 B1 KR101448601 B1 KR 101448601B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rough
- rolling
- roll
- sectional area
- cross
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/04—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring thickness, width, diameter or other transverse dimensions of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B33/00—Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/58—Roll-force control; Roll-gap control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2261/00—Product parameters
- B21B2261/02—Transverse dimensions
- B21B2261/10—Cross-sectional area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2261/00—Product parameters
- B21B2261/18—Weight
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2271/00—Mill stand parameters
- B21B2271/02—Roll gap, screw-down position, draft position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2275/00—Mill drive parameters
- B21B2275/02—Speed
- B21B2275/06—Product speed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
본 발명의 일 실시예에 따른 조압연 소재 단면적 측정 시스템은 조압연 소재의 중량을 측정하는 중량측정 장치, 조압연 장치에서의 조압연 소재의 롤링 시간을 측정하는 롤링 시간 측정 장치 및 조압연 소재의 중량과 롤링 시간을 입력 받아 조압연 장치를 통과한 후의 조압연 소재의 변형 단면적을 측정하는 조압연 소재 단면적 측정장치를 포함한다.A system for measuring the cross-sectional area of a rough rolling material according to an embodiment of the present invention includes a gravimetric measuring device for measuring the weight of the rough-rolled material, a rolling time measuring device for measuring the rolling time of the rough- And a rough rolling material cross-sectional area measuring device for measuring the deformed cross-sectional area of the rough-rolled material after passing through the roughing rolling device under the input of the weight and the rolling time.
Description
본 발명은 조압연 소재의 단면적을 실시간으로 측정할 수 있는 조압연 소재 단면적 측정 시스템 및 압연 공정 중 조압연 장치의 롤 갭을 실시간으로 조정하는 조압연 장치의 롤 갭 제어장치에 관한 것이다.The present invention relates to a system for measuring the cross-sectional area of a rough rolling material capable of real-time measurement of the cross-sectional area of a rough rolling material, and to a roll gap control apparatus for a rough rolling apparatus for adjusting the roll gap of the rough rolling apparatus during rolling.
조압연 공정은 가열장치에서 적정온도로 가열된 압연소재를 일정한 두께를 가지는 압연소재로 압연하기 위한 공정이다.The rough rolling process is a process for rolling a rolled material heated to an appropriate temperature in a heating apparatus into a rolled material having a predetermined thickness.
조압연 공정에서 압연되는 압연소재는 롤러들 사이의 간극인 롤 갭이 형성되도록 서로 마주보게 설치되는 한 쌍의 롤러 사이에 의하여 압연된다.The rolled material rolled in the rough rolling process is rolled between a pair of rollers provided opposite each other to form a roll gap which is a gap between the rollers.
따라서, 한 쌍의 롤러 사이에 형성되는 롤 갭과 압연소재의 단면적이 일치되어야 압연소재가 일정한 두께를 가지게 된다.Therefore, the rolled gap formed between the pair of rollers and the cross-sectional area of the rolled material must match, so that the rolling material has a constant thickness.
종래에는 조압연 장치의 롤러들 사이의 롤 갭과 압연소재의 단면적을 일치시키기 위하여 압연소재의 단면적을 수작업으로 측정하는 방법이 이용되어 왔다.Conventionally, a method of manually measuring the cross-sectional area of the rolled material has been used in order to match the roll gap between the rollers of the rough rolling apparatus and the cross-sectional area of the rolled material.
다만, 수작업으로 압연소재의 단면적을 측정하는 것은 측정 정밀도가 떨어지고 압연공정의 속도를 저하시켜 압연공정의 효율을 떨어뜨리는 문제가 있다.However, the measurement of the cross-sectional area of the rolled material by manual operation lowers the measurement accuracy and lowers the speed of the rolling process, thereby deteriorating the efficiency of the rolling process.
또한, 종래의 압연소재의 단면적을 카메라 영상방식이나 레이저를 이용하여 측정하는 방법은 압연공정 중 압연소재의 단면적을 측정하여 압연장치에 압연소재의 단면적의 변화를 실시간으로 피드백하지 못하는 문제점이 있다.In addition, the method of measuring the cross-sectional area of a conventional rolled material by using a camera image method or a laser has a problem in that the cross-sectional area of the rolled material is measured during the rolling process and the change of the cross-sectional area of the rolled material can not be fed back to the rolling device in real time.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명의 일 측면은 조압연 공정 중 조압연 소재의 변형된 단면적을 용이하게 실시간으로 측정할 수 있는 조압연 단면적 측정 시스템을 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a rough rolling cross-sectional area measuring system capable of easily measuring a deformed cross-sectional area of a rough rolling material during a rough rolling process in real time, .
또한, 본 발명의 다른 측면은 조압연 소재의 변형 단면적을 이용하여 조압연 장치의 롤 갭을 실시간으로 조정할 수 있는 조압연 장치의 롤 갭 제어장치를 제공하기 위한 것이다.Another aspect of the present invention is to provide a roll gap control apparatus for a rough rolling apparatus capable of adjusting a roll gap of a rough rolling apparatus in real time using a deformed cross-sectional area of the rough rolling material.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 조압연 소재 단면적 측정 시스템은 조압연 소재의 중량을 측정하는 중량측정 장치, 조압연 장치에서의 조압연 소재의 롤링 시간을 측정하는 롤링 시간 측정 장치 및 조압연 소재의 중량과 롤링 시간을 입력 받아 조압연 장치를 통과한 후의 조압연 소재의 변형 단면적을 측정하는 조압연 소재 단면적 측정장치를 포함한다.In order to achieve the above object, a system for measuring the cross-sectional area of a rough rolling material according to an embodiment of the present invention includes a gravimetric measuring device for measuring the weight of a rough rolling material, a rolling time measuring device for measuring a rolling time of the rough- And a crude rolled material cross-sectional area measuring device for measuring the deformed cross-sectional area of the rough-rolled material after passing through the rough rolling device, receiving the weight and rolling time of the rough-rolled material.
또한, 조압연 장치는 조압연 소재를 압연하는 롤을 포함할 수 있다.Further, the rough rolling apparatus may include a roll for rolling the rough rolling material.
또한, 롤은 서로 마주보게 설치되는 제1 롤 및 제2 롤을 포함할 수 있고, 제1 롤 및 제2 롤 사이에 표준 롤 갭(G)이 형성되어 조압연 소재가 통과될 수 있다.In addition, the rolls may include a first roll and a second roll opposed to each other, and a standard roll gap (G) may be formed between the first roll and the second roll to allow the rough rolling material to pass through.
또한, 조압연 소재의 중량이 M이고 조압연 장치를 통과하는 조압연 소재의 통과 속도가 V이며 조압연 소재의 상기 롤링 시간이 T이고 조압연 소재의 밀도가 ρ일 때,When the rough rolling material has a weight M and the passing speed of the rough rolling material passing through the rough rolling device is V and the rolling time of the rough rolling material is T and the density of the rough rolling material is ρ,
조압연 소재 단면적 측정장치는, The rough rolling material cross-
로 상기 조압연 소재의 상기 변형 단면적을 계산할 수 있다.The deformed cross-sectional area of the rough-rolled material can be calculated.
또한, 조압연 장치의 모터의 분당 회전수가 rpm이고 기어 감속비가 GR이며 조압연 장치의 제1 롤 및 제2 롤의 작업 직경이 WD일 때, 조압연 장치를 통과하는 조압연 소재의 통과 속도(V)는When the rotation speed per minute of the motor of the rough rolling device is rpm and the gear reduction ratio is GR and the working diameter of the first roll and the second roll of the rough rolling device is WD, the passing speed of the rough rolling material passing through the rough rolling device V)
일 수 있다. Lt; / RTI >
또한, 제1 롤 및 제2 롤의 표준 직경이 RD이고 조압연 소재의 표준 단면적이 A′이고 상기 조압연 소재의 표준 너비가 W 일 때,When the standard diameter of the first roll and the second roll is RD and the standard cross-sectional area of the rough-rolled material is A 'and the standard width of the rough-rolled material is W,
작업 직경은,The working diameter,
일 수 있다. Lt; / RTI >
또한, 조압연 소재 단면적 측정장치에서 계산된 조압연 소재의 변형 단면적이 표시되는 단면적 표시 장치를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a cross-sectional area display device for displaying a deformed cross-sectional area of the rough-rolled material calculated by the rough-rolled material cross-sectional area measuring device.
본 발명의 다른 실시예에 따른 조압연 장치의 롤 갭 조정 시스템은 조압연 소재의 중량을 측정하는 중량측정 장치, 조압연 장치에서의 조압연 소재의 롤링 시간을 측정하는 롤링 시간 측정 장치, 조압연 소재의 중량과 롤링 시간을 입력 받아 조압연 장치를 통과한 후의 조압연 소재의 변형 단면적을 측정하는 조압연 소재 단면적 측정장치 및 조압연 소재 단면적 측정장치에서 측정된 조압연 소재의 변형 단면적을 입력 받는 조압연 롤 갭 제어장치를 포함한다.The roll gap adjustment system of the rough rolling apparatus according to another embodiment of the present invention is characterized in that it comprises a gravimetric measuring device for measuring the weight of the rough rolling material, a rolling time measuring device for measuring the rolling time of the rough rolling material in the rough rolling device, A cross-sectional area measuring device for a rough rolling material which measures a cross-sectional area of a rough rolling material after passing through a roughing rolling device based on the weight of the material and a rolling time and a cross sectional area of the rough rolling material measured by the rough rolling material cross- And a rough rolling roll gap control device.
또한, 롤은 서로 마주보게 설치되는 제1 롤 및 제2 롤을 포함하고, 제1 롤 및 제2 롤 사이에 표준 롤 갭(G)이 형성되어 조압연 소재가 통과될 수 있다.In addition, the roll includes a first roll and a second roll opposed to each other, and a standard roll gap (G) is formed between the first roll and the second roll so that the rough rolling material can be passed.
또한, 조압연 롤 갭 제어장치는 조압연 소재의 표준 단면적과 변형 단면적을 비교하여 표준 롤 갭(G)을 조정하는 롤 갭 조정장치를 더 포함할 수 있다.The rough rolling roll gap control device may further include a roll gap adjusting device for adjusting a standard roll gap G by comparing a standard cross sectional area and a deformed cross sectional area of the rough rolling material.
또한, 롤 갭 조정장치는 변형 단면적에 상응하는 표준 롤 갭(G) 값이 설정 범위를 초과할 때 경보를 발생시키는 롤 갭 조정 경보 장치를 포함할 수 있다.In addition, the roll gap adjustment device may include a roll gap adjustment warning device that generates an alarm when a standard roll gap (G) value corresponding to the deformed cross-sectional area exceeds a setting range.
본 발명의 일 실시예에 따른 조압연 소재 단면적 측정 시스템에 의하면, 조압연 소재 공정 중 조압연 소재의 변형된 단면적을 용이하게 실시간으로 측정할 수 있다.According to the cross-sectional area measurement system of the rough rolling material according to the embodiment of the present invention, the modified cross-sectional area of the rough rolling material in the rough rolling material process can be easily measured in real time.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 조압연 장치의 롤 갭 제어장치에 의하면, 조압연 소재의 변형 단면적을 이용하여 조압연 장치의 롤 갭을 실시간으로 조정할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a roll gap control apparatus for a rough rolling apparatus, wherein the roll gap of the rough rolling apparatus can be adjusted in real time using the deformed cross-sectional area of the rough rolling material.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 조압연 소재 단면적 측정 시스템을 개략적으로 도시한 블록도 이다.
도 2는 도 1에 따른 조압연 소재 단면적 측정장치에 의해 측정된 조압연 소재의 변형 단면적과 표준 단면적을 비교한 그래프이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 조압연 장치의 롤 갭 제어 시스템을 개략적으로 도시한 블록도 이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram schematically illustrating a rough rolling material cross-sectional area measuring system according to a first embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 2 is a graph comparing the standard cross-sectional area and the deformed cross-sectional area of the rough-rolled material measured by the apparatus for measuring cross-sectional area of the rough rolling material according to FIG.
3 is a block diagram schematically showing a roll gap control system of a rough rolling apparatus according to a second embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이에 앞서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory only and are not restrictive of the invention, It should be understood that various equivalents and modifications may be present.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 조압연 소재 단면적 측정 시스템을 개략적으로 도시한 블록도 이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram schematically illustrating a rough rolling material cross-sectional area measuring system according to a first embodiment of the present invention; FIG.
도 1을 참고하여 설명하면, 본 실시예에 따른 조압연 소재 단면적 측정 시스템(100)은 조압연 소재(10)의 중량(M)을 측정하는 중량측정 장치(20), 롤링 시간 측정 장치(50), 조압연 소재 단면적 측정장치(60) 및 단면적 표시장치(70)를 포함할 수 있다.1, the rough rolling material cross-sectional area measuring
보다 상세하게는, 본 실시예에 따른 중량측정 장치(20)에서 중량(M)이 측정된 조압연 소재(10)은 가열장치(30) 유입되어 가열될 수 있다.More specifically, the rough-rolled
또한, 가열장치(30)에 유입되어 가열된 후 배출된 조압연 소재(10)는 조압연 장치(40)에 유입되어 압연 될 수 있다.Further, the rough rolled
여기서, 본 실시예에 따른 조압연 장치(40)는 조압연 소재(10)을 압연하는 롤을 포함할 수 있다.Here, the rough
보다 상세하게는, 본 실시예에 따른 조압연 장치(40)의 롤은 서로 마주보게 설치되는 제1 롤(41) 및 제2 롤(42)를 포함할 수 있으며, 제1 롤(41) 및 제2 롤(42) 사이에는 조압연 소재(10)가 통과되는 롤 갭(G)(이하 '표준 롤 갭' 이라함)이 형성될 수 있다.More specifically, the rolls of the rough
따라서, 본 실시예에 따르면 조압연 소재(10)은 제1 롤(41) 및 제2 롤(42) 사이에 형성된 롤 갭을 통과하여 일정한 두께를 가지는 압연소재로 가공되는 것이 가능하다.Therefore, according to the present embodiment, the rough
또한, 본 실시예에 따른 롤링 시간 측정장치(50)는 조압연 장치(40)에서의 롤링 시간(T)를 측정할 수 있다.Further, the rolling
본 실시예에 따른 롤링 시간 측정장치(50)는 핫 메탈 디텍터(hot metal detector)(HMD)를 포함할 수 있다.The rolling
또한, 본 실시예에 따른 조압연 소재 단면적 측정장치(60)는 상기 조압연 소재(10)의 중량(M)과 롤링 시간(T)을 이용하여 조압연 장치(40)를 통과한 후의 조압연 소재(10)의 변형 단면적(A)을 계산할 수 있다.The rough rolling material cross-sectional
이하에서는 본 실시예에 따른 조압연 소재 단면적 측정장치(60)에서 조압연 소재(10)의 변형 단면적(A)을 계산하는 과정을 상세히 설명한다. Hereinafter, a process of calculating the modified cross-sectional area A of the rough
본 실시예에 따른 중량측정 장치(20)에서 측정된 조압연 소재(10)의 무게(M)은 아래의 수학식 1로 표시될 수 있다.The weight M of the rough-rolled
여기서, ρ는 조압연 소재(10)의 밀도이고, L은 조압연 소재(10)가 조압연 장치(40)를 통과한 후의 길이이며, A는 조압연 소재(10)가 조압연 장치(40)를 통과한 후 측정된 조압연 소재(10)의 변형 단면적이다.Where L is the length of the rough rolling
또한, 조압연 소재(10)가 조압연 장치(40)를 통과한 후의 길이(L)은 아래의 수학식 2에 의하여 계산될 수 있다.The length L after the rough
여기서, V는 조압연 장치(40)를 통과하는 조압연 소재(10)의 통과 속도이고, 조압연 소재(10)의 통과 속도(V)는 아래의 수학식 3에 의하여 계산될 수 있다.Where V is the passing speed of the rough
여기서, rpm은 조압연 장치(40)의 모터(미도시)의 분당 회전수이고, GR은 조압연 장치(40)에 사용되는 기어(미도시) 기어 감속비이며, WD은 조압연 장치(40)의 제1 롤(41) 및 제2 롤(42) 작업 직경이다.(Not shown), GR is the gear (not shown) gear reduction ratio used in the
본 실시예에 따른 기어 감속비(GR)은 조압연 장치(40)의 가동 속도에 비례하여 증감할 수 있다.The gear reduction ratio GR according to the present embodiment can be increased or decreased in proportion to the moving speed of the rough
또한, 본 실시예에 따른 조압연 장치(40)의 제1 및 제2 롤(41, 42)의 작업 직경은 아래의 수학식 4에 의하여 계산될 수 있다. The work diameters of the first and
여기서, RD는 제1 및 제2 롤(41, 42)의 단면의 모양이 원 형이라고 가정하여 측정한 제1 및 제2 롤(41, 42)의 표준 직경이고, G는 제1 롤(41) 및 제2 롤(42) 사이의 간극을 측정한 표준 롤 갭(G)이며, A′는 조압연 소재(10)의 최초 단면적(이하 '단면적' 이라 함)이고, W는 조압연 소재(10)의 표준 너비이다.Where RD is the standard diameter of the first and
본 실시예에 따른 작업 직경(WD)은 제1 및 제2 롤(41, 42)의 의 외주면의 모양에 따라 증감될 수 있으며, 작업 직경(WD)의 길이에 따라 조압연 소재(10)의 조압연 장치(40)를 통과하는 속도는 달라 질 수 있다.The working diameter WD according to this embodiment can be increased or decreased according to the shape of the outer circumferential surface of the first and
본 실시예에 따른 조압연 소재(10)의 변형 단면적(A)은 조압연 소재 단면적 측정장치(60)에서 아래의 수학식 5 내지 수학식 7 중 하나로 계산될 수 있다.The modified cross-sectional area A of the rough
따라서, 본 실시예에 따르면 조압연 장치(40)에서 배출되는 조압연 소재(10)의 통과 속도(V), 조압연 소재(10)의 중량(M) 및 조압연 소재(10)의 길이(L)를 이용하여 조압연 장치(40)를 통과한 조압연 소재(10)의 변형 단면적(A)을 용이하게 측정할 수 있다.Therefore, according to the present embodiment, the passage velocity V of the rough
결국, 본 실시예에 따른 조압연 소재 단면적 측정 시스템(100) 조압연 소재(10)의 변형량을 측정하기 위하여 카메라 및 레이저 장치 등으로 구성되지 않고 조압연 소재 단면적 측정 장치(60)로만 구성된 구성된 단순한 구조로 이루어 질 수 있다.As a result, in order to measure the amount of deformation of the rough-rolled
또한, 본 실시예에 따른 조압연 소재 단면적 측정 시스템은 연속적으로 조압연 장치(40)에 유입되는 조압연 소재(10)의 단면적을 실시간으로 측정할 수 있다.In addition, the cross-sectional area measurement system of the rough rolling material according to the present embodiment can continuously measure the cross-sectional area of the rough rolling
도 2는 도 1에 따른 조압연 소재 단면적 측정장치에 의해 측정된 조압연 소재의 변형 단면적과 표준 단면적을 비교한 그래프이다.FIG. 2 is a graph comparing the standard cross-sectional area and the deformed cross-sectional area of the rough-rolled material measured by the apparatus for measuring cross-sectional area of the rough rolling material according to FIG.
도 2를 참고하여 설명하면, 그래프의 Y축은 본 실시예에 따른 조압연 소재 단면적 측정 장치(60)에 의하여 측정된 조압연 소재(10)의 단면적(cm2)을 나타내고, X축은 본 실시예에 따른 조압연 소재 단면적 측정 장치(60)에 의하여 측정된 조압연 소재들(10)의 일련 번호를 나타낸다.2, the Y-axis of the graph represents the cross-sectional area (cm 2 ) of the rough-rolled
보다 상세하게는, 본 실시예에 따른 조압연 장치(40)를 통과하는 조압연 소재(10)의 변형 단면적(A)은 조압연 소재 단면적 측정 장치(60)에 의하여 연속적으로 측정 되었다.More specifically, the modified cross-sectional area A of the rough-rolled
예를 들면, 본 실시예에 따른 조압연 장치(40)에는 대략 2분 간격으로 조압연 소재(10)가 유입되며, 각각의 조압연 소재(10)의 변형 단면적(A)은 조압연 소재 단면적 측정 장치(60)에 의하여 연속적으로 측정될 수 있다.For example, the rough
도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 조압연 소재(10)의 표준 단면적(A′)은 점선으로 표시된 부분으로 대략 7cm2으로 측정되었다.As shown in Fig. 2, the standard cross-sectional area A 'of the
또한, 본 실시예에 따른 조압연 소재(10)의 변형 단면적(A)은 그래프의 X축의 초기 구간에는 표준 단면적(A′)보다 작은 단면적을 가진 것으로 측정되었으며, 그래프의 X축의 초기 구간 이후로는 표준 단면적(A′)과 대략 동일한 단면적을 가진 것으로 측정되었다.The deformed cross-sectional area A of the
결국, 도 2에 따르면 본 실시예 따른 조압연 소재 단면적 측정 장치(60)에 의하여 측정된 조압연 소재(10)의 변형 단면적(A)은 조압연 장치(50)를 통과한 후의 조압연 소재(10)의 실제 변형 단면적과 유사한 단면적 값을 가진 것을 알 수 있다.2, the deformed cross-sectional area A of the
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 조압연 장치 롤 갭 제어 시스템을 개략적으로 도시한 블록도 이다.3 is a block diagram schematically showing a rough rolling control system of a rough rolling mill according to a second embodiment of the present invention.
도 3을 참고하여 설명하면, 본 실시예에 따른 조압연 장치의 롤 갭 조정 시스템(200)은 조압연 소재(210)의 중량(M)을 측정하는 중량측정 장치(220), 롤링 시간 측정 장치(250), 조압연 소재 단면적 측정장치(260), 단면적 표시장치(270) 및 조압연 롤 갭 제어장치(280)를 포함할 수 있다. 3, the roll
다만, 본 실시예에 따른 조압연 장치의 롤 갭 조정 시스템(200)은 조압연 롤 갭 제어장치(280)을 제외하고는 본 발명의 제1 실시예에 따른 조압연 소재 단면적 측정 측정 시스템(100)과 동일한 구성으로 이루어질 수 있다.However, the roll
따라서, 이하에서는 조압연 소재 단면적 측정 측정 시스템(100)에 포함된 구성과 동일한 구성에 대한 조압연 롤 갭 조정 시스템(200)의 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Therefore, detailed description of the configuration of the rough rolling roll
본 실시예에 따른 중량측정 장치(220)에서 중량(M)이 측정된 조압연 소재(210)은 가열장치(30) 유입되어 가열될 수 있다.The
또한, 가열장치(230)에 유입되어 가열된 후 배출된 조압연 소재(210)는 조압연 장치(240)에 유입되어 압연 될 수 있다.Further, the rough rolled
여기서, 본 실시예에 따른 조압연 장치(240)는 조압연 소재(210)을 압연하는 롤을 포함할 수 있다.Here, the
보다 상세하게는, 본 실시예에 따른 조압연 장치(240)의 롤은 서로 마주보게 설치되는 제1 롤(241) 및 제2 롤(242)를 포함할 수 있으며, 제1 롤(241) 및 제2 롤(242) 사이에는 조압연 소재(210)가 통과되는 롤 갭(G)(이하 '표준 롤 갭'이라 함)이 형성될 수 있다.More specifically, the rolls of the
또한, 본 실시예에 따른 조압연 장치의 롤 갭 측정 시스템(280)은 조압연 소재(210)의 표준 단면적(A′)과 변형 단면적(A)을 비교하여 조압연 장치(40)의 제1 롤(41) 및 제2 롤(42) 사이의 표준 롤 갭(G)을 조정하는 롤 갭 조정장치(미도시)를 더 포함할 수 있다.The roll
또한, 본 실시예에 따른 롤 갭 조정장치(미도시)는 표준 롤 갭(G)이 설정 범위를 초과할 때 경보를 발생시키는 롤 갭 조정 경보 장치(미도시)를 포함할 수 있다.Further, the roll gap adjusting device (not shown) according to the present embodiment may include a roll gap adjusting warning device (not shown) which generates an alarm when the standard roll gap G exceeds the set range.
예를 들면, 본 실시예에 따른 조압연 장치의 롤 갭 측정 시스템(280)에는 표준 단면적(A′)에 따른 표준 롤 갭(G) 값이 입력될 수 있다.For example, the roll
따라서, 변형 단면적(A)과 표준 단면적(A′)의 값이 다를 경우 변형 단면적(A)에 상응하는 표준 롤 갭(G) 값이 롤 갭 조정장치(미도시)으로 전송되어 제1 및 제2 롤(241, 242) 사이의 표준 롤 갭(G)을 조정하게 된다.Therefore, when the values of the modified cross-sectional area A and the standard cross-sectional area A 'are different, the standard roll gap value G corresponding to the modified cross-sectional area A is transmitted to the roll gap adjuster (not shown) The standard roll gap G between the two
또한, 본 실시예에 따른 롤 갭 조정 경보 장치(미도시)는 변형 단면적(A)과 표준 단면적(A′)의 차이가 일정 범위를 초과할 때 표준 롤 갭(G)의 조정이 필요하다는 경고 신호를 발생시킬 수 있다.In addition, the roll gap adjustment alarm device (not shown) according to the present embodiment is provided with a warning that adjustment of the standard roll gap G is required when the difference between the deformed cross-sectional area A and the standard cross- A signal can be generated.
따라서, 본 실시예에 따르면 조압연 소재 단면적 측정 장치(260)에서 측정된 조압연 소재(210)의 변형 단면적(A)을 이용하여 조압연 장치(240)의 롤 갭을 실시간으로 조정할 수 있다.Therefore, according to the present embodiment, the roll gap of the
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood that various modifications and changes may be made without departing from the scope of the appended claims.
10, 210: 조압연 소재 20, 220: 중량측정 장치
30, 230: 가열장치 40, 240: 롤
41, 241: 제1 롤 42, 242: 제2 롤
50, 250: 조압연 장치 60, 260: 조압연 소재 단면적 측정장치
70, 270: 단면적 표시장치 280: 조압연 롤 갭 제어장치10, 210: rough rolling
30, 230:
41, 241:
50, 250: rough rolling
70, 270: cross sectional area display device 280: rough rolling roll gap control device
Claims (11)
상기 조압연 소재를 압연하는 롤을 포함하는 조압연 장치에서의 상기 조압연 소재의 롤링 시간을 측정하는 롤링 시간 측정 장치; 및
상기 조압연 소재의 상기 중량과 상기 롤링 시간을 입력 받아 상기 조압연 장치를 통과한 후의 상기 조압연 소재의 변형 단면적을 측정하는 조압연 소재 단면적 측정장치를 포함하고,
상기 조압연 장치의 상기 롤은 서로 마주보게 설치되는 제1 롤 및 제2 롤을 포함하며, 상기 제1 롤 및 상기 제2 롤 사이에 표준 롤 갭(G)이 형성되어 상기 조압연 소재가 통과되고,
상기 조압연 소재의 상기 중량이 M이고 상기 조압연 장치를 통과하는 상기 조압연 소재의 통과 속도가 V이며 상기 조압연 소재의 상기 롤링 시간이 T이고 상기 조압연 소재의 밀도가 ρ이며, 상기 조압연 소재의 상기 변형 단면적이 A일 때,
상기 조압연 소재의 단면적 측정 장치는,
로 상기 조압연 소재의 상기 변형 단면적(A)을 계산하며,
상기 조압연 장치의 모터의 분당 회전수가 rpm이고 기어 감속비가 GR이며 상기 조압연 장치의 상기 제1 롤 및 상기 제2 롤의 작업 직경이 WD일 때, 상기 조압연 장치를 통과하는 상기 조압연 소재의 통과 속도(V)는
이고,
상기 제1 롤 및 상기 제2 롤의 표준 직경이 RD이고 상기 조압연 소재의 표준 단면적이 A′이며 상기 조압연 소재의 표준 너비가 W 일 때,
상기 작업 직경(WD)은,
인 조압연 소재 단면적 측정 시스템.A weight measuring device for measuring the weight of the rough-rolled material;
A rolling time measuring device for measuring a rolling time of the rough rolling material in a rough rolling device including a roll for rolling the rough rolling material; And
And a rough rolling material cross-sectional area measuring device for receiving the weight of the rough-rolled material and the rolling time and measuring the cross-sectional area of the rough rolling material after passing through the roughing rolling device,
The roll of the rough rolling apparatus includes a first roll and a second roll opposed to each other, and a standard roll gap (G) is formed between the first roll and the second roll so that the rough rolling material passes And,
The weight of the rough-rolled material is M, the passing speed of the rough-rolling material passing through the rough-rolling device is V, the rolling time of the rough-rolling material is T and the density of the rough- When the deformed cross-sectional area of the rolled material is A,
The apparatus for measuring the cross-sectional area of the rough-
(A) of the rough-rolled material,
Wherein when the revolution speed per minute of the motor of the rough rolling device is rpm and the gear reduction ratio is GR and the working diameter of the first roll and the second roll of the rough rolling device is WD, The passing speed V of
ego,
When the standard diameter of the first roll and the second roll is RD and the standard cross-sectional area of the rough-rolling material is A 'and the standard width of the rough-rolling material is W,
The working diameter (WD)
In - rolled material cross - sectional area measurement system.
상기 조압연 소재 단면적 측정장치에서 계산된 상기 조압연 소재의 상기 변형 단면적이 표시되는 단면적 표시 장치를 더 포함하는 조압연 소재 단면적 측정 시스템.The method according to claim 1,
Further comprising a cross-sectional area display device for displaying the deformed cross-sectional area of the rough-rolled material calculated by the rough-rolled material cross-sectional area measuring device.
상기 조압연 소재를 압연하고 서로 마주보게 설치되는 제1 롤 및 제2 롤을 포함하는 롤을 포함하는 조압연 장치에서의 상기 조압연 소재의 롤링 시간을 측정하는 롤링 시간 측정 장치;
상기 조압연 소재의 상기 중량과 상기 롤링 시간을 입력 받아 상기 조압연 장치를 통과한 후의 상기 조압연 소재의 변형 단면적을 측정하는 조압연 소재 단면적 측정장치; 및
상기 조압연 소재 단면적 측정장치에서 측정된 상기 조압연 소재의 상기 변형 단면적을 입력 받아 상기 조압연 장치의 상기 제1 롤 및 상기 제2롤 사이의 표준 롤 갭(G)을 조정하는 조압연 롤 갭 제어장치를 포함하고,
상기 조압연 소재는 상기 표준 롤 갭(G)을 통과하며,
상기 조압연 소재의 상기 중량이 M이고 상기 조압연 장치를 통과하는 상기 조압연 소재의 통과 속도가 V이며 상기 조압연 소재의 상기 롤링 시간이 T이고 상기 조압연 소재의 밀도가 ρ이며 상기 조압연 소재의 상기 변형 단면적이 A일 때,
상기 조압연 소재의 단면적 측정 장치는,
로 상기 조압연 소재의 상기 변형 단면적(A)을 계산하며,
상기 조압연 장치의 모터의 분당 회전수가 rpm이고 기어 감속비가 GR이며 상기 조압연 장치의 상기 제1 롤 및 상기 제2 롤의 작업 직경이 WD일 때, 상기 조압연 장치를 통과하는 상기 조압연 소재의 통과 속도(V)는
이고,
상기 제1 롤 및 상기 제2 롤의 표준 직경이 RD이고 상기 조압연 소재의 표준 단면적이 A′이며 상기 조압연 소재의 표준 너비가 W 일 때,
상기 작업 직경(WD)은,
인 조압연 장치의 롤 갭 조정 시스템.A weight measuring device for measuring the weight of the rough-rolled material;
A rolling time measuring device for measuring a rolling time of the rough-rolled material in a rough-rolling device including a roll including a first roll and a second roll that roll the rough-rolling material and are disposed opposite to each other;
A rough rolling material cross-sectional area measuring device for receiving the weight of the rough-rolled material and the rolling time and measuring the cross-sectional area of the rough-rolled material after passing through the roughing device; And
A rough rolling roll gap for adjusting the standard roll gap (G) between the first roll and the second roll of the rough rolling apparatus, which receives the deformed cross-sectional area of the rough rolling material measured by the rough rolling material cross- A control device,
The rough rolling material passes through the standard roll gap (G)
Wherein the weight of the roughing material is M and the passing speed of the roughing material passing through the roughing rolling device is V, the rolling time of the roughing material is T, the density of the roughing material is r, When the deformed cross-sectional area of the material is A,
The apparatus for measuring the cross-sectional area of the rough-
(A) of the rough-rolled material,
Wherein when the revolution speed per minute of the motor of the rough rolling device is rpm and the gear reduction ratio is GR and the working diameter of the first roll and the second roll of the rough rolling device is WD, The passing speed V of
ego,
When the standard diameter of the first roll and the second roll is RD and the standard cross-sectional area of the rough-rolling material is A 'and the standard width of the rough-rolling material is W,
The working diameter (WD)
Roll gap adjustment system of an apparatus for rough rolling.
상기 조압연 롤 갭 제어장치는 상기 조압연 소재의 표준 단면적과 상기 변형 단면적을 비교하여 상기 표준 롤 갭(G)을 조정하는 롤 갭 조정장치를 더 포함하는 조압연 장치의 롤 갭 조정 시스템.9. The method of claim 8,
Wherein the rough rolling roll gap control device further comprises a roll gap adjusting device for adjusting the standard roll gap G by comparing a standard cross sectional area of the rough rolling material with the deformed cross sectional area.
상기 롤 갭 조정장치는 상기 변형 단면적에 상응하는 상기 표준 롤 갭(G) 값이 설정 범위를 초과할 때 경보를 발생시키는 롤 갭 조정 경보 장치를 포함하는 조압연 장치의 롤 갭 조정 시스템.11. The method of claim 10,
Wherein the roll gap adjustment device includes a roll gap adjustment alarm device that generates an alarm when the standard roll gap value G corresponding to the deformed cross-sectional area exceeds a setting range.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120155514A KR101448601B1 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | A system for measuring a cross section area of a roughing mill and a system for controlling a rollgap of a roughing mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120155514A KR101448601B1 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | A system for measuring a cross section area of a roughing mill and a system for controlling a rollgap of a roughing mill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140085205A KR20140085205A (en) | 2014-07-07 |
KR101448601B1 true KR101448601B1 (en) | 2014-11-04 |
Family
ID=51734934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120155514A KR101448601B1 (en) | 2012-12-27 | 2012-12-27 | A system for measuring a cross section area of a roughing mill and a system for controlling a rollgap of a roughing mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101448601B1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020021724A (en) * | 2000-09-16 | 2002-03-22 | 이구택 | Rolling method for dividing of hot bar |
KR20020051522A (en) * | 2000-12-22 | 2002-06-29 | 이구택 | A method of calibrating roll gap of rolling machine |
-
2012
- 2012-12-27 KR KR1020120155514A patent/KR101448601B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020021724A (en) * | 2000-09-16 | 2002-03-22 | 이구택 | Rolling method for dividing of hot bar |
KR20020051522A (en) * | 2000-12-22 | 2002-06-29 | 이구택 | A method of calibrating roll gap of rolling machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20140085205A (en) | 2014-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH03238113A (en) | Rolling of material at front and rear end of workpiece to predetermined size | |
US10730088B2 (en) | Method for manufacturing hot-rolled steel sheet, steel sheet cutting location setting device, steel sheet cutting location setting method, and steel sheet manufacturing method | |
EP2671652B1 (en) | Hot strip mill controller | |
RU2633164C2 (en) | Device and method of regulating the width in direct infinite line of hot rolling between continuous casting and hot milling | |
JP2015511178A (en) | Method for controlling a production plant of two continuous strands obtained from a single billet | |
KR101448601B1 (en) | A system for measuring a cross section area of a roughing mill and a system for controlling a rollgap of a roughing mill | |
US7354492B2 (en) | Method for optimising the production technology of rolled products | |
JP7036241B2 (en) | Serpentine control method for hot-rolled steel strips, meandering control device and hot-rolling equipment | |
CA2700752C (en) | Rolling device and method for the operation thereof | |
JP2010540250A5 (en) | ||
JP2005118840A (en) | Plate shape control method in cold rolling | |
JP2013006190A (en) | Rolling method of bar steel | |
JP5949691B2 (en) | Plate width control method and plate width control device | |
EP2933031B1 (en) | Method for producing steel sheet | |
JP2012183580A (en) | Method of manufacturing original material for wire rod rolling | |
KR101879085B1 (en) | Apparatus and method for endless hot rolling | |
JP4288757B2 (en) | Seamless steel pipe manufacturing method | |
JPS6149722A (en) | Plate thickness controlling method of steel strip | |
JP7311776B2 (en) | Estimation method and calculation device for material properties in cold rolling, control method and control device, manufacturing method and manufacturing equipment for cold-rolled plate | |
JP2004066263A (en) | Method for rolling structual steel | |
CN104411419A (en) | Method for working rolled stock in a rolling train | |
US8286457B2 (en) | Method for controlling variations of Al—Ti—B alloy grain refinement ability through controlling compression ratio | |
JPH0611311A (en) | Instrument for measuring length of hot-rolled steel | |
JP2013039608A (en) | Rolling control method in consideration of variation in rolling parameter | |
CN118341844A (en) | Medium wave detection device and method for hot rolled strip |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170928 Year of fee payment: 4 |