KR101439932B1 - Pipe cutting machine - Google Patents

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KR101439932B1 KR1020140018199A KR20140018199A KR101439932B1 KR 101439932 B1 KR101439932 B1 KR 101439932B1 KR 1020140018199 A KR1020140018199 A KR 1020140018199A KR 20140018199 A KR20140018199 A KR 20140018199A KR 101439932 B1 KR101439932 B1 KR 101439932B1
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Abstract

Disclosed is a pipe cutting machine. The pipe cutting machine according to the present invention includes the following parts: a cutting machine body having a rotational shaft coupled to an inner part thereof, the rotational shaft being provided at one side portion thereof with a coupling part detachably coupled to a model part having a curved sectional surface, and provided at an opposite side portion thereof with a chuck to fixedly grip a pipe to be cut; a first sliding unit coupled to the cutting machine body adjacent to the model part to slid in a longitudinal direction of the rotational shaft with respect to the cutting machine body along the curved sectional surface of the model part when the rotational shaft is rotated; a second sliding unit coupled to the cutting machine body adjacent to the chuck to slid in a longitudinal direction of the rotational shaft with respect to the cutting machine body in cooperation with the first sliding unit; a displacement adjusting unit coupled to the cutting machine body so that the first and second sliding units are mutually coupled to each other, and for adjusting the displacement of force generated when the first sliding unit is actuated to transmit the force to the second sliding unit; and a plasma torch coupled to the second sliding unit to cut the pipe to a pipe having the curved sectional surface as the second sliding unit is actuated.

Description

파이프 절단기{PIPE CUTTING MACHINE}[0001] PIPE CUTTING MACHINE [0002]

본 발명은 파이프 절단기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 파이프의 절단시 굴곡 단면을 갖는 모형부와 모형부로부터 전달되는 힘의 변위를 조절하여 다양한 굴곡 단면을 갖도록 절단할 수 있고, 모형부의 교체 없이도 파이프를 굴곡 단면 또는 원형 단면으로 절단할 수 있는 파이프 절단기에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a pipe cutter, and more particularly, to a pipe cutter capable of cutting a pipe with various curved cross-sections by adjusting a displacement of a force transmitted from a model part having a curved cross- To a pipe cutter capable of cutting a pipe into a bent section or a circular section.

일반적으로, 각종 금속판이나 금속관 등과 같은 금속모재의 절단에 사용되는 장치 중에서 플라즈마(Plasam) 원리를 이용한 파이프 절단기가 있으며, 이러한 파이프 절단기는 금속모재의 절단시 발생되는 소음과 분진을 차단하여 쾌적한 작업환경을 조성할 수 있음은 물론이고, 버(Burr)가 거의 발생하지 않는 우수한 절단면을 얻을 수 있는 등, 기존의 기계식 절단기가 제공하지 못하는 유리한 장점으로 인하여 금속모재의 절단작업에 널리 이용되고 있다.Generally, among the devices used for cutting metal base materials such as various metal plates and metal pipes, there is a pipe cutter using the principle of plasma. Such a pipe cutter cuts off noise and dust generated when cutting metal base material, It is possible to obtain an excellent cutting surface that hardly generates burrs. In addition, it is widely used for cutting metal base materials because of the advantage that conventional mechanical cutting machines can not provide.

상기와 같은 플라즈마 원리를 이용한 파이프 절단기의 금속모재의 절단과정은, 플라즈마 토치의 노즐과 전극 사이에 아크를 발생시켜 토크의 내부 공간을 플라즈마 상태로 조성시킨 다음, 이 플라즈마 압축공기 또는 실드가스(차폐가스) 등을 이용하여 절단하고자 하는 금속모재 측으로 불어냄으로서, 플라즈마 토치의 전극 및 금속모재 사이를 플라즈마 상태로 조성하는 한편, 전극과 금속모재 사이의 플라즈마 상태에서 절단전류를 흘려 보냄에 따라 금속모재를 고온플라즈마에 의하여 절단시키는 과정으로 이루어진다.In the cutting process of the metal base material of the pipe cutter using the plasma principle, an arc is generated between the nozzle of the plasma torch and the electrode to form an internal space of the torque into a plasma state, and then plasma compressed air or shield gas Gas is blown toward the metal base material to be cut to form a plasma state between the electrode of the plasma torch and the metal base material and a cutting current is flowed in a plasma state between the electrode and the metal base material, Is cut by a high-temperature plasma.

도 1은 종래의 플라즈마 절단기를 개략적으로 보인 도면이다.1 is a schematic view of a conventional plasma cutting machine.

도 1을 참조하면, 종래의 플라즈마 절단기는 파이프를 고정하는 척(11), 상기 척(11)과 연결되어 척(11)과 동일한 회전각도로 회전하는 나사결합부(12)가 구비된 몸체(10)와, 플라즈마 열원을 공급하는 촉부(16)을 가진 플라즈마 절단기에 있어서, 일측은 상기 나사결합부(12)가 결합되며 타측은 굴곡 단면을 가지는 파이프 형상이 형성되어 상기 척(11)과 같은 회전 속도로 회전하는 모형형상부(60)와, 상기 모형형상부(60)의 굴곡 단면을 따라 회전하는 회전캠(36)과, 상기 회전캠(36)의 상부에 형성되어 수평으로 왕복운동하는 제1수직결합부(30)와, 상기 몸체(10)와 상기 제1수직결합부(30)를 연결하여 제1수직결합부(30)에 탄성력을 제공하는 스프링(40)과, 상기 제1수직결합부(30)를 지지하기 위해 제1수직결합부(30)의 상부에 결합된 수평결합부(34)와, 일측은 상기 수평결합부(34)에 결합되고 타측은 상기 절단기의 촉부(16)에 결합되는 제2수직결합부(32) 및 상기 몸체(10)의 상부면에 형성되고 상기 수평결합부(34)에 접하여 수평결합부(34)의 왕복운동을 지지가이드하는 롤러부재(20)로 이루어진다.Referring to FIG. 1, a conventional plasma cutter includes a chuck 11 for fixing a pipe, a body (not shown) having a screw connection portion 12 connected to the chuck 11 and rotated at the same rotation angle as the chuck 11 10 and a tactile portion 16 for supplying a plasma heat source. The plasma cutter has a tubular shape having a threaded portion 12 on one side and a bent surface on the other side, A rotating cam 36 that rotates along a curved section of the model portion 60 and a rotating cam 36 that is formed on the rotating cam 36 and reciprocates horizontally A first vertical coupling unit 30 and a spring 40 connecting the body 10 and the first vertical coupling unit 30 to provide an elastic force to the first vertical coupling unit 30, A horizontal coupling portion 34 coupled to an upper portion of the first vertical coupling portion 30 to support the vertical coupling portion 30, A second vertical coupling part 32 coupled to the joint 34 and the other side coupled to the contact part 16 of the cutter and a second coupling part 32 formed on the upper surface of the body 10 and in contact with the horizontal coupling part 34, And a roller member (20) for guiding the reciprocating movement of the part (34).

이러한 구성에 따라, 절단하고자 하는 굴곡단면의 형상을 가진 모형형상부(60)가 나사결합부(12)에 결합되어 척(11)에 결합된 파이프와 연동하여 회전되면, 회전캠(36)은 모형형상부(60)의 굴곡에 따라 좌우왕복운동하게 되고, 회전캠(36)의 좌우 왕복운동에 의해 제1수직결합부(30), 수평결합부(34) 및 제2수직결합부(32)가 일체로 좌우왕복운동하게 된다. 이에 따라 제2수직결합부(32)의 하단에 결합된 절단기의 촉부(16)가 모형형상부(60)의 굴곡단면에 따라 좌우왕복운동을 하게 되어 척(11)에 결합된 파이프는 모형형상부(60)의 굴곡단면과 동일한 단면을 지니도록 절단되는 것이다.With this configuration, when the model portion 60 having the shape of the bent section to be cut is coupled to the threaded portion 12 and rotated in conjunction with the pipe coupled to the chuck 11, The horizontal coupling portion 34 and the second vertical coupling portion 32 are rotated by the left and right reciprocating motions of the rotation cam 36 according to the bending of the model portion 60, ) Are reciprocated right and left in one body. The pipe 16 connected to the lower end of the second vertical coupling portion 32 makes a right and left reciprocating movement along the curved cross section of the model portion 60, And is cut so as to have the same cross-section as the bent section of the portion 60.

하지만, 이러한 종래의 플라즈마 절단기는 나사결합부(12)에 결합된 모형형상부(60)에 의해 척(11)에 결합된 파이프를 모형형상부(60)의 굴곡 단면과 동일한 단면으로 절단하는 구조를 채택하고 있기 때문에, 파이프의 절단면이 모형형상부(60)에 제한될 수밖에 없어 하나의 모형형상부(60)를 이용하여 파이프를 절단시 모형형상부(60)의 굴곡 단면의 범위를 벗어나는 다양한 굴곡 단면을 지니도록 절단할 수 없는 문제가 있다.However, such a conventional plasma cutting machine has a structure in which a pipe coupled to the chuck 11 by the model portion 60 coupled to the threaded portion 12 is cut into the same section as the bent portion of the model portion 60 The cut surface of the pipe can not be limited to the model portion 60 so that when the pipe is cut by using the single model portion 60, There is a problem that it can not be cut so as to have a bent cross section.

이러한 문제를 해결하기 위해서, 다시 말해 작업자가 원하는 절단면(굴곡 단면 혹은 수직 단면)을 갖도록 파이프를 절단하기 위해서는 반드시 파이프의 절단면과 동일한 굴곡 단면 혹은 수직 단면을 갖는 모형형상부(60)를 나사결합부(12)에 결합한 후 작업해야되므로 절단기의 정지 및 가동, 모형형상부(60)의 교체 등으로 인하여 작업의 효율성 및 생산성이 떨어지는 문제가 있다.In order to solve this problem, in other words, in order to cut the pipe so as to have a cut surface (a bent section or a vertical section) desired by the operator, the model portion 60 having the same bent or vertical section as the cut surface of the pipe, Since the workpiece must be coupled to the workpiece 12, it is necessary to stop and operate the cutter, and to replace the modeling part 60, resulting in poor work efficiency and productivity.

대한민국 등록특허 제10-1013503호(등록일자: 2011년 01월 31일)Korean Registered Patent No. 10-1013503 (Registered Date: January 31, 2011)

본 발명의 기술적 과제는, 파이프의 절단시 굴곡 단면을 갖는 모형부와 모형부로부터 제공되는 힘의 변위를 조절하여 다양한 굴곡 단면을 갖도록 절단할 수 있고, 모형부의 교체 없이도 파이프를 굴곡 단면 또는 원형 단면으로 절단할 수 있는 파이프 절단기를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a method of cutting a pipe by cutting a pipe so as to have various bent sections by adjusting the displacement of a force provided from a model section having a bent section and a model section when the pipe is cut, Which can be cut into a pipe cutter.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not intended to limit the invention to the particular embodiments that are described. It will be apparent to those skilled in the art, There will be.

상기 기술적 과제는, 본 발명에 따라, 내부에 회전축이 결합되되, 상기 회전축의 일측부에는 굴곡 단면을 갖는 모형부가 탈착 가능하게 결합되는 결합부가 형성되며 상기 회전축의 타측부에는 절단하고자 하는 파이프를 물려 고정하기 위한 척이 마련되는 절단기 본체; 상기 모형부와 인접하도록 상기 절단기 본체에 결합되며 상기 회전축의 회전시 상기 모형부의 굴곡 단면에 따라 상기 절단기 본체에 대해 상기 회전축의 길이방향으로 슬라이딩 작동되도록 마련되는 제1 슬라이딩 작동부; 상기 척과 인접하도록 상기 절단기 본체에 결합되며 상기 제1 슬라이딩 작동부와 연동되어 상기 절단기 본체에 대해 상기 회전축의 길이방향으로 슬라이딩 작동되도록 마련되는 제2 슬라이딩 작동부; 상기 제1 슬라이딩 작동부와 상기 제2 슬라이딩 작동부를 상호 연결하도록 상기 절단기 본체에 결합되며 상기 제1 슬라이딩 작동부의 작동시 발생되는 힘의 변위를 조절하여 상기 제2 슬라이딩 작동부에 전달할 수 있도록 마련되는 변위 조절부; 및 상기 제2 슬라이딩 작동부에 결합되며 상기 제2 슬라이딩 작동부의 작동에 따라 상기 파이프를 굴곡 단면으로 절단할 수 있도록 마련되는 플라즈마 토치를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기에 의해 달성된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a rotary shaft having a rotary shaft coupled to an inner side of a rotary shaft, wherein a coupling portion is detachably coupled to a model portion having a curved cross section at one side of the rotary shaft, A cutter main body provided with a chuck for fixing; A first sliding operation part coupled to the cutter main body so as to be adjacent to the model part and adapted to be slidably operated in the lengthwise direction of the rotary shaft with respect to the cutter main body along the bent section of the model part when the rotary shaft rotates; A second sliding operation part coupled to the cutter main body so as to be adjacent to the chuck and interlocked with the first sliding operation part so as to be slidably operated in the longitudinal direction of the rotary shaft with respect to the cutter main body; And a second sliding operation unit coupled to the cutter main body to interconnect the first sliding operation unit and the second sliding operation unit and configured to transmit a displacement of a force generated during operation of the first sliding operation unit to the second sliding operation unit A displacement regulating unit; And a plasma torch coupled to the second sliding operation unit and adapted to cut the pipe into a bent section according to the operation of the second sliding operation unit.

상기 모형부는, 상기 결합부에 나사결합되며 일측부에 굴곡 단면이 형성되는 중공 형상의 제1 모형관; 및 상기 제1 모형관의 내부에 결합되고 일측부에 굴곡 단면이 형성되되, 상기 제1 모형관에 대해 상기 회전축의 길이방향으로 상대 선형운동을 하도록 마련되는 중공 형상의 제2 모형관을 포함하는 것을 특징으로 한다.The model part may include: a hollow first model pipe screwed to the coupling part and having a bent section formed at one side thereof; And a hollow second model pipe coupled to the inside of the first model pipe and having a curved cross section formed at one side thereof and relatively linearly moving in the longitudinal direction of the first model pipe, .

상기 제1 모형관에는, 양 측면에 길이방향을 따라 안내장공이 형성되며, 상기 제2 모형관은, 상기 제1 모형관의 내부에서 상기 회전축의 길이방향으로 상대 선형운동을 할 수 있도록 상기 안내장공을 따라 안내되며 상기 제1 모형관에 고정 및 해제될 수 있도록 마련되는 고정부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The first model pipe is provided with a guide slot extending in the longitudinal direction on both sides thereof and the second model pipe is connected to the guide pipe so that the relative linear movement can be performed in the longitudinal direction of the rotation shaft within the first model pipe. And a fixing member guided along the long hole and provided to be fixed and released to the first model pipe.

상기 변위 조절부는, 상기 제1 슬라이딩 작동부와 상기 제2 슬라이딩 작동부 사이에 배치되도록 상기 절단기 본체의 상면에 힌지축을 중심으로 회전가능하게 결합되는 회전링크; 상기 회전링크가 상기 힌지축에 대해 회전될 수 있도록 상기 제1 슬라이딩 작동부와 상기 회전링크를 상호 연결하는 제1 연결링크; 및 상기 회전링크의 회전시 상기 제2 슬라이딩 작동부가 상기 절단기 본체에 대해 슬라이딩 작동되도록 상기 회전링크와 상기 제2 슬라이딩 작동부를 상호 연결하는 제2 연결링크를 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the displacement adjusting unit comprises: a rotary link rotatably coupled to an upper surface of the cutter body to be disposed between the first sliding operation unit and the second sliding operation unit about a hinge axis; A first connection link interconnecting the first sliding operation portion and the rotation link such that the rotation link can be rotated with respect to the hinge axis; And a second connection link interconnecting the rotary link and the second sliding operation unit such that the second sliding operation unit is slidably operated with respect to the cutter body when the rotary link is rotated.

상기 회전링크는, 상기 힌지축을 중심으로 상기 제1 연결링크와 연결되는 일측 부위에 일정길이를 갖는 변위 조절공이 형성되며, 상기 제1 연결링크는, 상기 제1 슬라이딩 작동부로부터 전달되는 힘의 변위를 조절할 수 있도록 상기 변위 조절공을 따라 안내되는 안내축을 매개로 상기 회전링크와 연결되되 고정 및 해제부재에 의해 상기 회전링크에 고정 및 해제되도록 마련되는 것을 특징으로 한다.Wherein the rotary link is formed with a displacement control hole having a predetermined length at one side portion connected to the first connection link about the hinge axis and the first connection link is formed by a displacement of a force transmitted from the first sliding operation portion The rotation link is connected to the rotation link via a guide shaft guided along the displacement control hole so as to be able to adjust the rotation angle of the rotation link, and is fixed and released to the rotation link by a fixing and releasing member.

상기 제1 슬라이딩 작동부는, 상기 절단기 본체의 상면에 마련되는 제1 슬라이딩 안내부재; 상기 제1 슬라이딩 안내부재를 관통하도록 결합되며 상기 모형부의 굴곡 단면에 따라 상기 절단기 본체에 대해 슬라이딩 작동되도록 마련되는 제1 슬라이드; 상기 제1 슬라이딩 안내부재를 기준으로, 상기 제1 슬라이드의 일측부에 연결부재를 매개로 결합되어 상기 모형부의 굴곡 단면에 접촉되며 상기 회전축의 회전시 상기 모형부의 굴곡 단면과 접촉된 상태로 구름 회전하도록 마련되는 회전롤러; 및 상기 제1 슬라이딩 안내부재를 기준으로, 상기 제1 슬라이드의 타측부에 이탈방지되도록 결합되며 상기 제1 슬라이드가 항상 상기 변위 조절부 방향으로 이동될 수 있는 탄성을 제공하도록 마련되는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.The first sliding operation unit may include: a first sliding guide member provided on an upper surface of the cutter main body; A first slide coupled through the first sliding guide member and adapted to be slidably operated with respect to the cutter body along a curved section of the model portion; The first sliding guide member being connected to one side portion of the first slide via a connecting member so as to be in contact with a curved end face of the model portion and being in contact with a curved end face of the model portion when the rotary shaft rotates, A rotation roller provided to rotate; And an elastic member coupled to the other side of the first slide with respect to the first sliding guide member so as to prevent the first slide from being separated from the first slide and to provide elasticity such that the first slide can always be moved toward the displacement adjusting unit .

상기 제2 슬라이딩 작동부는, 상기 제1 슬라이딩 안내부재와 대응되도록 상기 절단기 본체의 상면에 마련되는 제2 슬라이딩 안내부재; 및 상기 제2 슬라이딩 안내부재를 관통하도록 결합되되 상기 변위 조절부로부터 전달되는 힘에 의해 상기 절단기 본체에 대해 슬라이딩 작동되며 상기 플라즈마 토치가 마련되는 제2 슬라이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.The second sliding operation unit includes a second sliding guide member provided on an upper surface of the cutter main body so as to correspond to the first sliding guide member; And a second slide coupled to penetrate through the second sliding guide member and slidably operated with respect to the cutter main body by a force transmitted from the displacement adjusting unit and the plasma torch is provided.

상기 절단기 본체는, 상기 모형부의 굴곡 단면과 상기 회전롤러의 접촉상태를 사용자의 조작에 따라 이격시킬 수 있도록 마련되는 클러치부를 포함하며, 상기 클러치부는, 상기 절단기 본체의 상면에 상기 제1 슬라이드와 평행하도록 일정길이로 형성되며 일측에 걸림턱이 형성되도록 마련되는 안내부; 상기 제1 슬라이드를 상기 모형부 방향으로 이동시켜 상기 모형부와 상기 회전롤러가 이격될 수 있도록 일측이 상기 제1 슬라이드에 연결되고 타측은 상기 안내부를 따라 슬라이딩 안내되도록 마련되는 안내슬라이드; 및 상기 안내슬라이드에 결합되며 상기 모형부와 상기 회전롤러의 이격시 사용자가 잡을 수 있도록 마련되는 레버를 포함하는 것을 특징으로 한다.Wherein the cutter main body includes a clutch portion provided so as to be able to separate a contact state of the bent portion of the mock-up portion with the rotating roller according to an operation of a user, wherein the clutch portion is parallel to the first slide A guide portion formed to have a predetermined length and provided with a latching jaw on one side thereof; A guide slide for moving the first slide in the direction of the model part so that one side of the guide slide is connected to the first slide and the other side of the guide slide is slidably guided along the guide part so that the model part and the rotation roller can be separated; And a lever coupled to the guide slide and adapted to be held by the user when the model portion and the rotating roller are separated from each other.

상기 회전롤러는, 상기 제1 모형관과 상기 제2 모형관의 굴곡 단면에 동시에 접촉될 수 있는 정도의 폭을 갖는 것을 특징으로 한다.And the rotary roller has a width such that it can simultaneously contact the bent section of the first model pipe and the second model pipe.

본 발명에 의하면, 제1 모형관 및 제1 모형관의 내부에서 상대 선형운동하는 제2 모형관에 의해 다양한 굴곡 단면을 제공하도록 마련되는 모형부와 모형부로부터 전달되는 힘의 변위를 조절할 수 있도록 마련되는 변위 조절부를 갖는 파이프 절단기를 제공함으로써, 파이프의 절단시 다양한 굴곡 단면을 갖도록 절단할 수 있다.According to the present invention, it is possible to control the displacement of the force transmitted from the model part and the model part, which are provided to provide various curved cross-sections by the second model pipe which relatively moves linearly in the first model pipe and the first model pipe, It is possible to cut the pipe so as to have various bent sections when cutting the pipe.

또한, 절단기 본체의 결합부에 결합된 모형부의 교체 없이도 클러치부의 조작에 따라 파이프를 굴곡 단면 또는 원형 단면으로 선택적으로 절단할 수 있다.Further, the pipe can be selectively cut into a bent section or a circular section in accordance with the operation of the clutch section, without replacing the mock section coupled to the mating section of the cutter main body.

도 1은 종래의 플라즈마 절단기를 개략적인 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단기를 일측부의 상측에서 바라본 사시도이다.
도 3은 도 2의 파이프 절단기를 타측부의 상측에서 바라본 사시도이다.
도 4는 도 2의 파이프 절단기를 상측에서 바라본 평면도이다.
도 5는 도 2의 파이프 절단기를 정면에서 바라본 정면도이다.
도 6은 도 2의 파이프 절단기를 일측부에서 바라본 측면도이다.
도 7은 도 2의 파이프 절단기를 타측부에서 바라본 측면도이다.
도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단기의 변위 조절원리를 설명하기 위한 개략적인 모식도이다.
도 9a 내지 도 9e는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 조절기의 변위가 없는 상태를 보인 작동상태도이다.
도 10a 내지 도 10e는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 조절기의 변위가 조절된 상태를 보인 작동상태도이다.1 is a schematic diagram schematically showing a conventional plasma cutter.
2 is a perspective view of a pipe cutter according to an embodiment of the present invention, viewed from above the one side.
FIG. 3 is a perspective view of the pipe cutter of FIG. 2 viewed from the upper side of the other side.
4 is a top plan view of the pipe cutter of FIG.
Fig. 5 is a front view of the pipe cutter of Fig. 2 viewed from the front; Fig.
Fig. 6 is a side view of the pipe cutter of Fig. 2 viewed from one side. Fig.
FIG. 7 is a side view of the pipe cutter of FIG. 2 viewed from the other side.
8A to 8C are schematic diagrams for explaining the displacement control principle of a pipe cutter according to an embodiment of the present invention.
Figures 9A-9E are operational state diagrams illustrating the absence of displacement of a pipe regulator in accordance with an embodiment of the present invention.
FIGS. 10A to 10E are operational states showing a state in which the displacement of the pipe regulator is regulated according to an embodiment of the present invention. FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, the well-known functions or constructions will not be described in order to simplify the gist of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단기를 일측부의 상측에서 바라본 사시도이고, 도 3은 도 2의 파이프 절단기를 타측부의 상측에서 바라본 사시도이며, 도 4는 도 2의 파이프 절단기를 상측에서 바라본 평면도이고, 도 5는 도 2의 파이프 절단기를 정면에서 바라본 정면도이며, 도 6은 도 2의 파이프 절단기를 일측부에서 바라본 측면도이고, 도 7은 도 2의 파이프 절단기를 타측부에서 바라본 측면도이며, 도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단기의 변위 조절원리를 설명하기 위한 개략적인 모식도이고, 도 9a 내지 도 9e는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 조절기의 변위가 없는 상태를 보인 작동상태도이며, 도 10a 내지 도 10e는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 조절기의 변위가 조절된 상태를 보인 작동상태도이다.FIG. 2 is a perspective view of a pipe cutter according to an embodiment of the present invention, viewed from the upper side of one side, FIG. 3 is a perspective view of the pipe cutter of FIG. 2 viewed from the upper side of the other side, FIG. 6 is a side view of the pipe cutter of FIG. 2 viewed from one side, FIG. 7 is a side view of the pipe cutter of FIG. 2, and FIG. 7 is a plan view of the pipe cutter of FIG. 2 viewed from the other side. FIGS. 8A to 8C are schematic diagrams for explaining the displacement control principle of a pipe cutter according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 9A to 9E are views showing a displacement of a pipe regulator according to an embodiment of the present invention FIGS. 10A to 10E are operational states showing a state in which the displacement of the pipe regulator is regulated according to an embodiment of the present invention. FIG.

본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 절단기는, 도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 절단기 본체(10)와, 제1 슬라이딩 작동부(30)와, 제2 슬라이딩 작동부(40)와, 변위 조절부(50) 및 플라즈마 토치(60)를 포함한다.2 to 7, a pipe cutter according to an embodiment of the present invention includes a cutter main body 10, a first sliding operation portion 30, a second sliding operation portion 40, A displacement regulating portion 50 and a plasma torch 60. [

절단기 본체(10)는 파이프 절단기의 메인 프레임을 형성하며 내부에 회전축(12)이 결합되는 구성이다.The cutter main body 10 forms a main frame of a pipe cutter and has a structure in which a rotary shaft 12 is coupled to the main frame.

회전축(12)은 절단기 본체(10)에 마련되는 구동모터(13)의 회전력을 전달받아 회전될 수 있도록 마련되는 구성이다. 이때, 구동모터(13)는 회전축(12)과 기어 방식 및/또는 체인 방식 및/또는 벨트 방식으로 연결될 수 있다.The rotating shaft 12 is rotatably received by receiving the rotational force of the driving motor 13 provided in the cutter main body 10. At this time, the driving motor 13 may be connected to the rotary shaft 12 in a gear system and / or a chain system and / or a belt system.

회전축(12)은 일측부에 결합부(14)가 마련되고 타측부에 척(16)이 마련된다. 결합부(14)는 일정한 굴곡 단면을 갖는 모형부(20)가 탈착 가능하게 나사결합되는 구성이며, 척(16)은 절단하고자 하는 파이프(P)를 물려 고정하기 위한 구성이다. 이때, 척(16)은 본 발명의 출원 전에 당업자에 의해 공지된 보통척, 에어척, 콜릿척(Collet Chu차) 및 연동척 중에서 선택되는 어느 하나의 척으로 마련될 수 있다.The rotary shaft 12 is provided with a coupling portion 14 on one side and a chuck 16 on the other side. The engaging portion 14 is configured such that the model portion 20 having a constant curved cross section is detachably threadably engaged, and the chuck 16 is configured to engage and fix the pipe P to be cut. At this time, the chuck 16 may be provided in any one of chucks selected from ordinary chucks, air chucks, collet chucks, and interlocking chucks known by those skilled in the art before filing of the present invention.

모형부(20)는 절단기 본체(10)에 마련된 결합부(14)에 나사결합되는 구성으로, 제1 모형관(22) 및 제2 모형관(24)을 포함한다.The mock-up part 20 is configured to be screwed to the engaging part 14 provided in the cutter main body 10 and includes a first model pipe 22 and a second model pipe 24.

제1 모형관(22)은 파이프(P)의 절단시 일정한 굴곡 단면을 제공할 수 있도록 마련되는 구성이다. 이를 위해서 제1 모형관(22)은 일단부에 일정한 굴곡 단면을 갖는 중공 형상으로 형성되어 절단기 본체(10)의 결합부(14)에 나사결합되며 이에 교체 가능하다.The first model pipe (22) is configured to provide a constant curved cross section when the pipe (P) is cut. For this, the first model pipe 22 is formed in a hollow shape having a constant curved cross-section at one end thereof and is screwed to the engaging portion 14 of the cutter body 10 and is replaceable thereto.

제2 모형관(24)은 파이프(P)의 절단시 제1 모형관(22)과 함께 일정한 굴곡 단면을 제공할 수 있도록 마련되는 구성이다. 이를 위해서 제2 모형관(24)은 제1 모형관(22)과 마찬가지로 일단부에 일정한 굴곡 단면을 갖는 중공 형상으로 형성되어 제1 모형관(22)의 내부에 결합된다. 이때, 제2 모형관(24)의 굴곡 단면은 제1 모형관(22)의 굴곡 단면과 동일하게 형성되거나 혹은 다른 굴곡 단면을 갖도록 형성될 수 있다.The second model pipe 24 is configured to provide a predetermined curved cross-section together with the first model pipe 22 when the pipe P is cut. For this, the second model pipe 24 is formed in a hollow shape having a constant curved cross-section at one end thereof and is coupled to the inside of the first model pipe 22, like the first model pipe 22. At this time, the bent section of the second model pipe (24) may be formed to have the same or different curved section as that of the first model pipe (22).

제1 모형관(22)은 양 측면에 길이방향을 따라 안내장공(23)이 형성되며, 제2 모형관(24)은 제1 모형관(22)의 내부에서 안내장공(23)을 따라 안내되며 제1 모형관(22)에 고정 및 해제될 수 있는 고정부재(26)가 마련된다.The first model pipe 22 is formed with guide slots 23 along both longitudinal sides thereof and the second model pipe 24 is guided along the guide slots 23 in the first model pipe 22 And a fixing member 26 which can be fixed and released to the first model pipe 22 is provided.

안내장공(23)은 제2 모형관(24)의 상대 선형운동을 안내할 수 있도록 마련되는 구성이며, 고정부재(26)는 제1 모형관(22)에 제2 모형관(24)을 고정 및 해제할 수 있도록 마련되는 구성이다. 이때, 고정부재(26)는 제2 모형관(24)의 양 측면에 돌출 형성되는 나사부 및 나사부에 나사결합되는 너트로 마련될 수 있다.The guide slot 23 is provided to guide the relative linear movement of the second model pipe 24 and the fixing member 26 fixes the second model pipe 24 to the first model pipe 22 And can be released. At this time, the fixing member 26 may be provided with a screw portion protruding from both sides of the second model pipe 24 and a nut screwed to the screw portion.

즉, 제2 모형관(24)은 안내장공(23) 및 고정부재(26)에 의해 제1 모형관(22)의 내부에서 회전축(12)의 길이방향으로 안정적인 상대 선형운동이 가능하면서도 상대 선형운동 후 제1 모형관(22)에 고정될 수 있는 구조를 갖는다.That is, the second model pipe 24 is capable of stably performing relative linear movement in the longitudinal direction of the rotary shaft 12 in the first model pipe 22 by the guide slot 23 and the fixing member 26, And can be fixed to the first model pipe 22 after the exercise.

이와 같은 모형부(20)는 제1 모형관(22)의 내부에서 상대 선형운동을 하도록 마련되는 제2 모형관(24)에 의해 선택적으로 제1 모형관(22)의 굴곡 단면만을 제공하거나 혹은 제1 모형관(22)의 굴곡 단면과 제2 모형관(24)의 굴곡 단면을 조합하여 제공할 수 있게 되며 이에 파이프(P)의 절단시 다양한 굴곡 단면을 제공할 수 있는 것이다.The mold part 20 may be provided with only a curved section of the first mold tube 22 selectively by the second mold tube 24 provided in the first mold tube 22 so as to perform relative linear motion, It is possible to provide a combination of the bent section of the first model pipe 22 and the bent section of the second model pipe 24 to provide various bent sections when the pipe P is cut.

제1 슬라이딩 작동부(30)는 모형부(20)와 인접하도록 절단기 본체(10)에 결합되는 구성으로, 제1 슬라이딩 안내부재(32)와, 제1 슬라이드(34)와, 회전롤러(36) 및 탄성부재(38)를 포함한다.The first sliding operation portion 30 is configured to be coupled to the cutter main body 10 so as to be adjacent to the model portion 20 and includes a first sliding guide member 32, a first slide 34, a rotary roller 36 And an elastic member 38.

제1 슬라이딩 안내부재(32)는 절단기 본체(10)의 상면에 고정되도록 결합되는 구성이다. 이러한 제1 슬라이딩 안내부재(32)는 후술하는 제1 슬라이드(34)의 슬라이딩 작동을 안내하는 역할을 담당한다.The first sliding guide member 32 is configured to be fixed to the upper surface of the cutter main body 10. The first sliding guide member 32 serves to guide the sliding operation of the first slide 34 to be described later.

제1 슬라이드(34)는 제1 슬라이딩 안내부재(32)를 관통하도록 결합되는 구성이다. 이러한 제1 슬라이드(34)는 모형부(20)의 굴곡 단면에 따라 절단기 본체(10)에 대해 회전축(12)의 길이방향으로 슬라이딩 작동되는 구조를 갖는다.The first slide (34) is configured to penetrate through the first sliding guide member (32). The first slide 34 has a structure in which the first slide 34 slides along the longitudinal direction of the rotary shaft 12 with respect to the cutter body 10 along the curved cross section of the model unit 20.

회전롤러(36)는 제1 슬라이딩 안내부재(32)를 기준으로 제1 슬라이드(34)의 일측부에 연결부재(37)를 매개로 결합되어 모형부(20)의 굴곡 단면에 접촉되는 구성이다. 이때, 회전롤러(36)는 제1 모형관(22)의 굴곡 단면과 제2 모형관(24)의 굴곡 단면에 동시에 접촉될 수 있는 정도의 폭을 갖도록 형성된다. 이는 제1 모형관(22)과 제2 모형관(24)의 조합된 굴곡 단면을 파이프(P)의 절단시 적용하기 위함이다.The rotating roller 36 is configured to be coupled to one side of the first slide 34 with the connecting member 37 interposed therebetween to make contact with the bent section of the molded part 20 with respect to the first sliding guide member 32 . At this time, the rotating roller 36 is formed to have a width enough to contact the bent end face of the first model pipe 22 and the bent end face of the second model pipe 24 at the same time. This is because the combined bent cross section of the first model pipe 22 and the second model pipe 24 is applied to the pipe P when it is cut.

이러한 회전롤러(36)는 모형부(20)의 회전시 굴곡 단면과 접촉된 상태로 구름 회전하게 된다.The rotary roller 36 rotates in a state of being in contact with the curved section when the mock-up section 20 is rotated.

여기서 연결부재(37)는 제1 슬라이드(34)와 회전롤러(36)를 상호 연결하도록 마련되는 구성이다.Here, the connecting member 37 is configured to interconnect the first slide 34 and the rotating roller 36.

탄성부재(38)는 제1 슬라이딩 안내부재(32)를 기준으로 제1 슬라이드(34)의 타측부에 결합되는 구성이다. 탄성부재(38)는 공지된 코일스프링으로 형성되며 제1 슬라이드(34)가 항상 변위 조절부(50) 방향으로 이동될 수 있는 탄성을 제공하도록 제1 슬라이드(34)의 타측부에 이탈방지되도록 결합된다. 이때, 탄성부재(38)의 이탈을 방지하기 위한 구성으로 제1 슬라이드(34)에 스냅링(39)이 결합된다.The elastic member 38 is configured to be coupled to the other side of the first slide 34 with respect to the first sliding guide member 32. The elastic member 38 is formed of a known coil spring such that the first slide 34 is always prevented from being disengaged at the other side of the first slide 34 to provide resilience such that the first slide 34 can always be moved toward the displacement regulating portion 50 . At this time, the snap ring 39 is engaged with the first slide 34 to prevent the elastic member 38 from coming off.

이와 같은 제1 슬라이딩 작동부(30)는 회전축(12)의 회전시 모형부(20)의 굴곡 단면과 접촉되어 구름 회전되는 회전롤러(36), 제1 슬라이딩 안내부재(32) 및 탄성부재(38)에 의해 제1 슬라이드(34)가 절단기 본체(10)에 대해 회전축(12)의 길이방향으로 슬라이딩 작동될 수 있게 된다.The first sliding operation unit 30 includes a rotary roller 36, a first sliding guide member 32, and an elastic member (not shown) that are rotated in contact with a bent end surface of the model unit 20 when the rotary shaft 12 rotates, The first slide 34 can be slidably operated in the lengthwise direction of the rotary shaft 12 with respect to the cutter main body 10. [

제2 슬라이딩 작동부(40)는 척(16)과 인접하도록 절단기 본체(10)에 마련되는 구성으로, 제2 슬라이딩 안내부재(42) 및 제2 슬라이드(44)를 포함한다.The second sliding operation portion 40 is provided on the cutter main body 10 so as to be adjacent to the chuck 16 and includes a second sliding guide member 42 and a second slide 44.

제2 슬라이딩 안내부재(42)는 제1 슬라이딩 안내부재(32)와 대응되도록 절단기 본체(10)의 상면에 고정 결합되는 구성이다. 이러한 제2 슬라이딩 안내부재(42)는 후술하는 제2 슬라이드(44)의 슬라이딩 작동을 안내하는 역할을 담당한다.The second sliding guide member 42 is fixedly coupled to the upper surface of the cutter main body 10 so as to correspond to the first sliding guide member 32. The second sliding guide member 42 serves to guide the sliding operation of the second slide 44, which will be described later.

제2 슬라이드(44)는 제2 슬라이딩 안내부재(42)를 관통하도록 결합되는 구성이다 이러한 제2 슬라이드(44)는 변위 조절부(50)와 연동하여 절단기 본체(10)에 대해 회전축(12)의 길이방향으로 슬라이딩 작동되는 구조를 갖는다.And the second slide 44 is coupled to the second sliding guide member 42. The second slide 44 interlocks with the displacement adjusting portion 50 to rotate the rotary shaft 12 relative to the cutter body 10. [ In the longitudinal direction.

이와 같은 제2 슬라이딩 작동부(40)는 제1 슬라이딩 작동부(30) 및 변위 조절부(50)의 작동과 연동되는 제2 슬라이드(44)가 제2 슬라이딩 안내부재(42)에 의해 절단기 본체(10)에 대해 회전축(12)의 길이방향으로 슬라이딩 작동될 수 있게 된다.The second sliding operation unit 40 is configured such that the second slide 44 interlocked with the operation of the first sliding operation unit 30 and the displacement adjustment unit 50 is operated by the second sliding guide member 42, It is possible to slide in the longitudinal direction of the rotary shaft 12 with respect to the rotary shaft 10.

변위 조절부(50)는 제1 슬라이딩 작동부(30)와 제2 슬라이딩 작동부(40)를 상호 연결하도록 마련되는 구성으로, 회전링크(52)와, 제1 연결링크(54) 및 제2 연결링크(58)를 포함한다.The displacement adjusting unit 50 is configured to mutually connect the first sliding operation unit 30 and the second sliding operation unit 40 and includes a rotation link 52 and a first connection link 54, And a connecting link 58.

회전링크(52)는 절단기 본체(10)의 상면에 힌지축(51)을 중심으로 회전가능하게 결합되는 구성이다. 힌지축(51)은 회전링크(52)의 회전 중심점을 역할을 담당하는 구성이다.The rotary link 52 is rotatably coupled to the upper surface of the cutter main body 10 around the hinge shaft 51. [ The hinge shaft 51 serves as a rotation center point of the rotary link 52.

회전링크(52)는 힌지축(51)을 중심으로 후술하는 제1 연결링크(54)와 연결되는 일측 부위에 일정길이를 갖는 변위 조절공(53)이 마련된다. 변위 조절공(53)은 제1 연결링크(54)와 연결된 상태에서 제1 슬라이딩 작동부(30)의 슬라이딩시 변위를 조절할 수 있도록 마련되는 구성이다.The rotation link 52 is provided with a displacement control hole 53 having a predetermined length at one side portion connected to the first connection link 54, which will be described later, with the hinge axis 51 being the center. The displacement control hole 53 is provided to adjust the displacement of the first sliding operation portion 30 when the first sliding operation portion 30 is in a state of being connected to the first connection link 54. [

제1 연결링크(54)는 제1 슬라이딩 작동부(30)와 회전링크(52)를 상호 연결하도록 마련되는 구성이다. 즉, 제1 연결링크(54)에 의해 제1 슬라이딩 작동부(30)와 회전링크(52)가 상호 연결됨에 따라 회전링크(52)는 제1 연결링크(54)로부터 전달되는 힘에 의해 힌지축(51)을 중심으로 회전될 수 있게 된다.The first connecting link 54 is configured to interconnect the first sliding operating portion 30 and the rotating link 52. That is, as the first sliding operation portion 30 and the rotating link 52 are interconnected by the first connecting link 54, the rotating link 52 is rotated by the force transmitted from the first connecting link 54, So that it can be rotated about the axis 51.

제1 연결링크(54)는 제1 슬라이딩 작동부(30)의 변위를 조절할 수 있도록 변위 조절공(53)을 따라 안내되는 안내축(55)을 매개로 회전링크(52)와 연결되며, 회전링크(52)와 연결되는 제1 연결링크(54)의 연결부위에는 제1 연결링크(54)를 회전링크(52)에 고정 및 해제시킬 수 있는 고정 및 해제부재(56)가 마련된다.The first connecting link 54 is connected to the rotating link 52 through a guide shaft 55 guided along the displacement adjusting hole 53 so as to adjust the displacement of the first sliding operating portion 30, A fixing and releasing member 56 for fixing and releasing the first connecting link 54 to the rotating link 52 is provided at a connecting portion of the first connecting link 54 connected to the link 52.

여기서 안내축(55)은 제1 연결링크(54)와 회전링크(52)를 상호 연결하면서도 변위 조절시 변위 조절공(53)을 따라 안내되도록 마련되는 구성이며, 고정 및 해제부재(56)는 회전링크(52)에 제1 연결링크(54)를 고정하거나 해제시킬 수 있도록 마련되는 구성이다.The guide shaft 55 is configured to guide the first connection link 54 and the rotary link 52 along the displacement control hole 53 while adjusting the displacement while interconnecting the first connection link 54 and the rotary link 52. The fixing and releasing member 56 And the first connecting link 54 can be fixed or released to the rotating link 52. [

제2 연결링크(58)는 회전링크(52)와 제2 슬라이딩 작동부(40)를 상호 연결하도록 마련되는 구성이다.And the second connecting link 58 is configured to interconnect the rotating link 52 and the second sliding operation part 40. [

이와 같은 변위 조절부(50)는 제1 슬라이딩 작동부(30)의 변위를 조절하여 제2 슬라이딩 작동부(40)로 전달한다.The displacement adjusting unit 50 adjusts the displacement of the first sliding operation unit 30 and transmits the displacement to the second sliding operation unit 40.

플라즈마 토치(60)는 파이프(P)를 절단할 수 있도록 마련되는 구성이다. 이를 위해서, 플라즈마 토치(60)는 제2 슬라이딩 작동부(40)에 마련된다. 이러한 플라즈마 토치(60)는 절단기 본체(10)에 대해 상대 선형운동을 하도록 마련된 제2 슬라이드(44)에 결합되어 척(16)에 물려 고정된 파이프(P)를 모형부(20)의 굴곡 단면과 대응되는 굴곡 단면으로 절단하게 된다.The plasma torch 60 is configured to be able to cut the pipe P. To this end, the plasma torch 60 is provided in the second sliding operation part 40. [ The plasma torch 60 is connected to the second slide 44 provided for relative linear movement relative to the cutter main body 10 so that the pipe P fixed to the chuck 16 is fixed to the bent section of the mock- As shown in Fig.

여기서 플라즈마 토치(60)는 플라즈마 상태에서 절단전류를 흘려 보냄에 따라 파이프(P)를 고온플라즈마에 의하여 절단하는 것으로서 본 발명의 출원 전에 플라즈마 절단기 분야에서 당업자에 의해 널리 사용되고 있는 공지된 구성이므로 이에 대한 설명은 생략한다.Here, the plasma torch 60 cuts the pipe P by a high-temperature plasma as the cutting current is flowed in a plasma state. Since the plasma torch 60 has a known configuration widely used by those skilled in the art in the field of plasma cutting machines before filing of the present invention, The description is omitted.

한편, 본 실시예의 파이프 절단기는 절단기 본체(10)에 클러치부(70)가 더 마련되며, 클러치부(70)는 안내부(72)와, 안내슬라이드(74) 및 레버(76)를 포함한다.The pipe cutter of the present embodiment is further provided with a clutch portion 70 on the cutter main body 10 and the clutch portion 70 includes a guide portion 72 and a guide slide 74 and a lever 76 .

안내부(72)는 절단기 본체(10)의 상면에 제1 슬라이드(34)와 평행하도록 일정길이로 형성되며 일측에 걸림턱(73)이 형성되도록 마련되는 구성이다.The guiding portion 72 is formed on the upper surface of the cutter main body 10 so as to be parallel to the first slide 34 and has a predetermined length and is provided with a locking protrusion 73 at one side thereof.

여기서 걸림턱(73)은 클러치부(70)의 조작시 후술하는 안내슬라이드(74)가 걸림되는 구성이다. 즉, 안내슬라이드(74)가 안내부(72)에 마련된 걸림턱(73)에 걸림되는 경우 모형부(20)의 굴곡 단면과 회전롤러(36)는 이격된 상태로 유지된다.Here, the engagement protrusion 73 has a configuration in which the guide slide 74 to be described later is engaged when the clutch unit 70 is operated. That is, when the guide slide 74 is hooked on the engagement step 73 provided on the guide part 72, the bent end face of the model part 20 and the rotation roller 36 are kept spaced apart from each other.

안내슬라이드(74)는 제1 슬라이드(34)를 모형부(20) 방향으로 이동시켜 모형부(20)와 회전롤러(36)가 이격될 수 있도록 마련되는 구성이다. 이를 위해서, 안내슬라이드(74)의 일측은 제1 슬라이드(34)의 스냅링(39)에 연결되고 그 타측은 안내부(72)에 삽입되어 슬라이딩 안내된다.The guide slide 74 is configured to move the first slide 34 in the direction of the mock-up part 20 so that the mock-up part 20 and the rotation roller 36 can be separated from each other. To this end, one side of the guide slide 74 is connected to the snap ring 39 of the first slide 34, and the other side thereof is inserted into the guide 72 and guided by sliding.

레버(76)는 모형부(20)와 회전롤러(36)의 이격시 사용자가 잡을 수 있도록 안내슬라이드(74)에 마련되는 구성이다. 이에 사용자는 레버(76)에 의해 클러치부(70)를 편리하게 조작할 수 있게 된다.The lever 76 is provided on the guide slide 74 so that the lever 76 can be held by the user when the model portion 20 and the rotary roller 36 are separated from each other. So that the user can conveniently operate the clutch portion 70 by the lever 76. [

이와 같은 클러치부(70)는 모형부(20)의 굴곡 단면과 회전롤러(36)의 접촉상태를 사용자의 조작에 따라 이격시킴으로써 파이프(P)를 원형 단면으로 절단할 수 있게 된다.Such a clutch portion 70 can cut the pipe P into a circular cross section by separating the bent section of the model portion 20 and the contact state of the rotating roller 36 according to the operation of the user.

즉, 클러치부(70)의 미조작시 모형부(20)의 굴곡 단면과 회전롤러(36)는 접촉 상태로 유지되며 이에 파이프(P)를 굴곡 단면으로 절단할 수 있게 된다.That is, the bent section of the mock-up unit 20 and the rotating roller 36 are kept in contact with each other when the clutch unit 70 is not operated, so that the pipe P can be cut into a bent section.

이와는 달리, 클러치부(70)를 조작하여 모형부(20)의 굴곡 단면과 회전롤러(36)를 이격시키게 되면, 회전롤러(36)는 모형부(20)의 굴곡 단면의 영향을 받지 않게 됨으로써 파이프(P)를 원형 단면으로 절단할 수 있게 된다.The rotation roller 36 is not affected by the bent section of the mock-up section 20 by operating the clutch section 70 to separate the bent section of the mock-up section 20 from the rotation roller 36 The pipe P can be cut into a circular cross section.

이에 따라, 본 실시예의 파이프 절단기는 모형부(20)의 교체 없이도 클러치부(70)의 조작에 따라 파이프(P)를 선택적으로 굴곡 단면 또는 원형 단면으로 절단할 수 있게 되는 것이다.Accordingly, the pipe cutter of the present embodiment can selectively cut the pipe P into a bent section or a circular section according to the operation of the clutch section 70, without replacing the model section 20.

이하, 도 8a 내지 도 8c를 참조하여 회전롤러(36)가 모형부(20)의 굴곡 단면을 따라 움직일 때, 변위 조절부(50)의 변위량에 따른 회전링크(52)의 원운동에 따른 작동 부분의 신장 및/또는 수축 정도가 설명된다.8A to 8C, when the rotary roller 36 moves along the curved cross section of the model portion 20, the operation according to the circular motion of the rotary link 52 according to the displacement amount of the displacement control portion 50 The degree of elongation and / or shrinkage of the portion is described.

먼저, 도 8a에 도시된 바와 같이, 제1 슬라이드(34)의 내측 끝단에 힌지 결합되어 회전링크(52)의 움직임을 유발시키는 제1 연결링크(32)가 회전링크(52)의 변위 조절공(53) 중 최외곽에 연결되는 경우, 제1 슬라이드(34)가 도면상 좌측으로 움직일 때 회전링크(52)와 제1 연결링크(34)의 연결점은 도 8a에 파란 색으로 도시된 궤적을 따라 움직이게 된다. 이때, 회전링크(52)가 도면상 수평으로 위치하게 될 때가 회전링크(52) 측의 신장이 최대로 이루어지게 되며, 이러한 회전링크(52) 측이 최대로 신장될 때 도 8a의 하부에 별도로 도시되어 있는 바와 같이 제1 슬라이드(34)의 도면상 좌측 끝단이 수직으로 그어져 있는 라인 'C'에 위치하게 된다.8A, a first connection link 32 hinged to the inner end of the first slide 34 to cause movement of the rotation link 52 is connected to the displacement control hole 52 of the rotation link 52, When the first slide 34 is moved to the left in the drawing, the connecting point of the rotating link 52 and the first connecting link 34 has a trajectory shown in blue in FIG. 8A It moves along. At this time, when the rotating link 52 is positioned horizontally in the drawing, the elongation of the rotating link 52 side is maximized. When the rotating link 52 side is maximally extended, As shown in the drawing, the left end of the first slide 34 in the drawing is positioned on the line 'C' which is vertically drawn.

이와 달리, 도 8b에 도시된 바와 같이, 제1 슬라이드(34)의 내측 끝단에 힌지 결합되어 회전링크(52)의 움직임을 유발시키는 제1 연결링크(54)가 회전링크(52)의 변위 조절공(53) 중 끝단이 아닌 내측 어느 지점에 연결되는 경우, 제1 슬라이드(34)가 도면상 좌측으로 움직일 때 회전링크(52)와 제1 연결링크(54)의 연결점은 도 8b에 붉은 색으로 도시된 궤적을 따라 움직이게 된다. 이때도, 회전링크(52)가 도면상 수평으로 위치하게 될 때가 회전링크(52) 측의 신장이 최대로 이루어지게 되며, 이러한 회전링크(52) 측이 최대로 신장될 때 도 8b의 하부에 별도로 도시되어 있는 바와 같이 제1 슬라이드(34)의 도면상 좌측 끝단이 수직으로 그어져 있는 라인 'B'에 위치하게 된다.8B, the first connection link 54 hinged to the inner end of the first slide 34 to cause movement of the rotation link 52 may be displaced by the displacement adjustment of the rotation link 52, The connecting point of the rotating link 52 and the first connecting link 54 when the first slide 34 moves to the left in the drawing is a red color in Figure 8B, As shown in FIG. At this time as well, when the rotating link 52 is positioned horizontally in the drawing, the elongation of the rotating link 52 side is maximized. When the rotating link 52 side is maximally extended, The left end of the first slide 34 in the drawing is positioned on the line 'B', which is vertically drawn, as shown separately.

즉, 회전링크(52) 측이 도면상 우측으로 최대로 신장되게 하기 위해서는 상기한 연결점의 위치에 따라 B와 C 사이의 간격만큼의 제1 슬라이드(34)의 변위량을 요구하게 되는 것이다.That is, in order to maximally extend the rotation link 52 side to the right side in the drawing, the amount of displacement of the first slide 34 is required as much as the interval between B and C depending on the position of the connection point.

만약, 제1 슬라이드(34)가 동일한 변위량으로 도면상 좌측으로 움직이게 된다면 도 8c와 같이 회전링크(52) 측이 도면상 우측으로 신장되는 크기는 도 8b에는 미치지 못하게 되는 것이다.If the first slide 34 is moved to the left in the drawing with the same amount of displacement, the size of the rotation link 52 side extending to the right in the drawing is not as large as in Fig. 8B.

이러한 제1 슬라이드(34)의 변위량에 따른 회전링크(52) 측의 신장 정도 또는 도면상 기준점에 대한 우측으로의 변위 정도는 도 9a 내지 도 10e에 예시적으로 잘 도시되어 있다. 특히, 도 9a 내지 도 9e는 상기한 바와 같은 연결점이 회전링크(52)에 형성된 변위 조절공(53)의 외측 끝단에 있는 경우를 순차적으로 보여주는 도면이고, 도 10a 내지 도 10e는 상기한 바와 같은 연결점이 회전링크(52)에 형성된 변위 조절공(53) 중의 내측 어느 지점에 있는 경우를 순차적으로 보여주는 도면이다. 이에 대한 비교치는 각각의 도면 중 우측에 수치적으로 제시되어 있다.The degree of elongation of the rotating link 52 side or the degree of displacement of the right side relative to the reference point according to the amount of displacement of the first slide 34 is exemplarily well shown in Figs. 9A to 10E. Particularly, Figs. 9A to 9E sequentially illustrate the case where the connection point is located at the outer end of the displacement control hole 53 formed in the rotary link 52, and Figs. 10A to 10E are views And the connection point is located at some point inward of the displacement control hole 53 formed in the rotary link 52. As shown in Fig. The comparative values are shown numerically on the right side of each figure.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시예의 파이프 절단기는 제1 모형관(22) 및 제1 모형관(22)의 내부에서 상대 선형운동하는 제2 모형관(24)에 의해 다양한 굴곡 단면을 제공하도록 마련되는 모형부(20)와 모형부(20)로부터 전달되는 변위를 조절할 수 있도록 마련되는 변위 조절부(50)에 의해 파이프(P)의 절단시 다양한 굴곡 단면을 갖도록 절단할 수 있다.As described above, the pipe cutter of the present embodiment is provided so as to provide various curved cross-sections by the second model pipe 24 which relatively moves linearly in the first model pipe 22 and the first model pipe 22 It is possible to cut the pipe P so as to have various bent sections when the pipe P is cut by the displacement adjusting section 50 provided to adjust the displacement transmitted from the model section 20 and the model section 20.

또한, 절단기 본체(10)의 결합부(14)에 결합된 모형부(20)의 교체 없이도 클러치부(70)의 조작에 따라 파이프(P)를 굴곡 단면 또는 원형 단면으로 선택적으로 절단할 수 있다.The pipe P can be selectively cut into a bent section or a circular section in accordance with the operation of the clutch section 70 without replacing the model section 20 connected to the engaging section 14 of the cutter main body 10 .

앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is obvious to those who have. Accordingly, such modifications or variations should not be individually understood from the technical spirit and viewpoint of the present invention, and modified embodiments should be included in the claims of the present invention.

10: 절단기 본체 12: 회전축
14: 결합부 16: 척
20: 모형부 22: 제1 모형관
23: 안내장공 24: 제2 모형관
26: 고정부재 30: 제1 슬라이딩 작동부
32: 제1 슬라이딩 안내부재 34: 제1 슬라이드
36: 회전롤러 38: 탄성부재
40: 제2 슬라이딩 작동부 42: 제2 슬라이딩 안내부재
44: 제2 슬라이드 50: 변위 조절부
52: 회전링크 53: 변위 조절공
54: 제1 연결링크 56: 고정 및 해제부재
58: 제2 연결링크 60: 플라즈마 토치
70: 클러치부 72: 안내부
74: 안내슬라이드 76: 레버10: Cutter main body 12:
14: engaging portion 16: chuck
20: model part 22: first model pipe
23: guide slot 24: second model pipe
26: fixing member 30: first sliding operation part
32: first sliding guide member 34: first slide
36: rotating roller 38: elastic member
40: second sliding operation part 42: second sliding guide member
44: second slide 50: displacement adjusting part
52: rotation link 53: displacement control ball
54: first connection link 56: fixing and releasing member
58: second connection link 60: plasma torch
70: clutch portion 72: guide portion
74: guide slide 76: lever

Claims (9)

내부에 회전축이 결합되되, 상기 회전축의 일측부에는 굴곡 단면을 갖는 모형부가 탈착 가능하게 결합되는 결합부가 형성되며 상기 회전축의 타측부에는 절단하고자 하는 파이프를 물려 고정하기 위한 척이 마련되는 절단기 본체;
상기 모형부와 인접하도록 상기 절단기 본체에 결합되며 상기 회전축의 회전시 상기 모형부의 굴곡 단면에 따라 상기 절단기 본체에 대해 상기 회전축의 길이방향으로 슬라이딩 작동되도록 마련되는 제1 슬라이딩 작동부;
상기 척과 인접하도록 상기 절단기 본체에 결합되며 상기 제1 슬라이딩 작동부와 연동되어 상기 절단기 본체에 대해 상기 회전축의 길이방향으로 슬라이딩 작동되도록 마련되는 제2 슬라이딩 작동부;
상기 제1 슬라이딩 작동부와 상기 제2 슬라이딩 작동부를 상호 연결하도록 상기 절단기 본체에 결합되며 상기 제1 슬라이딩 작동부의 작동시 변위를 조절하여 상기 제2 슬라이딩 작동부에 전달할 수 있도록 마련되는 변위 조절부; 및
상기 제2 슬라이딩 작동부에 결합되며 상기 제2 슬라이딩 작동부의 작동에 따라 상기 파이프를 굴곡 단면으로 절단할 수 있도록 마련되는 플라즈마 토치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기.And a chuck for holding and fixing a pipe to be cut is provided on the other side of the rotary shaft. The cutter main body includes:
A first sliding operation part coupled to the cutter main body so as to be adjacent to the model part and adapted to be slidably operated in the lengthwise direction of the rotary shaft with respect to the cutter main body along the bent section of the model part when the rotary shaft rotates;
A second sliding operation part coupled to the cutter main body so as to be adjacent to the chuck and interlocked with the first sliding operation part so as to be slidably operated in the longitudinal direction of the rotary shaft with respect to the cutter main body;
A displacement adjusting unit coupled to the cutter main body to interconnect the first sliding operation unit and the second sliding operation unit and adapted to adjust the displacement of the first sliding operation unit in operation and to transmit the displacement to the second sliding operation unit; And
And a plasma torch coupled to the second sliding operation unit and configured to cut the pipe into a bent section according to an operation of the second sliding operation unit. 제1항에 있어서,
상기 모형부는,
상기 결합부에 나사결합되며 일측부에 굴곡 단면이 형성되는 중공 형상의 제1 모형관; 및
상기 제1 모형관의 내부에 결합되고 일측부에 굴곡 단면이 형성되되, 상기 제1 모형관에 대해 상기 회전축의 길이방향으로 상대 선형운동을 하도록 마련되는 중공 형상의 제2 모형관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기.The method according to claim 1,
The model unit,
A hollow first model pipe screwed to the coupling portion and having a bent section formed at one side thereof; And
And a hollow second model pipe coupled to the inside of the first model pipe and having a bent section formed at one side thereof and adapted to relatively move linearly with respect to the first model pipe in the longitudinal direction of the rotating shaft, And a pipe cutter. 제2항에 있어서,
상기 제1 모형관에는,
양 측면에 길이방향을 따라 안내장공이 형성되며,
상기 제2 모형관은,
상기 제1 모형관의 내부에서 상기 회전축의 길이방향으로 상대 선형운동을 할 수 있도록 상기 안내장공을 따라 안내되며 상기 제1 모형관에 고정 및 해제될 수 있도록 마련되는 고정부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기.3. The method of claim 2,
In the first model pipe,
Guide grooves are formed on both sides along the longitudinal direction,
The second model pipe may include:
And a fixing member which is guided along the guide slot so as to allow relative linear movement in the longitudinal direction of the rotation shaft within the first model pipe and is fixed and released to the first model pipe. Pipe cutter. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 변위 조절부는,
상기 제1 슬라이딩 작동부와 상기 제2 슬라이딩 작동부 사이에 배치되도록 상기 절단기 본체의 상면에 힌지축을 중심으로 회전가능하게 결합되는 회전링크;
상기 회전링크가 상기 힌지축에 대해 회전될 수 있도록 상기 제1 슬라이딩 작동부와 상기 회전링크를 상호 연결하는 제1 연결링크; 및
상기 회전링크의 회전시 상기 제2 슬라이딩 작동부가 상기 절단기 본체에 대해 슬라이딩 작동되도록 상기 회전링크와 상기 제2 슬라이딩 작동부를 상호 연결하는 제2 연결링크;를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기. 3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the displacement adjusting unit comprises:
A rotary link rotatably coupled to an upper surface of the cutter body to be disposed between the first sliding operation unit and the second sliding operation unit about a hinge axis;
A first connection link interconnecting the first sliding operation portion and the rotation link such that the rotation link can be rotated with respect to the hinge axis; And
And a second connection link interconnecting the rotation link and the second sliding operation unit such that the second sliding operation unit is slidably operated with respect to the cutter body when the rotation link is rotated. 제4항에 있어서,
상기 회전링크는,
상기 힌지축을 중심으로 상기 제1 연결링크와 연결되는 일측 부위에 일정길이를 갖는 변위 조절공이 형성되며,
상기 제1 연결링크는,
상기 제1 슬라이딩 작동부의 변위를 조절할 수 있도록 상기 변위 조절공을 따라 안내되는 안내축을 매개로 상기 회전링크와 연결되되 고정 및 해제부재에 의해 상기 회전링크에 고정 및 해제되도록 마련되는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기.5. The method of claim 4,
The rotary link includes:
A displacement control hole having a predetermined length is formed at one side of the hinge axis, which is connected to the first connection link,
The first connection link
Wherein the first sliding operation portion is connected to the rotation link via a guide shaft guided along the displacement control hole so as to adjust the displacement of the first sliding operation portion and is fixed and released to the rotation link by a fixing and releasing member. cutter. 제5항에 있어서,
상기 제1 슬라이딩 작동부는,
상기 절단기 본체의 상면에 마련되는 제1 슬라이딩 안내부재;
상기 제1 슬라이딩 안내부재를 관통하도록 결합되며 상기 모형부의 굴곡 단면에 따라 상기 절단기 본체에 대해 슬라이딩 작동되도록 마련되는 제1 슬라이드;
상기 제1 슬라이딩 안내부재를 기준으로, 상기 제1 슬라이드의 일측부에 연결부재를 매개로 결합되어 상기 모형부의 굴곡 단면에 접촉되며 상기 회전축의 회전시 상기 모형부의 굴곡 단면과 접촉된 상태로 구름 회전하도록 마련되는 회전롤러; 및
상기 제1 슬라이딩 안내부재를 기준으로, 상기 제1 슬라이드의 타측부에 이탈방지되도록 결합되며 상기 제1 슬라이드가 항상 상기 변위 조절부 방향으로 이동될 수 있는 탄성을 제공하도록 마련되는 탄성부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기.6. The method of claim 5,
Wherein the first sliding operation portion comprises:
A first sliding guide member provided on an upper surface of the cutter main body;
A first slide coupled through the first sliding guide member and adapted to be slidably operated with respect to the cutter body along a curved section of the model portion;
The first sliding guide member being connected to one side portion of the first slide via a connecting member so as to be in contact with a curved end face of the model portion and being in contact with a curved end face of the model portion when the rotary shaft rotates, A rotation roller provided to rotate; And
And an elastic member coupled to the other side of the first slide with respect to the first sliding guide member so as to prevent the first slide from being separated from the first slide and to provide elasticity such that the first slide can always be moved toward the displacement adjusting unit And a pipe cutter for cutting the pipe cutter. 제6항에 있어서,
상기 제2 슬라이딩 작동부는,
상기 제1 슬라이딩 안내부재와 대응되도록 상기 절단기 본체의 상면에 마련되는 제2 슬라이딩 안내부재; 및
상기 제2 슬라이딩 안내부재를 관통하도록 결합되되 상기 변위 조절부로부터 전달되는 힘에 의해 상기 절단기 본체에 대해 슬라이딩 작동되며 상기 플라즈마 토치가 마련되는 제2 슬라이드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기.The method according to claim 6,
The second sliding operation part
A second sliding guide member provided on an upper surface of the cutter main body to correspond to the first sliding guide member; And
And a second slide coupled through the second sliding guide member and slidably operated on the cutter main body by a force transmitted from the displacement adjusting unit, and the plasma torch is provided. 제6항에 있어서,
상기 절단기 본체는,
상기 모형부의 굴곡 단면과 상기 회전롤러의 접촉상태를 사용자의 조작에 따라 이격시킬 수 있도록 마련되는 클러치부를 포함하며,
상기 클러치부는,
상기 절단기 본체의 상면에 상기 제1 슬라이드와 평행하도록 일정길이로 형성되며 일측에 걸림턱이 형성되도록 마련되는 안내부;
상기 제1 슬라이드를 상기 모형부 방향으로 이동시켜 상기 모형부와 상기 회전롤러가 이격될 수 있도록 일측이 상기 제1 슬라이드에 연결되고 타측은 상기 안내부를 따라 슬라이딩 안내되도록 마련되는 안내슬라이드; 및
상기 안내슬라이드에 결합되며 상기 모형부와 상기 회전롤러의 이격시 사용자가 잡을 수 있도록 마련되는 레버;를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기.The method according to claim 6,
In the cutter main body,
And a clutch unit that is provided to be able to separate a bent section of the model unit and a contact state of the rotating roller according to an operation of a user,
The clutch unit includes:
A guiding part formed on the upper surface of the cutter main body so as to be parallel to the first slide and having a hook at one side;
A guide slide for moving the first slide in the direction of the model part so that one side of the guide slide is connected to the first slide and the other side of the guide slide is slidably guided along the guide part so that the model part and the rotation roller can be separated; And
And a lever coupled to the guide slide and adapted to be held by the user when the model unit is separated from the rotating roller. 제6항에 있어서,
상기 회전롤러는,
상기 제1 모형관과 상기 제2 모형관의 굴곡 단면에 동시에 접촉될 수 있는 정도의 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 파이프 절단기.The method according to claim 6,
The rotating roller includes:
Wherein the pipe has a width such that it can simultaneously contact the bent section of the first model pipe and the second model pipe.
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