KR101441670B1 - Spreding machine having the guide bracket for cloth roll - Google Patents

Spreding machine having the guide bracket for cloth roll Download PDF

Info

Publication number
KR101441670B1
KR101441670B1 KR1020130061061A KR20130061061A KR101441670B1 KR 101441670 B1 KR101441670 B1 KR 101441670B1 KR 1020130061061 A KR1020130061061 A KR 1020130061061A KR 20130061061 A KR20130061061 A KR 20130061061A KR 101441670 B1 KR101441670 B1 KR 101441670B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
guide bracket
fiber fabric
roll
textile
attached
Prior art date
Application number
KR1020130061061A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
최규수
Original Assignee
주식회사 비엠오
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 비엠오 filed Critical 주식회사 비엠오
Priority to KR1020130061061A priority Critical patent/KR101441670B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101441670B1 publication Critical patent/KR101441670B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/02Supporting web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/413Supporting web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/20Avoiding or preventing undesirable effects
    • B65H2601/25Damages to handled material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

The present invention relates to a spreading machine to which a textile roll guide bracket is attached and, more particularly, to a spreading machine to which a textile roll guide bracket is attached, in which a textile roll that is received by the spreading machine is prevented from moving in a left-right direction during a spreading operation. The spreading machine to which a textile roll guide bracket is attached according to a preferred embodiment of the present invention is a spreading machine that unfolds and stacks a textile so that the textile, which is wound in a roll form, is cut to have a constant length. The present invention includes guide brackets (20) that are attached to both respective sides of a driving roller which is attached to both side plates (12) of a carriage, are capable of rotating about a central axis (21), have multiple idle rollers (22) fixed for textile guiding, and have multiple holes (24) formed in a row for height adjustment. Fixing holes (13) that correspond to the holes (24) are formed at the side plates (12). The guide brackets (20) are adjusted in height through rotation about the central axis (21). Then, a fixed body is inserted through the fixing holes (13) of the side plates (12) and the holes (24) of the guide bracket for fixing the guide bracket.

Description

섬유원단 롤 가이드 브라켓가 부착된 연단기{Spreding machine having the guide bracket for cloth roll}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a textile fabric roll guide,

본 발명은 섬유원단 롤 가이드 브라켓이 부착된 연단기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연단기에 안치되는 섬유원단 롤이 연단작업시 고정되어 있지 않고 좌우로 움직이는 것을 방지하는 섬유원단 롤 가이드 브라켓이 부착된 연단기에 관한 것이다.
The present invention relates to a spinning machine having a fiber fabric roll guiding bracket, and more particularly, to a fiber fabric roll guiding bracket which is not fixed during a spinning operation but is prevented from moving laterally, Lt; / RTI >

연단기는 롤에 감긴 섬유 원단을 일정한 크기로 재단을 하기 위해서, 바닥(선반)에 펼쳐 섬유원단을 적층시키는 장치이다. 연단기의 상부에는 선반 위를 왕복으로 이동하면서 섬유원단을 펼치는 왕복대가 형성되는 데, 왕복대 상에는 롤 형태로 감긴 섬유원단이 위치한다. 즉, 왕복대가 선반 위를 왕복하면서 왕복대 상의 롤 형태로 감긴 섬유원단을 왕복대 하부의 선반에 펼쳐 적층시키게 된다. The spreader is a device for laying a fabric on a floor (shelf) to cut a fiber fabric wound on a roll to a certain size. At the upper part of the drawing machine there is formed a reciprocating band which spreads the fabric while moving on the shelf, and the fiber fabric wound in roll form is placed on the reciprocating band. That is, the fiber cloth wound in the form of a roll on the reciprocating unit is stacked on the shelf of the lower part of the reciprocating unit while the reciprocating unit reciprocates on the shelf.

왕복대의 구조는 최대 480mm의 섬유원단이 왕복대 상에 위치할 수 있도록, 최대 크기를 고려하여 고정된 형태로 구조화 되어 있다. 즉, 이보다 작은 크기의 지름을 가지는 섬유원단 롤을 고정하기 위한 별도의 장치가 존재하지 않는다. The structure of the carriage is structured in a fixed form considering the maximum size so that a maximum 480 mm of fiber fabric can be placed on the carriage. That is, there is no separate apparatus for fixing the fabric roll having a diameter smaller than this.

그러나, 통상적으로 300mm, 200mm 정도의 지름을 가지는 섬유원단 롤을 왕복대 상에 안치시켜 연단작업을 실시한다. 이 경우, 섬유원단 롤의 크기에 비하여 왕복대의 좌우 폭이 넓은 관계로, 연단 작업시 연단기가 좌우로 왕복 운동함에 따라 섬유 원단 롤이 좌우로 유동하여 안정적으로 고정되지 않는다는 문제가 있었다.  However, a fiber fabric roll having a diameter of about 300 mm and 200 mm is usually placed on the reciprocating table to perform the pivoting operation. In this case, since the transverse width of the reciprocating band is wide as compared with the size of the fiber fabric roll, there is a problem that the fiber fabric roll flows to the right and left due to reciprocating motion of the terminating unit in the crossing operation.

이는 섬유원단의 손상 뿐만아니라 연단기의 손상을 초래한다는 문제가 있었다.
This poses a problem that not only the fiber fabric is damaged but also the damage of the softening period.

한국실용신안공보 공고번호 실 1997-0002560호(1997년 3월 26일)(연단기의 원단 세팅장치)Korean Utility Model Publication Notice No. 1997-0002560 (March 26, 1997) (Fabric setting device for a short period)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 작은 지름을 갖는 섬유원단 롤에 대해 연단작업을 실시하더라도 왕복대의 왕복이동에 따라 섬유원단 롤이 움직이는 것을 방지함과 동시에, 이에 따라 섬유원단의 손상을 방지할 수 있는, 섬유원단 롤 가이드 브라켓이 부착된 연단기를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to prevent the fiber fabric roll from moving due to the reciprocating movement of the reciprocating member even if the fiber fabric roll having a small diameter is subjected to a plowing operation, And is capable of preventing the damage of the fiber fabric, which is provided with a fiber fabric roll guide bracket.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood from the following description.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위한 것으로서, 롤 형태로 감겨진 섬유 원단을 일정한 길이를 갖도록 재단하기 위해 상기 섬유원단을 펼쳐 적층하는 연단기에 있어서,In order to accomplish the above object, the present invention provides a spinning machine for spreading and laminating a fiber fabric to cut a fiber fabric wound in a roll form so as to have a predetermined length,

왕복대의 양측 측판(12)에 부착된 구동 롤러의 양측으로 각각 부착되되, 중심축(21)을 기준으로 회전가능하며, 섬유원단을 가이드 하는 다수개의 아이들 롤러(22)가 고정되어 있으며, 높이를 조절하기 위한 다수개의 구멍(24)이 일렬로 형성된 가이드 브라켓(20)을 포함하되, A plurality of idler rollers 22 which are attached to both sides of a driving roller attached to both side plates 12 of the reciprocating unit and are rotatable with respect to the central axis 21 and guide the fiber fabric are fixed, And a guide bracket (20) having a plurality of holes (24) formed therein for alignment,

상기 측판(12)에는 상기 구멍(24)에 대응하는 고정용 구멍(13)이 형성되어, A fixing hole (13) corresponding to the hole (24) is formed in the side plate (12)

상기 가이드 브라켓(20)을 중심축(21)을 중심으로 회전시켜 높이를 조절한 후, 고정체를 상기 측판의 고정용 구멍(13)과 상기 가이드 브라켓의 구멍(24)을 관통 삽입시켜 가이드 브라켓을 고정하는 것을 특징으로 한다. After the guide bracket 20 is rotated around the central axis 21 to adjust its height, the fixing member is inserted through the fixing hole 13 of the side plate and the hole 24 of the guide bracket, Is fixed.

바람직한 실시예에 따르면, 상기 가이드 브라켓에는 상기 측판과의 사이에 마찰을 방지하기 위한 플라스틱제의 매개체(26)가 형성된다.
According to a preferred embodiment, the guide bracket is formed with a plastic medium 26 for preventing friction between the guide bracket and the side plate.

이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명의 섬유원단 롤 가이드 브라켓이 부착된 연단기는 연단작업을 실시하고자 하는 섬유원단 롤의 지름의 크기에 따라 높이를 조절할 수 있은 가이드 브라켓이 구동 롤러를 중심으로 양측으로 형성되어, 작은 지름을 갖는 섬유원단 롤에 대해 연단작업을 실시하더라도 왕복대의 왕복이동에 따라 섬유원단 롤이 움직이는 것을 방지함과 동시에, 섬유원단의 손상을 방지할 수 있다는 장점이 있다.
As described above, according to the fiber end roll guide bracket of the present invention, a guide bracket capable of adjusting its height according to the size of the diameter of the fiber fabric roll to be padded is disposed on both sides So that even when the fiber cloth roll having a small diameter is formed, the fiber cloth roll can be prevented from moving due to the reciprocating movement of the reciprocating unit, and damage to the fiber cloth can be prevented.

도 1 및 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 섬유원단 롤 가이드 브라켓이 부착된 왕복대의 사시도로서, 도 1은 가이드 브라켓이 내려진 상태, 도 2는 가이드 브라켓이 올려진 상태를 도시함.
도 3 및 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 섬유원단 롤 가이드 브라켓이 부착된 왕복대의 측면 개략도로서, 도 3은 가이드 브라켓이 내려진 상태, 도 4는 가이드 브라켓이 올려진 상태를 도시함.
1 and 2 are perspective views of a reciprocating belt having a fiber fabric roll guide bracket according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a state in which a guide bracket is lowered, and FIG. 2 shows a state in which a guide bracket is raised.
FIGS. 3 and 4 are side schematic views of a reciprocating member having a fiber fabric roll guide bracket according to a preferred embodiment of the present invention, wherein FIG. 3 shows a state in which a guide bracket is lowered, and FIG. 4 shows a state in which a guide bracket is raised .

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 섬유원단 롤 가이드 브라켓이 부착된 연단기에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a description will be made in detail of a pulling machine to which a fiber fabric roll guide bracket of the present invention is attached.

도 1 내지 도 4는 연단기 특히, 연단기의 상부측에 설치되어, 왕복으로 이동하면서 섬유원단을 펼치는 왕복대를 도시한다. Figs. 1 to 4 show reciprocating belts, which are installed on the upper side of a stretching machine, in particular, a stretching machine, and spread the fiber fabric while moving reciprocally.

도 1 및 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 섬유원단 롤 가이드 브라켓이 부착된 왕복대의 사시도이며, 도 3 및 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 섬유원단 롤 가이드 브라켓이 부착된 왕복대의 측면 개략도이다. FIGS. 1 and 2 are perspective views of reciprocating belts to which a fiber fabric roll guide bracket is attached, according to a preferred embodiment of the present invention, and FIGS. 3 and 4 are cross- Fig.

도 1 및 도 3은 가이드 브라켓이 내려진 상태, 즉, 섬유원단 롤의 지름이 가장 큰 경우(대략 480mm)로서 가이드 브라켓을 올릴 필요가 없는 경우를 도시하며, 도 2 및 도 4는 가이드 브라켓이 올려진 상태, 즉 섬유원단 롤의 지름이 최대허용치보다 작은 경우로서 중심축을 기준으로 가이드 브라켓을 회전시켜 가이드 브라켓으로 섬유원단 롤의 흔들림을 막은 경우를 도시한다. Figs. 1 and 3 show a case where the guide bracket is lowered, that is, when the diameter of the fiber fabric roll is the largest (about 480 mm), and the guide bracket does not need to be raised. Fig. 2 and Fig. A case in which the diameter of the fiber fabric roll is smaller than the maximum allowable value, and the guide bracket is rotated with respect to the central axis to prevent the roll of the fabric roll from being shaken by the guide bracket.

연단기는 롤 형태로 감겨진 섬유원단(30)을 일정한 길이를 갖도록 재단하기 위해, 섬유원단을 펼쳐 적층하는 기계이다. 연단기의 상부에는 섬유원단을 펼치기 위해서 왕복대가 설치된다. 왕복대 몸체(10) 상에 적층시킬 섬유원단 롤(30)을 올려 놓는다. The stretcher is a machine for stretching and laminating a fabric to cut the fiber fabric 30 wound in roll form to have a certain length. At the top of the drawing machine, a roundabout is installed to spread the fabric. A fiber fabric roll 30 to be laminated is placed on the reciprocating body 10.

먼저, 도 1 및 도 3을 참조하며, 왕복대 몸체(10)에는 2개의 구동롤러(14)가 형성된다. 구동롤러(14)은 섬유원단 롤에 감겨진 섬유원단을 풀기 위해서 섬유원단 롤을 회전시키는 구동력이다. 구동롤러를 중심으로 양측으로 다수개의 아이들롤러(22)가 형성되는 데, 이는 섬유원단 롤을 떠받침과 동시에 섬유원단 롤이 원활히 회전할 수 있도록 돕는 역할을 한다. First, referring to Figs. 1 and 3, two driving rollers 14 are formed in the reciprocating body 10. [ The driving roller 14 is a driving force for rotating the fiber fabric roll to unfold the fiber fabric wound around the fiber fabric roll. A plurality of idle rollers 22 are formed on both sides of the driving roller so as to facilitate smooth rotation of the fiber fabric roll at the same time as holding the fiber fabric roll.

아이들 롤러(22)는 가이드 브라켓(20)에 고정형성된다. 가이드 브라켓(20)은 왕복대의 양측 측판(12)에 부착된 구동 롤러의 양측으로 각각 부착되며, 중심축(21)을 기준으로 회전가능하여, 섬유원단 롤의 지름의 크기에 따라 그 높이를 조절하여 왕복대의 좌우 이동으로 인해 섬유원단 롤이 흔들리는 것을 방지하는 부분이다. The idle roller 22 is fixed to the guide bracket 20. The guide bracket 20 is attached to both sides of a driving roller attached to both side plates 12 of the reciprocating unit and is rotatable with respect to the center shaft 21 so as to adjust its height according to the diameter of the fiber fabric roll Thereby preventing the fiber fabric roll from being shaken due to the lateral movement of the carriage.

섬유원단 롤의 지름의 크기가 최대허용치(대략 480mm)에 근접한 경우에는 가이드 브라켓을 올릴 필요없이, 도 1 및 도 3과 같이, 가이드 브라켓을 아래로 최대한 내린 상태에서 사용하게 된다. When the diameter of the fiber cloth roll is close to the maximum permissible value (approximately 480 mm), the guide bracket is used in a downwardly downward state as shown in Figs. 1 and 3 without raising the guide bracket.

섬유원단 롤의 지름이 최대 허용치보다 작은 경우, 즉, 연단작업시 왕복대의 좌우 움직임에 따라 섬유원단 롤이 좌우로 움직이는 문제를, 본 발명에서는 섬유원단 롤의 가이드 브라켓(20)을 이용하여 이를 방지하게 된다. In the present invention, when the diameter of the fiber fabric roll is smaller than the maximum allowable value, that is, the problem that the fiber fabric roll is moved leftward and rightward according to the leftward and rightward movement of the reciprocating member during the pivoting operation is prevented by using the guide bracket 20 of the fiber fabric roll .

도 2 및 도 3은 섬유원단 롤의 지름이 최대 허용치보다 작아서, 중심축을 중심으로 가이드 브라켓을 회전시켜 올린 경우를 도시한다. 2 and 3 show the case where the diameter of the fiber fabric roll is smaller than the maximum allowable value and the guide bracket is rotated around the central axis.

가이드 브라켓(20)에는 높이를 조절하기 위한 다수개의 구멍(24)이 일렬로 형성되며, 왕복대의 측판(12)에는 상기 구멍(24)에 대응하는 고정용 구멍(13)이 형성된다. The guide bracket 20 is provided with a plurality of holes 24 for adjusting the height thereof and the side plate 12 of the reciprocating unit is provided with fixing holes 13 corresponding to the holes 24.

가이드 브라켓(20)을 중심축(21)을 중심으로 회전시켜 높이를 조절한 후, 고정체(볼트 또는 핀)를 상기 측판의 고정용 구멍(13)과 상기 가이드 브라켓의 구멍(24)을 관통 삽입시켜 가이드 브라켓을 고정시키게 되는 것이다. The fixing bracket 20 is rotated around the central axis 21 to adjust the height of the guide bracket 20 and then the fixing body (bolt or pin) is inserted through the fixing hole 13 of the side plate and the hole 24 of the guide bracket So that the guide bracket is fixed.

가이드 브라켓(20)이 구동롤러를 중심으로 양쪽으로 형성됨으로 작은 지름의 섬유원단 롤(30)도 가이드 브라켓의 아이들 롤러(22)와 구동롤러(14) 사이에 안정적으로 안치되게 되는 것이다. Since the guide bracket 20 is formed on both sides of the drive roller, the small diameter fiber fabric roll 30 is stably positioned between the idle roller 22 and the drive roller 14 of the guide bracket.

한편, 가이드 브라켓(20)에는 도시된 바와 같이 측판과 마찰을 방지하고 변형을 방지하기 위해서 플라스틱제의 매개체(26)가 형성됨이 바람직하다. 왕복대의 측판 및 가이드 브라켓은 금속제로 제작되는 데, 이들의 마찰을 방지하도록 가이드 브라켓에 플라스틱제의 매개체을 삽입함으로써, 마찰을 방지하고 측판과 가이드 브라켓의 변형을 방지하게 되는 것이다. Meanwhile, as shown in the figure, the guide bracket 20 is preferably formed with a plastic medium 26 in order to prevent friction with the side plate and prevent deformation. The side plate of the reciprocating unit and the guide bracket are made of metal. By inserting a plastic-made medium into the guide bracket to prevent their friction, friction is prevented and deformation of the side plate and the guide bracket is prevented.

상기에서, 섬유원단 롤의 지름의 크기의 최대허용치를 대략 480mm로 예를 들어 설명하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아님은 물론이다. In the above description, the maximum permissible value of the diameter of the fiber fabric roll is described as about 480 mm, but it is not necessarily limited to this.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것도 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention may be embodied otherwise without departing from the spirit and scope of the invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the scope of the present invention, but are intended to be illustrative, and the scope of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of the claims should be construed as being included in the scope of the present invention.

10: 왕복대 몸체
12: 측판
13: 고정용 구멍
14: 구동롤러
20: 가이드 브라켓
21: 중심축
22: 아이들 롤러
24: 구멍
26: 매개체
30: 섬유원단 롤
10: reciprocating body
12: shroud
13: Fixing hole
14: drive roller
20: Guide bracket
21: center axis
22: idler rollers
24: hole
26: medium
30: textile fabric roll

Claims (2)

롤 형태로 감겨진 섬유 원단을 일정한 길이를 갖도록 재단하기 위해 상기 섬유원단을 펼쳐 적층하는 연단기에 있어서,
왕복대의 양측 측판(12)에 부착된 구동 롤러의 양측으로 각각 부착되되, 중심축(21)을 기준으로 회전가능하며, 섬유원단을 가이드 하는 다수개의 아이들 롤러(22)가 고정되어 있으며, 높이를 조절하기 위한 다수개의 구멍(24)이 일렬로 형성된 가이드 브라켓(20)을 포함하되,
상기 측판(12)에는 상기 구멍(24)에 대응하는 고정용 구멍(13)이 형성되어,
상기 가이드 브라켓(20)을 중심축(21)을 중심으로 회전시켜 높이를 조절한 후, 고정체를 상기 측판의 고정용 구멍(13)과 상기 가이드 브라켓의 구멍(24)을 관통 삽입시켜 가이드 브라켓을 고정하는 것을 특징으로 하는, 섬유원단 롤 가이드 브라켓이 부착된 연단기.
A softening machine for spreading and laminating a fiber fabric to cut the fiber fabric wound in a roll form so as to have a predetermined length,
A plurality of idler rollers 22 which are attached to both sides of a driving roller attached to both side plates 12 of the reciprocating unit and are rotatable with respect to the central axis 21 and guide the fiber fabric are fixed, And a guide bracket (20) having a plurality of holes (24) formed therein for alignment,
A fixing hole (13) corresponding to the hole (24) is formed in the side plate (12)
After the guide bracket 20 is rotated around the central axis 21 to adjust its height, the fixing member is inserted through the fixing hole 13 of the side plate and the hole 24 of the guide bracket, And a fastening member for fastening the fabric roll guiding bracket.
제 1항에 있어서,
상기 가이드 브라켓에는 상기 측판과의 사이에 마찰을 방지하기 위한 플라스틱제의 매개체(26)가 형성되는 것을 특징으로 하는 섬유원단 롤 가이드브라켓이 부착된 연단기.
The method according to claim 1,
Wherein the guide bracket is formed with a plastic medium (26) for preventing friction between the guide bracket and the side plate.
KR1020130061061A 2013-05-29 2013-05-29 Spreding machine having the guide bracket for cloth roll KR101441670B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130061061A KR101441670B1 (en) 2013-05-29 2013-05-29 Spreding machine having the guide bracket for cloth roll

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130061061A KR101441670B1 (en) 2013-05-29 2013-05-29 Spreding machine having the guide bracket for cloth roll

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101441670B1 true KR101441670B1 (en) 2014-09-23

Family

ID=51760468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130061061A KR101441670B1 (en) 2013-05-29 2013-05-29 Spreding machine having the guide bracket for cloth roll

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101441670B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101903715B1 (en) 2018-02-22 2018-10-30 이상원 Various path pleat formaing machine
CN109881466A (en) * 2019-04-01 2019-06-14 江苏工程职业技术学院 A kind of fabric damping cutter
KR102020734B1 (en) 2018-09-10 2019-09-10 한국패션산업연구원 plurality fabric Cutting machine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960008844B1 (en) * 1994-03-15 1996-07-05 정상진 Cutting device of fabric
KR200178698Y1 (en) 1999-10-09 2000-04-15 엄병현 Cloth counting cutter
KR200177220Y1 (en) 1999-11-02 2000-04-15 주식회사나이테산기개발 Apparatus for measuring length of a raw material
KR20030059945A (en) * 2002-01-04 2003-07-12 유웅 Fabric tranferring method and apparatus of fabric tester

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR960008844B1 (en) * 1994-03-15 1996-07-05 정상진 Cutting device of fabric
KR200178698Y1 (en) 1999-10-09 2000-04-15 엄병현 Cloth counting cutter
KR200177220Y1 (en) 1999-11-02 2000-04-15 주식회사나이테산기개발 Apparatus for measuring length of a raw material
KR20030059945A (en) * 2002-01-04 2003-07-12 유웅 Fabric tranferring method and apparatus of fabric tester

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101903715B1 (en) 2018-02-22 2018-10-30 이상원 Various path pleat formaing machine
KR102020734B1 (en) 2018-09-10 2019-09-10 한국패션산업연구원 plurality fabric Cutting machine
CN109881466A (en) * 2019-04-01 2019-06-14 江苏工程职业技术学院 A kind of fabric damping cutter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101441670B1 (en) Spreding machine having the guide bracket for cloth roll
WO2017197835A1 (en) Yarn correction device for textiles
US20110127364A1 (en) Mobile creel
CN105442295A (en) Multi-layer cloth paving machine and multi-layer cloth paving system
CN205443618U (en) Cloth straining device and quilter
KR102143601B1 (en) Shower towel manufacturing device
KR101468729B1 (en) Catcher of the spreading machine
CN208948484U (en) A kind of tentering machine with synchronous belt cloth unfolding device
KR102371263B1 (en) Fabric manufacturing device
CN109722786A (en) A kind of tricot machine drawing and winding device
CN108891976A (en) A kind of tentering machine with synchronous belt cloth unfolding device
CN215159950U (en) Textile yarn tensioning adjusting frame
CN209507231U (en) A kind of anti-offset cutting device of non-woven fabrics
CN205602790U (en) Cloth rewinder convenient to cloth levels
KR20160007288A (en) Quilting machine of multiple function that can be worked embroidery process
CN105775869A (en) Cloth folding machine with tensioning function
CN205739746U (en) A kind of cable taking-up device with safeguard function
CN104947306B (en) Multiple-axial warp knitting machine
CN219792012U (en) Fiber bundle tension adjusting device for yarn spreading machine
CN204224789U (en) High-speed sectional warping machine
CN105712118A (en) Cloth rolling machine convenient for flattening cloths
CN106283319A (en) A kind of two-layer equation warping machine of damping
CN110436256A (en) A kind of blocking cloth apparatus of automatic cloth paving machine
CN202765954U (en) Silk winder for ball fixing winding reel
CN205821602U (en) For producing the loose yarn machine of weft yarn

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170911

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180829

Year of fee payment: 5