KR101442093B1

KR101442093B1 - Screw Heat Treating Furnace

Info

Publication number: KR101442093B1
Application number: KR1020130008072A
Authority: KR
Inventors: 손달호
Original assignee: 주식회사 경동에너지; (주)경동월드와이드
Priority date: 2013-01-24
Filing date: 2013-01-24
Publication date: 2014-09-23
Also published as: KR20140095284A

Abstract

본 발명은 스크류 열처리로에 관한 것으로, 원재료를 연소시키는 열처리실이 형성된 본체; 본체의 열처리실 내에 구비되고, 회전시 원재료를 교반함과 동시에 이송시키는 회전통; 회전통의 양측 단부에 구비되어 회전통을 회전 가능하게 지지하는 한 쌍의 회전 지지장치; 회전 지지장치의 일측 단부에 구비되어 회전통을 회전시키는 구동장치; 회전통을 통해 원재료가 열처리되도록 회전통에 고온의 열원을 공급하는 연소장치, 및 본체의 열처리실에서 발생된 고온의 열원을 회수하여 다시 연소장치에 공급하는 순환 덕트를 포함한다.The present invention relates to a screw heat treatment furnace, and more particularly, to a screw heat treatment furnace including a main body having a heat treatment chamber for burning a raw material; A rotator provided in the heat treatment chamber of the main body, for stirring and conveying the raw material at the time of rotation; A pair of rotation supporting devices provided at both side ends of the rotary shaft to rotatably support the rotary shaft; A drive device provided at one end of the rotation support device to rotate the rotation; And a circulation duct for recovering the hot heat generated in the heat treatment chamber of the main body and supplying the heat source to the combustion device again.

Description

Screw Heat Treating Furnace {

본 발명은 스크류 열처리로에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 바이오매스 원료를 온도조건 별로 건조에서부터 탄화까지 열처리하여 바이오매스 연료로 제조하는 스크류 열처리로에 관한 것이다.
The present invention relates to a screw heat treatment furnace, and more particularly, to a screw heat treatment furnace for producing a biomass fuel by heat-treating a raw material of biomass from drying to carbonization for each temperature condition.

일반적으로 지구온난화와 화석자원의 고갈이 우려되는 가운데, 석탄과 기름 다음으로 풍부한 에너지원인 바이오매스가 새로운 에너지원으로 주목받고 있다. Generally, as global warming and depletion of fossil resources are concerned, biomass, which is rich in energy next to coal and oil, is attracting attention as a new energy source.

바이오매스란 생물자원(bio)의 양(mass)을 말하는 개념으로, 에너지자원 및 원료로 이용할 수 있는 생물기원의 유기물을 의미한다. 바이오매스는 태양에너지를 이용하는 광합성에 의하여 무기물인 물과 이산화탄소로부터 생성되는 '재생가능' 한 유기물 자원이다. 또한, 바이오매스를 연소할 때 방출되는 이산화탄소는 생물의 성장과정에서 광합성에 의해 대기로 흡수되는 이산화탄소와 동일한 것이기 때문에 바이오매스는 라이프사이클 속에서 대기 중의 이산화탄소 농도를 증가시키지 않는 '탄소중립적(carbon neutral)' 특성을 갖는다.Biomass is a concept that refers to the mass of bio-resources, which means organic matter of biological origin that can be used as energy resources and raw materials. Biomass is a 'renewable' organic resource that is produced from inorganic minerals such as water and carbon dioxide by photosynthesis using solar energy. In addition, carbon dioxide emitted when biomass is burned is the same as carbon dioxide absorbed into the atmosphere by photosynthesis during the growth process of biomass. Therefore, biomass is a carbon neutral that does not increase the atmospheric carbon dioxide concentration in the life cycle. ) '.

바이오매스의 종류로는 나무 등에서 얻을 수 있는 목질계 바이오매스, 사탕수수, 과실 폐액 등으로부터 얻어지는 당질계 바이오매스, 고구마 등으로부터 얻어지는 전분질계 바이오매스, 광합성 세균의 바이오매스, 음식물 등과 같은 생활 폐기물로부터 얻어지는 바이오매스 등으로 분류될 수 있다. 이 가운데 목질계 바이오매스는 고체, 액체, 기체의 세 가지 형태로 제조하여 열, 전력 수송 연료 등의 용도로 활용할 수 있다. 상기 고체 목질계 바이오매스의 예로는 우드 칩, 우드 펠렛, 목질 브라켓, 목탄 등을 들 수 있고, 액체 목질계 바이오매스의 예로는 바이오 오일 또는 바이오 에탄올을 들 수 있으며, 기체 목질계 바이오매스의 예로는 합성 가스를 들 수 있다.Biomass can be obtained from municipal biomass obtained from woody biomass, sugarcane, fruit juice obtained from trees and the like, starchy biomass obtained from sweet potatoes, biomass of photosynthetic bacteria, food waste, etc. And biomass to be obtained. Among these, woody biomass can be produced in three forms of solid, liquid, and gas and can be used for heat and power transportation fuel. Examples of the solid woody biomass include wood chips, wood pellets, woody brackets and charcoal. Examples of the liquid woody biomass include bio-oil and bio-ethanol. Examples of the gaseous biomass include Is syngas.

목질계 바이오매스는 황 함량이 적기 때문에 SO₂ 발생을 저감할 수 있는 친환경적인 연료이다. 특히 고유황 석탄과 혼합 연소하는 경우 바이오매스에 함유되어 있는 알칼리 물질이 SO₂를 제거하는 효과를 기대할 수 있으며, 바이오매스가 갖고 있는 질소성분은 연소 과정에서 NH 라디칼로 전이되기 때문에 NO를 환원시켜 제거하는데 사용되므로 NOx 제거 효과도 있는 것으로 보고되고 있다. Wood-based biomass is an environmentally friendly fuel that can reduce SO ₂ emissions because of its low sulfur content. In particular, when mixed combustion with proprietary sulfur coal, the alkali substance contained in the biomass can expect the effect of removing SO _{2. Since} the nitrogen component of the biomass is transferred to the NH radical in the combustion process, NO is reduced It is reported that NOx removal effect is also obtained.

이러한 목질계 바이오매스는 톱밥, 우드칩 및 유연탄 등의 원재료를 온도조건에 따라 건조, 반탄화 또는 탄화하는 열처리로에 넣고 가공하게 되며, 이와 같은 열처리로는 등록특허공보 제10-0885805호에 개시되어 있다.Such woody biomass is processed by putting raw materials such as sawdust, wood chips and bituminous coal into a heat treatment furnace which is dried, semi-carbonized or carbonized according to temperature conditions, and such a heat treatment furnace is disclosed in Patent Registration No. 10-0885805 .

도 1은 종래기술에 따른 열처리로를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a conventional heat treatment furnace.

한편, 종래기술에 따른 열처리로는 도 1에 도시된 바와 같이, 내화벽돌로 밀폐되고 상측의 덮개(25)로 개폐 가능한 하우징(20), 하우징(20)에 양단이 노출된 상태로 회전가능하게 장착되고, 내면에 대상물을 이송하는 대경 스크류(35)를 구비하는 회전통(30), 회전통(30)의 양단과 중앙에서 지지대(44)와 함께 설치되어 회전 가능하게 지지하는 회전 지지부(40), 및 회전 지지부(40)가 과열되지 않도록 적어도 일부에 설치되는 냉각수단을 포함한다.1, a heat treatment furnace according to the related art includes a housing 20 which is sealed by a refractory brick and is opened and closed by a cover 25 on the upper side, a housing 20 which is rotatable in a state where both ends are exposed to the housing 20 A rotary shaft 30 provided with a large diameter screw 35 for transferring an object to the inner surface of the rotary shaft 30 and a rotation support portion 40 And cooling means installed at least in part so as not to overheat the rotary support 40.

즉, 종래기술에 따른 열처리로는 소성 과정에서 유해물과 접촉에 의한 변형을 방지하고, 더욱이 회전통(30)에 의해 연속적인 유입과 배출을 수행하여 생산성을 향상하고자 하였다.That is, the heat treatment furnace according to the prior art prevents deformation due to contact with harmful substances during the firing process and further improves the productivity by performing continuous inflow and discharge by the firing trough 30.

그러나 종래기술에 따른 열처리로는 하우징이 가열되면서 원재료를 열처리하는 방식으로, 하우징을 가열하기 위한 많은 에너지가 필요로 하며, 또한 회전 지지부를 냉각하기 위한 별도의 냉각수단을 구비해야 하는 문제가 있었다.However, in the conventional heat treatment furnace, a large amount of energy is required for heating the housing in a manner that the raw material is heat-treated while the housing is heated, and another cooling means for cooling the rotary support has to be provided.

또한 종래기술에 따른 열처리로는 하우징 내부에 원료가 충진되어 하우징이 회전을 하면서 원료가 하우징의 회전방향에 따라 상부로 이동했다가 안식각에 따라 하우징의 하부로 떨어지면서 열처리를 하는 관계로 충진률이 하우징 체적대비 12~30% 정도를 넘기 힘들어 생산성 향상에 한계가 있었다.
In the heat treatment furnace according to the related art, the raw material is filled in the housing and the housing is rotated, and the raw material moves to the upper part according to the rotation direction of the housing and then falls to the lower part of the housing according to the angle of repose. It was difficult to exceed 12 ~ 30% of the volume of the housing, thereby limiting the productivity improvement.

전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 회전하는 스크류 장치를 통해 원재료를 교반, 이송 및 열처리하도록 구성함으로써 에너지 효율성을 증대시키고, 원료 충진이 하우징 체적대비하여 최대 60%까지 가능하여 생산성을 극대화할 수 있으며, 별도의 냉각수단이 필요 없어 제작의 용이성과 효율성을 증대시킨 스크류 열처리로를 제공하기 위한 것이다.
The present invention has been made to solve the above problems and it is an object of the present invention to provide an apparatus and a method for stirring and conveying a raw material through a rotating screw apparatus to increase energy efficiency and to fill up the raw material up to 60% To provide a screw heat treatment furnace capable of maximizing the productivity and not requiring a separate cooling means, thereby enhancing ease of fabrication and efficiency.

전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 수단으로서, 스크류 열처리로는, 원재료를 연소시키는 열처리실이 형성된 본체; 본체의 열처리실 내에 구비되고, 회전시 원재료를 교반함과 동시에 이송시키는 교반부가 외부면에 형성된 회전통; 회전통의 양측 단부에 구비되어 회전통을 회전 가능하게 지지하는 한 쌍의 회전 지지장치; 회전 지지장치의 일측 단부에 구비되어 회전통을 회전시키는 구동장치; 회전통을 통해 원재료가 열처리되도록 회전통에 고온의 열원을 공급하는 연소장치, 및 본체의 열처리실에서 발생된 고온의 열원을 회수하여 다시 연소장치에 공급하는 순환 덕트를 포함한다. As a means for achieving the above technical object, a screw heat treatment furnace is provided with a main body in which a heat treatment chamber for burning a raw material is formed; A rotator provided in the heat treatment chamber of the main body and having an agitating portion for agitating and conveying the raw material at the time of rotation, A pair of rotation supporting devices provided at both side ends of the rotary shaft to rotatably support the rotary shaft; A drive device provided at one end of the rotation support device to rotate the rotation; And a circulation duct for recovering the hot heat generated in the heat treatment chamber of the main body and supplying the heat source to the combustion device again.

본 발명에 따른 스크류 열처리로의 교반부는 일정 간격으로 이격되어 나선형으로 배치되는 복수의 교반날을 포함하는 것을 특징으로 한다.The stirring portion of the screw heat treatment furnace according to the present invention includes a plurality of stirring blades spaced apart at regular intervals and arranged in a spiral manner.

본 발명에 따른 스크류 열처리로의 교반부의 교반날은 이웃하는 교반날끼리 서로 중첩되도록 배치되는 것을 특징으로 한다.The stirring blade of the stirring portion of the screw heat treatment furnace according to the present invention is characterized in that neighboring stirring blades are arranged to overlap with each other.

본 발명에 따른 스크류 열처리로의 본체의 열처리실의 중심과 회전통의 회전 중심은 일정 간격으로 편심되게 배치되는 것을 특징으로 한다.The center of the heat treatment chamber of the main body of the screw heat treatment furnace according to the present invention and the center of rotation of the rotator are arranged eccentrically at a constant interval.

본 발명에 따른 스크류 열처리로의 회전통의 회전 중심이 열처리실의 중심보다 하부에 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.The rotation center of the rotation of the screw heat treatment furnace according to the present invention is disposed below the center of the heat treatment chamber.

본 발명에 따른 스크류 열처리로의 열처리실은 상하방향으로 긴 타원형태를 가지는 것을 특징으로 한다.The heat treatment chamber of the screw heat treatment furnace according to the present invention is characterized by having an elliptical shape in the vertical direction.

본 발명에 따른 스크류 열처리로의 한 쌍의 회전 지지장치 중 하나는, 구동장치와 회전통 사이에 연결되어 회전통을 회전시키는 제1 회전부; 제1 회전부의 일단부에 연결되어 제1 회전부의 회전에 연동되어 회전하는 제2 회전부; 및 바닥면에 고정되고 제2 회전부가 회전 가능하게 고정되는 제1 고정부를 포함하고, 한 쌍의 회전 지지장치 중 다른 하나는, 회전통 사이에 연결되어 회전통을 회전시키는 제3 회전부; 제3 회전부의 일단부에 연결되어 제3 회전부의 회전에 연동되어 회전하는 제4 회전부; 및 바닥면에 고정되고 제4 회전부가 회전 가능하게 고정되는 제2 고정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.One of the pair of rotation supporting devices of the screw heat treatment furnace according to the present invention includes a first rotating part connected between the driving device and the rotator to rotate the rotator; A second rotating part connected to one end of the first rotating part and rotating in conjunction with rotation of the first rotating part; And a first fixing part fixed to the bottom surface and to which the second rotation part is rotatably fixed, the other of the pair of rotation support devices being connected between the rotation devices to rotate the rotation device; A fourth rotating part connected to one end of the third rotating part and rotating in conjunction with rotation of the third rotating part; And a second fixing part fixed to the bottom surface and to which the fourth rotation part is rotatably fixed.

본 발명에 따른 스크류 열처리로의 제1 회전부 또는 제3 회전부 중 어느 하나의 외측에 가이드 홈이 형성되어 있는 돌출부를 구비하고, 제2 회전부 또는 제4 회전부 중 어느 하나에는 돌출부의 가이드 홈에 삽입되는 가이드 핀을 지지할 수 있는 가이드 핀 지지부를 구비한 것을 특징으로 한다. And a protruding portion having a guide groove formed on the outer side of any one of the first rotating portion and the third rotating portion of the screw heat treatment furnace according to the present invention, and any one of the second rotating portion and the fourth rotating portion is inserted into the guide groove of the protruding portion And a guide pin support portion capable of supporting the guide pin.

본 발명에 따른 스크류 열처리로의 제1 회전부 및 제3 회전부 각각의 외측에 가이드 홈이 형성되어 있는 돌출부를 구비하고, 제2 회전부 및 제4 회전부 각각에 돌출부의 가이드 홈에 삽입되는 가이드 핀을 지지할 수 있는 가이드 핀 지지부를 구비한 것을 특징으로 한다. And a protruding portion having a guide groove formed on the outer side of each of the first rotating portion and the third rotating portion of the screw heat treatment furnace according to the present invention, and a guide pin inserted into the guide groove of the protruding portion is supported on each of the second rotating portion and the fourth rotating portion And a guide pin support portion that can support the guide pin.

본 발명에 따른 스크류 열처리로는, 한 쌍의 회전 지지장치 중 하나의 일 단부에 연결되어 회전통을 통과한 고온의 연소열을 본체에 재공급하는 연결부재, 및 연결부재로부터 공급된 고온의 연소열이 통과하면서 열처리실의 원재료를 2차로 열처리시키는 연소통로를 포함한다.The screw heat treatment furnace according to the present invention comprises a connecting member which is connected to one end of one of a pair of rotating support devices and which supplies the high temperature heat of combustion which has passed through the spinning process to the main body and a high temperature combustion heat And a combustion passage for secondarily heat-treating the raw material of the heat treatment chamber while passing therethrough.

본 발명에 따른 스크류 열처리로의 연소통로는 본체의 길이방향에 걸쳐 본체와 열처리실 사이의 공간에 형성되는 것을 특징으로 한다.The combustion passage of the screw heat treatment furnace according to the present invention is formed in a space between the main body and the heat treatment chamber over the longitudinal direction of the main body.

본 발명에 따른 스크류 열처리로의 연소통로는 본체의 길이방향으로 구비되는 다수개의 칸막이를 통해 다수개로 분할 형성되는 것을 특징으로 한다.The combustion passage of the screw heat treatment furnace according to the present invention is divided into a plurality of parts through a plurality of partitions provided in the longitudinal direction of the main body.

본 발명에 따른 스크류 열처리로의 다수개의 칸막이의 일 단부에는 관통홀이 형성되고, 이웃하는 칸막이의 관통홀이 본체의 길이방향을 기준으로 서로 반대 방향에 배치되어 지그재그로 형성되는 것을 특징으로 한다. In the screw heat treatment furnace according to the present invention, the through holes are formed at one end of the plurality of partitions, and the through holes of the neighboring partitions are formed in a staggered arrangement in opposite directions with respect to the longitudinal direction of the body.

본 발명에 따른 스크류 열처리로의 본체의 일측에는 열처리실에 원재료를 주입하기 위한 주입부가 형성되고, 본체의 타측에는 열처리실에 주입되어 열처리된 재료를 배출하기 위한 배출부가 형성되는 것을 특징으로 한다.In one aspect of the screw heat treatment furnace according to the present invention, an injection part for injecting a raw material is formed in a heat treatment chamber, and a discharge part for discharging a heat-treated material injected into the heat treatment chamber is formed on the other side of the body.

본 발명에 따른 스크류 열처리로의 회전 지지장치는 회전 지지장치를 상승 및 하강시킬 수 있는 조절장치를 포함한다.
The rotating support device of the screw heat treatment furnace according to the present invention includes a control device capable of raising and lowering the rotation support device.

본 발명에 따른 스크류 열처리로는 원재료를 교반, 이송 및 열처리하여 에너지 효율성을 증대시키고, 더욱이 원재료가 뭉쳐지는 것을 방지하여 균일한 품질의 바이오매스를 얻을 수 있으며, 이에 적은 인력과 적은 시간으로도 고품질의 바이오매스를 얻을 수 있는 효과가 있다.
The screw heat treatment furnace according to the present invention can increase the energy efficiency by stirring, transporting and heat-treating the raw materials, further preventing the raw materials from aggregating and thus obtaining uniform quality of biomass. Therefore, The biomass of the present invention can be obtained.

도 1은 종래기술에 따른 열처리로를 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 스크류 열처리로를 도시한 측단면도.
도 3은 본 발명에 따른 스크류 열처리로를 도시한 정단면도.
도 4는 본 발명에 따른 스크류 장치를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 스크류 장치의 교반날을 도시한 확대사시도.
도 6은 본 발명에 따른 회전 지지장치 및 구동장치를 도시한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 회전 지지장치 및 연소장치를 도시한 도면.
도 8은 본 발명에 따른 스크류 열처리로의 작동 및 열원 흐름상태를 도시한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a conventional heat treatment furnace. FIG.
2 is a side sectional view showing a screw heat treatment furnace according to the present invention.
3 is a front sectional view showing a screw heat treatment furnace according to the present invention.
4 is a perspective view showing a screw apparatus according to the present invention.
5 is an enlarged perspective view showing a stirring blade of a screw apparatus according to the present invention;
6 is a view showing a rotation supporting device and a driving device according to the present invention.
7 is a view showing a rotation supporting device and a combustion device according to the present invention.
8 is a view showing the operation of the screw heat treatment furnace and the flow of the heat source according to the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

본 발명의 실시예에 따른 스크류 열처리로는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 원재료를 열처리시키는 열처리실(110)이 형성된 본체(100), 열처리실(110)의 원재료를 교반, 이송시키는 회전통(200), 회전통(200)의 양측 단부에 구비되어 회전통(200)을 회전 가능하게 지지하는 한 쌍의 회전 지지장치(300), 회전 지지장치(300)의 일측 단부에 구비되어 회전통(200)을 회전시키는 구동장치(400), 회전통(200)을 통해 원재료가 열처리되도록 회전통(200)에 고온의 열원을 공급하는 연소장치(500), 및 본체(100)의 열처리실(110)에서 발생된 고온의 열원을 회수하여 다시 연소장치(500)에 공급하는 순환 덕트(600)를 포함한다.As shown in FIGS. 2 and 3, the screw heat treatment furnace according to the embodiment of the present invention includes a main body 100 having a heat treatment chamber 110 for heat-treating a raw material, a stirring member 110 for stirring and conveying raw materials of the heat treatment chamber 110, A pair of rotation supporting devices 300 provided at both ends of the rotating device 200 and rotatably supporting the rotating device 200, A combustion apparatus 500 for supplying a high temperature heat source to the rotary kiln 200 so that the raw material is heat treated through the rotary kiln 200 and a heat treatment And a circulation duct 600 for recovering the high-temperature heat source generated in the chamber 110 and supplying it to the combustion apparatus 500 again.

여기서 본 발명의 실시예에 따른 스크류 열처리로는 회전통(200)을 통과한 고온의 연소열을 다시 본체(100)에 주입하여 2차로 원재료를 열처리하는 2차 열처리부를 선택적으로 포함할 수 있다. The screw heat treatment furnace according to the embodiment of the present invention may optionally include a secondary heat treatment unit for injecting high-temperature heat of combustion passed through the spinneret 200 into the main body 100 and heat-treating the raw materials in a second order.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 스크류 열처리로의 구성을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the structure of the screw heat treatment furnace according to the embodiment of the present invention will be described in more detail.

본체(100)에는 원재료를 열처리하기 위한 열처리실(110)이 길이방향(도 2에서 보았을 때 좌우 수평방향)으로 형성되고, 열처리실(110)에는 회전통(200)이 자유회전 가능하게 배치된다.A heat treatment chamber 110 for heat-treating the raw material is formed in the main body 100 in the longitudinal direction (left and right horizontal directions as viewed in FIG. 2), and the rotator 200 is rotatably disposed in the heat treatment chamber 110 .

열처리실(110)의 중심과 회전통(200)의 회전 중심은 일정 간격으로 편심되게 배치될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서는 도 3에서와 같이, 회전통(200)의 회전 중심이 열처리실(110)의 중심보다 하부에 배치되어 열처리실(110)과 회전통(200)의 사이 공간이 상부에서 더 크게 되도록 구성된다. The center of the heat treatment chamber 110 and the center of rotation of the rotor 200 may be eccentrically disposed at a predetermined interval. 3, the rotation center of the spinneret 200 is disposed below the center of the heat treatment chamber 110, and the space between the heat treatment chamber 110 and the spinneret 200 is located at the upper portion of the heat treatment chamber 110. In this embodiment, .

본체(100)의 일측 상부에 원재료를 열처리실(110)에 주입하기 위한 주입부(120)가 형성되고, 열처리실(110)에 주입된 원재료를 외부로 배출하기 위한 배출부(130)가 본체(100)의 타측 하부에 형성된다.An injection part 120 for injecting a raw material into the heat treatment chamber 110 is formed on one side of the main body 100 and a discharge part 130 for discharging the raw material injected into the heat treatment chamber 110 to the outside, (100).

주입부(120)는 깔때기 형상으로 구성될 수 있고, 이러한 깔때기 형상은 원재료의 주입성을 증대시킬 수 있다. 배출부(130)는 회전통(200)에 의해 이송된 열처리된 원재료를 자유 낙하하도록 유도하여 작업성을 증대시킬 수 있다. 배출부(130)는 밸브를 통해 개폐 가능하게 구성될 수 있으며, 따라서 열처리된 원재료가 배출되기 전에 외부로부터 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있다.The injection unit 120 can be configured in a funnel shape, and such funnel shape can increase the injectability of the raw material. The discharging unit 130 can induce the heat-treated raw material transferred by the spinning unit 200 to fall freely, thereby enhancing workability. The discharge unit 130 can be configured to be openable and closable through a valve, so that foreign substances can be prevented from being introduced from the outside before the heat-treated raw material is discharged.

회전통(200)은 열처리실(110) 내에서, 회전통(200)의 양단부가 본체(100) 외부로 노출되게 구비되고, 노출된 회전통(200)의 양단부에는 회전 지지장치(300)가 연결된다.The rotating body 200 is provided such that both end portions of the rotating body 200 are exposed to the outside of the body 100 in the heat treatment chamber 110 and the rotating supporting device 300 is provided at both ends of the exposed rotating body 200 .

도 4에 도시된 바와 같이, 회전통(200) 외부면에 교반부(210)가 나선형으로 형성되며, 교반부(210)는 회전통(200) 회전시 회전하면서 열처리실(110)에 주입된 원재료를 교반하면서 주입부(120)에서 배출부(130) 방향으로 이송시킨다.4, the stirring part 210 is formed in a spiral shape on the outer surface of the spinneret 200, and the stirring part 210 is rotated while rotating the spinneret 200, And the raw material is transported from the injection part 120 toward the discharge part 130 while stirring.

도 5에 도시된 바와 같이, 교반부(210)는 일정 간격으로 이격되어 나선형으로 배치되는 복수의 교반날(211)로 구성된다. 복수의 교반날(211)을 회전통(200)의 외부면에 나선형으로 배치할 때, 이웃하는 교반날끼리 서로 중첩되도록 배치될 수 있다. 즉, 주입부(12)에서 배출부(130) 방향으로 보았을 때, 이웃하는 교반날(211) 사이에 겹쳐지는 부분이 생기도록 교반날(211)을 배치할 수 있다. 교반날(211)은 사다리꼴 또는 직사각형 형상을 가질 수 있지만 이에 제한되지 않는다.As shown in FIG. 5, the stirring part 210 is composed of a plurality of stirring blades 211 spaced apart at regular intervals and arranged in a spiral manner. When the plurality of stirring blades 211 are spirally arranged on the outer surface of the rotator 200, the adjacent stirring blades can be arranged to overlap with each other. That is, when viewed in the direction of the discharge part 130 from the injection part 12, the stirring blade 211 can be arranged such that a portion overlapping between the adjacent stirring blades 211 is generated. The stirring blade 211 may have a trapezoidal shape or a rectangular shape, but is not limited thereto.

복수의 교반날(211)이 서로 이격되어 나선형으로 배치됨에 따라, 원재료의 교반이 더욱 효과적으로 일어난다. 종래의 스크류 장치에서는 도 1의 대경 스크류(35)와 같은 형상으로 구성되어, 원재료가 교반없이 배출부(130) 방향으로 이송되는 문제점이 있었다. 즉, 나선형 공간 사이에 원재료가 배치되면 추가 교반이 발생하지 않아 교반 효율이 떨어지게 된다. 또한, 종래의 스크류 장치에서, 원재료가 추가 교반없이 배출부(130)로 빠져나가는 경우, 원재료를 충분히 열처리시키기 위해서, 열처리실(110)을 더 길게 제조하거나 또는 연소장치(500)의 온도를 더 높여야 했고, 이는 대형화 및 비용 증가의 문제점을 야기하였다. 본원발명에서는 복수의 교반날(211)이 서로 이격되어 나선형으로 배치됨에 따라, 이격된 교반날(211) 사이의 공간에서 추가 교반이 발생될 수 있다. 이러한 추가적인 교반 작용은 원재료가 열처리실(110)에 체류하는 시간을 증가시켜 원재료가 충분히 열처리된 상태로 배출될 수 있도록 한다.As the plurality of stirring blades 211 are spaced apart from each other and arranged in a spiral manner, stirring of the raw material is more effectively performed. The conventional screw device has the same shape as the large diameter screw 35 of FIG. 1, and the raw material is conveyed toward the discharge part 130 without stirring. That is, when the raw material is disposed between the helical spaces, no further stirring occurs and the stirring efficiency is lowered. Further, in the conventional screw apparatus, when the raw material is discharged to the discharge unit 130 without further stirring, in order to sufficiently heat the raw material, the heat treatment chamber 110 is made longer or the temperature of the combustion apparatus 500 is further increased And this has caused problems of enlargement and cost increase. In the present invention, as the plurality of stirring blades 211 are spaced apart from each other and arranged spirally, further stirring may occur in the space between the separated stirring blades 211. This additional stirring operation increases the time for the raw material to stay in the heat treatment chamber 110, so that the raw material can be discharged in a sufficiently heat-treated state.

회전통(200)에 형성된 교반부(210)의 회전 반경은 열처리실(110)의 바닥면으로부터 소정간격 이격된 상태로 구성된다. 이 때, 교반부(210) 상부와 열처리실(110) 사이의 공간을 상부 공간, 교반부(210) 하부와 열처리실(110) 사이의 공간을 하부 공간이라고 지칭한다. 교반부(210)가 회전하면서 원재료를 교반할 때 회전통(200)에 대향하여 원재료를 가압하는 현상이 발생하고, 이에 따라 원재료가 뭉쳐지는 경우가 생긴다. 이렇게 뭉쳐진 원재료는 회전통(200)의 회전에도 교반부(210)와 열처리실(110) 사이의 일정 간격으로 인하여 그 형상이 계속 유지되는 문제점이 있다. 이를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 일 실시예에서는, 앞에서 언급한 바와 같이, 회전통(200)의 회전 중심이 열처리실(110)의 중심보다 하부에 배치되어 상부 공간이 하부 공간보다 더 크도록 구성한다. 이러한 배치를 통하여, 하부 공간에서 뭉쳐진 원재료가 회전통(200)의 회전을 통해 상부 공간을 지나 다시 하부 공간으로 이동될 때 자유 낙하되어, 원재료의 뭉침 현상이 방지될 수 있다. 상부 공간에서는 열처리실(110) 벽이 뭉쳐진 원재료를 더 이상 지지할 수 없기 때문이다.The turning radius of the agitating part 210 formed in the rotary kiln 200 is configured to be spaced apart from the bottom surface of the heat treatment chamber 110 by a predetermined distance. In this case, a space between the upper portion of the stirring portion 210 and the heat treatment chamber 110 is called an upper space, and a space between the lower portion of the stirring portion 210 and the heat treatment chamber 110 is called a lower space. A phenomenon occurs in which the raw material is pressed against the rotator 200 when the raw material is stirred while the stirring portion 210 rotates, thereby causing the raw materials to be aggregated. The raw material thus gathered has a problem in that the shape of the raw material is kept constant due to a certain distance between the agitating part 210 and the heat treatment chamber 110 even when the rotary furnace 200 is rotated. In order to solve this problem, in the embodiment of the present invention, as described above, the rotation center of the spinning machine 200 is arranged below the center of the heat treatment chamber 110 so that the upper space is larger than the lower space do. Through this arrangement, the raw material that has been gathered in the lower space is freely dropped when it is moved from the upper space to the lower space through the rotation of the rotator 200, so that the raw material can be prevented from being clustered. In the upper space, the wall of the heat treatment chamber 110 can no longer support the raw material.

회전통(200)은 내부가 관통되는 원통형으로 이루어지며, 이에 연소장치(500)로부터 공급된 고온의 연소열을 통과시키면서 가열됨에 따라 원재료를 건조에서부터 탄화까지 선택적으로 열처리한다. 즉, 본원발명에서의 열처리는 건조에서부터 반탄화 또는 탄화까지를 포함하는 의미로 해석되어야 한다.The rotary kiln 200 is made of a cylindrical material through which the interior of the rotary kiln 200 passes, and selectively heat-treats the raw material from drying to carbonization as it is heated while passing high-temperature combustion heat supplied from the combustion device 500. That is, the heat treatment in the present invention should be interpreted to mean from drying to semi-carbonization or carbonization.

도 6에 도시된 바와 같이, 회전통(200)을 회전시키기 위한 구동장치(400)는 회전 지지장치(300)에 연결 고정된다. 구동장치(400)는 구동모터를 사용하며, 벨트 또는 체인(410)을 이용하여 제1 회전부(310)와 동력 전달 가능하게 연결된다.As shown in FIG. 6, the driving device 400 for rotating the spinneret 200 is fixedly connected to the rotation support device 300. The driving device 400 uses a driving motor and is connected to the first rotating part 310 in a power transmitting manner by using a belt or a chain 410.

회전 지지장치(300)는 구동장치(400)와 회전통(200) 사이에 연결되어 회전통(200)을 회전시키는 제1 회전부(310), 제1 회전부(310)의 일단부에 연결되어 제1 회전부(310)의 회전에 연동되어 회전하는 제2 회전부(320), 및 바닥면(지면)에 고정되고 제2 회전부(320)가 회전 가능하게 고정되는 제1 고정부(350)를 포함한다. 2 회전부(330)와 제1 고정부(350)의 사이는 마찰력을 방지하기 위한 베어링과, 고온의 연소열 노출을 방지하기 위한 밀폐부재가 구비되며, 베어링 및 밀폐부재는 내열성이 유수한 부품을 사용한다. 제2 회전부(320)의 일 단부(제1 회전부(310)와 연결부의 반대 측)에는 회전통(200)을 통과한 고온의 연소열을 다시 본체(100)에 주입하기 위한 연결부재(700)가 연결된다. 제1 회전부(310) 및 제2 회전부(330)에는 회전통(200)을 통과한 고온의 연소열이 순차적으로 유입되도록 유입공간이 형성하며, 제2 회전부(330)까지 유입된 고온의 연소열은 연결부재(700)를 통해 본체(100)에 다시 주입된다.The rotation support apparatus 300 includes a first rotation unit 310 connected between the drive unit 400 and the rotator 200 to rotate the rotator 200, a first rotation unit 310 coupled to one end of the first rotation unit 310, A second rotation part 320 rotating in conjunction with rotation of the first rotation part 310 and a first fixing part 350 fixed to the bottom surface of the first rotation part 320 and rotatably fixed to the second rotation part 320 . Between the second rotating part 330 and the first fixing part 350, a bearing for preventing frictional force and a sealing member for preventing exposure to high-temperature combustion heat are provided, and the bearing and the sealing member are made of heat-resistant parts . A connecting member 700 for injecting the high-temperature heat of combustion, which has passed through the rotor 200, into the main body 100 is provided at one end of the second rotating part 320 (the opposite side of the first rotating part 310 and the connecting part) . The first rotary part 310 and the second rotary part 330 are formed with an inflow space for sequentially introducing the high temperature combustion heat that has passed the rotary kiln 200. The high temperature combustion heat introduced into the second rotary part 330 is connected And is injected again into the main body 100 through the member 700.

제1 회전부(310)는 회전함과 동시에 길이방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 구비된다. 제2 회전부(320)의 직경은 제1 회전부(310)의 직경 보다 커서 제1 회전부(310)는 제2 회전부(330)의 내부 방향으로 슬라이딩 이동 가능하다. 이에 고온의 연소열에 의해 회전통(200)이 길이방향으로 팽창될 경우 제1 회전부(310)가 길이방향으로 제2 회전부(320) 내로 슬라이딩 이동한다.The first rotation part 310 is provided so as to be able to slide in the longitudinal direction while rotating. The diameter of the second rotation part 320 is larger than the diameter of the first rotation part 310 so that the first rotation part 310 is slidable inward of the second rotation part 330. The first rotating portion 310 slides in the second rotating portion 320 in the longitudinal direction when the rotating body 200 is expanded in the longitudinal direction by the high temperature heat of combustion.

일 예로, 제1 회전부(310)의 일 단부(회전통(200)과 연결되는 단부와 반대측)의 외측에 돌출부(311)를 구비한다. 돌출부(311)는 제1 회전부(310)의 외주변을 따라 180도 간격으로 2개 배치되거나 90도 간격으로 4개 배치될 수 있다. 돌출부(311) 개수 및 돌출부(311) 사이의 각도는 이에 제한되지 않는다. 돌출부(311)에는 가이드 홈(312)이 형성된다. 제2 회전부(320)는 돌출부(311)의 가이드 홈(312)에 삽입되는 가이드 핀(313)을 지지할 수 있는 가이드 핀 지지부(314)를 구비한다. 즉, 제1 회전부(310)와 제2 회전부(320)는 가이드 핀(313)을 통하여 서로 연결된다.For example, the first rotating portion 310 has a protruding portion 311 on the outer side of one end portion (opposite to the end portion connected to the rotator 200). The protrusions 311 may be arranged at intervals of 180 degrees along the outer periphery of the first rotation part 310, or four protrusions 311 may be arranged at intervals of 90 degrees. The angle between the number of the projections 311 and the projections 311 is not limited thereto. A guide groove 312 is formed in the protrusion 311. The second rotation part 320 includes a guide pin support part 314 capable of supporting a guide pin 313 inserted into the guide groove 312 of the protrusion 311. That is, the first rotation part 310 and the second rotation part 320 are connected to each other through the guide pin 313.

고온의 연소열에 의해 회전통(200)이 길이방향으로 팽창하게 되면, 제1 회전부(310)는 팽창에 대응하여, 제1 회전부(310)의 돌출부(311)는 가이드 홈(312)에 의해 제2 회전부(320)의 가이드 핀(313)을 따라 제2 회전부(320) 내로 슬라이딩 이동할 수 있다. 따라서 회전통(200)이 길이방향으로 팽창함에 따라 발생할 수 있는 열처리로의 균열 또는 파괴 현상을 방지할 수 있다.The protruding portion 311 of the first rotating portion 310 is moved in the direction of the guide groove 312 by the guide groove 312 in response to the expansion of the first rotating portion 310, And can slide along the guide pin 313 of the second rotating part 320 into the second rotating part 320. Therefore, it is possible to prevent cracking or breakage of the heat treatment furnace which may occur as the rotary furnace 200 expands in the longitudinal direction.

도 7에 도시된 바와 같이, 제1 회전부(310), 제2 회전부(320), 제1 고정부(350)와 동일한 구성이 회전통(200)을 기준으로 대칭되게 제3 회전부(330), 제4 회전부(340), 제2 고정부(360)로 구비된다. 제4 회전부(340)에는 연소장치(500)가 연결되어, 연소장치(500)에서 발생된 고온의 연소열은 제4 회전부(340)를 통해 회전통(200)으로 공급된다.7, the same components as those of the first rotating part 310, the second rotating part 320 and the first fixing part 350 are symmetrically arranged with respect to the rotator 200, and the third rotating part 330, A fourth rotation part 340, and a second fixing part 360. The combustion unit 500 is connected to the fourth rotary unit 340 and the heat of the high temperature generated in the combustion unit 500 is supplied to the rotary unit 200 through the fourth rotary unit 340.

한편, 회전통(200)의 팽창에 따라 제3 회전부(330)는 제4 고정부(340)의 내부 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 구비되도록 구성되고, 이에 필요한 구성은 앞서 설명한 돌출부(311), 가이드 홈(312), 가이드 핀(313), 및 가이드 핀 지지부(314)와 동일하다.The third rotation part 330 is configured to be slidable inwardly of the fourth fixing part 340 in accordance with the expansion of the rotator 200. The construction required for the third rotation part 330 includes the protrusion 311, The groove 312, the guide pin 313, and the guide pin support portion 314.

한편, 회전 지지장치(300)는 제2 회전부(320)와 제4 회전부(340)를 통하여 회전통(200)을 열처리실(110)의 바닥면으로부터 이격된 상태를 유지하도록 지지하는 역할을 한다. 회전 지지장치(300)에는 회전 지지장치(300)를 상승 및 하강시킬 수 있는 조절장치(370)가 추가로 마련될 수 있으며, 이 조절장치(370)를 통해 열처리실(110)에 주입되는 원재료의 크기에 따라 회전통(200)과 열처리실(110)의 바닥면 사이의 간격을 조절함으로써 원재료의 교반성과 이송성 및 열처리효율을 증대시킬 수 있다. 조절장치(370)는 일반적인 유압 실린더 구조로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않고 상하 조절이 가능한 구조로만 구성되면 된다.The rotation support apparatus 300 supports the rotator 200 to keep the rotation of the rotator 200 away from the bottom surface of the heat treatment chamber 110 through the second rotation unit 320 and the fourth rotation unit 340 . The rotary support apparatus 300 may further include a control device 370 for raising and lowering the rotary support apparatus 300. The rotary support apparatus 300 may further include a control unit 370, The stirring of the raw material, the transferability and the heat treatment efficiency can be increased by adjusting the interval between the rotator 200 and the bottom surface of the heat treatment chamber 110 according to the size of the rotor. The regulating device 370 may be formed of a general hydraulic cylinder structure, but is not limited thereto and may be constructed only in a structure that can be adjusted up and down.

연소장치(500)는 고온의 연소열을 회전 지지장치(300)의 내부를 통해 회전통(200)에 공급함에 따라 회전통(200)을 가열시키고, 가열된 회전통(200)은 발산하는 열을 이용하여 열처리실(110)에 주입된 원재료를 열처리한다.The combustion apparatus 500 heats the rotator 200 by supplying the heat of combustion at a high temperature to the rotator 200 through the interior of the rotation support apparatus 300 and the heated rotator 200 emits heat The raw material injected into the heat treatment chamber 110 is heat-treated.

순환 덕트(600)는 열처리실(110)에서 원재료를 열처리한 고온의 연소열을 회수하여 다시 연소장치(500)로 공급하도록 한다. 순환 덕트(600)는 본체(100)에 형성된 회수관(610)에 연결된다. 순환 덕트(600)의 단부는 배출관(620)을 통해 연소장치(500)로 연결된다. 열처리실(110)에서 발생된 고온의 연소열이 회수관(610)을 통해 순환 덕트(600)로 회수된 후 배출관(620)을 통해 다시 연소장치(500)에 공급되는 순환 구조를 가진다.The circulating duct 600 recovers the high-temperature heat of combustion of the raw material in the heat treatment chamber 110 and supplies it to the combustion apparatus 500 again. The circulating duct 600 is connected to a return pipe 610 formed in the main body 100. The end of the circulating duct 600 is connected to the combustion device 500 through a discharge pipe 620. The combustion heat of high temperature generated in the heat treatment chamber 110 is recovered to the circulation duct 600 through the recovery pipe 610 and then supplied to the combustion device 500 through the discharge pipe 620 again.

한편, 순환 덕트(600)의 상면 일측에는 열처리 과정이 종료된 후 폐열을 외부로 방출하기 위한 방출부(630)가 형성되며, 방출부(630)는 여과기(미도시)가 구비되어 방출되는 폐열에 포함된 오염물질을 여과한 후 순수한 열원만을 방출한다.On the other hand, a discharge part 630 for discharging the waste heat to the outside is formed on the upper surface of the circulation duct 600 after the heat treatment process is completed. The discharge part 630 is provided with a filter (not shown) And only the pure heat source is released after filtration.

본체(100)의 회전통(200)을 통과한 고온의 연소열을 유입하기 위한 유입관(640)이 본체(100)와 순환 덕트(600)를 연결한다. 본체(100)의 회전통(200)을 통과한 2차 고온의 연소열을 유입관(640)을 통해 회수하여 다시 연소장치(500)에 공급함으로써 열효율성을 더욱 증대시킨다.An inflow pipe 640 for introducing the high temperature combustion heat that has passed through the rotor 200 of the main body 100 connects the main body 100 and the circulating duct 600. The combustion heat of the second high temperature passing through the spinneret 200 of the main body 100 is recovered through the inflow pipe 640 and then supplied to the combustion apparatus 500 to further increase the thermal efficiency.

한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 스크류 열처리로는 회전통(200)을 통과한 고온의 연소열을 다시 본체(100)에 주입하여 원재료를 열처리하는 2차 열원으로 사용하는 2차 열처리부를 더 포함한다.Meanwhile, in the screw heat treatment furnace according to the first embodiment of the present invention, a secondary heat treatment unit for injecting high-temperature heat of combustion passed through the spinneret 200 into the main body 100 and using it as a secondary heat source for heat- .

2차 열처리부는 회전통(200)을 통과한 고온의 연소열을 본체(100)에 재공급하는 연결부재(700), 연결부재(700)로부터 공급된 고온의 연소열이 통과하면서 열처리실의 원재료를 2차로 열처리시키는 연소통로(140)를 포함한다. 연결부재(700)는 제2 회전부(320)와 본체(100)를 연결하며, 이에 회전통(200)을 통과한 고온의 연소열이 제1 회전부(310) 및 제2 회전부(320)를 통과한 후 연결부재(700)를 통해 본체(100)에 공급된다. 연소통로(140)는 본체(100)의 길이방향에 걸쳐 본체(100)와 열처리실(110) 사이의 공간에 형성된다. The second heat treatment unit includes a connecting member 700 for supplying the heat of the high temperature which has passed through the rotary kiln 200 to the main body 100 again, And a combustion passage 140 for heat-treating the mixture. The connecting member 700 connects the second rotating part 320 to the main body 100 and the high temperature heat of combustion that has passed through the rotating shaft 200 passes through the first rotating part 310 and the second rotating part 320 And is supplied to the main body 100 through the rear connecting member 700. The combustion passage 140 is formed in the space between the main body 100 and the heat treatment chamber 110 in the longitudinal direction of the main body 100.

회전통(200)을 통과하는 연소열은 열처리실(110) 중앙에서 외측으로 고온의 연소열을 발산하면서 1차로 원재료를 열처리하고, 연소통로(140)를 통하여 재순환되는 연소열은 외부에서 열처리실(110) 중앙으로 고온의 연소열을 발산하면서 2차로 원재료를 열처리한다. 따라서 내측과 외측에 공급되는 연소열에 의해 원재료의 열처리 효율성이 증대하고 및 열처리에 소요되는 시간을 감소시킬 수 있다. The combustion heat passing through the rotary kiln 200 primarily heat the raw materials while radiating high temperature combustion heat from the center of the heat treatment chamber 110. The combustion heat recirculated through the combustion passage 140 flows from the outside into the heat treatment chamber 110, The raw material is heat-treated secondly while radiating high-temperature heat of combustion to the center. Therefore, the heat treatment efficiency of the raw material is increased by the heat of combustion supplied to the inner side and the outer side, and the time required for the heat treatment can be reduced.

한편, 연소통로(140)는 본체(100)의 길이방향으로 구비되는 다수개의 칸막이(150)를 통해 다수개로 분할 형성되고, 지그재그로 연통되게 관통홀(151)이 칸막이(150)에 형성되어, 연소통로(140)를 통과하는 고온의 연소열이 연소통로(140) 전체에 균일한 온도로 통과시킬 수 있어 효율성을 증대시킨다. 예를 들면, 다수개의 칸막이(150)에 의해 구획되는 연소통로(140)의 제1 구획부를 통과하는 연소열은 제1 구획부의 일 단부에 형성된 관통홀을 통과하여 이웃하는 제2 구획부로 연통된다. 또한, 제2 구획부를 통과하는 연소열은 제2 구획부의 일 단부에 형성된 관통홀을 통과하여 제3 구획부로 연통된다. 즉, 관통홀(151)이 다수개의 칸막이(150)에 지그재그로 형성되어 연소열의 체류시간을 증대시킬 수 있어 열처리 효율을 향상시킨다.The combustion passage 140 is divided into a plurality of sections through a plurality of partition 150 provided in the longitudinal direction of the main body 100 and a through hole 151 is formed in the partition 150 so as to communicate with each other in a zigzag manner, The high-temperature combustion heat passing through the combustion passage 140 can pass through the entire combustion passage 140 at a uniform temperature, thereby increasing the efficiency. For example, the heat of combustion passing through the first compartment of the combustion passage 140 partitioned by the plurality of compartments 150 passes through the through hole formed at one end of the first compartment and communicates with the neighboring second compartment. Further, the heat of combustion passing through the second compartment passes through the through hole formed at one end of the second compartment and communicates with the third compartment. In other words, the through holes 151 are formed in a zigzag shape in the plurality of partitioning parts 150 to increase the residence time of the combustion heat, thereby improving the heat treatment efficiency.

이와 같이 2차 열처리부는 고온의 연소열의 효율성을 2배 이상으로 증대시킴으로써 연소장치의 연료소비를 최소화하는 한편, 열효율성을 극대화시키며, 이에 원재료의 열처리 효율을 증대시킬 수 있다.
As described above, the secondary heat treatment unit maximizes the efficiency of heat treatment by increasing the efficiency of the high-temperature combustion heat more than twice, thereby minimizing the fuel consumption of the combustion apparatus and maximizing the heat efficiency.

한편, 전술한 구성을 포함하는 스크류 열처리로의 작동상태를 일 예를 들어서 설명한다.On the other hand, an operating state of the screw heat treatment furnace including the above-described structure will be described as an example.

도 8은 일 예로 도시한 스크류 열처리로의 연소열 흐름을 나타낸 도면이다.8 is a view showing the flow of heat of combustion in the screw heat treatment furnace shown as an example.

도 8을 참조하면, 구동장치(400)에 전원을 인가한다. 그러면 구동장치(400)에 의해 벨트 또는 체인(410)이 회전되면서 제1 회전부(310)가 회전하며, 제1 회전부(310)에 의해 회전통(200)이 회전한다. 이때 회전통(200)의 타측 단부에서는 제3 회전부(330)가 회전한다.Referring to FIG. 8, power is applied to the driving apparatus 400. Then, the belt 400 or chain 410 is rotated by the driving unit 400 to rotate the first rotating unit 310 and the rotating unit 200 rotates by the first rotating unit 310. At this time, the third rotary part 330 rotates at the other end of the rotary shaft 200.

한편, 연소장치(500)에도 전원을 인가하며, 이에 연소장치(500)가 구동하면서 고온의 연소열을 발생시키고, 발생된 고온의 연소열은 제4 회전부(430) 및 제3 회전부(330)를 통해 회전통(200)의 내부에 공급된다. Meanwhile, power is also applied to the combustion apparatus 500, and the combustion apparatus 500 is driven to generate high-temperature combustion heat, and the generated high-temperature combustion heat is circulated through the fourth rotation unit 430 and the third rotation unit 330 And is supplied to the interior of the rotary kiln 200.

이와 같은 상태에서, 본체(100)의 주입부(120)를 통해 열처리실(110)에 원재료를 주입하면, 회전하는 회전통(200)의 교반부(210)에 의해 열처리실(110)에 주입된 원재료가 배출부(130) 방향으로 이송됨과 동시에 교반되는데, 이때 회전통(200)을 통과하는 고온의 연소열이 방출되면서 원재료를 점차 열처리하며, 배출부(130)까지 이송된 원재료는 고온의 연소열에 의해 열처리된 상태로 배출부(130)를 통해 외부로 배출된다.In this state, when the raw material is injected into the heat treatment chamber 110 through the injection part 120 of the main body 100, the raw material is injected into the heat treatment chamber 110 by the stirring part 210 of the rotating spinning machine 200, The raw material is gradually transferred to the discharging unit 130 and agitated. At this time, the high-temperature combustion heat passing through the rotator 200 is discharged and the raw material is gradually heat-treated. The raw material transferred to the discharging unit 130 is heat- And is discharged to the outside through the discharge part 130 in a state of being heat-treated by the discharge part 130.

여기서 회전통(200)에 공급된 고온의 연소열은 회전통(200)을 통과한 후 제1 회전부(310) 및 제2 회전부(320)를 통해 연결부재(700)로 공급되며, 연결부재(700)에 공급된 고온의 연소열은 본체(100)와 열처리실(110) 사이에 형성된 연소통로(140)로 공급된다. 연소통로(140)에 공급된 고온의 연소열은 칸막이(150)에 의해 분할된 다수개의 연소통로(140)를 지그재그로 통과하면서 열처리실(110)에 열원을 발산하게 되며, 이 열원은 회전통(200)에 의해 이송하는 원재료를 2차로 열처리하도록 한다.The high temperature combustion heat supplied to the rotary kiln 200 is supplied to the connection member 700 through the rotary unit 200 and then through the first rotary unit 310 and the second rotary unit 320, Is supplied to the combustion passage 140 formed between the main body 100 and the heat treatment chamber 110. The high-temperature combustion heat supplied to the combustion passage 140 diverges a heat source into the heat treatment chamber 110 while passing through a plurality of combustion passages 140 zigzag divided by the partition 150, 200 are subjected to a second heat treatment.

이후, 본체(100)의 연소통로(140)를 통과한 고온의 연소열은 순환 덕트(600)의 유입부(640)로 유입되면서 다시 연소장치(500)에 공급되는 순환구조를 가진다. 한편, 오염물질이 포함된 고온의 연소열은 방출부(630)의 여과기(미도시)를 통해 오염물질을 여과한 후 순수한 열원만을 외부로 방출할 수 있다.The combustion heat of the high temperature which has passed through the combustion passage 140 of the main body 100 flows into the inlet portion 640 of the circulation duct 600 and is then supplied to the combustion device 500 again. On the other hand, the combustion heat at a high temperature including the pollutant may be filtered through the filter (not shown) of the discharge part 630, and then only the pure heat source may be discharged to the outside.

따라서 본 발명의 실시예에 따른 스크류 열처리로는 이격되어 나선형으로 배치된 교반날(211)을 통해 교반을 방지할 수 있고, 연소실의 열원을 재순환하여 원재료의 열처리효율을 향상시킬 수 있습니다.
Therefore, the screw heat treatment furnace according to the embodiment of the present invention can prevent agitation through the agitating blade 211 arranged in a spiral shape and can recycle the heat source of the combustion chamber to improve the heat treatment efficiency of the raw material.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

100: 본체 110: 열처리실
120: 주입부 130: 배출부
140: 연소통로 150: 칸막이
200: 회전통 210: 교반부
211: 교반날 300: 회전 지지장치
310: 제1 회전부 320: 제2 회전부
400: 구동장치 500: 연소장치
600: 순환 덕트 700: 연결부재 100: main body 110: heat treatment chamber
120: Injection unit 130:
140: combustion passage 150: partition
200: spinneret 210: stirrer
211: stirring blade 300: rotation supporting device
310: first rotating part 320: second rotating part
400: drive device 500: combustion device
600: circulating duct 700: connecting member

Claims

A body formed with a heat treatment chamber for burning a raw material;
A rotator provided in the heat treatment chamber of the main body and having an agitating portion for agitating and conveying the raw material at the time of rotation;
A pair of rotation supporting devices provided at both side ends of the rotator to rotatably support the rotator;
A driving device provided at one end of the rotary support device for rotating the rotary shaft;
A combustion device for supplying a high-temperature heat source to the spinneret to heat-treat the raw material through the spinneret; And
And a circulation duct for recovering a high-temperature heat source generated in the heat treatment chamber of the main body and supplying the heat source to the combustion device again,
Wherein the stirring portion includes a plurality of stirring blades spaced apart at regular intervals and arranged in a spiral manner,
Wherein the stirring blade of the stirring portion is arranged so that neighboring stirring blades overlap with each other.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the center of the heat treatment chamber of the main body and the rotation center of the rotator are eccentrically disposed at a predetermined interval.

The method of claim 4,
Wherein a rotational center of the rotary shaft is disposed below the center of the heat treatment chamber.

The method according to claim 1,
Wherein one of the pair of rotation supporting devices comprises:
A first rotating part connected between the driving device and the rotator to rotate the rotator;
A second rotating part connected to one end of the first rotating part and rotating in conjunction with the rotation of the first rotating part; And
And a first fixing part fixed to the bottom surface and to which the second rotation part is rotatably fixed,
Wherein the other of the pair of rotation supporting devices comprises:
A third rotating part connected between the rotating bodies to rotate the rotating body;
A fourth rotating part connected to one end of the third rotating part and rotating in conjunction with the rotation of the third rotating part; And
And a second fixing part which is fixed to the bottom surface and in which the fourth rotation part is rotatably fixed.

The method of claim 6,
And a protruding portion formed with a guide groove on the outer side of any one of the first rotating portion and the third rotating portion,
Wherein one of the second rotating portion and the fourth rotating portion includes a guide pin support portion capable of supporting a guide pin inserted into the guide groove of the projection portion.

The method of claim 6,
And a protruding portion formed with a guide groove on the outer side of each of the first rotating portion and the third rotating portion,
And a guide pin support portion capable of supporting a guide pin inserted into the guide groove of the protrusion in each of the second rotation portion and the fourth rotation portion.

The method according to claim 1,
In the screw heat treatment furnace,
A connecting member connected to one end of one of the pair of rotation supporting devices and supplying the high-temperature combustion heat that has passed through the rotatable body to the main body again, and
And a combustion passage for heat-treating the raw material of the heat treatment chamber in a second order while passing the high-temperature combustion heat supplied from the connecting member.

The method of claim 9,
Wherein the combustion passage is formed in a space between the main body and the heat treatment chamber in the longitudinal direction of the main body.

The method of claim 10,
Wherein the combustion passage is divided into a plurality of parts through a plurality of partitions provided in the longitudinal direction of the main body.

The method of claim 11,
Wherein a through hole is formed at one end of the plurality of partitions and through holes of neighboring partitions are formed in a staggered arrangement in opposite directions with respect to the longitudinal direction of the main body.

The method according to claim 1,
Wherein an injection part for injecting a raw material into the heat treatment chamber is formed on one side of the main body and a discharge part for discharging the heat-treated material injected into the heat treatment chamber is formed on the other side of the main body.

The method of claim 6,
Wherein the rotation support device includes an adjustment device capable of raising and lowering the rotation support device.

The method according to claim 1,
Wherein the heat treatment chamber has a long elliptical shape in the vertical direction.