KR101441181B1 - Needle for resin supply nozzle - Google Patents

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KR101441181B1 KR1020120058039A KR20120058039A KR101441181B1 KR 101441181 B1 KR101441181 B1 KR 101441181B1 KR 1020120058039 A KR1020120058039 A KR 1020120058039A KR 20120058039 A KR20120058039 A KR 20120058039A KR 101441181 B1 KR101441181 B1 KR 101441181B1
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Abstract

본 발명은 수지 공급노즐용 니들에 관한 것으로서, 노즐(1)의 내경에 고정된 링 형태의 체크링(2)에 관통되어 전후 이동가능하게 설치되며, 노즐과 관체(3)를 연결하는 어댑터(4)를 통해 관체(4) 내에 회전가능하게 설치된 이송스크류(5)로서 용융상태로 공급된 수지(S)를 노즐의 토출공(1a)측으로 안내하는 수지 공급노즐용 니들(10)에 있어서,
상기 니들(10)은 수지(S) 통과를 위한 유입관(11) 및 유입관(11)의 일측에는 노즐(1) 내경에 외경이 밀착되며 선단은 노즐의 토출공(1a)을 차단, 해제하는 개폐 촉(12)이 형성되며, 개폐 촉(12)의 형성과 함께 유입관(11)을 통한 수지(S)를 통과시키기 위한 통공(13a)이 다방향으로 분기되어 관통 형성된 원뿔형 헤드(13)가 일체로 형성되며, 상기 유입관(11)의 외측둘레상에는 니들을 전후 이송하기 위한 한 쌍의 슬라이드링(14) 설치 및 슬라이드링(14)의 이탈을 방지하는 C링(15)이 설치된 것을 특징으로 하는바, 관체 내부에서 회전되는 이송스크류로부터 노즐을 통해 공급되는 수지는 노즐의 내경에 전후 이송가능하게 설치된 니들의 유입관 및 유입관으로부터 연장되는 헤드의 통공을 통해 노즐의 토출공, 금형에 주입되는 구조를 갖춤으로써, 노즐 내경에서 수지의 이송되는 압력은 기존의 니들와 같이 차폐링, 스프링 등의 요소에 저항을 받지않고 펌핑하는 방식으로 금형에 수지를 신속하게 공급할 수 있으며, 이러한 조건은 금형을 통한 제품성형시간을 줄여 제품의 품질향상 및 제품의 불량을 방지하고, 제품의 대량생산이 가능한 효과가 제공된다. The present invention relates to a needle for a resin supply nozzle, and is provided with an adapter (not shown) which is installed to be movable back and forth through a ring-shaped check ring 2 fixed to the inner diameter of the nozzle 1 and which connects the nozzle and the tube 3 A needle for a resin supply nozzle (10) for guiding a resin (S) supplied in a molten state as a feed screw (5) rotatably installed in a tube (4)
The needle 10 has an inlet pipe 11 for passing the resin S and an inlet pipe 11 at one side thereof. The outside diameter of the nozzle 1 is in close contact with the inside diameter of the nozzle 1, And a through hole 12 for passing the resin S through the inlet pipe 11 is formed along with the formation of the opening and closing needle 12. The conical head 13 A pair of slide rings 14 for transferring the needles back and forth and a C ring 15 for preventing release of the slide ring 14 are installed on the outer periphery of the inflow pipe 11 The resin supplied through the nozzle from the conveying screw rotated inside the tubular body is supplied through the inlet pipe of the needle which is provided in the inner diameter of the nozzle so as to be transported back and forth and the discharge hole of the nozzle through the hole of the head extending from the inlet pipe. By having the structure to be injected into the mold, The pressure to be fed can be quickly supplied to the mold by pumping without resistance to the elements such as the shielding ring and the spring as in the conventional needle. This condition can be achieved by reducing the molding time of the product through the mold, It is possible to prevent the defective product and to provide the effect of mass production of the product.

Description

수지 공급노즐용 니들{Needle for resin supply nozzle}Needle for resin supply nozzle [0001]

본 발명은 수지 공급노즐용 니들에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 이송스크류를 통한 용융 상태의 수지를 사출기측으로 공급하는 노즐에 있어, 노즐 내부에 설치되어 이송스크류를 따라 노즐 내부로 유입된 수지를 노즐의 토출공으로 안내하는 니들을 개선하여 수지의 공급 토출 정량이 신속하게 사출기측으로 공급되도록 하여 양질의 사출제품을 생산할 수 있도록 한 수지 공급노즐용 니들에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a nozzle for supplying resin in a molten state through a transfer screw to a side of an injection molding machine, wherein the resin introduced into the nozzle along the feed screw is provided inside the nozzle, The present invention relates to a needle for a resin supply nozzle, which is capable of producing a high-quality injection product by improving the needle guided to the discharge hole of the injection nozzle.

일반적으로 사출기를 통한 성형제품은 용융상태의 수지의 정량공급에 의해 제품이 제작되며, 수지의 공급은 중공의 관체 내부에 회전가능하게 설치된 이송스크류를 통해 공급되고, 최종 노즐을 통해 사출기의 금형에 정량 주입됨으로써 제품의 사출이 이루어진다.In general, a molded product through an injection machine is manufactured by supplying a molten resin in a predetermined amount. The resin is supplied through a feed screw rotatably installed in a hollow tube, and is fed through a final nozzle By injection, the product is injected.

상기와 같은 상태는 첨부된 도 1에서 도시한 바와 같이, 이송스크류(5)를 통해 수지(S)가 교반되어 공급되면서 이송스크류(5)의 선단에 설치된 스크류 헤드(51)에서 최종 다방향으로 수지를 분기시켜 노즐을 통해 공급이 이루어진다.1, the resin S is agitated and fed through the feed screw 5 and is fed in the final multi-direction from the screw head 51 provided at the tip of the feed screw 5, The resin is branched and supplied through the nozzle.

상기 스크류 헤드(51)는 이송스크류(5)의 단부에 나사체결되며, 선단 측은 원뿔형으로 형성되되, 그 외측둘레에 수지(S)를 다방향으로 유도될 수 있도록 한 요홈(51a)이 형성된다.The screw head 51 is screwed to an end of the conveying screw 5 and has a conical shape at its tip end and a groove 51a is formed around the outer periphery of the screw head 51 to guide the resin S in multiple directions .

상기 스크류 헤드(51)는 후방으로부터 삽입되어 관체(3) 내부에 외측둘레가 고정된 체크링(2)에 관통되며, 상기 이송스크류(5)의 연결부위에는 실링(6)이 설치된 구조이다.The screw head 51 is inserted through the check ring 2 having an outer periphery fixed to the inside of the tubular body 3 from the rear and a seal 6 is provided at a connection portion of the feed screw 5.

상기 체크링(2)에 관통된 스크류 헤드(51)는 헐거운 형태로 관통되며, 이송스크류(5)의 회전에 따라 이동하는 수지(S)는 체크링(2)의 내경, 스크류 헤드(51)의 요홈(51a)을 통해 그 전방에 위치한 노즐의 토출공을 통해 수지(S)를 금형 측에 공급할 수 있도록 구성된다.The screw head 51 penetrating through the check ring 2 passes through in a loose form and the resin S moving in accordance with the rotation of the conveying screw 5 passes through the inside diameter of the check ring 2, So that the resin S can be supplied to the mold side through the discharge hole of the nozzle located in front thereof through the groove 51a of the mold.

상기 이송스크류(5)의 나사산 사이를 통과하여 체크링(2)의 내경을 통과하는 수지는 체크링(2)과 이송스크류(5)와 스크류 헤드(51)가 결합된 실링(6) 부분이 협소한 관계로 이송압력이 높게 발생하며, 이러한 요인으로 인해 실질적으로 스크류 헤드(51)를 통한 수지(S)의 원활한 공급이 제대로 이루어지지 못하는 경우가 발생한다. The resin passing between the threads of the conveying screw 5 and passing through the inside diameter of the check ring 2 has a seal 6 portion in which the check ring 2, the conveying screw 5 and the screw head 51 are coupled The transfer pressure is high due to the narrow relation. In such a case, the resin S can not be supplied smoothly through the screw head 51 due to such a factor.

통상 자동화 공정으로 수지의 주입공급에 따라 제품을 성형하는 사출기의 특성상 금형에 수지의 공급시간은 이상적인 제품성형을 위해 신속하게 이루어져야 하나, 상기와 같이 수지의 흐름이 균일하지 않은 조건하에서는 사출제품의 불량이 다량 발생시키는 문제점이 있었다.In general, due to the characteristics of an injection molding machine for molding a product according to the injection and supply of the resin in the automation process, the time for supplying the resin to the mold must be promptly performed for ideal molding of the product. However, under the condition that the flow of the resin is not uniform, There was a problem of generating this much.

최근에는 이송스크류가 설치된 관체에 어댑터로 연결 설치된 노즐 내부에서 수지의 공급이 금형 쪽으로 원활히 이루어지도록 하는 목적에서 노즐 몸체의 내경으로부터 체크링이 설치되고, 체크링을 관통하는 니들이 관체측으로부터 공급되는 수지의 공급압력에 의해 작용하는 스프링의 탄성으로 하여금 전후 이동가능하게 설치되어 수지의 공급이 이루어지도록 한 노즐장치가 있다.In recent years, a check ring is provided from the inner diameter of the nozzle body for the purpose of smoothly supplying the resin toward the mold inside the nozzle connected to the pipe body provided with the feed screw by an adapter, and the needle passing through the check ring is fed from the pipe body side There is a nozzle device in which the elasticity of the spring, which is acted upon by the supply pressure of the spring, is provided so as to be movable back and forth to supply the resin.

그러나 상기 노즐의 내경과 니들의 외측둘레를 따라 공급되는 수지는 상술한 바와 같이 관체 내부의 이송스크류를 따라 노즐로 공급되는 수지의 흐름이 실질적으로 원활하게 이루어지지 않는 조건에서 상술한 바와 같이 양질의 제품을 얻기 위한 사출성형조건을 만족하기에는 어려움이 있다.
However, as described above, the resin supplied along the inner diameter of the nozzle and the outer circumference of the needle has a problem that the flow of the resin supplied to the nozzle along the feed screw inside the tube is not substantially smooth, It is difficult to satisfy the injection molding conditions for obtaining the product.

본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 그 목적은 이송스크류를 통한 용융 상태의 수지를 사출기측으로 공급하는 노즐에 있어, 노즐 내부에 설치되어 이송스크류를 따라 노즐 내부로 유입된 수지를 노즐의 토출공으로 안내하는 니들을 개선하여 수지의 공급 토출 정량이 신속하게 사출기측으로 공급되도록 하여 양질의 사출제품을 생산할 수 있도록 한 수지 공급노즐용 니들을 제공함에 있다.
Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a nozzle for supplying resin in a molten state through a transfer screw to an injector, And a needle for guiding the resin introduced into the nozzle to the discharge hole is improved so that a fixed quantity of the supply and discharge of the resin can be quickly supplied to the injection machine to produce a high quality injection product.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 노즐의 내경에 고정된 링 형태의 체크링에 관통되어 전후 이동가능하게 설치되며, 노즐과 관체를 연결하는 어댑터를 통해 관체 내에 회전가능하게 설치된 이송스크류로서 용융상태로 공급된 수지를 노즐의 토출공측으로 안내하는 수지 공급노즐용 니들에 있어서,According to an aspect of the present invention, there is provided a delivery screw which is installed to be movable back and forth through a ring-shaped check ring fixed to an inner diameter of a nozzle and is rotatably installed in a tubular body through an adapter connecting the nozzle and the tubular body A needle for a resin supply nozzle for guiding a resin supplied in a molten state to a discharge hole side of a nozzle,

상기 니들은 수지 통과를 위한 유입관 및 유입관의 일측에는 노즐 내경에 외경이 밀착되며 선단은 노즐의 토출공을 차단, 해제하는 개폐 촉이 형성되며, 개폐 촉의 형성과 함께 유입관을 통한 수지를 통과시키기 위한 통공이 다방향으로 분기되어 관통 형성된 원뿔형 헤드가 일체로 형성되며, 상기 유입관의 외측둘레상에는 니들을 전후 이송하기 위한 한 쌍의 슬라이드링 설치 및 슬라이드링의 이탈을 방지하는 C링이 설치된 것을 특징으로 한다.The needle has an inlet pipe for passing the resin and an opening for closing and releasing the discharge hole of the nozzle at one end of the inlet pipe and an outer diameter at the nozzle inner diameter. A pair of slide rings for feeding the needles back and forth and a C ring for preventing the slide rings from being separated from each other are provided on the outer periphery of the inlet tube, .

본 발명에 따른 상기 통공은 3방향으로 분기되게 형성된 것을 특징으로 한다.
The through holes according to the present invention are formed so as to be branched in three directions.

본 발명에 따른 수지 공급노즐용 니들은 관체 내부에서 회전되는 이송스크류로부터 노즐을 통해 공급되는 수지는 노즐의 내경에 전후 이송가능하게 설치된 니들의 유입관 및 유입관으로부터 연장되는 헤드의 통공을 통해 노즐의 토출공, 금형에 주입되는 구조를 갖춤으로써, 노즐 내경에서 수지의 이송되는 압력은 기존의 니들과 같이 차폐링, 스프링 등의 요소에 저항을 받지않고 펌핑하는 방식으로 금형에 수지를 신속하게 공급할 수 있으며, 이러한 조건은 금형을 통한 제품성형시간을 줄여 제품의 품질향상 및 제품의 불량을 방지하고, 제품의 대량생산이 가능한 효과가 있다.
The resin supply nozzle needle according to the present invention is characterized in that the resin supplied through the nozzle from the delivery screw rotated inside the tube is supplied to the nozzle through the inlet pipe of the needle which is provided so as to be transported back and forth to the inner diameter of the nozzle, The injection pressure of the resin at the inner diameter of the nozzle can be rapidly supplied to the mold by pumping the resin such as the shield ring and the spring as in the conventional needle without resistance. Such conditions can reduce the molding time of the product through the mold, thereby improving the quality of the product, preventing the defective product, and mass-producing the product.

도 1은 종래 수지 공급노즐용 니들이 관체 내에 적용된 상태를 보여주는 단면도,
도 2는 본 발명인 수지 공급노즐용 니들의 구성을 분리하여 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 니들이 적용되는 노즐장치를 도시한 사시도,
도 4 및 도 5는 조 3의 노즐장치를 통해 니들의 동작상태에 따라 금형측에 수지가 공급되는 상태를 예시한 노즐의 종단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a state where a conventional needle for a resin supply nozzle is applied in a tubular body,
FIG. 2 is a perspective view showing the structure of a needle for a resin supply nozzle according to the present invention,
3 is a perspective view showing a nozzle device to which a needle according to the present invention is applied,
Figs. 4 and 5 are longitudinal sectional views of a nozzle illustrating a state in which resin is supplied to the mold side in accordance with the operating state of the needle through the nozzle device of the third embodiment. Fig.

이하, 본 발명을 첨부된 도 2 내지 도 5를 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 2 to 5.

본 발명은, 노즐(1)의 내경에 고정된 링 형태의 체크링(2)에 관통되어 전후 이동가능하게 설치되며, 노즐과 관체(3)를 연결하는 어댑터(4)를 통해 관체(4) 내에 회전가능하게 설치된 이송스크류(5)로서 용융상태로 공급된 수지(S)를 노즐의 토출공(1a)측으로 안내하는 수지 공급노즐용 니들(10)에 있어서,The present invention is characterized in that the tube 4 is inserted through a ring-shaped check ring 2 fixed to the inner diameter of the nozzle 1 so as to be movable back and forth and is connected to the tube 4 via an adapter 4 connecting the nozzle and the tube 3. [ A resin supply nozzle needle (10) for guiding a resin (S) supplied in a molten state to a discharge hole (1a) of a nozzle as a feed screw (5) rotatably installed in the nozzle

상기 니들(10)은 수지(S) 통과를 위한 유입관(11) 및 유입관(11)의 일측에는 노즐(1) 내경에 외경이 밀착되며 선단은 노즐의 토출공(1a)을 차단, 해제하는 개폐 촉(12)이 형성되며, 개폐 촉(12)의 형성과 함께 유입관(11)을 통한 수지(S)를 통과시키기 위한 통공(13a)이 다방향으로 분기되어 관통 형성된 원뿔형 헤드(13)가 일체로 형성되며, 상기 유입관(11)의 외측둘레상에는 니들을 전후 이송하기 위한 한 쌍의 슬라이드링(14) 설치 및 슬라이드링(14)의 이탈을 방지하는 C링(15)이 설치된 구조이다. The needle 10 has an inlet pipe 11 for passing the resin S and an inlet pipe 11 at one side thereof. The outside diameter of the nozzle 1 is in close contact with the inside diameter of the nozzle 1, And a through hole 12 for passing the resin S through the inlet pipe 11 is formed along with the formation of the opening and closing needle 12. The conical head 13 A pair of slide rings 14 for transferring the needles back and forth and a C ring 15 for preventing release of the slide ring 14 are installed on the outer periphery of the inflow pipe 11 Structure.

상기 통공(13a)은 3방향으로 분기되게 형성된다. 즉, 통공(13a)은 원뿔형의 헤드에 경사진 부위에 관통되어 수지(S)를 다방향에서 노즐(1)의 토출공(1a) 방향으로 통과시킬 수 있도록 한다.The through hole 13a is formed to be branched in three directions. That is, the through hole 13a penetrates the inclined portion of the conical head so as to allow the resin S to pass in the direction of the discharge hole 1a of the nozzle 1 from multiple directions.

참고로 상기 니들(10)은 노즐장치(100)와 연결되어 전후 작동이 이루어지는 것으로서, 상기 노즐장치(100)는 니들(10)의 슬라이드링(14)을 걸어 전후 동작시킬 수 있는 레버(101)가 노즐(1)의 몸체로부터 회동가능하게 구비되고, 레버(101)는 실린더(102)를 통해 직선운동하는 작동로드(103)의 단부에 연결되어 레버(101)의 회동되는 각도에 따라 니들(10)을 전후 조정할 수 있도록 구성된다.The nozzle device 100 includes a lever 101 which is capable of moving the slide ring 14 of the needle 10 forward and backward, And the lever 101 is connected to the end of the actuating rod 103 which linearly moves through the cylinder 102 so as to be rotated by the needle 101 according to the angle at which the lever 101 is rotated 10 in the longitudinal direction.

또한, 상기 어댑터(4)는 관체(3)측과 노즐(1)을 연결하는 부품으로서, 그 내부에는 관체(3)측으로부터 공급되는 수지(S)를 통과시키기 위한 수지 공급관(4-1)이 설치되며, 상기 수지 공급관(4-1)의 내경에는 니들(10)의 유입관(11) 일측이 안내되는 구조로서 수지(S)를 연이어 통과시킬 수 있도록 설치된다.The adapter 4 is a component for connecting the tube 3 side to the nozzle 1. A resin supply pipe 4-1 for passing the resin S supplied from the tube 3 side is provided in the adapter 4, And the inner side of the resin supply pipe 4-1 is provided with a structure in which one side of the inflow pipe 11 of the needle 10 is guided so as to allow the resin S to pass therethrough.

이와 같이 구성된 본 발명의 수지 공급노즐용 니들을 노즐장치에 적용한 상태에서의 수지의 공급에 따른 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of supplying the resin in the state where the needle for the resin supply nozzle according to the present invention thus configured is applied to the nozzle device will be described below.

도면 중 미설명 부호 20은 금형을 나타낸다.In the figure, reference numeral 20 denotes a mold.

먼저, 이송스크류(5)를 통해 관체(3) 내부로 이송되는 용융상태의 수지(S)는 어댑터(4)의 수지 공급관(4-1)을 거쳐 니들(10)의 유입관(11)으로 공급이송되며, 이때 수지(S)는 니들(10)의 전진 및 후진동작에 의해 펌핑되어 공급이 이루어진다.The molten resin S to be transferred into the tubular body 3 through the transfer screw 5 is transferred to the inlet pipe 11 of the needle 10 via the resin supply pipe 4-1 of the adapter 4 Where the resin S is pumped by the forward and backward movements of the needle 10 to provide the supply.

첨부된 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이 실린더(102)의 작동로드(103)의 전후진 동작은 이와 연결된 레버(101)를 간헐적으로 회동시키고, 레버(101)의 단부는 니들의 유입관(11) 외측둘레에 설치된 한 쌍의 슬라이드링(14) 사이에 안내되어 니들(10)를 전진 및 후진시키는 동작을 하여 수지공급이 이루어진다.4 and 5, the forward and backward movement of the operating rod 103 of the cylinder 102 intermittently pivots the lever 101 connected thereto and the end of the lever 101 is connected to the inlet pipe of the needle 101 Is guided between a pair of slide rings (14) provided on the outer periphery of the needle (11) to move the needle (10) forward and backward to supply the resin.

이때 니들(10)은 체크링(2)에 관통되어 슬라이딩이 이루어지며, 유입관(11) 내경을 따라 공급되는 수지(11)는 원뿔형 헤드(13)에 형성된 통공(13a)을 통해 개폐 촉(12)의 전방으로 토출되며, 개폐 촉(12)은 노즐(1)의 토출공(1a)을 통해 수지(S)를 공급하여 금형(20)측으로 수지(S)를 주입한다.At this time, the needle 10 is slid through the check ring 2 and the resin 11 supplied along the inner diameter of the inflow pipe 11 flows through the through hole 13a formed in the conical head 13, 12 and the opening and closing needle 12 feeds the resin S through the discharge hole 1a of the nozzle 1 and injects the resin S into the mold 20 side.

본 발명에 따른 체크링(2)은 기존 체크링과는 달리 니들(10)을 전후 안내하는 용도에서 적용 설치된 것이며, 체크링(2)을 통한 수지(S)의 흐름은 이루어지지 않는다.The check ring 2 according to the present invention is installed in the application for guiding the needle 10 back and forth unlike the conventional check ring and the flow of the resin S through the check ring 2 is not performed.

상기 니들(10)의 내부를 따라 토출되는 수지(S)는 이송스크류(5) 및 이송스크류의 전방에 설치되어 체크링을 통한 니들의 요홈으로 분기되게 토출되는 종래방식에 비해 그 공급 흐름이 매우 원활하게 이루어지고, 이러한 점에서 수지의 공급은 신속하게 금형(20)측으로 주입시킬 수 있게 된다.The resin S discharged along the inside of the needle 10 is supplied in the forward direction of the conveying screw 5 and the conveying screw and is discharged in a branched manner to the groove of the needle through the check ring. And the supply of the resin can be promptly injected into the mold 20 side in this respect.

즉 기존방식에 비해 본 발명의 니들(10)의 유입관(11), 통공(13a)을 통한 수지(S)의 공급 및 토출은 노즐(1)의 내경으로부터 가해지는 압력이 비교적 크지 않아도 유입관(11)으로부터 통공(13a)을 통해 수지(S)의 펌핑에 의해 공급이 이루어지기 때문에 금형(20) 측에 신속히 수지를 공급할 수 있게 된다. The supply and discharge of the resin S through the inlet pipe 11 and the through hole 13a of the needle 10 according to the present invention is less likely to occur even when the pressure applied from the inner diameter of the nozzle 1 is relatively large, The resin can be quickly supplied to the mold 20 because the resin S is supplied from the mold 11 through the through holes 13a.

따라서 수지(S)를 공급받아 제품을 성형하기 위한 금형(20) 측에서의 수지가 채워지는 시간을 기존 방식에 비해 현저히 단축하는 효과로서 금형을 통한 제품의 사출시간을 줄여 제품의 대량생산이 더욱 가능해짐은 물론, 제품 성형에 따른 불량을 최대한 방지시킬 수 있는 성형조건을 만족시켜 줄 수 있게 된다.
Therefore, the time for filling the resin on the side of the mold 20 for molding the product by receiving the resin (S) is remarkably shortened compared with the conventional method, and the mass production of the product is made possible by reducing the injection time of the product through the mold As well as molding conditions that can prevent defects due to product molding as much as possible can be satisfied.

1: 노즐 1a: 토출공
2: 체크링 3: 관체
4: 어댑터 5: 이송스크류
10: 니들 11: 유입관
12: 개폐 촉 13: 원뿔형 헤드
13a: 통공 14: 슬라이드링
15: C링 20: 금형
S: 수지1: nozzle 1a: discharge hole
2: check ring 3: tube
4: Adapter 5: Feed screw
10: needle 11: inlet pipe
12: opening and closing 13: conical head
13a: through hole 14: slide ring
15: C ring 20: mold
S: Resin

Claims (2)

노즐(1)의 내경에 고정된 링 형태의 체크링(2)에 관통되어 전후 이동가능하게 설치되며, 노즐과 관체(3)를 연결하는 어댑터(4)를 통해 관체(4) 내에 회전가능하게 설치된 이송스크류(5)로서 용융상태로 공급된 수지(S)를 노즐의 토출공(1a)측으로 안내하는 수지 공급노즐용 니들(10)에 있어서,
상기 니들(10)은 수지(S) 통과를 위한 유입관(11) 및 유입관(11)의 일측에는 노즐(1) 내경에 외경이 밀착되며 선단은 노즐의 토출공(1a)을 차단, 해제하는 개폐 촉(12)이 형성되며, 개폐 촉(12)의 형성과 함께 유입관(11)을 통한 수지(S)를 통과시키기 위한 통공(13a)이 다방향으로 분기되어 관통 형성된 원뿔형 헤드(13)가 일체로 형성되며, 상기 유입관(11)의 외측둘레상에는 니들을 전후 이송하기 위한 한 쌍의 슬라이드링(14) 설치 및 슬라이드링(14)의 이탈을 방지하는 C링(15)이 설치되며;
상기 통공(13a)은 3방향으로 분기되게 형성되고;
상기 니들(10)은 노즐장치(100)와 연결되어 전후 작동이 이루어지며, 상기 노즐장치(100)는 니들(10)의 슬라이드링(14)을 걸어 전후 동작시킬 수 있는 레버(101)가 노즐(1)의 몸체로부터 회동가능하게 구비되고, 레버(101)는 실린더(102)를 통해 직선운동하는 작동로드(103)의 단부에 연결되어 레버(101)의 회동되는 각도에 따라 니들(10)을 전후 조정할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 수지 공급노즐용 니들.
Shaped check ring 2 fixed to the inner diameter of the nozzle 1 and is rotatably installed in the tube body 4 through an adapter 4 connecting the nozzle and the tube body 3 A needle (10) for a resin supply nozzle for guiding a resin (S) supplied in a molten state to a discharge hole (1a) of a nozzle as an installed transfer screw (5)
The needle 10 has an inlet pipe 11 for passing the resin S and an inlet pipe 11 at one side thereof. The outside diameter of the nozzle 1 is in close contact with the inside diameter of the nozzle 1, And a through hole 12 for passing the resin S through the inlet pipe 11 is formed along with the formation of the opening and closing needle 12. The conical head 13 A pair of slide rings 14 for transferring the needles back and forth and a C ring 15 for preventing the slide ring 14 from being detached are installed on the outer periphery of the inflow pipe 11 ;
The through hole (13a) is formed to branch in three directions;
The needle 10 is connected to the nozzle device 100 to perform a longitudinal operation and the nozzle device 100 is provided with a lever 101 capable of moving the slide ring 14 of the needle 10 forward and backward, And the lever 101 is connected to the end of the operating rod 103 linearly moving through the cylinder 102 and is rotatably supported by the end of the needle 10 according to the rotation angle of the lever 101, Wherein the needle for the resin supply nozzle is adapted to be adjusted in the longitudinal direction.
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