KR101447872B1 - Gas passage way structure - Google Patents

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Abstract

가스 통로 구조 및 이를 포함하는 액화 천연 가스 저장 탱크가 개시된다. 초저온의 액체 화물을 저장하는 탱크에 구비되는 가스 통로 구조로서, 상하 방향으로 형성되는 메인 관로; 메인 관로가 분기되어 형성되는 제 1 및 제 2 관로를 포함하며, 탱크의 천장 일측을 상하 방향으로 관통하여 설치되는 관로 구조체; 탱크 내부의 압력을 조절할 수 있도록 관로 구조체와 연결되는 압력 제어 밸브; 및 탱크 내부의 압력을 측정할 수 있도록 일측이 관로 구조체의 내부에 배치되며 타측이 압력 제어 밸브와 연결되는 압력 측정 배관을 포함하고, 탱크 내부의 가스가 메인 관로에서 제 1 관로 및 제 2 관로로 분기되어 탱크의 외부로 배출되되, 제 1 관로는, 메인 관로와 나란하게 형성되는 유입 관로; 및 유입 관로를 압력 제어 밸브와 연결시키는 배출 배관을 포함하고, 제 2 관로는, 메인 관로와 나란하게 형성되는 보조 관로; 및 보조 관로를 탱크 외부로 연통시키는 외부 배관을 포함하며,메인 관로의 내부에 보조 관로가 위치되어 보조 관로의 외측으로 유입 관로가 형성된다.A gas passage structure and a liquefied natural gas storage tank including the same are disclosed. 1. A gas passage structure provided in a tank for storing cryogenic liquid contents, comprising: a main pipe formed in a vertical direction; A pipeline structure including first and second pipelines formed by branching a main pipeline, the pipeline structure being installed through one side of a ceiling of the tank in a vertical direction; A pressure control valve connected to the pipeline structure to adjust the pressure inside the tank; And a pressure measuring pipe in which one side is disposed inside the channel structure and the other side is connected to a pressure control valve so that the pressure inside the tank can be measured and the gas in the tank is flowed from the main channel to the first channel and the second channel Wherein the first pipe is an inlet pipe formed in parallel with the main pipe; And a discharge pipe connecting the inlet pipe with the pressure control valve, wherein the second pipe includes an auxiliary pipe formed in parallel with the main pipe; And an external piping for communicating the auxiliary pipeline to the outside of the tank. An auxiliary pipeline is located inside the main pipeline, and an inflow pipeline is formed outside the auxiliary pipeline.

Description

가스 통로 구조{GAS PASSAGE WAY STRUCTURE}Gas path structure {GAS PASSAGE WAY STRUCTURE}

본 발명은 초저온의 액체 화물을 저장하는 탱크에 구비되는 가스 통로 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a gas passage structure provided in a tank for storing cryogenic liquid contents.

일반적으로, 액화 천연 가스(LNG)는 메탄을 주성분으로 하는 천연가스를 -163°C로 냉각해 그 부피를 6백분의 1로 줄인 무색 투명한 초저온 액체를 말한다.Liquefied natural gas (LNG) generally refers to a colorless transparent cryogenic liquid with a volume of methane-based natural gas cooled to -163 ° C, reducing its volume by one-sixth.

이러한 액화 천연 가스가 에너지 자원으로 사용됨에 따라 이 가스를 에너지로 이용하기 위해서 생산기지로부터 수요지역까지 대량으로 수송할 수 있는 효율적인 운송 방안이 검토되어 왔으며, 이러한 노력의 일환으로 대량의 액화 천연 가스를 해상으로 수송할 수 있는 액화 천연 가스 운반선이 개발되었다.As such liquefied natural gas is used as an energy resource, an effective transportation method capable of mass transportation from the production base to the demand area has been examined in order to utilize this gas as energy. As a part of this effort, a large amount of liquefied natural gas A liquefied natural gas carrier that can be transported by sea has been developed.

이 때, 액화 천연 가스 운반선에는 초저온 상태로 액화시킨 액화 천연 가스를 안전하게 보관 및 저장할 수 있는 저장 탱크가 구비되어 있어야 한다.At this time, the liquefied natural gas carrier should be equipped with a storage tank for safely storing and storing liquefied natural gas liquefied at a cryogenic temperature.

이러한 저장 탱크의 천장부에는 액체 화물을 하역하기 위한 액체 화물 통로뿐만 아니라, 탱크 내부에 저장되어 있는 액체 화물의 증발 가스를 배출시키기 위한 증발 가스 배출 통로, 탱크 내의 압력 조절을 위한 가스 배출 통로, 탱크의 검사나 유지 보수 등을 위한 가스의 유출입 통로 및 저장 탱크 냉각을 위한 스프레이 배관 등이 설치된다.In the ceiling portion of the storage tank, not only a liquid cargo passage for unloading the liquid cargo but also an evaporation gas discharge passage for discharging the evaporation gas of the liquid cargo stored in the tank, a gas discharge passage for controlling the pressure in the tank, Gas flow paths for inspection and maintenance, and spray piping for cooling the storage tank.

이 때, 저장 탱크의 내외부로 가스를 유출입 시키기 위한 여러 종류의 가스 통로 및 배관을 설치하기 위해서는, 저장 탱크 상부의 많은 공간을 할애해야 하고, 이로 인한 복잡한 배관 장치로 인해 설치 작업이나 유지 보수에 어려움이 발생하며, 탱크의 단열, 밀폐 등에도 문제가 발생할 수 있다.At this time, in order to install various kinds of gas passages and pipes for allowing gas to flow in and out of the storage tank, it is necessary to allocate a lot of space in the upper part of the storage tank, and it is difficult to perform installation work and maintenance due to the complicated piping device And it may cause problems such as insulation and sealing of the tank.

또한, 액화 천연 가스 운반선의 운항 중에 저장 탱크에 저장된 액체 화물의 슬로싱(sloshing) 현상으로 인하여, 탱크 상부에 설치된 가스 통로를 위한 부재 및 배관 등이 손상될 가능성도 높다.
[선행기술문헌]
특허문헌 1 : 미국 등록 특허 제3728092호 (1973.04.17.)Further, due to sloshing phenomenon of the liquid cargo stored in the storage tank during the operation of the liquefied natural gas carrier, there is a high possibility that members and pipes for the gas passages installed on the tank are damaged.
[Prior Art Literature]
Patent Document 1: United States Patent No. 3728092 (April 17, 1973)

본 발명의 일 실시예는 증발 가스를 배출시키는 배관과 압력 조절용 배관이 동일한 구조체에 배치되어 하나의 관로에서 분기되는 구조로 형성됨으로써, 구조가 간단한 가스 통로 구조를 제공하고자 한다.In an embodiment of the present invention, a piping for discharging evaporation gas and a pressure control pipe are disposed in the same structure and branched from one pipe, thereby providing a simple gas passage structure.

본 발명의 일 실시예는 관로 구조체 내부에 압력 측정 배관을 설치함으로써, 압력 제어 밸브를 이용하여 효과적으로 탱크 내부의 압력을 조절할 수 있는 가스 통로 구조를 제공하고자 한다.One embodiment of the present invention is to provide a gas passage structure capable of effectively controlling the pressure inside a tank by using a pressure control valve by providing a pressure measurement pipe inside the channel structure.

본 발명의 일 실시예는 관로 구조체 내부에 배수로 또는 덮개 부재를 설치함으로써, 액체 화물이 고이지 않는 가스 통로 구조를 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide a gas passage structure in which a liquid cargo is not held by providing a drainage passage or a lid member inside the channel structure.

본 발명의 일 실시예는 관로 구조체 내부에 스프레이 배관을 설치함으로써, 효율적으로 탱크 내부를 냉각시킬 수 있는 가스 통로 구조를 제공하고자 한다.One embodiment of the present invention is to provide a gas passage structure capable of efficiently cooling the inside of a tank by providing a spray pipe inside the pipeline structure.

본 발명의 일 측면에 따르면, 초저온의 액체 화물을 저장하는 탱크에 구비되는 가스 통로 구조로서, 상하 방향으로 형성되는 메인 관로; 상기 메인 관로가 분기되어 형성되는 제 1 및 제 2 관로를 포함하며, 상기 탱크의 천장 일측을 상하 방향으로 관통하여 설치되는 관로 구조체; 상기 탱크 내부의 압력을 조절할 수 있도록 상기 관로 구조체와 연결되는 압력 제어 밸브; 및 상기 탱크 내부의 압력을 측정할 수 있도록 일측이 상기 관로 구조체의 내부에 배치되며 타측이 상기 압력 제어 밸브와 연결되는 압력 측정 배관을 포함하고, 상기 탱크 내부의 가스가 상기 메인 관로에서 상기 제 1 관로 및 제 2 관로로 분기되어 상기 탱크의 외부로 배출되되, 상기 제 1 관로는, 상기 메인 관로와 나란하게 형성되는 유입 관로; 및 상기 유입 관로를 상기 압력 제어 밸브와 연결시키는 배출 배관을 포함하고, 상기 제 2 관로는, 상기 메인 관로와 나란하게 형성되는 보조 관로; 및 상기 보조 관로를 상기 탱크 외부로 연통시키는 외부 배관을 포함하며, 상기 메인 관로의 내부에 상기 보조 관로가 위치되어 상기 보조 관로의 외측으로 상기 유입 관로가 형성되는, 가스 통로 구조가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a gas passage structure provided in a tank for storing cryogenic liquid contents, comprising: a main pipe formed in a vertical direction; A channel structure including first and second channels formed by branching the main channel, the channel structure being installed through one side of a ceiling of the tank in a vertical direction; A pressure control valve connected to the channel structure so as to adjust a pressure inside the tank; And a pressure measuring pipe having one side disposed inside the channel structure and the other side connected to the pressure control valve so as to measure a pressure inside the tank, Wherein the first channel is branched into a channel and a second channel and is discharged to the outside of the tank, the first channel being formed in parallel with the main channel; And a discharge pipe connecting the inlet pipe to the pressure control valve, wherein the second pipe includes an auxiliary pipe formed in parallel with the main pipe; And an external piping for communicating the auxiliary pipeline to the outside of the tank, wherein the auxiliary pipeline is located inside the main pipeline and the inflow pipeline is formed outside the auxiliary pipeline.

이 때, 상기 압력 측정 배관의 적어도 일부는 열수축 및 열팽창에 대응할 수 있도록 제 1 굴절부가 형성될 수 있다. At this time, a first refracting portion may be formed so that at least a part of the pressure measuring pipe corresponds to thermal contraction and thermal expansion.

한편, 상기 관로 구조체의 내측면은 인접한 주위보다 높이가 낮은 오목부를 포함하고, 상기 오목부에 상기 액체 화물이 고이지 않도록 배수로가 형성될 수 있다.On the other hand, the inner side surface of the channel structure includes a recess having a height lower than the adjacent periphery, and a drain can be formed in the recess so that the liquid cargo is not accumulated.

이 때, 상기 배수로는 열수축 및 열팽창에 대응할 수 있도록 꺾임부를 포함할 수 있다.At this time, the drain can include a bent portion to correspond to thermal shrinkage and thermal expansion.

또한, 상기 배수로의 상기 탱크 내부측 단부는 망 구조물이 구비될 수 있다.In addition, the tank inner side end of the drain can be provided with a net structure.

한편, 상기 관로 구조체의 내측면은 인접한 주위보다 높이가 낮은 오목부를 포함하고, 상기 오목부에 상기 액체 화물이 고이지 않도록 상기 오목부 상부에 덮개 부재가 형성될 수 있다.On the other hand, the inner surface of the channel structure includes a recess having a height lower than that of the adjacent periphery, and a lid member may be formed on the recess so that the liquid cargo is not accumulated in the recess.

이 때, 상기 덮개 부재 및 상기 오목부에 인접한 상기 관로 구조체의 내측면 사이의 적어도 일부에는 틈새가 형성될 수 있다.At this time, a gap may be formed in at least a part between the lid member and the inner surface of the channel structure adjacent to the recess.

이 때, 상기 틈새는 필터 부재로 막혀 있을 수 있다.At this time, the gap may be clogged with the filter member.

한편, 상기 탱크 내부에 냉각 유체를 분사하기 위한 스프레이 배관을 더 포함할 수 있다.Meanwhile, a spray pipe for spraying the cooling fluid into the tank may be further included.

이 때, 상기 스프레이 배관의 일측은, 상기 관로 구조체를 관통하여 상기 관로 구조체의 내부에 배치되고 상기 탱크 외부에서 내부 방향으로 형성될 수 있다.At this time, one side of the spray pipe may be disposed inside the tubular structure through the tubular structure, and may be formed inwardly from the outside of the tank.

이 때, 상기 스프레이 배관의 적어도 일부는 열수축 및 열팽창에 대응할 수 있도록 제 2 굴절부를 포함할 수 있다.At this time, at least a part of the spray pipe may include a second refracting portion to correspond to thermal contraction and thermal expansion.

또한, 상기 스프레이 배관의 상기 탱크 내부측 단부에는 상기 냉각 유체를 분사하기 위한 노즐부가 형성될 수 있다.In addition, a nozzle portion for spraying the cooling fluid may be formed at the tank inner side end portion of the spray pipe.

이 때, 상기 노즐부는 상기 관로 구조체의 외측부에 배치될 수 있다.At this time, the nozzle unit may be disposed on the outer side of the channel structure.

이 때, 상기 노즐부는, 상기 탱크의 천장부에 위치되며, 테두리 형태로 형성되는 프레임; 및 상기 프레임에 소정 간격 이격되어 배치되는 복수 개의 분사 노즐을 포함할 수 있다.In this case, the nozzle unit may include a frame positioned at a ceiling portion of the tank and formed in a rim shape; And a plurality of injection nozzles disposed at predetermined intervals in the frame.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 증발 가스를 배출시키는 배관과 압력 조절용 배관을 동일한 구조체 내부에 하나의 관로에서 분기되는 구조로 형성시킴으로써, 가스 통로 구조를 간단하게 구성할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the gas passage structure can be easily configured by forming the pipe for discharging the evaporation gas and the pressure-regulating pipe into a structure branched from one pipe in the same structure.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 관로 구조체 내부에 압력 측정 배관을 설치함으로써, 가스 통로 구조에 포함된 압력 제어 밸브를 이용하여 효과적으로 탱크 내부의 압력을 조절할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, by providing a pressure measurement pipe inside the channel structure, the pressure inside the tank can be effectively controlled by using the pressure control valve included in the gas channel structure.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 관로 구조체 내부에 배수로 또는 덮개 부재를 설치함으로써, 가스 통로 구조 내부에 액체 화물이 고이지 않게 할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a drainage passage or a lid member is provided inside the pipeline structure, so that liquid cargo can be prevented from accumulating inside the gas passage structure.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 관로 구조체 내부에 스프레이 배관을 설치함으로써, 가스 통로 구조를 통하여 효율적으로 탱크 내부를 냉각시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a spray pipe is provided inside the pipeline structure, so that the inside of the tank can be efficiently cooled through the gas passage structure.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 통로 구조가 포함된 탱크의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 통로 구조의 단면도이다.
도 3은 도 2에서의 'Ⅲ' 부분의 확대도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 통로 구조에서 스프레이 배관의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 가스 통로 구조의 단면도이다.
도 6은 도 5에서의 'Ⅷ' 부분의 확대도이다.
도 7는 본 발명의 다른 실시예에 따른 가스 통로 구조에서 덮개 부재의 변형된 형태의 확대도이다.1 is a perspective view of a tank including a gas passage structure according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of a gas passage structure according to an embodiment of the present invention.
3 is an enlarged view of a portion 'III' in FIG.
4 is a perspective view of a spray piping in a gas path structure according to one embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of a gas passage structure according to another embodiment of the present invention.
6 is an enlarged view of a portion 'VIII' in FIG.
7 is an enlarged view of a modified form of the lid member in the gas passage structure according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

도면에 나타난 각 구성의 크기 및 두께 등은 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.The sizes and thicknesses of the respective components shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of explanation, and the present invention is not necessarily limited to those shown in the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 통로 구조(10)가 포함된 탱크(1)의 사시도이다. 1 is a perspective view of a tank 1 including a gas passage structure 10 according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 통로 구조(10)는 초저온의 액체를 저장하는 탱크(10)의 천장부 일측에 구비되는 구성이다.Referring to FIG. 1, a gas passage structure 10 according to an embodiment of the present invention is provided at one side of a ceiling of a tank 10 for storing cryogenic liquid.

이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면 가스 통로 구조(10)는 천장부의 가운데에 설치될 수 있다.At this time, according to an embodiment of the present invention, the gas passage structure 10 may be installed in the center of the ceiling portion.

다만, 설치 위치가 이에 한정되는 것은 아니나, 천장부의 가운데에 설치될 경우, 탱크(1) 내부의 가스는 대부분 액체 화물이 차지하는 공간의 상부 즉, 탱크(1)의 천장부에 존재할 것이고, 탱크(1) 내부의 가스가 가스 통로 구조(10)를 통하여 유출입 될 때, 가운데 위치가 다른 위치보다 효율적인 가스의 유출입이 가능하다.However, when installed in the center of the ceiling, the gas inside the tank 1 will mostly exist in the upper part of the space occupied by the liquid cargo, that is, in the ceiling portion of the tank 1, When the gas inside the gas passage structure 10 flows in and out through the gas passage structure 10, it is possible to flow the gas more efficiently than other positions in the middle position.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 통로 구조(10)의 압력 제어 밸브(700)는 탱크(1)의 외부에 위치될 수 있다.Meanwhile, the pressure control valve 700 of the gas passage structure 10 according to an embodiment of the present invention may be located outside the tank 1.

이는, 탱크(1) 내부의 가스가 압력 제어 밸브(700)를 통하여 탱크(1) 외부로 배출될 수 있도록 하기 위함이다.This is so that the gas inside the tank 1 can be discharged to the outside of the tank 1 through the pressure control valve 700.

압력 제어 밸브(700)에 관한 상세한 설명은 후술한다.Details of the pressure control valve 700 will be described later.

한편, 탱크(10)의 상부 일측에는 액체 화물을 하역하기 위한 액체 통로 구조물(20)이 설치될 수 있다.On the other hand, a liquid passage structure 20 for unloading liquid cargo can be installed on the upper side of the tank 10.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 통로 구조(10)의 구성에 대해 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration of the gas passage structure 10 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 통로 구조(10)의 단면도이다. 도 3은 도 2에서의 'Ⅲ' 부분의 확대도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 통로 구조(10)에서 스프레이 배관(500)의 사시도이다.2 is a cross-sectional view of a gas passage structure 10 in accordance with an embodiment of the present invention. 3 is an enlarged view of a portion 'III' in FIG. 4 is a perspective view of spray piping 500 in a gas path structure 10 in accordance with an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 통로 구조(10)는 관로 구조체(100), 압력 제어 밸브(700), 압력 측정 배관(300) 및 스프레이 배관(500)을 포함할 수 있다.2, a gas passage structure 10 according to an embodiment of the present invention may include a line structure 100, a pressure control valve 700, a pressure measurement line 300, and a spray line 500 have.

관로 구조체(100)는 탱크(1) 내부의 가스가 탱크(1) 외부로 배출되거나 탱크(1) 외부의 가스가 탱크(1) 내부로 유입되기 위한 구성으로서, 탱크(1)의 내외부로 가스가 지나가기 위한 통로이다.The pipeline structure 100 has a structure in which the gas inside the tank 1 is discharged to the outside of the tank 1 or the gas outside the tank 1 flows into the inside of the tank 1, Is a passage for passing.

한편, 관로 구조체(100)를 통하여 초저온의 액체 화물에 대한 증발 가스 등 온도에 민감한 가스가 통과하기 때문에, 도 2에 도시된 바와 같이, 관로 구조체(100)의 외부면은 보온재(30)로 둘러싸여 있을 수 있다.2, the outer surface of the channel structure 100 is surrounded by the insulating material 30, and the outer surface of the channel structure 100 is surrounded by the insulating material 30, Can be.

도 1을 참조하면, 관로 구조체(100)는 원통 형상이나, 이에 한정되지 아니하며 가스가 흐를 수 있는 하나 이상의 관로 구조라면 다양한 형태로 구성될 수 있다.Referring to FIG. 1, the channel structure 100 may have a cylindrical shape, but is not limited thereto. The channel structure 100 may be formed in various shapes as long as it has one or more pipe structures capable of flowing gas.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 관로 구조체(100)는 탱크(1)의 천장 일측을 상하 방향으로 관통하여 설치된다.Meanwhile, according to one embodiment of the present invention, the duct structure 100 is installed through one side of the ceiling of the tank 1 in a vertical direction.

이에 따라, 관로 구조체(100)를 통하여 탱크(1)의 내외부로 가스가 통과할 수 있게 된다.As a result, the gas can pass through the channel structure 100 to the inside and the outside of the tank 1.

이 때, 관로 구조체(100)는 탱크(1)의 천장면 일측을 수직으로 관통하여 형성될 수 있으나, 상하 방향이라면 이에 한정되지는 아니한다.In this case, the duct structure 100 may be formed by vertically penetrating one side of the ceiling surface of the tank 1, but the present invention is not limited thereto.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 관로 구조체(100)는 메인 관로(110), 제 1 관로(120) 및 제 2 관로(130)를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the channel structure 100 may include a main channel 110, a first channel 120, and a second channel 130.

보다 상세하게, 관로 구조체(100)는 탱크(1) 내부의 가스가 관로 구조체(100)를 통해 탱크(1)의 외부측으로 배출될 때 가스의 흐름을 기준으로, 한 개의 단일 통로인 메인 관로(110)에서 두 개의 통로인 제 1 관로(120) 및 제 2 관로(130)로 분기되도록 형성된다.More specifically, the pipeline structure 100 is connected to the main pipe (i.e., the main pipe), which is one single passage, on the basis of the gas flow when the gas in the tank 1 is discharged to the outside of the tank 1 through the pipeline structure 100 110 to the first conduit 120 and the second conduit 130, which are two passages.

이 때, 제 1 관로(120)는 탱크(1) 내부의 가스로 인하여 탱크(1) 내부의 압력이 높아질 경우, 탱크(1) 내부의 가스를 탱크(1) 외부로 배출시키기 위한 가스 통로로 사용될 수 있다.In this case, the first conduit 120 is a gas passage for discharging the gas inside the tank 1 to the outside of the tank 1 when the pressure inside the tank 1 becomes high due to the gas inside the tank 1 Can be used.

또한, 제 2 관로(130)는 탱크(1)의 유지 보수, 검사 등 필요에 따라 다양한 종류의 가스를 탱크(1) 내부 또는 외부로 유출입 시키거나, 탱크(1) 내부의 액체 화물이 기화되어 발생하는 증발 가스를 탱크(1) 외부로 배출시키기 위한 가스 통로로 사용될 수 있다.In addition, the second conduit 130 can supply various kinds of gas into or out of the tank 1 according to need, such as maintenance and inspection of the tank 1, or the liquid in the tank 1 is vaporized And can be used as a gas passage for evacuating the generated evaporative gas to the outside of the tank (1).

즉, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 하나의 구조체 만으로 탱크(1)에서 필요한 두 가지의 가스 통로를 구성함으로써, 공간 활용의 효율을 높일 수 있다.That is, according to the embodiment of the present invention, by constructing the two gas passages necessary for the tank 1 with only one structure, the space utilization efficiency can be increased.

그러나, 제 1 관로(120) 및 제 2 관로(130)의 기능은 전술한 역할에 한정되지 아니하며, 필요에 따라 다양한 기능을 수행하는 가스 통로로 사용될 수 있다.However, the functions of the first conduit 120 and the second conduit 130 are not limited to the above-described roles, and may be used as gas passages that perform various functions as needed.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 메인 관로(110)는 탱크(1) 내부의 가스가 관로 구조체(100)를 통해 탱크(1)의 외부측으로 배출될 때 가스가 가장 먼저 통과하는 공통 통로로서, 관로 구조체(100)에서 탱크(1)측 단부의 구성에 해당한다.According to an embodiment of the present invention, the main pipeline 110 is connected to a common passage through which the gas first passes when the gas inside the tank 1 is discharged to the outside of the tank 1 through the pipeline structure 100, And corresponds to the structure of the tank 1 side end portion in the channel structure 100. [

이 때, 메인 관로(110)의 탱크(1) 내부측 단부는 탱크(1) 내부와 연통될 수 있도록 개방되어 있다.At this time, the end of the main pipeline 110 inside the tank 1 is opened to be able to communicate with the inside of the tank 1.

또한, 메인 관로(110)의 탱크(1) 외부측은 제 1 관로(120) 및 제 2 관로(130)로 분기되어 탱크(1) 외부로 연통된다.The outer side of the tank 1 of the main pipeline 110 is branched to the first pipeline 120 and the second pipeline 130 and communicates with the outside of the tank 1. [

이 때, 탱크(1) 내외부를 유출입하는 모든 가스가 메인 관로(110)를 통과하게 되므로, 메인 관로(110)는 개별적인 분기 통로인 제 1 관로(120) 및 제 2 관로(130)보다 단면적이 넓게 된다.At this time, since all the gas flowing in and out of the tank 1 passes through the main pipeline 110, the main pipeline 110 has a sectional area smaller than that of the first pipeline 120 and the second pipeline 130, Becomes wider.

이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 탱크(1) 내부의 가스가 메인 관로(110)로 진행함에 따라 유동의 속도가 빨라지거나 압력이 강하되는 현상을 줄일 수 있다.Accordingly, according to an embodiment of the present invention, as the gas in the tank 1 advances to the main pipe 110, a phenomenon that the flow speed is increased or the pressure is decreased can be reduced.

이 때, 탱크(1) 내부의 가스가 메인 관로(110)로 진행함에 따라 유동의 속도가 빨라지는 경우, 탱크(1) 내부의 가스가 전체적으로 배출되지 않고 국소적으로만 배출되는 현상이 발생하여, 배출되는 가스와 그 자리를 보충하는 가스 사이의 치환 과정이 원활하게 진행되지 않는 문제가 발생할 수 있다.At this time, when the gas inside the tank 1 advances to the main pipeline 110 and the flow velocity increases, a phenomenon occurs in which the gas in the tank 1 is not discharged as a whole but only locally , There is a problem that the replacement process between the discharged gas and the gas that replenishes the spot does not proceed smoothly.

또한, 탱크(1) 내부의 가스가 메인 관로(110)로 진행함에 따라 압력이 강하되는 경우, 후술할 압력 측정 배관(300)을 통한 측정 압력으로 작동되는 압력 제어 밸브(700)가 효과적으로 기능을 발휘할 수 없게 되는 문제가 발생할 수 있다.When the pressure in the tank 1 is lowered as the gas in the tank 1 advances to the main pipeline 110, the pressure control valve 700 operated by the measuring pressure through the pressure measuring pipe 300, which will be described later, A problem that can not be exercised may occur.

따라서, 메인 관로(110)의 단면적은 넓을수록 바람직하나, 공간 문제, 비용 문제 또는 실링(sealing) 문제, 단열 문제 등을 고려하여 적정한 크기로 결정될 수 있을 것이다.Therefore, the larger the cross-sectional area of the main pipe 110 is, the more preferable it may be determined in consideration of a space problem, a cost problem, a sealing problem, an insulation problem, and the like.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 통로 구조(10)의 제 1 관로(120)는 유입 관로(122) 및 배출 배관(124)을 포함할 수 있다.Meanwhile, the first channel 120 of the gas passage structure 10 according to an embodiment of the present invention may include an inlet pipe 122 and a discharge pipe 124.

이 때, 유입 관로(122)는 메인 관로(110)에서 제 1 관로(120)로 분기되는 부분의 관로로서, 메인 관로(110)와 나란하게 형성될 수 있다.At this time, the inflow conduit 122 is a portion of the main conduit 110 that branches from the main conduit 110 to the first conduit 120, and may be formed in parallel with the main conduit 110.

이 때, 도 2에 도시한 바와 같이, 유입 관로(122)는 메인 관로(110)를 형성하는 부재와 동일한 부재로 형성될 수 있다.At this time, as shown in FIG. 2, the inflow conduit 122 may be formed of the same member as the member forming the main conduit 110.

그러나, 이에 한정되지 아니하며 유입 관로(122)가 메인 관로(110)에서 분기되어 나란하게 형성된다면, 유입 관로(122)가 메인 관로(110)와는 다른 부재로 구성되거나, 관로를 형성하는 부재가 확대 또는 축소 등의 방법으로 변형될 수도 있다.However, the present invention is not limited to this, and if the inflow conduit 122 is formed so as to branch off from the main conduit 110, the inflow conduit 122 may be made of a member different from the main conduit 110, Or may be modified by a method such as reduction.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 배출 배관(124)은 관로 구조체(100)와 압력 제어 밸브(700) 사이를 연결시키는 구성이다.According to one embodiment of the present invention, the discharge pipe 124 is configured to connect between the pipe structure 100 and the pressure control valve 700.

이 때, 배출 배관(124)은 도 2에 도시된 바와 같이, 관로 구조체(100)의 일측에서 형성되어 외부로 돌출된 형태로 탱크(1) 외부에 위치하는 압력 제어 밸브(700)까지 연결될 수 있다.2, the discharge pipe 124 may be connected to a pressure control valve 700 located at the outside of the tank 1 and formed at one side of the pipeline structure 100 and protruding outwardly have.

이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제 1 관로(120)를 통한 탱크(1) 내부 가스의 탱크(1) 외부로의 배출 과정은, 유입 관로(122)를 통과한 가스가 배출 배관(124)을 따라 압력 조절 밸브(700)로 흘러가서, 압력 제어 밸브(700)가 열리는 때에 탱크(1) 외부로 배출된다.Thus, according to an embodiment of the present invention, the process of discharging the internal gas of the tank 1 to the outside of the tank 1 through the first conduit 120 is performed such that the gas, which has passed through the inlet conduit 122, Flows to the pressure control valve 700 along the pressure control valve 124 and is discharged to the outside of the tank 1 when the pressure control valve 700 is opened.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 제 2 관로(130)는 보조 관로(132), 감속 챔버(136) 및 외부 배관(134)을 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the second conduit 130 may include an auxiliary conduit 132, a deceleration chamber 136, and an external conduit 134.

이 때, 보조 관로(132)는 메인 관로(110)에서 제 2 관로(130)로 분기되는 부분의 관로로서, 메인 관로(110)와 나란하게 형성될 수 있다.At this time, the auxiliary conduit 132 is a portion of the main conduit 110 branched from the main conduit 110 to the second conduit 130, and may be formed in parallel with the main conduit 110.

이 때, 도 2에 도시된 바와 같이 보조 관로(132)는 메인 관로(110)의 내부에 위치될 수 있으며, 이 때 보조 관로(132)의 단면적은 메인 관로(110)의 단면적보다 작게 된다.2, the auxiliary pipeline 132 may be located inside the main pipeline 110, wherein the cross-sectional area of the auxiliary pipeline 132 is smaller than the cross-sectional area of the main pipeline 110. In this case, as shown in FIG.

이에 따라, 탱크(1) 내부에서 배출되는 가스의 유동은 메인 관로(110)에서 보조 관로(132)를 통과하면서 속도가 빨라지게 된다.Accordingly, the flow of the gas discharged from the inside of the tank 1 is accelerated through the auxiliary pipe 132 from the main pipe 110.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 감속 챔버(136)는 유동의 속도를 늦추기 위한 공간으로서, 보조 관로(132)의 상부에 위치할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the deceleration chamber 136 may be located above the auxiliary conduit 132 as a space for slowing the flow rate.

이 때, 감속 챔버(136)의 단면적은 보조 관로(132)의 단면적보다 크므로, 보조 관로(132)에서 감속 챔버(136)로 흐르는 유동은 속도가 느려지게 된다.At this time, since the cross-sectional area of the deceleration chamber 136 is larger than the cross-sectional area of the auxiliary pipeline 132, the flow from the auxiliary pipeline 132 to the deceleration chamber 136 is slowed down.

전술하였듯이, 메인 관로(110)에서 보조 관로(132)를 통과하면서 가스 유동의 속도가 빨라지게 되는데, 이러한 경우 탱크(1) 내부의 액체 화물에 의한 액적이 함께 배출될 수 있다.As described above, the velocity of the gas flow is increased while passing through the auxiliary conduit 132 from the main conduit 110. In this case, the droplet due to the liquid cargo inside the tank 1 may be discharged together.

따라서, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 탱크(1) 내부에서 배출되는 가스 유동의 속도를 감속 챔버(136)에서 늦춰줌으로써, 배출되는 가스에 함유될 수 있는 액적은 중력에 의해 하부로 떨어지게 되어, 탱크(1) 외부로 가스와 함께 배출되는 위험을 방지할 수 있다.Accordingly, according to one embodiment of the present invention, by slowing the velocity of the gas flow discharged from the inside of the tank 1 in the deceleration chamber 136, the liquid that may be contained in the discharged gas falls downward by the gravity , It is possible to prevent the danger of being discharged together with the gas outside the tank (1).

본 발명의 일 실시예에 따르면, 외부 배관(134)은 감속 챔버(136)를 거친 가스를 탱크(1)의 외부로 나갈 수 있도록 하는 구성이다.According to one embodiment of the present invention, the external piping 134 is configured to allow the gas passing through the deceleration chamber 136 to flow out of the tank 1.

이 때, 외부 배관(134)은 관로 구조체(100)의 일측에서 형성되어 외부로 돌출된 형태로 구성될 수 있다.At this time, the external piping 134 may be formed at one side of the pipeline structure 100 and protrude to the outside.

한편, 외부 배관(134)은 탱크(1) 외부와 연통되는데, 배출된 가스가 필요한 지점으로 연결될 수 있으며, 탱크(1) 내부로 가스를 유입시키는 경우에는 가스 유입 수단과 연결될 수 있다.On the other hand, the external piping 134 communicates with the outside of the tank 1, and the discharged gas can be connected to a necessary point. When the gas is introduced into the tank 1, the external piping 134 can be connected to the gas introduction means.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 관로 구조체(100)는 오목부(140)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, according to one embodiment of the present invention, the channel structure 100 may further include a concave portion 140.

도 2를 참조하면, 관로 구조체(100)의 내부에는 인접한 주위보다 구조적으로 높이가 낮게 형성되는 오목부(140)가 존재할 수 있는데, 여기서 높이는 일반적인 의미로서, 도 2를 기준으로 하측 일정 지점에서부터 상측 방향으로의 수직 거리를 의미한다.Referring to FIG. 2, the channel structure 100 may have a concave portion 140 that is structurally lower in height than the adjacent circumference. Here, the height may be a general meaning, Lt; / RTI > direction.

이 때, 오목부(140)는 관로 구조체(100)가 관로 구조체(100)를 지나가는 가스 또는 탱크(1) 내부에 저장되는 초저온의 액체 화물에 의한 열수축 및 열팽창에 대응할 수 있도록 구조적으로 형성되는 부분일 수 있다.At this time, the concave portion 140 is formed so as to correspond to the heat shrinkage and the thermal expansion due to the gas passing through the channel structure 100 or the ultra-low temperature liquid stored in the tank 1, Lt; / RTI >

이 때, 탱크(1) 내부에 저장되어 있는 액체 화물이 여러 원인으로 관로 구조체(100) 내부로 튀어 올라 오목부(140)에 고일 수 있다.At this time, the liquid cargo stored in the tank 1 may bulge into the channel structure 100 due to various reasons, and may be buried in the concave portion 140.

이러한 경우, 관로 구조체(100) 및 배관이 손상되거나, 고인 액체가 가스 통로로 유출되는 등의 여러 문제가 발생할 가능성이 있기 때문에, 액체가 관로 구조체(100) 내부에 고이지 않도록 해야 한다.In this case, there is a possibility that various problems such as damage to the pipeline structure 100 and the piping, leakage of the poured liquid to the gas passage, and the like may occur, so that the liquid should not be accumulated in the pipeline structure 100.

이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 오목부(140)에 고인 액체가 즉시 탱크(1) 내부로 다시 복귀될 수 있도록, 관로 구조체(100) 내부에 배수로(150)가 형성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a drainage passage 150 may be formed in the pipeline structure 100 so that the liquid poured into the concave portion 140 can be immediately returned to the interior of the tank 1 .

이 때, 도 3을 참조하면, 배수로(150)는 오목부(140) 일측에 유입구가 형성되고 관로 구조체(100)의 내측면 일측에 배출구가 형성될 수 있다.3, the drainage channel 150 may have an inlet formed at one side of the recess 140 and an outlet formed at one side of the inner side of the channel structure 100.

이 때, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 배수로(150)는 꺾임부(152)를 포함할 수 있다.At this time, according to an embodiment of the present invention, the drainage passage 150 may include a bent portion 152.

이 때, 꺾임부(152)는 직선 또는 곡선으로 배수로(150)의 일부가 굴절된 부분으로, 탱크(1) 내부의 초저온의 액체 화물로 인한 열수축 및 열팽창에 대응하기 위한 구성이다.At this time, the bending portion 152 is a portion where a portion of the drainage passage 150 is bent in a straight line or a curved line, and is configured to cope with thermal shrinkage and thermal expansion due to the extremely low temperature liquid inside the tank 1.

이에 따라, 배수로(150)는 탱크(1) 내부의 초저온의 액체 화물 또는 배수로(150) 내부를 흐르는 액체에 의한 열수축 또는 열팽창에 유연하게 대응할 수 있다.Accordingly, the drainage path 150 can flexibly cope with heat shrinkage or thermal expansion due to the cryogenic liquid inside the tank 1 or the liquid flowing in the drainage path 150.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 배수로(150)의 배출구에는 망 구조물(154)이 구비될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, a net structure 154 may be provided at an outlet of the drainage passage 150.

이에 따라, 탱크(1) 내부의 액체가 여러 원인으로 인하여 관로 구조체(100) 내부로 튀어 오르는 경우라도, 망 구조물(154)에 의한 저항 증가로 인하여 액체가 배수로(150)의 배출구를 통해 역류할 가능성을 줄일 수 있다.Accordingly, even if the liquid in the tank 1 sprints into the channel structure 100 due to various reasons, the liquid is prevented from flowing backward through the discharge port of the drainage path 150 due to the increase in resistance by the network structure 154 The possibility can be reduced.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 통로 구조(10)의 압력 제어 밸브(700)는, 탱크(1) 내부의 압력이 정해진 압력 이상으로 되었을 때 탱크(1) 내부의 가스를 탱크(1) 외부로 배출하여, 고압으로 인한 탱크(1)의 폭발 등의 사고를 방지하여 안전을 확보하기 위한 구성이다.The pressure control valve 700 of the gas passage structure 10 according to the embodiment of the present invention is configured such that when the pressure inside the tank 1 becomes equal to or higher than a predetermined pressure, So as to prevent an accident such as explosion of the tank 1 caused by high pressure, thereby securing safety.

이 때, 압력 제어 밸브(700)는 전술하였듯이 탱크(1)의 외부에 위치되며, 관로 구조체(100)와 연결된다.At this time, the pressure control valve 700 is located outside the tank 1 as described above, and is connected to the pipeline structure 100.

보다 상세하게, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 압력 제어 밸브(700)는 제 1 관로(120)와 연결되어, 고압 신호에 의해 압력 제어 밸브(700)가 열리는 경우, 제 1 관로(120)의 배출 배관(124)을 통하여 탱크(1) 내부의 가스가 흘러 나와서 압력 제어 밸브(700)의 일측으로 배출될 수 있다.More specifically, according to an embodiment of the present invention, the pressure control valve 700 is connected to the first conduit 120, and when the pressure control valve 700 is opened by the high pressure signal, The gas in the tank 1 can be discharged through the discharge pipe 124 of the pressure control valve 700 to one side of the pressure control valve 700.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 통로 구조(10)에서 압력 측정 배관(300)은 탱크(1) 내부의 압력을 측정하기 위한 구성이다.In the meantime, in the gas passage structure 10 according to the embodiment of the present invention, the pressure measurement pipe 300 is a structure for measuring the pressure inside the tank 1.

이 때, 압력 측정 배관(300)은 일측이 제 1 관로(120) 내부에 위치되고 타측이 탱크(1) 외부에 위치한 압력 제어 밸브(700)의 일측에 연결된다.At this time, the pressure measurement pipe 300 is connected to one side of the pressure control valve 700, one side of which is located inside the first conduit 120 and the other side of which is located outside the tank 1.

이 때, 압력 측정 배관(300)에 의하여 측정된 탱크(1) 내부의 압력 측정값은 압력 제어 밸브(700)로 전달되어, 압력 제어 밸브(700)를 작동시키는데 이용될 수 있다.At this time, the pressure measurement value inside the tank 1 measured by the pressure measurement pipe 300 is transmitted to the pressure control valve 700, and can be used to operate the pressure control valve 700.

이 때, 압력 측정 배관(300)의 일측을 탱크(1) 내부로 위치시키는 경우에 탱크(1) 내부의 액체 화물에 의해 압력 측정 배관(300)이 손상될 수 있기 때문에, 압력 특정 배관(300)의 일측을 탱크(1) 내부가 아닌 제 1 관로(120) 내부에 위치시킨다.In this case, when the one side of the pressure measurement pipe 300 is positioned inside the tank 1, the pressure measurement pipe 300 may be damaged by the liquid cargo inside the tank 1, Is positioned inside the first conduit 120, not inside the tank 1. As shown in FIG.

이 때, 압력 측정 배관(300)을 통해 정압(static pressure)을 측정할 수 있도록, 압력 측정 배관(300)의 일단이 가스의 유동 방향에 수직으로 배치될 수 있다.At this time, one end of the pressure measurement pipe 300 may be disposed perpendicular to the flow direction of the gas so that the static pressure can be measured through the pressure measurement pipe 300.

이에 따라, 압력 측정 배관(300)은 상기 배관의 일측이 위치되는 제 1 관로(120) 내부의 정압을 측정하게 된다.Accordingly, the pressure measuring pipe 300 measures the static pressure inside the first pipe 120 where one side of the pipe is located.

이는, 제 1 관로(120)의 단면적이 충분히 넓을 뿐만 아니라, 전술하였듯이 메인 관로(110)의 탱크(1) 내부측 단면적이 확대되는 등 압력 강하를 방지하는 구조가 형성되므로, 탱크(1) 내부의 압력과 제 1 관로(120)의 압력에 큰 차이가 발생하지 않기 때문이다.This is because not only the cross sectional area of the first channel 120 is sufficiently wide but also the structure for preventing the pressure drop such as enlarging the cross sectional area of the main channel 110 inside the tank 1 is formed, And the pressure of the first conduit 120 does not vary greatly.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 압력 측정 배관(300)의 적어도 일부에 제 1 굴절부(320)가 형성될 수 있다.Meanwhile, according to an embodiment of the present invention, the first refraction portion 320 may be formed on at least a part of the pressure measurement pipe 300.

도 2를 참조하면, 제 1 굴절부(320)는 압력 특정 배관(300)이 복수회 굴절되어 주름 형상을 구성하는 부분이다.Referring to FIG. 2, the first refracting portion 320 is a portion where the pressure-specifying pipe 300 is bent a plurality of times to form a corrugated shape.

이 때, 굴절은 곡선이나 직선으로 꺾어지는 모든 휘어짐을 포함하는 의미이다.In this case, the refraction includes all curvatures bent in a curve or a straight line.

이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 압력 측정 배관(300)은 관로를 통과하는 가스 또는 탱크(1) 내부의 초저온의 액체 화물에 의한 열수축 및 열팽창에 대응할 수 있다.Accordingly, the pressure measurement pipe 300 according to an embodiment of the present invention can cope with heat shrinkage and thermal expansion due to gas passing through the pipeline or ultra-low temperature liquid inside the tank 1. [

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 통로 구조(10)에서 스프레이 배관(500)은 탱크(1) 내부를 냉각하기 위해 탱크(1) 내부로 분사되는 냉각 유체가 흐르기 위한 구성이다.In the meantime, in the gas passage structure 10 according to the embodiment of the present invention, the spray pipe 500 is a structure for allowing the cooling fluid to be injected into the tank 1 to cool the inside of the tank 1.

LNG와 같은 초저온의 액체 화물을 저장하는 탱크(1)는 액체 화물을 탱크(1) 내부로 주입시키기 전에 열충격을 방지하기 위해 탱크(1) 내부를 미리 냉각시킬 필요가 있는데, 이를 위해 저장되는 액체 화물과 동일한 유체를 탱크(1) 내부로 분사하는 방식으로 탱크(1) 내부를 냉각시킬 수 있다.A tank 1 for storing a cryogenic liquid such as LNG needs to cool the inside of the tank 1 in advance in order to prevent a thermal shock before injecting the liquid cargo into the tank 1, The inside of the tank 1 can be cooled by injecting the same fluid as the cargo into the inside of the tank 1.

그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 스프레이 배관(500)이 전술한 용도에 한정되는 것은 아니다.However, the spray pipe 500 according to an embodiment of the present invention is not limited to the above-described use.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 스프레이 배관(500)의 일측은 관로 구조체(100)의 일측을 관통하여 관로 구조체(100)의 내부에 배치될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, one side of the spray pipe 500 may be disposed inside the pipeline structure 100 through one side of the pipeline structure 100.

이에 따라, 탱크(1) 외부의 냉각 유체 공급원으로부터 냉각 유체를 공급받아서 탱크(1) 내부로 냉각 유체를 분사시킬 수 있다.Thus, the cooling fluid can be supplied from the cooling fluid supply source outside the tank 1, and the cooling fluid can be injected into the tank 1. [

이 때, 스프레이 배관(500)은 탱크(1) 외부에서 내부 방향 즉, 상하 방향으로 형성될 수 있다.At this time, the spray pipe 500 may be formed in the inside of the tank 1, that is, in the vertical direction.

이는, 스프레이 배관(500)이 관로 구조체(100) 내부를 지나서 탱크(1) 내부측에 노출된 상태로 냉각 유체를 분사하기 위함이다.This is for spraying the cooling fluid in a state in which the spray pipe 500 passes through the inside of the channel structure 100 and is exposed to the inside of the tank 1.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이 스프레이 배관(500)은 2개일 수 있으나, 이에 한정되지 아니하며, 1개 이상의 복수 개로 구성될 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 4, the number of the spray pipes 500 may be two, but is not limited thereto and may be one or more.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 스프레이 배관(500)은 제 2 굴절부(520) 및 노즐부(540)를 포함할 수 있다.Meanwhile, according to an embodiment of the present invention, the spray pipe 500 may include a second refracting portion 520 and a nozzle portion 540.

이 때, 제 2 굴절부(520)는 열수축 및 열팽창에 대응하기 위한 구성으로, 스프레이 배관(500)의 적어도 일부에 형성될 수 있다.At this time, the second refracting portion 520 may be formed on at least a part of the spray pipe 500 in order to cope with thermal contraction and thermal expansion.

도 4를 참조하면, 제 2 굴절부(520)는 스프레이 배관(500)이 복수회 굴절되어 주름 형상을 구성하는 부분이다.Referring to FIG. 4, the second refracting portion 520 is a portion where the spray pipe 500 is bent a plurality of times to form a wrinkle shape.

이 때, 굴절은 곡선이나 직선으로 꺾어지는 모든 휘어짐을 포함하는 의미이다.In this case, the refraction includes all curvatures bent in a curve or a straight line.

이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 스프레이 배관(500)은 관로 구조체(100) 내부를 흐르는 가스 또는 탱크(1) 내부의 초저온의 액체 화물에 의한 열수축 및 열팽창에 대응할 수 있다.Accordingly, the spray pipe 500 according to an embodiment of the present invention can cope with heat shrinkage and thermal expansion due to gas flowing in the pipeline structure 100 or cryogenic liquid inside the tank 1.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 노즐부(540)는 탱크(1) 내부를 냉각시키기 위하여 스프레이 배관(500)을 따라 흐르는 냉각 유체를 스프레이 배관(500) 외부로 분사시키기 위한 구성이다.According to an embodiment of the present invention, the nozzle unit 540 is configured to inject the cooling fluid flowing along the spray pipe 500 to the outside of the spray pipe 500 to cool the interior of the tank 1.

이 때, 노즐부(540)는 프레임(542) 및 분사 노즐(544)을 포함할 수 있다.At this time, the nozzle unit 540 may include a frame 542 and an injection nozzle 544.

이 때, 프레임(542)은 분사 노즐(544)을 배치시키기 위한 구성으로서, 스프레이 배관(500)에서 탱크(1) 내부측 단부에 형성된다.At this time, the frame 542 is configured to dispose the injection nozzle 544, and is formed at the end inside the tank 1 at the spray pipe 500.

또한, 도 2를 참조하면, 프레임(542)는 관로 구조체(100)의 내부에서 벗어나 관로 구조체(100)의 외측부에 배치되며, 전체적으로는 탱크(1)의 천장부에 위치될 수 있다.2, the frame 542 may be disposed on the outer side of the duct structure 100 outside the inside of the duct structure 100, and may be located on the ceiling of the tank 1 as a whole.

이 때, 프레임(542)은 메인 관로(110)의 단면보다 큰 범위의 테두리 형태로 형성될 수 있다.At this time, the frame 542 may be formed in the form of a frame having a larger area than the cross section of the main pipe 110.

이에 따라, 프레임(542)의 구조 전체가 관로 구조체(100)의 외측부에 배치될 수 있으며, 분사 노즐(544)을 넓게 배치시킬 수 있어 탱크(1) 내부를 향하여 보다 넓은 범위로 냉각 유체를 분사시킬 수 있다.Accordingly, the whole structure of the frame 542 can be disposed on the outer side of the channel structure 100, and the jet nozzles 544 can be disposed in a wide area, so that the cooling fluid is jetted to a wider range toward the inside of the tank 1 .

한편, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 프레임(542)은 원형의 테두리 형태이나, 이에 한정되지 아니하며, 사각형을 포함한 다각형 등의 다양한 테두리 형태로 형성될 수 있다.Meanwhile, according to an embodiment of the present invention, the frame 542 may be formed in various rim shapes such as a circular rim shape, but not limited thereto, and a polygon including a rectangle.

특히, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 통로 구조(10)가 구비된 탱크(1)의 천장부가 사각형인 경우라면, 원형보다 사각형 테두리 형태의 프레임(542)으로 형성되는 것이 효율적인 냉각에 유리할 수 있다.Particularly, when the ceiling portion of the tank 1 provided with the gas passage structure 10 according to an embodiment of the present invention is rectangular, it may be advantageous to form the frame 542 having a quadrangular rim shape rather than the circular shape, have.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 분사 노즐(544)은 냉각 유체를 분사시키는 구성으로서, 복수 개로 구성되어 프레임(542) 일측에 소정 간격 이격되어 배치될 수 있다.Meanwhile, the injection nozzle 544 according to an embodiment of the present invention is configured to inject a cooling fluid, and may be disposed at a predetermined distance on one side of the frame 542.

이에 따라, 스프레이 배관(500)을 따라서 흐르는 냉각 유체는 프레임(542)에 도달하여 분사 노즐(544)을 통하여 탱크(1) 내부로 분사될 수 있다.Accordingly, the cooling fluid flowing along the spray pipe 500 reaches the frame 542 and can be injected into the tank 1 through the injection nozzle 544.

이 때, 분사 노즐(544)은 탱크(1) 내부 방향을 향하여 배치되며, 분사 범위가 겹치지 않을 만큼 이격될 수 있다.At this time, the injection nozzles 544 are disposed toward the inner direction of the tank 1, and can be spaced so that the injection ranges do not overlap.

또한, 분사 노즐(544)의 분사 방향을 지그재그 방식으로 구성하여 분사 범위가 겹치는 현상을 최소화할 수 있다.Further, the jetting direction of the jetting nozzles 544 can be configured in a zigzag manner to minimize the overlapping of the jetting ranges.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스 통로 구조(10)는 하나의 메인 관로(110)에서 제 1 관로(120) 및 제 2 관로(130)로 분기되는 관로 구조체(100), 압력 제어 밸브(700), 압력 측정 배관(300) 및 스프레이 배관(500)을 포함함을 특징으로 한다.As described above, the gas passage structure 10 according to the embodiment of the present invention includes the channel structure 100 branched from one main channel 110 to the first channel 120 and the second channel 130, A valve 700, a pressure measuring pipe 300, and a spray pipe 500.

이하, 본 발명의 다른 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

이 때, 전술한 본 발명의 일 실시예와 비교하여 변형된 구성과 그에 따른 차이점을 설명하고, 변형된 구성을 제외한 다른 구성들은 전술한 바와 동일하므로 설명을 생략한다.At this time, the modified configuration and the difference therebetween will be described in comparison with the above-described embodiment of the present invention, and other configurations except for the modified configuration are the same as those described above, and thus description thereof will be omitted.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 가스 통로 구조(10)의 단면도이다. 도 6은 도 5에서의 'Ⅷ' 부분의 확대도이다. 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가스 통로 구조(10)에서 덮개 부재(160)의 변형된 형태의 확대도이다.5 is a cross-sectional view of a gas passage structure 10 according to another embodiment of the present invention. 6 is an enlarged view of a portion 'VIII' in FIG. 7 is an enlarged view of a modified form of the lid member 160 in the gas path structure 10 according to another embodiment of the present invention.

이하, 도 5 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 다른 실시예를 설명한다.Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 7. FIG.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 전술한 일 실시예에서와 같이 오목부(140)에 배수로(150)가 형성되는 대신, 도 5에 도시된 바와 같이 오목부(140) 상부에 덮개 부재(160)가 형성될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, instead of forming the drainage passage 150 in the concave portion 140 as in the above-described embodiment, a cover member 160 (not shown) is formed on the concave portion 140 as shown in FIG. May be formed.

이 때, 도 6을 참조하면, 덮개 부재(160)는 관로 구조체(100)의 일측면에 형성되어 오목부(140) 상부를 덮을 수 있다.6, the lid member 160 may be formed on one side surface of the channel structure 100 to cover the upper portion of the concave portion 140. Referring to FIG.

이 때, 덮개 부재(160)는 관로 구조체(100) 내부 방향으로 경사를 이룰 수 있다.At this time, the lid member 160 may be inclined inward of the channel structure 100.

이에 따라, 덮개 부재(160) 상부로 튀어 오른 액체가 즉각 탱크(1) 내부 방향으로 흘러 내릴 수 있다.As a result, the liquid splashed on the cover member 160 can be immediately flowed downward in the tank 1.

한편, 덮개 부재(160) 및 오목부(140)에 인접한 관로 구조체(100)의 내측면 사이의 적어도 일부에는 틈새(162)가 형성될 수 있다.A gap 162 may be formed in at least a part between the inner surface of the lid member 160 and the channel structure 100 adjacent to the recess 140.

이에 따라, 오목부(140)는 주위로부터 완전히 밀폐되지 않게 되며, 밀폐된 공간에서 발생되는 압력 상승 등의 문제를 방지할 수 있다.Accordingly, the concave portion 140 is not completely closed from the periphery, and it is possible to prevent a problem such as a pressure rise caused in the closed space.

한편, 상기 틈새(162)는 필터 부재(164)로 막혀 있을 수 있다.On the other hand, the gap 162 may be blocked by the filter member 164.

이 때, 필터 부재(164)는 기체는 통과시키되 액체는 통과시키지 않는 부재를 모두 포함하며, 데미스터(demister)일 수 있다.At this time, the filter member 164 includes all members that pass the gas but do not pass the liquid, and may be a demister.

이에 따라, 오목부(140)가 주위로부터 완전히 밀폐되지 않으면서도, 액체가 오목부(140)에 고이는 것을 방지할 수 있다.Thereby, it is possible to prevent the liquid from sticking to the concave portion 140, even if the concave portion 140 is not completely sealed from the periphery.

한편, 도 7을 참조하면, 덮개 부재(160)의 변형된 형태로서, 덮개 부재(160)는 관로 구조체(100) 내측면의 일부를 덮도록 하부로 길게 형성될 수 있다.Referring to FIG. 7, the lid member 160 may be formed to extend downward to cover a part of the inner surface of the channel structure 100, as a modified form of the lid member 160.

이 때, 관로 구조체(100)의 내측면을 덮는 길이가 길어질수록 액체가 틈새(162)로 새어 들어와서 오목부(140)에 고일 가능성이 낮아지므로, 틈새(162)가 필터 부재(164)로 막혀 있지 않을 수 있다.At this time, as the length covering the inner surface of the channel structure 100 becomes longer, the liquid leaks into the gap 162, and the possibility of the filter being loose in the recess 140 is lowered. It may not be blocked.

그러나 이에 한정되지 아니하며, 관로 구조체(100)의 내측면을 덮도록 길게 확장된 덮개 부재(160)에 의한 틈새(162)라도 필터 부재(164)가 구비될 수도 있다.However, the present invention is not limited thereto, and the filter member 164 may be provided with the gap 162 formed by the cover member 160 extended to cover the inner surface of the channel structure 100.

이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

1 탱크 10 가스 통로 구조
20 액체 통로 구조 30 보온재
100 관로 구조체 110 메인 관로
120 제 1 관로 122 유입 관로
124 배출 배관 130 제 2 관로
132 보조 관로 134 외부 배관
136 감속 챔버 140 오목부
150 배수로 152 꺾임부
154 망 구조물 160 덮개 부재
162 틈새 164 필터 부재
300 압력 측정 배관 320 제 1 굴절부
500 스프레이 배관 520 제 2 굴절부
540 노즐부 542 프레임
544 분사 노즐 700 압력 제어 밸브1 tank 10 gas passage structure
20 Liquid passage structure 30 Insulation
100 conduit structure 110 main conduit
120 first pipe 122 inlet pipe
124 discharge pipe 130 second pipe
132 auxiliary piping 134 external piping
136 Deceleration chamber 140 Concave
150 multiplier 152 turn
154 mesh structure 160 lid member
162 crevice 164 filter element
300 Pressure measurement piping 320 First refraction section
500 spray piping 520 second refraction portion
540 nozzle part 542 frame
544 injection nozzle 700 pressure control valve

Claims (8)

초저온의 액체 화물을 저장하는 탱크에 구비되는 가스 통로 구조로서,
상하 방향으로 형성되는 메인 관로; 상기 메인 관로가 분기되어 형성되는 제 1 및 제 2 관로를 포함하며, 상기 탱크의 천장 일측을 상하 방향으로 관통하여 설치되는 관로 구조체;
상기 탱크 내부의 압력을 조절할 수 있도록 상기 관로 구조체와 연결되는 압력 제어 밸브; 및
상기 탱크 내부의 압력을 측정할 수 있도록 일측이 상기 관로 구조체의 내부에 배치되며 타측이 상기 압력 제어 밸브와 연결되는 압력 측정 배관을 포함하고,
상기 탱크 내부의 가스가 상기 메인 관로에서 상기 제 1 관로 및 제 2 관로로 분기되어 상기 탱크의 외부로 배출되되,
상기 제 1 관로는,
상기 메인 관로와 나란하게 형성되는 유입 관로; 및 상기 유입 관로를 상기 압력 제어 밸브와 연결시키는 배출 배관을 포함하고,
상기 제 2 관로는,
상기 메인 관로와 나란하게 형성되는 보조 관로; 및 상기 보조 관로를 상기 탱크 외부로 연통시키는 외부 배관을 포함하며,
상기 메인 관로의 내부에 상기 보조 관로가 위치되어 상기 보조 관로의 외측으로 상기 유입 관로가 형성되는, 가스 통로 구조.A gas passage structure provided in a tank for storing cryogenic liquid contents,
A main pipe formed in a vertical direction; A channel structure including first and second channels formed by branching the main channel, the channel structure being installed through one side of a ceiling of the tank in a vertical direction;
A pressure control valve connected to the channel structure so as to adjust a pressure inside the tank; And
And a pressure measuring pipe having one side disposed inside the channel structure and the other side connected to the pressure control valve so as to measure a pressure inside the tank,
The gas in the tank is branched from the main pipe to the first pipe and the second pipe to be discharged to the outside of the tank,
Wherein the first conduit comprises:
An inflow conduit formed in parallel with the main conduit; And a discharge pipe connecting the inlet pipe to the pressure control valve,
Wherein the second conduit comprises:
An auxiliary conduit formed in parallel with the main conduit; And an external piping for communicating the auxiliary pipeline to the outside of the tank,
Wherein the auxiliary conduit is located inside the main conduit and the inlet conduit is formed outside the auxiliary conduit. 제 1항에 있어서,
상기 압력 측정 배관의 적어도 일부는 열수축 및 열팽창에 대응할 수 있도록 제 1 굴절부가 형성되는, 가스 통로 구조. The method according to claim 1,
Wherein at least a part of the pressure measurement pipe is formed with a first refracting portion so as to correspond to thermal contraction and thermal expansion. 제 1항에 있어서,
상기 관로 구조체의 내측면은 인접한 주위보다 높이가 낮은 오목부를 포함하고,
상기 오목부에 상기 액체 화물이 고이지 않도록 배수로가 형성되는, 가스 통로 구조.The method according to claim 1,
Wherein the inner surface of the channel structure includes a recess having a height lower than the adjacent periphery,
And a drain passage is formed in the recess so that the liquid cargo is not accumulated. 제 3항에 있어서,
상기 배수로는 열수축 및 열팽창에 대응할 수 있도록 꺾임부를 포함하는, 가스 통로 구조.The method of claim 3,
Wherein the drainage channel includes a bending portion to correspond to thermal shrinkage and thermal expansion. 제 3항에 있어서,
상기 배수로의 상기 탱크 내부측 단부는 망 구조물이 구비되는, 가스 통로 구조.The method of claim 3,
Wherein the tank inner side end portion of the drainage passage is provided with a net structure. 제 1항에 있어서,
상기 관로 구조체의 내측면은 인접한 주위보다 높이가 낮은 오목부를 포함하고,
상기 오목부에 상기 액체 화물이 고이지 않도록 상기 오목부 상부에 덮개 부재가 형성되는, 가스 통로 구조.The method according to claim 1,
Wherein the inner surface of the channel structure includes a recess having a height lower than the adjacent periphery,
And a lid member is formed on the concave portion so that the liquid cargo is not accumulated in the concave portion. 제 6항에 있어서,
상기 덮개 부재 및 상기 오목부에 인접한 상기 관로 구조체의 내측면 사이의 적어도 일부에는 틈새가 형성되는, 가스 통로 구조.The method according to claim 6,
And a gap is formed in at least a part between the lid member and the inner surface of the channel structure adjacent to the recess. 제 7항에 있어서,
상기 틈새는 필터 부재로 막혀 있는, 가스 통로 구조.8. The method of claim 7,
Wherein the clearance is clogged with a filter member.
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