KR101431223B1 - FRP duct connections - Google Patents

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KR101431223B1
KR101431223B1 KR1020140018213A KR20140018213A KR101431223B1 KR 101431223 B1 KR101431223 B1 KR 101431223B1 KR 1020140018213 A KR1020140018213 A KR 1020140018213A KR 20140018213 A KR20140018213 A KR 20140018213A KR 101431223 B1 KR101431223 B1 KR 101431223B1
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KR
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duct
frp
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reinforcing structure
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KR1020140018213A
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Korean (ko)
Inventor
문기학
홍성대
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성진엔지니어링 (주)
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Abstract

The present invention relates to a method of coupling a circular duct among ducts formed of an FRP material, more particularly, to a method of coupling an FRP duct providing an internal reinforcement structure inside a duct so that a shape is not deformed after a frame is removed when producing a circular duct. When coupling a duct (hereinafter referred to as coupling duct) to one side or the other side of a base duct (hereinafter referred to as main duct), a supporting roller is provided in a saddle supporting the coupling duct to allow the coupling duct to slide in a direction of the main duct so that the duct is not deformed and construction can be performed by a smaller number of workers. The present invention can be applied to both a lamination type coupling method, which is used when the ducts have the same inner diameter at both ends of the ducts or flange parts are provided on the both ends of the ducts, and a hub type connection method, which is used when one end of the duct is inserted into the other end of the duct having an expansion part. According to the method of coupling an FRP duct of the present invention, the shape of the duct can be prevented from being deformed when coupling the ducts with each outer by providing the internal reinforcement structure inside the FRP duct, and the duct can be easily inserted until the movement of the duct is restricted without deformation and damage of the duct by using the supporting roller so that the FRP duct having an elegant exterior and an improved quality can be achieved. Also, construction time, a number of workers and a number of equipment can be reduced when coupling the FRP duct according to the present invention.

Description

FRP 덕트의 연결방법{FRP duct connections}FRP duct connection method {FRP duct connections}

본 발명은 FRP의 재질로 이루어진 덕트 중 원형덕트를 연결하는 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하면, 원형덕트의 제작시 형틀을 제거 후 형태가 변형되지 않도록 덕트의 내부에 내부보강 구조물을 설치하고, 기준이 되는 덕트(이하, "메인덕트"라 한다.)의 일측 또는 타측에서 연결되는 덕트(이하, "연결덕트"라 한다.)를 연결시 연결덕트를 지지하는 새들 사이에 지지롤러를 설치하여 연결덕트가 슬라이딩되어 메인덕트 방향으로 이동되도록 함으로써, 덕트의 형태가 변형되지 않고, 적은 인원으로도 시공을 할 수 있고, 덕트를 연결할 때, 덕트의 양측말단의 내경이 같거나, 양측말단에 플랜지부를 구비하여 연결되는 라미네이션(lamination) 타입의 연결방법과, 덕트의 타측말단 즉, 한쪽의 말단에 확장부를 구비하여 일측말단이 끼움결합되는 허브(hub) 타입의 연결방법 모두에 적용될 수 있는 FRP 덕트의 연결방법에 관한 기술분야이다.
The present invention relates to a method of connecting a circular duct among ducts made of FRP material. More specifically, an inner reinforcing structure is installed in a duct to prevent a shape of a circular duct from being deformed after a mold is removed. (Hereinafter referred to as "connecting duct") connected at one side or the other side of a duct (hereinafter referred to as " main duct " The ducts are slid and moved in the direction of the main duct, so that the shape of the ducts is not deformed and the installation can be performed with a small number of persons. When the ducts are connected, the inner diameters of the both ends of the ducts are the same, And a hub connected to the other end of the duct, that is, the one end of the duct is connected to the other end of the duct, In the art on the connection method of the FRP duct that can be applied to all connections.

일반적으로 FRP(유리섬유강화 플라스틱:Fiber Reinforced Plastic)는 유리섬유, 탄소섬유, 케블라 등의 방향족 나일론섬유와 불포화 폴리에스테르, 에폭시 수지 등의 열경화성 수지를 결합한 물질로서, 철보다 강하고 플라스틱보다 가벼워서 산업상 많이 이용되고 있으며, 특히, FRP 덕트는 강산에 부식되지 않는 재질의 특성상 화학공장 등 유해가스 발생사업장, 도금공장 등 흄 발생사업장, 석유정제공장, 소각로 후단설비, 반도체 제조공장, 식품 및 제약공장 산업시설, 반도체 제조공정시에 사용하는 유해가스 및 화학물질을 처리하는 데 널리 사용되고 있다.Fiber Reinforced Plastic (FRP) is a material that combines aromatic nylon fibers such as glass fiber, carbon fiber, and Kevlar with thermosetting resins such as unsaturated polyester and epoxy resin. It is stronger than iron and lighter than plastic, In particular, FRP ducts are mainly used for the production of hazardous gases such as chemical plants and plating plants, fume generating plants, petroleum refining plants, incinerator back-end facilities, semiconductor manufacturing plants, food and pharmaceutical factory industrial facilities , And is widely used to treat noxious gases and chemicals used in semiconductor manufacturing processes.

아울러, 산업시설에서 사용되는 덕트의 총 길이는 수십미터에서 수백미터에 달하며, 이는 하나의 덕트만으로는 충분한 길이를 얻을 수 없기 때문에 소정의 길이를 갖는 덕트를 반복적으로 결합하여 원하는 길이만큼 연장하여 사용하고 있다.In addition, the total length of ducts used in industrial facilities ranges from a few tens of meters to several hundreds of meters. Since a single duct can not provide a sufficient length, ducts having a predetermined length are repeatedly combined and extended by a desired length have.

덕트를 반복적으로 결합하는 방법으로서는 덕트의 양측말단부에 플랜지를 구비하여 볼트로 플랜지와 플랜지를 체결하였고, 플랜지와 플랜지 사이에서 유해가스 및 화학물질이 배출되는 것을 방지하기 위해 가스켓 등을 플랜지와 플랜지 사이에 같이 체결하는 방법을 이용하였다.As a method of repeatedly joining ducts, flanges are provided at the both ends of the duct to fasten flanges and flanges with bolts. In order to prevent the discharge of harmful gases and chemicals between the flanges and the flanges, In the same manner.

그러나, 이는 각종 진동 또는 기타 외부환경의 영향으로 시간이 경과 될수록 플랜지를 체결하고 있는 볼트가 점점 풀리거나, 부식되어 연결부분에 틈이 발생하였고, 이러한 틈으로 유해가스 및 화학물질이 배출되어 토양 및 대기를 오염시키는 문제가 발생하였다.However, as the time elapses due to various vibrations or other external environment, the bolts fastening the flange are gradually loosened or corroded to cause gaps in the joints. As a result, noxious gases and chemicals are discharged through these gaps, There was a problem of polluting the atmosphere.

이러한 볼트와 플랜지를 이용하는 연결방법의 문제점을 해결하고자 덕트의 일측의 내경을 기존의 내경 보다 적게 내측으로 축소시키고, 타측의 내경을 기존의 내경 보다 크게 외측으로 확장시켜 서로 상이한 내역을 이용하여 상호 끼움 결합하는 방식을 사용하였다.In order to solve the problem of the connection method using the bolt and the flange, the inner diameter of one side of the duct is reduced to the inner side smaller than the inner diameter of the existing one, the inner diameter of the other side is expanded to the outer side larger than the inner diameter, .

그러나, 이는 덕트의 생산 후 체결전까지의 보관시 덕트의 형태가 변형되거나 일그러져 덕트와 덕트를 연결할 때 덕트의 형태가 변형되거나 파손되는 문제점이 발생하였고, 이를 해결하기 위해 많은 장비와 인력이 필요하였으며, 형태가 변형되지 않고 파손되지 않게 결합하여도 덕트 자체의 하중에 의해 덕트가 변형되는 문제점이 발생할 수 있었다.However, when the duct is deformed or deformed when the duct is stored after the production, the duct is deformed or damaged when the duct is connected to the duct. In order to solve this problem, a lot of equipments and manpower are needed. The duct may be deformed by the load of the duct itself even if the shape is not deformed and is not broken.

아울러, 볼트와 플랜지를 이용한 연결방법과 끼움 결합하는 방식의 연결방법 모두 덕트의 연결시공시 덕트의 파손 및 형태 변형을 방지하기 위해 많은 인력과 장비 및 시간이 소요되어 시공비가 증가하는 문제점이 있고, 특히, 내경이 1000Ø 이상의 큰 덕트의 경우 덕트의 파손 및 형태 변형을 방지하기 위해서 더욱 많은 인력과 장비 및 시간이 소요되는 문제점이 있었다.
In addition, there is a problem that the installation cost is increased because a lot of manpower, equipment, and time are required to prevent damage and shape deformation of the duct when the duct is connected in both of the connection method using the bolt and the flange and the connection method using the fitting method. In particular, in the case of a large duct having an inner diameter of 1000 Ø or more, there is a problem in that it requires more manpower, equipment, and time to prevent damage to the duct and deformation of the duct.

대한민국 공개실용신안 제2008-0004745호Korean public utility model 2008-0004745 대한민국 등록특허 제0819949호Korean Patent No. 0819949

본 발명은 상술한 종래기술에 따른 문제점들을 개선하고자 안출된 기술로서, 내경이 큰 FRP 덕트의 내부에 내부보강 구조물을 설치하여 덕트와 덕트 연결시 덕트의 형태가 변형되는 것과 파손되는 것을 방지하고, 지지롤러를 이용하여 덕트를 이동한계점까지 이동하여 외관이 미려하며, 시공시간 및 작업인원을 감소시켜 시공비용을 절감할 수 있는 것을 주된 목적으로 하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide a FRP duct having a large inner diameter and an inner reinforcing structure provided therein to prevent the duct from being deformed and damaged when the duct is connected to the duct, The main object of the present invention is to move the duct to the movement limit point by using the support rollers, to provide a beautiful appearance, and to reduce the construction time and the number of workers, thereby reducing the construction cost.

본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자, FRP 덕트(duct)의 내부에 형태를 유지시킬 수 있도록 내부보강 구조물(20)을 설치하고, FRP 덕트가 설치되는 위치에 서포트지지대(10)를 설치하며, 서포트지지대(10)에 복수개의 새들(saddle)(40)을 결합한 후 크레인등의 양중장비를 이용하여 메인덕트(100)를 새들(40)에 위치시키는 제1준비단계(S10);와 메인덕트(100)의 일측 또는 타측 방향의 서포트지지대(10)에 복수개의 지지롤러(50)를 설치한 후 크레인 등과 같은 양중장비를 이용하여 연결덕트(200)를 지지롤러(50)와 새들(40)에 위치시키는 제2준비단계(S20);와 메인덕트(100)와 연결덕트(200)의 외주연에 체결링(30)을 체결하고, 양중장비를 이용하여 연결덕트(200)의 일측말단을 메인덕트(100)의 타측말단 방향으로 이동시키는 1차 이동단계(S30);와 메인덕트(100)와 연결덕트(200)의 체결링(30)에 레바블럭(60)을 설치하여 연결한 후 레바블럭(60)의 레바를 이용하여 연결덕트(200)의 일측말단을 메인덕트(100)의 타측말단에 이동한계점까지 이동시키는 2차 이동단계(S40);와 연결덕트(200)의 일측말단이 메인덕트(100)의 타측말단에 이동한계점까지 이동된 것을 덕트의 내외부에서 확인한 후 메인덕트(100)와 연결덕트(200)가 연결된 연결부위의 내외부에 접합제(80)를 압밀하여 채우고, FRP수지(70)를 도포하는 도포단계(S50); 및 덕트에 설치된 내부 보강구조물(20) 및 체결링(30)을 해체한 후 실온에서 양생하는 양생단계(S60);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 FRP 덕트의 연결방법을 제시한다.In order to achieve the above object, the present invention provides an internal reinforcing structure (20) for maintaining the shape of an interior of an FRP duct, and a supporting support (10) at a position where the FRP duct is installed A first preparation step (S10) of connecting a plurality of saddles (40) to a support support (10) and then placing the main duct (100) on the saddle (40) by using a heavy equipment such as a crane; A plurality of supporting rollers 50 are installed on a support support 10 on one side or the other side of the main duct 100 and then the connecting duct 200 is connected to the supporting roller 50 and the saddle 50 by using a heavy equipment such as a crane, (20) for connecting the main duct (100) and the connecting duct (200) to the connecting duct (200) (S30) for moving one end of the main duct 100 toward the other end of the main duct 100, A lever block 60 is installed on the fastening ring 30 of the main body 200 and connected to the other end of the main duct 100 by the lever of the lever block 60. [ (S40) for moving the main duct 100 to the movement limit point, and the main duct 100 and the main duct 100 are connected to each other at the other end of the main duct 100, An application step (S50) of consolidating and filling the bonding agent (80) on the inside and outside of the connecting portion where the connecting duct (200) is connected and applying the FRP resin (70); And a curing step (S60) of disassembling the internal reinforcing structure (20) and the fastening ring (30) installed in the duct and curing at room temperature.

또한 상기 내부보강 구조물(20)은 적어도 두개 이상의 몸체(22)로 이루어져 원형의 형태를 갖고, 각각의 몸체(22)의 양측말단에 너트(26)를 구비하며, 각각의 몸체(22)의 양측말단을 볼트(24) 체결하여 원주(圓周)의 크기가 조절되며, 몸체(22)는 각관, 원형파이프, ㄷ형강, 앵글, 목재 중 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 한다.The inner reinforcing structure 20 is formed of at least two bodies 22 and has a circular shape and has nuts 26 at both ends of the respective bodies 22, And the body 22 is formed of any one of a tube, a circular pipe, a section steel, an angle, and a wood.

또한 상기 지지롤러(50)는 복수개의 롤러(52)가 설치된 몸체(54)와 몸체(54)의 하부에 체결되어 몸체(54)가 일정의 경사를 이루도록하는 지지부재(56) 및 지지부재(56)의 하부에 체결되어 몸체(54)와 지지부재(56)를 지지하는 지지대(58)를 포함하여 구성되어 롤러(52)에 의해 연결덕트(200)가 슬라이딩되는 것을 특징으로 한다.The support roller 50 includes a body 54 provided with a plurality of rollers 52 and a support member 56 fixed to the lower portion of the body 54 so that the body 54 is inclined at a predetermined angle, And a support base 58 which is fastened to the lower portion of the main body 56 and supports the body 54 and the support member 56. The connecting duct 200 is slid by the roller 52. [

또한 상기 체결링(30)은 적어도 두개 이상의 몸체(32)로 이루어져 원형의 형태를 갖고, 각각의 몸체(32)의 양측말단에 플랜지(34)를 구비하여 덕트의 외주연에 결합설치되며, 몸체(32)의 외측면에 걸이부(36)가 구비되는 것을 특징으로 한다.The fastening ring 30 is formed of at least two bodies 32 and has a circular shape. The fastening ring 30 has flanges 34 at both ends of the respective bodies 32 and is coupled to the outer circumference of the duct. (36) is provided on the outer surface of the base (32).

또한 상기 메인덕트(100), 연결덕트(200)는 양측말단이 동일한 내경을 갖거나, 양측말단에 플랜지부(111)(211) 또는 타측말단에 내경이 메인덕트(100), 연결덕트(200)의 내경보다 크게 확장되어 있는 확장부(110)(210) 중 어느 하나를 각각 구비하는 것을 특징으로 한다.
The main duct 100 and the connecting duct 200 may have the same inner diameters or may have flanges 111 and 211 at their both ends or an inner diameter at the other end of the main duct 100 and the connecting duct 200 (210, 210) which is larger than the inner diameter of each of the extension portions (110, 210).

상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 FRP 덕트의 연결방법은 내부보강 구조물을 FRP 덕트의 내부에 설치하여 덕트와 덕트의 연결시 덕트의 형태가 변형되는 것을 방지하는 효과와 지지롤러를 이용하여 손쉽게 이동한계점까지 덕트의 형태 변화 및 파손 없이 삽입이 가능하여 연결된 덕트의 외관이 미려하며 품질이 향샹된 FRP 덕트를 얻을 수 있다. 또한 본 발명에 의한 FRP 덕트의 연결시 시공시간과 작업인원 및 사용되는 장비를 감소시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
In the FRP duct connecting method according to the present invention, the inner reinforcing structure is installed inside the FRP duct to prevent the shape of the duct from being deformed when the duct is connected to the duct, It is possible to insert the FRP duct without changing the shape of the duct and without damaging it, so that the appearance of the connected duct is excellent and the FRP duct having improved quality can be obtained. In addition, when the FRP duct according to the present invention is connected, it is possible to reduce the construction time, the number of workers, and equipment to be used.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 연결방법의 순서도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 측면도.
도 3은 도 2의 "A"부분 확대 단면도.
도 4는 도 2의 "B","C" 방향 정면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 서포트지지대에 새들 및 지지롤러가 설치된 사시도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 내부보강 구조물이 설치된 FRP 덕트의 단면도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예(내경이 같은 경우)에 따른 측단면도.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예(플랜지부가 구비된 경우)에 따른 측단면도.1 is a flowchart of a connection method according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a side view in accordance with an embodiment of the present invention;
3 is an enlarged cross-sectional view of the portion "A"
4 is a front view in the direction of "B" and "C" in Fig.
5 is a perspective view in which a saddle and a support roller are installed on a support support according to an embodiment of the present invention;
6 is a sectional view of an FRP duct in which an internal reinforcing structure according to an embodiment of the present invention is installed.
7 is a side cross-sectional view according to another embodiment of the invention (when the inner diameter is the same);
8 is a side cross-sectional view of another embodiment of the present invention (when the flange portion is provided).

본 발명은 FRP의 재질로 이루어진 덕트 중 원형덕트를 연결하는 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하면, 원형덕트의 제작시 형틀을 제거 후 형태가 변형되지 않도록 덕트의 내부에 내부보강 구조물을 설치하고, 기준이 되는 덕트(이하, "메인덕트(100)"라 한다.)의 일측 또는 타측에서 연결되는 덕트(이하, "연결덕트(200)"라 한다.)를 연결시 연결덕트(200)를 지지하는 새들(40) 사이에 지지롤러(50)를 설치하여 연결덕트(200)가 슬라이딩되어 메인덕트(100)에 이동되어 밀착 또는 삽입되도록 함으로써, 덕트의 형태를 유지하며 연결할 수 있으며, 덕트와 덕트 연결시 이동한계점까지 세밀한 이동이 가능하여 연결부분이 미려한 외관을 유지할 수 있고, 적은 인원과 장비로 시공시간을 감소시킬 수 있는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a method of connecting a circular duct among ducts made of FRP material. More specifically, an inner reinforcing structure is installed in a duct to prevent a shape of a circular duct from being deformed after a mold is removed. (Hereinafter referred to as "connecting duct 200") connected at one side or the other side of a duct (hereinafter referred to as " main duct 100 " The supporting roller 50 is installed between the saddle 40 and the connecting duct 200 is slid and moved to the main duct 100 so as to be in close contact or insertion so that the shape of the duct can be maintained and connected, It is possible to move to the limit of movement of the time limit, so that the appearance of the connection portion can be maintained, and the construction time can be reduced with a small number of personnel and equipment.

또한 본 발명은 덕트의 내경의 크기에 특별히 한정되지 않지만, 덕트의 내경이 클수록 더욱 효과적으로 원형덕트의 형태를 변형시키지 않고 덕트와 덕트의 연결이 가능하며, 특히 1000Ø이상의 대구경 덕트의 경우에 더욱 효율적으로 덕트의 연결이 가능하다.Further, although the present invention is not particularly limited to the inner diameter of the duct, the larger the inner diameter of the duct is, the more effectively it is possible to connect the duct to the duct without deforming the shape of the circular duct. In particular, Duct connections are possible.

아울러, 본 발명에서는 덕트를 연결할 때, 덕트의 양측말단의 내경이 같거나, 양측말단에 플랜지부(111)(211)를 구비하여 연결되는 라미네이션(lamination) 타입의 연결방법과, 덕트의 타측말단 즉, 한쪽의 말단에 확장부(110)(210)를 구비하여 일측말단이 끼움결합되는 허브(hub) 타입의 연결방법 모두에 적용될 수 있는 FRP 덕트의 연결방법을 제공하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, when the ducts are connected, a lamination type connecting method in which the inner diameters of both ends of the duct are the same or the flanges 111 and 211 are connected to both ends of the duct, That is, the present invention provides a connection method of an FRP duct, which can be applied to both hub-type connection methods in which one end is provided with expansion portions 110 and 210 at one end thereof.

또한, 본 발명은 FRP로 이루어진 덕트 복수개와 덕트가 설치될 곳에 서포트지지대(10)를 설치하고, 서포트지지대(10)에 덕트를 안착시킬 수 있는 새들(40)을 복수개 설치하며, 기준이 되는 메인덕트(100)를 새들(40)에 위치시키는 제1준비단계(S10);와 메인덕트(100)의 일측 또는 타측 방향의 서포트지지대(10)에 복수개의 지지롤러(50)를 설치한 후 연결덕트(200)를 메인덕트(100)의 일측 또는 타측 방향에 위치시키는 제2준비단계(S20);와 메인덕트(100)와 연결덕트(200)의 외주연에 체결링(30)을 하나 이상 체결하고, 크레인 등의 양중장비를 이용하여 연결덕트(200)를 메인덕트(100)에 이동시키는 1차 이동단계(S30);와 설치된 체결링(30)에 레바블럭(60)을 설치하여 연결덕트(200)와 메인덕트(100)를 연결한 후 레바블럭(60)의 레바를 이용하여 연결덕트(200)를 메인덕트(100)에 이동시키는 2차 이동단계(S40);와 메인덕트(100)와 연결덕트(200)가 연결된 연결부위의 내외부에 접합제(80)를 압밀하여 채우고, FRP수지(70)를 도포하는 도포단계(S50); 및 덕트에 설치된 내부 보강구조물(20) 및 체결링(30)을 해체한 후 실온에서 충분한 시간동안 양생하는 양생단계(S60);를 포함하여 구성된다.In the present invention, a plurality of ducts made of FRP and a support support (10) are installed on a duct to be installed, a plurality of saddles (40) capable of placing a duct on a support support (10) A plurality of support rollers 50 are installed on a support support 10 on one side or the other side of the main duct 100 and a second preparation step S10 for placing the duct 100 on the saddle 40, A second preparation step S20 of placing the duct 200 in one side or the other side of the main duct 100 and a second preparation step S20 of placing the coupling ring 30 on the outer circumference of the main duct 100 and the connecting duct 200 A first moving step S30 of moving the connecting duct 200 to the main duct 100 by using a heavy equipment such as a crane or the like and installing a lever block 60 on the fastening ring 30 installed in the main duct 100, After connecting the duct 200 and the main duct 100, the connecting duct 200 is moved to the main duct 100 by using the lever of the lever block 60 And an applying step of filling the bonding agent 80 inside and outside the connecting portion where the main duct 100 and the connecting duct 200 are connected to each other and filling the bonding agent 80 and applying the FRP resin 70 S50); And a curing step (S60) in which the inner reinforcing structure (20) and the fastening ring (30) installed in the duct are disassembled and cured at room temperature for a sufficient time.

상기와 연관하여, 본 발명의 덕트 즉, 메인덕트(100)와 연결덕트(200)는 양측말단이 동일한 내경을 갖거나, 양측말단에 플랜지부(111)(211) 또는 타측말단에 동일하게 형성된 확장부(110)(210) 중 어느 하나를 구비하며, 확장부(110)(210)를 구비할 때, 확장부(110)(210)는 덕트의 내경 보다 외측으로 확장시켜 형성되고, 연결되는 덕트의 일측말단이 확장부(110)(210)의 내부로 삽입되는 것을 특징으로 한다.
The main duct 100 and the connecting duct 200 may have the same inner diameters at both ends or may be formed at both ends with the flange portions 111 and 211 The expansion units 110 and 210 may include any one of the expansion units 110 and 210. The expansion units 110 and 210 may extend outward beyond the inner diameter of the duct, And one end of the duct is inserted into the expansion part (110) (210).

이하, 본 발명의 실시예를 도시한 도면 1 내지 6을 참고하여 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings 1 to 6 showing embodiments of the present invention.

구체적으로, 제1준비단계(S10)는Specifically, the first preparation step (S10)

필라멘트 와인딩법으로 제작된 FRP 덕트(duct)의 내부에 형태를 유지시킬 수 있도록 내부보강 구조물(20)을 복수개 설치하고, FRP 덕트가 설치되는 위치에 서포트지지대(10)를 설치하며, 서포트지지대(10)에 복수개의 새들(40)을 결합한 후 크레인 등의 양중장비를 이용하여 메인덕트(100)를 새들(40)에 위치시키는 것으로서, 덕트의 하중을 지지할 수 있는 H빔 형태의 서포트지지대(10)를 덕트가 설치될 위치에 설치하고, 일정간격마다 새들(40)을 설치한다.A plurality of internal reinforcing structures 20 are installed to maintain the shape of the FRP ducts formed by the filament winding method and the support supports 10 are installed at the positions where the FRP ducts are installed, 10 is a perspective view of a saddle 40 in which a plurality of saddles 40 are connected to a saddle 40 and a main duct 100 is placed on saddle 40 using a heavy equipment such as a crane, 10 are installed at positions where ducts are to be installed, and saddles 40 are installed at regular intervals.

아울러, FRP 덕트는 1000Ø 이하의 내경이 비교적 작은 덕트와 1000Ø 이상의 내경이 큰 덕트로 나눌 수 있고, 내경이 1000Ø 이하로 작은 덕트는 형틀을 제거한 후에도 덕트의 형태가 일그러지는 현상이 비교적 적게 발생하는 반면, 내경이 1000Ø 이상으로 큰 덕트는 형틀을 제거한 후에도 덕트의 형태가 일그러지는 현상이 빈번히 발생하여 덕트 연결시공시 보강구조물을 내부에 설치하여 연결 후 제거하는 방법이 주로 사용되어 왔다.In addition, the FRP duct can be divided into a duct having a relatively small inner diameter of less than 1000Ø and a duct having an inner diameter greater than 1000Ø, and a duct having an inner diameter of not more than 1000Ø is less likely to distort the shape of the duct , Ducts having an inner diameter of 1000 Ø or more have a problem in that the shape of the duct is often distorted even after the mold is removed, so that a reinforcing structure is installed inside the duct connecting and removed.

또한 일반적으로 사각덕트의 경우 보강구조물을 설치하기가 용이하지만 원형덕트의 경우 보강구조물을 내부에 설치하는 것이 까다로워 일반적으로 형태가 변형되기 전에 형태를 유지시킬 수 있는 연결부재나 플랜지 체결을 통하여 원형덕트의 형태가 변형되는 것을 방지하였다.In general, it is easy to install a reinforced structure in the case of a rectangular duct. However, in the case of a circular duct, it is difficult to install a reinforced structure inside. In general, before the shape is deformed, And the shape of the light guide plate is prevented from being deformed.

그러나, 연결부재의 사용시 원형덕트의 일그러짐에 의해 연결부재가 파손되어 유해가스나 화학물질이 연결부분에서 배출되는 문제점이 발생하고, 플랜지 체결과 끼움결합은 시간이 경과 함에 따라 연결부분이 약해지는 문제점이 발생하였다.However, when the connecting member is used, the connecting member is broken by the distortion of the circular duct, so that the toxic gas or the chemical substance is discharged from the connecting portion. Further, the flange fastening and fitting- Lt; / RTI >

즉, 본 발명은 필라멘트 와인딩법(Filament winding method) 또는 핸드레이법(hand layup method)으로 제조된 FRP 덕트 중 원형덕트의 진원을 유지하는 방법으로, 도 6에 도시된 바와 같이 내부보강 구조물(20)을 덕트(100, 200)의 내부에 복수개를 설치하였다.That is, the present invention is a method of maintaining the originalness of a circular duct among FRP ducts manufactured by a filament winding method or a hand layup method. As shown in FIG. 6, the inner reinforcing structure 20 Are provided inside the ducts (100, 200).

이때, 본 발명의 내부보강 구조물(20)은At this time, the internal reinforcing structure 20 of the present invention

적어도 두개 이상의 몸체(22)로 이루어져 원형의 형태를 갖고, 각각의 몸체(22)의 양측말단에 너트(26)를 구비하며, 각각의 몸체(22)의 양측말단을 볼트(24) 체결하여 원주(圓周)의 크기가 조절되며, 몸체(22)는 각관, 원형파이프, ㄷ형강, 앵글, 목재 중 어느 하나로 이루어진 것으로서, 각각의 몸체(22)의 양측말단에 체결되어 있는 볼트(24)를 조여 덕트의 내주연보다 내부보강 구조물(20)의 외주연을 작게하여 덕트의 내부에 삽입되고, 볼트(24)를 풀어 삽입된 내부보강 구조물(20)의 외주연을 크게하여 덕트의 내주연을 지지함으로써, 덕트의 진원 즉, 형태를 유지시킬 수 있게 하는 효과를 실현한다.The bolt 24 is fastened to both ends of each body 22. The bolts 24 are fastened to the circumferential ends of the respective bodies 22, The body 22 is formed of any one of a tube, a circular pipe, a section, an angle, and a wood, and the bolts 24 fastened to both ends of the body 22 are tightened The outer periphery of the inner reinforcing structure 20 is smaller than the inner periphery of the duct and is inserted into the duct and the outer periphery of the inserted reinforcing structure 20 is expanded by loosening the bolt 24 to support the inner periphery of the duct Thereby realizing the effect of maintaining the original shape, i.e., the shape of the duct.

구체적으로, 내부보강 구조물(20)의 몸체(22)는 양측말단에 왼너트(미표시)를 용접 등을 이용하여 결합하고, 볼트(24)에 의해 체결되는 또 다른 몸체(22)의 양측말단에 오른너트(미표시)를 용접 등을 이용하여 결합한 후 볼트(24)로 체결되며, 볼트(24)를 일방향으로 돌리게 되면 왼너트와 오른너트에 의해 체결된 몸체(22) 사이의 간격이 늘어나고, 타방향으로 돌리게 되면 왼너트와 오른너트에 의해 체결된 몸체(22) 사이의 각격이 줄어들어 내부보강 구조물(20)의 원주의 크기가 조절되는 것이다.More specifically, the body 22 of the internal reinforcing structure 20 is joined to both ends of the body 22 by welding using an unshown right nut, and is fastened to both ends of another body 22 fastened by the bolts 24 And the bolt 24 is turned in one direction, the distance between the body 22 fastened by the left nut and the right nut is increased, and when the bolt 24 is rotated in one direction, The size of the circumference of the internal reinforcing structure 20 is adjusted by reducing the angle between the body 22 fastened by the left nut and the right nut.

아울러, 볼트(24)는 양측에 나사부(미표시)가 형성되어 각각의 몸체(22)의 말단에 결합되고, 중앙 외주연에 조절홈(미도시) 또는 고정된 조절너트(미표시)가 형성되어 조절홈 또는 조절너트를 이용하여 볼트(24)를 회전시키게 된다.In addition, the bolt 24 is formed with threaded portions (not shown) at both sides thereof and is coupled to the end of each body 22, and an adjusting groove (not shown) or a fixed adjusting nut The bolt 24 is rotated using a groove or an adjusting nut.

상기와 연관하여, 제1준비단계(S10)는 기준이 되는 덕트 즉, 메인덕트(100)에 연결부재(90)를 설치하고, 연결부재(90)를 크레인 등과 같은 양중장비에 연결한 후 설치된 새들(40)의 상부에 안착시킨 후, 이후에 설명될 레바블럭(60)을 이용하여 연결덕트(200)를 이동시킬 때는 연결덕트(200)만 이동되고 메인덕트(100)는 하중에 의해 움직이지 않는 것은 자명할 것이다.
In connection with the above, the first preparing step S10 is a step of installing the connecting member 90 to the reference duct, that is, the main duct 100, connecting the connecting member 90 to the heavy equipment such as a crane, When the connecting duct 200 is moved by using the lever block 60 to be described later after being mounted on the saddle 40, only the connecting duct 200 is moved and the main duct 100 is moved by the load It will be self-evident not to be.

다음으로, 제2준비단계(S20)는Next, in the second preparation step S20,

메인덕트(100)의 일측 또는 타측 방향의 서포트지지대(10)에 복수개의 지지롤러(50)를 설치한 후 양중장비를 이용하여 연결덕트(200)를 지지롤러(50)와 새들(40)에 위치시키는 것으로서, 예를 들어 메인덕트(100)의 타측말단에 형성되어 있는 확장부(110)의 방향인 타측 방향에 연결덕트(200)를 위치시킨다.A plurality of supporting rollers 50 are installed on a support support 10 on one side or the other side of the main duct 100 and then connected to the support roller 50 and the saddle 40 using both heavy equipment For example, the connecting duct 200 is positioned in the other direction of the extension 110 formed at the other end of the main duct 100.

즉, 메인덕트(100)의 타측방향에 설치되어 있는 새들(40)과 함께 복수개의 지지롤러(50)를 설치하고, 연결덕트(200)를 메인덕트(100)와 같은 방법인 양중장비를 이용하여 지지롤러(50)와 새들(40)의 상부에 안착시킨다. 이때, 도 5에 도시된 바와 같이 새들(40)에 비해 지지롤러(50)가 서포트지지대(10)의 내측방향으로 인입되고, B?향에 설치되어 있는 지지롤러(50)가 새들(40)보다 30~50mm 높게 설치되어 있기 때문에 연결덕트(200)는 새들(40)에 가볍게 안착되어 있고, 복수개의 지지롤러(50)가 연결덕트(200)의 하중을 중심을 유지하며 대부분 지지하고 있게 됨으로써, 이후에 설명될 2차 삽입단계(S40)에서 레버블럭(60)에 의한 연결덕트(200)의 슬라이딩 이동이 가능한 효과를 실현케 한다.That is, a plurality of support rollers 50 are installed together with the saddle 40 installed in the other direction of the main duct 100, and the connecting duct 200 is connected to the main duct 100 by using the same heavy equipment And is placed on top of the support roller 50 and the saddle 40. 5, the support roller 50 is pulled inward of the support support 10 and the support roller 50 provided in the B direction is pulled out of the saddle 40 as compared with the saddle 40. At this time, The connecting duct 200 is lightly mounted on the saddle 40 and the plurality of supporting rollers 50 support the load of the connecting duct 200 and support the connecting duct 200 , And realizes the effect that the connecting duct 200 can be slidably moved by the lever block 60 in the secondary inserting step S40 to be described later.

더욱 구체적으로 설명하면, 도 2와 도 5에 도시된 바와 같이, 메인덕트(100)의 타측방향 즉, C방향의 서포트지지대(10)에 지지롤러(50), 새들(40), 지지롤러(50), 새들(40) 순으로 배치되고, C방향을 기준으로 첫번째 지지롤러(50)는 C방향을 기준으로 첫번째 새들(40)에 가깝게 설치되고, 두번째 지지롤러(50)는 일정의 간격을 갖고 첫번째 새들(40)과 두번째 새들(40) 사이에 두번째 새들(40)보다 30~50mm가량 높게 설치되어 지지롤러(50)에 의한 덕트의 연결이 보다 용이한 효과를 실현한다. 그러나, 이는 바람직한 실시예이고, 덕트의 크기 및 길이 등에 따라 다양한 방법으로 변경하여 실시가능하다.2 and 5, the supporting roller 50, the saddle 40, and the supporting roller (not shown) are mounted on the support support 10 in the other direction of the main duct 100, 50 and saddles 40 are arranged in this order and the first support roller 50 is disposed closer to the first saddle 40 with respect to the C direction with respect to the C direction and the second support roller 50 is arranged at a predetermined distance Is provided between the first saddle 40 and the second saddle 40 by about 30 to 50 mm higher than the second saddle 40 to realize the effect of facilitating the connection of the duct by the support roller 50. [ However, this is a preferred embodiment, and can be modified in various ways depending on the size and length of the duct.

덧붙여, 일반적으로 롤러는 무거운 장비이동시 작은 힘으로도 무거운 장비가 슬라이딩되어 이동할 수 있게 하는 것으로서, 본 발명의 지지롤러(50)는 복수개의 롤러(52)가 설치된 몸체(54)와 몸체(54)의 하부에 체결되어 몸체(54)가 일정의 경사를 이루도록하는 지지부재(56) 및 지지부재(56)의 하부에 체결되어 몸체(54)와 지지부재(56)를 지지하는 지지대(58)를 포함하여 구성된다.The supporting roller 50 of the present invention includes a body 54 having a plurality of rollers 52 and a body 54 having a plurality of rollers 52, A supporting member 56 fixed to the lower portion of the supporting member 56 to fix the body 54 to a predetermined inclination and a support 58 secured to the lower portion of the supporting member 56 to support the body 54 and the supporting member 56 .

즉, 지지부재(56)가 몸체(54)를 일정의 경사를 이루도록 함으로써, 원형덕트의 외주연에 밀착되어 원형덕트가 안정되게 안착되는 효과를 실현하고, 복수개의 롤러(52)에 의해 원형덕트가 안정되게 슬라이딩 된다.In other words, the supporting member 56 makes the body 54 have a constant inclination, thereby achieving the effect of being stuck on the outer periphery of the circular duct to stably seat the circular duct, Is slid in a stable manner.

또한 본 발명의 지지롤러(50)는 몸체(54)의 일측에 손잡이부(미표시)를 구비하여 작업자가 지지롤러(50)의 이동을 쉽게 하는 효과를 실현하고, 지지부재(56)와 지지대(58)가 볼트로 체결되어 지지부재(56) 즉, 지지롤러(50)의 몸체(54)가 설치되는 위치를 덕트의 내경에 따라 변경할 수 있다. 이때, 지지부재(56)가 지지대(58)에 슬라이딩 되어 지지롤러(50)의 몸체(54)가 설치되는 위치를 조절할 수 있는 슬라이딩부재(미도시)가 지지부재(56)의 하부와 이에 대응되도록 지지대(58)의 상부에 각각 구비될 수 있다. 아울러, 지지부재(56)는 높이를 조절할 수 있는 높이조절부(미도시)가 구비되어 덕트 연결 후에 지지롤러(50)의 해체 작업을 수월하게 하는 효과를 실현한다.The support roller 50 of the present invention is provided with a handle portion (not shown) on one side of the body 54 to realize an effect of facilitating the movement of the support roller 50 by the operator, 58 are fastened with bolts so that the position of the support member 56, that is, the body 54 of the support roller 50, can be changed according to the inner diameter of the duct. At this time, a sliding member (not shown) capable of adjusting a position at which the supporting member 56 slides on the supporting base 58 and the body 54 of the supporting roller 50 is installed is supported by the lower portion of the supporting member 56 May be provided on the upper portion of the support table 58, respectively. In addition, the support member 56 is provided with a height adjusting unit (not shown) for adjusting the height, thereby realizing the effect of facilitating the disassembling operation of the support roller 50 after the duct connection.

또한, 지지대(58)는 강철의 재질로 이루어진 H빔 등으로 구성되고, 서포트지지대(10)에 볼트 및 용접으로 체결되어도 무방하나, 도 5에 도시된 바와 같이, 작업효율을 높이기 위해 서포트지지대(10)의 상부에 서포트지지대(10) 길이방향의 수직방향으로 안착되는 것이 가장 바람직하다.
The support base 58 may be an H beam or the like made of a steel material and may be fastened to the support base 10 by bolts and welding. However, as shown in FIG. 5, 10 in the vertical direction of the support support 10 in the longitudinal direction.

다음으로, 1차 이동단계(S30)는Next, in the first moving step S30,

메인덕트(100)와 연결덕트(200)의 타측말단에 확장부(110)(210)를 구비할 경우, 메인덕트(100)와 연결덕트(200)의 외주연에 체결링(30)을 체결하고, 크레인과 같은 양중장비를 이용하여 연결덕트(200)의 일측말단을 메인덕트(100)의 타측말단에 삽입하는 것으로서, 양중장비를 이용하여 연결덕트(200)의 일측말단을 메인덕트(100)에 세밀하게 삽입하는 것이 까다롭기 때문에 연결덕트(200)의 일측말단 1~2mm를 메인덕트(100)의 타측말단에 형성된 확장부(110)에 삽입한다. 이때, 제2준비단계(S20)에서 연결덕트(200)는 지지롤러(50)에 의해 지지되고 있기 때문에 연결덕트(200)가 슬라이딩되며 삽입된다.When the expansion duct 110 and the expansion duct 110 are provided at the other ends of the main duct 100 and the connection duct 200, the fastening ring 30 is fastened to the outer circumference of the main duct 100 and the connection duct 200 And one end of the connecting duct 200 is inserted into the other end of the main duct 100 by using a heavy equipment such as a crane so that one end of the connecting duct 200 is connected to the main duct 100 The one end of the connecting duct 200 is inserted into the extension 110 formed at the other end of the main duct 100. [ At this time, since the connecting duct 200 is supported by the supporting roller 50 in the second preparing step S20, the connecting duct 200 is slid and inserted.

아울러, 메인덕트(100)와 연결덕트(200)의 내경이 갖거나, 양측말단에 플랜지부(111)(211)를 구비할 경우, 양중장비를 이용하여 연결덕트(200)의 일측말단을 메인덕트(100)의 타측말단으로 이동시켜 최대한 밀착시킨다. 이때, 연결덕트(200)의 이동은 양중장비를 이용하여 연결덕트(200)의 일측말단이 메인덕트(100)의 타측말단과 부딪히지 않도록 2~4mm 가량의 간격을 유지하도록 이동시킨다.In the case where the main duct 100 and the connecting duct 200 have an inner diameter or flanges 111 and 211 are provided at both ends of the main duct 100 and the connecting duct 200, Is moved to the other end of the duct (100) and brought into close contact with each other as much as possible. At this time, the movement of the connection duct 200 is performed so as to maintain a gap of about 2 to 4 mm so that one end of the connection duct 200 does not hit the other end of the main duct 100 by using the heavy equipment.

상기와 연관하여, 체결링(30)은In connection with the above, the fastening ring 30

적어도 두개 이상의 몸체(32)로 이루어져 원형의 형태를 갖고, 각각의 몸체(32)의 양측말단에 플랜지(34)를 구비하여 덕트의 외주연에 결합설치되며, 몸체(32)의 외측면에 걸이부(36)가 구비되는 것으로서, 체결링(30)의 내주연 크기가 덕트의 외주연 크기와 동일한 것을 이용하고, 덕트의 외부에 손상이 없도록 체결링(30)이 체결되는 곳에 천 또는 부직포와 같은 마찰력이 크며 부드러운 보호부재(미도시)를 이용하는 것은 당업자에게 자명할 것이다.A flange 34 is provided at both ends of each body 32 and is coupled to the outer circumference of the duct. The body 32 has a hook on an outer surface of the body 32, The inner circumferential size of the fastening ring 30 is the same as the outer circumferential size of the duct and the cloth or the nonwoven fabric is fastened to the fastening ring 30 at a position where the fastening ring 30 is fastened to the outside of the duct. It will be obvious to a person skilled in the art to use a soft protective member (not shown) having a large frictional force.

즉, 체결링(30)은 메인덕트(100)와 연결덕트(200)에 1개 또는 2개가 설치되고, 체결링(30)의 몸체(32) 각각의 양측말단에 구비된 플랜지(34)를 볼트로 체결하여 견고하게 연결덕트(200) 및 메인덕트(100)를 붙잡게 된다.That is, one or two fastening rings 30 are installed in the main duct 100 and the connecting duct 200, and the flanges 34 provided at both ends of each of the bodies 32 of the fastening ring 30 So that the connecting duct 200 and the main duct 100 are firmly caught by bolts.

또한 체결링(30)의 걸이부(36)는 이후에 설명될 레바블럭(60)을 연결덕트(200)의 체결링(30) 걸이부(36)에 설치하고, 레바블럭(60)에 구비된 연결체인(62)의 말단을 메인덕트(100)의 체결링(30) 걸이부(36)에 체결한 후 레바블럭(60)의 레바를 이용하여 연결덕트(200)를 메인덕트(100)에 이동시키는 효과를 실현하며, 그 갯수는 당업자의 판단에 따라 복수개 구비된다.
The hooking portion 36 of the fastening ring 30 is installed in the hooking portion 36 of the fastening ring 30 of the connecting duct 200 to be described later, The connection duct 200 is connected to the main duct 100 by using the lever of the lever block 60 after the end of the connecting chain 62 is fastened to the hooking part 36 of the fastening ring 30 of the main duct 100, And the number thereof is provided in accordance with the judgment of a person skilled in the art.

다음으로, 2차 이동단계(S40)는Next, in the secondary movement step S40,

메인덕트(100)와 연결덕트(200)의 타측말단에 확장부(110)(210)를 구비할 경우, 메인덕트(100)와 연결덕트(200)의 체결링(30)에 레바블럭(60)을 설치하여 연결한 후 레바블럭(60)의 레바를 이용하여 연결덕트(200)의 일측말단을 메인덕트(100)의 타측말단에 이동한계점(300)까지 삽입하는 것으로서, 앞서 설명한 바와 같이 연결덕트(200)의 체결링(30)의 걸이부(36)에 레바블럭(60)을 설치하고, 레바블럭(60)에 구비된 연결체인(62)의 말단을 메인덕트(100)의 체결링(30) 걸이부(36)에 체결한 후 레바블럭(60)의 레바를 작동시키면 연결덕트(200)가 지지롤러(50)에 의해 서서히 슬라이딩되면서 메인덕트(100)에 이동한계점(300) 까지 세밀하게 삽입된다.When the main duct 100 and the connecting duct 200 are provided with the extending portions 110 and 210 at the other ends of the connecting duct 200, And then one end of the connecting duct 200 is inserted into the other end of the main duct 100 by the lever of the lever block 60 until the moving limit point 300. As described above, The lever block 60 is installed on the hook portion 36 of the fastening ring 30 of the duct 200 and the end of the connecting chain 62 provided on the lever block 60 is fastened to the fastening ring 36 of the main duct 100. [ The connecting duct 200 is slid slowly by the support roller 50 and the main duct 100 is moved to the movement limit point 300 by sliding the lever 60 of the lever block 60 after the lever 60 is fastened to the hooking part 36 of the main duct 100. [ And is inserted finely.

이때, 연결덕트(200)와 메인덕트(100)의 내경이 갖거나, 양측말단에 플랜지부(111)(211)가 구비될 경우, 연결덕트(200)의 일측말단이 메인덕트(100)의 타측말단에 최대한 밀착되도록 레바블럭(60)을 이용하여 연결덕트(200)를 이동한계점 즉, 최대한 밀착되도록 연결덕트(200)와 메인덕트(200)의 간격이 1mm 이하가 되게 이동시킨다.At this time, when the connecting duct 200 has the inner diameters of the main duct 100 or the flanges 111 and 211 are provided at both ends thereof, one end of the connecting duct 200 is connected to the main duct 100 The distance between the connecting duct 200 and the main duct 200 is set to be less than 1 mm so that the connecting duct 200 is brought into close contact with the moving limit of the connecting duct 200 as much as possible.

즉, 양중장비 등을 이용하여 연결덕트(200)를 이동시킬 때는 세밀한 작업이 불가능하여 연결부위에 큰 틈이 발생하거나, 덕트끼리의 충돌로 인해 파손이 발생할 수 있지만, 레바블럭(60)을 이용하여 연결덕트(200)의 일측말단을 메인덕트(100)의 타측말단에 세밀하게 밀착시킬 수 있는 효과를 실현케 한다.In other words, when the connecting duct 200 is moved using the heavy equipment or the like, detailed work can not be performed and a large gap may be formed at the connecting portion or damage may occur due to collision between the ducts. However, So that one end of the connecting duct 200 can be brought into close contact with the other end of the main duct 100.

아울러, 레바블럭(60)으로 연결덕트(200)를 이동한계점까지 이동 또는 삽입 후 도 2에 도시된 바와 같이 연결덕트(200)의 타측말단 하부에 유압 또는 공압 실린더(92)를 설치하여 연결덕트(200)의 타측말단을 1~3mm 정도 상승시킨다.2, a hydraulic or pneumatic cylinder 92 is installed at the lower end of the other end of the connecting duct 200 to connect the connecting duct 200 to the connecting duct 200. [ And the other end of the electrode 200 is raised by about 1 to 3 mm.

이는 이동한계점까지 연결덕트(200)를 메인덕트(100)에 이동 또는 삽입 후 지지롤러(50)를 분리하기 위한 것으로서, 연결덕트(200)를 상승시킨 후 지지롤러(50)의 지지대(58)와 지지부재(56)의 볼트를 해체한 후에 지지부재(56)와 몸체(54)를 분리하여 지지롤러(50)를 연결덕트(200)의 하부에서 해체하고, 지지롤러(50)는 다시 조립되어 다른 연결덕트(200)가 위치되는 새들(40) 사이에 다시 설치된다.This is for separating the support roller 50 after the connection duct 200 is moved or inserted into the main duct 100 up to the movement limit point and the connection duct 200 is lifted, The support roller 56 and the body 54 are separated from each other after the bolts of the support roller 56 and the support member 56 are disassembled and the support roller 50 is disassembled from the lower portion of the connection duct 200, And is again installed between saddles 40 where other connecting ducts 200 are located.

덧붙여, 앞서 설명한 지지롤러(50)의 지지부재(56)의 하부와 지지대(58)의 상부에 구비되는 슬라이딩부(미도시)와 지지부재(56)의 높이조절부(미도시)를 이용하여 연결덕트(200)를 메인덕트(100)에 연결한 후 지지롤러(50)를 쉽고 안전하게 분리 및 해체할 수 있고, 이는 공압 실린더(92)를 사용하지 않으며 지지롤러(50)를 해체할 수 있기 때문에 덕트의 파손을 최소화할 수 있는 효과를 실현한다.In addition, by using a sliding portion (not shown) and a height adjusting portion (not shown) of the support member 56 provided on the lower portion of the support member 56 and the support portion 58 of the support roller 50, It is possible to easily and safely separate and disassemble the support roller 50 after connecting the connection duct 200 to the main duct 100. This allows the support roller 50 to be disassembled without using the pneumatic cylinder 92 Therefore, it is possible to minimize the damage of the duct.

즉, 연결덕트(200)를 레바블럭(60)을 이용하여 이동시킨 후 지지부재(56)의 높이를 양쪽에서 동시에 서서히 낮춤으로써 연결덕트(200)가 새들(40)에 안착되고, 지지부재(56)를 연결덕트(200)의 외측으로 슬라이딩시켜 지지부재(56)와 지지대(58)의 볼트 체결을 해체하여 지지롤러(50)를 분리 및 제거할 수 있게 되고, 제거된 지지롤러(50)를 다시 다른 연결덕트(200)를 연결하는 곳으로 이동시켜 설치할 수 있게 되는 것이다.
That is, the connecting duct 200 is moved to the saddle 40 by gradually lowering the height of the supporting member 56 from both sides after moving the connecting duct 200 using the lever block 60, 56 are slid to the outside of the connecting duct 200 so that the bolts of the support member 56 and the support 58 are disengaged to separate and remove the support roller 50, It is possible to move the connecting duct 200 to another connecting duct 200 and install it.

다음으로, 도포단계(S50)는Next, in the application step S50,

연결덕트(200)의 일측말단이 메인덕트(100)의 타측말단에 이동한계점까지 이동된 것을 덕트의 내외부에서 확인한 후 메인덕트(100)와 연결덕트(200)가 연결된 연결부위의 내외부 공간부(미표시)에 접합제(80)를 압밀하여 채우고, FRP수지(70)를 도포하는 것으로서, 레바블럭(60)에 의해 연결덕트(200)의 일측말단이 메인덕트(100)의 타측말단에 이동한계점까지 이동되지 않았다면 다시 레바블럭(60)을 이용하여 연결덕트(200)를 이동시키고, 이동한계점까지 이동되었다면 연결덕트(200)의 일측말단과 메인덕트(100)의 타측말단에 형성된 공간부(미표시)에 접합제(80)를 압밀하여 채우고, FRP수지(70)를 연결부분 내외부에 도포한다.After the one end of the connecting duct 200 is moved to the moving limit point at the other end of the main duct 100, the inside and outside of the connecting duct 200 are connected to the main duct 100 And the FRP resin 70 is applied so that one end of the connecting duct 200 is connected to the other end of the main duct 100 by the lever block 60, The connecting duct 200 is moved by using the lever block 60. If the connecting duct 200 is moved to the moving limit point, the space between the one end of the connecting duct 200 and the other end of the main duct 100 ), And the FRP resin 70 is applied to the inside and the outside of the connecting portion.

이때, 이동한계점이란 메인덕트(100)와 연결덕트(200)의 타측말단에 확장부(110)(210)를 구비할 경우, 도 3에 도시된 바와 같이, 연결덕트(200)의 일측말단이 메인덕트(100)의 확장부(110)에 삽입되어 확장부(110)에 형성되어 있는 걸림턱(미표시)까지 삽입되는 점을 뜻하고, 이동한계점(300)까지 삽입되어도 끼움결합의 특성상 발생하는 공간부(미표시)에 접합제(80)를 채워 연결부위를 더욱 견고하게 한다. 또한 연결덕트(200)와 메인덕트(100)의 내경이 갖거나, 양측말단에 플랜지부(111)(211)가 구비될 경우, 연결덕트(200)와 메인덕트(200)의 간격이 1mm 이하가 되게 이동시킬 수 있는 점을 뜻한다.In this case, when the extension limit 110 or 210 is provided at the other end of the main duct 100 and the connection duct 200, as shown in FIG. 3, one end of the connection duct 200 Is inserted into the extension portion 110 of the main duct 100 and is inserted into the locking protrusion (not shown) formed in the expansion portion 110. Even if the locking protrusion 300 is inserted up to the movement limit point 300, The bonding agent 80 is filled in the space portion (not shown) to make the connecting portion more rigid. When the distance between the connecting duct 200 and the main duct 200 is less than or equal to 1 mm when the connecting duct 200 and the main duct 100 have inner diameters or flanges 111 and 211 are provided at both ends, Which means that you can move to the next.

아울러, 이질감이 없는 FRP수지(70)를 내외부에 도포함으로써, 접합제(80)의 이질감을 줄여주고, 진동 및 외부환경에 의한 덕트의 형태 변화에도 연결부분에 틈이 발생하지 않도록 하는 효과를 실현한다.In addition, by applying the FRP resin 70 having no foreign-feeling to the inside and the outside, it is possible to reduce the unevenness of the bonding agent 80 and realize the effect of preventing the gap from occurring in the connecting portion even when the shape of the duct is changed by vibration and external environment. do.

상기와 연관하여, 메인덕트(100)와 연결덕트(200)의 타측말단에 확장부(110)(210)를 구비할 경우, 본 발명의 FRP 덕트의 연결구조는 FRP 재질로 이루어진 메인덕트(100)와 메인덕트(100)의 타측말단에 형성되어 있는 확장부(110)와 FRP 재질로 이루어져 일측말단이 메인덕트(100)의 확장부(110)에 삽입되어 끼움결합되는 연결덕트(200)와 메인덕트(100)의 확장부(110)와 연결덕트(200)의 일측말단에 의해 형성된 공간부(미표시)와 공간부에 압밀하여 채워진 접합재(80) 및 연결덕트(200)와 메인덕트(100)가 끼움결합된 연결부분에 도포되는 FRP수지(70)를 포함하여 구성된다.The connecting structure of the FRP duct according to the present invention includes the main duct 100 and the connecting duct 200 at the other end of the main duct 100 and the connecting duct 200, And an extension duct 110 formed at the other end of the main duct 100. The connection duct 200 is made of FRP material and has one end inserted into the extension 110 of the main duct 100, A space portion (not shown) formed by one end of the extension duct 110 of the main duct 100 and one end of the connection duct 200 and a bonding material 80 and a connecting duct 200 which are filled in the space portion in a consolidated manner, And a FRP resin 70 applied to the joint portion.

또한 연결덕트(200)와 메인덕트(100)의 내경이 갖거나, 양측말단에 플랜지부(111)(211)가 구비될 경우, 본 발명의 FRP 덕트의 연결구조는 FRP 재질로 이루어진 메인덕트(100)와 FRP 재질로 이루어진 연결덕트(200)와 연결덕트(200)와 메인덕트(100) 사이의 틈(미표시)과 틈에 압밀하여 채워지는 접합재(80) 및 연결덕트(200)와 메인덕트(100)가 밀착된 연결부분에 도포되는 FRP수지(70)를 포함하여 구성된다.
When the connecting duct 200 and the main duct 100 have the inner diameters or the flanges 111 and 211 are provided at both ends of the connecting duct 200 and the main duct 100, the connecting structure of the FRP duct of the present invention may be a main duct 100 and the connecting duct 200 made of the FRP material and the connecting material 80 and the connecting duct 200 which are filled and filled in the gap between the connecting duct 200 and the main duct 100 and the main duct 100, And a FRP resin (70) applied to the joint portion where the resin (100) is in close contact.

다음으로, 양생단계(S60)는Next, in the curing step S60,

덕트에 설치된 내부 보강구조물(20) 및 체결링(30)을 해체한 후 실온에서 충분히 양생하는 것으로서, 압밀하여 채워진 접합제(80)와 도포된 FRP수지(70)가 충분히 경화될 수 있도록 한다. 이때, 계절에 따른 온도 및 습도의 변화에 따라 양생되는 시간이 달라지는 것은 자명할 것이고, 이에 당업자의 판단에 따라 온도 및 습도를 고려하여 양생 상태를 판단 가능할 것이므로, 양생 시간을 한정하지 않는다.
The inner reinforcing structure 20 and the fastening ring 30 installed in the duct are disassembled and cured sufficiently at room temperature so that the consolidated filler 80 and the applied FRP resin 70 can be sufficiently cured. At this time, it is obvious that the curing time is changed according to the seasonal temperature and humidity change. Therefore, the curing time can be determined in consideration of the temperature and the humidity according to the judgment of the person skilled in the art.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 FRP 덕트의 연결방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, a method of connecting the FRP duct according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

<메인덕트(100)와 연결덕트(200)의 타측말단에 확장부(110)(210)를 구비할 경우>When the main duct 100 and the connecting duct 200 have the extended portions 110 and 210 at the other end thereof,

1. 필라멘트 와인딩법으로 제작된 FRP 덕트의 내부에 형태를 유지시킬 수 있도록 내부보강 구조물(20)을 복수개 설치하고, FRP 덕트가 설치되는 위치에 서포트지지대(10)를 설치한 후 서포트지지대(10)의 상부에 일정간격을 유지하며 복수개의 새들(40)을 설치한다. 이후, 크레인을 이용하여 메인덕트(100)를 새들(40)의 상부에 안착시킨다.1. A plurality of internal reinforcing structures 20 are installed to maintain the shape of the FRP duct manufactured by the filament winding method and a support support 10 is installed at a position where the FRP duct is installed, A plurality of saddles 40 are installed at predetermined intervals on the upper portion of the saddle 40. Thereafter, the main duct 100 is seated on the saddle 40 using a crane.

2. 메인덕트(100)의 타측 방향의 서포트지지대(10)에 복수개의 지지롤러(50)를 설치한 후 크레인 등의 양중장비를 이용하여 연결덕트(200)를 지지롤러(50)와 새들(40)의 상부에 안착시킨다.2. A plurality of supporting rollers 50 are installed on the support support 10 in the other direction of the main duct 100 and then the connecting duct 200 is connected to the support roller 50 and the saddle 40).

3. 메인덕트(100)와 연결덕트(200)의 외주연에 체결링(30)을 체결하고, 크레인을 이용하여 연결덕트(200)가 지지롤러(50)에 의해 슬라이딩 되며 이동되도록 연결덕트(200)의 일측말단을 메인덕트(100)의 타측말단에 1~2mm 삽입한다.3. The clamping ring 30 is fastened to the outer circumference of the main duct 100 and the connecting duct 200 and the connecting duct 200 is slid by the supporting roller 50 using a crane, 200 is inserted into the other end of the main duct 100 by 1 to 2 mm.

4. 연결덕트(200)의 체결링(30)의 걸이부(36)에 레바블럭(60)을 각각 설치하고, 메인덕트(100)의 체결링(30)의 걸이부(36)에 각각의 레바블럭(60)의 체인을 체결한다. 이후 레바블럭(60)의 레바를 이용하여 연결덕트(200)를 지지롤러(50)에 의해 슬라이딩되게 이동시켜 연결덕트(200) 일측말단을 메인덕트(100)의 타측말단 확장부(110)에 이동한계점(300)까지 삽입시킨다.4. A lever block 60 is installed on the hook 36 of the fastening ring 30 of the connecting duct 200 and the hook 36 of the fastening ring 30 of the main duct 100 And fasten the chain of the lever block (60). The connection duct 200 is slid by the support roller 50 using the lever of the lever block 60 so that one end of the connection duct 200 is connected to the other end extension 110 of the main duct 100 The movement limit point 300 is inserted.

이후, 연결부분의 내외부를 확인하여 이동한계점(300)까지 연결덕트(200)가 삽입된 것을 확인하면 실린더(92)를 이용하여 연결덕트(200)의 일측말단을 상승시켜 지지롤러(50)를 해체하여 분리 후 서포트지지대(10)의 외부로 이동시킨다.After confirming that the connecting duct 200 is inserted up to the movement limit point 300, the inner end of the connecting duct 200 is lifted by using the cylinder 92, Disassembled, and then moved to the outside of the support supporter (10).

5. 연결덕트(200)의 일측말단이 메인덕트(100)의 타측말단에 이동한계점(300)까지 삽입된 것을 덕트의 내외부에서 확인한 후 실린더(92)를 이용하여 연결덕트(200)의 일측말단을 상승시켜 지지롤러(50)를 해체하여 분리 후 서포트지지대(10)의 외부로 이동시킨다. 이후, 메인덕트(100)와 연결덕트(200)가 연결된 연결부위의 내외부 공간부에 접합제(80)를 압밀하여 채우고, FRP수지(70)를 도포한다.5. The one end of the connecting duct 200 is inserted into the other end of the main duct 100 up to the moving limit point 300 and the other end of the connecting duct 200 is connected to the other end of the connecting duct 200 by using the cylinder 92, So that the support roller 50 is disassembled and separated and moved to the outside of the support support 10. Then, the bonding agent 80 is filled in the inner and outer space portions of the connecting portion where the main duct 100 and the connecting duct 200 are connected, and the FRP resin 70 is applied.

6. 메인덕트(100)의 일측에 1 내지 5의 방법을 이용하여 다른 연결덕트를 연결시키고, 연결덕트(200)의 타측에 1 내지 5의 방법을 이용하여 다른 연결덕트를 반복하여 연결시킨다.6. The other connecting ducts are connected to one side of the main duct 100 using the methods 1 to 5 and the other connecting ducts are repeatedly connected to the other side of the connecting duct 200 using the methods 1 to 5.

7. 연결덕트(200) 및 메인덕트(100)에 설치된 내부 보강구조물(20) 및 체결링(30)을 해체한 후 실온에서 양생시켜 충분히 경화되도록 한다.
7. Disassemble the internal reinforcing structure 20 and the fastening ring 30 provided in the connecting duct 200 and the main duct 100, and then cure at room temperature to be sufficiently cured.

<연결덕트(200)와 메인덕트(100)의 내경이 갖거나, 양측말단에 플랜지부(111)(211)가 구비될 경우><When the connection duct 200 and the main duct 100 have the inner diameters or flanges 111 and 211 are provided at both ends>

1. 필라멘트 와인딩법으로 제작된 FRP 덕트의 내부에 형태를 유지시킬 수 있도록 내부보강 구조물(20)을 복수개 설치하고, FRP 덕트가 설치되는 위치에 서포트지지대(10)를 설치한 후 서포트지지대(10)의 상부에 일정간격을 유지하며 복수개의 새들(40)을 설치한다. 이후, 크레인을 이용하여 메인덕트(100)를 새들(40)의 상부에 안착시킨다.1. A plurality of internal reinforcing structures 20 are installed to maintain the shape of the FRP duct manufactured by the filament winding method and a support support 10 is installed at a position where the FRP duct is installed, A plurality of saddles 40 are installed at predetermined intervals on the upper portion of the saddle 40. Thereafter, the main duct 100 is seated on the saddle 40 using a crane.

2. 메인덕트(100)의 타측 방향의 서포트지지대(10)에 복수개의 지지롤러(50)를 설치한 후 크레인 등의 양중장비를 이용하여 연결덕트(200)를 지지롤러(50)와 새들(40)의 상부에 안착시킨다.2. A plurality of supporting rollers 50 are installed on the support support 10 in the other direction of the main duct 100 and then the connecting duct 200 is connected to the support roller 50 and the saddle 40).

3. 메인덕트(100)와 연결덕트(200)의 외주연에 체결링(30)을 체결하고, 크레인을 이용하여 연결덕트(200)가 지지롤러(50)에 의해 슬라이딩 되며 이동되도록 연결덕트(200)의 일측말단을 메인덕트(100)의 타측말단에 2~4mm 의 간격을 유지하도록 이동시킨다.3. The clamping ring 30 is fastened to the outer circumference of the main duct 100 and the connecting duct 200 and the connecting duct 200 is slid by the supporting roller 50 using a crane, 200 is moved to the other end of the main duct 100 so as to maintain an interval of 2 to 4 mm.

4. 연결덕트(200)의 체결링(30)의 걸이부(36)에 레바블럭(60)을 각각 설치하고, 메인덕트(100)의 체결링(30)의 걸이부(36)에 각각의 레바블럭(60)의 체인을 체결한다. 이후 레바블럭(60)의 레바를 이용하여 연결덕트(200)를 지지롤러(50)에 의해 슬라이딩되게 이동시켜 연결덕트(200) 일측말단을 메인덕트(100)의 타측말단에 이동한계점까지 최대한 밀착되도록 이동시킨다.4. A lever block 60 is installed on the hook 36 of the fastening ring 30 of the connecting duct 200 and the hook 36 of the fastening ring 30 of the main duct 100 And fasten the chain of the lever block (60). The connecting duct 200 is slidably moved by the supporting roller 50 using the lever of the lever block 60 so that one end of the connecting duct 200 is brought into close contact with the other end of the main duct 100 .

이후, 연결부분의 내외부를 확인하여 이동한계점까지 연결덕트(200)가 이동된 것을 확인하면 실린더(92)를 이용하여 연결덕트(200)의 일측말단을 상승시켜 지지롤러(50)를 해체하여 분리 후 서포트지지대(10)의 외부로 이동시킨다.After confirming that the connecting duct 200 is moved to the moving limit point, the one end of the connecting duct 200 is raised by using the cylinder 92 to disassemble the supporting roller 50 And moves to the outside of the post support support 10.

5. 연결덕트(200)의 일측말단이 메인덕트(100)의 타측말단에 이동한계점(300)까지 이동된 것을 덕트의 내외부에서 확인한 후 실린더(92)를 이용하여 연결덕트(200)의 일측말단을 상승시켜 지지롤러(50)를 해체하여 분리 후 서포트지지대(10)의 외부로 이동시킨다. 이후, 메인덕트(100)와 연결덕트(200)가 밀착되어 연결된 연결부위의 내외부 공간부에 접합제(80)를 압밀하여 채우고, FRP수지(70)를 도포한다.5. After one end of the connecting duct 200 is moved to the movement limit point 300 at the other end of the main duct 100, the inside and outside of the duct are checked to see if the end of the connecting duct 200 is moved So that the support roller 50 is disassembled and separated and moved to the outside of the support support 10. Thereafter, the bonding agent 80 is consolidated and filled in the inner and outer spaces of the connecting portion where the main duct 100 and the connecting duct 200 are closely contacted to each other, and the FRP resin 70 is applied.

6. 메인덕트(100)의 일측에 1 내지 5의 방법을 이용하여 다른 연결덕트를 연결시키고, 연결덕트(200)의 타측에 1 내지 5의 방법을 이용하여 다른 연결덕트를 반복하여 연결시킨다.6. The other connecting ducts are connected to one side of the main duct 100 using the methods 1 to 5 and the other connecting ducts are repeatedly connected to the other side of the connecting duct 200 using the methods 1 to 5.

7. 연결덕트(200) 및 메인덕트(100)에 설치된 내부 보강구조물(20) 및 체결링(30)을 해체한 후 실온에서 양생시켜 충분히 경화되도록 한다.
7. Disassemble the internal reinforcing structure 20 and the fastening ring 30 provided in the connecting duct 200 and the main duct 100, and then cure at room temperature to be sufficiently cured.

상기는 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It is possible to carry out various changes in the present invention.

10 : 서포트지지대 20 : 내부보강 구조물
22, 32, 54 : 몸체 24 : 볼트
26 : 너트 30 : 체결링
34 : 플랜지 36 : 걸이부
40 : 새들(saddle) 50 : 지지롤러
52 : 롤러 56 : 지지부재
58 : 지지대 60 : 레바블럭
62 : 연결체인 70 : FRP수지
80 : 접합제 90 : 크레인 연결부재
92 : 실린더 100 : 메인덕트
200 : 연결덕트 110, 210 : 확장부
111, 211 : 플랜지부 300 : 이동한계점10: Support support 20: Internal reinforcing structure
22, 32, 54: body 24: bolt
26: nut 30: fastening ring
34: flange 36:
40: saddle 50: support roller
52: roller 56: support member
58: support 60: lever block
62: Connecting chain 70: FRP resin
80: Joint 90: Crane connecting member
92: cylinder 100: main duct
200: connecting duct 110, 210:
111, 211: flange portion 300: movement limit point

Claims (5)

FRP 덕트(duct)의 내부에 형태를 유지시킬 수 있도록 내부보강 구조물(20)을 설치하고, FRP 덕트가 설치되는 위치에 서포트지지대(10)를 설치하며, 서포트지지대(10)에 복수개의 새들(saddle)(40)을 결합한 후 크레인 등의 양중장비를 이용하여 메인덕트(100)를 새들(40)에 위치시키는 제1준비단계(S10);와
메인덕트(100)의 일측 또는 타측 방향의 서포트지지대(10)에 복수개의 지지롤러(50)를 설치한 후 크레인 등과 같은 양중장비를 이용하여 연결덕트(200)를 지지롤러(50)와 새들(40)에 위치시키는 제2준비단계(S20);와
메인덕트(100)와 연결덕트(200)의 외주연에 체결링(30)을 체결하고, 양중장비를 이용하여 연결덕트(200)의 일측말단을 메인덕트(100)의 타측말단 방향으로 이동시키는 1차 이동단계(S30);와
메인덕트(100)와 연결덕트(200)의 체결링(30)에 레바블럭(60)을 설치하여 연결한 후 레바블럭(60)의 레바를 이용하여 연결덕트(200)의 일측말단을 메인덕트(100)의 타측말단에 이동한계점까지 이동시킨 후, 지지부재(56)의 높이조절부를 이용하여 지지부재(56)의 높이를 양쪽에서 동시에 서서히 낮추고, 지지부재(56)를 연결덕트(200)의 외측으로 슬라이딩시켜 지지부재(56)와 지지대(58)의 볼트 체결을 해체하여 지지롤러(50)를 분리한 후 다른 연결덕트(200)가 위치되는 새들(40) 사이에 지지롤러(50)가 다시 설치되는 2차 이동단계(S40);와
연결덕트(200)의 일측말단이 메인덕트(100)의 타측말단에 이동한계점까지 이동된 것을 덕트의 내외부에서 확인한 후 메인덕트(100)와 연결덕트(200)가 연결된 연결부위의 내외부에 접합제(80)를 압밀하여 채우고, FRP수지(70)를 도포하는 도포단계(S50); 및
덕트에 설치된 내부 보강구조물(20) 및 체결링(30)을 해체한 후 실온에서 양생하는 양생단계(S60);를 포함하여 구성되고,
상기 지지롤러(50)는
일측에 손잡이부를 구비하고, 복수개의 롤러(52)가 설치된 몸체(54)와 몸체(54)의 하부에 체결되어 몸체(54)가 일정의 경사를 이루도록하는 지지부재(56) 및 지지부재(56)의 하부에 체결되어 몸체(54)와 지지부재(56)를 지지하는 지지대(58)를 포함하여 구성되어 롤러(52)에 의해 연결덕트(200)가 슬라이딩되고,
상기 지지롤러(50)의 지지부재(56)는 지지부재(56)의 높이를 조절할 수 있는 높이조절부와 하부에 슬라이딩부재를 더 포함하여 구성되며,
상기 지지롤러(50)의 상기 지지대(58)는 상부에 지지부재(56)의 슬라이딩부재와 대응되는 슬라이딩부재를 더 포함하여 구성되어 지지부재(56)를 슬라이딩시켜 몸체(54) 사이의 간격을 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 FRP 덕트의 연결방법.
An inner reinforcing structure 20 is installed so as to maintain the shape of the FRP duct inside and a support support 10 is installed at a position where the FRP duct is installed and a plurality of saddles saddle 40 and then placing the main duct 100 on the saddle 40 using both heavy equipment such as a crane,
A plurality of support rollers 50 are installed on a support support 10 on one side or the other side of the main duct 100 and then the connection duct 200 is connected to the support roller 50 and the saddle 40); and a second preparation step
The coupling ring 30 is fastened to the outer circumference of the main duct 100 and the connecting duct 200 and the one end of the connecting duct 200 is moved toward the other end of the main duct 100 using both heavy equipment A first moving step S30;
The main duct 100 and the coupling ring 30 of the connecting duct 200 are connected to each other by a lever block 60. The ends of the connecting duct 200 are connected to the main duct 100 using the lever of the lever block 60, The height of the support member 56 is gradually lowered at the same time by using the height adjusting portion of the support member 56 and the support member 56 is moved to the connecting end of the connecting duct 200, The support roller 50 is separated from the support member 56 by disengaging the bolts of the support member 56 and the support base 58 to separate the support roller 50 between the saddles 40 on which the other connection duct 200 is located, A secondary moving step S40 in which
After the one end of the connecting duct 200 is moved to the moving limit point at the other end of the main duct 100, the connecting duct 200 is connected to the main duct 100 and the connecting duct 200, (S50) of consolidating and filling the FRP resin (80) and applying the FRP resin (70); And
And a curing step (S60) in which the internal reinforcing structure (20) and the fastening ring (30) installed in the duct are disassembled and cured at room temperature,
The support roller (50)
A body 54 provided with a plurality of rollers 52 and a support member 56 fixed to the lower portion of the body 54 to make the body 54 have a predetermined inclination and a support member 56 And a supporting base 58 which is fastened to the lower portion of the main body 54 and supports the body 54 and the supporting member 56. The connecting duct 200 is slid by the roller 52,
The supporting member 56 of the supporting roller 50 may further include a height adjusting unit for adjusting the height of the supporting member 56 and a sliding member at the bottom,
The supporting member 58 of the supporting roller 50 further includes a sliding member corresponding to the sliding member of the supporting member 56 at an upper portion thereof so as to slide the supporting member 56, And the FRP duct is connected to the FRP duct.
제1항에 있어서,
상기 내부보강 구조물(20)은
적어도 두개 이상의 몸체(22)로 이루어져 원형의 형태를 갖고, 각각의 몸체(22)의 양측말단에 너트(26)를 구비하며, 각각의 몸체(22)의 양측말단을 볼트(24) 체결하여 원주(圓周)의 크기가 조절되고,
상기 몸체(22)는 각관, 원형파이프, ㄷ형강, 앵글, 목재 중 어느 하나로 이루어지며,
상기 볼트(24)는 양측에 나사부가 형성되되어 각각의 몸체(22)의 말단에 결합되고, 중앙 외주연에 조절홈 또는 고정된 조절너트가 형성되고,
상기 제1준비단계(S10)의 내부보강 구조물(20)의 설치는
내부보강 구조물(20) 각각의 몸체(22)의 양측말단에 체결되어 있는 볼트(24)를 조여 덕트의 내주연보다 내부보강 구조물(20)의 외주연을 작게하여 덕트의 내부에 삽입된 후 볼트(24)를 풀어 삽입된 내부보강 구조물(20)의 외주연을 크게하여 덕트의 내주연을 지지하는 것을 더 포함하며,
상기 양생단계(S60)의 내부보강 구조물(20)의 해체는
내부보강 구조물(20) 각각의 몸체(22)의 양측말단에 체결되어 있는 볼트(24)를 풀어 덕트의 내주연보다 내부보강 구조물(20)의 외주연을 작게하여 분리하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 FRP 덕트의 연결방법.
The method according to claim 1,
The inner reinforcing structure (20)
The bolt 24 is fastened to both ends of each body 22. The bolts 24 are fastened to the circumferential ends of the respective bodies 22, The size of the circumference is adjusted,
The body 22 is formed of any one of a pipe, a circular pipe, a section steel, an angle, and a wood,
The bolts 24 have threaded portions formed on both sides thereof and are coupled to the ends of the respective bodies 22, and an adjusting groove or a fixed adjusting nut is formed on the center outer circumference,
The installation of the internal reinforcing structure (20) in the first preparation step (SlO)
The bolts 24 fastened to both ends of the body 22 of each internal reinforcing structure 20 are tightened so that the outer periphery of the internal reinforcing structure 20 is smaller than the inner periphery of the duct and inserted into the duct, (24) to increase the outer periphery of the inserted internal reinforcing structure (20) to support the inner periphery of the duct,
The disassembly of the internal reinforcing structure 20 in the curing step S60
And separating the bolts 24 fastened to both ends of the body 22 of each of the internal reinforcing structures 20 so as to reduce the outer circumference of the internal reinforcing structure 20 from the inner circumference of the duct. To connect the FRP duct.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 체결링(30)은
적어도 두개 이상의 몸체(32)로 이루어져 원형의 형태를 갖고, 각각의 몸체(32)의 양측말단에 플랜지(34)를 구비하여 덕트의 외주연에 결합설치되며, 몸체(32)의 외측면에 걸이부(36)가 구비되는 것을 특징으로 하는 FRP 덕트의 연결방법.
The method according to claim 1,
The fastening ring (30)
A flange 34 is provided at both ends of each body 32 and is coupled to the outer circumference of the duct. The body 32 has a hook on an outer surface of the body 32, (36) is provided on the side of the FRP duct.
제1항에 있어서,
상기 메인덕트(100), 연결덕트(200)는
양측말단이 동일한 내경을 갖거나, 양측말단에 플랜지부(111)(211) 또는 타측말단에 내경이 메인덕트(100), 연결덕트(200)의 내경보다 크게 확장되어 있는 확장부(110)(210) 중 어느 하나를 각각 구비하는 것을 특징으로 하는 FRP 덕트의 연결방법.
The method according to claim 1,
The main duct 100, the connecting duct 200,
Or both ends may have the same inner diameter or flanges 111 and 211 at both ends or an inner diameter at the other end may be larger than an inner diameter of the main duct 100 and the connecting duct 200 The FRP duct connecting the FRP duct and the FRP duct.
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