KR101431898B1 - Liquid crystal dispensing system using liquid crystal spreading control pattern and method of dispensing liquid crystal material using thereof - Google Patents

Liquid crystal dispensing system using liquid crystal spreading control pattern and method of dispensing liquid crystal material using thereof Download PDF

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Abstract

액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치 및 방법에 있어서, 기판을 지지하는 스테이지, 상기 기판에 액정을 적하하는 적하부, 상기 기판에 적하 된 상기 액정의 퍼짐을 온도로 조절하는 액정퍼짐조절 패턴부, 상기 기판에 적하 된 상기 액정의 흐름속도 및 방향과 상기 액정의 양을 감지하는 센서부, 상기 센서부의 신호를 받아 적하부와 액정퍼짐조절패턴부의 온도를 제어하는 제어부를 포함하여 기판의 종류와 실런트 및 액정의 종류에 상관없이 경화되지 않은 실런트와 액정의 접촉 시 발생되는 문제를 해결하며, 불량품 발생을 현저히 낮추는 장점이 있다.A liquid crystal dropping apparatus and method using a liquid crystal spreading control pattern unit, the apparatus comprising: a stage for supporting a substrate; a red bottom for dropping liquid crystal on the substrate; a liquid crystal spread control pattern unit for adjusting the spread of the liquid crystal dropped onto the substrate, And a control unit for controlling the temperature of the red bottom and the liquid crystal spread control pattern unit in response to the signal of the sensor unit, Irrespective of the type of the liquid crystal, the problems caused by contact between the uncured sealant and the liquid crystal are solved, and the generation of defective products is remarkably lowered.

Description

액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치 및 방법{LIQUID CRYSTAL DISPENSING SYSTEM USING LIQUID CRYSTAL SPREADING CONTROL PATTERN AND METHOD OF DISPENSING LIQUID CRYSTAL MATERIAL USING THEREOF}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a liquid crystal dropping apparatus and a liquid dropping method using a liquid crystal spread control pattern unit, and a liquid drop dispensing apparatus and a liquid drop dispensing method,

본 발명은 액정퍼짐조절 패턴부을 이용한 액정적하장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 액정퍼짐조절 패턴부로 액정의 점도를 조절하여 액정의 흐름을 조절하는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for dropping a liquid crystal using a liquid crystal spreading pattern unit, and more particularly, to a liquid dropping apparatus and method using a liquid crystal spreading control pattern unit for controlling the flow of a liquid crystal by controlling a viscosity of the liquid crystal by a liquid crystal spreading pattern unit .

일반적으로 액정표시패널의 제조 공정은 유리 기판 상에 스위칭 소자 등을 형성하는 어레이 기판 제조 공정과, 배향 처리, 스페이서의 배치 및 대응하는 유리 기판 사이에 액정을 봉입하는 액정 셀(cell) 공정 등으로 분류된다. 이들 공정 중에서 어레이 기판 제조 공정은 한 장의 모패널에 단위 액정 표시 장치가 되는 수 개의 액정 셀영역을 동시에 형성하고 액정 셀 공정에서 단위 셀 별로 절단 분리된다. 이러한 액정표시패널의 제조 공정에서 액정을 주입하는 방법에 따라 진공 주입법과 적하 주입법 등으로 구분된다.Generally, the manufacturing process of a liquid crystal display panel is performed by an array substrate manufacturing process for forming a switching device or the like on a glass substrate, a liquid crystal cell process for aligning liquid crystal between the aligning process, . Among these processes, the array substrate manufacturing process forms several liquid crystal cell regions to be a unit liquid crystal display device in one mother panel at the same time, and is cut and separated for each unit cell in the liquid crystal cell process. According to a method of injecting liquid crystal in the manufacturing process of such a liquid crystal display panel, it is classified into a vacuum injection method and a drop injection method.

먼저 진공 주입법에 의한 액정 셀 공정은, 우선 두 기판에 액정의 액정 분자를 배향하기 위한 배향막을 도포하고 배향 처리를 실시한 다음, 그 중 한 기판에 일정한 셀갭을 유지하기 위한 스페이서를 산포하고, 액정 주입구를 가지는 실런트를 둘레에 인쇄한다. 이어, 두 기판을 정렬한 다음 열 압착(hot press) 공정을 통하여 두 기판을 열 경화성 실런트로 접합한다.First, in a liquid crystal cell process by a vacuum injection method, an alignment film for aligning liquid crystal molecules of liquid crystal is applied to two substrates, alignment treatment is performed, a spacer for maintaining a constant cell gap is dispersed on one of the substrates, Is printed on the periphery. Next, the two substrates are aligned, and then the two substrates are bonded to each other with a thermosetting sealant through a hot press process.

다음, 접합한 기판을 액정 주입을 위해 패널 단위로 절단 분리하고, 액정과 접합된 각 패널을 진공조에 넣고 실런트로 형성된 액정 주입구를 액정에 잠기도록 하여 셀 내부로 액정을 주입한 다음 주입된 액정이 흘러나오지 않도록 액정 주입구를 봉입한다.Next, the bonded substrate is cut and separated into panel units for liquid crystal injection, each panel bonded to the liquid crystal is put into a vacuum chamber, the liquid crystal injection port formed with the sealant is immersed in the liquid crystal, the liquid crystal is injected into the cell, The liquid crystal injection hole is sealed so as not to flow out.

다음으로 적하 주입법에 의한 액정 셀 공정은, 두 기판에 배향막 도포 및 배향 처리를 실시하고, 두 기판 중 어느 하나에 스페이서를 산포한다. 이어, 두 기판 중 하나의 기판 둘레에 폐곡선 모양으로 실런트를 형성한 후, 기판 상부에 액정을 적하한다. 이어, 두 기판을 정렬하여 접합한 다음, 실런트를 경화시킨다.Next, in the liquid crystal cell process by the dropwise injection method, the alignment film application and orientation treatment are performed on the two substrates, and the spacer is scattered on either one of the two substrates. Next, a sealant is formed in the shape of a closed curve around one of the two substrates, and liquid crystal is dropped onto the substrate. Then, the two substrates are aligned and bonded, and then the sealant is cured.

상기 진공 주입법은 액정패널이 대형화가 될수록 액정 주입시간이 길어져 생산성이 크게 떨어지는 반면에 적하주입법(이하 액정적하시시템)은 액정패널의 크기에 상관없이 1시간 이내에 액정을 주입하는 장점을 가지고 있어 그 사용이 증가하고 있다.The vacuum injection method has the advantage of injecting liquid crystal within 1 hour regardless of the size of the liquid crystal panel, while the productivity is greatly decreased due to the longer liquid crystal injection time as the liquid crystal panel is enlarged. Usage is increasing.

하지만, 액정적하시스템은 진공 주입법과 달리 실런트를 먼저 기판 둘레에 형성하고 그 다음 하부기판 상부에 액정을 적하하여 하부기판과 대응하는 상부기판과 접합하기 때문에 경화되지 않은 실런트와 주입된 액정이 맞닿아 오염되는 문제가 발생하고 있다.However, unlike the vacuum injection method, the liquid crystal drop system forms the sealant around the substrate first, then drops the liquid crystal onto the lower substrate and bonds the lower substrate to the corresponding upper substrate. Therefore, the uncured sealant and the injected liquid crystal abut There is a problem of contamination.

또한, 하부기판과 상부기판의 접합을 위하여 실런트가 경화되지 않은 상태에서 액정을 하부기판에 적하하여야 하기 때문에 액정과 경화되지 않은 실런트가 맞닿아 무라를 발생하는 문제와 경화되지 않은 실런트가 액정으로 용출되어 액정이 밖으로 누설되는 문제가 발생되는 문제가 있다.In order to bond the lower substrate and the upper substrate, the liquid crystal must be dropped onto the lower substrate in a state where the sealant is not cured. Therefore, there is a problem that the liquid crystal and the uncured sealant come into contact with each other, There is a problem that the liquid crystal is leaked to the outside.

따라서, 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 기판의 종류와 실런트 및 액정의 종류에 상관없이 경화되지 않은 실런트와 액정의 접촉시 발생되는 문제를 해결하는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치 및 방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a liquid crystal display device and a liquid crystal display device, And to provide a liquid dropping apparatus and method using the same.

또한 경화되지 않은 실런트와 액정이 맞닿아 경계가 오염되는 현상을 방지하여 화품 저하를 예방하는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치 및 방법을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a liquid drop dispensing apparatus and method using a liquid crystal spread control pattern unit that prevents contamination of a boundary due to contact between uncured sealant and a liquid crystal, thereby preventing deterioration of a product.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치에 있어서, 기판을 지지하는 스테이지, 상기 기판에 액정을 적하하는 적하부, 상기 기판에 적하 된 상기 액정의 퍼짐을 온도로 조절하는 액정퍼짐조절 패턴부, 상기 기판에 적하 된 상기 액정의 흐름속도 및 방향을 감지하는 센서부, 상기 센서부의 신호를 받아 적하부와 액정퍼짐조절 패턴부의 온도를 제어하는 제어부,를 포함하여 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치를 달성한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a liquid crystal dropping apparatus using a liquid crystal spread control pattern unit, comprising: a stage for supporting a substrate; a red bottom for dropping liquid crystal on the substrate; And a control unit for controlling the temperature of the liquid crystal droplet spreading control pattern unit based on a signal from the sensor unit, wherein the liquid crystal spread control pattern unit comprises: Thereby achieving a liquid crystal dropping device using the adjustment pattern portion.

상기 제어부는 상기 센서부에서 감지된 신호를 통하여 상기 액정퍼짐조절 패턴부의 온도를 조절함으로 상기 액정 흐름을 제어하여 상기 기판의 각 모서리와 면에 도달하는 시간을 일치하게 하는 것을 특징으로 하며, 상기 액정퍼짐조절 패턴부는 1개 이상의 구획을 가지며, 구획 별로 온도를 다르게 할 수 있는 것을 특징으로 한다. Wherein the controller controls the liquid crystal flow control pattern part by controlling the temperature of the liquid crystal spread control pattern part through a signal sensed by the sensor part so that the time for reaching each surface of the substrate is matched with the liquid crystal flow, The spread control pattern portion has one or more compartments and is characterized in that the compartments can have different temperatures.

또한, 상기 액정퍼짐조절 패턴부의 온도는 -40 내지 60℃로 조절되는 것을 특징으로 한다.Also, the temperature of the liquid crystal spread control pattern part is controlled to -40 to 60 캜.

이어서, 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하 방법에 있어서, 스테이지 상부에 위치하는 기판 상에 적하부를 통하여 액정을 적하하는 액정적하단계, 상기 기판에 적하된 상기 액정의 흐름을 센서부를 통하여 감지하는 액정감지단계, 상기 액정의 흐름을 조절하는 제어부를 통하여 액정퍼짐조절 패턴부를 조절하는 액정흐름조절단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하방법을 달성한다.Next, a liquid crystal dropping method using a liquid crystal spreading control pattern unit includes a liquid crystal dropping step of dropping a liquid crystal through a dropping part on a substrate positioned on an upper part of a stage, a liquid crystal drop sensing step of sensing a flow of the liquid crystal dropped on the substrate through a sensor part And a liquid crystal flow control step of controlling the liquid crystal spread control pattern part through a control part for controlling the flow of the liquid crystal.

상기 액정흐름조절단계는 제어부가 작동하여 상기 액정의 흐름을 감지하여 상기 적하부를 제어하고, 상기 액정퍼짐조절 패턴부의 온도를 조절하는 것을 특징으로 하며, 상기 액정퍼짐조절 패턴부는 1개 이상의 구획을 가지며, 구획 별로 온도를 다르게 할 수 있는 것을 특징으로 한다.The liquid crystal flow control pattern unit may include one or more compartments, and the liquid crystal control unit may control the droplet unit to control the temperature of the liquid crystal spread control pattern unit. , And the temperature can be different for each compartment.

또한, 상기 액정흐름조절단계의 상기 액정퍼짐조절 패턴부의 온도는 -40 내지 0℃로 조절되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the temperature of the liquid crystal spread control pattern part of the liquid crystal flow control step is controlled to -40 to 0 캜.

본 발명에 따르면, 기판의 종류와 실런트 및 액정의 종류에 상관없이 액정퍼짐조절 패턴부로 기판에 적하 된 점도를 높임으로 액정의 흐름을 조절하여 액정이 고르게 원하는 시간에 맞춰 기판의 전면에 퍼지게 하는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치 및 방법이 제공된다.According to the present invention, it is possible to control the flow of the liquid crystal by increasing the viscosity of the liquid crystal spreading control pattern part, regardless of the kind of the substrate, the sealant, and the type of the liquid crystal, thereby spreading the liquid crystal uniformly over the entire surface of the substrate A liquid dropping apparatus and method using a spreading pattern unit are provided.

또한, 액정의 흐름을 조절하여 실런트가 경화되는 시간을 확보하여, 실런트와 액정의 접촉시 발생하는 오염을 막아, 화품 저하 현상을 효과적으로 방지하는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치 및 방법이 제공된다.There is also provided a liquid crystal dropping apparatus and a liquid dropping method using a liquid crystal spreading control pattern unit for controlling the flow of a liquid crystal to secure a time for curing the sealant and preventing contamination caused by contact between the sealant and the liquid crystal, .

도 1은 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치 및 방법에 있어서, 액정퍼짐조절 패턴부의 위치하는 부분을 도식화 한 도면.
도 2는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치 및 방법에 있어서, 센서부와 제어부를 통해서 액정이 기판에 적화되는 액정적하단계를 도식화 한 도면.
도 3는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치 및 방법에 있어서, 액정퍼짐조절 패턴부의 한 실시예를 도식화한 도면.
도 4는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치 및 방법에 있어서, 액정퍼짐조절 패턴부의 한 실시예를 도식화한 도면.
도 5는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치 및 방법에 있어서, 액정감지단계 및 액정퍼짐조절단계를 도식화 한 도면.
도 6는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하방법에 있어서, 단계별로 도식화한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic diagram showing a portion where a liquid crystal spread control pattern portion is located in a liquid crystal dropping apparatus and method using a liquid crystal spread control pattern portion. FIG.
[0001] The present invention relates to a liquid crystal dropping apparatus and method using a liquid crystal spreading pattern unit, and more particularly, to a liquid dropping apparatus and method using a liquid crystal spreading pattern unit.
3 is a schematic diagram of an embodiment of a liquid crystal spread control pattern part in a liquid crystal dropping device and method using a liquid crystal spread control pattern part.
FIG. 4 is a schematic view of an embodiment of a liquid crystal spread control pattern part in a liquid crystal dropping device and method using a liquid crystal spread control pattern part. FIG.
FIG. 5 is a diagram illustrating a liquid crystal sensing step and a liquid crystal spread control step in a liquid crystal dropping device and method using a liquid crystal spread control pattern part. FIG.
FIG. 6 is a schematic view of a liquid dropping method using a liquid crystal spread control pattern part in a stepwise manner; FIG.

이하, 본 발명에 의한 액정퍼짐조절 패턴부(20)을 이용한 액정적하장치 및 방법에 대하여 본 발명의 바람직한 하나의 실시형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명은 하기의 제1실시예에 의하여 보다 더 잘 이해될 수 있으며, 하기의 제1실시예는 본 발명의 예시목적을 위한 것이고, 첨부된 특허청구범위에 의하여 한정되는 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. 따라서, 본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings for a liquid dropping apparatus and method using the liquid crystal spread control pattern unit 20 according to the present invention. The invention may be better understood by reference to the following first embodiment and the following first embodiment is for the purpose of illustrating the invention and is intended to limit the scope of protection defined by the appended claims It is not. Accordingly, the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be embodied in various forms without departing from the scope of the appended claims. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.

첨부도면 중 도 2는 본 발명에 따른 액정퍼짐조절 패턴부(20)을 이용한 액정적하장치로, 기판(30)을 지지하는 스테이지(10), 상기 기판(30)에 액정(60)을 적하하는 적하부(50), 상기 기판(30)에 적하 된 상기 액정(60)의 퍼짐을 온도로 조절하는 액정퍼짐조절 패턴부(20), 상기 기판(30)에 적하 된 상기 액정(60)의 흐름속도 및 방향을 감지하는 센서부(80), 상기 센서부(80)의 신호를 받아 적하부(50)와 액정퍼짐조절 패턴부(20)의 온도를 제어하는 제어부(70)로 구성되어 있다.2 is a schematic diagram of a liquid crystal dropping apparatus using a liquid crystal spread control pattern unit 20 according to the present invention. The apparatus includes a stage 10 for supporting a substrate 30, a liquid crystal 60 for dropping the liquid crystal 60 onto the substrate 30 A liquid crystal spread control pattern portion 20 for adjusting the spread of the liquid crystal 60 dropped on the substrate 30 to a temperature, a liquid crystal droplet spreading control portion 20 for controlling the flow of the liquid crystal 60 dropped onto the substrate 30, And a control unit 70 for controlling the temperature of the red bottom 50 and the liquid crystal spread control pattern unit 20 in response to the signal from the sensor unit 80. [

상기 액정퍼짐조절 패턴부(20)은 도 3 또는 도 4와 같이 1개 이상의 구획(22)을 가지며, 도 3 또는4와 같이 나타낸 구획(22) 별로 온도를 다르게 할 수 있으며, 구획(22)의 온도는 -40 내지 60℃로 조절이 가능하다. 구획(22)의 온도는 액정(60)을 흐르게 하려는 방향 쪽으로는 0 내지 60℃로 조절하여 액정(60)의 점도를 낮춰 액정(60)을 흐르게 하며, 더욱 바람직하게는 10 내지 20 ℃인 것이 효과적이다. 구획(22)의 온도가 10℃ 미만인 경우는 액정(60)의 점도가 급격하게 높아져, 액정(60)의 흐름의 속도가 급속도로 늦춰지기 때문에 액정(60)을 원하는 방향으로 흐르지 못하게 되며, 20℃를 초과하는 경우, 액정(60)의 점도가 급격히 낮아져 빠르게 퍼지기 때문에 원하는 방향으로 흐름을 제어하기 어려운 단점이 있다.As shown in FIG. 3 or FIG. 4, the liquid crystal spread control pattern 20 may have one or more compartments 22 and may have different temperatures for the compartments 22 shown in FIG. 3 or 4, Can be adjusted to -40 to 60 < 0 > C. The temperature of the compartment 22 is adjusted to 0 to 60 ° C in the direction to flow the liquid crystal 60 so that the viscosity of the liquid crystal 60 is lowered to allow the liquid crystal 60 to flow and more preferably 10 to 20 ° C effective. When the temperature of the compartment 22 is less than 10 ° C, the viscosity of the liquid crystal 60 rapidly increases, and the flow rate of the liquid crystal 60 is rapidly retarded, so that the liquid crystal 60 can not flow in a desired direction. ° C, the viscosity of the liquid crystal 60 is rapidly lowered and spreads rapidly, which makes it difficult to control the flow in a desired direction.

이어서 액정(60)을 흐름을 제어하려는 구획(22)의 온도는 -40 내지 0℃ 인 것이 바람직하다.The temperature of the section 22 for controlling the flow of the liquid crystal 60 is preferably -40 to 0 占 폚.

더욱 바람직하게는 액정(60)의 흐름을 제어하는 구획(22)의 온도는 -35 내지 -10℃인 것이 효과적이다. 액정퍼짐조절 패턴부(20)의 구획(22)의 온도가 -35℃ 미만인 것은 액정(60)에 손상을 가하는 문제가 있으며, 온도가 -10℃를 초과하는 경우 액정(60)이 퍼짐이 진행되어 흐름을 제어하는 것이 어렵다는 문제가 있다. More preferably, the temperature of the compartment 22 for controlling the flow of the liquid crystal 60 is effectively -35 to -10 ° C. When the temperature of the section 22 of the liquid crystal spread control pattern 20 is less than -35 캜, there is a problem that the liquid crystal 60 is damaged. When the temperature exceeds -10 캜, the liquid crystal 60 spreads There is a problem that it is difficult to control the flow.

또한 액정퍼짐조절 패턴부(20)은 위와 같은 기능을 유지하면서 도 1과 같이 도 1(a)에 도식화한 것처럼 스테이지(10) 상부에 위치하거나 또는 도 1(b)와 같이 스테이지(10)에 포함되어 위치하는 것도 가능하다.1 (a), the liquid crystal spread control pattern portion 20 may be positioned on the stage 10 as shown in FIG. 1 or may be formed on the stage 10 as shown in FIG. 1 (b) It is also possible to include it.

상기 센서부(80)는 기판(30)상에 적하부(50)에서 적하되는 액정(60)의 퍼짐과 그 방향을 감지하도록 이루어지며, 이와 같은 센서부(80)는 하나의 실시예로 도 2와 같이 기판(30)하부에 위치하는 것으로 도식화하였지만, 상기의 기능을 수행하는 어떠한 위치의 센서부(80)여도 당업자에 따라 이용하여도 가능할 것이다.The sensor unit 80 is configured to sense the spread and direction of the liquid crystal 60 dropped on the substrate 30 on the substrate 50. The sensor unit 80 may be formed as an embodiment 2, it is possible to use the sensor unit 80 at any position that performs the above function according to a person skilled in the art.

상기 제어부(70)는 상기 센서부(80)에서 감지된 신호를 통하여 상기 액정퍼짐조절 패턴부(20)를 조절함으로 상기 액정(60) 흐름을 제어하여 상기 기판(30)의 각 모서리와 면에 도달하는 시간을 일치하게 한다. 또한, 상기 제어부(70)는 미리 계산된 액정(60)의 양을 적하하도록 적하부(50)를 작동한다. 이어서 도 5(a)와 같이 도3의 액정퍼짐조절 패턴부(20)를 갖는 기판(30)상에 액정(60)이 적하되면, 센서부(80)에서 전달받은 신호를 통하여 액정퍼짐조절 패턴부(20)를 구획(22)을 나뉘어 구획(22) 별로 액정(60)이 흐르는 방향으로 계산하여 온도를 높이거나 낮추어 도 5(b)와 같이 액정(60)을 원하는 방향으로 흐르게 한다. 도 5(c)와 같이 기판(30)상의 각 면과 모서리에 같은 시간에 액정(60)이 고르게 도달하기 위해서, 각 면과 모서리에 대하여 가장 짧은 거리에 있는 액정(60)의 퍼짐 속도를 늦춰야 함으로 액정퍼짐조절 패턴부(20)의 해당 구획(22)의 온도를 주변 온도보다 낮춘다. 또한 각 면과 모서리에 대하여 가장 먼 거리에 있는 액정(60)의 해당 구획(22) 온도를 높여 액정(60)의 점도를 낮추어 퍼짐 속도를 빠르게 한다. 또한 한 실시예로 도 2와 같이 적하부(50)와 액정퍼짐조절 패턴부(20)을 연결하여 구성되었지만, 적하부(50)와 액정퍼짐조절 패턴부(20)을 조절 하는 어떠한 장치여도 가능할 것이다.The control unit 70 controls the flow of the liquid crystal 60 by adjusting the liquid crystal spreading pattern unit 20 through the signal sensed by the sensor unit 80 so as to control the flow of the liquid crystal 60 Match the time to reach. In addition, the control unit 70 operates the enemy sub-unit 50 to drop the amount of the liquid crystal 60 previously calculated. 5 (a), when the liquid crystal 60 is dropped onto the substrate 30 having the liquid crystal spread control pattern part 20 of FIG. 3, The partition 20 is divided into the compartments 22 in the direction in which the liquid crystal 60 flows according to the compartments 22 and the temperature is increased or decreased to flow the liquid crystal 60 in a desired direction as shown in FIG. The spreading rate of the liquid crystal 60 at the shortest distance to each surface and the edge is required to be slowed so that the liquid crystal 60 reaches evenly on each side and the edge of the substrate 30 at the same time as shown in FIG. 5 (c) Thereby lowering the temperature of the corresponding section 22 of the liquid crystal spread control pattern section 20 from the ambient temperature. Also, the temperature of the partition 22 of the liquid crystal 60 at the farthest distance from each surface and the edge is raised to lower the viscosity of the liquid crystal 60 to accelerate the spreading speed. 2, the liquid droplet spreading pattern unit 20 and the liquid droplet spreading pattern unit 20 may be connected to each other, will be.

지금부터는 상술한 액정퍼짐조절 패턴부(20)을 이용한 액정적하장치의 제 1실시예를 작동을 액정퍼짐조절 패턴부(20)을 이용한 액정적하방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, the liquid crystal dropping method using the liquid crystal spread control pattern part 20 will be described in the first embodiment of the liquid crystal dropping device using the liquid crystal spread control pattern part 20 described above.

도 6에서 나타난 봐와 같이 본 발명의 액정퍼짐조절 패턴부(20)을 이용한 액정적하방법은 제 1실시예에 따라 액정적하단계(S10), 액정감지단계(S20), 액정흐름조절단계(S30)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 6, the liquid crystal dropping method using the liquid crystal spreading pattern unit 20 according to the present invention may include a liquid dropping step S10, a liquid crystal sensing step S20, a liquid crystal flow adjusting step S30 ).

도 1과 같은 스테이지(10) 상부에 도3의 액정퍼짐조절 패턴부(20)를 갖는 기판(30)을 위치하여 기판(30) 외주무변에 실런트(40)를 도포한다. 다음으로 도5(a)와 같이 상기 실런트(40) 안쪽의 기판(30) 상부에 액정(60)을 적하하는 액정적하단계(S10)를 거친 후, 센서부(80)를 통하여 액정(60)감지하여 퍼짐 속도를 파악하는 액정감지단계(S20)를 거친다. 이어서 도 5(c)와 같이 액정(60)을 도3의 액정퍼짐조절 패턴부(20)를 갖는 기판(30) 전면에 고르게 퍼지게 한다. 상세하게는 액정감지단계(S20)에서 감지한 정보를 제어부(70)로 전달하여 제어부(70)에서 액정퍼짐조절 패턴부(20)의 구획(22)의 온도를 설정하며, 센서를 통하여 액정(60)의 흐름을 파악하도록 한다. 액정흐름조절단계(S30)를 거쳐 액정(60)이 각 모서리 및 면에 같은 시간 안에 닿도록 조절을 한다. 더욱 상세하게는 도 5(b)와 같이 기판(30)의 구획(22) 안쪽의 온도를 10 내지 20 ℃로 조절하며 구획(22)의 안쪽을 제외한 부분의 온도를 -35 내지 -10℃로 조절하여 제어하여 액정(60)이 구획(22)을 따라 고르게 퍼지게 하도록 조절한다.The sealant 40 is coated on the outer periphery of the substrate 30 by positioning the substrate 30 having the liquid crystal spreading control pattern portion 20 of FIG. 3 on the stage 10 as shown in FIG. 5 (a), a liquid crystal 60 is dropped onto the substrate 30 on the inner side of the sealant 40, and then the liquid crystal 60 is discharged through the sensor unit 80, (S20) for detecting the spreading speed and sensing the spreading speed. 5 (c), the liquid crystal 60 is uniformly spread over the entire surface of the substrate 30 having the liquid crystal spreading pattern portion 20 of FIG. More specifically, the information sensed in the liquid crystal sensing step S20 is transmitted to the controller 70 to set the temperature of the compartment 22 of the liquid crystal spread control pattern unit 20 in the controller 70, 60). The liquid crystal 60 is adjusted to reach the corners and the surfaces in the same time through the liquid crystal flow control step S30. 5 (b), the temperature inside the compartment 22 of the substrate 30 is adjusted to 10 to 20 占 폚, and the temperature of the portion of the compartment 22 excluding the inside of the compartment 22 is changed to -35 to -10 占 폚 So that the liquid crystal 60 spreads evenly along the compartment 22. [0050]

또한, 기판(30)에 적하 된 액정(60)이 각 모서리 및 면에 도달하는 시간은 당업자가 기판(30)의 크기에 따라 조절이 가능하며, 실런트(40)의 적정 경화시간을 파악하여 조절도 가능하다.The time required for the liquid crystal 60 dropped on the substrate 30 to reach each corner and the surface can be adjusted according to the size of the substrate 30 by a person skilled in the art and the proper curing time of the sealant 40 is determined It is also possible.

기판(30)에 적용하는 실런트(40)의 종류에 따라 경화 시간이 다르겠지만, 적정 경화시간을 넘게 되면 실런트(40)의 경화가 진행되어 하부기판(30)과 상부기판(30) 합착이 어렵다는 문제점이 있기 때문에, 실런트(40)의 종류에 따라 적정 경화시간을 정해두고 제어부(70)에 입력을 통해 그 도달 시간을 조절하는 것이 바람직하다. 반대로, 실런트(40)의 적정 경화시간을 확보하지 않은 상태에서 빠르게 액정(60)을 적하 후 퍼지게 한다면, 적정 경화가 되지 않은 실런트(40)와 액정(60)이 맞닿아 실런트(40)가 액정(60)으로 용출되는 문제점 또는 액정(60)이 무른 실런트(40) 사이로 액정(60)이 흐르는 문제점이 있다. 따라서 각 실런트(40) 마다 경화시간이 다르며, 기판(30)의 크기 또한 다르기 때문에 값을 측정하여 제어부(70)에 입력하는 것이 바람직하다. The curing time may be different depending on the type of the sealant 40 applied to the substrate 30. However, if the curing time of the sealant 40 is progressed and the upper substrate 30 and the upper substrate 30 are hardly cured, It is preferable to determine the proper curing time in accordance with the type of the sealant 40 and to adjust the arrival time thereof through the input to the control unit 70. [ On the other hand, if the liquid crystal 60 is dropped and spread quickly without securing the proper curing time of the sealant 40, the sealant 40, which has not been properly cured, and the liquid crystal 60 are in contact with each other, (60), or the liquid crystal (60) flows between the sealant (40) having the liquid crystal (60). Therefore, since the curing time differs for each sealant 40 and the size of the substrate 30 is different, it is preferable that the value is measured and input to the controller 70.

기판(30)에 적하 된 액정(60)이 전면에 고르게 분포되면 적하부(50)가 제거되고 상부기판(미도시)을 하부기판(30)에 합착하는 과정을 거쳐 무라가 없는 액정패널이 완성된다.When the liquid crystal 60 dropped on the substrate 30 is uniformly distributed over the entire surface, the red bottom 50 is removed and the top substrate (not shown) is bonded to the bottom substrate 30, do.

따라서, 본 발명은 기판(30)의 종류와 실런트(40) 및 액정(60)의 종류에 상관없이 경화되지 않은 실런트(40)와 액정(60)의 접촉 시 발생되는 문제를 해결하며, 불량품 발생을 현저히 낮추는 장점이 있다.Accordingly, the present invention solves the problem that occurs when the uncured sealant 40 and the liquid crystal 60 come into contact with each other regardless of the type of the substrate 30, the sealant 40, and the type of the liquid crystal 60, Is significantly lowered.

10: 스테이지
20: 액정퍼짐조절 패턴부
22: 구획
30: 기판
40: 실런트
50: 적하부
60: 액정
70: 제어부
80: 센서부10: stage
20: liquid crystal spread control pattern part
22: compartment
30: substrate
40: Sealant
50:
60: liquid crystal
70:
80:

Claims (8)

가장자리를 따라 실런트가 형성된 기판;
상기 기판이 놓여지는 스테이지;
상기 기판에 액정을 적하는 적하부;
상기 기판의 하부에 배치되며, 상기 기판에 적하된 상기 액정의 퍼짐 속도가 조절되도록 온도가 조절되는 액정퍼짐조절 패턴부;
상기 기판에 적하 된 상기 액정의 흐름속도 및 방향을 감지하는 센서부;
상기 실런트의 적정 경화도가 입력되며, 상기 실런트가 입력된 적정 경화도에 도달한 후 상기 액정과 접촉되도록 상기 센서부를 통해 전달되는 상기 액정의 흐름속도 및 방향를 토대로 하여 상기 액정퍼짐조절 패턴부의 온도를 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치.A substrate on which a sealant is formed along an edge;
A stage on which the substrate is placed;
A red bottom on which liquid crystal is deposited on the substrate;
A liquid crystal spread control pattern portion disposed at a lower portion of the substrate and having a temperature controlled to adjust a spread rate of the liquid crystal dropped on the substrate;
A sensor unit for sensing the flow rate and direction of the liquid crystal dropped on the substrate;
The temperature of the liquid crystal spread control pattern part is controlled based on the flow rate and direction of the liquid crystal transmitted through the sensor part so as to be in contact with the liquid crystal after the sealant has reached the optimal degree of curing And a liquid crystal droplet spreading pattern unit having a liquid crystal droplet spreading pattern unit. 제 1항에 있어서,
상기 제어부는 상기 센서부에서 감지된 신호를 통하여 상기 액정퍼짐조절 패턴부의 온도를 조절함으로 상기 액정 흐름을 제어하여 상기 기판의 각 모서리와 면에 도달하는 시간을 일치하게 하는 것을 특징으로 하는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치.The method according to claim 1,
Wherein the control unit adjusts the temperature of the liquid crystal spreading pattern unit through a signal sensed by the sensor unit to control the liquid crystal flow so that the time for reaching the respective edges of the substrate coincides with the time required for the liquid crystal spread control. Liquid dropping device using pattern part. 제 1항에 있어서,
상기 액정퍼짐조절 패턴부는 1개 이상의 구획을 가지며, 구획 별로 온도를 다르게 할 수 있는 것을 특징으로 하는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치.The method according to claim 1,
Wherein the liquid crystal spreading control pattern part has at least one segment and the temperature can be different for each segment. 제 1항에 있어서,
상기 액정퍼짐조절 패턴부의 온도는 -40 내지 60℃로 조절되는 것을 특징으로 하는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하장치.The method according to claim 1,
Wherein the temperature of the liquid crystal spread control pattern part is adjusted to -40 to 60 ° C. 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하 방법에 있어서,
가장자리를 따라 실런트가 형성된 기판을 스테이지 상부에 위치시키고, 상기 기판의 상향에 위치하는 적하부를 통하여 액정을 적하하는 액정적하단계;
상기 기판에 적하된 상기 액정의 흐름을 센서부를 통하여 감지하는 액정감지단계;
입력된 상기 실런트의 적정 경화도에 도달한 후, 제어부를 통한 액정퍼짐조절 패턴부의 온도를 제어함으로써 상기 액정의 흐름속도 및 방향을 제어하여 상기 액정이 상기 실런트에 접촉되도록 하는 액정흐름조절단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하방법.A liquid crystal dropping method using a liquid crystal spread control pattern part,
A liquid crystal dropping step of placing a substrate having a sealant along an edge thereof on an upper portion of the stage and dropping liquid crystal through a dropping portion positioned upward of the substrate;
A liquid crystal sensing step of sensing a flow of the liquid crystal dropped on the substrate through a sensor unit;
And controlling the flow rate and direction of the liquid crystal by controlling the temperature of the liquid crystal spreading control pattern part through the control unit after reaching the appropriate degree of cure of the sealant so that the liquid crystal contacts the sealant Wherein the liquid crystal droplet spreading pattern portion is a liquid crystal droplet spreading pattern portion. 제 5항에 있어서,
상기 액정흐름조절단계는 상기 제어부가 작동하여 상기 액정의 흐름을 감지하여 상기 적하부를 제어하고, 상기 액정퍼짐조절 패턴부의 온도를 조절하는 것을 특징으로 하는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하방법.6. The method of claim 5,
Wherein the liquid crystal flow adjusting step controls the dropping part by operating the controller to detect the flow of the liquid crystal, and adjusts the temperature of the liquid crystal spreading adjusting pattern part. 제 5항에 있어서,
상기 액정흐름조절단계의 상기 액정퍼짐조절 패턴부는 1개 이상의 구획을 가지며, 구획 별로 온도를 다르게 할 수 있는 것을 특징으로 하는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하방법.6. The method of claim 5,
Wherein the liquid crystal spreading control pattern part of the liquid crystal flow control step has one or more compartments, and the temperature can be varied for each compartment. 제 5항에 있어서,
상기 액정흐름조절단계의 상기 액정퍼짐조절 패턴부의 온도는 -40 내지 0℃로 조절되는 것을 특징으로 하는 액정퍼짐조절 패턴부를 이용한 액정적하방법.
6. The method of claim 5,
Wherein the temperature of the liquid crystal spread control pattern part of the liquid crystal flow control step is adjusted to -40 to 0 占 폚.
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