KR101442989B1 - 초전도 직류 리액터 - Google Patents

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김광민
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Abstract

본 발명은 초전도 직류 리액터에 관한 것이다. 초전도 직류 리액터는 금속 또는 비금속 재질로 이루어진 프레임이 골격을 형성하고, 그 프레임의 길이 방향을 따라 복수의 슬롯이 형성된다. 그리고 슬롯 내에는 납땜이나 에폭시 공정을 통해 복수 개의 초전도 선재가 적층 형태로 결합하다. 또한 프레임 내부에는 하나 이상의 냉매 공급관이 형성된다. 따라서 본 발명은 초전도 선재를 통한 통전이 가능하여 수만 ~ 수십만 암페어(A)의 운전 전류를 제공하면서도 초전도 선재의 냉각이 가능하다.

Description

초전도 직류 리액터{High Temperature Super conductor reactor}
본 발명은 초전도 직류 리액터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기로(Electric furnace)의 필터에 사용되는 리액터의 구조를 PIS(Pluged in Super-current deliver) 바(bar)를 이용하여 제작함으로써 기존 직류 리액터가 가지는 단점들을 해결할 수 있도록 한 초전도 직류 리액터에 관한 것이다.
알려진 바와 같이 전기에너지를 열에너지로 변환하여 원료를 용해시키는 전기로는 금속, 기계, 화학공업, 요업 등을 비롯한 여러 분야에 이용되고 있다. 이와 같은 전기로는 통상 수만 ~ 수십만 암페어(A)의 전류를 동작 전원으로 사용하게 되는데, 이때 전원 품질을 유지하기 위해서 L/C 필터를 사용하고 있다. 그리고 상기 L/C 필터에서 리액터(L, reactor)은 낮은 인덕턴스 및 대전류 통전이라는 운전 조건을 가진다.
그런데 상술한 바와 같이 전기로는 수만 또는 수십만의 전류를 전원으로 사용하고 있기 때문에 전기로에 사용되고 있는 기존의 리액터의 경우 단면적이 매우 크게 제작되고 있다. 이는 리액터가 구리나 알루미늄 같은 금속재질로 제조되기 때문이고, 그만큼 상기 전기로의 구동 전류를 감당하기 위해서이다.
따라서 전기로와 같은 전력 기기에 사용되고 있는 리액터는 전반적으로 크기가 크고 무게가 매우 무거운 단점이 있다.
또한 리액터를 구성하는 도체가 가진 고유저항과 통전되는 대전류에 의해 발생하는 운전손실도 매우 크게 나타나는 문제도 발생한다.
이를 해결하기 위해 근래에는 리액터에 사용되는 금속 도체 대신 초전도 선재를 사용하는 추세이다. 초전도 선재는 높은 전류 밀도와 함께 특정 조건에서는 전기적 저항이 0(zero)에 가까운 특성이 있다. 따라서 리액터를 초전도 선재로 제조할 경우 상술한 바와 같은 기존 리액터가 가지는 문제점으로서, 크기가 크며 무겁고 운전손실과 같은 단점들을 해결할 수 있게 되었다.
하지만, 리액터를 초전도 선재를 이용하여 제조하더라도 다음과 같은 문제점이 있다.
즉 초전도 선재는 운전 온도를 낮출수록 통전 가능한 전류의 크기가 높아지는 특성을 제공하고 있지만, 현재 개발되고 있는 초전도 선재의 경우 단선으로는 수만 ~ 수십만 암페어(A)의 전류를 통전하지는 못하는 실정이다. 즉 하나의 초전도 선재는 허용 임계전류를 가지기 때문에 그 이상의 전류가 통전되면 퀀치(quench)가 발생하여 초전도 선재가 손상될 수 있다. 예컨대 하나의 초전도 선재는 1000A 이상의 대전류를 통전시키지 못한다.
이에 따라서 초전도 선재를 병렬로 배치하거나 적층할 수 있는 다른 방안이 제안된 바 있다. 특히 초전도 선재를 적층할 경우 공간 활용상 이득이 있기 때문에 대전류 통전을 위해 초전도 선재를 적층으로 구성한 경우가 많다.
그러나 초전도 선재를 단순하게 적층하는 경우, 초전도 선재의 구조상 통전전류를 제일 아래의 초전도 선재에 집중되게 하고 이에 그 초전도 선재에 상기 퀀치(quench)가 발생하여 초전도 선재가 타버리거나 파손되는 여러 문제 등이 발생하고 있다.
또한 초전도 선재를 사용할 경우에는 그 초전도 선재를 냉각하기 위한 냉각장치가 필요하다. 이 경우 별도의 냉각 장치를 마련해야 하는 문제가 있다.
한국공개특허 10-2011-0014320 (2011. 02.11.)
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 수만 ~ 수십만 암페어의 운전전류를 제공할 수 있는 초전도 직류 리액터를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 기존의 구리나 알루미늄으로 제작된 전류 리액터에 비해 대전류 통전이 가능하면서도 부피 및 무게를 감소하고 운전 손실도 감소시킬 수 있는 초전도 직류 리액터를 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 일정 길이의 프레임; 상기 프레임의 적어도 일면에 길이 방향을 따라 형성되는 복수 개의 슬롯; 상기 슬롯마다 적층 형태로 삽입되는 초전도 선재; 및 상기 슬롯과 인접한 상기 프레임 내부에 적어도 하나 이상 형성되는 냉매 공급관을 포함하는 초전도 직류 리액터를 제공한다.
상기 초전도 선재는 납땜 또는 에폭시(epoxy) 공정에 의하여 상기 슬롯 내면과 결합한다.
상기 프레임의 양단에는 전류 터미널이 더 연결된다.
상기 냉매 공급관은 상기 슬롯과 마주보는 영역 일부가 돌출되어 형성된다.
상기 냉매 공급관은 상기 슬롯들 사이 영역까지 연장되어 형성된다.
상기 프레임은 금속 또는 비금속 재질로 형성된다.
상기 프레임이 금속재질인 경우, 상기 초전도 선재에서 퀀치가 발생하면 전류는 상기 프레임을 통해 흐르게 된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 복수 개의 슬롯과, 슬롯 내에 적층 삽입되는 초전도 선재와, 슬롯 이외의 영역에 형성된 냉매 공급관을 포함하여 구성되는 각각의 개별 프레임을 제공하고, 상기 개별 프레임은 서로 다른 형상으로 형성되며, 상기 개별 프레임을 서로 조립하여 원하는 리액터의 전체 형상을 완성할 수 있는 초전도 직류 리액터를 제공한다.
이와 같은 본 발명의 초전도 직류 리액터에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
먼저, 본 발명은 금속 또는 비금속 재질인 프레임에 슬롯을 형성하고, 슬롯 내에 복수의 초전도 선재를 적층 구성하고 있다. 따라서 초전도 선재의 높은 전류 밀도를 이용할 수 있어, 종래 구리나 알루미늄과 같은 상전도체로 제작되는 직류 리액터에 비해 부피 및 무게를 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
그리고 본 발명은 하나의 프레임 내에 초전도 선재가 적층 구성되기 때문에 수만 ~ 수십만 암페어의 운전 전류를 통전시킬 수도 있으며, 대전류 통전시에 기존의 리액터에 발생하는 운전 손실도 감소시킬 수 있다.
또한 본 발명은 프레임의 슬롯에 납땜 또는 에폭시 공정을 통해 초전도 선재를 결합하고 있어 실질적으로 초전도 선재와 프레임의 일체화가 가능하여, 초전도 선재의 강도를 보완할 수도 있다.
그리고 프레임 내에 냉매 공급관이 형성되고 있어 별도의 냉각장치가 없더라도 초전도 선재를 냉각시킬 수 있다.
또한 프레임을 금속 재질로 형성할 경우, 초전도 선재에서 퀀치가 발생하더라도 전류가 프레임을 통해 통전하고 퀀치 상태에서 회복되면 전류는 다시 초전도 선재를 따라 흐르기 때문에 퀀치로 인해 초전도 선재가 소손되는 것이 방지된다.
더욱이 개별 프레임의 형상을 다르게 할 경우, 초전도 직류 리액터의 형상을 다양하게 제조할 수 있어 그 적용범위가 넓다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 초전도 직류 리액터의 사시도
도 2a 및 도 2b는 도 1의 초전도 직류 리액터에서 냉매 공급관의 형상이 변형된 예를 보인 사시도
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따라 사각 형상의 초전도 직류 리액터를 보인 분해 사시도
도 4는 도 3의 조립 사시도
본 발명은 전기로의 전원 품질을 유지하기 위해 사용되는 L/C 필터의 리액터의 구조를 변경하여 종래 리액터가 가지는 부피 및 무게, 운전 손실 등에 대한 문제를 해결하도록 PIS(Pluged in Super-current deliver) 바(bar)를 이용한 초전도 직류 리액터를 제공함을 기본적인 기술적 특징으로 한다.
그리고 이와 같은 기술적 특징을 제공하는 본 발명의 초전도 직류 리액터의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 초전도 직류 리액터의 사시도이다. 도 1을 보면 초전도 직류 리액터(100)는 외형 및 골격을 프레임(frame)(110)이 형성한다. 프레임(100)은 대략 바(bar) 형상이고, 금속 또는 비금속 재질로 이루어진다.
프레임(110)에는 슬롯(slot)(120)이 형성된다. 슬롯(120)은 상기 프레임(110)의 길이 방향을 따라 적어도 일면에 형성된다. 다만 실시 예에서는 슬롯(120)은 프레임(110)의 상부면 및 하부면에 각각 복수 개가 일정 간격 떨어진 상태로 형성됨을 설명한다. 그리고 상기 상부면 및 하부면에 형성된 각각의 슬롯들은 서로 대응되어 형성된다. 여기서 프레임(120)의 상부면에 형성된 슬롯의 전부를 상부 슬롯, 프레임(120)의 하부면에 형성된 슬롯의 전부를 하부 슬롯이라 하기로 한다. 그리고 상부 슬롯 및 하부 슬롯에 형성된 각 슬롯(120)은 개별 슬롯이라 할 것이다. 즉 슬롯(120)과 개별 슬롯은 동일한 의미로 사용된다.
개별 슬롯(120)은 각각 일정한 깊이를 가진다. 깊이는 통상 초전도 선재를 복수 개 적층할 수 있는 충분한 깊이이다.
그리고 개별 슬롯(120)에는 초전도 선재(130)가 삽입된다. 초전도 선재(130)는 그 초전도 선재(130)의 크기에 따라서 적어도 하나 이상이 각각의 개별 슬롯(120)에 삽입되게 된다. 이때 초전도 선재(130)는 개별 슬롯(120)에 납땜 또는 에폭시(epoxy)와 같은 접착제와 함께 개별 슬롯(120) 내에 삽입 및 고정된다. 따라서 초전도 선재(130)는 프레임(110)과 일체가 되기 때문에 초전도 선재(130)가 지니는 약한 강성을 보완할 수 있다.
상부 슬롯과 하부 슬롯 사이의 프레임(110) 내에는 적어도 하나 이상의 냉매 공급관(140)이 형성된다. 냉매 공급관(140)은 초전도 선재(130)를 냉각할 냉매가 통과하는 유로를 말한다. 따라서 전도를 통한 초전도 선재(130)의 냉각이 가능하다.
한편 실시 예에서 냉매 공급관(140)은 그 형상이 사각형상이지만 다른 형상도 충분히 가능하다. 즉 냉매 공급관(140)은 초전도 선재(130)를 냉각하기 위한 것이기 때문에 냉매가 초전도 선재(130)와 더 가깝게 근접된 상태에서 흐르도록 형성하는 것도 가능할 것이다.
냉매 공급관(140)의 형상이 변형된 예는 도 2에 도시하였다.
도 2a는 개별 슬롯(120)이 형성된 부분에 위치한 냉매 공급관(150)의 일부 영역을 개별 슬롯(120)의 일측과 더 근접되게 연장되게 돌출부(150a)을 형성시킨 구조이다. 즉 개별 슬롯(120)의 형성 위치와 대응되어 단면이 굴곡지게 형성된다. 이때 냉매 공급관(150)은 2개가 형성됨을 도시하고 있으나, 1개가 전체적으로 형성될 수도 있고, 3개 이상이 형성될 수도 있다.
도 2b는 개별 슬롯(120)들 사이에도 냉매 공급관(160)의 연장부(160a)가 형성된 예이다. 이렇게 하면 개별 슬롯(120)에 적층된 복수 개의 초전도 선재(130)에 대해 동일하게 냉각 효과를 제공할 수 있게 된다. 한편 도 2b에서도 냉매 공급관(160)은 2개 이상의 영역으로 구획되어 형성 가능하다.
이와 같은 구조를 가지는 초전도 직류 리액터(100)는 개별 슬롯(120)에 다수의 초전도 선재(130)가 결합하고 있기 때문에 프레임(110)의 양단에 결합하는 전류 터미널(미 도시)를 통해 수만 또는 수십만 암페어의 운전 전류를 통전시킬 수 있다. 또한 개별 슬롯(120)에 납땜 재료 및 에폭시 재료와 함께 초전도 선재(130)가 삽입되어 일체로 결합하기 때문에 초전도 선재(130)의 강성을 보완할 수도 있다. 더불어 본 실시 예의 초전도 직류 리액터(100)는 프레임(110) 내에 냉매 공급관(140)(150)(160)이 함께 형성되는 구조로서 별도의 냉각 장치를 사용하지 않고서도 냉각 기능을 동시에 제공할 수도 있다.
한편, 본 실시 예의 초전도 직류 리액터(100)를 이용한 전류 통전 과정은 다음과 같다. 이 경우 프레임(110)은 금속재질의 프레임이 해당된다.
먼저, 프레임(110)과 초전도 선재(130) 사이에 별도의 전기적인 절연체가 제공되지 않더라도 프레임(110)과 초전도 선재(130) 사이의 저항 차이에 따라서 전류는 초전도 선재(130)만을 통해 흐르게 된다. 즉 초전도 선재(130)는 극저온에서 전기적인 저항이 '0'(zero)에 가까운 특성이 있기 때문이다.
그리고 만약 통전 중 초전도 선재(130)에 퀀치(quench)가 발생하더라도 초전도 선재(130)의 저항이 프레임(110)의 저항보다 크기 때문에 초전도 선재(130)를 따라 흐르는 전류는 다른 전류 경로인 금속 재질의 프레임(110)을 통해 흐르게 된다. 물론 초전도 선재(130)가 퀀치(quench) 상태에서 회복되면, 전류는 다시 초전도 선재(130)를 따라 흐르게 된다.
이처럼, 본 실시 예는 종래에 퀀치(quench)가 발생할 경우 초전도 선재(130)가 손상되는 현상을 방지할 수 있는 것이다.
한편 상기의 실시 예에서는 초전도 직류 리액터(100)의 형상을 바(bar) 형상으로 설명하고 있지만 다른 형상을 가지는 초전도 직류 리액터(100)를 제공할 수도 있다. 예컨대 원형, 사각형, 솔레노이드(solenoid), 토로이드(toroid), 레이스트랙(race track) 형태 등의 다양한 형태로 초전도 직류 리액터를 제작할 수도 있다.
상기의 형상 중 하나의 예를 도 3 및 도 4를 참조하여 설명한다.
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따라 사각 형상의 초전도 직류 리액터를 보인 분해 사시도이고, 도 4는 도 3의 조립 사시도이다.
도 3 및 도 4를 보면, 초전도 직류 리액터의 형상을 구성하기 위해 서로 다른 형상의 PIS 바를 제작한다.
PIS 바는 앞선 실시 예에서 설명한 직선 형상의 프레임(200), 직각(90°) 형상의 프레임(210), S자 형상의 프레임(220) 등 다양한 형태일 수 있다. 즉 원하는 형상의 초전도 직류 리액터에 맞게 이에 필요한 다양한 PIS 바를 제작해야 한다.
그리고 이들 모두의 PIS 바(200)(210)(220)는 기본적으로 앞서 설명한 상부 슬롯 및 하부 슬롯, 개별 슬롯에 삽입된 상태로 납땜이나 에폭시로 결합한 초전도 선재, 그리고 상부 슬롯과 하부 슬롯 사이에 형성되는 냉매 공급관이 모두 형성되어 있다. 뿐만 아니라 서로 다른 PIS 바(200)(210)(220)들을 연결하기 위해 서로 접촉하는 PIS 바(200)(210)(220)의 접촉 부위에는 결합 수단(미 도시) 등이 형성된다. 결합 수단은 돌기나 홈 등의 기구적 구성을 포함할 수 있거나, 또는 PIS 바(200)(210)(220)를 서로 접촉한 상태에서 PIS 바(200)(210)(220)를 결합시키는 납땜 재료 등이 될 수 있다.
따라서 각 개별 PIS 바(200)(210)(220)를 조립하면 원하는 형태의 초전도 직류 리액터의 전체 형상을 완성할 수 있다.
도면에서 도면부호 240은 초전도 직류 리액터를 통해 운전 전류를 통전시키기 위한 전류 터미널이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 금속 또는 비금속 재질의 프레임 내에 슬롯, 슬롯 내에 납땜이나 에폭시 공정을 통해 결합하는 복수 개의 초전도 선재, 그리고 냉매 공급관을 구비하는 바(bar) 형상의 초전도 직류 리액터를 제공함으로써 초전도 선재를 통한 통전 및 초전도 선재의 냉각이 가능하도록 구성하는 것을 기본적인 기술적 요지로 하고 있음을 알 수 있다.
이상과 같이 본 발명의 도시된 실시 예를 참고하여 설명하고 있으나, 이는 예시적인 것들에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 요지 및 범위에 벗어나지 않으면서도 다양한 변형, 변경 및 균등한 타 실시 예들이 가능하다는 것을 명백하게 알 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적인 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
100 : 초전도 전류 리액터 110 : 프레임
120 : 슬롯 130 : 초전도 슬롯
140 : 냉매 공급관

Claims (9)

  1. 일정 길이의 프레임;
    상기 프레임의 적어도 일면에 길이 방향을 따라 형성되는 복수 개의 슬롯;
    상기 슬롯마다 적층 형태로 삽입되는 초전도 선재; 및
    상기 슬롯과 인접한 상기 프레임 내부에 형성되는 냉매 공급관을 포함하는 초전도 직류 리액터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 초전도 선재는 납땜 또는 에폭시(epoxy) 공정에 의하여 상기 슬롯 내면과 결합하는 초전도 직류 리액터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레임의 양단에는 전류 터미널이 더 연결되는 초전도 직류 리액터.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 냉매 공급관은 적어도 하나 이상이 형성되는 초전도 직류 리액터.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 냉매 공급관은 상기 슬롯과 마주보는 영역 일부가 돌출되는 초전도 직류 리액터.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 냉매 공급관은 상기 슬롯들 사이 영역까지 연장되는 초전도 직류 리액터.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레임은 금속 또는 비금속 재질로 형성되는 초전도 직류 리액터.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 프레임이 금속재질인 경우, 상기 초전도 선재에서 퀀치(quench)가 발생하면 전류는 상기 프레임을 통해 흐르는 초전도 직류 리액터.
  9. 복수 개의 슬롯과, 슬롯 내에 적층 삽입되는 초전도 선재와, 슬롯 이외의 영역에 형성된 냉매 공급관을 포함하여 구성되는 각각의 개별 프레임을 제공하고,
    상기 개별 프레임은 서로 다른 형상으로 형성되며,
    상기 개별 프레임을 서로 조립하여 원하는 리액터의 전체 형상을 완성하여 제공하는 초전도 직류 리액터.
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