KR101442143B1 - Equipment for electrolytic withdrawal of metal - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전해를 통해 수용액 속에 함유된 물질을 회수하는 전해 회수 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이온화된 금속이 함유된 수용액 속에서 금속을 정밀하게 회수하기 위한 금속 전해 회수 장치에 관한 것이다. 본 발명 금속 전해 회수 장치는, 금속이 함유된 수용액이 유입되고 다시 유출되도록 이루어지며, 외부로부터 양극의 전원이 인가되어 흐르는 전해조; 및 전해조 내에 삽입되고 외부로부터 음극의 전원이 인가되어 흐르는 음극체;를 포함하여, 수용액이 전해조 내에서 흐르면서 수용액에 포함된 금속이 전해에 의해 음극체에 전착 및 포집되도록 이루어진다. 이와 같이 구성된 본 발명 금속 전해 회수 장치에 따르면, 수용액이 수용되는 전해조 자체가 양극 전원이 흐르는 양극체가 되기 때문에 전해 회수 장치 전체의 구조가 간단해지고, 제작비용이 절감되는 장점이 있다.The present invention relates to an electrolytic recovery apparatus for recovering a substance contained in an aqueous solution through electrolysis, and more particularly to a metal electrolytic recovery apparatus for accurately recovering a metal in an aqueous solution containing an ionized metal. The metal electrolytic recovering apparatus of the present invention comprises: an electrolytic bath for allowing an aqueous solution containing a metal to flow in and out; And a negative electrode inserted into the electrolytic cell and flowing from the outside through a power source of the negative electrode. The metal contained in the aqueous solution is electrodeposited and collected on the negative electrode by electrolysis as the aqueous solution flows in the electrolytic cell. According to the thus structured metal electrolytic recovery apparatus of the present invention, since the electrolytic cell in which the aqueous solution is contained becomes the anode body through which the anode power source flows, the structure of the electrolytic water collecting apparatus as a whole is simplified, and the manufacturing cost is reduced.

Description

금속 전해 회수 장치{EQUIPMENT FOR ELECTROLYTIC WITHDRAWAL OF METAL}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a metal electrolytic-

본 발명은 전해를 통해 수용액 속에 함유된 물질을 회수하는 전해 회수 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이온화된 금속이 함유된 수용액 속에서 금속을 정밀하게 회수하기 위한 금속 전해 회수 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an electrolytic recovery apparatus for recovering a substance contained in an aqueous solution through electrolysis, and more particularly to a metal electrolytic recovery apparatus for accurately recovering a metal in an aqueous solution containing an ionized metal.

일반적으로 도금폐액, 도금공정에 사용된 세정액, 광석의 침출용액, 폐 스크랩의 침출액 등에는 금과 같은 귀금속뿐만 아니라 동이나 니켈 등과 같은 각종 금속이 함유되어 있는 경우가 많다. 이에, 상기와 같은 수용액 속에 함유된 금속을 추출하기 위한 방법들이 개발되고 있으며, 그 대표적인 예가 이온교환수지법 및 금속치환법 등이 있다.In general, plating waste liquid, cleaning liquid used in the plating process, leaching solution of ore, waste liquid of scrap, and the like often contain various metals such as copper and nickel as well as noble metals such as gold. Accordingly, methods for extracting the metal contained in the aqueous solution as described above have been developed, and representative examples thereof include an ion exchange resin method and a metal substitution method.

이온교환수지법은 수지흡착에 의해서 금속을 회수하는 방식이다. 즉, 금속을 흡착시킨 후 이온수지를 소각하고 이를 왕수 공정에 투입한 다음 다시 소각하는 과정을 반복하는 후처리를 통해 금속을 회수하는 방식이다. 이러한 금속 회수장치에서 금속의 회수율을 높이기 위하여는 금속 이온이 포함된 처리수의 유입 및 배출순환이 원활하게 이루어지며, 금속 흡착수지의 표면적이 활성화될 것이 요구된다.The ion exchange resin method is a method of recovering metal by resin adsorption. That is, the metal is recovered by post-treatment in which the ionized resin is incinerated after the metal is adsorbed, and the ionized resin is injected into the process and then re-incinerated. In order to increase the recovery rate of the metal in such a metal recovery apparatus, it is required that the treatment water containing metal ions is smoothly flowed in and out, and that the surface area of the metal adsorption resin is activated.

이온교환수지법을 이용한 금속 회수장치의 경우, 저농도에서는 금속이 효과적으로 흡착되지만 고농도에서는 파괴점이 빨리 오면서 회수율이 저하되는 단점이 있으며, 수지에 흡착된 금속을 회수하려면 소각단계를 수회 반복해야 하기 때문에 소각 처리비용 및 시간이 별도로 소모되고, 소각시에는 악취 및 공해가 발생되며, 운전을 수시로 관리해야 하는 등 유지관리가 어려운 문제점이 있다.In the metal recovery apparatus using the ion exchange resin method, metal is effectively adsorbed at a low concentration, but at a high concentration, there is a disadvantage in that the recovery rate is lowered as the breakdown point is early, and in order to recover the metal adsorbed to the resin, There is a problem that the treatment cost and time are separately consumed, odor and pollution are generated at the time of incineration, and maintenance is difficult, for example, the operation must be managed from time to time.

금속치환법은 치환제를 사용하여 금속을 회수하는 방법으로서 공정이 노동집약적이고 작업장의 조건 및 금속 함유 용액의 조성, 작업자의 숙련도에 따른 회수율의 변화 등의 단점이 있으며, 저농도에서는 응집이 안 되어 금속 회수가 쉽지 않은 문제점이 있다.The metal substitution method is a method of recovering metal by using a substituting agent, and the process is labor intensive and has disadvantages such as a change in the recovery rate depending on the conditions of the work site, the composition of the metal-containing solution and the skill of the operator, There is a problem that metal recovery is not easy.

상기와 같은 회수방법 외에 전해에 의해 수용액에 포함된 금속을 회수하는 전해 회수 방법을 이용한 회수 장치가 제안되어 있다. 전해를 이용한 금속 회수장치의 예가 대한민국 등록특허공보 제10-1188479호에 ‘전해를 이용한 금속회수장치’라는 명칭으로 개시되어 있고, 대한민국 등록특허공보 제10-1188475호에 ‘금속 회수장치용 전해조’라는 명칭으로 개시되어 있다.There has been proposed a recovery apparatus using an electrolytic recovery method for recovering metal contained in an aqueous solution by electrolysis in addition to the above-described recovery method. An example of a metal recovery apparatus using electrolysis is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-1188479, entitled " Metal Recovery Device Using Electrolysis ", and Korean Patent Publication No. 10-1188475, ≪ / RTI >

이와 같은 선행문헌들에 따르면, 양극에서 음극으로 이동하는 전류의 흐름을 이용하여 수용액에 포함된 금속 입자가 전극 부재에 부착되도록 하여 금속을 회수할 수 있다. 선행문헌들에 따른 금속 회수장치는, 금속이 함유된 수용액이 유입되고 내부에서 전해가 이루어지는 전해통, 전해통의 내부에 각각 배치되는 양극체 및 음극체를 포함한다. 양극체 및 음극체는 판 형상으로 제작되며, 전해통 내에서 교대로 배치된다.According to these prior art documents, the metal particles contained in the aqueous solution can be attached to the electrode member using the current flow from the anode to the cathode, thereby recovering the metal. The metal recovery apparatus according to the prior art includes an electrolytic cell into which an aqueous solution containing a metal is introduced and electrolytic therein, and a cathode body and a cathode body respectively disposed inside the electrolytic casing. The anode body and the cathode body are formed in a plate shape and are arranged alternately in the electrolytic cell.

이러한 구성을 갖는 금속 회수장치에 따르면, 전류가 흐르지 않는 전해통 외에 양극체 및 음극체를 모두 구비해야 하므로 구조가 복잡할 뿐만 아니라, 양극체 및 음극체가 판 형상으로 형성되므로 수용액과 접촉되는 시간이 짧아 금속 회수효율이 떨어지는 문제점이 있다.According to the metal recovery apparatus having such a structure, since the anode and the cathode need to be provided in addition to the electrolytic cell in which no current flows, the structure is complicated and the time for which the anode and the cathode are in contact with the aqueous solution There is a problem that the metal recovery efficiency is shortened.

본 발명의 목적은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 구조가 간단하고, 수용액과 음극체 사이의 접촉시간을 증대시켜 금속 회수효율을 향상시키는 금속 전해 회수 장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a metal electrolytic recovery device that is simple in structure and improves metal recovery efficiency by increasing contact time between an aqueous solution and a negative electrode .

본 발명 금속 전해 회수 장치는, 금속이 함유된 수용액이 유입되고 다시 유출되도록 이루어지며, 외부로부터 양극의 전원이 인가되어 흐르는 전해조; 및 전해조 내에 삽입되고 외부로부터 음극의 전원이 인가되어 흐르는 음극체;를 포함하여, 수용액이 전해조 내에서 흐르면서 수용액에 포함된 금속이 전해에 의해 음극체에 전착 및 포집되도록 이루어진다.The metal electrolytic recovering apparatus of the present invention comprises: an electrolytic bath for allowing an aqueous solution containing a metal to flow in and out; And a negative electrode inserted into the electrolytic cell and flowing from the outside through a power source of the negative electrode. The metal contained in the aqueous solution is electrodeposited and collected on the negative electrode by electrolysis as the aqueous solution flows in the electrolytic cell.

음극체에는 여러 겹으로 말리며 말린 겹 사이로 간극이 형성되어 간극을 통해 수용액이 통과하면서 전해가 이루어지도록 하는 음극판이 구비된다.The negative electrode body is provided with a negative electrode plate which is formed by a plurality of layers and a gap is formed between the dried layers so that electrolysis is performed while passing the aqueous solution through the gap.

음극체에는 서로 다른 직경을 가지고 간극을 형성하면서 동심원으로 배치되어 간극을 통해 수용액이 통과하면서 전해가 이루어지도록 하는 복수 개의 음극판이 구비된다.The negative electrode body is provided with a plurality of negative electrode plates arranged in a concentric circle with different diameters and having different diameters so that electrolysis is performed while passing the aqueous solution through the gap.

음극체는 음극판의 상단부와 하단부에는 음극판이 전해조의 내측면에 접촉되는 것을 방지하는 부도체의 간극부재가 구비된다.The negative electrode assembly has a non-conductive gap member for preventing the negative electrode plate from contacting the inner surface of the electrolytic cell at the upper and lower ends of the negative electrode plate.

전해조에는 음극체가 각각 삽입되는 복수 개의 전해실이 구비되며, 각 전해실은 수용액이 흐를 수 있도록 서로 연결된다.The electrolytic cell is provided with a plurality of electrolytic chambers into which the anode bodies are respectively inserted, and the electrolytic chambers are connected to each other so that the aqueous solution can flow.

본 발명에 따른 금속 전해 회수 장치에 따르면 다음과 같은 효과가 발생한다.According to the metal electrolytic recovery apparatus of the present invention, the following effects occur.

첫째, 수용액이 수용되는 전해조 자체가 양극 전원이 흐르는 양극체가 되기 때문에 전해 회수 장치 전체의 구조가 간단해지고, 제작비용이 절감되는 장점이 있다.First, since the electrolytic cell in which the aqueous solution is contained becomes the anode body through which the anode power source flows, the structure of the electrolytic water collecting apparatus as a whole is simplified, and the manufacturing cost is reduced.

둘째, 하나의 음극판이 여러 겹으로 말리면서 말린 겹 사이로 간극이 형성되고 간극을 통해 수용액이 통과되도록 이루어지거나, 직경이 다른 복수 개의 음극판을 동심원상으로 배열하여 각 음극판 사이의 간극을 통해 수용액이 통과되도록 이루어짐으로써, 수용액이 음극판을 통과하면서 속도가 느려지므로 전해되는 수용액의 양이 많아지고 회수되는 금속의 양도 많아진다.Second, one negative electrode plate is dried in multiple layers, a gap is formed between the dried plies and an aqueous solution is passed through the gap, or a plurality of negative electrode plates having different diameters are arranged in a concentric manner and the aqueous solution passes through the gap between the negative electrode plates The speed of the aqueous solution is slowed as it passes through the negative electrode plate, so that the amount of aqueous solution to be electrolyzed is increased and the amount of recovered metal is increased.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속 전해 회수 장치의 단면도.
도 2는 도 1에 도시된 전해조의 사시도.
도 3은 도 1에 도시된 전해조의 정면도.
도 4는 도 2의 A-A 선단면도.
도 5는 도 2에 도시된 수용액 통로의 다른 실시 형태를 나타낸 사시도.
도 6은 도 1에 도시된 음극체의 사시도.
도 7은 도 1에 도시된 음극체의 정면도.
도 8은 도 6의 B-B 선단면도.
도 9는 도 6에 도시된 음극판의 일 예를 나타낸 평면도.
도 10은 도 6에 도시된 음극판의 다른 예를 나타낸 평면도.1 is a cross-sectional view of a metal electrolytic recovery device according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of the electrolyzer shown in Fig. 1;
3 is a front view of the electrolyzer shown in Fig.
4 is a cross-sectional view taken along line AA of Fig.
Fig. 5 is a perspective view showing another embodiment of the aqueous solution passage shown in Fig. 2; Fig.
6 is a perspective view of the anode body shown in Fig.
7 is a front view of the anode body shown in Fig.
8 is a sectional view taken along line BB of Fig.
9 is a plan view showing an example of the negative electrode plate shown in Fig.
10 is a plan view showing another example of the negative electrode plate shown in Fig.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속 전해 회수장치를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, a metal electrolytic recovery device according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 금속 전해 회수 장치의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a metal electrolytic recovery apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명에 다른 금속 전해 회수 장치는 전해조(100) 및 음극체(200)를 포함하여, 전해를 통해 이온화된 금속이 함유된 수용액 속에서 금속을 정밀하게 회수할 수 있다.The metal electrolytic recovery apparatus according to the present invention includes the electrolytic bath 100 and the cathode body 200, and is capable of accurately recovering the metal in the aqueous solution containing the ionized metal through electrolysis.

전해조(100)는 내부에서 전해가 이루어지는 곳으로, 이온화된 금속이 함유된 수용액이 유입된 후 내부를 흐르면서 유출되도록 이루어진다. 전해조(100)에는 외부로부터 양극의 전원이 인가되므로 전해조(100) 자체가 양극체가 된다. 전해조(100)의 일측 하부에는 외부로부터 수용액이 유입되는 유입구(101)가 형성되고, 전해조(100)의 타측 상부에는 전해과정을 거친 수용액을 외부로 유출하는 유출구(102)가 형성된다. 전해조(100)에는 복수 개의 전해실이 구비되며, 유입구(101)를 통해 제1 전해실(103)의 하부로 유입된 수용액은 상승하여 제1 전해실(103)의 상부를 통해 제2 전해실(104)의 상부로 유입되고, 제2 전해실(104) 내에서 하강한 후 제2 전해실(104)의 하부를 통해 제3 전해실(105)로 유입되며, 제3 전해실(105) 내에서 상승한 후 제3 전해실(105)의 상부를 통해 제4 전해실(106)로 유입되고, 제4 전해실(106) 내에서 하강한 후 제4 전해실(106)의 하부를 통해 제5 전해실(107)로 유입되며, 제5 전해실(107)의 상부 및 유출구(102)를 통해 외부로 유출된다. 이처럼 전해조(100) 내의 수용액은 상하방향으로 흐르되 흐름 방향을 지그재그로 바꾸면서 흐른다.The electrolytic bath 100 is a place where electrolysis is performed inside, and is made to flow out after flowing an aqueous solution containing an ionized metal. Since the power source of the anode is externally applied to the electrolytic bath 100, the electrolytic bath 100 itself becomes an anode. An inlet 101 through which the aqueous solution flows from the outside is formed in one side of the electrolytic bath 100 and an outlet 102 through which electrolytic solution is discharged to the outside is formed on the other side of the electrolytic bath 100. The electrolytic bath 100 is provided with a plurality of electrolytic chambers and the aqueous solution flowing into the lower portion of the first electrolytic chamber 103 through the inlet 101 rises and flows through the upper part of the first electrolytic chamber 103, Flows into the third electrolytic chamber 105 through the lower part of the second electrolytic chamber 104 and flows into the third electrolytic chamber 105 through the lower part of the second electrolytic chamber 104, And then flows into the fourth electrolytic chamber 106 through the upper part of the third electrolytic chamber 105. After the electrolytic solution is lowered in the fourth electrolytic chamber 106, 5 electrolytic chamber 107 and flows out to the outside through the upper part of the fifth electrolytic chamber 107 and the outlet 102. [ In this way, the aqueous solution in the electrolytic bath 100 flows vertically while changing the flow direction to zigzag.

음극체(200)는 각 전해실(103)(104)(105)(106)(107) 내에 수직으로 삽입되며 외부로부터 음극의 전원이 인가되어 흐른다. 각 전해실(103)(104)(105)(106)(107) 내로 유입되는 수용액은 음극체(200)를 거치게 된다.The anode body 200 is vertically inserted into each of the electrolysis chambers 103, 104, 105, 106, and 107, and power is supplied from the outside to the cathode. The aqueous solution flowing into each of the electrolytic chambers 103, 104, 105, 106 and 107 passes through the negative electrode body 200.

전해조(100)와 음극체(200)에 의해 각 전해실(103)(104)(105)(106)(107) 내에는 전류가 흐르게 되고, 수용액 속에 함유된 양이온을 띄는 금속은 전해되어 음극체(200)에 전착 및 포집된다. 금속이 제거된 수용액은 후속공정에서 정화된 후 재사용될 수 있다.The electrolytic bath 100 and the cathode 200 allow current to flow through the electrolytic chambers 103, 104, 105, 106 and 107, and the metal having the positive ions contained in the aqueous solution is electrolyzed, (200). The aqueous solution from which the metal has been removed can be reused after being purified in a subsequent process.

한편, 전해조(100)의 일측에는 모터가 설치되는 모터 설치부(300)가 마련된다.
On the other hand, a motor mounting part 300 is provided on one side of the electrolytic bath 100, where a motor is installed.

도 2는 도 1에 도시된 전해조의 사시도이고, 도 3은 도 1에 도시된 전해조의 정면도이며, 도 4는 도 2의 A-A 선단면도이고, 도 5는 도 2에 도시된 수용액 통로의 다른 실시 형태를 나타낸 사시도이다.2 is a perspective view of the electrolyzer shown in Fig. 1, Fig. 3 is a front view of the electrolyzer shown in Fig. 1, Fig. 4 is a sectional view taken along line AA in Fig. 2, Fig.

전해조(100)는 위로 개방된 복수 개의 전해실(103)(104)(105)(106)(107)이 나란히 연결된다. 제1 전해실(103)과 제2 전해실(104), 제3 전해실(105)과 제4 전해실(106)은 상부가 제1 연결부(108)를 통해 서로 연결되며 제1 연결부(108) 내에는 제1 수용액 통로(108a)가 형성된다. 제2 전해실(104)과 제3 전해실(105), 제4 전해실(106)과 제5 전해실(107)은 하부가 제2 연결부(109)를 통해 서로 연결된다. 제2 연결부(109) 내에는 제2 수용액 통로(109a)가 형성된다.In the electrolytic cell 100, a plurality of electrolytic chambers 103, 104, 105, 106, and 107 opened upward are connected in parallel. The upper part of the first electrolytic chamber 103 and the second electrolytic chamber 104, the third electrolytic chamber 105 and the fourth electrolytic chamber 106 are connected to each other through the first connection part 108, The first aqueous solution passage 108a is formed. The lower part of the second electrolytic chamber 104 and the third electrolytic chamber 105, the fourth electrolytic chamber 106 and the fifth electrolytic chamber 107 are connected to each other through the second connection part 109. And a second aqueous solution passage 109a is formed in the second connection portion 109. [

제1 전해실(103)의 하부에는 외부로부터 수용액이 유입되는 유입구(101)가 형성되고, 제5 전해실(107)의 상부에는 외부로 수용액이 유출되는 유출구(102)가 형성된다. 제5 전해실(107)의 하부에는 외부로부터 전해조(100)로 양극의 전원을 인가하기 위한 양전극 접속부(110)가 형성된다. 전해실(103)(104)(105)(106)(107), 연결부(108)(109) 및 양전극 접속부(110)는 모두 도체로 제작되므로 양전극 접속부(110)를 통해 공급되는 양극 전원은 전해조(100) 전체로 흐르게 되며 전해조(100) 자체가 양극체가 된다.An inlet 101 through which the aqueous solution flows from the outside is formed in the lower part of the first electrolytic chamber 103 and an outlet 102 through which the aqueous solution flows out to the outside is formed in the upper part of the fifth electrolytic chamber 107. In the lower portion of the fifth electrolytic chamber 107, a positive electrode connection portion 110 for applying power to the positive electrode from the outside to the electrolytic bath 100 is formed. Since the electrolytic chambers 103, 104, 105, 106 and 107, the connecting portions 108 and 109, and the positive electrode connecting portion 110 are both made of conductors, the positive electrode power supplied through the positive electrode connecting portion 110, And the electrolytic bath 100 itself becomes an anode body.

한편, 제1 연결부(108)에 형성되는 제1 수용액 통로(108a)는 도 2 및 도 4와 같이 인접한 전해실로만 개방되고 상부는 폐쇄된 형태로 형성되나, 이에 한정되지 않고 도 5와 같이 인접한 전해실 뿐만 아니라 상부로도 개방된 형태로 형성될 수도 있다.Meanwhile, the first aqueous solution passage 108a formed in the first connection part 108 is formed only in an adjacent electrolytic chamber as shown in FIG. 2 and FIG. 4, and the upper part is closed. However, the present invention is not limited thereto, And may be formed in an open form as well as an electrolytic chamber.

상기와 같이 구성된 전해조(100)에 따르면 외부로부터 공급되는 수용액은 유입구(101)를 통해 전해조(100) 내로 유입되고, 제1 전해실(103), 제1 수용액 통로(108a), 제2 전해실(104), 제2 수용액 통로(109a), 제3 전해실(105), 제1 수용액 통로(108a), 제4 전해실(106), 제2 수용액 통로(109a), 제5 전해실(107) 및 유출구(102)를 통해 흐르게 된다. 이 과정에서 물의 흐름은 상,하 지그재그 형태가 된다.
According to the electrolytic cell 100 configured as described above, the aqueous solution supplied from the outside flows into the electrolytic bath 100 through the inlet 101 and flows into the first electrolytic chamber 103, the first aqueous solution passageway 108a, The first electrolytic chamber 104, the second aqueous solution passage 109a, the third electrolytic chamber 105, the first aqueous solution passage 108a, the fourth electrolytic chamber 106, the second aqueous solution passage 109a, And the outflow port 102, respectively. In this process, the water flows in a zig-zag fashion.

도 6은 도 1에 도시된 음극체의 사시도이고, 도 7은 도 1에 도시된 음극체의 정면도이며, 도 8은 도 6의 B-B 선단면도이고, 도 9는 도 6에 도시된 음극판의 일 예를 나타낸 평면도이며, 도 10은 도 6에 도시된 음극판의 다른 예를 나타낸 평면도이다.6 is a perspective view of the negative electrode shown in Fig. 1, Fig. 7 is a front view of the negative electrode shown in Fig. 1, Fig. 8 is a sectional view taken along line BB of Fig. 6, FIG. 10 is a plan view showing another example of the negative electrode plate shown in FIG. 6; FIG.

음극체(200)는 여러 겹으로 말리면서 말린 겹 사이로 간극이 형성되어 간극을 통해 수용액이 통과하면서 전해 이루어지도록 하는 음극판(201), 음극판(201)의 상단부와 하단부에 끼워져 음극판(201)이 각 전해실(103)(104)(105)(106)(107)의 내측면과 이격되어 서로 접촉되지 않도록 하는 링 형태의 간극유지부재(202), 하부 간극유지부재(202)로부터 하부로 연장되어 각 전해실(103)(104)(105)(106)(107)의 내측 바닥면에 대하여 음극판(201)을 지지하는 지지부재(203), 및 음극판(201)의 상부에 연결되어 외부로부터 음극판(201)으로 음극 전원을 인가하는 음극 접속부(204)를 포함한다. 간극유지부재(202)와 지지부재(203)는 전류가 흐르지 않는 고무재 등의 부도체로 제작된다.The negative electrode assembly 200 includes a negative electrode plate 201 having a gap formed between the dried platelets and allowing electrolytic solution to pass through the gap, a negative electrode plate 201 sandwiched between the upper and lower ends of the negative electrode plate 201, A gap type gap holding member 202 in the form of a ring which is spaced apart from the inner side surfaces of the electrolytic chambers 103, 104, 105, 106 and 107 so as not to come into contact with each other and the lower gap holding member 202 A supporting member 203 for supporting the negative electrode plate 201 against the inner bottom surface of each of the electrolytic chambers 103, 104, 105, 106 and 107 and a supporting member 203 for supporting the negative electrode plate 201, And a negative electrode connection part 204 for applying a negative electrode power source to the first electrode 201. The gap holding member 202 and the support member 203 are made of a nonconductive material such as a rubber material which does not flow current.

각 전해실(103)(104)(105)(106)(107)로 유입된 수용액은 음극체(200)를 구성하는 음극판(201) 사이를 통과하면서 전해되어 수용액 속의 금속이 음극판(201)에 전착 및 포집된다. 이 과정에서 음극판(201)이 말리면서 형성되는 간극을 통해 수용액이 흐르기 때문에 수용액이 흐르는 속도가 느려지면서 많은 양의 수용액이 전해되어 많은 양의 금속이 음극판(201)에 전착 및 포집된다.The aqueous solution introduced into each of the electrolytic chambers 103, 104, 105, 106 and 107 is electrolyzed while passing between the cathode plates 201 constituting the cathode body 200 so that the metal in the aqueous solution is supplied to the cathode plate 201 Electrodeposited and collected. In this process, since the aqueous solution flows through the gap formed while the negative electrode plate 201 is dried, a large amount of aqueous solution is electrolyzed while the flow rate of the aqueous solution is slowed, and a large amount of metal is electrodeposited and collected on the negative electrode plate 201.

음극판(201)은 도 9와 같이 하나만 구비되어 여러 겹으로 말리는 형태로 형성되나, 이에 한정되지 않고 도 10과 같이 직경이 다른 복수 개가 동심원상으로 배열되고 각 음극판(201) 사이로 수용액이 흐르는 간극을 형성할 수도 있다.As shown in FIG. 10, a plurality of negative electrode plates 201 are arranged concentrically, and a gap through which the aqueous solution flows between the negative electrode plates 201 .

한편, 음극판(201)의 상단과 하단에는 중심부가 십자형으로 이루어진 마감판(205)이 구비된다. 마감판(205)은 도체로 형성되어 음극판(201)과 접촉된다. 음극 접속부(204)는 마감판(205)에 연결되어 음극판(201)으로 음극 전원을 인가하게 된다. 마감판(205)에는 복수 개의 홀(205a)이 형성되며, 이 홀(205a)에는 지지부재(203)가 선택적으로 삽입 고정될 수 있다. 음극판(201)의 상단과 하단에 구비되는 마감판(205)은 동일한 형태로 형성된다. 간극유지부재(202)로 인해 마감판(205)은 전해조(100)에 접촉되지 않는다.
On the other hand, the upper and lower ends of the cathode plate 201 are provided with a finishing plate 205 having a cruciform central portion. The finishing plate 205 is formed of a conductor and is in contact with the cathode plate 201. The cathode connection part 204 is connected to the finishing plate 205 to apply the cathode power to the cathode plate 201. A plurality of holes 205a are formed in the finishing plate 205 and the supporting member 203 can be selectively inserted and fixed into the holes 205a. The finish plate 205 provided at the upper and lower ends of the cathode plate 201 is formed in the same shape. The finishing plate 205 is not brought into contact with the electrolytic bath 100 due to the gap holding member 202.

이상과 같이 본 발명에 따른 금속 전해 회수 장치를 바람직한 실시예를 기초로 설명하였으나, 본 발명은 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 해당분야 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 변경할 수 있다.As described above, the metal electrolytic recovery device according to the present invention has been described on the basis of the preferred embodiments. However, the present invention is not limited to the specific embodiments, and any person skilled in the art may change .

100 : 전해조 101 : 유입구
102 : 유출구 103 : 제1 전해실
104 : 제2 전해실 105 : 제3 전해실
106 : 제4 전해실 107 : 제5 전해실
108 : 제1 연결부 109 : 제2 연결부
110 : 양전극 접속부 200 : 음극체
201 : 음극판 202 : 간극유지부재
203 : 지지부재 204 : 음극 접속부
205 : 마감판 300 : 모터 설치부100: electrolytic cell 101: inlet
102: outlet 103: first electrolytic chamber
104: second electrolytic chamber 105: third electrolytic chamber
106: fourth electrolytic chamber 107: fifth electrolytic chamber
108: first connection part 109: second connection part
110: Positive electrode connection part 200:
201: cathode plate 202: gap holding member
203: support member 204: negative electrode connection part
205: finishing plate 300: motor mounting portion

Claims (5)

도체이며 내부에서 수용액이 아래에서 위 또는 위에서 아래로 흐르도록 된 복수 개의 전해실과, 도체이며 내부에 수용액 통로가 형성되어 상기 전해실들을 서로 연결하되 전체적으로 수용액이 상,하 지그재그 형태로 흐르도록 전해실들을 연결하는 연결부로 구성되며, 외부로부터 양극의 전원이 인가되어 양극체를 구성하는 전해조; 및
상기 각 전해실의 내부에 전해실의 내측면과 간격을 두고 설치되며, 내부에 수용액 통로가 형성되어 수용액이 아래에서 위 또는 위에서 아래로 통과되도록 이루어지고, 외부로부터 음극의 전원이 인가되어 흐르는 음극체;를 포함하여,
상기 수용액이 상기 전해조 내에서 흐르면서 수용액에 포함된 금속이 전해에 의해 상기 음극체에 전착 및 포집되도록 이루어진 금속 전해 회수 장치.A plurality of electrolytic chambers which are conductors and in which an aqueous solution flows from below to above or from top to bottom, and conductors, and an aqueous solution passage is formed therein to connect the electrolytic chambers to each other so that the electrolytic solution flows in a zig- An electrolytic cell constituted of an anode body to which an electric power of an anode is applied from the outside, And
An electrolyte solution passage formed inside the electrolysis chamber so as to be spaced apart from the inner side surface of the electrolysis chamber and allowing the aqueous solution to pass from below to above or from top to bottom, ≪ / RTI >
And the metal contained in the aqueous solution is electrolytically deposited and collected on the negative electrode while the aqueous solution flows in the electrolytic cell. 제1항에 있어서,
상기 음극체에는 여러 겹으로 말리며 말린 겹 사이로 간극이 형성되어 간극을 통해 수용액이 통과하면서 전해가 이루어지도록 하는 음극판이 구비되는 것을 특징으로 하는 금속 전해 회수 장치.The method according to claim 1,
Wherein the negative electrode includes a negative electrode plate having a gap formed between multiple layers of dried and dried plies to allow electrolytic solution to pass while passing through the gap. 제1항에 있어서,
상기 음극체에는 서로 다른 직경을 가지고 간극을 형성하면서 동심원으로 배치되어 간극을 통해 수용액이 통과하면서 전해가 이루어지도록 하는 복수 개의 음극판이 구비되는 것을 특징으로 하는 금속 전해 회수 장치.The method according to claim 1,
Wherein the negative electrode includes a plurality of negative electrode plates arranged in a concentric circle with different diameters and having a different diameter so as to allow electrolytic solution to pass while passing through the gap. 제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 음극체는 상기 음극판의 상단부와 하단부에는 음극판이 상기 전해조의 내측면에 접촉되는 것을 방지하는 부도체의 간극부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 금속 전해 회수 장치.The method according to claim 2 or 3,
Wherein the negative electrode includes a non-conductive gap member for preventing the negative electrode plate from contacting the inner surface of the electrolytic cell at an upper end portion and a lower end portion of the negative electrode plate. 삭제delete
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