KR101435083B1 - Acrylic Block Forming Frame - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 아크릴블록 성형틀에 관한 것으로서, 특히 아크릴블록을 제조한 후 폐기할 때 그 처리비용을 절감하고 중합반응을 방해하는 산소를 원천적으로 차단할 수 있는 아크릴블록 성형틀에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an acrylic block forming mold, and more particularly, to an acrylic block forming mold capable of originally cutting off oxygen which interferes with a polymerization reaction and reduces a processing cost when an acrylic block is manufactured.
종래부터 아크릴(acryl)은 중량이 가벼우면서도 투명성과 파괴강도가 크고 가공성이 우수하여 각종 장식품의 제작에 널리 활용되어 왔다.Background Art [0002] Acrylic has been widely used for producing various ornaments because of its high transparency and breaking strength and excellent workability.
플라스틱의 일종인 아크릴이란 아크릴산이나 메타크릴산 등의 에스테르로부터의 중합체를 말하며, 대표적인 것은 아세톤, 시안산, 메틸알콜을 원료로 하여 만든 비중 1.18 정도의 메타크릴산 메틸에스테르(메타크릴산메틸,MMA)의 중합체이다. 아크릴은 무색 투명하며, 전기절연성과 내수성이 양호하여 조명기구의 커버, 차량유리, 광학기계용 프리즘, 필터, 각종 장신구, 악세사리 등으로 널리 사용되고 있다.Acrylic, a type of plastic, is a polymer derived from esters such as acrylic acid and methacrylic acid. Typical examples are methacrylic acid methyl esters having a specific gravity of 1.18 (methyl methacrylate, MMA ). Acrylic is colorless and transparent, and has good electrical insulation and water resistance, and is widely used as a cover for a lighting apparatus, a glass for a vehicle, a prism for an optical instrument, a filter, various ornaments, and accessories.
상기와 같은 각종 용도로 사용되는 아크릴 소재는 일반적으로 아크릴판(또는 아크릴블록)의 형태로 제작되는데, 이러한 아크릴판을 성형하기 위해서는 두 개의 평평한 유리판과 이 두 개의 유리판 테두리에 설치되는 탄성튜브와 복수의 클램프를 이용하여 만든 성형틀을 사용한다.The acrylic material used for the above-mentioned various purposes is generally manufactured in the form of an acrylic plate (or an acrylic block). In order to mold such an acrylic plate, two flat glass plates, an elastic tube provided on the two glass plate rims, The mold is made of a clamp made by using the clamp.
상기와 같은 성형틀 내부에는 액체상태의 아크릴원액이 주입된 후 중합반응을 통하여 경화된 아크릴판을 제조하고, 다음에 성형틀을 해체한다.After injecting the liquid raw acrylic resin into the mold, the cured acrylic plate is prepared through the polymerization reaction, and then the mold is disassembled.
그러나, 성형틀을 해체한 후 탄성튜브와 같은 것은 폐기처리를 하여야 하는데, 그 부피가 크고 중량이 많이 나가서 폐기처리 비용이 많이 발생되고, 탄성튜브를 통하여 중합반응 중에 산소가 아크릴원액으로 유입되어 아크릴판에 불량이 발생될 가능성이 높은 문제점이 있다.
However, after disassembling the mold, the elastic tube must be discarded. However, since it is bulky and heavy, the disposal cost is large, and oxygen is introduced into the acrylic solution through the elastic tube, There is a problem that the plate is likely to be defective.
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 하판유리와 상판유리의 테두리를 유연한 재질의 산소차폐막으로 둘러쌈으로써 아크릴블록을 제조한 후 산소차폐막을 폐기할 때 그 폐기비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 산소차폐율이 좋은 알루미늄호일을 사용하여 중합반응을 방해하는 산소를 원천적으로 차단할 수 있는 아크릴블록 성형틀을 제공하는데 그 목적이 있다.
DISCLOSURE Technical Problem The present invention has been conceived to solve the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing an acrylic block by enclosing a rim of a lower plate glass and a top plate glass with a flexible oxygen shielding film, The present invention also provides an acrylic block molding frame which can cut off oxygen which interferes with polymerization reaction by using an aluminum foil having a good oxygen shielding ratio.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 아크릴블록 성형틀은 내부에 아크릴원액을 주입하여 일정한 형태의 경화된 아크릴블록을 제조하기 위한 것으로서, 하판유리와; 상기 하판유리의 상면에 일정간격으로 배치되고 상단과 하단에 복수개의 유통홀이 형성된 아크릴재질의 스페이서와; 상기 스페이서의 상단에 안착되는 상판유리와; 상기 하판유리의 테두리 부분과 상기 상판유리의 테두리 부분을 연결하여 하판유리와 상판유리의 사이에 아크릴원액이 수용되는 공간을 형성시키고, 알루미늄호일의 양면에 PE 또는 PET를 라미네이팅 처리하여 제조된 연성재질의 산소차폐막과; 상기 하판유리와 산소차폐막의 하단을 고정시킴과 아울러 상기 상판유리와 산소차폐막의 상단을 견고하게 고정시키는 복수개의 클램프;로 구성된다.According to an aspect of the present invention, there is provided an acrylic block forming mold for manufacturing a cured acrylic block having a predetermined shape by injecting an acrylate stock solution therein, comprising: a lower plate glass; An acrylic spacer formed on the upper surface of the lower plate glass at regular intervals and having a plurality of flow holes formed at upper and lower ends thereof; A top plate glass seated on the top of the spacer; A rim portion of the lower plate glass and a rim portion of the upper plate glass are connected to each other to form a space for accommodating the acrylic raw liquid between the lower plate glass and the upper plate glass and a flexible material made by laminating PE or PET on both sides of the aluminum foil An oxygen shielding film; And a plurality of clamps fixing the lower end of the lower plate glass and the oxygen shielding film and firmly fixing the upper end of the upper plate glass and the upper end of the oxygen shielding film.
여기서, 상기 클램프와 산소차폐막 사이에는 연성의 실리콘 스트랩이 설치된다.A soft silicone strap is provided between the clamp and the oxygen shielding film.
그리고, 상기 클램프는 'ㄷ'자형 브라켓과; 상기 브라켓의 일측에 나선결합되고, 일단에 가압블록이 형성된 샤프트와; 상기 샤프트의 타단에 고정된 손잡이;로 구성된다.
The clamp includes a 'C'bracket; A shaft coupled to one side of the bracket and having a pressing block formed at one end thereof; And a handle fixed to the other end of the shaft.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 아크릴블록 성형틀은 하판유리와 상판유리의 테두리를 유연한 재질의 산소차폐막으로 설치하므로, 아크릴블록을 제조한 후 산소차폐막을 폐기할 때 쉽게 접어서 그 부피를 줄일 수 있고 폐기되는 산소차폐막의 중량이 적게 나가므로 폐기비용이 저렴한 이점이 있다.Since the edge of the lower plate glass and the upper plate glass are formed of a flexible material as the oxygen shielding film, the acrylic block forming mold constructed as described above can be easily folded when the oxygen shielding film is discarded after manufacturing the acrylic block, There is an advantage that the disposal cost is low because the weight of the oxygen shielding film to be discarded is small.
또한, 산소차폐막의 중앙에 산소 차단 효과가 좋은 알루미늄호일을 사용하므로 중합반응을 방해하는 산소를 원천적으로 차단할 수 있는 이점이 있다.In addition, since aluminum foil having a good oxygen blocking effect is used at the center of the oxygen shielding film, there is an advantage that oxygen which interferes with the polymerization reaction can be originally cut off.
또한, 유연한 재질의 산소차폐막이 사용되더라도 스페이서에 의하여 하판유리와 상판유리의 간격이 견고하게 유지될 뿐만 아니라 스페이서의 상단과 하단에는 유통홀이 형성되어 내부에 주입되는 아크릴원액의 흐름을 원활하게 하는 이점이 있다.
Further, even if an oxygen shielding film made of a flexible material is used, not only the gap between the lower plate glass and the upper plate glass is firmly maintained by the spacer, but also a flow hole is formed at the upper and lower ends of the spacer, There is an advantage.
도 1은 본 발명에 의한 아크릴블록 성형틀의 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 아크릴블록 성형틀의 상판유리를 조립하기 전 모습을 보인 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 아크릴블록 성형틀의 하판유리와 산소차폐막 및 클램프의 결합관계 모습을 보인 도.
도 4a 내도 도 4d는 본 발명에 의한 아크릴블록 성형틀의 조립과정을 보인 도.
도 5는 본 발명에 의한 아크릴블록 성형틀의 산소차폐막 단면을 보인 도.1 is a perspective view of an acrylic block forming mold according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a state before assembly of a top plate glass of an acrylic block forming mold according to the present invention. FIG.
3 is a view showing a coupling relation between a lower plate glass, an oxygen shielding film and a clamp in an acrylic block molding die according to the present invention.
FIG. 4A is a view showing an assembling process of an acrylic block forming mold according to the present invention. FIG.
5 is a cross-sectional view of an oxygen shielding film of an acrylic block forming mold according to the present invention.
이하, 본 발명에 의한 아크릴블록 성형틀의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of an acrylic block forming mold according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 의한 아크릴블록 성형틀의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 아크릴블록 성형틀의 상판유리를 조립하기 전 모습을 보인 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view of an acrylic block forming mold according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing a state before assembling an upper block glass of an acrylic block forming mold according to the present invention.
그리고, 도 3은 본 발명에 의한 아크릴블록 성형틀의 하판유리와 산소차폐막 및 클램프의 결합관계 모습을 보인 도이며, 도 4a 내도 도 4d는 본 발명에 의한 아크릴블록 성형틀의 조립과정을 보인 도이고, 도 5는 본 발명에 의한 아크릴블록 성형틀의 산소차폐막 단면을 보인 도이다.
FIG. 3 is a view showing a coupling relation between a lower plate glass, an oxygen shielding film and a clamp of the acrylic block forming mold according to the present invention. FIG. 4 (a) shows a process of assembling the acrylic block forming mold according to the present invention And FIG. 5 is a cross-sectional view of an oxygen shielding film of an acrylic block forming mold according to the present invention.
본 발명에 의한 아크릴블록 성형틀은 내부에 아크릴원액을 주입하는 것으로서, 아크릴블록 성형틀 내부에 수용된 아크릴원액이 추후 작업공정(예를 들면, 중합반응공정과 냉각공정 등)을 거치도록 하여 일정한 형태로 경화된 아크릴블록을 제조하기 위한 것이다.The acrylic block forming mold according to the present invention is a process for injecting a stock solution of acrylic resin into the inside of the acrylic block forming mold, so that the acrylic raw solution contained in the mold is subjected to a subsequent working process (for example, a polymerization reaction process and a cooling process) ≪ / RTI > cured acrylic block.
이러한 아크릴블록 성형틀은 하판유리(10)와, 상기 하판유리의 상면에 일정간격으로 배치되는 복수개의 스페이서(20)와, 상기 스페이서(20)의 상단에 안착되는 상판유리(30)와, 상기 하판유리(10)의 테두리 부분과 상판유리(30)의 테두리 부분을 연결하는 산소차폐막(40)과, 상기 산소차폐막(40)을 하판유리(10)와 상판유리(30)에 견고하게 고정시키는 복수개의 클램프(50)로 구성된다.
The acrylic block forming mold comprises a
상기 하판유리(10)는 사각형태의 투명한 유리로 형성되어 본 발명에 의한 아크릴블록 성형틀의 하면을 구성한다.
The
상기 스페이서(20)는 아크릴원액과 동일한 성분, 즉 아크릴재질로 제조되는 것으로서 그 전체적인 형태는 원통(파이프) 형상으로 이루어진다. 이러한 스페이서(20)는 상기 하판유리(10)와 상판유리(30) 사이의 간격을 유지시켜 주는 역할을 한다. 즉, 본 발명에서는 하판유리(10)와 상판유리(30)의 테두리를 연결하는 산소차폐막(40)이 연성재질로 이루어져 쉽게 구겨지거나 접히거나 휘어진다. 종래에는 산소차폐막(40) 역할을 하는 것이 일정한 강도를 갖기 때문에 딱딱하여 큰 외력에도 휘어지지 않는 것을 사용하였기 때문에 스페이서(20)와 같은 기능을 하는 구성부품이 필요하지 않았으나, 본 발명에서는 산소차폐막(40)을 연성재질로 구성함으로써 스페이서(20)가 필요하다. 이렇게 본 발명에서 산소차폐막(40)을 연성재질로 제작한 이유는 아크릴블록을 제작한 후 폐기되는 산소차폐막(40)의 처리를 용이하게 하기 위함이다. 산소차폐막(40)이 연성재질로 구성되면 아크릴블록을 제조한 후 산소차폐막(40)을 폐기할 때 쉽게 접어서 그 부피를 줄일 수 있고 그 중량이 적게 나가기 때문에 폐기비용이 아주 저렴한 이점이 있다. 그러나, 종래처럼 일정한 강도를 갖는 경성재질로 구성하면 그 부피가 크고 중량이 많이 나갈 뿐만 아니라 처리가 쉽지 않아서 폐기비용이 많이 상승되는 문제점이 있다.The
그리고, 상기 스페이서(20)는 상단과 하단에 복수개의 유통홀(21)이 형성된다. 이 유통홀(21)은 아크릴원액이 스페이서(20)의 내부에 충진되도록 하기 위하여 형성된 것이다. 만약, 유통홀(21)이 형성되어 있지 않으면 상기 스페이서(20)의 내부공간은 외부와 격리되기 때문에 아크릴원액을 주입했을 때 그 내부공간에 아크릴원액이 충진되지 않아서 나중에 완성된 아크릴블록에 불량을 유발할 수 있다. 물론 아크릴원액을 중합시키는 과정 중에 스페이서(20)가 용해되어 아크릴블록에 기포발생과 같은 문제가 일어날 가능성이 적기는 하지만 추후 일어날 수도 있는 문제를 사전에 예방하는 차원에서 스페이서(20)에 유통홀(21)을 형성시키는 것이 바람직하다.
The
상기 상판유리(30)는 사각형태의 투명한 유리로 형성되어 본 발명에 의한 아크릴블록 성형틀의 상면을 구성한다. 이러한 상판유리(30)는 스페이서(20)에 의하여 지지되어 하판유리(10)와 일정한 간격을 유지한다.
The
상기 산소차폐막(40)은 상기 하판유리(10)의 테두리 부분과 상기 상판유리(30)의 테두리 부분을 연결하여 하판유리(10)와 상판유리(30)의 사이에 아크릴원액이 수용되는 공간을 형성시키는 것이다.The
이러한 산소차폐막(40)은 연성재질의 얇은 시트(Sheet) 형태로 이루어져 쉽게 휘어지거나 절곡된다. 좀 더 자세히 설명하면, 산소차폐막(40)은 중앙에 박막(薄膜)의 알루미늄호일(41)이 위치되고, 상기 알루미늄호일(41)의 양면에 PE 또는 PET(42)가 라미네이팅 처리되어 제조된다. 산소는 아크릴원액의 중합반응을 방해하여 아크릴원액이 블록화되지 않도록, 즉 아크릴원액의 경화를 방해하기 때문에 아크릴원액을 중합시킬 때 산소를 차단하는 것이 중요한데, 본 발명에서는 산소차폐막(40)의 중앙을 알루미늄호일(41)로 구성하여 산소차폐효율을 높였다. 알루미늄호일(41)은 다른 일반적인 합성수지 계열의 필름이나 다른 어떤 것들보다 산소차폐효율이 높기 때문에 중합반응 중에 본 발명에 의한 아크릴블록 성형틀 내부에 산소가 유입되는 것을 차단한다.
The
상기 클램프(50)는 상기 하판유리(10)와 산소차폐막(40)의 하단을 고정시키고, 상기 상판유리(30)와 산소차폐막(40)의 상단을 견고하게 고정시킨다. 이러한 클램프(50)는 하판유리(10)와 상판유리(30)의 테두리 부분을 따라서 복수개가 일정간격으로 설치되어 하판유리(10)와 산소차폐막(40) 사이 및 상판유리(30)와 산소차폐막(40) 사이에 빈틈이 없도록 한다.The
상기와 같은 기능을 하는 클램프(50)는 브라켓(51)과, 샤프트(52)와, 손잡이(53)로 구성된다.The
상기 클램프(50)는 하판유리(10)에도 설치되고 상판유리(30)에도 설치가 되는데, 설명의 편의상 하판유리(10)에 설치되는 클램프(50)를 기준으로 하여 설명하도록 한다.The
상기 브라켓(51)은 한쪽이 개구된 'ㄷ'자 형태로 형성되는 것으로서, 개구된 부분 사이에 하판유리(10)가 끼움된다.The
상기 샤프트(52)는 외주면에 나선이 형성되어 상기 브라켓(51)의 일측에 나선결합된다. 이 샤프트(52)의 일단에는 합성수지로 이루어진 가압블록(52a)이 형성되어 상기 하판유리(10)의 저면 또는 하판유리(10)의 저면 테두리 부분을 감싸고 있는 산소차폐막(40)을 강하게 압박한다.The
상기 손잡이(53)는 상기 샤프트(52)의 타단에 고정 설치되는 것으로서, 사용자가 손잡이(53)를 잡고 샤프트(52)를 돌리면 샤프트(52)가 상승하여 가압블록(52a)이 하판유리(10)에 접촉된다.
When the user holds the
한편, 상기 클램프(50)와 산소차폐막(40) 사이에는 연성의 실리콘 스트랩(60)이 설치된다. 하판유리(10)를 기준으로 하여 설명하면, 상기 실리콘 스트랩(60)은 산소차폐막(40)의 하단부 상면에 위치되고, 클램프(50)의 브라켓(51)에 의하여 강하게 압박을 받아서 산소차폐막(40)을 하측으로 강하게 누르게 되며, 이로 인하여 산소차폐막(40)은 상기 하판유리(10)의 테두리 부분에 빈틈없이 연결된다.
A
10: 하판유리 20: 스페이서
21: 유통홀 30: 상판유리
40: 산소차폐막 41: 알루미늄호일
42: PE 또는 PET 50: 클램프
51: 브라켓 52: 샤프트
52a: 가압블록 53: 손잡이
60: 실리콘 스트랩10: Lower plate glass 20: Spacer
21: Distribution hole 30: Top plate glass
40: oxygen shielding film 41: aluminum foil
42: PE or PET 50: Clamp
51: Bracket 52: Shaft
52a: pressing block 53: handle
60: Silicone strap
Claims (5)
하판유리(10)와;
상기 하판유리(10)의 상면에 일정간격으로 배치되는 아크릴재질의 스페이서(20)와;
상기 스페이서(20)의 상단에 안착되는 상판유리(30)와;
상기 하판유리(10)의 테두리 부분과 상기 상판유리(30)의 테두리 부분을 연결하여 하판유리(10)와 상판유리(30)의 사이에 아크릴원액이 수용되는 공간을 형성시키는 연성재질의 산소차폐막(40)과;
상기 하판유리(10)와 산소차폐막(40)의 하단을 고정시킴과 아울러 상기 상판유리(30)와 산소차폐막(40)의 상단을 견고하게 고정시키는 복수개의 클램프(50);로 구성된 것을 특징으로 하는 아크릴블록 성형틀.
An acrylic block molding die for producing a cured acrylic block of a certain type by injecting an undiluted solution of acrylic into it,
A lower plate glass 10;
An acrylic spacer 20 disposed on the upper surface of the lower plate glass 10 at regular intervals;
A top plate glass (30) seated on the top of the spacer (20);
An oxygen shielding film made of a soft material for connecting a rim of the lower plate glass 10 and a rim of the upper plate glass 30 to form a space for accommodating the raw acrylic liquid between the lower plate glass 10 and the upper plate glass 30, (40);
And a plurality of clamps 50 for fixing the lower ends of the lower plate glass 10 and the oxygen shielding film 40 and fixing the upper ends of the upper plate glass 30 and the oxygen shielding film 40 firmly. Acrylic block forming mold.
상기 스페이서(20)는 상단과 하단에 복수개의 유통홀(21)이 형성된 것을 특징으로 하는 아크릴블록 성형틀.
The method according to claim 1,
Wherein the spacers (20) are formed with a plurality of flow holes (21) at the upper and lower ends thereof.
상기 산소차폐막(40)은 알루미늄호일(41)의 양면에 PE 또는 PET(42)를 라미네이팅 처리하여 제조되는 것을 특징으로 하는 아크릴블록 성형틀.
The method according to claim 1,
Wherein the oxygen shielding film (40) is manufactured by laminating PE or PET (42) on both sides of the aluminum foil (41).
상기 클램프(50)와 산소차폐막(40) 사이에는 연성의 실리콘 스트랩(60)이 설치되는 것을 특징으로 하는 아크릴블록 성형틀.
The method according to claim 1,
Wherein a flexible silicone strap (60) is provided between the clamp (50) and the oxygen shielding film (40).
상기 클램프(50)는 'ㄷ'자형 브라켓(51)과;
상기 브라켓(51)의 일측에 나선결합되고, 일단에 가압블록(52a)이 형성된 샤프트(52)와;
상기 샤프트(52)의 타단에 고정된 손잡이(53);로 구성된 것을 특징으로 하는 아크릴블록 성형틀.The method according to claim 1,
The clamp 50 includes a U-shaped bracket 51;
A shaft 52 coupled to one side of the bracket 51 and having a pressing block 52a at one end thereof;
And a handle (53) fixed to the other end of the shaft (52).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130077261A KR101435083B1 (en) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | Acrylic Block Forming Frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130077261A KR101435083B1 (en) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | Acrylic Block Forming Frame |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101435083B1 true KR101435083B1 (en) | 2014-08-27 |
Family
ID=51751497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020130077261A KR101435083B1 (en) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | Acrylic Block Forming Frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101435083B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100317544B1 (en) | 1999-10-15 | 2001-12-22 | 김순권 | Acrylic plate making method |
| KR100797179B1 (en) | 2006-12-11 | 2008-01-23 | 김진철 | Method for manufacturing acrylic panel, using metal mold |
| KR20130000351U (en) * | 2011-07-06 | 2013-01-16 | 강태준 | Casting cell apparatus for manufacturing acryl plate |
-
2013
- 2013-07-02 KR KR1020130077261A patent/KR101435083B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100317544B1 (en) | 1999-10-15 | 2001-12-22 | 김순권 | Acrylic plate making method |
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