KR101445316B1 - An automatic packing machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 수축비닐 포장기에 관한 것으로서, 설명서가 부착된 용기병에 절단된 수축비닐을 포장하는 포머를 포함하는 수축비닐포장기에 있어서, 상기 포머는 수축피닐을이 유입되는 머리부와 상기 머리부로 유입되어 절단된 수축비닐을 토출하는 다리부를 포함하며, 상기 포머의 다리부는 상기 설명서에 대응되는 일측이 편평면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 수축비닐포장기를 제공하여, 설명서가 부착된 용기에 수축비닐을 자동으로 씌울 수 있게 됨으로써 공정의 효율성이 향상되는 장점이 있다.The present invention relates to a shrink vinyl packing machine, which comprises a former for packaging shrink vinyl cut into a container bottle having instructions attached thereto, the shrink vinyl packing machine comprising: And a leg portion for discharging the cut shrink vinyl, wherein a leg portion of the former is formed as a flat surface on one side corresponding to the manual, and the plastic shrink vinyl is automatically So that the efficiency of the process can be improved.
Description
본 발명은 수축비닐 포장기에 관한 것이다.The present invention relates to a shrink vinyl wrapper.
원기둥 형상의 약품 용기병은 위생적이고 안전한 보관 및 이동을 위하여 사각 케이스에 설명서와 함께 동봉하거나 용기병의 외부에 비닐을 패킹한다.Pill-shaped drug vials are enclosed in a rectangular box or packed with vinyl on the outside of the container for sanitary and safe storage and transport.
종래에는 미국등록특허 제 5,082,520호나, 미국등록특허 제 6,164,359호에서는 자동으로 용기병에 라벨을 부착하는 기술을 개시하고 있지만 설명서가 부착된 용기병에 수축비닐을 자동으로 씌워 포장하는 기술은 개시하고 있지 않다.Conventionally, US Pat. No. 5,082,520 or US Pat. No. 6,164,359 discloses a technique for automatically attaching labels to containers, but does not disclose a technique for automatically wrapping and packaging shrink vinyl on container bottles to which instructions are attached.
의약품의 용기병은 내부에 의약품을 포함하고 있기 때문에 위생적인 보관이 요구되어 종래에는 용기병의 외부에 비닐로서 포장하는 방법이 사용되어 왔다.Since medicines contain medicines, medicines require hygienic storage, and conventionally, a method of packaging the medicines outside the containers has been used.
그러나, 약품은 그 용법이나 약리기전 등을 설명하는 사용설명서가 수반되어야 하는 바, 종래의 약품 용기병은 최소한의 설명을 라벨 방식으로 용기병의 외부에 부착한 뒤 설명서를 용기병에 접착시키고 설명서가 부착된 용기병에 수축비닐을 일일이 사람이 수작업으로 씌워야 하는 등 사람의 수작업을 필요로 하여 이중적 수고가 따르는 문제점이 존재하였다.However, the drug should be accompanied by instructions for explaining the usage and pharmacokinetics. Conventional drug container bottles should be attached to the outside of the container with a minimum description, followed by sticking the guide to the container bottle, There is a problem that the manual labor of the human being is required to be done manually by the person, and the double labor is followed.
따라서 본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 자동 수축비닐포장기를 제공함으로써, 설명서가 부착된 용기병에 수축비닐을 자동으로 씌움으로써 설명서부착과 비닐패킹의 이중적 수고를 하나의 공정으로 단일화하여 생산효율을 높이도록 하는 것에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide an automatic shrink vinyl wrapping machine which automatically unifies shrink vinyl on a container with instructions, So as to increase production efficiency.
위와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 설명서가 부착된 용기병에 절단된 수축비닐을 포장하는 포머를 포함하는 수축비닐포장기에 있어서, 상기 포머는 수축피닐을이 유입되는 머리부와 상기 머리부로 유입되어 절단된 수축비닐을 토출하는 다리부를 포함하며, 상기 포머의 다리부는 상기 설명서에 대응되는 일측이 편평면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 수축비닐포장기를 포함한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a shrink vinyl packing machine comprising a former for packaging a shrink vinyl cut in a container bottle having instructions attached thereto, the shrink vinyl container having a head portion into which the shrink- And a leg portion for discharging the cut shrink vinyl, wherein the leg portion of the former is formed as a flat surface on one side corresponding to the manual.
또한, 상기 포머의 상부에 위치하여 상기 포머에 수축비닐을 공급하는 비닐공급부와; 상기 포머의 상측면에 접촉하여 상기 수축비닐을 이송하는 제1롤러와; 상기 포머에 씌워진 수축비닐을 절단하는 디스크와; 상기 포머의 하측면에 접촉하여 상기 절단된 수축비닐을 토출하는 제2롤러를 포함하여, 설명서가 부착된 용기병에 상기 절단된 수축비닐을 포장하는 것을 특징으로 하는 수축비닐포장기를 포함한다.A vinyl supply unit positioned above the former to supply shrink vinyl to the former; A first roller contacting the upper surface of the former to transfer the shrink vinyl; A disk for cutting the shrink vinyl covered on the former; And a second roller which contacts the lower surface of the former and discharges the cut shrink vinyl, and the cut shrink vinyl is packed in a container bottle to which the instruction is attached.
또한, 상기 머리부는 상기 제1롤러와 접촉하는 제3롤러를 더 포함하며, 상기 수축비닐은 상기 제1롤러와 상기 제3롤러 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 수축비닐포장기를 포함한다.The head further includes a third roller contacting the first roller, wherein the shrink vinyl is located between the first roller and the third roller.
또한, 상기 다리부는, 상기 편평면에서 상기 포머의 길이방향으로 형성되는 제1홈과; 상기 편명면의 반대측에서 상기 포머의 길이방향으로 형성되는 제2홈을 포함하되, 상기 제1홈 또는 상기 제2홈 중 적어도 하나에는 하향으로 연장되는 가이드핀을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수축비닐포장기를 포함한다.Further, the leg portion may include: a first groove formed in the longitudinal direction of the former in the flat plane; And a second groove formed in a longitudinal direction of the former on the opposite side of the flat surface, wherein at least one of the first groove and the second groove further includes a guide pin extending downward, Packing machine.
또한, 상기 다리부는, 상기 편평면의 일측에서 연장되는 제1직선부와; 상기 편명면의 타측에서 연장되는 제2직선부와; 상기 제1직선부와 상기 제2직선부를 연결하는 곡선부를 포함하는 것을 특징으로 하는 수축비닐포장기를 포함한다.The leg portion may include: a first rectilinear portion extending from one side of the flat surface; A second rectilinear section extending from the other side of the cambered surface; And a curved portion connecting the first rectilinear portion and the second rectilinear portion.
또한, 상기 포머의 하부에는 상기 용기병의 유무를 감지하는 센서가 설치되는 것을 특징으로 하는 수축비닐포장기를 포함한다.In addition, a sensor for detecting the presence or absence of the container disease is installed in the lower part of the former.
또한, 상기 포머의 다리부의 단면은 다각형으로 형성되는 것으로 특징을 하는 수축비닐포장기를 포함한다.The shrink vinyl packing machine is characterized in that the leg section of the former is formed in a polygonal shape.
또한, 상기 포머의 다리부의 단면은 상기 설명서가 부착된 용기병의 외곽형상과 동형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 수축비닐포장기를 포함한다.Further, the cross-section of the leg portion of the former is formed to have the same shape as the outer shape of the container bottle to which the instruction manual is attached.
이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention as described above, the following effects can be obtained.
첫째, 설명서가 부착된 용기에 수축비닐을 자동으로 씌울 수 있게 되는 효과가 있다.First, there is an effect that the shrink vinyl can be automatically attached to the container with the manual.
둘째, 편평면을 형성함으로써 설명서 부위에서 수축비닐이 걸리지 않고 용이하게 씌워질 수 있게 된다.Secondly, by forming the flat surface, the shrink vinyl can be easily applied without being caught by the guide portion.
셋째, 제1내지 제4롤러를 형성함으로써 수축비닐이 포머에서 보다 원활하게 이송될 수 있게 된다.Third, by forming the first to fourth rollers, the shrink vinyl can be smoothly transported in the former.
다섯째, 포머의 다리부가 다각형을 형성할 수 있음으로써 다양한 용기병의 형상 및 다양한 크기의 설명서에 대응하여 수축비닐을 씌울 수가 있게 된다.Fifth, because the legs of the formers can form polygons, it is possible to cover the shrink vinyl in accordance with the shape of the various container shapes and the instructions of various sizes.
도1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수축비닐포장기의 전체 사시도이다.
도2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포머의 사시도이다.
도3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포머와 디스크가 결합된 모습의 사시도이다.
도4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전체 정면도이다.1 is an overall perspective view of a shrink vinyl packing machine according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a former according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of a combined former and disc according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is an overall front view of a preferred embodiment of the present invention.
도1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수축비닐포장기(100)의 전체 사시도이다.1 is an overall perspective view of a shrink
포머(300)는 용기병(B)을 운반하는 운반부(700)의 위에서 수직방향으로 배치되어 프레임(200)의 측면에 형성된다. 프레임(200)의 상부에는 포머(300)에 수축비닐(F)을 공급하는 비닐공급부(800)가 형성되는데 수축비닐(F)은 원기둥 형상의 제1공급부(810)를 위에서 아래로 지나고, 다시 원기둥 형상의 제2공급부(820)를 아래에서 위로 지나고, 다시 원기둥 형상의 제3공급부(830)를 위에서 아래로 지나 포머(300)에 씌워진다.The
제1롤러(510)는 프레임(200)와 포머(300) 사이에서 프레임(200)의 측면에 형성되는 롤러구동부(540)에 의하여 회전하게 된다. 제1롤러(510)는 포머(300)와 복수개가 접촉할 수도 있다.The
수축비닐(F)은 제1롤러(510)에 의하여 하부 방향으로 이동되고, 디스크(400)가 포머(300)에 씌워진 수축비닐(F)을 절단한다. 운반부(700)에 설치된 센서송신부(620)와 프레임(200)의 하부에 설치된 센서수신부(610)가 운반부(700)의 주벨트 위에서 운반되어지는 설명서(M)가 부착된 용기병(B)을 감지하면 제2롤러(520)가 포머(300)의 다리부(320)에 순간적으로 접촉하여 회전하면서 절단된 수축비닐(F)을 토출하면서 수축비닐(F)이 포머(300)의 다리부(320)를 떠나 설명서(M)가 부착된 용기병(B)에 씌워지게 된다. 제4조절부(240)는 제2롤러(520)가 포머(300)의 다리부(320)에서 다양한 높이에서 접촉하도록 높이조절이 가능하도록 프레임(200)에 형성된다.The shrink vinyl (F) is moved downward by the first roller (510), and the disc (400) cuts the shrink vinyl (F) put on the former (300). A
포머(300)는 제1롤러(510)와 제2롤러(520) 및 디스크(400)의 회전운동에 영향을 받지 않도록 하기 위하여 디스크(400)의 상부와 포머(300)의 측면에 홀더(530)로서 고정된다.The
프레임(200)는 롤러구동부(540)의 텐션을 조절할 수 있도록 제1조절부(210)와 제2조절부(220)를 형성하고 프레임(200)의 높이를 조절할 수 있도록 제3조절부(230)를 형성한다.The
도2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포머(300)의 사시도이다.2 is a perspective view of a former 300 according to a preferred embodiment of the present invention.
포머(300)는 크게 머리부(310)와 다리부(320)로 형성되고 머리부(310)와 다리부(320)의 경계에는 커팅홈(330)이 포머(300)의 외면을 따라 형성된다. The former 300 is formed of a
머리부(310)는 수축비닐(F)을 최초로 안내하는 도입부(311)를 형성하는데 도입부(311)는 윗면이 수평으로 길게 형성되고 아래로 갈수록 단면의 지름이 작아져 경사부(313)에 연결된다. 경사부(313)는 도입부(311)로 인입된 수축비닐(F)이 포머(300)에 보다 더 잘 씌워지도록 하기 위하여 아래로 갈수록 경사진 경사부(313)를 형성한다. 경사부(313)는 포머(300)의 중심을 기준하여 좌우대칭으로 형성된다. 경사부(313)는 제1롤러(510)와 접촉하면서 수축비닐(F)을 아래로 잘 이송되도록 회전하며 복수개가 설치될 수 있다.The
다리부(320)는 용기병(B)에 부착된 설명서(M)에 대응되는 일측이 편평한 편평면(323)을 형성하고, 편편면의 맞은편에는 곡면(328)을 형성하는데, 이는 다리부(320)가 절단된 수축비닐(F)을 포머(300)로부터 설명서(M)가 부착된 용기병(B)으로 최종 토출하기 때문에 다리부(320)의 단면이 설명서(M)가 부착된 용기병(B)의 전체적인 단면 형상에 대응되기 위한 것이다. 수축비닐(F)이 다리부(320)의 편평면(323)의 안내를 받으면서 다리부(320)로부터 설명서(M)가 부착된 용기병(B)으로 씌워지기 때문에 단면이 직선형인 설명서(M) 부분에 보다 잘 씌워질 수 있게 되는 것이다. 다리부(320)는 편평면(323)에서 포머(300)의 길이방향으로 제1홈(326)을 형성하고 편평면(323)의 반대측에서 포머(300)의 길이방향을 따라 제2홈(327)을 형성한다. 제1홈(326) 또는 제2홈(327) 중 적어도 하나에는 하향으로 연장되는 가이드핀(340)을 더 포함한다.The
가이드핀(340)은 얇고 가는 판 형상의 부재로서 절단된 수축비닐(F)이 빠른 속도로 순간적으로 다리부(320)로부터 설명서(M)가 부착된 용기병(B)을 향하여 토출될 때 절단된 수축비닐(F)이 설명서(M)가 부착된 용기병(B)에 보다 잘 씌워질 수 있도록 가이드 역할을 한다.The
다리부(320)는 편평면(323)의 일측에서 연장되는 제1직선부(321)와 편평면(323)의 타측에서 연장되는 제2직선부(322)를 형성하고, 제1직선부(321)와 제2직선부(322)를 연결하는 곡선부(325)를 포함한다. 제4롤러(324)는 곡선부(325)와 제1직선부(321), 곡선부(325)와 제2직선부(322) 사이에 각각 형성되고 그 회전 방향은 경사부(313)와 동일한 방향을 이루기 때문에 절단된 수축비닐(F)이 다리부(320)를 빠져나올 때 보다 자연스럽게 토출될 수 있도록 한다.The
다른 실시예로서 포머(300)의 다리부(320) 단면은 다각형으로 형성될 수도 있고, 또다른 실시예로서 설명서(M)가 부착된 용기병(B)의 외곽형상과 동형으로 형성될 수도 있다.As another embodiment, the cross section of the
도3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포머(300)와 디스크(400)가 결합된 모습의 사시도이다.FIG. 3 is a perspective view of a former 300 and a
포머(300)는 경사부(313)와 커팅홈(330) 사이에서 디스크(400)를 형성한다. 디스크(400)는 하부에 커팅날(440)을 형성하는 제1디스크(410)가 설치되고, 제1디스크(410)의 상단에는 제2디스크(420)가 위치하며, 제2디스크(420)의 상부에는 커버(430)가 설치된다. The former 300 forms the
제2디스크(420)는 회전운동을 하면서 간헐적으로 제1디스크(410)를 멈추게 하는데, 순간적으로 멈춘 제1디스크(410)는 커팅날(440)이 커팅홈(330)에 삽입된 채로 적어도 포머(300)를 1회전 이상 회전하게 되면서 포머(300)에 씌워진 수축비닐(F)을 커팅하게 된다.The
절단된 수축비닐(F)은 다리부(320)에서 대기하고 있다가 다리부(320)에 순간적으로 접촉하는 경사부(313)에 의해 포머(300)로부터 토출된다. 커버(430)는 제2디스크(420)가 회전할 수 있도록 하면서 제2디스크(420) 상부에 형성된다.The cut shrink vinyl F is discharged from the former 300 by an
도4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전체 정면도이다.4 is an overall front view of a preferred embodiment of the present invention.
프레임(200)의 우측에는 수축비닐(F)을 권취하고 있는 비닐공급롤(900)이 형성된다. 프레임(200)의 상부에는 권취되어 있던 수축비닐(F)이 포머(300)로 자연스럽게 씌워질 수 있도록 하는 비닐공급부(800)를 형성한다. 포머(300)는 운반부(700)의 상부에서 운반부(700)와 수직방향으로 형성된다. On the right side of the
비닐공급부(800)가 수축비닐(F)을 포머(300)에 씌우면 디스크(400)가 포머(300)에 씌워진 수축비닐(F)을 절단하고 절단된 수축비닐(F)은 포머(300)의 다리부(320)에서 대기하고 있다가 설명서(M)가 부착된 용기병(B)이 포머(300)의 다리부(320)의 바로 아래를 지나는 순간 제2롤러(520)가 다리부(320)와 순간적으로 접촉하여 회전하면서 절단된 수축비닐(F)이 설명서(M)가 부착된 용기병(B)에 씌워지게 되는 것이다.When the
본 발명의 작동예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하면, 도4처럼 수축비닐(F)이 비닐공급롤(900)으로부터 비닐공급부(800)에 공급되면 비닐공급부(800)는 수축비닐(F)을 포머(300)로 안내한다. 포머(300)에 안내된 수축비닐(F)은 도1과 같이 롤러구동부(540)에 의해 회전하는 제1롤러(510)가 포머(300)에 씌워진 수축비닐(F)을 포머(300)로부터 하부 방향으로 이송한다. 디스크(400)는 포머(300)에 삽입된 수축비닐(F)을 절단하고 절단된 수축비닐(F)은 포머(300)의 다리부(320)에서 대기한다. 센서송신부(620)와 센서수신부(610)가 운반부(700)에 의해 운반되는 용기병(B)을 감지하면 제2롤러(520)가 순간적으로 다리부(320)에 접촉하여 회전하면서 절단된 수축비닐(F)을 다리부(320) 아래로 토출한다. 토출된 수축비닐(F)은 설명서(M)가 부착된 용기병(B)에 삽입되게 된다. 이러한 일련의 과정들이 반복되면서 수축비닐(F)은 설명서(M)가 부착된 용기병(B)에 자동으로 삽입되게 된다.4, when the shrink vinyl (F) is supplied from the
본 발명은 그 목적과 기술적인 사상에 비추어 볼 때 본 발명의 실시예에 한정되지 아니하고 본 발명으로부터 용이하게 창작할 수 있는 정도의 기술 수준은 본 발명의 권리범위에 예속되는 것임은 자명한 것으로 본 발명으로부터 상업적인 설계변경의 수준, 모양의 변화, 재질의 변화, 부품의 숫자 증감, 색상의 변화 등 본 발명의 기술과 균등범위에 있거나 하위개념에 속하는 기술에 대해서는 일일이 언급하지 않음을 부언한다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention can be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is noted that the invention does not refer to any technique falling within the scope of the present invention or belonging to the sub-concept such as the level of commercial design change, shape change, material change, number of parts change, color change,
100 : 수축비닐포장기 200 : 프레임
210 : 제1조절부 220 : 제2조절부
230 : 제3조절부 240 : 제4조절부
300 : 포머 310 : 머리부
311 : 도입부 313 : 경사부
315 : 제3롤러 320 : 다리부
321 : 제1직선부 322 : 제2직선부
323 : 편평면 324 : 제4롤러
325 : 곡선부 326 : 제1홈
327 : 제2홈 328 : 곡면
330 : 커팅홈 340 : 가이드핀
400 : 디스크 410 : 제1디스크
420 : 제2디스크 430 : 커버
440 : 커팅날 510 : 제1롤러
520 : 제2롤러 530 : 홀더
540 : 롤러구동부 610 : 센서수신부
620 : 센서송신부 700 : 운반부
720 : 주밸트 800 : 비닐공급부
810 : 제1공급부 820 : 제2공급부
830 : 제3공급부 900 : 비닐공급롤
B : 용기병 F : 수축비닐
L : 라벨 M : 설명서100: shrink vinyl wrapper 200: frame
210: first control unit 220: second control unit
230: third adjusting part 240: fourth adjusting part
300: Former 310: Head
311: introduction part 313: inclined part
315: third roller 320: leg portion
321: first rectilinear section 322: second rectilinear section
323: flat plane 324: fourth roller
325: Curved portion 326: First groove
327: second groove 328: curved surface
330: cutting groove 340: guide pin
400: Disk 410: First disk
420: second disk 430: cover
440: cutting blade 510: first roller
520: second roller 530: holder
540: roller driving unit 610: sensor receiving unit
620: sensor transmitting unit 700:
720: Main belt 800: Vinyl supply part
810: first supply part 820: second supply part
830: Third supply part 900: Vinyl supply roll
B: Vessel F: Shrink Vinyl
L: Label M: Documentation
Claims (8)
상기 포머는 수축비닐이 유입되는 머리부와 상기 머리부로 유입되어 절단된 수축비닐을 토출하는 다리부를 포함하며,
상기 포머의 다리부의 단면 일부가 직선으로 형성되도록 상기 포머의 다리부의 측면은 편평면으로 형성하고,
상기 포머의 상부에 위치하여 상기 포머에 수축비닐을 공급하는 비닐공급부와;
상기 포머의 상측면에 접촉하여 상기 수축비닐을 이송하는 제1롤러와;
상기 포머에 씌워진 수축비닐을 절단하는 디스크와;
상기 포머의 하측면에 접촉하여 상기 절단된 수축비닐을 토출하는 제2롤러를 포함하여, 설명서가 부착된 용기병에 상기 절단된 수축비닐을 포장하는 것을 특징으로 하는 수축비닐포장기.
Claims [1] A shrink vinyl packing machine comprising a former for packaging shrink vinyl cut in a container with instructions,
Wherein the former includes a head portion into which the shrink vinyl flows, and a leg portion that discharges the shrink vinyl that has flowed into the head portion and cut,
A side surface of the leg portion of the former is formed as a flat surface so that a part of a cross section of the leg portion of the former is formed in a straight line,
A vinyl supply unit positioned above the former to supply shrink vinyl to the former;
A first roller contacting the upper surface of the former to transfer the shrink vinyl;
A disk for cutting the shrink vinyl covered on the former;
And a second roller that contacts the lower side of the former and discharges the cut shrink vinyl, and the cut shrink vinyl is packed in a container bottle to which the manual is attached.
상기 머리부는 상기 제1롤러와 접촉하는 제3롤러를 더 포함하며,
상기 수축비닐은 상기 제1롤러와 상기 제3롤러 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 수축비닐포장기.
3. The method of claim 2,
The head further includes a third roller in contact with the first roller,
Wherein the shrink vinyl is located between the first roller and the third roller.
상기 다리부는,
편평면에서 상기 포머의 길이방향으로 형성되는 제1홈과;
상기 편평면의 반대측에서 상기 포머의 길이방향으로 형성되는 제2홈을 포함하되,
상기 제1홈 또는 상기 제2홈 중 적어도 하나에는 하향으로 연장되는 가이드핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 수축비닐포장기.
3. The method of claim 2,
Wherein,
A first groove formed in the longitudinal direction of the former in a flat plane;
And a second groove formed on the opposite side of the flat plane in the longitudinal direction of the former,
And at least one of the first groove and the second groove includes a guide pin extending downward.
상기 다리부는,
편평면의 일측에서 연장되는 제1직선부와;
상기 편평면의 타측에서 연장되는 제2직선부와;
상기 제1직선부와 상기 제2직선부를 연결하는 곡선부를 포함하는 것을 특징으로 하는 수축비닐포장기.
3. The method of claim 2,
Wherein,
A first straight portion extending from one side of the flat plane;
A second rectilinear section extending from the other side of the flat plane;
And a curved portion connecting the first rectilinear portion and the second rectilinear portion.
상기 포머는 수축비닐이 유입되는 머리부와 상기 머리부로 유입되어 절단된 수축비닐을 토출하는 다리부를 포함하며,
상기 포머의 다리부의 단면 일부가 직선으로 형성되도록 상기 포머의 다리부의 측면은 편평면으로 형성되고,
상기 포머의 하부에는 상기 용기병의 유무를 감지하는 센서가 설치되는 것을 특징으로 하는 수축비닐포장기.
Claims [1] A shrink vinyl packing machine comprising a former for packaging shrink vinyl cut in a container with instructions,
Wherein the former includes a head portion into which the shrink vinyl flows, and a leg portion that discharges the shrink vinyl that has flowed into the head portion and cut,
A side surface of the leg portion of the former is formed in a flat plane so that a part of a cross section of the leg portion of the former is formed in a straight line,
And a sensor for detecting the presence or absence of the container disease is installed in the lower part of the former.
상기 포머는 수축비닐이 유입되는 머리부와 상기 머리부로 유입되어 절단된 수축비닐을 토출하는 다리부를 포함하며,
상기 포머의 다리부의 단면 일부가 직선으로 형성되도록 상기 포머의 다리부의 측면은 편평면으로 형성되고,
상기 포머의 다리부의 단면은 다각형으로 형성되는 것으로 특징을 하는 수축비닐포장기.
Claims [1] A shrink vinyl packing machine comprising a former for packaging shrink vinyl cut in a container with instructions,
Wherein the former includes a head portion into which the shrink vinyl flows, and a leg portion that discharges the shrink vinyl that has flowed into the head portion and cut,
A side surface of the leg portion of the former is formed in a flat plane so that a part of a cross section of the leg portion of the former is formed in a straight line,
Wherein a cross section of the leg portion of the former is formed in a polygonal shape.
상기 포머는 수축비닐이 유입되는 머리부와 상기 머리부로 유입되어 절단된 수축비닐을 토출하는 다리부를 포함하며,
상기 포머의 다리부의 단면 일부가 직선으로 형성되도록 상기 포머의 다리부의 측면은 편평면으로 형성되고,
상기 포머의 다리부의 단면은 상기 설명서가 부착된 용기병의 외곽형상과 동형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 수축비닐포장기.
Claims [1] A shrink vinyl packing machine comprising a former for packaging shrink vinyl cut in a container with instructions,
Wherein the former includes a head portion into which the shrink vinyl flows, and a leg portion that discharges the shrink vinyl that has flowed into the head portion and cut,
A side surface of the leg portion of the former is formed in a flat plane so that a part of a cross section of the leg portion of the former is formed in a straight line,
Wherein a cross section of the leg portion of the former is formed to have the same shape as the outer shape of the container bottle to which the instruction manual is attached.
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KR1020120013976A KR101445316B1 (en) | 2012-02-10 | 2012-02-10 | An automatic packing machine |
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KR1020120013976A KR101445316B1 (en) | 2012-02-10 | 2012-02-10 | An automatic packing machine |
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KR20130092316A KR20130092316A (en) | 2013-08-20 |
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ID=49217187
Family Applications (1)
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JPH0616212U (en) * | 1992-08-05 | 1994-03-01 | トキワ工業株式会社 | Film packaging equipment |
JPH0627515U (en) * | 1992-09-16 | 1994-04-12 | 天 勝 謝 | Packaging equipment with heat shrink label |
JPH0659946B2 (en) * | 1987-01-20 | 1994-08-10 | 日本電気株式会社 | Banknote storage device |
JPH07289194A (en) * | 1994-04-28 | 1995-11-07 | Kyoraku Co Ltd | Preparation of packed bean curd |
-
2012
- 2012-02-10 KR KR1020120013976A patent/KR101445316B1/en active IP Right Grant
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