KR101424585B1 - transfer paper dry system using nonferrous metal - Google Patents

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KR101424585B1 KR1020130028098A KR20130028098A KR101424585B1 KR 101424585 B1 KR101424585 B1 KR 101424585B1 KR 1020130028098 A KR1020130028098 A KR 1020130028098A KR 20130028098 A KR20130028098 A KR 20130028098A KR 101424585 B1 KR101424585 B1 KR 101424585B1
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윤상희
손은종
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윤상희
부천대학교 산학협력단
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Abstract

The present invention relates to a transfer paper drying system using nonferrous metal mediums capable of efficiently drying transfer ink printed on a transfer paper. The transfer paper drying system comprises a control box (202) having a control part for controlling parts electrically connected to a preset program; a roll (104) installed to be rotated and laterally slid; a screw rod (206) separated from the roll (104) at a predetermined interval to be rotated, and laterally slid in rotation; a handle (208) fixed on one end of the screw rod (206) to rotate the screw rod (206) such that the screw rod (206) can be laterally slid; a first separation preventing member (210) installed between one end of the roll (104) and one end of the screw rod (206) to laterally slide the roll (104) when the screw rod (206) slides and to prevent the separation of the transfer paper wound on the roll (104); a second separation preventing member (212) installed in one end of the roll (104) to be slid, and laterally slid according to the sliding of the roll (104) while preventing the separation of the transfer paper wound on the roll (104); a fixing part (214) installed in one end of the roll (104); and a tension adjusting spring (216) wound on the roll (104) between the second separation preventing member (212) and the fixing part (214), and compressed when the second separation preventing member (212) is slid to compress the fixing part (214).

Description

비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템{transfer paper dry system using nonferrous metal}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer paper drying system using nonferrous metal,

본 발명은 전사지 건조시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전사지에 프린팅된 전사잉크의 보다 효율적인 건조를 위한 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템에 관한 것이다.
The present invention relates to a transfer paper drying system, and more particularly, to a transfer paper drying system utilizing a non-ferrous metal medium for more efficient drying of transfer ink printed on transfer paper.

일반적으로, 날염(捺染)이란 염료나 안료(顔料)를 점조(粘稠)한 호액(糊液)에 넣어서 피염물을 부분적으로 인날(印捺)하여 무늬나 모양을 표현하는 가공을 말한다.In general, printing is a process in which dye or pigment (pigment) is put into a viscous homogenous solution to express the pattern or shape by partially printing the dyed material.

날염의 방법으로는 크게 직접날염법, 발염법, 방발염법, 방염법, 특수날염법으로 분류된다. 특수 발염법으로는, 전사 날염법(transfer printing), 멀티칼라프린트(multicolored printing), 오펄 날염(opal printing), 주염법(streanm printing), 플럭 날염(flock printing), 비긔뢰 날염(vigoureux printing), 디지털 날염(digital printing) 등이 있다. 여기서, 디지털 날염(DTP)은 미리 컴퓨터 상에서 작성한 내용을 잉크젯 프린터를 이용하여 날염하는 방식이다.The methods of printing are largely classified into direct printing, discharge printing, dyeing, flame printing and special printing. Special flushing methods include transfer printing, multicolored printing, opal printing, streanm printing, flock printing, vigoureux printing, , And digital printing. Here, digital print (DTP) is a method of printing contents prepared on a computer in advance using an inkjet printer.

잉크젯 프린터를 이용한 디지털 날염중 폴리에스텔원단용으로는 승화전사용 전사잉크와 전사지가 이용되며, 특성상 전사지를 연속적으로 공급하며 전사지에 연속하여 인쇄하게 된다.For dyeing polyester fabrics using inkjet printers, transfer ink and transfer paper used before sublimation are used. Due to their nature, they are continuously supplied with transfer paper and printed continuously on transfer paper.

그런데, 승화전사용 전사잉크와 전사지는 출력 후 건조가 잘 되지 않는 단점이 있음에도 불구하고, 자연 건조만을 시킴으로써 건조 시간이 오래 걸려 생산성이 저하되며, 완벽하게 건조되지 않은 상태에서 권취하게 되면 완벽하게 건조However, although the transfer ink and the transfer paper before sublimation have a disadvantage that they are not dried well after the printing, the drying time is long due to only natural drying, and the productivity is lowered. When the ink is completely dried,

되지 않은 잉크에 의하여 전사지 뒷면이 오염되게 되므로 작업자가 계속해서 일정 길이로 절단하여 낱장으로 건조시켜야 하는 불편함이 있었다.
The back side of the transfer paper is contaminated by the ink which has not been used. Therefore, the operator has to continuously cut the paper into a certain length and dry it in a single sheet.

상기한 문제점을 해결하기 위해, 2004년 01월 13일, 출원번호 제20-2004-0000905호(고안의 명칭 : 승화전사 잉크젯 프린터용 건조 및 권취장치)가 특허청에 출원된바 있으며, 상기 승화전사 잉크젯 프린터용 건조 및 권취장치의 청구의 범위는 " 청구항 1. 희망하는 내용을 인쇄하는 승화전사 잉크젯 프린터에 연결되어 인쇄된 출력물을 건조하고 권취하는 건조 및 권취장치는, 상기 잉크젯 프린터로부터 출력된 상기 출력물에 열풍을 불어주는 열풍발생기와; 상기 열풍발생기로부터 이격되어 설치되며, 상기 열풍발생기를 거친 상기 출력물에 냉풍을 불어주는 냉풍발생기와; 상기 냉풍발생기를 거친 상기 출력물을 감아주는 권취기가 구비되는 것을 특징으로 하는 승화전사 잉크젯 프린터용 건조 및 권취장치. 청구항 2. 제 1항에 있어서, 상기 열풍발생기는 송풍기와 히터를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 승화전사 잉크젯 프린터용 건조 및 권취장치. 청구항 3. 제 1항에 있어서, 상기 냉풍발생기는 송풍기로 이루어지는 것을 특징으로 하는 승화전사 잉크젯 프린터용 건조 및 권취장치. 청구항 4. 제 1항에 있어서, 상기 열풍발생기에 의한 열풍의 온도는 60∼100℃인 것을 특징으로 하는 승화전사 잉크젯 프린터용 건조 및 권취장치. 청구항 5. 제 1항에 있어서, 상기 냉풍발생기는 상기 열풍발생기로부터 0.5∼2m 이격되어 설치되는 것을 특징으로 하는 승화전사 잉크젯 프린터용 건조 및 권취장치. 청구항 6. 제 1항에 있어서, 상기 건조 및 권취장치는 상기 잉크젯 프린터로부터 0.5∼2m 이격되어 설치되는 것을 특징으로 하는 승화전사 잉크젯 프린터용 건조 및 권취장치. 청구항 7. 제 1항 또는 제 6항에 있어서, 상기 잉크젯 프린터로부터 이격되어 설치되는 상기 건조 및 권취장치를 상기 잉크젯 프린터에 고정시켜주는 고정수단이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 승화전사 잉크젯 프린터용 건조 및 권취장치. 청구항 8. 제 7항에 있어서, 상기 고정수단은 슬라이딩바 또는 앵글로 이루어지는 것을 특징으로 하는 승화전사 잉크젯 프린터용 건조 및 권취장치. " 이다.
In order to solve the above-mentioned problems, Application No. 20-2004-0000905 (entitled "Drying and winding device for sublimation transfer inkjet printer") was filed with the Korean Intellectual Property Office on Jan. 13, 2004, Claims of a drying and winding apparatus for an inkjet printer are as follows: "Claim 1: A drying and winding apparatus connected to a sublimation transfer inkjet printer for printing desired contents to dry and wind the printed output, A cold air generator that is installed at a distance from the hot air generator and blows cool air to the output air passing through the hot air generator, and a winder that winds the output through the cold air generator 2. The drying and winding apparatus for a sublimation transfer inkjet printer according to claim 1, 3. The drying and winding apparatus for a sublimation transfer inkjet printer according to claim 1, wherein the cold air generator comprises a blower. 4. The drying and winding apparatus for a sublimation transfer inkjet printer according to claim 1, wherein the temperature of hot air generated by the hot air generator is 60 to 100 ° C. 5. The drying and winding apparatus for a sublimation transfer inkjet printer according to claim 1, Wherein the drying and winding device is installed at a distance of 0.5 to 2 m from the ink jet printer, and the drying and winding device is installed at a distance of 0.5 to 2 m from the ink jet printer. 7. The drying and winding apparatus for a sublimation transfer inkjet printer according to claim 1 or 6, 8. The drying and winding apparatus for a sublimation transfer inkjet printer according to claim 7, further comprising fixing means for fixing the drying and winding device installed in the inkjet printer to the inkjet printer. , And the fixing means comprises a sliding bar or an angle. " to be.

그러나, 상기한 승화전사 잉크젯 프린터용 건조 및 권취장치는 전사지 표면에 인쇄되어 있는 분산염료를 열풍방식으로 건조하고 있으나 전사지 박리제층의 건조만의 불완전한 건조가 이루어져 전사지 내부에 스며든 잉크의 완전한 건조가 불가능한 상태로 출력되어 후공정(전사지와 폴리에스테르 원단과 가열압착)과정에서 불균염, 색번짐, 구김, 오염 등의 불량요소들이 번번하게 발생하는 문제점이 있었다.However, in the above drying and winding apparatus for a sublimation transfer inkjet printer, the disperse dye printed on the surface of the transfer paper is dried by the hot air method, but the drying of the transfer paper stripper layer is incomplete and only the drying of the ink impregnated inside the transfer paper So that defective elements such as unevenness, color blurring, wrinkling, and contamination occur frequently during the post-process (heat transfer between the transfer sheet and the polyester fabric).

그리고, 상기한 승화전사 잉크젯 프린터용 건조 및 권취장치는 구조가 복잡하기 때문에 전사지가 고르게 감기지 않아 권취시 불량이 자주 발생하는 문제점이 있었다.
The above drying and winding apparatus for a sublimation transfer inkjet printer has a complicated structure, so that the transfer sheet is not wound uniformly, which often causes defects during winding.

따라서, 본 발명은 상기한 종래 기술에 따른 제반 문제점을 해결하기 위하여 개량발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 전사지에 프린팅된 전사잉크의 보다 효율적인 건조를 할 수 있고, 롤에 감기는 전사지의 장력을 용이하게 가변시켜 롤에 전사지가 고르게 감기길 수 있도록 하여 권취시 불량을 방지할 수 있도록 한 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템을 제공하는 데 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a transfer printing method and a transfer printing method which can more efficiently dry transfer ink printed on a transfer sheet, The present invention is to provide a transfer paper drying system that utilizes a non-ferrous metal medium so that the transfer paper can be wound evenly on the roll so as to prevent defects during winding.

그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
However, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템은,
기 설정된 프로그램에 전기적으로 연결된 부품을 제어하는 제어부를 갖는 제어박스(202)와;
회전 및 좌우로 슬라이딩 가능하게 설치된 롤(104)과;
상기 롤(104)로부터 일정간격을 두고 회전 가능하게 설치되되, 회전시 좌,우로 슬라이딩하는 나사봉(206)과;
상기 나사봉(206)의 일 단에 설치 고정되어 상기 나사봉(206)을 회전시켜 상기 나사봉(206)을 좌, 우로 슬라이딩시켜 주는 손잡이(208)와;
상기 롤(104)의 일 단과 상기 나사봉(206)의 일 단 사이에 설치 고정되어 상기 나사봉(206)의 슬라이딩시, 상기 롤(104)을 좌,우로 슬라이딩시켜 줌과 아울러 상기 롤(104)에 감기는 전사지의 이탈을 방지해 주는 제1이탈방지부재(210)와;
상기 롤(104)의 일 단에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 롤(104)의 슬라이딩에 따라 좌,우로 슬라이딩함과 아울러 상기 롤(104)에 감기는 전사지의 이탈을 방지해 주는 제2이탈방지부재(212)와;
상기 롤(104)의 일 단에 설치된 고정부(214)와;
상기 제2이탈방지부재(212)와 고정부(214) 사이의 롤(104)에 감겨 상기 제2이탈방지부재(212)의 슬라이딩에 따라 압축되어 상기 고정부(214)를 가압하는 장력조절스프링(216)과;
상기 고정부(214)의 내부 일측에 설치되되, 상기 제어부에 전기적으로 연결되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 고정부(214)로 가해지는 장력조절스프링(216)의 압력을 센싱하는 압력감지센서(218)와;
상기 롤(104)의 일 단에 설치되되, 상기 제어부에 전기적으로 연결되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 롤(104)을 회전시켜 주는 구동모터(220)를 포함한다.
According to an aspect of the present invention, there is provided a transfer paper drying system utilizing a non-ferrous metal medium,
A control box 202 having a control unit for controlling a part electrically connected to the preset program;
A roll (104) slidably and rotatably installed;
A screw rod 206 which is rotatably installed at a predetermined distance from the roll 104 and slides leftward and rightward when rotated;
A handle 208 installed at one end of the threaded rod 206 to rotate the threaded rod 206 to slide the threaded rod 206 left and right;
And is installed between one end of the roll 104 and one end of the threaded rod 206 to slide the roll 104 to the left and right when the threaded rod 206 is slid, A first release preventing member 210 for preventing the transfer sheet from falling off;
A second release preventing member 120 slidably installed at one end of the roll 104 to slide left and right according to the sliding of the roll 104 and to prevent the transfer sheet wound on the roll 104 from being released, (212);
A fixing part 214 provided at one end of the roll 104;
A tension adjusting spring 212 which is wound on a roll 104 between the second release preventing member 212 and the fixing portion 214 and pressed by the sliding of the second separation preventing member 212 to press the fixing portion 214, (216);
A pressure sensing sensor (not shown) for sensing the pressure of the tension adjusting spring 216, which is installed on the inner side of the fixing portion 214 and is electrically connected to the control portion and applied to the fixing portion 214 according to a control signal of the control portion, (218);
And a driving motor 220 installed at one end of the roll 104 and electrically connected to the controller to rotate the roll 104 according to a control signal of the controller.

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이상에서 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템은 전사지 후면과 전면에서 온도편차 없이 건조시 킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the drying system utilizing the non-ferrous metal according to the present invention has the effect of drying without any temperature difference between the back surface and the front surface of the transfer paper.

그리고, 본 발명은 롤에 감기는 전사지의 장력을 용이하게 가변시켜 롤에 전사지가 고르게 감기길 수 있도록 함으로써, 권취시 불량을 줄일 수 있는 효과가 있다.
In addition, the present invention can easily change the tension of the transfer sheet wound on the roll so that the transfer sheet can be wound evenly on the roll, thereby reducing the defect in winding.

도 1은 본 발명에 따른 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템을 나타낸 도면,
도 2는 본 발명에 따른 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템의 요부 확대도,
도 3은 본 발명에 따른 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템의 전사지 장력조절 수단을 확대한 도면,
도 4는 도 1의 손잡이와 제1이탈방지부재를 확대한 도면,
도 5는 도 1의 제2이탈방지부재와 장력조절스프링을 확대한 도면,
도 6은 본 발명에 따른 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템의 개략적인 구성블록도,
도 7은 본 발명에 따른 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템의 사용 상태를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a transfer paper drying system utilizing a non-ferrous metal medium according to the present invention,
FIG. 2 is an enlarged view of the main part of the transfer paper drying system utilizing the non-ferrous metal medium according to the present invention,
3 is an enlarged view of a transfer paper tension adjusting means of a transfer paper drying system utilizing a non-ferrous metal medium according to the present invention,
Fig. 4 is an enlarged view of the handle and the first departure prevention member of Fig. 1,
FIG. 5 is an enlarged view of the second release preventing member and the tension adjusting spring of FIG. 1,
6 is a schematic block diagram of a transfer paper drying system utilizing a non-ferrous metal medium according to the present invention,
FIG. 7 is a view showing the use state of the transfer paper drying system utilizing the non-ferrous metal medium according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템의 바람직한 실시 예를 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a transfer paper drying system utilizing the non-ferrous metal according to the present invention will be described.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 1은 본 발명에 따른 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템을 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템의 요부 확대도이며, 도 3은 본 발명에 따른 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템의 전사지 장력조절 수단을 확대한 도면이고, 도 4는 도 1의 손잡이와 제1이탈방지부재를 확대한 도면이며, 도 5는 도 1의 제2이탈방지부재와 장력조절스프링을 확대한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템의 개략적인 구성블록도이다.
FIG. 1 is a view showing a transfer sheet drying system utilizing a non-ferrous metal medium according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a main part of a transfer sheet drying system utilizing a non-ferrous metal medium according to the present invention, FIG. 4 is an enlarged view of the handle and the first departure prevention member of FIG. 1, FIG. 5 is an enlarged view of the second release prevention member of FIG. 1, FIG. 6 is a schematic block diagram of a transfer paper drying system utilizing a non-ferrous metal medium according to the present invention.

도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템(300)은,1 to 6, a transfer paper drying system 300 using a non-ferrous metal medium,

인쇄된 전사지를 배출하는 플로터(102)로부터 상기 플로터(102)의 전방으로부터 일정간격을 두고 위치되어 상기 플로터(102)로부터 배출되어 나오는 전사지를 감는 롤(104)과 전사지를 히팅하는 히팅수단(108)을 포함한다.A roll 104 for winding a transfer sheet positioned at a predetermined distance from the front of the plotter 102 for discharging the printed transfer sheet and discharged from the plotter 102 and heating means 108 for heating the transfer sheet ).

여기서, 상기 히팅수단(108)은,Here, the heating means (108)

전사지 건조시스템(300)의 내부에 일정간격을 두고 플로터(102)로부터 배출되는 전사지를 히팅할 수 있도록 알루미늄프로파일(302)로 이루어지되, 상기 알루미늄프로파일(302)의 내부에는 열선(도시는 생략함)이 설치되어 있다.The aluminum profile 302 is formed in the interior of the transfer paper drying system 300 so as to be able to heat the transfer paper discharged from the plotter 102 at a predetermined interval. ) Is installed.

한편, 상기 히팅수단(108)의 일측에 설치된 롤(104)은 전사지 장력조절 수단(200)에 의해 회전을 하는바,On the other hand, the roll 104 provided on one side of the heating means 108 is rotated by the transfer paper tension adjusting means 200,

상기 전사지 장력조절 수단(200)은,The transfer paper tension adjusting means (200)

기 설정된 프로그램에 전기적으로 연결된 부품을 제어하는 제어부(도시는 생략함)를 갖는 제어박스(202)와;A control box 202 having a control section (not shown) for controlling the parts electrically connected to the preset program;

회전 및 좌우로 슬라이딩 가능하게 설치된 롤(104)과;A roll (104) slidably and rotatably installed;

상기 롤(104)로부터 일정간격을 두고 회전 가능하게 설치되되, 회전시 좌,우로 슬라이딩하는 나사봉(206)과;A screw rod 206 which is rotatably installed at a predetermined distance from the roll 104 and slides leftward and rightward when rotated;

상기 나사봉(206)의 일 단에 설치 고정되어 상기 나사봉(206)을 회전시켜 상기 나사봉(206)을 좌, 우로 슬라이딩시켜 주는 손잡이(208)와;A handle 208 installed at one end of the threaded rod 206 to rotate the threaded rod 206 to slide the threaded rod 206 left and right;

상기 롤(104)의 일 단과 상기 나사봉(206)의 일 단 사이에 설치 고정되어 상기 나사봉(206)의 슬라이딩시, 상기 롤(104)을 좌,우로 슬라이딩시켜 줌과 아울러 상기 롤(104)에 감기는 전사지의 이탈을 방지해 주는 제1이탈방지부재(210)와;And is installed between one end of the roll 104 and one end of the threaded rod 206 to slide the roll 104 to the left and right when the threaded rod 206 is slid, A first release preventing member 210 for preventing the transfer sheet from falling off;

상기 롤(104)의 일 단에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 롤(104)의 슬라이딩에 따라 좌,우로 슬라이딩함과 아울러 상기 롤(104)에 감기는 전사지의 이탈을 방지해 주는 제2이탈방지부재(212)와;A second release preventing member 120 slidably installed at one end of the roll 104 to slide left and right according to the sliding of the roll 104 and to prevent the transfer sheet wound on the roll 104 from being released, (212);

상기 롤(104)의 일 단에 설치된 고정부(214)와;A fixing part 214 provided at one end of the roll 104;

상기 제2이탈방지부재(212)와 고정부(214) 사이의 롤(104)에 감겨 상기 제2이탈방지부재(212)의 슬라이딩에 따라 압축되어 상기 고정부(214)를 가압하는 장력조절스프링(216)과;A tension adjusting spring 212 which is wound on a roll 104 between the second release preventing member 212 and the fixing portion 214 and pressed by the sliding of the second separation preventing member 212 to press the fixing portion 214, (216);

상기 고정부(214)의 내부 일측에 설치되되, 상기 제어부에 전기적으로 연결되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 고정부(214)로 가해지는 장력조절스프링(216)의 압력을 센싱하는 압력감지센서(218)와;A pressure sensing sensor (not shown) for sensing the pressure of the tension adjusting spring 216, which is installed on the inner side of the fixing portion 214 and is electrically connected to the control portion and applied to the fixing portion 214 according to a control signal of the control portion, (218);

상기 롤(104)의 일 단에 설치되되, 상기 제어부에 전기적으로 연결되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 롤(104)을 회전시켜 주는 구동모터(220)를 포함한다.
And a driving motor 220 installed at one end of the roll 104 and electrically connected to the controller to rotate the roll 104 according to a control signal of the controller.

그리고, 상기 제어부에는 제어부의 제어신호에 따라 구동하는 열선(도시는 생략함)이 설치되어 있다.
The control unit is provided with a hot wire (not shown) driven in accordance with the control signal of the control unit.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템(300)의 조립과정 및 동작을 설명하면 다음과 같다.The assembling process and operation of the transfer paper drying system 300 using the non-ferrous metal medium according to the present invention will be described below.

여기서, 본 발명에 따른 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템의 조립과정은 조립자에 따라 조립순서는 얼마든지 변경될 수 있다.
Here, the assembling process of the transfer paper drying system utilizing the non-ferrous metal medium according to the present invention can be changed in any order depending on the assembler.

먼저, 인쇄된 전사지를 배출하는 플로터(102)를 일정한 장소에 위치시킨 후, 상기 플로터(102)의 전방으로부터 일정간격을 두고 플로터(102)로부터 배출되어 나오는 전사지를 감는 롤(104)과 전사지를 히팅하는 알루미늄프로파일과 열선으로 이루어진 히팅수단(108) 등을 갖는 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템(300)을 위치시킨다.
A roll 104 for winding a transfer sheet discharged from the plotter 102 at a predetermined interval from the front of the plotter 102 and a transfer sheet 104 for transferring the transfer sheet, A transfer paper drying system 300 utilizing a non-ferrous metal medium having an aluminum profile to be heated and a heating means 108 made of a hot line is placed.

그리고, 상기 롤(104)에 전사지 장력조절 수단(200)를 설치한다.Then, a transfer paper tension adjusting means 200 is installed on the roll 104.

상기 롤(104)에 전사지 장력조절 수단(200)의 조립과정을 설명하면,The process of assembling the transfer paper tension adjusting means 200 to the roll 104 will be described.

일측에 제어부(도시는 생략함)를 갖는 제어박스(202)를 조립한 후, 상기 롤(104)로부터 일정간격을 두고 회전 가능하게 설치되고, 회전시 좌,우로 슬라이딩하는 나사봉(206)을 조립한다.
A control box 202 having a control unit (not shown) is installed on one side of the roll 104, a screw rod 206 which is rotatably installed at a predetermined interval from the roll 104, Assemble.

그리고, 상기 나사봉(206)의 일 단에 상기 나사봉(206)을 회전시켜 상기 나사봉(206)을 좌, 우로 슬라이딩시켜 주는 손잡이(208)를 설치한 후, 상기 롤(104)의 일 단과 상기 나사봉(206)의 일 단 사이에 상기 나사봉(206)의 슬라이딩시, 상기 롤(104)을 좌,우로 슬라이딩시켜 줌과 아울러 상기 롤(104)에 감기는 전사지의 이탈을 방지해 주는 제1이탈방지부재(210)를 조립한다.
A handle 208 is provided at one end of the threaded rod 206 to rotate the threaded rod 206 to slide the threaded rod 206 left and right. When the screw rod 206 slides, the roll 104 slides left and right between one end of the screw rod 206 and one end of the screw rod 206 and prevents the transfer sheet from falling off the roll 104 The first release preventing member 210 is assembled.

그리고, 상기 롤(104)의 일 단에 슬라이딩 가능하게 상기 롤(104)의 슬라이딩에 따라 좌,우로 슬라이딩함과 아울러 상기 롤(104)에 감기는 전사지의 이탈을 방지해 주는 제2이탈방지부재(212)를 조립한 후, 상기 롤(104)의 일 단에 고정부(214)를 조립한다.
A second release preventing member (not shown) slides to one end of the roll 104 to slide left and right according to the sliding of the roll 104 and prevents the transfer sheet wound on the roll 104 from being separated. (212) is assembled, and then the fixing portion (214) is assembled to one end of the roll (104).

그리고, 상기 제2이탈방지부재(212)와 고정부(214) 사이의 롤(104)에 상기 제2이탈방지부재(212)의 슬라이딩에 따라 압축되어 상기 고정부(214)를 가압하는 장력조절스프링(216)을 조립한다.The second release preventing member 212 is pressed against the roll 104 between the second release preventing member 212 and the fixing portion 214 to press the fixing portion 214 The spring 216 is assembled.

그리고, 상기 고정부(214)의 내부 일측에 상기 제어부에 전기적으로 연결되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 고정부(214)로 가해지는 장력조절스프링(216)의 압력을 센싱하는 압력감지센서(218)를 조립한 후, 상기 롤(104)의 일 단에 상기 제어부에 전기적으로 연결되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 롤(104)을 회전시켜 주는 구동모터(220)를 조립한다.
A pressure sensing sensor (not shown) is provided on one side of the fixing part 214 to sense the pressure of the tension adjusting spring 216, which is electrically connected to the control part and applied to the fixing part 214 according to a control signal of the control part And a drive motor 220 that is electrically connected to the control unit at one end of the roll 104 and rotates the roll 104 according to a control signal of the control unit.

상기와 같이 본 발명에 따른 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템의 조립이 완료된 후, 롤(104)이 플로터(102)로부터 배출되는 전사지를 감기 시작하면,After the assembly of the transfer paper drying system utilizing the non-ferrous metal medium according to the present invention is completed, when the roll 104 starts winding the transfer paper discharged from the plotter 102,

제어부는 제어신호를 알루미늄프로파일(302)의 내부에 설치된 열선으로 보낸다. 이에 따라 열선이 가열되고, 상기 열선의 가열에 따라 알루미늄프로파일(302)이 히팅을 시작한다.
The control unit sends the control signal to the heat line installed inside the aluminum profile 302. As a result, the hot wire is heated, and the aluminum profile 302 starts heating as the hot wire is heated.

그리고, 손잡이(208)를 시계방향으로 회전한다. 상기 손잡이(208)의 회전에 따라 나사봉(206)이 시계방향으로 회전을 하면서 우측으로 슬라이딩한다.Then, the knob 208 is rotated clockwise. As the knob 208 rotates, the screw rod 206 rotates clockwise and slides to the right.

그리고, 상기 나사봉(206)의 슬라이딩에 따라 제1이탈방지부재(210)가 우측으로 슬라이딩한다.
The first escape prevention member 210 slides to the right according to the sliding of the screw rod 206.

그리고, 상기 제1이탈방지부재(210)의 슬라이딩에 따라 롤(104)이 우측으로 슬라이딩한다.The roll 104 slides to the right according to the sliding of the first departure prevention member 210.

상기 롤(104)의 슬라이딩에 따라 제2이탈방지부재(212)가 우측으로 슬라이딩한다. 이때, 상기 제2이탈방지부재(212)와 고정부(214) 사이에 장력조절스프링(216)이 조립되어 있는바,The second release preventing member 212 slides to the right in accordance with the sliding of the roll 104. [ At this time, a tension adjusting spring 216 is assembled between the second release preventing member 212 and the fixing portion 214,

상기 제2이탈방지부재(212)의 슬라이딩에 따라 도 7에 도시된 바와 같이, 장력조절스프링(216)이 고정부(214)를 가압한다.
According to the sliding of the second release preventing member 212, the tension adjusting spring 216 presses the fixing portion 214 as shown in FIG.

상기 장력조절스프링(216)의 가압에 따라 상기 고정부(214)에 설치된 압력감지센서(218)가 제어부의 제어신호에 따라 압력을 센싱하고, 센싱된 압력값을 제어부로 보낸다.The pressure sensing sensor 218 installed in the fixing part 214 senses the pressure according to the control signal of the control part according to the pressing of the tension adjusting spring 216 and sends the sensed pressure value to the control part.

그리고, 상기 제어부는 압력감지센서로부터 센싱된 압력값에 따라 구동모터를 회전시킨다.The control unit rotates the driving motor according to the sensed pressure value from the pressure sensing sensor.

이때, 상기 구동모터의 회전에 따라 롤(104)이 회전한다.
At this time, the roll 104 rotates in accordance with the rotation of the driving motor.

따라서, 장력조절스프링(216)의 가압에 따라 구동모터가 회전을 하는바, 롤(104)에 감기는 전사지의 장력이 조절된다.
Therefore, when the driving motor rotates in response to the tension of the tension adjusting spring 216, the tension of the transfer sheet wound on the roll 104 is adjusted.

상기 발명의 상세한 설명은 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
The foregoing description of the invention is merely exemplary of the invention and is used for the purpose of illustration only and is not intended to limit the scope of the invention as defined in the claims or the claims. Therefore, those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent embodiments are possible without departing from the scope of the present invention. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

300 : 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템
302 : 알루미늄프로파일
200 : 전사지 장력조절 수단
202 : 제어박스
104 : 롤
206 : 나사봉
208 : 손잡이
210 : 제1이탈방지부재
212 : 제2이탈방지부재
214 : 고정부
216 : 장력조절스프링
218 : 압력감지센서
220 : 구동모터300: Drying system using non-ferrous metal
302: Aluminum profile
200: transfer paper tension adjusting means
202: control box
104: roll
206: Nasaebong
208: Handle
210: first release preventing member
212: second release preventing member
214:
216: tension adjusting spring
218: Pressure sensor
220: drive motor

Claims (4)

기 설정된 프로그램에 전기적으로 연결된 부품을 제어하는 제어부를 갖는 제어박스(202)와;
회전 및 좌우로 슬라이딩 가능하게 설치된 롤(104)과;
상기 롤(104)로부터 일정간격을 두고 회전 가능하게 설치되되, 회전시 좌,우로 슬라이딩하는 나사봉(206)과;
상기 나사봉(206)의 일 단에 설치 고정되어 상기 나사봉(206)을 회전시켜 상기 나사봉(206)을 좌, 우로 슬라이딩시켜 주는 손잡이(208)와;
상기 롤(104)의 일 단과 상기 나사봉(206)의 일 단 사이에 설치 고정되어 상기 나사봉(206)의 슬라이딩시, 상기 롤(104)을 좌,우로 슬라이딩시켜 줌과 아울러 상기 롤(104)에 감기는 전사지의 이탈을 방지해 주는 제1이탈방지부재(210)와;
상기 롤(104)의 일 단에 슬라이딩 가능하게 설치되어 상기 롤(104)의 슬라이딩에 따라 좌,우로 슬라이딩함과 아울러 상기 롤(104)에 감기는 전사지의 이탈을 방지해 주는 제2이탈방지부재(212)와;
상기 롤(104)의 일 단에 설치된 고정부(214)와;
상기 제2이탈방지부재(212)와 고정부(214) 사이의 롤(104)에 감겨 상기 제2이탈방지부재(212)의 슬라이딩에 따라 압축되어 상기 고정부(214)를 가압하는 장력조절스프링(216)과;
상기 고정부(214)의 내부 일측에 설치되되, 상기 제어부에 전기적으로 연결되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 고정부(214)로 가해지는 장력조절스프링(216)의 압력을 센싱하는 압력감지센서(218)와;
상기 롤(104)의 일 단에 설치되되, 상기 제어부에 전기적으로 연결되어 상기 제어부의 제어신호에 따라 상기 롤(104)을 회전시켜 주는 구동모터(220)를 포함한 것을 특징으로 하는 비철금속 매체를 활용한 전사지 건조시스템.
A control box 202 having a control unit for controlling a part electrically connected to the preset program;
A roll (104) slidably and rotatably installed;
A screw rod 206 which is rotatably installed at a predetermined distance from the roll 104 and slides leftward and rightward when rotated;
A handle 208 installed at one end of the threaded rod 206 to rotate the threaded rod 206 to slide the threaded rod 206 left and right;
And is installed between one end of the roll 104 and one end of the threaded rod 206 to slide the roll 104 to the left and right when the threaded rod 206 is slid, A first release preventing member 210 for preventing the transfer sheet from falling off;
A second release preventing member 120 slidably installed at one end of the roll 104 to slide left and right according to the sliding of the roll 104 and to prevent the transfer sheet wound on the roll 104 from being released, (212);
A fixing part 214 provided at one end of the roll 104;
A tension adjusting spring 212 which is wound on a roll 104 between the second release preventing member 212 and the fixing portion 214 and pressed by the sliding of the second separation preventing member 212 to press the fixing portion 214, (216);
A pressure sensing sensor (not shown) for sensing the pressure of the tension adjusting spring 216, which is installed on the inner side of the fixing portion 214 and is electrically connected to the control portion and applied to the fixing portion 214 according to a control signal of the control portion, (218);
And a driving motor (220) installed at one end of the roll (104) and electrically connected to the control unit to rotate the roll (104) according to a control signal of the control unit One transfer paper drying system.
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