KR101424925B1 - Rotary type punching and sealing machine using high frequency induction heating - Google Patents

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Abstract

본 발명은 용기의 개구를 필름형의 커버재를 통하여 히트실링하는 과정에서 고속이며 안정적으로 실링이 가능한 인덕션 방식의 펀칭 및 실리장치에 관한 것으로, 좌우방향으로 회동되는 플레이트부와, 상기 플레이트부에 원주방향으로 등간격으로 배열되는 복수의 실링수단을 구비하는 실링부 및 상기 실링부에 구비되는 어느 하나의 실링수단을 하측에서 마주보도록 배치되고 필름을 커팅하여 전달하는 펀칭부를 포함하고, 상기 실링부는 좌우로 회전되는 과정에서 어느 하나의 실링수단이 용기에 대해 필름을 융착시켜 실링하고, 다른 실링수단이 상기 펀칭부로부터 커팅된 필름을 전달받는 것을 특징으로 하는 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치를 제공한다. 따라서, 하나의 공간에서 필름의 커팅, 전달, 용기의 이송 및 실링이 동시적으로 이루어질 수 있어 실링공정의 신속성이 증가된다.The present invention relates to an induction type punching and sill apparatus capable of sealing at high speed and stably in a process of heat sealing an opening of a container through a film-type cover member. The punching and sill apparatus includes a plate portion rotated in the left and right direction, And a punching unit arranged to face one of the sealing means provided on the sealing part and to cut and deliver the film, the sealing part having a plurality of sealing means arranged at equal intervals in the circumferential direction, Wherein one of the sealing means fuses and seals the film with respect to the container while the other sealing means receives the film cut from the punching portion in the process of being rotated to the left and right . Thus, the cutting, transfer, transport and sealing of the film in one space can be done simultaneously, which increases the speed of the sealing process.

Figure R1020130031285
Figure R1020130031285

Description

로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치{ROTARY TYPE PUNCHING AND SEALING MACHINE USING HIGH FREQUENCY INDUCTION HEATING}ROTARY TYPE PUNCHING AND SEALING MACHINE USING HIGH FREQUENCY INDUCTION HEATING [0001]

본 발명은 용기의 실링장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 용기의 개구를 필름형의 커버재를 통하여 실링하는 과정에서 고속이며 안정적으로 실링이 가능한 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sealing apparatus for a container, and more particularly, to a rotary type punching and induction sealing apparatus capable of sealing at high speed and stably in a process of sealing an opening of a container through a film-

합성수지나 종이재질 등으로 이루어지는 다양한 형태의 용기는 입구가 개방된 형태로 이루어지고, 액상이나 겔상의 내용물이 주입된 이후에 상측이 실링되는데, 액상의 내용물의 오염의 방지 및 장기보관을 위하여 필름형의 커버재를 입구에 밀봉하는 것이 일반적이다.Various types of containers made of synthetic resin, paper or the like are formed with the openings of the openings. After the contents of the liquid or gel are injected, the upper side is sealed. In order to prevent contamination of the liquid contents and long- Is generally sealed at the inlet.

이러한 필름 커버재는 다양한 방식으로 용기 입구에의 결합이 이루어지게 된다. 이와 같은 용기에서는, 용기의 입구와 필름 커버재를 밀봉하는 방법으로서 실링헤드를 사용하여 가열함으로써 실링하는 히트실링이 일반적으로 적용되고 있다.Such a film cover material can be coupled to the container inlet in various ways. In such a container, as a method for sealing the opening of the container and the film cover member, heat sealing is generally applied in which sealing is performed by using a sealing head.

이러한 히트실링의 방법으로서, 일본공개특허 제2004-250027호 공보는 용기 반송 수단의 상측에 배치되는 커버 가압 반송 수단에 의해 커버를 반송하고 용기의 위에 덮은 이후에 용기와 커버의 밀착된 상태를 유지하면서 커버의 위쪽과 비접촉 상태로 배치한 고주파 실링 헤드로 유도 가열하도록 하고, 실링 헤드 또는 용기 자체를 상하 이동시키지 않는 구성을 채택하고, 이로써 고속의 실링이 가능하도록 시도하고 있다.As a method of such a heat sealing, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2004-250027 discloses a method in which a cover is conveyed by a cover pressing and conveying means disposed on the upper side of a container conveying means, The sealing head or the container itself is not moved up and down, so that high-speed sealing can be achieved.

한편, 일본 특허출원공개 평11-20801호 공보는, 히터 카트리지에 의한 가열과 고주파 유전 가열 또는 초음파 진동 가열을 병용하여 커버재와 용기를 고속으로 접착하도록 하는 방식을 개시한다.On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-20801 discloses a method for bonding a cover material and a container at a high speed by using heating by a heater cartridge and high-frequency dielectric heating or ultrasonic vibration heating in combination.

또한, 특허공개 소58-19536호 공보에는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 용기 반송용 벨트 컨베이어(1)의 위쪽으로 동기화하여 평행 이동하도록 금속체(2)를 내열 탄성재(3)와 협지한 가열용 가압 벨트(4)를 설치하고, 그 내측에 고주파 유도 가열 코일(5)을 배치하고 가열용 가압 벨트(4)를 고주파 유도 가열하여 용기(6)에 씌운 커버재(7)를 봉함하도록 하고 있다.In addition, Japanese Patent Laid-Open Publication No. 58-19536 discloses a construction in which a metal body 2 is sandwiched between a heat-resisting elastic material 3 so as to be moved in parallel in synchronism with the upward movement of the container conveying belt conveyor 1 A high frequency induction heating coil 5 is disposed inside the heating press belt 4 and a cover material 7 covering the container 6 is sealed by high frequency induction heating of the heating press belt 4 .

이러한 방식의 실링장치는 공통적으로 고주파 실링의 방식을 채택하고 있는데, 이러한 경우 고주파헤드의 성능에 따라 실링의 신뢰성과 고속실링의 효율이 좌우될 수 있다.The sealing apparatus of this type commonly employs a high-frequency sealing method. In this case, the reliability of the sealing and the efficiency of the high-speed sealing may depend on the performance of the high-frequency head.

그런데, 이러한 방식들은 한 번에 하나의 용기를 처리할 수밖에 없는 구조를 가지기 때문에 단일의 용기를 처리하는 데는 신속성이 보장될 수 있으나 이송과 정착 등의 과정을 거치는 시계열적인 공정에서 취약한 문제를 가지고 있다. 특히, 고주파 발진기를 포함하는 경우 비교적 큰 부피를 차지하기 때문에 연속적인 용기들의 실링처리에 있어서 실질적으로 상기된 종래기술들은 한계가 있다.However, since these methods have a structure that can handle only one container at a time, it is possible to assure quickness in processing a single container, but it has a problem in a time-series process through transferring and settlement processes . In particular, the conventional techniques described above are substantially limited in the sealing process of continuous vessels because they occupy a relatively large volume when including a high-frequency oscillator.

또한, 필름커버재는 미리 정해진 형상을 가지고 배치될 수도 있지만, 다양한 용기에 적응하기 위하여 최근에는 소정의 필름 롤을 현장에서 커팅하는 방식으로 모양을 형성한 이후에 실링공정에서 사용하게 된다. In addition, although the film cover material may be arranged with a predetermined shape, in order to adapt to various containers, a shape is formed by cutting a predetermined film roll in the field, and then used in a sealing process.

그런데, 이러한 커팅과 실링이 분리되어 이루어지는 실링공정에서는 각각의 장비에서 별도의 작업이 이루어지기 때문에 구조적으로 복잡할 뿐만 아니라 추가적인 필름 커버재의 정확한 이송 공정이 요청되기 때문에 비경제적인 문제를 가지고 있었다.
However, in the sealing process in which the cutting and sealing are separated from each other, there is an uneconomical problem because a separate operation is performed in each equipment, which is not only complicated in structure but also requires an accurate transfer process of the additional film cover material.

본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 다수의 용기들에 대한 실링을 고속으로 처리하면서도 정밀한 실링이 가능한 구조를 가지는 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치를 제공하는 데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a rotary type punching and induction sealing apparatus having a structure capable of performing high-speed sealing of a plurality of containers at high speed while enabling a precise sealing.

또한, 본 발명은 하나의 실링작업부에서 필름의 정확한 커팅과 필름의 이송 및 실링이 연속적으로 이루어질 수 있도록 함으로써 장치의 구조가 단순화되면서도 효율적인 작업이 이루어지는 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치를 제공하는 데 목적이 있다.
It is another object of the present invention to provide a rotary type punching and induction sealing apparatus in which a precise cutting of a film, a film transferring and sealing can be continuously performed in one sealing working unit, .

본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치는, 좌우방향으로 회동되는 플레이트부와, 상기 플레이트부에 원주방향으로 등간격으로 배열되는 복수의 실링수단을 구비하는 실링부 및 상기 실링부에 구비되는 어느 하나의 실링수단을 하측에서 마주보도록 배치되고 필름을 커팅하여 전달하는 펀칭부를 포함하고, 상기 실링부는 좌우로 회전되는 과정에서 어느 하나의 실링수단이 용기에 대해 필름을 융착시켜 실링하고, 다른 실링수단이 상기 펀칭부로부터 커팅된 필름을 전달받는 것을 특징으로 하는 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치를 제공한다. 따라서, 하나의 공간에서 필름의 커팅, 전달, 용기의 이송 및 실링이 동시적으로 이루어질 수 있어 실링공정의 신속성이 증가된다.The rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention comprises a plate portion rotated in the left and right direction, a sealing portion having a plurality of sealing means arranged at regular intervals in the circumferential direction on the plate portion, and a sealing portion provided on the sealing portion And a punching unit arranged to face one of the sealing means and to cut and deliver the film, wherein one of the sealing means fuses and seals the film to the container during the rotation of the sealing unit in the left and right direction, And the cut film is transferred from the punching unit to the rotary type punching and induction sealing apparatus. Thus, the cutting, transfer, transport and sealing of the film in one space can be done simultaneously, which increases the speed of the sealing process.

또한, 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치는, 상기 플레이트부의 상측에서 각각의 실링수단에 대응되도록 배치되어 개별적으로 제어전류를 입력하는 복수의 전력공급장치를 더 포함하는 것이 바람직하다. 따라서, 각각 최적화된 제어전류를 공급받아 균일한 실링성능이 보장될 수 있다.It is also preferable that the rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention further comprises a plurality of power supply devices disposed above the plate portion so as to correspond to the respective sealing means and to individually input the control current. Accordingly, uniform sealing performance can be ensured by receiving optimized control currents.

또한, 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치는, 상기 플레이트부가 저부에 실링수단을 결합하는 제1플레이트와 상측에 상기 전력공급장치를 결합하는 제2플레이트로 이루어지고, 상기 제1플레이트와 제2플레이트 사이에 개재되어 상기 실링수단을 상하로 이송시키는 실링캠부를 더 포함할 수 있다. 따라서, 공간적인 활용성이 극대화되고 견고하게 실링부가 형성될 수 있다.Further, the rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention is characterized in that the plate portion is composed of a first plate coupling the sealing means to the bottom portion and a second plate coupling the power supply device on the upper side, And a sealing cam portion interposed between the two plates for vertically transferring the sealing means. Therefore, the space utilization can be maximized and the sealing portion can be formed firmly.

또한, 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치는, 상기 실링부에 대해 전후방으로 배치되어 각각 일측으로 용기를 이송시키는 인입이송부 및 인출이송부를 더 포함하고, 상기 실링부는 좌우로 회전되는 과정에서 상기 인입이송부로부터 용기를 픽업하고 실링이 완료된 용기를 인출이송부로 전달할 수 있다. 따라서, 최소화된 공간에서 이송의 효율이 증가되고 정확한 용기의 이송이 가능하다.Further, the rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention further includes a draw-in transfer section and a draw-out transfer section which are arranged forward and backward with respect to the sealing section and transfer the containers to one side, respectively, The container can be picked up from the inlet conveying unit and the container sealed can be delivered to the draw-out conveying unit. Therefore, the efficiency of transport in the minimized space is increased and accurate container transportation is possible.

또한, 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치는, 상기 펀칭부가 내부가 중공으로 이루어지는 바디부와, 상기 바디부의 내부에서 상하방향으로 이동되어 필름을 펀칭하는 방식으로 커팅하는 펀칭부재와, 상기 바디부의 중공의 내부의 일부에 형성되며 필름의 양측을 지지하는 수용부를 포함하여 이루어질 수 있다. 따라서, 필름의 커팅이 신속하고 정확하며 경우에 따라 커팅부와 헤드부의 안착면이 교환됨으로써 다양한 사이즈의 용기에 효과적으로 대응할 수 있다.In addition, the rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention is characterized in that the punching section has a hollow body having a hollow inside, a punching member which is moved in the vertical direction inside the body section to cut the film in a manner of punching the film, And a receiving part formed on a part of the inside of the hollow and supporting both sides of the film. Accordingly, cutting of the film is quick and accurate, and in some cases, the cutting face and the seating face of the head portion are exchanged, so that it is possible to effectively cope with various sizes of containers.

또한, 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치는, 상기 펀칭부에 필름을 연속적으로 공급하는 필름인출부와, 상기 펀칭부에서 커팅된 필름의 잔여부분을 권취하여 수납하는 필름권취부를 더 포함하여 이루어질 수 있다. 따라서, 안정적으로 필름을 공급할 수 있다.The rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention may further comprise a film withdrawing section for continuously supplying a film to the punching section and a film winding section for winding up and storing the remaining portion of the film cut by the punching section Lt; / RTI > Therefore, the film can be stably supplied.

한편, 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치는, 원반형상으로 이루어지는 플레이트부, 상기 플레이트부에 원주방향으로 배열되는 복수의 실링수단, 상기 실링수단에 커팅된 필름을 전달하는 펀칭부를 포함하고, 상기 실링수단 중의 어느 하나의 실링수단은 용기를 실링하고, 다른 하나의 실링수단은 펀칭부로부터 커팅필름을 안착시키며, 나머지 실링수단들은 용기를 배출하도록 이송시키면서 냉각되는 것을 특징으로 하는 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치를 제공한다. 따라서, 실링공정의 작업 신뢰성과 신속성이 향상된다.The rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention includes a plate portion having a disk shape, a plurality of sealing means arranged in the circumferential direction on the plate portion, and a punching portion for transmitting the film cut to the sealing means, Characterized in that one of the sealing means of the sealing means seals the container and the other of the sealing means seats the cutting film from the punching portion and the remaining sealing means are cooled while transferring the container to be discharged. An induction sealing device is provided. Therefore, the reliability and the speed of the operation of the sealing process are improved.

또한, 상기 실링수단이 필름이 안착되는 안착부와, 내부에 권취되고 외부전력이 입력되는 코일부와 상기 코일부에 인접되어 배치되는 링 형상의 자성체부를 포함하며, 상기 코일부에 연결된 고주파발진기로부터 입력되는 고주파 전류는 상기 코일부에 고주파 자속을 발생하고 상기 자성체부를 관통하여 발생된 맴돌이 전류가 상기 안착면을 가열하는 것이 바람직하다. 따라서, 실링의 시간이 현저하게 단축되면서도 기밀성이 증가된다.The sealing means may include a seating portion on which the film is seated, a coil portion that is wound inside and into which external power is input, and a ring-shaped magnetic body portion that is disposed adjacent to the coil portion. The high frequency oscillator The input high frequency current may generate a high frequency magnetic flux in the coil part and the eddy current generated through the magnetic part may heat the seating surface. Therefore, the sealing time is significantly shortened while the airtightness is increased.

또한, 상기 실링수단이 내부를 관통하여 상기 안착부에 연결되는 유로부를 포함하며, 상기 유로부는 상기 안착부에 대해 음압을 발생하여 필름이 안착부에 밀착되도록 기능할 수 있다. 따라서, 필름의 전달 및 회동간의 필름이 안정적으로 위치고정될 수 있다.In addition, the sealing means includes a flow path portion penetrating the inside thereof and connected to the seating portion, and the flow path portion may function to generate a negative pressure with respect to the seating portion, thereby bringing the film into close contact with the seating portion. Thus, the film between the transfer and rotation of the film can be stably fixed in position.

또한, 상기 실링수단이 내부를 관통하여 상기 코일부에 연통되는 공급유로를 포함하며, 상기 공급유로는 냉매를 공급하여 필름의 실링이 이루어진 후에 냉각을 수행할 수 있다. 따라서, 냉각의 효율이 향상될 수 있다.
Further, the sealing means includes a supply passage that penetrates the inside of the casing and communicates with the coil portion, and the supply passage supplies coolant to perform cooling after sealing of the film is performed. Therefore, the efficiency of cooling can be improved.

본 발명에 따른 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치는, 복수의 용기를 연속적으로 실링하는 동시에 좌우 회동되는 과정에서 어느 하나의 실링수단에서 실링과 다른 실링수단측에서 필름의 커팅과 전달이 이루어지기 때문에 공정의 신속성과 정확성이 향상되는 효과가 있다.The rotary type punching and induction sealing apparatus according to the present invention is characterized in that in a process of continuously sealing a plurality of containers and simultaneously rotating leftward and rightward, cutting and transferring of a film are performed at one sealing means and at another sealing means side, It is possible to improve the promptness and accuracy of the system.

또한, 본 발명은 하나의 실링부에서 플레이트부 회동 가능하도록 배치되고, 브라켓부에 원주방향으로 소정 간격으로 배치되는 복수의 실링수단이 연속적으로 커팅부과 용기에 교번하여 배치되면서 이송을 동시에 수행하기 때문에 정확한 작업이 가능하면서도 공간적인 이점이 극대화되는 효과가 있다.In the present invention, a plurality of sealing means disposed in the bracket portion at a predetermined interval in the circumferential direction are alternately arranged in the cutting portion and the container, It is possible to perform accurate operation while maximizing the spatial advantage.

또한, 고주파 유도가열 방식의 실링을 사용하기 때문에 실링의 성능이 향상되고 실링수단 각각이 별도의 전력공급장치를 구비하기 때문에 균일한 실링이 가능하다.In addition, since the high frequency induction heating type sealing is used, the sealing performance is improved and each sealing means is provided with a separate power supply device, so that uniform sealing is possible.

또한, 인입이송부와 인출이송부의 사이에서 용기가 정착부위에 대해 효과적으로 이동될 수 있어 연속적인 실링작업의 효율성이 향상되고, 필름인입출 수단인 릴이 각각의 펀칭부에 대해 효율적으로 배치되기 때문에 커팅 및 실링수단에의 전달의 신속성과 작업의 신뢰성이 향상된다.
Further, since the container can be effectively moved to the fixing portion between the inlet and outlet portions, the efficiency of the continuous sealing operation can be improved, and the reels which are the film inlet and outlet means can be efficiently arranged with respect to the respective punching portions Therefore, the speed of delivery to the cutting and sealing means and the reliability of the operation are improved.

도 1은 종래기술의 실링장치를 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치를 도시한 정단면도.
도 3은 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치를 도시한 평단면도.
도 4는 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치를 도시한 측단면도.
도 5는 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치의 실링수단과 펀칭부를 확대하여 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치에서 실링수단이 용기에 대해 작동하는 모습을 도시한 도면.1 shows a prior art sealing device;
2 is a front sectional view showing a rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention.
3 is a top cross-sectional view of a rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention.
4 is a side cross-sectional view of a rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention.
5 is an enlarged view of a sealing means and a punching portion of a rotary type punching and induction sealing device of the present invention.
Figure 6 shows the sealing means acting on the container in a rotary type punching and induction sealing device of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치를 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치를 정면에서 도시한 도면이다.2 is a front view of the rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention.

본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치는 기본적으로, 복수의 실링수단(1700)을 구비하는 실링부(1600)와, 커버재인 필름을 절단하고 상기 실링수단(1700)에 전달하는 펀칭부(1500)를 포함하여 이루어진다.The rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention basically comprises a sealing portion 1600 having a plurality of sealing means 1700 and a punching portion 1500 for cutting the film as a covering material and transmitting the film to the sealing means 1700 ).

상기 실링수단(1700)은 소정의 열을 통하여 필름을 용기의 입구에 결합시키는 것으로, 후술될 바와 같이 고주파 가열의 방식이 적용되는 것이 실링의 확실성과 신속성을 위하여 바람직하나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.The sealing means 1700 joins the film to the inlet of the container through a predetermined heat. As described later, the high-frequency heating method is preferably applied for sealing reliability and quickness, but is not limited thereto.

이러한 실링수단(1700)은 하단부측에서 필름을 안착시키고 펀칭부(1500)에 구비되는 펀칭수단으로부터 전달받아 소정의 이송수단에 의하여 실링작업부의 공간에 위치하는 하나 이상의 용기(10)에 대해 실링을 수행하게 되는데, 본 발명의 개념에 따른 실링장치(1000)는 도면에 도시된 바와 같이 복수의 용기(10)에 대해 동시적인 실링이 가능하도록 복수의 실링수단(1700)이 구비되는 것이 바람직하나, 한 번에 하나의 용기에 대해 실링공정을 수행하는 구성을 배제하는 것은 아님에 유의하여야 한다.The sealing means 1700 seals the film on one or more of the containers 10 placed in the space of the sealing working portion by means of a predetermined conveying means, receiving the film from the lower end side and receiving the punching means provided in the punching portion 1500 The sealing apparatus 1000 according to the concept of the present invention is preferably provided with a plurality of sealing means 1700 so that simultaneous sealing of the plurality of containers 10 is possible, It should be noted that it is not excluded to exclude a configuration in which a sealing process is performed on one container at a time.

상기 실링부(1600)와 펀칭부(1500)는 하나의 실링작업부(1100)를 형성할 수 있는데, 후술될 바와 같이 본 발명의 개념은 실링부(1600)가 복수의 실링수단(1700)을 원반 형상의 플레이트부(1610)에 구비하여 로터리 방식의 이송 및 실링을 수행하므로 펀칭부(1500)는 실링부(1600)의 일측에 구비되어 연속적으로 필름을 커팅하고 실링수단(1700)에 전달할 수 있고, 실링부(1600)에 구비되는 실링수단(1700)은 플레이트부(1610)가 회전되는 과정에서 일측에 구비되는 펀칭부(1500)로부터 전달받은 필름을 다시 회전하여 이동하면서 하측에 배치되는 용기에 전달하고 열융착 방식의 실링을 수행할 수 있다.The sealing portion 1600 and the punching portion 1500 may form one sealing working portion 1100. As will be described later, the concept of the present invention is that the sealing portion 1600 includes a plurality of sealing means 1700 The punching unit 1500 is provided at one side of the sealing unit 1600 to continuously cut the film and transmit the film to the sealing unit 1700 The sealing means 1700 provided in the sealing portion 1600 rotates the film transferred from the punching portion 1500 provided at one side during the rotation of the plate portion 1610 to move the film And a sealing process of a heat fusion type can be performed.

따라서, 상기 실링부(1600)는 좌우방향으로 회전되어 연속적으로 필름의 안착과 실링이 가능하도록 좌우방향으로 회동이 가능한 플레이트부(1610)에 배치될 수 있다.Therefore, the sealing part 1600 may be disposed in the plate part 1610 which is rotated in the left-right direction and can be rotated in the left-right direction so that the film can be seated and sealed continuously.

구체적으로, 상기 실링작업부(1100)는 소정의 하우징(1110)의 내측에 실링부(1600)과 펀칭부(1500)가 소정 부위에 배치되어 이루어질 수 있는데, 상기 하우징(1110)은 내외부의 공간을 어느 정도 구획하도록 이루어질 수도 있고, 소정의 빔이 결합된 형상으로 이루어질 수도 있음은 물론이다. 이에 따라 상기 하우징(1110)은 상기 실링부(1600)를 회전지지하면서 실링공간을 마련하고, 펀칭부(1500)를 지지할 수 있다.The sealing operation part 1100 may be configured such that a sealing part 1600 and a punching part 1500 are disposed at predetermined positions inside a predetermined housing 1110. The housing 1110 is disposed in a space Or may be a shape in which a predetermined beam is combined. Accordingly, the housing 1110 can support the punching unit 1500 while providing a sealing space while supporting the sealing unit 1600 while rotating.

도면에 도시된 사항을 기준으로 상기 플레이트부(1610)는 하우징(1110)에 상측 또는 하측에서 샤프트(1620)에 의하여 회전 가능하도록 지지되는데, 공간적인 배치의 효율성을 고려하여 상기 샤프트(1620)는 하우징(1110)의 상측에 회전지지될 수 있다. The plate portion 1610 is rotatably supported by the shaft 1620 from the upper side or the lower side of the housing 1110. The shaft 1620 may be formed of a material having a high thermal conductivity, And can be rotatably supported on the upper side of the housing 1110.

본 발명의 실시예에서는 플레이트부(1610)는 원반 형상으로 이루어지고, 중심측에 샤프트(1620)를 결합하며, 하측에 원주방향으로 복수의 실링수단(1700)을 결합한다.In the embodiment of the present invention, the plate portion 1610 is formed in a disk shape, and the shaft 1620 is coupled to the center side and the plurality of sealing means 1700 is coupled to the lower side in the circumferential direction.

펀칭부(1500)는 상기 플레이트부(1610)가 회전되는 동안 어느 하나 또는 하나 이상의 실링수단(1700)에 대해 커팅된 필름을 전달할 수 있도록 펀칭부위가 상기 플레이트부(1610)의 일측에서 하면을 지향하도록 배치될 수 있다.The punching unit 1500 directs a punching portion from one side of the plate portion 1610 to the lower surface of the plate portion 1610 so that the film can be transferred to the one or more sealing means 1700 while the plate portion 1610 is rotated. .

상기와 같은 개념에 따라 필름의 커팅과 실링의 동작이 연속적으로 수행될 수 있어 종래기술에 커팅과 실링이 구분되고 장착에 소요되는 시간이 현저하게 단축될 수 있어 생산성이 향상되는 이점을 가지게 된다.According to the above-described concept, cutting and sealing operations of the film can be continuously performed, so that cutting and sealing are distinguished from each other in the prior art, and the time required for mounting can be remarkably shortened, thereby improving the productivity.

또한, 상기 실링작업부(1100)는 컨트롤러부(1400)를 더 구비할 수 있고, 상기 컨트롤러부(1400)는 소정의 프로그래밍된 펀칭부(1500), 실링부(1600) 및 후술될 바와 같은 이송수단이 동작을 수행하도록 제어신호를 각각에 입력할 수 있다. 또한, 이러한 컨트롤러부(1400)에 의한 실링장치(1000)의 동작은 사용자의 선택 또는 조작에 의하여 이루어질 수도 있다.The sealing operation unit 1100 may further include a controller unit 1400 and the controller unit 1400 may include a predetermined programmed punching unit 1500, a sealing unit 1600, A control signal may be input to each of the means for performing an operation. Also, the operation of the sealing apparatus 1000 by the controller unit 1400 may be performed by a user's selection or operation.

한편, 상기 실링작업부(1100)에 대해 용기(10)들은 열을 지어 인입 및 인출 동작이 지속적으로 수행될 수 있는데, 이를 위하여 상기 실링작업부(1100) 측으로 용기(10)를 인입시키는 인입이송부(1200)와 실링작업부(1100)로부터 실링이 완료된 용기(10)가 배출되도록 하는 인출이송부(1300)를 더 구비할 수 있다.Meanwhile, the containers 10 can be continuously operated to draw in and out from the sealing operation part 1100. To this end, the inlet operation for drawing the container 10 to the sealing operation part 1100 side And a draw-out transfer unit 1300 for discharging the sealed vessel 10 from the transfer unit 1200 and the sealing operation unit 1100.

이와 같은 인입이송부(1200)와 인출이송부(1300)는 벨트, 컨베이어, 체인 또는 기어장치 등과 같은 다양한 이송수단이 사용될 수 있다. 또한, 인입이송부(1200)와 인출이송부(1300)는 상호 연속적인 장치로서 이루어질 수 있으나, 후술될 바와 같이 소정의 용기세트에 대해 시계열적으로 각각 별도의 동작을 동시에 수행하는 본 발명의 특성상 각각 별개의 장치로서 이루어지고 상기 실링부(1600)의 회동과정에서 인입 및 인출 동작이 반복적으로 수행되도록 구성될 수도 있음은 물론이다.The transfer unit 1200 and the transfer unit 1300 may be various transfer units such as a belt, a conveyor, a chain, or a gear unit. Although the draw-in transfer unit 1200 and the draw-out transfer unit 1300 can be made as mutually continuous apparatuses, the characteristics of the present invention that simultaneously perform separate operations in a time-series manner on a predetermined set of vessels, And it is also possible that the inlet and outlet operations are repeatedly performed in the process of rotating the sealing part 1600.

도 3은 상기된 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치를 상측에서 바라본 도면이다.FIG. 3 is a top view of the rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention.

본 발명의 개념에서는 상기한 바와 같이 실링부(1600)가 플레이트부(1610)의 회전을 통하여 용기의 인입이송부(1200)로부터 인출이송부(1300)로의 이송과, 실링과, 펀칭부로부터의 전달을 동시적으로 수행하게 된다.In the concept of the present invention, as described above, the sealing portion 1600 is moved from the inlet transfer bowl 1200 to the draw-out transfer portion 1300 through the rotation of the plate portion 1610, And the transmission is performed simultaneously.

플레이트부(1610)가 상측에서 바라볼 때 실질적으로 원반 형상으로 이루어지고 이에 실링수단(1700)이 결합되기 때문에 전체적인 실링부(1600)의 형상은 원반 형상을 이루게 된다.When the plate portion 1610 is viewed from above, the sealing portion 1600 is formed in a substantially disc shape, and the sealing portion 1700 is coupled with the sealing portion 1600 so that the overall shape of the sealing portion 1600 is a disc shape.

이에 대해 인입이송부(1200)는 예를 들어, 실링수단(1700)의 전방측에 구비되고 일측의 일부가 평면상 상기 원반의 외주측, 더욱 정확하게는 플레이트부(1610)가 회전되는 과정에서 어느 하나의 실링수단(1700)이 배치되는 부위에 교차되게 배치될 수 있다. For example, the draw-in transfer unit 1200 is provided on the front side of the sealing means 1700, and a portion of the one side is formed on the outer peripheral side of the disk, more precisely, in the course of the rotation of the plate portion 1610 And may be arranged so as to intersect at a position where one sealing means 1700 is disposed.

또한, 인출이송부(1300)는 상기 플레이트부(1610)를 기준으로 상기 인입이송부(1200)에 대응되게 배치될 수 있으며, 실링이 완료된 용기가 상기 플레이트부(1610)로부터 탈거되어 인입이송부(1200)의 일측으로 이송이 이루어질 수 있도록 후방측에서 플레이트부(1610)가 회전되는 과정에서 어느 하나의 실링수단(1700)이 배치되는 부위에 교차되게 배치될 수 있다. Also, the draw-out transfer unit 1300 can be disposed corresponding to the draw-in transfer unit 1200 with respect to the plate unit 1610, and the sealed vessel can be removed from the plate unit 1610, The plate unit 1610 may be disposed at a position where one of the sealing units 1700 is disposed in the process of rotating the plate unit 1610 from the rear side so that the transfer of the plate unit 1610 may be performed to one side of the plate unit 1200.

또한, 상기 펀칭부(1500)는 커팅이 완료된 필름이 어느 하나의 실링수단(1700)에 전달될 수 있도록 플레이트부(1610)의 저면을 마주보도록 배치될 수 있고, 이러한 펀칭부(1500)의 배치는 선택적으로 이루어질 수 있다.The punching unit 1500 may be arranged to face the bottom surface of the plate unit 1610 so that the cut film can be transmitted to any one of the sealing units 1700. The arrangement of the punching unit 1500 Can be made selectively.

본 발명의 바람직한 실시예로서, 상기 플레이트부(1610)에는 여섯 개의 실링수단(1700)이 상호 등간격으로 배치될 수 있고, 이에 따라 실링수단(1700)이 배치되는 간격은 60도로 형성될 수 있다. 인입이송부(1200)는 평면상 6시 방향에서 플레이트부(1610)에 교차되고, 이에 배치되는 실링수단(1700)이 용기를 픽업하면서 실링을 수행할 수 있다. As a preferred embodiment of the present invention, the six sealing means 1700 may be disposed at equal intervals on the plate portion 1610, and thus the interval at which the sealing means 1700 is disposed may be 60 degrees . The draw-in port 1200 crosses the plate portion 1610 in the plan view direction at 6 o'clock, and the sealing means 1700 arranged therein can perform the sealing while picking up the container.

실링이 완료된 용기(10)는 플레이트부(1610)가 시계방향으로 회동되면서 12시 방향에서 인출이송부(1300)로 전달되고, 용기(10)를 탈거한 실링수단(1700)는 다시 회동되면서 펀칭부(1500)로 이동되어 커팅이 완료된 필름을 전달받아 다시 6시 방향으로 배치되면서 상기 작동이 반복될 수 있다.The sealed vessel 10 having been sealed is transferred to the draw-out transfer part 1300 from the 12 o'clock position while the plate part 1610 is rotated clockwise, and the sealing means 1700, which has removed the vessel 10, The film is transferred to the unit 1500 and the cut film is transferred to the film.

여기서, 상기 펀칭부(1500)는 선택에 따라 다양하게 이루어질 수 있지만, 실링수단의 냉각수준을 고려하여 인입이송부(1200)와 교차되는 부위의 직전에 배치되는 것이 바람직하다. 상기의 예를 기준으로 펀칭부(1500)는 4시반 위치에 배치되는 것이 바람직하다.Here, the punching unit 1500 may be variously selected, but it is preferable that the punching unit 1500 is disposed immediately before a portion where the inlet conveyance unit 1200 intersects with the cooling level of the sealing means. It is preferable that the punching unit 1500 is disposed at the 4: 30 th position based on the above example.

다만, 상기 플레이트부(1610)에의 실링수단(1700)이 배치되는 개수와 간격, 인출이송부(1300)와 인입이송부(1200)의 배치, 펀칭부(1500)의 배치는 선택적으로 이루어질 수 있다.The number and spacing of the sealing means 1700 on the plate portion 1610 and the arrangement of the draw-out transfer portion 1300 and the draw-in transfer portion 1200 and the arrangement of the punching portion 1500 may be selectively performed .

한편, 본 발명의 커팅과 실링을 동시에 수행할 수 있는 실링장치(1000)에 있어서, 상기 실링작업부(1100)에 대해 연속적으로 필름을 공급할 수 있는 필름의 공급수단을 더 구비할 수 있는데, 이러한 필름 공급수단으로서 펀칭부(1500)의 전후방측에 구비되는 필름인출부(1810)와 필름권취부(1820)를 포함할 수 있다.Meanwhile, in the sealing apparatus 1000 capable of simultaneously performing the cutting and sealing of the present invention, it is possible to further include a film feeding means capable of continuously supplying a film to the sealing working portion 1100, And a film winding portion 1820 and a film pulling portion 1810 provided on the front and rear sides of the punching portion 1500 as film supplying means.

다량의 필름의 공급을 위하여 상기 필름인출부(1810)와 필름권취부(1820)는 릴형태로 이루어지는 것이 바람직하고, 필름인출부(1810)에서 필름이 권취된 상태로 배치될 때 필름권취부(1820)에서는 커팅이 완료된 필름의 잔여부분을 권취하여 수납할 수 있게 된다.The film withdrawing portion 1810 and the film winding portion 1820 are preferably in the form of a reel in order to supply a large amount of film. When the film is wound in the film withdrawing portion 1810, 1820), the remaining portion of the film that has been cut can be wound and housed.

예를 들어, 실링작업부(1100)의 하측에 구비되는 필름인출부(1810)에서 인출되는 필름은 펀칭부(1500)측으로 연장되고 후방측에서 필름권취부(1820)에 권취될 수 있다.For example, the film drawn out from the film withdrawing portion 1810 provided below the sealing working portion 1100 may extend toward the punching portion 1500 and may be wound around the film winding portion 1820 at the rear side.

후술될 바와 같이 각각의 릴에 권취되는 필름은 펀칭수단에 의하여 커팅되어 실링수단(1700)에 공급될 수 있고, 필름의 소요를 최소화하기 위하여 각각의 필름은 실질적으로 펀칭수단에 대응되는 폭으로 이루어지는 것이 바람직하다.As will be described later, the film wound on each reel can be cut by punching means and fed to the sealing means 1700, and in order to minimize the requirements of the film, each film has a width substantially corresponding to the punching means .

또한, 도 3의 예에서는 상기 필름인출부(1810)와 필름권취부(1820)가 실링작업부(1100)의 전후방측에 구비되는데 이러한 배치는 선택적으로 이루어질 수 있음은 물론이다.In the example of FIG. 3, the film withdrawing portion 1810 and the film winding portion 1820 are provided on the front and rear sides of the sealing work portion 1100, and the arrangement may be selectively performed.

상기 필름인출부(1810)와 필름권취부(1820)의 릴의 구동을 위하여 추가적인 릴구동부(미도시)를 더 구비할 수 있는데, 이러한 릴의 회전동작은 컨트롤러부(1400)에 의하여 다른 장치들과 연동되어 작동되도록 제어될 수 있다.The reel unit may further include a reel driving unit (not shown) for driving the reel of the film take-up unit 1810 and the film winding unit 1820. The rotation of the reel may be controlled by the controller unit 1400, And can be controlled to be operated in conjunction with.

도 4는 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치를 측면에서 바라본 도면이다.4 is a side view of the rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention.

하우징(1110)은 실링작업부(1100)의 내부의 부재들을 지지하는 소정의 프레임으로 이루어질 수 있고, 이러한 하우징(1110) 내부 공간의 플레이트부(1610)가 복수의 실링수단(1700)을 지지하면서 상측에 배치되고, 원주방향의 일부에서 펀칭부(1500)가 배치되어 실링수단(1700)에 커팅된 필름을 전달하며, 상기 실링수단(1700)은 플레이트부(1610)가 회동되는 과정에서 용기(10)를 인입이송부(1200)로부터 인출이송부(1300)로 이송하면서 실링을 수행하는 구조를 가짐은 상기한 바와 같다.The housing 1110 can be a predetermined frame that supports the members inside the sealing work 1100 and the plate portion 1610 in the interior space of the housing 1110 supports a plurality of sealing means 1700 And a punching unit 1500 is disposed at a part of the circumferential direction to transmit the cut film to the sealing unit 1700. The sealing unit 1700 is disposed at a position where the container unit 1610 is rotated 10 to the draw-out transfer part 1300 from the draw-in conveyance part 1200, as described above.

실링작업부(1100)의 하측, 바람직하게는 하측의 후방측에는 필름인출부(1810)가 구비될 수 있고, 이러한 필름(1801)은 필름인출부(1810)로부터 인출되어 상측으로 연장되고 펀칭부(1500)에 소정 부위가 배치되며, 커팅이 완료된 필름(1801)의 타측은 상측에 구비되는 필름권취부(1820)의 릴에 수납이 이루어진다.A film withdrawing portion 1810 may be provided on the lower side, preferably the lower side, of the sealing working portion 1100. The film 1801 is drawn out from the film withdrawing portion 1810 and extends upward, 1500, and the other side of the cut film 1801 is accommodated in the reel of the film winding unit 1820 provided on the upper side.

상기 펀칭부(1500)에 대해 필름인출부(1810)로부터 인출된 필름이 일시 고정된 상태로 커팅이 이루어지는데, 이러한 커팅 과정은 후술될 바와 같이 펀칭의 방식으로 이루어질 수 있다.The film drawn out from the film withdrawing portion 1810 with respect to the punching portion 1500 is temporarily fixed, and the cutting process may be performed by a punching method as will be described later.

이때, 상기 펀칭부(1500)에 배치되는 필름(1801)의 부위는 실질적으로 지면에 대해 평행하게 배치되는 것이 바람직하고, 이러한 필름(1801)의 지지를 위하여 펀칭부(1500)에 연결되는 과정에서 소정의 롤러부재(참조번호 미표시)들이 배치될 수 있다.At this time, it is preferable that the portion of the film 1801 disposed in the punching portion 1500 is substantially parallel to the paper surface. In order to support the film 1801, Certain roller members (not shown) may be arranged.

또한, 상기 실링부(1600)는 하측의 실링수단(1700)으로부터 실링이 수행됨과 동시에 픽업하여 회전되면서 전후방측에 각각 배치되는 인입이송부(1200)와 인출이송부(1300)로 용기(10)의 이송을 수행할 수 있다.The sealing portion 1600 is sealed by the lower sealing means 1700 and simultaneously is picked up and rotated so that the inlet and outlet portions 1200 and 1300 are disposed on the front and rear sides respectively, As shown in FIG.

인입이송부(1200)와 인출이송부(1300)는 상호 연결되어 배치될 수도 있지만, 상기와 같은 인덱싱의 구조를 가짐으로 인하여 정확한 실링이 수행될 수 있음은 상기한 바와 같다.Although the draw-in transfer unit 1200 and the draw-out transfer unit 1300 may be arranged to be connected to each other, as described above, accurate sealing can be performed due to the indexing structure.

이러한 실링수단(1700)은 소정의 픽업을 위한 구조를 구비할 수 있는데, 실질적으로 용기(10)의 입구측을 음압 또는 후크의 방식 등 다양한 방식으로 실링수단(1700)에 밀착하여 회전이송되는 과정에서 정확한 지지가 가능하도록 할 수 있다. 이러한 픽업을 위한 구성은 공지의 장치들이 선택적으로 형성될 수 있다.The sealing means 1700 may have a structure for a predetermined pickup, and the inlet side of the container 10 is closely contacted with the sealing means 1700 in various manners such as a negative pressure or a hook method, So that accurate support can be achieved. The arrangement for such pickup may be formed by selectively forming known devices.

상기이러한 공급이송부(1650)와 배출이송부(1660)는 하나의 장치로서 이루어질 수도 있음은 물론이다. 이 경우 플레이트부(1610)에 대해 하나의 부위에서 용기(10)의 픽업과 탈거가 이루어질 수 있고, 회동되는 과정에서 실링과 필름의 전달이 이루어질 수 있다.Needless to say, the supply transfer portion 1650 and the discharge transfer portion 1660 may be formed as a single device. In this case, the container 10 can be picked up and removed at one site with respect to the plate portion 1610, and the seal and the film can be transferred during the rotation.

한편, 상기 실링부(1600)는 플레이트부(1610)에 대해 복수의 실링수단(1700)을 구비하고, 상기 실링수단(1700)들은 하나의 전력공급장치에 연결될 수도 있지만, 각각 개별적인 작업의 정밀성을 향상하기 위하여 별도의 전력공급장치(1410)에 연결될 수 있다. 또한, 상기 실링수단(1700)은 플레이트부(1610)의 하측에서 상하방향으로 이송되어 가압 및 픽업의 기능을 수행할 필요성이 존재하는바, 소정의 실링캠부(1720)에 의하여 상하이송동력이 제공될 수 있다.The sealing portion 1600 may include a plurality of sealing means 1700 with respect to the plate portion 1610 and the sealing means 1700 may be connected to a single power supply device, And may be connected to a separate power supply 1410 for improvement. Further, the sealing means 1700 is vertically conveyed from the lower side of the plate portion 1610 to perform the function of pressurizing and picking up. Thus, .

이러한 실링부(1600)의 구조를 더욱 구체적으로 설명하면, 상기 플레이트부(1610)는 하측에 구비되어 저부에 실링수단(1700)을 지지하는 제1플레이트(1611)와, 상기 제1플레이트(1611)의 상측에 소정 간격 이격되어 배치되는 제2플레이트(1612)로 이루어질 수 있다.The structure of the sealing part 1600 will be described in more detail. The plate part 1610 includes a first plate 1611 provided at the bottom and supporting the sealing means 1700 at the bottom, And a second plate 1612 spaced apart from the first plate 1612 by a predetermined distance.

이러한 제1플레이트(1611)와 제2플레이트(1612)는 실질적으로 대응되는 형상으로 이루어질 수 있는데, 각각의 실링수단(1700)의 위치에 대응되어 제1플레이트(1611)와 제2플레이트(1612)의 사이에는 실링캠부(1720)가 배치될 수 있고, 상기 제2플레이트(1612)의 상면에는 각각의 실링수단(1700)에 대응되는 전력공급장치(1410)가 배치될 수 있다.The first plate 1611 and the second plate 1612 may have substantially the same shape and the first plate 1611 and the second plate 1612 correspond to the positions of the respective sealing means 1700, And a power supply device 1410 corresponding to each of the sealing means 1700 may be disposed on the upper surface of the second plate 1612.

상기 제1플레이트(1611)와 제2플레이트(1612)는 중심측에 샤프트(1620)가 관통되고 상측에서 하우징(1110)에 회동 가능하도록 결합될 수 있다.The first plate 1611 and the second plate 1612 can be coupled with the shaft 1620 at the center side and rotatably coupled to the housing 1110 from the upper side.

상기된 바와 같은 본 발명의 개념에 따른 실링장치(1000)의 작동을 설명하면, 인입이송부(1200)를 통하여 일측으로 이송된 용기가 전방측에서 실링부(1600)의 일부에 배치되는 실링수단(1700)에 의하여 실링이 이루어지고, 이때 실링수단(1700)이 고주파 가열 방식으로 커팅된 필름을 용기(10)의 입구에 융착시킨다. The operation of the sealing apparatus 1000 according to the concept of the present invention as described above will now be described. The sealing apparatus 1000 includes a sealing means 1600 disposed at a front portion of the sealing portion 1600, The sealing means 1700 fuses the film cut by the high-frequency heating method to the inlet of the container 10. [

한편, 어느 하나의 실링수단(1700)에서 실링이 진행되는 과정에서 다른 실링수단(1700)에 대해 필름의 커팅과 전달이 동시에 이루어질 수 있는데, 필름인출부(1810)에서 인출된 필름(1801)이 펀칭부(1500)에 의하여 용기(10)의 입구측의 형상에 대응되도록 커팅이 이루어지면 그 상측에 배치되는 실링수단(1700)의 단부측으로 안착된다. 이렇게 커팅이 이루어진 필름(1801)의 잔여부위는 필름권취부(1820)의 릴에서 권취되어 수거가 이루어질 수 있다.Meanwhile, in the course of the sealing process in any one of the sealing means 1700, the film can be cut and transferred to the other sealing means 1700 at the same time. The film 1801 drawn out from the film withdrawing portion 1810 When the cutting is performed so as to correspond to the shape of the inlet side of the vessel 10 by the punching unit 1500, it is seated on the end side of the sealing means 1700 disposed on the upper side thereof. The remaining portion of the film 1801 thus cut can be wound on a reel of the film winding portion 1820 to be collected.

플레이트부(1610)는 회동되는 과정에서 어느 하나의 실링수단(1700)는 실링을 수행하고, 다른 하나의 실링수단(1700)은 필름을 저부에 안착하며, 나머지 실링수단(1700)은 냉각을 수행하거나 용기(10)를 인출이송부(1300)로 전달하는 과정을 지속적으로 교번하게 된다.In the process of rotating the plate portion 1610, one of the sealing means 1700 performs sealing, the other sealing means 1700 seats the film at the bottom, and the remaining sealing means 1700 performs cooling Or the process of delivering the container 10 to the draw-out port 1300 is continuously alternated.

상기한 바와 같이 플레이트부(1610)의 원주방향으로 하측측에 배치되는 실링수단(1700)이 각각 별도의 공정을 동시에 수행할 수 있으므로, 본 발명의 개념은 커팅과 실링이 동시에 이루어질 수 있어 생산성의 향상으로 이어지는 이점을 가짐에 유의하여야 한다.As described above, since the sealing means 1700 disposed at the lower side in the circumferential direction of the plate portion 1610 can perform separate processes at the same time, the concept of the present invention is that the cutting and sealing can be performed at the same time, It should be noted that the present invention has the following advantages.

도 5는 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치에서 실링부와 펀칭부를 더욱 상세하게 나타내는 측단면도이다.5 is a side cross-sectional view showing the sealing portion and the punching portion in more detail in the rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention.

상기와 같이 필름인출부(1810)에서 필름(1801)이 펀칭수단의 소정 부위에 진입되고, 권취측롤러(1840)에 의하여 필름(1801)의 잔여부분이 수거되는데, 펀칭수단이 동작하여 필름(1801)을 커팅하고 커버재를 이루는 커팅필름을 형성하는데, 이를 더욱 구체적으로 설명한다.The film 1801 enters the predetermined portion of the punching means and the remainder of the film 1801 is collected by the take-up roller 1840 in the film withdrawing portion 1810 as described above. 1801 are cut to form a cutting film constituting a cover material, which will be described in more detail.

상기 펀칭부(1500)는, 어느 하나의 실링수단(1700)의 하측을 마주보도록 배치되고, 전체적인 몸체를 형성하는 바디부(1513)와, 상기 바디부(1513)에 대해 상하방향으로 이동되면서 펀칭을 수행하는 펀칭부재(1512)와, 필름(1801)이 삽입되어 정착되는 수용부(1511)를 포함하여 이루어진다.The punching part 1500 includes a body part 1513 disposed to face the lower side of one of the sealing means 1700 and forming an overall body and a punching part 1513 pivotally moved in the vertical direction with respect to the body part 1513. [ And a receiving portion 1511 through which the film 1801 is inserted and fixed.

상기 수용부(1511)는 필름(1801)의 폭방향의 양단측 일부를 지지하는 개구로서 이루어지고, 상기 바디부(1513)는 펀칭된 필름이 상방으로 이송될 수 있도록 상하로 관통된 소정의 홀(참조번호 미표시)가 형성될 수 있다. The receiving portion 1511 is formed as an opening for supporting a portion of both ends in the width direction of the film 1801, and the body portion 1513 is provided with a predetermined hole (not shown) penetrating upward and downward so that the punched film can be transported upward. (Not shown) may be formed.

펀칭부재(1512)는 상기 홀의 상하방향으로 이동되면서 필름(1801)에 압력을 가하여 소정의 형상을 이루고 상측으로 커팅필름(1802)을 이송하여 실링수단(1700)에 안착시키게 된다.The punching member 1512 moves in the vertical direction of the hole to apply a pressure to the film 1801 to form a predetermined shape and transfer the cutting film 1802 to the upper side to be seated on the sealing means 1700.

여기서, 상기 필름(1801)은 선택에 따라 다양한 재질로 이루어질 수 있는데, 예를 들면 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트 등의 폴리에스테르 수지나 나일론 등의 폴리아미드 수지가 적용될 수 있다. 특히, 본 발명의 개념은 고주파유도 방식의 가열을 채택하기 때문에 상기 재질과 같이 열융착이 어려운 재질에도 널리 적용이 가능한 이점을 가진다.Here, the film 1801 may be made of various materials depending on the selection. For example, a polyester resin such as polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, or a polyamide resin such as nylon may be applied. Particularly, since the concept of the present invention employs high-frequency induction heating, it has an advantage that it can be widely applied to a material which is difficult to be heat-sealed like the above material.

한편, 상기 필름(1801)은 상기 펀칭부(1500)에 형성되는 개구를 통하여 펀칭부재(1512)에 의하여 실링수단(1700)의 하단부측에 안착될 수 있으나, 정확한 안착을 보장하기 위하여 상기 실링수단(1700)은 커팅필름의 전달 과정에서 음압을 제공하여 단부측에 필름을 밀착시킬 수 있다.The film 1801 may be seated on the lower end side of the sealing means 1700 by a punching member 1512 through an opening formed in the punching unit 1500, (1700) can provide a negative pressure in the process of transferring the cutting film to adhere the film to the end side.

후술될 바와 같이 상기 실링수단(1700)은 소정의 압력 형성 유로가 내부에 구비될 수 있고, 이러한 압력은 양압 및 음압을 포함하며 상기 펀칭부(1500)에 의하여 커팅된 커팅필름의 안착은 물론 플레이트부(1610)의 회동 과정에서의 바람직하지 않은 커팅필름의 유동을 방지하며, 경우에 따라 용기에 실링을 위한 안착과정에서 양압을 제공할 수도 있다.As described later, the sealing means 1700 may be provided with a predetermined pressure forming channel, and the pressure may include a positive pressure and a negative pressure. In addition to the positioning of the cutting film cut by the punching unit 1500, To prevent undesired flow of the cutting film during the pivoting movement of the part 1610, and in some cases, to provide a positive pressure in the seating process for sealing the container.

본 발명의 실시예에서는 상기 펀칭수단이 일종의 펀칭장치로서 이루어지는 예가 설명되었으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 종류의 필름 절단수단이 적용될 수 있다.In the embodiment of the present invention, the punching means is a kind of punching device, but the present invention is not limited to this, and various types of film cutting means can be applied.

도 6은 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치의 실링수단을 더욱 상세하게 도시한 도면으로 측단면을 나타낸다.6 is a side cross-sectional view of the sealing means of the rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention in more detail.

실링부(1600)는 하우징(1110)에 회동 가능한 플레이트부(1610)의 원주방향으로 등간격을 가진 복수의 실링수단(1700)이 배치될 수 있고, 상기 실시예에서 원주방향으로 60도 간격으로 배치되는 경우에는 각각 전력공급장치(1410)와, 실링캠부(1720)를 결합하면서 회동되는 과정에서 실링과, 필름의 전달 및 이송이 수행될 수 있음은 상기한 바와 같다.The sealing portion 1600 may be provided with a plurality of sealing means 1700 having an equal interval in the circumferential direction of the plate portion 1610 rotatable with respect to the housing 1110. In this embodiment, The sealing and the transferring and transferring of the film can be performed in the process of rotating while coupling the power supply device 1410 and the sealing cam part 1720, respectively.

실링수단(1700)은 고주파 유도 가열을 수행하는 헤드부(1710)와 상기 헤드부(1710)를 길이방향으로 이송시켜 필름(1801) 및 용기(10)를 상호 밀착시킬 수 있는 실링캠부(1720)와 결합될 수 있는데, 이에 따라 상기 실링수단(1700)은 제1플레이트(1611)에 대해 상하방향으로 이동 가능하도록 배치되며 실링로드(1730)에 의하여 실링캠부(1720)에 연결될 수 있다. 이러한 실링캠부(1720)는 소정의 편심된 캠이 회동하는 과정에서 실링로드(1730)를 상하방향으로 이송시킬 수 있는데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 실링캠부(1720)는 유공압의 실린더장치나 스테핑모터 등 다양한 직선왕복의 동력전달수단이 사용될 수 있다.The sealing means 1700 includes a head portion 1710 for performing high frequency induction heating and a sealing cam portion 1720 for longitudinally transferring the head portion 1710 to adhere the film 1801 and the container 10 to each other, The sealing means 1700 is arranged to be movable up and down with respect to the first plate 1611 and connected to the sealing cam portion 1720 by means of a sealing rod 1730. The sealing cam portion 1720 can vertically transfer the sealing rod 1730 in the process of rotating the predetermined eccentric cam, but the sealing cam portion 1720 is not limited to this, and the sealing cam portion 1720 may be a cylinder device of pore- Various linear reciprocating power transmission means such as a motor can be used.

실링수단(1700)의 하단부측에서 융착을 수행하는 헤드부(1710)의 구성을 더욱 구체적으로 설명하면, 헤드부(1710)의 내부에 구비되어 원주방향으로 배열되도록 권취되며 제어전력에 의하여 고주파 유도 기능을 하는 코일부(1712)와, 하단부측에 구비되어 커팅필름이 안착되는 안착부(1711)와, 상기 코일부(1712)의 중공의 내부에 배치되어 음압 및/또는 양압을 상기 안착부(1711)에 대해 형성하는 유로부(1715)를 포함하여 이루어질 수 있다.The structure of the head portion 1710 for performing fusion bonding at the lower end side of the sealing means 1700 will be described in more detail. The head portion 1710 is wound inside the head portion 1710 so as to be arranged in the circumferential direction, (1712) disposed on the lower end side and on which the cutting film is seated, and a coil part (1712) disposed inside the hollow part of the coil part (1712) for applying negative pressure and / or positive pressure to the seat part And a flow path portion 1715 which forms the flow path portion 1711 with respect to the flow path portion 1711.

상기 유로부(1715)는 헤드부(1710)의 내부를 관통하여 형성되고 연통부(1716)를 통하여 외부와 연결될 수 있고, 상기 연통부(1716)는 소정의 에어펌프(미도시)와 연결되어 상기 안착부(1711)에 대해 음압을 형성할 수 있다.The channel portion 1715 may be formed to penetrate the inside of the head portion 1710 and may be connected to the outside through a communicating portion 1716. The communicating portion 1716 is connected to a predetermined air pump A negative pressure can be formed on the seating portion 1711. [

상기 코일부(1712)는 상기 안착부(1711)에 인접되는 헤드부(1710)의 내부에 상하 및/또는 좌우 방향으로 권취되어 배치될 수 있는데 외부의 제어전류를 입력받아 고주파 유도 방식으로 안착부(1711)에 대해, 정확하게는 안착부(1711)에 안착되는 필름(1801)에 대해 가열하도록 기능한다.The coil portion 1712 may be wound up and down and / or in the left and right direction inside the head portion 1710 adjacent to the seating portion 1711. The coil portion 1712 receives an external control current, And functions to heat the film 1801, which is correctly seated on the seating portion 1711, with respect to the film 1711.

구체적으로, 상기 코일부(1712)는 외부의 고주파발진기(미도시)와 전기적으로 연결되고 상기 고주파발진기로부터 입력된 고주파 전류는 안착부(1711)에 대해 열을 발생하도록 하는데, 바람직하게는 상기 코일부(1712)측에는 링 형상의 자성체부(1713)가 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 자성체부(1713)는 코일부(1712)에 의하여 발생된 고주파 자속이 자성체부(1713)를 관통하여 밀도가 매우 높은 맴돌이 전류를 유도하고, 이를 통하여 안착부(1711)의 안착면이 가열되는 것이다. Specifically, the coil portion 1712 is electrically connected to an external high-frequency oscillator (not shown), and a high-frequency current input from the high-frequency oscillator generates heat to the seating portion 1711, And a ring-shaped magnetic body portion 1713 is preferably formed on the portion 1712 side. The magnetic body portion 1713 is configured such that the high frequency magnetic flux generated by the coil portion 1712 penetrates the magnetic body portion 1713 and induces an eddy current having a very high density so that the seating surface of the seating portion 1711 is heated will be.

이러한 안착부(1711)의 가열온도는 용기(10)를 구성하는 재질 및 커팅필름을 융착하여 실링할 수 있는 온도에 이를 수 있으면 족하며, 통전시간의 제어를 통하여 온도의 제어가 이루어질 수 있다. 예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 수지로 커팅필름을 형성한 경우나 필름을 적층구조로 하면서 실란트재로 폴리프로필렌 수지를 채택한 경우 대략 180~220℃에서 결정될 수 있다.The heating temperature of the seat part 1711 may be as long as it can reach a temperature at which the material constituting the container 10 and the cutting film can be fused and sealed, and the temperature can be controlled through the control of the energization time. For example, when a cutting film is formed of a polyethylene terephthalate resin or when a polypropylene resin is used as a sealant while a film is formed in a laminated structure, the film may be determined at about 180 to 220 ° C.

한편, 상기 유로부(1715)와는 별도로 헤드부(1710)의 냉각을 위한 공급유로(1717)가 헤드부(1710)의 내부에 구비될 수 있는데, 상기 공급유로(1717)는 바람직하게는 상기 코일부(1712)가 배치되는 공간을 유동하여 냉각을 수행할 수 있다.A supply passage 1717 for cooling the head portion 1710 may be provided inside the head portion 1710 separately from the flow passage portion 1715. The supply passage 1717 is preferably formed in the inner surface of the head portion 1710, It is possible to perform cooling by flowing in a space where the part 1712 is disposed.

이러한 공급유로(1717)를 통하여 유동되는 냉매는 다양한 재질이 선택적으로 사용될 수 있으며, 구조적인 단순함과 작동신뢰성을 고려하여 상기 냉매는 공기로 이루어지는 것이 바람직하다. 다만, 더욱 효과적인 냉각을 위하여 상기 냉매는 물로써 이루어질 수도 있음은 물론이다.The refrigerant flowing through the supply passage 1717 can be selectively used in various materials. It is preferable that the refrigerant is made of air in consideration of structural simplicity and operational reliability. However, it is needless to say that the refrigerant may be made of water for more effective cooling.

상기 공급유로(1717)는 유입부(1718)를 통하여 외부와 연통될 수 있고, 상기 유입부(1718)는 외부의 소정의 에어펌프(미도시)와 연결되어 양압을 제공할 수 있다.The supply passage 1717 may communicate with the outside through an inlet 1718 and the inlet 1718 may be connected to an external predetermined air pump to provide a positive pressure.

또한, 상기 유로부(1715)는 커팅필름(1802)의 정확한 안착과 회동간의 안착상태의 유지를 위하여 음압을 제공하므로 상기 헤드부(1710)의 중심축을 관통하는 방식으로 배치되는 것이 바람직하다.It is preferable that the channel portion 1715 is disposed in such a manner as to pass through the center axis of the head portion 1710 because the channel portion 1715 provides a negative pressure for maintaining the seating state between the accurate seating and turning of the cutting film 1802.

실링수단(1700)이 실링작업부(1100)의 하측에서 실링공정을 완료하면, 플레이트부(1610)가 회동되고, 상기 펀칭부(1500)에 의하여 펀칭이 완료된 커팅필름은 실링수단(1700)의 안착부(1711)에 안착될 수 있다.When the sealing means 1700 completes the sealing process at the lower side of the sealing working portion 1100, the plate portion 1610 is rotated, and the cutting film, which has been punched by the punching portion 1500, And can be seated in the seat portion 1711.

이 과정에서 상기 유로부(1715)는 음압을 형성하여 안착부에 대해 정확한 필름의 밀착이 가능하도록 하며, 추가적으로 상기 실링캠부(1720)에 의하여 안착 과정에서 헤드부(1710)가 하방으로 이송되어 안착의 정확성을 더욱 향상할 수 있다.In this process, the channel portion 1715 forms a negative pressure so that the film can be closely attached to the seat portion. Further, the head portion 1710 is transported downward during the seating process by the sealing cam portion 1720, The accuracy of the second embodiment can be further improved.

상기와 같이 커팅된 커팅필름(1802)이 안착부(1711)에 안착된 상태로 하방으로 플레이트부(1610)가 회동되어 용기(10)를 바라보도록 위치되면, 소정의 제어전류가 입력되고 코일부(1712)에 흐른 고주파 전류는 자성체부(1713)를 관통하여 맴돌이전류를 발생하여 안착부(1711)에 대해 열을 발생시킨다. When the plate portion 1610 is rotated downward to face the container 10 with the cutting film 1802 cut in the state that the cut film 1802 is seated on the seating portion 1711, The high frequency current flowing through the magnetic body portion 1713 generates an eddy current through the magnetic body portion 1713 to generate heat for the seating portion 1711.

이러한 안착부(1711)의 열을 통하여 커팅필름(1802)과 용기(10)의 입구가 밀착된 상태에서 실링이 이루어지게 되는데, 이 과정에서 상기 헤드부(1710)가 하측으로 압력을 제공하여 실링의 불량을 방지할 수 있다.The sealing film 1802 and the inlet of the container 10 are closely contacted with each other through the heat of the seating portion 1711. In this process, the head portion 1710 provides pressure downward, Can be prevented.

소정 시간 동안 고주파 전류가 인가되어 어느 정도의 융착이 이루어진 이후에는 상기된 컨트롤러부(1400)의 제어에 의하여 제어입력이 차단되고 냉각이 수행될 수 있는데, 이러한 헤드부(1710)의 냉각은 상기한 바와 같이 에어유입부(1718)를 통하여 유입된 양압의 공기가 공급유로(1717)를 통하여 유동되고 코일부(1712)가 배치되는 측을 중심으로 냉각을 수행하게 된다.After the high-frequency current is applied for a predetermined time and a certain degree of fusion is performed, the control input is cut off and the cooling can be performed by the control of the controller 1400. The cooling of the head 1710 The positive pressure air introduced through the air inlet 1718 flows through the supply passage 1717 and performs cooling around the side where the coil part 1712 is disposed.

상기 안착부(1711)는 커팅필름(1802)의 정확한 안착 및 가압의 성능의 향상을 위하여 내주측의 안착홈(1711a)이 상방경사진 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.The seating portion 1711 preferably has an upwardly inclined shape in its inner circumferential seating groove 1711a in order to improve the accuracy of seating and pressing of the cutting film 1802. [

또한, 상기 실링수단(1700)들은 상기한 바와 같이 각각 전력공급장치(1410)를 결합하기 때문에 전력에 오차가 발생하거나 일부분에서 불량이 발생되는 경우 생산성의 저하나 정비성의 문제를 개선할 수 있게 된다. 즉, 어느 하나의 실링수단(1700)에 대해 하나의 파워서플라이가 구비되는 경우 개별적인 제어가 가능하므로 정확한 동작이 가능한 이점을 가진다.In addition, since the sealing means 1700 couples the power supply devices 1410 as described above, it is possible to improve productivity and maintainability in the case where an error occurs in power or a defect occurs in a part . That is, when one power supply is provided for any one of the sealing means 1700, individual control is possible, which has an advantage that correct operation can be performed.

상기와 같은 본 발명의 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치는, 복수의 용기를 연속적으로 실링하는 동시에 좌우 회동되는 과정에서 어느 하나의 실링수단에서 실링과 다른 실링수단측에서 필름의 커팅과 전달이 이루어지기 때문에 공정의 신속성과 정확성이 향상되는 이점이 있다.In the rotary type punching and induction sealing apparatus of the present invention as described above, cutting and conveying of a film are performed at one of the sealing means and at the other sealing means side in the course of continuously sealing the plurality of containers, Therefore, there is an advantage that the speed and accuracy of the process are improved.

또한, 본 발명은 하나의 실링부에서 플레이트부 회동 가능하도록 배치되고, 브라켓부에 원주방향으로 소정 간격으로 배치되는 복수의 실링수단이 연속적으로 펀칭부와 용기에 교번하여 배치되면서 이송을 동시에 수행하기 때문에 정확한 작업이 가능하면서도 공간적인 이점이 극대화된다.In the present invention, a plurality of sealing means disposed in a bracket portion in a circumferential direction at predetermined intervals are alternately arranged in a punching portion and a container, Because of this, it is possible to work accurately but maximize the spatial advantage.

또한, 고주파 유도가열 방식의 실링을 사용하기 때문에 실링의 성능이 향상되고 실링수단 각각이 별도의 전력공급장치를 구비하기 때문에 균일한 실링이 가능하다.In addition, since the high frequency induction heating type sealing is used, the sealing performance is improved and each sealing means is provided with a separate power supply device, so that uniform sealing is possible.

또한, 인입이송부와 인출이송부의 사이에서 용기가 정착부위에 대해 효과적으로 이동될 수 있어 연속적인 실링작업의 효율성이 향상되고, 필름인입출 수단인 릴이 각각의 펀칭부에 대해 효율적으로 배치되기 때문에 커팅 및 실링수단에의 전달의 신속성과 작업의 신뢰성이 향상된다.Further, since the container can be effectively moved to the fixing portion between the inlet and outlet portions, the efficiency of the continuous sealing operation can be improved, and the reels which are the film inlet and outlet means can be efficiently arranged with respect to the respective punching portions Therefore, the speed of delivery to the cutting and sealing means and the reliability of the operation are improved.

이상에서, 본 발명은 실시예 및 첨부도면에 기초하여 상세히 설명되었다. 그러나, 이상의 실시예들 및 도면에 의해 본 발명의 범위가 제한되지는 않으며, 본 발명의 범위는 후술한 특허청구범위에 기재된 내용에 의해서만 제한될 것이다.
In the foregoing, the present invention has been described in detail based on the embodiments and the accompanying drawings. However, the scope of the present invention is not limited by the above embodiments and drawings, and the scope of the present invention will be limited only by the content of the following claims.

10...용기 1000...실링장치
1100...실링작업부 1110...하우징
1120...베이스 1200...인입이송부
1300...인출이송부 1400...컨트롤러부
1500...펀칭부 1511...수용부
1512...펀칭부재 1513...바디부
1600...실링부 1610...플레이트부
1611...제1플레이트 1612...제2플레이트
1620...샤프트 1700...실링수단
1710...헤드부 1711...안착부
1711a...안착홈 1712...코일부
1713...자성체부 1715...유로부
1716...연통부 1717...공급유로
1718...유입부 1720...실링캠부
1730...실링로드 1801...필름
1802...커팅필름 1810...필름인출부
1820...필름권취부10 ... container 1000 ... sealing device
1100 ... sealing work part 1110 ... housing
1120 ... base 1200 ... incoming
1300 ... fetch transfer unit 1400 ... controller unit
1500 ... punching portion 1511 ... accommodating portion
1512 ... Punching member 1513 ... Body part
1600 ... sealing portion 1610 ... plate portion
1611 ... first plate 1612 ... second plate
1620 ... shaft 1700 ... sealing means
1710 ... head portion 1711 ... seat portion
1711a ... seat groove 1712 ... nose portion
1713 ... magnetic body portion 1715 ... flow path portion
1716 ... communicating portion 1717 ... supply channel
1718 ... inlet portion 1720 ... sealing cam portion
1730 ... sealing rod 1801 ... film
1802 ... cutting film 1810 ... film pull-
1820 ... film winder

Claims (10)

좌우방향으로 회동되는 플레이트부와, 상기 플레이트부에 원주방향으로 등간격으로 배열되는 복수의 실링수단을 구비하는 실링부; 및
상기 실링부에 구비되는 어느 하나의 실링수단을 하측에서 마주보도록 배치되고 필름을 커팅하여 전달하는 펀칭부;를 포함하고,
상기 플레이트부는, 실링수단을 결합하는 제1플레이트와 제1플레이트의 상측에 이격 배치되는 제2플레이트로 이루어지고,
상기 실링부는, 상기 제1플레이트와 제2플레이트 사이에 개재되어 상기 실링수단을 상하로 이송시키는 실링캠부를 구비하며, 좌우로 회전되는 과정에서 어느 하나의 실링수단이 용기에 대해 필름을 융착시켜 실링하고, 다른 실링수단이 상기 펀칭부로부터 커팅된 필름을 전달받는 것을 특징으로 하는 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치.
A sealing portion having a plurality of sealing means arranged at equal intervals in the circumferential direction on the plate portion; And
And a punching unit arranged to face one of the sealing members provided on the sealing unit and cutting and transferring the film,
Wherein the plate portion comprises a first plate for engaging the sealing means and a second plate spaced from the upper side of the first plate,
The sealing part is provided with a sealing cam part interposed between the first plate and the second plate to transfer the sealing part up and down. In the process of being rotated right and left, any one of the sealing parts fuses the film to the container, And the other sealing means receives the film cut from the punching portion.
제1항에 있어서,
상기 플레이트부의 상측에서 각각의 실링수단에 대응되도록 배치되어 개별적으로 제어전류를 입력하는 복수의 전력공급장치;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치.
The method according to claim 1,
Further comprising: a plurality of power supply devices disposed above the plate portion to correspond to the respective sealing means and to individually input control currents.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 실링부에 대해 전후방으로 배치되어 각각 일측으로 용기를 이송시키는 인입이송부 및 인출이송부를 더 포함하고,
상기 실링부는, 좌우로 회전되는 과정에서 상기 인입이송부로부터 용기를 픽업하고 실링이 완료된 용기를 인출이송부로 전달하는 것을 특징으로 하는 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치.
The method according to claim 1,
Further comprising an inlet transfer portion and a draw-out transfer portion which are arranged forward and backward with respect to the sealing portion and transfer the container to one side, respectively,
Wherein the sealing part picks up the container from the inlet conveying part in the course of being rotated right and left and delivers the sealed container to the draw-out conveying part.
제1항에 있어서,
상기 펀칭부는,
내부가 중공으로 이루어지는 바디부와, 상기 바디부의 내부에서 상하방향으로 이동되어 필름을 펀칭하는 방식으로 커팅하는 펀칭부재와, 상기 바디부의 중공의 내부의 일부에 형성되며 필름의 양측을 지지하는 수용부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치.
The method according to claim 1,
The punching unit includes:
A punching member which is moved in a vertical direction inside the body to cut the film in a manner of punching the film; and a receiving portion formed on a part of the hollow inside of the body and supporting both sides of the film Wherein said rotary-type punching and induction-sealing apparatus comprises a rotary-type punching and induction-sealing apparatus.
제5항에 있어서,
상기 펀칭부에 필름을 연속적으로 공급하는 필름인출부와,
상기 펀칭부에서 커팅된 필름의 잔여부분을 권취하여 수납하는 필름권취부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치.
6. The method of claim 5,
A film withdrawing portion for continuously supplying a film to the punching portion,
Further comprising a film winding portion for winding up and storing the remaining portion of the film cut by the punching portion.
원반형상이며 제1플레이트와 제1플레이트의 상측에 이격 배치되는 제2플레이트로 이루어지는 플레이트부;
상기 제1플레이트에 원주방향으로 배열되는 복수의 실링수단;
상기 실링수단에 커팅된 필름을 전달하는 펀칭부; 및
상기 제1플레이트와 제2플레이트 사이에 개재되어 상기 실링수단을 상하로 이송시키는 실링캠부;를 포함하고,
상기 실링수단 중의 어느 하나의 실링수단은 용기를 실링하고, 다른 하나의 실링수단은 펀칭부로부터 커팅필름을 안착시키며, 나머지 실링수단들은 용기를 배출하도록 이송시키면서 냉각되는 것을 특징으로 하는 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치.
A plate portion having a disk shape and comprising a first plate and a second plate spaced apart from the upper side of the first plate;
A plurality of sealing means arranged circumferentially in the first plate;
A punching unit for transferring the cut film to the sealing unit; And
And a sealing cam portion interposed between the first plate and the second plate to vertically transmit the sealing means,
Characterized in that one of the sealing means of the sealing means seals the container and the other of the sealing means seats the cutting film from the punching portion and the remaining sealing means are cooled while transferring the container to be discharged. Induction sealing device.
제1항, 제2항, 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 실링수단은,
필름이 안착되는 안착부와, 내부에 권취되고 외부전력이 입력되는 코일부와 상기 코일부에 인접되어 배치되는 링 형상의 자성체부를 포함하며, 상기 코일부에 연결된 고주파발진기로부터 입력되는 고주파 전류는 상기 코일부에 고주파 자속을 발생하고 상기 자성체부를 관통하여 발생된 맴돌이 전류가 안착부의 안착면을 가열하는 것을 특징으로 하는 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치.
8. The method according to any one of claims 1, 2, and 4 to 7,
Wherein the sealing means comprises:
Wherein a high frequency current input from a high frequency oscillator connected to the coil part is supplied to the coil part, And the eddy current generated by passing through the magnetic body portion generates a high frequency magnetic flux in the coil portion to heat the seating surface of the seating portion.
제8항에 있어서,
상기 실링수단은,
내부를 관통하여 상기 안착부에 연결되는 유로부;를 포함하며,
상기 유로부는 상기 안착부에 대해 음압을 발생하여 필름이 안착부에 밀착되도록 하는 것을 특징으로 하는 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치.
9. The method of claim 8,
Wherein the sealing means comprises:
And a flow path portion connected to the seat portion through the inside thereof,
Wherein the channel portion generates a negative pressure with respect to the seating portion so that the film is brought into close contact with the seating portion.
제9항에 있어서,
상기 실링수단은,
내부를 관통하여 상기 코일부에 연통되는 공급유로를 포함하며,
상기 공급유로는 냉매를 공급하여 필름의 실링이 이루어진 후에 냉각을 수행하는 것을 특징으로 하는 로터리 타입 펀칭 및 인덕션 실링장치.10. The method of claim 9,
Wherein the sealing means comprises:
And a supply passage communicating with the coil portion through the inside thereof,
Wherein the supply passage is provided with a coolant to perform cooling after sealing of the film is performed.
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