KR101436528B1 - Branch method using fluid shutoff device - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a non-water supply cut branch technique using a fluid blocking device, which is a piping branch technique with which a branch pipe can be formed from a main pipe without cutting water supply by using the fluid blocking device which is capable of blocking a conduit at a predetermined position for maintenance or the like of the fluid-flowing conduit such as a water supply pipe, sewage pipe, heat piping, and an oil pipe. According to the present invention, a main pipe arrangement step, a device installation tool coupling step in which one side is coupled with the arranged main pipe and an arranged main pipe surface is coupled with a flange-formed device installation tool on the other side, a device installation step in which the fluid blocking device and a drilling machine are coupled with the device installation tool which is coupled with the main pipe, a main pipe drilling step in which the main pipe is drilled by using the drilling machine, device installation tool closing step in which the fluid blocking device is operated in a state where a cutter of the drilling machine returns so as to close the device installation tool, a branch pipe connection step, a water passage step in which the closed device installation tool is opened, and a fluid blocking device removal step are performed in order. According to the present invention, the branch pipe can be disposed without using a valve when compared to a branch pipe installation technique using ′non-water supply cut drilling of the related art. Since the drilling valve is not required, a valve chamber does not have to be disposed. In addition, the present invention is less difficult compared to a branch pipe installation technique of the related art using a fluid blocking technique. Also, spatial limitations are relatively low and the branch pipe can be disposed at a relatively lower cost and shorter period of time.

Description

유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법{Branch method using fluid shutoff device}[0001] The present invention relates to a branch method using a fluid shutoff device,

본 발명은 상수도관, 하수도관, 열배관 및 송유관 등과 같은 유체가 흐르는 관로를 정비 등을 하기 위해 임의적인 위치에서 관로를 차단할 수 있는 유체 차단 장치를 이용하여 본관에서 분기관을 단수 조치 없이 형성할 수 있는 배관 분기 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for forming a branch pipe in a main pipe without a single step by using a fluid cutoff device capable of shutting off a pipe at an arbitrary position in order to repair a pipeline through which a fluid such as a water pipe, a sewer pipe, a heat pipe, The present invention relates to a piping branching method.

통상적으로 유체를 공급하는 관로는 본관과 상기 본관과 같거나 작은 직경의 관으로 상기 본관에서 분기되는 분기관으로 이루어진다.Usually, the conduit for supplying the fluid is composed of a main pipe and a branch pipe having a diameter equal to or smaller than that of the main pipe and branching from the main pipe.

상수도 관로를 예를 들어 설명하면, 도 1 상수도 관로를 개념적으로 설명하기 위한 도면에 도시한 바와 같이, 지역 A에서 지역 E에 급수를 하기 위한 본관 L과 상기 본관 L에서 분기되는 분기관 L1 ~ L4와 분기관 L4에서 분기되는 분기관 L41로 이루어진다. 분기관 L41에서 보면 분기관 L4는 본관이 된다.1, the main pipe L for supplying water to the area E in the area A and the branch pipes L1 to L4 branching from the main pipe L And branch L41 branching from branch L4. At branch L41, branch L4 becomes the main building.

이와 같은 분기관은 본관에 비해 같거나 작은 직경의 관으로 이루어진다.Such a branch tube is made of the same or smaller diameter tube than the main tube.

예를 들면, 본관 L의 내경이 1000㎜이면, 통상적으로 분기관 L1 ~ L4는 800mm이고, 800mm 분기관 L4에서 분기되는 분기관 L41은 600mm가 된다.For example, when the inner diameter of the main pipe L is 1000 mm, the branch pipes L 1 to L 4 are normally 800 mm and the branch pipe L 41 branched at 800 mm branch pipe L 4 is 600 mm.

그리고, 상수도 급수 관로는 관로 상에 설치된 다수의 제수밸브에 의해 급수가 제어된다.In addition, the water supply is controlled by a plurality of water discharge valves installed on the channel of the water supply water pipe.

상기 도1과 같이 구성된 상수도 급수 관로는 제수밸브(V1~V2)에 의해 급수가 제어된다. 따라서, 제수밸브 V1과 V2가 모두 폐쇄되면, 지역 A ~ 지역 E는 모두 단 수가 된다.In the water supply water supply line constructed as shown in FIG. 1, the water supply is controlled by the water discharge valves V1 to V2. Therefore, when both the sweep valves V1 and V2 are closed, the regions A to E are both short-circuited.

개념적으로 새로운 지역 F에 대하여 추가적인 급수가 요구되는 경우, 상기 도 1에 도시한 바와 같이 본관 L에서 분기관 L5를분기하여 지역 F에 수돗물을 공급한다.When additional water supply is conceptually required for the new area F, the branch L5 is branched from the main pipe L to supply tap water to the area F as shown in Fig.

이때 본관 L에서 분기관 L5의 분기(연결)는 통상적으로 제수밸브 V1과 V2를 폐쇄시켜 급수를 중단시켜 본관 L의 급수기능을 정지시킨 후, 본관 L과 분기관 L5 의 관 접합 작업을 통해 이루어진다.At this time, the branch (connection) of the branch L5 in the main pipe L is normally accomplished by closing the water supply valves V1 and V2 to stop the water supply, stopping the water supply function of the main pipe L and then connecting the main pipe L and the branch pipe L5 .

관 접합이 마무리되면, 폐쇄된 제수밸브 V1과 V2를 개방시켜 본관 L을 통수 시키고, 본관 L이 통수됨으로써 수돗물은 본관 L에서 분기관 L5를 통해 지역 F에 공급된다.When the pipe connection is completed, the closed drain valves V1 and V2 are opened to pass the main pipe L, and the main pipe L is fed, whereby tap water is supplied to the area F from the main pipe L through branch pipe L5.

이와 같은 종래 분기(연결)은 본관 자체를 단수시켜야 하는 문제가 있다. 상기 도 1을 예로 들면, 분기관 L5의 연결을 위해 지역 A ~ 지역 E까지 모두 단수가 문제가 있다.Such a conventional branch (connection) has a problem that the main pipe itself must be singled. For example, in FIG. 1, there is a problem in the number of stages from region A to region E for connection of branch pipe L5.

우선, 단수로 인한 주민들의 생활불편 초래와 민원발생 및 이로 인한 경제적 피해를 유발시키고 있다.First, it causes inconveniences of residents living in the area due to singularity, and causes civil complaints and economic damages.

또한, 본관 및 전체 분기관의 퇴수와 충수 과정에서많은 수돗물이 버려지는 문제가 있고, 충수시 발생하는 수충격으로 인한 노후 배관의 파손과 탁수 발생 문제 등 다양한 형태의 많은 문제를 야기시키고 있다.In addition, there is a problem that many tap water is discarded in the main and whole branch pipes during the drainage and filling process, and various problems such as breakage of old pipe due to water impact occurring at the time of filling and turbidity generation are caused.

상기와 같은 문제들로 인해 분기관의 설치는 거의 대부분 '부단수 천공'이라 일컫는 공법으로 이루어지고 있다.Due to the above problems, the installation of the branching pipes is almost done by the so-called "endless drilling."

'부단수 천공'은 상기 도 1을 예로 설명하면, 본관 L에 설치된 제수밸브 V1과 V2의 조작 없이 분기관 L5를 본관 L에 연결시킬 수 있는 공법으로 지역 A ~ 지역 E에 급수문제를 일으키지 않으면서 분기관 L5를 본관 L에 연결하여 지역 F에 급수를 할 수 있도록 한다.1, the method of connecting the branch pipe L5 to the main pipe L without the operation of the water supply valves V1 and V2 installed in the main pipe L is described as follows. Connect the branch office L5 to the main office L so that water can be supplied to the area F.

이와 같은 '부단수 천공'은 종래기술 출원번호20-2000-0017779호 '부단수 천공용 제수변'에는 급수관, 배수관, 상수도관, 하수도관 등의 유체가 흐르는 본관에 동구경 또는 그보다 작은 직경의 분기관을 연결할 때 상기 본관에 흐르는 유체(물)를 차단하지 않고 연결작업을 수행하는 부단수 천공법에 관한 기술의 예가 개시되어 있다.In the case of the above-mentioned " continuous piercing, " the prior art application No. 20-2000-0017779 entitled " Pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded pultruded punch & There is disclosed an example of a technique relating to a continuous water punching method in which a connecting operation is performed without cutting off fluid (water) flowing through the main pipe when connecting organs.

특히, 상기 종래기술은 도 2 종래기술출원번호 20-2000-0017779호 '부단수 천공용 제수변'에 기재된 도면에 도시된 바와 같이, 제수변(30)은 본체(31)로부터 상측의 조작부(32)로 통하는 유로 상에 그보다 넓은 폭의 삽입홈을 일체로 형성하고, 상기 삽입홈 내에는 힌지핀을 중심으로 회동하면서 유로를 개폐하는 판상의 유로차단구를 설치하며, 상기 유로차단구에 부착된 힌지핀의 양단을 각각 본체(31)에 회동 가능하게 삽입하되, 이중 일단을 본체에 부착된 지지구의 외부로 돌출시켜서 된 것으로, 제수변의 조작부가 본관과 분기관의 연결 작업시에만 필요하고 그 외에는 본체만 남아 접속구의 역할을 하게 되므로 분기관의 연결이 완료된 뒤 상기 분기관의 적정위치에 개폐밸브를 설치한 다음 변실(밸브실)을구축할 수 있는 기술이 개시되어 있고, 제수변(30)을 천공시에만 사용하는 임시 제수변으로 하여 제수변과Particularly, as shown in the drawing of FIG. 2 in the prior art No. 20-2000-0017779 entitled " Sewage Pound Water for Separate Tanks ", the water level 30 is disposed above the main body 31, Wherein a plurality of insertion grooves having a width larger than the width of the hinge pin are integrally formed on the flow path to the hinge pin and the insertion groove is provided with a plate- Both ends of the pin are rotatably inserted into the main body 31, and one end of the pin is protruded to the outside of the support attached to the main body, and the operation portion of the side of the ground is required only in connection work of the main pipe and the branch pipe. (Valve chamber) after the connection of the branch pipe is completed and the open / close valve is installed at a proper position of the branch pipe. It is a temporary wastewater used only for drilling.

본관 주위에 변실을 구축하지 않고 분기관의 라인 상에 변실을 안전하게 구축할 수 있는 기술이 개시되어 있다.Discloses a technique for safely constructing a living room on a line of a branch without building a living room around the main building.

구체적으로 보면, 본관(10)의 외부를 깨끗이 세척하고, 할정자관(20)을 부착하여 분기부를 형성한 후 수압검사를 실시하며, 수압검사 후 할정자관의 플랜지에 제수변(30)의 본체(31)를 부착한다. 이어서, 제수변(30)의 본체(31) 상단에 조작부(32)를 부착하여 볼트 및 너트로 체결하고, 상기 조작부를 조작하여 제수변의 개폐상태와 이상유무를 검사한 후 본체 전방에 천공기(50)를 장착한다.Specifically, the outer surface of the main pipe 10 is cleaned, and the perforated pipe 30 is attached to form a branched portion. Then, a water pressure test is performed. ). The operation unit 32 is attached to the upper end of the main body 31 of the water level 30 and is fastened with bolts and nuts. The operation unit is operated to inspect the state of opening and closing of the water level, .

그리고, 제수변(30)의 개폐축으로 밸브판을 상승시켜 관로를 개방시킨 다음, 천공기(50)의 가동과 함께 컷터(51)를 서서히 전진시키면서 본체(31) 내에 위치한 본관(10)을 천공한다. 본관(10)의 천공이 완료되면, 컷터(51)를 후진시킨 뒤 밸브판을 하강시켜 제수변를 잠근다.The valve plate is lifted up by the opening and closing shaft of the water level 30 to open the pipeline and the main pipe 10 located in the main body 31 is drilled while gradually moving the cutter 51 along with the operation of the perforator 50 . When the punching of the main pipe 10 is completed, the cutter 51 is moved backward, and the valve plate is lowered to lock the water flow.

이후, 본체(31)로부터 천공기(50)를 탈거함과 함께 본관(10)의 천공부위에 남아있는 천공편을 수거하고, 제수변(30)의 본체(31)에 원하는 위치까지 분기관(70)을 연결한 후 분기관의 적정위치에 통수 및 단수용의 개폐밸브(게이트 밸브 또는 버터플라이 밸브)를 설치하여 잠그고, 밸브판을 상승시켜 제수변(30)의 게이트를 개방함으로써 통수가 이루어진다.Thereafter, the perforator 50 is removed from the main body 31 and the perforated pieces remaining in the perforated portion of the main pipe 10 are collected, Closing valve (gate valve or butterfly valve) is installed and closed at the appropriate position of the branch pipe and the valve plate is raised to open the gate of the wastewater (30).

이처럼 종래 '부단수 천공'을 이용한 분기관 설치는 본관에 영향을 주지 않아 본관을 통한 급수에 영향을 미치지 않는 장점이 있다.As described above, the conventional installation of the branch pipes using the 'continuous piercing' does not affect the main pipe, so that it does not affect the water supply through the main pipe.

그러나, 종래 '부단수 천공'을 이용한 분기관 설치는 공법상 아래와 같은 문제를 갖는다.However, conventionally, the installation of the branch pipe using the " continuous piercing " has the following problems in the construction method.

우선, 상기 도 2에 도시한 바와 같이, 천공기(50) 설치 및 천공 작업을 위한 제수변(30)이 반드시 필요하다. 상기 제수변(30)은 천공기(50)를 통한 천공 작업과 천공이 완료된 후 천공기(50)를 철거하기 위해 부가되는구성으로 제수변(30) 없이는 천공기(50)의 설치는 물론 천공 작업 자체를 할수 없다.First, as shown in FIG. 2, a water discharge side 30 for installing and drilling the perforator 50 is indispensable. The piercing device 30 is provided to remove the perforator 50 after the piercing operation is completed and the perforator 50 can be removed. .

따라서, 부단수 천공을 위해서는 반드시 제수변(30)이 요구되는데 이때, 제수변(30)은 상기 도 2에 도시한 바와 같은 게이트형밸브와 볼형 밸브에 국한된다.Therefore, in order to drill the endless water, the water level 30 is necessarily required. At this time, the water level 30 is limited to the gate type valve and the ball type valve as shown in FIG.

상기 제수변(30)이 게이트형 밸브와 볼형 밸브에 국한되는 이유는 천공기(50)의 컷터(51)가 제수변(30)을 관통해서 본관(10)의 측면에 천공을 형성해야하기 때문이다.The reason why the water level 30 is limited to the gate type valve and the ball type valve is that the cutter 51 of the perforator 50 must penetrate the water level 30 and form a perforation on the side surface of the main pipe 10.

따라서, 종래 '부단수 천공'을 이용한 분기관 설치는 완전한 유로를 형성하는 상대적으로 밸브의 높이가 높은 게이트형 밸브 또는 상대적으로 고가인 볼형 밸브 밖에 사용할 수 없고, 상대적으로 높이도 작고 가격도 저렴한 버터플라이 밸브는 중심축이 있어 사용할 수 없다.Accordingly, the conventional installation of the branch pipes using the " continuous piercing " can not only use a gate valve having a relatively high valve height or a relatively expensive ball valve forming a complete flow path, The fly valve can not be used because it has a central axis.

또한, 900mm이상의 대형관에서는 볼형 밸브의 두께로 인해 게이트형 밸브 밖에 사용할 수 없는 문제가 있다.Also, in a large tube of 900 mm or more, there is a problem that only the gate type valve can not be used due to the thickness of the ball type valve.

또한, 도 3 밸브실의 설치를 개념적으로 보인 도면에 도시한 바와 같이 제수변(30)을 보호하기 위해 제수변(30)이 내부에 위치하는 변실(30-1, 밸브실)을 설치해야만 한다.In addition, as shown in the conceptual view of the installation of the valve chamber in Fig. 3, a change chamber 30-1 (valve chamber) in which the water chamber 30 is located should be provided in order to protect the water chamber 30.

비록, 상기 종래기술에는 천공용으로 1회 사용하는제수변(30) 외에 추가로 관로 상에 제수를 위한 제수용 밸브를 추가 설치함으로써 본관과 분기관의 접합 부However, in the above-described prior art, in addition to the wastewater discharge valve 30 which is used only once for the separation, additionally a valve for supplying wastewater is additionally provided on the pipe,

위에 설치되는 제수변(30)은 묻어 버림으로 분기관 접합 부위에 변실을 설치하지 않아도 되는 장점이 있으나, 결국 밸브가 추가로 소요되는 문제가 있다.There is a merit that the user does not need to install the living room at the junction of the branch pipe due to the presence of the flood valve 30 installed thereon.

특히, 대형관의 경우 수 천만원에 달하는 고가의 밸브를 추가로 설치해야하는 문제가 있어 상당히 비경제적이고 비현실적인 문제가 있다.Particularly, in the case of a large-sized pipe, there is a problem that it is necessary to additionally install an expensive valve worth tens of millions of won, which is quite uneconomical and unrealistic.

이와 같은 이유로 실제 부단수 천공을 이용하는 모든 분기관 공사에서 변실(30-1)을 설치하고 있는 실정이다.For this reason, in all the branch offices using real perforations, 30-1 is installed.

이로 인해 변실을 설치하기 어려운 지역 내지 구간에서는 '부단수 천공'을 이용한 분기관 공사를 하기 어려운 문제가 발생한다.Therefore, there arises a problem that it is difficult to perform the branching work using the "continuous drilling" in the region or section where it is difficult to install the passenger room.

또한, 변실 자체가 콘크리트 구조물이므로 변실 설치에 상당한 시간이 소요되는 문제가 있어 상수도 공사(분기관 공사)에 소요되는 시간에 비해 변실을 설치하는데 상당한 시간이 소요되어 도심지에서 분기관 공사가 이루어지는 경우 장기간 동안 교통 체증을 유발시키고, 다양한 위험에 노출되는 문제가 있다.In addition, since the change room itself is a concrete structure, it takes a considerable amount of time to install the change room. Therefore, it takes a considerable time to install the change room compared to the time required for the waterworks construction (branch construction) Causing traffic congestion and exposure to various risks.

상기와 같은 문제를 해결하기 위해 종래기술로 '유체 차단 공법'이 개시되었다. 도 4 유체 차단 장치의 차단 헤드의 예와 유체 차단 장치를 이용한 분기관 설치를 보인 도면에 도시한 바와 같이 '유체 차단 공법'은 부단수 차단 공법 또는 라인스토핑(line-stopping) 공법이라 일컫는 공법으로 배관 내로 삽입이 되어 유체를 차단하는 피봇형 차단 헤드, 폴딩형 차단 헤드, 전개판형차단 헤드와 같은 다양한 형태 및 구조의 차단 헤드를 갖는 유체 차단 장치(1)를 이용하여 상수도관, 열배관, 송유관 등 유체가 흐르는 관로의 일부 구간을 임의적으로 차단하고 바이패스(by-pass)를 통해 관로의 유체 공급 상태에 영향을 주지않고 배관을 유지 보수할 수 있는 공법이다.In order to solve the above-mentioned problems, a 'fluid cutting method' has been disclosed. FIG. 4 shows an example of a shut-off head of the fluid shut-off device and a method of installing the fluid shut-off device using the fluid shut-off device. As shown in the drawing, the fluid shut-off method is a method called an end shutoff method or a line- A heat pipe, a heat pipe, and an oil pipe using a fluid shut-off device 1 having various types and structures of shut-off heads such as a pivot-type shut-off head inserted into a pipe to block the fluid, And bypasses a part of the pipeline through which the fluid flows, and maintains the piping without affecting the fluid supply state of the pipeline by the bypass.

이와 같은 유체 차단 공법은 상기 도 4에 도시한 바와 같이 차단 헤드를 갖는 유체 차단 장치(1)를 이용하여 분기관 공사에 필요한 일부 구간만을 단수시키면서 바이패스(by-pass)를 통해 본관을 통한 급수에는 영향을 미치지 않고 분기관 공사를 할 수 있는 공법이다.As shown in FIG. 4, the fluid-cutting method uses a fluid-cutting device 1 having a shut-off head to cut only a part of the sections required for branching work, It is a construction method that can do branch office construction without affecting.

상기와 같은 유체 차단 장치(1)를 이용하여 분기관 설치 구간만을 단수시킬 수 있는 '유체 차단 공법'을 이용한 분기관 설치는 밸브가 필요 없고, 변실을 설치하지 않아도 되는 장점이 있다.The branch pipe installation using the 'fluid cut-off method' which can only divide the branch pipe installation section using the fluid cut-off device 1 as described above does not require a valve and does not require a passageway.

그러나, '유체 차단 공법'을 적용하기 위해 최소 2대의 유체 차단 장치(1)를 설치해야하기 때문에 공사에 따른 비용이 증가하고, 본관(L)을 상당히 많이 노출시켜야 하기 때문에 터파기 물량 역시 증가하는문제와 이와 같은 문제들로 인한 공사 기간 증가 문제가 발생한다. 즉, 도심지 내지 건물 밀집지역과 같은 본관(L)을 충분히 노출시킬 수 없는 구간에서는 분기관을 설치함에 있어 '유체 차단 공법'적용할 수 없는 문제가 있다.However, since at least two fluid shut-off devices (1) must be installed in order to apply the 'fluid cut-off method', the cost of the construction increases and the amount of the turf is also increased because the main pipe (L) Problems and problems such as these increase the construction period. That is, there is a problem that the 'fluid-cutting method' can not be applied to the installation of the branch pipe in a section where the main pipe (L) such as a downtown area or a dense building area can not be sufficiently exposed.

비록, '부단수 천공'에 비해 변실을 설치할 필요가 없어 상대적으로 공사 기간이 단축되는 효과가 있기는 하나, 작업 자체로는 '부단수 천공'에 비해서 상당히 많은 시간이 소요된다. 일단, 천공만 비교해도 '부단수 천공'은 1회 실시하나, '유체 차단 공법'은 3회 실시해야 한다.Although there is no need to install a changing room as compared to 'perforation', the construction period is relatively short, but it takes a lot of time compared to 'perforation'. However, even if the punching is compared, 'punching of the end part' is performed once, but 'fluid cutting method' should be performed three times.

또한, 본관(L) 자체에 많은 천공(최소 3개소)을 함에 따라 본관(L)에 상대적으로 많은 스트레스를 준다.In addition, the main pipe (L) itself is subjected to a large number of perforations (at least three places), thereby giving relatively great stress to the main pipe (L).

또한, 분기용 피팅(3) 이외에도 유체 차단 장치(1) 설치용 피팅(2)을 두 개소나 설치해야만 한다.In addition to the branch fitting (3), two fittings (2) for installing the fluid shutoff device (1) must be installed.

정리하면, 분기관을 설치함에 있어 종래 '부단수 천공'은 급수에 영향을 주지않고 분기관을 설치할 수 있는 장점이 있으나, 반드시 천공을 위해 밸브를 사용해야만 하는 점과 밸브 사용에 따른 변실을 설치해야만 하는 점에서 문제가 있고,In summary, the conventional "perforation of the endless water hole" has the advantage that the branch pipe can be installed without affecting the water supply, but it is necessary to use the valve for the perforation, There is a problem in terms of what to do,

종래 '유체 차단 공법'은 밸브와 변실 문제를 해결할 수 있으나, '부단수 천공'에 비해 작업의 난이도와 공사금액이 상대적으로 너무 높은 문제와 본관(L) 노출을 위한 터파기를 상대적으로 많이 해야하는 문제가 있고, 특히 작업 시간으로 볼 때 ' 부단수 천공'에 비해 상당히 많은 시간이 소요되는 문제가 있다.Conventional 'Fluid Blocking Method' can solve the problem of valves and transfusion, but the problem is relatively high and the construction cost is relatively higher than that of ' There is a problem that it takes a considerable amount of time in comparison with the "number of perforations" in view of the working time.

즉, '유체 차단 공법'은 '부단수 천공'에 비해 시간과 비용적으로 매우 불리하다.In other words, the 'fluid cutting method' is disadvantageous in terms of time and cost as compared with 'perforation'.

그럼에도 불구하고, 현장에서는 사용가능한 밸브의 선택폭 제한 내지 변실 설치 문제 등으로 인해 어쩔 수 없이 많은 비용을 지불하면서 '유체 차단 공법'을 적용하여 분기관을 설치하고 있는 실정이다.
Nevertheless, in the field, we are installing the branching system by applying the 'fluid cutting method' while paying a lot of cost due to limitation of usable valve selection range or installation of the room.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로 종래 '부단수 천공'을 이용한 분기관 설치 공법을 개선하여 밸브를 사용하지 않고 분기관을 설치할 수 있는 분기 공법을 제공하는 것을 목적으로한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a branching method capable of installing a branching tube without using a valve by improving the method of installing a branching tube using the "

또한, 변실 설치를 요하지 않는 분기 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is also an object of the present invention to provide a branching method which does not require a hospital setting.

또한, 종래 '유체 차단 공법'을 이용한 분기관 설치 공법에 비해 상대적으로 저렴한 비용과 시간으로 분기관을 설치할 수 있는 분기 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
Another object of the present invention is to provide a branching method in which branch pipes can be installed at a relatively low cost and time as compared with the conventional branch pipe installation method using the fluid cutting method.

상술한 목적을 달성하기 위하여 안출된 본 발명에 따른 부단수 분기 공법은, 본관에 유체가 흐르는 상태에서 본관에 분기관을 설치하는 것으로서, 장치 설치구를 상기 본관의 측면에 결합시키는 장치 설치구 결합 단계; 상기 본관에 결합된 장치 설치구에 철거 가능한 유체 차단 장치를 설치하고, 상기 플랜지에 천공기를 결합시키는 장치 설치 단계; 상기 장치 설치구에 결합된 천공기를 이용하여 본관을 천공하는 본관 천공 단계; 상기 천공기의 커터가 복귀한 상태에서 상기 유체 차단 장치를 작동하여 장치 설치구를 폐쇄하는 장치 설치구 폐쇄 단계; 상기 장치 설치구가 폐쇄되면, 상기 천공기를 철거하고 여기에 분기관을 연결시키는 분기관 연결 단계; 분기관 연결 후, 상기 유체 차단 장치를 작동하여 폐쇄된 장치 설치구를 개방시키는 통수 단계; 및 통수가 완료되면, 상기 유체 차단 장치를 장치 설치구에서 철거하고 개방 부위를 마감하는 유체 차단 장치 철거 단계;를 포함하며, 상기 장치 설치구 결합 단계의 상기 장치 설치구는, 상기 분기관과 동일한 직경을 가지며 상기 유체 차단 장치가 설치될 수 있는 길이를 가지는 관 형상의 본체, 상기 본체의 일측에 형성되어 상기 본관과 결합하기 위해 본관의 외경에 맞게 재단된 본관 결합부, 상기 본체의 타측에 형성되어 상기 천공기 또는 분기관과 결합하기 위한 플랜지 및 상기 본체에 수직으로 형성되는 플랜지 단부가 기형성된 상태로 상기 본관의 측면에 결합되며, 상기 본체는, 금속소재로 이루어지며 본체의 외경을 따라 용접형태로 결합 된 눌림 방지 밴드가 마련되어 상기 유체 차단 장치의 수직 하중에 따른 상기 본체의 눌림을 방지하며, 상기 장치 설치 단계에 앞서, 바닥면과 상기 장치 설치구 사이에, 하프 파이프 형상의 관받침부와 상기 관 받침부에 결합되며 상하 길이 조절이 가능한 조절다리를 포함하는 지지대를 마련하여 유체 차단 장치 및 장치 설치구의 하중에 의한 장치 설치구의 파손을 방지하며, 상기 유체 차단 장치 철거 단계에서 상기 유체 차단 장치는 상기 플랜지 단부에 마련된 샌드위치 밸브가 폐쇄된 상태에서 철거되며, 상기 유체 차단 장치가 철거된 이후 상기 플랜지 단부에 밀폐수단을 결합시켜 상기 플랜지 단부를 폐쇄하고, 상기 샌드위치 밸브를 철거하는 것을 기술적 특징으로 한다.
상기 장치 설치구 결합 단계 이전에 분기관을 설치하려는 본관의 겉면 부위를 정리하는 본관 정리 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법.
또한, 상기 본관이 강철소재의 관인 경우, 상기 장치 설치구의 일측은 용접으로 본관에 결합하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 장치 설치구의 일측은 본관의 외경면과 면접하는 보강부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 본관이 주철소재의 관인 경우, 상기 장치 설치구의 일측은 할-정자관 형태로 이루어져 볼트 결합으로 본관과 결합하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 유체 차단 장치는 피봇형, 폴딩형, 전개판형, 튜브형 중 어느 하나의 방식에 따른 차단 헤드를 갖는 것을 특징으로 한다.
In order to accomplish the above object, the present invention provides a method for separating water from a main pipe, comprising the steps of: installing a branch pipe in a main pipe with a fluid flowing through the main pipe; step; A device installing step of installing a demountable fluid cutoff device in a device installation port coupled to the main pipe and coupling a perforator to the flange; A main pipe drilling step for drilling the main pipe using a perforator coupled to the device installation port; Closing the device installation port by operating the fluid shutoff device in a state where the cutter of the perforator is returned to close the device installation port; A branch connecting step of, when the apparatus installation port is closed, removing the perforator and connecting branch pipes to the perforator; After the branch pipe connection, operating the fluid shutoff device to open the closed device installation port; And removing the fluid cut-off device from the device installation port and closing the open portion when the water supply is completed, wherein the device installation port of the device installation port coupling step has the same diameter as the branch pipe A main pipe joint part formed on one side of the main body and cut to fit the outer diameter of the main pipe to be coupled with the main pipe, A flange for coupling with the perforator or branch pipe and a flange end formed perpendicularly to the main body are coupled to the side of the main pipe in a preformed state and the main body is made of a metal material and is welded along the outer diameter of the main body A combined anti-lock band is provided to prevent the body from being pressed against the vertical load of the fluid shut-off device, The apparatus may further include a support pipe including a pipe pipe-shaped pipe support portion and a control leg adjustable in vertical length, which is coupled to the pipe support portion, between the bottom surface and the device installation hole, And the damper is prevented from being damaged due to the load of the device mounting hole. In the demolishing step, the damper is dismantled in a state where the sandwich valve provided at the flange end is closed, Closing the flange end by engaging a sealing means to the flange end, and removing the sandwich valve.
Further comprising a main pipe cleaning step of cleaning a main portion of a main pipe to install a branch pipe before the step of joining the device installation port.
Further, when the main pipe is a steel pipe, one side of the device installation hole is welded to the main pipe.
Further, one side of the apparatus installation hole further includes a reinforcing portion that is in contact with an outer diameter surface of the main pipe.
On the other hand, when the main pipe is a cast iron pipe, one side of the device installation hole is formed in the shape of a pillar-like pipe and is coupled with the main pipe by bolting.
Further, the fluid shut-off device is characterized by having a blocking head according to any one of a pivoting type, a folding type, a spreading plate type, and a tube type.

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본 발명은 상기와 같은 기술적 특징을 통해 종래 '부단수 천공'을 이용한 분The present invention has been made in view of the above-described technical features,

기관 설치 공법에 비해, 게이트 밸브 내지 볼 밸브 자체를 사용하지 않고 분기관을 설치할 수 있는 효과가 있다.There is an effect that the branch pipe can be installed without using the gate valve or the ball valve itself as compared with the engine installation method.

또한, 천공기 설치를 위한 상기와 같은 밸브가 필요 없어 변실의 설치를 요하지 않는 효과가 있다.In addition, the above-described valve for installing a perforator is not required, and there is no need to install a passenger room.

이로 인해 밸브 미사용과 변실 미설치로인한 비용 절감은 물론 공사기간을 상당히 단축시킬 수 있는 효과가 있다.Therefore, it is possible to significantly reduce the construction period as well as the cost due to the valve unused and the non-installed valve.

또한, 천공기 설치를 위한 밸브가 아닌 제수를 목적으로 하는 밸브 설치시 설계자가 원하는 곳에 밸브를 설치할 수 있는 효과가 있다.Also, there is an effect that a valve can be installed in a place where a designer desires to install a valve for purifying water rather than a valve for installing a perforator.

또한, 종래 '유체 차단 공법'을 이용한 분기관 설치 공법에 비해 작업의 난이도가 매우 낮고, 상대적으로 공간적인 제약을 덜 받는 효과가 있다.In addition, the difficulty of the operation is very low as compared with the conventional branch installation method using the fluid cutting method, and the effect is relatively less restricted by the spatial limit.

특히, 상대적으로 상당히 저렴한 비용과 짧은 공사기간으로 분기관을 설치할 수 있는 효과가 있다.
Especially, it is possible to install the branching machine with relatively low cost and short construction period.

도 1은 도 1 상수도 관로를 개념적으로 설명하기 위한 도면,
도 2는 종래기술 출원번호 20-2000-0017779호 '부단수 천공용 제수변'에 기재된 도면,
도 3은 밸브실의 설치를 개념적으로 보인 도면,
도 4는 유체 차단 장치의 차단 헤드의 예와 유체 차단 장치를 이용한 분기관 설치를 보인 도면,
도 5는 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 순서도,
도 6은 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 본관 정리 예를 보인 도면,
도 7은 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 장치 설치구의 결합 예를 보인 도면,
도 8은 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 장치 설치구의 예를 보인 도면,
도 9는 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 주철용 장치 설치구의 예를 보인 도면,
도 10은 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 장치 설치 단계를 설명하기 위한 도면,
도 11은 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 천공 단계 설명하기 위한 도면,
도 12는 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 장치 설치구 폐쇄 단계를 설명하기 위한 도면,
도 13은 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 분기관 연결과 통수를 설명하기 위한 도면이다.
도 14는 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법용 장치 설치구 의 예를 보인 도면,
도 15는 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법용 장치 설치구의 눌림 방지 밴드를 보인 도면,
도 16은 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법용 장치 설치구의 본관 결합부의 실시 예를 보인 도면,
도 17은 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법용 장치 설치구의 본관 결합부의 실시 예를 보인 도면,
도 18은 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법용 장치 설치구의 보강편 실시 예를 보인 도면,
도 19는 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법용 장치 설치구의 본체 지지대 실시 예를 보인 도면이다.
도 20 내지 도 32은 본 발명에 따른 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법을 각 단계별로 나타낸 상세 도면이다.
도 33 내지 도 38은 본 발명에 따른 부단수 분기 공법에 사용되는 유체 차단 장치의 실시예를 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a view for conceptually explaining the water pipe of FIG. 1,
FIG. 2 is a cross-sectional view of the conventional art as described in the prior art application No. 20-2000-0017779,
3 is a conceptual view of the installation of the valve chamber,
Figure 4 shows an example of a shut-off head of a fluid shut-off device and a branch installation using a fluid shut-
FIG. 5 is a flow chart of the end water branching method using the fluid shutoff device of the present invention,
FIG. 6 is a view showing an example of the main pipe arrangement of the end water branching method using the fluid shutoff device of the present invention,
FIG. 7 is a view showing an example of an installation of an apparatus installation port of a stepwise water splitting method using the fluid shutoff apparatus of the present invention,
FIG. 8 is a view showing an example of a device installation part of a stepwise water splitting method using the fluid shutoff device of the present invention,
FIG. 9 is a view showing an example of a cast iron installation of an uninterrupted water splitting method using the fluid cut-off device of the present invention;
FIG. 10 is a view for explaining a step of installing a device of a stepwise water splitting method using the fluid cut-off device of the present invention,
11 is a view for explaining a piercing step of the untwisting water branching method using the fluid blocking device of the present invention,
FIG. 12 is a view for explaining a step of closing a device installation port of a stepwise water splitting method using a fluid blocking device of the present invention;
FIG. 13 is a view for explaining the connection and passage of the branch pipes of the endless water branching method using the fluid shutoff device of the present invention.
FIG. 14 is a view showing an example of an installation for an apparatus for branching water using a fluid-cutting device according to the present invention,
FIG. 15 is a view showing an anti-pressure band of a device for installing a device for branching water using a fluid blocking device of the present invention;
16 is a view showing an embodiment of a main pipe coupling portion of a device installation port for an end water branching method using the fluid shutoff device of the present invention,
17 is a view showing an embodiment of a main pipe joint portion of a device installation port for an end water branching method using the fluid shutoff device of the present invention,
FIG. 18 is a view showing an embodiment of a reinforcement of an installation for a unit for branching water using a fluid-cutting device according to the present invention;
FIG. 19 is a view showing an embodiment of a main body support of a device for installing an endless water branching method using the fluid shielding device of the present invention.
20 to 32 are detailed views showing a stepwise splitting method using the fluid cutoff device according to the present invention.
33 to 38 are views showing an embodiment of a fluid shielding device used in a stepwise splitting method according to the present invention.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다.　이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다.　본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다.　예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한,각각의 개시된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다.　따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다.　도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
The following detailed description of the invention refers to the accompanying drawings, which illustrate, by way of illustration, specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different, but need not be mutually exclusive. For example, certain features, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in connection with one embodiment. It should also be understood that the position or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be varied without departing from the spirit and scope of the present invention. The following detailed description is, therefore, not to be taken in a limiting sense, and the scope of the invention is to be limited only by the appended claims, along with the full scope of equivalents to which such claims are entitled. In the drawings, like reference numerals refer to the same or similar functions throughout the several views.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명의 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 순서도로 상기 도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법은 본관 정리 단계(S10), 장치 설치구 결합 단계(S20), 장치 설치 단계(S30), 본관 천공 단계(S40), 장치 설치구 폐쇄 단계(S50), 분기관 연결 단계(S60), 통수 단계(S70) 및 유체 차단 장치 철거 단계(S80)를 포함하여 이루어진다.
FIG. 5 is a flow chart of the end water distribution method using the fluid cutoff device of the present invention. As shown in FIG. 5, the end cutoff method using the fluid cutoff device of the present invention comprises a main pipe cleaning step (S10) The apparatus installation step S30, the main pipe drilling step S40, the apparatus installation hole closing step S50, the branch connection step S60, the water supply step S70, and the fluid blocking device demolition step S80, .

상기 본관 정리 단계(S10)는 도 6 본발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 본관 정리 예를 보인 도면에 도시한 바와 같이, 분기관을 설치하려는 지점의 본관(100)을 터파기 등을 통해 노출시키고, 노출된 본관(100)에서 분기관을 연결할 부위의 피복을 제거하거나, 흙 등을 털어내어 본관(100)을 정리한다.As shown in FIG. 6, the main pipe cleaning step (S10) is an example of the main pipe cleaning method using the fluid shutoff device of the present invention. The main pipe cleaning step (S10) And exposed portions of the main pipe 100 to remove the covering of the portion to which the branch pipes are to be connected, or to clean the main pipe 100 with the soil removed.

상기 도 6에 도시한 바와 같이, 본관(100)이 강관(SP)인 경우에는 본관(100)의 겉면에 녹방지 등을 목적으로 부가된 피복(101)을 제거하여 금속부분을 노출시키고, 주철관(KP)인 경우에는 겉면에 묻어있는 흙과 같은 이물질을 털어내거나 물 등으로 세정한다.
6, when the main pipe 100 is a steel pipe SP, the metal part is exposed by removing the coating 101 added to the outer surface of the main pipe 100 for the purpose of rust prevention or the like, (KP), remove foreign matter such as soil on the surface, or clean it with water.

상기 장치 설치구 결합 단계(S20)는 도 7 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 장치 설치구의 결합 예를 보인 도면에 도시한 바와 같이, 천공기와 유체 차단 장치를 설치하기 위한 장치 설치구(110)를 본관(100)에 결합시킨다.As shown in FIG. 7, the apparatus installing hole attaching step (S20) includes an apparatus installing hole for installing a perforator and a fluid cut-off device, (110) to the main pipe (100).

본관(100)이 강관(SP)일 경우에는 본관(100)과 장치 설치구(110)를 용접 방식으로 결합하고, 본관(100)이 주철관(KP)일 경우에는 용접이 되질 않으므로 장치 설치구(110)의 일측을 할정자관 형태로 하여 본관(100)을 감싸면서 볼트와 너트로 조여져 결합되는 방식으로 결합한다.When the main pipe 100 is a steel pipe (SP), the main pipe 100 and the device fitting hole 110 are welded together. When the main pipe 100 is a cast iron pipe (KP) 110) to be connected to the main pipe (100) while being tightened with bolts and nuts.

이와 같은 장치 설치구(110)는 기본적으로 분기관과 동일한 직경과 유체 차단 장치가 설치될 수 있는 길이를 갖고, 본관(100)과 접하는 일측은 본관(100)의 외경면에 맞게 재단되며, 타측은 플랜지(111)가 형성된다.The device mounting hole 110 has a diameter that is basically the same as that of the branch pipe and a length that allows the fluid shutoff device to be installed. One side contacting the main pipe 100 is cut to fit the outer diameter surface of the main pipe 100, The flange 111 is formed.

예를 들어, 본관에서 분기되는 분기관의 직경이 600mm라면, 장치 설치구(110)의 직경도 600mm가 되고, 장치 설치구(110)의 길이는 유체 차단 장치의 차단 헤드가 장치 설치구(110) 내부로 삽입되어 유체를 차단하는 지점보다 더 길게 형성된다.For example, if the branch pipe branching from the main pipe is 600 mm in diameter, the diameter of the device installation hole 110 is 600 mm, and the length of the device installation hole 110 is shorter than the diameter of the device installation hole 110 And is formed longer than a point at which the fluid is intercepted.

또한, 상기 장치 설치구(110)는 유체 차단 장치를 설치하기 위한 플랜지 단부(112)를 더 포함한다.In addition, the device mounting aperture 110 further includes a flange end 112 for mounting a fluid shutoff device.

상기 플랜지 단부(112)는 장치 설치구(110) 제작시에 형성되거나, 현장에서 플랜지 단부(112)를 장치 설치구(110)에 용접을 통해 결합시키고, 천공기로 유체 차단 장치의 차단 헤드가 삽입하는 관통공을 형성하여 플랜지 단부(112)를 장치 설치구(110)에 부가할 수 있다.The flange end portion 112 may be formed at the time of manufacturing the apparatus mounting hole 110 or may be formed by welding the flange end portion 112 to the apparatus mounting hole 110 at the site, So that the flange end 112 can be attached to the device mounting hole 110. [0051] As shown in FIG.

특히, 플랜지 단부(112)가 장치 설치구(110)에 기형성된 경우는 현장에서 플랜지 단부(112)를 형성하는 것에 비해 분기관 시공 시간을 대폭 줄일 수 있고, 플랜지 단부(112)의 현장 설치 작업에 따른 하자로 유체 차단 장치의 설치 작업 하자를 원천적으로 방지한다.Particularly, when the flange end portion 112 is preformed in the device mounting hole 110, the branch pipe construction time can be significantly reduced compared to forming the flange end portion 112 in the field, Thereby preventing the installation work of the fluid shut-off device from occurring.

이와 같은 장치 설치구(110)는 상기 도 7에 도시한 바와 같이 본관(100)의 재질에 따라 결합방식이 상이하여 그 형태가 조금 다르다.As shown in FIG. 7, the apparatus installing hole 110 has a different shape depending on the material of the main pipe 100, and the shape thereof is slightly different.

용접이 가능한 강관(SP)용 장치 설치구(110)는 기본형과 보강형으로 구분되는데, 도 8 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 장치 설치구의The installation port 110 for the welded steel pipe (SP) is divided into a basic type and a reinforced type.

예를 보인 도면에 도시한 바와 같이, 일반형은 통상의 플랜지 단관과 같은 형상으로 본관(100)과 접하는 일측은 본관(100)의 외경에 맞게 재단되고, 타측은 분기관 또는 천공기와 결합하기 위한 플랜지(111)가 형성된다.As shown in the drawing, a general type is a flange having the same shape as a short pipe, one side contacting with the main pipe 100 is cut to fit the outer diameter of the main pipe 100, and the other side is cut to a flange (111) is formed.

상기 도 8에 도시한 보강형 장치 설치구(110)는 하프형과 밴드형으로 구분되는데 하프형은 하프파이프 형상의 보강부(113)를 갖고, 밴드형은 본관(100) 전체를 감싸는 파이프 형상의 보강부(114)를 갖는다.The reinforcing device installation hole 110 shown in FIG. 8 is divided into a half type and a band type. The half type has a half pipe type reinforcing portion 113, and the band type is a pipe type The reinforcing portion 114 of the reinforcing member 110 is provided.

따라서, 하프형은 상기 도 8에 도시한 바와 같이 장치 설치구(110)가 설치되는 방향의 본관(100)의 반쪽면과 접한 상태로 본관과 용접을 통해 결합하고, 밴드형은 본관(100)의 둘레 전체면과 접합 상태로 본관과 용접을 통해 결합한다.8, the half-shape is welded to the main pipe in a state of being in contact with the half surface of the main pipe 100 in the direction in which the device installation hole 110 is installed, and the band- Is welded to the main pipe in a joined state with the entire circumferential surface of the main pipe.

이와 같은 하프파이프 형상의 보강부(113)와 파이프 형상의 보강부(114)는 장치 설치구(110)가 본관(100)과 결합시 결합력을 높여 장치 설치구(110)와 본관(100)의 결합 상태를 안정적으로 유지될 수 있도록 한다.The half pipe-shaped reinforcement 113 and the pipe-like reinforcement 114 increase the coupling force when the apparatus installation hole 110 is coupled with the main pipe 100, So that the coupling state can be stably maintained.

용접을 할 수 없는 주철관(KP)용 장치 설치구(110-1)는도 9 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 주철용 장치 설치구의 예를 보인 도면에 도시한 바와 같이, 일측이 할정자관 형태로 이루어지고, 할정자관 형태의 일측은 상기 도 9에 도시한 바와 같이 주철관(KP)인 본관(100)을 감싼 상태에서 볼트와 너트로 결합 된다.As shown in FIG. 9 showing an example of an installation of a cast iron installation device of a step-end water splitting method using the fluid cut-off device of the present invention, the installation port 110-1 for a cast iron pipe (KP) And one side of the cylindrical shape is joined with a bolt and a nut in a state of wrapping the main pipe 100, which is a cast iron pipe (KP), as shown in FIG.

상기 할정자관 형태의 일측은 통상적인 할정자관과 유사한 형태를 갖고 어느 특정된 형태의 할정자관의 형태에 국한되지 않는다.
The above-mentioned one of the pit-shaped pots has a shape similar to that of a regular pit pit and is not limited to a specific form of the pit pit.

상기 장치 설치 단계(S30)는 도 10 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 장치 설치 단계를 설명하기 위한 도면에 도시한 바와 같이, 본관(100)에 설치가 완료된 장치 설치구(110)에 천공기(130)와 유체 차단 장치(120)를 설치하는 단계로 장치 설치구(110)의 플랜지 단관(112)에 유체 차단 장치(120)를 설치하고, 상기 플랜지(111)에 천공기(130)를 결합시킨다.10, the apparatus installing step S30 includes a device installing hole 110, which is installed in the main pipe 100, as shown in FIG. 10, to illustrate the apparatus installing step of the end water dividing method using the fluid- The fluid cut-off device 120 is installed on the flange end pipe 112 of the device mounting hole 110 and the perforator 130 is attached to the flange 111, Lt; / RTI >

이때, 상기 유체 차단 장치(120)는 상기 도 4에 도시한 바와 같은 유체를 차단하기 위해 통상적으로 사용되고 있는 다양한 차단 헤드를 갖는 유체 차단 장치로 어느 특정된 유체 차단 장치에 국한되지 않고 다양한 유체 차단 장치가 될 수 있다. 또한, 통상적으로 유체 차단 장치의 설치시 제수를 위해 부가되는 샌드위치밸브 역시 본 발명에 따른 유체 차단 장치(120)의설치 시에도 샌드위치밸브(120-1)가 부가되며 상기 도 10에 도시한 바와 같이 장치 설치구(110)와 유체 차단 장 치(120) 사이에 위치하여 유체 차단 장치(120)의 설치 및 철거, 플러깅, 천공 시에 제수 역할을 담당한다.The fluid cut-off device 120 is a fluid cut-off device having various shut-off heads that are typically used to cut off the fluid as shown in FIG. 4, and is not limited to any specific fluid cut-off device, . In addition, a sandwich valve, which is typically added for wiping off the installation of the fluid shut-off device, is also provided with a sandwich valve 120-1 when installing the fluid shut-off device 120 according to the present invention, And is positioned between the device mounting hole 110 and the fluid cut-off device 120 to perform a dewatering function during the installation, demolition, plugging, and drilling of the fluid cut-off device 120.

이와 같은 샌드위치밸브(120-1) 역시 유체 차단 장치(120)와 마찬가지로 유체를 차단하기 위해 사용되고 있는 통상의 샌드위치밸브(120-1)로 어느 특정한 샌드위치밸브에 국한되지 않는다.Such a sandwich valve 120-1 is not limited to any particular sandwich valve, as is the conventional sandwich valve 120-1 used to block fluid,

즉, 상기 장치 설치 단계(S30)는 상기 도 10에 도시한 바와 같이 본관(100)에 안정적으로 결합된 장치 설치구(110)에 본관(100) 천공을 위한 천공기(130)와 상기 장치 설치구(110)의 제수를 위한 유체 차단 장치(120)를 설치하는 단계로 천공기(130)와 유체 차단 장치(120)의 설치가 완료되면, 분기관 설치를 위한 모든 장치의 준비가 완료된다.
That is, as shown in FIG. 10, the apparatus installing step S30 includes a perforator 130 for perforating the main pipe 100 in the apparatus installing hole 110 stably coupled to the main pipe 100, When the installation of the perforator 130 and the fluid shutoff device 120 is completed in the step of installing the fluid shutoff device 120 for the drainage of the fluid 110, the preparation of all the devices for the branch installation is completed.

상기 본관 천공 단계(S40)는 도 11 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 천공 단계 설명하기 위한 도면에 도시한 바와 같이 상기 장치 설치구(110)에 결합된 천공기(130)를 이용하여 유체가 흐르고 있는 상태의 본관(100)에 분기를 위한 구멍을 형성한다. 이때, 상기 샌드위치밸브(120-1)는 폐쇄된 상태를 유지하고 있다.The main pipe drilling step S40 may be performed by using a perforator 130 coupled to the apparatus installing hole 110 as shown in FIG. 11 to explain the drilling step of the end water branching method using the fluid shutoff device of the present invention. A hole for branching is formed in the main pipe 100 in a state in which the fluid flows. At this time, the sandwich valve 120-1 is kept closed.

이와 같은 본관 천공은 통상 '부단수 천공'에서 천공기를 이용하여 본관에 분기를 위한 구멍을 형성하는 것과 같은 단계로 어느 특정된 천공에 국한되지 않고 통상 '부단수 천공'에서 이루어지는 본관 천공 작업에 해당한다.Such a perforation of the main pipe is usually a step of forming a hole for branching in the main pipe by using a perforator in the 'perforation of perforation', which is not limited to the perforation specified in the specification, but usually corresponds to the perforation of the main pipe do.

따라서, 본관 천공 단계(S40)는 상기 도 11에 도시한 바와 같이, 천공기(130)의 천공날(131)을 장치 설치구(110)를 관통해서본관(100)까지 전진시키고, 본관(100)에 대한 천공이 완료되면 상기 천공날(131)을 후퇴시켜 본관 천공 작업을 완료한다. 이때 본관(100)의 뚫어진 부위(천공쿠폰)는 천공날(131)과 함께 빠져나온다.
11, the perforation blade 131 of the perforator 130 is advanced through the device installation hole 110 to the main pipe 100, and the main pipe 100 is pierced through the main pipe 100, The drilling blade 131 is retracted to complete the main pipe drilling operation. At this time, the drilled portion (puncture coupon) of the main pipe 100 comes out together with the perforation edge 131.

상기 장치 설치구 폐쇄 단계(S50)는 도 12 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 장치 설치구 폐쇄 단계를 설명하기 위한 도면 (a)에 도시한 바와 같이, 천공 작업을 완료한 천공기(130)를 철거하기위하여 장치 설치구(110)를 폐쇄하는 단계로 천공기(130)의 천공날(131)이 완전히 복귀(후퇴)한 상태에서 샌드위치밸브(120-1)를 열고, 유체 차단 장치(120)의 차단 헤드(121)를장치 설치구(110) 내로 삽입시켜 장치 설치구(110)를 폐쇄한다.As shown in FIG. 12 (a) for explaining the step of closing the device installation port of the end water distribution branching method using the fluid shutoff device of the present invention, the device installation port closing step (S50) The sandwich valve 120-1 is opened in a state where the perforation blade 131 of the perforator 130 is completely returned (retracted) in the step of closing the device installation hole 110 to remove the slurry 130, 120 is inserted into the apparatus mounting hole 110 to close the apparatus mounting hole 110. [

상기 장치 설치구(110)의 폐쇄가 완료되면, 상기 도 12의 (b)에도시한 바와 같이, 천공기(130)를 장치 설치구(110)에서 분리(철거)한다.When the apparatus installing hole 110 is closed, the perforator 130 is separated (demounted) from the apparatus installing hole 110 as shown in FIG. 12 (b).

유체가 흐르고 있는 상태의 본관(100)과 장치 설치구(110)가상기 본관 천공 단계(S40)에서 본관(100)에 형성된 천공에 의해 연결이 되어 있지만, 상기 도12(b)에 도시한 바와 같이, 유체 차단 장치(120)의 차단 헤드(121)에 의해 장치 설치구(110)가 폐쇄되어 있어 천공기(130)를 철거해도유체는 흘러내리지 않는다.
The main pipe 100 in a state in which fluid flows and the virtual main pipe drilling step S40 of the device installation hole 110 are connected by perforations formed in the main pipe 100. However, Likewise, the device mounting hole 110 is closed by the blocking head 121 of the fluid shielding device 120, so that even if the perforator 130 is removed, the fluid does not flow down.

상기와 같이 천공기(130)를 장치 설치구(110)에서 철거하여장치 설치구 폐쇄 단계(S50)가 완료되면,이후 분기관 연결 단계(S60)와 통수 단계(S70) 및 유체 차단 장치 철거 단계(S80)를 차례로 시행한다.
After the punching machine 130 is removed from the device installation hole 110 and the device installation port closing step S50 is completed as described above, the connection of the branching pipes S60, S70, S80).

도 13 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법의 분기관 연결과 통수를 설명하기 위한 도면 (a)에 도시한 바와 같이, 장치 설치구(110)의 천공기 설치 부위에 분기관(200)을 결합시켜 분기관(200)과 장치 설치구(110)를 연결한다.As shown in (a) of FIG. 13, a branch pipe 200 is connected to a perforator installation portion of the device installation hole 110, And connects the branch pipe (200) to the device mounting hole (110).

이때, 분기관(200)과 장치 설치구(110)의 연결은 배관 분야에서 통상적으로 사용되는 방법으로 연결된다. 예를 들어 용접으로 연결되거나 플랜지 결합으로 연결될 수 있고 그 외에도 다양한 방법으로 연결될 수 있다.At this time, the connection between the branch pipe 200 and the device installation port 110 is connected by a method commonly used in the piping field. For example, welded or flanged, or otherwise connected in a variety of ways.

상기 통수 단계(S70)는 상기 도 13(a)에 도시한 바와 같이 분기관(200)과 장치 설치구(110)의 연결이 완료되면, 상기 도 13(b)에 도시한 바와 같이 장치 설치구(110)를 폐쇄하고 있는 유체 차단 장치(120)의차단 헤드(121)를 장치 설치구(110)에서 견인하여 장치 설치구(110)를 개방하고, 폐쇄된 상태의 장치 설치구(110)가 개방됨에 따라 본관(100)과 분기관(200)은 개방된 장치 설치구(110)를 통해 통수가 이루어진다.As shown in FIG. 13 (a), when the connection between the branch pipe 200 and the device mounting hole 110 is completed, the water passing step S70 is completed, as shown in FIG. 13 (b) The shutoff head 121 of the fluid shutoff device 120 closing the shutoff valve 110 is pulled by the device installation port 110 to open the device installation port 110 and the device installation port 110 in a closed state is opened The main pipe 100 and the branch pipe 200 are connected to each other through the opened device installation port 110.

이때, 상기 유체 차단 장치(120)의 차단 헤드(121) 견인이 완료되면, 개방된 상태의 샌드위치밸브(120-1)를 닫아 장치 설치구(110)와 유체 차단 장치(120)를 공간적으로 완전히 분리시킨다.At this time, when the cutting head 121 of the fluid shielding device 120 is completely pulled, the sandwich valve 120-1 in an opened state is closed to completely close the device fitting hole 110 and the fluid shielding device 120 spatially .

상기와 같이 통수와 장치 설치구(110)와 유체 차단 장치(120)의 공간적 분리가 완료(샌드위치밸브 폐쇄)되면, 상기 유체 차단 장치 철거 단계(S80)를 시행한다.When the water separator 110 and the fluid shutoff device 120 are completely separated from each other (the sandwich valve is closed) as described above, the fluid shutoff device disconnection step S80 is performed.

상기 유체 차단 장치 철거 단계(S80)는 상기 도 13(c)에도시한 바와 같이, 통수가 이루어진 장치 설치구(110)에서 유체 차단 장치(120)와 샌드위치밸브(120-1)를 철거함과 동시에 장치 설치구(110)의 개방부위(플랜지 단부 112)를 마감한다.
13 (c), the fluid cut-off device 120 and the sandwich valve 120-1 are removed from the device installation port 110, At the same time, the opening portion (flange end 112) of the device mounting hole 110 is closed.

상기 유체 차단 장치 철거 단계(S80)는 유체 차단 장치를 사용하는 분야에서 통상적으로 이루어지는 개방부위 마감과 동일한 것으로, 샌드위치밸브(120-1)가 폐쇄된 상태에서 유체 차단 장치(120)를 철거하고, 이후 플러깅 장치를 결합시켜 플랜지 단부(112)에 플러그(밀폐수단)를 결합시켜 플랜지 단부(112)를 폐쇄한 후, 샌드위치밸브(120-1)를 철거하고, 마무리로 플러그가 결합된 플랜지 단부(112)에 '맹판'이라 일컫는 블라이드 플레이트(115)를 결합시켜 마무리한다.The step S80 of removing the fluid cut-off device is the same as that of a conventional open-field finishing in the field of using the fluid cut-off device. In this case, the fluid cut-off device 120 is removed in a state in which the sandwich valve 120-1 is closed, Thereafter, the plugging device is engaged to connect the plug (sealing means) to the flange end portion 112 to close the flange end portion 112. Thereafter, the sandwich valve 120-1 is removed, and the flange end portion 112 to the blend plate 115, which is referred to as a blind plate.

상기 설명한 예는 유체 차단 장치를 이용하는 분야에서 통상적으로 이루어지고 있는 마감의 예를 설명한 것으로 반드시 여기에 국한되는 것은 아니고, 플랜지 단부(112)를 폐쇄시키고, 유체 차단 장치(120)와 샌드위치밸브(120-1)를 철거할 수 있는 다양한 방법을 적용할 수 있다.
The example described above illustrates an example of a finishing that is typically done in the field of using a fluid shutoff device and is not necessarily limited thereto and may include closing the flanged end 112 and connecting the fluid shutoff device 120 and the sandwich valve 120 -1) can be applied.

이하, 상기와 같은 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법에 사용되는 장치 설치구(110)에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an apparatus installing hole 110 used in the secondary end water branching method using the above-described fluid cut-off device will be described in detail with reference to the drawings.

도 14는 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법용 장치 설치구의 예를 보인 도면이다. 상기 도 12에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 장치 설치구(300)는 본체(310)와 본관 결합부(320)와 플랜지(330)와 플랜지 단부(340)를 포함하여 이루어지며, 상기 장치 설치구(300)는 이루는 모든 구성은 금속소재로 이루어진다.FIG. 14 is a view showing an example of a device for installing a device for branching water using the fluid cut-off device of the present invention. 12, the apparatus mounting hole 300 according to the present invention includes a main body 310, a main pipe coupling portion 320, a flange 330 and a flange end portion 340, All the constituent parts of the installation part 300 are made of a metal material.

상기 본체(310)는 상기 분기관(200)과 동일한 직경과 상기 유체 차단 장치가 설치될 수 있는 길이를 갖는 관 형상으로 이루어진다.The main body 310 has a tubular shape having the same diameter as that of the branch pipe 200 and a length capable of installing the fluid blocking device.

예를 들어, 본관(100)에서 분기되는 분기관(200)의 직경이 600mm라면, 장치 설치구(300)의 본체(310) 직경도 600mm가 되고, 길이는 유체 차단 장치(120)의 차단 헤드(121)가 본체(310) 내부로 삽입되어 유체를 차단하는 지점(P)보다 더 길게 형성된다.For example, if the diameter of the branch pipe 200 branching from the main pipe 100 is 600 mm, the diameter of the main body 310 of the device mounting hole 300 is 600 mm, (P) inserted into the main body 310 to block the fluid.

상기 본관 결합부(320)는 상기 본체(310)의 일측에 형성되며 상기 본관과 결합하기 위해 본관의 외경에 맞게 재단된다.The main pipe coupling part 320 is formed on one side of the main body 310 and cut to fit the outer diameter of the main pipe to be coupled with the main pipe.

상기 본관 결합부(320)는 상기 도 14에 도시한 형태 이외에도 본관과 안정적으로 결합하기 위한 다양한 형태로 구현이 가능하며 어느 특정된 형태에 국한되지 않으나, 이하 바람직한 실시 형태를 설명한다. The main pipe coupling part 320 can be implemented in various forms for stable combination with the main pipe as well as the form shown in FIG. 14, and the preferred embodiments will be described below.

상기 플랜지(330)는 상기 본체(310)의 타측에 형성되며 본관(100) 천공시에는 천공기(130)와 결합하고, 천공이 완료된 후에는 천공기(130)를 철거하고 분기관(200)과 결합한다.The flange 330 is formed on the other side of the main body 310 and is coupled to the perforator 130 when the main pipe 100 is perforated. After the perforation is completed, the perforator 130 is removed, do.

상기 플랜지 단부(340)는 상기 본체(310)에 수직으로 형성되는 것으로 상기 도 16에 도시한 바와 같이 본체(310) 내부와 수직 관통로를 제공한다.The flange end portion 340 is formed perpendicular to the main body 310 and provides a vertical penetration path to the inside of the main body 310 as shown in FIG.

이와 같은 플랜지 단부(230)는 유체 차단 장치(120)의 설치와 차단 헤드(121)의 본체(310) 내로 삽입하기 위한 통로를 제공하기 위한 것이다. 이와 같은 플랜지 단부(340)는 장치 설치구(110)에 기형성되어 있어 현장에서 플랜지 단부(340)를 형성하는 것에 비해 분기관 시공 시간을 대폭 줄일 수 있고, 플랜지 단부(340)의 현장 설치 작업에 따른 하자로 유체 차단 장치의 설치 작업 하자를 원천적으로 방지할 수 있다.Such a flanged end 230 is intended to provide a passage for the installation of the fluid shut-off device 120 and for insertion into the body 310 of the blocking head 121. Since the flange end portion 340 is formed in the device mounting hole 110, it is possible to drastically reduce the time required for the branch pipe construction compared with the case where the flange end portion 340 is formed in the field, It is possible to prevent the installation work of the fluid shut-off device from being fundamentally prevented.

또한, 상기 본체(310)는 도 15 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법용 장치 설치구의 눌림 방지 밴드를 보인 도면에 도시한 바와 같이, 금속소재로 이루어지고, 상기 본체(310)의 외경을 따라 용접형태로 결합 되어 본체(310)의 눌림을 방지하는 눌림 방지 밴드(350)를 더 포함한다.15, the main body 310 is made of a metal material, and the outer diameter of the main body 310 is smaller than the outer diameter of the main body 310 (350) coupled in a welded manner along the body (310) to prevent compression of the body (310).

상기 눌림 방지 밴드(350)는 분기관의 직경이 1000mm이상의 대형관인 경우 본체(310)의 직경도 1000mm로 대형이 되고, 유체 차단 장치(120)도 대형으로 그 무게가 수 톤가량이 되어 본체(310)가 유체 차단 장치(120)의 무게에 의해 눌려 그 형태가 변형이 되는 경우가 발생할 수 있고, 본체(310)가 무게에 의해 눌린 경우 진원을 이루지 못해 유체 차단 장치(120)를 이용한 완전한 차단이 이루어지지 못하는 문제가 발생할 수 있어 본체(310)에 수직 하중에 대한 높은 강도를 갖는 구조의 눌림 방지 밴드(350)를 결합시킨다.When the diameter of the branch pipe is larger than 1000 mm, the diameter of the main body 310 is increased to 1000 mm, and the fluid blocking device 120 is also large in size, 310 may be depressed by the weight of the fluid shut-off device 120 and deformed in its shape. When the main body 310 is pushed by its weight, The main body 310 is bonded to the anti-vibration band 350 having a high strength against the vertical load.

이때, 본체(310)와 눌림 방지 밴드(350)의 결합은 용접으로 이루어지는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the main body 310 and the anti-pressure band 350 are welded together.

또한, 상기 본관 결합부(320)는 상기 도 14에 도시한 바와 같이 하프파이프 형상으로 본관(100)의 외경면과 면접하거나, 상기 도 15에 도시한 바와 같이 본관 결합부(320)는 본체측과 타측으로 2분할 된 파이프 형상으로 본관의 외경면 전체를 감싸면서 면접하는 것으로 한다.14, the main pipe coupling portion 320 may be in the form of a half pipe and may be in contact with the outer diameter face of the main pipe 100. Alternatively, as shown in FIG. 15, And the outer surface of the main pipe is wrapped in a pipe shape divided into two parts on the other side.

도 16 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법용 장치 설치구의 본관 결합부의 실시 예를 보인 도면에 도시한 바와 같이, 하프파이프형 본관 결합부(320a)는 본관(100)에 상기 도 14와 같이 접한 상태로 용접되어 본관(100)에 결합 되고, 2분할 된 파이프형 본관 결합부(320b)는 상기 도 14와 같이 본관(100)의 외경을 감싼 상태로 용접되어 본관(100)에 결합 된다.As shown in the drawing, the half pipe type main pipe coupling portion 320a is formed in the main pipe 100 as shown in FIGS. 14 and 15, Welded to the main pipe 100 and the two divided pipe main pipe joint parts 320b are welded to the main pipe 100 while being wrapped around the outer diameter of the main pipe 100 as shown in FIG. .

즉, 하프파이프형 본관 결합부(320a)는 상기 도 16에 도시한 바와 같이 장치 설치구(300)가 설치되는 방향의 본관(100)의 반쪽면과 접한 상태로 본관(100)과 용접을 통해 결합하고, 2분할 된 파이프형 본관 결합부(320b)는 본관(100)의 둘레 전체면과 접합 상태로 본관(100)과 용접을 통해 결합한다.That is, as shown in FIG. 16, the half pipe type main pipe coupling portion 320a is welded to the main pipe 100 in a state contacting the half surface of the main pipe 100 in the direction in which the device installing hole 300 is installed And the two pipe main pipe joints 320b are welded to the main pipe 100 in a state of being joined to the entire circumferential surface of the main pipe 100. [

이와 같은 2분할 된 파이프형 본관 결합부(320b)는 하프파이프형 본관 결합부(320a)에 비해 접촉면과 용접면을 늘려 장치 설치구(300)가 본관(100)과 결합시 결합력을 높여 장치 설치구(300)와 본관(100)의 결합 상태를 안정적으로 유지될 수 있도록 한다.The two-pipe main pipe joint 320b has a larger contact surface and welded surface compared to the main pipe joint 320a of the half pipe main body, so that when the device 300 is coupled with the main pipe 100, So that the combined state of the ball 300 and the main pipe 100 can be stably maintained.

따라서, 분기관(200)이 소형관인 경우는 상기 하프파이프형 본관 결합부(320a)가 상대적으로 작업 시간이 짧아 유리하나, 분기관(200)이 900mm가 넘는 대형관인 경우는 본관(100)과 장치 설치구(300)의 결합 안정성을 보다 높이기 위해 상기 2분할 된 파이프형 본관 결합부(320b)로 하는 것이 바람직하다.Therefore, when the branch pipe 200 is a small pipe, the half pipe-type main pipe coupling portion 320a is relatively short in operating time, and when the branch pipe 200 is a large pipe having a length of more than 900 mm, It is preferable that the pipe-type main pipe joint part 320b is divided into two parts in order to further improve the stability of the attachment of the device mounting hole 300. [

또한, 상기 본관 결합부(320)는 도 17 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법용 장치 설치구의 본관 결합부의 실시 예를 보인 도면에 도시한 바와 같이, 본체(310)와 결합된 하프파이프 형상으로 길이방향으로 양쪽 날에 다수의 체결공을 갖는 체결부(322)가 형성된 본체 패드(321)와 상기 본관(100)을 감쌀 수 있도록 상기 본체 패드(321)에 대응하는 타측 패드(323)로 이루어지고, 상기 본체As shown in FIG. 17, the main pipe coupling portion 320 includes a main pipe connection portion 320 for connecting the main pipe connection portion 320 to the main pipe connection portion 320, A body pad 321 having a fastening portion 322 having a plurality of fastening holes at both edges in a longitudinal direction and a second pad 323 corresponding to the body pad 321 to cover the main pipe 100. [ , And the body

패드(321)와 타측 패드(323)의 체결부(322)에 형성된 체결공을 통해 본체 패드(321)와 타측 패드(323)를 결합시키는 체결수단(324)을 포함하는 것을 특징으로 한다.And a fastening means 324 for fastening the body pad 321 and the other pad 323 to each other through fastening holes formed in the fastening portions 322 of the pads 321 and the other pads 323.

상기 도 16 내지 17에서 설명한 본관 결합부(320)는 본관(100)이 강관(SP)일 경우에는 본관(100)과 본관 결합부(320)가 용접 방식으로 결합이 가능하여 상기 도 14에 도시한 형태가 바람직하고, 본관(100)이 주철관(KP)일 경우에는 용접이 되질 않으므로 본관 결합부(320)가 상기 도 17에 도시한 바와 같이 할정자관 형태로 하여 본관(100)을 감싸면서 볼트와 너트로 결합되는 방식으로 결합하는 것이 바람직하다.16 to 17, when the main pipe 100 is a steel pipe SP, the main pipe 100 and the main pipe coupling 320 can be coupled by welding, When the main pipe 100 is a cast iron pipe (KP), the main pipe joint 320 is formed in the shape of a regular pipe as shown in FIG. 17, and the main pipe 100 is wrapped around the main pipe 100, And a nut.

상기 도 17에 도시한 본관 결합부(320)의 형태는 본관(100)이 강관(SP)인 경우에도 적용이 가능하다.The shape of the main pipe joint portion 320 shown in FIG. 17 is applicable even when the main pipe 100 is a steel pipe SP.

이처럼 용접을 할 수 없는 주철관(KP)에 주로 사용되는 형태인 상기 도 17에 도시한 본관 결합부(320)는 통상적인 할정자관과 유사한 형태를 갖고 어느 특정된 형태의 할정자관의 형태에 국한되지 않는다.The main pipe joint part 320 shown in FIG. 17, which is a type mainly used for a cast iron pipe (KP) which can not be welded, has a shape similar to that of a conventional pottery pottery and is not limited to a specific form of pottery pottery Do not.

또한, 본체(310)와 본관 결합부(320)의 결합상태를 보강하기 위한 다수의 보강편(360)이 도 18 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법용 장치 설치구의 보강편 실시 예를 보인 도면에 도시한 바와 같이 상기 본체(310)와 상기 본관 결합부(320)를 걸쳐서 용접 결합되어 있는 것이 바람직하다.A plurality of reinforcing pieces 360 for reinforcing the joined state of the main body 310 and the main pipe joint portion 320 are shown in FIG. It is preferable that the main body 310 and the main pipe joint 320 are welded to each other as shown in the drawing.

상기 보강편(360)은 본체(310)와 본관 결합부(320)의 용접 결합부 보강하기 위해 부가되는 구성으로 상대적으로 약한 용접 결합부가 큰 하중으로 인해 균열 등이 발생하는 것을 방지하기 위해 상기 도 18에 도시한 바와 같은 다양한 형태의 보강편(360)를 본체(310)의 외경면을 따라 다수 결합시킨다.The reinforcing pieces 360 are added to reinforce the weld joints of the main body 310 and the main pipe joint portion 320. In order to prevent cracks or the like from occurring due to a relatively heavy load, A plurality of reinforcing pieces 360 are attached along the outer surface of the body 310 as shown in FIG.

또한, 본 발명에 따른 장치 설치구(300)는 도 19 본 발명 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법용 장치 설치구의 본체 지지대 실시 예를 보인 도면에 도시한 바와 같이, 본체(310) 하부에 위치하여 바닥면에서 떠있는 상태의 본체(310)를 떠받치는 본체 지지대(370)를 더 포함한다.As shown in FIG. 19, an apparatus installation 300 according to the present invention includes a main body 310 and a main body 310, And a body support 370 supporting the main body 310 floating on the floor surface.

상기 본체 지지대(370)는 본관(100)에 장치 설치구(300)를 결합시 상대적으로 본관(100)의 직경이 큼에 따라 장치 설치구(300)의 하부에 공간이 생기게 되고, 이러한 공간에 의해 장치 설치구(300)에 큰 하중이 걸리는 경우 장치 설치구(300)의 파손을 야기할 수 있어 안전 장치의 일환으로 바닥면(G)과 장치 설치구(300) 사이에 삽입 설치되어 상기 장치 설치구(300)를 지지하는 본체 지지대(370)를 더 포함한다.When the main assembly 100 is connected to the main assembly 100 with the main assembly 100, a space is formed in the lower portion of the main assembly 100 according to the larger diameter of the main assembly 100, If a large load is applied to the apparatus mounting hole 300, the apparatus mounting hole 300 may be damaged. As a part of the safety device, the apparatus may be inserted between the bottom surface G and the apparatus mounting hole 300, And a body support 370 for supporting the mounting hole 300.

이와 같은 본체 지지대(370)는 상기 도 19에 도시한 바와 같이, 본체(310)의 하부를 감싸는 하프파이프 형상의 관받침부(371)와 상기 관받침부(371)의 평면상 사각 4지점에 각 결합되어 상하로 길이 조절이 되는 조절다리(372)로 이루어질 수 있다.19, the main body support 370 includes a half pipe-shaped pipe support portion 371 surrounding the lower portion of the main body 310 and a pipe-like pipe support portion 371 surrounding the pipe support portion 371 at four points on the plane of the pipe support portion 371 And an adjustment leg 372 which is coupled and vertically adjustable.

상기 도 19에 도시한 형태의 본체 지지대(370)는 길이가 조절되는 4개의 조절다리(372)의 높이 조절을 통해 바닥면(G)의 수평도가 좋지 않아도 장치 설치구(300)의 수평을 유지하면서 안정적으로 지탱할 수 있다.19, the height of the four adjusting legs 372 whose lengths are adjusted can be adjusted to adjust the horizontal position of the device mounting hole 300 even if the level of the bottom surface G is not good. And can be stably supported.

이외에도 본체 지지대(370)는 장치 설치구(300)를 지탱할 수 있는 다양한 형태로 구현이 가능하다.
In addition, the main body support 370 can be implemented in various forms capable of supporting the device mounting hole 300.

한편, 도 20 내지 도 32은 본 발명에 따른 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법을 다른 측면에서 나타낸 것이다. 공법에 대한 각 단계는 상세히 상술하였으므로 자세한 설명은 생략하기로 하며, 각 도면이 나타내는 단계를 설명하기로 한다.
FIGS. 20 to 32 illustrate another method of dividing the end water using the fluid cutoff device according to the present invention. Since each step of the method has been described in detail, a detailed description will be omitted, and the steps shown in each drawing will be described.

먼저, 도 20은 장치 설치구 결합 단계(S20)를 나타내며, 도 20에 도시된 바와 같이, 분기관(200)과 동일한 직경과 유체 차단 장치(400)가 설치될 수 있는 길이로 일측은 상기 정리된 본관에 결합하고 타측은 플랜지(111)가 형성된 장치 설치구(110)를 상기 본관(100)의 정리된 면에 설치된다.As shown in FIG. 20, the diameter of the branch pipe 200 and the length of the fluid cut-off device 400, on one side, And the other side is provided with a device mounting hole 110 on which the flange 111 is formed, on the surface of the main pipe 100.

그리고, 도 21 및 도 22은 본관에 결합된 장치 설치구에 유체 차단 장치를 설치하고, 상기 플랜지에 천공기를 결합시키는 장치 설치 단계(S30)를 나타내며, 보다 구체적으로 도 21에 도시된 바와 같이 플랜지 단부(112)에 샌드위치밸브(120-1)가 설치되고, 그 상부에 유체 차단 장치(400)이 설치되며, 도 22에 도시된 바와 같이 플랜지 (111)에 천공기가 설치된다.21 and 22 show a device installing step (S30) of installing a fluid shutoff device in a device installation port coupled to the main pipe and coupling the perforator to the flange, and more specifically, as shown in FIG. 21, A sandwich valve 120-1 is provided at the end portion 112 and a fluid shutoff device 400 is installed at the upper portion of the sandwich valve 120-1 and a perforator is installed in the flange 111 as shown in FIG.

한편, 도 24는 상기 장치 설치구에 결합된 천공기를 이용하여 본관을 천공하는 본관 천공 단계(S40)를 나타내며, 도 25는 상기 천공기의 커터가 복귀한 상태에서 상기 유체 차단 장치를 작동하여 장치 설치구를 폐쇄하는 장치 설치구 폐쇄 단계(S50)를 나타낸다.24 shows a main pipe drilling step (S40) for drilling a main pipe using a perforator coupled to the apparatus installing port. FIG. 25 shows a state where the cutter of the perforator is returned, And a closing step (S50) of closing the apparatus mounting opening for closing the sphere.

한편, 도 26 및 도 27은 상기 장치 설치구가 폐쇄되면, 상기 천공기를 철거하고 여기에 분기관을 연결시키는 분기관 연결 단계(S60)를 나타낸다. 도 26은 천공기의 철거를 나타내며, 도 27은 분기관의 연결을 나타낸다.26 and 27 show a branch connecting step (S60) in which, when the apparatus installing port is closed, the perforator is dismantled and the branch pipe is connected thereto. Fig. 26 shows demolition of the perforator, and Fig. 27 shows the connection of the branch pipes.

한편, 도 28은 상기 분기관에 제수변 밸브를 설치하는 단계를 나타내며, 도 29는 제수변 밸브 설치 후 상기 유체 차단 장치를 작동하여 폐쇄된 장치 설치구를 개방시키는 통수 단계(S70)를 나타내며,도 30 및 도 31은 상기 유체 차단 장치를 장치 설치구에서 철거하고 개방 부위를 마감하는 유체 차단 장치 철거 단계(S80)를 나타낸다.FIG. 28 shows a step of installing a water level valve in the branch pipe, FIG. 29 shows a watering step (S70) of opening the closed device installation port by operating the fluid barrier device after installing the water level valve, And Fig. 31 shows a step S80 of demolishing the fluid shielding device for demolishing the fluid shielding device from the device installation port and closing the opening portion.

그리고, 도 32는 제수변 밸브의 하우징 설치 및 신설 본관의 연결을 나타낸다.
32 shows the installation of the housing of the water level valve and the connection of the newly installed main pipe.

이하에서는 도 33 내지 도 38을 참조하여 본 발명에서 사용되는 유체 차단 장치(400)의 구성 및 작동에 대하여 보다 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, the construction and operation of the fluid shutoff device 400 used in the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 33 to 38.

본 발명에서 사용되는 유체 차단 장치(400)는 장치 설치구 폐쇄 단계(S50)에서 장치설치구를 폐쇄시키며, 통수 단계(S70)에서 장치 설치구(110)를 개방시키는 역할을 수행한다.The fluid shutoff device 400 used in the present invention closes the device installation port in the closing step S50 of the device installation port and performs the function of opening the device installation port 110 in the water passing step S70.

먼저, 도 33 및 도 34는 장치 설치구(110)를 폐쇄하기 이전인 도 22 내지 도 24, 그리고, 장치 설치구(110)를 폐쇄한 후 다시 개방시킨 도 29에 나타내어진 상태의 유체 차단 장치(400)를 나타낸다.33 and 34 show the fluid cut-off device in the state shown in Fig. 29, which is a state before the device installation port 110 is closed, and Fig. 29, which is opened again after the device installation port 110 is closed. (400).

그리고, 도 35 및 도 36은 장치 설치구(110)가 폐쇄된 상태인 도 25 내지 도 28에서의 유체 차단 장치(400)를 나타낸다.
35 and 36 show the fluid shielding device 400 in Figs. 25 to 28 in which the device mounting aperture 110 is closed.

도 33 내지 도 36에 도시된 바와 같이 유체 차단 장치(120)는 크게 상하 이동 시 힘이 전달되는 원통형의 몸통부(410); 상기 몸통부의 하단으로 연장되어 차단 헤드가 설치되는 지지부(420); 상기 지지부에 연결부재를 통하여 설치된 차단 헤드(430)로 나누어진다.As shown in FIGS. 33 to 36, the fluid shut-off device 120 includes a cylindrical body 410 to which a force is transmitted when the fluid is vertically moved. A supporting part 420 extending to the lower end of the body part and provided with a blocking head; And a blocking head 430 installed on the supporting part through a connecting member.

먼저, 상기 차단 헤드(430)는 전체적으로 장치 설치구(110)의 내부 면의 직경에 대응되는 직경을 가지는 원형으로 이루어져 상기 장치 설치구(110)의 내부 유로를 폐쇄 및 개방하는 역할을 수행한다.First, the blocking head 430 has a circular shape having a diameter corresponding to the diameter of the inner surface of the device mounting hole 110, and closes and opens the inner flow path of the device mounting hole 110.

상기 차단 헤드(430)는 크게 양 측면이 수직으로 일부 절단된 원형을 이루는 헤드 중심부(432)와 상기 절단된 양 측면에 대응되는 형상의 헤드 절첩부(433)로 이루어진다. 상기 헤드 절첩부(433)는 상기 헤드 중심부(432)를 기준으로 절첩 가능하도록 설치된다.The blocking head 430 includes a head center portion 432 having a circular shape with both sides cut vertically, and a head folding portion 433 having a shape corresponding to both cut sides. The head folding part 433 is provided so as to be foldable with respect to the head center part 432.

도 33 및 도 34는 헤드 절첩부(433)가 절첩된 상태를 나타내며, 이는 장치 설치구(110) 내부로 진입시 너비를 최소화하기 위함이다. 장치 설치구(110)의 강도 높이기 위하여 장치 설치구(110) 상부의 플랜지 단부(112)의 내부 직경은 장치 설치구(110)의 직경보다 작게 형성하는 것이 바람직하다. 때문에 차단 헤드(430)가 플랜지 단부(112)의 내경을 통과하기 위하여는 그 너비를 감소시키게 된다.FIGS. 33 and 34 show a state in which the head folding section 433 is folded, in order to minimize the width when entering the inside of the apparatus installing hole 110. FIG. In order to increase the strength of the device mounting hole 110, the inner diameter of the flange end 112 of the device mounting hole 110 is preferably smaller than the diameter of the device mounting hole 110. The width of the blocking head 430 is reduced in order to pass through the inner diameter of the flange end portion 112.

그리고, 도 35 및 도 36은 장치 설치구(110) 내부에서 차단 헤드(430)가 완전히 펼쳐진, 즉 헤드 중심부(432)를 기준으로 헤드 절첩부(433)가 완전히 펼쳐져 원형을 이루는 형태는 나타낸다. 35 and 36 show a form in which the blocking head 430 is completely opened in the apparatus installing hole 110, that is, the head folding part 433 is completely unfolded around the head center part 432 to form a circular shape.

이하, 차단 헤드(430)의 절첩 원리를 각 연결부재를 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the folding principle of the blocking head 430 will be described with reference to the connecting members.

먼저, 차단 헤드(430)의 헤드 중심부(432)와 헤드 절첩부(433)는 차단 헤드(430)의 전면부를 형성한다. 그 후면에는 원형의 고무 패킹(431)이 형성되고, 고무 패킹(431)의 후면에 헤드 후면 중심부(432a), 헤드 후면 절첩부(433a)가 마련된다.First, the head center portion 432 of the blocking head 430 and the head folding portion 433 form the front portion of the blocking head 430. A circular rubber packing 431 is formed on the rear surface thereof and a head rear central portion 432a and a head rear folded portion 433a are provided on the rear surface of the rubber packing 431.

상기 헤드 후면 중심부(432a)는 헤드 중심부(432)의 후면에 위치되며, 헤드 후면 절첩부(433a)는 헤드 절첩부(433) 후면에 위치된다. 상기 헤드 후면 중심부(432a)와 헤드 중심부(432)는 고무 패킹(431)을 사이에 두고 볼트 등의 연결수단으로 상호 고정되며, 헤드 후면 절첩부(433a)와 헤드 절첩부(433) 또한 고무 패킹(431)을 사이에 두고 볼트 등의 연결수단으로 상호 고정된다.The head rear center portion 432a is positioned on the rear side of the head center portion 432 and the head rear side fold portion 433a is positioned on the rear side of the head fold portion 433. [ The head rear surface center portion 432a and the head center portion 432 are fixed to each other by a connecting means such as a bolt through a rubber packing 431. The head rear surface folding portion 433a and the head folding portion 433 are also fixed by rubber packing And are fixed to each other by a connecting means such as a bolt or the like.

다만, 헤드 후면 절첩부(433)와 헤드 후면 중심부(433a)는 전면부에 형성된 헤드 중심부(432)와 헤드 절첩부(433)와 같이 연결된 상태가 아니라 절첩 여유 공간을 형성하기 위하여 일정거리 이격된 상태로 위치된다. 보다 상세하게는 헤드 후면 절첩부(433a)가 헤드 절첩부(433)에 비하여 헤드 후면 중심부와 인접한 부분이 절단된 형태를 가진다고 볼 수 있다.
The head back side folding part 433 and the head rear side center part 433a are not connected to the head center part 432 and the head folding part 433 formed on the front part but are spaced apart from each other by a predetermined distance Lt; / RTI > More specifically, the head back side folding section 433a has a shape in which a portion adjacent to the center rear portion of the head is cut off as compared with the head folding section 433.

한편, 상기 연결부재는 제1연결부재 내지 제3연결부재(421, 422, 423)로 나누어 볼 수 있다.Meanwhile, the connecting member may be divided into first to third connecting members 421, 422, and 423.

먼저, 상기 제1연결부재(421)와 제2연결부재(422)는 상기 지지부(420)와 상기 헤드 후면 중심부(432a)의 상, 하부를 각각 연결한다.The first connecting member 421 and the second connecting member 422 connect the upper portion and the lower portion of the head rear center portion 432a to the supporting portion 420, respectively.

상기 제1연결부재(421)와 제2연결부재(422)는 막대의 형태로 일단은 상기 지지부(420)에, 타단은 헤드 후면 중심부(432a)에 각각 수직방향으로 회전가능하도록 연결된다.The first linking member 421 and the second linking member 422 are connected to each other so as to be rotatable in the vertical direction at one end thereof to the support portion 420 and at the other end to the head rear center portion 432a.

즉, 상기 제1연결부재(421)와 제2연결부재(422)는 상기 지지부(420)를 기준으로 상기 차단 헤드(430)를 상하이동시키는 역할을 수행한다.
That is, the first connection member 421 and the second connection member 422 move the blocking head 430 up and down with respect to the support portion 420.

한편, 제3연결부재(423)는 지지부(420)의 일측 또는 상기 제2연결부재(422)의 일측에 일단이 연결되며 타단은 상기 헤드 후면 절첩부(433a)에 연결된다.One end of the third linking member 423 is connected to one side of the supporting part 420 or one side of the second connecting member 422 and the other end is connected to the head back side folding part 433a.

상기 제3연결부재(423)의 일단은 지지부(420) 또는 제2연결부재(422)를 기준으로 제1조인트(424)를 통하여 수직/수평 방향 모두 회전가능하도록 연결되며, 타단 또한 상기 후면 절접부에 제2조인트(425)를 통하여 수직/수평 방향 모두 회전가능하도록 연결된다. 이는 차단 헤드(430)가 상하 이동시 수직 회전이 요구되며, 헤드 절첩부(433)의 절첩시 수평방향으로의 회전이 동시에 요구되기 때문이다.One end of the third linking member 423 is rotatably connected to the support 420 or the second linking member 422 through the first joint 424 so as to be rotatable in both the vertical and horizontal directions, Horizontal direction through the second joint 425 to the first and second parts 421 and 422, respectively. This is because the blocking head 430 is required to be vertically rotated when vertically moving, and simultaneously rotated in the horizontal direction when the head folding section 433 is folded.

나아가 제3연결부재(423)는 전체 길이가 조절되는 실린더(423a) 및 실린더봉(423b)으로 구성되며, 최대길이와 최저길이가 제한된다. 먼저, 도 35 및 도 36의 차단 헤드(430)가 절첩된 상태에서는 최대길이를 나타내며, 헤드 절첩부(433)를 지지부를 향하여 당기게 된다. 그리고, 도 33 및 도 34의 차단 헤드(430)가 펼쳐진 상태에서는 최저길이를 나타내며 헤드 절첩부(433)를 지지부(420) 반대 방향으로 밀어내게 된다. 여기서 최저길이는 실린더(423a)의 길이에 해당하며, 최대길이는 실린더(423a) 내부에서 실린더봉(423b)이 일부 외부로 이동된 상태에서 제한이 걸려진다.
Further, the third connecting member 423 is composed of a cylinder 423a and a cylinder rod 423b whose overall length is adjusted, and the maximum length and the minimum length are limited. First, the blocking head 430 of FIGS. 35 and 36 shows the maximum length in the folded state, and pulls the head folding section 433 toward the support section. 33 and 34, when the blocking head 430 is unfolded, it indicates the minimum length and pushes the head folding section 433 in the opposite direction to the supporting section 420. The minimum length corresponds to the length of the cylinder 423a, and the maximum length is limited in a state in which the cylinder rod 423b is partially moved to the outside in the cylinder 423a.

한편, 작동의 측면에서 살펴보면, 유체 차단 장치(400)가 도 33 및 도 34의 절첩된 장치 설치구(110) 내부로 진입되면, 장치 설치구(110)의 내부 하면에 차단 헤드(430)의 하부가 닿게 된다. 보다 구체적으로는 차단 헤드(430)의 하부 롤러부(440)가 닿게 된다. 몸통부(410) 및 지지부(420)는 계속 하강하게 되지만 차단 헤드(430)는 더 이상 하강할 수 없으므로, 제1연결부재(421) 및 제2연결부재(422)는 도 33의 및 도34의 사선 형태에서, 도 35 및 도 36의 수평 형태로 회전된다. 이와 동시에 차단 헤드(430)가 전방으로 밀려지고, 동시에 헤드 철접부(433)가 펼쳐지면서 장치 설치구(110) 내부를 완전히 밀폐하게 된다.
33 and 34, when the fluid cut-off device 400 is inserted into the folded device mounting hole 110 of the device mounting hole 110, And the lower portion thereof is brought into contact. More specifically, the lower roller portion 440 of the blocking head 430 is contacted. The body portion 410 and the support portion 420 continue to descend but the blocking head 430 can not descend any further so that the first connecting member 421 and the second connecting member 422 can be moved downward, 35 and 36 in the oblique line of Fig. At the same time, the blocking head 430 is pushed forward, and at the same time, the head iron contact portion 433 is unfolded, thereby completely sealing the inside of the device mounting hole 110.

이상에서는 본 발명을 바람직한 실시 예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명 의 기술적 사상은 이에 한정되지 아니하고 청구항에 기재된 범위 내에서 변형이나 변경 실시가 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이며, 그러한 변형이나 변경은 첨부된 특허청구범위에 속한다 할 것이다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, And such variations and modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.

100 : 본관
101 : 피복
110 : 장치 설치구
111 : 플랜지
112 : 플랜지 단부
113 : 하프파이프 형상의 보강부
114 : 파이프 형상의 보강부
120 : 유체 차단 장치
120-1 : 샌드위치밸브
121 : 차단 헤드
130 : 천공기
131 : 천공날
200 : 분기관
300 : 본 발명에 따른 장치 설치구
310 : 본체
320 : 본관 결합부
330 : 플랜지
340 : 플랜지 단부
350 : 눌림 방지 밴드
360 : 보강편
370 : 본체 지지대
371 : 관받침부
372 : 조절다리
400 : 유체 차단 장치
410 : 몸통부
420 : 지지부
421 : 제1연결부재
422 : 제2연결부재
423 : 제3연결부재
423a : 실린더
423b : 실런더봉
424 : 제1조인트
425 : 제2조인트
430 : 차단 헤드
431 : 고무 패킹
432 : 헤드 중심부
432a : 헤드 후면 중심부
433 : 헤드 절첩부
433a : 헤드 후면 절첩부
440 : 롤러부100: Main building
101: Cloth
110: Device Installation Section
111: Flange
112: flange end
113: half pipe-shaped reinforcing portion
114: pipe-shaped reinforcing portion
120: fluid shutoff device
120-1: Sandwich valve
121: Blocking head
130: Perforator
131: Perforated blade
200: Branch organization
300: Device installation port according to the present invention
310:
320: main pipe joint part
330: Flange
340: flange end
350:
360: reinforcement piece
370: Body support
371:
372: Adjustable leg
400: fluid shutoff device
410:
420: Support
421: first connecting member
422: second connecting member
423: third connecting member
423a: cylinder
423b: Shirredebong
424: First joint
425: second joint
430: blocking head
431: Rubber packing
432: head center
432a: head rear center portion
433:
433a: head back fold attaching part
440: roller portion

Claims (15)

장치 설치구 및 유체 차단 장치를 이용하여 본관에 유체가 흐르는 상태에서 상기 본관에 분기관을 설치하는 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법에 있어서,
상기 장치 설치구는, 상기 분기관과 동일한 직경을 가지며 상기 유체 차단 장치가 설치될 수 있는 길이를 가지는 관 형상의 본체, 상기 본체의 일측에 형성되어 상기 본관과 결합하기 위해 상기 본관의 외경에 맞게 재단된 본관 결합부, 상기 본체의 타측에 형성되어 천공기 또는 분기관과 결합하기 위한 플랜지 및 상기 본체에 수직으로 형성되는 플랜지 단부를 포함하고, 상기 장치 설치구는 상기 플랜지 단부가 기형성된 상태로 상기 본관의 측면에 결합되며,
상기 장치 설치구의 상기 본관 결합부를 상기 본관의 측면에 결합시키는 장치 설치구 결합 단계;
상기 본관에 결합된 상기 장치 설치구의 상기 플랜지 단부에 철거 가능한 상기 유체 차단 장치를 설치하고, 상기 플랜지에 천공기를 결합시키는 장치 설치 단계;
상기 장치 설치구에 결합된 상기 천공기를 이용하여 상기 본관을 천공하는 본관 천공 단계;
상기 천공기의 커터가 복귀한 상태에서 상기 유체 차단 장치를 작동하여 상기 장치 설치구를 폐쇄하는 장치 설치구 폐쇄 단계;
상기 장치 설치구가 폐쇄되면, 상기 천공기를 철거하고 여기에 상기 분기관을 연결시키는 분기관 연결 단계;
상기 분기관 연결 후, 상기 유체 차단 장치를 작동하여 폐쇄된 상기 장치 설치구를 개방시키는 통수 단계; 및
통수가 완료되면, 상기 유체 차단 장치를 상기 장치 설치구에서 철거하고 개방 부위를 마감하는 유체 차단 장치 철거 단계;를 포함하되,
상기 장치 설치구 결합 단계의 상기 장치 설치구의 상기 본체는 금속소재로 이루어지며 상기 본체의 외경을 따라 용접형태로 결합 된 눌림 방지 밴드가 마련되어 상기 유체 차단 장치의 수직 하중에 따른 상기 본체의 눌림을 방지하며,
상기 장치 설치 단계에 앞서, 바닥면과 상기 장치 설치구 사이에, 하프 파이프 형상의 관받침부와 상기 관받침부에 결합되며 상하 길이 조절이 가능한 조절다리를 포함하는 지지대를 마련하여 상기 유체 차단 장치 및 장치 설치구의 하중에 의한 상기 장치 설치구의 파손을 방지하며,
상기 유체 차단 장치 철거 단계에서 상기 유체 차단 장치는 상기 플랜지 단부에 마련된 샌드위치 밸브가 폐쇄된 상태에서 철거되며, 상기 유체 차단 장치가 철거된 이후 상기 플랜지 단부에 밀폐수단을 결합시켜 상기 플랜지 단부를 폐쇄하고, 상기 샌드위치 밸브를 철거하는 것을 특징으로 하는 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법.
A method for splitting water by using a fluid cutoff device for installing a splitting tube in a main pipe in a state where a fluid flows in a main pipe by using a device installation port and a fluid cutoff device,
The apparatus installation port includes a tubular main body having the same diameter as the branch pipe and having a length to which the fluid shutoff device can be installed, a tubular body formed on one side of the main body and cut to fit the outer diameter of the main pipe And a flange end formed on the other side of the main body and coupled to the perforator or branch and a flange end formed perpendicularly to the main body, Side,
A device mounting hole coupling step of coupling the main pipe coupling part of the device mounting hole to the side surface of the main pipe;
A device installing step of installing the removable fluid shutoff device at the flange end of the device installation hole coupled to the main pipe and coupling the perforator to the flange;
A main pipe drilling step of drilling the main pipe using the perforator coupled to the apparatus installing port;
Closing the apparatus installation port by closing the apparatus installation port by operating the fluid shutoff device in a state where the cutter of the perforator is returned;
A branch pipe connecting step of removing the perforator and connecting the branch pipe to the branch pipe when the device installation port is closed;
After the branch pipe connection, operating the fluid cutoff device to open the closed device installation port; And
And removing the fluid cut-off device from the device installation port and closing the open part when the water supply is completed,
The main body of the apparatus mounting hole in the apparatus mounting hole engaging step is formed of a metal material and is provided with a pressure blocking band welded along the outer diameter of the main body to prevent the main body from being pressed against the vertical load of the fluid blocking device In addition,
The apparatus may further include a support pipe including a pipe-shaped pipe support portion and a control leg that is adjustable in vertical length, which is connected to the pipe support portion, between the bottom surface and the device installation port, And to prevent breakage of the device installation port due to load of the device installation port,
The fluid cut-off device is dismantled with the sandwich valve provided at the flange end closed, and after the fluid cut-off device is dismantled, the sealing means is coupled to the flange end to close the flange end , And the sandwich valve is dismantled.
제1항에 있어서,
상기 장치 설치구 결합 단계 이전에 상기 분기관을 설치하려는 상기 본관의 겉면 부위를 정리하는 본관 정리 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법.
The method according to claim 1,
Further comprising a main pipe cleaning step of cleaning the main surface of the main pipe to arrange the main pipe before installing the device installation hole.
제1항에 있어서,
상기 본관이 강철소재의 관인 경우, 상기 장치 설치구의 일측은 용접으로 상기 본관에 결합되는 것을 특징으로 하는 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법.
The method according to claim 1,
Wherein when the main pipe is a steel pipe, one side of the device installation hole is welded to the main pipe.
제1항에 있어서,
상기 장치 설치구의 일측은 상기 본관의 외경면과 면접하는 보강부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법.
The method according to claim 1,
Wherein one side of the apparatus installation port further includes a reinforcing portion that is in contact with an outer diameter surface of the main pipe.
제1항에 있어서,
상기 본관이 주철소재의 관인 경우,
상기 장치 설치구의 일측은 할-정자관 형태로 이루어져 볼트 결합으로 상기 본관과 결합하는 것을 특징으로 하는 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법.
The method according to claim 1,
When the main pipe is a cast iron pipe,
Wherein one end of the device mounting hole is formed in a shape of a circular-pillar shape and is coupled with the main pipe by a bolt connection.
제1항에 있어서,
상기 유체 차단 장치는 피봇형, 폴딩형, 전개판형, 튜브형 중 어느 하나의 방식에 따른 차단 헤드를 갖는 것을 특징으로 하는 유체 차단 장치를 이용한 부단수 분기 공법.The method according to claim 1,
Wherein the fluid blocking device has a blocking head according to any one of a pivoting type, a folding type, a spreading plate type, and a tube type. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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