KR101434298B1 - 전분 및 무기계 겔화제를 포함하는 돔형 파우더 화장료 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents

전분 및 무기계 겔화제를 포함하는 돔형 파우더 화장료 조성물 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 돔형 파우더 화장료 조성물 및 이의 제조방법을 제공한다. 보다 구체적으로는, 본 발명은 돔형 파우더 화장료 조성물에 있어서, 화장료 조성물 총 중량 대비 전분 0.01-15 중량% 및 무기계 겔화제 0.01-20 중량%를 포함하는 돔형 파우더 화장료 조성물 및 이의 제조방법을 제공한다. 특히, 본 발명에서의 제조방법은 전분 및 무기계 겔화제를 포함하는 수중유 에멀젼을 파우더 상과 혼합하여 화장료 조성물을 제조하는 단계를 포함함으로써 화장료의 물성을 크게 향상시키는 효과를 발휘한다. 또한, 본 발명은 전분 및 무기계 겔화제를 최적으로 포함함에 따라 종래 돔형 파우더 화장료 조성물보다 발림성, 보습감, 밀참감 및 전연성 및 낙하안정성이 현저히 향상된 메이크업 효과를 나타낸다.

Description

전분 및 무기계 겔화제를 포함하는 돔형 파우더 화장료 조성물 및 이의 제조방법{Dome Shape Pressed Powder Cosmetic Compositions Comprising Starch and Inorganic Gelling Agents and Manufacturing Method Thereof}
본 발명은 돔형 파우더 화장료 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로는, 본 발명은 돔형 파우더 화장료 조성물에 있어서, 화장료 조성물 총 중량 대비 전분 0.01-15 중량% 및 무기계 겔화제 0.01-20 중량%를 포함하는 돔형 파우더 화장료 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
시대가 변화하고 메이크업 트랜드가 변화하면서 그에 따른 소비자들의 니즈도 변화하여 아이메이크업 제형도 그에 발맞춰 다양한 형태의 제품들이 개발되어 출시되고 있다. 여러 가지 제형 중 최근 들어 일반 압축파우더에서 성형하기 어려운 60 중량% 이상의 고(高) 펄 제형을 효과적으로 안정한 메트릭스를 구현하기 위해 다양한 종류의 돔형 파우더 화장조성물이 제조 되고 있다. 이 돔형 파우더 화장 조성물의 제조 방법은 대부분 유기계 수상 겔화제와 물만으로 복합 파우더 분체들과 혼합하여 성형하는 방법과, 수상 겔화제들과 휘발성 실리콘 오일을 혼합한 S/W 에멀젼을 만들어 복합파우더와 혼합하여 성형하는 방법이 대표적이다. 여기서, 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물(특허출원번호: 10-2009-0059109)처럼 수용성 겔 수용액을 다른 복합파우더와 반죽하여 성형한 제형이 있으나, 상기와 같은 단일 성분으로 적용하여 돔형 파우더 화장 조성물을 만드는 방법은 겔의 종류에 따라 최적의 배합량 조절이 어렵고, 메이크업시 적당한 페이오프가 이루어지지 않아 화장 효과가 떨어지고, 퍼프(puff)와 같은 화장 플리케이터(applicator)를 과도하게 제형 표면에 문지르게 되면 제형의 표면에 마찰열이 발생하게 되면서 수용성 겔이 열중합(polymerization)이 생성되므로 제품 표면에 케이킹(caking) 발생되어 품질 저하가 발생되고, 화장 조성물을 60℃, 12시간 이상 건조할 경우, 수용성 겔화제 용액이 수분과 함께 화장료 표면으로 이동 증발하면서 표면에 겔화제 막이 형성되고, 건조 열에 의해 표면경화가 생성된다. 또한 수용성 겔화제와 파우더간의 부피팽창률 차이가 생겨 불안정한 표면 크랙이 발생되어, 제품으로써 적절히 내용물이 취해지지 않을 뿐 만 아니라 낙하안정성이 불안정하며 메이크업 효과가 상당히 떨어지게 되는 단점을 갖는다.
따라서, 내용물에 대한 안정성과 메이크업시 발림성, 보습감, 밀참감, 전연성 및 낙하안정성이 향상된 돔형 파우더 화장료 조성물의 필요성이 대두되고 있다.
본 명세서 전체에 걸쳐 다수의 논문 및 특허문헌이 참조되고 그 인용이 표시되어 있다. 인용된 논문 및 특허문헌의 개시 내용은 그 전체로서 본 명세서에 참조로 삽입되어 본 발명이 속하는 기술 분야의 수준 및 본 발명의 내용이 보다 명확하게 설명된다.
본 발명자들은 내용물에 대한 안정성, 특히 메이크업시 화장료 조성물의 안정성이 향상된 돔형 파우더 화장료 조성물을 개발하고자 예의 연구 노력하였다. 그 결과, 전분 및 무기계 겔화제를 돔형 파우더 화장료 조성물을 제조하는데 첨가하는 경우 발림성, 보습감, 밀참감, 전연성 및 낙하안정성이 매우 향상됨을 규명함으로써, 본 발명을 완성하게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 돔형 파우더 화장료 조성물에 있어서, 화장료 조성물의 총 중량 대비 전분 0.01-15 중량% 및 무기계 겔화제 0.01-20 중량%를 포함하는 돔형 파우더 화장료 조성물을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 화장료 조성물의 총 중량 대비 전분 0.01-15 중량% 및 무기계 겔화제 0.01-20 중량%를 포함하는 돔형 파우더 화장료 조성물 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적 및 이점은 하기의 발명의 상세한 설명, 청구범위 및 도면에 의해 보다 명확하게 된다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 본 발명은 돔형 파우더 화장료 조성물에 있어서, 화장료 조성물의 총 중량 대비 전분 0.01-15 중량% 및 무기계 겔화제 0.01-20 중량%를 포함하는 돔형 파우더 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명의 돔형 파우더 화장 조성물은 통기성 구조 섬유형태의 우수한 옥수수 전분과 메트릭스 성형 안정성이 우수한 무기계 겔화제를 포함함으로써, 기존 수용성 겔화제만을 이용한 돔형화장 조성물에 발생되는 겔화제 함량에 따른 민감한 제형적 특성과 제형 표면 케이킹 현상, 건조 후 표면 크랙 발생, 부적절한 페이오프로 인한 메이크업 효과 저해 단점을 억제할 뿐 만 아니라 메이크업 효과와 성형안정성이 우수한 특성을 갖는다.
본 발명은 파우더 화장료 조성물, 특히 돔형 파우더 화장료 조성물에 있어서 전분 및 무기계 젤화제를 포함시킴으로써, 종래 돔형 파우더 화장료 조성물보다 발림성, 보습감, 밀참감, 전연성 및 낙하안정성면에서 매우 우수한 효과를 발휘하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 효과는 조성물에 포함된 전분 및 무기계 겔화제의 함량비(또는 중량%)를 통하여 달성되는 것이며, 그 외 조성물에 포함된 성분들은 당업계에서 첨가될 수 있는 파우더 화장료 원료라면 제한없이 이용이 가능하다.
본 발명의 조성물에 포함된 전분은 천연 전분 뿐 만 아니라 변형된 전분을 모두 포함한다.
본 발명의 바람직한 구현예에 따르면, 본 발명의 조성물에 포함된 전분은 옥수수 전분, 감자 전분, 콩 전분, 밀 전분 및 쌀 전분으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 전분을 포함하고, 보다 바람직하게는 옥수수 전분, 감자 전분 및 콩 전분으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 전분을 포함하며, 가장 바람직하게는 옥수수 전분이다.
본 발명에서의 전분은 종래 돔형 파우더 화장료에 포함된 성분 함량과 비교해 매우 효과적인 물적 안정성을 발휘하기 위하여 최적의 전분 함량을 포함한다.
바람직하게는, 본 발명에서의 전분 함량은 0.05-10 중량%를 포함하며, 보다 바람직하게는 3-8 중량%이며, 가장 바람직하게는 4.5-5.5 중량%를 포함한다.
또한, 본 발명에서 무기계 젤화제는 파우더 화장료를 제조하는 분야에서 통상적으로 이용하는 무기계 젤화제이며, 구체적으로는 실리케이트(silicate)를 기반으로 하는 모든 점토성 성분을 포함한다.
본 발명의 바람직한 구현예에 따르면, 본 발명의 조성물에 포함된 무기계 겔화제는 몬모릴로나이트(Montmorillonite), 마그네슘 알루미늄 실리케이트(Magnesium Aluminum Silicate), 알루미늄 실리케이트(Aluminum Silicate), 칼슘 실리케이트(Calcium Silicate), 마그네슘 실리케이트(Magnesium Silicate), 마그네슘 트리실리케이트(Magnesium Trisilicate), 소듐 마그네슘 실리케이트(Sodium Magnesium Silicate), 지르코늄 실리케이트(Zirconium Silicate), 아타풀자이트(Attapulgite), 벤토나이트(Bentonite), 풀러토(Fuller's Earth), 헥토라이트(Hectorite), 카올린(Kaolin), 리튬 마그네슘 실리케이트(Lithium Magnesium Silicate), 리튬 마그네슘 소듐 실리케이트(Lithium Magnesium Sodium Silicate), 파이로필라이트(Pyrophyllite) 및 제올라이트(Zeolite)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기계 겔화제이며, 보다 바람직하게는, 몬모릴로나이트, 마그네슘 알루미늄 실리케이트 및 알루미늄 실리케이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 무기계 겔화제이고, 보다 더 바람직하게는 몬모릴로나이트, 알루미늄 실리케이트 또는 이 두 성분을 모두 포함하며, 가장 바람직하게는 몬모릴로나이트 및 알루미늄 실리케이트를 포함한다.
본 발명에서의 무기계 겔화제는 종래 돔형 파우더 화장료에 포함된 성분 함량과 비교해 매우 효과적인 물적 안정성을 발휘하기 위하여 최적의 함량을 포함한다.
바람직하게는, 본 발명에서의 무기계 겔화제 함량은 0.05-15 중량%를 포함하며, 보다 바람직하게는 3-10 중량%이며, 가장 바람직하게는 4.5-5.5 중량%를 포함한다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 본 발명은 다음 단계를 포함하는 화장료 조성물 총 중량 대비 전분 0.01-15 중량% 및 무기계 겔화제 0.01-20 중량%가 포함된 돔형 파우더 화장료 조성물 제조방법을 제공한다:
(a) 파우더 화장료에 바인더 화장료를 혼합하여 파우더상을 제조하는 단계;
(b) 전분 및 무기계 겔화제를 포함하는 수중유(Oil in Water) 에멀젼상을 제조하는 단계; 및
(c) 상기 단계 (a)에 의하여 제조된 파우더상과 상기 단계 (b)에 의하여 제조된 수중유 에멀젼상을 중량비 50:50 내지 70:30으로 혼합하여 돔형 파우더 화장료 조성물을 제조하는 단계.
본 발명은 일반적인 파우더 화장 조성물을 돔형태로 성형하는 과정에서 발생되는 낙하불안정성 및 가루날림, 발림성 저하문제를 극복하기 위하여 전분과 무기계 겔화제가 배합된 O/W 에멀젼을 이용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제조방법을 설명하는데 하기 본 발명의 일 실시예 및 비교예에 기재된 제조방법, 대한민국특허출원공개번호 제10-2011-0001541호(발명의 명칭: 돔형 분말 아이섀도우 화장료 조성물 및 그 제조 방법)와 대한민국특허등록번호 제1048675호(발명의 명칭: 파우더타입 메이크업 화장료 조성물 제조용 유화베이스,상기 유화베이스의 제조방법, 상기 유화베이스를 포함하는 파우더타입 메이크업 화장료 조성물 및 그의 제조방법)가 참조될 수 있다.
본 발명에서 단계 (a)는 파우더 상을 제조하는 단계로서, 당업계에서 파우더 화장료 및 파우더 바인더 화장료로 이용되는 성분이라면 제한 없이 이용할 수 있다.
바람직하게는, 본 발명 단계 (a)는 파우더 화장료와 바인더 화장료는 중량비 10:1 내지 20:1로 혼합하여 파우더상을 제조한다.
또한, 본 발명 단계 (a)에서 이용하는 파우더 화장료는 탈크와 마이카를 주성분으로 스페리칼 파우더(Spherical Powder) 및 Mg-스테아레이트(Stearate)가 포함된 파우더 화장료가 바람직하며, 파우더 바인더 화장료는 헥실 라우레이트(Hexyl laurate) 및 세틸 PEG/PEG-10/1 디메티콘(Cetyl PEG/PEG-10/1 Dimethicone)이 포함된 파우더 바인더 화장료가 바람직하다.
본 발명에서 파우더 화장료 및 바인더 화장료를 각각 제조하는 경우, 본 발명 일 실시예 및 비교예에서 표 1 및 2에 기재된 중량비로 파우더 화장료를 제조하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 단계 (b)는 통기성 구조 섬유형태의 전분과 메트릭스 성형 안정성이 우수한 무기계 겔화제를 이용하여 O/W 에멀젼으로 제조하여 복합파우더와 최적으로 배합하는 단계이며, 전분과 무기계 젤화제의 함량비율은 화장료 조성물 총 중량 대비 0.01-15 중량% 및 0.01-20 중량%이다.
본 발명에서의 단계 (b)를 통하여, 종래 수용성 겔화제 수용액만을 이용한 돔형 화장 조성물에 비해 메이크업 효과와 성형안정성이 우수한 특성을 갖고 파우더 내 조성성분 변화에 대해 민감하지 않는 돔형 파우더 화장료 조성물을 제조할 수 있다.
본 발명의 바람직한 구현예에 따르면, 본 발명의 제조방법은 단계 (b)에서 화장료 조성물 총 중량 대비 다가 알코올 0.01-5 중량%를 첨가하는 단계를 추가적으로 포함한다.
본 발명의 명세서에서 사용하는 용어 “다가 알코올”은 1분자 내에 다수의 히드록시기(hydroxyl group)가 있는 알코올을 의미한다. 또한, 단당류의 환원으로 얻어지는 당알코올은 대표적인 다가 알코올이며, 히드록시기의 수에 따라 2가 알코올(글리콜 HOCH2CH2OH), 3가 알코올(글리세롤 HOCH2CH(OH)CH2OH) 등이 있다.
본 발명에서 단계 (b)에서 이용하는 다가 알코올은 부틸렌 글리콜(butylene glycol), 프로필렌 글리콜(propylene glycol), 디에틸렌 글리콜(diethylene glycol), 디프로필렌 글리콜(dipropylene glycol), 글리세린(glycerin) 및 솔비톨(sorbitol)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 다가 알코올이다.
바람직하게는, 본 발명에서 단계 (b)에서 이용하는 다가 알코올은 부틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜 및 글리세린으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 다가 알코올이며, 보다 바람직하게는 부틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜 또는 이의 모두를 포함하고, 가장 바람직하게는 부틸렌 글리콜이다.
본 발명에서의 단계 (c)는 단계 (a)에 의하여 제조된 파우더상과 단계 (b)에 의하여 제조된 수중유 에멀젼상을 혼합하는 단계로서, 돔 모양으로 성형하는 단계와 20-70℃에서 건조하는 단계를 포함한다.
본 발명에서 단계(c)는 상기 단계 (a)에 의하여 제조된 파우더상과 상기 단계 (b)에 의하여 제조된 수중유 에멀젼상을 혼합하는 경우 중량비 63:37 내지 66:34로 혼합하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 중량비 64:36 내지 65:35로 혼합하고, 가장 바람직하게는 중량비 65:35로 혼합된다.
본 발명은 상기 돔형 파우더 화장료 조성물을 제조하는 방법임으로, 이 둘 사이의 공통적인 사항은 본 명세서의 과도한 기재를 피하기 위하여 생략한다.
본 발명의 특징 및 이점을 요약하면 다음과 같다:
(ⅰ) 본 발명은 돔형 파우더 화장료 조성물 및 이의 제조방법을 제공한다. 보다 구체적으로는, 본 발명은 돔형 파우더 화장료 조성물에 있어서, 화장료 조성물 총 중량 대비 전분 0.01-15 중량% 및 무기계 겔화제 0.01-20 중량%를 포함하는 돔형 파우더 화장료 조성물 및 이의 제조방법을 제공한다.
(ⅱ) 특히, 본 발명에서의 제조방법은 전분 및 무기계 겔화제를 포함하는 수중유 에멀젼을 파우더 상과 혼합하여 화장료 조성물을 제조하는 단계를 포함함으로써 화장료의 물성을 크게 향상시키는 효과를 발휘한다.
(ⅲ) 또한, 본 발명은 전분 및 무기계 겔화제를 최적으로 포함함에 따라 종래 돔형 파우더 화장료 조성물보다 발림성, 보습감, 밀참감 및 전연성 및 낙하안정성이 현저히 향상된 메이크업 효과를 나타낸다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명할 것이다.
실시예
본 명세서 전체에 걸쳐, 특정 물질의 농도를 나타내기 위하여 사용되는 “%“는 별도의 언급이 없는 경우, 고체/고체는 (중량/중량) %, 고체/액체는 (중량/부피) %, 그리고 액체/액체는 (부피/부피) %이다.
실시예 : 옥수수전분과 무기계 겔화제를 포함하는 돔형 파우더 제조
하기 표 1은 옥수수전분과 무기계 겔화제를 배합한 O/W 에멀젼를 이용한 돔형 파우더 화장 조성표이다.
상구분 구성안료 실시예1 실시예2
파우더상 탈크(TALC) 28.27 28.27
마이카(MICA) 22.75 22.75
스페리칼 파우더
(Spherical Powder,
Silica, NYLON-12, PMMA)		 9.10 9.1
Mg-스테아레이트(Stearate) 0.65 0.65
바인더상 헥실 라우레이트
(Hexyl laurate)		 2.93 2.93
세틸 PEG/PEG-10/1 디메티콘
(Cetyl PEG/PEG-10/1 Dimethicone)		 1.30 1.3
O/W 에멀젼상 물 34.3 24.5
옥수수전분(Constarch) 0.1 5.0
몬모릴로나이트/알루미늄 실리케이트
(Montmorillonite/Aluminum Silicate)		 0.1 5.0
부틸렌 글리콜
(Butylene glycol)		 0.5 0.5
(1) 파우더상 제조방법은 하기와 같다.
1) 파우더상을 계량한 후, 고속 혼합기에 넣고 3분간 고속혼합을 실시하였다
2) 바인더상 원료를 상기 혼합물에 투입하고 2분간 1차 분산시킨 후, 바닥과 외벽에 붙은 파우더 군집체를 긁어준 후, 다시 2분간 2차 분산 처리하였다.
3) 그 다음, 헴머타입의 분쇄기로 2회 분쇄를 실시하여 파우더 상을 제조하였다.
(2) 수중유(Oil in Water; O/W) 에멀젼 제조 방법은 하기와 같다.
1) 45-60℃로 가온한 물(Water)을 아지믹서기로 저속(600 rpm) 교반하였다.
2) 상기 물에 옥수수 전분, 무기계 겔화제 및 다가알코올을 투입하고 용해하였다.
3) 상기 용해물을 고속(4000 rpm)으로 교반시켜 O/W 에멀젼을 제조하였다.
(3) 돔형 파우더 화장료 조성물 제조 방법은 하기와 같다.
1) 상기 제조된 파우더상과 O/W 에멀젼을 65 : 35 중량%로 계량한 후, 반죽 혼합기(plater mixer)에 넣어 5-20분간 완전혼합 하였다.
2) 상기 제조된 혼합물을 돔 성형틀에 일정량 넣고, 이형천을 대고 40 psi 압력으로 3초간 성형하였다.
3) 상기 성형된 화장료 조성물을 20-70℃에서 12시간 동안 건조하여 수분을 완전 제거하였다.
비교예 : 다양한 함량의 옥수수전분과 무기계 겔화제를 포함하는 돔형 파우더 화장료 조성물 제조
하기 표 2는 옥수수전분과 무기계 겔화제 함량이 다양하게 포함된 돔형 파우더 화장료 조성표이다.
상구분 구성안료 비교예1 비교예2 비교예3 비교예4 비교예5
파우더상 탈크(TALC) 28.27 28.27 28.27 28.27 28.27
마이카(MICA) 22.75 22.75 22.75 22.75 22.75
스페리칼 파우더
(Spherical Powder,
Silica, NYLON-12, PMMA)		 9.10 9.10 9.10 9.10 9.10
Mg-스테아레이트(Stearate) 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65
바인더상 헥실 라우레이트
(Hexyl laurate)		 2.93 2.93 2.93 2.93 2.93
세틸 PEG/PEG-10/1 디메티콘
(Cetyl PEG/PEG-10/1 Dimethicone)		 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30
O/W 에멀젼상 물 34.74 23.5 22.5 29.5 29.5
옥수수전분(Constarch) 0.05 5.5 6.0 5.0 -
몬모릴로나이트/알루미늄 실리케이트
(Montmorillonite/Aluminum Silicate)		 0.05 5.5 6.0 - 5.0
부틸렌 글리콜
(Butylene glycol)		 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
제조방법은 상기 실시예와 동일한 방식으로 제조하였다.
실험예 : 돔형 파우더 화장 조성물 물성 평가
상기의 방법에 의해 제조된 돔형 파우더 화장 조성물을 전문 패널 요원 30명이 1개월간 사용하게 한 후 물성평가를 실시하였으며, 그 결과는 하기 표 3에 나타내었다.
이 때, 5점 만점을 기준으로 점수가 높을수록 좋은 품질이다. 참고로, 실시예 1은 왼쪽 안면에 화장하고 비교예 1은 오른쪽 안면에 화장하였다.
구분 실시예 1 실시예 2 비교예1 비교예2 비교예3 비교예4 비교예5
발림성 4.1 4.0 3.2 2.5 3.5 2.0 2.1
보습감 3.5 4.0 3.5 3.2 3.0 3.2 3.3
밀착감 3.6 3.9 3.4 3.0 3.2 3.0 2.5
전연성 4.3 3.7 2.8 2.5 3.7 2.0 2.0
낙하안정성 3.2 4.2 4.1 4.5 3.6 4.5 4.5
합계 18.7 19.8 17.4 15.5 17.0 14.7 14.3
※ 평가기준 (매우 우수 : 5, 우수 : 4, 보통 : 3, 부족 : 2, 아주 부족 : 1 )
상기 표 2에 나타난 바와 같이 본 발명의 실시예 1와 2는 무기계 겔화제인 몬모릴로나이트/알루미늄 실리케이트(Montmorillonite/Aluminum Silicate)와 옥수수전분을 각기 0.1-5.0 중량%에서 혼합 조정하여 배합된 O/W 에멀젼을 이용하여 파우더상과 일정량 혼합하여 돔형 파우더 화장조성물을 제조한 것으로, 무기계 겔화제와 옥수수전분 함량을 늘려 줌으로 보습감, 밀착감 및 낙하안정성이 향상됨을 확인하였다.
비교예 1 및 2는 실시예 1 및 2의 무기계 겔화제와 옥수수전분의 최소 배합량과 최대 배합량을 배합하여 각각 비교한 것으로 무기계 겔화제와 옥수수 전분이 0.1 중량% 미만의 경우, 돔형으로 제작하여 건조하는 과정에서 수분이 증발하는 동안 파우더간 결합력을 충분히 잡아주기 못하기 때문에 제형 표면 균열(surface crack)이 생기는 결과가 확인 되었다.
또한 무기계 겔화제와 옥수수전분을 각기 5.0 중량% 이상 배합할 경우, 통기성 구조의 콘스타치의 강한 수분 흡수력과 무기계 겔화제의 높은 파우더 결합력으로 인해 제형의 발림성이 현저히 떨어져 제품의 품질 저하가 발생되었다. 이로서, 무기계 겔화제와 옥수수전분을 각기 0.1-5.0 중량% 내로 혼합 사용하는 것이 돔 파우더 화장 조성물 제조 시 우수한 결과를 얻게 됨을 알 수 있었다.
비교예 3, 4 및 5는 우수한 품질을 갖춘 실시예 2의 무기계 겔화제와 옥수수전분의 중량% 함량을 기준으로 두 원료의 초과 중량% 배합 실험과 각기 단일 배합한 경우에서 실험하였다.
무기계 겔화제와 옥수수전분을 각 6.0 중량% 이하로 배합하여 제조할 경우, 무기계 점증제의 파우더간 결합력 증가와 옥수수 전분의 수분 흡착과 동시에 점도 상승으로 인해 건조 후, 제형 표면 케이킹 현상이 발생되어 내용물이 취해지는 양이 현저히 떨어지는 결과를 얻었다. 그리고, 옥수수전분만을 5.0 중량% 배합하여 제조한 경우, 옥수수 전분이 갖는 수상에서의 점증 형성에 의한 파우더 결합력 향상 보다는 구조적인 특성, 즉 섬유(fiber)응집 구조로 이루어져 있고 다량의 수분을 흡수하여 팽윤(swelling)현상이 발생하여 돔 화장조성물 표면에 다량의 크랙이 형성되고 낙하안정성이 좋지 않아 품질이 떨어진 결과를 얻었다. 또한 무기계 겔화제 단독으로 5.0 중량% 초과 사용하여 제조시, 파우더간 응집력이 매우 강하게 되어 낙하안정성은 우수하나, 내용물의 취해짐이 저조하여 메이크업용 화장 조성물로의 품질이 떨어지는 결과를 얻었다.
이상으로 본 발명의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 구현예일 뿐이며, 이에 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백하다. 따라서 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항과 그의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (8)

  1. 옥수수 전분, 감자 전분, 콩 전분, 밀 전분 및 쌀 전분으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 전분을 0.1 - 5 중량%, 실리케이트(silicate)를 기반으로 하는 점토성 성분의 겔화제 0.1 - 5 중량%를 포함하여 제조된 수중유(Oil in Water) 에멀젼상;과
    탈크와 마이카를 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상의 성분을 포함하는 스페리칼 파우더(Spherical Powder) 및 Mg-스테아레이트(Stearate)가 포함된 파우더 화장료;를
    중량비 50:50 내지 70:30으로 혼합한 후 돔 모양으로 성형하는 단계와 20-70℃에서 건조하는 단계를 거쳐 제조하는 것을 특징으로 하는 돔형 파우더 화장료 조성물.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 전분은 옥수수 전분인 것을 특징으로 하는 돔형 파우더 화장료 조성물.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 겔화제는 몬모릴로나이트(Montmorillonite), 마그네슘 알루미늄 실리케이트(Magnesium Aluminum Silicate), 알루미늄 실리케이트(Aluminum Silicate), 칼슘 실리케이트(Calcium Silicate), 마그네슘 실리케이트(Magnesium Silicate), 마그네슘 트리실리케이트(Magnesium Trisilicate), 소듐 마그네슘 실리케이트(Sodium Magnesium Silicate), 지르코늄 실리케이트(Zirconium Silicate), 아타풀자이트(Attapulgite), 벤토나이트(Bentonite), 풀러토(Fuller's Earth), 헥토라이트(Hectorite), 카올린(Kaolin), 리튬 마그네슘 실리케이트(Lithium Magnesium Silicate), 리튬 마그네슘 소듐 실리케이트(Lithium Magnesium Sodium Silicate), 파이로필라이트(Pyrophyllite) 및 제올라이트(Zeolite)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 겔화제인 것을 특징으로 하는 돔형 파우더 화장료 조성물.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 겔화제는 몬모릴로나이트, 마그네슘 알루미늄 실리케이트 및 알루미늄 실리케이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 겔화제인 것을 특징으로 하는 돔형 파우더 화장료 조성물.
  7. 다음 단계를 포함하는 화장료 조성물 총 중량 대비 전분 0.1-5 중량% 및 무기계 겔화제 0.1-5 중량%가 포함된 돔형 파우더 화장료 조성물 제조방법:
    (a) 파우더 화장료에 바인더 화장료를 혼합하여 파우더상을 제조하는 단계;
    (b) 전분 및 무기계 겔화제를 포함하는 수중유(Oil in Water) 에멀젼상을 제조하는 단계; 및
    (c) 상기 단계 (a)에 의하여 제조된 파우더상과 상기 단계 (b)에 의하여 제조된 수중유 에멀젼상을 중량비 50:50 내지 70:30으로 혼합하는 단계
    (d) 상기 (c) 단계 후 돔 모양으로 성형하는 단계와 20-70℃에서 건조하는 단계를 거쳐 돔형 파우더 화장료 조성물을 제조하는 단계.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 제조방법은 단계 (b)에서 화장료 조성물 총 중량 대비 다가 알코올 0.01-5 중량%를 첨가하는 단계를 추가적으로 포함하는 돔형 파우더 화장료 조성물 제조방법.
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US5063050A (en) * 1990-03-23 1991-11-05 Revlon, Inc. Tableted powder cosmetics
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