KR101423566B1 - 천연가스의 열량측정 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 연소기기의 가스 인입 전단에서 공급되는 가스의 열량을 실시간으로 측정하되, 웨버지수(Wobbe Index: WI)를 이용하여 데이터를 산출하고 산출된 데이터를 이용하여 요구된 열량으로 연소기기를 자동 제어가 가능하도록 한 천연가스의 열량측정 시스템에 관한 것으로, 가스 인입망의 전단에 설치되어 다수의 연소기기로 공급되는 가스의 열량을 측정하고 측정된 데이터에 근거하여 상기 연소기기를 제어하는 WI(웨버지수) 측정제어수단(100)을 포함하며; 상기 WI(웨버지수) 측정제어수단(100)은 샘플 가스(110) 및 기준 가스(120)의 온도, 압력, 질량유량 값을 검출하고 이를 비교하여 요구된 열량을 산출하여 연소기기를 제어하되, 열량 산출을 WI를 이용하여 산출하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 천연가스의 열량측정 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연소기기의 가스 인입 전단에서 공급되는 가스의 열량을 실시간으로 측정하되, 웨버지수(Wobbe Index: WI)를 이용하여 데이터를 산출하고 산출된 데이터를 이용하여 요구된 열량으로 연소기기의 자동 제어가 가능하도록 한 천연가스의 열량측정 시스템에 관한 것이다.
근래, 세계적으로 고열량의 천연가스가 줄어들고 저 열량의 천연가스가 확대되고 있어, 과거 국내시행기준인 10,400kcal/Nmㅃ의 열량을 유지하는데 있어서 천연가스 수입 및 LPG 혼합비용이 증가함에 따라 천연가스 열량 변동제를 시행하게 되었다.
1차: 2012년 7월부터 (10,100~10,600kcal/N㎥)
2차: 2015년 1월부터 (9,800~10,600kcal/N㎥)
따라서 천연가스를 사용하는 수용가에서는 변경된 제도에 따른 대응방안이 필요하게 되었고 사전 고지되는 열량 값에 맞추어 연소기기의 공연비를 조정해야만 했다.
이러한 종래의 공연비 조절방식을 살펴보면, 첫째 연소기기로부터 배출되는 배기가스 중 산소(O2)의 농도에 따라 공연비를 조절(closed loop)하는 피드백제어(feedback control) 방식이 있다. 이는 온도가 높지 않은 일반적인 보일러 연소공정에 적용되는 방식으로, 이와 같은 피드백제어는 고가의 장치를 필요로 하며 적용범위가 적고 수명이 짧은 단점이 있다.
둘째, 사전 고지된 표준열량에 맞추어 공연비를 세팅(open loop)하는 방식이 있다. 이는 직화식, 열처리공정 ,보일러공정 등 가열 온도 조건만을 이용하여 부하를 조절하는 방식으로, 이와 같은 피드포워드 제어(feedforward control)는 표준열량제의 경우 문제가 없으나 열량변동이 생길 경우 수동적인 대응이 필요한 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 연소기기의 가스 인입 전단에서 공급되는 가스의 열량을 실시간으로 측정하여 데이터를 산출하고 산출된 데이터를 이용하여 요구된 열량으로 연소기기를 자동 제어 할 수 있도록 한 천연가스의 열량측정 시스템을 제공하는 것에 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 동일한 노즐압력에서 동일한 웨버지수(Wobbe Index: WI)를 가지는 가스를 사용하면 동일한 출력(열량)을 얻는 다는 개념을 이용, 상기 WI값을 산출하여 요구된 열량으로 연소기기를 자동 제어할 수 있도록 한 천연가스의 열량측정 시스템을 제공하는 것에 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 가스 인입망의 전단에 설치되어 다수의 연소기기로 공급되는 가스의 열량을 측정하고 측정된 데이터에 근거하여 상기 연소기기를 제어하는 WI(웨버지수) 측정제어수단을 포함하며; 상기 WI(웨버지수) 측정제어수단은 샘플 가스 및 기준 가스의 온도, 압력, 질량유량 값을 검출하고 이를 비교하여 요구된 열량을 산출하여 연소기기를 제어하되, 열량 산출을 WI를 이용하여 산출하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따르자면, 상기 WI측정 제어수단는 인입망으로부터 제공되는 공급(샘플) 가스와, 상기 샘플가스의 공급을 차단 또는 개방하는 제1밸브와, 요구된 열량을 구비한 기준 가스와, 상기 기준가스의 공급을 차단 또는 개방하는 제2밸브와, 유입되는 샘플 가스 또는 기준 가스를 필터링하는 마이크로필터와, 상기 마이크로필터를 통과한 가스의 압력을 일정하게 유지시키는 레귤레이터와, 유입되는 가스를 음속으로 통과시키는 소닉노즐과, 상기 소닉노즐을 통과하는 가스의 온도를 검출하는 온도센서와, 상기 소닉노즐을 통과하는 가스의 압력을 검출하는 압력센서와, 상기 소닉노즐을 통해 유출되는 가스의 질량유량 값을 측정하는 열식 질량유량계와, 상기 샘플 가스 및 기준 가스의 온도, 압력, 질량유량 값을 검출하고 이를 비교하여 요구된 열량을 산출하여 연소기기를 제어하되, 열량 산출을 WI를 이용하여 산출하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따르자면, 상기 웨버지수(WI)를 산출하는 방법은, qm(r)은 기준가스의 질량유량, qm은 샘플가스의 질량유량, M은 샘플가스의 몰질량, Mr은 기준가스의 몰질량, A는 가스 몰질량 대비 임계유동함수 곡선 기울기, B는 보상값이라 할 때,
를 이용하여, 최종적으로 웨버지수(WI)를
산출하는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 본 발명은 연소기기의 가스 인입 전단에서 공급되는 가스의 열량을 실시간으로 측정하여 데이터를 산출하고 산출된 데이터를 이용하여 요구된 열량으로 연소기기를 자동 제어할 수 있도록 하는 장점을 제공한다.
또한 본 발명은 종래의 피드백제어(feedback control)와 같은 고가의 장치가 필요치 않아 비용을 크게 절감하고 수명을 크게 증대시킴은 물론 적용분야가 다양한 장점을 제공한다.
또한 본 발명은 종래의 피드포워드 제어(feedforward control) 방식과 같이 열량변동이 생길 경우 발생되는 수동적인 대응에 대한 문제점을 배제한 장점을 제공한다.
도 1은 본 발명에 따른 천연가스의 열량측정 시스템의 전체 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 WI측정 제어수단의 상세 블록도,
도 3은 본 발명에 따른 천연가스의 열량측정 시스템의 동작 흐름도,
도 4는 본 발명에 따른 WI 계산을 위한 가스 몰질량 대비 임계유동함수의 그래프이다.
도 2는 본 발명에 따른 WI측정 제어수단의 상세 블록도,
도 3은 본 발명에 따른 천연가스의 열량측정 시스템의 동작 흐름도,
도 4는 본 발명에 따른 WI 계산을 위한 가스 몰질량 대비 임계유동함수의 그래프이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 천연가스의 열량측정 시스템의 전체 구성도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명 천연가스의 열량측정 시스템은,
가스 인입망의 전단에 설치되어 다수의 연소기기로 공급되는 가스의 열량을 측정하고 측정된 데이터에 근거하여 상기 연소기기 제어신호를 출력하는 WI(웨버지수)측정제어수단(100)을 포함한다.
보다 구체적으로는, 가스공급 인입망의 전단과 다수의 연소기기1,2,3 사이의 가스배관(101)에는 WI측정 제어수단(100)이 개재 되고, 상기 WI측정 제어수단(100)의 제어신호선(102)이 상기 다수의 연소기기1,2,3에 연결되도록 하여, 상기 연소기기들이 제어되도록 구성된다.
도 2는 본 발명에 따른 WI측정 제어수단의 상세 블록도이다.
도시된 바와 같이, WI측정 제어수단(100)는 인입망으로부터 제공되는 공급(샘플) 가스(110)와, 상기 샘플가스(110)의 공급을 차단 또는 개방하는 제1밸브(111)와, 요구된 열량을 구비한 기준 가스(120)와, 상기 기준가스(120)의 공급을 차단 또는 개방하는 제2밸브(111)와, 유입되는 샘플 가스 또는 기준 가스를 필터링하는 마이크로필터(130)와, 상기 마이크로필터(130)를 통과한 가스의 압력을 일정하게 유지시키는 레귤레이터(140)와, 유입되는 가스를 음속으로 통과시키는 소닉노즐(150)과, 상기 소닉노즐(150)을 통과하는 가스의 온도를 검출하는 온도센서(151)와, 상기 소닉노즐(150)을 통과하는 가스의 압력을 검출하는 압력센서(161)와, 상기 소닉노즐(150)을 통해 유출되는 가스의 질량유량 값을 측정하는 열식 질량유량계(160)와, 상기 샘플 가스(110) 및 기준 가스(120)의 온도, 압력, 질량유량 값을 검출하고 이를 비교하여 요구된 열량을 산출하여 연소기기 제어신호를 출력하되, 열량 산출을 WI를 이용하여 산출하는 제어부(170)를 포함한다.
또한 상기 소닉노즐(150) 및 열식 질량유량계(160)는 항온챔버(C)에 내장되어 일정한 온도를 유지하게 된다.
이와 같이 구성되는 천연가스의 열량측정 시스템의 제어 동작을 도 3의 흐름도를 참조하여 설명한다.
먼저, 제어부(170)는 미 도시된 난방 및 냉방수단을 이용하여 항온챔버(C) 내부를 냉각(cooling) 및 가열(heating)시켜 일정한 온도를 유지시켜 된다.(S11,S12과정)
그런 다음, 제2밸브(121)를 개방시켜 기준가스(120)가 시스템에 공급되도록 하여 준다.(S13 과정)
따라서 상기 기준 가스(120)는 제2밸브(121)를 통하여 마이크로필터(130) 및 레귤레이터(140)를 거쳐 소닉노즐(150)에 공급된다.
상기 소닉노즐(150)에 공급된 기준가스는 음속으로 소닉노즐을 통과하며 이때 온도센서(151) 및 압력센서(152)를 통해 기준가스의 온도 및 압력이 검출되고, 이 검출된 온도 및 압력신호는 제어부(170)로 입력된다.
동시에 상기 소닉노즐(150)을 통과한 기준가스(120)는 열식 질량유량계(160)를 통과하면서 가스의 질량유량이 검출되고 이 값도 제어부(170)로 입력되어 진다.
상기 제어부(170)는 상기 온도센서(151), 압력센서(152) 및 질량유량계(160)로부터 입력된 기준가스의 온도, 압력 및 질량유량값이 이미 설정된 조건이 만족하는 가를 판단한다.(S14 과정)
상기 이미 설정된 조건은 일례로 온도는 25℃, 압력은 2bar, 질량유량은 100(Nl/min)이 될 수 있다.
상기 판단과정(S14)에서 조건을 만족하지 못하면 에러경보를 발하고 조건이 만족되면 검출된 데이터를 로깅하여 준다.(S15 과정)
이와 같은 기준 가스에 대한 데이터 검출이 완료되면, 상기 제어부(170)는 제2밸브(121)는 폐쇄시켜 기준 가스의 공급을 차단하고, 제1밸브(111)를 개방하여 샘플(공급) 가스(110)가 시스템에 공급되도록 하여 준다.(S16 과정)
따라서 상기 샘플가스(110)는 제1밸브(111)를 통하여 마이크로필터(130) 및 레귤레이터(140)를 거쳐 소닉노즐(150)에 공급된다.
상기 소닉노즐(150)에 공급된 샘플가스는 음속으로 소닉노즐(150)을 통과하며 이때 온도센서(151) 및 압력센서(152)를 통해 샘플가스의 온도 및 압력이 검출되고, 이 검출된 온도 및 압력신호는 제어부(170)로 입력된다.
동시에 상기 소닉노즐(150)을 통과한 샘플가스(110)는 열식 질량유량계(160)를 통과하면서 가스의 질량유량이 검출되고 이 값도 제어부(170)로 입력되어 진다.
상기 제어부(170)는 상기 온도센서(151), 압력센서(152) 및 질량유량계(160)로부터 입력된 샘플가스(110)의 온도, 압력 및 질량유량값이 이미 설정된 조건이 만족하는 가를 판단한다.(S17 과정)
여기서 상기 설정된 조건은 상기 기준 가스의 설정 조건인 온도 25℃, 압력 2bar, 질량유량은 100(Nl/min) 이어야 한다.
상기 판단과정(S17)에서 조건을 만족하지 못하면 에러경보를 발하고 조건이 만족되면 상기 기준가스(120)의 데이터와, 샘플가스(110)의 데이터를 비교한다.(S18과정)
상기 과정(S18)의 데이터 비교는 온도, 압력 및 질량유량값의 비교로, 오차가 발생된 열량을 보정하여 주게 되는데 이때 제어부(170)는 웨버지수(WI)를 산출하여 열량을 구하게 된다.(S19 과정)
우선 상기 웨버지수(WI)는 가스연료의 단위시간 당 방출되는 에너지를 정의하기 위한 변수로서 동일한 노즐압력에서 동일한 WI를 갖는 가스를 사용하면 동일한 출력(열량)을 얻을 수 있다는 것을 주로 하는 개념이다.
따라서 본 발명에서는 이러한 WI를 이용하여 열량을 산출함으로써 매우 정확한 열량 산출에 따른 공연비를 계산할 수 있게 되는 것이다.
예를 들어, 온도 25℃, 압력 2Bar의 조건하에서 가스 조성에 따른 임계유동함수(CFF, critical flow function)의 변화를 살펴보면, 아래의 <표 1>과, 도 4의 몰 질량비와 임계유동함수의 비를 나타내는 그래프를 통해 알 수 있다.
성분 | 기준가스 (mol %) |
공급가스1 (mol %) |
공급가스3 (mol %) |
공급가스3 (mol %) |
메탄(CH4) | 100 | 96.64 | 93.93 | 89.57 |
에탄(C2H6) | - | 2.4 | 4 | 6.39 |
프로판(C3H8) | - | 0.58 | 1.29 | 2.62 |
이소부탄(i-C4H10) | - | 0.08 | 0.27 | 0.58 |
노말부탄(n-C4H10) | - | 0.11 | 0.3 | 0.61 |
이소펜탄(i-C5H12) | - | 0 | 0.02 | 0.02 |
질소(N2) | - | 0.19 | 0.19 | 0.21 |
합계 | 100 | 100 | 100 | 100 |
열량(kcal/Nm3) | 9,523 | 9,801 | 10,105 | 10,603 |
임계유동함수 (2bar, 25℃) |
0.670654 | 0.669358 | 0.668003 | 0.665917 |
편차(%) | 0.000 | -0.193 | -0.395 | -0.706 |
몰질량(kg/kmol) | 16.043 | 16.64056 | 17.23980 | 18.21327 |
이를 참조하여, 소닉노즐(150)을 통해 흐르는 가스 유량으로 WI를 찾는 방법은 다음과 같다.
온도 T와 압력 p에서 기준가스의 질량유동을 기준조건의 질량유량으로 나타내면,
여기서 qm(r)은 기준가스의 질량유량, qm은 샘플가스의 질량유량, 'qm은 기준 온도·압력으로 보정하기 전 공급가스 질량유량, 'qm (r)은 기준 온도·압력으로 보정하기 전 기준가스 질량유량, Pr은 노즐 입구 유동의 기준압력(절대압, bar/pa/kpa/Mpa), P는 질량 유량 측정시 노즐 입구 압력(절대압, bar/pa/kpa/Mpa), Tr은 노즐입구 유동의 기준온도, T는 질량유량 측정시 노즐 입구 온도(절대온도, K) 이다.
또한 상기 WI를 계산하기 위해서는,
공급가스의 몰(Mol) 질량을 구한다.
수식(1) :
여기서 M은 공급가스의 몰질량, Mr은 기준가스의 몰질량, A는 도 4의 곡선 기울기, B는 보상값이다.
그런 다음, 아래의 수식(2)에서와 같이 몰질량을 비중(SG)으로 계산한다.
수식(2) :
여기서 Z는 압축인자이며, 상기 압축인자(Z)는 아래의 수식(3)에서와 같이 계산한다.
수식(3):
한편, 발열량(Hv)은 아래의 수식(4)에서와 같이 계산한다.
수식(4):
최종적으로 웨버지수(WI)는 아래의 수식(5)에서와 같이 계산한다.
수식(5):
이와 같이 WI가 산출되면, 정확한 열량값을 계산할 수 있게 되어 상기 제어부(170)는 산출된 열량값에 대응되는 제어신호를 생성하게 되고, 생성된 제어신호를 이용하여 연소기기 들의 공연비를 정확하게 제어하게 된다. 동시에 미 도시된 표시수단으로 상기 발생된 제어신호를 표시하여 준다.(S20 과정)
100: WI측정 및 제어수단 110: 샘플가스
120: 기준가스 111: 제1밸브
121: 제2밸브 130: 마이크로필터
140: 레귤레이터 150: 소닉노즐
151: 온도센서 152: 압력센서
160: 열식질량유량계 170: 제어부
120: 기준가스 111: 제1밸브
121: 제2밸브 130: 마이크로필터
140: 레귤레이터 150: 소닉노즐
151: 온도센서 152: 압력센서
160: 열식질량유량계 170: 제어부
Claims (3)
- 가스 인입망의 전단에 설치되어 다수의 연소기기로 공급되는 가스의 열량을 측정하고 측정된 데이터에 근거하여 상기 연소기기를 제어하는 WI(웨버지수) 측정제어수단(100)을 포함하며;
상기 WI측정 제어수단(100)는 인입망으로부터 제공되는 공급(샘플) 가스(110)와, 상기 샘플가스(110)의 공급을 차단 또는 개방하는 제1밸브(111)와, 요구된 열량을 구비한 기준 가스(120)와, 상기 기준가스(120)의 공급을 차단 또는 개방하는 제2밸브(111)와, 유입되는 샘플 가스 또는 기준 가스를 필터링하는 마이크로필터(130)와, 상기 마이크로필터(130)를 통과한 가스의 압력을 일정하게 유지시키는 레귤레이터(140)와, 유입되는 가스를 음속으로 통과시키는 소닉노즐(150)과, 상기 소닉노즐(150)을 통과하는 가스의 온도를 검출하는 온도센서(151)와, 상기 소닉노즐(150)을 통과하는 가스의 압력을 검출하는 압력센서(161)와, 상기 소닉노즐(150)을 통해 유출되는 가스의 질량유량 값을 측정하는 열식 질량유량계(160)와, 상기 샘플 가스(110) 및 기준 가스(120)의 온도, 압력, 질량유량 값을 검출하고 이를 비교하여 요구된 열량을 산출하여 연소기기를 제어하되, 열량 산출을 WI를 이용하여 산출하는 제어부(170)를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연가스의 열량측정 시스템.
- 삭제
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020130149840A KR101423566B1 (ko) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 천연가스의 열량측정 시스템 |
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08145920A (ja) * | 1994-04-18 | 1996-06-07 | Gas Res Inst Inc | 天然ガスの熱量を測定するためのマイクロ熱量計センサ |
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-
2013
- 2013-12-04 KR KR1020130149840A patent/KR101423566B1/ko active IP Right Grant
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