KR101446535B1 - An electrical terminal assembly - Google Patents

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KR101446535B1
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electric wire
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임동환
양지민
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주식회사 유라코퍼레이션
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Abstract

In the present invention, disclosed is a terminal assembly which includes a terminal combination part which is combined with a counterpart terminal in one end thereof, an electric wire combination part which is combined with an electric wire in the other end thereof, a connection unit which connects the terminal combination part and the electric wire combination part, and a shielding unit which is formed on the connection unit and prevents coating solutions coated on the electric wire combination part from being inputted to the terminal combination part. The electric wire is properly coated by preventing the movement of a coating unit coated on the electric wire to prevent oxidation corrosion in the electric wire by the above configuration. Compatibility between the terminal and the electric wire is improved by using an existing terminal housing.

Description

단자조립체{An electrical terminal assembly}An electrical terminal assembly

본 발명은 단자조립체에 관한 것으로 보다 자세하게는 전선의 끝 단에 결합되어 전선 간의 연결을 용이하게 하는 단자조립체에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a terminal assembly, and more particularly, to a terminal assembly coupled to an end of an electric wire to facilitate connection between electric wires.

근래에 들어 차량의 경량화를 위하여 알루미늄 전선 사용이 증가되고 있다. 그런데 상기 알루미늄 전선은 중량이 가볍다는 장점이 있지만 알루미늄의 특성상 공기와 접촉하게 되면 산화가 발생한다는 문제점이 있었다. 이를 방지하기 위하여 전선의 알루미늄 부분에 수지를 이용하여 몰드 성형함으로써 알루미늄의 산화를 방지하고 있다. In recent years, the use of aluminum wires has been increasing to lighten the vehicle. However, the aluminum wire is advantageous in that it is light in weight. However, due to the nature of aluminum, oxidation occurs when it comes into contact with air. In order to prevent this, aluminum is prevented from being oxidized by molding by using resin in the aluminum part of the electric wire.

하지만 상기 몰드 성형의 경우 고가의 금형이 필요하며, 몰드 성형에 따른 커넥터를 별도로 개발해야 하기 때문에 제조 비용이 증대하고, 제조 공정이 까다롭다는 단점이 있다. 따라서 적은 비용으로 알루미늄의 산화를 방지할 수 있는 구조 개발이 절실한 실정이다.However, in the case of the above-mentioned mold molding, an expensive mold is required, and a connector for mold molding must be separately developed, which leads to an increase in manufacturing cost and a complicated manufacturing process. Therefore, it is inevitable to develop a structure that can prevent the oxidation of aluminum at a low cost.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 전선의 산화부식을 방지하고, 전선에 도포되는 코팅수단의 유동을 방지하여 전선의 코팅이 적절하게 이루어질 수 있는 단자조립체를 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a terminal assembly in which corrosion of a wire is prevented and corrosion of a coating means applied to the wire is prevented, have.

또한, 본 발명은 기존의 단자 하우징을 사용하여 단자 및 전선 사이의 호환성이 향상된 단자조립체를 제공하는데 그 목적이 있다. It is another object of the present invention to provide a terminal assembly having improved compatibility between terminals and wires by using a conventional terminal housing.

또한, 본 발명은 전선에 도포되는 코팅수단의 점도에 관계 없이 전선 코팅이 이루어질 수 있는 단자조립체를 제공하는데 그 목적이 있다. It is also an object of the present invention to provide a terminal assembly in which wire coating can be made irrespective of the viscosity of the coating means applied to the wire.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일면에 따른 단자조립체는 일 단에 상대 측 단자가 결합되는 단자 결합부; 타 단에 상기 전선이 결합되는 전선 결합부; 상기 단자 결합부와 상기 전선 결합부를 연결하는 연결부; 및 상기 연결부에 형성되며, 상기 전선 결합부에 도포되는 코팅액이 상기 단자 결합부로 유입되는 것을 방지하는 차폐부;를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a terminal assembly including: a terminal connector having a terminal to which a mating terminal is coupled; A wire connecting portion to which the wire is coupled to the other end; A connecting portion connecting the terminal connecting portion and the wire connecting portion; And a shielding part formed on the connection part to prevent the coating liquid applied to the wire bonding part from being introduced into the terminal connection part.

상기 구성에 의하여 전선의 산화부식을 방지하기 위하여 전선에 도포되는 코팅수단의 유동을 방지하여 전선의 코팅이 적절하게 이루어질 수 있으며, 기존의 단자 하우징을 사용하여 단자 및 전선 간의 호환성이 향상될 수 있다. In order to prevent oxidation corrosion of the wires, the coating means applied to the wires is prevented from flowing and coating of the wires can be appropriately performed, and the compatibility between the terminals and the wires can be improved by using the existing terminal housings .

전술한 과제해결 수단에 의해 본 발명은 알루미늄 전선을 단자조립체에 장착할 때, 외부로 노출된 알루미늄 전선의 도체 부분이 산화되지 않도록 알루미늄 전선 도체 표면에 도포하는 코팅액의 유로를 차단하여 코팅액이 단자조립체의 일 단에 상대측 단자 결합되는 단자 결합부로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 그 결과 알루미늄 전선의 도체가 산화되는 것을 방지함과 동시에 코팅액이 단자조립체의 단자 결합부로 유입되어 통전 불량이 발생하는 것을 방지하는 효과가 있다. According to the present invention, when the aluminum wire is mounted on the terminal assembly, the flow path of the coating liquid applied to the surface of the aluminum wire conductor is blocked so that the conductor portion of the aluminum wire exposed to the outside is not oxidized, It is possible to prevent the other terminal from being introduced into the terminal connecting portion that is terminal-coupled to the other terminal. As a result, the conductor of the aluminum wire is prevented from being oxidized, and at the same time, the coating liquid flows into the terminal connecting portion of the terminal assembly, thereby preventing occurrence of defective conduction.

또한, 본 발명은 알루미늄 전선 도체 표면에 도포되는 코팅액의 유로를 차단하여 과도한 코팅액이 알루미늄 전선 도체 표면에 도포되지 않아도 도체 표면이 코팅될 수 있다. 따라서, 과도한 코팅액 사용을 막아 도체 표면의 코팅두께 증가를 방지하고, 기존의 단자 하우징 호환 가능하도록 단자조립체를 형성하여 단자 및 전선 사이의 호환성이 향상되는 효과가 있다. In addition, the present invention can coat the surface of the conductor without interrupting the flow path of the coating liquid applied to the surface of the aluminum wire conductor so that an excessive coating liquid is not applied to the surface of the aluminum wire conductor. Accordingly, it is possible to prevent an increase in coating thickness of the conductor surface by preventing use of excessive coating liquid, and to improve the compatibility between terminals and wires by forming a terminal assembly so as to be compatible with existing terminal housings.

또한, 본 발명은 알루미늄 전선 도체 표면에 도포되는 코팅액의 점도에 관계없이 도포될 수 있다. 따라서, 코팅액의 점도 선택 범위가 증가하여 보다 용이하게 단자조립체를 형성하는 효과가 있다. Further, the present invention can be applied regardless of the viscosity of the coating liquid applied to the aluminum wire conductor surface. Therefore, the range of viscosity selectivity of the coating liquid is increased, which is advantageous in that the terminal assembly can be formed more easily.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 단자조립체의 사시도이고,
도 2는 도 1의 일 실시예에 따른 단면도이며,
도 3은 도 2의 변형예를 도시한 단면도이고,
도 4는 도 1의 다른 실시예에 따른 단면도이며,
도 5는 도 4의 상면을 도시한 상면도이고,
도 6은 도 4의 변형예를 도시한 상면도이며,
도 7은 도 4의 다른 변형예를 도시한 상면도이고,
도 8 도 1의 또 다른 실시예에 따른 단면도이다.1 is a perspective view of a terminal assembly according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is a cross-sectional view according to one embodiment of Figure 1,
Fig. 3 is a sectional view showing a modification of Fig. 2,
Fig. 4 is a cross-sectional view according to another embodiment of Fig. 1,
Fig. 5 is a top view showing the top surface of Fig. 4,
Fig. 6 is a top view showing a modification of Fig. 4,
Fig. 7 is a top view showing another modified example of Fig. 4,
8 is a cross-sectional view according to still another embodiment of Fig.

하기의 설명에서 본 발명의 특정 상세들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있는데, 이들 특정 상세들 없이 또한 이들의 변형에 의해서도 본 발명이 용이하게 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.It should be understood that the specific details of the invention are set forth in the following description to provide a more thorough understanding of the present invention and that the present invention may be readily practiced without these specific details, It will be clear to those who have knowledge.

종래와 같은 문제점을 해결하기 위하여 낮은 점도의 수지를 사용하기도 하였으나, 낮은 점도의 수지를 사용하면 알루미늄 전선의 도체 부분이 수지에 감싸지지 못한 채 외부로 노출되는 문제점이 있었다. 이를 해결하기 위하여 다음의 단자조립체를 개시하고자 한다. In order to solve the conventional problems, a resin having a low viscosity has been used. However, when a resin having a low viscosity is used, the conductor portion of the aluminum wire is not exposed to the outside without being wrapped in the resin. To solve this problem, the following terminal assembly is disclosed.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도 1 내지 도 8을 참조하여 상세히 설명하되, 본 발명에 따른 동작 및 작용을 이해하는데 필요한 부분을 중심으로 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 8. FIG.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 단자조립체의 사시도이고, 도 2는 도 1의 일 실시예에 따른 단면도이며, 도 3은 도 2의 변형예를 도시한 단면도이고, 도 4는 도 1의 다른 실시예에 따른 단면도이며, 도 5는 도 4의 상면을 도시한 상면도이고, 도 6은 도 4의 변형예를 도시한 상면도이며, 도 7은 도 4의 다른 변형예를 도시한 상면도이고, 도 8은 도 1의 또 다른 실시예에 따른 단면도이다.1 is a perspective view of a terminal assembly according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a cross-sectional view according to an embodiment of Fig. 1, Fig. 3 is a cross- 5 is a top view showing the top surface of Fig. 4, Fig. 6 is a top view showing a modification of Fig. 4, and Fig. 7 is a cross- And Fig. 8 is a cross-sectional view according to another embodiment of Fig.

우선 도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 단자조립체(100)는 일 단에 상대 측 단자조립체(100)가 결합되는 단자 결합부(120)와, 타 단에 상기 전선(50)이 결합되는 전선 결합부(160)와, 상기 단자 결합부(120)와 전선 결합부(160)를 연결하는 연결부(140) 및 상기 연결부(140)에 형성되며, 전선 결합부(160)에 도포되는 코팅액(10)이 단자 결합부(120)로 유입되는 것을 방지하는 차폐부(150)를 포함한다.1 to 3, a terminal assembly 100 according to an embodiment of the present invention includes a terminal fitting 120 to which a mating terminal assembly 100 is coupled at one end, A connecting part 140 connecting the terminal connecting part 120 and the wire connecting part 160 and a connecting part 140 formed on the connecting part 140. The wire connecting part 160 The shielding portion 150 prevents the coating liquid 10 applied to the terminal coupling portion 120 from flowing into the terminal coupling portion 120.

상기 단자 결합부(120)의 일 단에는 수단자(미도시)가 삽입될 수 있으며, 수단자의 삽입성 향상을 위하여 상기 단자 결합부(120) 내부에 수단자와 면접하는 탄성편(122)과 접촉도트(124) 등이 형성될 수 있다. A male terminal (not shown) may be inserted into one end of the terminal connector 120, and an elastic piece 122 may be inserted into the terminal connector 120 to improve insertion of the terminal connector. Contact dots 124 and the like may be formed.

또한, 상기 전선 결합부(160)는 전선(50)이 안착되는 바닥면과, 전선(50)과의 체결을 위하여 전선(50)을 압착하는 압착 바렐(162, 164)을 포함할 수 있다. 이때, 압착 바렐(162, 164)은 전선(50)의 외피를 압착하는 인슐레이션 바렐(164)과 전선(50)의 내피인 도체를 압착하는 와이어 바렐(162)로 구성될 수 있다. The wire coupling portion 160 may include a bottom surface on which the wire 50 is seated and compression barrels 162 and 164 for compressing the wire 50 for engagement with the wire 50. At this time, the compression barrels 162 and 164 may be composed of an insulation barrel 164 for compressing the sheath of the electric wire 50 and a wire barrel 162 for compressing the conductor which is the inner skin of the electric wire 50.

상기 전선 결합부(160)에 장착되는 전선(50)은 도체(52)와 절연체(54)를 포함한다. 상기 도체(52)는 와이어 바렐(162)에 압착될 수 있으며, 상기 절연체(54)는 인슐레이션 바렐(164)에 압착되어 전선 결합부(160)에 고정될 수 있다. The electric wire 50 mounted on the wire coupling part 160 includes a conductor 52 and an insulator 54. The conductor 52 may be pressed against the wire barrel 162 and the insulator 54 may be pressed against the insulation barrel 164 and fixed to the wire coupling part 160.

이때, 상기 전선(50)은 알루미늄 전선으로 마련될 수 있으며, 상기 도체(52) 표면에는 코팅액(10)이 도포될 수 있다. 왜냐하면, 알루미늄은 금속의 특성상 외부에 노출되면 산화가 쉽게 일어나기 때문에 외부에 노출된 도체(52)의 산화를 방지하기 위하여 도체(52) 표면에 코팅액(10)을 도포하게 된다. At this time, the electric wire 50 may be an aluminum wire, and the coating liquid 10 may be coated on the surface of the electric conductor 52. Because aluminum easily oxidizes when exposed to the outside due to the nature of the metal, the coating liquid 10 is applied to the surface of the conductor 52 in order to prevent oxidation of the conductor 52 exposed to the outside.

상기 코팅액(10)은 액상의 수지일 수 있으며, 도체(52)에 도포되는 코팅액(10)의 종류와 성질 등은 발명에서 요구되는 조건에 따라 변경될 수 있다. The coating liquid 10 may be a liquid resin and the type and nature of the coating liquid 10 applied to the conductor 52 may be changed according to the conditions required in the invention.

한편, 상기 연결부(140)는 단자 결합부(120)와 전선 결합부(160)를 연결할 수 있으며, 보다 자세하게는 단자 결합부(120)와 전선 결합부(160) 사이에 마련된 공간이다. 또한, 연결부(140)는 전선 결합부(160)에 마련된 전선(50)의 도체(52)에 도포된 코팅액(10)이 흐르는 공간으로 도체(52)에 도포된 코팅액(10)이 단자 결합부(120)로 바로 유입되는 것을 방지하는 공간이기도 하다.The connection unit 140 can connect the terminal connection unit 120 and the wire connection unit 160 and more specifically the space provided between the terminal connection unit 120 and the wire connection unit 160. The connection part 140 is a space in which the coating solution 10 applied to the conductor 52 of the electric wire 50 provided in the wire coupling part 160 flows, To prevent the dust from flowing directly into the filter 120.

이때, 연결부(140)는 전선 결합부(160)에 도포된 코팅액(10)이 단자 결합부(120)로 유입되는 것을 보다 적절하게 방지하기 위하여 차폐부(150)가 형성될 수 있다. At this time, the shielding part 150 may be formed in the connection part 140 to more appropriately prevent the coating solution 10 applied to the wire coupling part 160 from flowing into the terminal connection part 120.

상기 차폐부(150)는 연결부(140)의 바닥면(f)에서 상측으로 돌출된 넘침방지부(152)를 포함한다. 일 예로, 넘침방지부(152)는 코팅액(10)이 흐르는 방향과 대향되도록 마련되어 코팅액(10)의 유동을 막아 코팅액(10)이 단자 결합부(120)로 유입되는 것을 방지할 수 있다. The shielding part 150 includes an overflow prevention part 152 protruded upward from the bottom surface f of the connection part 140. [ For example, the overflow prevention portion 152 may be provided to face the direction in which the coating liquid 10 flows, thereby preventing the coating liquid 10 from flowing into the terminal coupling portion 120 by blocking the flow of the coating liquid 10.

이러한 넘침방지부(152)는 판 형상으로 형성될 수 있으며, 코팅액(10)의 유동을 방지하기 위하여 연결부(140)의 바닥면(f)과 수직하게 형성되는 것이 바람직하지만, 발명의 조건에 따라 연결부(140)의 바닥면(f)에서 경사지게 형성될 수도 있다. The overflow prevention part 152 may be formed in a plate shape and is preferably formed perpendicular to the bottom surface f of the connection part 140 in order to prevent the flow of the coating solution 10. However, May be formed to be inclined at the bottom surface (f) of the connection portion (140).

상기 넘침방지부(152)는 상기 단자조립체(100)을 형성할 때, 전선 결합부(160)의 단부를 구부려 형성할 수 있다. 즉, 넘침방지부(152)는 전선 결합부(160)와 일체로 형성될 수 있으며, 이하 본 발명에서는 넘침방지부(152)가 전선 결합부(160)와 일체로 형성된 예를 들어 설명하지만 경우에 따라서는 별도로 제작하여 전선 결합부(160) 전방에 장착될 수도 있다. The overflow prevention part 152 may be formed by bending an end of the wire coupling part 160 when the terminal assembly 100 is formed. That is, the overflow prevention part 152 may be integrally formed with the wire coupling part 160. In the present invention, the overflow prevention part 152 is formed integrally with the wire coupling part 160, And may be mounted separately in front of the wire coupling part 160. [

이때, 넘침방지부(152)는 코팅액(10)과 접하는 부위에 복수의 돌기(156)가 형성될 수 있다. 상기 돌기(156)는 단자 결합부(120)로 흐르는 코팅액(10)과 접하면서 코팅액(10)과 연결부(140)의 바닥면(f) 사이에 접촉 저항력이 발생하게 하여 코팅액(10)의 유동 속도가 감소될 수 있게 한다. At this time, the overflow prevention part 152 may be formed with a plurality of protrusions 156 at a portion in contact with the coating liquid 10. The protrusions 156 are brought into contact with the coating liquid 10 flowing to the terminal fittings 120 to generate a contact resistance force between the coating liquid 10 and the bottom surface f of the connecting portion 140, So that the speed can be reduced.

즉, 도 3을 참고하면, 복수의 돌기(156)는 전선 결합부(160)와 대향되도록 넘침방지부(152)의 일 측면에 다수 형성될 수 있다. 이렇게 형성된 복수의 돌기(156)는 단자 결합부(120)로 유동하는 코팅액(10)과 연결부(140)의 바닥면(f) 사이에 접촉 저항력을 발생하게 한다. 그 결과, 코팅액(10)은 유동을 멈추어 단자 결합부(120)로의 유입이 방지될 수 있다. 3, a plurality of protrusions 156 may be formed on one side of the overflow prevention portion 152 so as to face the wire coupling portion 160. The plurality of protrusions 156 formed in this way generate a contact resistance force between the coating liquid 10 flowing to the terminal fitting 120 and the bottom surface f of the connecting portion 140. As a result, the coating liquid 10 stops flowing and can be prevented from flowing into the terminal fitting portion 120.

한편, 단자조립체(100)는 단자 결합부(120)과 차폐부(150) 사이에 형성되며, 코팅액(10)을 외부로 배출시키는 배출구(144)를 더 포함한다. 보다 자세하게, 배출구(144)는 넘침방지부(152)와 인접하게 형성되되 단자 결합부(120) 방향을 기준으로 넘침방지부(152)의 전방에 형성될 수 있으며, 형성된 배출구(144)는 전선(50)의 도체(52)에 도포된 코팅액(10)이 넘침방지부(152)를 넘어선 코팅액(10) 일부가 단자 결합부(120)로 이동하기 전에 단자조립체(100) 외부로 배출시켜 코팅액(10)이 단자 결합부(120)로 유입되는 것을 미연에 방지할 수 있다. 이러한 배출구(144)는 넘침방지부(152) 전방에 하나 또는 하나 이상 형성되어 넘침방지부(152)를 넘어선 코팅액(10) 일부를 단자조립체(100) 외부로 배출시킬 수 있으며, 배출구(144)의 형상, 너비 및 개수 등은 한정되지 않는다. The terminal assembly 100 is formed between the terminal fitting 120 and the shield 150 and further includes a discharge port 144 for discharging the coating liquid 10 to the outside. The discharge port 144 may be formed adjacent to the overflow prevention portion 152 and may be formed in front of the overflow prevention portion 152 with respect to the direction of the terminal connection portion 120, The coating liquid 10 applied to the conductor 52 of the cap 50 is discharged to the outside of the terminal assembly 100 before the part of the coating liquid 10 passing over the overflow prevention portion 152 moves to the terminal fitting portion 120, (10) can be prevented from flowing into the terminal fitting portion (120). One or more of the discharge openings 144 may be formed in front of the overflow prevention part 152 to allow a part of the coating liquid 10 passing over the overflow prevention part 152 to be discharged to the outside of the terminal assembly 100, The shape, the width, and the number of the elements are not limited.

상기와 같이 넘침방지부(152)에 돌기(156)을 형성함으로써, 코팅액(10)의 유동 속도를 감소시킴과 동시에 코팅액(10)의 흘러내림 없이 경화가 가능해질 수 있다. 그 결과 전선(50)의 도체(52) 부위 전체에 코팅이 이루어질 수 있다. 더불어, 상기 넘침방지부(152) 및 돌기(156)에 의하여 코팅액(10)의 속도를 감소시킴에 따라 코팅액의 점도에 관계없이 전선(50) 표면에 코팅액(10)을 분포할 수 있게 되어 코팅액(10) 점도 선택 범위가 증가할 수 있다. By forming the projections 156 in the overflow prevention portion 152 as described above, the flow rate of the coating liquid 10 can be reduced and the coating liquid 10 can be hardened without flowing down. As a result, a coating can be made on the entire conductor 52 of the electric wire 50. In addition, since the speed of the coating liquid 10 is reduced by the overflow prevention part 152 and the protrusions 156, the coating liquid 10 can be distributed on the surface of the electric wire 50 regardless of the viscosity of the coating liquid, (10) The viscosity selection range can be increased.

한편, 도 4는 도 1의 다른 실시예에 따른 단면도이며, 도 5는 도 4의 상면을 도시한 상면도이고, 도 6은 도 4의 변형예를 도시한 상면도이며, 도 7은 도 4의 다른 변형예를 도시한 상면도이다. 4 is a top view showing the top surface of FIG. 4, FIG. 6 is a top view showing a modification of FIG. 4, and FIG. 7 is a cross- Fig. 7 is a top view showing another modified example of Fig.

도면을 설명하기에 앞서, 도 4 내지 도 7에 도시된 도면부호에 대응되는 구성과 도 1 내지 도 3에 도시된 동일한 도면부호에 대응되는 구성의 경우 도 1 내지 도 3에 도시된 구성과 효과를 도출할 것으로 판단하고, 자세한 설명은 생략하기로 한다. Prior to the description of the drawings, in the case of the configuration corresponding to the reference numerals shown in Figs. 4 to 7 and the configurations corresponding to the same reference numerals shown in Figs. 1 to 3, the configurations and effects shown in Figs. 1 to 3 , And a detailed description will be omitted.

우선 도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 단자조립체(100)는 전선(50)과 나란하게 형성된 넘침방지부(153)를 구비한다. 즉, 넘침방지부(153)는 전선 결합부(160)의 바닥면에 안착된 전선(50)의 도체(52) 측면과 나란하며, 연결부(140)의 바닥면(f)에서 돌출되도록 형성될 수 있다. 4 and 5, the terminal assembly 100 according to another embodiment of the present invention includes an overflow prevention portion 153 formed in parallel with the electric wire 50. That is, the overflow prevention part 153 is formed to protrude from the bottom surface f of the connection part 140, which is parallel to the side surface of the conductor 52 of the electric wire 50 mounted on the bottom surface of the wire coupling part 160 .

이때, 넘침방지부(153)는 2 이상의 판형 부재가 서로 마주하되 평행하도록 형성될 수 있다. 다시 말해 넘침방지부(153)는 전선(50)의 도체(52) 양 측면에 마련될 수 있으며, 각각의 넘침방지부(153)는 평행하도록 형성될 수 있다. 이와 같이 넘침방지부(153)를 2 이상의 판형 부재가 서로 마주하되 평행하도록 형성함에 따라 도체(52)에 분포된 코팅액(10)이 연결부(140)의 바닥면(f) 전반에 흐트러지지 않고 도체(52) 표면에 응집되어 도체(52) 코팅이 용이하게 이뤄질 수 있다.At this time, the overflow prevention portion 153 may be formed so that two or more plate members are parallel to each other. In other words, the overflow prevention part 153 may be provided on both sides of the conductor 52 of the electric wire 50, and each overflow prevention part 153 may be formed to be parallel. As described above, since the overflow prevention part 153 is formed so that two or more plate members are parallel to each other but parallel to each other, the coating liquid 10 distributed on the conductor 52 is not scattered over the bottom surface f of the connection part 140, (52) surface to facilitate coating of the conductor (52).

여기서, 상기 넘침방지부(153) 전방에 본 발명의 일 실시예에 따른 넘침방지부(152)(도 2 참고)가 더 마련되어 코팅액(10)의 유동을 전방 및 측방에서 모두 제어할 수 있다. 왜냐하면, 상기 넘침방지부(153)는 평행하게 형성되어 있기 때문에 코팅액(10) 전방에는 코팅액(10)을 제어하기 어렵기 때문이다. 따라서, 보다 적절하게 코팅액(10)의 유동을 제어하기 위해서 전선(50)의 도체(52) 측면에 마련된 넘침방지부(153) 이외에 코팅액(10)의 유로 상에 연결부(140)의 바닥면(f)에서 돌출 형성된 넘침방지부(152)(도 2 참고)를 더 마련하여 코팅액(10)이 단자 결합부(120)로 유입되는 것을 미연에 방지하는 것이 바람직할 것이다. Here, an overflow prevention part 152 (see FIG. 2) according to an embodiment of the present invention is further provided in front of the overflow prevention part 153 to control the flow of the coating liquid 10 both forward and laterally. This is because it is difficult to control the coating liquid 10 in front of the coating liquid 10 because the overflow prevention portion 153 is formed in parallel. Therefore, in order to more appropriately control the flow of the coating liquid 10, in addition to the overflow prevention portion 153 provided on the side of the conductor 52 of the electric wire 50, it is preferable to further prevent the coating liquid 10 from flowing into the terminal fitting part 120 by providing an overflow prevention part 152 (see FIG.

한편, 도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 일 변형예에 따르면 넘침방지부(153)에는 복수의 돌기(156)가 형성될 수 있다. 상기 돌기(156)는 코팅액(10)과 접하는 부위인 넘침방지부(153)의 내벽에 형성될 수 있으며, 상기 돌기(156)가 넘침방지부(153) 내벽에 형성됨에 따라 전선(50)의 도체(52)에 도포된 코팅액(10)에 마찰력이 발생하도록 하여 코팅액(10)이 유동 속도를 감소시킬 수 있다. 그 결과, 코팅액(10)이 단자 결합부(120)로 전진하여 단자 결합부(120)로 유입되는 것을 방지하여 단자조립체(100)의 통전성이 확보될 수 있다. 6, according to another embodiment of the present invention, a plurality of protrusions 156 may be formed in the overflow prevention part 153. [ The projection 156 may be formed on the inner wall of the overflow prevention part 153 that is in contact with the coating liquid 10. The projection 156 may be formed on the inner wall of the overflow prevention part 153, A friction force is generated in the coating liquid 10 applied to the conductor 52, so that the coating liquid 10 can reduce the flow rate. As a result, it is possible to prevent the coating liquid 10 from advancing to the terminal fitting portion 120 and flowing into the terminal fitting portion 120, thereby ensuring the conductivity of the terminal assembly 100.

이때, 앞서 설명한 바와 같이 상기 돌기(156)가 형성된 넘침방지부(153) 전방에는 본 발명의 일 실시예에 따른 넘침방지부(152)(도 2 참고)가 더 마련될 수 있으며, 상기 본 발명의 일 실시예에 따른 넘침방지부(152)(도 2 참고)에는 복수의 돌기(156)(도 3 참고)가 더 형성될 수 있음은 물론이다. As described above, the overflow prevention part 152 (see FIG. 2) according to an embodiment of the present invention may be further provided in front of the overflow prevention part 153 formed with the protrusion 156, It is needless to say that a plurality of protrusions 156 (see FIG. 3) may be further formed in the overflow prevention portion 152 (see FIG. 2) according to one embodiment of the present invention.

이와 유사하게 도 7을 참고하면, 넘침방지부(153)는 2 이상이 마주보고 형성되고, 단자 결합부(120)로 향할수록 2 이상의 넘침방지부(153) 사이의 간격이 좁아질 수 있다. Similarly, referring to FIG. 7, two or more overflow prevention portions 153 are formed facing each other, and the gap between the overflow prevention portions 153 may be narrowed toward the terminal connection portion 120.

즉, 본 발명의 다른 실시예에 따른 다른 변형예는 넘침방지부(153)가 단자 결합부(120)로 향할수록 넘침방지부(153)의 끝 단 간격이 좁아지도록 하여 넘침방지부(153) 내에 유동하는 코팅액(10)의 속도를 자연적으로 감소시킬 수 있게 할 수 있다. That is, according to another modification of the embodiment of the present invention, the overflow prevention part 153 may be formed so that the overflow prevention part 153 is narrowed toward the terminal connection part 120, So that the speed of the coating liquid 10 flowing in the nozzle can be reduced naturally.

이때, 상기 넘침방지부(153) 내벽에는 복수의 돌기(156)가 형성되어 간격이 좁아지는 넘침방지부(153)와 함께 코팅액(10)의 유동 속도를 감소시켜 코팅액(10)이 단자 결합부(120)로 유입되는 것을 방지할 수 있다. At this time, a plurality of protrusions 156 are formed on the inner wall of the overflow prevention part 153 to reduce the flow rate of the coating solution 10 together with the overflow prevention part 153, (120).

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 단자조립체(100)는 넘침방지부(153) 전방에 마련되어 넘침방지부(153)를 넘어선 코팅액(10)이 단자조립체(100) 외부로 배출될 수 있도록 배출구(144)를 더 포함할 수 있다. 상기 배출구(144)에 의하여 넘침방지부(153)를 넘어선 일부 코팅액(10)이 단자 결합부(120)로 유입되는 것을 차단하여 코팅액(10)이 단자 결합부(120)로 유입되어 단자조립체(100)의 통전 안정성을 확보할 수 있다. The terminal assembly 100 according to another embodiment of the present invention is provided in front of the overflow prevention part 153 so that the coating liquid 10 passing over the overflow prevention part 153 can be discharged to the outside of the terminal assembly 100, (144). The coating liquid 10 flowing into the terminal fitting part 120 is prevented from flowing into the terminal fitting part 120 by blocking the flow of a part of the coating liquid 10 passing over the overflow prevention part 153 by the outlet 144, 100 can be ensured.

한편, 도 8은 도 1의 또 다른 실시예에 따른 단면도이다.8 is a cross-sectional view according to another embodiment of FIG.

도 8을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 단자조립체(100)는 연결부(140)와 코팅액(10)이 접하는 부위에 복수의 돌기(156)가 형성될 수 있다. 상기 돌기(156)는 본 발명의 또 다른 실시예의 단자조립체(100)의 차폐부(150)라고 할 수 있으며, 연결부(140)의 바닥면(f)에 형성되어 코팅액(10)이 전선(50)의 도체(52)에 도포되면 연결부(140)의 바닥면(f)과 코팅액(10) 사이에 마찰을 발생시켜 코팅액(10)의 유동 속도를 감속시키는 역할을 할 수 있다. Referring to FIG. 8, a plurality of protrusions 156 may be formed at a portion where the connection portion 140 and the coating liquid 10 are in contact with each other in the terminal assembly 100 according to another embodiment of the present invention. The protrusion 156 may be a shielding part 150 of the terminal assembly 100 according to another embodiment of the present invention and may be formed on the bottom surface f of the connection part 140 so that the coating solution 10 is electrically connected to the electric wire 50 The friction between the bottom surface f of the connection portion 140 and the coating liquid 10 may be reduced to reduce the flow rate of the coating liquid 10. [

이때, 코팅액(10)이 단자 결합부(120)로 이동하는 것을 방지하기 위하여 코팅액(10)이 흐르는 방향과 대향되도록 연결부(140)의 바닥면(f)에서 돌출 형성된 넘침방지부(152)(도 2 참고)를 더 형성할 수 있으며, 상기 넘침방지부(152)(도 2 참고)에는 코팅액(10) 방향으로 복수의 돌기(156)(도 3 참고)가 더 형성되어 코팅액(10)의 유동을 제어할 수도 있다. In order to prevent the coating liquid 10 from moving to the terminal fitting 120, an overflow preventing portion 152 protruding from the bottom surface f of the connecting portion 140 is formed so as to face the flowing direction of the coating liquid 10 3) may be further formed in the direction of the coating liquid 10 to prevent the coating liquid 10 (see FIG. 2) from being formed in the overflow prevention portion 152 (see FIG. 2) The flow can also be controlled.

상기와 같이 알루미늄 전선이 삽입되는 단자조립체(100)에 차폐부(150)와 배출구(144)를 형성함으로써, 전선(50)의 도체(52) 표면에 도포되는 코팅액(10)의 유동 속도를 감소시켜 코팅액(10)이 단자 결합부(120)로 유입되는 것을 방지할 수 있다. The flow rate of the coating liquid 10 applied to the surface of the conductor 52 of the electric wire 50 is reduced by forming the shielding portion 150 and the discharge port 144 in the terminal assembly 100 in which the aluminum wire is inserted, Thereby preventing the coating liquid 10 from flowing into the terminal fitting portion 120.

그 결과, 코팅액(10)에 의하여 전선(50)의 도체(52) 부위의 산화를 방지하고, 코팅액(10)의 유동을 방지하여 전선(50)의 도체(52) 표면에 코팅액(10)이 유지되어 전선(50) 코팅이 적절하게 이루어질 수 있게 된다. As a result, oxidation of the conductor 52 of the electric wire 50 is prevented by the coating liquid 10, the flow of the coating liquid 10 is prevented, and the coating liquid 10 is applied to the surface of the conductor 52 of the electric wire 50 And the coating of the wire 50 can be appropriately performed.

또한, 알루미늄 전선(50) 도체(52) 표면에 도포되는 코팅액(10)의 유로를 차단하여 과도한 코팅액(10)이 전선(50) 도체(52) 표면에 도포되는 것을 방지하고, 적절한 양의 코팅액(10)이 도체(52)에 도포되어도 도체(52)가 코팅될 수 있다. 따라서, 과도한 코팅액(10) 사용을 막아 도체(52) 표면의 코팅두께 증가를 방지하고, 기존의 단자 하우징 호환이 가능해질 수 있다. It is also possible to prevent the excess coating liquid 10 from being applied to the surface of the conductor 50 of the wire 50 by blocking the flow path of the coating liquid 10 applied to the surface of the aluminum wire 50 conductor 52, The conductor 52 can be coated even if the conductor 10 is applied to the conductor 52. Therefore, excessive use of the coating liquid 10 can be prevented to prevent an increase in coating thickness on the surface of the conductor 52, and compatibility with existing terminal housings can be achieved.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention.

10: 코팅액 50: 단자
52: 도체 54: 절연체
100: 단자조립체 120: 단자 결합부
140: 연결부 150: 차폐부
152: 넘침방지부 156: 돌기
160: 전선 결합부10: coating liquid 50: terminal
52: conductor 54: insulator
100: terminal assembly 120:
140: connection part 150: shield part
152: overflow prevention portion 156: projection
160:

Claims (9)

일 단에 상대 측 단자가 결합되는 단자 결합부;
타 단에 전선이 결합되는 전선 결합부; 상기 단자 결합부와 상기 전선 결합부를 연결하는 연결부; 및
상기 연결부에 형성되며, 상기 전선 결합부에 도포되는 코팅액이 상기 단자 결합부로 유입되는 것을 방지하는 차폐부를 포함하며,
상기 차폐부는,
상기 연결부의 바닥면에서 상측으로 돌출된 넘침방지부를 포함하고,
상기 넘침방지부는,
상기 코팅액과 접하는 부위에 형성된 복수의 돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 단자조립체.A terminal coupling portion to which the mating terminal is coupled at one end;
A wire connecting portion to which a wire is coupled to the other end; A connecting portion connecting the terminal connecting portion and the wire connecting portion; And
And a shielding part formed on the connection part to prevent the coating liquid applied to the wire coupling part from entering the terminal connection part,
The shielding portion
And an overflow prevention portion protruding upward from a bottom surface of the connection portion,
The overflow prevention portion
And a plurality of protrusions formed at a portion in contact with the coating liquid. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 넘침방지부는 상기 코팅액이 흐르는 방향과 대향되도록 형성된 것을 특징으로 하는 단자조립체.The method according to claim 1,
Wherein the overflow preventing portion is formed to face a direction in which the coating liquid flows. 청구항 1에 있어서,
상기 넘침방지부는 상기 전선과 나란하게 형성된 것을 특징으로 하는 단자조립체.The method according to claim 1,
Wherein the overflow preventing portion is formed in parallel with the electric wire. 청구항 1에 있어서,
상기 넘침방지부는 2 이상이 마주보고 형성되고,
상기 단자 결합부로 향할수록 2 이상의 상기 넘침방지부 사이의 간격이 좁아지는 것을 특징으로 하는 단자조립체. The method according to claim 1,
The overflow prevention portion is formed by facing two or more,
And the gap between the overflow prevention portions becomes narrower toward the terminal connection portion. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 차폐부는,
상기 연결부와 상기 코팅액이 접하는 부위에 형성된 복수의 돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 단자조립체. The method according to claim 1,
The shielding portion
And a plurality of protrusions formed at a portion where the connection portion and the coating liquid are in contact with each other. 청구항 7에 있어서,
상기 돌기는 상기 연결부의 바닥면에 형성된 것을 특징으로 하는 단자조립체.The method of claim 7,
And the protrusion is formed on a bottom surface of the connection portion. 청구항 1에 있어서,
상기 차폐부와 상기 단자 결합부 사이에 상기 코팅액을 외부로 배출하는 배출구가 더 형성된 것을 특징으로 하는 단자조립체.The method according to claim 1,
And an outlet for discharging the coating liquid to the outside is further formed between the shielding portion and the terminal coupling portion.
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