KR101424336B1 - Assembly Elbow Having A Free Control Apparatus For Angle - Google Patents

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KR101424336B1 KR1020120096009A KR20120096009A KR101424336B1 KR 101424336 B1 KR101424336 B1 KR 101424336B1 KR 1020120096009 A KR1020120096009 A KR 1020120096009A KR 20120096009 A KR20120096009 A KR 20120096009A KR 101424336 B1 KR101424336 B1 KR 101424336B1
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Abstract

본 발명은 각도조절이 자유로운 조립형 엘보우에 관한 것으로, 관 속에 흐르는 유체의 방향을 바꾸기 위하여 사용되는 관이음인 엘보우를 용도에 따라 다양한 각도로 형성하도록 하되, 조립이 간편하여 취급이 용이하며 보다 긴밀하게 체결될 수 있는 구조를 채택하여 설비 시공에 있어서 효율성을 극대화시킬 수 있도록 구성되는 조립형 엘보우에 관한 것이다.
내입체결부(22)는 내부 중심에 유체가 이동할 수 있도록 유체이동관(28)이 형성된 엘보우본체(21)를 기준으로 일측에 형성되되, 상기 엘보우본체(21)의 직경보다 작고 유체이동관(28)의 직경보다 크게 구성되어 엘보우본체(21)의 내부중심 방향으로 함몰 형성되고, 상기 내입체결부(22)와 유체이동관(28)의 직경 크기 차이로 형성되는 제1안착부(29-1)에 오링(30)이 삽입되는 오링결합구(24)가 형성되며, 삽입체결부(26)는 엘보우본체(21)의 일측에 형성된 내입체결부(22)와 대응되는 반대편 일측에 형성되되, 상기 엘보우본체(21)의 직경보다 작고 유체이동관(28)의 직경보다 크게 구성되어 엘보우본체(21) 중심의 외측 방향으로 돌출 형성되고, 상기 삽입체결부(26)와 유체이동관(28)의 직경 크기 차이로 형성되는 제2안착부(29-2)에 오링(30)이 삽입되는 오링결합구(24)가 형성됨으로써 엘보우본체(21)의 내측방향으로 함몰 형성된 상기 내입체결부(22)에 엘보우본체(21)의 외측방향으로 돌출형성된 상기 삽입체결부(26)가 삽착됨을 특징으로 한다.The present invention relates to an assembled elbow free from angular adjustment, and it is an object of the present invention to provide an elbow which is a pipe joint used for changing the direction of a fluid flowing in a tube, The present invention relates to an assembled type elbow which is configured to maximize efficiency in the construction of a facility by adopting a structure that can be fastened to the elbow.
The internal fixation part 22 is formed at one side with respect to the elbow body 21 formed with the fluid movement tube 28 so that the fluid can move to the inner center. Is formed to be larger than the diameter of the elongated body 21 and is recessed toward the center of the interior of the elbow body 21. The first seating portion 29-1 formed by the diameter difference of the internal fixation portion 22 and the fluid movement tube 28 And an O-ring coupling hole 24 into which the O-ring 30 is inserted. The insertion coupling portion 26 is formed on one side of the opposite side of the internal fixation portion 22 formed on one side of the elbow body 21, (21) and is larger than the diameter of the fluid flow tube (28), and is formed to protrude outward from the center of the elbow body (21) An O-ring coupling hole 24 into which the O-ring 30 is inserted is formed in the second seat portion 29-2 formed by the O- It is characterized in that the fastening of the insertion portion 26 is formed projecting outwardly of the elbow body 21, the elbow body 21 within three-dimensional coupled 22 formed recessed inwardly of sapchak.

Description

각도조절이 가능한 조립식 엘보우{Assembly Elbow Having A Free Control Apparatus For Angle}[0001] The present invention relates to an assembled elbow having an adjustable angle,

본 발명은 각도조절이 가능한 조립식 엘보우에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 관 속에 흐르는 유체의 방향을 바꾸기 위하여 사용되는 관이음인 엘보우를 용도에 따라 다양한 각도로 형성하도록 하되, 조립이 간편하여 취급이 용이하며 보다 긴밀하게 체결될 수 있는 구조를 채택하여 설비 시공에 있어서 효율성을 극대화시킬 수 있도록 구성되는 조립형 엘보우에 관한 것이다.
The present invention relates to a prefabricated elbow which can be adjusted in angle, and more particularly, to an elbow which is a tube joint used for changing the direction of a fluid flowing in a tube, And more particularly, to an assembled type elbow which is configured to maximize the efficiency in the construction of a facility.

나날이 발전 되어가는 생활과 기술력에 발맞춰 건축현장 내지 산업현장의 기술도 진보해짐에 따라 복잡해진 구조와 기술방식에 의해 요구되는 작업현장이 늘어나고 있는 추세이다. 그중에서도 건축을 비롯한 모든 작업현장의 기본요소라 할 수 있고, 또는 없어서는 안될 배관시공도 기술력과 설비 구조에 따라서 다양한 요구를 피할 수 없는 실정인데 그에 따라서 배관에 사용되는 엘보우의 역할은 더욱 증대된다고 할 수 있다. As the technology of the construction site or the industrial field has progressed in accordance with the everyday life and technological advancement, the work sites required by the complicated structure and the technique are increasing. Among them, it can be said that it is a basic element of all work sites including construction, or inevitable piping construction can not avoid various demands according to technical skill and equipment structure. Therefore, the role of the elbow used in piping is further increased have.

배관시공은 유체의 흐름을 위한 경로를 만들어주는 것으로 통상적으로 건물이나 현장의 배관설비에 파이프를 사용하되, 관 속에 흐르는 유체를 교차시키거나 방향을 바꾸어주기 위하여 파이프 끝단에 엘보우를 장착하게 된다. 엘보우는 영어로 팔꿈치라는 말에서 유래하여 관의 방향을 팔꿈치처럼 휘어지게 연결하기 위한 부품으로 양끝에 파이프를 통삽할 수 있는 홀을 형성하여 두 개의 파이프를 서로 이어준다. 엘보우는 90°의 각도로 이루어진 것이 보통이나 용도나 특정 부분에 설치하기 위해 45°엘보우를 사용하기도 한다. The piping construction creates a path for the flow of fluid. Normally, pipes are used for piping facilities in buildings or on the ground, but the elbows are mounted at the pipe ends to cross or reverse the fluid flowing in the pipes. The elbow is derived from the word elbow in English, and it is a part for connecting the direction of the pipe to be bent like an elbow. It forms a hole through which the pipe can be inserted at both ends and connects the two pipes to each other. The elbows are usually made of 90 °, but sometimes they use 45 ° elbows for installation or use.

하지만 종래의 기성품 엘보우는 파이프 배치의 다양성을 추구하는 배관설비에 있어서 상당히 제한적인 사항이 아닐 수 없는데, 이에 따라서 설비시 필요로 하는 각도, 모양 등의 엘보우를 제작업체에 주문을 하여 사용하고 있는 실태이다. 그러나 필요시마다 주문 생산을 해야함에 따라 배관설비 소요 일에 차질이 생기게 되고, 작업시간이 더디어지는 한편, 다양한 각도로 파이프를 배치하기에는 상당한 무리가 따르게 된다.However, conventional ready-made elbows are not a very restrictive requirement for the piping system that pursues the diversity of the pipe arrangement. Therefore, the actual condition of ordering the elbows required by the facility for the angles and shapes to be. However, due to the need for customized production whenever necessary, there will be a disruption in the required time for the piping system, and the work time will be slowed down.

따라서 본 발명은 이를 개선하기 위해 종래의 기성품인 엘보우의 정해진 각도에서 탈피하여 사용자가 직접 원하는 형태와 각도로 자유로이 만들어낼 수 있으며, 조립구조 또한 쉬운 구조를 채택하여 작업을 한결 수월하게 진행할 수 있도록 한다.
Accordingly, in order to solve this problem, the present invention can be freely manufactured in a desired shape and angle by the user, and the assembly structure can be easily structured so that the work can be smoothly progressed .

본 발명은 상기의 제반 문제점을 보다 적극적으로 해소하기 위하여 창작된 것으로, 조립되는 엘보우의 양측면에 각각 내입체결부와 삽입체결부를 형성함으로써 다각도로 형성시킬 수 있음에 따라 파이프 배치의 다양성을 추구할 수 있도록 하되, 각각의 엘보우를 구성하는 구성품이 서로 용이하게 상호결합될 수 있도록 가압부재와 가압부재안착홈이 구비되는 구조를 채택함으로써 각도조절이 자유로운 조립형 엘보우를 형성함에도 내부를 흐르는 유체의 누수가 없도록 긴밀하게 체결되는 구조를 제공하는 것이 해결하고자하는 과제이다.
The present invention has been developed in order to more positively solve the above problems, and it is possible to form a multi-angle shape by forming the internal fixation part and the insertion fastening part on both sides of the assembled elbow, However, even though the assembled elbows, which are freely adjustable in angle, are formed by adopting the structure in which the pressing members and the pressing member mounting grooves are provided so that the components constituting each of the elbows can easily be mutually coupled, It is a problem to be solved.

상기의 해결 과제를 달성하기 위하여 구성되는 각도조절이 가능한 조립식 엘보우에 있어서,In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a prefabricated elbow,

내입체결부(22)는 내부 중심에 유체가 이동할 수 있도록 유체이동관(28)이 형성된 엘보우본체(21)를 기준으로 일측에 형성되되, 상기 엘보우본체(21)의 직경보다 작고 유체이동관(28)의 직경보다 크게 구성되어 엘보우본체(21)의 내부중심 방향으로 함몰 형성되고, 상기 내입체결부(22)와 유체이동관(28)의 직경 크기 차이로 형성되는 제1안착부(29-1)에 오링(30)이 삽입되는 오링결합구(24)가 형성되며, 삽입체결부(26)는 엘보우본체(21)의 일측에 형성된 내입체결부(22)와 대응되는 반대편 일측에 형성되되, 상기 엘보우본체(21)의 직경보다 작고 유체이동관(28)의 직경보다 크게 구성되어 엘보우본체(21) 중심의 외측 방향으로 돌출 형성되고, 상기 삽입체결부(26)와 유체이동관(28)의 직경 크기 차이로 형성되는 제2안착부(29-2)에 오링(30)이 삽입되는 오링결합구(24)가 형성됨으로써 엘보우본체(21)의 내측방향으로 함몰 형성된 상기 내입체결부(22)에 엘보우본체(21)의 외측방향으로 돌출형성된 상기 삽입체결부(26)가 삽착됨을 특징으로 한다.
The internal fixation part 22 is formed at one side with respect to the elbow body 21 formed with the fluid movement tube 28 so that the fluid can move to the inner center. Is formed to be larger than the diameter of the elongated body 21 and is recessed toward the center of the interior of the elbow body 21. The first seating portion 29-1 formed by the diameter difference of the internal fixation portion 22 and the fluid movement tube 28 And an O-ring coupling hole 24 into which the O-ring 30 is inserted. The insertion coupling portion 26 is formed on one side of the opposite side of the internal fixation portion 22 formed on one side of the elbow body 21, (21) and is larger than the diameter of the fluid flow tube (28), and is formed to protrude outward from the center of the elbow body (21) An O-ring coupling hole 24 into which the O-ring 30 is inserted is formed in the second seat portion 29-2 formed by the O- It is characterized in that the fastening of the insertion portion 26 is formed projecting outwardly of the elbow body 21, the elbow body 21 within three-dimensional coupled 22 formed recessed inwardly of sapchak.

그리고, 상기 내입체결부(22)의 내측 벽면에 다수 개가 등간격 배치 형성되는 가압부재(23)는 내입체결부(22)의 내벽에 고정되는 고정패널(23-2)과 탄성력을 제공하는 가압패널(23-1)이 탄성패널(23-3)로 서로 이어져 가압패널(23-1)과 고정패널(23-2) 사이에 이격된 공간을 형성하되, 상기 탄성패널(23-3)이 형성된 부분의 반대측으로 향할수록 가압패널(23-1)과 고정패널(23-2) 사이에 이격된 공간이 커지는 것을 특징으로 한다.
A pressing member 23 having a plurality of equally spaced inner wall surfaces 22 is fixed to a fixed panel 23-2 fixed to the inner wall of the internal fixture 22, The panel 23-1 is connected to the elastic panel 23-3 so as to form a space separated between the pressing panel 23-1 and the fixing panel 23-2, And the space separated between the pressure panel 23-1 and the fixed panel 23-2 becomes larger toward the opposite side of the formed portion.

그리고, 상기 가압부재(23)의 가압패널(23-1)은 일측에 형성된 탄성패널(23-3)과 상반되는 반대측 하단에 쐐기모양의 체결돌기(23-4)를 형성하되, 상기 삽입체결부(26)의 외측면에 고정홈(27-1)이 형성된 가압부재안착홈(27)을 구비하여 상기 가압부재안착홈(27)에 가압부재(23)가 삽착되고, 상기 고정홈(27-1)에 체결돌기(23-4)가 취합되는 것을 특징으로 한다.
The pressing panel 23-1 of the pressing member 23 is formed with a wedge-shaped fastening protrusion 23-4 at a lower side opposite to the elastic panel 23-3 formed on one side, And the pressing member 23 is inserted into the pressing member receiving groove 27 with the fixing groove 27-1 formed on the outer surface of the fixing portion 27 -1), the fastening protrusion 23-4 is assembled.

상술한 구성으로 이루어지는 본 발명의 각도조절이 자유로운 조립형 엘보우에 의하면, 파이프결속부재의 내입체결부 내주연에 가압부재를 구비하고, 이와 상호 결합 되는 파이프결속부재의 삽입체결부에 가압부재안착홈을 형성함으로써 더욱 긴밀하게 체결되는 것은 물론, 시공환경이나 작업자가 원하는 각도로 조절이 가능한 엘보우를 구성할 수 있음에 따라 배관시공에서 보다 간편한 방식에 의해 다각도로 형성되는 엘보우를 손쉽게 장착할 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention, in the assembled elbow having an angle-adjustable configuration, the pressing member is provided on the inner periphery of the inner fitting of the pipe binding member, and the press- So that it is possible to construct an elbow which can be adjusted at a desired angle by a construction environment or an operator so that it is possible to easily mount an elbow formed in a multi-angle by a simpler method in piping construction .

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 조립식 엘보우의 체결모습을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 조립식 엘보우의 결합 구조를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 파이프결속부재 간의 결합 구조를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 파이프결속부재 간의 체결 구조를 나타낸 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing a fastening state of a prefabricated elbow according to a preferred embodiment of the present invention. Fig.
2 is a view showing a coupling structure of a prefabricated elbow according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a view showing a coupling structure between pipe binding members according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a view showing a fastening structure between pipe binding members according to a preferred embodiment of the present invention.

조립되는 엘보우를 길이 조절은 물론, 다각도로 형성시킬 수 있음에 따라 파이프 배치의 다양성을 추구할 수 있도록 하되, 각각의 엘보우를 구성하는 구성품이 서로 용이하게 상호결합되는 구조를 채택함으로써 길이와 각도조절이 가능한 조립식 엘보우를 형성함에도 내부를 흐르는 유체의 누수가 없도록 긴밀하게 체결되는 엘보우에 관련된 것임을 주지한다.
Since the assembled elbow can be formed in various angles as well as the length, it is possible to pursue the diversity of the pipe arrangement. By adopting the structure in which the components constituting each elbow are easily mutually coupled, It is noted that even though the prefabricated elbow is formed, it is related to the elbow tightly fastened so that there is no leakage of the fluid flowing inside.

이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명의 구성 및 이로 인한 작용, 효과에 대해 일괄적으로 기술하기로 한다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고, 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, it is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. It is intended that the disclosure of the present invention be limited only by the terms of the appended claims. And, throughout the specification, like reference numerals refer to like elements.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 조립식 엘보우의 체결모습을 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 조립식 엘보우의 결합 구조를 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 파이프결속부재 간의 결합 구조를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 파이프결속부재 간의 체결 구조를 나타낸 도면이다.
FIG. 1 is a view showing a fastening state of a prefabricated elbow according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view showing a fastening structure of a prefabricated elbow according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 4 is a view showing a fastening structure between pipe coupling members according to a preferred embodiment of the present invention; FIG. 4 is a view showing a coupling structure between pipe coupling members according to a preferred embodiment of the present invention;

먼저 첨부된 도면 도 1 내지 도 2를 참고하면 관 속에 흐르는 유체의 방향을 변환시키기 위하여 사용되는 관이음인 엘보우는 중심에 유체이동관(28)을 형성하여 그 유체이동관(28)의 배치에 따라서 유체가 흐르도록 하는데 다양한 변형구 등을 이용하여 여러가지 모양으로 배치가 가능한 엘보우는 예컨대 도 1에서와 같이‘T’자 형태의 결속바디(10)에 파이프결속부재(20)를 연결하여 작업자가 원하는 모양으로 배치할 수 있다. Referring first to FIGS. 1 and 2, the elbow, which is a pipe joint used to change the direction of a fluid flowing in a tube, forms a fluid flow tube 28 at the center, The pipe connecting member 20 is connected to the 'T' shaped binding body 10, as shown in FIG. 1, for example, so that the shape desired by the operator As shown in FIG.

첨부된 도면 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 조립식 엘보우(100)의 결합 구조를 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 파이프결속부재(20) 간의 결합 구조를 나타낸 도면으로 하나의 파이프결속부재(20)의 전 후방에 또 다른 파이프결속부재(20)가 순차 배치되어 결합되는 모습을 보여주고 있는데 파이프결속부재(20) 형상을 살펴보면 유체가 이동할 수 있도록 천공된 유체이동관(28)이 내부 중심에 형성되는 엘보우본체(21)는 굴곡의 형상을 이루고 있어 결합시 다각의 형태로 자유변형이 가능하도록 한다. 그리고 상기 엘보우본체(21)의 일측면에는 파이프결속부재(20) 간의 체결수단인 가압부재(23)를 구비한 내입체결부(22)를 형성하고, 이와 상반되는 반대편 일측면에는 상기 가압부재(23)이 안착되는 가압부재안착홈(27)을 구비한 삽입체결부(26)를 각각 형성함으로써 구성된다. 이로써 내입체결부(22)에 형성된 가압부재(23)와 삽입체결부(26)에 형성된 가압부재안착홈(27)의 상호 결합으로 상기 파이프결속부재(20)이 순차적으로 배치되어 전, 후방향에 상관없이 긴밀하게 체결될 수 있는 것이다. 이제 각 부의 구성요소를 세밀하게 알아보도록 한다.
FIG. 2 is a view showing a coupling structure of a prefabricated elbow 100 according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 3 is a perspective view of a coupling structure 20 between pipe coupling members 20 according to a preferred embodiment of the present invention. Another pipe binding member 20 is sequentially arranged and coupled to the front and rear sides of one pipe binding member 20. When the shape of the pipe binding member 20 is examined, The elbow body 21 formed at the inner center of the fluid movement tube 28 has a curved shape and can be freely deformed in the form of a polygon when engaged. On the one side surface of the elbow body 21 is formed an internal fitting 22 having a pressing member 23 which is a fastening means between the pipe binding members 20 and on the side opposite to the elongated body 21, (26) provided with a pressing member seating groove (27) on which a plurality of pressing members (23) are seated. The pipe binding member 20 is sequentially arranged by the mutual engagement of the pressing member 23 formed on the inner solid body 22 and the pressing member mounting groove 27 formed on the insertion fastening portion 26, It can be concluded tightly regardless of whether or not it is. Let's take a closer look at the components of each department.

파이프결속부재(20)에 있어서 상기 내입체결부(22)는 내부에 유체이동관(28)을 구비하는 엘보우본체(21)의 일측에 형성되는데, 엘보우본체(21)의 직경보다는 작고, 유체이동관(28)의 직경보다는 크게 구성되어 엘보우본체(21)의 내부중심 방향으로 함몰 형성되는데 즉, 내입체결부(22)는 실질적으로 엘보우본체(21)의 내벽에 형성되는 것이라고 볼 수 있다. In the pipe coupling member 20, the internal fixation part 22 is formed on one side of the elbow body 21 having the fluid movement pipe 28 therein. The diameter of the internal fixation part 22 is smaller than the diameter of the elbow body 21, 28 of the elbow body 21 is formed to be recessed in the direction of the inner center of the elbow body 21, that is, the internal fixation part 22 is formed substantially on the inner wall of the elbow body 21. [

계속하여 엘보우본체(21)의 내벽, 다시 말하여 내입체결부(22)의 함몰된 내측 벽면 둘레에는 ‘U’자 형태의 가압부재(23)가 일정한 등간격으로 다수 배치되는데, 상기 가압부재(23)는 하부에 체결돌기(23-4)가 구비되는 가압패널(23-1)과 내입체결부(22)의 벽면에 부착되는 고정패널(23-2)로 구성되되 양자는 서로 탄성패널(23-3)로 이어져 가압패널(23-1)과 고정패널(23-2) 사이에 벌어진 이격 공간을 형성하여 탄성패널(23-3)에 이어진 가압패널(23-1)이 탄성력으로 인해 휘어지도록 한다. 그러나 더욱 탁월한 탄성력을 부여하기 위하여 가압부재(23)는 탄성패널(23-3)이 형성된 상부와 대응되는 체결돌기(23-4)가 형성된 하부로 갈수록 가압패널(23-1)과 고정패널(23-2) 사이의 이격 거리를 크게 형성하도록 함으로써 가압패널(23-1)이 유동 될 수 있는 공간을 많이 확보하여주어 더욱 큰 탄성력을 가질 수 있도록한다. 이때 가압패널(23-1)의 하부에 형성된 체결돌기(23-4)는 삼각형의 쐐기 모양으로 삽입체결부(26)에 형성된 가압부재안착홈(27)에 가압부재(23)가 삽착될 시 긴밀하고 강하게 체결될 수 있도록 도와준다. (탄성력에 의한 결합방식은 하기 결합구조 설명에서 상세히 기술하도록 한다.) Subsequently, a plurality of 'U' shaped pressing members 23 are arranged at equal and constant intervals on the inner wall of the elbow body 21, that is, around the recessed inner wall surface of the internal fixation part 22, 23 consist of a pressure panel 23-1 provided with a fastening protrusion 23-4 at the bottom and a fixed panel 23-2 attached to a wall surface of the internal fixture 22, 23-3 so as to form a spaced space between the pressure panel 23-1 and the fixed panel 23-2 so that the pressure panel 23-1 connected to the elastic panel 23-3 is bent Respectively. However, in order to give a more excellent elastic force, the pressing member 23 is pressed toward the lower portion where the fastening protrusion 23-4 corresponding to the upper portion formed with the elastic panel 23-3 is formed, 23-2 so that the pressure panel 23-1 can be provided with a large space for allowing the pressure panel 23-1 to have a greater elastic force. At this time, the fastening protrusion 23-4 formed at the lower portion of the pressure panel 23-1 has a triangular wedge-like shape when the urging member 23 is inserted into the urging member receiving groove 27 formed in the fastening portion 26 It helps to tighten tightly. (The coupling method by the elastic force will be described in detail in the following description of the coupling structure.)

또한 전술한 바와 같이 상기 내입체결부(22)와 유체이동관(28)의 직경 크기 차이로 엘보우본체(21)의 내측에 형성되는 제1안착부(29-1)에는 오링(30)이 삽입되는 오링결합구(24)가 반원 모양으로 원형의 둘레를 따라 형성되어 있으며, 상부로 돌출형성된 제1결합턱(25)을 오링결합구(24)의 외측에 형성할 수도 있어 삽입체결부(26)와 취합될 시 누수의 발생을 줄일 수 있도록 한다.
As described above, the O-ring 30 is inserted into the first seat 29-1 formed inside the elbow body 21 due to the size difference between the internal fixation part 22 and the fluid movement tube 28 The O-ring coupling hole 24 is formed in a semicircular shape around the circular hole. The first coupling protrusion 25 protruded upward can be formed on the outer side of the O-ring coupling hole 24, And to reduce the occurrence of leaks when they are combined.

그리고, 파이프결속부재(20)에 있어서 상기 삽입체결부(26)는 내부에 유체이동관(28)을 구비하는 엘보우본체(21)의 일측에 형성된 내입체결부(22)와 대응되는 반대측 일면에 형성되는데, 상기 엘보우본체(21)의 직경보다는 작고 유체이동관(28)의 직경보다는 크게 구성되어 엘보우본체(21)의 외측 방향으로 돌출 형성된다. 내입체결부(22)와 상반된 형태로써, 돌출형태로 형성된 삽입체결부(26)는 그 외주연에 가압부재안착홈(27)을 구비하게 되는데, 상기 내입체결부(22)에서 구비된 가압부재(23)의 배치된 수에 준하여 형성되도록 하며 결국 하나의 가압부재(23)는 하나의 가압부재안착홈(27)에 결착되어 고정되는 방식이라 하겠다. 여기서 삽입체결부(26)의 외주연에 형성된 가압부재안착홈(27)에 대하여 자세히 살펴보면, 삽입체결부(26)의 하부 즉, 가압부재안착홈(27)의 시작지점에는 상기 가압부재(23)에서 가압패널(23-1) 상에 생성된 쐐기모양의 체결돌기(23-4)와 동일한 형상의 고정홈(27-1)을 구비하여 체결돌기(23-4)가 안정되게 결착 될 수 있도록 하며 고정홈(27-1)이 형성된 지점인 하부보다 엘보우본체(21)의 중심 방향인 상부로 향할수록 단차를 높게 형성하여 기울어진 면을 구비함으로써 상기 고정홈(27-1)에 맞닿아 고정되는 가압부재(23)의 진입은 쉽고, 반대로 완전한 결착 후에는 이탈이 어려운 구조로 형성될 수 있도록 한다.The insertion coupling portion 26 of the pipe coupling member 20 is formed on the opposite side of the internal fixation portion 22 formed on one side of the elbow body 21 having the fluid movement pipe 28 therein Which is smaller than the diameter of the elbow body 21 and larger than the diameter of the fluid movement tube 28, and is formed to protrude outwardly of the elbow body 21. [ The insertion fastening portion 26 formed in a protruding shape has a pressing member receiving groove 27 at the outer circumference of the insertion fitting portion 26 in a form contrary to the internal fastening portion 22, So that one pressing member 23 is fixed to one pressing member receiving groove 27 and fixed. The pressing member receiving groove 27 formed at the outer periphery of the insertion engaging portion 26 is provided at the lower portion of the insertion engaging portion 26, Like fastening protrusions 23-4 formed on the pressure panel 23-1 in the first and second fastening protrusions 23-1 and 23-2 so that the fastening protrusions 23-4 can be stably fixed And has a tilted surface formed so as to be higher in level than the lower portion which is the position where the fixing groove 27-1 is formed toward the upper portion in the center direction of the elbow body 21 so as to abut against the fixing groove 27-1 The entry of the pressing member 23 to be fixed is easy, and conversely, it can be formed in a structure that is difficult to be released after complete binding.

또한 전술한 바와 같이 삽입체결부(26)와 유체이동관(28)의 직경의 크기 차이로 형성되는 제2안착부(29-2)에는 상기 내입체결부(22)와 마찬가지로 오링(30)이 삽입될 수 있는 오링결합구(24)를 반원모양으로 원형의 둘레를 따라 형성하며, 상부로 돌출형성된 제2결합턱(25-1)을 오링결합구(24)의 외측에 형성할 수도 있어 내입체결부(22)와 취합될 시 제1결합턱(25)과 제2결합턱(25-1)의 서로 긴밀하게 맞닿아 누수의 발생을 줄일 수 있도록 한다.
The O-ring 30 is inserted into the second seating portion 29-2, which is formed by a difference in the diameter of the insertion coupling portion 26 and the fluid movement pipe 28, And the second coupling step 25-1 protruding upward can be formed on the outer side of the O-ring coupling hole 24, The first engaging jaw 25 and the second engaging jaw 25-1 are brought into close contact with each other to reduce the occurrence of leakage.

이제 첨부된 도면 도 3 내지 도 4를 바탕으로 상기 파이프결속부재(20) 간의 결합구조를 살펴보도록 한다. Now, a coupling structure between the pipe binding members 20 will be described with reference to FIGS. 3 to 4 attached hereto.

먼저 내부중심에 유체의 이동을 위하여 형성되는 유체이동관(28)이 천공되어있는 엘보우본체(21)의 일측에는 엘보우본체(21)의 내측으로 함몰 형성되는 내입체결부(22)가 형성되고, 상기 내입체결부(22)가 생성된 엘보우본체(21)의 반대편 일측에는 내입체결부(22)의 함몰된 형상과는 상반되는 형상으로 엘보우본체(21)의 외측 방향으로 돌출 형성되는 삽입체결부(26)가 형성되어있으며 이때 내입체결부(22)에 삽입체결부(26)가 완전히 수용될 수 있도록 결합하는 것으로 내입체결부(22)와 삽입체결부(26)의 형성된 길이는 서로 같게 한다. 내입체결부(22)의 내주연 둘레에 등간격으로 배치형성되는 가압부재(23)는 내입체결부(22)의 내벽에 고정되는 고정패널(23-2)과, 하부에 체결돌기(23-4)가 형성되어있는 가압패널(23-1)이 탄성패널(23-3)에 의하여 서로 이어져 있는데, 가압패널(23-1)과 고정패널(23-2) 사이에 벌어진 이격된 거리인 θ로 인해 휘어짐이 발생하여 탄성력이 생기게 된다. 따라서,‘U’자형으로 형성된 가압부재(23)는 내입체결부(22)에 삽입체결부(26)가 삽착될 시 삽입체결부(26)의 외주연에 형성된 가압부재안착홈(27)에 결합하게 되는데 이때, 상기 가압부재안착홈(27)은 결합되는 가압부재(23)의 모양과 동일하게 형성되도록 시작지점인 하부에 쐐기모양의 고정홈(27-1)을 형성하도록 하고 고정홈(27-1)이 생성된 하부에서 엘보우본체(21)의 내측방향으로 갈수록 단차를 높게 형성하여 체결돌기(23-1)가 모양에 따라 자연스럽게 슬라이딩되며 결착 되도록 한다. 즉, 가압부재(23)에서 고정패널(23-2)과 가압패널(23-1) 사이에 이격된 거리인 θ의 크기에 대응하여 가압부재안착홈(27)의 내부에 θ의 크기만큼 단차지게 형성하는 것이라고 할 수 있으며 이러한 구조로 인하여 가압부재(23)에서 가장 간격의 폭이 좁은 탄성패널(23-3) 부분이 먼저 가압부재안착홈(27)에 진입하게 되는데, 상기 가압부재안착홈(27)은 가압부재(23)의 진입이 시작되는 부분이 반대로 가장 간격의 폭이 넓은 곳으로 가압부재안착홈(27)에 가압부재(23)가 아주 쉽게 안착 될 수 있는 것이다. 가압부재안착홈(27)에 생성된 경사면의 θ크기는 가압부재(23)의 θ크기 보다 작게 형성할수록 강한 압착력을 얻을 수 있다. 그리고 가압부재안착홈(27)에 안착된 가압부재(23)는 외부에서 밀어주는 힘으로 인하여 완전하게 결속된 후, 가압부재(23)의 가압패널(23-1)의 접힘으로 발생하는 인장 탄성력으로 인해 가압부재안착홈(27)의 면을 더욱 긴밀하게 결속하여주고 더욱이 가압패널(23-1)의 하단에 형성된 쐐기모양의 체결돌기(23-4)가 가압부재안착홈(27-1)의 하부에 형성된 쐐기모양의 고정홈(27-1)에 취합되어 강하게 고정될 수 있다. 그리고, 상기 내입체결부(22)와 삽입체결부(26)의 결합시, 내입체결부(22)의 제1안착부(29-1)에 형성된 반원모양의 오링결합구(24)에 오링(30)이 반만 삽입되고, 이러한 내입체결부(22)에 삽입체결부(26)가 삽착되면서 삽입체결부(26)의 제2안착부(29-2)는 상기 내입체결부(22)의 제1안착부(29-1)와 안정되게 취합되는데 이때 제2안착부(29-2)에 생성된 반원모양의 오링결합구(24)가 오링(30)의 나머지 반을 삽입하여 누수의 방지를 위해 삽입되는 오링(30)을 완벽히 고정할 수 있다. 상기 오링(30)의 삽입으로 누수의 방지를 해결하는 동시에 제1안착부(29-1)와 제2안착부(29-2)가 서로 긴밀하게 결합하여 엘보우본체(21)의 내부에 형성된 유체이동관(28)을 비틀림없이 바르게 이어주어 파이프결속부재(20) 간의 결합에도 전혀 누수의 문제가 없다는 것이다. 또한 서로 체결된 파이프결속부재(20)들은 내입체결부(22)에 삽입체결부(26)가 완전하게 삽착되어 고정결합되는 방식을 채용함으로써 외면상으로도 단차가 없는 곡면을 이루고 있어 시각적으로도 상당히 자연스러울 뿐만 아니라 유체를 이동시키기 위한 유체이동관(28)들도 부자연스러움 없이 서로 면밀히 맞닿아 유선형을 이루고 있어 본래의 엘보우 관의 성능을 발휘하므로 상당히 편리하고 효과적인 조립식 엘보우(100)의 사용이 가능한 것이다.
An internal fixation part 22 is formed at one side of an elbow body 21 having a perforated fluid flow pipe 28 formed therein for fluid movement at its inner center and formed to be recessed inside the elbow body 21, (22) is formed on the other side of the elbow body (21) opposite to the recessed shape of the internal fixation part (22) 26 are formed so that the internal fixation part 22 and the insertion fastening part 26 are formed to have the same length by being coupled to the internal fixation part 22 so that the insertion fastening part 26 can be completely received. The pressing member 23 formed at equal intervals around the inner periphery of the inner solid body 22 includes a fixing panel 23-2 fixed to the inner wall of the internal fixture 22 and a fastening projection 23- The pressure panel 23-1 on which the pressure panel 23-1 and the fixed panel 23-2 are formed is connected to each other by the elastic panel 23-3. So that an elastic force is generated. The pressing member 23 formed in the U shape is inserted into the pressing member receiving groove 27 formed on the outer circumferential edge of the insertion coupling portion 26 when the insertion coupling portion 26 is inserted into the internal fixation portion 22 The wedge-shaped fixing groove 27-1 may be formed at the lower portion of the fixing groove 27-1 so as to be formed in the same shape as that of the pressing member 23 to be coupled, 27-1 are formed so as to be higher toward the inner side of the elbow body 21 so that the fastening protrusions 23-1 slide smoothly according to the shape and bind. That is, in accordance with the size of the distance? Between the fixed panel 23-2 and the pressing panel 23-1 in the pressing member 23, The portion of the elastic panel 23-3 having the narrowest width of the pressing member 23 first enters the pressing member receiving groove 27. In this state, The pressing member 23 can be easily seated in the pressing member receiving groove 27 at a position where the pressing member 23 starts to move in the opposite direction. A strong pressing force can be obtained as the? Size of the inclined plane generated in the pressing member receiving groove 27 is made smaller than the? Size of the pressing member 23. The pressing member 23 seated in the pressing member receiving groove 27 is completely bound due to the force externally pressed and then the tensile elastic force generated by the folding of the pressing panel 23-1 of the pressing member 23 The wedge-shaped fastening protrusion 23-4 formed at the lower end of the pressure panel 23-1 is pressed against the pressing member receiving groove 27-1 by the pressing member receiving groove 27-1, Shaped fixing groove 27-1 formed at the lower portion of the base plate 27 and can be firmly fixed. When the internal fixation part 22 and the insertion fastening part 26 are engaged with each other, a semicircular O-ring coupling hole 24 formed in the first seat part 29-1 of the internal fixation part 22 is fitted with an O- The second seating portion 29-2 of the insertion coupling portion 26 is inserted into the internal fixation portion 22 so that the second fitting portion 29-2 of the insertion fitting portion 26 is inserted into the internal fixation portion 22, The O-ring 30 is inserted into the O-ring 30 in a stable manner. The O-ring 30 is formed in the second seat 29-2. The O-ring 30 to be inserted into the O-ring 30 can be completely fixed. The insertion of the O-ring 30 prevents the leakage of water, and at the same time, the first and second seating portions 29-1 and 29-2 are tightly engaged with each other, There is no problem of leakage even at the coupling between the pipe coupling members 20 by properly connecting the moving pipe 28 without twisting. The pipe coupling members 20 fastened to each other have a curved surface with no step difference on the outer surface by employing a method in which the insertion fastening portions 26 are completely inserted and fixedly coupled to the internal fastening portions 22, It is possible to use the prefabricated elbow 100, which is quite convenient and effective, since the fluid moving pipes 28 for moving the fluid are not only unnatural but also closely contact each other without being unnatural, will be.

이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Should be clarified. Therefore, it is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

10: 결속바디 20: 파이프결속부재
21: 엘보우본체 22: 내입체결부
23: 가압부재 23-1: 가압패널
23-2: 고정패널 23-3: 탄성패널
23-4: 체결돌기 24: 오링결합구
25: 제1결합턱 25-1: 제2결합턱
26: 삽입체결부 27: 가압부재안착홈
27-1: 고정홈 28: 유체이동관
29-1: 제1안착부 29-2: 제2안착부
30: 오링 100: 조립식 엘보우10: coupling body 20: pipe coupling member
21: elbow body 22:
23: pressure member 23-1: pressure panel
23-2: fixed panel 23-3: elastic panel
23-4: fastening protrusion 24: O-
25: first coupling jaw 25-1: second coupling jaw
26: insertion fastening portion 27: pressing member seat groove
27-1: Fixing groove 28: Fluid flow tube
29-1: first seating portion 29-2: second seating portion
30: O-ring 100: Prefabricated elbow

Claims (3)

삭제delete 내측 공간이 중공으로 형성되는 결속바디(10);와, 바디로부터 사방에 대해 독립된 개소로 각각 연장 형성되고 중공의 바디와 내부가 연통되도록 바디의 각 단부에 형성되는 유체이동관(28);과 곡면상의 경로가 형성되도록 좌우 대칭형 부채꼴 형상으로 구비되고, 유체이동관(28)의 각 단부에서 순차적으로 이웃되게 고정 결속시켜 유체이동관(28)으로부터 연장되는 영역의 해당 곡률 범위를 가변되게 하는 수개의 파이프결속부재(20);를 포함하고, 상기 파이프결속부재(20)의 일측에는 유체이동관(28) 내부 또는 이웃하는 파이프결속부재(20) 내부에 진입 개재될 수 있도록 외주연에 가압부재안착홈(27)이 형성된 삽입체결부(26)를 돌출형성하고, 파이프결속부재(20)의 타측 단부에는 이웃하는 파이프결속부재(20)의 삽입체결부(26)를 수용하면서 가압부재안착홈(27)에 삽착되는 가압부재(23)가 형성된 내입체결부(22)를 함몰 형성시키는 조립식 엘보우에 있어서,
상기 가압부재(23)는 ‘U’자형으로 내입체결부(22)의 함몰된 내주연을 따라 등간격 배치 형성되되, 내입체결부(22)의 내벽에 고정되는 고정패널(23-2)과, 탄성력을 제공하는 가압패널(23-1)이 서로 이격 배치되어 탄성패널(23-3)로 이어지는 구조로 구성되는 것을 특징으로 하는 각도조절이 가능한 조립식 엘보우.
A fluid movement tube 28 formed at each end of the body so as to communicate with the inside of the hollow body and each extending from the body to the outside in four directions from the body, Which are symmetrically arranged in a symmetrical fan shape so as to form a path on the fluid flow pipe 28 and are sequentially fixedly connected at each end of the fluid flow pipe 28 so as to vary the corresponding curvature range of the region extending from the fluid flow pipe 28, And a pressing member receiving groove (27) is formed on one side of the pipe connecting member (20) so as to be inserted into and interposed between the pipe connecting member (20) inside or adjacent to the fluid moving pipe (28) And the other end of the pipe binding member 20 is provided with the pressing member receiving groove 27 while receiving the insertion coupling portion 26 of the pipe coupling member 20 adjacent thereto. (22) formed with a pressing member (23) mounted on the outer peripheral surface of the elongated body
The pressing member 23 has a U-shaped fixing panel 23-2 and a fixing panel 23-2. The fixing panel 23-2 is disposed at regular intervals along the recessed inner periphery of the internal fixation part 22 and fixed to the inner wall of the internal fixation part 22 , And a pressure panel (23-1) for providing an elastic force are spaced from each other and connected to the elastic panel (23-3).
제2항에 있어서,
상기 가압부재(23)의 가압패널(23-1)은 하단에 쐐기모양의 체결돌기(23-4)를 형성하되, 상기 삽입체결부(26)의 외측면에 고정홈(27-1)이 형성된 가압부재안착홈(27)을 구비하여 상기 가압부재안착홈(27)에 가압부재(23)가 삽착되고, 상기 고정홈(27-1)에 체결돌기(23-4)가 취합되는 것을 특징으로 하는 각도조절이 가능한 조립식 엘보우.
3. The method of claim 2,
The pressing panel 23-1 of the pressing member 23 is formed with a wedge-shaped fastening protrusion 23-4 at the lower end thereof, and a fixing groove 27-1 is formed on the outer surface of the insertion fastening portion 26 The pressing member 23 is inserted into the pressing member seating groove 27 with the pressing member seating groove 27 formed therein and the fixing protrusion 23-4 is assembled to the fixing groove 27-1 Adjustable elbow with adjustable angle.
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