KR101423775B1 - Gasket for injector tube and injector tube assembly having the same - Google Patents
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Abstract
본 발명에 의한 개스킷은, 링 형상으로 형성되며, 내주면측 끝단이 내측으로 연장되었다가 만곡된 후 외측으로 연장됨으로써 형성되는 내측 만곡부를 구비하여, 상기 내측 만곡부의 전체 두께가 감소되는 방향으로 상기 내측 만곡부가 압착되었을 때 내경이 감소하도록 구성된다.The gasket according to the present invention is characterized in that the gasket is formed in a ring shape and has an inner curved portion formed by extending an inner peripheral side end and extending outward after being curved so that the inner curved portion And the inner diameter is reduced when the curved portion is squeezed.
또한 본 발명에 의한 인젝터 튜브 조립체는, 상기와 같이 구성되는 개스킷; 및 상기 개스킷의 내측 만곡부가 압착되었을 때 상기 내측 만곡부의 만곡부위 끝단이 삽입될 수 있는 장착홈이 외주면에 형성되는 인젝터 튜브;를 포함하여 구성된다.Further, an injector tube assembly according to the present invention includes: a gasket configured as described above; And an injector tube having an outer circumferential surface formed with a mounting groove into which a curved portion end of the inner curved portion can be inserted when the inner curved portion of the gasket is compressed.
본 발명에 의한 인젝터 튜브용 개스킷 및 이를 구비하는 인젝터 튜브 조립체를 이용하면, 개스킷이 인젝터 튜브에 삽입될 때 상기 인젝터 튜브의 손상이 발생되지 아니하게 되고, 상기 개스킷의 체결이 완료된 이후에는 상기 개스킷이 상기 인젝터 튜브로부터 빠지지 아니하게 된다는 장점이 있다.According to the present invention, when the gasket is inserted into the injector tube, damage to the injector tube is not caused. When the gasket is tightened, the gasket There is an advantage that it does not come off from the injector tube.
인젝터 튜브, 개스킷, 내측 만곡부, 하향 만곡부, 냉각수 Injector tube, gasket, Inner bend, Downward bend, Coolant
Description
본 발명은 실린더 헤드 내의 냉각수 유출을 방지하기 위한 인젝터 튜브용 개스킷 및 이를 구비하는 인젝터 튜브 조립체에 관한 것으로, 더 상세하게는 인젝터 튜브와의 체결력이 향상되도록 구성되는 인젝터 튜브용 개스킷 및 이를 구비하는 인젝터 튜브 조립체에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gasket for an injector tube for preventing the outflow of cooling water in a cylinder head, and an injector tube assembly having the same. More particularly, the present invention relates to a gasket for an injector tube, Tube assembly.
일반적으로 4Valve 디젤엔진의 경우, 실린더 헤드 주조기술의 제약으로 인젝터(Injector) 장착부를 주조로 성형하지 않고 인젝터 튜브를 적용한다.In general, in the case of 4Valve diesel engines, the injector tube is applied without molding the injector mounting portion due to the restriction of the cylinder head casting technology.
이하 첨부된 도면을 참조하여 종래에 인젝터 튜브가 실린더 헤드에 결합되는 구조에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a structure in which the injector tube is coupled to the cylinder head will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 종래의 인젝터 튜브 결합구조를 도시하는 실린더 헤드의 단면도이고, 도 2는 종래의 인젝터 튜브와 실린더 헤드의 체결부위를 도시하는 확대 단면도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view of a cylinder head showing a conventional injector tube coupling structure, and FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a joint portion between a conventional injector tube and a cylinder head.
상기 인젝터 튜브는 도 1에서와 같은 나사 조임방식과 확관 압착방식으로 적 용된다. 즉, 상기 나사 조임방식을 간단하게 설명하면, 먼저 도 1에서와 같이, 실린더 헤드(101)는 연소실에 대응하는 하부 데크(103)와, 상부 워터자켓(W1)과 하부 워터자켓(W2)의 경계를 이루는 중앙 데크(105) 및 그 상부의 상부 데크(107)로 구분된다.The injector tube is applied by a screw tightening method and an expanded compression method as shown in FIG. 1, the
또한 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 실린더 헤드(101)의 하부 데크(103)에는 연소실에 대응하는 중앙부 내측에 암나사부(N1))를 형성하고, 인젝터 튜브(109)는 상기 하부 데크(103)의 암나사부(N1)에 체결되도록 외주면 하부에는 숫나사부(N2)를 형성하여 나사 체결부(N)를 이룬다2, the
또한, 상기 인젝터 튜브(109)의 그 외주면 하부와 중앙에는 상기 하부 데크(103)와 중앙 데크(105)의 관통홀에 끼워진 상태로 상부에서 하부로 지지되도록 걸림단(111)(113)이 각각 형성된다.The lower end of the outer circumferential surface of the
또한, 상기 인젝터 튜브(109)의 상단에는 4개의 체결홈(115)이 형성되며, 상기 인젝터 튜브(109)가 실린더 헤드(101)에 설치된 상태로, 그 상부 외주면과 상부 데크(107)의 관통홀 사이에는 오링(117; O-Ring)이 개재된다.Four injecting
그러나 상기와 같이 인젝터 튜브(109)가 하부데크(103)에 체결되는 경우, 하부 워터자켓(W2) 내의 냉각수가 인젝터 튜브(109)의 외측면을 타고 실린더 헤드(101) 하측으로 유출되는 경우가 빈번하게 발생되는바, 인젝터 튜브(109)의 외측면에 실런트를 도포하는 방안이 시도된 바 있다.However, when the
그러나 인젝터 튜브(109)의 외측면에 실런트를 도포하는 경우, 엔진 연소실에서 발생하는 과도한 연소열이나 압력에 의해 상기 실런트의 기능이 상실되는 경 우가 빈번히 발생된다.However, when the sealant is applied to the outer surface of the
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 상기 인젝터 튜브(109)의 걸림단(111)에 별도의 동개스킷을 추가로 장착시키는 방안이 고안된 바 있다.In order to solve such a problem, a method has been devised in which a separate copper gasket is additionally attached to the
도 3은 동개스킷이 장착된 인젝터 튜브와 실린더 헤드의 체결부위를 도시하는 확대 단면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 동개스킷의 평면도이다.FIG. 3 is an enlarged sectional view showing a joint portion between the injector tube and the cylinder head in which the gasket is mounted, and FIG. 4 is a plan view of the gasket shown in FIG.
냉각수 유출을 방지하기 위해 추가되는 동개스킷(200)은, 도 3에 도시된 바와 같이 인젝터 튜브(109)의 걸림단(111) 저면과 하부 데크(103) 사이에 장착된다. 따라서 상기 하부 워터자켓(W2) 내의 냉각수는 인젝터 튜브(109)의 외주면을 타고 실린더 헤드(101) 하측으로 유출되지 아니하게 된다.The
이때, 상기 동개스킷(200)은, 내주면에는 다수의 돌출단(210)이 형성되어, 상기 돌출단(210)의 끝단이 상기 인젝터 튜브(109)의 외주면에 압착됨으로써 상기 인젝터 튜브(109)에 장착된다.A plurality of
이때 상기와 같이 구성되는 종래의 동개스킷은 인젝터 튜브가 실린더 헤드에 결합되기 이전에 상기 인젝터 튜브에 장착되는데, 인젝터 튜브를 실린더 헤드에 결합시키는 조립 과정 중 상기 동개스킷이 인젝터 튜브로부터 분리되는 경우가 종종 발생된다는 문제점이 있다.A conventional copper gasket constructed as described above is mounted to the injector tube before the injector tube is coupled to the cylinder head. When the gasket is detached from the injector tube during the assembling process of coupling the injector tube to the cylinder head There is a problem that it often occurs.
또한, 동개스킷이 인젝터 튜브로부터 분리되는 현상을 방지하기 위하여 돌출단의 돌출 거리를 증대시키는 경우, 상기 동개스킷이 상기 인젝터 튜브로 삽입되는 과정에서 상기 인젝터 튜브의 외측면이 손상될 수 있다는 문제점이 있다.In addition, when the projecting distance of the projecting end is increased to prevent the gasket from being separated from the injector tube, there is a problem that the outer surface of the injector tube may be damaged during the insertion of the gasket into the injector tube have.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 상기 인젝터 튜브에 삽입될 때 상기 인젝터 튜브의 손상이 발생되지 아니하고, 체결이 완료된 이후에는 상기 인젝터 튜브로부터 빠지지 아니하도록 구성되는 인젝터 튜브용 개스킷 및 이를 구비하는 인젝터 튜브 조립체를 제공하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve the above problems and it is an object of the present invention to provide a gasket for an injector tube which is configured not to be damaged from the injector tube when inserted into the injector tube, And an injector tube assembly having the same.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 개스킷은,According to an aspect of the present invention, there is provided a gasket comprising:
링 형상으로 형성되며, And is formed in a ring shape,
내주면측 끝단이 내측으로 연장되었다가 만곡된 후 외측으로 연장됨으로써 형성되는 내측 만곡부를 구비하여, 상기 내측 만곡부의 전체 두께가 감소되는 방향으로 상기 내측 만곡부가 압착되었을 때 내경이 감소하도록 구성된다.And an inner curved portion formed by extending an inner circumferential side end portion inwardly and then curving and extending outward so that the inner diameter decreases when the inner curved portion is compressed in a direction in which the total thickness of the inner curved portion is reduced.
외주면측 끝단이 하향으로 연장되었다가 만곡된 후 상향으로 연장됨으로써 형성되는 하향 만곡부를 구비한다.And a downward curved portion formed by extending the downwardly extended end of the outer circumferential surface and then extending upward after curving.
상기 내주면측 끝단은 타 부위와 이격되도록 구성된다.And the inner circumferential surface side end is spaced apart from the other portion.
본 발명에 의한 인젝터 튜브 조립체는,In the injector tube assembly according to the present invention,
상기와 같이 구성되는 개스킷; 및A gasket configured as described above; And
상기 개스킷의 내측 만곡부가 압착되었을 때 상기 내측 만곡부의 만곡부위 끝단이 삽입될 수 있는 장착홈이 외주면에 형성되는 인젝터 튜브;An injector tube having an outer circumferential surface formed with a mounting groove through which a curved portion end of the inner curved portion can be inserted when the inner curved portion of the gasket is compressed;
를 포함하여 구성된다..
상기 인젝터 튜브는,The injector tube includes:
상기 개스킷이 삽입되는 부위의 외경이, 상기 내측 만곡부가 압착되지 아니하였을 때의 상기 개스킷 내경보다 작게 제작된다.The outer diameter of the portion where the gasket is inserted is made smaller than the inner diameter of the gasket when the inner bent portion is not squeezed.
본 발명에 의한 인젝터 튜브용 개스킷 및 이를 구비하는 인젝터 튜브 조립체를 이용하면, 개스킷이 인젝터 튜브에 삽입될 때 상기 인젝터 튜브의 손상이 발생되지 아니하게 되고, 상기 개스킷의 체결이 완료된 이후에는 상기 개스킷이 상기 인젝터 튜브로부터 빠지지 아니하게 된다는 장점이 있다.According to the present invention, when the gasket is inserted into the injector tube, damage to the injector tube is not caused. When the gasket is tightened, the gasket There is an advantage that it does not come off from the injector tube.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 인젝터 튜브용 개스킷 및 이를 구비하는 인젝터 튜브 조립체의 실시예를 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a gasket for an injector tube and an injector tube assembly having the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 5는 본 발명에 의한 인젝터 튜브 조립체의 분해도이고, 도 6은 본 발명에 의한 개스킷의 단면도이다.FIG. 5 is an exploded view of an injector tube assembly according to the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view of a gasket according to the present invention.
도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 인젝터 튜브 조립체는, 실린더 헤드(101)(도 1 참조) 내에 결합되는 인젝터 튜브(109)와, 상기 인젝터 튜브(109)의 하측부에 결합되는 개스킷(300)을 포함하여 구성된다.5, an injector tube assembly according to the present invention includes an
상기 인젝터 튜브(109)는, 상기 개스킷(300)이 결합되는 부위의 외주면에 장착홈(G)이 전주에 걸쳐 형성된다.The
또한 상기 개스킷(300)은 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 인젝터 튜브(109)의 하단부가 삽입될 수 있는 크기의 링 형상으로 형성되며, 내주면에는 중심부를 향해 돌출되는 내측 만곡부(310)가 구비되고, 저면에는 하향으로 돌출되는 하향 만곡부(320)가 구비된다.6, the
상기 내측 만곡부(310)는 개스킷(300)을 상기 인젝터 튜브(109)에 결합시키기 위한 결합부 역할을 하고, 상기 하향 만곡부(320)는 실린더 헤드 내의 냉각수가 인젝터 튜브(109)의 내측면으로 유입되는 현상을 방지하는 실링부의 역할을 한다.The inner
이때 상기 내측 만곡부(310)는, 내주면측 끝단이 내측으로 연장되었다가 만곡된 후 외측으로 연장되는 형상 즉, 가운데 부위에 빈 공간이 형성되도록 상하 두 겹으로 겹쳐지는 형상으로 형성된다. 이와 같이 상기 내측 만곡부(310)가 형성되는 이유는 상기 내측 만곡부(310)가 상기 장착홈(G)에 삽입될 수 있도록 상기 내측 만곡부(310)를 용이하게 변형시키기 위한 것으로, 이에 대한 상세한 설명은 이하 도 7 및 도 8을 참조하여 상세히 설명한다.At this time, the inner
또한 상기 하향 만곡부(320)는, 외주면측 끝단이 하향으로 연장되었다가 만곡된 후 상향으로 연장되는 형상 즉, 가운데 부위에 빈 공간이 형성되도록 측방향 두 겹으로 겹쳐지는 형상으로 형성된다. 이와 같이 상기 하향 만곡부(320)가 가운데 부위에 빈 공간이 형성되면 상기 하향 만곡부(320)의 하측 끝단이 도 1에 도시된 하부데크(103)에 압착되었을 때 상기 하부데크(103)와의 접촉면이 넓어지도록 변형될 수 있으므로, 냉각수의 유입을 방지하는 실링 효과가 향상된다는 장점이 있다.Further, the downward
도 7 및 도 8은 본 발명에 의한 인젝터 튜브 조립체의 조립과정을 순차적으로 도시하는 단면도이다.7 and 8 are sectional views sequentially showing an assembling process of the injector tube assembly according to the present invention.
상기 인젝터 튜브(109)는 상기 개스킷(300)이 장착되는 부위의 외경이 상기 개스킷(300)의 내경보다 크게 제작되는바, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 개스킷(300)은 상기 인젝터 튜브(109)에 압착되지 아니하면서 용이하게 삽입된다.The outer diameter of the
상기 개스킷(300)의 내측 만곡부(310)가 장착홈(G)과 대응되는 지점에 위치 되도록 상기 개스킷(300)이 상기 인젝터 튜브(109)에 삽입되면, 상기 내측 만곡부(310)는 전체 두께가 감소되는 방향 즉, 가운데의 빈 공간이 좁아지거나 또는 없어지도록 상하 방향으로 압착된다. When the
이때, 상기 내측 만곡부(310)를 압착시키는 과정에서 각 부위 간의 마찰이 발생되지 아니함으로써 상기 내측 만곡부(310)를 변형시키는데 소요되는 힘 이외에 별도의 추가적인 힘이 요구되지 아니하도록, 상기 내주면측 끝단은 타 부위와 이격됨이 바람직하다. At this time, in order not to generate additional friction in addition to the force required for deforming the inner
상기 언급한 바와 같이 상기 내측 만곡부(310)가 압착되면, 상기 내측 만곡부(310)의 전체 두께는 감소되는 반면 상기 내측 만곡부(310)의 수평방향으로의 길이는 증대되는바, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 내측 만곡부(310)의 끝단이 상기 장착홈(G) 내부로 삽입된다.As described above, when the inner
이와 같이 상기 내측 만곡부(310)의 끝단이 상기 장착홈(G) 내부로 삽입되면, 상기 개스킷(300)은 상기 인젝터 튜브(109)의 길이방향으로 이동될 수 없으므로 상기 인젝터 튜브(109)로부터 분리되지 아니하게 될 뿐만 아니라, 상기 인젝터 튜브(109)의 지름 방향으로도 이동될 수 없으므로 장착 위치가 일정하게 고정된다.When the end of the inner
이때, 상기 개스킷(300)이 좌우 및 상하 방향으로 조금이라도 움직이지 못하도록, 상기 내측 만곡부(310)는 상기 장착홈(G)의 바닥면 및 내벽에 밀착되도록 구성됨이 바람직하다.At this time, the inner
상기 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 인젝터 튜브(109)용 개스킷(300) 및 이를 구비하는 인젝터 튜브 조립체를 이용하면, 상기 내측 만곡부(310)가 변형되기 이전에는 개스킷(300)의 내경이 인젝터 튜브(109)의 외경보다 크므로 개스킷(300)을 인젝터 튜브(109)로 삽입시킬 때 상기 인젝터 튜브(109)가 손상되는 현상을 방지할 수 있고, 상기 내측 만곡부(310)가 변형된 이후에는 개스킷(300)의 내경이 인젝터 튜브(109)의 외경보다 작아지므로 상기 개스킷(300)이 상기 인젝터 튜브(109)로부터 빠지지 아니하게 된다는 장점이 있다.The
이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will also be appreciated that many modifications and variations will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.
도 1은 종래의 인젝터 튜브 결합구조를 도시하는 실린더 헤드의 단면도이다.1 is a sectional view of a cylinder head showing a conventional injector tube coupling structure.
도 2는 종래의 인젝터 튜브와 실린더 헤드의 체결부위를 도시하는 확대 단면도이다.2 is an enlarged cross-sectional view showing a joint portion between a conventional injector tube and a cylinder head.
도 3은 동개스킷이 장착된 인젝터 튜브와 실린더 헤드의 체결부위를 도시하는 확대 단면도이다.3 is an enlarged cross-sectional view showing a joint portion between the injector tube and the cylinder head in which the gasket is mounted.
도 4는 도 3에 도시된 동캐스킷의 평면도이다.4 is a plan view of the copper cask shown in Fig.
도 5는 본 발명에 의한 인젝터 튜브 조립체의 분해도이다.5 is an exploded view of an injector tube assembly according to the present invention.
도 6은 본 발명에 의한 개스킷의 단면도이다.6 is a sectional view of a gasket according to the present invention.
도 7 및 도 8은 본 발명에 의한 인젝터 튜브 조립체의 조립과정을 순차적으로 도시하는 단면도이다.7 and 8 are sectional views sequentially showing an assembling process of the injector tube assembly according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>Description of the Related Art
109 : 인젝터 튜브 G : 장착홈109: injector tube G: mounting groove
300 : 개스킷 310 : 내측 만곡부300: gasket 310: inner curve
320 : 하향 만곡부320: Downward bend section
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2008
- 2008-05-28 KR KR1020080049805A patent/KR101423775B1/en active IP Right Grant
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Legal Events
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A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180628 Year of fee payment: 5 |